1、 中國有色金屬工業(yè)第六冶金建設有限公司Litho純拉伸線安裝施工方案中鋁瑞閩高端電子及包裝材料項目純拉伸機組安裝施工方案批準：審核：編制：中國六冶冶工業(yè)安安裝分公公司二零一七七年三月月二十日日目 錄一、工程程概況二、編制制依據(jù)三、施工工布置四、工藝藝設備安安裝方案案五、確保保工程質(zhì)質(zhì)量的技技術組織織措施六、確保保安全生生產(chǎn)的技技術組織織措施七、確保保文明施施工的技技術組織織措施八、確保保工期的的技術組組織措施施九、勞動動力計劃劃安排十、主要要施工機機具需用用計劃十一、施施工進度度計劃工程概況況純拉伸機機組現(xiàn)位位于奧科科寧克秦秦皇島鋁鋁業(yè)有限限公司，位于秦秦皇島市市海港區(qū)區(qū)北環(huán)路路98號，現(xiàn)根據(jù)

2、據(jù)需要搬搬往福建建省福清清市江鏡鏡鎮(zhèn)華僑僑農(nóng)場內(nèi)內(nèi)，主要要包含機機械設備備約7550噸左左右（大大部分已已運至施施工現(xiàn)場場少部分分在馬尾尾等待轉轉運），以及配配套的電電氣柜、電纜、介質(zhì)系系統(tǒng)的整整理安裝裝等。此工程為為搬遷改改造安裝裝工程，考慮到到安裝工程程量大、設備部件件多、設設備基礎礎未全部部施工完完工、廠廠房屋面面未封、地坪未未做、行行車未安安裝、施施工多為為高空或或交叉作作業(yè)、且且危險性性大、動動火要求求高、設設備噸位位體積大大等因素素，因此此施工人人員必須須統(tǒng)一思思想，認認真熟悉悉現(xiàn)場環(huán)環(huán)境及工工藝設備備情況，嚴格按按操作規(guī)規(guī)程，動動火方案案施工，高標準準，嚴要要求，保保質(zhì)保量量保安

3、全全完成本本項安裝裝工程，為確保保施工順順利進行行，便于于施工，降低成成本，確確保安全全，特制制訂此方方案。純拉伸機機組主要要設備包包括：離線檢查查站單元元，拉伸伸機單元元，清洗洗單元，開卷機機，卷取取機，出出口蓄料料塔，入入口蓄料料塔，開開卷活動動支撐，卷曲活活動支撐撐，出口口裝置，入口裝裝置，開開口器，碎邊剪剪，帶材材連接站站，液壓壓站，潤潤滑油系系統(tǒng)泵站站，卸料料裝置，光電檢檢測裝置置，測溫溫裝置等等設備，以及與與之相配配套的液液壓、稀稀油潤滑滑、氣動動、清洗洗單元管管道系統(tǒng)統(tǒng)、冷卻卻水、電電氣操作作及控制制系統(tǒng)。工程有如如下特點點：a、設備備安裝任任務量大大。純拉拉伸機組組等設備備安裝

4、精精度高。單列機機組中只只有主體體設備就就位安裝裝后才能能調(diào)整其其相連設設備。部部分設備備由于拆拆卸時或或運輸時時解體需需現(xiàn)場裝裝配后安安裝。b、設備備冷卻、潤滑、清洗、液壓、氣動及及電氣部部分工作作量大，中間配配管現(xiàn)場場制作的的量大。受土建建基礎施施工及相相關的預預埋管、預留孔孔洞工作作影響較較大。c、施工工人員集集中，工工序交叉叉多，各各工種應應統(tǒng)籌協(xié)協(xié)調(diào)。以以設備安安裝工作作為主線線，及時時給電氣氣、管道道等專業(yè)業(yè)提供施施工條件件。d、技術術工人、設備機機具、工工量卡具具等是保保證工程程順利進進行的前前提保障障，應加加強統(tǒng)一一協(xié)調(diào)，做好人人員、物物資準備備，加大大投入，嚴格按按照施工工進

5、度計計劃完成成階段性性施工任任務，順順利到達達合同工工期。二、編制制依據(jù)招標文件件及施工工圖工程測測量規(guī)范范GBB50002693建筑工工程施工工質(zhì)量驗驗收統(tǒng)一一標準GB5503000220011鋼結構構工程施施工質(zhì)量量驗收規(guī)規(guī)范 （GGB500205520001）給水排排水管道道工程施施工及驗驗收規(guī)范范 （GBB50226897）工業(yè)金金屬管道道工程施施工及驗驗收規(guī)范范 （GBB50223597）工業(yè)金金屬管道道工程質(zhì)質(zhì)量檢驗驗評定標標準 （GB5501884993）現(xiàn)場設設備、工工業(yè)管道道焊接工工程施工工及驗收收規(guī)范 （GB5502336998）設備及及管道絕絕熱工程程施工及及驗收規(guī)規(guī)范

6、（GBJJ1266899）機械設設備安裝裝工程施施工及驗驗收通用用規(guī)范 （GB5502331998）制冷設設備、空空氣分離離設備安安裝工程程施工及及驗收規(guī)規(guī)范（GB5502774998）壓縮機機、風機機、泵安安裝工程程施工及及驗收規(guī)規(guī)范 （GGB5002755988）冶金機機械設備備安裝工工程施工工及驗收收規(guī)范 （988年合訂訂本）工業(yè)安安裝工程程質(zhì)量檢檢驗評定定標準 （GBB50225220002）通風與與空調(diào)工工程質(zhì)量量檢驗評評定標準準 （GGBJ330488）自動化化儀表安安裝工程程質(zhì)量檢檢驗評定定標準 （GBBJ1331990）冶金機機電安裝裝工程質(zhì)質(zhì)量檢驗驗評定標標準(YB99239

7、9922、YBB92444992、YYB9224592、YB992466922)工業(yè)自自動化儀儀表工程程施工及及驗收規(guī)規(guī)范 （GBJJ9386）冶金電電氣設備備安裝工工程施工工及驗收收規(guī)范 （YBJJ2177899）電氣裝裝置安裝裝工程電電氣設備備交接試試驗標準準 （GGB5001500911）電氣裝裝置工程程高壓電電器施工工及驗收收規(guī)范 （GBBJ1447990）電氣裝裝置安裝裝工程母母線裝置置施工及及驗收規(guī)規(guī)范 （GGBJ114990）電氣裝裝置安裝裝工程電電纜線路路施工及及驗收規(guī)規(guī)范 （GGB5001688922）電氣裝裝置安裝裝工程接接地裝置置施工及及驗收規(guī)規(guī)范 （GGB5001699

8、922）電氣裝裝置安裝裝工程旋旋轉電機機施工及及驗收規(guī)規(guī)范 （GGB5001700922）電氣裝裝置安裝裝工程盤盤柜及二二次回路路接線及及施工及及驗收規(guī)規(guī)范（GB5501771992）電氣裝裝置安裝裝工程電電力變壓壓器、油油浸電抗抗器、互互感器施施工及驗驗收規(guī)范范 （GBB50114892）與本工程程相關的的國家現(xiàn)現(xiàn)行強制制性標準準及規(guī)定定本公司現(xiàn)現(xiàn)行有效效的技術術文件、質(zhì)量文文件、安安全文明明施工文文件以及及GB/T199001120000，新版質(zhì)質(zhì)量保證證體系運運行文件件等。招招標文件件及補充充文件。三、施工工布置根據(jù)本項項目的特特點，組組建中國國六冶工工業(yè)安裝裝分公司司瑞閩項項目部純純拉

9、伸項項目團隊隊，擬選選派品德德良好、專業(yè)技技能水平平高并具具備豐富富施工經(jīng)經(jīng)驗的作作業(yè)及管管理人員員。依據(jù)本工工程特點點，為保保證工程程進度，作業(yè)層層設置33個施工工大隊即即設備安安裝隊；電氣隊隊；管道道隊，以以及各純純拉伸施施工小隊隊，根據(jù)據(jù)工程需需要，可可安排加加班作業(yè)業(yè)，連續(xù)續(xù)施工。對勞動動力使用用，各班班組除領領班人員員和技術術骨干外外，可根根據(jù)施工工需要及及時進行行調(diào)配。施工過程程分三個個階段進進行：3.1施施工準備備階段人員、施施工設備備、機具具、材料料按計劃劃提前到到達施工工現(xiàn)場，為按期期開工做做好技術術準備、物資準準備、設設備準備備。組織織人員按按作業(yè)需需要分批批進入現(xiàn)現(xiàn)場，熟

10、熟悉圖紙紙、安排排現(xiàn)場、準備機機具，力力爭提前前開工。3.2施施工進行行階段此階段以以設備安安裝為主主線，電電氣、管管道專業(yè)業(yè)同時全全面開展展工作。這是抓抓安全、質(zhì)量、進度的的主要階階段，做做好協(xié)調(diào)調(diào)、調(diào)度度工作，根據(jù)施施工現(xiàn)場場情況安安排施工工，確保保安裝工工程按工工程進度度計劃完完工。3.3交交工試車車階段 安裝工程程進入收收尾階段段，配合合系統(tǒng)進進行試車車，為試試生產(chǎn)做做好準備備。配合進行行單體試試車，及及時處理理遺留問問題。做做好交工工資料的的填寫與與整理裝裝訂。工藝設備備安裝方方案4.1機機械設備備安裝純拉伸機機組的安安裝程序序：由于基礎礎未全部部完成只只能進行行“分段段施工”先進行

11、行卷取機機安裝、離線檢檢查站機機組單元元安裝，開卷機機安裝、然后活套套坑之間間基礎完完成后可可進行拉拉伸單元元、烘干干箱、清清洗單元元安裝、出入口口活套改改為鋼結結構、等等鋼結構構部分完完成后才才可進行行出入口口蓄料塔塔設備安裝裝。不影響測測量的基基礎上可可進行出出入口裝裝置、開開口器、檢查站站、碎邊邊剪等設設備安裝裝。油箱、泵泵站、加加熱器、冷卻器器、板式式過濾機機、冷卻卻水發(fā)生生裝置以以及部分分閥臺的的安裝可可與設備備的安裝裝同步進進行，它它們的安安裝不影影響設備備的安裝裝，可為為管道的的配管創(chuàng)創(chuàng)造條件件。配電室電電控柜、現(xiàn)場柜柜，可以以在設備備安裝過過程中安安裝就位位，為電電氣隊放放線工

12、作作創(chuàng)造條條件。4.1.2安裝裝過程采采用的主主要測量量方法有有：（1）測測量安裝裝法：用用經(jīng)緯儀儀和水平平儀進行行測量，主要用用于一次次灌漿后后的精找找設備。（2）掛掛鋼絲線線，結合合機械測測量：主主要用于于一次灌灌漿前的的粗找正正設備。（3）導導電訊號號接觸法法。（4）搖搖臂旋轉轉測量法法。以上測量量方法在在安裝中中結合使使用，尤尤其以測測量安裝裝法首選選，以減減少各設設備相關關尺寸的的積累誤誤差。4.1.3基礎礎驗收，中心標標板和基基準點的的埋設1、基礎礎的驗收收和復測測按照土建建提供的的基礎交交接資料料，國家家規(guī)范和和設計圖圖紙，會會同土建建、甲方方、監(jiān)理理對基礎礎的標高高、預埋埋件橫

13、向向、縱向向中心線線以及地地腳螺栓栓孔、地地腳預埋埋螺栓的的坐標、標高進進行復測測，對不不符合設設計和超超過規(guī)范范要求的的地方及及時通知知土建進行行解決。2、中心心標板和和基準點點中心標板板和基準準點是設設備安裝裝過程中中測量的的依據(jù)，中心標標板分主主中心線線標板和和輔助中中心線標標板，基基準點也也分主基基準點和和輔助基基準點。為了保保證設備備安裝的的精度和和準確觀觀察基礎礎沉降和和偏移，在機組組的主要要中心線線和輔助助中心線線上埋設設中心標標板，在在設備安安裝的標標高主要要測量部部位附近近埋設主主基準點點，在設設備基礎礎角埋設設用于觀觀測基礎礎沉降的的輔助基基準點。并繪制制出中心心標板和和基

14、準點點分布圖圖。序號項目名稱稱精度要求求檢驗方法法圖 例1標高10mmm水準儀檢檢查2中心線5mmm鋼線、經(jīng)緯儀3預留孔位位置偏差差10mmm鋼尺4直埋螺栓栓位置偏偏差3mmm鋼尺5螺栓垂直直度偏差差2mmm線墜6預埋件位位置5mmm鋼尺4.1.4墊板板的安裝裝1、墊板板規(guī)格的的選擇墊板分平平墊板和和斜墊板板。根據(jù)據(jù)設備底座座的尺寸寸和地腳腳螺栓的的大小選選擇墊板板的規(guī)格格，并進進行承載載校核，墊板面面積按下下式近似似計算。A=C*1000（Q11+Q22）/RR式中：AA墊墊板面積積 mmm2C安安全系數(shù)數(shù) 取11.53Q1設備重重量（KKgf）Q2地腳螺螺栓擰緊緊后，分分布在墊墊鐵組上上的

15、壓力力（Kggf/ccm2）R 混凝土土的抗壓壓強度（kg/cm22）墊板的安安裝放置墊板板前，基基礎放墊墊板處用用磨光機機、方水水平找平平，其余余二次灌灌漿部分分鑿毛。座漿法法墊板的的安裝嚴嚴格按照照座漿漿法安裝裝墊鐵操操作規(guī)程程執(zhí)行行。a.墊板板在安裝裝時力求求放置在在地腳螺螺栓兩側側及底座座筋板處處，墊板板的位置置根據(jù)機機械設備備的外輪輪廓線，使平墊墊板露出出設備底底座100-300毫米。b.受動動力荷載載較大的的機械，墊鐵間間、墊鐵鐵與基座座間用00.055毫米塞塞尺塞入入面積不不得大于于應接觸觸面積的的30%，單塊塊墊板表表面用水水平找平平，各墊墊板間用用長平尺尺和方水水平檢查查，水

16、平平度控制制在0.1毫米米/米，接觸面面積都大大于800%，并并且設備備底座一一般都進進行過加加工，安安裝時稍稍加處理理就很容容易達到到，另外外，要特特別注意意二次灌灌漿的質(zhì)質(zhì)量，因因為設備備負荷將將由墊板板和二次次灌漿層層共同承承受，在在灌漿前前將墊板板點焊，防止滑滑移。4.1.4開卷卷機卷取取機安裝裝開卷機、卷取機機采用測測量安裝裝法進行行檢測。安裝時所所用千分分桿、百百分表、千分塊塊、經(jīng)緯緯儀、水水準儀、必須經(jīng)經(jīng)過檢驗驗合格后后方可使使用。開卷機、卷取機機均可采采用“搖搖臂法”測量其其水平度度與垂直直度。使使開卷機機卷取機機滿足設設備安裝裝要求。開卷機、卷取機機機列方方向與設設備方向向與

17、機組組縱橫方方向需滿滿足安裝裝要求。4.1.5拉伸伸機單元元安裝采用測量量安裝法法使機列方方向與設設備方向向與機組組縱橫方方向需滿滿足安裝裝要求。（2）對對所有用用聯(lián)軸器器傳動的的設備，聯(lián)軸器器的徑向向跳動、端面間間隙、軸軸向位移移必須滿滿足設計計及規(guī)范范要求；檢測項目目所用的的計量器器具：百百分表、千分塊塊、塞尺尺等計量量器具必必須經(jīng)檢檢定合格格。4.1.6小車車軌道安安裝a、小車車軌道的的安裝精精度見設設計技術術要求。b、安裝裝的步驟驟和方法法小車軌道道鋪設在在地面混混凝土基基礎上，首先以以中心線線為準確確定軌道道中心線線，用經(jīng)經(jīng)緯儀，水準儀儀，鋼尺尺板，鋼鋼卷尺對對軌道的的中心、標高，水

18、平間間距進行行定位，可在軌軌道底平平面調(diào)整整薄墊板板的厚度度，達到到安裝精精度。4.7出出入口蓄蓄料塔安安裝安裝順序序：1、核對對活套框框架結構構的地腳腳螺栓孔孔位，核核對活套套小車升升降機構構減速機機的地腳腳孔位；2、安裝裝調(diào)整入入口活套套框架的的底部鋼鋼架結構構及四角角立柱；3、放置置活套小小車升降降減速機機附件；4、安裝裝升降小小車四角角導軌。5、放置置活套升升降小車車及附件件，注意意放置小小車時應應在升降降小車下下加一定定高度的的支撐，使其在在最下工工作位，并不能能擠壓四四周活套套鋼架和和升降減減速機及及附件；6、安裝裝活套其其他鋼結結構及附附件；7、活套套鋼結構構安裝完完畢后，安裝活

19、活套樓梯梯、安全全護欄，以方便便后續(xù)調(diào)調(diào)整時人人員施工工安全；8、安裝裝升降配配重結構構及調(diào)整整升降減減速機等等附件；9、裝設設活套塔塔下部輥輥組。10、安安裝完畢畢后檢查查各活動動部件，確保動動作順暢暢，不得得出現(xiàn)卡卡阻；b、蓄料料塔下部部鋼結構構安裝采采用255T汽車車吊與手手拉葫蘆蘆配合吊吊裝就位位。c、蓄料料塔小車車也將采采取汽車車吊與手手拉葫蘆蘆配合的的方式吊吊裝就位位。d、蓄料料塔下部部輥的安安裝采用用手拉葫葫蘆安裝裝就位。e、所用用鋼絲繩繩、手拉拉葫蘆、汽車吊吊、叉車車都應滿滿足國家家要求行行業(yè)標準準。4.1.7清洗洗單元安安裝清洗單元元盡管重重量199T但體體積超大大13000

20、0mmm*443000mm*36000mmm。由于于體積超超大將給給施工造造成巨大大困難。由于在拆拆遷過程程中已經(jīng)經(jīng)采用過過“雙吊吊車提升升吊移抬抬送”法法吊裝清清洗箱所所以本次次安裝過過程中將將仍采取取此種方方法吊裝裝清洗箱箱。由于拆遷遷時為便便于運輸輸并根據(jù)據(jù)設備自自身情況況，將下下部水箱箱與上部部清洗箱箱分離，所以本本次安裝裝將先就就位水箱箱，下部部水箱就就位后再再將上部部清洗箱箱安裝就就位。清洗單元元偏導輥輥、提升升輥、雙雙轉向輥輥安裝將將在清洗洗箱安裝裝就位后后進行。清洗單元元清洗箱箱就位后后可以進進行清洗洗單元管管道系統(tǒng)統(tǒng)安裝。管道系系統(tǒng)安裝裝依據(jù)軸軸測圖與與所做標標記“對對號入座

21、座”。4.1.8提升升輥、張張力輥、張緊輥輥的安裝裝對于提升升輥、張張力輥、張緊輥輥要保證證機列方方向各輥輥的水平平度滿足足要求?？梢圆刹扇　颁撲摼€法”對設備備進行測測量安裝裝。線架架制作如如下圖：4.1.9開口口器安裝裝開口器安安裝起吊吊時兩側側機架必必須固定定，防止止起吊過過程中機機架滑動動，發(fā)生生事故。保證滑滑道水平平度。采采用鋼線線法保證證機列中中心，設設備中心心滿足要要求。4.1.10檢檢測平臺臺安裝檢測平臺臺材質(zhì)為為大理石石，起吊吊時必須須做好防防護避免免磕碰，防止平平臺損壞壞（很脆很很貴很重重要）；為保證平平臺安裝裝精度：采用水水準儀測測量、確確保平面面安裝水水平度。必須確確保平

22、臺臺底面和和支撐面面接觸良良好，00.2mmm塞尺尺不進（60%），防防止平臺臺受力不不均損壞壞。4.1.11設設備維護護設備安裝裝過程中中不僅要要考慮安安裝和裝裝配的精精度，而而且還要要考慮設設備的維維護。由由于安裝裝和試車車之間工工期較長長，施工工場地環(huán)環(huán)境一般般較差，維護工工作顯得得更為重重要。對外露的的機械設設備加工工面，非非配合面面涂防銹銹油。已安裝好好的設備備，在進進行其它它設備的的安裝時時，要用用塑料薄薄膜覆蓋蓋好設備備，防止止灰塵和和細沙進進入傳動動部位。c、設備備解體運運到現(xiàn)場場，由現(xiàn)現(xiàn)場清洗洗裝配的的部件，先用煤煤油或汽汽油洗凈凈原防銹銹油脂，用壓縮縮空氣吹吹干，然然后在軸

23、軸承內(nèi)部部及齒輪輪表面噴噴涂潤滑滑脂和潤潤滑油。4.2管管道制作作安裝4.2.1、施工工工藝拆下焊接酸 洗點焊配管一次安裝達到精度要求后二次安裝線外循環(huán)沖洗敲渣線外循環(huán)沖洗正常運行聯(lián)合試運行試壓調(diào)試線內(nèi)循環(huán)沖洗1）、管管道安裝裝應具備備下列條條件：1.1管管道組成成件及管管道支承承件已到到貨,且且具有制制造廠的的質(zhì)量證證明書,其質(zhì)量量不得低低于國家家現(xiàn)行的的標準的的規(guī)定.1.2管管道組成成件及管管道的支支承件等等已經(jīng)外外觀檢查查合格,其材質(zhì)質(zhì),規(guī)格格與數(shù)量量應符合合設計要要求,其其內(nèi)部應應干凈無無雜物。1.3與與管道相相關的土土建工程程已檢驗驗合格,滿足安安裝要求求并辦理理交接手手續(xù)。4.2.

24、2泵站站閥臺安安裝及閥閥門試壓壓：2.1泵泵站和閥閥臺基本本上是整整體到貨貨，依據(jù)據(jù)準備情情況進行行開箱檢檢查，查查驗其合合格證，清單及及有無外外觀損傷傷，閥臺臺集成塊塊制造廠廠已安裝裝完成，不可擅擅自拆卸卸。將設備本本體依據(jù)據(jù)布置圖圖吊裝到到位，吊吊裝時注注意鋼絲絲繩的捆捆綁情況況，由專專業(yè)起重重人員負負責，然然后按施施工圖和和安裝的的基準線線對其進進行放線線就位，找正，調(diào)平，用墊板板調(diào)整其其水平垂垂直度，定位基基準的面面，線、點對安安裝基準準線的平平面位置置和標高高的允許許偏差如如下表所所示：項 目允許偏差差（）平面位置置標 高與其它設設備無機機械聯(lián)系系1010與其它設設備有機機械聯(lián)系系2

25、12.2如如果技術術條件或或甲方監(jiān)監(jiān)理有規(guī)規(guī)定，須須對所到到閥門抽抽查進行行壓力試試驗，抽抽查比例例為100%，且且不少于于一個，如出現(xiàn)現(xiàn)不合格格的情況況，應加加倍抽查查，仍不不合格時時，該批批閥門不不得使用用，試驗驗合格的的閥門應應及時排排盡積水水，并吹吹干。4.2.3管道道切割與與彎管制制作3.1因因純拉伸伸液壓、氣動、潤滑管管道的要要求較高高，故所所有鋼管管宜采用用切割片片方法切切割，在在特殊情情況下方方允許采采用火焊焊切割，但必須須保證尺尺寸正確確和表面面平整。3.2不不銹鋼管管采用切切割片方方法切割割時，應應使用專專用砂輪輪片，以以免受污污染而影影響不銹銹鋼管的的質(zhì)量。3.3管管子切

26、口口表面檢檢查平整整，無裂裂紋，重重皮，毛毛刺，凹凹凸，縮縮口熔渣渣，氧化化物，鐵鐵削等。3.4切切口端面面傾斜允允許偏差差：不應大于于管子外外長1%，且不不得超過過3，附圖： 直直角尺鋼管偏差3.5 所有管管路（內(nèi)內(nèi)外鍍鋅鋅管除外外）其彎彎管原則則上采用用手工模模具彎制制，盡量量避免采采用彎頭頭連接。3.6彎彎管宜采采用壁厚厚為正公公差的管管子制作作，其彎彎曲半徑徑宜大于于管子外外徑的33.5倍倍，且截截面上的的最大外外徑與最最小外徑徑差不得得超過制制作彎管管管子外外徑的88%，同同時目測測檢查以以不得有有裂紋，不宜有有皺折為為合格。4.2.4管道道的焊接接與安裝裝4.1鍍鍍鋅管采采用絲扣扣

27、連接，采用聚聚四氟乙乙烯密封封，其余余管道采采用焊接接，焊接接采用氬氬弧焊，管路與與法蘭采采用內(nèi)外外氬弧焊焊，圓法法蘭采用用耐油橡橡膠或石石棉板密密封，方方法采用用O型圈圈密封。4.2焊焊縫的質(zhì)質(zhì)量應符符合設計計文件的的要求，當設計計文件無無規(guī)定時時，可參參照下列列規(guī)定：工作壓壓力等于于或大于于6.33Mpaa的管道道,其對對焊口的的質(zhì)量以以不低于于級焊焊縫標準準;工作作壓力小小于6.3Mppa的管管道, 其對焊焊口的質(zhì)質(zhì)量以不不低于級焊縫縫標準，焊工應應經(jīng)專業(yè)業(yè)培訓且且具有資資格證書書。4.3管管子管件件的坡口口形式和和尺寸應應符合設設計文件件的規(guī)定定，當設設計文件件無規(guī)定定時，可可參照下下

28、表：項次厚度（）坡口形式坡口尺寸寸（）間隙C（）鈍邊P（）坡口角備 注注11-3011.5單面焊23-6022.5雙面焊33-902202265754.4管管道組成成件組對對前，對對坡口及及其內(nèi)外外表面應應進行必必要的清清理。使使對口處處無油漆漆，鐵銹銹，毛刺刺等雜物物，清理理合格后后應及時時焊接，如暫時時無法焊焊接，須須對管口口綁扎保保護。4.5管管道對口口不可強強力對口口，在距距離對口口中心220MMM處測量量其平直直度，當當管子公公稱直徑徑小于1100MMM時候候，允許許偏差11MM，當管子子公稱直直徑大雨雨或等于于1000MM時時候允許許偏差22MM，同時做做到內(nèi)部部平齊，內(nèi)壁錯錯邊量

29、不不得超過過壁厚的的10%，且不不大于22MM。4.6法法蘭與管管子焊接接時，其其焊縫高高度應符符合技術術文件的的要求，同是法法蘭面與與管子中中心垂直直度允許許偏差1MMM。4.7管管道焊縫縫位置應應符合下下列規(guī)定定：a.直管管段上兩兩對接焊焊口中心心面間的的距離，當公稱稱直徑大大于或等等于1550MMM時，不不應小于于1500MM，當公稱稱直徑小小于1550MMM時，不不應小于于管子外外徑。b.焊縫縫距離彎彎管起點點不得小小于1000MMM。c.焊縫縫距離支支架凈距距離不應應小于550MMM。d.不宜宜在管道道焊縫及及其邊緣緣開孔。4.8法法蘭連接接時應檢檢查法蘭蘭密封面面及墊片片，不得得有

30、影響響密封性性能的劃劃痕，斑斑點等缺缺陷，法法蘭間應應保持平平行。其其偏差不不得大于于法蘭外外徑的115%且且不得大大于2MMM，同同時應保保持法蘭蘭與管道道同心，以便螺螺栓自由由穿入，不得用用強力對對口，加加偏墊等等方法消消除接口口段面的的間隙，偏斜，錯口或或不同心心等缺陷陷。4.9在在管道加加工螺紋紋時螺紋紋應符合合現(xiàn)行國國家標準準，管接接頭的加加工應符符合圖紙紙所規(guī)定定的加工工尺寸和和精度，采用聚聚四氟乙乙烯密封封時，不不得在擰擰緊螺紋紋時將密密封材料料擠入管管內(nèi)。4.100管道安安裝應按按管道系系統(tǒng)順序序進行，管子外外壁與相相臨管道道的管件件邊緣距距離不應應小于110MMM，同排排管道

31、的的法蘭或或活接頭頭，應相相互錯開開1000MM以以上，穿穿墻或穿穿鋼板鋼鋼管，依依圖紙資資料規(guī)定定處理，安裝不不銹鋼管管時，不不得使用用鐵質(zhì)工工具敲打打。4.111管子與與設備連連接時，不應使使設備承承受附加加外力，并不得得使異物物進入設設備或元元件內(nèi)，管道的的坡度應應符合技技術要求求的規(guī)定定。項 目目管 徑允許偏差差（）坐 標標15標 高高15水平管道道平直度度DN11002/10000最最大500DN11003/10000最最大800立管垂直直度2/10000最最大300成排管間間距15交叉管外外壁間距距204.122管道位位置標高高等允許許偏差：4.133管道安安裝工作作有間斷斷時，應

32、應及時封封閉敞開開的管口口。4.144管道的的靜電接接地的要要求，可可按圖紙紙文件規(guī)規(guī)定的要要求進行行。4.155閥門安安裝應在在關閉狀狀態(tài)下進進行，其其閥桿應應設在設設計文件件規(guī)定位位置安裝裝，動作作應靈活活。4.2.5軟管管的安裝裝應符合合下列規(guī)規(guī)定：5.1應應避免直直彎。5.2與與管接頭頭的連接接應有一一段直線線過度部部分。5.3在在靜止或或隨機移移動時，均不得得有扭曲曲變形現(xiàn)現(xiàn)象。5.4軟軟管長度度除滿足足彎曲半半徑和移移動行程程外，尚尚應留有有少許的的余量。5.5軟軟管相互互間及同同其他物物體不得得摩擦，靠近熱熱源時，應有隔隔熱措施施。4.2.6管道道支架應應符合下下列規(guī)定定：6.1

33、管管道管夾夾采用圖圖紙文件件規(guī)定的的管夾，管道支支架的位位置依據(jù)據(jù)圖紙可可在預埋埋件上設設置，沿沿設備邊邊緣配置置的管路路可在設設備底座座或支架架上設置置管夾，但應注注意設備備的移動動。6.2管管道直管管部分的的支架間間距應符符合圖紙紙和規(guī)范范規(guī)定。6.3管管子不得得直接焊焊在支架架上，彎彎曲部分分的管道道應在起起彎點附附近增設設支架，不銹鋼鋼管道增增設支架架時，如如無規(guī)定定管夾，可采用用管子卡卡箍固定定。4.2.7管道道刷漆1）、 各系統(tǒng)統(tǒng)安裝完完后即可可刷漆,刷漆時時應注意意幾點:1.1油油漆應有有制造廠廠的合格格證;1.2焊焊縫及其其標記在在壓力實實試驗前前不應刷刷漆;1.3管管道安裝裝

34、后不易易刷是的的部位可可在二次次安裝前前刷漆;1.4油油漆的種種類顏色色層數(shù)和和標記應應符合設設計文件件的規(guī)定定;2）、油油漆的質(zhì)質(zhì)量應符符合下列列規(guī)定: 2.1涂涂層應均均勻,顏顏色應一一致;2.2漆漆膜應附附著牢固固,無剝剝落,皺皺紋,汽汽泡,針針孔等缺缺陷;2.3涂涂層應完完整無損損壞流淌淌。3）、各各系統(tǒng)油油漆的顏顏色為：液壓系統(tǒng)統(tǒng) 按按圖紙要要求壓縮空氣氣系統(tǒng) 按圖紙紙要求.冷卻水系系統(tǒng) 按圖圖紙要求求.稀油潤滑滑系統(tǒng) 按圖紙紙要求.不銹鋼管管不涂顏顏色4.3電電氣安裝裝本工程電電氣安裝裝涉及盤盤柜安裝裝及二次次接線，電纜敷敷設、鋼鋼管敷設設、接地地、電纜纜頭制作作、母線線制作及及橋

35、架安安裝等相相關工程程，將其其分為盤盤柜安裝裝及二次次接線，電纜及及母線安安裝，鋼鋼管敷設設及接地地，橋架架安裝五五個子項項。4.3.1盤柜柜安裝及及二次接接線安裝裝工程1）、純純拉伸有有盤柜，操作箱箱，基礎礎槽鋼安安裝。作業(yè)條件件：a、預埋埋基礎槽槽鋼或地地腳螺栓栓時須有有地面的的基準線線.b、預埋埋件及預預留孔洞洞的尺寸寸符合設設計要求求,預埋埋件應牢牢固。c、必須須在基礎礎臺,溝溝槽及地地面抹灰灰完,頂頂棚,墻墻面噴完完漿，門門窗安裝裝齊全并并符合防防火要求求后才允允許才能能進行配配電柜的的安裝。2）、操操作工藝藝2.1工工藝流程程:試運行二次接線檢查配電柜槽鋼基礎作法配電柜安裝要求配電

36、柜安裝2.2配配電柜安安裝要求求a、 配配電柜的的安裝布布置一定定要遵循循安全,可靠,適用和和經(jīng)濟等等原則,并應注注意便于于操作,搬運維維修,試試驗監(jiān)測測和接線線工作的的進行。b、配電電室內(nèi)除除本室需需用的管管道以為為不應有有其它的的管道通通過，室室內(nèi)的暖暖氣管道上不不應有閥閥門和中中間接頭頭，管道道與散熱熱器的連連接應采采用焊接接。c、成排排布置的的配電柜柜其長度度超過66米時，柜后的的通道應應有兩個個通向本本室或其其他房間間的出口口，并應應布置在在通道的的兩端，當兩出出口之間間的距離離超過115米時時，其間間還應增增加出口口。d、當高高壓及低低壓柜須須設置同同一室內(nèi)內(nèi)，且兩兩者中只只要有一

37、一個柜有有裸露的的母線時時，兩者者之間的的凈距離離就不小小于2米米。e、配電電柜安裝裝在振動動場所時時應采用用防震措措施。f、配電電柜本體體及柜體體內(nèi)設備備與各構構件間連連接應牢牢固，柜柜本體應應有明顯顯可靠的的接地裝裝置，裝裝有電器器的可開開啟的柜柜門應用用軟銅線線與接地地的金屬屬構件可可靠的連連接。g、配電電柜的油油漆應完完整，無無損傷，固定電電器的支支架等均均應刷漆漆，安裝裝于同一一室內(nèi)且且經(jīng)常監(jiān)監(jiān)視的柜柜，其顏顏色應協(xié)協(xié)調(diào)一致致。h、二次次接線必必須保證證排列整整齊，線線號清晰晰，序號號與設計計圖紙相相對應，固定可可靠絕緣緣良好，端子排排的排列列強電弱弱電分開開，排列列有序。2.3槽槽

38、鋼基礎礎的做法法根據(jù)設計計要求找找出配電電柜基礎礎尺寸，并測量量出槽鋼鋼框的尺尺寸，先先進行槽槽鋼的調(diào)調(diào)直，后后焊接成成框架，再根據(jù)據(jù)配電柜柜固定螺螺栓間跟跟距鉆出出固定孔孔，框架架加工完完后，在在條件允允許的情情況下，作為基基準確定定出槽鋼鋼再固定定牢固，基礎型型鋼應將將接地線線焊好，保證接接地可靠靠，基礎礎槽鋼安安裝前應應除銹刷刷防銹漆漆，一般般基礎槽槽鋼頂部部高出地地10mmm為了了便于盤盤柜接地地和臨時時接地需需要，在在基礎槽槽鋼施工工時，可可根據(jù)基基礎鋼長長短焊幾幾個鍍鋅鋅螺栓備備用。在在可能的的情況下下，在制制作盤柜柜框架前前應先測測量校核核以下盤盤柜的外外形尺寸寸，看是是否與圖圖

39、紙相符符。2.4配配電柜安安裝前檢檢查a、應先先查對與與電柜的的型號是是否正確確,配件件是否齊齊全完整整,規(guī)格格是否符符合設計計要求,柜的排排列順序序是否正正確。b、柜體體油漆應應完好無無損,多多臺柜并并排安裝裝應顏色色一致。c、柜內(nèi)內(nèi)配線應應無接頭頭,導線線絕緣耐耐壓應在在5000以,應采用用截面不不小于11.5mmm2的銅導導線,但但電流回回路不得得小于22.5mmm2。d、柜內(nèi)內(nèi)配線應應排列整整齊,綁綁扎成束束,但綁綁扎不得得采用金金屬材料料。e、柜內(nèi)內(nèi)二次線線應有編編號且字字跡清晰晰,不宜宜裉色。 f、全部部配線壓壓頭應牢牢固緊密密,不損損傷線芯芯,多股股導線壓壓頭應使使用壓線線端子,

40、多股軟軟銅線壓壓接時應應持錫。g、柜內(nèi)內(nèi)所有的的開關應應動作靈靈活,接接觸緊密密,并在在其下標標明控制制回路及及容量。h柜內(nèi)使使用螺栓栓,墊圈圈等均采采用鍍鋅鋅件。i所有接接線端子子與電器器連接時時,均應應加墊圈圈和防松松彈簧墊墊圈。2.5配配電柜安安裝方法法安裝配電電柜時,用滾杠杠、撬杠杠徐徐就就位,安安裝多臺臺柜時,應在溝溝上墊好好腳手板板,從一一端開始始,逐臺臺就位,穿上螺螺栓擰牢牢,然后后接線找找平直,高低差差可用鋼鋼墊片墊墊于螺栓栓處找平平,柜子子柜間用用螺栓連連接牢固固,各柜柜連接緊緊密,無無明顯縫縫隙,垂垂直誤差差每米不不得大于于1.55米,水水平誤差差每米不不大于11毫米,但總

41、誤誤差不大大于5毫毫米,柜柜面連接接橫平豎豎直。3）、調(diào)調(diào)試運行行 配電柜柜安裝完完畢后,在進行行一次通通電前的的檢查,先進行行絕緣檢檢測并做做好記錄錄,確認認無誤后后注意送送電至用用電設備備,如實實記錄情情況,發(fā)發(fā)現(xiàn)問題題及時解解決,經(jīng)經(jīng)試運行行無誤,辦理竣竣工驗收收后交使使用單位位。二、電纜纜線路本工程共共包括動動力電纜纜,控制制電纜,動力電電纜電纜纜頭,母母線。1）、作作業(yè)條件件1.1土土建應具具備下列列條件: 預留孔孔洞預埋埋件符合合設計要要求,預預埋件安安裝牢固固,強度度合格電電纜溝隧隧道豎井井及其人人孔等處處的地坪坪及抹面面工作結結束,電電纜溝排排水暢通通,無積積水。電電纜沿線線模

42、板等等土建設設施拆除除完畢，場地清清理干凈凈，電纜纜沿線照照明度滿滿足施工工要求。直埋電纜纜溝按圖圖挖好，電纜井井砌磚摸摸灰完畢畢，底砂砂鋪完，并清理理溝內(nèi)雜雜物。1.2設設備安裝裝應具備備下列條條件a、變配配電所全全部電器器及用電電設備配配電箱安安裝完畢畢。b、電纜纜橋架，電纜托托盤，電電纜支架架及電纜纜過管，保護管管安裝完完畢，并并檢驗合合格。2）、操操作工藝藝管口防水處理掛標志牌電纜沿支架橋架敷設準備工作綁扎整理量取長度剝除護套壓接端包繞絕緣皮掛標志牌準備工作作：a、施工工前應對對電纜進進行詳細細檢查,規(guī)格、型號、截面、電壓等等級均符符合設計計要求,外觀無無扭曲,損壞及及漏油等等現(xiàn)象。b

43、、電纜纜敷設前前進行絕絕緣檢測測或耐壓壓試驗。(1)11KV以以下電纜纜,用11KV搖搖表檢測測,相間間及相對對地的絕絕緣電阻阻就醫(yī)在在不低于于10千千兆。(2)33- 110KVV電纜應應事先作作耐壓試試驗和泄泄漏試驗驗,試驗驗標準符符合國家家及當?shù)氐毓╇姴坎块T規(guī)定定,必要要是敷設設前仍須須用 22.5KKV搖表表測量絕絕緣電阻阻是否合合格。(3)電電纜測試試完畢應應進行封封頭處理理。c、準備備必要的的機具。d、準備備必要的的機具。e、根據(jù)據(jù)現(xiàn)場的的實際情情況和設設計院提提供的電電纜表紡紡制出詳詳細的電電纜敷設設表和電電纜排列列表以防防交叉和和混亂。f、冬季季敷設電電纜時一一定注意意環(huán)境溫溫

44、度,不不得低于于電纜和和最低允允許溫度度。g、電纜纜的搬運運及架安安裝。(1)電電纜的搬搬運距離離較短時時采用滾滾動時應應按軸上上標明的的方向滾滾動。如如無標識識時可按按電纜纏纏繞的方方向滾動動,切不不可反方方向滾動動以免電電纜松馳馳.(2)電電纜支架架的架設設地點以以敷設方方便為原原則,一一般架設設在起點點或終點點附近,架設時時注意電電纜軸的的方向,引出點點應在電電纜軸的的上方.3）、電電纜的敷敷設3.1水水平敷設設(1)電電纜敷設設可用人人工或機機械牽引引.(2)電電纜沿橋橋架或托托盤敷設設時應單單層敷設設,排列列整齊,不得有有交叉,拐彎處處應以最最大截面面電纜允允許彎曲曲半徑為為準.(3

45、)不不同電壓壓等級的的電纜應應分層敷敷設,高高壓電纜纜應敷設設在上層層,這里里設計為為準.(4)動動力電纜纜敷設時時應注意意留一定定的間距距,以便便散熱.3.2垂垂直敷設設(1)垂垂直敷設設有條件件時最好好自上而而下敷設設,同截截面的電電纜應先先敷設底底層后敷敷設高層層,要特特別注意意,在電電纜軸附附近和部部分樓層層應采用用防滑措措施.(2)自自下而上上敷設時時,低層層小截面面可用滑滑輪,大大繩,人人力敷設設,高層層大截面面電纜亦亦用機械械牽引。（3）沿沿支架敷敷設時，支架距距離不得得大于11.5米米,沿橋橋架敷設設時每層層最少加加裝兩層層卡固支支架，敷敷設時放放一根應應固定一一根。(4)電電

46、纜穿樓樓板時應應加套管管,敷設設完畢后后應將套套管堵死死。3.3掛掛標志牌牌(1). 標致致牌規(guī)格格一致,并有防防腐性能能,掛裝裝應牢固固。(2). 標志志牌應標標明電纜纜編號,規(guī)格,型號及及電壓等等級在有有條件時時也應標標明起止止點。(3). 在電電電纜井井,橋架架拐彎處處,空洞洞進出口口,電纜纜交叉處處,電纜纜兩端等等處應掛掛標志牌牌。4）、電電纜頭的的制作(1). 首先先核對電電纜的數(shù)數(shù)量,規(guī)規(guī)格,型型號,電電纜號是是否正確確,核對對無誤后后綁扎整整理固定定。(2). 量取取合適的的長度,剝掉護護套。(3). 壓接接端子,包繞塑塑料帶,橡皮膠膠布等,注意的的是在線線芯上涂涂凡士林林油,壓

47、壓接端子子時選用用合適的的模具,每個端端子至少少壓兩道道。(4). 根據(jù)據(jù)不同的的相位,纏繞黃黃、綠、紅相色色帶。(5)將做好好的電纜纜頭固定定好。(6)根據(jù)接接線圖將將線接對對好。(7)母線安安裝先要要平直，切斷面面要平整整，母線線的搭接接一定要要符合有有關標準準的要求求，母線線平直時時一定要要使用木木錘，禁禁止使用用鐵錘，盡量減減少焊接接，銅母母線焊接接時可采采用2001#或或2022#銅焊焊條或硼硼砂，為為節(jié)藥材材料，亦亦可使用用電線芯芯，但表表面必須須光潔無無腐蝕。(8)母線的的煨彎一一定要冷冷煨，不不許熱煨煨，特大大型母線線現(xiàn)場需需要加熱熱煨制時時，煨完完后要進進行處理理，母線線的平

48、彎彎和立彎彎不小于于最小的的彎曲的的半徑，見下表表：項目母線規(guī)格格aXb(mm)最小彎曲曲半徑RR鋁銅鋼平彎50X55及以下下50X至至1200X1002b2.5bb2b2b2b2b立彎50X55及以下下50X至至1200X1001.5aa2aa1.5aa0.5aaa(9)母的刷刷漆按規(guī)規(guī)定刷相相就的顏顏色，刷刷漆要均均勻，連連接處固固定處要要留500mm左左右的間間隙不要要刷漆。三、鋼管管敷設及及接地安安裝工程程本工程中中鋼管敷敷設主要要是指設設備本體體的明管管敷設，以及設設備周圍圍，地下下室，設設備本身身的接地地工作。3.1作作業(yè)條件件(1)配配合土建建結構安安裝好預預埋件配合土建建內(nèi)裝修

49、修油漆,噴漿完完成后進進行明配配管。(2）采采用脹管管安裝時時，必須須在土建建抹灰完完后進行行。(3）設設備上的的時敷管管必須在在設備安安裝完畢畢后進行行。3.2操操作工藝藝穩(wěn)注箱盒測定盒位預制加工暗管敷設接地線焊接及防腐變形縫處理管子固定管路連接敷管的基基本要求求:電線線管路應應盡量走走最近的的線路并并應減少少彎曲,排列應應整齊不不宜穿過過基礎,在穿過過基礎時時應加保保護管。1）、預預制加工工根據(jù)設計計圖紙加加工好盒盒箱管彎彎,鋼管管煨彎可可采用冷冷煨法和和熱煨法法:（1）冷冷煨法一般管徑徑為200 mmm及其以以下，用用手扳煨煨管器，先將管管子插入入煨管器器，逐步步煨出所所需彎度度，管徑徑

50、為255mm及及其以上上時使用用液壓煨煨管器，既先將將管子放放入模具具，然后后扳動煨煨管器，煨出所所需彎度度。（2）熱熱煨法首先炒干干沙子，堵注管管子一頭頭，將干干沙子灌灌入管內(nèi)內(nèi)，用手手錘敲打打，直到到沙子灌灌實，再再將另一一端管口口堵住，放在火火上轉動動加熱，燒紅后后煨成所所需的彎彎度，隨隨煨隨冷冷卻，要要求管路路的彎曲曲處不應應有折皺皺、凹穴穴和裂縫縫現(xiàn)象，彎扁程程度不應應大于管管外徑的的1/110。四、橋架架安裝橋架安裝裝包括控控制室橋橋架和設設備周圍圍橋架的的安裝。4.1作作業(yè)條件件1、土建建的預留留孔洞，預埋件件等全部部完成。2、頂棚棚墻壁的的噴漿油油漆及壁壁紙全部部完成。3、電纜

51、纜溝施工工完，清清理完，電纜溝溝的蓋板板制作完完。4.2操操作工藝藝刷補油漆橋架線槽安立柱托臂固定清理預埋件彈線定位裝接地線敷設基本要求求：（1）、彈線定定位：根根據(jù)設計計要求和和現(xiàn)場的的實際情情況，從從始端到到終端（先干線線后支線線）找好好水平或或垂直線線，用粉粉線沿墻墻頂棚和和地面等等處，在在線路的的中心彈彈出中心心線，按按照設計計和規(guī)范范要求分分均檔距距，標出出立柱的的具體位位置。（2）、支架托托架的安安裝使用用的鋼材材要平直直無明顯顯的扭曲曲，下料料的長短短偏差不不超過55mm，切切品處無無毛刺，卷邊。（3）、立柱托托臂應焊焊接牢固固，橫平平堅直無無明顯的的變形，焊縫均均勻平整整，焊縫

52、縫長度符符合要求求，不得得出裂紋紋、咬邊邊、氣孔孔、凹陷陷、漏焊焊、焊漏漏等現(xiàn)象象，固定定點的間間距一般般不大于于1.55m-2200mm，在職職進出箱箱柜轉角角轉彎和和變形縫縫等處增增加支持持點。（4）、支架托托架距離離頂板不不和小于于1500-2000mmm,距離離地面不不得小于于1000-1550mmm。（5）、嚴禁使使用木磚磚固定支支架。（6）、預埋件件清理后后應檢查查其牢固固癀，固固定不牢牢或缺少少的要使使用膨脹脹螺栓補補上。（7）、橋架線線槽的安安裝應平平整，無無扭曲變變形，各各種附件件齊全。（8）、橋架的的接口應應平直接接縫處應應緊密槽槽蓋裝上上平整無無翹角，出線口口的位置置正確

53、。（9）、橋架連連接應使使用連接接板，嚴嚴禁焊接接螺栓螺螺母應緊緊固，接接茬處應應縫隙嚴嚴密平整整。（10）、橋架架安裝完完畢進行行一閃系系統(tǒng)高速速，保證證橫平豎豎直，整整齊美觀觀。橋架的接接地線不不應小于于軟銅線線622，每隔隔30米米應和接接地線進進行一次次跨接。（11）、有變變形縫時時應進行行處理，確保余余量。（12）、安裝裝完畢后后應進行行補漆防防腐工作作。五、確保保工程質(zhì)質(zhì)量的技技術組織織措施5.1質(zhì)質(zhì)量目標標：確保保達到優(yōu)優(yōu)良質(zhì)量量等級標標準5.2質(zhì)質(zhì)量管理理制度5.2.1組織織措施5.2.2建立立保證體體系建立由項項目經(jīng)理理項目目部總工工程師責任工工程師專職質(zhì)質(zhì)檢員班組兼兼職質(zhì)檢

54、檢員組成成的質(zhì)量量管理體體系，明明確各崗崗位的質(zhì)質(zhì)量職能能，責任任權限，隸屬關關系，聯(lián)聯(lián)系方法法，程序序。實行質(zhì)量量承包責責任制度度，凡進進入現(xiàn)場場施工人人員必須須與項目目經(jīng)理簽簽訂承包包責任書書，將質(zhì)質(zhì)量與收收入掛鉤鉤，加強強質(zhì)量意意識。5.2.3質(zhì)量量策劃與與計劃，確保質(zhì)質(zhì)量體系系的運行行按照ISSO90001標標準，我我公司質(zhì)質(zhì)量體系系程序文文件的規(guī)規(guī)定，項項目質(zhì)量量計劃編編制前，各職能能部門對對合同規(guī)規(guī)定的各各條款進進行研究究并提出出保證措措施，策策劃好該該項目的的質(zhì)量保保證計劃劃，并形形成文件件，編制制成質(zhì)量量計劃。建立項項目的質(zhì)質(zhì)量管理理體系。按照項目目部的質(zhì)質(zhì)量計劃劃在項目目施工

55、過過程中實實施，確確保質(zhì)量量計劃的的運行，控制項項目的質(zhì)質(zhì)量達到到預期目目標。5.2.4質(zhì)量量檢查制制度5.2.5施工工中嚴格格執(zhí)行企企業(yè)內(nèi)部部的“三三檢”（自檢、互檢、專檢）制度，合格后后再通知知業(yè)主及及監(jiān)理工工程師對對工程質(zhì)質(zhì)量進行行檢驗，對于提提出的問問題應及及時整改改，復驗驗合格后后方可進進行下道道工序施施工。5.2.6嚴格格工序交交接制度度，每基基礎上工工作施工工前由專專業(yè)技術術人員進進行書面面交底，使每個個施工人人員心中中有數(shù)，明確質(zhì)質(zhì)量要求求和目標標，施工工中通過過監(jiān)督，提高工工程質(zhì)量量。施工工后加強強檢查，對工程程質(zhì)量有有一定的的評價，達不到到目標者者應返工工，工序序交接中中必

56、須有有項目部部專職質(zhì)質(zhì)檢員對對工程質(zhì)質(zhì)量作出出正確評評價和鑒鑒證。5.2.7嚴格格執(zhí)行施施工方案案審批制制度和技技術復核核，隱蔽蔽工程驗驗收制度度。5.2.8推行行全面質(zhì)質(zhì)量管理理，建立立以分項項工程為為主的QQC質(zhì)量量活動小小組，對對主要部部位、關關鍵工序序、薄弱弱環(huán)節(jié)進進行質(zhì)量量獻策攻攻關。在在施工全全過程中中，分階階段，設設重點，按環(huán)節(jié)節(jié)強化質(zhì)質(zhì)量管理理工作。5.2.9施工工過程中中嚴格按按照施工工圖紙、現(xiàn)行國國家規(guī)范范進行施施工。六、確保保安全生生產(chǎn)的技技術組織織措施（包括防防火防爆爆措施）6.1安安全目標標：確保保施工人人員和機機械設備備零傷亡亡、零事事故。6.2安安全管理理制度6.

57、2.1組織織措施建立安全全管理保保證體系系：見安安全管理理網(wǎng)絡圖圖。在本工程程項目上上成立以以項目經(jīng)經(jīng)理為組組長的安安全領導導小組，負責本本項目的的安全施施工，監(jiān)監(jiān)督、預預防處理理工程中中出現(xiàn)的的一切事事故，項項目部設設一名專專職安全全監(jiān)督員員，對該該項工程程安全檢檢查、安安全教育育、安全全考核負負責。每每個施工工班組各各設一名名兼職安安全員，每天班班前會安安排安全全工作及及措施。6.2.2安全全管理制制度凡進入入現(xiàn)場施施工的人人員，在在上崗前前必須進進行三級級安全教教育。凡凡未進行行三級安安全教育育者，嚴嚴禁上崗崗工作。特種作作業(yè)人員員必須進進行專業(yè)業(yè)的安全全培訓，經(jīng)安全全部門考考試合格格領

58、取操操作證后后方可獨獨立作業(yè)業(yè)。建立安安全會議議制度，每周開開一次安安全例會會，向職職工宣傳傳安全施施工生產(chǎn)產(chǎn)方針、政策和和有關文文件規(guī)定定及安全全生產(chǎn)規(guī)規(guī)章制度度等安全全技術知知識，提提高全體體職工的的安全意意識。項目經(jīng)經(jīng)理是安安全第一一責任人人。6.2.3安全全檢查制制度施工班班組長和和兼職安安全員在在班前會會布置當當天安全全施工生生產(chǎn)工作作，督促促本班組組人員認認真執(zhí)行行各項安安全規(guī)章章制度和和操作規(guī)規(guī)程，檢檢查施工工生產(chǎn)中中的不安安全因素素。工程技技術人員員每天檢檢查和了了解施工工工藝、施工設設備狀況況，并及及時處理理或聯(lián)系系有關部部門解決決施工生生產(chǎn)中存存在的安安全問題題。安全監(jiān)監(jiān)督員會會同項目目部安全全領導小小組每月月對施工工生產(chǎn)進進行安全全大檢查查，每次次檢查做做好詳細細記錄，對現(xiàn)場場發(fā)現(xiàn)的的不安全全隱患及及時下達達整改通通知書，并監(jiān)督督和檢查查其整改改后的情情況。6.3施施工現(xiàn)場場的安全全技術措措施6.3.1施工工現(xiàn)場設設置安全全標志、警示裝裝置。施施工現(xiàn)場場做到合合理、有有序、緊緊湊、道道路暢通通、各種種施工設設備、物物品擺放放整齊，互不影影響，便便于取用用，并符符合安全全規(guī)定。6.3.2現(xiàn)場場操作人人員必須須穿戴好好勞動保保護用品品，按操操作規(guī)程程操作，高空作作業(yè)帶好好安全帶帶，各工工種人員員相互配配合，協(xié)協(xié)調(diào)一致致。6.3