1、 6/6DIN 尼龍管 修訂 簡譯中文 DIN74324 本標(biāo)準(zhǔn)屬于FAKRA 汽車標(biāo)準(zhǔn)委員會(huì)的SPA22/2/1R“ 聚酰胺管子” 工作組編寫的。 附錄A 和附錄B 是消息報(bào)導(dǎo)。 更改： 對照1991 年10 月出版資料作了以下變動(dòng)： a) 采用了新材料管子：PA12HIPHL、 PA11PHLY、和 PA12PHLY，參見表2 和表6 。 b) 更改了標(biāo)準(zhǔn)的標(biāo)志。 過去出版資料： DIN74324.1-1978.08、198707、199110。 1 使用范圍 本標(biāo)準(zhǔn)適用于第5 節(jié)所述的單層尼龍（聚酰胺）管子和管路（原材料見 DIN73378）。它們用于汽車以及DIN70016 中所述掛車

2、車輛的氣制動(dòng)裝置上。在 DIN73378 中規(guī)定了最大允許工作壓力與工作溫度的關(guān)系。管子使用的原材料在下列情況下具有耐老化性能： a) 從（40100）（見表2）； b) 從4060（見表3）； c) 在溫度為125無壓力條件下工作3h。 本標(biāo)準(zhǔn)不適用于在牽引車與掛車之間的聯(lián)接使用（見附錄A）。 注意正確的安裝和使用需按照DIN743242 規(guī)定執(zhí)行。 2 引用標(biāo)準(zhǔn) 本標(biāo)準(zhǔn)含有注明或未注明是引用的標(biāo)準(zhǔn)，但按規(guī)定都是公開發(fā)表的。這些引用標(biāo)準(zhǔn)有時(shí)引用的是原文本。公開發(fā)表的列舉如下標(biāo)準(zhǔn)。對于注明是引用的，由于遲作更改或修訂的標(biāo)準(zhǔn)需待完成，亦僅執(zhí)行已公開發(fā)表的，對于未注明是引用標(biāo)準(zhǔn)的則執(zhí)行近期公開發(fā)表

3、的。 DIN3861 非焊螺旋活接頭、卡套，類別和W 型孔 DIN167732 塑料成型材料注塑或擠壓成型尼龍（PA）材料試樣制備和性能的測定評定 DIN58383 透鏡，類別和光學(xué)參數(shù) DIN70010 公路機(jī)動(dòng)車輛的系統(tǒng)學(xué)汽車、汽車列車和掛車的概述 DIN73377 尼龍管子的連接件接頭接口類型 DIN73378.1996-02 汽車用尼龍管子 DIN743242 氣制動(dòng)裝置尼龍管子和管路第2 部分：安裝說明 DINISO27681 通用公差角度和長度尺寸 3 定義 本標(biāo)準(zhǔn)使用下列定義： 3.1 管子指沒有確定長度沒有聯(lián)接元件的聚酰胺（PA）管子。 管路指具有一定長度和帶有聯(lián)接元件的聚酰胺

4、（PA）管子。 4 聚酰胺（PA）管子 4.1 尺寸、標(biāo)志 管子公稱尺寸81，材料為聚酰胺塑性材料PA11P,EHL,22-004（PA11PHL），其標(biāo)記為： 管子DIN7432481PA11-PHL 公稱 d1 d2 s 對于帶有W型對于帶有芯軸曲率 尺寸基本 尺寸極限 偏差基本 尺寸極限 偏差最小孔的管接頭按DIN3861 的連接元件2) 半徑r1) 41 4 2 20 61 6 0.1 4 0.90 30 81 8 6 40 91.5 9 0.15 6 0.1 1.35 45 101 10 0.1 8 0.90 60 101.25 10 0.12 7.5 1.12 60 111.5 1

5、1 8 1.35 60 121.5 12 9 60 142 14 0.15 10 0.15 1.80 75 151.5 15 12 0.1 1.35 90 162 16 12 0.15 1.80 95 182 18 14 100 優(yōu)先選用油壓管子的尺寸。 1) 在室溫（232）條件下施加1800 角的彎曲強(qiáng)度 2) 按DIN73377 4.2 技術(shù)條件 4.2.1 通用技術(shù)條件 4.2.1.1 密度 按DIN73378：199602 中表7。 4.2.1.2 熔化溫度 按DIN73378：199602 中表7。 4.2.1.3 可萃取的組分 按DIN73378：199602 中的5.2.5。

6、4.2.1.4 規(guī)格類別 按DIN73378：199602 中的5.3。 4.2.1.5 工作壓力的利用率 與溫度相關(guān)的允許工作壓力的利用率（真值）按DIN73378：199602 中表6 的規(guī)定。 4.2.1.6 相對應(yīng)力強(qiáng)度 按DIN73378：199602 中的5.4.3。 4.2.1.7 沖擊強(qiáng)度 按DIN73378：199602 中的5.4.4。 4.2.1.8 允許工作壓力 按表2 和表3。 表2 管子在23條件下的工作壓力，適用于100以下的工作溫度允許工作壓力Pe 公稱尺寸 PA11PHL PA12PHL PA12HIPHL bar PA11PHLY PA12PHLY bar

7、41 45 60 61 27 36 81 19 26 91.5 27 36 101.25 19 26 111.5 21 28 121.5 19 26 142 22 30 162 19 26 表3 管子在23條件下的允許工作壓力，適用于60以下的工作溫度 公稱尺寸允許工作壓力Pe bar 101 15 151.5 15 182 17 4.2.1.9 原材料 管子的制造應(yīng)使用新的原材料。在保證管子所有性能的前提下，原材料中允許加入相同牌號(hào)的破碎料（指生產(chǎn)過程中的邊角料及未使用管子的破碎料）最多不得超過20%，而且這些材料應(yīng)是同一廠家生產(chǎn)的。來自使用過的管子的再循環(huán)料（見附錄B）不能投入使用。 4.

8、2.2.1 紫外線的耐久性 按照4.4.2.1要求試驗(yàn)后用6 倍放大鏡觀察，試樣上不應(yīng)出現(xiàn)裂紋。試樣在 (232)的溫度下作沖擊試驗(yàn)后，應(yīng)能滿足 DIN73378：199602 中表 7 規(guī)定的最低要求。 4.2.2.2 熱穩(wěn)定性 按4.4.2.2 中a) 試驗(yàn)后，在 6 倍放大鏡下檢驗(yàn)，試樣上不應(yīng)有裂紋。 按4.4.2.2 中b) 試驗(yàn)后，試樣的相對強(qiáng)度 vmin 數(shù)值應(yīng)符合 DIN73378：199602 中5.4.3 及表7 的規(guī)定。 按4.4.2.2 中b) 試驗(yàn)后，其沖擊值（實(shí)值）應(yīng)符合 DIN73378:199602 中表7 的(23 2)下的最低要求。 4.2.2.3 密封性 按

9、4.4.2.3 試驗(yàn)后管子應(yīng)能保持其密封性。同時(shí)不能出現(xiàn)管子失效現(xiàn)象。 4.3 技術(shù)條件等級分類 管子應(yīng)符合表4 規(guī)定的技術(shù)條件等級分類要求。 表4 管子的技術(shù)條件等級分類要求 技術(shù)條件等級分類 技術(shù)條件試驗(yàn)A（常規(guī)檢驗(yàn)）試驗(yàn)B（質(zhì)量檢驗(yàn)） 注明標(biāo)記表示 密度按DIN73378：199602 中表7 溶化溫度按DIN73378：199602 中表7 可萃取的組分按DIN73378：199602 中的5.2.5 規(guī)格類別按DIN73378：199602 中的5.3 相對應(yīng)力強(qiáng)度按DIN73378：199602 中的5.4.3 沖擊強(qiáng)度按DIN73378：199602 中的5.4.4 紫外線耐久性

10、按4.2.2.1 熱穩(wěn)定性按4.2.2.2 密封性按4.2.2.3 1) 除彈性模數(shù)外，試驗(yàn)A 為產(chǎn)品的常規(guī)檢驗(yàn)，按 DIN167732 用注塑法制作試樣時(shí)，在干燥條件下彈性模數(shù)將作為剛性度量。 2) 試驗(yàn)B 應(yīng)視為連續(xù)生產(chǎn)過程中的產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)。 4.4 試驗(yàn)方法 4.4.1 試驗(yàn)按DIN73378 表5 試驗(yàn) 試驗(yàn)按DIN73378：199602 密度表7 熔化溫度表7 可萃取組分表7 處理方式 1) 相對應(yīng)力強(qiáng)度 5.4.3 沖擊強(qiáng)度 5.4.4 1) 按DIN58383 以標(biāo)準(zhǔn)視界距離通過正常眼睛視力來觀察能見度。 4.4.2 其它性能 4.4.2.1 紫外線耐久性試驗(yàn) 取5 根長100

11、mm 的試樣，逐件測量后，置于紫外線的中波（UVA）和長波（UV B）區(qū)域內(nèi)，通過720h 的照射后，按圖2 進(jìn)行檢測（圖2 是描述其光譜射線的分布圖）。 將試樣整齊排列在直徑為430mm 且旋轉(zhuǎn)速度為(333) 轉(zhuǎn)/ 分的旋轉(zhuǎn)盤上，試樣應(yīng)對準(zhǔn)轉(zhuǎn)盤的中心點(diǎn)，同時(shí)試樣的端頭應(yīng)終止在轉(zhuǎn)盤的外邊緣上。試樣應(yīng)固定管子的端頭 輻射器應(yīng)放置在距離上述試樣徑向中心位置（2505）mm 處，試驗(yàn)溫度不得超過50，必要時(shí)可作適當(dāng)?shù)睦鋮s。試樣通常都用新的輻射器。 之后試樣立即在溫度為（232）條件下按DIN73378：199602 中5.4.4 規(guī)定進(jìn)行沖擊試驗(yàn)。 試樣按下述方法放置在擺錘沖擊試驗(yàn)機(jī)上。以試樣被輻

12、射的一面處于背離沖擊錘打擊的一面。試樣 應(yīng)經(jīng)必要的縮短，即取其兩端頭一半的部位夾持緊，因此常常使用試樣被輻射過的中間部分，但其長度最短不能少于50mm。 射輻譜光 4.4.2.2 熱穩(wěn)定性試驗(yàn) 新的試樣逐件度量后置于空氣循環(huán)爐中，在150溫度條件下保溫72h。 a) 取三根試樣進(jìn)行度量，并逐個(gè)按表1 規(guī)定的曲率半徑預(yù)彎曲成1800 。之后從爐中取出，再將試樣彎回原始的直線長度。 b) 將從爐內(nèi)取出的試樣放置30min，并將抽取的三根試樣逐件進(jìn)行度量，并按4.4.1 作相對強(qiáng)度試驗(yàn)。 c) 將從爐內(nèi)取出的試樣放置30min，逐件進(jìn)行度量后，按DIN73378：199602 的5.4.4作沖擊試驗(yàn)

13、。 4.4.2.3 密封性試驗(yàn) 將抽取的三根試樣在室溫下逐件檢測，并按表6 規(guī)定的1.5Pe.zul 的試驗(yàn)壓力作3min 沖擊試驗(yàn)。 表6 在23條件下的試驗(yàn)壓力 試驗(yàn)壓力1.5Pe.zul 公稱尺寸 PA11PHL PA12PHL PA12HIPHL bar PA11PHLY PA12PHLY bar 41 68 90 61 40 54 81 28 39 91.5 40 54 101 22 - 101.25 28 39 111.5 32 42 121.5 28 39 142 33 45 151.5 22 - 162 28 39 182 25 - 聯(lián)接元件按汽車制造廠規(guī)定 圖3 管路 5 管

14、路 5.1 尺寸、標(biāo)志 通用公差：ISO2768c 尺寸按表1。 用PA11-P,EHL,22.004(PA11-PHL) 制造的，公稱尺寸為81，長度為500mm1) 的管路其標(biāo)志為： 管路 DIN7432481500PA11PHL 注：1) 由使用者選取 5.2 技術(shù)條件 5.2.1 拉伸力 管路及其連接元件能承受的拉伸力Ft（單位：N），按下列經(jīng)驗(yàn)公式（1）計(jì)算。 Ftmin ?(d1-s) ?s (1) 其中：v 為20N/mm2 d1 管子的公稱外徑值mm s 管子的壁厚mm 5.2.2 密封性 試樣在125和40的條件下存放后，按5.3.2 進(jìn)行試驗(yàn)，聯(lián)接元件不得從管子上脫落。 5.3 試驗(yàn)方法 5.3.1 拉伸力 管路的拉伸力試驗(yàn)應(yīng)在100條件下保溫2h，然后冷卻到室溫，再進(jìn)行拉伸試驗(yàn)拉伸速度為25mm/min。此試驗(yàn)為常規(guī)試驗(yàn)（試驗(yàn)法A，見表4）。 5.3.2 密封性 抽取三個(gè)試樣，逐件檢測后裝上聯(lián)結(jié)頭并在溫度125循環(huán)空氣爐中放置1h，在此溫度下對試樣施以 相當(dāng)于試驗(yàn)壓力50的氣體壓力5min。然后將試樣在溫度為40的冷凍箱中冷凍1h，在此溫度下對試樣施以相當(dāng)于試驗(yàn)壓力50的氣體壓力5min 的沖擊。此試驗(yàn)為常規(guī)試驗(yàn)（試驗(yàn)法A，見表4）。 6 材料 PA11PHL、 PA11PHLY 、PA12PHL 、PA12HIPHL 或