1、一、礦區(qū)概況及礦區(qū)地質(zhì)特征1.1 礦區(qū)概況位置：冀3井位于石洞北部，距東山約32公里，位于豐臺縣城北部，距東山15公里。行政區(qū)劃由集貿(mào)區(qū)管轄。設、賀鎮(zhèn)四個鄉(xiāng)。地形：礦區(qū)位于淮河沖積平原環(huán)抱的淮安礦區(qū)。地勢平坦，地勢+20.0+23.0米，一般+21.0米，地勢西北高，東南低，坡度約1/10,000。住宅區(qū)分布：礦山住宅區(qū)位于工業(yè)廣場南側(cè)，與工業(yè)廣場緊密相連。住宅區(qū)地勢較高，自然海拔約22.0米，一般不受內(nèi)澇威脅。礦區(qū)工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)和供電：該區(qū)土壤大部分為黃土和白漿土，貧瘠。農(nóng)業(yè)以小麥、水稻、馬鈴薯和少量大豆、玉米、高粱等為主。種植習慣多為二年三熟制。礦井供電：35KV共光變從陸基變送出兩條架空線3

2、457和3459，分別為3.2KM和3.52KM；空閑的。第一變電站輸出的3413線路經(jīng)過天機機械廠后進入共光變電站。線路全長7KM，型號為LGJ-120。 3413線路正常，熱備。礦井安防電源工廣變電站分別將3422線5.96KM送至西風涇變電站，3423線3.74KM送至東風涇變電站。井變電所斷開，形成東、西風井變電所分開運行。 3422、3423、3424線為LGJ-70，東、西風井變電站構(gòu)成礦井35KV供電網(wǎng)絡。離礦山最近的電源是發(fā)電廠。本礦供電取自220kv變電站，故引出兩條35kv線路，提供雙回供電。交通：礦區(qū)鐵路專用線與?；淳€、專線相接。東南可延伸至滬杭、皖贛線，西至京九線車站約

3、90公里。 .水運從淮河入長江，在淮河上建有自營碼頭，專門從事煤炭的水運。煤炭主要銷往淮威、漯河電廠和江浙地區(qū)附：3號礦交通位置圖（圖1.1）圖 1.11.1.2 礦區(qū)氣候條件淮河流域地處我國南北過渡帶，屬暖溫帶半濕潤季風氣候區(qū)。本區(qū)屬寒溫帶濕潤氣候，季節(jié)性明顯。年平均氣溫15.2-15.3C 。其間，極端最高溫度為 41.4C 。 （1959年8月24日），極端最低氣溫-21.7C（1969年1月31日），夏季高溫（7月），平均氣溫28-28.4C，冬季低溫（1月），平均氣溫大約 1.2C。風向一般春夏為東南偏東，冬季為東北、西北。風速一般為24級，最大風速89級，平均風速3.18m/s，最

4、大風速20m/s。降雨時空分布不均。據(jù)煤礦編制的礦區(qū)環(huán)境水利與開發(fā)影響分析研究報告顯示，泥盆地年平均降雨量為873mm，最大降雨量為1556mm，最小降雨量為413mm，降雨量分布不均。全部。同年7-8月的降雨量約占全年的40%。根據(jù)礦區(qū)資料，最大降雨量462.1mm（1991年6月），最大日降雨量218.7mm（1991年6月14日），最大小時降雨量77.5mm，年蒸發(fā)量14001600mm .初霜為10月中下旬，終霜為4月上中旬，霜期91174天，最長連續(xù)13天。第一場雪在11月上旬至中旬，最后一場雪在2月至3月，降雪期54至127天，最長連續(xù)降雪6天，最大日積雪深度160mm。凍結(jié)從十二

5、月開始，二月結(jié)束。最大冷凍深度為30厘米，一般為715厘米，消融期為128天。1.1.3 礦區(qū)水文淮河是我國五大水系之一。煤田位于淮河中游兩側(cè)。冀鼎冀礦區(qū)位于泥河及淮河左岸的子流域內(nèi)。泥河發(fā)源于豐臺縣米集，由西北向東南流經(jīng)定集。 、3、1、24口井，從燕家溝進入淮河，全長60公里，開挖茨淮新河后，流域面積縮小至606平方公里。淮河從礦場以南10公里處穿過。淮河總水位高程+17.0m，歷史最高洪水位：豐臺縣峽山口+25.36m（1954年）；嘴子是 +25.43m (1954)。最大流量為10800m 3 /s。你和倪河不能通航。它們從西北向東南流過雷場的中部。雨季時，當淮河水位高于泥河水位時，

6、兩岸低洼地帶易形成內(nèi)澇，內(nèi)澇時間往往較長。作為 100 天。上圖，據(jù)1951年至1984年統(tǒng)計，洪水位連續(xù)8年超過+20.0m，1991年7月9日13:00泥河（楊閘）最高洪水位達到21.87m，至1991年7月10日C 8：00為21.94m，最高水位：1991年7月7日9：00為22.44m。在礦場西南部，還有一條嘉河西干渠，是一條人工河流。農(nóng)田灌溉。河寬17-60米，由西北流向東南。農(nóng)業(yè)和住宅用水的水源和水質(zhì)：礦山和居民的供水水源為上第四系含水層。上層第四紀含水層下部50-60米厚為供水水源。水源井提供水深約100m。三座礦山共有水源井11口，其中工業(yè)用地5個，生活區(qū)4個，東風井2口。水

7、質(zhì)為HCO 3 - Na和HCO 3 - CaMgNa型，鹽度0.2280.437g/L，總硬度12.1218.49Ha，pH值7.78.0，氟含量0.10.8 mg /L。主要水文地質(zhì)參數(shù)：單位進水量為3.5893.077L/Sm；導流系數(shù)為648.75598.38m 2 /d，滲透系數(shù)為9.10511.437m 2 /d，蓄水系數(shù)為(6.63.8)10 - 4 ，過流系數(shù)為(4.335.54)10 -4 。三礦設計生產(chǎn)、生活、消防用水量為：14350m 3 /d，其中工業(yè)場地用水量為6100m 3 /d，東風井用水量為2050m 3 /d ，西風井耗水量1700m 3 /d，住宅小區(qū)耗水量

8、4500m 3 /d。水質(zhì)分析表（表 1.1）項目單元樣品編號123456789雜菌總數(shù)個/毫升2003080016001201010040-大腸菌群個/毫升2380230238023802309950 60歲一級爬坡階段使用壽命T1=9657.118/(180 1.35)=39.7430年即礦山開采使用壽命和一級使用壽命均符合法規(guī)要求。注：之所以確定井型是為了考慮儲備因素，因為礦山的每個生產(chǎn)環(huán)節(jié)都有一定的儲備能力。礦山達產(chǎn)后，產(chǎn)量迅速增加，當?shù)氐刭|(zhì)條件發(fā)生變化，使儲量減少。一些礦山有技術(shù)原因。為了保證合適的使用壽命，在確定井型時必須考慮儲備系數(shù)。2.2 艾達發(fā)展2.2.1 礦山開發(fā)的基本問題

9、1艾達的發(fā)展規(guī)劃本京開發(fā)方式的選擇主要考慮以下因素：1）該礦區(qū)煤層埋藏較深，煤層可采線-480m，最深點-800m。表土層厚度較大，第四紀表土層厚度為186.54483.55米，平均厚度為300米。2）礦山地表平坦，多為農(nóng)田，由東北向西南逐漸減少，平均海拔+ 21.2m 。3）泥河發(fā)源于豐臺縣米集。由西北向東南經(jīng)過丁集、三、1、2、4井田，從燕家溝進入淮河，全長60公里。開挖慈懷新河。后來流域面積縮小到606平方公里。礦場西南還有嘉和西干渠，是農(nóng)田灌溉的人工河流。河寬17-60米，由西北流向東南。這是一條季節(jié)性河流。4）礦山設計生產(chǎn)能力180萬噸/年，礦山采用的生產(chǎn)技術(shù)及配套設備較為先進。確定

10、井眼形狀和位置井眼形態(tài)的確定由于該地區(qū)表層土壤較厚，因此在巨大的松散沉積層下開采。主要含水層有新生代第四系砂孔隙含水層、煤系砂巖裂隙含水層和石灰?guī)r巖溶裂隙含水層。因此，井筒采用凍結(jié)法施工。根據(jù)礦山提升需要、礦山地質(zhì)條件和煤礦安全規(guī)程的規(guī)定，在礦場中下部設置一主一副井筒。主軸用于提升煤炭，副軸用于輸送人員、物料、矸石和通風。該礦為煤與瓦斯突出礦井。雷場長度比較長，平均5.9km。因此，采用雙翼對角抽風通風。返回任務。確定井筒位置確定井筒位置的原則：（1）有利于地下停車場和主要交通小巷的布局，石門建設量盡量少；（2）首采區(qū)靠近井筒布置有利于富煤階段，首采區(qū)盡量少遷或不遷村；（3）礦區(qū)兩翼儲量基本平

11、衡；（四）工業(yè)廣場應充分利用地形，具有良好的工程地質(zhì)條件，避開高山、低洼和采空區(qū)，不受懸崖、滑坡、洪水的威脅；（五）工業(yè)用地應少占耕地，少壓煤；（6）水源、供電較為先進，礦山鐵路專線較短，道路布局合理。由于本設計礦區(qū)表土層厚（186.54483.55m）及流沙層，煤層埋藏較深。本次設計主副井確定中，主副井位于古地形隆起處，靠近儲量中心，表土層較薄（約210m）。具有建設周期短、投資少的優(yōu)點。根據(jù)上述原則，工業(yè)廣場應布置在礦場儲量中心，大致在礦場中心，傾斜度稍低，主副井均設在工業(yè)廣場內(nèi)。風井井口位置應在滿足通風條件的前提下選擇，與提升井的穿透位置最短，并采用各種煤柱，以減少保護煤柱的損失。該礦邊

12、煤柱40m，采用斜抽采風，邊煤柱上設置風井，減少煤柱損失。.3 開采等級的確定本次設計礦井西側(cè)煤層標高約-400m，有80m防水煤柱，開采上限約-480m。煤層埋藏最深800m ，垂直高度約320m 。根據(jù)煤炭工業(yè)設計規(guī)范，緩傾斜和傾斜煤層的平臺垂直高度為150-250m 。根據(jù)所設計礦山的實際情況，確定礦山的開采等級，可以考慮分為一級或二級。等級。4、交通小巷及地下停車場布局1）交通小巷布局由于該礦區(qū)煤層埋深，巖爆大，可采煤層設計厚度為4.0 m，因此主干道布置在-650 m水平的砂巖中。優(yōu)點是巷道養(yǎng)護條件好，養(yǎng)護成本低，巷道施工條件可以根據(jù)需要保持一定的方向和坡度；不留保護煤柱，減少煤柱損

13、失，方便設置煤倉。2）地下停車場的布置由于地下堆場一般服務于整個礦山，使用壽命較長，因此應布置在較硬的巖層中。該礦的布置位置可選擇在煤層頂板或煤層底板。煤層頂板為中硬砂泥巖，底板為硬砂巖。與前者相比，后者的維護成本較低，但基建成本相對較高，地下車場的位置應適合礦山的開發(fā)方式。經(jīng)濟比較以選擇最佳方案。舞臺主要參數(shù)（表2.4）分割級數(shù)舞臺斜長水平垂直高度/m水平實際煤產(chǎn)量/萬噸服務年限/個工作面長度/米1181532015946.9696 5.6 22 0 0296485117015 09657.1 18 _6289.851 _ _39.74 _ _ _ _25.88 _ _2 0 02 0 05

14、程序?qū)Ρ?) 節(jié)目說明：由于該礦表土層較厚（186.54483.55m）且含有流沙層，煤層埋藏較深，不適合斜井開發(fā)。因此，本次飯?zhí)镌诩夹g(shù)上可行的發(fā)展規(guī)劃有以下三種。如圖2.4所示。一個bC圖2.4 三種技術(shù)上可行的發(fā)展方案(1)豎井為單層，水平高度-650m ，上下山進行開采。豎井有兩層，暗斜井延伸。第一層高度為-650m ，第二層高度為-800m。(3)豎井有兩層，直接延伸。第一層高度為-650m ，第二層高度為-800m。2）開發(fā)方案的技術(shù)比較：2.5顯示了對上述三種方案成本的粗略估計。表2.5每個項目的粗略估計成本表程序項目方案2方案 3基礎設施費用（萬元）豎井開挖2*671*3000*

15、 10 = 402.6豎井開挖2*1 5 0*3000*10 = 90暗斜井開挖1 200 *1 0 50*10 = 126.0石門1200 *800*10 = 96地下停車場4 000*900*10 = 360地下停車場4 000*900*10 = 360斜井裝卸場(300+500) *900*10 =72.00小計（萬元）960.6546生產(chǎn)成本(萬元)暗斜井升降機1.2* 9657.118 * 1.2 *0.48= 6675.0豎井提升機1.2* 15946.969 * 0.85 *0.8 2= 13338.04豎井提升機1.2* 9657.118 * 0.67*1.02 = 7683.

16、2石門交通1.2* 6289.851 * 1.2 * 0.381 = 3450.9排水（斜井）320 *24*365*3 9.74 *(0.063+0.127)*10 = 2116.6豎井排水320 *24*365*0.1525*10 * 25.88 = 1106.3小計（萬元）16474.817895.24小計（萬元）17435.418441.24百分比10 1 . 8 %10 7.6 %程序項目計劃一基礎設施成本(萬元)豎井開挖2*671*3000* 10 = 402.6石門_1800*800* 10 = 144地下停車場4 000*900*10 = 360小計（萬元）906.6生產(chǎn)成本(

17、萬元)豎井提升機1.2* 9657.118 * 0.67 *0.85= 6599.67石門交通1.2* 9657.118 * 1.8 * 0.38 = 7926.56豎井排水320 *24*365*0.1525*10 * 39.74= 1698.84小計（萬元）16225.07合計（萬元）17131.67百分比100%接表 2.5 每個項目的粗略估計成本表：粗略比較，方案一成本小，初期工程量小，建設時間短，有利于早期投產(chǎn)。因此，考慮選項 1 。第二個方案和第三個方案的區(qū)別在于第二層是暗斜井的延伸還是垂直井的延伸。兩種方案的生產(chǎn)系統(tǒng)都比較簡單可靠。與兩種方案相比，方案2需要開更多的斜井（2*12

18、00）和暗斜井的上下碼，相應增加了暗斜井的吊排水成本；方案3需要多開立豎井（2*150） 、石門舞臺和豎井底車場，相應增加豎井和石門的運輸，以及吊排水費用。粗略估計，這兩種方案的成本相差不大?？紤]到方案三的吊排水工作量少，上下車更方便，暗斜井上下段的石閘運輸費用不計入方案二。在通風方面，比方案二要好，所以決定采用方案三。其余方案1和3在技術(shù)上是可行的，需要對兩者進行詳細的經(jīng)濟技術(shù)比較，以確定其優(yōu)缺點。3) 方案 1 和 3 的經(jīng)濟比較方案一和方案三不同的井建設項目、生產(chǎn)經(jīng)營項目、基建費用、生產(chǎn)經(jīng)營費用、經(jīng)濟比較結(jié)果見下表（表2.6） 。表2.6建井數(shù)量項目選項一第三個解決方案早期主軸軸/m67

19、1 +20671 +20輔助軸/m671 + 5671 + 5地下停車場/平方米4 0004 000運輸巷/米27 0027 00主石門18001800晚的主軸軸/m1 5 0 +20輔助軸/m1 5 0 +5地下停車場/平方米4 000石門1800運輸巷/米2700表2.7生產(chǎn)經(jīng)營工程量項目選項一項目第三個解決方案交通運輸/ 10,000 t.Km工作量運輸升降機工作量礦區(qū)上坡運輸一節(jié)2* 1.2* 767.28*5 * 0.2 = 1841.47一節(jié)2* 1.2* 767.28*5 * 0.2 = 1841.47兩段2* 1.2* 767.28*4 * 0.2 = 1473.17兩段2*

20、1.2* 767.28*4 * 0.2 = 1473.17三段式2* 1.2* 767.28*3 * 0.2 = 1104.88三段式2* 1.2* 767.28*3 * 0.2 = 1104.88四段2* 1.2* 767.28*2 * 0.2 = 736.59四段2* 1.2* 767.28*2 * 0.2 = 736.59五段2* 1.2* 767.28*1 * 0.2 = 368.29五段2* 1.2* 767.28*1 * 0.2 = 368.29胡同和石門交通一級_1.2 * 9657.118 * 2.7 = 31289.061.2 * 9657.118 * 2.7 = 31289

21、.06二級1.2* 6289.851 * 2.7 = 20379.12豎井提升機1.2 * 9657.118 * 0.671 = 7775.911.2* 6289.851 * 0.821 = 6196.76流走一級320*24*365*39.74* 10 = 11139.91320*24*365*39.74* 10 = 11139.91二級_320*24*365*28.55* 10 = 8003.14維護礦區(qū)上坡成本一級1.2*2*5*2*888.65*39.74* 10 = 84.751.2*2*5*2*888.65*39.74* 10 = 84.75二級_1.2*2*3*579.55*28

22、.88* 10 = 10.8表2.8基礎設施成本表項目建議書選項一第三個解決方案工程量/m單價/元 m成本/萬元工程量/m單價/元 m成本/萬元早期的預計主軸井筒6919959.3688.196919959.3688.19輔助軸井筒67612559.2849.0067 612559.2849.00主石門180011483.62067.05180011483.62067.05地下停車場4 0001809.2723.684 0001809.2723.68運輸胡同27 001809.2488.4827 001809.2488.48小計4816.44816.4背部預計主軸井筒1 7 09103.415

23、4.76輔助軸井筒1 5511483.6178.00地下停車場4 0001809.2723.68石門1 8001809.2325.66運輸胡同27001809.2488.48小計1870.58全部的4816.48557.56表2.9生產(chǎn)經(jīng)營費用程序項目選項一第三個解決方案礦區(qū)交通工程量/m單價/萬米成本/萬元工程量/m單價/萬米成本/萬元一節(jié)1841.470.508935.471841.470.508 _935.47兩段1473.170.652960.501473.170.652 _960.50三段式1104.880.759 _838.601104.880.759 _838.60四段736.5

24、90.832 _612.84736.590.832 _612.84五段368.290.867 _319.31368.290.867 _319.31小計3666.723666.72胡同和石頭門運輸一級31289.060.39212265.3131289.060.39212265.31二級6196.760.3922429.13小計12265.3114694.44流走一級11139.910.0839934.6411139.910.0839934.64二級8003.140.15251220.48小計934.642155.12上坡維護費用一級84.75352966.2584.75352966.25二級1

25、0.835378全部的19832.9223860.53表2.10費用匯總程序項目選項一第三個解決方案成本/萬元百分比成本/萬元百分比初期建井費用4816.4100%4816.4100%基礎設施工程費8557.56生產(chǎn)經(jīng)營費用19832.92100%23860.53120.3 %總消耗24649.32100%37234.49151.1 %在上述經(jīng)濟比較過程中，需要注意以下幾點：1）在兩個方案的第一層，有兩個以上的礦區(qū)上坡，這些上坡開發(fā)的開發(fā)成本大致相等。考慮到整個井場上山和下山礦區(qū)總開發(fā)長度基本相同，即兩種方案的第一個水平采區(qū)爬山總開發(fā)成本大致相同，所以不包括在比較中。另外，礦區(qū)上、中、下部的車

26、廠數(shù)量存在差異，但基本造價差異很小，故不計入比較。2）主井、主巷、石門、上山帶的輔助運輸費占運輸費的20%。3）井筒、底場和回風石閘門均布置在中硬或硬巖層中，維護費用低于5元/m.a，因此對比中不比較維護費用.綜上所述，通過方案比較，方案三的成本比方案一高出51.1 %，超過10%。因此方案一為最優(yōu)方案，即礦山設計采用主軸開發(fā)方案，開展單層上下開采。 ，煤層設計分兩階段開采：第一階段采用上坡開采，從-480m到650m，階段斜長964m；第二階段采用下坡開采，從-650m到800m ，階段斜長851m 。（附：礦山開發(fā)規(guī)劃及剖面）2.2.2 礦山基礎隧道根據(jù)煤礦安全規(guī)定，巷道的暢通路段必須滿足

27、行人、交通、通風、安全設施架設的需要，并滿足以下要求：1 主要運輸車道和主要空中車道的凈高距軌面不得小于2米。2、礦區(qū)上下山的凈高不低于2米3 綜采工作面輸送巷道凈斷面不小于12m 2 ，回風巷道凈斷面不小于10m 2 ，回風巷道凈斷面不小于10m 2 。高品位一般開采工作面不小于6m 2 。根據(jù)上述要求和礦山實際情況，選擇礦山主要巷道段。一個井筒從以上確定的開發(fā)方案可以看出： - 650m水平主副井為直井，在雷場東西兩翼的保護煤柱各設置一口氣井。一般來說，立軸的橫截面形狀有圓形和矩形，但圓形橫截面的立軸具有使用壽命長、承壓性能好、通風阻力小、維護成本低、施工方便等優(yōu)點。 ，輔助軸和空氣軸均采

28、用圓形截面。1) 主井由于礦山埋深大、井形大、使用壽命長，應采用抗地壓性好、施工方便的圓形斷面。同時，主軸主要用于起煤，因此井筒凈直徑為5.6m，一對20t底部卸料箕，負責全礦的起煤。采用球扁鋼絲組合槽槽，槽槽截面為800200mm 2 ；槽鋼槽鋼采用槽鋼256復合梁，用樹脂螺栓與井筒固定，井筒裝有通訊電纜。主井筒剖面如下圖所示（圖 2.5）。圖 2.52) 輔助井副井為圓形斷面豎井，井深676m ，凈徑7.2m，凈截面積40.7m2 。配備一對1.5t雙層四車加寬籠，用于提升礦井人員、設備、物料和提升矸石，兼作進氣井，罐梁采用326工字梁，支撐梁為16號工字鋼，球扁鋼組合槽鋼，截面為1802

29、00mm 2 ，槽梁與井壁采用樹脂螺栓固定，井內(nèi)設有金屬梯作為安全出口。罐梁與梯子的距離為4m。排水管沿梯梁同時敷設兩根，備用排水管一根，氣壓管一根，灑水管一根，電源、通訊電纜一根。輔助井筒剖面如下圖所示（圖2.6）圖 2.6 輔助井筒剖面3) 空氣軸設計西風井井深506 m ，凈直徑6.0 m，凈截面積28.3 m 2 。采用混凝土支撐。豎井壁厚為 400 毫米。 35 0KW 兩臺。井筒設有金屬梯室作為另一個安全出口。梯梁為18b、14b槽梁，用樹脂螺栓與豎井壁固定。井筒上設有注漿管和供水管。梯子之間的距離為5m。豎井承受全礦回風?？諝饩财拭鎴D（圖2.7）和井筒特征表（表2.11）如下

30、：圖2.7 三礦風井剖面圖井筒結(jié)構(gòu)和厚度：主軸、副軸、空氣軸的結(jié)構(gòu)及厚度見表2.11。表土豎井墻為雙層鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，基巖段為混凝土豎井墻；表層土采用凍結(jié)法施工，基巖段采用普通法施工。表 2.11主井、副井、南風井井筒參數(shù)井筒名稱井筒深度 (m)凈直徑（毫米）凈截面（m 2 ）驅(qū)動部分 (m 2 )井壁厚度（mm）井筒支撐主井691560024.644.833.7400-900鋼筋混凝土副井676720040.777.854.8500-1300鋼筋混凝土西風井506600028.357.437.9400-1200具體的二景地車廠一、停車場形式地下堆場是連接主提升豎井和地下主要運輸隧道的一組隧道

31、和艙室的總稱。它連接豎井提升和地下運輸兩大生產(chǎn)環(huán)節(jié)。 、供電、起重人員等工作服務，是地下交通的總樞紐。地下停車場的設計選型原則(1)必須有一定的過剩產(chǎn)能，一般大于礦山設計產(chǎn)能的30%；（2）設計時應考慮礦山增產(chǎn)的可能性；(3)盡可能提高機械化水平，簡化調(diào)車作業(yè)，提高通過能力。從地下停車場礦車的運行特點來看，地下停車場有環(huán)形和返回式兩種。該礦設計年產(chǎn)量為180萬噸/年。巷道運輸采用電力機車形式，將煤炭直接運入井底煤倉，再運至主井。由于主副軸距離主巷道較近，因此選擇折返式平車場。圖 2.8顯示了地下堆場的線路布置、分流法布置和分室布置。圖 2.8 底場及調(diào)車方法三大主干道主要開發(fā)巷道布置在底板砂巖

32、中。由于使用壽命長，為便于維修，并根據(jù)現(xiàn)場使用情況，其截面采用半圓拱型，采用螺栓、噴漿支護。1.-650m交通胡同主干道橫斷面見圖（圖2.9）。半圓拱斷面，凈斷面面積15.43m 2 ，設計開挖斷面17.74m 2 ，巷道鋪設雙軌，軌距600mm，雙軌中心距1600mm，巷道壁鋪設電纜及各種管線。噴射混凝土支架，厚度 100 毫米。圖 2.9 運輸?shù)缆菲拭鎴D2 礦區(qū)石門隧道剖面如下圖所示（圖 2.10）。半圓拱段，凈斷面面積15.43 m 2 ，開挖段17.74 m 2 ，巷道鋪設單軌、錨桿和噴漿支護。圖 2.10 礦區(qū)石門剖面圖3回風隧道道路斷面如下圖所示（圖 2.11）。該巷道承載全礦回風

33、。半圓拱斷面，凈斷面面積15.43 m 2 ，開挖斷面17.7 m 2 ，錨噴支護。圖 2.11 回風通道剖面圖主要開發(fā)巷道的橫截面尺寸根據(jù)運輸設備的外形尺寸和規(guī)程中的安全凈空要求確定，風速按通風要求校核。上述道路的通風檢查見第四章。2.2.3 主巷運輸設備的選擇與折扣由于該礦為高瓦斯礦，設計煤層為突出煤層，本設計主干道運輸方式采用電瓶電力機車運輸。參考礦山工程設計手冊，電池電力機車型號選為：XK-6/110-1A，供電電壓110伏，膠量8噸。礦車采用5噸底卸礦車，規(guī)格為：MDDCC5.5-6型，質(zhì)量3328Kg，長5482mm，寬1360mm，高1600mm。2.2.4 礦井提升1）主軸提升

34、方式主軸由絞車吊起，吊裝容器為一對20噸底卸料箕。規(guī)格如下：跳過模型標稱載煤量（噸）有效容積（m ）最大經(jīng)濟載荷（KN）尾繩懸掛裝置最大內(nèi)容載荷（KN）最大起升高度（米）JLY20/126A2021.07002508002）輔助軸提升方式副井采用絞車吊裝，多繩塔架布置雙集裝箱吊裝系統(tǒng)。根據(jù)礦車型號，決定選用GDG1.5/6/2/4k多繩籠。其相關參數(shù)： Q Z =11910kg，乘客 運輸物料時，只使用底層（2輛1.5t礦車）。3、采煤方式及礦區(qū)巷道布置礦區(qū)，由于該區(qū)儲量可靠，煤層賦存條件有利于早期生產(chǎn)，開發(fā)體系也較早形成。本章的設計就是針對這一領域的。3.1 煤層地質(zhì)特征1）13-1煤的煤層

35、特征煤層埋藏條件：該礦區(qū)主要地質(zhì)特征為表土層厚，煤層埋藏深，煤系地層覆蓋厚度為186.54483.55m的新第四紀地層。礦區(qū)為大致由北向東南向西南傾斜的單斜構(gòu)造，發(fā)育明顯的次生向斜構(gòu)造，淺層斷層構(gòu)造也相當發(fā)育，并有火成巖侵入，產(chǎn)生地層。大的變化。煤礦東翼淺層煤層傾角一般為5 。 30 。 ，局部斷層牽引力可達30 。 50 。 , 甚至高達 80 .以上。礦井西翼淺部傾角為5 。 15 。 , 整個礦深的傾角逐漸減慢到 6 .關于。 13-1煤層穩(wěn)定，厚度0.94-6.83m ，平均4.0m 。礦場東翼采區(qū)較厚，平均4.2m，西翼稍薄，平均4.0m ，為全區(qū)可采煤層。構(gòu)造簡單，一般有12層矸石

36、，位于煤層頂部或底部，巖性為碳質(zhì)泥巖和泥巖。煤層頂板為泥巖和粉砂巖，底板為砂質(zhì)泥巖和泥巖。13-1 煤層主要特征（表3.1）縫名可恢復指數(shù)厚度傾角煤層結(jié)構(gòu)年級硬度（鉑硬度）測試重量最小值最大值/平均值13-1 煤炭0.990.94至6.83 /4.05 15簡單復雜氣煤1/3煉焦煤1.31.71.392）礦區(qū)水文地質(zhì)特征（1）含水層特征：本區(qū)主要含水層為新生代第四紀砂巖孔隙含水層、煤系砂巖裂隙含水層和石灰?guī)r巖溶裂隙含水層。第四系厚度變化較大，總厚度為186.54m483.55m，由東南向西北遞增。由上、中、下含水組和保水組組成。自然條件下，深部自流承壓水向地表潛水型轉(zhuǎn)變，以緩慢層流的形式由西北

37、向東南流動，流速緩慢，近乎停滯。二疊系砂巖裂隙含水層 二疊系砂巖層數(shù)較多，分布于煤層、泥巖、砂質(zhì)泥巖之間。弱，以靜態(tài)儲備為主。石炭系石灰?guī)r巖溶裂隙含水層組厚約122米，含有1213層石灰?guī)r。石灰?guī)r平均厚度57.67m，占組厚的47%。地層灰?guī)r為非均質(zhì)弱含水層，以靜態(tài)儲量為主。奧地利系列石灰?guī)r巖溶裂隙含水層以厚層白云質(zhì)灰?guī)r為主，夾有泥質(zhì)灰?guī)r和角礫灰?guī)r。根據(jù)地質(zhì)鉆探資料，估算該區(qū)最大進水量為30m 3 /h，正常進水量為10m 3 /h。（2）防水煤柱：西一礦區(qū)會峰石門附近開采的上限標高為-471 -479m ，回風高度為-480m。為防止第四系下層含水層對礦山安全開采的影響，需要防水煤柱，因此暫

38、設垂直高度80米的防水煤柱，具體開采視具體情況而定。情況。(3)煤層的爆炸性和自燃的危險性：13-1煤層的自然傾向是容易自燃非常容易自燃，自燃自燃期一般為36個月。 13-1 煤層具有爆炸性。3.2 礦區(qū)巷道布局及生產(chǎn)系統(tǒng)1）確定礦區(qū)走向長度、斜向長度和斷面數(shù)量在本次設計中，整個礦山被劃分為四個礦區(qū)。礦山開發(fā)采用豎井-集中運輸巷道-分區(qū)石門開發(fā)的方式。每個礦區(qū)在兩個翼上開采，一個礦區(qū)的翼長約1500米。第一礦區(qū)每段長約200米，在-650級以上分為6段。2 ）確定礦區(qū)巷道的聯(lián)系方式由于全礦采用雙翼斜抽通風，副井進風，風井回風。根據(jù)礦山開發(fā)布局，整個礦區(qū)分為四個礦區(qū)。礦區(qū)上山方式有運輸上山、軌道

39、上山、回風上山三種方式。運輸上坡與分段運輸車道相連，軌道上坡與分段軌道車道相連，回風上坡通過斜車道與分段軌道車道相連。一采區(qū)位于井筒西側(cè)，走向長約3000m，傾角1815m 。3）確定礦區(qū)停車場形式礦區(qū)上部停車場是礦區(qū)上部與回風級道路或階段回風道路之間的一組連通巷道和巷道。它是礦區(qū)巷道布置系統(tǒng)的重要組成部分，其主要功能是在礦區(qū)運輸方式發(fā)生變化或過度的區(qū)域內(nèi)完成工作。本次設計中，礦區(qū)上院采用平院。其布局如下（圖 3.1）：圖 3.1 礦區(qū)上部停車場示意圖礦區(qū)下堆場形式：本設計礦區(qū)下堆場采用石門裝車式，具有工程體積小、調(diào)車方便、通行能力大、不影響巷道等優(yōu)點。運輸。其布局如下（圖3.2）：（礦區(qū)石門

40、與上山軌道的連接情況如何？）圖 3.2 礦區(qū)下部停車場示意圖4）確定礦區(qū)主室布局、礦區(qū)煤倉采用自由落體垂直煤倉，凈徑5m，高20m。粗略估計的體積：V=*R 2 *h=3.14*2.5 2 *20=393m 3當?shù)V區(qū)產(chǎn)能在60萬噸/年以上時，礦區(qū)煤倉容量為250-500噸。倉體由螺栓和噴射混凝土支撐，煤倉下部由鋼筋混凝土支撐。2.絞盤屋絞盤房設置在-480m的高度，回風通過絞盤房的回風管道與回風通道相通。絞盤采用JKY2.5/2B液壓絞盤，電機采用JRQ-158-10南方電機。絞車房高度3500mm，截面設計為半圓拱錨桿和噴射混凝土支撐。3、礦區(qū)變電站變電站位于兩座上升山之間，呈“-”型布置，

41、位于礦區(qū)用電負荷中心，大致位于兩座上升山的中點，使電力之間的距離消費點基本相等。變電站尺寸為12.5*3.6m 2 ，高度為3m，通道高度為2.4m，截面為半圓拱形，螺栓支撐。底板高出相鄰巷道200-300mm，并設置一定的流量梯度（3），防止礦井水進入變電站。腔室兩端各有一個出風口，分別與上山軌道和上山通風行人相連。與通道的連接處應設置向外打開的兩用防火屏障門。5）確定煤層開采順序，同時開采的煤層和工作面數(shù)量西一礦區(qū)采用綜采，全層開采13-1煤；礦區(qū)自上而下開采，工作面采用長壁后退采煤方式，設置道路與上坡相結(jié)合。根據(jù)原理，當?shù)V井達到設計產(chǎn)量時，由綜采工作面保證。6）確定礦區(qū)的生產(chǎn)系統(tǒng)1.煤炭

42、運輸系統(tǒng)工作面沿槽分段運輸皮帶運輸上山采煤區(qū)-650m水平運輸石門底部煤倉主軸地面。2、物料輸送和卸料系統(tǒng)地面輔助豎井底庫-650m運輸石門礦區(qū)下庫軌道上坡上庫軌道平路分段軌道槽工作面3、通風系統(tǒng)地面輔助井底庫-650m運輸石門礦區(qū)下庫軌道上坡進風斜巷分段運輸通道工作面分段軌道通道回風上坡-480m回風總巷西風井地面。7）礦區(qū)巷道的開挖方法和開挖通風方法為提高巷道養(yǎng)護，減少煤損，采用沿空巷道，采用分段跳采替代工作面。斷面水平巷道寬度為4m，整個礦區(qū)分為約16個斷面，斷面斜長（工作面長度）約200m。斷面掘進過程中，通風方式采用壓入式通風。局部風機及其附件安裝在距隧道入口10m處的進風側(cè)，新鮮空

43、氣通過風道輸送至掌子面。風沿著開挖巷道排出。壓入式通風如下圖所示（圖 3.3）：圖 3.3 壓入式通風示意圖8）確定礦區(qū)的生產(chǎn)能力該礦區(qū)采用趨向長壁后退的綜采方式。礦區(qū)該段工作面一般長1500米左右，長200米，厚4米，生產(chǎn)只使用一個工作面。1、產(chǎn)能計算A 0 =L*V 0 *m*r*C 0 3.1式中：L工作面長度，mV 0工作面年進給量， mm煤層厚度， mr煤容重，t/ m 3C 0 工作面恢復率。厚煤層需要 0.93A 0 =200*330*6*0.8*4.0*1.39*0.93=163.81萬噸煤炭開采按年產(chǎn)量的10%計算，礦區(qū)產(chǎn)能為：A= A 0 +10%* A 0 =163.81

44、+0.1*163.81=180.2萬噸礦區(qū)設計產(chǎn)能為180萬噸/年，可滿足設計要求。3.3 煤炭開采方式3.3.1 煤炭開采過程1）如何確定采煤工藝該礦煤層賦存條件簡單穩(wěn)定，地質(zhì)特征簡單。參考附近礦山的實際生產(chǎn)經(jīng)驗，遵循以下原則：一個。煤炭資源損失小，采用正規(guī)采煤方式；灣。安全工作條件好；C。盡量采用機械化采煤，實現(xiàn)工作面的高產(chǎn)高效；d。材料消耗少，生產(chǎn)成本低；e、方便生產(chǎn)管理。根據(jù)以上分析，結(jié)合礦山實際情況，本設計確定選擇綜采，頂板管理采用全跨越法采煤工藝。2）確定工作面長度確定工作面長度的原則：1、工作面長度應與刮板輸送機長度相適應；2、有利于提高工作面的單產(chǎn)和效率。合理的工作面可為工作面

45、實現(xiàn)高產(chǎn)高效提供有利條件。增加工作面長度，一方面可以增加產(chǎn)量，提高效率；但另一方面，工作面長度過長，不易管理，容易導致事故增多，不利于高效率的穩(wěn)定。工作面長度的確定：L = Q /S*H*C*R = 241.7 m 3.2式中：Q工作面日產(chǎn)量為180/330*11,000 tH煤層厚度4.0 mS工作面日進長度4.8 m綜采工作面恢復率為0.93R煤的容重 1.3 9 t/m綜上所述，設計工作面長度為200 m。在實際生產(chǎn)過程中，隨著生產(chǎn)管理水平的不斷提高，工作面長度可根據(jù)具體情況進行調(diào)整。3）確定工作面的推進工作面推進速度：A = L * V * M * R * C 3.3式中： A工作面日

46、產(chǎn)量，t；L工作面長度200m ，V工作面推進速度m/dM煤層厚度4.0 mR煤的容重 1.3 9 t/mC工作面恢復率0.93V = A /L *M*R*C *d= 18 0*10 /1.1*2 0 0* 4.0*0.93 *1.3 9 *330= 4.8米/天采煤機的切深為0.8m，則日進給數(shù)為：N = V / 0.8 = 6即每天生產(chǎn)6刀，工作面實際年產(chǎn)煤量為A = 2 0 0*6*0.8* 4.0 * 0.93 * 1.39* 3 3 0= 163.81萬噸考慮到在開采的同時，有兩個煤掘進機在開挖，煤產(chǎn)量取工作面產(chǎn)量的10%。那么該礦的煤炭產(chǎn)量為：A = A * (1+10%) 3.4

47、式中： A煤礦總煤產(chǎn)量MtA工作面實際產(chǎn)煤量 MtA = 163.81 * (1 + 10%)= 180.2公噸180.2 Mt 18 0 Mt，可滿足礦山設計產(chǎn)能。日推力為：0.8 * 6 = 4.8m/d年進度為：4.8 * 330 = 1584m運行周期為有規(guī)律的循環(huán)運行。生產(chǎn)班每班收到 2 把刀具，每天收到 6 把刀具。4）確定工作面的碎煤、裝煤和運輸方式綜采工作面破煤采用雙滾筒采煤機機械破煤，裝煤采用柔性刮板輸送機，運輸方式主要采用橋式機和收放式皮帶機。工作面切煤采用端斜式進給，進給方式如下圖（圖3.4）所示：2 2 1.雙滾筒采煤機 2.刮板輸送機1.雙滾筒采煤機 2.刮板輸送機a

48、起始 b斜切進刀 c推移刮板輸送機d割三角煤 e開始正常割煤圖3.4工作面斜切進刀圖（d）（b）（c）（a）5）確定工作面支護方式及頂板管理采煤工作面采用支護液壓支架支撐，及時采用支護，即采煤機采煤后，先移動支護，再推支護。由于工作面上下出口懸垂面積大，機械設備多，是物資和人員進出的交通口岸，需要加強支撐。根據(jù)本次設計的具體特點， 13-1煤層為厚煤層，因此決定采用端部支架支撐，其支架類型為自移式液壓端部支架。工作面頂板管理采用全崩落法管理。MGT375/750采煤機主要技術(shù)特點（表3.2）內(nèi)容規(guī)格內(nèi)容規(guī)格采高2.34.2m電機型號YBCS-375滾筒直徑2.0m電機功率2375kW滾筒速度4

49、78轉(zhuǎn)/分電機電壓1140V牽引法液壓無鏈牽引防塵的外噴最大牽引力350kN重量40.0噸臥底金額200mm搖臂旋轉(zhuǎn)1374毫米牽引速度06.5m/min平面高度1190mm切割深度0.8m工作面ZYX3400/23/45型屏蔽支架帶 PDZ 型端支架的技術(shù)數(shù)據(jù)表（表 3.3）范圍項目ZYX3400/23/45PDZ單元高的2300450016003800毫米寬度1374157014201590毫米中心距1500毫米初步支持26087070千牛工作阻力34009000千牛支撐強度0.580.51兆帕適應底板的特定壓力1.31.54兆帕適應傾斜2520花費系統(tǒng)壓力31.424.5兆帕推力4774

50、92千牛推力301280千牛步距800800毫米6) 安全措施及注意事項本設計開采的13-1煤層平均傾角為10。當煤層傾角大于12時，采煤機必須采取防滑措施。防止輸送機滑落的主要措施有：(1)防止煤、矸石等進入輸送機底槽（2）工作面適當?shù)臄M斜布置（3）嚴格把握輸送機的移動順序，從下往上盡量向一個方向移動(4)移動輸送機時，用單柱支撐機頭(5) 頭尾錨固，輸送機移動時不同時松動(6)煤層傾角大于18度時，安裝防滑千斤頂液壓支架的防滑措施：機架從工作面下部自始至終向上移動，防止采空區(qū)滾動矸石沖擊機架尾部采用間隔移位框架，增加框架對煤層頂?shù)装宓哪Σ亮訌妼斔蜋C的管理，嚴防輸送機下滑、牽引支架下滑保

51、持頭架的穩(wěn)定性煤礦綜采過程中的注意事項：（1）綜采工作面，必須根據(jù)礦山各生產(chǎn)環(huán)節(jié)、煤層地質(zhì)條件、煤層厚度、煤層傾角、瓦斯涌出量等因素，編制設計并報礦局、自燃傾向和礦井壓力等，經(jīng)輪機長批準；（2）運輸、安裝、拆卸液壓支架時，必須有安全措施，明確運輸方式、安裝質(zhì)量、拆卸過程和屋頂管理措施，并指定專人負責；(3)綜采工作面的煤壁、刮板輸送機和支架應保持平直。支座間的煤和矸石要清理干凈。當煤層傾角大于12 時，液壓支架必須采取防墜、防滑措施。工作面老頂為厚層，難以脫頂，1.5厚的老頂應在工作面前開槍松動；(4)采煤機采煤時，必須時移。采煤與移架間的懸頂距離應根據(jù)頂板的具體情況，在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。(

52、5)嚴格控制開采高度，嚴禁超過支座最大內(nèi)容高度。當煤層變薄時，開采高度必須小于支座的最小內(nèi)容高度；(6) 綜采工作面兩端宜采用端部支架，否則需加裝其他形式的支護。（7）由于工作面下裝載機尾部安裝有破碎機，必須加設防護柵欄，防止人員進入；(8) 綜采工作面放炮時，必須采取安全措施保護液壓支架等設備；(9)乳液的配制、水質(zhì)試驗、配比等必須符合有關規(guī)定，否則不能使用。3.3.2 礦山巷道布置段級車道布局：礦區(qū)開采單一煤層，煤層厚度為4.0 m，煤層普氏硬度f= 1.31.7 ，屬于中軟煤層。礦區(qū)分段采煤巷采用沿空開挖，分段煤柱為5m。為減少動壓對巷道的影響，保證工作面順利推進，根據(jù)該工作面超前動壓的

53、影響，提前支護工作面30m周邊安全出口。鎖網(wǎng)支護的矩形巷道頂板壓力較大，因此超前支護的形式是在巷道一側(cè)設置單根液壓支柱作為支腿，礦井工字鋼作為加固支護。光束。道路斷面如下圖所示（圖 3.5） 。圖 3.5圖 3.64 礦井通風4.1 礦井通風系統(tǒng)選型1)礦山概況本礦區(qū)地勢平坦，地面標高一般為+21.0+23.0m，平均為+21.0m。該區(qū)地質(zhì)構(gòu)造較為簡單。雷場東西長9.3公里，南北傾角平均長約5.8公里，雷場面積約54公里。礦區(qū)開采上限為東-420m ，西-480m ，開采下限-800。設計可采煤層為13-1煤層，平均厚度4.0 m，煤層傾角約10 ，為緩傾斜煤層。礦區(qū)煤層穩(wěn)定，煤層自燃傾向很

54、容易自燃非常容易自燃，自然著火期3-6個月，煤塵具有爆炸性，爆炸指數(shù)為27 %。該礦為新建礦，相對瓦斯排放率為10.26 m 3 /t，屬高瓦斯礦。礦區(qū)設計可采煤層13-1可采儲量15946.97萬噸，礦山設計產(chǎn)能180萬噸/年，使用壽命65. 62年。礦山采用豎井單層劃石門開發(fā)，水平標高-650m 。礦場采用現(xiàn)代綜采技術(shù)。全礦設有生產(chǎn)工作面、準備工作面和準備下段生產(chǎn)的兩個煤掘進機。礦區(qū)主要供氣室為絞車室和火藥庫。 , 變電站等2) 選擇通風系統(tǒng)礦井通風系統(tǒng)的基本要求1、每個礦井至少有兩個通向地面的安全出口； 進氣井口應有利于防洪，不受粉塵和有害氣體的污染；3、北方礦山井口必須有加熱設備；一般

55、回風車道不得作為主要人行道；工業(yè)廣場不內(nèi)容被風扇噪音干擾；裝有帶式輸送機的井筒不內(nèi)容兼作回風井；裝有箕斗的井筒不內(nèi)容兼作進氣井； 可獨立通風的礦井，盡量使礦區(qū)獨立通風；通風系統(tǒng)應創(chuàng)造防止氣體、防火、防水、防塵和降溫的條件； 通風系統(tǒng)應有利于深水平延伸或后期通風系統(tǒng)的發(fā)展變化。由于井場走向長度大，采用中央平行通風時，通風線路長，通風阻力大，采空區(qū)漏風量大。瓦斯、煤塵高、有爆炸危險的礦井安全管理難度大，未采用集中并聯(lián)通風。 （每個通風系統(tǒng)都是為服務外殼設計的，首先要確定通風系統(tǒng)的服務外殼。）根據(jù)該井場的自然條件，提出以下兩種適宜的通風方案。選項一：中央邊界進風井布置在礦場中心，回風井布置在礦場邊界

56、中間。方案二：雙翼對角型進風井位于井場中心，井場東西兩翼各設置一個回風井。中心邊界（圖 4.1）雙翼對角型（圖 4.2）附：通風系統(tǒng)分類及技術(shù)對照表表 4.1 礦井通風系統(tǒng)技術(shù)對比表的優(yōu)點和缺點項目優(yōu)勢缺點適用中央并列中心廣場集中，易于管理，更好地保護豎井煤柱，占地少，易于延伸，陡斜煤層回風石閘門短，井筒開發(fā)成本低，初期投資小，和快速的煤炭輸出。通風路徑為返回式。不利于風機的選型，漏風嚴重，工業(yè)廣場噪音大，氣流路線長，阻力大。低瓦斯、陡坡、不易引燃、方向長度小于4km。中央邊界與中央并聯(lián)式相比，風路短，風阻小，漏風小，安全性好。與中心平行式相比，氣井多一根，管理不便，井筒保護煤柱，壓煤量大。緩

57、傾斜，走向短，煤層埋藏淺，傾角小，瓦斯?jié)舛雀?。兩翼對角線在生產(chǎn)過程中，風道長度不變，風阻小，漏風小。當一個翼扇出現(xiàn)故障時，可以使用另一個翼扇來送風。又要挖一對風井，工業(yè)廣場散落，井內(nèi)煤柱多，占用設備多。趨勢長、瓦斯高、火災嚴重、井徑大分區(qū)對角線回風巷不需要開挖或小挖。上下通風路徑的總長度最短。每個區(qū)域的通風都是獨立的，互不影響。在基礎設施建設過程中可以進行并行操作，以加快建設速度。待開發(fā)風井多，占用通風設備多，管理復雜。埋藏淺，分區(qū)壽命長，煤層風化帶和地表波動較大，一般回風管無法開挖。技術(shù)比較：在上述提出的中心邊界式和雙翼對角式兩種方案中，根據(jù)通風方式的技術(shù)比較，中心邊界式通風方式適用于淺煤層

58、埋藏的礦井，而本設計礦井有深煤層埋藏和礦場。趨勢長，是高瓦斯礦。但在礦山設計初期，煤層埋藏較淺，趨勢較短。為縮短基礎設施建設時間，經(jīng)技術(shù)比較，確定礦山初期采用中央邊界通風。角落通風。初期礦井設置兩座風井，副井作為進風井。礦山投產(chǎn)時，僅設置西風井為回風井。由于西風豎井僅負責西一和西二礦區(qū)的通風，而這兩個礦區(qū)的使用壽命為33年，因此通風設計僅針對西風豎井。3）礦井通風方式的選擇礦山通風方式分為抽吸式、壓入式和混合式。它們的適用條件、優(yōu)缺點如下（表4.2）：表 4.2 通風方式適用條件及優(yōu)缺點一覽表分類適用條件及優(yōu)缺點可撤回的適用性廣的優(yōu)點和缺點：1、井下氣流處于負壓狀態(tài)時，當主風機因故停機時，井下

59、氣流壓力升高，可減少采空區(qū)沼氣，更安全。2、漏風量小，通風管理方便3.與推入比相比，在向下過渡的過程中改變通風系統(tǒng)和風量沒有任何困難。4、地面小窗漏風會降低礦井有效風量推入式適用性：適用于一級低沼氣礦，在地表高差起伏不定的高山上無法安裝風機，可在一般回風隧道無法連接的條件下使用。的優(yōu)點和缺點：優(yōu)缺點 1 優(yōu)缺點與萃取式相反2 進風管路漏風量大，管理困難3 風阻大，風量調(diào)節(jié)困難4 等級過高有一定難度5、井下氣流處于正壓狀態(tài)。當風扇停止時，風壓降低，并且在可能的情況下增加采空區(qū)的氣體排放?；旌闲瓦m用性：適用于高阻礦。不適用于新礦和高瓦斯礦。優(yōu)缺點：可產(chǎn)生較大的通風壓力，系統(tǒng)復雜，管理困難。通過以上

60、通風方式的比較，本設計礦井通風方式宜采用抽吸式。4.2 礦區(qū)通風4.2.1礦區(qū)通風系統(tǒng)基本要求礦區(qū)通風系統(tǒng)是礦井通風系統(tǒng)的主要組成部分。礦區(qū)的通風系統(tǒng)主要取決于采煤方式，但也會在一定程度上影響礦區(qū)的巷道布置系統(tǒng)?；疽笕缦拢?、每個生產(chǎn)層級和每個采區(qū)必須設置單獨的回風管，實行分區(qū)通風，采面和開挖面應采用獨立通風。當工作面煤層傾角大于12時，采用下通風時，應遵守以下規(guī)定： 1) 工作面風速不低于1m/s。 2）機電設備在回風管內(nèi)時，采面回風管內(nèi)沼氣濃度不得超過1%。掘進面和采面進、回風不得通過采空區(qū)或崩落區(qū)，兩條無煤柱開采巷道應為幫頂，做好防止采空區(qū)漏風工作和探洞區(qū)。2. 采空區(qū)和時間關閉該礦