1、則一、編制的1、為了保證中某工程的順利進(jìn)行,保證工程質(zhì)量目標(biāo)、工期目則一、編制的1、為了保證中某工程的順利進(jìn)行,保證工程質(zhì)量目標(biāo)、工期目標(biāo)標(biāo)、安全目標(biāo)、環(huán)境保護(hù)等目標(biāo)實施，根據(jù)本工程的特點(diǎn)求，依據(jù)現(xiàn)行國家施工規(guī)范及驗收標(biāo)準(zhǔn)、某某公質(zhì)量管理體環(huán)境管理體系對工程的實施進(jìn)行全面有效的控制，特編制本施工組織設(shè)計，以作為該工程實施的技術(shù)、經(jīng)濟(jì)指導(dǎo)文2、為了周密策劃好本工程的實施，確保施工管理的科學(xué)性和計劃性，協(xié)好參與工之間的關(guān)系和施工程序的關(guān)系，使用科學(xué)合理法和技術(shù)，做到人盡其力，物盡其用，優(yōu)質(zhì)低耗，安全高速，使佳的經(jīng)濟(jì)效益，特編制本施工組織設(shè)二、編制1、招標(biāo)文2、設(shè)計圖紙3、工程所涉及的國家及地區(qū)現(xiàn)。

2、4、工程所涉及的國家及地準(zhǔn)圖集、施工規(guī)范及驗評標(biāo)5、公司的質(zhì)量環(huán)境管理手冊和程序文6、公司的管理水平、技術(shù)力量、人力資源、技術(shù)裝備等實際情7、施工現(xiàn)場的自然條件第二章概一、工程1、工程名某某管線工2、工程內(nèi)主線總長6700m,其中DN7006600 m第二章概一、工程1、工程名某某管線工2、工程內(nèi)主線總長6700m,其中DN7006600 m 145m；建混凝土閘井13管頂管兩處，共計長米；安路套管 3處長度 50 米；里程43、管：從后山水庫開始，沿市區(qū)西北邊沿至西4、建：某某5、設(shè)：某某6、工期要開工日期：200843完工日期：2008615日歷工期：73 7、質(zhì)量要求：合二、現(xiàn)場條件說1

3、、沿線場地屬四類場地。標(biāo)準(zhǔn)凍結(jié)深度為 1.7m2、施工交通條件及供水管線從某水庫起沿市區(qū)西北邊沿至西郊路口。全80%地段交通便20%地段無法直接到達(dá)施工地點(diǎn)，局部需要修筑施工便道，以便于利，施工材料到達(dá)施工現(xiàn)場施工用水：施工現(xiàn)場沿線無取水點(diǎn)，施工過程中采方水罐車到現(xiàn)4、工程特本施工用水：施工現(xiàn)場沿線無取水點(diǎn)，施工過程中采方水罐車到現(xiàn)4、工程特本工程具有作業(yè)線較長，沿線地形地貌比較復(fù)雜，多處穿越已建電纜、光纜道路，施工時點(diǎn)多面廣的特點(diǎn)。進(jìn)度計劃及施工部署一、施工進(jìn)度計根據(jù)招標(biāo)文件的工期要求，根據(jù)施工圖紙計算工程量，結(jié)合現(xiàn)場情況和我公司多年的管道施工經(jīng)驗，確定我公司的計劃工期，制定切進(jìn)度計劃。在項

4、目經(jīng)理指揮、協(xié)調(diào)下，施工設(shè)備密切配各工種之間互相協(xié)調(diào)，保證工程進(jìn)度計劃的順利實（一）編制依據(jù)1、招標(biāo)文2、依據(jù)工程量、勞、機(jī)。3、建對工期的要4、公司自身實力及類似工程經(jīng)驗。（二）進(jìn)度1、計劃工期：招標(biāo)文件要求工期從2009 4 3日2009 6 15日歷工天。我公司結(jié)合現(xiàn)階段設(shè)備和整體勞動力分布情況，考慮現(xiàn)段天氣大風(fēng)、下雨等影，我公司決定計劃工期為 68 天，提前5 天工2、施工階段劃分，時段計劃：施工階段的劃分將整個工程劃分為三個階第一階段為準(zhǔn)備階段，主要工作為搭建臨設(shè)2、施工階段劃分，時段計劃：施工階段的劃分將整個工程劃分為三個階第一階段為準(zhǔn)備階段，主要工作為搭建臨設(shè)、測量放線、組織勞動

5、設(shè)備進(jìn)場，計劃時間 3 第二階段為施工階段，即管溝開挖、管線安裝、管溝回填、閘井土建安裝、試壓、制作里程樁；計劃時間 52 第三階段為收尾階段，即恢復(fù)地貌、沖洗管線及水質(zhì)化驗、試運(yùn)、管修整、安裝里程樁、竣工驗收，計劃時間 13 3、進(jìn)度計劃細(xì)化3.1 施工準(zhǔn)備階段（共計 3 天項目部組建就位、現(xiàn)場交底，1 天；測量放線1勞動力，機(jī)械設(shè)備入場 1 現(xiàn)場臨時設(shè)施搭建 1 3.2 施工階段（共計 41 天管溝開挖，包括沿線閥井基坑（機(jī)械開挖，人工配合，人工清溝及墊層）21 頂管施工 21 天，與管管溝開挖同步進(jìn)管線安裝 21 天，與管管溝開挖同步進(jìn)人工細(xì)土回填 21 天，與管管溝開挖同步進(jìn)閥井施工(

6、包括:蓋板預(yù)制、鋼筋制作安裝、墊層、模板安裝、澆筑、拆模、蓋板安裝、閥井天，與管線安裝同步進(jìn)閥井工藝安裝 12 機(jī)械回填5里程樁預(yù)制23.2.9全線試壓33.3收尾階21管線沖洗及水質(zhì)檢驗 3 地貌恢復(fù)33.2.9全線試壓33.3收尾階21管線沖洗及水質(zhì)檢驗 3 地貌恢復(fù)3管堤修整15里程樁安裝3收尾竣工驗收 3 4、施工進(jìn)度計劃（附：進(jìn)度計劃網(wǎng)絡(luò)圖、橫道圖二、施工1、根據(jù)本工程的特點(diǎn)，工程內(nèi)容管線長度6700 米，閥13座，頂米。項目部嚴(yán)格執(zhí)行既定施工進(jìn)度計劃，把握整體施工進(jìn)度，各調(diào)作業(yè)，采用統(tǒng)籌規(guī)劃和多頭并進(jìn)、平行作業(yè)原理，將該工程按為三個施工平行作業(yè)段。勞動力投入 135 人，主要機(jī)械設(shè)

7、備投入：挖掘機(jī) 臺，頂管機(jī)1臺，推土1臺，裝載2 臺。施工段劃分：從后山水號：0+000-2+240（S05）段，為一個施工段；樁號：2+240-4+471(S09)段為第二個施工段，樁號：4+471-6+675(S16)段，為第三個施工段。三工段分別有三個施工隊伍完成，頂管部分采用專業(yè)頂管隊伍完成隊伍工作內(nèi)容如施工一隊：管線長度 2200 米，土方開挖、回填，管線安裝，放2座1座，里程樁的預(yù)制安施工二隊：管線長度 2200 米，土方開挖、回填，管線安裝井4座施工三隊：管線長度 2275 米，土方開挖、回填，管線安裝，放1座6頂管專業(yè)隊：頂管 110 三個施工段內(nèi)所包含的管線、閥井同時施工。各

8、施工段又采用交叉業(yè)與流水作業(yè)相結(jié)頂管專業(yè)隊：頂管 110 三個施工段內(nèi)所包含的管線、閥井同時施工。各施工段又采用交叉業(yè)與流水作業(yè)相結(jié)合的方法，保證工程的連續(xù)實施。土方采用機(jī)人工配合，局部有光纜管線地段采用人工開挖。項目調(diào)局部超挖放段和局部墊方段土方平衡，各施工段內(nèi)做調(diào)整。做到物盡其用，充分利用挖方段土方，減少土方調(diào)運(yùn)，避免浪費(fèi)低成2、管線施工時為一個報驗段，管溝自檢合格后，報監(jiān)理驗收溝開挖質(zhì)量符合要求，即可進(jìn)行墊層鋪設(shè)和管線安裝施工。每段批按分部分項工程進(jìn)行3、按照已計劃好的最優(yōu)施工方案及施工方法進(jìn)行施工。注意協(xié)調(diào)好勞動安裝及機(jī)械、物資供應(yīng)部門的關(guān)系，以總形象進(jìn)度為依據(jù)合協(xié)作，保證施工順利進(jìn)行

9、。協(xié)調(diào)各專業(yè)工作之間的次序，解決題，以確保工程質(zhì)量及工期目4、為加快工程進(jìn)度，本工程設(shè)立專業(yè)隊伍和專業(yè)班組，分別設(shè)置專業(yè)分，由項目經(jīng)理安排調(diào)配，根據(jù)專業(yè)班組技術(shù)特長，合理分在不打亂班組編制的前提下，組織專業(yè)小組施工并執(zhí)行任務(wù)書工核算管第章一、組織管理機(jī)為了對工程進(jìn)行科學(xué)有效地管理，保證工程質(zhì)量、工期、安全目標(biāo)的實現(xiàn)，抽調(diào)有關(guān)工程技組成“中某某工程工程工程”項目四項目管理機(jī)一覽項目經(jīng)理部代表公司履行與業(yè)主簽訂的工程承包合同，執(zhí)行本量方針國家和地方有和政策，對本工程從接收施準(zhǔn)備施工階段驗項目管理機(jī)一覽項目經(jīng)理部代表公司履行與業(yè)主簽訂的工程承包合同，執(zhí)行本量方針國家和地方有和政策，對本工程從接收施準(zhǔn)

10、備施工階段驗收、交工后服務(wù)管理進(jìn)行有效地組織和控制理部在項目經(jīng)理下，確計劃協(xié)調(diào)組織指揮物供應(yīng)收付對外聯(lián)絡(luò)序職 1全面負(fù)責(zé)，質(zhì)量安全第項目副經(jīng)全面負(fù)責(zé)，現(xiàn)場調(diào)配，安全管2技術(shù)技術(shù)質(zhì)量總3負(fù)責(zé)工程施工技4負(fù)責(zé)各工序的質(zhì)量5負(fù)責(zé)施工安全監(jiān)6工程材料供應(yīng)7員工程預(yù)結(jié)算，材料8工程資料管二、管理：三、施工項目部職1、項目經(jīng)理:負(fù)責(zé)該工程的施工管理工標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)公司質(zhì)量環(huán)境管理體系，以二、管理：三、施工項目部職1、項目經(jīng)理:負(fù)責(zé)該工程的施工管理工標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)公司質(zhì)量環(huán)境管理體系，以充分的人力、物力、財力保證整到既定各項目標(biāo)執(zhí)行國家和企業(yè)頒發(fā)的保證工程質(zhì)量的規(guī)制度，并檢情況。組織項目開展自檢、互檢和交接檢活動板

11、制工程，支持專職質(zhì)檢員的工作，主持質(zhì)量分析會，不斷提高工程質(zhì)掌握項目質(zhì)量情況，嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量獎懲制度，按“三不放過”的事故。定期組織項目質(zhì)量檢查，檢查質(zhì)量計劃運(yùn)行情況，針對主自組織攻關(guān)，情況及時上報公司，以得到妥善解技項目經(jīng)理崗位責(zé)任負(fù)執(zhí)行國部門有關(guān)建設(shè)、工程施工的有關(guān)方針、政法令、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)負(fù)責(zé)組織擬訂項項目經(jīng)理崗位責(zé)任負(fù)執(zhí)行國部門有關(guān)建設(shè)、工程施工的有關(guān)方針、政法令、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)負(fù)責(zé)組織擬訂項目經(jīng)理部組建方案，作好施工前準(zhǔn)備工作根據(jù)工程特點(diǎn)和要求，確定工程目標(biāo)并組織實在項目管理過程中，嚴(yán)格執(zhí)行工程管理和驗收規(guī)質(zhì)量檢查評定標(biāo)并按圖紙和施工組織精心施工實施公司的質(zhì)量、環(huán)境方針和目標(biāo)，建立健全質(zhì)量體系，

12、確保目標(biāo)的實組織制定項目技術(shù)管理規(guī)章制度，并組織實。結(jié)合本工程的實際，組織對職工進(jìn)行質(zhì)量，安全教育，防止各種事生負(fù)責(zé)施工計劃的審定和執(zhí)行，確保按工期完成施工任1.9 負(fù)責(zé)項目的日常管理工作和、成本的控制管理組織工程回訪、保修、服務(wù)工2 項目副經(jīng)理崗位參與制定施工組織設(shè)計和質(zhì)各項施工方案及質(zhì)量安制措施，負(fù)責(zé)編制總體進(jìn)度計劃，并組織實施認(rèn)執(zhí)行國家的有關(guān)方針政策以及公司的各項規(guī)章制度，助項目經(jīng)理進(jìn)行施工組織管理和施工質(zhì)量管理，了解和掌握工程承包合依照施工項目總體管理規(guī)劃，嚴(yán)格履行參與施工項目內(nèi)分部分項目工程和專業(yè)項目對內(nèi)、對外程進(jìn)度、質(zhì)量安全、成本和文明施工等實施監(jiān)督、協(xié)調(diào)、管理根據(jù)度施工生產(chǎn)計劃，

13、協(xié)助編制施工項目的勞動力、材料、構(gòu)配件、具、設(shè)備等需用量計劃科學(xué)地組織和管理進(jìn)入施工現(xiàn)場的人、財、物等各生產(chǎn)要素，及時施工中出根據(jù)度施工生產(chǎn)計劃，協(xié)助編制施工項目的勞動力、材料、構(gòu)配件、具、設(shè)備等需用量計劃科學(xué)地組織和管理進(jìn)入施工現(xiàn)場的人、財、物等各生產(chǎn)要素，及時施工中出，確保施工項目管理目標(biāo)的實協(xié)助辦理施工項目核算制度加強(qiáng)成本管理管理，注重成本反饋，發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施，了解項目收入和支出情況，使項計劃進(jìn)行有效控協(xié)助辦理各和向建、其它有辦理結(jié)算和索賠制訂技術(shù)管崗位責(zé)項目經(jīng)理不在崗時，代行項目經(jīng)理職責(zé)3、技：在項目經(jīng)理下，負(fù)責(zé)本工程質(zhì)量計劃和質(zhì)實施及日常質(zhì)量管理工作，當(dāng)有更改時，負(fù)責(zé)更改后的質(zhì)

14、量活動管理執(zhí)行國家頒發(fā)的各項技術(shù)規(guī)范、規(guī)程、質(zhì)量管理措施罰條例，并在施工中嚴(yán)格督促檢的情況，預(yù)防工程質(zhì)量事故的發(fā)對技術(shù)問題、質(zhì)量問題提出改進(jìn)措施，指導(dǎo)開展 活動和創(chuàng)優(yōu)工程活動對交工工程質(zhì)量負(fù)有直接的技術(shù)責(zé)任。主持所管轄工程的質(zhì)量計主持項目和新技術(shù)、新工藝、新材料的技術(shù)質(zhì)量交底，以及工程控制（線）網(wǎng)測量的復(fù)查、審定和核準(zhǔn)工作。及時掌握工程質(zhì)量情況的先進(jìn)典型要及時推廣施工程序和操作規(guī)程的現(xiàn)隨時制嚴(yán)重時責(zé)令其停工。支持質(zhì)檢員的工作，開展質(zhì)量檢查，組織分項、分工程定，組織開展質(zhì)量檢查、互檢、交接檢、隱、構(gòu)驗收工作，檢查督促樣板工的情況。檢查督質(zhì)情及定資料的整理情況。對工程施工過程中的質(zhì)量負(fù)責(zé)，保和規(guī)范

15、施工，負(fù)責(zé)審措施和質(zhì)量糾正措施的實施結(jié)果。負(fù)工和各項規(guī)章制，實施現(xiàn)場文明施工。負(fù)責(zé)解決生產(chǎn)過程中的設(shè)物資、機(jī)具及生產(chǎn)配合和環(huán)保方面的重技崗位職參加圖紙會審，工和各項規(guī)章制，實施現(xiàn)場文明施工。負(fù)責(zé)解決生產(chǎn)過程中的設(shè)物資、機(jī)具及生產(chǎn)配合和環(huán)保方面的重技崗位職參加圖紙會審，組工程施工的準(zhǔn)備計劃，施工組織設(shè)計，目質(zhì)量計劃及特殊過程作業(yè)指導(dǎo)3.2 負(fù)責(zé)技術(shù)交底工負(fù)責(zé)組織編制安全、技術(shù)及質(zhì)量保證方面的措施，主持編制現(xiàn)場實驗證和檢測方案，并監(jiān)，保證實。負(fù)責(zé)組織實施施工及驗收規(guī)范，崗位操作規(guī)程負(fù)責(zé)督促施工員和施工班組嚴(yán)格按施工圖紙和技術(shù)交底要求進(jìn)行施確保有計劃的順利施工4、施工員：負(fù)責(zé)工程計劃編制、施工安排和

16、調(diào)度、測量放樣、勞械調(diào)配、工程結(jié)算、現(xiàn)場協(xié)調(diào)以及有關(guān)資料收集等工程施工管理工員崗位職參加圖紙會審，在項目技的指導(dǎo)下編制工程施工方案及關(guān)健作業(yè)指導(dǎo)認(rèn)“三檢制”，嚴(yán)格工序檢查，驗收并，發(fā)現(xiàn)及時向技匯報負(fù)責(zé)填寫施工日負(fù)責(zé)設(shè)計變更，材料代用，施工聯(lián)絡(luò)單的編制等工作。負(fù)責(zé)對班組進(jìn)行技術(shù)交底。負(fù)責(zé)組織工序交接，作好交。保證工序的施工質(zhì)量并對每一道工序進(jìn)行連，對每一道工序量直接責(zé)負(fù)責(zé)進(jìn)場材料質(zhì)量把關(guān)，指導(dǎo)技術(shù)資料、實驗和計量工作負(fù)責(zé)安全措施和工地各項制度的具體實驗。負(fù)責(zé)施工過程中試塊的作、養(yǎng)護(hù)和送檢工負(fù)負(fù)責(zé)進(jìn)場材料質(zhì)量把關(guān)，指導(dǎo)技術(shù)資料、實驗和計量工作負(fù)責(zé)安全措施和工地各項制度的具體實驗。負(fù)責(zé)施工過程中試塊

17、的作、養(yǎng)護(hù)和送檢工負(fù)公司質(zhì)量管理、環(huán)境管5質(zhì)檢員：對工程質(zhì)量的所有檢查全面負(fù)責(zé)。發(fā)現(xiàn)問題或隱患及時向（部）經(jīng)理匯報，以便及時糾正和防止發(fā)生質(zhì)量事質(zhì)檢員崗位職責(zé)負(fù)責(zé)工程施工全過程的質(zhì)量和檢驗工作，確保質(zhì)量滿足設(shè)計要求和及合同有關(guān)要求負(fù)責(zé)工程材料和設(shè)備質(zhì)量的檢驗和試驗工作，及時作好材料和設(shè)備負(fù)責(zé)對施工中出現(xiàn)的質(zhì)量問題組織有進(jìn)行調(diào)研，提出處理意做好隱蔽工程質(zhì)量檢查驗，參加竣工驗6安全員：負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的安全生產(chǎn)、文明施工、環(huán)境保護(hù)等安全員崗位職責(zé)認(rèn)執(zhí)行國家和主管部門有關(guān)安全的法令。負(fù)責(zé)本項目的安全技術(shù)措施和安全設(shè)施及其他各種設(shè)備的安全檢查作負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全生產(chǎn)的宣傳教育、作好每周動，持班前安。負(fù)各分部分項

18、工程工程的安全技術(shù)措施，作到層層交責(zé)任明確6.5 制止一切違章作負(fù)責(zé)保護(hù)事故現(xiàn)場，在事故處理中嚴(yán)格執(zhí)行“三不放過7、資料員崗位責(zé)任負(fù)責(zé)工程質(zhì)量管理，環(huán)境管理體系負(fù)責(zé)保護(hù)事故現(xiàn)場，在事故處理中嚴(yán)格執(zhí)行“三不放過7、資料員崗位責(zé)任負(fù)責(zé)工程質(zhì)量管理，環(huán)境管理體系及資料的領(lǐng)取、登記、收集等工并對文件使用、保管情況進(jìn)行不定期檢查。負(fù)責(zé)施工過程中各個程的資料收集整理和保負(fù)責(zé)收集材料、成品的合格證負(fù)責(zé)文件、圖紙等工作。做好施工資料的收集、整理、裝訂、歸檔工8、材料員：編制材料申請、采購計劃，嚴(yán)把材料進(jìn)場質(zhì)量關(guān)，嚴(yán)格執(zhí)行料現(xiàn)場驗收、保管制度，努力降低材料消材料員崗位職責(zé)工程的大宗材料如：鋼筋、水泥、木材、模板

19、及批量的耗材由司材料供應(yīng)部采購，零星材料及變更材料由項目部材料員采購掌握本工程的總計劃及月、周計劃，并編制工程材料供應(yīng)根據(jù)材料供應(yīng)計劃進(jìn)行市場詢價，貨比三家，然后向經(jīng)理匯報，確定格熟悉工程進(jìn)度及市場情況，按計劃進(jìn)行采購，并滿足質(zhì)量進(jìn)度要掌握材料的性能，質(zhì)量要求，按檢驗批提供合格證給技術(shù)員。需要復(fù)檢的材料，按檢驗批進(jìn)行復(fù)檢，復(fù)檢單給技術(shù)掌握材料的地區(qū)價格信息，及供的情況，收集第一手資料掌握材料的庫存情況及時調(diào)整材料供應(yīng)計劃對購進(jìn)不符合要求的材料，杜絕用在工程中，要協(xié)商處理掌握材料供應(yīng)價格價格，如材料供應(yīng)價價格及饋信息員辦理有關(guān)報批手及時掌握現(xiàn)場的工程變更情況及時材料及時入庫、銷，報銷過三掌握材料

20、供應(yīng)價格價格，如材料供應(yīng)價價格及饋信息員辦理有關(guān)報批手及時掌握現(xiàn)場的工程變更情況及時材料及時入庫、銷，報銷過三天監(jiān)督材料的使用情況，對材料浪費(fèi)、損壞情況應(yīng)及時制止，并對提出處9員：熟悉圖紙，根據(jù)施工圖編制，編制工程所需材料。入施工現(xiàn)場，掌握第一手資料，編制竣工結(jié)算與竣工決員崗位職責(zé)能夠熟悉掌握國家及有關(guān)工程造價的管理規(guī)定，精通理論知識，熟悉工程圖紙，掌握工及有關(guān)政策規(guī)定制和審奠定基礎(chǔ)參加圖紙會審和技術(shù)交底，依據(jù)其進(jìn)工程竣工驗收后，及時進(jìn)行竣工工程的決算工作，并報處長簽字認(rèn)參與采購工程材料和設(shè)備，負(fù)責(zé)工程材料分析，復(fù)核材料價差，收掌握技術(shù)變更、材料代，并隨時做好造價測算，學(xué)依全面掌握施工合同條款

21、，深入現(xiàn)場了解施工情況，為決算復(fù)核工作打工程決算后，要將工程決算單送審計部門，以便進(jìn)行審計完成工程造價的經(jīng)濟(jì)分析，及時完成工程決算資料的歸檔10、財務(wù)主管：負(fù)責(zé)財務(wù)的收支與核算、工程的盈虧分析以及項管理工作四、勞動力為了確保本項目能“安全、優(yōu)質(zhì)、高效”提前完成，勞動力配慮：1、根據(jù)工期要求及工程量與工程狀況，勞動力配置充足2、按工藝要求配備專四、勞動力為了確保本項目能“安全、優(yōu)質(zhì)、高效”提前完成，勞動力配慮：1、根據(jù)工期要求及工程量與工程狀況，勞動力配置充足2、按工藝要求配備專業(yè)操作，工種要齊全，各專業(yè)工種要有適當(dāng)比要優(yōu)先選擇勞動干勁足、技術(shù)水平高的操作手，以適應(yīng)各分部分求的工種，以利于保證進(jìn)

22、度、保證質(zhì)3、在施工階段，加強(qiáng)機(jī)械管理和勞動力的調(diào)整，充分提高勞動效率，減耗工。從事技術(shù)及特殊工種全部持證上崗，技術(shù)工人持證100%根據(jù)工作量、工作內(nèi)容、工期要求，編制勞動力計置三個土建隊，一個頂管專業(yè)工程隊詳細(xì)見附表：勞動力計劃一覽勞動力計劃一覽表序工 進(jìn)場人進(jìn)場時工作內(nèi)1普 20084 月3土方開挖、220084 月3鋼筋制作、3年 月 日機(jī)械開挖回填材料木 20084 月8模板制作安5混凝土2008年4混凝土澆筑、振年 月 日焊接、工藝7合 -五、施工機(jī)械準(zhǔn)1、施工機(jī)械準(zhǔn)備及設(shè)備的機(jī)械設(shè)備的選型，五、施工機(jī)械準(zhǔn)1、施工機(jī)械準(zhǔn)備及設(shè)備的機(jī)械設(shè)備的選型，本著因地制宜，因工程制宜，按照技術(shù)上先

23、進(jìn)、經(jīng)濟(jì)上合理、生產(chǎn)上適用、性能可靠、使用安全、操作維修方便的徹執(zhí)行機(jī)械與改良工具相結(jié)合的原則。發(fā)揮機(jī)械化施工優(yōu)勢，做員與施工機(jī)械相結(jié)1.1通過對機(jī)械設(shè)備的控制管理,使施工設(shè)備合理配置、正確使用、精心維護(hù)、科學(xué)檢修，確保施工設(shè)備的完好與使用，以滿足施工生產(chǎn)的需要1.21.2.1項目部負(fù)責(zé)施工機(jī)械設(shè)備安全措施的制定、監(jiān)督、檢查，并建立械設(shè)備總臺帳1.2.2指定專人負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備進(jìn)出場、維修、保養(yǎng)、使用等活動設(shè)備能力完1.2.3項目部負(fù)責(zé)監(jiān)督施工過程中機(jī)械設(shè)備運(yùn)行情況1.3工作程1.3.1施工機(jī)械設(shè)備安裝:中小型設(shè)備由專依據(jù)設(shè)備說明書進(jìn)2、施工機(jī)械設(shè)備的使用與2.1項目部制定設(shè)備管理制度和辦法對進(jìn)場

24、設(shè)備要建立臺2.2開工前，項目部對現(xiàn)場施工機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查，施工過程中要不定期進(jìn)行檢查，以保證施工的需要2.3指定專人負(fù)責(zé)施工機(jī)械設(shè)備的使用與保養(yǎng)，機(jī)械設(shè)備使用操作者必須前、班后檢查設(shè)備狀態(tài)異常情況應(yīng)立即3、機(jī)械設(shè)備的維修與保3.1機(jī)械設(shè)備維修保養(yǎng)的管理要按規(guī)定進(jìn)行。3.2小型機(jī)械設(shè)備由使用者負(fù)責(zé)維修保養(yǎng)，大中型機(jī)械設(shè)備由公司專職負(fù)人維修保養(yǎng)，并做好維。4、按照工期要前、班后檢查設(shè)備狀態(tài)異常情況應(yīng)立即3、機(jī)械設(shè)備的維修與保3.1機(jī)械設(shè)備維修保養(yǎng)的管理要按規(guī)定進(jìn)行。3.2小型機(jī)械設(shè)備由使用者負(fù)責(zé)維修保養(yǎng)，大中型機(jī)械設(shè)備由公司專職負(fù)人維修保養(yǎng)，并做好維。4、按照工期要求及計劃工期、施工機(jī)械，組織施

25、工機(jī)械進(jìn)場。細(xì)見附主要施工機(jī)械一覽主要施工機(jī)械一覽序機(jī)械設(shè)備名型號數(shù)量（臺1122314251617381.6 49122241115 11六、施工現(xiàn)場準(zhǔn)1、搭設(shè)活動列車房二間作為項目部辦公用房，懸掛標(biāo)語及“五牌搭設(shè)磚砌庫房一間作為工具、用具及零星材料堆放處；搭設(shè)臨時處堆六、施工現(xiàn)場準(zhǔn)1、搭設(shè)活動列車房二間作為項目部辦公用房，懸掛標(biāo)語及“五牌搭設(shè)磚砌庫房一間作為工具、用具及零星材料堆放處；搭設(shè)臨時處堆放原材料，施工現(xiàn)場不設(shè)職工宿2、施工用電、用水試壓用電和沿線的閥門井施工用電采用自備發(fā)電機(jī)供試壓用水從山上水庫接水點(diǎn)接入，沿線閥門井用水用水罐拉運(yùn)到施工3、用挖掘機(jī)在施工沿線較低洼處挖排水溝及攔水

26、壩，確保雨季施工現(xiàn)場無積水，避免水流向低洼地集中排放引等事4、復(fù)核和引測建設(shè)方提供性坐標(biāo)及高程控制點(diǎn)，測設(shè)施工現(xiàn)場控網(wǎng)，布置控制樁，復(fù)核無誤后用混凝土加以固定保護(hù)，并插上旗以免破5、沿線踏勘施工現(xiàn)場，對沿線地面以管線，電纜、光纜。協(xié)調(diào)聯(lián)絡(luò)供電部門、電信部門、供水部門、燃?xì)獠块T、輸油部門位，了解遺漏敷設(shè)物，作好標(biāo)識，以免施工中損壞。制定保護(hù)措111422223七、技術(shù)1、認(rèn)真進(jìn)行圖紙自審，熟悉工程情況，精心編制施工組織設(shè)計方案及工期計劃，工期目標(biāo)及工期保證措施，七、技術(shù)1、認(rèn)真進(jìn)行圖紙自審，熟悉工程情況，精心編制施工組織設(shè)計方案及工期計劃，工期目標(biāo)及工期保證措施，質(zhì)量目標(biāo)及保證措降低措施、安全文

27、明施工措施2、編制和審定施工，為工程進(jìn)行提供詳細(xì)的材料計劃準(zhǔn)3、編制材料、設(shè)備采購、半成品加工計防腐計劃力求保度的需要4、組織籌備高素質(zhì)的施工隊伍，精良的機(jī)械設(shè)備投入工程施工5、按照招標(biāo)文件和設(shè)計要求，確定本工程所需要的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程為量控制提供文件支本工的主要規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)序標(biāo)準(zhǔn)名標(biāo)1砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)GB50204-2工程測量規(guī)范GB50026-3建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-4給排水管道施工及驗收規(guī)范GB50268-5工業(yè)金屬管道施工及驗收規(guī)GB50235-6埋地鋼制管道石油瀝青防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)SY/T0420-7ISO8GB4053.4-9GB4053.1-2-八、制定各項規(guī)章（一

28、）技術(shù)1、技術(shù)交底制技術(shù)交底內(nèi)容：施工技術(shù)交底的內(nèi)容根據(jù)不同層八、制定各項規(guī)章（一）技術(shù)1、技術(shù)交底制技術(shù)交底內(nèi)容：施工技術(shù)交底的內(nèi)容根據(jù)不同層次有所不同施工圖紙、施工組織設(shè)計、施工工藝、技術(shù)安全措施、規(guī)范要求準(zhǔn)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等2、技術(shù)交底方技術(shù)交底人把交底的內(nèi)容和技術(shù)，質(zhì)量要求寫成文字或圖表接收人交底，接收人在交底內(nèi)容清楚后，分別在交底內(nèi)容上簽字字后，雙方各持一份，一份進(jìn)入技術(shù)資料。接受人根據(jù)交級交底或直接把有關(guān)內(nèi)2.2交召集有通過會議，把交底的內(nèi)容和技術(shù)質(zhì)量要求向到會者交底時，應(yīng)填寫施工技。2.3交組織操作水平較高的工人先作樣板，經(jīng)檢查確認(rèn)合格后，作交板，再組織工人學(xué)習(xí)、觀察、然后再全3、技術(shù)

29、交底的要實行分級交底的原則，施工時必須嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)交底要結(jié)合分項工程實際，具有針對性技術(shù)交底必須滿足施工規(guī)范、規(guī)程、工藝標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量驗評標(biāo)技術(shù)交底都要形4、技術(shù)交底的時技術(shù)交底應(yīng)工程、分部、分項工程之前進(jìn)行，任何情況允許不交底就施工，以確保達(dá)到預(yù)期的（二）圖紙管理為了保證用于工程圖紙的有效4、技術(shù)交底的時技術(shù)交底應(yīng)工程、分部、分項工程之前進(jìn)行，任何情況允許不交底就施工，以確保達(dá)到預(yù)期的（二）圖紙管理為了保證用于工程圖紙的有效性，由項目部對施工圖目部所屬工程部負(fù)責(zé)圖紙的收發(fā)、登記、保管和回收。對圖紙的工圖的繪制負(fù)責(zé)。施工圖的自審和會審制度1、項目部在接到施工圖紙后組織，各專參加，結(jié)學(xué)習(xí)施工圖紙認(rèn)真

30、進(jìn)行自審，通過學(xué)習(xí)和自審，熟悉圖紙，了解裝以及各種工種之間，提出適應(yīng)工程施工的意向性變更2、在項目學(xué)習(xí)、自審后，由監(jiān)理工程師組織建、設(shè)、施對圖紙進(jìn)行會審，共同檢查核對負(fù)責(zé)解答，經(jīng)過洽商，最后由設(shè)負(fù)責(zé)提出技術(shù)核定單修改圖設(shè)技術(shù)核定單，具有施工圖紙的同等效力，在施工中必行，不得任意修改和變動。（三）技術(shù)復(fù)核1、先由專業(yè)工種把每一項工序作完自檢后，再由質(zhì)量檢在預(yù)檢不符合質(zhì)量要，須認(rèn)真進(jìn)行復(fù)驗，預(yù)檢得進(jìn)入下道工序；技術(shù)復(fù)核發(fā)，必須及時糾正2、技術(shù)復(fù)核的項目應(yīng)單，工程名稱、復(fù)核項目位由技術(shù)填寫，質(zhì)量員按其內(nèi)容檢查，填寫檢查意見，合列入工程。九、做好外部協(xié)1、工程開工前，項目部組織技踏勘現(xiàn)場，從山上水庫沿

31、施工沿線細(xì)查看，的物清楚，了解通訊、光纜、電纜、原排水的線及置，在施工圖紙上進(jìn)行標(biāo)注，并做好交2、項目部到管理部門與溝通，了解情況，進(jìn)一步細(xì)查看，的物清楚，了解通訊、光纜、電纜、原排水的線及置，在施工圖紙上進(jìn)行標(biāo)注，并做好交2、項目部到管理部門與溝通，了解情況，進(jìn)一步核實3、項目部給各主打，協(xié)調(diào)解決，辦理施工手續(xù)，加快施工進(jìn)不影響工第五主要工程施工方案一、測量1、為了保證本工程的管線平面位置和空間位置附合圖紙設(shè)計要求，對平及高程控制要求如下：由施工員負(fù)責(zé)平面定位及高程傳遞，質(zhì)檢面坐標(biāo)及高程的設(shè)控驗收；2、本工程配置的主要測量儀器：見附表主要測量儀器一覽表主要測量儀器一覽表3、軸線控根據(jù)建設(shè)方提

32、供的坐標(biāo)控制點(diǎn)，在拐點(diǎn)位置設(shè)置控制樁，用混以保護(hù)定位。然后用經(jīng)緯儀根據(jù)控制樁測設(shè)細(xì)部位置，每米處設(shè)控制樁，并注明里程樁號。序測量儀器名型號數(shù)1經(jīng)緯22水準(zhǔn)23檢測24鋼卷44線用裝載機(jī)清障掃線，寬米左右，清除雜草、灌木、石等平整溝壑、陡坎，并在管溝一側(cè)建4線用裝載機(jī)清障掃線，寬米左右，清除雜草、灌木、石等平整溝壑、陡坎，并在管溝一側(cè)建成一條寬簡易伴行施工便道，確保施工機(jī)械設(shè)備通行和管材的拉5、BM 點(diǎn)高程測設(shè)根據(jù)建設(shè)方提供的高程控制點(diǎn)，施工前應(yīng)進(jìn)行管線復(fù)測和引測加用水準(zhǔn)儀引測高程，并將管線延線上各點(diǎn)的自然地面高程測設(shè)標(biāo)的測設(shè)圖上，用以計算開挖深6、土方標(biāo)高根據(jù)設(shè)計高程和測設(shè)標(biāo)高，計算出挖土深度

33、，用水準(zhǔn)儀及標(biāo)尺控制挖7、放灰線根據(jù)設(shè)計管線平圖用大白粉平行管線縱軸撒出開挖線，確定出械施工作業(yè)二、管溝全線主要采用機(jī)械進(jìn)行管溝開挖，局部采用人工開挖。路管廊處段，是沿防風(fēng)林內(nèi)碎石路進(jìn)行開挖，沿線場地狹窄堆土，為了不破壞防風(fēng)林的樹木，管溝70%土方倒運(yùn)到防風(fēng)林外空地放，管線安裝完畢后倒運(yùn)回填管溝全線無地，根據(jù)周圍地貌情況和并行管線，開挖的況判斷，預(yù)計管溝沿會30%的巖石含量，開挖時采用免爆及配邊破碎邊開挖，破碎一段開挖一1、管溝開挖過程中安排專人負(fù)責(zé)控制挖深，不得超挖，確保溝底原狀土構(gòu)不受破壞，并對沿線構(gòu)筑物、地上管線、電纜等保護(hù)2、管溝開挖土方，應(yīng)棄土于構(gòu)不受破壞，并對沿線構(gòu)筑物、地上管線、

34、電纜等保護(hù)2、管溝開挖土方，應(yīng)棄土于布管對面一側(cè)，且堆土距離溝邊不小米3、管溝斷面開挖嚴(yán)格按設(shè)計圖紙要求進(jìn)行，根據(jù)土質(zhì)類別放邊坡，做到偏幫，不超挖4、管槽的開挖寬度和深度應(yīng)符合設(shè)計要求，管槽開挖后應(yīng)清除管槽底部塊雜物，并一次整平。管槽經(jīng)過巖石、卵石等硬基礎(chǔ)處，基槽超于 15 。清除礫石后在用細(xì)土回填夯實至設(shè)計高5、管溝開挖好一段，對管溝底進(jìn)行平整，對管溝底縱坡和高程量，確保深度符合設(shè)計，縱坡平順，不得有明顯的上下起伏6、管溝開挖遇到異常情況，應(yīng)與業(yè)主、監(jiān)理工程師協(xié)商制定具體理措7、管溝開挖若遇巖石，則采用免爆機(jī)械開挖，遇水時，應(yīng)及時進(jìn)排水，以免發(fā)生管。8、作好邊坡的安全防護(hù)措施，如出現(xiàn)裂縫和滑

35、動跡象時，應(yīng)立即暫停施并采取相應(yīng)的防護(hù)措施（詳見管溝開挖斷面圖9、管底細(xì)砂墊墊層所需細(xì)砂用篩孔不10mm 的篩網(wǎng)人工過三、管線的1、管道安裝順9、管底細(xì)砂墊墊層所需細(xì)砂用篩孔不10mm 的篩網(wǎng)人工過三、管線的1、管道安裝順序為2、管道施工要管材要符合質(zhì)量要求，發(fā)現(xiàn)有損壞、變形、變質(zhì)跡象或其存放超過期限時,使用前應(yīng)進(jìn)行抽樣鑒定。管材插口與承口的工作面,必須表面平整尺寸準(zhǔn)確,既要保證安裝容易,又要保證接口的密封性能管材及配件、裝卸及堆放過程中嚴(yán)禁拋扔或激烈碰撞；堆放應(yīng)放平墊實,堆放高度不宜超1.5m;管材不得同能溶解橡膠苯等)以及對橡膠有害的酸、堿、鹽等物質(zhì)存放在一起,更不得與以上物管道鋪設(shè)應(yīng)在溝

36、底標(biāo)高和管道基礎(chǔ)質(zhì)量檢查合格后進(jìn)行,在鋪設(shè)管道時要對管材、管件、橡膠圈等重新作一次外觀檢查,發(fā)現(xiàn)有問題的管材、均不得采管道安裝和鋪設(shè)工程中斷時，應(yīng)用木塞或其他蓋堵將管口封閉，防止物進(jìn)管道安裝完成后，鋪設(shè)管道時所用的墊塊應(yīng)及時拆檢安潤清掃管下球墨管道上所采用的閥門及管件，其壓力等級不應(yīng)低于管道設(shè)計壓球墨管連接方法的選擇根據(jù)管材種類、工作條球墨管道上所采用的閥門及管件，其壓力等級不應(yīng)低于管道設(shè)計壓球墨管連接方法的選擇根據(jù)管材種類、工作條件以及管道敷設(shè)條件定3.閥門及閥井工藝閥門安裝前應(yīng)做耐壓強(qiáng)度、嚴(yán)密性試驗。試驗應(yīng)以每批（同牌號、同格、同型號）數(shù)量10%，且不少于 1 漏、裂不合格的應(yīng)查20%，仍

37、有不合格的則逐個試驗。對于安裝在主干管上起切斷作用的閥門，逐個做強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗。強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗壓力應(yīng)為閥定壓3.2 設(shè)計要求在閥井內(nèi)和井外米的范圍內(nèi)均采接和防腐的要按照管道焊接和防腐的要求執(zhí)行。與球墨鑄鐵采用鋼制承頭焊接一頭與球墨鑄鐵管承插。在承插口安裝好后進(jìn)行切作業(yè)。這是就應(yīng)該注意對膠圈的保護(hù)，防止切割和焊接過熱導(dǎo)致膠圈損要求在承口或插口上實施冷卻措施。作業(yè)前備用冷卻用水，焊、保證承插口的溫度不超604.管道施工要安裝準(zhǔn)備球墨管安裝閥門內(nèi)支管安裝閥門安裝通水沖洗試壓力試承插口各部尺寸符本工程供水管線以球墨管為主，焊為輔；檢查時可用肉眼觀也可用小錘輕輕敲打管口、管身，若聲音嘶啞，則說明管材

38、破裂裂的管道不得使4.4對承插口管道，其承插口工作畫應(yīng)光滑平整。應(yīng)逐節(jié)測量承口內(nèi)徑、口外徑及其橢圓度。按照承插口配合的間隙選擇合適的膠4.5使用的管材必須有質(zhì)門的試驗合格證。注口外徑及其橢圓度。按照承插口配合的間隙選擇合適的膠4.5使用的管材必須有質(zhì)門的試驗合格證。注意管子的出對于出廠時間過長、質(zhì)量降低的管子應(yīng)經(jīng)水壓試驗合格后方可使用。4.6管材及管件在下管前應(yīng)清除的油污、飛刺、鑄砂及凹凸不平鑄瘤。對飛刺、鑄砂和鑄瘤可用砂輪磨掉，或用鏨子剔4.7柔性接口鑄鐵管承口的內(nèi)工作面、插口的外工作面應(yīng)修整光滑，多余瀝青應(yīng)刮除，不得有溝槽、凸脊等缺4.8承插口配合的環(huán)向間隙，應(yīng)滿足填料和打口的需4.9管件

39、、附件所用法蘭盤、螺栓、墊片等材料，其規(guī)格應(yīng)符合有管道應(yīng)由下游向上游依次安裝，承口朝向水流方向，插口順?biāo)?.膠圈接外觀檢查膠圈粗細(xì)均勻，無氣泡，無重根據(jù)承口深度，在插口管端劃出符合插口的對口間隙，最大間隙不大廠家技術(shù)規(guī)定。將膠圈塞入承口膠圈槽內(nèi)，膠圈內(nèi)側(cè)及插口抹上將管子找平、找正，用倒鏈等工具將管徐徐承口內(nèi)至印記處插接口的環(huán)形間隙見廠家技術(shù)規(guī)膠圈應(yīng)形體完整，表面光滑，用、拉、折表面和斷面不得有裂紋凹凸及海綿狀等缺陷，尺寸偏差應(yīng)小1mm，將承口工作6.安放膠膠圈擦拭干凈，然后放入承口內(nèi)的圈槽里，使膠圈均勻緊貼承口內(nèi)壁現(xiàn)象，必須調(diào)平7.畫安裝對于裝入的合格管，清及插口工作面的粘附物，根的度（一般

40、比承口深度少 1020mm沿管子插口對于裝入的合格管，清及插口工作面的粘附物，根的度（一般比承口深度少 1020mm沿管子插口外表畫出安裝線與管軸相垂將被安裝的管子插口端錐后，找正將管子墊8.安裝安一般采用麻繩，先捆住管子。安管器有汽動，出力要不可用力8.1鋪設(shè)管道宜由低向高進(jìn)行，承口朝向施工方向。一是有利于管二是一旦管道內(nèi)進(jìn)水可將水通過管道向下排放，三是有利于管，小工作難8.2管道安裝時，應(yīng)將管中心、高程逐節(jié)調(diào)整正確，一般管中心定位用邊法，高程控制用水準(zhǔn)儀直接測量。當(dāng)精度合格后，方可進(jìn)行下一工管子經(jīng)調(diào)整對正后，緩慢啟動安管器，使管子沿圓周均勻地進(jìn)入并隨檢查膠圈不得被卷入，直至承口端與插口端的

41、安裝線齊平為止9.檢查接深度、膠圈位置（不得離位問題時，必須拔出10.推進(jìn)、根據(jù)管子規(guī)格和施工現(xiàn)場條件選擇施工方法。小管可用撬棍直接也可用千斤頂頂入，用錘敲入（錘擊必須墊好管子防止砸壞。中般通過麻繩用倒鏈拉入安裝分期進(jìn)行或因故中斷時，必須用堵頭將管口封12.安裝球墨鑄鐵管時注意球墨鑄鐵管具有強(qiáng)度高、韌性大、封閉性能佳、抗腐蝕能力強(qiáng)、施12.安裝球墨鑄鐵管時注意球墨鑄鐵管具有強(qiáng)度高、韌性大、封閉性能佳、抗腐蝕能力強(qiáng)、施工方便等優(yōu)點(diǎn)。在施工時應(yīng)注意以下為保證球墨鑄鐵管安裝到位，專門針對管徑制作一只鋼馬鞍、下口處于管子中心線的位置焊吊鉤，這樣就保證了安裝時管子兩勻潤滑劑選用粘度較高的食用油作為潤滑劑

42、嚴(yán)格檢驗橡膠密封圈完好程度和安裝位置，保證在管子進(jìn)行安膠圈一直在原來的位置嚴(yán)格檢驗插口圓整程度，插口失圓的管子，全部剔除不用或工具來進(jìn)行校圓12.2、球墨鑄鐵管的接口轉(zhuǎn)換采用鋼制承插口進(jìn)行連接、接口形為密封圈接口。制作外徑與球墨鑄鐵管外徑相同的鋼制標(biāo)準(zhǔn)管焊接在卷上，然后將鋼制標(biāo)準(zhǔn)球墨鑄鐵管承口進(jìn)行果是球墨鑄鐵管插口相接，則在相接處增加一個球墨鑄鐵后再用標(biāo)準(zhǔn)管進(jìn)行轉(zhuǎn)換即可。這樣不僅減少了勞動強(qiáng)度、加快了施工進(jìn)同時也提高了試壓成功一次的可能性和供水的安全可靠12.3、曲線在管道安裝中經(jīng)常有曲線鋪管但弧度不大的情況，施工時應(yīng)先進(jìn)行直拉管等管子安裝到位后再進(jìn)行彎轉(zhuǎn)，在安裝過程中須在弧的外側(cè)已鋪好的管子

43、撐穩(wěn)，以免位移四、管溝管線部分穿越公路，部分在防風(fēng)林碎石路下，部分位于荒漠地段，填時根據(jù)不同的地段，采用不同的回填方法。公路穿越段及防風(fēng)段，下部采用人填時根據(jù)不同的地段，采用不同的回填方法。公路穿越段及防風(fēng)段，下部采用人工夯填，距離地厚度采用壓路機(jī)壓實?；哪?zé)o壓實度要求，人工回填部分進(jìn)行夯填，機(jī)械回填部分進(jìn)行松1、管溝回填前，應(yīng)與監(jiān)理部門共同對已安裝管線進(jìn)行檢查（以每公里為位看安裝是否到位，管道埋深是否符合設(shè)計要求，管頂標(biāo)高應(yīng)測量完資料齊全準(zhǔn)確。經(jīng)同意后方可進(jìn)行回2、管溝回填分兩次進(jìn)行：即管底至管區(qū)域，采用人工分層回余土采用機(jī)械回填一次進(jìn)行。人工回填時應(yīng)將土塊、石塊剔除3、人工回填用過篩土回

44、填?；靥畹焦茼斠陨?30cm，回填時每 15cm 一次管子兩側(cè)胸腔、三角區(qū)、管壁兩側(cè)夯4、機(jī)械回填用推土機(jī)局部采用裝載機(jī)配合將管溝填滿，穿越道路時分層實，密實度達(dá)到設(shè)計要求。并按要求管溝頂部堆土達(dá)到設(shè)計高度推土偏移和欠土。機(jī)械回填第一次時應(yīng)將管口留出，以便試壓時密封情況，試壓完畢后將管溝口5、高出地面部分按設(shè)計要求進(jìn)行管線土方人工整形，表面拍平，拍實，條順6、在管溝回填過程中，應(yīng)保護(hù)管道免受下落石塊沖擊，壓實設(shè)備直接碰和避免其它潛在性破壞7、管道兩側(cè)胸腔土應(yīng)同時進(jìn)行，并須分8、雨季施工時應(yīng)防止雨水進(jìn)管溝，造或漂管事故；對已鋪設(shè)好的線應(yīng)及時進(jìn)行回9、管線用管件轉(zhuǎn)彎處需設(shè)置推力支墩，同時在轉(zhuǎn)點(diǎn)前后

45、范圍內(nèi)的溝土方嚴(yán)格回填壓路下管溝回填示五防腐要1、材材料進(jìn)場必須進(jìn)行路下管溝回填示五防腐要1、材材料進(jìn)場必須進(jìn)行檢查，合格證、檢驗證、說明書齊全方可入庫進(jìn)行外觀檢查和測采用玻璃絲布作防腐加強(qiáng)時，玻璃絲布經(jīng)緯密度應(yīng)均勻，寬度一致，網(wǎng)狀平紋布。玻璃絲布經(jīng)緯密度為 12 根12 根/平方厘米或 10 根12 根平方厘米，厚度0.1200.01mm,含堿量不應(yīng)超12%無捻無蠟，平紋兩邊封邊外防腐聚氨酯防腐涂料包包裝：鐵桶密封包裝，每桶凈重 20kg，每劑凈重 15kg稀釋劑凈重 15kg和：屬易燃品于遠(yuǎn)離火源的通風(fēng)陰兩邊封邊外防腐聚氨酯防腐涂料包包裝：鐵桶密封包裝，每桶凈重 20kg，每劑凈重 15k

46、g稀釋劑凈重 15kg和：屬易燃品于遠(yuǎn)離火源的通風(fēng)陰涼干燥處，切撞有效期為半年，超過有效期，經(jīng)重新檢驗合格后仍可使用內(nèi)防必須采用飲用環(huán)氧涂料，應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書2、防腐層等穿越管廊、閥井內(nèi)管線采用螺旋縫焊；明裝管線外壁除防銹漆、綠色調(diào)和漆各兩道。埋地部外壁采用彈性聚氨酯二布，涂層厚度 采用飲用型無毒防腐涂料（無溶劑環(huán)氧涂遍）3、施工技術(shù)表面處理要求：涂裝金屬表面時國標(biāo)級，或機(jī)械除銹達(dá)到 St3 級以上，保持表面干燥，并4 小時內(nèi)涂裝裝混凝土?xí)r，須在涂裝前風(fēng)干至水份10%，且將表干凈配制方法：先將涂料徹底攪勻至桶底無沉積物，并按涂料劑、拋丸除銹管外徑426-布 寬重量比加入祥和劑，充分?jǐn)嚢杈鶆蚴?/p>

47、化適當(dāng)時間后使用。3.3 使用期：配制好的涂料建議在 小時左右 20的時間內(nèi)用完，切重量比加入祥和劑，充分?jǐn)嚢杈鶆蚴旎m當(dāng)時間后使用。3.3 使用期：配制好的涂料建議在 小時左右 20的時間內(nèi)用完，切未用完的涂料倒入漆料中。3.4 涂裝厚度：高壓無氣噴涂、有氣噴涂一道，干膜厚度約 70m 左右，工刷涂厚度約為 60m理論消耗量：如果不考慮實際施工時的涂裝環(huán)境、涂裝方法、涂裝技表面狀況及結(jié)構(gòu)、形狀、表面積大小等的影響，一般消耗量約0.18kg/涂裝方法建議：為使涂層平整，最好采用高壓無氣噴涂，在無高壓噴涂的條件下，才選用有氣噴涂，手工刷涂作為第三種涂裝方式佳施工溫度035，相對濕度為85%，在有

48、雨、霧、雪和較為嚴(yán)重塵條件下，不得施嚴(yán)禁用水、醇、香蕉水稀釋，且在涂料使用后立即蓋嚴(yán)密受潮變質(zhì)底漆表干后，凡高于管表2mm 的焊縫兩側(cè)應(yīng)刮膩子硬化前涂第面漆，而后立即纏繞玻璃絲布并涂下道面漆，面漆應(yīng)將玻理絲布不露布紋纏繞玻璃絲布應(yīng)拉緊，表面平整，無皺和空鼓，布壓邊不搭接長度不小100mm，纏兩層時，層與層之間搭接應(yīng)錯開，管兩端防腐層成階梯形接茬。階梯寬度不小100mm防腐層每層漆一層漆實前涂3.11 ：用 XHDAC299 型涂裝也可稀釋。最后一道面漆涂裝完工后天后才能投入使用，如環(huán)溫度低于 10時，應(yīng)適當(dāng)內(nèi)防涂料開桶前，先倒置晃動，然后開桶攪最后一道面漆涂裝完工后天后才能投入使用，如環(huán)溫度低

49、于 10時，應(yīng)適當(dāng)內(nèi)防涂料開桶前，先倒置晃動，然后開桶攪拌均勻，按比例和工求進(jìn)行配制，充分?jǐn)嚢杈鶆?，配制好的涂料進(jìn)行熟化預(yù)處底漆，上道漆表干后方可噴涂下一道4、防腐管的質(zhì)量檢外觀檢查：防腐管應(yīng)逐根檢查。表面應(yīng)平整。呈光亮的漆膜。玻璃布網(wǎng)眼應(yīng)涂滿面漆。空鼓和皺折處應(yīng)剪掉，貼補(bǔ)玻璃絲布，并補(bǔ)外包保護(hù)層應(yīng)壓邊均勻無褶皺厚度檢查根查一根，用測厚儀進(jìn)行檢測，在每根管兩間共3個截面，每個截面上下左右測四點(diǎn)，以最薄處為準(zhǔn)。若不合倍，其中仍1根不合格則為批量不合格，應(yīng)全部檢查返工。針孔檢查：使用電火花檢漏儀逐根檢查。普通級檢漏電壓16KV；強(qiáng)級18KV，特加強(qiáng)級20KV。以不打火花為合格。不合格者應(yīng)補(bǔ)涂5、粘

50、附力檢5.1 防腐粘附力的檢查。用鋒利刀刃在防腐層上劃邊長約 4050 mm 的 V 切割線，45后尖難將防腐層挑而被挑起的防腐膜呈脆性點(diǎn)狀斷裂，不得出現(xiàn)成片挑起和層間剝?yōu)楹蠙z查后的合格管在管壁上有廠名防腐等識。格產(chǎn)品嚴(yán)禁使用6、補(bǔ)口及補(bǔ)口工作：在對口焊接后。管表面溫度冷卻50以下進(jìn)行。生產(chǎn)時間、批去焊渣和污垢，并用砂紙打毛，補(bǔ)口的搭接長度不應(yīng)小100mm補(bǔ)傷工作：先對補(bǔ)傷表面去焊渣和污垢，并用砂紙打毛，補(bǔ)口的搭接長度不應(yīng)小100mm補(bǔ)傷工作：先對補(bǔ)傷表面進(jìn)，并用砂紙打毛后再補(bǔ)涂面漆和絲布，其搭接長度應(yīng)大100mm。當(dāng)破損面積較大時按補(bǔ)口處理，進(jìn)行防腐管在下溝前后應(yīng)進(jìn)行一次全面的電火花檢漏進(jìn)行

51、修六、管道焊接施工1、焊接準(zhǔn)焊工必須按照現(xiàn)行鍋爐壓力容器焊規(guī)則現(xiàn)場設(shè)備工業(yè)管焊接工程施工及驗收規(guī)范的規(guī)定進(jìn)，合格后，方可的焊接施1.2 管道安裝組對前，對管口內(nèi)外 20-30mm 范圍的鐵銹、毛刺、油污、水氧化皮等必須清除干凈，并保持干燥，防止焊縫內(nèi)產(chǎn)生氣體和夾并檢查管道有無裂紋，夾層等缺陷，達(dá)到要求方可1.3 采用角向砂輪，對管口進(jìn)行坡口處理，坡口角度為 30-35，刃1-1.5mm對焊機(jī)進(jìn)行檢查試讓每位焊工熟悉其相應(yīng)焊機(jī)的各位置焊縫的電流使用及其他屬性（飛濺、弧長、弧偏等），以保證其焊接質(zhì)量管道焊接工藝指導(dǎo)（見下表1.6 管道對口焊接時，當(dāng)管壁厚1.6 管道對口焊接時，當(dāng)管壁厚度大于等于

52、5 毫米時，應(yīng)磨成 V 一空間隙。用氣割加工管道坡口時，必須除去坡口表面的氧化物響焊接質(zhì)量的凹凸不平處打磨平1.7 坡口角度 60-70，電焊打底間隙 2.5-3mm，氬弧焊打底間隙 2-管子對口內(nèi)壁平齊，錯口允許偏差不超1mm，定位焊根部必須焊2、焊打底：由下往上施焊，點(diǎn)焊起、收尾處可用角磨機(jī)打磨出適合接頭口。整個底層焊縫必須均勻焊透，不得焊穿。底部焊縫焊條接頭角磨機(jī)打磨，嚴(yán)禁焊縫底部焊肉下塌，頂部內(nèi)陷中層施焊口。整個底層焊縫必須均勻焊透，不得焊穿。底部焊縫焊條接頭角磨機(jī)打磨，嚴(yán)禁焊縫底部焊肉下塌，頂部內(nèi)陷中層施焊：底部施焊完后，清除熔渣，飛濺物，并進(jìn)行外隱患必須磨透清除后重焊，焊縫與母材交

53、接處一干凈。焊與底層焊縫接頭錯開不小于 10mm，該層選用焊條直徑為 DN200 用 DN100 用 2.5，DN450 用 4.0-3.2，焊縫層數(shù)選用底、中、面共三中層焊縫厚度應(yīng)為焊條倍，運(yùn)條選用直線型。嚴(yán)禁在的焊接層表面引弧。該層焊接完畢，將熔渣、飛濺物清除后進(jìn)行現(xiàn)隱患必須3、蓋面：該層選用焊條直2.5-4.0。焊接時視其縫已焊厚度而選用。每根焊條起弧、收弧位置必須與中層焊縫接嚴(yán)禁在中層焊縫表面引弧，該蓋面層焊縫應(yīng)表面完整，與管道圓焊縫寬度為蓋過坡口兩2mm，焊縫加強(qiáng)高度1.5-2.5mm，焊縫表得出現(xiàn)裂紋、氣孔、夾渣、熔合性飛濺等。不得出現(xiàn)大0.5mm 深度，總長不大于該焊縫總長10%

54、，焊接完并加以覆蓋，以免在保溫、防腐前出現(xiàn)介于交流焊機(jī)電流的不穩(wěn)定性，各層施焊時應(yīng)根據(jù)實際情況和各員的特性對焊接電流做以調(diào)整，以確保焊接質(zhì)量，視特殊情況中3、焊接安全措焊口位置的操作坑的深度、寬度應(yīng)滿足操要求，焊口位置溝頂側(cè)渣干凈，溝槽采用木方子，木板支撐，專人看護(hù)，焊必穿戴相應(yīng)防護(hù)服接、拆焊機(jī)一次電源線由專業(yè)電工負(fù)責(zé)，焊機(jī)一次線不超10m，機(jī)放在干燥位置，雨季施工時要保證溝底特別是焊口位置干燥嚴(yán)禁施焊焊接時采用陽光板進(jìn)機(jī)放在干燥位置，雨季施工時要保證溝底特別是焊口位置干燥嚴(yán)禁施焊焊接時采用陽光板進(jìn)行遮擋周邊和行人眼如發(fā)生特殊情況，應(yīng)及時采取有效措施并按照公司制定的相應(yīng)應(yīng)急預(yù)案執(zhí)行施工現(xiàn)場安放

55、滅火器，明火掉易燃物，設(shè)看火人，防災(zāi)和不必要。七、閘井1、閘井施工程序安重點(diǎn)模板質(zhì)量檢查鋼筋C10 砼墊素土質(zhì)量檢查2、鋼筋工鋼筋進(jìn)入施工現(xiàn)場應(yīng)按規(guī)格、品種堆放，有出廠質(zhì)量證明書，按規(guī)先進(jìn)行外觀質(zhì)量檢2、鋼筋工鋼筋進(jìn)入施工現(xiàn)場應(yīng)按規(guī)格、品種堆放，有出廠質(zhì)量證明書，按規(guī)先進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查、按規(guī)定取樣送有資質(zhì)的復(fù)試，并根據(jù)公司質(zhì)量體系要求進(jìn)行標(biāo)鋼筋加工前，應(yīng)熟悉圖紙設(shè)計意圖，復(fù)核鋼筋表，做鋼筋放樣料表，鋼筋的制作應(yīng)符合圖紙設(shè)計的規(guī)格、尺寸，彎鉤等應(yīng)符合規(guī)范要制作好的半成品鋼筋，應(yīng)分別堆放整齊，作好標(biāo)識，便于鋼筋綁扎時能準(zhǔn)確無誤鋼筋進(jìn)場到綁扎完畢，在砼澆筑之前，應(yīng)注意對鋼筋的保護(hù)，避免鋼筋的現(xiàn)場綁扎

56、與安裝，對各種鋼筋安裝位置、間距、保護(hù)層及各鋼筋的直徑大小、尺寸均應(yīng)符合設(shè)計圖紙要求和規(guī)范規(guī)定，做到綁扎牢保證鋼筋在澆筑過程中不移位，不變形。為了保護(hù)混凝土保護(hù)層鋼筋與模板之間設(shè)置強(qiáng)度不低于砼設(shè)計強(qiáng)度的水泥砂漿墊塊，墊絲并與鋼筋扎緊，墊塊應(yīng)呈梅花狀相互錯開、分散布置鋼筋綁扎完畢，砼未澆筑之前，必須先按設(shè)計圖紙和規(guī)范要求進(jìn)行核對檢查，并作好隱蔽工程檢。3、模板工本工程的模板以鋼制標(biāo)準(zhǔn)定型模板為主，根據(jù)需要局部采用木模板要求保證砼在拆除模后的結(jié)構(gòu)、尺寸符合設(shè)計規(guī)具有足夠的穩(wěn)定性、剛度和強(qiáng)模板表面應(yīng)光潔平整，接縫嚴(yán)密、不漏漿，以保證混凝土外觀的質(zhì)4、砼工砼澆筑前應(yīng)對鋼筋規(guī)格、數(shù)量、位置、預(yù)埋件進(jìn)行驗

57、收，報監(jiān)理工程師檢查無誤后4、砼工砼澆筑前應(yīng)對鋼筋規(guī)格、數(shù)量、位置、預(yù)埋件進(jìn)行驗收，報監(jiān)理工程師檢查無誤后方可進(jìn)行砼在每座閘井的現(xiàn)場攪拌機(jī)拌合。水泥、砂子、石子、水以重量計。細(xì)骨料應(yīng)分開由兩個磅秤進(jìn)行計量，磅秤應(yīng)進(jìn)行校驗，計量應(yīng)準(zhǔn)人填寫砼拌，計量誤差符合規(guī)范砼澆筑采用分層澆筑振搗棒振搗。澆入倉面的砼應(yīng)隨澆隨平不得堆積。每層鋪料厚度不大50cm，振搗棒快插慢拔，每一位置的時間以砼不再顯著下沉，不出現(xiàn)氣泡，并開始泛漿時為準(zhǔn)。應(yīng)避渡。振搗棒距模板的垂直距離不應(yīng)小于振搗棒有效半徑1/2，并不得鋼筋和預(yù)埋件。澆筑時，除運(yùn)送，振之外配備有模筋工，隨時檢查模板支撐的牢固程度和鋼筋位置砼試塊的制作：抗壓強(qiáng)度實

58、驗每座閘井砼試塊制作一組，每組三塊；作的試塊應(yīng)及時進(jìn)行標(biāo)識。砼澆筑過程中，應(yīng)安排模板工對模板預(yù)埋件、鋼筋位置進(jìn)行檢查八、頂管施工工1、過公路采用頂管施工，套管。管道頂進(jìn)方法的選應(yīng)根據(jù)管道所處土層性質(zhì)、管徑水位、附近地上筑物和各種設(shè)施，經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較后確定，并應(yīng)符合下列應(yīng)根據(jù)管道所處土層性質(zhì)、管徑水位、附近地上筑物和各種設(shè)施，經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較后確定，并應(yīng)符合下列規(guī)定在粘性土或砂性土層水影響時，宜采用手掘式或機(jī)式頂管法；當(dāng)土質(zhì)為砂礫土?xí)r，可采用具有支撐的工具管或注漿的措在軟土層且物的條件下，管頂以上土層較厚時，宜采用或網(wǎng)格式頂管法在粘性土層中必須控制地面隆陷時，宜采用土壓平衡頂管工作坑及裝配式后背墻

59、的施工允許偏差注：1.H 為裝配式后背墻的高度為裝配式后背墻的長度(mm)利用已頂進(jìn)完畢的管道作后背時，應(yīng)符合下列規(guī)定待頂管道的頂力應(yīng)小于已頂管道的頂后背鋼板與管口之間應(yīng)襯墊緩采取措施保護(hù)已頂入管道的接口不受損傷2、工作允許偏工作坑每寬不小于施工設(shè)計長裝配式后背垂直水平扭轉(zhuǎn)2.1 矩形工作坑的底部宜符合下列公B= +L= + L22.1 矩形工作坑的底部宜符合下列公B= +L= + L2 +L3 +L4 +式中 B矩形工作坑的底部寬度D1管道外徑S操作寬度(mm)，可取 L矩形工作坑的底部長度L1工具管長度(m)。當(dāng)采用管道第一節(jié)管作為工具管時，鋼土管不宜小于不宜小于 L2管節(jié)長度L3運(yùn)土工作

60、間長度L4千斤頂長度L5后背墻的厚度(m)2.2 工作坑深度應(yīng)符合下列公式要=+ h2 +=+ 式中 H1頂進(jìn)坑地面至坑底的深度H2接受坑地面至坑底的深度h1地面至管道底部外緣的深度h2管道外緣底部至導(dǎo)軌底面的高度h3基礎(chǔ)及其墊層的厚底。但不應(yīng)小于該處井室的基礎(chǔ)及墊層(m)3、設(shè)備安導(dǎo)軌應(yīng)選用鋼質(zhì)材料制作，其安裝應(yīng)符合下列規(guī)定兩導(dǎo)軌應(yīng)順直、平行、等高，其縱坡應(yīng)與導(dǎo)軌應(yīng)選用鋼質(zhì)材料制作，其安裝應(yīng)符合下列規(guī)定兩導(dǎo)軌應(yīng)順直、平行、等高，其縱坡應(yīng)與管道設(shè)計坡度一導(dǎo)軌安裝的允許偏差應(yīng)為：軸線位置頂面高兩軌內(nèi)距安裝后的導(dǎo)軌應(yīng)牢固，不得在使用中產(chǎn)生位移，并應(yīng)經(jīng)常檢查校千斤頂?shù)陌惭b應(yīng)符合下千斤頂宜固定在支架上