1、倉庫管理培訓(xùn)目標(biāo)： 提升倉庫人員管理水平 提升倉庫人員工作效率 處理工作出現(xiàn)問題倉庫管理培訓(xùn)課程分解第1頁培訓(xùn)綱要： 第一部分 倉庫管理概論第二部分 倉庫管理實務(wù)第三部分 安全/高效倉庫管理第四部分 實際工作中倉庫管理倉庫管理培訓(xùn)課程分解第2頁第一部分 倉庫管理概論 1.概念： 什么叫管理 就是指計劃、組織、實施、控制過程 什么叫倉庫 所謂倉庫，就是指保管儲存物料（包含原材料、半成品、成品、包材、輔材等）場所。 什么是倉庫管理 指對于物料儲存于倉庫管理。倉庫管理培訓(xùn)課程分解第3頁第一部分 倉庫管理概論2.倉庫管理功效 人們往往把在倉庫內(nèi)堆放、保管物料等同于倉庫管理。實際上這種看法是非常片面，倉

2、庫管理真正功效有： 物料分類、整理、保管。 物料進出倉庫管理。 物料實物、財務(wù)、標(biāo)識一致，為相關(guān)部門提供真實信息數(shù)據(jù)。 供給生產(chǎn)、保障銷售、服務(wù)企業(yè)。倉庫管理培訓(xùn)課程分解第4頁第一部分 倉庫管理概論3倉庫管理業(yè)務(wù) 安全庫存：可分上下線，上線為最高庫存，下線為最低庫存。倉庫管理目標(biāo)是良好地控制庫存保持水平，使庫存既不會發(fā)生超線，也不會發(fā)生停工待料以及無法按時交貨情況。更主要是，庫存將會占用大量資金，要防止存貨數(shù)量過多而造成資金積壓、周轉(zhuǎn)困難和增加利息，進而造成持有成本負擔(dān)。 倉庫管理培訓(xùn)課程分解第5頁 第二部分 倉庫管理實務(wù) 一、 倉庫規(guī)劃 1 決定倉庫位置應(yīng)考慮原因： 物料便于驗收。 物料進倉

3、方便。 物料儲存方便。 便于發(fā)料。 便于盤點。 便于搬運。倉庫管理培訓(xùn)課程分解第6頁第二部分 倉庫管理實務(wù)2 倉庫區(qū)域規(guī)劃注意事項： 倉庫要與生產(chǎn)現(xiàn)場靠近，通道順暢。 倉庫要有對應(yīng)進出倉門，并有明確標(biāo)示。 倉庫辦公室盡可能設(shè)置在倉區(qū)附近，并有倉名標(biāo)牌。 倉庫內(nèi)要留有必要廢次品存放區(qū)、物料暫存區(qū)、待驗區(qū)、發(fā)貨區(qū)等。 倉庫設(shè)計，須將安全原因考慮在內(nèi)，須明確要求消防器材所在位置，消防通道和應(yīng)急設(shè)施等。 每倉進倉門外，須張貼倉庫平面圖，反應(yīng)該倉所在地理位置、倉區(qū)倉位、倉門各類通道、門、窗、電梯等內(nèi)容。倉庫管理培訓(xùn)課程分解第7頁第二部分 倉庫管理實務(wù)3 物料堆放要考慮標(biāo)準(zhǔn)： 多利用倉庫空間，盡可能采取立

4、堆放方式，提升倉庫空間利用率。 通道應(yīng)有適當(dāng)寬度，并保持裝卸空間，使物料搬運得以順暢進行。 不一樣物料應(yīng)依物料本身形狀、性質(zhì)、價值等來考慮不一樣堆放方式。 物料在倉儲應(yīng)考慮先進先出標(biāo)準(zhǔn)。 物料堆放應(yīng)考慮存放數(shù)量讀取便利。 物料堆放應(yīng)便于識別與檢驗，如合格品、不合品、呆料、廢料分開處理。倉庫管理培訓(xùn)課程分解第8頁第二部分 倉庫管理實務(wù)二、 倉庫物料收發(fā)運作1 倉庫貨物驗收包含哪些方面？ 品名、規(guī)格、批次、物料編碼。出入庫貨物是否與相關(guān)單據(jù)品名、批號、規(guī)格、物料編碼碼是否一致。外觀是否完好。 數(shù)量明確出入庫貨物計量單位，貨物進出倉前應(yīng)嚴格點數(shù)或過磅。 品質(zhì)進庫貨物，只有接到相關(guān)檢驗書面合格匯報方可

5、入庫，出庫貨物，也要檢驗其品質(zhì)，確保做到不良品不投入使用或不流向市場。 憑據(jù)單據(jù)不全不收，手續(xù)不齊不辦。入庫要有入庫單據(jù)及檢驗合格證實，出庫要有出庫單據(jù)。 倉庫管理培訓(xùn)課程分解第9頁第二部分 倉庫管理實務(wù)2 什么叫物料直接需求和間接需求？ 所謂物料直接需求是指生產(chǎn)計劃、工作指派，生產(chǎn)部門為生產(chǎn)正常運作而造成對物料所產(chǎn)生需求，除此以外任何部門對物料需求稱為物料間接需求。比如：樣品、復(fù)檢等。倉庫管理培訓(xùn)課程分解第10頁第二部分 倉庫管理實務(wù)3 發(fā)料與領(lǐng)料定義。 物料（產(chǎn)品）由倉庫管理單位依據(jù)計劃。將倉庫儲存物料（產(chǎn)品）直接向生產(chǎn)部門（客戶）發(fā)放現(xiàn)象稱之為發(fā)料（出貨）。 物料由制造部門現(xiàn)場人員在某項

6、產(chǎn)品生產(chǎn)之前填寫領(lǐng)料單向倉庫領(lǐng)取物料現(xiàn)象稱之為領(lǐng)料 倉庫管理培訓(xùn)課程分解第11頁第二部分 倉庫管理實務(wù)4 發(fā)料與領(lǐng)料適用范圍有哪些？ 物料發(fā)放有其適用范圍，并非全部物料需求方式都可由倉庫發(fā)料，對于直接需求物料，采取物料發(fā)放形式，對于間接需求物料，則采取物料需求部門到倉庫領(lǐng)料方式。 倉庫管理培訓(xùn)課程分解第12頁第二部分 倉庫管理實務(wù)三、 倉庫物料保管與儲存搬運1 倉庫儲存三個標(biāo)準(zhǔn)： 防水、防火、防壓。（物料安全） 定點、定位、定量。（物料現(xiàn)場管理） 先進先出，推陳儲新。（基本標(biāo)準(zhǔn)） 倉庫管理培訓(xùn)課程分解第13頁第二部分 倉庫管理實務(wù)2 倉庫儲存應(yīng)注意事項： 危險物品應(yīng)專庫存放。 保持適當(dāng)溫度和濕

7、度，注意通風(fēng)和良好照明條件。 防火、防盜、防水等防護辦法應(yīng)考慮周到。 貨物防壓辦法要做好，貨架負荷不可超出。 確保消防通道通暢，通道不可堆放物品。 物料放置要整齊、平穩(wěn)，依分區(qū)及按倉位擺放。 保持整齊、清潔，按“5S”要求進行維護。倉庫管理培訓(xùn)課程分解第14頁第二部分 倉庫管理實務(wù)3倉庫管理中通常所講賬物卡證指是什么？ 賬：倉庫物資檔案。（物料全部信息） 物：倉庫儲存物資。 卡：明確標(biāo)示出物資信息而便于存取量增減物料卡。 證：出入庫之原始憑據(jù)、品質(zhì)合格統(tǒng)計等。倉庫管理培訓(xùn)課程分解第15頁第二部分 倉庫管理實務(wù)4 搬運應(yīng)該注意事項有哪些？ 盡可能使用工具搬運，提升效率。 降低搬運次數(shù)，降低搬運時

8、間。 縮短搬運距離，節(jié)約人力。 通道不可有障礙物，以妨礙運輸。 應(yīng)注意人身及產(chǎn)品安全。 物料、半成品、成品、不良品等應(yīng)有明確產(chǎn)品標(biāo)識，不可因搬運混亂而造成生產(chǎn)混亂。 倉庫管理培訓(xùn)課程分解第16頁第二部分 倉庫管理實務(wù)四、 呆、廢料管理1 什么叫呆、廢料？ 所謂呆料即物料存量過多，耗用量極少，而庫存周轉(zhuǎn)率極低物料，這種物料可能偶然耗用少許，甚至根本就不要動用。 所謂廢料是指報廢物料，即經(jīng)過相當(dāng)初間庫存或超出限用日期無法使用而且無價質(zhì)物料。倉庫管理培訓(xùn)課程分解第17頁第二部分 倉庫管理實務(wù)2 呆、廢料處理目標(biāo)有哪些？ 物盡其用。 降低資金積壓。 節(jié)約人力及費用。 節(jié)約倉儲空間。 倉庫管理培訓(xùn)課程分

9、解第18頁第二部分 倉庫管理實務(wù)3 呆料發(fā)生原因有哪些？ 銷售部門a 市場預(yù)測欠佳，造成銷售計劃不準(zhǔn)確，進而造成生產(chǎn)計劃也隨之變更。b 用戶訂貨不確定，訂單頻繁變更。c 用戶變更產(chǎn)品型號規(guī)格，銷售部門傳遞更新訂貨信息不及時。d 生產(chǎn)部門無法估算生產(chǎn)中損耗從而生產(chǎn)過量。倉庫管理培訓(xùn)課程分解第19頁第二部分 倉庫管理實務(wù) 計劃與生產(chǎn)部門a 產(chǎn)銷銜接不良，引發(fā)生產(chǎn)計劃頻繁變更，生產(chǎn)計劃錯誤，造成備料錯誤。b 生產(chǎn)線管理活動不良，對生產(chǎn)線物料發(fā)放或領(lǐng)取以及退料管理不良，從而造成生產(chǎn)線呆料發(fā)生。 物料控制與倉庫部門a 材料計劃不妥，造成呆料發(fā)生。b 庫存管理不良，存量控制不妥，呆料也輕易產(chǎn)生。c 帳物不

10、符，也是產(chǎn)生呆料原因之一。d 因倉儲設(shè)備不理想或人為疏忽而發(fā)生災(zāi)害而損及物料。倉庫管理培訓(xùn)課程分解第20頁第二部分 倉庫管理實務(wù) 采購部門a 物料管理部門請購不妥，從而造成采購不妥。b 對供給商輔導(dǎo)不足，產(chǎn)生供給商品質(zhì)、交期、數(shù)量、規(guī)格等不易給予配合而造成發(fā)生呆料現(xiàn)象。 品質(zhì)管理部門a 進料檢驗疏忽。b 采取抽樣檢驗，允收合格品當(dāng)中仍留有不良品。c 檢驗儀器不夠精良。 倉庫管理培訓(xùn)課程分解第21頁第二部分 倉庫管理實務(wù)4 處理呆料路徑有哪些？ 調(diào)撥其它單位利用或退回供給商。 重檢再利用或?qū)崯o利用價值報廢。打折扣出售給原來供給商。倉庫管理培訓(xùn)課程分解第22頁第二部分 倉庫管理實務(wù)五、 倉庫盤點管

11、理1 物料盤點步驟有哪些？ 準(zhǔn)備工作。（盤點報表） 盤點日期決定。 盤點人員培訓(xùn)。 清理倉庫。 盤點方法確實定。 差異原因追查。 盈虧處理。 利用統(tǒng)計技術(shù)分析與檢討。 倉庫管理培訓(xùn)課程分解第23頁第二部分 倉庫管理實務(wù)2 盤點準(zhǔn)備工作主要包含哪些內(nèi)容？ 確定盤點程序與方法。 盤點日期決定要配合財務(wù)部門成本會計結(jié)算。 盤點復(fù)盤、監(jiān)盤或抽盤人員選取，應(yīng)該有一定級別次序。 盤點用報表和表格必須事先印妥，并在人員培訓(xùn)時進行演練。 倉庫清理工作、賬目標(biāo)結(jié)清工作。倉庫管理培訓(xùn)課程分解第24頁第二部分 倉庫管理實務(wù) 預(yù)防工作：a 呆料比率過重，宜設(shè)法研究，致力于降低呆廢料。b 存貨周轉(zhuǎn)率低，存料金額過大造成

12、財務(wù)負擔(dān)過大時，宜設(shè)法降低庫存量。c 物料供給不繼率過大時設(shè)法強化物料計劃與庫存管理以及采購配合。d 物料盤點工作完成以后，所發(fā)生差額、錯誤、呆滯、盈虧、損耗等結(jié)果，應(yīng)分別給予處理，并預(yù)防以后再發(fā)生。倉庫管理培訓(xùn)課程分解第25頁第三部分 安全/高效倉庫管理1 一個好倉庫管理應(yīng)做到哪幾點？平面規(guī)劃得當(dāng)。儲放立體化，節(jié)約儲存空間。注意通道、照明、防水、防火、防盜等辦法。物料包裝、物料標(biāo)示合乎規(guī)范。物料依序整齊擺放。保持整齊、清潔，5S工作素養(yǎng)化。建立完整物料賬及物料卡。當(dāng)日賬務(wù)，當(dāng)日完成。依發(fā)料要求發(fā)料。呆廢料及時處理。能做好定時盤點工作。做好生產(chǎn)供給服務(wù)。倉庫管理培訓(xùn)課程分解第26頁第三部分 安

13、全/高效倉庫管理2 倉庫管理安全性倉庫管理首先應(yīng)該考慮其安全性，這里安全性是指： 物料處理過程中可能帶來對環(huán)境危害。（環(huán)境保護） 物料周轉(zhuǎn)/儲存過程中對物料本身安全。 物料管理過程中可能包括人身安全。a 使用叉車運輸物料時要注意產(chǎn)品或物料堆放高度不能影響叉車駕駛員視線，速度要適中，迎面有些人來或在拐角處要提前減速。b 儲存或使用手推車/叉車車運輸產(chǎn)品或其它物料時堆放過高會存在危險。c 使用手推車/叉車運輸物品、太重或員工視線被阻，有可能造成員工跌倒或發(fā)生撞擊，從而引發(fā)安全事故。d 手推車/叉車只能在平穩(wěn)地面上運行，任何高于2厘米臺階都是不安全。 倉庫管理培訓(xùn)課程分解第27頁第三部分 安全/高效

14、倉庫管理3 倉庫管理高效性 我們不能僅僅為了質(zhì)量和安全就忽略了倉庫管理對效率要求。 考慮到成本原因，在倉庫管理中我們應(yīng)盡可能提升效率，比如：a 使用手推車/叉車，降低人手搬運。b 使用托盤，整體運輸c 減化程序，提升工作時間。d 貨物儲存充分利用空間。倉庫管理培訓(xùn)課程分解第28頁第四部分 實際工作中倉庫管理物品按規(guī)劃進行放置，物品放置要整齊，輕易收發(fā)管理物品在顯著位置要有顯著標(biāo)識，便于識別識別倉庫通道要通暢，不能堵塞運輸工具使用后應(yīng)擺放整齊消防器材要輕易拿取，確保消防器材完好。清掃 地面、門窗要清掃潔凈，不能有灰塵、蜘蛛網(wǎng)等。物品不能裸露擺放，包裝外表要清掃潔凈運輸工具要定時進行清理、保養(yǎng)。物