1、PAGE I目 錄 TOC o 1-2 h z u HYPERLINK l _Toc408131478 一、工程概況 PAGEREF _Toc408131478 h 1 HYPERLINK l _Toc408131479 1.1、編制依據(jù) PAGEREF _Toc408131479 h 1 HYPERLINK l _Toc408131480 1.2、項(xiàng)目概況 PAGEREF _Toc408131480 h 1 HYPERLINK l _Toc408131481 1.3、參建單位信息 PAGEREF _Toc408131481 h 2 HYPERLINK l _Toc408131482 二、總體

2、部署 PAGEREF _Toc408131482 h 2 HYPERLINK l _Toc408131483 2.1、卸料平臺(tái)總體布置 PAGEREF _Toc408131483 h 2 HYPERLINK l _Toc408131484 2.2、懸挑式卸料平臺(tái) PAGEREF _Toc408131484 h 2 HYPERLINK l _Toc408131485 2.3、懸挑式卸料平臺(tái)搭設(shè)要求 PAGEREF _Toc408131485 h 2 HYPERLINK l _Toc408131486 三、材料及要求 PAGEREF _Toc408131486 h 2 HYPERLINK l _T

3、oc408131487 3.1、鋼管 PAGEREF _Toc408131487 h 2 HYPERLINK l _Toc408131488 3.2、鋼管連接扣件 PAGEREF _Toc408131488 h 3 HYPERLINK l _Toc408131489 3.3、吊環(huán)用圓鋼及地腳螺栓 PAGEREF _Toc408131489 h 3 HYPERLINK l _Toc408131490 3.4、鋼絲繩 PAGEREF _Toc408131490 h 5 HYPERLINK l _Toc408131491 3.5、安全警示、限載牌 PAGEREF _Toc408131491 h 5

4、HYPERLINK l _Toc408131492 3.6、工字鋼 PAGEREF _Toc408131492 h 5 HYPERLINK l _Toc408131493 四、卸料平臺(tái)搭設(shè)及驗(yàn)收 PAGEREF _Toc408131493 h 5 HYPERLINK l _Toc408131494 4.1、懸挑式卸料平臺(tái)安裝方法 PAGEREF _Toc408131494 h 5 HYPERLINK l _Toc408131495 4.2、安裝質(zhì)量及安全要求如下 PAGEREF _Toc408131495 h 6 HYPERLINK l _Toc408131496 4.3、懸挑式卸料平臺(tái)的驗(yàn)收

5、與使用 PAGEREF _Toc408131496 h 7 HYPERLINK l _Toc408131497 五、施工質(zhì)量保證措施 PAGEREF _Toc408131497 h 8 HYPERLINK l _Toc408131498 5.1、組織保障 PAGEREF _Toc408131498 h 8 HYPERLINK l _Toc408131499 5.2質(zhì)量保證措施 PAGEREF _Toc408131499 h 8 HYPERLINK l _Toc408131500 六、施工安全保證措施 PAGEREF _Toc408131500 h 9 HYPERLINK l _Toc40813

6、1501 6.1、組織保障 PAGEREF _Toc408131501 h 9 HYPERLINK l _Toc408131502 6.2、安全措施 PAGEREF _Toc408131502 h 10 HYPERLINK l _Toc408131503 七、應(yīng)急預(yù)案 PAGEREF _Toc408131503 h 11 HYPERLINK l _Toc408131504 7.1、應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組及其職責(zé) PAGEREF _Toc408131504 h 11 HYPERLINK l _Toc408131505 7.2、應(yīng)急救援器材 PAGEREF _Toc408131505 h 11 HYPERL

7、INK l _Toc408131506 7.3、應(yīng)急響應(yīng) PAGEREF _Toc408131506 h 12 HYPERLINK l _Toc408131507 7.4、應(yīng)急通信聯(lián)絡(luò) PAGEREF _Toc408131507 h 13 HYPERLINK l _Toc408131508 八、卸料平臺(tái)計(jì)算書 PAGEREF _Toc408131508 h 13 HYPERLINK l _Toc408131509 8.1、型鋼懸挑卸料平臺(tái)計(jì)算書 PAGEREF _Toc408131509 h 13六合機(jī)場(chǎng)安置房七里片區(qū)一期工程I標(biāo)段 懸挑卸料平臺(tái)施工方案PAGE PAGE 22中交第四公路工程

8、局有限公司工程概況1.1、編制依據(jù)1）、六合機(jī)場(chǎng)安置房七里片區(qū)一期工程I標(biāo)段施工圖紙；2）、六合機(jī)場(chǎng)安置房七里片區(qū)一期工程I標(biāo)段施工組織設(shè)計(jì)；3）、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2011； 4）、建筑施工手冊(cè)；5）、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)(JGJ59-99)。1.2、項(xiàng)目概況六合機(jī)場(chǎng)安置房七里片區(qū)一期工程I標(biāo)段位于南京市六合區(qū)，新港灣路以西，七里橋以南，龍須湖路以東，總建筑面積145543.14。共14棟單體建筑，其中11層住宅6棟，建筑高度33.39m，18層住宅8棟，建筑高度52.1m。I標(biāo)段各樓棟均為剪力墻結(jié)構(gòu)。各樓棟具體信息詳見下表：棟號(hào)地上建筑面積（m）地下建筑面積

9、（m）總建筑面積（m）高度（m）形式A113445.25727.8314173.0852.1剪力墻結(jié)構(gòu)A28943.34484.079427.4152.1剪力墻結(jié)構(gòu)A511321.71619.4511941.1652.1剪力墻結(jié)構(gòu)A1011321.71619.4511941.1652.1剪力墻結(jié)構(gòu)A1511321.71619.4511941.1652.1剪力墻結(jié)構(gòu)A165659.20334.405993.6052.1剪力墻結(jié)構(gòu)A175659.20334.405993.6052.1剪力墻結(jié)構(gòu)A1811321.44669.7011991.1452.1剪力墻結(jié)構(gòu)A204019382440133.39

10、剪力墻結(jié)構(gòu)A216022572659433.39剪力墻結(jié)構(gòu)A227153658781133.39剪力墻結(jié)構(gòu)A237153658781133.39剪力墻結(jié)構(gòu)A245717550626733.39剪力墻結(jié)構(gòu)A254019382440133.39剪力墻結(jié)構(gòu)1.3、參建單位信息建設(shè)單位：南京中交合安投資發(fā)展有限公司勘察單位：南京建力測(cè)繪勘察院設(shè)計(jì)單位：江蘇省建工設(shè)計(jì)研究院有限公司監(jiān)理單位：江蘇星星工程建設(shè)監(jiān)理有限公司施工單位：中交第四公路工程局有限公司二、總體部署2.1、卸料平臺(tái)總體布置I標(biāo)段A1、A2、A16、A17、A20、A21、A25號(hào)樓少于等于三個(gè)單元的樓棟每層設(shè)置一個(gè)卸料平臺(tái)。A5、A10

11、、A15、A18、A22、A23、A24號(hào)樓多于三個(gè)單元的樓棟每層設(shè)置兩個(gè)卸料平臺(tái)，卸料平臺(tái)的位置必須避開結(jié)構(gòu)懸挑部位。設(shè)置在施工方便、結(jié)構(gòu)承重較好的位置。2.2、懸挑式卸料平臺(tái)I標(biāo)段各樓棟二層及以上采用懸挑式卸料平臺(tái)，卸料平臺(tái)長(zhǎng)度3m，寬度2m。懸挑主梁采用16#工字鋼，次梁采用10#工字鋼，主梁與次梁焊接成整體。主梁間距2m，懸挑長(zhǎng)度4.3m，其中外腳手架寬度及外架距墻邊距離共1300mm。懸挑主梁建筑物內(nèi)固定長(zhǎng)度1.7m。建筑物內(nèi)錨固點(diǎn)采用18地腳錨栓，第一個(gè)錨固點(diǎn)距建筑邊緣100mm，第二個(gè)錨固點(diǎn)距建筑邊緣1500mm。2.3、懸挑式卸料平臺(tái)搭設(shè)要求1、本工程的卸料平臺(tái)采用懸挑式的卸料

12、平臺(tái)，平臺(tái)尺寸寬長(zhǎng)為2.03.0m，用16#工字鋼、10#工字鋼、6*19直徑21.5鋼絲繩組成受力體系，與外架完全脫離。2、先在樓面砼澆注時(shí)預(yù)埋20鋼筋作拉環(huán)，錨固長(zhǎng)度35d，位置在懸挑主梁正上方梁側(cè)面。卸料平臺(tái)挑出長(zhǎng)度為4.3m，寬度為2m，懸挑主梁深入樓板面固定長(zhǎng)度1.7m。3、卸料平臺(tái)周圍用鋼管搭設(shè)1.2m高的防護(hù)欄桿。立桿間距1.2m，水平橫桿間距0.4m，扣件連接。防護(hù)欄桿底部20cm高擋腳板。三、材料及要求3.1、鋼管1、鋼管使用部位包括防護(hù)欄桿。2、鋼管采用外徑為48mm，壁厚3.0mm，其材質(zhì)應(yīng)采用國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的要求。3、彎曲變形，銹蝕鋼管不得使用。4、鋼管上嚴(yán)禁打孔。5、外

13、立桿、水平護(hù)桿均刷紅白相間油漆（每段長(zhǎng)度為400mm）。3.2、鋼管連接扣件1、扣件采用直角扣件及其附件、T型螺栓、螺母、墊圈等。2、扣件與鋼管的貼合面必須嚴(yán)格整齊，保證鋼管扣緊時(shí)接觸良好，扣件活動(dòng)部位應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)扣件的旋轉(zhuǎn)面間隙小于1mm，扣件表面應(yīng)進(jìn)行防銹處理。3、腳手架采用的扣件，在螺栓擰緊扭力矩達(dá)65Nm時(shí)，不得發(fā)生破壞。當(dāng)扣件夾緊鋼管時(shí)，開口處的最小距離應(yīng)不小于5mm。3.3、吊環(huán)用圓鋼及地腳螺栓1、現(xiàn)場(chǎng)用于上部斜拉鋼絲繩的吊環(huán)采用直徑20mm的I級(jí)圓鋼，鋼筋錨固長(zhǎng)度35d。鋼絲繩與結(jié)構(gòu)及主梁拉結(jié)均采用20圓鋼拉環(huán)，結(jié)構(gòu)拉環(huán)預(yù)埋，主梁拉環(huán)與主梁焊接，具體位置詳見計(jì)算書。拉環(huán)形式

14、如下圖：2、圓鋼必須有出廠合格證及檢測(cè)報(bào)告，并按要求取樣送檢合格后方允許使用。3、固定工字鋼用地腳螺栓直徑18mm，直錨部分100mm，彎錨部分150mm。工字鋼頂壓件采用10mm厚鋼板，尺寸為200mm*100mm。4、主梁擋腳采用10#工字鋼與主梁焊接，擋腳長(zhǎng)度20cm。3.4、鋼絲繩鋼絲繩選用6*19，直徑21.5鋼絲繩，斷股、起毛、銹蝕嚴(yán)重的鋼絲繩不得使用，鋼絲繩扣緊繩卡四個(gè)，鋼絲繩末端最小長(zhǎng)度500mm。3.5、安全警示、限載牌卸料平臺(tái)擋腳板、水平防護(hù)欄桿、立桿均刷紅白油漆間距40cm安全警線，卸料平臺(tái)內(nèi)外兩側(cè)均懸掛限載標(biāo)識(shí)牌。3.6、工字鋼懸挑式卸料平臺(tái)主梁采用16#工字鋼，次梁采

15、用10#工字鋼。其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)碳素鋼結(jié)構(gòu)（GB/T700）和低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼GB/T1591的規(guī)定。不得采用焊接接長(zhǎng)，加工制作過程中不得在懸挑主梁上打孔，焊接時(shí)避免燒傷主梁截面。四、卸料平臺(tái)搭設(shè)及驗(yàn)收4.1、懸挑式卸料平臺(tái)安裝方法1、平臺(tái)底面先滿鋪3mm厚鋼板，且與平臺(tái)主、次梁焊牢，再鋪設(shè)50mm厚的腳手板、滿鋪，兩端用鋼管壓緊后與防護(hù)欄桿扣件連接。吊環(huán)采用20圓鋼與卸料平臺(tái)的主梁16#工字鋼焊接。構(gòu)件施焊前，要先清除兩槽鋼接觸面的鐵銹、油垢等贓物。所有焊條使用前不得受潮，焊芯上不得有銹痕。接觸面要滿焊，焊縫高度應(yīng)大于8mm，焊縫金屬表面的焊波要均勻，不得有裂紋、未熔合、夾渣、焊瘤

16、、咬邊、燒穿、弧坑和針狀氣孔等缺陷，焊接區(qū)不得有飛濺物。卸料平臺(tái)加工制作完畢經(jīng)過驗(yàn)收合格后方可吊裝。2、吊裝時(shí)，先掛好四角的吊鉤，傳發(fā)初次信號(hào)，但只能稍稍提升平臺(tái)，放松斜拉鋼絲繩，方可正式吊裝，吊鉤的四條引繩應(yīng)等長(zhǎng)，保證平臺(tái)在起吊過程中的平穩(wěn)。3、現(xiàn)場(chǎng)需安裝懸挑式卸料平臺(tái)部位，外架水平桿如對(duì)安裝有影響時(shí)，提前按照懸挑式卸料平臺(tái)安裝位置要求由專業(yè)架子工進(jìn)行修改，并于安裝部位以下附加水平桿進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)。4、在樓體和升降腳手架架體合適位置，設(shè)置卸料平臺(tái)，在平臺(tái)的上一層樓面上要預(yù)先設(shè)置兩個(gè)預(yù)埋環(huán)，水平距離與平臺(tái)寬度一致；吊裝卸料平臺(tái)，在安裝卸料平臺(tái)的位置，解開架體外排的安全網(wǎng)和影響平臺(tái)安裝的架體扶手欄桿，

17、不允許隨意拆除架體結(jié)構(gòu)上的立桿和大橫桿；用塔吊將卸料平臺(tái)吊上插入安裝位置的架體內(nèi)，放置在建筑物的外墻沿上，讓擋塊頂住建筑物外沿，調(diào)平卸料平臺(tái)，將斜拉鋼絲繩掛在卸料平臺(tái)安裝位置的上一層預(yù)先預(yù)埋好的預(yù)埋環(huán)上，調(diào)節(jié)花籃螺栓，拉緊鋼絲繩；檢查平臺(tái)吊裝位置準(zhǔn)確，擋塊頂?shù)轿唬崩摻z繩拉緊并確認(rèn)無(wú)誤后，松開塔吊吊拉鋼絲繩，安裝完畢。4.2、安裝質(zhì)量及安全要求如下（1）懸挑式卸料平臺(tái)應(yīng)按現(xiàn)行的相應(yīng)規(guī)范進(jìn)行設(shè)計(jì)，其結(jié)構(gòu)構(gòu)造應(yīng)能防止左右晃動(dòng)。（2）懸挑式卸料平臺(tái)的擱支點(diǎn)與上部拉結(jié)點(diǎn)，必須位于建筑物上，不得設(shè)置在腳手架等施工設(shè)備上。（3）懸挑式卸料平臺(tái)兩邊，各設(shè)置2個(gè)直徑20的I級(jí)圓鋼吊環(huán)與卸料平臺(tái)主梁焊接，焊縫

18、雙面焊長(zhǎng)度5d，吊運(yùn)平臺(tái)時(shí)使用卡環(huán)，不得使吊鉤直接鉤掛吊環(huán)。（4）懸挑式卸料平臺(tái)安裝時(shí)，鋼絲繩采用21.5光面鋼絲繩與吊鉤掛牢，建筑物銳角利口系鋼絲繩處應(yīng)加襯軟墊物，懸挑式卸料平臺(tái)外口應(yīng)略高于內(nèi)口。（5）懸挑式卸料平臺(tái)吊裝，需待橫梁支撐點(diǎn)電焊固定，接好鋼絲繩，調(diào)整完畢，經(jīng)過檢查驗(yàn)收，方可松卸起重吊鉤，上下操作。（6）卸料平臺(tái)搭設(shè)時(shí)工人應(yīng)系好安全帶,由專業(yè)安裝工人進(jìn)行安裝，安裝采用塔吊進(jìn)行配合轉(zhuǎn)運(yùn)吊裝。（7）安裝完成后必須經(jīng)過專項(xiàng)驗(yàn)收合格后方允許使用，使用過程要有專人監(jiān)督，吊運(yùn)材料時(shí)應(yīng)輕放，堆碼材料限載標(biāo)識(shí)要求醒目，不得超過500kg。 （8）現(xiàn)場(chǎng)安全文明施工按項(xiàng)目部相關(guān)辦法執(zhí)行。4.3、懸挑式

19、卸料平臺(tái)的驗(yàn)收與使用 1、卸料平臺(tái)驗(yàn)收（1）、卸料平臺(tái)所有焊縫應(yīng)飽滿、牢固，符合規(guī)范要求。（2）、卸料平臺(tái)制作所用的材料必須為合格產(chǎn)品，并且符合相關(guān)規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)的要求。（3）、卸料平臺(tái)在地面組裝完后，由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織驗(yàn)收，合格后，方可進(jìn)行安裝。（4）、卸料平臺(tái)的安裝必須由持有有效特種作業(yè)上崗證的架子工完成。（5）、腳手架搭設(shè)時(shí)，應(yīng)預(yù)留好卸料平臺(tái)的位置，卸料平臺(tái)兩側(cè)腳手架的立桿應(yīng)用雙立桿加強(qiáng)。（6）、每次安裝位移前，施工負(fù)責(zé)人必須對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，并經(jīng)雙方簽字認(rèn)可；安裝作業(yè)時(shí)精神要集中，團(tuán)結(jié)協(xié)作，互相呼應(yīng)，統(tǒng)一指揮。（7）、卸料平臺(tái)由塔吊配合安裝，吊裝時(shí)，需待主梁支撐點(diǎn)固定，接好鋼絲繩，

20、調(diào)整完畢，經(jīng)過檢查驗(yàn)收合格后，方可松卸起重吊鉤。2、卸料平臺(tái)使用要求（1）、鋼平臺(tái)安裝完畢后，項(xiàng)目部必須組織相關(guān)人員按規(guī)范進(jìn)行檢查驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可使用，并掛驗(yàn)收合格牌。（2）、使用時(shí)在操作平臺(tái)明顯位置掛設(shè)容許承載力標(biāo)識(shí)牌：限載0.5噸。并且配備專人進(jìn)行監(jiān)督，嚴(yán)禁超載使用。（3）、操作平臺(tái)使用1-2次后，應(yīng)對(duì)鋼絲繩夾具再進(jìn)一步擰緊，若“安全彎”有拉直現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)檢查鋼絲繩的擰緊度。（4）、嚴(yán)禁在平臺(tái)上打鬧，玩笑，奔跑，嚴(yán)禁坐在欄桿上，嚴(yán)禁酒后上班。（5）、鋼管應(yīng)以同長(zhǎng)度分批吊運(yùn)轉(zhuǎn)移，同長(zhǎng)度指長(zhǎng)度差不大于1/10；超過4.5米的鋼管可伸出操作平臺(tái)外端，外伸長(zhǎng)度小于鋼管的1/4。（6）、模板、鋼

21、管堆放宜平均，嚴(yán)禁單邊堆放。（7）、鋼平臺(tái)上堆料高度不得超過圍欄上皮高度，避免超高堆放材料越過圍欄向下滑落，造成安全事故。（8）、應(yīng)設(shè)置4個(gè)經(jīng)過驗(yàn)算的吊環(huán)。吊運(yùn)平臺(tái)時(shí)應(yīng)使用卡環(huán)，不得使吊鉤直接鉤掛吊環(huán)。（9）、懸挑式卸料平臺(tái)使用時(shí)，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)檢查。平臺(tái)螺栓連接件和繩卡的緊固情況，必須逐個(gè)檢查，每周維護(hù)一次。發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有銹蝕損壞應(yīng)及時(shí)更換，發(fā)現(xiàn)焊縫脫焊及時(shí)補(bǔ)焊。欄桿、鋪板發(fā)現(xiàn)松動(dòng)及時(shí)修整、固牢。五、施工質(zhì)量保證措施5.1、組織保障1、質(zhì)量保證體系架子工班組工區(qū)管理人員 項(xiàng)目經(jīng)理：劉立峰總經(jīng)濟(jì)師：朱偉華（主管物資）總工程師：畢業(yè)明（主管質(zhì)量）生產(chǎn)經(jīng)理:張志新(主管施工)安全管理部:張慶明 材料管

22、理部：韓偉質(zhì)量管理部： 錢金旺施工管理部:凌堯5.2質(zhì)量保證措施1、立桿、斜桿、橫桿均采用483.0的合格鋼管，不得使用嚴(yán)重銹蝕、彎曲、壓扁，損傷和裂紋的鋼管。2、對(duì)有脆裂、變形、滑絲等現(xiàn)象的扣件不允許使用。3、鋼絲繩必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求購(gòu)買，鋼絲繩進(jìn)場(chǎng)前，應(yīng)認(rèn)真核實(shí)其產(chǎn)品合格證。4、鋼絲繩串陽(yáng)臺(tái)板或型鋼串剪力墻等須先放樣預(yù)留洞口，防止事后打洞，且洞口按結(jié)構(gòu)說明鋼筋加強(qiáng)。5、預(yù)埋鐵件、預(yù)埋拉環(huán)須放線定位，嚴(yán)禁隨意定位。6、焊件務(wù)必滿焊牢固，嚴(yán)禁出現(xiàn)假焊、漏焊、夾渣等。7、外架安全網(wǎng)必須使用安監(jiān)站準(zhǔn)許使用的全新安全網(wǎng)，整齊美觀。8、卸料平臺(tái)在安裝和使用過程中項(xiàng)目部技術(shù)人員隨時(shí)跟蹤檢查，以保證其質(zhì)量

23、。六、施工安全保證措施6.1、組織保障1、安全保證體系2、環(huán)境保護(hù)體系6.2、安全措施1、卸料平臺(tái)的上部鋼絲繩拉結(jié)點(diǎn)，必須位于建筑物結(jié)構(gòu)梁上，不得設(shè)置在腳手架等施工設(shè)備上。2、鋼絲繩沿懸挑主梁兩邊各設(shè)前后兩道，兩道中的靠近建筑一側(cè)的一道為安全儲(chǔ)備，另外一道應(yīng)作受力計(jì)算。3、卸料平臺(tái)四周必須裝置固定的防護(hù)欄。 4、卸料平臺(tái)吊裝，需要橫梁支撐點(diǎn)電焊固定，接好鋼絲繩，經(jīng)過檢驗(yàn)才能松卸起重吊鉤。5、鋼絲繩與水平鋼梁的夾角控制在4560。6、卸料平臺(tái)使用時(shí)，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)檢查，發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有銹蝕損壞應(yīng)及時(shí)調(diào)換，焊縫脫焊應(yīng)及時(shí)修復(fù)。7、操作平臺(tái)上應(yīng)顯著標(biāo)明容許荷載，人員和物料總重量嚴(yán)禁超過設(shè)計(jì)容許荷載，并配專

24、人監(jiān)督。七、應(yīng)急預(yù)案7.1、應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組及其職責(zé)職位姓名聯(lián)系方式備注組長(zhǎng)劉立組長(zhǎng)畢業(yè)組長(zhǎng)張志組長(zhǎng)李新員張慶員凌員韓員錢金員李員唐凱員顧國(guó)員錢衛(wèi)員黃1)各單位應(yīng)急小組的培訓(xùn)和演習(xí)工作，提高應(yīng)變能力。(2) 當(dāng)發(fā)生突發(fā)事故時(shí)，負(fù)責(zé)救險(xiǎn)的人員、器材、車輛、通信和組織指

25、揮協(xié)調(diào)。(3) 負(fù)責(zé)準(zhǔn)備所需要的應(yīng)急物資和應(yīng)急設(shè)備。(4) 及時(shí)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行指揮，控制事故的擴(kuò)大，并迅速向上級(jí)報(bào)告。7.2、應(yīng)急救援器材切割機(jī)、起重機(jī)、藥箱、擔(dān)架、鐵鍬、扳手、汽車等。7.3、應(yīng)急響應(yīng)(1) 事故報(bào)告程序事故發(fā)生后，作業(yè)人員、班組長(zhǎng)、現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目部安全主管領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)逐級(jí)上報(bào)，并聯(lián)絡(luò)報(bào)警，組織搶救。(2) 現(xiàn)場(chǎng)事故應(yīng)急處理卸料平臺(tái)安拆及使用過程中可能發(fā)生的事故主要有：高溫中暑、高空墜落、落物傷人等事故。a.高溫中暑的應(yīng)急處理：將中暑人員移至陰涼的地方，解開衣服讓其平臥，頭部不要墊高。用涼水或50%酒精擦其全身，直至皮膚發(fā)紅，血管擴(kuò)張以促進(jìn)散熱，降溫過程中要密切觀察。及時(shí)補(bǔ)充水分和

26、無(wú)機(jī)鹽，及時(shí)處理呼吸、循環(huán)衰竭，醫(yī)療條件不完善時(shí)，及時(shí)送醫(yī)院治療。b.其他人身傷害事故處理：（1）、當(dāng)發(fā)生如高空墜落、被高空墜物擊中等人身傷害時(shí)，應(yīng)就地進(jìn)行搶救及呼救 ，并立即通知項(xiàng)目經(jīng)理工地負(fù)責(zé)人。項(xiàng)目負(fù)責(zé)人知曉發(fā)生事故后，應(yīng)立即通知應(yīng)急救援組織搶救，并指示個(gè)班組立即停止作業(yè)。（2）、立即撥打120救護(hù)中心與醫(yī)院取得聯(lián)系，并詳細(xì)說明事故地點(diǎn)、嚴(yán)重程度、本部門聯(lián)系電話，并派人到路口接應(yīng)。（3）、施工人員從高處墜落，現(xiàn)場(chǎng)觸電救助不可盲目，不然會(huì)導(dǎo)致傷情惡化，甚至危及生命，應(yīng)首先觀察其神志是否清醒，并察看傷員著地及傷勢(shì)情況，做到心中有數(shù)。（4）、傷員如昏迷，但心跳和呼吸存在，應(yīng)立即把傷員的頭偏向一

27、側(cè)，防止舌根后倒，影響呼吸。（5）、將傷口中可能脫落的牙齒和積血清除，以免誤入氣管，引起窒息。（6）、對(duì)于無(wú)心跳和呼吸的傷員應(yīng)立即進(jìn)行人工呼吸和胸外心臟按摩，待傷員心跳、呼吸好轉(zhuǎn)后，將傷員平臥在平板上，及時(shí)送醫(yī)搶救。（7）、如發(fā)現(xiàn)傷員耳朵、鼻子出血，可能有腦顱損傷，千萬(wàn)不可用手帕、棉布或紗布去堵塞，以免造成顱內(nèi)壓力增加和細(xì)菌感染。（8）、如外傷出血，應(yīng)立即用清潔布?jí)K壓迫傷口止血，壓迫無(wú)效的，可用布鞋帶或橡皮帶等在出血的肢體近軀處綁扎，上肢出血結(jié)扎在臂1/2處，下肢出血結(jié)扎在大腿2/3處，到不出血即可。注意每隔25-40分鐘放松一次，每次放松0.5-1分鐘，(9)、傷員如腰背部或下肢先著地下肢可

28、能骨折，應(yīng)將兩上肢固定在一起，并應(yīng)超過骨折的上下關(guān)節(jié)；如上肢骨折，應(yīng)將上肢挪到胸前，并固定在軀干上，如果懷疑脊柱骨折，搬運(yùn)時(shí)千萬(wàn)注意要保持軀體平伸，不能讓軀體扭曲，然后由3人同時(shí)將傷著拖起來(lái)，即由一人托其脊背，一人托臀部，一人托下肢，平穩(wěn)運(yùn)送，以防骨折部位不穩(wěn)定，加重傷情。（10）、腹部如有開放性傷口，應(yīng)用清潔油或毛巾等覆蓋傷口，不能將脫出物還原，以防感染。（11）、搶救傷員時(shí)，無(wú)論哪種情況，都應(yīng)減少途中的顛簸，也不得翻動(dòng)傷員。7.4、應(yīng)急通信聯(lián)絡(luò)醫(yī)院救護(hù)中心：120 匪警：110 火警：119 六合人民醫(yī)院：信聯(lián)系方式應(yīng)在施工現(xiàn)場(chǎng)和營(yíng)地的顯要位置張貼，以便緊急情況

29、下使用。八、卸料平臺(tái)計(jì)算書8.1、型鋼懸挑卸料平臺(tái)計(jì)算書型鋼懸挑卸料平臺(tái)計(jì)算書 計(jì)算依據(jù)： 1、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-91 2、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50017-2003 一、構(gòu)造參數(shù)卸料平臺(tái)名稱I標(biāo)段卸料平臺(tái)卸料平臺(tái)類型類型一：主梁垂直建筑外墻平臺(tái)長(zhǎng)度A(m)4.3平臺(tái)寬度B(m)2卸料平臺(tái)與主體結(jié)構(gòu)連接方式地腳螺栓主梁間距L1(m)2次梁間距s(m)0.6次梁外伸長(zhǎng)度m(m)0內(nèi)側(cè)次梁離墻水平距離a(m)1.3外側(cè)鋼絲繩離墻水平距離a1(m)4.2外側(cè)鋼絲繩拉繩點(diǎn)與平臺(tái)垂直距離h1(m)2.8內(nèi)側(cè)鋼絲繩離墻水平距離a2(m)4內(nèi)側(cè)鋼絲繩上部拉繩點(diǎn)與平臺(tái)垂直距離h2(m)2.8

30、鋼絲繩夾個(gè)數(shù)3 二、荷載參數(shù)面板自重Gk1(kN/m2)0.39次梁自重Gk2(kN/m)0.1098主梁自重Gk3(kN/m)0.2009欄桿、擋腳板類型欄桿、沖壓鋼腳手板擋板欄桿、擋腳板自重Gk4(kN/m)0.15安全網(wǎng)設(shè)置設(shè)置密目安全網(wǎng)安全網(wǎng)自重Gk5(kN/m2)0.01施工活荷載Qk1(kN/m2)2堆放荷載Pk(kN)5堆放荷載作用面積S(m2)2施工活荷載動(dòng)力系數(shù)1.3 三、設(shè)計(jì)簡(jiǎn)圖HYPERLINK ./././CSC2014/OutPut/型鋼懸挑式_卸料平臺(tái)平面布置圖.dwg型鋼懸挑式_卸料平臺(tái)平面布置圖HYPERLINK ./././CSC2014/OutPut/型鋼懸

31、挑式_卸料平臺(tái)側(cè)立面圖.dwg型鋼懸挑式_卸料平臺(tái)側(cè)立面圖HYPERLINK ./././CSC2014/OutPut/節(jié)點(diǎn)一.dwg節(jié)點(diǎn)一 四、面板驗(yàn)算模板類型沖壓鋼腳手板模板厚度t(mm)5截面抵抗矩W(cm3)4.17抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f(N/mm2)205 面板受力簡(jiǎn)圖如下： 計(jì)算簡(jiǎn)圖(kN) 取單位寬度1m進(jìn)行驗(yàn)算 q=1.2Gk11+1.4(1.3QK1+Pk/S)1=1.20.391+1.4(1.32+5/2)1=7.608kN/m 抗彎驗(yàn)算： Mmax=0.100qs2=0.1007.6080.62=0.274kNm =Mmax/ W=0.274106/(4.17103)=65.6

32、81N/mm2f=205N/mm2 面板強(qiáng)度滿足要求！ 五、次梁驗(yàn)算次梁類型工字鋼次梁型鋼型號(hào)10號(hào)工字鋼截面慣性矩Ix(cm4)245截面抵抗矩Wx (cm3)49抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f(N/mm2)205彈性模量E(N/mm2)206000 次梁內(nèi)力按以兩側(cè)主梁為支承點(diǎn)的簡(jiǎn)支梁計(jì)算： 承載能力極限狀態(tài)： q1=(1.2Gk1+1.41.3 Qk1)s+1.2Gk2=(1.20.39+1.41.32)0.6+1.20.1098=2.597kN/m p1=1.4Pk=1.45=7kN 正常使用極限狀態(tài)： q2=(Gk1+Qk1)s+Gk2=(0.39+2)0.6+0.1098=1.544kN/m p2=Pk=5kN 1、抗彎強(qiáng)度 計(jì)算簡(jiǎn)圖(kN) Mmax=q1(L12/8-m2/2)+p1L1/4=2.597(22/8-02/2)+72/4=4.798kN.m =Mmax/(xWX)=4.798