1、PAGE PAGE 43天津堿廠搬遷改造工程聚甲醛項(xiàng)目制冷供熱裝置機(jī)房安裝工程施工組織織設(shè)計(jì)方方案項(xiàng) 目 名 稱稱 :天津堿堿廠搬遷遷改造工工程聚甲甲醛項(xiàng)目目制冷供供熱裝置置機(jī)房安安裝工程程文件內(nèi)容 :施工組組織設(shè)計(jì)計(jì)方案公 司 :天津鑫鑫海新制制冷機(jī)電電工程有有限公司司法定代表表人:張海建建日 期期 :20099年5月15日目 錄一、綜合合說(shuō)明二、分部部分項(xiàng)工工程的主主要施工工方法三、各工工序的協(xié)協(xié)調(diào)措施施四、工工程投入入的施工工機(jī)械設(shè)設(shè)備情況況、主要要施工機(jī)機(jī)械進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)計(jì)劃五、勞動(dòng)動(dòng)力安排排計(jì)劃六、施工工進(jìn)度計(jì)計(jì)劃七、季節(jié)節(jié)性施工工措施八、確保保工程質(zhì)質(zhì)量的技技術(shù)組織織措施九、確保保安全生生

2、產(chǎn)的技技術(shù)組織織措施十、確保保文明施施工的技技術(shù)組織織措施十一、確確?，F(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)環(huán)保的的技術(shù)組組織措施施十二、確確保工期期的技術(shù)術(shù)組織措措施十三、培培訓(xùn)、保保修維護(hù)護(hù)及其它它十四、施施工材料料投入計(jì)計(jì)劃十五、附附表一、綜合合說(shuō)明1. 施施工組織織設(shè)計(jì)方方案編制制說(shuō)明1.1本本施工組組織設(shè)計(jì)計(jì)方案編編制依據(jù)據(jù)為:設(shè)設(shè)計(jì)圖紙紙及施工工范圍。1.2施施工平面面布置圖圖及臨設(shè)設(shè)計(jì)劃及及臨時(shí)水水、電計(jì)計(jì)劃為我我司的大大致要求求,具體體以業(yè)主主或總包包提供的的位置及及數(shù)量為為準(zhǔn),但但須能滿滿足使用用。1.3施施工進(jìn)度度計(jì)劃以以業(yè)主要求求的總體體進(jìn)度計(jì)計(jì)劃為依依據(jù),在在實(shí)施過(guò)過(guò)程中將將按業(yè)主主或總包包單位要要求

3、及時(shí)時(shí)調(diào)整。1.4本本施工組組織設(shè)計(jì)計(jì)方案的的各項(xiàng)內(nèi)內(nèi)容是根根據(jù)我司司的技術(shù)術(shù)及管理理方式結(jié)結(jié)合業(yè)主主的具體體要求而而確定,只對(duì)本本工程有有效。1.5工工期保證證措施以以業(yè)主要要求的竣竣工時(shí)間間為依據(jù)據(jù),在施施工過(guò)程程中,憑憑我司的的施工實(shí)實(shí)力,我我司保證證不會(huì)因因我司原原因影響響業(yè)主或或總包的的施工計(jì)計(jì)劃。2. 工程概概況2.1 土建工工程綜合合概況本工程位位于天津津市臨港港工業(yè)區(qū)區(qū)。總建筑筑面積為為3899平方米米，建筑筑物的高高度為66米，共共設(shè)地上上1層。本項(xiàng)目包包括夏季季空調(diào)制制冷系統(tǒng)統(tǒng)，冬季季空調(diào)換換熱系統(tǒng)統(tǒng)，冬季季采暖換換熱系統(tǒng)統(tǒng)，站內(nèi)內(nèi)分別設(shè)設(shè)置夏季季制冷用用蒸汽溴溴化鋰制制冷

4、機(jī)組組，供回回水溫度度為7/12度度；冬季季空調(diào)用用汽水板板式換熱熱機(jī)組，供回水水溫度為為60/50度度；冬季季采暖用用汽水板板式換熱熱機(jī)組，供回水水溫度為為95/70度度。其它它設(shè)備還還包括：冷凍水水泵，冷冷卻水泵泵，凝結(jié)結(jié)水回收收裝置、補(bǔ)水箱箱、軟化化水裝置置、冷卻卻水全程程水處理理儀、定定壓補(bǔ)水水裝置；冷卻水水塔采用用角型橫橫流式，置于機(jī)機(jī)房的屋屋面上。夏季制冷冷采用22臺(tái)蒸汽汽溴化鋰鋰制冷機(jī)機(jī)組，機(jī)機(jī)組由甲甲方提供供，冬季季空調(diào)用用汽水板板式換熱熱機(jī)組,蒸汽壓壓力0.3MPaa,換熱熱量為558000KW,蒸汽耗耗量為99.9tt/h,板式換換熱器采采用2臺(tái)臺(tái)并聯(lián)，循環(huán)水水泵3臺(tái)臺(tái)，2

5、用用1備。冬季采采暖用汽汽水板式式換熱機(jī)機(jī)組,蒸蒸汽壓力力0.33MPaa,換熱熱量為1120000KWW,蒸汽汽耗量為為20.5t/h,板板式換熱熱器采用用2臺(tái)并并聯(lián)，循循環(huán)水泵泵2用11備。冷冷卻塔供供回水溫溫度377.5/32度度 ，共共2臺(tái)，冷卻水水量為7785mm3/h；冷冷凍水泵泵、冷卻卻水泵均均2用11備。系統(tǒng)描述述：(1) 夏季空空調(diào)制冷冷系統(tǒng)夏季由廠廠區(qū)供給給的0.6MPPa飽和和蒸汽為溴溴化鋰制制冷機(jī)組組提供熱熱源制冷冷，蒸汽汽通過(guò)進(jìn)進(jìn)汽管道道上的電電動(dòng)調(diào)節(jié)節(jié)閥來(lái)調(diào)調(diào)節(jié)制冷冷需要的的蒸汽量量，蒸汽汽凝結(jié)水水通過(guò)疏疏水器余余壓排入入回收系系統(tǒng)管道道統(tǒng)一由由凝結(jié)水水回收裝裝置壓

6、回回凝結(jié)水水回收站站。制冷系統(tǒng)統(tǒng)的冷凍凍水采用用一次泵泵定流量量循環(huán)系系統(tǒng)，冷冷凍回水水由冷凍凍水循環(huán)環(huán)水泵將將室外官官網(wǎng)回水水壓入制制冷機(jī)組組，制冷冷降溫后后送至室室外管網(wǎng)網(wǎng)供水，冷凍水水泵的進(jìn)進(jìn)水管設(shè)設(shè)置過(guò)濾濾器、蝶蝶閥、壓壓力表，出水管管設(shè)置止止回閥、蝶閥、壓力表表；每臺(tái)臺(tái)制冷機(jī)機(jī)組冷凍凍水進(jìn)出出水口設(shè)設(shè)置壓力力表、溫溫度計(jì)、蝶閥。每臺(tái)制制冷機(jī)組組的冷凍凍水進(jìn)水管設(shè)設(shè)置電動(dòng)動(dòng)蝶閥，和相應(yīng)應(yīng)的冷凍凍水泵、制冷機(jī)機(jī)組聯(lián)鎖鎖，以保保證制冷冷機(jī)組體體制運(yùn)行行時(shí)電動(dòng)動(dòng)蝶閥、循環(huán)水水泵也停停止運(yùn)行行。機(jī)房房?jī)?nèi)的供供回水總總管上設(shè)設(shè)置壓差差旁通閥閥，壓差差旁通閥閥根據(jù)壓壓差設(shè)定定值，根根據(jù)末端端的水量

7、量及阻力力變化來(lái)來(lái)調(diào)節(jié)旁旁通閥的的開度，來(lái)調(diào)節(jié)節(jié)旁通流流量，以以滿足末末端的變變水量運(yùn)運(yùn)行。冷冷凍水泵泵的吸入入口設(shè)置置定壓管管以穩(wěn)定定水泵吸吸入口的的壓力，定壓裝裝置采用用囊式補(bǔ)補(bǔ)水定壓壓系統(tǒng)，定壓水水泵變頻頻運(yùn)行，根據(jù)定定壓值來(lái)來(lái)變頻運(yùn)運(yùn)行，以以滿足壓壓力需要要。通過(guò)過(guò)軟化水水裝置將將自來(lái)水水軟化儲(chǔ)儲(chǔ)備至補(bǔ)補(bǔ)水箱，以備補(bǔ)補(bǔ)水定壓壓用，另另外冬季季的補(bǔ)水水也可由由蒸汽凝凝結(jié)水提提供。冷卻供水水經(jīng)冷卻卻循環(huán)水泵泵、全程程水處理理儀過(guò)濾濾、除銹銹、除藻藻、除垢垢后送至至蒸汽為溴溴化鋰制制冷機(jī)組組，經(jīng)制制冷機(jī)組組換熱后后，通過(guò)過(guò)送至冷冷卻水塔塔的布水水器，經(jīng)經(jīng)填料、風(fēng)機(jī)換換熱后進(jìn)進(jìn)入集水水盤，之之

8、后進(jìn)入入冷卻循循環(huán)水泵泵。冷卻水泵的的進(jìn)水管管設(shè)置過(guò)過(guò)濾器、蝶閥、壓力表表，出水水管設(shè)置置止回閥閥、蝶閥閥、壓力力表。每每臺(tái)制冷冷機(jī)組冷冷卻水進(jìn)進(jìn)出水口口設(shè)置壓壓力表、溫度計(jì)計(jì)、蝶閥閥。每臺(tái)臺(tái)制冷機(jī)機(jī)組的冷冷卻水進(jìn)水管設(shè)設(shè)置電動(dòng)動(dòng)蝶閥，每臺(tái)冷冷卻水泵泵冷卻水進(jìn)水管設(shè)設(shè)置電動(dòng)動(dòng)蝶閥，和相應(yīng)應(yīng)的冷卻卻水泵、制冷機(jī)機(jī)組聯(lián)鎖鎖，以保保證制冷冷機(jī)組體體制運(yùn)行行時(shí)電動(dòng)動(dòng)蝶閥、循環(huán)水水泵也停停止運(yùn)行行。冷卻卻塔風(fēng)機(jī)機(jī)變頻。(2)冬季換換熱系統(tǒng)統(tǒng)1）冬季季0.66MPaa的飽和和蒸汽經(jīng)經(jīng)減壓閥閥組減壓壓后，蒸蒸汽壓力力為0.3MPPa的飽飽和蒸汽汽為板式式換熱機(jī)機(jī)組提供供熱源。0.33MPaa的飽和和蒸汽通通

9、過(guò)每個(gè)個(gè)進(jìn)汽管管道上的的電動(dòng)調(diào)調(diào)節(jié)閥來(lái)來(lái)調(diào)節(jié)制制熱需要要的蒸汽汽量，來(lái)來(lái)保證熱熱水供水水溫度。蒸汽凝凝結(jié)水通通過(guò)疏水水器余壓壓排入回回收系統(tǒng)統(tǒng)管道統(tǒng)統(tǒng)一由凝凝結(jié)水回回收裝置置壓回凝凝結(jié)水回回收站。板式換換熱器22臺(tái)并聯(lián)聯(lián)，每臺(tái)臺(tái)換熱器器均配11個(gè)電動(dòng)動(dòng)調(diào)節(jié)閥閥和疏水水器。2）每臺(tái)臺(tái)換熱機(jī)機(jī)組的熱熱水循環(huán)環(huán)泵均22用1備備，同板板式換熱熱器對(duì)應(yīng)應(yīng)。采暖暖換熱系系統(tǒng)的回回水經(jīng)熱熱水循環(huán)環(huán)泵送至至板式換換熱機(jī)組組，經(jīng)換換熱后送送至供水水管網(wǎng)；水泵的的進(jìn)水管管設(shè)置過(guò)過(guò)濾器、蝶閥、壓力表表，出水水管設(shè)置置止回閥閥、蝶閥閥、壓力力表、溫溫度計(jì)；循環(huán)水水泵均變變頻。換熱器器出水管管上設(shè)置置電接點(diǎn)點(diǎn)溫度計(jì)計(jì)通

10、蒸汽汽調(diào)節(jié)閥閥聯(lián)動(dòng)，以保證證出水溫溫度。3）空調(diào)調(diào)換熱系系統(tǒng)的換換熱原理理通采暖暖系統(tǒng)；空調(diào)系系統(tǒng)供回回水管在在出機(jī)房房后與空空調(diào)冷水水管合用用，過(guò)在在機(jī)房?jī)?nèi)內(nèi)設(shè)置冬冬夏季手手動(dòng)轉(zhuǎn)換換蝶閥。4.自動(dòng)動(dòng)控制本工工程設(shè)DDDC控控制系統(tǒng)統(tǒng)一套，納入該該系統(tǒng)的的項(xiàng)目有有：直燃燃型溴化化鋰吸收收式冷熱熱機(jī)組、冷凍水水泵、冷冷卻水泵泵、冷卻卻塔、補(bǔ)補(bǔ)給水泵泵、換熱熱器及各各種電動(dòng)動(dòng)閥門等等。（1）.冷源：由冷凍凍水回水水溫度控控制單臺(tái)臺(tái)機(jī)組動(dòng)動(dòng)力及運(yùn)運(yùn)行臺(tái)數(shù)數(shù)。（2） 熱源：由熱水供水溫度度控制單單臺(tái)機(jī)組組動(dòng)力及及運(yùn)行臺(tái)臺(tái)數(shù)。 （3） 空調(diào)調(diào)采暖供供熱系統(tǒng)統(tǒng)1）運(yùn)行行參數(shù)的的檢測(cè)：供汽側(cè)側(cè)的供汽汽量、壓

11、壓力和溫溫度，被被加熱水水側(cè)的供供回水壓壓力、溫溫度和循循環(huán)水量量，定壓壓點(diǎn)壓力力值和熱熱網(wǎng)補(bǔ)水水量。2） 設(shè)設(shè)備運(yùn)行行狀態(tài)的的監(jiān)控：熱網(wǎng)循循環(huán)水泵泵、補(bǔ)水水泵、凝凝結(jié)水泵泵工作狀狀態(tài)，熱熱水或蒸蒸汽調(diào)節(jié)節(jié)閥工作作狀態(tài)。3）設(shè)置置溫控閥閥調(diào)節(jié)蒸蒸汽流量量，按采采暖工況況與運(yùn)行行調(diào)節(jié)方方案的要要求調(diào)節(jié)節(jié)控制供供熱量。4）熱網(wǎng)網(wǎng)補(bǔ)水采采用變頻頻自動(dòng)控控制。5）凝結(jié)結(jié)水泵應(yīng)應(yīng)自動(dòng)控控制，凝凝結(jié)水箱箱設(shè)水位位控制和和報(bào)警信信號(hào)。6）熱網(wǎng)網(wǎng)循環(huán)水水泵、凝凝結(jié)水泵泵和補(bǔ)水水泵設(shè)故故障報(bào)警警，故障障時(shí)備用用水泵應(yīng)應(yīng)自動(dòng)投投入運(yùn)行行。7）換熱熱系統(tǒng)：開關(guān)蝶蝶閥（機(jī)機(jī)組進(jìn)口口）循環(huán)泵泵蒸汽調(diào)調(diào)節(jié)閥，停機(jī)時(shí)時(shí)相反

12、。（4）. 空調(diào)調(diào)制冷系系統(tǒng)1）運(yùn)行行參數(shù)檢檢測(cè)：冷水系統(tǒng)統(tǒng)：供回回水壓力力、溫度度、水流流量和冷冷水補(bǔ)水水量。冷卻水系系統(tǒng)：供供回水壓壓力、溫溫度、水水流量和和冷卻水水補(bǔ)水量量，冷卻卻塔的水水位。蒸汽加熱熱系統(tǒng)：蒸汽流流量、壓壓力和溫溫度補(bǔ)水系統(tǒng)統(tǒng)：定壓壓點(diǎn)壓力力值和熱熱網(wǎng)補(bǔ)水水量。2）設(shè)備備運(yùn)行狀狀態(tài)的監(jiān)監(jiān)控：溴溴化鋰制制冷機(jī)組組運(yùn)行狀狀態(tài)，冷冷水泵、冷卻水水泵、冷冷卻塔風(fēng)風(fēng)機(jī)、補(bǔ)補(bǔ)水裝置置和凝結(jié)結(jié)水裝置置的工作作狀態(tài)。3）溴化化鋰制冷冷機(jī)組、冷水泵泵、冷卻卻水泵和和冷卻塔塔，凝結(jié)結(jié)水泵和和補(bǔ)水泵泵應(yīng)設(shè)置置故障報(bào)報(bào)警，故故障時(shí)備備用設(shè)備備應(yīng)自動(dòng)動(dòng)投入運(yùn)運(yùn)行。4）冷凍凍水系統(tǒng)統(tǒng)補(bǔ)水采采用變頻

13、頻自動(dòng)控控制。5）凝結(jié)結(jié)水泵應(yīng)應(yīng)自動(dòng)控控制，凝凝結(jié)水箱箱設(shè)水位位控制和和報(bào)警信信號(hào)。6）冷卻卻塔風(fēng)機(jī)機(jī)的啟停停應(yīng)與冷冷卻水水水溫連鎖鎖控制。7）制冷冷系統(tǒng)啟啟動(dòng)順序序：電動(dòng)動(dòng)水閥冷卻水水泵冷水泵泵冷卻塔塔風(fēng)機(jī)冷水機(jī)機(jī)組在冷冷水水流流得以證證實(shí)后啟啟動(dòng)。系系統(tǒng)停機(jī)機(jī)時(shí)順序序相反。8）空調(diào)調(diào)水系統(tǒng)統(tǒng)控制采采用末端端的電動(dòng)動(dòng)二通閥閥及在供供回水總總管間設(shè)設(shè)置壓差差旁通控制制，冷、熱水系系統(tǒng)的切切換采用用手動(dòng)控控制閥在在總供、回水管管上進(jìn)行行。3. 工程管管理形式式簡(jiǎn)介3.1 我公司司是采用用國(guó)際通通用的管管理方式式來(lái)進(jìn)行行工程管管理, 并在實(shí)實(shí)際工作作中結(jié)合合國(guó)內(nèi)行行業(yè)的現(xiàn)現(xiàn)狀形成成一套完完備的工工

14、程管理理體系、材料管管理體系系和財(cái)務(wù)務(wù)管理體體系, 這樣確確保了公公司在取取得合理理利潤(rùn)的的前提下下，為業(yè)業(yè)主提供供最合理理報(bào)價(jià)的的承諾。我公司司技術(shù)人人員與國(guó)國(guó)內(nèi)外主主要供貨貨廠商有有長(zhǎng)期的的業(yè)務(wù)聯(lián)聯(lián)系，隨隨時(shí)掌握握最新產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量量信息及及價(jià)格信信息，根根據(jù)業(yè)主主的要求求，對(duì)不不同的投投資，選選擇優(yōu)質(zhì)質(zhì)的產(chǎn)品品，我們們依靠嚴(yán)嚴(yán)格的材材料管理理制度，避免了了施工中中材料的的丟失、浪費(fèi)。另外，我們一一貫遵循循的與業(yè)業(yè)主利潤(rùn)潤(rùn)共享的的原則,以及降降低工程程成本等等方式,使業(yè)主主得到質(zhì)質(zhì)優(yōu)價(jià)廉廉的工程程保證。 在施工工過(guò)程中中，我們們一向堅(jiān)堅(jiān)持科學(xué)學(xué)的施工工程序和和嚴(yán)格的的質(zhì)量監(jiān)監(jiān)測(cè)手段段。進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)初

15、期，首先針針對(duì)工作作性質(zhì)、工期要要求、其其它專業(yè)業(yè)配合情情況及各各項(xiàng)設(shè)備備訂貨情情況，制制定全面面的施工工組織程程序，包包括人員員配制、施工進(jìn)進(jìn)度安排排、施工工機(jī)具配配備、設(shè)設(shè)備采購(gòu)購(gòu)計(jì)劃等等。經(jīng)業(yè)業(yè)主審查查后成為為組織的的依據(jù)，使施工工過(guò)程中中合理使使用資金金及人員員，減少少不必要要的人員員、材料料、工期期的浪費(fèi)費(fèi)。另外外，在工工程進(jìn)行行中，我我們施行行質(zhì)量三三檢制度度, 即即施工人人員自檢檢、項(xiàng)目目經(jīng)理日日檢、質(zhì)質(zhì)量監(jiān)測(cè)測(cè)部抽檢檢，層層層質(zhì)量檢檢查，確確保了及及時(shí)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問(wèn)題，避免隱隱患，為為達(dá)到優(yōu)優(yōu)質(zhì)工程程標(biāo)準(zhǔn)提提供了保保證。3.2我我公司主主要工程程管理流流程如下下 :項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理

16、 工程師計(jì)劃、統(tǒng)計(jì)、協(xié)調(diào)、安全技術(shù)、質(zhì)量、資料質(zhì)量檢查員 行 政庫(kù) 管材料設(shè)備員安全管理文明管理 施工隊(duì)長(zhǎng)施工班組3.3工工程施工工是技術(shù)術(shù)和組織織管理的的高度結(jié)結(jié)合,因因此人員員的素質(zhì)質(zhì)和水平平是工程程優(yōu)劣的的最主要要的因素素, 我我公司廣廣泛地聘聘用經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)豐富的的高科技技人才成成為公司司骨干, 并使使每位員員工都有有充分發(fā)發(fā)揮自己己才干的的機(jī)會(huì)，對(duì)進(jìn)入入公司的的員工有有計(jì)劃的的進(jìn)行定定期的管管理及業(yè)業(yè)務(wù)培訓(xùn)訓(xùn)。讓每每位員工工在工作作的同時(shí)時(shí)還能夠夠不斷地地提高自自己的管管理及業(yè)業(yè)務(wù)能力力，使員員工與公公司一起起共同發(fā)發(fā)展。同同時(shí)集團(tuán)團(tuán)更注重重將國(guó)外外先進(jìn)的的企業(yè)管管理體制制引入公公司，并并

17、使它為為企業(yè)的的平穩(wěn)發(fā)發(fā)展服務(wù)務(wù)。正因因如此, 我們們的工程程施工不不僅僅是是圖紙的的執(zhí)行者者, 我我們的工工程技術(shù)術(shù)人員都都有能力力發(fā)現(xiàn)圖圖紙中不不盡之處處并能很很好的解解決, 同時(shí)有有能力深深化顧問(wèn)問(wèn)公司的的施工圖圖,并根根據(jù)招標(biāo)標(biāo)圖結(jié)合合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)實(shí)際情況況繪制施施工圖。4. 施工準(zhǔn)準(zhǔn)備工作作4.1 施工技技術(shù)準(zhǔn)備備根據(jù)招標(biāo)標(biāo)單位提提供的空空調(diào)招標(biāo)標(biāo)圖, 組織專專業(yè)設(shè)計(jì)計(jì)人員, 施工工人員仔仔細(xì)研究究, 對(duì)對(duì)工程的的規(guī)模、范圍及及設(shè)計(jì)意意圖全面面掌握, 對(duì)招招標(biāo)圖紙紙中不完完善處, 與設(shè)設(shè)計(jì)公司司共同修修改完善善, 根根據(jù)招標(biāo)標(biāo)圖紙繪繪制施工工圖,得得到批準(zhǔn)準(zhǔn)后,針針對(duì)工程程總體竣竣工計(jì)劃劃

18、作出通通風(fēng)空調(diào)調(diào)工程進(jìn)進(jìn)度計(jì)劃劃和相應(yīng)應(yīng)的設(shè)備備材料到到場(chǎng)計(jì)劃劃。公司技術(shù)術(shù)人員、現(xiàn)場(chǎng)管管理人員員對(duì)參與與本工程程施工人人員進(jìn)行行技術(shù)交交底, 介紹工工程概況況及技術(shù)術(shù)特點(diǎn), 對(duì)重重點(diǎn)部分分及場(chǎng)所所應(yīng)重點(diǎn)點(diǎn)強(qiáng)調(diào)。工程技術(shù)術(shù)人員針針對(duì)設(shè)計(jì)計(jì)院的圖圖紙進(jìn)行行施工方方面的分分析, 科學(xué)合合理的調(diào)調(diào)整風(fēng)水水管道的的高度位位置及平平面布局局, 并并形成本本專業(yè)的的管網(wǎng)綜綜合條件件圖提交交業(yè)主或或機(jī)電總總承包公公司, 以便形形成整體體的機(jī)電電管網(wǎng)綜綜合圖指指導(dǎo)施工工。4.2 施工人人力的準(zhǔn)準(zhǔn)備工作作（施工工組織機(jī)機(jī)構(gòu)）根據(jù)本工工程規(guī)模模及特點(diǎn)點(diǎn), 挑挑選出由由項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理、項(xiàng)項(xiàng)目工程程師、分分項(xiàng)施工工負(fù)責(zé)人

19、人、施工工人員等等各個(gè)層層次的人人員, 形成本本工程的的整體施施工人員員組織, 同時(shí)時(shí)設(shè)立安安全檢查查人員、質(zhì)量檢檢查人員員及工程程秘書等等, 組組織好現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)各項(xiàng)項(xiàng)管理工工作。4.3 施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)要求求現(xiàn)場(chǎng)平面面由業(yè)主主統(tǒng)一協(xié)協(xié)調(diào)布置置, 安安排現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)管理辦辦公室及及有關(guān)設(shè)設(shè)備、材材料堆放放場(chǎng)所、工具室室及倉(cāng)庫(kù)庫(kù), 道道路應(yīng)暢暢通, 要有必必要的消消防措施施, 具具體要求求如下 :工地臨臨時(shí)辦公公室:60平平方米危險(xiǎn)用用品用房房： 45平平方米倉(cāng)庫(kù): 1255平方米米宿舍: 1255平方米米 施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)：3320平平方米設(shè)備材料料臨時(shí)存存放： 2700平方米米設(shè)施工用用電1處處,施工工用水點(diǎn)點(diǎn)1

20、處。根據(jù)業(yè)主主統(tǒng)一安安排,設(shè)置臨臨時(shí)用電電、用水水位置。二、分部部分項(xiàng)工工程的主主要施工工方法55空調(diào)調(diào)冷凍水水工程冷水管道道的制作作、安裝裝過(guò)程:油漆、支支吊架制制安材料料檢驗(yàn)開料料焊接主管立管水平干干管水平分分支干管管水平支支管5.1管管道分規(guī)規(guī)格分批批運(yùn)輸?shù)降浆F(xiàn)場(chǎng),經(jīng)有關(guān)關(guān)人員檢檢驗(yàn)合格格后,方方可使用用。5.2閥閥門等附附件的規(guī)規(guī)格、型型號(hào)要針針對(duì)其型型號(hào)、參參數(shù)是否否符合設(shè)設(shè)計(jì)要求求,驗(yàn)證證、收集集、保存存閥件的的合格證證書或測(cè)測(cè)試報(bào)告告,確認(rèn)認(rèn)后,方方可投入入安裝。5.3管管道制作作、支吊吊架制作作安裝根據(jù)圖紙紙?jiān)O(shè)計(jì)的的要求,進(jìn)行選選材、切切割、焊焊接或絲絲接,并并編號(hào)或或布置到到

21、相應(yīng)的的安裝區(qū)區(qū)域,支支架安裝裝前一定定要先涂涂好防銹銹漆(刷刷二遍)。所有有金屬構(gòu)構(gòu)件在涂涂漆前一一定要對(duì)對(duì)構(gòu)件進(jìn)進(jìn)行除銹銹、清理理、去油油污等表表面處理理工作;管道支支架的安安裝位置置要適當(dāng)當(dāng),避免免在構(gòu)筑筑物薄弱弱位置建建立管道道支架。管道和和支架構(gòu)構(gòu)件的焊焊接由有有經(jīng)驗(yàn)的的熟練焊焊工施焊焊,以保保證焊接接質(zhì)量。5.4設(shè)設(shè)備井在在施工前前土建單單位應(yīng)層層層編織織鋼筋網(wǎng)網(wǎng)或混凝凝土封閉閉,確保保施工安安全。5.5 管道焊焊接5.5.1焊件件的切割割和坡口口加工采采用熱加加工方法法加工坡坡口,必必須除去去坡口表表面的氧氧化皮、溶渣及及影響接接頭質(zhì)量量的表面面層,并并應(yīng)將凹凹凸不平平處打磨磨平

22、整。5.5.2焊件件組對(duì)前前應(yīng)將坡坡口及其其內(nèi)外側(cè)側(cè)表面不不小于110mmm范圍內(nèi)內(nèi)的油、漆、垢垢、銹、毛刺及及鍍鋅層層等清除除干凈,且不得得有裂紋紋、夾層層等缺陷陷。5.5.3管道道未完成成的末端端應(yīng)做好好封閉措措施。5.5.4管道道焊接VV型坡口口,壁厚厚399mm,間隙為為022mm,鈍邊為為022mm,坡口角角度為665775度,焊縫加加強(qiáng)面高高度為22mm,寬度蓋蓋過(guò)每邊邊坡口約約2mmm。壁厚厚小于或或等于44mm的的鋼管在在保證焊焊透的情情況下可可不開坡坡口。5.5.5對(duì)接接焊縫組組對(duì)時(shí),內(nèi)壁應(yīng)應(yīng)齊平,內(nèi)壁錯(cuò)錯(cuò)邊量不不超過(guò)管管壁厚度度的100%,且且不大于于2mmm。5.6 管道

23、安安裝5.6.1管道道安裝必必須按圖圖紙?jiān)O(shè)計(jì)計(jì)要求的的軸線位位置、標(biāo)標(biāo)高、坡坡度進(jìn)行行定位放放線。安安裝前,將管內(nèi)內(nèi)異物清清理干凈凈。5.6.2安裝裝主管和和立管由由起重班班組配合合生產(chǎn)班班組進(jìn)行行。水平平管道可可以使用用手動(dòng)葫葫蘆,吊吊裝時(shí)要要注意兩兩端平衡衡起吊,以防滑滑落傷人人;立管管采用卷卷?yè)P(yáng)機(jī)協(xié)協(xié)助施工工,運(yùn)用用倒裝法法,注意意選擇起起掛點(diǎn)時(shí)時(shí)其強(qiáng)度度要有充充分裕量量,管道道安裝在在符合圖圖紙?jiān)O(shè)計(jì)計(jì)要求的的基礎(chǔ)上上,要與與各有關(guān)關(guān)專業(yè)協(xié)協(xié)調(diào),做做好空間間上的合合理安排排。5.6.3閥門門安裝應(yīng)應(yīng)緊固,嚴(yán)密,與管道道中心線線垂直,并且操操作靈活活方便。5.6.4管道道敷設(shè)，在滿足足保溫

24、層層要求的的前提下下盡高安安裝,盡盡量布置置得合理理、美觀觀、符合合工藝流流程。一一般情況況下,若若有管道道交叉,則小管管服從大大管。5.6.5冷凝凝水管道道的橫管管與橫管管、橫管管與立管管的連接接應(yīng)順暢暢,有11%左右右的坡度度坡向排排水方向向,并根根據(jù)實(shí)際際情況作作相應(yīng)調(diào)調(diào)整。5.6.6管道道穿越樓樓板的孔孔洞要安安裝套管管,衛(wèi)生生間內(nèi)的的套管高高出地面面30mmm,其其余部位位立管套套管要高高出地面面20mmm。5.6.7冷水水管道的的試壓與與沖洗管道安裝裝完畢后后,可進(jìn)進(jìn)行水壓壓試驗(yàn)。試驗(yàn)過(guò)過(guò)程中,關(guān)閉進(jìn)進(jìn)出設(shè)備備的水管管閥門,在設(shè)備備前加裝裝臨時(shí)短短路管,避免設(shè)設(shè)備承壓壓。冷凍凍水管

25、、冷卻水水管的試試驗(yàn)壓力力為工作作壓力的的1.55倍,最最低不小小于0.6MPPa。根根據(jù)本工工程圖紙紙的要求求，空調(diào)調(diào)供回水水的試驗(yàn)驗(yàn)壓力均均為1.5MPPa,水水壓試驗(yàn)驗(yàn)時(shí),在在10mmin內(nèi)內(nèi),壓力力下降不不大于00.2MMpa,以外觀觀檢查無(wú)無(wú)滲漏為為合格。試壓合合格后,管網(wǎng)放放水沖洗洗,在沖沖洗時(shí),水流不不經(jīng)過(guò)所所有設(shè)備備,必要要時(shí)對(duì)主主要設(shè)備備加裝臨臨時(shí)短路路管,在在水管末末端加裝裝回流管管及閥門門。經(jīng)若若干次沖沖水，水水質(zhì)比較較清潔后后,可并并入主泵泵進(jìn)行管管路循環(huán)環(huán)沖洗而而且主機(jī)機(jī)入水口口設(shè)置隔隔雜質(zhì)的的鋼絲網(wǎng)網(wǎng),開動(dòng)動(dòng)水泵沖沖洗管道道。管道道沖洗干干凈之后后,清潔潔Y型過(guò)過(guò)濾

26、器的的雜質(zhì)。5.6.8管道道油漆、保溫管道油漆漆可在管管道制作作、安裝裝過(guò)程中中進(jìn)行,冷凍水水管油防防銹漆兩兩遍,冷冷卻水管管油防銹銹漆、色色漆各兩兩遍。管道試壓壓合格后后,可進(jìn)進(jìn)行保溫溫。冷凍凍水管的的保溫工工作比較較嚴(yán)格,而且管管道與木木環(huán)和閥閥門的保保溫密封封性比較較關(guān)鍵,質(zhì)量的的好壞影影響到日日后的運(yùn)運(yùn)行維護(hù)護(hù)的難度度,故要要求用經(jīng)經(jīng)驗(yàn)豐富富的保溫溫班組擔(dān)擔(dān)當(dāng)此項(xiàng)項(xiàng)工作。保溫層層的厚度度要符合合設(shè)計(jì)要要求,保保溫后,管道外外觀圓滑滑、美觀觀,保溫溫層牢固固，嚴(yán)密密。制冷系統(tǒng)統(tǒng)閥件制冷系統(tǒng)統(tǒng)的閥件件安裝前前必須清清洗,避避免鐵銹銹、污物物進(jìn)入系系統(tǒng)內(nèi),使制冷冷壓縮機(jī)機(jī)的活塞塞、氣缸缸、閥

27、門門及油泵泵損壞,或使油油過(guò)濾網(wǎng)網(wǎng)堵塞造造成嚴(yán)重重事故。閥門具有有產(chǎn)品合合格證;進(jìn)出口口封閉良良好,并并在技術(shù)術(shù)文件規(guī)規(guī)定的期期限內(nèi),可不做做解體清清洗;如閥門無(wú)無(wú)損傷、銹蝕等等現(xiàn)象可可不做強(qiáng)強(qiáng)度和嚴(yán)嚴(yán)密性試試驗(yàn),否否則要作作強(qiáng)度和和嚴(yán)密性性試驗(yàn)。強(qiáng)度試試驗(yàn)的壓壓力為公公稱壓力力的1.5倍。嚴(yán)密性性試驗(yàn)的的壓力為為閥門的的公稱壓壓力,合合格后應(yīng)應(yīng)保持閥閥體內(nèi)干干燥。5.7.冷卻塔塔的安裝裝冷卻塔必必須安裝裝在通風(fēng)風(fēng)良好的的場(chǎng)所。避免裝裝在通風(fēng)風(fēng)不良和和出現(xiàn)濕濕空氣回回流的場(chǎng)場(chǎng)合,否否則將會(huì)會(huì)降低冷冷卻塔的的冷卻能能力。安裝時(shí),應(yīng)找平平找正,穩(wěn)定牢牢固,冷冷卻塔的的出水管管口及噴噴嘴方向向,位置

28、置應(yīng)正確確。采用旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)布水器器的逆流流冷卻塔塔,布水水器和噴噴水管將將直接影影響冷卻卻水量、旋轉(zhuǎn)速速度、噴噴水密度度及噴水水的均勻勻性。因因此布水水器的孔孔眼不能能堵塞和和彎曲變變形,旋旋轉(zhuǎn)部分分必須靈靈活,噴噴水出口口應(yīng)水平平和方向向一致,不能垂垂直向下下。玻璃鋼制制作的冷冷卻塔內(nèi)內(nèi)的填料料多采用用塑料制制品,在在施工中中應(yīng)做好好防火工工作。5.7.1其余余設(shè)備的的安裝按按照通用用設(shè)備安安裝要求求。5.8 設(shè)備備的安裝裝組織5.8.1設(shè)備備的安裝裝組織按按如下程程序進(jìn)行行：開工準(zhǔn)備基礎(chǔ)處理開箱檢查放線二次落漿找平找正設(shè)備就位精平固定配管配電部件組裝聯(lián)合調(diào)試單機(jī)調(diào)試 交工驗(yàn)收散裝設(shè)備清洗接合面

29、5.8.2設(shè)備備進(jìn)場(chǎng)設(shè)備進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)后的臨臨時(shí)放置置對(duì)日后后的設(shè)備備安裝工工作影響響極大,首先是是通道問(wèn)問(wèn)題。暢暢通的施施工通道道是順利利地進(jìn)行行施工作作業(yè)的先先決條件件。進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)設(shè)備臨臨時(shí)放置置的位置置不能過(guò)過(guò)于分散散,分散散則影響響通道,而相對(duì)對(duì)集中地地放置則則要充分分考慮好好各臺(tái)設(shè)設(shè)備阻礙礙未就位位的設(shè)備備水平移移動(dòng),有有必要按按設(shè)備安安裝次序序進(jìn)行合合理的編編號(hào)定位位放置。為了對(duì)設(shè)設(shè)備實(shí)行行有效的的保護(hù),設(shè)備進(jìn)進(jìn)場(chǎng)的時(shí)時(shí)間且選選擇在土土建潮濕濕作業(yè)和和管線槽槽的施工工基本完完成之時(shí)時(shí)(設(shè)備備基礎(chǔ)二二次灌漿漿除外)。重要要的設(shè)備備機(jī)房應(yīng)應(yīng)已裝好好門窗門門鎖。 如果設(shè)設(shè)備先就就位,管管線槽施施工作

30、業(yè)業(yè)時(shí),應(yīng)應(yīng)對(duì)設(shè)備備嚴(yán)密保保護(hù),避避免焊接接飛濺物物及其它它作業(yè)時(shí)時(shí)的墜落落物和灰灰塵對(duì)設(shè)設(shè)備造成成損害。5.8.3設(shè)備備開箱設(shè)備開箱箱是檢查查供貨情情況的最最后機(jī)會(huì)會(huì),必須須認(rèn)真進(jìn)進(jìn)行,作作為一種種交接手手續(xù)將會(huì)會(huì)同業(yè)主主監(jiān)理方方共同進(jìn)進(jìn)行。設(shè)設(shè)備開箱箱檢查是是設(shè)備在在實(shí)行安安裝之前前開箱。對(duì)設(shè)備備的包裝裝情況,設(shè)備外外觀的完完好情況況,受腐腐蝕的情情況以及及裝箱單單配件的的缺損等等情況進(jìn)進(jìn)行全面面的檢查查,并填填寫好設(shè)備開開箱檢查查記錄。以便便分清設(shè)設(shè)備運(yùn)輸輸和保管管的責(zé)任任。5.8.4設(shè)備備開箱的的要求設(shè)備不得得損傷,附件不不能丟失失;盡量減少少包裝箱箱板損失失;開箱前應(yīng)應(yīng)事先查查明設(shè)備

31、備型號(hào)、箱號(hào),以免開開錯(cuò)箱;開箱前事事先將頂頂板上塵塵土打掃掃干凈,以免塵塵土散落落在設(shè)備備上;開箱一般般要求先先從頂板板開始,在拆開開頂板查查明情況況后,再再采取適適當(dāng)方法法拆除其其他箱板板。如無(wú)無(wú)法從頂頂板開箱箱,可在在側(cè)面選選擇適當(dāng)當(dāng)位置拆拆開少量量箱板,觀察內(nèi)內(nèi)部情況況確定開開箱方法法后,再再繼續(xù)開開箱;拆除箱板板時(shí),應(yīng)應(yīng)注意周周圍環(huán)境境,防止止箱板倒倒下時(shí)碰碰傷設(shè)備備和人。箱板要要妥善堆堆放,防防止“朝天釘釘”砸手腳腳。檢查時(shí)應(yīng)應(yīng)確認(rèn)設(shè)設(shè)備型號(hào)號(hào),規(guī)格格應(yīng)與設(shè)設(shè)計(jì)相符符,設(shè)備備外觀和和保護(hù)包包裝情況況是否良良好,如如有缺陷陷、損壞壞和銹蝕蝕等應(yīng)如如實(shí)作出出記錄,雙方簽簽字認(rèn)可可;按照

32、裝箱箱單清點(diǎn)點(diǎn)零件、部件、附件、備件、校對(duì)出出廠合格格證和其其他技術(shù)術(shù)文件是是否良好好齊全,并作出出記錄;檢查隨箱箱所附的的專用工工具、量量具、卡卡具、附附屬材料料是否齊齊全,并并作出記記錄(專專用工具具等妥善善保管,以防丟丟失);檢查時(shí)如如發(fā)現(xiàn)設(shè)設(shè)備有重重大缺陷陷或大面面積腐蝕蝕,除作作好書面面記錄外外,建議議同時(shí)作作好拍照照記錄，準(zhǔn)備好好日后處處理的依依據(jù)。5.9基基礎(chǔ)驗(yàn)收收基礎(chǔ)驗(yàn)收收工作主主要是業(yè)業(yè)主與土土建之間間進(jìn)行。但往往往在設(shè)備備安裝前前的基礎(chǔ)礎(chǔ)放線之之后才發(fā)發(fā)現(xiàn)基礎(chǔ)礎(chǔ)的幾何何尺寸存存在著較較大的誤誤差?；蚧蛟谶M(jìn)行行基礎(chǔ)修修鑿時(shí),又發(fā)現(xiàn)現(xiàn)基礎(chǔ)結(jié)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度度不足,這些問(wèn)問(wèn)題將會(huì)會(huì)對(duì)設(shè)備

33、備安裝工工作造成成極大的的延誤?，F(xiàn)場(chǎng)的的安裝施施工技術(shù)術(shù)人員將將針對(duì)這這些問(wèn)題題,會(huì)同同業(yè)主方方及時(shí)地地做好土土建基礎(chǔ)礎(chǔ)的檢查查驗(yàn)收工工作,及及早移交交我方。5.9.1基礎(chǔ)礎(chǔ)檢驗(yàn)的的允許偏偏差為:基礎(chǔ)中心心線允許許偏差:20mmm;基礎(chǔ)上平平面水平平度每米米偏差:5mmm,全長(zhǎng)長(zhǎng)允許偏偏差:110mmm;預(yù)留地腳腳、檢孔孔中心偏偏差:10mmm;5.9.2放線線及基礎(chǔ)礎(chǔ)處理基礎(chǔ)放線線是設(shè)備備準(zhǔn)確就就位的重重要依據(jù)據(jù),將嚴(yán)嚴(yán)格按照照?qǐng)D紙的的相關(guān)尺尺寸進(jìn)行行。如果設(shè)備備基礎(chǔ)尺尺寸存在在過(guò)大的的誤差,很可能能出現(xiàn)不不能通過(guò)過(guò)修鑿進(jìn)進(jìn)行修復(fù)復(fù)的情況況。如果果要改變變?cè)O(shè)備的的標(biāo)高或或中心線線,必先先征得

34、業(yè)業(yè)主方的的同意,并完善善設(shè)計(jì)變變更通知知書,作作為修改改圖紙的的依據(jù)。如果發(fā)現(xiàn)現(xiàn)基礎(chǔ)的的結(jié)構(gòu)強(qiáng)強(qiáng)度不足足,我方方應(yīng)及時(shí)時(shí)通知業(yè)業(yè)主方,并且不不允許進(jìn)進(jìn)行下一一步的設(shè)設(shè)備就位位工作。如果業(yè)業(yè)主方簽簽章確認(rèn)認(rèn)繼續(xù)進(jìn)進(jìn)行時(shí),則按業(yè)業(yè)主方意意見(jiàn)處理理。5.9.3設(shè)備備的水平平移動(dòng)采用手動(dòng)動(dòng)液壓車車（0.522t）或或叉車(388t）來(lái)來(lái)進(jìn)行移移動(dòng)和就就位不容容易移動(dòng)動(dòng)和就位位的設(shè)備備,若非非有特殊殊的必要要,均可可安排最最后的施施工階段段才進(jìn)行行。對(duì)于5tt以上的的設(shè)備,一般都都需要采采取水平平拖動(dòng)的的辦法。進(jìn)行水水平拖動(dòng)動(dòng)時(shí),如如果地面面需要特特別保護(hù)護(hù),則墊墊上35mmm的木夾夾板,取取自設(shè)備備

35、的包裝裝箱;使使用前要要注意拔拔除木夾夾板上的的所有鐵鐵釘及金金屬物,以免弄弄壞地面面。使用用的厚壁壁鋼管要要平直光光滑,鋼鋼管兩端端經(jīng)焰割割的痕跡跡要打磨磨光滑。采取卷?yè)P(yáng)揚(yáng)機(jī)進(jìn)行行拖動(dòng)時(shí)時(shí),要注注意如下下幾點(diǎn):綁扎卷?yè)P(yáng)揚(yáng)機(jī)或滑滑輪組時(shí)時(shí),要用用規(guī)整的的木板墊墊好柱腳腳。不要讓運(yùn)運(yùn)行的鋼鋼絲繩與與建筑物物表面發(fā)發(fā)生磨擦擦。設(shè)備端的的滑輪組組要用木木枋沿其其運(yùn)行的的方向承承墊,要要防止鋼鋼絲繩松松馳時(shí)滑滑輪組叩叩擊地面面。施索(指指揮)綁綁扎設(shè)備備,操作作卷?yè)P(yáng)機(jī)機(jī)等工作作必須由由正式的的起重工工負(fù)責(zé)。5.9.4設(shè)備備安裝前前在基礎(chǔ)礎(chǔ)上先定定好十字字線,確確定各方方距離,設(shè)備方方可就位位。5.9.

36、5對(duì)設(shè)設(shè)備進(jìn)行行校正、精調(diào)。進(jìn)行此此步驟前前,熟悉悉各設(shè)備備的精度度要求。5.9.6按規(guī)規(guī)范及精精度要求求配好墊墊塊,進(jìn)進(jìn)行固定定和二次次灌漿。5.9.7設(shè)備備安裝前前后均需需作好防防塵、防防碰、防防擲、防防焊花濺濺落、防防污物通通過(guò)孔洞洞進(jìn)入設(shè)設(shè)備的保保護(hù)措施施。嚴(yán)禁禁利用設(shè)設(shè)備作為為電焊地地線端。未經(jīng)許許可,不不得對(duì)其其進(jìn)行焊焊接作業(yè)業(yè)。5.9.8移交交下道工工序進(jìn)行行配套配配電時(shí),應(yīng)由各各相關(guān)施施工班組組之間辦辦妥交接接手續(xù)。5.9.9質(zhì)量量要求設(shè)備在進(jìn)進(jìn)行安裝裝時(shí),應(yīng)應(yīng)防止出出現(xiàn)以下下質(zhì)量通通病:墊鐵安裝裝位置不不當(dāng),不不按常規(guī)規(guī)進(jìn)行擺擺設(shè)。承承墊墊鐵鐵超過(guò)33塊,且且墊鐵間間未點(diǎn)焊焊

37、成整體體。墊鐵露出出設(shè)備底底座長(zhǎng)短短不齊,呈犬牙牙狀。管道和閥閥門的連連接件上上沒(méi)設(shè)支支撐,致致使管道道和閥門門的重量量加在設(shè)設(shè)備上。5.100設(shè)備的的運(yùn)輸?shù)醯跹b5.100.1地地下室各各較大型型設(shè)備冷水機(jī)組組等較大大設(shè)備在在運(yùn)抵施施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)后,可可用一臺(tái)臺(tái)30噸噸吊車進(jìn)進(jìn)行卸車車,然后后應(yīng)用滾滾運(yùn)的辦辦法從車車道慢慢慢拖運(yùn)至至地下一一層安裝裝位置。卸車之之后,即即進(jìn)行開開箱檢查查。5.100.2中中小型設(shè)設(shè)備的吊吊運(yùn)方法法 各種水水泵、配配電屏等等中小型型設(shè)備在在運(yùn)至施施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)卸車后后,用手手動(dòng)液壓壓車運(yùn)到到停放地地點(diǎn)。5.100.3設(shè)設(shè)備吊運(yùn)運(yùn)的安全全措施吊裝前要要詳細(xì)檢檢查汽車車吊,檢

38、檢查鋼絲絲繩有否否殘損,檢查每每個(gè)卸口口、繩卡卡及滑輪輪是否良良好。吊吊車應(yīng)運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常常嚴(yán)禁過(guò)過(guò)載。把吊車桿桿的角度度按吊裝裝施工方方案校正正。綁扎扎設(shè)備與與材料要要嚴(yán)格按按規(guī)范操操作,防防止脫落落。要注注意避免免吊索迫迫壓設(shè)備備外殼。吊裝應(yīng)由由專人統(tǒng)統(tǒng)一指揮揮,做好好隔離和和防護(hù)措措施,嚴(yán)嚴(yán)禁在吊吊裝點(diǎn)附附近停留留或通過(guò)過(guò)。對(duì)設(shè)備進(jìn)進(jìn)行水平平拖運(yùn)時(shí)時(shí),滾扛扛的搭設(shè)設(shè)應(yīng)均勻勻平整、下枕道道要堅(jiān)實(shí)實(shí),墊木木的接頭頭應(yīng)錯(cuò)開開。滾動(dòng)動(dòng)的速度度不宜太太快,要要設(shè)溜繩繩。滾桿的粗粗細(xì)應(yīng)一一致,其其長(zhǎng)應(yīng)比比托板寬寬度長(zhǎng)550厘米米。起重工在在裝滾杠杠時(shí),大大拇指放放在管子子表面,其他四四指伸入入管內(nèi),嚴(yán)禁

39、手手套和一一把抓管管子,以以防發(fā)生生意外事事故。5.100.4冷冷卻塔的的運(yùn)輸方方法冷卻塔要要求供貨貨商散件件運(yùn)輸至至現(xiàn)場(chǎng)。利用縱向向管井運(yùn)運(yùn)輸至屋屋頂,在在屋頂進(jìn)進(jìn)行組裝裝安裝。5.111系統(tǒng)調(diào)調(diào)試5.111.1試試運(yùn)轉(zhuǎn)準(zhǔn)準(zhǔn)備工作作進(jìn)行試運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)的條條件通風(fēng)空調(diào)調(diào)系統(tǒng)安安裝工作作完成后后,經(jīng)過(guò)過(guò)檢查,應(yīng)全部部符合工工程質(zhì)量量檢驗(yàn)評(píng)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的相應(yīng)應(yīng)要求。制定系統(tǒng)統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)方案及及工作進(jìn)進(jìn)度表，組織好好試運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)技術(shù)隊(duì)隊(duì)伍，并并明確試試運(yùn)轉(zhuǎn)負(fù)負(fù)責(zé)人選選。整理齊備備全部設(shè)設(shè)計(jì)圖紙紙及有關(guān)關(guān)技術(shù)資資料，并并熟悉有有關(guān)設(shè)備備的技術(shù)術(shù)性能和和系統(tǒng)中中的主要要技術(shù)參參數(shù)。試運(yùn)轉(zhuǎn)所所需的水水、電、蒸汽等等能源

40、供供應(yīng)，應(yīng)應(yīng)能滿足足使用的的條件。通風(fēng)空調(diào)調(diào)系統(tǒng)所所在場(chǎng)地地的土建建施工應(yīng)應(yīng)完工，場(chǎng)地應(yīng)應(yīng)清理干干凈。按照試運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)的項(xiàng)項(xiàng)目，準(zhǔn)準(zhǔn)備好記記錄數(shù)據(jù)據(jù)的相應(yīng)應(yīng)表格。設(shè)備及風(fēng)風(fēng)管系統(tǒng)統(tǒng)的準(zhǔn)備備全部設(shè)備備應(yīng)根據(jù)據(jù)有關(guān)規(guī)規(guī)定進(jìn)行行清洗 。運(yùn)轉(zhuǎn)的軸軸承部位位及需要要潤(rùn)滑的的部位 ，添加加適量的的潤(rùn)滑劑劑?？照{(diào)器和和通風(fēng)管管道應(yīng)打打掃干凈凈，檢查查和調(diào)節(jié)節(jié)好風(fēng)量量調(diào)節(jié)閥閥、防火火閥及排排煙閥的的動(dòng)作狀狀態(tài)。檢查和調(diào)調(diào)整送風(fēng)風(fēng)口和回回風(fēng)口（或排風(fēng)風(fēng)口）內(nèi)內(nèi)的風(fēng)閥閥、葉片片的開度度和角度度。檢查空調(diào)調(diào)器內(nèi)其其它附屬屬部件的的安裝狀狀態(tài)，使使其達(dá)到到正常使使用條件件。管道系統(tǒng)統(tǒng)的準(zhǔn)備備冷卻水管管、冷凍凍水管、熱水及

41、及蒸汽管管等管道道系統(tǒng)，應(yīng)通水水沖洗，排出管管內(nèi)污物物，并檢檢查確實(shí)實(shí)無(wú)漏泄泄處。管道上的的閥門經(jīng)經(jīng)檢查確確認(rèn)安裝裝的方向向和位置置均正確確，閥門門啟閉靈靈活。排水管道道暢通無(wú)無(wú)阻自動(dòng)調(diào)節(jié)節(jié)系統(tǒng)的的準(zhǔn)備對(duì)敏感元元件、調(diào)調(diào)節(jié)器及及調(diào)節(jié)執(zhí)執(zhí)行機(jī)構(gòu)構(gòu)等進(jìn)行行安裝后后的檢查查，確認(rèn)認(rèn)其安裝裝位置正正角，零零件、附附件齊備備。自動(dòng)調(diào)節(jié)節(jié)裝置的的性能經(jīng)經(jīng)校驗(yàn)后后，應(yīng)達(dá)達(dá)到有關(guān)關(guān)規(guī)定的的要求。檢查一、二次儀儀表接線線和配管管正確無(wú)無(wú)誤。自動(dòng)調(diào)節(jié)節(jié)系統(tǒng)應(yīng)應(yīng)進(jìn)行模模擬動(dòng)試試驗(yàn)。5.111.2設(shè)設(shè)備單機(jī)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)水泵試運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)（1）準(zhǔn)準(zhǔn)備工序序檢查水泵泵各緊固固螺絲，連接部部位不得得松動(dòng);用手盤動(dòng)動(dòng)葉輪應(yīng)應(yīng)輕便靈靈

42、活、正正常,不不得有卡卡碰現(xiàn)象象軸承應(yīng)加加注潤(rùn)滑滑油脂,所使用用的潤(rùn)油油脂標(biāo)號(hào)號(hào)、數(shù)量量應(yīng)符合合設(shè)備技技術(shù)文件件的規(guī)定定；水泵運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)前，應(yīng)應(yīng)將入口口閥全開開，出口口閥全閉閉，待水水泵啟動(dòng)動(dòng)后再將將出閥打打開。（2）水水泵運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)水泵任一一次啟動(dòng)動(dòng)立即停停止運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)，檢查查葉輪與與泵殼有有無(wú)磨擦擦聲和其其它不正正?，F(xiàn)象象并觀察察水泵的的旋轉(zhuǎn)方方向是否否正確。水泵啟動(dòng)動(dòng)時(shí)，應(yīng)應(yīng)測(cè)量電電動(dòng)機(jī)的的啟動(dòng)電電流，待待水泵正正常運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)后，再再測(cè)量電電動(dòng)機(jī)的的運(yùn)轉(zhuǎn)電電流，保保證電動(dòng)動(dòng)機(jī)的運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)功率率或電流流不超過(guò)過(guò)額定值值。在水泵運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程程中應(yīng)用用金屬棒棒或長(zhǎng)柄柄螺絲刀刀，仔細(xì)細(xì)監(jiān)聽(tīng)軸軸承內(nèi)有有無(wú)雜音音，以判判

43、斷軸承承的運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。水泵的滾滾動(dòng)軸承承運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)時(shí)的溫度度不應(yīng)高高于755；水泵運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)時(shí)，其其填料的的溫升也也應(yīng)正常常，在無(wú)無(wú)特殊要要求情況況下，普普通軟填填料允許許有少量量的泄漏漏，即每每分鐘不不超過(guò)滴；機(jī)械密密封泄漏漏不允許許超過(guò)110mLL/h，每分鐘鐘不超過(guò)過(guò)3滴。水泵單機(jī)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)結(jié)束后后，應(yīng)將將水泵出出入口閥閥和附屬屬管路系系統(tǒng)的閥閥門關(guān)閉閉，將泵泵內(nèi)積存存的水排排凈，防防止銹蝕蝕即為合合格。冷卻塔試試運(yùn)轉(zhuǎn)（1）準(zhǔn)準(zhǔn)備工序序清掃冷卻卻塔內(nèi)的的夾雜物物和塵垢垢,防止止冷卻水水管或冷冷凝器等等堵塞;冷卻塔和和冷卻水水管路系系統(tǒng)用水水沖洗,管路系系統(tǒng)應(yīng)無(wú)無(wú)漏水現(xiàn)現(xiàn)象;檢查自動(dòng)動(dòng)補(bǔ)水閥閥的動(dòng)

44、作作狀態(tài)是是否靈活活準(zhǔn)確;冷卻塔內(nèi)內(nèi)的補(bǔ)給給水、溢溢水的水水位應(yīng)進(jìn)進(jìn)行校驗(yàn)驗(yàn)；對(duì)橫流式式冷卻塔塔配水池池的水位位，以及及逆流式式冷卻塔塔旋轉(zhuǎn)布布水器的的轉(zhuǎn)速等等，應(yīng)調(diào)調(diào)整到進(jìn)進(jìn)塔水量量適當(dāng)，使噴水水量和吸吸水量達(dá)達(dá)到平衡衡的狀態(tài)態(tài)；確定風(fēng)機(jī)機(jī)的電機(jī)機(jī)絕緣情情況及風(fēng)風(fēng)機(jī)的旋旋轉(zhuǎn)方向向。（2）冷冷卻塔運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)冷卻塔試試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)時(shí)，應(yīng)檢檢查風(fēng)機(jī)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)狀態(tài)和和冷卻水水循環(huán)系系統(tǒng)的工工作狀并并記錄運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)中的的情況及及有關(guān)數(shù)數(shù)據(jù)；如如無(wú)異常常現(xiàn)象，連續(xù)運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間間應(yīng)不小小于2小小時(shí) 檢查噴水水量和吸吸水量是是否平衡衡，及補(bǔ)補(bǔ)給水和和集水池池的水位位等運(yùn)行行狀況；測(cè)定風(fēng)機(jī)機(jī)的電機(jī)機(jī)啟動(dòng)電電流和運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)電流流值

45、；檢查冷卻卻塔產(chǎn)生生的振動(dòng)動(dòng)和噪聲聲原因；測(cè)量軸承承的溫度度；檢查噴水水的偏流流狀態(tài)；冷卻塔出出入口冷冷卻水的的溫度。冷水機(jī)組組（1）冷冷水機(jī)組組的試運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)符符合下列列條件：機(jī)房應(yīng)打打掃干凈凈，通風(fēng)風(fēng)狀態(tài)良良好，冷冷凍、冷冷卻水均均已通水水試驗(yàn)合合格；機(jī)機(jī)組的電電源、自自動(dòng)調(diào)節(jié)節(jié)系統(tǒng)的的儀表整整定合格格，繼電電保護(hù)系系統(tǒng)的整整定數(shù)據(jù)據(jù)正確，系統(tǒng)模模擬動(dòng)作作正確；潤(rùn)滑系統(tǒng)統(tǒng)的油路路正確，開動(dòng)油油泵使?jié)櫇?rùn)滑油循循環(huán)時(shí)間間不少于于8小時(shí)時(shí)，以沖沖洗油路路的污垢垢，停泵泵后，拆拆洗濾油油器，更更換新油油，再投投入運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)，檢查查油系統(tǒng)統(tǒng)的油溫溫、油壓壓及油面面高度是是否符合合設(shè)備技技術(shù)文件件的規(guī)定定。

46、系統(tǒng)已進(jìn)進(jìn)行氣密密性試驗(yàn)驗(yàn)。（2）空空負(fù)荷試試車： 進(jìn)行行空負(fù)荷荷試車以以檢查主主電機(jī)的的轉(zhuǎn)向和和各附件件動(dòng)作是是否正確確，以及及機(jī)組的的機(jī)械運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)是否否良好。試車程程序如下下：將壓縮機(jī)機(jī)吸氣口口的導(dǎo)向向葉片或或進(jìn)氣閥閥關(guān)閉，拆除冷冷凝器及及蒸發(fā)器器的檢視視口等 ，使壓壓縮機(jī)排排氣口與與大氣相相通；啟動(dòng)水泵泵，排出出供水系系統(tǒng)中的的空氣，使供水水流量達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)要求，并打開開電機(jī)水水泵的冷冷卻水進(jìn)進(jìn)出閥門門；開動(dòng)油泵泵，調(diào)節(jié)節(jié)供油循循環(huán)系統(tǒng)統(tǒng)，使達(dá)達(dá)到正常常供油；點(diǎn)動(dòng)壓縮縮機(jī)，經(jīng)經(jīng)檢查無(wú)無(wú)卡阻現(xiàn)現(xiàn)象，應(yīng)應(yīng)正式啟啟動(dòng)壓縮縮機(jī)，作作半小時(shí)時(shí)的連續(xù)續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。同時(shí)，觀察油油溫、油油壓、軸軸承部位位的溫升

47、升、運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)聲響及及機(jī)組振振動(dòng)是否否正常。（3）抽抽真空試試驗(yàn) 試驗(yàn)壓壓力不大大于0.00553MPPa,224小時(shí)時(shí)后回升升大于00.00005MMPa為為合格。（4）充充灌制冷冷劑 抽真空空試驗(yàn)達(dá)達(dá)到合格格后,可可利用系系統(tǒng)的真真空度進(jìn)進(jìn)行充灌灌制冷劑劑,加入入量應(yīng)符符合設(shè)備備技術(shù)文文件規(guī)定定.為防防止水汾汾進(jìn)入系系統(tǒng),充充液管應(yīng)應(yīng)設(shè)有干干燥過(guò)濾濾器。系系統(tǒng)充灌灌制冷劑劑時(shí),應(yīng)應(yīng)啟動(dòng)蒸蒸發(fā)器冷冷凍水循循環(huán)泵,使冷凍凍水流動(dòng)動(dòng),同時(shí)時(shí)用鹵素素?zé)艋螓u鹵素檢漏漏儀檢漏漏.當(dāng)加加入制冷冷劑達(dá)到到60%以上時(shí)時(shí),由于于蒸發(fā)器器內(nèi)壓力力升高和和大氣壓壓差減小小,制冷冷劑注入入速度減減慢,可可啟動(dòng)電電動(dòng)機(jī)

48、, 利用用壓縮機(jī)機(jī)正常工工作使蒸蒸發(fā)器壓壓力下降降,繼續(xù)續(xù)加制冷冷劑達(dá)到到規(guī)定數(shù)數(shù)量.電電動(dòng)機(jī)啟啟動(dòng)后的的吸氣壓壓力,應(yīng)應(yīng)保持在在39.9-88,5KKPa（5）機(jī)機(jī)組負(fù)荷荷試運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn) 負(fù)荷荷試運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)前,油油泵潤(rùn)滑滑系統(tǒng)、冷凍水水和冷卻卻水系統(tǒng)統(tǒng)應(yīng)具備備上述的的空負(fù)荷荷試運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)條件。浮球室室內(nèi)的浮浮球應(yīng)處處于工作作狀態(tài)，吸氣閥閥和導(dǎo)向向葉片應(yīng)應(yīng)全部關(guān)關(guān)閉，各各調(diào)節(jié)儀儀表和指指示燈系系應(yīng)正常常。利用用抽氣回回收裝置置排除系系統(tǒng)中的的空氣，使機(jī)組組處于運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)準(zhǔn)備備狀態(tài)。使機(jī)組投投入運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)時(shí)，先先手動(dòng)啟啟動(dòng)主電電動(dòng)機(jī)，根據(jù)主主機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)情況，逐步開開啟吸氣氣閥和能能量調(diào)節(jié)節(jié)導(dǎo)向葉葉片。導(dǎo)導(dǎo)向葉片片連續(xù)調(diào)

49、調(diào)整300335。使其迅迅速通過(guò)過(guò)喘振區(qū)區(qū)，檢查查主電機(jī)機(jī)電流和和其它部部位均正正常后，再繼續(xù)續(xù)增大導(dǎo)導(dǎo)向葉片片的開度度，以增增大機(jī)組組負(fù)荷。連續(xù)運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)不不少于22小時(shí)。手動(dòng)啟動(dòng)動(dòng)主電機(jī)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正正常后，再試驗(yàn)驗(yàn)自動(dòng)啟啟動(dòng)的效效果。如如自動(dòng)啟啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)無(wú)異常?，F(xiàn)象，應(yīng)連續(xù)續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)44小時(shí)。自動(dòng)啟動(dòng)動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)連連續(xù)進(jìn)行行4小時(shí)時(shí)過(guò)程中中，應(yīng)檢檢查和記記錄機(jī)組組的油壓壓、油溫溫、蒸發(fā)發(fā)壓力、冷凝壓壓力、浮浮球工作作狀態(tài)，導(dǎo)向葉葉片開度度、主電電動(dòng)機(jī)電電流變化化、冷凍凍水和冷冷卻水溫溫度變化化。5.122 管管道支吊吊架安裝裝5.122.1管管道支吊吊、吊、托架的的生根采采用膨脹脹螺栓,膨脹螺螺栓必須須符

50、合國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn),安裝裝滿足技技術(shù)要求求。5.122. 22 熱水水管道的的支架應(yīng)應(yīng)墊以橡橡膠或其其它隔熱熱材料進(jìn)進(jìn)行隔熱熱。5.122.3支支架應(yīng)固固定牢固固、橫梁梁要水平平、吊桿桿要垂直直、且不不準(zhǔn)按在在焊口,管件上上,焊縫縫距支吊吊架邊緣緣必須大大于500mm。5.122.4鋼鋼管支架架的最大大間距如如下表:公稱直徑2025 3240507080100125150200250300支架最大間距保溫管222.533444556788.5非保溫管33.544.55666.5789.511125.122.5 閥門門安裝5.122.55.1安安裝閥件件前應(yīng)檢檢查填料料是否完完好,壓壓蓋螺栓栓有否有

51、有足夠的的調(diào)節(jié)余余量。5.122.55.2法法蘭或螺螺紋連接接的閥件件應(yīng)在關(guān)關(guān)閉狀態(tài)態(tài)下安裝裝。5.122.5.3焊接接閥件與與管道連連接焊縫縫的封底底焊宜采采用氬弧弧焊施焊焊,以保保證其內(nèi)內(nèi)部平整整光潔。焊接時(shí)時(shí)閥件不不宜關(guān)閉閉,以防防止過(guò)熱熱變形。5.122.5.4安裝裝閥件前前,應(yīng)按按設(shè)計(jì)核核對(duì)型號(hào)號(hào),并根根據(jù)介質(zhì)質(zhì)流向確確定其安安裝方向向。5.122.5.5水平平管道上上的閥件件,其閥閥桿一般般應(yīng)安裝裝在上半半圓范圍圍內(nèi)。5.122.5.6 閥閥件傳動(dòng)動(dòng)桿(伸伸長(zhǎng)桿)軸線的的夾角不不應(yīng)大于于30,其接接頭應(yīng)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活活。有熱熱位移的的閥件,傳支桿桿應(yīng)具補(bǔ)補(bǔ)償措施施。5.122.5.7閥

52、件件的操作作機(jī)構(gòu)和和傳動(dòng)裝裝置應(yīng)做做必要的的調(diào)整和和整定,使其傳傳動(dòng)靈活活,指示示準(zhǔn)確。5.122.5.8安裝裝鑄鐵、硅鐵閥閥件時(shí),須防止止因強(qiáng)力力連接或或受力不不均面引引起損壞壞。5.122.5.9安裝裝高壓閥閥件前,必須復(fù)復(fù)核產(chǎn)品品合格證證和試驗(yàn)驗(yàn)記錄。5.122.5.10安安裝安全全閥時(shí),必須遒遒守以下下規(guī)定:檢查其垂垂直度,當(dāng)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)傾斜時(shí)時(shí),應(yīng)予予校正;在管道投投入試運(yùn)運(yùn)時(shí),安安全閥應(yīng)應(yīng)及時(shí)進(jìn)進(jìn)行調(diào)校校;安全閥的的最終調(diào)調(diào)整宜在在系統(tǒng)上上進(jìn)行,開啟和和回座壓壓力應(yīng)符符合設(shè)計(jì)計(jì)文件的的規(guī)定;當(dāng)設(shè)計(jì)計(jì)無(wú)規(guī)定定時(shí),其其啟動(dòng)壓壓力為工工作壓力力的1.05-1.115倍,回座壓壓力應(yīng)大大于工作作

53、壓力的的0.99倍,調(diào)調(diào)壓時(shí)壓壓力應(yīng)穩(wěn)穩(wěn)定,每每個(gè)安全全閥啟閉閉試驗(yàn)不不少于33次。安全閥經(jīng)經(jīng)調(diào)整后后,工作作壓力不不得有泄泄漏。5.122.5.11減減壓閥安安裝應(yīng)必必須遒守守如下規(guī)規(guī)定:減壓閥組組不應(yīng)設(shè)設(shè)置在臨臨近移動(dòng)動(dòng)設(shè)備,或容易易受沖擊擊的部位位,應(yīng)設(shè)設(shè)在振動(dòng)動(dòng)小,有有足夠空空間和便便于檢修修的部位位。蒸汽系統(tǒng)統(tǒng)的減壓壓閥組前前,應(yīng)設(shè)設(shè)疏水閥閥。如系統(tǒng)中中介質(zhì)帶帶渣物是是, 應(yīng)應(yīng)在閥組組前設(shè)置置過(guò)濾器器。減壓閥組組前后應(yīng)應(yīng)裝壓力力表,閥閥組后安安設(shè)安全全閥。減壓閥均均應(yīng)裝在在水平管管上,立立向安裝裝應(yīng)遒照照廠家說(shuō)說(shuō)明安裝裝。5.122.6管管道沖洗洗、打壓壓/灌水水試驗(yàn)5.122.6.

54、1管道道試壓所有供水水泵管須須以相等等于工作作壓力11.5倍倍的水壓壓試驗(yàn),水壓須須維持66小時(shí),漏水程程度以不不超過(guò)試試驗(yàn)水壓壓百分之之五的降降壓為合合格標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)。所有管道道必須在在安裝期期間試驗(yàn)驗(yàn),并記記錄有試試驗(yàn)結(jié)果果、水管管長(zhǎng)度、試驗(yàn)壓壓力和時(shí)時(shí)間試驗(yàn)驗(yàn)進(jìn)行時(shí)時(shí)須有建建筑師或或業(yè)主代代表在場(chǎng)場(chǎng)監(jiān)管。不合格的的試驗(yàn)必必須重復(fù)復(fù)試驗(yàn)，直至工工程師滿滿意，方方可進(jìn)行行澆混凝凝土。液壓試驗(yàn)驗(yàn)：液壓試驗(yàn)驗(yàn)須用潔潔凈水進(jìn)進(jìn)行，系系統(tǒng)注水水時(shí)，應(yīng)應(yīng)將空氣氣排盡。液壓試驗(yàn)驗(yàn)須在環(huán)環(huán)境溫度度以上進(jìn)進(jìn)行，否否則需采采取防凍凍措施。對(duì)于位差差較大的的管道系系統(tǒng)，須須考慮試試驗(yàn)介質(zhì)質(zhì)的靜壓壓力影響響，液體體管道

55、以以最高點(diǎn)點(diǎn)的壓力力為準(zhǔn)，但最低低點(diǎn)的壓壓力不得得超過(guò)管管道附件件及閥門門的承受受能力。液壓強(qiáng)度度試驗(yàn)，升壓應(yīng)應(yīng)緩慢，達(dá)到試試驗(yàn)壓力力后，停停壓分鐘，以無(wú)滲滲漏為合合格。氣壓試驗(yàn)驗(yàn)氣壓試驗(yàn)驗(yàn)介質(zhì)用用空氣或或惰性氣氣體進(jìn)行行。氣壓嚴(yán)密密性試驗(yàn)驗(yàn)須在液液壓強(qiáng)度度試驗(yàn)合合格后進(jìn)進(jìn)行，以以空氣試試驗(yàn)時(shí)，其壓力力不宜超超過(guò)255MPaa。氣壓強(qiáng)度度試驗(yàn),壓力須須逐級(jí)緩緩升,首首先升至至試驗(yàn)壓壓力的550%,進(jìn)行檢檢查如無(wú)無(wú)泄漏及及異?，F(xiàn)現(xiàn)象,繼繼續(xù)按試試驗(yàn)壓力力的100%逐級(jí)級(jí)升壓,直至強(qiáng)強(qiáng)度試驗(yàn)驗(yàn)壓力,每一級(jí)級(jí)穩(wěn)壓33分鐘,達(dá)到試試驗(yàn)壓力力后穩(wěn)壓壓5分鐘鐘,以無(wú)無(wú)泄漏,目測(cè)無(wú)無(wú)變形等等為合格格。強(qiáng)度試

56、驗(yàn)驗(yàn)合格后后,降至至設(shè)計(jì)壓壓力,用用涂刷肥肥皂水方方法檢查查,如無(wú)無(wú)泄漏,穩(wěn)壓半半小時(shí),壓力不不下降,則嚴(yán)密密性試驗(yàn)驗(yàn)為合格格。5.122.6.2 管道沖沖洗工作介質(zhì)質(zhì)為液體體的管道道,一般般應(yīng)進(jìn)行行水沖洗洗,如不不能用水水沖洗或或不能滿滿足清潔潔要求時(shí)時(shí),可用用空氣進(jìn)進(jìn)行吹掃掃,但應(yīng)應(yīng)采取相相應(yīng)的措措施。水沖洗的的排放管管應(yīng)接入入可靠的的排水井井或溝中中,并保保證排泄泄物暢通通和安全全。排放放管的截截面不應(yīng)應(yīng)小于被被沖洗管管截面的的60%沖洗用水水可根據(jù)據(jù)管道工工作介質(zhì)質(zhì)以材質(zhì)質(zhì)選用飲飲用水、工業(yè)用用水、澄澄清水或或蒸汽冷冷凝液為為宜。水沖洗應(yīng)應(yīng)以管內(nèi)內(nèi)可能達(dá)達(dá)到的最最大流量量或不小小于1.

57、5m/s的流流速進(jìn)行行。水沖洗應(yīng)應(yīng)連續(xù)進(jìn)進(jìn)行。當(dāng)當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)無(wú)規(guī)定時(shí)時(shí),則以以出口的的水色和和透明度度與入口口處目測(cè)測(cè)一致為為合格。管道沖洗洗后應(yīng)將將水排盡盡,需要要時(shí)可用用壓縮空空氣吹干干或采取取其他保保護(hù)措施施。5.122.6.3 灌灌水試驗(yàn)驗(yàn)用膠管從從便于檢檢查的管管口(最最好選擇擇離出戶戶排水管管口近的的地面管管口)向向管道內(nèi)內(nèi)灌水。從灌水開開始,便便應(yīng)設(shè)專專人,檢檢查監(jiān)視視出戶排排水管口口、地下下掃除口口等易跑跑水部位位，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)堵蓋不不嚴(yán)或管管道出現(xiàn)現(xiàn)漏水時(shí)時(shí)均應(yīng)停停止向管管內(nèi)灌水水，立即即進(jìn)行整整修，待待管口堵堵塞、封封閉嚴(yán)密密或管道道修復(fù)的的管道接接口達(dá)到到強(qiáng)度后后，再重重新開始始灌

58、水。管內(nèi)灌水水水面高高出地面面以后，停止灌灌水，記記下管內(nèi)內(nèi)水面位位置和停停止灌水水時(shí)間，并對(duì)管管道、接接口逐一一進(jìn)行觀觀察。停止灌水水15mmin后后在未發(fā)發(fā)現(xiàn)管道道及接口口滲漏的的情況下下再次向向管道內(nèi)內(nèi)灌水，使管內(nèi)內(nèi)水面回回復(fù)到停停止灌水水時(shí)的水水面位置置后第二二次記下下時(shí)間。施工人員員、施工工技術(shù)質(zhì)質(zhì)量管理理人員，建設(shè)單單位有關(guān)關(guān)人員在在每次灌灌滿5mmin后后，對(duì)管管內(nèi)水面面進(jìn)行共共同檢查查，水面面位置沒(méi)沒(méi)有下降降則為管管道灌水水試驗(yàn)合合格，立立即填寫寫好排水水管道灌灌水試驗(yàn)驗(yàn)記錄，有關(guān)檢檢查人員員簽字蓋蓋章。檢查中若若發(fā)現(xiàn)水水面下降降則為灌灌水試驗(yàn)驗(yàn)沒(méi)有合合格，應(yīng)應(yīng)對(duì)管道道及各接接

59、口、堵堵口全面面細(xì)致的的進(jìn)行逐逐一檢查查、修復(fù)復(fù)，排除除滲漏因因素后重重新如上上述方法法進(jìn)行灌灌水試驗(yàn)驗(yàn)，直至至合格。灌水試驗(yàn)驗(yàn)合格后后，從室室外排水水口，放放凈管內(nèi)內(nèi)存水。把為灌水水試驗(yàn)臨臨時(shí)接出出的短管管全部拆拆除，各各管口恢恢復(fù)標(biāo)高高，拆管管時(shí)嚴(yán)防防污物落落入管內(nèi)內(nèi)。用木塞、草繩等等進(jìn)行臨臨時(shí)堵塞塞封閉管管口時(shí)，應(yīng)確保保堵塞物物不能落落入管內(nèi)內(nèi)，并應(yīng)應(yīng)牢固嚴(yán)嚴(yán)密，便便于在起起封時(shí)方方便簡(jiǎn)單單不易損損壞管口口。5.122.7 保溫溫防腐5.122.7.1管道道刷漆前前應(yīng)清除除表面銹銹跡、油油漬、塵塵土，油油漆使用用前應(yīng)按按制造廠廠要求進(jìn)進(jìn)行調(diào)和和，確保保涂刷的的油厚度度均勻，粘接牢牢固。5

60、.122.7.2所有有焊口處處應(yīng)涂二二道防銹銹底漆；暴露處處涂一道道漆，面面漆盡可可能在保保溫結(jié)束束，房間間安裝清清潔后進(jìn)進(jìn)行。附:本工工程適用用的技術(shù)術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、規(guī)范:A.建筑筑給水，排水及及采暖工工程施工工質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范范GB5502442-220022B.通風(fēng)風(fēng)與空調(diào)調(diào)工程施施工質(zhì)量量驗(yàn)收規(guī)規(guī)范GBB502242-20002C.建筑筑工程質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收收評(píng)定標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)GBBJ3001-220022D.建筑筑采暖衛(wèi)衛(wèi)生與煤煤氣工程程質(zhì)量檢檢驗(yàn)評(píng)定定標(biāo)準(zhǔn)GGBJ3302-20002E.建筑筑安裝工工程質(zhì)量量檢驗(yàn)評(píng)評(píng)定統(tǒng)一一標(biāo)準(zhǔn)GGBJ3300-20002F.機(jī)械械設(shè)備安安裝工程程施工及及驗(yàn)收通通用