1、第 頁柴油發(fā)電機組裝安裝施工方案三篇篇一：柴油發(fā)電機組裝安裝施工方案柴油發(fā)電機組安裝施工工藝標準（QB-CNCECJ060701-20XX）1適用范圍本工藝標準適用于一般工業(yè)與民用建筑電氣安裝工程的單臺、聯(lián)機固定式柴油發(fā)電機組及附屬設備的安裝與調(diào)試工作，柴油發(fā)電機組的連續(xù)功率為1001500KVA；并適用于設置在建筑物的首層、中間各層、屋頂層、地下室或建筑物的裙房的柴油發(fā)電機組的施工。2施工準備2.1原材料半成品的要求2.1.1各種規(guī)格的型鋼：型鋼應符合設計要求、無明顯的銹蝕，并有材質(zhì)證明。2.1.2螺栓：均采用鍍鋅螺栓，并配有相應的鍍鋅平墊圈、彈簧墊。2.1.3導線與電纜：各種規(guī)格的導線與電

2、纜，要有出廠合格證。2.1.4其他材料：絕緣帶、電焊條、防銹漆、調(diào)和漆、變壓器油、潤滑油、清洗劑、氧氣、乙炔。2.2主要機具汽車吊、卷揚機、鋼絲繩、吊鏈、龍門架、繩扣、臺鉆、滾杠、砂輪機、手電鉆、聯(lián)軸節(jié)頂出器、臺虎鉗、油壓鉗、千斤頂、扳手、電錘、板銼、錘子、鋼板尺、圓鋼套絲板、電焊機、氣焊工具、塞尺、水準儀、水平尺、轉(zhuǎn)速表、搖表、萬用表、卡鉗電流表、測電筆、試鈴、電子點溫計、水電阻、真空泵、油桶、撬杠、相序表等。2.3作業(yè)條件2.3.1施工圖和技術資料齊全；2.3.2土建工程基本施工完畢、門窗封閉好；2.3.3在室外安裝的柴油發(fā)電機組應有防雨措施；2.3.4柴油發(fā)電機組的基礎、地腳螺栓孔、溝道

3、、電纜管線位置應符合設計要求；2.3.5柴油發(fā)電機組的安裝場地清理干凈、道路暢通專業(yè)。2.4作業(yè)人員主要施工人員：電工、超重工、調(diào)試工，經(jīng)過培訓考核的專業(yè)人員持證上崗。3施工工藝3.1工藝流程基礎驗收設備開箱檢驗機組穩(wěn)裝（地腳螺栓固定的機組/安放式的機組）油、氣、水冷、風冷、煙氣排放等系統(tǒng)和隔振防噪聲設施的安裝工驗收（發(fā)電機靜態(tài)試驗/隨機配電盤控制柜接線檢查）發(fā)電機空載試運行和試驗調(diào)整發(fā)電機負荷試運行3.2操作工藝3.2.1基礎驗收柴油發(fā)電機組本體安裝前應根據(jù)設計圖紙、產(chǎn)品樣本或柴油發(fā)電機組本體實物對設備基礎進行全面檢查，是否符合安裝尺寸要求。3.2.2設備開箱檢驗3.2.2.1設備開箱點件應

4、有安裝單位、供貨單位、建設單位、工程監(jiān)理共同進行，并做好記錄；3.2.2.2依據(jù)裝箱單，核對主機、附件、專用工具、備品備件和隨帶技術文件，查驗合格證和出廠試運行記錄，發(fā)電機及其控制柜有出廠試驗記錄；3.2.2.3外觀檢查：有銘牌，機身無缺件，涂層完整；3.2.2.4柴油發(fā)電機組及其附屬設備均應符合設計要求。3.2.3安裝前的檢查3.2.3.1是否有充分的冷卻空氣；3.2.3.2是否有充分的新鮮吸入空氣；3.2.3.3是否有循環(huán)空氣排放口；3.2.3.4是否有煙氣排放口；3.2.3.5是否有輔助電源；3.2.3.6是否有便于運行與維修的空間；3.2.3.7是否有認可的噪聲水平；3.2.3.8是否

5、有震動的隔離。3.2.4機組主體的安裝3.2.4.1如果安裝現(xiàn)場允許吊車作業(yè)時，用吊車將機組整體吊起，把隨機配的減震器裝在機組的底下。3.2.4.2在柴油發(fā)電機組施工完成的基礎上，放置好機組。一般情況下，減震器無須固定，只需在減震器下墊一層薄薄的橡膠板。如果需要固定，劃好減震器的地腳孔的位置，吊起機組，埋好螺栓后，放好機組，最后擰緊螺栓。3.2.4.3現(xiàn)場不允許吊車作業(yè)，可將機組放在滾杠上，滾至選定位置。3.2.4.4用千斤頂（千斤頂規(guī)格根據(jù)機組重量選定）將機組一端抬高，注意機組兩邊的升高一致，直至底座下的間隙能安裝抬高一端的減震器。3.2.4.5釋放千斤頂，再抬機組另一端，裝好剩余的減震器，

6、撤出滾杠，釋放千斤頂。3.2.4.6釋放千斤頂，再抬機組另一端，裝好剩余的減震器，撤出滾杠，釋放千斤頂。3.2.5燃料系統(tǒng)的安裝供油系統(tǒng)一般由儲油罐、日用油箱、油泵和電磁閥、連接管路構成，當儲油罐位置低（低于機組油泵吸程）或高（高于油門所能承受的壓力）時，必須采用日用油箱。日用油箱上有液位顯示及浮子開關（自動供油箱裝備），油泵系統(tǒng)的安裝要求參照本系統(tǒng)設備的安裝規(guī)范要求。3.2.6排煙系統(tǒng)的安裝3.2.6.1排煙系統(tǒng)一般由排煙管道、排煙消聲器以及各種連接件組成；3.2.6.2將導風罩按設計要求固定在墻壁上；3.2.6.3將隨機法蘭與排煙管焊接（排煙管長度及數(shù)量根據(jù)機房大小及排煙走向），焊接時注意

7、法蘭之間的配對關系；3.2.6.4根據(jù)消聲器及排煙管的大小和安裝高度，配置相應的套箍；3.2.6.5用螺栓將消聲器、彎頭、垂直方向排煙管、波紋管按圖紙連接好，保證各處密封良好；3.2.6.6將水平方向排煙管與消聲器出口用螺栓連接好，保證接合面的密封性。3.2.6.7排煙管外圍包裹一層保溫材料；3.2.6.8柴油發(fā)電機組與排煙管之間的連接常規(guī)使用波紋管，所有排煙管的管道重量不允許壓在波紋管上，波紋管應保持自由狀態(tài)。3.2.7通風系統(tǒng)的安裝3.2.7.1將進風預埋鐵框，預埋至墻壁內(nèi)，用水泥護牢，待干澡后裝配；3.2.7.2安裝進風口百葉或風閥用螺栓固定；3.2.7.3通風管道的安裝詳見相關工藝標準

8、。3.2.8排風系統(tǒng)的安裝3.2.8.1測量機組的排風口的坐標位置尺寸；3.2.8.2計算排風口的有關尺寸；3.2.8.3預埋排風口；3.2.8.4安裝排風機、中間過度體、軟連接、排風口、有關工藝標準見相關專業(yè)。3.2.9冷卻水系統(tǒng)的安裝冷卻系統(tǒng)分為隨機安裝散熱水箱和熱交換器。3.2.9.1熱交換器（1）核對水冷柴油發(fā)電機組的熱交換器的進、出水口，與帶壓的冷卻不源壓力方向一致，連接進水管和出水管；（2）冷卻水進、出水管與發(fā)電機組本體的連接應使用軟管隔離。3.2.9.2隨機安裝散熱水箱（1）核對水冷柴油發(fā)電機組的散熱水箱加水口和放水口處是否留有足夠空間，便于日常維護；（2）檢查風扇皮帶張緊程度。

9、3.2.10電氣系統(tǒng)的安裝參照有關電氣設備系統(tǒng)的安裝要求。3.2.11試運行前的檢查準備工作3.2.11.1發(fā)電機容量滿足負荷要求；3.2.11.2機房留有用于機組維護的足夠空間；3.2.11.3機房地勢不受雨水的侵入；3.2.11.4所有操作人員必須熟悉操作規(guī)程；3.2.11.5所有操作人員掌握安全性方法和措施；3.2.11.6檢查所有機械連接和電氣連接的情況是否良好；3.2.11.7檢查通風系統(tǒng)和廢氣排放系統(tǒng)連接是否良好；3.2.11.8灌注潤滑油、冷卻劑（北方地區(qū)建議使用防凍液，南方地區(qū)建議使用的防銹水）和燃料；3.2.11.9檢查潤滑系統(tǒng)的滲漏情況；3.2.11.10檢查燃料系統(tǒng)的滲漏

10、情況；3.2.11.11檢查啟動電池充電情況；3.2.11.12檢查緊急停機按鈕操作的情況。3.2.12發(fā)電機靜態(tài)試驗與隨機配電盤控制柜接線檢查3.2.12.1按照主控項目中的附表完成柴油發(fā)電機組本體的定子電路、轉(zhuǎn)子電路、勵磁電路和其他項目的試驗檢查，并做好記錄，檢查時最好有廠家在場或直接由廠家完成；3.2.12.2根據(jù)廠家提供的隨機資料，檢查和校驗隨機控制屏的接線是否與圖紙一致。3.2.13發(fā)電機組空載試運行3.2.13.1斷開柴油發(fā)電機組負載側的斷路或ATS；3.2.13.2將機組控制屏的控制開關設定到“手動”位置，按起動按鈕；3.2.13.3檢查機組電壓、電池電壓、頻率是否在誤差范圍內(nèi)，

11、否則進行適當調(diào)整；3.2.13.4檢查機油壓力表；3.2.13.5以上一切正常，可接著完成正常停車與緊急停車試驗。3.2.14發(fā)電機組帶載試驗3.2.14.1發(fā)電機組空載運行合格以后，切斷負載“市電”電源，按“機組加載”按鈕，由機組向負載供電；3.2.14.2檢查發(fā)電機運行是否穩(wěn)定、頻率、電壓、電流、功率是否保持在正常允許范圍；3.2.14.3一切正常，發(fā)電機停機，控制屏的控制開關打到“自動”狀態(tài)。3.2.14.4自起動柴油發(fā)電機應做自起動試驗，并符合設計要求。4質(zhì)量標準4.1主控項目4.1.1自備電源的柴油發(fā)電機組應選用380V/220V的低壓發(fā)電機，發(fā)電機應做出廠試驗，并應有出廠檢驗合格證

12、明，柴油發(fā)電機組安裝完成以后，應按表4.1完成交接試驗。表4.1柴油發(fā)電機組安裝交接試驗內(nèi)容內(nèi)容部位試驗內(nèi)容試驗結果1靜態(tài)試驗定子電路測量定子繞組的絕緣電阻和吸收比絕緣電阻值大于0.5M；瀝青浸膠及烘卷云母絕緣；吸收比大于1.3；環(huán)氧粉云母絕緣吸收比大于1.62在常溫下，繞組表面溫度與空氣溫度差在正負3范圍內(nèi)測量各相直流電阻各相直流電阻值相互間差值不大于最小值2%，與出廠值在同溫度下比差值不大于2%3交流工頻耐壓試驗1min試驗電壓為1.5Un+750V,無閃絡擊穿現(xiàn)象（Un為發(fā)電機額定電壓）4轉(zhuǎn)子電路用1000V兆歐表測量轉(zhuǎn)子絕緣電阻絕緣電阻值大于0.5M5在常溫下，繞組表面溫度與空氣溫度差

13、在正負3范圍內(nèi)測量繞組直流電阻數(shù)值與出廠值在同溫度下比差值不大于2%6交流工頻耐壓試驗1min按設備說明書比對，符合要求7靜態(tài)試驗勵磁電路退出勵磁電子電路器件以后，測量勵磁電路的線路設備的絕緣電阻絕緣電阻值大于0.5M8退出勵磁電子電路器件以后，進行交流工頻耐壓試驗1min試驗電壓力1000V，無閃絡擊穿現(xiàn)象9其他有絕緣軸承的用1000V兆歐表測量軸承絕緣電阻絕緣電阻值大于0.5M10測量檢溫計（埋入式）絕緣電阻，校驗檢溫計精度用250V兆歐表檢測不短路，精度符合出廠規(guī)定11測量滅磁電阻，自同步電阻器的直流電阻與銘牌比較，其差值為10%12運轉(zhuǎn)試驗發(fā)電機空載特性試驗按設備說明書比對，符合要求1

14、3測量相序相序與出線標識相符14測量空載和負荷后軸電壓按設備說明書對比，符合要求篇二：柴油發(fā)電機組裝安裝施工方案目錄 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc328752553 一、工程概況： PAGEREF _Toc328752553 h 2 HYPERLINK l _Toc328752554 二、 臨時用電部署 PAGEREF _Toc328752554 h 2 HYPERLINK l _Toc328752555 2.1 供電方式 PAGEREF _Toc328752555 h 2 HYPERLINK l _Toc328752556 2. 2 施工現(xiàn)場配電線路： P

15、AGEREF _Toc328752556 h 4 HYPERLINK l _Toc328752557 2. 3 施工現(xiàn)場配電箱和開關箱： PAGEREF _Toc328752557 h 4 HYPERLINK l _Toc328752558 三、施工用電負荷計算： PAGEREF _Toc328752558 h 4 HYPERLINK l _Toc328752559 四、發(fā)電機組的安裝 PAGEREF _Toc328752559 h 6 HYPERLINK l _Toc328752560 4.1發(fā)電機安裝工藝流程： PAGEREF _Toc328752560 h 6 HYPERLINK l _

16、Toc328752561 4.2 發(fā)電機基礎 PAGEREF _Toc328752561 h 6 HYPERLINK l _Toc328752562 4.3 主機運輸?shù)跹b就位 PAGEREF _Toc328752562 h 6 HYPERLINK l _Toc328752563 4.4 排氣、燃油冷卻系統(tǒng)安裝 PAGEREF _Toc328752563 h 6 HYPERLINK l _Toc328752564 4.5、電氣設備的安裝 PAGEREF _Toc328752564 h 6 HYPERLINK l _Toc328752565 4.6 接地線安裝 PAGEREF _Toc328752

17、565 h 7 HYPERLINK l _Toc328752566 4.7、機組接線 PAGEREF _Toc328752566 h 7 HYPERLINK l _Toc328752567 4.8、機組調(diào)試 PAGEREF _Toc328752567 h 7 HYPERLINK l _Toc328752568 4.9 機組試運行調(diào)試 PAGEREF _Toc328752568 h 8 HYPERLINK l _Toc328752569 五、安全用電措施 PAGEREF _Toc328752569 h 9 HYPERLINK l _Toc328752570 5. 1技術措施 PAGEREF _T

18、oc328752570 h 9 HYPERLINK l _Toc328752571 5. 2組織措施 PAGEREF _Toc328752571 h 10一、工程概況：XX市XX高級中學配套道路位于XXX區(qū)，該工程含三條路，即新樟路、觀盛東路和新瀾路，設計時速20kmh，道路為城市支路。XX路在現(xiàn)狀XX路基礎上進行舊路改造，線位大致呈東西走向，起點接待建五和大道里程XZK0+000，終點接現(xiàn)狀新樟路里程XZK0+565，紅線寬度26m，3m人行道+15m樹池+8m機動車道+7m輔道+15m樹池+3m人行道+2m擋土墻預留（合計26m）,道路全長565m。XX路為新建道路，線位大致呈東西走向，設

19、計赴點西接五和大道里程GS0+000,設計終點東接新瀾路里程GS0+254813，規(guī)劃紅線寬度25m，35m人行道+15m樹池+15m機動車道+15m樹池+35m人行道（合計25m），道路約全長254813m。XX路為新建道路，設計起點接XX東路里程X0+000，設計終點接八高東門出入口里程X0+234781，線位大致呈西南東北走向，規(guī)劃紅線寬度18m，3m人行道+15m樹池+98m機動車道+15m樹池+22m人行道（合計18m）,道路全長234781m。二、 臨時用電部署2.1 供電方式供配電方式：根據(jù)本工程施工現(xiàn)場實際情況，施工用電采用三臺30kw和一臺300kw柴油發(fā)電機供電。具體為新樟

20、路2#、3#擋土墻位置采用移動式發(fā)電機一臺，額定功率為30kw，主要用于鋸木機、混凝土振動棒和照明用電。新樟路K0+260K0+480段、新瀾路X 0+195X 0+234段高邊坡支護各采用一臺30kw發(fā)電機，觀盛東路GS0+100GS0+254段、新瀾路X 0+000X 0+136段人工挖孔樁位置采用一臺300kw發(fā)電機（平面布置見附圖）由柴油發(fā)電機引一路電源至施工現(xiàn)場總配電柜。再由總配電柜分配給各分配電箱，總配電柜處設電度表、電壓表、電流表，供電方式采用三相五線制TN-S系統(tǒng)。在總配電箱及末端箱，以及超過100m的箱內(nèi)做重復接地，并與保護零線可靠聯(lián)接。工作零線和保護零線要嚴格區(qū)分，不得混用

21、。所有機電設備的金屬外殼必須與保護零線做可靠聯(lián)接。根據(jù)現(xiàn)場情況總配電柜出線采用放射式和樹干式相結合的配電方式，對負荷較遠且較小的木工機械、鋼筋機械及樓內(nèi)裝修電源可采用樹干式配電方式。 附件圖2. 2 施工現(xiàn)場配電線路： 施工現(xiàn)場觀盛東路GS0+100GS0+254段、新瀾路X 0+000X 0+136段人工挖孔樁，300kw柴油發(fā)電機主要干線采用3*90+1*50+1*35橡套電纜沿圍墻敷設，新樟路2#、3#擋土墻、新樟路K0+260K0+480段、新瀾路X 0+195X 0+234段高邊坡支護，主要用于鋸木機、混凝土振動棒、照明用電、鋼筋等加工機械電纜采用4*16+1*10橡套電纜埋地穿管敷

22、設，移動式配電箱和開關箱的進、出線必須用橡皮絕緣電纜。結構和裝修施工時，根據(jù)現(xiàn)場設置一臺分配電箱，供施工用電設備電源。2. 3 施工現(xiàn)場配電箱和開關箱： 現(xiàn)場臨時配電箱采用統(tǒng)一鐵制配電箱加工定做，固定式配電箱、開關箱的下底與地面的距離大于1.3m，小于1.5m，其設置地點平坦并高出地面20cm，并且周圍設置圍欄及搭設防雨防砸棚。并在圍欄上懸掛安全標志。配電箱內(nèi)設置兩級漏電保護，考慮到在總配箱裝設總漏電保護器，容易產(chǎn)生誤動作，所以在總配電箱處不在設置總漏電保護器，在分配電箱的負荷側裝設漏電保護器，再在開關箱的負荷側裝設漏電保護器，以便實現(xiàn)兩級漏電保護。三、施工用電負荷計算：現(xiàn)場電箱現(xiàn)場施工主要機

23、械設備用電設備一覽表序號設備名稱型號規(guī)格數(shù)量（臺）單機容量（KW）合計容量（KW）一人工挖孔樁組（觀盛東路GS0+100GS0+254段、新瀾路X 0+000X 0+136段）1電動卷揚機2551252空壓機190903電焊機BX-500110104彎曲機1445斷鐵機144233二高邊坡支護組（新樟路K0+260K0+480和新瀾路X 0+195X0+234段） 0+234段1孔鉆2482電焊機110103斷鐵機14422三擋土墻施工組（2#、3#、4#擋土墻）1鋼筋切斷機1442插入振動設備ZN50型 1443鋼筋彎曲機WJ40-11 444鋼筋調(diào)直機GT3-121445切割機380V12

24、.82.86圓盤鋸MJ-2631337手電鋸20.5122.8六其它2室外照明15合計：現(xiàn)場設備總功率292.8kw施工用電設備總功率為292.8KW，施工機具往往不能同時使用，也不能同時滿載運營，所以考慮到需要系數(shù)Kx換算，選用需要系數(shù)Kx=0.60，所有機械設備效率（）0.86，功率因數(shù)（cos）0.7，則需要用電總容量為：S=Kx（P/cos）=0.6（292.8/0.860.85）=173.6KVA因此，現(xiàn)場選配備一臺300kw和三臺30kw的柴油發(fā)電機，滿足施工現(xiàn)場用電需要。四、發(fā)電機組的安裝4.1發(fā)電機安裝工藝流程：施工準備 基礎驗收 主機吊裝就位 排氣、燃油、冷卻系統(tǒng)安裝 電氣設

25、備安裝 接地線安裝 機組接線 機組調(diào)試 試運行驗收4.2 發(fā)電機基礎根據(jù)安裝施工圖，檢查基礎的外形尺寸及基礎上的埋鐵或預留孔位置。 基礎表面應無裂縫、空洞、露筋和掉角現(xiàn)象。根據(jù)土建提供的建筑軸線位置，標高的水平線，分別檢查安裝基準線與建筑軸線距離，安裝基準線與設備平面位置和標高的偏差值。4.3 主機運輸?shù)跹b就位在機組吊裝就位前必須對現(xiàn)場進行詳細的考察，并根據(jù)現(xiàn)場實際情況熟悉運輸路線。吊裝時采用125t液壓汽車吊卸車后直接將 柴油發(fā)電機組垂直吊至施工現(xiàn)場各發(fā)電機房；使用墊鐵等固定鐵件實施穩(wěn)機找平作業(yè)，預緊地腳螺栓。必須在地腳螺 栓擰緊前完成找平作業(yè)。采用楔鐵找平時，應將一對楔鐵用點焊焊住。主機安

26、裝好后然后再安裝降音棚，降音棚采用單層彩鋼板進行搭設。4.4 排氣、燃油冷卻系統(tǒng)安裝排氣系統(tǒng)的安裝：柴油發(fā)電機組的排氣系統(tǒng)由法蘭連接的管道、支撐件、波紋管和消聲器組成，在法蘭連接處應加石棉墊圈，排氣管管口應經(jīng)過打磨與消聲器安裝正確。機組與排煙管之間連接的波紋管不能受力，排煙管外側包 一層保溫材料。燃油、冷卻系統(tǒng)的安裝：主要包括油箱、卸油泵、循環(huán)泵、熱交換器、 風機、儀表和管道的安裝。正確安裝機組和儲油罐位置，對儲油罐的焊縫質(zhì) 量進行認真檢查。4.5、電氣設備的安裝發(fā)電機控制箱（屏）是發(fā)電機的配套設備，主要是控制發(fā)電機送電及調(diào) 壓。 柜相互間或與基礎型鋼的連接應用鍍鋅螺栓固定，且防松零件齊全。

27、二次回路配線成束綁扎，不同電壓等級、交流、直流線路及計算機控制 線路應分別綁扎，且有標識；固定后不應妨礙手車開關或抽出式部件的拉出 或推入。根據(jù)控制屏和機組安裝的位置安裝金屬橋架，應符合電纜橋架安裝標 準。4.6 接地線安裝將發(fā)電機的中性線（工作零線）與接地母線用專用接地線及螺母連接， 螺栓防松裝置齊全，并設置標識。應急柴油發(fā)電機房下列導電金屬應做等電位聯(lián)結：（1）應急柴油發(fā)電 機組的底座；（2）日用油箱支架；（3）金屬管，如水管、采暖管、通風管 道等；（4）鋼門（窗）框、百葉窗、有色金屬窗框架等；（5）在墻上固定 消聲材料的金屬固定框架；（6）配電系統(tǒng)PE（或PEN）線。下列金屬部件與保護接

28、地PE（PEN）可靠連接：（1）發(fā)電機的外殼； （2） 電氣控制箱（屏、臺）體；（3）電纜橋架、敷線鋼管、固定電器支架等。4.7、機組接線敷設電源回路、控制回路的電纜，并與設備進行連接。發(fā)電機及控制箱接線應正確可靠。饋電線兩端的相序必須與原供電系統(tǒng) 的相序一致。發(fā)電機隨機的配電柜和控制柜接線應正確無誤，所有緊固件應牢固，無 遺漏脫落、開關、保護裝置的型號、規(guī)格必須符合設計要求。4.8、機組調(diào)試4.8.1發(fā)電機本體調(diào)試用雙臂電橋測量定子繞組的直流電阻，相間誤差小于2%，換算至發(fā)電機 出廠試驗同溫度下的電阻誤差小于2%。用1000V兆歐表測量定子繞組的絕緣電阻和吸收比，絕緣電阻相間不平 衡系數(shù)小于

29、2，環(huán)氧粉云母絕緣吸收比大于1.6。以1.5Un+750V進行發(fā)電機定子繞組交流耐壓試驗，無閃絡擊穿現(xiàn)象。用1000V兆歐表測量轉(zhuǎn)子繞組的絕緣電阻應大于0.5M。 測量轉(zhuǎn)子繞組的直流電阻換算至發(fā)電機出廠試驗同溫度下的電阻誤差 應小于2%。用2500V兆歐表測量絕緣電阻代替對發(fā)電機轉(zhuǎn)子繞組進行耐壓試驗。 測量發(fā)電機的絕緣軸承的絕緣電阻，應符合相關規(guī)定。 4.8.2 發(fā)電機保護回路的整組試驗在發(fā)電機電流互感器極性、變比、試驗正確的前提下，在電流互感器二 次側向保護回路加電流，進行過負荷、過流保護動作的正確性試驗。對頻率繼電器、負荷不平衡等繼電器根據(jù)具體繼電器進行正確動作試 驗。對轉(zhuǎn)子接地、失磁保護

30、等繼電器根據(jù)具體繼電器進行正確動作試驗。 勵磁、調(diào)節(jié)回路試驗，勵磁電壓從零到額定電壓能平穩(wěn)調(diào)節(jié)。測量直流操作回路、交流二次回路的絕緣電阻及直流回路與交流二次回 路之間的絕緣電阻應大于0.5M。檢查直流操作電壓降至80%Un時，發(fā)電機出口開關及保護回路，應可靠 正確動作。檢查發(fā)電機主機操作回路能正確可靠地起動和停機。發(fā)電機投運前試驗發(fā)電機從零起升壓至1.3倍額定電壓進行發(fā)電機感應耐壓試驗，逐點讀 取發(fā)電機電壓與勵磁電壓，畫出發(fā)電機電壓與勵磁電壓特性曲線。 發(fā)電機出口開關三相短路，過流保護投入，平滑調(diào)節(jié)發(fā)電機輸出電流至 額定值，逐點讀寫發(fā)電機輸出電流與勵磁電壓，畫出發(fā)電機電流與勵磁電壓 關系曲線。

31、發(fā)電機出口開關斷開，發(fā)電機繼電保護全部投入，發(fā)電機升壓至空載額 定電壓，在母線與發(fā)電機輸出電壓兩側進行核相試驗。發(fā)電機輸出電壓的出 線標識與母線相序相符。4.9 機組試運行調(diào)試。機組空負荷運行：用機組的啟動裝置手動啟動柴油發(fā)電機無負荷試車 1h，檢查機組的轉(zhuǎn)動和機械傳動有無異常，供油和機油壓力是否正常，冷卻水溫是否過高，轉(zhuǎn)速自動和手動控制是否符合要求：如發(fā)現(xiàn)問題，及時解決。柴油發(fā)電機無負荷試車合格后，再進行2h空載試驗，檢查機身和軸承的溫升；只有機組空載試驗合格，才能進行帶負荷試驗。檢測自動化機組的冷卻水機油加熱系統(tǒng)，接通電源，如水溫低于15， 加熱器應自動啟動加熱，當溫度達30時加熱器應自動

32、停止加熱。對機油加 熱器的要求與冷卻水加熱器的要求一致。檢測機組的保護性能：采用儀器分別發(fā)出機油壓力低、冷卻水溫高、過 電壓、缺相、過載、短路等信號，機組應立即啟動保護功能，并進行警。 檢測機組補給裝置：將裝置的手/自動開關切換到自動位置，人為放水、 油至低液位，系統(tǒng)自動補給；當液面上升至高液位時，補給應自動停止。 采用相序表對市電與發(fā)電機電源進行核相，相序應一致。 機組帶負荷試驗：機組在額定轉(zhuǎn)速下發(fā)電，檢查機組帶負荷運行時各主 要指標。分別在50%和100%負荷下測量發(fā)電機的軸電壓，應符合機組設計要求。機組滿負荷試驗：進行滿負荷狀態(tài)下機組的各項性能試驗，根據(jù)要求完 成機組滿負荷運行時間。與系

33、統(tǒng)的聯(lián)動調(diào)試：人為切斷市電電源，主用機組應能在設計要求的時 間內(nèi)自動啟動并向負載供電?；謴褪须?，備用機組自動停機。 試運行驗收：對受電側的開關設備、自動或手動切換裝置和保護裝置等 進行試驗，試驗合格后，按設計的備用電源使用分配方案，進行負荷試驗， 機組和電氣裝置連續(xù)運行24h無故障。方可交接驗收。五、安全用電措施5. 1技術措施 施工現(xiàn)場供電采用TN-S接零保護系統(tǒng)，保護零線應與工作零線分開單獨使用，杜絕混用。PE線在總配電箱處做一組重復接地，接地電阻不大于10。PE線不能加設開關及熔斷器，所有電氣設備的金屬外殼必須與PE線做可靠電氣連接，不能一部分接零，一部分接地。施工現(xiàn)場的配電箱和開關箱應

34、配置兩級漏電保護，并選用電流動作型，漏電動作電流不大于30mA，額定漏電動作時間應不大于0.1S。潮濕及手持工具末級漏電動作電流應不大于是15mA。配電箱實行一機一閘，并應有過載、短路、及斷路保護功能。配電箱內(nèi)設備必須完好無損，安裝牢固，導線接頭包扎嚴密，絕緣良好，電源線進箱處做固定。箱內(nèi)分路應標注明確。箱門內(nèi)側應標有單線系統(tǒng)，箱門應配鎖，并由專人負責。配電箱周圍不能有雜物。地下室及潮濕場所應采用安全電壓36V或24V照明。碘鎢燈用鐵架的應做好保護接零，所有220V燈具都應使用單極漏電保護開關。電動建筑機械和手持電動工具使用需符合JCJ46-88第八章的有關要求。對分類用電人員進行安全基本知識

35、培訓，并做好安全技術交底。電氣設備，配電系統(tǒng)要定期檢查，做好記錄。線路檢修時，實行工作票制，由專業(yè)電工檢修設專人統(tǒng)一組織，統(tǒng)一指揮。5. 2組織措施 建立安全檢查制度。包括內(nèi)容：接地電阻、電氣設備絕緣、漏電保護器動作靈敏度等，用電設備是否安全可行并做好檢測記錄。建立臨時用電施工組織設計的編制，審批驗收制度。建立技術交底，履行交底人與交被交底人的簽字手續(xù)，寫明交底日期。建立維修制度，做好維修工作日志，內(nèi)容應詳細，記載時間、內(nèi)容及處結果，并有維修人員及驗收人員簽字。建立拆除制度不用的閘箱設備隨時拆除。建立安全用電責任制，落實到人。持證上崗，禁止非電工無證上崗。進行專業(yè)培訓，提高電氣工作人員的技術職

36、責篇三：柴油發(fā)電機施工方案目錄 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc328752553 一、工程概況： PAGEREF _Toc328752553 h 2 HYPERLINK l _Toc328752554 二、 臨時用電部署 PAGEREF _Toc328752554 h 2 HYPERLINK l _Toc328752555 2.1 供電方式 PAGEREF _Toc328752555 h 2 HYPERLINK l _Toc328752556 2. 2 施工現(xiàn)場配電線路： PAGEREF _Toc328752556 h 3 HYPERLINK l _Toc32

37、8752557 2. 3 施工現(xiàn)場配電箱和開關箱： PAGEREF _Toc328752557 h 3 HYPERLINK l _Toc328752558 三、施工用電負荷計算： PAGEREF _Toc328752558 h 3 HYPERLINK l _Toc328752559 四、發(fā)電機組的安裝 PAGEREF _Toc328752559 h 5 HYPERLINK l _Toc328752560 4.1發(fā)電機安裝工藝流程： PAGEREF _Toc328752560 h 5 HYPERLINK l _Toc328752561 4.2 發(fā)電機基礎 PAGEREF _Toc32875256

38、1 h 5 HYPERLINK l _Toc328752562 4.3 主機運輸?shù)跹b就位 PAGEREF _Toc328752562 h 5 HYPERLINK l _Toc328752563 4.4 排氣、燃油冷卻系統(tǒng)安裝 PAGEREF _Toc328752563 h 5 HYPERLINK l _Toc328752564 4.5、電氣設備的安裝 PAGEREF _Toc328752564 h 6 HYPERLINK l _Toc328752565 4.6 接地線安裝 PAGEREF _Toc328752565 h 6 HYPERLINK l _Toc328752566 4.7、機組接線

39、PAGEREF _Toc328752566 h 6 HYPERLINK l _Toc328752567 4.8、機組調(diào)試 PAGEREF _Toc328752567 h 7 HYPERLINK l _Toc328752568 4.9 機組試運行調(diào)試 PAGEREF _Toc328752568 h 8 HYPERLINK l _Toc328752569 五、安全用電措施 PAGEREF _Toc328752569 h 9 HYPERLINK l _Toc328752570 5. 1技術措施 PAGEREF _Toc328752570 h 9 HYPERLINK l _Toc328752571 5

40、. 2組織措施 PAGEREF _Toc328752571 h 10一、工程概況：本工程由成都雙流和駿置業(yè)有限公司開發(fā)，由XXXX公司設計，XX振川工程管理咨詢有限公司監(jiān)理，XXX公司總承包施工承建。工程地址位于成都市雙流縣航空港，南臨大件路、西環(huán)港路。本工程包含全部地下室以及地面5#、6#、7#樓.總建筑面積約23.7萬平方米。地上建筑面積為約184800平方米，地下一層總建筑面積為約52200萬平方米。本工程分為辦公樓與商業(yè)樓。5#樓由5-A幢20層，總高66m；5-B幢18層總高67m。主樓下1-4層裙樓為商業(yè)。6#樓為3層大賣場，總高為16.8m。7#樓由7-A幢共18層，總高為67.

41、00m；3幢7-B共13F,總高63.5m高層建筑組成。主樓下1、2層裙樓為商業(yè)。0.000相當于絕對高程490.70m。整個建筑群以現(xiàn)代的立面風格為主，并充分考慮生態(tài)、低碳與節(jié)能設計。二、 臨時用電部署2.1 供電方式供配電方式：為防止停電的突發(fā)事件，分別在5#樓6#樓和7#樓設置三臺應急柴油發(fā)電機。額定功率為200kw、300kw及300kw。（平面布置見附圖） 由柴油發(fā)電機引一路電源至施工現(xiàn)場總配電柜。再由總配電柜分配給各分配電箱，總配電柜處設電度表、電壓表、電流表，供電方式采用三相五線制TN-S系統(tǒng)。在總配電箱及末端箱，以及超過100m的箱內(nèi)做重復接地，并與保護零線可靠聯(lián)接。工作零線和

42、保護零線要嚴格區(qū)分，不得混用。所有機電設備的金屬外殼必須與保護零線做可靠聯(lián)接。根據(jù)現(xiàn)場情況總配電柜出線采用放射式和樹干式相結合的配電方式。對負荷比較大的塔吊、砼輸送泵、現(xiàn)場消防水泵采用單獨回路配電，對負荷較遠且較小的木工機械、鋼筋機械及樓內(nèi)裝修電源可采用樹干式配電方式。2. 2 施工現(xiàn)場配電線路： 施工現(xiàn)場主要干線采用3*185+2*95橡套電纜沿圍墻敷設，木工機械、鋼筋等加工機械支線電纜采用3*50+2*25橡套電纜埋地穿管敷設，辦公室照明采用做PVC管穿線或塑料線槽配線。移動式配電箱和開關箱的進、出線必須用橡皮絕緣電纜。結構和裝修施工時，每棟單元樓由首層往上每隔一層放置一臺分配電箱，供施工

43、用電設備電源。2. 3 施工現(xiàn)場配電箱和開關箱： 現(xiàn)場臨時配電箱采用統(tǒng)一鐵制配電箱加工定做，固定式配電箱、開關箱的下底與地面的距離大于1.3m，小于1.5m，其設置地點平坦并高出地面20cm，并且周圍設置圍欄及搭設防雨防砸棚。并在圍欄上懸掛安全標志。配電箱內(nèi)設置兩級漏電保護，考慮到在總配箱裝設總漏電保護器，容易產(chǎn)生誤動作，所以在總配電箱處不在設置總漏電保護器，在分配電箱的負荷側裝設漏電保護器，再在開關箱的負荷側裝設漏電保護器，以便實現(xiàn)兩級漏電保護。三、施工用電負荷計算：樓層電箱現(xiàn)場施工主要機械設備 用電設備一覽表序號設備名稱型號規(guī)格數(shù)量（臺）單機容量（KW）合計容量（KW）一電焊機組1閃光對焊

44、機UN-10031003002電渣壓力焊機AVTO10006261363電焊機BX-500621126二垂直運輸機組1塔吊QTZ63645270三攪拌及澆搗機具1混凝土輸送泵HBC903 752253平板振動設備ZJB22.554插入振動設備ZN50型10 2205水泵PE-20267.545四鋼筋加工機具1鋼筋切斷機QJ40-165.5332鋼筋彎曲機WJ40-163183鋼筋調(diào)直機GT3-1234124切割機380V32.88.4五木工加工機具1圓盤鋸MJ-26334122電刨MY-1003393手電鋸60.53六其它2室外照明24合計：現(xiàn)場設備總功率1246.4kw用電設備總功率為124

45、6.4KW，施工機具往往不能同時使用，也不能同時滿載運營，所以考慮到需要系數(shù)Kx換算，選用需要系數(shù)Kx=0.60，所有機械設備效率（）0.86，功率因數(shù)（cos）0.7，則需要用電總容量為：S=Kx（P/cos）=0.6（1246.4/0.860.85）=872KVA因此，現(xiàn)場選配備一臺200kw一臺300kw和一臺400kw的柴油發(fā)電機。現(xiàn)場用電在高峰期應再增加一臺400kw的發(fā)電機組。四、發(fā)電機組的安裝4.1發(fā)電機安裝工藝流程：施工準備 基礎驗收 主機吊裝就位 排氣、燃油、冷卻系統(tǒng)安裝 電氣設備安裝 接地線安裝 機組接線 機組調(diào)試 試運行驗收4.2 發(fā)電機基礎根據(jù)安裝施工圖，檢查基礎的外形

46、尺寸及基礎上的埋鐵或預留孔位置。 基礎表面應無裂縫、空洞、露筋和掉角現(xiàn)象。根據(jù)土建提供的建筑軸線位置，標高的水平線，分別檢查安裝基準線與建筑軸線距離，安裝基準線與設備平面位置和標高的偏差值。4.3 主機運輸?shù)跹b就位在機組吊裝就位前必須對現(xiàn)場進行詳細的考察，并根據(jù)現(xiàn)場實際情況熟悉運輸路線。吊裝時采用125t液壓汽車吊卸車后直接將 柴油發(fā)電機組垂直吊至5#及7#樓發(fā)電機房；使用墊鐵等固定鐵件實施穩(wěn)機找平作業(yè)，預緊地腳螺栓。必須在地腳螺 栓擰緊前完成找平作業(yè)。采用楔鐵找平時，應將一對楔鐵用點焊焊住。主機安裝好后然后再安裝降音棚，降音棚采用單層彩鋼板進行搭設。4.4 排氣、燃油冷卻系統(tǒng)安裝排氣系統(tǒng)的安

47、裝：柴油發(fā)電機組的排氣系統(tǒng)由法蘭連接的管道、支撐件、波紋管和消聲器組成，在法蘭連接處應加石棉墊圈，排氣管管口應經(jīng)過打磨與消聲器安裝正確。機組與排煙管之間連接的波紋管不能受力，排煙管外側包 一層保溫材料。燃油、冷卻系統(tǒng)的安裝：主要包括油箱、卸油泵、循環(huán)泵、熱交換器、 風機、儀表和管道的安裝。正確安裝機組和儲油罐位置，對儲油罐的焊縫質(zhì) 量進行認真檢查。4.5、電氣設備的安裝發(fā)電機控制箱（屏）是發(fā)電機的配套設備，主要是控制發(fā)電機送電及調(diào) 壓。 柜相互間或與基礎型鋼的連接應用鍍鋅螺栓固定，且防松零件齊全。 二次回路配線成束綁扎，不同電壓等級、交流、直流線路及計算機控制 線路應分別綁扎，且有標識；固定后

48、不應妨礙手車開關或抽出式部件的拉出 或推入。根據(jù)控制屏和機組安裝的位置安裝金屬橋架，應符合電纜橋架安裝標 準。4.6 接地線安裝將發(fā)電機的中性線（工作零線）與接地母線用專用接地線及螺母連接， 螺栓防松裝置齊全，并設置標識。應急柴油發(fā)電機房下列導電金屬應做等電位聯(lián)結：（1）應急柴油發(fā)電 機組的底座；（2）日用油箱支架；（3）金屬管，如水管、采暖管、通風管 道等；（4）鋼門（窗）框、百葉窗、有色金屬窗框架等；（5）在墻上固定 消聲材料的金屬固定框架；（6）配電系統(tǒng)PE（或PEN）線。下列金屬部件與保護接地PE（PEN）可靠連接：（1）發(fā)電機的外殼； （2） 電氣控制箱（屏、臺）體；（3）電纜橋架、

49、敷線鋼管、固定電器支架等。4.7、機組接線敷設電源回路、控制回路的電纜，并與設備進行連接。發(fā)電機及控制箱接線應正確可靠。饋電線兩端的相序必須與原供電系統(tǒng) 的相序一致。發(fā)電機隨機的配電柜和控制柜接線應正確無誤，所有緊固件應牢固，無 遺漏脫落、開關、保護裝置的型號、規(guī)格必須符合設計要求。4.8、機組調(diào)試4.8.1發(fā)電機本體調(diào)試用雙臂電橋測量定子繞組的直流電阻，相間誤差小于2%，換算至發(fā)電機 出廠試驗同溫度下的電阻誤差小于2%。用1000V兆歐表測量定子繞組的絕緣電阻和吸收比，絕緣電阻相間不平 衡系數(shù)小于2，環(huán)氧粉云母絕緣吸收比大于1.6。以1.5Un+750V進行發(fā)電機定子繞組交流耐壓試驗，無閃絡

50、擊穿現(xiàn)象。用1000V兆歐表測量轉(zhuǎn)子繞組的絕緣電阻應大于0.5M。 測量轉(zhuǎn)子繞組的直流電阻換算至發(fā)電機出廠試驗同溫度下的電阻誤差 應小于2%。用2500V兆歐表測量絕緣電阻代替對發(fā)電機轉(zhuǎn)子繞組進行耐壓試驗。 測量發(fā)電機的絕緣軸承的絕緣電阻，應符合相關規(guī)定。 4.8.2 發(fā)電機保護回路的整組試驗在發(fā)電機電流互感器極性、變比、試驗正確的前提下，在電流互感器二 次側向保護回路加電流，進行過負荷、過流保護動作的正確性試驗。對頻率繼電器、負荷不平衡等繼電器根據(jù)具體繼電器進行正確動作試 驗。對轉(zhuǎn)子接地、失磁保護等繼電器根據(jù)具體繼電器進行正確動作試驗。 勵磁、調(diào)節(jié)回路試驗，勵磁電壓從零到額定電壓能平穩(wěn)調(diào)節(jié)。測量直流操作回路、交流二次回路的絕緣電阻及直流回路與交流二次回 路之間的絕緣電阻應大于0.5M。檢查直流操作電壓降至80%Un時，發(fā)電機出口開關及保護回路，應