1、環(huán)境風(fēng)險專題評價內(nèi)蒙古新創(chuàng)環(huán)境科技有限公司二一五年四月- 1 -總則1.1環(huán)境風(fēng)險評價目的根據(jù)環(huán)發(fā) 201277 號關(guān)于進一步加強環(huán)境影響評價管理防范環(huán)境風(fēng)險的通知，新建化工石化類建設(shè)項目及其他存在有毒有害物質(zhì)的建設(shè)項目，必須進行環(huán)境風(fēng)險評價。環(huán)境風(fēng)險評價的目的是分析和預(yù)測建設(shè)項目存在的潛在危險、有害因素，建設(shè)項目建設(shè)和運行期間可能發(fā)生的突然性事件或事故（一般不包括人為破壞及自然災(zāi)害），引起有毒有害和易燃易爆等物質(zhì)泄漏，所造成的人身安全與環(huán)境影響和損害程度，提出合理可行的防范、應(yīng)急與減緩措施，以使建設(shè)項目事故率、損失和環(huán)境影響達到可接受水平。環(huán)境風(fēng)險評價應(yīng)把事故引起廠（場）界外人群的傷害、 環(huán)

2、境質(zhì)量的惡化及對生態(tài)系統(tǒng)影響的預(yù)測和防護評價作為工作重點。本次加氣站項目風(fēng)險評價工作流程見圖1。1.2工程概況多倫縣煒泰 L-CNG 加氣站項目為LNG 、 L-CNG 加氣站。該站占地面積為6500m2。本項目建成后規(guī)模為LNG 5.0104m3/d、 CNG 1.12 104 m3/d。 2 座60m3 立式 LNG 儲罐罐位，故 LNG 儲罐總?cè)莘e為120m3。環(huán)境風(fēng)險評價等級及評價范圍2.1環(huán)境風(fēng)險評價等級根據(jù)建設(shè)項目環(huán)境風(fēng)險評價技術(shù)導(dǎo)則 （HJ/T169-2004）規(guī)定，重大危險源的辨識依據(jù)是物質(zhì)的危險性及其數(shù)量，當危險物質(zhì)在生產(chǎn)場所和儲存區(qū)各單元中的數(shù)量超過臨界量時，即被確定為重大

3、危險源。本項目涉及的主要危險物質(zhì)為LNG 屬可燃氣體。根據(jù)危險化學(xué)品重大危險源辨識 （ GB18218-2009）中的規(guī)定，易燃物質(zhì)天然氣的貯存區(qū)臨界量要求為 50t。本項目 LNG 儲罐容積 60m3， 2 座，故 LNG 儲罐總?cè)莘e為 120m3。則貯存量為 48t。- 2 -圖 1環(huán)境風(fēng)險評價流程圖- 3 -根據(jù)危險化學(xué)品重大危險源辨識 （ GB18218-2009）中的規(guī)定，單元內(nèi)存在的危險化學(xué)品為多品種時，則按式（ 1）計算，若滿足式（ 1），則定為重大危險源：q1/Q1+q2/Q2+ +qn/Qn 1 （ 1）式中：q1，q2， ，qn 每種危險化學(xué)品實際存在量，單位為噸（t）；Q

4、1， Q2， ，Qn 與各危險化學(xué)品相對應(yīng)的臨界量，單位為噸（t）。經(jīng)計算，本項目不屬于重大危險源，且本加氣站不在環(huán)境敏感區(qū)內(nèi)。按照HJ/T169-2004建設(shè)項目環(huán)境風(fēng)險評價技術(shù)導(dǎo)則中的判別規(guī)定，風(fēng)險評價等級定為二級。2.2風(fēng)險評價范圍大氣環(huán)境風(fēng)險評價范圍為以加氣站為中心，半徑為3km的圓形范圍；評價范圍內(nèi)的環(huán)境敏感點詳見本項目環(huán)境保護目標圖。3風(fēng)險識別加氣站存在的環(huán)境風(fēng)險主要是可能發(fā)生的泄漏、爆炸、火災(zāi)等，主要起因是管線及儲罐缺陷、焊縫開裂、基礎(chǔ)工程不合格、管道腐蝕、違規(guī)操作、自然災(zāi)害等。如上述事故發(fā)生，則會破壞建筑物、危及人身安全、污染周圍空氣等后果。3.1 LNG 和CNG 理化特性和

5、危險特性LNG 是液化天然氣，CNG 是壓縮天然氣，都是是以甲烷為主要組分的烴類混合物，其中含有通常存在于天然氣中少量的乙烷、丙烷、氮等其他組分。主要風(fēng)險源有地下儲罐、 天然氣放散管口、 加氣機等。天然氣理化性質(zhì)和危險特性分別見表 3.1-1、表 3.1-2 和表 3.1-3。表 3.1-1天然氣的理化性質(zhì)和危險特性項目性質(zhì)分類特性- 4 -組成是以甲烷為主要組分的烴類混合物，其中含有通常存在于天然氣中少量的乙烷、丙烷、氮等其他組分。LNG 密度取決于其組分， 通常在430 kg/m3 470 kg/m 3 之間， 但是在某一般密度些情況下可達520kg/m 3。 CNG 密度還是液體溫度的函

6、數(shù)，其變化梯度性質(zhì)約為 1.35 kg/m3。溫度沸騰溫度取決于其組分，在大氣壓力下通常在-166到 -157之間。沸騰溫度隨蒸氣壓力的變化梯度約為1.2510-4 Pa。當天然氣傾倒至地面上時 (例如事故溢出 )，最初會猛烈沸騰，然后蒸發(fā)速率將迅速衰減至一個固定值，該值取決于地面的熱性質(zhì)和周圍空氣供熱情況。當溢出發(fā)生時，少溢出量液體能產(chǎn)生大量氣體，通常條件下1 個體積的液體將產(chǎn)生600 個體積的氣體。當溢特征出發(fā)生在水上時，水中的對流非常強烈，足以使所涉及范圍內(nèi)的蒸發(fā)速率保持不變。天然氣的溢出范圍將不斷擴展，直到氣體的蒸發(fā)總量等于泄漏產(chǎn)生的液態(tài)氣體總量。著火和爆 對于天然氣空氣的云團，當天然

7、氣的體積濃度為5 -15時就可以被引燃和引爆。炸包容其他物理現(xiàn)象天然氣在常溫下不能通過加壓液化， 實際上， 必須將溫度降低到約 -80以下才能在任意壓力下液化。這意味著包容任何數(shù)量的的天然氣，例如在兩個閥門之間或無孔容器中，都有可能隨著溫度的提高使壓力增加，直到導(dǎo)致包容系統(tǒng)遭到破壞。因此，成套裝置和設(shè)備都應(yīng)設(shè)計有適當尺寸的排放孔或泄壓閥。在儲存天然氣的容器中可能存在兩個穩(wěn)定的分層或單元，這是由于新注入的天然氣與密度不同的底部天然氣混合不充分造成的。 在每個單元內(nèi)部密度是均勻的，但是底部單元液體的密度不大于上部單元液體的密度。隨后，由于熱量輸入到容器中而產(chǎn)生單元間的傳熱、傳質(zhì)及液體表翻滾面的蒸發(fā)

8、， 單元之間的密度將達到均衡并且最終混為一體。 這種自發(fā)的混合稱之為翻滾， 而且與經(jīng)常出現(xiàn)的情況一樣， 如果底部單元液體的溫度過高（相對于容器蒸汽空間的壓力而言） ，翻滾將伴隨著蒸汽逸出的增加，有時這種增加速度快且量大。在有些情況下，容器內(nèi)部的壓力增加到一定程度將引起泄壓閥的開啟。當溫度不同的兩種液體在一定條件下接觸時，可產(chǎn)生爆炸力。當它與水接觸時，這種稱為快速相變的現(xiàn)象就會發(fā)生。盡管不發(fā)生燃燒，但是這快速相變種現(xiàn)象具有爆炸的所有其他特征。- 5 -沸騰液體膨脹蒸氣爆炸在天然氣裝置上發(fā)生的可能性極小。這是由于儲沸騰液體膨脹存天然氣的容器將在低壓下發(fā)生破壞，而且蒸氣產(chǎn)生速率很低；或者是蒸氣爆炸由

9、于天然氣是在絕熱的壓力容器和管道中儲存和輸送，這類容器和管道具有內(nèi)在的防火保護能力。天然氣是一種窒息劑。氧氣通常占空氣體積的20.9。大氣中的氧氣含窒息量低于 18時，會引起窒息。在空氣中含高濃度天然氣時由于缺氧會產(chǎn)生惡心和頭暈。然而一旦從暴露環(huán)境中撤離，則癥狀會很快消失。接觸到皮膚時， 可造成與燒傷類似的起皰灼傷。 從天然氣中漏出的氣體也非常冷，并且能致灼傷。如暴露于這種寒冷氣體中，即使時間很短，健康冷灼傷不足以影響面部和手部的皮膚，但是， 象眼睛一類脆弱的組織仍會受到危害傷害。人體未受保護的部分不允許接觸裝有天然氣而未經(jīng)隔離的管道和容器，這種極冷的金屬會粘住皮肉而且拉開時將會將其撕裂。嚴重

10、或長時間地暴露在寒冷的蒸氣和氣體中能引起凍傷。局部疼痛經(jīng)常凍傷給出凍傷的警示，但有時會感覺不到疼痛。- 6 -表 3.1-2天然氣（甲烷）特性表中文名：甲烷；沼氣分子式： CH 4英文名： methane;Marsh gas標識危險性類別：第 2.1 類易燃氣體危險貨物包裝標志：4UN 編號： 1971危險貨物編號：21007RTECS 號： PA1490000CAS 號： 74-82-8外觀與性狀：無色無臭氣體理化溶點 /： -182 5沸點 /： -161 5特性溶解性：微溶于水，溶于乙醇、乙醚。侵入途徑：吸入相對密度 (空氣 =1)： 0.55燃燒性：易燃燃燒分解產(chǎn)物：一氧化碳、二氧化碳

11、。聚合危害 不能出現(xiàn)閃點 /： -188自燃溫度 ( )： 538爆炸上限 (V%) ： 15燃燒穩(wěn)定性：穩(wěn)定禁忌物：強氧化劑、氟、氯。爆炸下限 (V%):5.3燃燒熱 (kj/mol) ：爆炸臨界溫度 ()： -82.6臨界壓力 (MPa) ：4.59889.5危險性危險特性：與空氣混合能形成爆炸性混合物，遇點火源、高熱能引起燃燒爆炸。與氟、氯等能發(fā)生劇烈的化學(xué)反應(yīng)。若遇高熱，容器內(nèi)壓增大，有開裂和爆炸的危險。滅火方法：切斷氣源。若不能立即切斷氣源，則不允許熄滅正在燃燒的氣體。噴水冷卻容器，可能的話將容器從火場移至空曠處。霧狀水、泡沫、二氧化碳。健康 空氣中甲烷濃度過高， 能使人窒息。 當空

12、氣中甲烷達 25 30時，可引起頭痛、 頭暈、危害 乏力、注意力不集中、呼吸和心跳加速、精細動作障礙等，甚至因缺氧而窒息、昏迷。急救 吸入 ：迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。 注意保暖， 呼吸困難時給輸氧。呼吸及心跳停止者立即進行人工呼吸和心臟按壓術(shù)。就醫(yī)。工程控制 ：生產(chǎn)過程密閉，全面通風(fēng)。呼吸系統(tǒng)防護 ：高濃度環(huán)境中，佩帶供氣式呼吸器。防護 眼睛防護 ：一般不需特殊防護，高濃度接觸時可戴安全防護眼鏡。防護服 ：穿工作服。手防護 ：一般不需特殊防護，高濃度接觸時可戴防護手套。皮膚接觸 ：若有凍傷，就醫(yī)治療。迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至上風(fēng)處，并隔離直至氣體散盡，切斷火源。建議應(yīng)急處理人員戴自給式呼吸器

13、，穿一般消防防護服。切斷氣源，噴霧狀水稀釋、溶解，抽排(室泄漏內(nèi) )或強力通風(fēng) (室外 )。如有可能，將漏出氣用排風(fēng)機送至空曠地方或裝設(shè)適當噴頭燒處理掉。也可以將漏氣的容器移至空曠處，注意通風(fēng)。漏氣容器不能再用，且要經(jīng)過技術(shù)處理以清除可能剩下的氣體。易燃壓縮氣體。儲存于陰涼、通風(fēng)倉間內(nèi)。倉溫不宜超過30。遠離火種、熱源。防止陽光直射。應(yīng)與氧氣、壓縮空氣、鹵素(氟、氯、溴 )等分開存放。切忌混儲混運。儲存間內(nèi)的照明、通風(fēng)等設(shè)施應(yīng)采用防爆型，開關(guān)設(shè)在倉外。配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消儲運防器材。罐儲時要有防火防爆技術(shù)措施。露天貯罐夏季要有降溫措施。禁止使用易產(chǎn)生火花的機械設(shè)備和工具。驗收時要注意品名，注

14、意驗瓶日期，先進倉的先發(fā)用。搬運時輕裝輕卸，防止鋼瓶及附件破損。其他 工作現(xiàn)場嚴禁吸煙。 避免長期反復(fù)接觸。 進入罐或其它高濃度區(qū)作業(yè)， 須有人監(jiān)護。- 7 -3.2物質(zhì)危險性識別天然氣的易燃、易爆性天然氣揮發(fā)出來的蒸氣與空氣混合，濃度處于爆炸濃度范圍內(nèi)時， 遇有一定能量的著火源，容易發(fā)生爆炸，爆炸濃度（或極限）范圍越寬，爆炸危險性就越大。在儲運過程中，爆炸和燃燒經(jīng)常同時出現(xiàn)。由于蒸氣具有燃燒和爆炸性，因此在生產(chǎn)操作過程中， 應(yīng)防止其可燃性蒸氣的積聚， 盡可能將其濃度控制在爆炸下限以下，以防止火災(zāi)、爆炸事故的發(fā)生。3.3加氣站作業(yè)場所風(fēng)險識別該加氣站主要物料為液化天然氣和氣態(tài)壓縮天然氣， 是易

15、擴散、易燃、易爆產(chǎn)品，故火災(zāi)、爆炸是該項目最重要的風(fēng)險。結(jié)合該項目特點分析，加氣站運營過程中主要風(fēng)險有：火災(zāi)爆炸危險天然氣屬易燃、易爆氣體，如果在儲存、輸送過程發(fā)生跑、冒、滴、漏，裝卸過程中如果靜電接地不好或管線、 接頭等有滲漏， 加氣過程設(shè)備及管線出現(xiàn)故障或加油過程操作不當?shù)纫鹛烊粴庑孤?蒸發(fā)出來的可燃氣體在一定的濃度范圍內(nèi)，能夠與空氣形成爆炸性混合物， 遇明火、靜電及高溫或與氧化劑接觸等易引起燃燒或爆炸； 同時其蒸汽比空氣重， 能在較低處擴散到相當遠的地方， 遇明火會引著回燃，也會造成火災(zāi)爆炸事故。毒性危害加氣站主要的毒性物質(zhì)為甲烷， 泄漏后其蒸汽易在封閉或通風(fēng)不良的作業(yè)場所聚集，從而

16、使?jié)舛却蟠蟪瑯?，人接觸較高濃度的蒸汽后有頭痛、精神遲鈍、呼吸急促等癥狀。調(diào)壓計量閥組滲漏，輸氣管道腐蝕穿孔、超壓泄漏，人員接觸后將會有頭暈、惡心、呼吸困難等癥狀，嚴重時將發(fā)生中毒窒息。中毒危害多易發(fā)生在設(shè)備檢修、 巡檢作業(yè)的過程中。 其毒性危害可見表 1、表 2 中健康危害部分。其它危險、危害性加氣站的電氣設(shè)備較多，若絕緣、保護裝置不良或損壞及人的誤操作，易造成觸電事故。- 8 -3.4加氣站風(fēng)險場所識別根據(jù)本項目特點， 加氣站運營過程中若因閥門破壞、 安全閥失效、 違章操作及靜電、遇明火等，極容易引起天然氣泄露而由此引發(fā)的火災(zāi)、爆炸事故類型。生產(chǎn)裝置及儲存系統(tǒng)可能發(fā)生的風(fēng)險及其因素分析詳見表

17、3.4-1。表 3.4-1主要風(fēng)險因素及影響因素分析事故發(fā)生環(huán)節(jié)類型原因泄漏閥門破損、設(shè)備破損、違章操作、儲存安全閥及控制系統(tǒng)失靈火災(zāi)、爆炸泄漏、明火、靜電、摩擦、碰撞、雷擊管道輸送泄漏管道腐蝕、擠壓、違章操作、泵密封不佳火災(zāi)、爆炸、中毒明火、靜電、泄漏分析本項目在運營過程中， 可預(yù)計并可能造成爆炸、 火災(zāi)、泄漏等后果的潛在突發(fā)性事件，嚴重影響人身安全與環(huán)境影響的危險單元有： 儲存單元1個60m3LNG儲罐，風(fēng)險類別為火災(zāi)爆炸。站內(nèi)管道輸送閥門破損、管道腐蝕、擠壓、違章操作等造成泄露，泄露會引發(fā)中毒，在明火、靜電、摩擦、碰撞、雷擊條件下會引發(fā)爆炸。風(fēng)險源項分析4.1 事故風(fēng)險分析本項目屬燃氣供

18、應(yīng)業(yè)， 經(jīng)營對象為天然氣。 天然氣屬于一級易燃氣體，能與空氣形成爆炸性混合物。 根據(jù)類似生產(chǎn)裝置調(diào)查結(jié)果， 采用類比法對本項目可能出現(xiàn)的事故原因進行分析，可得出如下結(jié)論：1、 因操作不當，閥門封閉不嚴，管、罐腐蝕等造成的危險性物品泄漏，不僅污染環(huán)境，且可造成人員中毒、火災(zāi)等事故。2、因閃電雷擊、靜電、劇烈碰撞等引發(fā)的火災(zāi)與爆炸事故，易造成環(huán)境污染、人員傷亡與財產(chǎn)損失。- 9 -3、裝車、運輸過程，在裝車過程有槽車泄壓有少量BOG 氣體排放，存在一定風(fēng)險，運輸過程存在一定的交通事故引起運輸儲罐泄漏引起火災(zāi)爆炸的風(fēng)險。天然氣小量泄漏事故發(fā)生在減壓環(huán)節(jié)， 主要造成廠區(qū)局部污染。 一般來說易于控制，可

19、立即關(guān)閉閥門與相關(guān)管罐，并采取通風(fēng)、高空排放等方式處理，使泄漏的天然氣快速稀釋或擴散， 防止人員中毒與爆炸、 火災(zāi)等事故的發(fā)生。 一旦天然氣大量泄漏，不易控制，或則遇到強靜電、雷擊與劇烈的碰撞等，大量天然氣可能將迅速進入大氣環(huán)境中造成污染， 并可能產(chǎn)生人員中毒， 甚至引發(fā)爆炸、 火災(zāi)等。此類污染事故影響的程度和范圍不僅僅取決于排放量， 還同當時的氣象條件密切相關(guān)。確保罐區(qū)保持良好的通風(fēng)， 使槽車泄壓過程產(chǎn)生的微量 BOG 氣體加快擴散；加大對運輸過程的管理，用有運輸危險物品資質(zhì)的單位組織運輸。天然氣既具有易燃性和可燃性， 又均具有微毒性。 當物料發(fā)生泄漏后， 首要風(fēng)險在于有毒有害物質(zhì)在大氣中的

20、彌散以及對周邊人群和環(huán)境的影響。4.2 事故發(fā)生概率分析1、儲罐區(qū)1950-1990 年間，我國石化行業(yè)發(fā)生事故經(jīng)濟損失在10 萬元以上的有204起，其中經(jīng)濟損失超過 100 萬元的有 7 起。所公布的這 204 起事故原因分析見表4.2-1。在石化行業(yè)發(fā)生的事故中屬于違章用火、 用火不當、操作失誤等明顯人為因素造成的占 65%左右。全國石化儲運系統(tǒng)中事故起因和后果分布狀況統(tǒng)計見表4.2-2。表 4.2-1事故原因分析違章用火、用火不失 誤 操雷擊、靜電及電器儀 表 失設(shè)備損壞、腐事故原因作靈蝕當比例（ %） 4025151010表 4.2-2全國石油儲運系統(tǒng)中事故起因和后果分布狀況后果分析火

21、災(zāi)爆炸人身傷亡設(shè)備損壞跑冒比例（ %）30.89.859.4原因分析明火電器設(shè)備靜電雷擊其他比例（ %）49.234.610.63.42.2-10-根據(jù)化工裝備事故分析與預(yù)防 一化學(xué)工業(yè)出版社 (1994)中統(tǒng)計 1949 年1988 年的全國化工行業(yè)事故發(fā)生情況的相關(guān)資料，儲罐發(fā)生事故的概率為1.2 10-6。根據(jù)表 4.2-2，可知儲罐發(fā)生火災(zāi)爆炸幾率為1.2 10-63.7 -7。在0.30810本次評價工作中， 選取火災(zāi)爆炸幾率為蒸氣云爆炸為 3.7 10-7 次/年。沸騰液體擴展蒸氣爆炸（連鎖爆炸事件）概率也取 3.7 10-7 次/年。2、一般事故概率一般事故是指那些沒有造成重大經(jīng)

22、濟損失和人員傷亡的事故，此類事故如處置不當，將對環(huán)境產(chǎn)生不利影響。 本項目參照化工生產(chǎn)裝置事故調(diào)查統(tǒng)計結(jié)果可知，因生產(chǎn)裝置原因造成的事故中以設(shè)備、管道、貯罐破損泄漏占發(fā)生事故原因比例最大； 因人為因素造成的事故中以操作失誤、違章操作、 維護不當占發(fā)生事故原因比例不大，詳見表4.2-3。表4.2-3一般事故原因統(tǒng)計事故原因事故原因統(tǒng)計 ( )貯罐、管道和設(shè)備破損52操作失誤11違反檢修規(guī)程10處理系統(tǒng)故障15其它12國際上先進化工生產(chǎn)裝置一般性泄漏事故發(fā)生概率為0.06 次/年，非泄漏性事故發(fā)生概率為0.0083 次/年。參照國內(nèi)化工企業(yè)生產(chǎn)和管理水平，確定本項目一般事故發(fā)生概率約為0.2 次/

23、年。4.3火災(zāi)爆炸事故源項根據(jù)物料危險性分析及危險物料的儲存量， 對儲罐進行火災(zāi)爆炸災(zāi)害預(yù)測分析。在進行預(yù)測時均假定 1 個 60m3LNG 儲罐發(fā)生事故，不危及到相鄰儲罐。爆炸事故產(chǎn)生的沖擊對人員具有強傷害作用。為了估計爆炸所造成的人員傷亡情況，一種簡單但較為合理的預(yù)測程序是將爆炸源周圍劃分為死亡區(qū)、重傷區(qū)、輕傷區(qū)和安全區(qū)。沖擊波超壓人體的傷害作用見表4.3-1，爆炸的傷害分區(qū)即為人員的傷害區(qū)域。-11-表 4.3-1沖擊波超壓對人體的傷害作用超壓 (KPa)傷害作用超壓 (KPa)傷害作用20-30輕微損傷50-100內(nèi)臟嚴重損傷或死亡30-50聽覺器官損傷或骨折100大部分人員死亡對于儲

24、罐爆炸事故可采用蒸汽云爆炸傷害模型。蒸汽云爆炸的能量常用TNT當量描述，即參與爆炸的可燃氣體釋放的能量折合為能釋放相同能量的TNT 炸藥的量，這樣，就可以利用有關(guān)TNT 爆炸效應(yīng)的實驗數(shù)據(jù)預(yù)測蒸汽云爆炸效應(yīng)。1、儲罐蒸汽云爆炸的TNT 當量按照下式計算：WTNT =WfQf/QTNT式中： WTNT 蒸汽云的 TNT 當量， Kg ；蒸汽云爆炸的效率因子，表明參與爆炸的可燃氣體的分數(shù)，一般取3%或 4%；Wf 蒸汽云中燃料的總質(zhì)量， kg；對于易燃液體的爆炸一般不會是所有的物質(zhì)都參與爆炸，一般只是儲罐液面上方揮發(fā)的物質(zhì)才參與爆炸；Qf 燃料的燃燒熱， KJ/kg ，為 35455KJ/kg；Q

25、TNT TNT 的爆炸熱，一般取4520KJ/kg。對于地面爆炸， 由于地面反作用使爆炸威力幾乎加倍，一般應(yīng)乘以地面爆炸系數(shù) 1.8。則 LNG 的 TNT 當量為：WTNT =24000 1.8 0.03 35455/4520=10165.86kg2、爆炸造成的損害半徑R 按下式計算：根據(jù)傷害的超壓計算傷害半徑。死亡半徑按超壓90KPa 計算，重傷半徑按44kPa 計算，輕傷半徑按17kPa計算，財產(chǎn)損失半徑按13.8kPa。死亡率取 50%，可以認為此半徑內(nèi)的人員全都死亡，半徑以外無一人死亡，使問題簡單化。死亡半徑按下式計算： R0.5=13.6 (WTNT /1000)0.37重傷半徑和

26、輕傷半徑由下式計算：R=0.396 WTNT 1/3EXP3.5031-0.7241LnP+0.0398(Ln2 P)式中： R-距離， m；-12-P-超壓， psi(1 psi=6.9KPa)。財產(chǎn)損失半徑按下式計算：1R4.6WTNT3317521WTNT死亡區(qū)區(qū)內(nèi)的人員如缺少防護，則被認為將無例外地蒙受嚴重傷害或死亡，其的內(nèi)徑為零，外徑記為R0.5，外徑表示外圓周圍處人員因受沖擊波作用導(dǎo)致肺出血而死亡的概率為50%。重傷區(qū)指區(qū)內(nèi)的人員如缺少防護， 則絕大多數(shù)人員將遭受嚴重傷害，極少數(shù)人可能死亡或受輕傷，其內(nèi)徑就死亡半徑R0.5，外徑記為 Rd0.5，重傷半徑代表該處人員因沖擊波作用而耳

27、膜破裂的概率為50%，它要求的沖擊波峰值超壓力 44kPa。輕傷區(qū)區(qū)內(nèi)的人員如缺少防護，則絕大多數(shù)人員將遭受輕微傷害， 少數(shù)人員將受重傷或平安無事， 死亡的可能性極小， 該區(qū)內(nèi)徑為 Rd0.5，外徑記為 Rd0.01，表示外界處耳膜因沖擊波作用而破裂的概率為1%，它要求的沖擊波峰值超壓力為17kPa。安全區(qū)為區(qū)內(nèi)的人員即無防護，絕大多數(shù)人也不會受傷害，死亡的概率則幾乎為零。該區(qū)內(nèi)徑為Rd0.01，外徑為無窮大。根據(jù)計算結(jié)果，一個 LNG 儲罐爆炸死亡半徑為32.1m，重傷半徑為 85.6m，輕傷半徑為 153.6m，財產(chǎn)損失半徑為98.1m，安全區(qū)為 82.6m 以外區(qū)域。 一旦儲罐發(fā)生爆炸事

28、故，將對項目區(qū)附近的區(qū)域造成員工及財產(chǎn)造成傷害。風(fēng)險評價結(jié)果見表4.3-2。表 4.3-2儲罐爆炸事故傷害后果儲罐爆炸傷害死亡半徑R0.5重傷半徑Rd0.5輕傷半徑 Rd0.01財產(chǎn)損失半徑1 個 60m3 爆炸32.185.6153.698.1風(fēng)險評價環(huán)境風(fēng)險事故具有一定程度的不確定性。事故發(fā)生的條件很多， 事故發(fā)生時的天氣條件也千差萬別， 具有極大的不確定性， 發(fā)生事故的排放強度有多種可能。這樣對風(fēng)險事故的后果的預(yù)測就存在著極大的不確定性。風(fēng)險（后果 /時間）概率（事故數(shù) /單位時間） 危害程度（后果 /每次事故）風(fēng)險的單位多用 “死亡 /年”。通常事故危害所知風(fēng)險水平可分為最大可接受水平

29、和可忽略水平。對于社會公眾而言最大可接受風(fēng)險不應(yīng)高于常見的風(fēng)險值。-13-在工業(yè)和其它活動中，各種風(fēng)險水平及其可接受程度見表5-1。一般而言，環(huán)境風(fēng)險值的可接受程度，對有毒有害工業(yè)對應(yīng)自然災(zāi)害風(fēng)險值，即以10-6/a 為背景值。風(fēng)險值為10-5/a 則是可接受風(fēng)險值，風(fēng)險值在10-4/a 屬不可接受風(fēng)險值，必須立即采取防范措施，否則就放棄該項活動。表 5-1 各種風(fēng)險水平及可接受程度風(fēng)險值（死亡 /a）危險性可接受程度-3數(shù)量級操作危險性特別高， 相當于人的自不可接受10然死亡率10-4 數(shù)量級操作危險性中等必須立即采取措施改進-5數(shù)量級與游泳事故和煤氣中毒事故屬同人們對此關(guān)心，愿采取措施預(yù)防

30、10一量級10-6 數(shù)量級相當于地震和火災(zāi)的風(fēng)險人們不關(guān)心這類事故發(fā)生-7 10-8數(shù)量級相當于隕石墜落傷人沒人愿為這種事故投資加以預(yù)防10通過最大可信事故發(fā)生的概率統(tǒng)計、 風(fēng)險后果計算與石化行業(yè)的典型事故統(tǒng)計可知，本項目如有天然氣儲罐爆炸事故發(fā)生，則在 98.1m 范圍內(nèi)生物和建筑物均會受到不同程度的損傷。為減小項目發(fā)生爆炸事故造成的直接危害程度，項目建設(shè)時應(yīng)應(yīng)盡量減少貯氣橇車周邊 98.1m 范圍內(nèi)建筑物數(shù)量， 同時項目必須根據(jù) 城市燃氣設(shè)計規(guī)范、石油天然氣工程設(shè)計防火規(guī)范等相關(guān)規(guī)范要求進行建設(shè)。當發(fā)生泄漏事故時，應(yīng)疏散周圍 98.1m 范圍內(nèi)的群眾并禁止無關(guān)人員的進入該區(qū)域，防治因天然氣

31、泄漏引起爆炸，使損失降低到最小程度。風(fēng)險防范措施本項目在工程設(shè)計施工， 及生產(chǎn)運營中應(yīng)嚴格執(zhí)行我國危險化學(xué)品安全管理條例（國務(wù)院【 2002】344 號令）、中華人民共和國消防法（國家主席【1998】號令）和企業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計規(guī)定、化學(xué)工業(yè)環(huán)境保護管理規(guī)定，具體采取如下措施。6.1事故防范措施為保證安全生產(chǎn)，防止火災(zāi)的發(fā)生及蔓延，本項目嚴格貫徹“安全第一、預(yù)防為主 ”的方針。在設(shè)計中遵循安全可靠、技術(shù)先進、經(jīng)濟合理的原則，嚴格按-14-照石油化工企業(yè)職業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計規(guī)范 （ SH3047-93）、石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范（ GB50160-92）、建筑設(shè)計防火規(guī)范 （ GBJ16-87）、爆炸和

32、火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范 （ GB50058-92）等規(guī)范進行設(shè)計，此外還將采取如下行之有效的措施：選擇優(yōu)質(zhì)的設(shè)備、材料，保證工程質(zhì)量，杜絕非正常泄漏，確保生產(chǎn)安全正常，減少和杜絕因天然氣泄漏引起的火災(zāi)；站區(qū)總圖布置嚴格執(zhí)行相關(guān)規(guī)范的防火間距要求， 廠區(qū)總平面根據(jù)功能分區(qū)進行布置，各區(qū)之間設(shè)有環(huán)形消防通道，有利于安全疏散和消防。站內(nèi)建、構(gòu)筑物均按一、二級耐火等級設(shè)計，建、構(gòu)筑物的結(jié)構(gòu)形式、耐火等級、建筑材料等符合防火、防爆要求；設(shè)備、管道、構(gòu)筑物之間保持足夠的防火距離，并符合有關(guān)標準、規(guī)范的要求；站內(nèi)在火災(zāi)、 爆炸危險的壓力容器和管道上設(shè)置安全泄放裝置， 排放的廢氣集中通過放散管集中排放至

33、大氣， 并在放散總管上設(shè)置阻火器。 儲罐區(qū)域要有禁火標志和防火防爆技術(shù)措施， 禁止使用易產(chǎn)生火花的機械設(shè)備和工具。 罐裝時應(yīng)注意流速，且有接地裝置，防止靜電積聚；在每個儲罐下方設(shè)一單獨圍堰， 在出現(xiàn)泄漏時可及時處理， 收集泄漏出來的天然氣，同時在爆炸事故發(fā)生時可防止泄漏引火造成 “多米諾 ”效應(yīng)使其它儲罐發(fā)生連環(huán)爆炸； 一旦裝置發(fā)生泄漏， 將泄露液收集在收集池中， 啟動高倍數(shù)泡沫發(fā)生器系統(tǒng)，覆蓋集液池，以減少天然氣的揮發(fā)；實施現(xiàn)場巡回檢查制度， 定期檢修設(shè)備， 發(fā)現(xiàn)問題及時更換零部件， 排除事故隱患，防止跑、冒、滴、漏。檢修時需切斷原料源，并由專人監(jiān)護，檢修時按化工企業(yè)安全管理制度中的要求進行

34、；設(shè)置可燃氣體監(jiān)測及火災(zāi)報警系統(tǒng)， 可及時準確地探測可能發(fā)生的氣體泄漏及火情；配備計算機監(jiān)測、監(jiān)控系統(tǒng)，設(shè)置事故連鎖、報警和緊急切斷設(shè)施，便于處理突發(fā)事件，保證生產(chǎn)的安全進行；根據(jù)總圖布置及工作場所性質(zhì)， 嚴格劃分防爆區(qū)域， 防爆區(qū)域內(nèi)的電氣設(shè)備嚴格按照規(guī)范規(guī)定選用相應(yīng)等級的防爆電氣設(shè)備，并對所有金屬設(shè)備、管道、儲罐等設(shè)有靜電接地， 對可能產(chǎn)生靜電危害的工作場所， 配置個人防靜電防護用品；-15-嚴格執(zhí)行防火、防爆、防雷擊、防毒害等各項要求；在儲存罐和加氣站入口處設(shè)立警告牌（嚴禁煙火） ；在加氣站設(shè)立嚴禁打手機的警告牌；運營過程中產(chǎn)生的廢油品全部回收，防止污染地下水體；加強工人的安全培訓(xùn)，制定

35、規(guī)章及責任制。6.2安全管理措施對安全生產(chǎn)工作要建立健全責任制，應(yīng)將此項工作列入計劃，進行布置、檢查、總結(jié)、評比。對事故要進行調(diào)查研究、進行技術(shù)分析、總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn)；要進行定期或不定期的安全檢查，對工藝設(shè)備、各種電氣、儲存系統(tǒng)，檢查是否有老化、發(fā)熱、磨損、撞擊火花、強烈振動、接觸不良、接地不良、漏電等現(xiàn)象，查現(xiàn)場人員安全知識掌握和執(zhí)行情況；要進行安全教育，學(xué)習(xí)掌握各種預(yù)防安全事故產(chǎn)生的技術(shù)；加強維修作業(yè)的安全操作管理，職工要懂現(xiàn)場作業(yè)有關(guān)規(guī)定，并有本工程操作證，方能上崗。應(yīng)急預(yù)案重大事故應(yīng)急救援預(yù)案是企業(yè)根據(jù)實際情況預(yù)計可能發(fā)生的重大事故，為加強對重大事故的處理能力所預(yù)先制定的事故應(yīng)急對策。根據(jù)

36、本項目的實際情況，本評價初步制定應(yīng)急預(yù)案， 供項目業(yè)主及管理部門參考， 重大事故應(yīng)急預(yù)案應(yīng)在安全管理中具體化和進一步完善。7.1重大危險源的確定與分布預(yù)案是依據(jù)可能發(fā)生的事故類型、性質(zhì)、影響范圍大小以及后果的嚴重程度等預(yù)測結(jié)果，一般要制訂出不同類型的應(yīng)急預(yù)案，如火災(zāi)型、爆炸型、泄漏型等。7.2危險源的化學(xué)危險品性質(zhì)及危害范圍本項目所涉及的危險物質(zhì)為天然氣， 在管理中應(yīng)根據(jù)主要物料性質(zhì)與事故類型，確定事故救援的方法。-16-7.3應(yīng)急救援指揮的組成、職責及分工應(yīng)急救援指揮領(lǐng)導(dǎo)小組的公司領(lǐng)導(dǎo)負責重大事故應(yīng)急預(yù)案的制定、修訂；組建應(yīng)急救援專業(yè)隊伍， 并組織實施和平時的演練； 檢查督促事故預(yù)防措施和應(yīng)

37、急救援的準備工作。指揮領(lǐng)導(dǎo)小組負責事故時的救援命令的發(fā)布、解除；組織應(yīng)急救援專業(yè)隊伍實施救援行動； 向上級匯報和向社會救援組織通報事故情況，必要時發(fā)出救援請求；對事故應(yīng)及時總結(jié)。7.4現(xiàn)場事故處置在發(fā)生重大事故時應(yīng)疏散泄漏污染區(qū)人員，迅速撤離至50m 外的安全區(qū)，撥打 “119火”警電話報警；禁止無關(guān)人員進入污染區(qū)， 切斷火源， 建議應(yīng)急人員戴自給式呼吸器， 穿一般消防防護服，使用干粉、二氧化碳、泡沫滅火劑滅火；噴水冷卻火中儲罐， 以免爆炸，如處于火場中的容器已變色或從安全泄壓裝置中產(chǎn)生聲音，必須馬上撤離；不要直接接觸泄漏物， 在確保安全的情況下堵漏， 現(xiàn)場可用沙土或其它不燃性吸附劑混合吸收，

38、 然后使用無火花工具收集并運至廢物處置場所處置， 事故現(xiàn)場可用大量清水沖洗， 消防及事故廢水經(jīng)站內(nèi)隔油池處理后， 在沉淀池內(nèi)自然蒸散，剩余污水全部用于清洗地表， 且站內(nèi)地面全部硬化， 便于消防廢水向隔油池的集中和疏導(dǎo)，防止消防廢水向地下入滲。7.5社會救援一個完整的事故應(yīng)急救援預(yù)案由兩部分組成： 現(xiàn)場應(yīng)急救援預(yù)案和站外應(yīng)急救援預(yù)案組成， 現(xiàn)場和站外應(yīng)急救援預(yù)案緊急計劃應(yīng)分開， 但它們彼此應(yīng)協(xié)調(diào)一致，即它們必須是涉及同一估計的緊急情況。 現(xiàn)場應(yīng)急救援預(yù)案都是由加氣站管理者負責準備，而站外應(yīng)急救援預(yù)案將責任交給其他單位，如地方政府。在制定重大事故應(yīng)急救援預(yù)案時，應(yīng)包括社會救援組織的機構(gòu)、聯(lián)系方式、

39、報警系統(tǒng)等信息， 以保證應(yīng)急救援指揮能隨時與社會救援力量保持聯(lián)絡(luò)，請求支援。-17-7.6人員緊急疏散、撤離事故現(xiàn)場人員清點和撤離當發(fā)生重大事故時， 事故區(qū)域所有員工必須迅速撤離至安全地域； 通訊治安組根據(jù)當日上班簽到記錄和來訪登記記錄清點人員；當員工接到緊急撤離命令后，應(yīng)對生產(chǎn)裝置進行緊急停車后撤離。周邊事故影響區(qū)的單位、社區(qū)及非事故現(xiàn)場的人員緊急疏散通訊治安組負責向周邊事故影響區(qū)的單位、 社區(qū)通報事故情況及影響， 說明疏散的有關(guān)事項及方向； 本單位非事故現(xiàn)場的人員應(yīng)根據(jù)預(yù)案演練時的要求有序疏散，并做好互救工作；發(fā)生重大事故時，可能危及周邊區(qū)域的單位、社區(qū)安全時，指揮部應(yīng)與政府有關(guān)部門聯(lián)系，

40、配合政府引導(dǎo)人員迅速疏散至安全地點。搶救人員在撤離前、后的報告事故搶救完畢， 搶救人員在撤離前， 應(yīng)向總指揮報告完成搶救的情況， 取得同意后撤離；搶救人員在撤離后，還應(yīng)向總指揮報告所處位置，請示新工作。7.7危險區(qū)的隔離按設(shè)定的危險區(qū)邊緣設(shè)置警示帶（繩），色彩為 “黃黑相間 ”（或 “紅白相間”）；出入口及各道路口設(shè)治安人員把守；應(yīng)急救援的通道要保持暢通，需派專人負責疏導(dǎo)。7.8檢測控制措施檢測根據(jù)企業(yè)的實際情況， 確定檢測方法和手段。 檢測人員佩帶正壓自給式呼吸器，穿防化服；用可燃氣體濃度檢測儀檢測現(xiàn)場可燃氣體濃度； 檢測時應(yīng)有專人監(jiān)護?，F(xiàn)場實時監(jiān)測及異常情況下?lián)岆U人員的撤離密切監(jiān)視火災(zāi)現(xiàn)場的情況；發(fā)現(xiàn)可能引起重大事故時應(yīng)立即撤離。應(yīng)急救援隊伍的調(diào)度總指揮根據(jù)搶險的需要和人員情況及時調(diào)度；應(yīng)急救援隊伍應(yīng)服從指揮。-18-控制事故擴大的措施配備有效冷卻事故現(xiàn)場容器、設(shè)備；迅速將現(xiàn)場易燃、易爆、有毒、有害物品移離火場， 放置于安全處； 作出局部停車或全部停車的決定；事故現(xiàn)場兩邊的建筑物用水幕隔離。7.9受傷人員的救護、救治現(xiàn)場救護現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)有人員傷亡時， 迅速撥打 “120；”受傷人員救至上風(fēng)處安全的地方，保持空氣新鮮，注意保暖；按傷者的情況，分類進行緊急搶救。呼吸困