1、氨水儲存使用管理合規(guī)性檢查表氨水儲存使用管理合規(guī)性檢查表序責任排 查排查規(guī)定名稱條款內(nèi)容號部門人結(jié)果1危險化學品目氨溶液 含氨 10%/1336-21-6生產(chǎn)管理屬于錄（ 2015 版）部危險化學品安全2管理條例危險化學品重大危險源在線監(jiān)控及事故預警系統(tǒng)建設(shè)試點工作的3通知安監(jiān)總廳管三 2016 110號第二條危險化學品生產(chǎn)、儲存、使用、經(jīng)營和運輸?shù)陌踩芾?，適用本條例。生產(chǎn)管理適用部第二十八條 使用危險化學品的單位，其使用條件（包括工藝）應(yīng)當符合法律、行政法規(guī)的規(guī)定和國家標準、行業(yè)標準的要求，并根據(jù)所使用的危險化學品的種類、危險特性以及使用量和使用方式，建立、健全使用危險化學品的安全管理規(guī)章

2、制度和安全操作規(guī)程，保證危險化學品的安全使用。第四十五條 運輸危險化學品，應(yīng)當根據(jù)危險化學品的危險特性采取相應(yīng)的安全防護措施，并配備必要的防護用品和應(yīng)急救援器材。第四十六條 通過道路運輸危險化學品的，托運人應(yīng)當委托依法取得危險貨物道路運輸許可的企業(yè)承運。采集對象為罐區(qū)可燃氣體傳感器報警閾值和、報警數(shù)據(jù)和實時數(shù)據(jù)。可燃氣體傳感器報警閾值采集主要為了檢查報警閾值設(shè)置是否合理、報警閾值是否存在隨意更改問題；報警閾值分為兩級，第一級報警閾值不高于25% LEL，第二級報警閾值不高于50% LEL?？扇細怏w傳感器報警閾值的采集頻次為每小時1 次；可燃氣體報警數(shù)據(jù)的附件 2. 危險化 采集頻次為每分鐘 1

3、 次，發(fā)生報警后，報警數(shù)據(jù)的采集頻次為每 10 秒鐘 1 次；學品重大危險源 可燃氣體實時數(shù)據(jù)的采集為每分鐘 1 次，發(fā)生報警后，實時數(shù)據(jù)的采集頻次為（儲罐區(qū)、庫區(qū)） 每 10 秒鐘 1 次。在線監(jiān)控及事故預警系統(tǒng)數(shù)據(jù)采集準則（試行）氨水的卸料、 儲存系統(tǒng)應(yīng)密封， 還原劑儲罐應(yīng)配置用于吸收逃逸氨氣的水封裝置。還原劑儲存罐應(yīng)配備人孔門、帶有閥門的進出氨水接口、排污閥、防爆型液位計、壓力表、溫度計、單向進氣閥。采用封閉廠房儲存還原劑時，廠房內(nèi)的電氣設(shè)計應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準爆水泥工廠脫銷炸危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范GB50058的有關(guān)規(guī)定，并應(yīng)按2 區(qū)爆炸性氣體工程技術(shù)規(guī)范 環(huán)境危險區(qū)域設(shè)計，且應(yīng)采用防

4、腐防爆型。還原劑儲存廠房的防雷設(shè)計應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準建筑物防雷設(shè)計規(guī)范GB50057中二類防雷建筑的有關(guān)規(guī)定。低壓配電應(yīng)采用TN-S 系統(tǒng)。還原劑儲存區(qū)域內(nèi)應(yīng)設(shè)置火災感溫感煙探測器，應(yīng)能自動切斷電源。氨氣泄露檢測器的選型、 安裝及報警信號設(shè)置應(yīng)符合國家標準石油化工可燃氣體和有毒氣體檢測報警設(shè)計規(guī)范GB50493的有關(guān)規(guī)定。還原劑儲存區(qū)域應(yīng)配置氨氣泄露檢測器、淋浴器、洗眼器及風向標識。石油化工可燃氣報警信號應(yīng)發(fā)送至現(xiàn)場報警器和有人值守的控制室或現(xiàn)場操作室的指示體和有毒氣體檢報警設(shè)備，并且進行聲光報警。5測報警設(shè)計規(guī)范GB 50493-2009發(fā)現(xiàn)在易燃易爆場所吸煙和脫崗、睡崗、酒后上崗的證據(jù)。新

5、進、轉(zhuǎn)崗員工未按規(guī)定進行安全教育培訓并考核合格。未建立或未嚴格執(zhí)行變更管理制度。未建立安全（工藝）操作規(guī)程和工藝控制指標。安全連鎖不投用或未經(jīng)審批摘除或摘除超過1 個月。危險化學品企在用裝置設(shè)施安全閥、切斷閥或泄壓排放系統(tǒng)關(guān)閉。業(yè)重大隱患認定生產(chǎn)裝置、設(shè)施超溫、超壓、超液位運行。指導目錄（試有毒有害、可燃氣體泄漏檢測報警系統(tǒng)未按照標準設(shè)置或未定期檢測校驗。行）管三函安全閥、儀表等未按規(guī)定檢測檢驗。2015 52 號控制系統(tǒng)未設(shè)置不間斷電源（UPS）。未將企業(yè)涉及的危險化學品信息收集整理齊全，并根據(jù)其危險特性制定安全操作規(guī)定。企業(yè)操作人員不掌握所在崗位涉及危險化學品及其危險特性。企業(yè)管理層缺乏熟

6、悉危險化學品安全的人員，不熟悉危險化學品安全管理業(yè)務(wù)。GB26164.1-2010電業(yè)安全工作規(guī)程第1部分熱力和機械特殊作業(yè)未辦理作業(yè)許可證。未倒空置換、加盲板隔離或斷電進行檢維修作業(yè)。動火作業(yè)前未進行可燃氣體分析。進入受限空間未進行氧含量、有毒氣體和可燃氣體分析。脫水、裝卸、倒罐作業(yè)時，作業(yè)人員離開現(xiàn)場。工藝或安全儀表報警時未及時采取有效措施。易燃易爆區(qū)域使用非防爆工具和電器。可燃、有毒氣體、火災報警監(jiān)控儀表無人連續(xù)值守。消防水泵未設(shè)置雙動力電源危險化學品生產(chǎn)企業(yè)未能提供化學品安全技術(shù)說明書，或者未在包裝（包括外包裝件）上粘貼、拴掛化學品安全標簽的。企業(yè)領(lǐng)導班子安全生產(chǎn)責任制不清晰的。汽車罐

7、車裝卸料時，應(yīng)按指定位置停車，發(fā)動機熄火，并采取有效制動措施；接好接地線；裝卸過程中嚴禁啟動車輛。卸料場所應(yīng)符合有關(guān)防火、防爆規(guī)定的要求，并配備一定量的防毒面具等防護器材。卸車完畢后，槽車應(yīng)立即離開卸車站臺。從事氨區(qū)運行操作工作和檢修工作人員，必須按相關(guān)規(guī)定著裝，上崗時必須攜帶有關(guān)防護用品，并定期檢查各個崗位的勞動保護用品，保證在崗勞動GB50058-2014爆炸危險環(huán)境電保護用品始終處于良好狀態(tài)。（表）鋼管螺紋旋合不應(yīng)少于5 扣鋼管連接的螺紋部分應(yīng)涂以鉛油或磷化膏。爆炸性氣體環(huán)境中應(yīng)設(shè)置等電位聯(lián)接，所有裸露的裝置外部可導電部件應(yīng)力裝置設(shè)計規(guī)范接入等電位系統(tǒng)。本質(zhì)安全型設(shè)備的金屬外殼可不與等電

8、位系統(tǒng)連接，制造廠有特殊要求的除外。具有陰極保護的設(shè)備不應(yīng)與等電位系統(tǒng)連接，專門為陰極保護設(shè)計的接地系統(tǒng)除外。上 海 凱 凡 工作人員應(yīng)每月檢查一次， ，檢查閥盤、閥座、閥桿、閥套等是否有灰塵、污垢； KHXF-IVZ 呼 吸 每半年給閥套、閥桿檫拭一遍變壓油。閥使用說明書動火作業(yè)應(yīng)落實動火安全措施，動火安全組織措施應(yīng)包括動火工作票、工DL5027-2015 電作許可、監(jiān)護、間斷和終結(jié)等措施。力設(shè)備典型消防規(guī)程氨區(qū)應(yīng)設(shè)氨氣泄露探測器。 氨氣泄露探測器的報警信號應(yīng)接入廠火災自動報警系統(tǒng)。石油化工有毒第條 有靜電接地要求的管道，各段間有導電良好。當每一對法蘭或螺可燃介質(zhì)施工及紋接頭間電阻值大于0.

9、03 時，應(yīng)有導線跨接。8驗 收 規(guī) 范 第 條 有靜電接地要求的不銹鋼管道，導線跨接或接地引線應(yīng)采用不銹SH3501-2002鋼板過渡，不得與不銹鋼管直接連接。GB50235-97工第 條 有靜電接地要求的管道，各段間有導電良好。當每一對法蘭業(yè)金屬管道施工 或螺紋接頭間電阻值大于 0.03 時，應(yīng)有導線跨接。及驗收規(guī)范第 6.12.2 條 管道系統(tǒng)的對地電阻值超過 100 時，應(yīng)設(shè)兩處接地引線。接地引線宜采用焊接形式。7.2.7 脫硝系統(tǒng)試運應(yīng)符合下列規(guī)定：1脫硝劑添加作業(yè)時應(yīng)佩戴防毒面具，室內(nèi)通風良好，并應(yīng)專人監(jiān)護。2脫硝劑儲存、制備區(qū)應(yīng)設(shè)“嚴禁煙火”等明顯警示標識，區(qū)內(nèi)應(yīng)保持清潔，不得搭

10、建臨時建筑。3脫硝裝置區(qū)、 脫硝劑制備區(qū)應(yīng)配置氨氣探測器，并在高處明顯部位安裝風向指DL-5009.1-2014示裝置。電力建設(shè)安全工4氨區(qū)卸氨時，應(yīng)有專人就地檢查，發(fā)現(xiàn)跑、冒、漏立即進行處理。嚴禁在雷雨10作規(guī)程-第 1部天進行卸氨工作。分5脫硝系統(tǒng)發(fā)生脫硝劑泄漏時應(yīng)及時切斷脫硝劑的供給，并對泄漏點用水噴淋。6氨氣泄漏時， 應(yīng)立即組織人員撤離至安全區(qū)域，并采取阻止氨氣繼續(xù)泄漏的措施。7氨系統(tǒng)首次充氨時：1）氨區(qū)電氣設(shè)備、防爆設(shè)施、跨接線完整、可靠。2）系統(tǒng)氣密性試驗合格。液氨儲存罐的噴淋冷卻系統(tǒng)應(yīng)試驗合格具備投入使用條件。3）系統(tǒng)氮氣置換完成，檢測氮氣濃度符合要求后方可充氨。4）氨系統(tǒng)氮氣置換時，應(yīng)告知施工區(qū)域內(nèi)作業(yè)人員暫停作業(yè)。氨系統(tǒng)設(shè)備運行時，不得敲擊或帶壓檢修，不得超壓；嚴禁使用明火檢漏。脫硝系統(tǒng)在啟動前和停運后，應(yīng)對液氨卸料、儲存、蒸發(fā)和輸送等設(shè)備、容