1、 xxx 工程 300t m 塔式起重機(jī)安裝方案1 概述：1.1 xxx 有限公司 100 萬噸鋼配套工程安裝主機(jī)采用C7022 行走式塔式起重機(jī)，即 300t m 塔式起重機(jī)。1.2 本起重機(jī)主要由如下幾部分組成：行走機(jī)構(gòu)底盤、加壓重、塔身、回轉(zhuǎn)支承及駕駛室、塔頭、起重臂與平衡臂、起重卷揚(yáng)及牽引小車懷滑輪組等組成。1.3 編制依據(jù)：本方案系根據(jù)xxx建機(jī)C7022塔機(jī)使用說明書而編制。2 安裝程序及方法：2.1 安裝總程序?yàn)椋很壍冷佋O(shè)安裝臺(tái)車安裝并調(diào)平底盤加壓重安裝塔身第一節(jié)安裝回轉(zhuǎn)支承與駕駛室安裝塔頭起重臂與平衡臂的安裝安裝牽引小車和滑輪組穿繞起升鋼絲繩安裝平衡重通道的安裝塔機(jī)頂升配平與頂

2、升節(jié)使用前的準(zhǔn)備工作。2.2 軌道鋪設(shè)：軌道鋪設(shè)的地基要求其承壓力不得小于20N/cm ，因此在軌道鋪2設(shè)前必須注意用推土機(jī)壓實(shí)并檢測(cè)其抗壓系數(shù)，合格后方能鋪設(shè)碎石。碎石鋪設(shè)時(shí)也應(yīng)用推土機(jī)逐層壓實(shí)，壓實(shí)后再在碎石上滿鋪枕木，碎石厚度不得小于 500mm，枕木采用 2000*200*200，其單位為 mm，軌道間距 6000mm，長度為 36000mm，軌道鋪設(shè)其技術(shù)如下：2.2.1 軌道之間的間距偏差不得大于2mm；2.2.2 軌道接頭間距不得小于 2mm；2.2.3 軌道任一同截面高差不得大于5mm；2.2.4 軌道在通長范圍內(nèi)頂面高差不得大于15mm。2.3 行走機(jī)構(gòu)（即臺(tái)車）的安裝按底盤

3、尺寸（6*6m）將臺(tái)車放置在軌道上一個(gè)正方形的四角軌xxx 工程項(xiàng)目經(jīng)理部- 1- xxx 工程 300t m 塔式起重機(jī)安裝方案道上，必須注意兩臺(tái)主動(dòng)臺(tái)車或被動(dòng)臺(tái)車要對(duì)角線放置，且注意必須把偏心較大的一側(cè)放置在軌道內(nèi)側(cè)。2.4 底盤的安裝與調(diào)平：2.4.1 底盤主要由兩根橫梁及端頭固定叉、一根縱梁、四根水平拉桿、一節(jié)塔身基礎(chǔ)節(jié)、四根斜撐以及把各個(gè)構(gòu)件連接起來的螺栓、銷軸等組成。2.4.2 基礎(chǔ)節(jié)的爬梯位置與底盤是決定塔吊加節(jié)與拆節(jié)方向，即爬梯位置與加節(jié)拆節(jié)是相對(duì)的，本次塔吊拆節(jié)與加節(jié)的方向?yàn)樗ǚ较?，即與出鐵廠房相平行。2.4.3 把連接叉裝配到臺(tái)車上，必須注意使臺(tái)車樞軸軸心線始終與車輪對(duì)

4、稱面重合。2.4.4 墊平橫梁，將縱梁安裝到橫梁上，用螺栓固定，但不得擰緊螺栓，用銷軸連接水平拉桿。2.4.5 安裝塔身基礎(chǔ)節(jié)并對(duì)正爬梯接頭，每一角上均用四個(gè)魚尾板螺栓緊固，螺母必須注意安裝在縱梁的連接板上，接合面必須清潔，緊固適當(dāng)。2.4.6 安裝斜撐，斜撐一端與塔身基礎(chǔ)節(jié)相連，另一端與斜撐與橫梁相連。2.4.7 底盤上的設(shè)施安裝：塔吊底上設(shè)施主要有電纜、卷筒、爬梯、電控箱，電控箱可固定在支架上，也可固定在電纜卷筒對(duì)面的塔身上。2.5 首先根據(jù)塔吊高度選擇壓重?cái)?shù)量，分別把壓重塊放置在橫梁上，而后安裝固定壓重塊的橫桿與豎桿，且必須固定在塔機(jī)上。2.6 塔身第一節(jié)的安裝：xxx 工程項(xiàng)目經(jīng)理部-

5、 2- xxx 工程 300t m 塔式起重機(jī)安裝方案2.6.1 塔身第一節(jié)主要由走臺(tái)、頂升套架、塔身第一節(jié)、頂升橫梁、頂升油缸等組成，組裝后總重為10t。2.6.2 首先將頂升橫梁及頂升油缸裝配在塔身第一節(jié)上，而后將走臺(tái)、扶攔等安裝在頂升套架上，并把扶梯組裝在套架上。2.6.3 吊起塔身第一節(jié)并檢查魚尾板表面和銷孔是否清潔，然后將其安裝在塔身基礎(chǔ)節(jié)上。2.7 回轉(zhuǎn)支承與駕駛室的安裝：2.7.1 回轉(zhuǎn)支承與駕駛室主要由護(hù)攔、駕駛室、回轉(zhuǎn)支承組件、導(dǎo)軌兩根等組成，裝配完后總重為12.29t。2.7.2 將頂升用導(dǎo)軌用銷子固定在回轉(zhuǎn)支承下面，使用長8 米，直徑為 21.3mm 的鋼絲繩進(jìn)行吊裝到塔

6、身第一節(jié)并用銷軸連接起來。2.8 塔頭的安裝：2.8.1 塔頭主要由塔頭、平衡臂拉桿，起重臂拉桿組成，總重為 2.5t。2.8.2 在地面上首先把平衡臂拉桿、起重臂拉桿組裝在塔頭上，2.8.3 用吊索吊裝塔頭，使塔頭支腳對(duì)齊駕駛室節(jié)頂前耳座，用銷軸聯(lián)接并用開口銷鎖住，并使塔頭向前傾斜到位，而后再用連桿把塔頭拉住。2.9 起重臂與平衡臂的安裝2.9.1 首先在地面按要求詳見附圖把起重臂與平衡臂組裝完畢。2.9.2 在地面裝配起重臂的同時(shí)，安裝好牽引小車，滑輪組和吊鉤，小車檢修用吊籠，并將小車用吊索鎖到臂架上。2.9.3 平衡臂的安裝2.9.3.1 平衡臂的安裝采用整體吊裝的方法進(jìn)行安裝。2.9.

7、3.2 吊裝前的準(zhǔn)備工作xxx 工程項(xiàng)目經(jīng)理部- 3- xxx 工程 300t m 塔式起重機(jī)安裝方案在地面上用銷軸將平衡臂端節(jié)和平衡臂根節(jié)組裝起來。在臂端節(jié)和臂根接之間裝上連接走道。將平衡重托架安裝到平衡臂端，并用卡箍把護(hù)攔安裝到平衡臂上。2.9.3.3 用 12m 吊索21.3mm 兩根對(duì)平衡臂進(jìn)行吊裝，吊裝時(shí)要求平衡臂略向前傾，到位后用銷軸聯(lián)接，而后下放平衡臂，聯(lián)接下面兩個(gè)銷軸。平衡臂即安裝就緒，拆去吊具，再進(jìn)行起重機(jī)構(gòu)的安裝。2.9.3.4 起重臂的安裝起重臂的整體安裝分為三個(gè)步驟進(jìn)行：A吊起起重臂B將拉桿穿銷連接C張緊拉桿第一步驟 A: 在起重臂上掛上 12m23.3 吊索兩根，在臂

8、端系拖拉繩兩根，用輔助吊車將臂吊至銷軸連接點(diǎn)上，然后逐漸下放至兩個(gè)臂根，將銷軸穿上。第二步驟 B: 繼續(xù)提升起重臂，直至兩根拉桿能與塔頭撐架拉桿銷連。使用張緊器直至塔尖拉桿與平衡臂相連，抽掉連桿的銷軸，并將連桿折回平衡臂側(cè)。第三步驟 C: 繼續(xù)使用張緊器，使塔頭撐架向后傾斜，起重臂拉桿張緊，將平衡臂連接橫梁與連桿銷連起來，拆掉張緊器，吊具暫不拆卸，并使吊繩基本張緊，待后部掛一到二塊配重后，松開吊具。2.10 起升鋼絲繩的穿繞2.10.1 起升鋼絲繩的穿繞方法將鋼絲繩連續(xù)穿過排繩滑輪、測(cè)力滑輪、腰型輥輪,引到臂架根部牽引小車上.xxx 工程項(xiàng)目經(jīng)理部- 4- xxx 工程 300t m 塔式起重

9、機(jī)安裝方案2.10.2 起升卷筒鋼絲繩的安裝將鋼絲繩繞在起升卷筒上時(shí) ,要求繞新繩的繩筒和起升卷之間保持最大距離,用一根牽引繩將鋼絲繩尾端提起,引到平衡臂上。將鋼絲繩穿過滑輪并固定在卷筒上的鋼絲繩鍥套上。進(jìn)行相應(yīng)的電氣聯(lián)接，操縱起升運(yùn)動(dòng)，檢查鋼絲繩是否完全纏繞在卷筒繩槽內(nèi)。2.11 配重的安裝配重的安裝有兩種方法，使用汽車吊安裝配重，通過適應(yīng)的鋼絲繩穿繞方法，使用起升機(jī)構(gòu)安裝配重。2.12 通道的安裝首先在地面上將通道安裝在塔身節(jié)上，便于在頂升時(shí)將一節(jié)完整的塔身吊放到引進(jìn)導(dǎo)軌上。通道共有三種不同形式：1、通道 A: 帶有護(hù)欄2、通道 B: 帶有護(hù)欄和休息平臺(tái)3、通道 C: 帶有護(hù)欄和平臺(tái)通道

10、E 安裝在最后頂升的塔身節(jié)上，以便登上塔頂。2.13 塔機(jī)頂升與頂升節(jié)2.13.1 頂升的準(zhǔn)備檢查頂升橫梁、頂升套架、導(dǎo)軌、加節(jié)鉤、引進(jìn)小車以及液壓泵站、電器等構(gòu)件是否就位，是否能夠正式工作。2.13.2 塔機(jī)的調(diào)平塔機(jī)只能在回轉(zhuǎn)支承支腳脫開塔身魚尾板后，才可以進(jìn)行調(diào)平。2.13.3 塔機(jī)的加節(jié)頂升程序包括一系列重復(fù)多次的作業(yè)，伸出與頂升橫梁和耳座相xxx 工程項(xiàng)目經(jīng)理部- 5- xxx 工程 300t m 塔式起重機(jī)安裝方案聯(lián)接的頂升油缸活塞桿頂起塔機(jī)。用套架止動(dòng)靴將頂升的塔機(jī)部分支撐在塔身耳座上。抽出將頂升撐腳橫梁組件脫離塔耳座。收回油缸活塞桿以提起前者。將頂升橫梁與上一對(duì)耳座相聯(lián)。油缸的

11、第一行程約 1 米，即完成了第一步頂升。為了獲得塔身節(jié)放進(jìn)頂升套架所需空間，此頂升操作要重復(fù)進(jìn)行3 次，即可進(jìn)行加節(jié)。2.14 塔機(jī)使用前的準(zhǔn)備工作塔機(jī)在使用前，必須進(jìn)行檢查并進(jìn)行適當(dāng)操作，使塔機(jī)適應(yīng)工地要求，調(diào)試各安全裝置。3. 塔吊安裝安全技術(shù)措施3.1 使用汽車吊安裝塔機(jī)時(shí)，地面要堅(jiān)實(shí)平整，嚴(yán)禁超載。吊具良好，按被吊物的重量選擇正確的幅度，注意吊點(diǎn)位置。3.2 安裝作業(yè)必須按本施工方案順序進(jìn)行。3.3 高空作業(yè)必須使用安全帶、安全帽，以及爬梯、平臺(tái)、護(hù)欄。3.4 平衡臂上未安裝配重時(shí)，嚴(yán)禁吊載。3.5 風(fēng)速超過 60km/h 時(shí)，嚴(yán)禁頂升。3.6 頂升作業(yè)前，必須用銷軸連接好回轉(zhuǎn)支承和頂升套架，并加開口銷。3.7 必須根據(jù)起重臂長度確定配重?cái)?shù)量。3.8 頂升前必須將起重臂轉(zhuǎn)至頂升套架開口處。3.9 起吊或落下塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)時(shí)，要盡可能地靠近塔身。3.10 塔機(jī)頂升過程中，嚴(yán)禁施轉(zhuǎn)起重臂，開動(dòng)起重小車及使用吊鉤（升和降）。xxx 工程項(xiàng)目經(jīng)理部- 6- xxx 工程 300t m 塔式起重機(jī)安裝方案3.11 塔機(jī)所安裝的配重必須經(jīng)過按圖尺寸進(jìn)行檢查并過磅。3.12 塔吊軌道的鋪設(shè)必須按照塔吊所使