1、蓋梁施工工藝一、工藝流程圖二、工藝概述1、墩柱接觸面鑿毛處理新舊砼接觸部位用鑿毛機(jī)鑿除表面浮漿，保持粗骨料外露，鑿毛后方可進(jìn)行下一道工序。2、穿心、式支架搭設(shè)在墩柱對應(yīng)標(biāo)高處的預(yù)留孔中插入鋼棒，鋼棒內(nèi)外伸長度一致，作為工字鋼的支撐點。3、工字鋼、分配梁安設(shè)用吊車將工字鋼平穩(wěn)對稱的吊裝在鋼棒上，拉桿將工字鋼固定，鎖緊橫向聯(lián)系。然后按 照設(shè)計圖紙間距，將槽鋼平穩(wěn)地吊裝在橫向鋪設(shè)在工字鋼上，分布梁與工字鋼接觸處塞木塊 （方便拆底模）。4、蓋梁底模安裝模板架設(shè)安裝采用人工配合吊車進(jìn)行施工，模板吊裝時應(yīng)保持表面潔凈，涂刷脫模劑； 模板接縫處采用雙面泡沫膠帶粘貼。5、定位復(fù)測測量定位立柱中心點位置并計算標(biāo)

2、高，并做上標(biāo)記，確定底模架設(shè)位置。6、蓋梁鋼筋綁扎、焊接鋼筋集中在鋼筋加工場進(jìn)行加工，用吊車配合平板車進(jìn)行運輸、安裝，先安裝骨架鋼筋， 再安裝箍筋，最后安裝鋼筋網(wǎng)和支座墊石預(yù)埋筋。7、側(cè)模安裝模板安裝采用吊車配合吊安裝并組拼裝成整體，側(cè)模底口與底模采用鋼筋焊接固定，模 板內(nèi)表面涂刷脫模劑。8、砼澆筑及養(yǎng)生混凝土采用輸送泵泵送澆筑?；炷翍?yīng)分層對稱澆筑，先澆注左右墩柱位置，然后對稱 澆注，每層分層厚度控制在30cm左右，及時進(jìn)行搗鼓。振搗時要注意控制振動棒的插入深度， 以插入下一層混凝土 510cm為宜，振動棒的移動間距不超過振動器作用半徑的1.5倍。澆 筑完成后及時進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。9、拆模當(dāng)混凝土強(qiáng)

3、度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度之后時即可拆除模板，模板拆除采用吊車配合人工拆除。拆 除穿心式支架系統(tǒng)后，把預(yù)留孔用同標(biāo)號混凝土進(jìn)行封堵，確保外觀的美觀。三、關(guān)鍵環(huán)節(jié)及控制要點1、蓋梁采用鋼模板，以確保砼外觀質(zhì)量，模板與支架必須有足夠的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性， 采取相應(yīng)措施消除溫度徐變、支架彈性變形對橋墩的不利影響，防止混凝土初凝時變形過大 而產(chǎn)生結(jié)構(gòu)裂縫。2、蓋梁各斷面中心位置與設(shè)計位置偏差不得大于1cm。3、蓋梁與墩柱連接齡期差不宜超過5天，以減少剛度突變帶來的混凝土收縮裂縫。4、蓋梁澆筑混凝土前，全部支架、模板和鋼筋預(yù)埋件應(yīng)按圖紙要求進(jìn)行檢查，并清理干 凈模板內(nèi)雜物，用清水沖洗干凈，不得有積水、施工雜物和其他附著物質(zhì)等。5、支座墊石鋼