1、栓釘焊接北京樂(lè)喜金星大廈項(xiàng)目主體結(jié)構(gòu)為鋼結(jié)構(gòu),樓蓋由鋼梁和（壓型鋼板、鋼筋混凝土）組合樓板構(gòu)成。為了使鋼梁與組合樓板能有效地協(xié)同工作，設(shè)置了抗剪連接栓釘，使栓釘桿承受鋼構(gòu)件與混凝土之間的剪力，實(shí)現(xiàn)鋼-混凝土的抗剪連接。鋼主梁的栓釘直接焊在鋼梁頂面上，為非穿透焊；其他部位鋼梁與栓釘中間夾有壓型鋼板，為穿透焊。（一）栓釘施焊前的準(zhǔn)備工作對(duì)栓釘?shù)牧W(xué)性能要求本工程采用北京京冶生產(chǎn)的直徑19mm長(zhǎng)150mm的圓柱頭抗剪栓釘。栓釘用ML15冷墩鋼制成。ML15冷墩鋼完全可以滿(mǎn)足美國(guó)鋼結(jié)構(gòu)協(xié)會(huì)鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范（AWSD1.1-94）的有關(guān)規(guī)定（見(jiàn)表10-1）。表10-1屈服強(qiáng)度（MPa）抗拉強(qiáng)度（MPa）延

2、伸率（）截面收縮率（）AWSD1.1-94標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定值三345三415三20三50生產(chǎn)廠實(shí)測(cè)值三345三415三20三50栓釘焊接端的試驗(yàn)方法栓釘力學(xué)性能可由兩種方法確定：試驗(yàn)冷加工后的鋼材或試驗(yàn)成品栓釘，只要符合表10-1規(guī)定即為合格產(chǎn)品。栓釘出廠前必須按照冶金部行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（YB9283-92）進(jìn)行焊接端的質(zhì)量鑒定試驗(yàn)。（1）試件的數(shù)量與制作按規(guī)范要求，直徑為19mm的栓釘，需各做穿透焊和非穿透焊試件60個(gè)，其中，高于最佳電流23%的30個(gè)，低于最佳電流23%的30個(gè)。試板采用厚16mm以上，80mmX80mm的16Mn鋼板，以最佳恒定時(shí)間將栓釘焊在試板上。（2）試驗(yàn)1）拉力試驗(yàn)兩種試件各取10

3、個(gè)，在拉力試驗(yàn)裝置上進(jìn)行拉伸試驗(yàn)。若所有試件的抗拉強(qiáng)度值不低于表10-1規(guī)定的值,即認(rèn)為焊接質(zhì)量合格。2）彎曲試驗(yàn)各取20個(gè)焊接試件在彎曲試驗(yàn)機(jī)上進(jìn)行彎曲試驗(yàn),相對(duì)原軸線(xiàn)往兩邊作30交變彎曲,直至栓釘損壞為止。若全部試件的斷裂均發(fā)生在試板上或栓釘桿上,而不在焊縫或熱影響區(qū)內(nèi),則焊接質(zhì)量應(yīng)視為合格。3）重新試驗(yàn)經(jīng)過(guò)拉力和彎曲試驗(yàn)后,若有不合格的試件,則應(yīng)重新制備試件進(jìn)行再次試驗(yàn);如果失敗,則認(rèn)為該批栓釘焊接質(zhì)量不合格。栓釘力學(xué)性能的復(fù)驗(yàn)（1）栓釘焊接部位的抗拉與抗彎試驗(yàn),按圖10-1配置6個(gè)試件,其中3個(gè)試件進(jìn)行拉伸試驗(yàn),其抗拉強(qiáng)度值均應(yīng)415MPa;另取三個(gè)試件進(jìn)行彎曲試驗(yàn),用錘敲擊圓柱頭部，

4、彎曲30若無(wú)裂紋，認(rèn)為合格。圖10-1d-栓釘直徑；栓釘長(zhǎng)度；t16mm;w60mm（2）外觀檢查:焊肉應(yīng)無(wú)氣泡及咬肉現(xiàn)象。（3）栓釘焊施工后，對(duì)成型焊肉進(jìn)行外觀檢查,并應(yīng)在主要構(gòu)件上分批進(jìn)行1%抽樣打彎?rùn)z驗(yàn),打彎15若無(wú)裂紋則可通過(guò)。焊工資質(zhì)審查對(duì)每一個(gè)參加施焊的焊工,按照焊接參數(shù)試驗(yàn)的要求,進(jìn)行焊工資質(zhì)審查。對(duì)焊件施焊條件、栓釘、設(shè)備、電源等的要求（1）對(duì)鋼構(gòu)件母材的要求1）非穿透焊：母材表面應(yīng)干燥，且不應(yīng)涂漆、鍍鋅或鍍鎘等；母材不應(yīng)有過(guò)量氧化皮、銹斑或其他雜質(zhì)，若不符合要求，可用鋼絲刷或角向磨光機(jī)除去銹斑或油污。2）穿透焊：壓型鋼板鋪設(shè)前必須認(rèn)真清掃鋼梁頂面，并認(rèn)真除銹。安裝好的壓型鋼板

5、不應(yīng)起拱、翹曲。壓型鋼板與鋼梁頂面應(yīng)緊密貼合無(wú)間隙。如果壓型鋼板與鋼梁頂面間隙lmm,必須用錘敲等辦法減少空隙，以確保栓焊質(zhì)量。不論是否穿透焊,欲施焊栓釘?shù)哪覆谋仨毐砻嫫秸?，無(wú)坑凹或凸起。搭接在次梁上的壓型鋼板可以連續(xù)鋪設(shè),但在翼緣上斷開(kāi)的壓型鋼板，其搭接在次梁上的長(zhǎng)度和斷開(kāi)的間隙必須50mm,以便留出焊接栓釘?shù)奈恢?，若壓型鋼板搭接和斷開(kāi)的間隙50mm，栓釘焊接質(zhì)量便無(wú)法保證。圖10-2所示為壓型鋼板搭接長(zhǎng)度和間隙示意圖。圖10-2*伸-3-2714:32:12壓魁奴栓釘燼命Hrw-/aI2）對(duì)栓釘與瓷環(huán)的要求1）栓釘力學(xué)性能應(yīng)經(jīng)抽樣復(fù)驗(yàn)合格2）栓釘外形應(yīng)均勻，無(wú)有害皺皮、毛刺、發(fā)裂、裂紋、扭

6、歪、彎曲及其他有害缺陷。3）本工程選用栓釘為C19mmX150mm，直徑允許正偏差為0.40mm；其大頭直徑為32mm,偏差要求土0.4mm。4）瓷環(huán)應(yīng)具有耐熱、穩(wěn)弧作用，其內(nèi)徑應(yīng)為19.5mm,允許正偏差0.2mm;外徑尺寸:穿透焊為36mm,非穿透焊為31.5mm。（3）栓焊設(shè)備與電源栓釘熔焊采用自動(dòng)定時(shí)的栓焊設(shè)備進(jìn)行，本工程采用JSS2500型栓焊機(jī)。栓焊機(jī)應(yīng)安放在防潮、防塵、防風(fēng)、防雨、防日曬、清潔通風(fēng)的環(huán)境中,還應(yīng)具備維修條件和空間。配電設(shè)施應(yīng)在栓焊機(jī)附近,便于出現(xiàn)故障時(shí)迅速切斷電源。在連接焊機(jī)和焊槍的電纜線(xiàn)上，嚴(yán)禁壓重物、車(chē)輛碾壓或用力拽拉。電纜線(xiàn)通過(guò)處嚴(yán)禁煙火,全部電纜及接頭處均

7、應(yīng)絕緣,與地線(xiàn)連接的構(gòu)件母材表面應(yīng)除銹、除油污。栓焊機(jī)必須連接在獨(dú)立電源上（三相380V,200A）,電源變壓器的容量應(yīng)在90110kVA,容量大小應(yīng)隨栓釘直徑的增大而增大。為保證焊接電弧的穩(wěn)定，不許任意調(diào)節(jié)工作電壓,可由焊接電流和通電時(shí)間進(jìn)行調(diào)節(jié)二）施焊技術(shù)參數(shù)與操作要點(diǎn)主要技術(shù)參數(shù)施焊電流1500A；施焊時(shí)間0.8S（普通焊）,1.1S（穿透焊）；栓釘伸出瓷環(huán)長(zhǎng)度5mm（普通焊），79mm（穿透焊）；栓釘提升高度2.5mm（普通焊），3.0mm（穿透焊）。焊接用瓷環(huán)應(yīng)保持干燥，表面受潮的瓷環(huán)，在使用前應(yīng)置于120C的烘箱中烘烤2h。栓焊施工班前檢驗(yàn)在每日開(kāi)工前，若焊接設(shè)備及栓釘規(guī)格未改變，

8、且焊接參數(shù)仍為特定值時(shí)，最先焊的兩個(gè)栓釘應(yīng)做試驗(yàn)，試驗(yàn)栓釘可直接焊在結(jié)構(gòu)工件上，按實(shí)際焊接位置施焊，并做外觀檢查和彎曲試驗(yàn)。1）外觀檢驗(yàn)按表10-2要求進(jìn)行。表10-2外觀檢查項(xiàng)目判定標(biāo)準(zhǔn)與允許偏差檢查方法1焊肉情況360范圍內(nèi)焊肉咼1mm,焊肉寬0.5mm目檢2焊肉質(zhì)里無(wú)氣泡和夾渣目檢3焊縫咬肉咬肉深度V0.5mm；咬肉深度W0.5mm，并已打磨去掉咬肉處的鋒銳部位目檢4栓釘焊后咼度焊后高度偏差V+2mm用鋼尺量測(cè)（2）彎曲試驗(yàn)用錘擊等方法將栓釘打彎30,如焊接部位無(wú)裂紋為合格。栓焊施工中的檢驗(yàn)（1）栓焊施工中,若焊接設(shè)備和已確認(rèn)的焊接參數(shù)有變動(dòng),必須按規(guī)定的焊接參數(shù)要求進(jìn)行檢驗(yàn)。（2）施工

9、過(guò)程中對(duì)焊接部位應(yīng)隨時(shí)檢查,焊縫有缺陷的應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ),焊縫缺損與修補(bǔ)要求見(jiàn)表10-3。栓焊施工后的檢驗(yàn)首先對(duì)成型焊肉進(jìn)行外觀檢查，外觀檢查合格后,應(yīng)在主要構(gòu)件上逐批進(jìn)行1%抽樣打彎15檢查,若栓釘根部無(wú)裂紋則認(rèn)為通過(guò)彎曲檢驗(yàn)。表10-3焊縫缺損修補(bǔ)要求1擠出焊腳不足360修補(bǔ)焊縫應(yīng)超過(guò)缺陷兩端9.5mm2構(gòu)件受拉部位因鏟除不合格栓釘而使母材表面受損應(yīng)打磨光潔、平整;若母材出現(xiàn)凹坑,可用手工焊方法填足修平3構(gòu)件受壓部位的不合格栓釘可以不鏟除,在原栓釘附近重焊一枚；若鏟除后母材有缺損處可照本表第2項(xiàng)處理;右缺損深度3mm,且小于母材厚度的7%,則可不作修補(bǔ)質(zhì)檢程序首先由施焊方自檢,自檢合格后寫(xiě)出自檢報(bào)告,并附有參數(shù)試驗(yàn)報(bào)告，最后由監(jiān)理方組織專(zhuān)門(mén)質(zhì)檢小組進(jìn)行檢驗(yàn)。6.驗(yàn)收栓焊