1、2022安全工作規(guī)程技術(shù)規(guī)范精選資料匯編目 錄1、溶出車間安全規(guī)程2、高、低壓電氣設(shè)備操作、維護(hù)、安全規(guī)程3、梁板安裝操作時(shí)的安全規(guī)程4、混鐵爐安全規(guī)程5、側(cè)裝煤車司機(jī)、推焦車司機(jī)崗位安全規(guī)程6、焊接、氣割現(xiàn)場安全規(guī)程7、瀝青灑布機(jī)作業(yè)安全規(guī)程8、一般電工作業(yè)安全規(guī)程9、生化污水處理站職業(yè)健康安全規(guī)程10、金屬陽極電解槽看槽崗位安全規(guī)程溶出車間安全規(guī)程 1、凡進(jìn)入車間的新工，包括調(diào)入的工人在上崗前，必須接受廠、車間、班組三級安全教育，經(jīng)考試合格后，方可上崗工作。2、特種工作人員必須進(jìn)行專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)后，持證上崗，嚴(yán)禁非特種人員從事作業(yè)。3、嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律和各項(xiàng)規(guī)章制度，嚴(yán)禁釀酒和精神失常者

2、進(jìn)入崗位工作，要集中精力操作，不準(zhǔn)在班中打鬧、睡覺和干與工作無關(guān)的事情。4、工作前必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，不準(zhǔn)有飄蕩部分，女工長發(fā)應(yīng)系在工作帽里，工作人員進(jìn)入現(xiàn)場都要戴眼鏡、安全帽，膠鞋要放在崗位隨時(shí)可用。5、一切安全防護(hù)設(shè)施、安全標(biāo)志、警告牌不得擅自挪動(dòng)，需要挪動(dòng)時(shí)工作完畢后必須立即恢復(fù)。6、非本單位人員未經(jīng)公司及有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)同意，不準(zhǔn)進(jìn)入生產(chǎn)廠區(qū)和車間崗位，經(jīng)批準(zhǔn)同意的參觀者，必須有本單位人員陪同。7、生產(chǎn)崗位應(yīng)配備一定量的硼酸水，一旦料漿噴濺到眼睛或皮膚上，要立即用硼酸水或清水徹底沖洗，必要時(shí)迅速到醫(yī)院治療。8、高壓溶出屬高壓高溫堿濃度生產(chǎn)，受壓容器、管道和設(shè)備嚴(yán)禁超壓、超溫、超負(fù)荷運(yùn)行，運(yùn)

3、行中不得用重錘敲打。9、設(shè)備的安全閥、儀表等安全裝置必須保證準(zhǔn)確、可靠、靈敏好用，發(fā)生危及人身、設(shè)備緊急安全情況時(shí)有權(quán)先停車處理后匯報(bào)。10、卸各種容器、人孔、法蘭和管道法蘭螺絲時(shí)，必須將壓力降至零，并放料后方可工作。拆卸時(shí)先卸下部螺絲，后卸惻部和上部，要避開縫隙，防止刺料傷人。11、遵守安全用電制度，掌握安全用電常識(shí)，防止電氣和觸電事故。12、電器設(shè)備和裝置，應(yīng)經(jīng)常檢查保護(hù)接地或接零措施是否完好。開停電器時(shí)手必須干燥，電器設(shè)備不準(zhǔn)用水沖洗。13、電氣設(shè)備在停用8小時(shí)以上者，再次開啟時(shí)，必須通知電工測絕緣，未經(jīng)電工許可，不準(zhǔn)擅自啟動(dòng)。14、在2米以上（含2米）部位工作屬高空作業(yè)，高空作業(yè)時(shí)，必

4、須戴好安全帽，系好安全帶，安全帶要掛在牢固可靠的構(gòu)件上，并注意檢查，謹(jǐn)防移位和下沉情況發(fā)生，高空作業(yè)傳遞工具和物件時(shí)，禁止拋擲，可放在袋內(nèi)或其它穩(wěn)妥辦法傳遞。15、高血壓、心臟病、精神失常者，不準(zhǔn)從事高空作業(yè)。刮6級以上大風(fēng)時(shí)，禁止高空作業(yè)和露天起重，嚴(yán)格執(zhí)行十不吊規(guī)定。16、起重設(shè)備檢查無誤后方可使用，吊裝時(shí)不能超重，觀察開關(guān)是否好用，繩扣是否栓牢，并派專人看守，吊物下方不得走人，停留。17、一般情況下，不準(zhǔn)上下同一垂線雙層同時(shí)作業(yè)，必須同時(shí)發(fā)生時(shí)，上下層中間應(yīng)設(shè)隔離防護(hù)網(wǎng)，樓上、槽上禁止往下仍東西。18、上下樓梯要手扶欄桿，負(fù)重不得超過20公斤。樓板、走臺(tái)、槽頂不準(zhǔn)隨意開洞，必要時(shí)應(yīng)設(shè)圍攔

5、并有鮮明標(biāo)志，用完后及時(shí)補(bǔ)上。19、各處地溝蓋板、流槽要蓋好，不準(zhǔn)挪用，有缺損處要及時(shí)補(bǔ)上或修復(fù)。20、在雨雪、冰凍、堿液料漿和油垢處行走和工作時(shí)，要謹(jǐn)慎小心以防滑倒傷人。在廠區(qū)、廠房行走工作時(shí)，如有上部滴漏情況，不要抬頭觀看，以防燒傷眼睛。21、禁止跨越均運(yùn)行中的設(shè)備，必須跨越時(shí)，應(yīng)走跨梯。不準(zhǔn)在皮帶、管道上行走。躺睡和就坐，禁止依附樓梯欄桿，操作平臺(tái)及吊裝孔欄桿處休息。22、進(jìn)入設(shè)備或槽需要清理檢修時(shí)，必須先切斷電源、料源、風(fēng)源相關(guān)的閥門，考克開關(guān)必須關(guān)嚴(yán)，必要時(shí)加上插板，同時(shí)相關(guān)的閘閥，電源開關(guān)必須掛警告牌。23、清理檢修需要行燈照明時(shí)，照明燈的電壓不得超過24伏，進(jìn)入槽罐等容器工作時(shí)不

6、準(zhǔn)一人單獨(dú)作業(yè)，必須有人監(jiān)護(hù)。24、清理檢修需要搭架子時(shí)，應(yīng)采用堅(jiān)硬的木桿或合適的鋼管，跳板兩頭要梆牢，不準(zhǔn)有空頭跳板。25、清理槽罐需要放炮時(shí)，裝炮點(diǎn)炮必須由持有爆破證的人來執(zhí)行，并要設(shè)警戒線，發(fā)出警報(bào)。炸藥雷管按需領(lǐng)用，指定專人分庫妥善保管。26、傳動(dòng)帶、明齒輪、聯(lián)軸節(jié)、傳動(dòng)軸、皮帶輪等部位都必須有安全防護(hù)裝置，損壞或缺少的要立即修復(fù)。27、電器自控設(shè)備發(fā)生故障，一律由電工、計(jì)控人員處理，其它人員不準(zhǔn)私自處理。28、遵守安全消防制度，消防設(shè)施完備，掌握消防知識(shí)作好防火、防爆工作。29、使用氧氣和乙炔進(jìn)行氣割或氣焊作業(yè)時(shí)，氧氣瓶和乙炔瓶必須分開放置，間隔距離不小于10米。電焊機(jī)一次線不能超過

7、五米要有可靠的接地線。30、在任何情況下，不得帶負(fù)荷拉電閘。31、嚴(yán)禁違章指揮，違章作業(yè)和違反勞動(dòng)紀(jì)律，班組要開好每周一次的安全會(huì)，車間要組織好每月一次的安全環(huán)保檢查和專題會(huì)。二、車間任務(wù)原料車間磨制好的原礦漿進(jìn)入加熱脫硅槽中，采用間接加熱，溫度從80度提高到105度，然后送入脫硅槽中連續(xù)脫硅10小時(shí)，再配上母液，用隔膜泵打入高壓溶出機(jī)組中，經(jīng)過二次蒸次預(yù)熱和高壓新蒸次間接加熱使原礦漿在高溫、高壓作用下，經(jīng)化學(xué)反應(yīng)生成鋁酸鈉溶液和赤泥混合物、即溶出礦漿。溶出礦漿加入洗液，經(jīng)稀釋和進(jìn)一步脫硅后，送入沉降槽進(jìn)行液固分離。本車間有五個(gè)崗位組成：主控室崗位、常壓脫硅崗位、高壓隔膜泵崗位、溶出現(xiàn)場崗位、

8、溶出稀釋?shí)徫弧?高、低壓電氣設(shè)備操作、維護(hù)、安全規(guī)程 第一章總則第一條 為加強(qiáng)對電氣設(shè)備的維護(hù)，確保其安全運(yùn)行，合理使用，特制定本規(guī)程。第二條 對于電氣設(shè)備的啟動(dòng)、停止，運(yùn)行要嚴(yán)格執(zhí)行停、送電牌制度感和交接班制度。第三條 巡視檢查運(yùn)行中的電氣設(shè)備，必須嚴(yán)格遵守電氣安裝規(guī)程。第四條 值班人員應(yīng)酌情用量、看、摸、聽、嗅的方法，掌握電氣設(shè)備的運(yùn)行情況，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，處理隱患。第五條 電氣設(shè)備嚴(yán)禁在過載、超溫、超速和無保護(hù)的情況下強(qiáng)制運(yùn)行。第六條 值班人員應(yīng)充分利用停車時(shí)間，對電氣設(shè)備清擦、除塵、檢查、維護(hù)、專檢。?第二章電機(jī)第一節(jié)?通則? 低壓電機(jī)通常是指其額定電壓在1000V以下的交流，直流或

9、其它類型的電機(jī)，其操作和維護(hù)都必須遵守此規(guī)程。第1條? 電機(jī)的保護(hù)裝置應(yīng)保持完整、靈敏可靠，嚴(yán)禁在無保護(hù)的情況下運(yùn)行。第2條? 具有強(qiáng)制通用與潤滑的電機(jī)，必須在通風(fēng)與潤滑系統(tǒng)正常情況下，才允許投入運(yùn)行。第3條? 電機(jī)的絕緣電阻最低允許值在+5以上時(shí)，按設(shè)備額定每千伏不低于1。第4條? 環(huán)境溫度為35時(shí)，電機(jī)各部允許最大溫升（用溫度計(jì)測量讀數(shù)為準(zhǔn)）如表（一）：?絕緣等級部件名稱AEBFH繞組50657085105鐵芯607580100125軸承80?換向器和集電環(huán)60708090100?第5條運(yùn)行中的電機(jī)其振動(dòng)幅度不得超過表（二）?額定轉(zhuǎn)速（rmin）300015001000750以下振動(dòng)軸（2

10、2振幅）（mm）0.060.100.130.16?第6條運(yùn)行中，電機(jī)轉(zhuǎn)子的軸向串動(dòng)不得超過表（三）? ?電機(jī)容量（KW）軸向一側(cè)串動(dòng)范圍軸向向兩側(cè)串動(dòng)范圍10及以下0.51.010-200.751.530-701.02.070-1251.153.0125以上2.04.0軸向直徑大于200毫米以上軸頸直徑的2%?注：1、向兩側(cè)的軸向串動(dòng)范圍，系根據(jù)轉(zhuǎn)子磁場中心位置確定。2、以上各排數(shù)據(jù)，如制造廠家有規(guī)定者，按廠家規(guī)定為準(zhǔn)。第7條 電機(jī)的軸承潤滑應(yīng)符合下列要求：1、? 正常工作狀態(tài)聲音均勻無雜音，發(fā)熱在允許范圍內(nèi)。2、? 對油環(huán)潤滑的軸承，應(yīng)注意油環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，有無碰撞音響等不正?，F(xiàn)象，油量應(yīng)符

11、合要求，嚴(yán)禁潤滑油滲入電機(jī)內(nèi)。第8條 電機(jī)從冷卻設(shè)備轉(zhuǎn)入冷卻空氣，應(yīng)干凈無塵，溫度不得低于+5。不得高于+35，相對溫度不得大于70%，出口風(fēng)溫不得高于55.?第9條 電機(jī)在運(yùn)行中發(fā)生下列情況時(shí)，必須立即切斷電源，并立即向領(lǐng)導(dǎo)和主管技術(shù)人員報(bào)告。1、? 電機(jī)及控制裝置冒煙或弧光發(fā)生時(shí)：2、? 發(fā)生需要立即停車的人身事故時(shí)：3、? 電機(jī)劇烈振動(dòng)，威脅安全運(yùn)行時(shí)：4、? 拖動(dòng)的機(jī)械設(shè)備損壞時(shí)：5、? 軸承（瓦）冒煙達(dá)到不允許的溫度時(shí)：6、? 電機(jī)轉(zhuǎn)速急劇下降，電機(jī)迅速發(fā)熱時(shí)：7、? 直流電機(jī)整流子發(fā)生環(huán)火時(shí)。?第10條發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障或自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)故障，有權(quán)暫不執(zhí)行停送電操作命令。但必須向當(dāng)班調(diào)度和主

12、管技術(shù)人員報(bào)告。? 第11條 有權(quán)拒絕執(zhí)行可能導(dǎo)致電氣設(shè)備損壞或超負(fù)荷運(yùn)行的各種調(diào)整、整定電氣參數(shù)的命令，并向主管技術(shù)人員匯報(bào)。第二節(jié) 直流電機(jī)操作維護(hù)規(guī)程? 第12條 值班人員負(fù)責(zé)對直流電機(jī)進(jìn)行巡視檢查，重點(diǎn)注意整流子，電刷、軸承的運(yùn)行情況，以及電壓、電流、溫度、振動(dòng)、轉(zhuǎn)速的情況，并做好記錄。? 第13條 電樞電流瞬時(shí)值不得超過2.5倍額定值，電樞電流有效值，勵(lì)磁電流有效值不得超過額定值，電樞電壓不得超過1.05倍額定值，如制造廠家有規(guī)定者，按制造廠家規(guī)定。? 第14條 按通則規(guī)定，負(fù)責(zé)檢查電機(jī)軸承潤滑，電機(jī)的通風(fēng)，通水，冷卻設(shè)備，注意進(jìn)風(fēng)，水合出風(fēng)，水的溫度，監(jiān)視運(yùn)行電機(jī)的溫度，振動(dòng)及軸向

13、串動(dòng)情況。? 第15條 電機(jī)運(yùn)行良好時(shí)，整流子不應(yīng)冒火，如發(fā)生白色或淡黃色火花，表示整流子不好，應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)視。如發(fā)生綠色火花，表示銅介質(zhì)已灼壞，白色火花表示電刷已灼壞及時(shí)處理。第16條 視整流子火花等級，確定電機(jī)是否繼續(xù)工作，見表（四）?火花等級?火花特征?火花影響?允許工程程度?11.2?無火花?可連續(xù)長期運(yùn)行?所有正常工作條件都可工作?1.25約0.5電刷下輕微火花?可連續(xù)長期運(yùn)行?所有正常工作條件都可工作?2大部分電刷下有火花?連續(xù)長期運(yùn)行可造成整流子表面燒痕?僅有短時(shí)超負(fù)荷沖擊可允許工作?3嚴(yán)重火花連續(xù)呈環(huán)火狀?發(fā)生黑斑燒痕，損壞整流子?不允許工作第17條 事故跳閘后應(yīng)查明原因，清楚故障

14、后方準(zhǔn)開車，并應(yīng)詳細(xì)記錄事故發(fā)生及處理經(jīng)過。第18條 認(rèn)真執(zhí)行交接班制度，共同處理設(shè)備隱患，然后進(jìn)行交接簽字。第三節(jié)直流電機(jī)停車狀態(tài)下的維護(hù)?第19條 在停車時(shí)間，應(yīng)對電機(jī)內(nèi)部詳細(xì)檢查：1、? 檢查勵(lì)磁繞組固定情況，木楔固定情況，鐵芯有無磨損和松動(dòng)，接線有無開焊或松動(dòng)現(xiàn)象。2、? 檢查碳刷和整流子。3、? 檢查電機(jī)升高片有無斷裂，片間距離是否過小，繞組并頭套有無脫焊現(xiàn)象。4、? 檢查勵(lì)磁繞組連接銅排，有無相碰情況。5、? 緊固電機(jī)加熱器及測溫裝置的完好情況。? 第20條 對碳刷和刷握檢查和維護(hù)的要求：1、? 碳刷必須等距地分布在整流子的表面上。2、? 刷握下緣至整流子表面的距離應(yīng)為2-4mm。

15、3、? 刷握內(nèi)面要平滑清潔，碳刷在刷握內(nèi)應(yīng)能上下滑動(dòng)，但不能擺動(dòng)，其游隙要求：（1）軸向0.2-0.5mm（2）旋轉(zhuǎn)方向：碳刷厚度為6-12mm時(shí)，游隙為0.2mm，碳刷厚度為12mm以上的，游隙為0,15-0.4mm.4、? 檢查碳刷磨損情況，必要時(shí)打磨或更換。5、? 扎線主、輔傳動(dòng)直流電機(jī)碳刷長度應(yīng)不小于22mm。6、? 碳刷與整流子的接觸面應(yīng)光滑，弧度要適宜。接觸面積應(yīng)達(dá)到75%以上。7、? 檢查碳刷的接線是否牢固，刷辮有無碰到整流子面或升高片上。8、? 碳刷壓力要求如表所示，且各彈簧位置適中，不應(yīng)有偏斜現(xiàn)象。同一刷架上各碳刷的壓力應(yīng)大致一樣，其與壓力平均值之差不應(yīng)超過5%。?電機(jī)碳刷壓

16、力（Kg/cm2）一般電機(jī)0.2-0.3受沖擊，有振動(dòng)及行車電機(jī)0.2-0.4注：碳刷的壓力降到80%的規(guī)定值時(shí)，刷握必須更換。?9、? 同一臺(tái)電機(jī)必須使用同一個(gè)型號、尺寸的碳刷，且需符合制造廠規(guī)定。10、? 更換碳刷的數(shù)量小于全部數(shù)量的四分之一至三分之一時(shí)，電機(jī)可以滿載運(yùn)行，若更換三分之一至二分之一時(shí)，要空載運(yùn)行2小時(shí)后，使碳刷有較好接觸，才能滿載運(yùn)行，若更換二分之一以上時(shí)，電機(jī)要空載運(yùn)行四小時(shí)后，才能滿載運(yùn)行。11、? 研磨碳刷應(yīng)使用00#玻璃細(xì)砂紙，不許用金鋼紗布，并注意正確研磨方式。第21條對整流子檢查維護(hù)的要求：1、? 整流子表面應(yīng)光亮平滑，且具有氧化膜，不得有凹凸、毛刺、裂痕等缺陷

17、。2、? 整流子片間應(yīng)清潔，片間絕緣應(yīng)保持1-1.5mm深度，整流片邊緣應(yīng)倒成0.5mm*45斜面。3、? 整流子有碳粉時(shí)，應(yīng)利用白布清擦，如有油污，必須用白布醮無水乙醇清擦。4、? 整流子表面有灼痕時(shí)，可用00#玻璃細(xì)砂磨光。5、? 整流子表面有不平程度在0.2mm以內(nèi)時(shí)，可用00#玻璃細(xì)砂紙研磨，當(dāng)不平程度在0.2-0.5mm時(shí)，應(yīng)進(jìn)行琢磨，當(dāng)不平程度在0.5mm以上時(shí)，須車光、車削時(shí)，整流子的旋轉(zhuǎn)線速度不應(yīng)1-0.5m/sec，吃刀量一次不大于0.05-0.1mm。?第22條 用壓縮空氣徹底吹灰清掃，清掃前必須用手心實(shí)驗(yàn)一下壓縮空氣的壓力大小，壓力不得超過兩個(gè)大氣壓，壓縮空氣中不得含有油

18、和水，風(fēng)管不準(zhǔn)用金屬管嘴，勤吹灰清掃。第23條 檢查通風(fēng)、通水冷卻裝置，空氣過濾器應(yīng)定期吹灰。第24條 測量主回路，勵(lì)磁回路及操作回路絕緣電阻。第25條 對于沒有加熱器的直流電機(jī)，在長時(shí)間停車時(shí)，應(yīng)送上加熱器。第四節(jié)交流電機(jī)?第26條 電壓三相電壓，電流不平衡度允許值如下1、? 三相電壓相互間差值不得超過5%。 梁板安裝操作時(shí)的安全規(guī)程 安全工作是搞好施工生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)，關(guān)系到國家、企業(yè)和個(gè)人的根本利益。因此，在施工過程中必須認(rèn)真貫徹安全第一、預(yù)防為主的方針，建立安全生產(chǎn)管理體系，加強(qiáng)對職工的生產(chǎn)意識(shí)教育，并配備專職檢查人員，劃定安全生產(chǎn)責(zé)任制，遵守安全生產(chǎn)操作規(guī)程，杜絕各類傷亡事故的發(fā)生。（

19、1）加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)、健全組織工程項(xiàng)目部、工區(qū)、班組已成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，第一管理者親自抓安全，定期分析安全生產(chǎn)形勢，研究和解決工作中存在的問題，要按規(guī)定配齊各級安全監(jiān)察人員，使他們有權(quán)有責(zé)，充分發(fā)揮監(jiān)督作用，特殊工種必須經(jīng)過培訓(xùn)考核，取得合格證后方可上崗操作。（2）安全教育經(jīng)?；⒔∪_工前進(jìn)行系統(tǒng)的安全教育，開工后抓好三工教育和定期培訓(xùn)，還要通過安全競賽，現(xiàn)場安全標(biāo)語，圖片等形式調(diào)動(dòng)全體職工安全生產(chǎn)的自覺性，時(shí)時(shí)處處注意安全，把安全生產(chǎn)工作真正落到實(shí)處。（3）嚴(yán)格安全監(jiān)督、完善安全檢查制度各級安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組要定期組織檢查、各級安全監(jiān)督人員要經(jīng)常檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正，真正把問題消滅在萌芽

20、狀態(tài)。項(xiàng)目經(jīng)理部時(shí)刻自檢，安全小組定期明查、暗查。（4）按施工組織設(shè)計(jì)和工藝流程科學(xué)組織施工嚴(yán)格工序，遵守操作規(guī)程，嚴(yán)禁各種違章指揮和違章作業(yè)行為的發(fā)生，嚴(yán)格遵守起重及高空作業(yè)的有關(guān)操作規(guī)程，嚴(yán)禁酒后上崗。（5）抓好現(xiàn)場安全管理，堅(jiān)持文明施工，保障人力、機(jī)械和器材的安全。要安全用電，堅(jiān)持持證上崗，嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)定安裝供電線路及設(shè)備，用電設(shè)備都要安裝地線，不合格的電工器材嚴(yán)禁使用。（6）張拉梁板時(shí)嚴(yán)格采取雙控措施，即強(qiáng)度和伸長量兩項(xiàng)控制。張拉設(shè)備須經(jīng)指定部門調(diào)試合格后方可使用，張拉時(shí)，前方嚴(yán)禁站人。（7）起重用的機(jī)械設(shè)備，必須定期檢修，在使用前必須認(rèn)真查看有無故障，及時(shí)修理，保證安全。 混鐵爐安全

21、規(guī)程 1、接班作業(yè)時(shí)，必須正確穿戴勞防用品，嚴(yán)禁班前飲酒。 2、煤氣使用，要嚴(yán)格按煤氣操作規(guī)程和廠下達(dá)的操作要點(diǎn)執(zhí)行。 3、混鐵爐操作人員要經(jīng)煤氣操作培訓(xùn)，方可上崗作業(yè)。 4、煤氣燒咀要保持暢通，如有堵塞要及時(shí)處理，處理時(shí)要有專人監(jiān)護(hù)。 5、煤氣管道發(fā)現(xiàn)漏氣應(yīng)立即報(bào)修。嚴(yán)禁用黑色金屬物敲擊，防止鐵器撞擊產(chǎn)生火花引起爆炸。 6、開展煤氣安全教育和防護(hù)急救活動(dòng)，提高煤氣操作人員的安全知識(shí)水平。 7、發(fā)生中毒事故應(yīng)先救人，條件許可的同時(shí)處理煤氣漏氣源。 8、送煤氣完畢時(shí)，應(yīng)全面檢查煤氣設(shè)備、管道等。 9、點(diǎn)煤氣前，必須要通知煤氣專業(yè)人員到場，方可操作。 10、在正常作業(yè)中，不準(zhǔn)任意放散煤氣。 11、

22、鐵道兩側(cè)1.5米以內(nèi)不得堆物、行走，過鐵道時(shí)必須做到一站、二看、三通過，確保人身安全。 12、起吊鐵水進(jìn)混鐵爐時(shí)，必須站在正確位置專人指揮，并避開周圍的人。 13、混鐵爐兌鐵水必須掌握流量，嚴(yán)禁大流兌鐵。 14、嚴(yán)禁回爐鋼水進(jìn)混鐵爐。 15、嚴(yán)禁限位當(dāng)開關(guān)使用，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)按事故處理。 16、兌完鐵水后必須將兌鐵小車從混鐵爐中退出，關(guān)閉爐門，并將兌鐵小車殘?jiān)謇砀蓛簟?17、混鐵爐設(shè)備發(fā)生故障，必須立即匯報(bào)調(diào)度，通知檢修人員及時(shí)檢修。 18、混鐵爐不得超裝，控制在燒咀兩側(cè)300mm以下，鐵水包控制在距離包沿200mm以下。 19、清理混鐵爐咀時(shí)，必須有明顯標(biāo)示，并有專人監(jiān)護(hù)。 20、混鐵爐爐溫必須

23、控制在12501350oC度之間。 21、班內(nèi)要經(jīng)常檢查吊具，鐵水包耳軸等確保符合要求。 煉鋼廠 2008年4月4日 側(cè)裝煤車司機(jī)、推焦車司機(jī)崗位安全規(guī)程(1)勞保用品必須穿戴齊全。(2)推焦車軌道必須保證完好，軌道不準(zhǔn)嚴(yán)重變形，軌距變寬不大于3 0mm，夏窄不得大于15mm。(3)操作時(shí)要集中精力，禁止與他人說話或打盹。(4)搗固煤餅時(shí)，煤槽前擋板和活動(dòng)臂必須處于關(guān)閉位置。(5)送電前，要做好一切準(zhǔn)備工作，各控制器必須置于零位，各開關(guān)必須處于關(guān)閉狀態(tài)。(6)開車前必須鳴笛，確認(rèn)四周無人和物時(shí)，才可行進(jìn)。(7)推焦操作時(shí)，禁止手離開主另控制器。(8)運(yùn)行時(shí)，禁止加油或維修。(9)運(yùn)行中，禁止上

24、下車。(10)用手搖裝置時(shí)，必須切斷安全開關(guān)；拉合閘時(shí)，必須戴上絕緣手套。(11)結(jié)焦時(shí)間不足3小時(shí)的鄰爐，不準(zhǔn)推焦。(12)司機(jī)室內(nèi)必須鋪設(shè)絕緣板。(13)電磁站、配電室不允許放易燃物及其他雜物。(L4)爐門關(guān)不嚴(yán)時(shí)，禁止使用開門機(jī)構(gòu)撞擊。(15)裝煤推焦字檢修時(shí)，要停在規(guī)定位置，同時(shí)斷電并掛檢修牌。(16)上升管未打開時(shí)，禁止摘爐門。(17)司機(jī)不在時(shí)，由工段長指定專人操作。(18)禁止事項(xiàng)：禁止車上的聯(lián)鎖裝置及各行程開關(guān)任意去掉或不用。禁止?fàn)t門、爐框著火時(shí)，用水滅火。禁止上一爐著火時(shí)，不處理完就去推下一爐焦。禁止兩側(cè)同時(shí)摘門修理。不準(zhǔn)從側(cè)裝煤車、推焦車上下爐頂。禁止在軌道上坐臥休息或放置

25、工具、鐵器材料等雜物。禁止使用沒有標(biāo)志或標(biāo)志不清楚及變形的推焦桿、桿頭，禁止無信號和制動(dòng)裝置行車。禁止非司機(jī)和無工作證司機(jī)操作。禁止在推焦桿進(jìn)入爐內(nèi)時(shí)行車。禁止未得到準(zhǔn)確行車信號，進(jìn)行推焦操作。禁止打開爐門燒空爐。禁止不按計(jì)劃推焦。焊接、氣割現(xiàn)場安全規(guī)程 一、焊接作業(yè)前的準(zhǔn)備工作 （一）、弄清情況、保持聯(lián)系 工程無論大小，焊工在檢修前必須弄清楚設(shè)備的結(jié)構(gòu)及設(shè)備內(nèi)儲(chǔ)存物品的性能，明確檢修要求和安全注意事項(xiàng)，對于需要?jiǎng)踊鸬牟课唬嗽趧?dòng)火證上詳細(xì)說明外，還應(yīng)同有關(guān)人員在現(xiàn)場交待清楚，防止弄錯(cuò)。特別是在復(fù)雜的管道結(jié)構(gòu)上或在邊生產(chǎn)邊檢修的情況下，更應(yīng)注意。在參加大修之前，還要細(xì)心聽取現(xiàn)場指揮人員的情況

26、介紹，隨時(shí)保持聯(lián)系，了解現(xiàn)場變化情況和其他工種相互協(xié)作等事項(xiàng)。 （二）、觀察環(huán)境，加強(qiáng)防范 明確任務(wù)后，要進(jìn)一步觀察環(huán)境，估計(jì)可能出現(xiàn)的不安全因素，加強(qiáng)防范。如果需動(dòng)火的設(shè)備處于禁火區(qū)內(nèi)，必須按禁火區(qū)的動(dòng)火管理規(guī)定申請動(dòng)火證。操作人員按動(dòng)火證上規(guī)定的部位、時(shí)間動(dòng)火，不準(zhǔn)許超越規(guī)定的范圍和時(shí)間，發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)停止操作。 二、焊割作業(yè)前的檢查和安全措施 （一）檢查污染物 凡被化學(xué)物質(zhì)或油脂污染的設(shè)備都應(yīng)清洗后動(dòng)用明火。如果是易燃易爆或者有毒的污染物，更應(yīng)徹底清洗，應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢查，并填寫動(dòng)火證后，才能動(dòng)火。一般在動(dòng)火前采用一嗅、二看、三測爆的檢查方法。 一嗅，就是嗅氣味。危險(xiǎn)物品大部分有氣味，這要從

27、實(shí)際工作經(jīng)驗(yàn)加以總結(jié)。在遇到有氣味的物品，應(yīng)重新清洗。 二看，就是查看清潔程度如何，特別是塑料，如：四氟乙烯等，這類物品必須清除干凈，因?yàn)樗芰喜坏兹?，而且遇高溫裂解產(chǎn)生劇毒氣體。 三測爆，就是在容器內(nèi)部抽取試樣用測爆儀測定爆炸極限，大型容器的抽樣應(yīng)從上、中、下容易積聚的部位進(jìn)行，確認(rèn)沒有危險(xiǎn)，方可動(dòng)火作業(yè)。 應(yīng)該指出：一嗅、二看、三測爆，是常用的檢查方法，雖然不是最完善的檢查方法，但比起盲目動(dòng)火，安全性更好些。 （二）嚴(yán)防三種類型的爆炸 1、嚴(yán)禁帶壓設(shè)備動(dòng)用明火，帶壓設(shè)備動(dòng)火前一定要先解除壓力（卸壓），并且焊割前必須敞開所有孔蓋。未卸壓的設(shè)備嚴(yán)禁動(dòng)火，常壓而密閉的設(shè)備也不許動(dòng)火。 2、設(shè)備零

28、件內(nèi)部被污染了，從外面不易檢查到爆炸物，雖然數(shù)量不多，但遇到焊割火焰而發(fā)生爆炸的威力卻不小，因此清洗工作無把握的設(shè)備，不隨便動(dòng)火。 3、混合氣體或粉塵的爆炸。即動(dòng)火時(shí)遇到了易燃?xì)怏w（如乙炔、煤氣等）和空氣的混合物，或遇到可燃粉塵（如鋁塵、鋅塵）和空氣的混合物，在一定混合比例下，也會(huì)發(fā)生爆炸。 上述三種類型的爆炸的發(fā)生均在瞬息間，且有很大的破壞力。 （三）一般動(dòng)火的安全措施 1、拆遷：在易燃易爆物質(zhì)的場所，應(yīng)盡量將工件拆下來搬移到安全地帶動(dòng)火較妥。 2、隔離：就是把需要?jiǎng)踊鸬脑O(shè)備和其他易燃易爆的物質(zhì)及設(shè)備隔離開。 3、置換：就是把惰性氣體（N2、CO2等）或水注入有可燃?xì)怏w的設(shè)備和管道中，把里面

29、的可燃?xì)怏w置換出來。 4、清洗：用熱水、蒸汽或酸液、堿液及溶劑清洗設(shè)備的污染物。對于無法溶解或溶化的污染物，應(yīng)另采取措施清除。 5、移去危險(xiǎn)品，將可以引火的物質(zhì)移至安全處。 6、敞開設(shè)備、卸壓通風(fēng)，開啟全部人孔閥門。 7、加強(qiáng)通風(fēng)：在有易燃易爆氣體或有毒氣體的室內(nèi)焊接，應(yīng)加強(qiáng)室內(nèi)通風(fēng)，在焊接時(shí)可能放出有毒氣體和煙塵，要采取局部抽風(fēng)。 8、準(zhǔn)備滅火器材：按要求選取滅火器，并應(yīng)了解滅火器的使用性能。 為防止意外事故發(fā)生，焊工應(yīng)做到焊割十不燒。有一列情況之一的，焊工有權(quán)拒絕焊割，各級領(lǐng)導(dǎo)都應(yīng)支持，不違章作業(yè)。 1、焊工無操作證，又沒有正式焊工在場指導(dǎo)，不能焊割。 2、凡屬一、二、三級動(dòng)火范圍的作業(yè)，

30、未經(jīng)審批，不得擅自焊割。 3、不了解作業(yè)現(xiàn)場及周圍的情況，不能盲目焊割。 4、不了解焊、割內(nèi)部是否安全，不能盲目焊割。 5、盛裝過易燃易爆，有毒物質(zhì)的各種容器，未經(jīng)徹底清洗，不能焊割。 6、用可燃材料做保溫層的部位及設(shè)備，未采取可靠的安全措施，不能焊割。 7、有壓力或密封的容器、管道不能焊割。 8、附近堆有易燃易爆物品，在未徹底清理或采取有效的安全措施前，不能焊割。 9、作業(yè)部位與外單位相接觸，在未弄清對外單位有否影響，或明知危險(xiǎn)而未采取有效的安全措施，不能焊割。 10、作業(yè)場所附近有與明火相抵觸的工種，不能焊割。 三、焊割時(shí)的安全作業(yè) （一）、登高作業(yè)應(yīng)做到： 1、患有高血壓、心臟病等疾病與

31、酒后人員，不得登高作業(yè)。 2、必須使用標(biāo)準(zhǔn)的安全帶，使用前應(yīng)仔細(xì)檢查，并將安全帶緊固牢靠。 3、在高空作業(yè)時(shí)，登高工具（如腳手架等）要安全牢固可靠，手把電纜等應(yīng)扎緊在固定地方，不應(yīng)纏繞在身上或搭在背上工作。不應(yīng)采取可燃物（如麻繩等）作固定腳手板的材料。 4、乙炔發(fā)生器、氧氣瓶、電焊機(jī)等焊接設(shè)備器具盡量留在地面上。 5、注意火星的飛濺。 （二）進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部動(dòng)火的安全措施： 1、進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部前，先要弄清設(shè)備內(nèi)部的情況。 2、把該設(shè)備和外界聯(lián)系的部位，都要進(jìn)行隔離和切斷，如電源和附帶在設(shè)備上的水管、料管、蒸汽管、壓力管等均要切斷并掛告示牌。如有污染物的設(shè)備應(yīng)按前述進(jìn)行清洗后才能進(jìn)入內(nèi)部焊割。 3、進(jìn)

32、入容器內(nèi)部焊割要實(shí)行監(jiān)護(hù)制。派專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)。監(jiān)護(hù)人不能隨便離開現(xiàn)場，并與容器內(nèi)部的人員經(jīng)常取得聯(lián)系。 4、設(shè)備內(nèi)部要通風(fēng)良好，這不僅要驅(qū)除內(nèi)部的有害氣體，而且要向內(nèi)部送入新鮮空氣。但是，嚴(yán)禁使用氧氣作為氣源。 5、氧乙炔焊割炬要隨人進(jìn)出，不得任意放在容器內(nèi)。 6、在內(nèi)部作業(yè)時(shí)，做好絕緣防護(hù)工作，防止觸電等事故。 7、做好個(gè)體防護(hù)，減少煙塵對人體的侵害，目前多采用靜電口罩。 （三）焊修燃料容器的安全措施： 燃料容器內(nèi)即使有極少量殘液，在焊割過程中也會(huì)蒸發(fā)成蒸汽，并與空氣混合后能引起強(qiáng)烈爆炸。因此必須進(jìn)行徹底清洗。清洗方法有以下幾種： 1、一般燃料容器，可用1升水加100克苛性鈉或磷酸鈉水溶液仔細(xì)

33、清洗，時(shí)間可視容器的大小而定，一般15-30分鐘，洗后再用水蒸汽吹刷一遍方可施焊。 2、當(dāng)洗刷裝有不溶于堿液的礦物油的容器時(shí)，可采用1升水加2-3克肥皂粉，用水蒸汽加熱吹刷，吹刷時(shí)間視容器大小而定，一般2-24小時(shí)。 如清洗不易進(jìn)行時(shí)，可采用下列方法：把容器裝滿水，以減少可能產(chǎn)生爆炸混合氣體的空間，但必須使容器上部的口敞開，防止容器內(nèi)部壓力增高。 四、焊割作業(yè)后的安全檢查 （一）仔細(xì)檢查漏焊、假焊，并立即補(bǔ)焊。 （二）對加熱的結(jié)構(gòu)部分，必須待安全冷卻后，才能進(jìn)料或進(jìn)氣。因?yàn)楹负鬅霟崽幱龅揭兹嘉镔|(zhì)也能引起燃燒或爆炸。若熾熱部分因快冷使金屬強(qiáng)度降低，可能使設(shè)備受壓能力減低而引起爆炸。 （三）檢查火

34、種。對整個(gè)地帶及鄰近房屋進(jìn)行檢查，凡是經(jīng)過加熱、烘烤、發(fā)生煙霧或蒸汽的低凹處，應(yīng)徹底檢查，確保安全。 （四）最后徹底清理場地。 瀝青灑布機(jī)作業(yè)安全規(guī)程 1、工作前應(yīng)將灑布機(jī)車輪固定，檢查高壓肛膠管與噴油管聯(lián)接地否牢固，油嘴和節(jié)六是否暢通，機(jī)件有無損壞。檢查確認(rèn)完好后，再將噴油管預(yù)熱，安裝噴頭，經(jīng)過在油箱內(nèi)試噴后，在油箱口緩慢向下倒油，不得猛倒。 2、裝載熱瀝青的油涌應(yīng)堅(jiān)固不得漏油，其裝油量要低于桶口10cm灑布機(jī)油箱注油時(shí)，油梭要靠穩(wěn)，在油箱口緩慢向下倒油，不得猛倒；3、噴灑瀝青時(shí)，手握的噴油管部分應(yīng)加纏舊麻袋或石棉繩等隔熱材料。操作時(shí)，噴頭嚴(yán)禁向上。噴頭附近不得站人，不得逆風(fēng)操作；4、壓油時(shí)

35、，速度要均勻，不得突然加快。噴油中斷時(shí)，應(yīng)將噴頭放在灑布機(jī)油箱內(nèi)，固定好噴管，不得滑動(dòng)；5、移動(dòng)灑布機(jī)，油箱中的瀝青不得過滿； 6、噴灑瀝青時(shí)，如發(fā)現(xiàn)噴頭堵塞或其他故障，應(yīng)立即關(guān)閉閥門，等修理完好后再行作業(yè)。 一般電工作業(yè)安全規(guī)程 1. 電氣作業(yè)人員必須經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)考試合格, 發(fā)給許可證后, 持證上崗、操作。徒工和其它非持證電工, 必須在持證電工的監(jiān)護(hù)和指導(dǎo)下才準(zhǔn)進(jìn)行操作。2. 電工應(yīng)掌握電氣安全知識(shí), 了解安全責(zé)任區(qū)域的電氣設(shè)備性能, 熟悉觸電急救方法和事故緊急處理措施。3. 電氣作業(yè)應(yīng)嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程和有關(guān)制度:(1)工作票制度;(2)操作票制度;(3)工作許可制度;(4)工作監(jiān)

36、護(hù)制度;(5)工作中斷、轉(zhuǎn)移和終結(jié)制度;(6)調(diào)度管理制度;(7)危險(xiǎn)作業(yè)(登高、帶電、易燃易爆場所動(dòng)火等)審批制度;(8)臨時(shí)線審批制度。 生化污水處理站職業(yè)健康安全規(guī)程1.未經(jīng)公司有關(guān)部門和車間領(lǐng)導(dǎo)的同意，非崗位人員不得進(jìn)入本工段（檢修人員例外），進(jìn)出人員必須履行登記手續(xù)。2.位員工嚴(yán)格遵守認(rèn)真執(zhí)行上班前應(yīng)穿戴好勞保用品,否則不準(zhǔn)進(jìn)入生產(chǎn)崗位,進(jìn)入塔區(qū)必須戴好安全帽.3.班前班中不準(zhǔn)飲酒,崗位上不準(zhǔn)會(huì)客勞動(dòng)紀(jì)律處堅(jiān)持工作崗位安全規(guī)程,拒絕違章操作.4.因工作和檢修需要,需進(jìn)行危險(xiǎn)作業(yè)和動(dòng)火作業(yè)時(shí),必須先辦理危險(xiǎn)作業(yè)證和動(dòng)火作業(yè)證,并按要求采取措施經(jīng)批準(zhǔn)后方可作業(yè).5.嚴(yán)禁用鐵塊和石快等物敲

37、擊帶壓容器或管線。6.使用軟梯進(jìn)入構(gòu)筑物內(nèi)，必須將軟梯扎牢寄好，防止脫落傷人。7.進(jìn)行地下工房內(nèi)操作時(shí)必須有兩人以上進(jìn)行，并佩帶防毒面具，在有通風(fēng)措施的地方要通風(fēng)1520分鐘后方可進(jìn)人。8.對安全護(hù)欄，走廊，爬梯定期檢查其牢固程度，對有損壞部位要及時(shí)維護(hù)防腐。對損壞的照明設(shè)備要及時(shí)更換。9.安全監(jiān)測儀表應(yīng)每年檢測一次。10.任何污水處理設(shè)施不得丟入雜物或其他廢棄材料。11.為確保上位機(jī)對整個(gè)工藝過趁程的控制，嚴(yán)禁使用無關(guān)軟盤、光盤、嚴(yán)禁在上位機(jī)上從事與工作無關(guān)的操作。12.倒摔傷消防器材應(yīng)培置齊全完好，并定期檢查按期更換，做到人人會(huì)用，不得挪作它用。13.上下樓梯要注意安全，冬季要及時(shí)排除積雪

38、和積水，以免滑。14.嚴(yán)禁電氣設(shè)備發(fā)生故障必須找電工處理,非電工人員禁止拆修電氣設(shè)備.15.嚴(yán)禁用水布放在軸承上冷卻溫度.16.機(jī)械在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中禁止修理,嚴(yán)禁用抹布和棉紗擦拭轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備的通風(fēng).。17排水要求1）、除雨水外，其它污水不應(yīng)設(shè)明溝外排。2）、酚、氰污水必須經(jīng)過處理，使之達(dá)到現(xiàn)行的工業(yè)三廢排放標(biāo)準(zhǔn)。禁止采用稀方法排放。3）、雨水和其他污水不得排入酚水下水道。4）、生產(chǎn)單元內(nèi)從排水缶到集水井的酚水下水道可用明溝，出生產(chǎn)單元的酚水下水道應(yīng)盡量采用地上管線。5）、含油廢水的下水道應(yīng)在下列地點(diǎn)設(shè)置水封井，水封高度不得小于2.5103Pa(2.55102mmH2()：A、.產(chǎn)生含油廢水的生產(chǎn)單元、建筑物、貯罐組及管溝的下水道出口處；B、.生產(chǎn)裝置內(nèi)產(chǎn)生含油廢水的爐、塔、泵或換熱設(shè)備等的圍堰下水道出口處；C、.隔油池的進(jìn)出口處。6）、全廠性下水道的干管、支干管的各區(qū)（裝置區(qū)、罐區(qū)、輔助生產(chǎn)區(qū)）之間應(yīng)用水封井隔開；水封井之間管線的長度不應(yīng)超過300m。7）、易燃可燃液體儲(chǔ)罐區(qū)內(nèi)的下水道穿過防火堤處，應(yīng)在堤外設(shè)閥門和水封井，此閥門只有當(dāng)排水時(shí)才準(zhǔn)打開，平時(shí)應(yīng)關(guān)