1、質(zhì)量通病防治措施方案（優(yōu)質(zhì)文檔，可直接使用，可編輯，歡迎下載）目錄一、工程簡(jiǎn)介2二、質(zhì)量管理及保證措施2三、工程質(zhì)量的過(guò)程控制和質(zhì)量通病的防治措施51、模板工程52、鋼筋工程83、混凝土工程114、砌筑工程195、防水工程196、樓板裂縫197、樓地面滲漏防治的技術(shù)措施208、外墻常見(jiàn)的質(zhì)量通病219、門(mén)窗滲漏22TOC o 1-5 h z HYPERLINK l bookmark20 o Current Document 10、屋面施工階段防水層起鼓、滲漏2311、屋面有排汽要求的隔熱層不按規(guī)定留排水、排汽孔，使頂棚出現(xiàn)滲水等現(xiàn)象。24 HYPERLINK l bookmark22 o Cu

2、rrent Document 12、樓梯抹灰后踏步陽(yáng)角掉角、排水不暢2513、尺寸偏差25一、工程簡(jiǎn)介大沙東街保障性住房項(xiàng)目為政府開(kāi)發(fā)建設(shè)的保障性住房,建筑地點(diǎn)位于位于廣州黃埔區(qū)中部，在廣園快速路與大沙地路之間，西側(cè)為烏涌，北臨護(hù)林路，本標(biāo)段位于本地塊的東區(qū)南面,包括有編號(hào)為A1A5棟保障性住房，G9棟兩層裙樓，塔樓層高為三十三層的聯(lián)體建筑，兩層地下室面積為15000,地上122035，總建筑面積共137035ml每棟樓平面形狀呈十字型,首層為菜市場(chǎng)、商鋪、及物業(yè)管理中心,二層及以上均為住宅樓。一層層高為5。2m,二層層高為4.5m,其他樓層均為住宅層高2。9m，建筑總高度為99。6m.二、質(zhì)

3、量管理及保證措施（1）現(xiàn)場(chǎng)成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首,副經(jīng)理中間控制，專(zhuān)職質(zhì)檢員、各施工項(xiàng)目組長(zhǎng)及兼職質(zhì)檢員參加的全面質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，建立完善的項(xiàng)目質(zhì)保體系及項(xiàng)目質(zhì)量信息反饋體系，對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行層層監(jiān)控,并配合公司、監(jiān)理、業(yè)主等質(zhì)量監(jiān)督部門(mén)形成一個(gè)從項(xiàng)目經(jīng)理到施工班組的全面質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)。質(zhì)量通病防治小組網(wǎng)絡(luò)圖（2）認(rèn)真落實(shí)質(zhì)量責(zé)任制和獎(jiǎng)罰制度，在員工中開(kāi)展全面質(zhì)量管理知識(shí)教育培訓(xùn)，提高員工的質(zhì)量意識(shí),建立各種形式檢查小組，就工程中以往經(jīng)常出現(xiàn)的質(zhì)量通病和工程可能出現(xiàn)的質(zhì)量隱患為目標(biāo)開(kāi)展活動(dòng),從思想上、行動(dòng)上重視起來(lái)，消除質(zhì)量通病的發(fā)生。（3）嚴(yán)格按規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計(jì)要求施工，實(shí)行質(zhì)量目標(biāo)跟蹤管理，關(guān)鍵

4、部位設(shè)質(zhì)量管理點(diǎn)，作為施工過(guò)程的“關(guān)鍵過(guò)程”，對(duì)有特殊要求的工序作為“特殊過(guò)程”制定作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，進(jìn)行班組技術(shù)交底，現(xiàn)場(chǎng)專(zhuān)兼職質(zhì)檢員隨時(shí)做好跟蹤檢查?？朔|(zhì)量通病，確保工程竣工交驗(yàn)一次達(dá)到質(zhì)量目標(biāo).（4）認(rèn)真落實(shí)執(zhí)行“三檢制”和“隱檢驗(yàn)收檢查制度，項(xiàng)目技術(shù)組根據(jù)“關(guān)鍵、特殊過(guò)程”認(rèn)真編制作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，采用質(zhì)量預(yù)控措施，做好逐級(jí)交底，以樣板標(biāo)準(zhǔn)組織施工.落實(shí)崗位責(zé)任制，作業(yè)班組對(duì)每道工序?qū)嵭小白詸z”、“互檢”、“交接檢”,專(zhuān)職質(zhì)檢員進(jìn)行“復(fù)檢”,重要部位項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織“專(zhuān)檢”把關(guān).隱檢驗(yàn)收是一項(xiàng)關(guān)鍵工序，每次隱檢必須經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理驗(yàn)收簽認(rèn)后方可進(jìn)行下一工序。（5）嚴(yán)格按照文件的控制程序、技術(shù)管理標(biāo)

5、準(zhǔn)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)的技術(shù)資料和工程文件的管理,工程技術(shù)資料是施工驗(yàn)收和確定工程質(zhì)量水準(zhǔn)的重要依據(jù)，項(xiàng)目必須設(shè)專(zhuān)職資料員負(fù)責(zé)此項(xiàng)工作。工程技術(shù)資料辦理必須做到與進(jìn)度同步，確保齊全、真實(shí)、準(zhǔn)確、及時(shí)，字跡清晰,工程使用的圖紙、標(biāo)準(zhǔn)圖集、技術(shù)規(guī)范必須保證是有效版本。（6）加強(qiáng)計(jì)量試驗(yàn)工作，嚴(yán)格執(zhí)行試驗(yàn)工作程序、監(jiān)視和測(cè)量裝置的控制程序，加強(qiáng)混凝土的開(kāi)盤(pán)鑒定、取樣抽檢制度，杜絕混凝土中任何不合格品現(xiàn)象。（7）加大科技推廣力度，有選擇地推廣先進(jìn)的“四新”技術(shù)，以科技促進(jìn)工程質(zhì)量的提高。三、工程質(zhì)量的過(guò)程控制和質(zhì)量通病的防治措施1、模板工程（1）模板支設(shè)偏位拆模后，發(fā)現(xiàn)混凝土墻實(shí)際位置與建筑物軸線偏移。預(yù)防措施：

6、a模板軸線放線后，要有專(zhuān)人進(jìn)行技術(shù)復(fù)核，無(wú)誤后才能支模.b墻模板根部和頂部必須設(shè)限位措施，如采用焊接鋼件限位,以保證底部和頂部位置準(zhǔn)確。c支模時(shí)要拉水平、豎向通線，并設(shè)豎向總垂直度控制線，以保證模板水平、豎向位置準(zhǔn)確。d根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，對(duì)模板進(jìn)行專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì),以保證模板及其支架具有足夠強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性.e混凝土澆搗前，對(duì)模板軸線、支架、頂撐、螺栓進(jìn)行認(rèn)真檢查、復(fù)核，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)進(jìn)行處理。f混凝土澆搗時(shí),要均勻、對(duì)稱(chēng)下料,澆灌高度要控制在施工規(guī)范允許范圍內(nèi)。變形拆模后發(fā)現(xiàn)砼墻梁出現(xiàn)凸肚、縮頸或翹曲現(xiàn)象。預(yù)防措施：a模板及支架系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)考慮其本身自重，施工荷載及混凝土澆搗時(shí)側(cè)向壓力和振搗時(shí)產(chǎn)

7、生的荷載，以保證模板及支架有足夠承載力和剛度。b梁底支模間距應(yīng)能保證在混凝土重量和施工荷載作用下不產(chǎn)生變形，支撐底部若為天然地基，應(yīng)鋪放通長(zhǎng)墊木或型鋼，以確保支撐不沉陷。c對(duì)拉螺栓間距、規(guī)格應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置。d梁模板若采用卡具時(shí)，其間距要規(guī)定設(shè)置，并要卡緊模板，其寬度比截面尺寸略小。澆搗混凝土墻時(shí)，要均勻?qū)ΨQ(chēng)下料,控制澆灌高度,特別是門(mén)窗洞口模板兩側(cè),既要保證混凝土振搗密實(shí)，又要防止過(guò)分振搗引起模板變形。e梁、墻模板上部必須有臨時(shí)撐頭,以保證混凝土澆搗時(shí)，梁、墻上口寬度。f當(dāng)梁、板跨度大于或等于4m時(shí)，模板中間應(yīng)起拱，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，起拱高度宜為全跨度的1/10003/1000.標(biāo)高偏差測(cè)

8、量樓層標(biāo)高時(shí)，發(fā)現(xiàn)混凝土結(jié)構(gòu)層標(biāo)高與施工圖設(shè)計(jì)標(biāo)高有偏差.預(yù)防措施:a每層樓設(shè)標(biāo)高控制點(diǎn)，豎向模板根部須做找平.b模板頂部設(shè)標(biāo)高標(biāo)記,嚴(yán)格按標(biāo)記施工。c樓梯踏步模板安裝時(shí)應(yīng)考慮裝修層厚度.（4）接縫不嚴(yán)由于模板間接縫不嚴(yán)有空隙，造成混凝土澆搗時(shí)漏漿，表面出現(xiàn)蜂窩嚴(yán)重的出現(xiàn)孔洞、露筋。預(yù)防措施:a嚴(yán)格控制木模板含水率，制作時(shí)拼縫要嚴(yán)密。b木模板安裝周期不宜過(guò)長(zhǎng)，澆搗混凝土?xí)r,木模板要提前澆水濕潤(rùn)，使其自然膨脹使縫隙擠密。c鋼模板變形特別是邊框、要及時(shí)修整平直.d鋼模板間嵌縫措施要控制，嚴(yán)禁用油氈、塑料布、水泥袋等去嵌縫堵漏。（5）脫模劑使用不符合要求拆模后模板表面用廢機(jī)油涂刷造成混凝土污染，或混

9、凝土殘漿不清除即刷脫模劑，造成混凝土表面出現(xiàn)麻面等缺陷。預(yù)防措施:a拆模后，必須清除模板上遺留混凝土殘漿，爾后再刷脫模劑.b嚴(yán)禁用廢機(jī)油作脫模劑,脫模劑材料選用原則應(yīng)為，既便于脫模又便于混凝土表面裝飾的水性脫模劑。c脫模劑涂刷要均勻，一般以2度為宜，以防漏刷，也不宜涂刷過(guò)厚。2、鋼筋工程（1）鋼筋表面銹蝕鋼筋露天堆放時(shí)，采用鋼筋墊枕木架空堆放，避免鋼筋受雨雪侵蝕。（2）鋼筋同截面接頭過(guò)多,鋼筋同截面接頭百分率超過(guò)規(guī)范規(guī)定。預(yù)防措施:由熟悉規(guī)范的專(zhuān)業(yè)工程師負(fù)責(zé)鋼筋配料工作，鋼筋配料時(shí)考慮原材料的長(zhǎng)度和規(guī)范規(guī)定的接頭位置，必要時(shí)購(gòu)買(mǎi)定尺的鋼材。（3）鋼筋保護(hù)層不足鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度大小，不滿足

10、規(guī)范要求。預(yù)防措施：保證鋼筋骨架或網(wǎng)片綁扎位置、尺寸準(zhǔn)確，同時(shí)按照施工組織設(shè)計(jì)的規(guī)定設(shè)置墊塊數(shù)量，加設(shè)定位梯子筋、定位箍筋。（4）鋼筋擠壓連接兩種通?。轰撎淄脖砻嬗辛芽p、折疊等缺陷；擠壓接頭的強(qiáng)度不合格預(yù)防措施：a要認(rèn)真檢查鋼套筒的質(zhì)量，材質(zhì)不符合要求,無(wú)出廠質(zhì)量證明書(shū),以及外觀質(zhì)量不合格的鋼套筒，不得使用。b鋼筋應(yīng)按標(biāo)記要求插入鋼套筒內(nèi)，確保接頭長(zhǎng)度,以防壓空。被連接鋼筋的軸心與鋼套筒軸心應(yīng)保持同一軸線，防止偏心和彎折.c在壓接接頭處掛好平衡器與壓鉗，接好進(jìn)、回油油管，起動(dòng)超高壓泵，調(diào)節(jié)好壓接力所需的油壓力，然后將下壓?？ò宕蜷_(kāi),取出下模，把擠壓機(jī)機(jī)架的開(kāi)口插入被擠壓的帶肋鋼筋的連接套中，插

11、回下模，鎖死卡板，壓鉗在平衡器的平衡力作用中,對(duì)準(zhǔn)鋼套筒所需壓接的標(biāo)記處,控制擠壓機(jī)換向閥進(jìn)行擠壓。壓接結(jié)束后將緊鎖的卡板打開(kāi),取出下模，退出擠壓機(jī)，則完成擠壓施工。d擠壓時(shí)，壓鉗的壓接應(yīng)對(duì)準(zhǔn)套簡(jiǎn)壓痕標(biāo)志，并垂直于被壓鋼筋的橫肋。擠壓應(yīng)從套筒中央逐道向端部壓接,最后檢查壓痕。最小直徑及壓痕總寬度需符合規(guī)定。e要注意鋼筋插入鋼套筒的長(zhǎng)度，認(rèn)真檢查鋼筋的標(biāo)記線，以防壓空。f擠壓時(shí)嚴(yán)格控制其壓力，認(rèn)真檢查壓痕深度，深度不夠的要補(bǔ)壓;超深的要切除接頭重新連接鋼筋工程質(zhì)量過(guò)程控制鋼材合格證，有疑問(wèn)復(fù)檢3、混凝土工程（1）混凝土強(qiáng)度等級(jí)不符合設(shè)計(jì)要求預(yù)防措施:a嚴(yán)格控制商品混凝土的質(zhì)量。要求商品混凝土供應(yīng)

12、商嚴(yán)格按照混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)（GB5016492）的要求供應(yīng)混凝土。b控制好商品混凝土的供應(yīng)時(shí)間:因?yàn)檫\(yùn)輸時(shí)間的長(zhǎng)短對(duì)混凝土的澆筑及澆筑后凝結(jié)的快慢有直接影響，因此,必須嚴(yán)格控制.正常情況下，混凝上從攪拌站運(yùn)出到澆筑完畢的延續(xù)時(shí)間應(yīng)該是:C30及以下的混凝上，氣溫低于25C時(shí)為120min，氣溫高于25C時(shí)為90min。C30以上的混凝土，氣溫低于25C時(shí)為90min,氣溫高于25C時(shí)為60min。如有離析現(xiàn)象，必須在澆筑前進(jìn)行二次攪拌。（2）混凝土成型質(zhì)量差預(yù)防措施：a準(zhǔn)備工作：澆筑混凝土前，在對(duì)模板位置、尺寸、垂直度以及支撐系統(tǒng)進(jìn)行檢查的同時(shí)，應(yīng)把模板的縫隙和孔洞堵塞嚴(yán)密。如果是鋼筋混凝土

13、還要核對(duì)鋼筋的種類(lèi)、規(guī)格、數(shù)量、位置、接頭以及預(yù)埋件的數(shù)量，確認(rèn)準(zhǔn)確無(wú)誤后把模板上的垃圾、泥土等雜物以及鋼筋上的油污等清凈，并在模板上澆水潤(rùn)濕，做好隱蔽工程記錄后，就可以澆筑混凝土了.澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)重點(diǎn)控制澆灌的自由高度、分層澆灌、間歇時(shí)間和施工縫的留置四個(gè)環(huán)節(jié)。b自由高度澆筑時(shí)，為避免混凝土發(fā)生離析現(xiàn)象,混凝土自卸料口傾落入模的高度，也就是自由下落高度不應(yīng)超過(guò)2m。c分層澆灌為了使混凝土振搗密實(shí)，澆筑時(shí)對(duì)厚大混凝土應(yīng)分層進(jìn)行。每層澆筑厚度取決于振搗方法。當(dāng)采用插入式振搗時(shí),澆筑層厚度為振搗器作用部分長(zhǎng)度的1。25倍；采用表面振動(dòng)時(shí)，澆筑層最大厚度為200mm。在豎向結(jié)構(gòu)中,當(dāng)澆筑高度超過(guò)了

14、2m時(shí)，應(yīng)根據(jù)施工規(guī)范采用串筒、溜槽等措施。澆筑混凝土前,應(yīng)先鋪一層50mm100mm厚與混凝土成分相同的水泥砂漿,同時(shí)隨著澆筑高度的上升，混凝土的水灰比和坍落度應(yīng)隨之遞減。在澆筑梁板混凝土?xí)r,正常情況下，梁與板應(yīng)同時(shí)澆筑。如果梁的尺寸較大，在高度一米以上，以及柱與墻連成整體的梁和板，應(yīng)在柱和墻澆筑完成后停歇1h1.5h,再繼續(xù)澆筑.d間歇時(shí)間正常情況下澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。然而在實(shí)際施工中，砼澆筑面難免會(huì)出現(xiàn)間歇現(xiàn)象。間歇的最長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)按所用的水泥品種及混凝土強(qiáng)度、凝結(jié)條件確定。當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C30及以下時(shí)，氣溫低于25C為210min,高于25C為180min;混凝土強(qiáng)度等級(jí)高于C30時(shí)

15、，氣溫低于25C為180min,高于25C為150min.e振搗混凝土灌入模板后，應(yīng)嚴(yán)格搗實(shí)，才能保證混凝土的密實(shí)性及設(shè)計(jì)的結(jié)構(gòu)形狀和幾何尺寸.常用的振搗機(jī)械有：插入式振搗器、表面振動(dòng)器、附著式振動(dòng)器.插入式振搗器多用于振搗基礎(chǔ)、柱、梁、墻等構(gòu)件大體積的混凝土結(jié)構(gòu).振搗時(shí)，應(yīng)注意的事項(xiàng)如下：插點(diǎn)：可按行列式和交錯(cuò)式均勻排列。插點(diǎn)間距不宜大于振搗器作用半徑的15倍，振搗器距模板不應(yīng)大于振搗器作用半徑的二分之一.插入深度:振搗器端部應(yīng)插入下一層混凝土，以結(jié)合成整體。插拔速度:操作時(shí)要“快插慢撥.如果慢插則會(huì)先把表面混凝土搗實(shí)，導(dǎo)致下部混凝土發(fā)生離析現(xiàn)象。如果快拔，振搗棒抽出后形成了空洞，達(dá)不到密實(shí)

16、的要求。振搗時(shí)間：每一插點(diǎn)一般為20s30s?，F(xiàn)場(chǎng)檢查時(shí)，以表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落，就可以換個(gè)插點(diǎn)振搗了。表面振動(dòng)器適用于振搗現(xiàn)澆樓板、地坪表面積大而厚度小的混凝上結(jié)構(gòu)；這種振動(dòng)有效作用深度一般為200mm。表面振動(dòng)器的移動(dòng)間距,應(yīng)能保證振動(dòng)器的平板覆蓋住已經(jīng)振實(shí)部分的邊緣;前后位置搭接30mm50mm為宜。在每一位置上連續(xù)振動(dòng)時(shí)間一般為25s40s。現(xiàn)場(chǎng)檢查時(shí)同樣是以表面均勻出現(xiàn)浮漿為宜.澆筑過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋預(yù)埋件和預(yù)留孔洞情況.發(fā)現(xiàn)模板有變形、移位時(shí),應(yīng)立即停止?jié)仓?；并且在已澆筑的混凝土終凝前修好。f控制好澆筑完畢的混凝土的養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完畢后；應(yīng)將其外露的表面加以塑料薄膜

17、覆蓋保護(hù)，并在上面覆蓋阻燃草簾被保護(hù)混凝土。構(gòu)件斷面、軸線尺寸不符合設(shè)計(jì)要求構(gòu)件斷面、軸線尺寸不符合設(shè)計(jì)要求；易產(chǎn)生在初澆混凝土梁、柱節(jié)點(diǎn)處，主要缺陷是縮徑和軸線位移。預(yù)防措施：a施工前必須按施工圖放線，確保構(gòu)件斷面幾何尺寸和軸線定位線準(zhǔn)確無(wú)誤。b模板及其支架必須具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性，確保模具加荷載后不變形、不失穩(wěn)、不跑模。c在澆搗混凝土前后均應(yīng)堅(jiān)持自檢、及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾正。（4）蜂窩、孔洞、爛根混凝土構(gòu)件澆筑成型后，其混凝土表面產(chǎn)生蜂窩、孔洞、爛根。預(yù)防措施：a混凝土配合比應(yīng)準(zhǔn)確，嚴(yán)格控制水灰比，投料要準(zhǔn)，攪拌要?jiǎng)?，和易性要好，入模后振搗密實(shí).b模板表面應(yīng)光滑、潔凈，不得粘有干硬

18、的水泥漿等雜物:模板拼縫要嚴(yán)密，木模板在澆筑混凝土前應(yīng)充分濕潤(rùn)；鋼模板應(yīng)用水性脫模劑,涂刷必須均勻.c鋼筋過(guò)密部位應(yīng)采用同強(qiáng)度等級(jí)細(xì)石混凝土分層澆筑，并應(yīng)精心操作，認(rèn)真振搗，確保成型后的混凝土表面光滑密實(shí);d拆模應(yīng)嚴(yán)格控制混凝土的強(qiáng)度，不許過(guò)早拆模。側(cè)模在混凝上強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞時(shí)，方可拆除；而底模則應(yīng)在混凝土強(qiáng)度符合規(guī)范后，方可拆除。處理措施:根據(jù)蜂窩、麻面、爛根的具體情況進(jìn)行堵漏和修補(bǔ)處理.有些混凝土施工人員，當(dāng)模板剛拆下,發(fā)現(xiàn)上述質(zhì)量問(wèn)題，立即用同顏色的水泥漿或水泥砂漿在表面涂抹，以此掩人眼目，疵病并沒(méi)有得到真正的處理,反而成為工程隱患,應(yīng)堅(jiān)決制止。因此，無(wú)論疵病

19、大小，須經(jīng)工程項(xiàng)目質(zhì)檢人員及工程監(jiān)理人員親自過(guò)目，做出檢查記錄后，根據(jù)實(shí)測(cè)結(jié)果，做出處理方案方可進(jìn)行修補(bǔ)處理.處理前，應(yīng)先將基層松散不牢的石子和酥松混凝土剔鑿掉，然后用尖塹子或剁斧將表面鑿毛，清理后,再用壓力水沖洗干凈。修補(bǔ)處理方法如下。水泥砂漿抹面法如蜂窩、麻面、爛根不深，基層處理后，可用水泥素漿打底,用1：25水泥砂漿找平，抹壓密實(shí)，如蜂窩、孔洞、爛根面積大而稍深,基層處理后，用水泥素灰和1:25水泥砂漿交替抹至與基層面相平即可。水泥砂漿捻實(shí)法如有面積不大而較深的蜂窩、孔洞，基層處理后,可先抹一層水泥素漿，然后用1：2干硬性水泥砂漿(手握成團(tuán)，落地就散的砂漿)邊填邊用木棍和錘子用力搗捻嚴(yán)實(shí)

20、,至稍低于基層表面時(shí)，再在表面抹水泥素漿和1:25水泥砂漿找平?；炷翝矒v法當(dāng)蜂窩、孔洞、爛根比較嚴(yán)重時(shí)，基層處理后，周?chē)饶ㄒ粚铀嗨貪{，再用比原強(qiáng)度等級(jí)高一級(jí)的細(xì)石混凝土或補(bǔ)償收縮混凝土填補(bǔ)并仔細(xì)搗實(shí)，養(yǎng)護(hù)后,將表面清洗干凈,再抹一層水泥素漿和一層1：25水泥砂漿找平壓實(shí)。水泥壓漿法對(duì)于較深的蜂窩、孔洞，由于清理剔鑿會(huì)加大其尺寸,使結(jié)構(gòu)遭到更大的削弱，宜采用水泥壓漿法補(bǔ)強(qiáng)。壓漿孔的位置、數(shù)量及深度，應(yīng)根據(jù)混凝土蜂窩、孔洞的實(shí)際情況漿液擴(kuò)散范圍而定,孔數(shù)一般應(yīng)不少于兩個(gè),即一個(gè)排水（氣）孔,一個(gè)壓漿孔。壓漿嘴的埋設(shè)方法如水泥漿液的水灰比一般為0711.根據(jù)工程情況，必要時(shí)可在水泥漿液中摻入定

21、量的水玻璃溶液作為促凝劑。水玻璃溶液波美度為3040，摻量為水泥重量的1%3%,徐徐加入配好的水泥漿液中，攪拌均勻即可使用。關(guān)于灌漿用設(shè)備及操作可參見(jiàn)“氰凝、丙凝灌漿堵漏法”的有關(guān)部分。如鋼筋露筋，則用壓漿嘴的埋設(shè)鋼絲刷刷除銹皮，用環(huán)氧砂漿封閉.（6）混凝土蜂窩、麻面和孔洞的剔鑿部位，應(yīng)先濕水后處理。凡處理部位，應(yīng)及時(shí)貼掛雙層濕草袋（麻片），水泥砂漿凝固后，專(zhuān)人澆水養(yǎng)護(hù)不得少于7晝夜?；炷凉こ藤|(zhì)量過(guò)程控制材料準(zhǔn)備、出具合格證申請(qǐng)混凝土配合比準(zhǔn)備試模和坍落度筒鋼筋模板混凝土工序交接砼質(zhì)量通病原因分析及整改措施交底不清執(zhí)行不徹底交底不清執(zhí)行不徹底4、砌筑工程砂漿必須飽滿，構(gòu)造柱、拉結(jié)筋要按規(guī)定施

22、工和設(shè)置。5、防水工程我們將嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，保證地下防水混凝土及SBS改性瀝青油氈卷材防水的施工質(zhì)量。（1）基層必須留夠合理的排水坡度，坡度應(yīng)符合圖紙及施工規(guī)范要求。（2）做防水層前必須檢查找平層是否平整，各轉(zhuǎn)角是否符合要求。（3）防水層卷起高度是否符合圖紙或施工規(guī)范要求，尤其是廁浴間掛式小便器、洗澡盆、洗臉盆等易受水沖刷的地方，均應(yīng)做防水層.6、樓板裂縫防治措施：a、現(xiàn)澆板的混凝土應(yīng)采用中粗砂。b、混凝土應(yīng)采用減水率高、分散性能好、對(duì)混凝土收縮影響較小的外加劑，其減水率不應(yīng)低于8。c、預(yù)拌混凝土的含砂率應(yīng)控制在40%以?xún)?nèi)，每立方米粗骨料的用量不少于1000唸，粉煤灰的摻量不宜大于15%。d、預(yù)拌

23、混凝土進(jìn)場(chǎng)時(shí)按檢驗(yàn)批檢查入模坍落度，高層住宅不應(yīng)大于180伽，其它住宅不應(yīng)大于150mm.e、嚴(yán)格控制現(xiàn)澆板的厚度和現(xiàn)澆板中鋼筋保護(hù)層的厚度。陽(yáng)臺(tái)、雨篷等懸挑現(xiàn)澆板的負(fù)彎矩鋼筋下面，應(yīng)設(shè)置間距不大于300m的鋼筋保護(hù)層墊塊，再澆注混凝土?xí)r保證鋼筋不位移。f、現(xiàn)澆板中的線管必須布置在鋼筋網(wǎng)片之上（雙層雙向配筋時(shí)，布置在下層鋼筋之上），交叉布線處應(yīng)采用線盒,線管的直徑應(yīng)小于1/3樓板厚度，沿預(yù)埋管線方向應(yīng)增設(shè)。6150、寬度不應(yīng)小于450伽的鋼筋網(wǎng)帶.嚴(yán)禁水管水平埋設(shè)在現(xiàn)澆板中。g、現(xiàn)澆板澆筑時(shí)，在混凝土初凝前應(yīng)進(jìn)行二次振搗，在混凝土終凝前進(jìn)行兩次壓抹.h、現(xiàn)澆板澆筑后，應(yīng)在12小時(shí)內(nèi)進(jìn)行覆蓋和澆

24、水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得小于7天；對(duì)摻用緩凝型外加劑的混凝土,不得少于14天。i、現(xiàn)澆板養(yǎng)護(hù)時(shí)間，當(dāng)混凝土強(qiáng)度小于1.2MPa時(shí)，不得進(jìn)行后續(xù)施工。當(dāng)混凝土強(qiáng)度小于10MPa時(shí)，不得在現(xiàn)澆板上吊運(yùn)、堆放重物。吊運(yùn)、堆放重物時(shí)應(yīng)減輕對(duì)現(xiàn)澆板沖擊影響。j、現(xiàn)澆板的板底宜采用免粉刷措施.k、支撐模板的選用必須經(jīng)過(guò)計(jì)算，除滿足強(qiáng)度要求外，還必須有足夠的剛度和穩(wěn)定性，邊支撐立桿與墻間距不得大于300mm,中間不宜大于800血。根據(jù)工期要求，配備足夠數(shù)量的模板，保證按規(guī)范要求拆模。l、施工縫的位置和處理、后澆帶的位置和混凝土的澆筑應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求和施工技術(shù)方案執(zhí)行。后澆帶的混凝土澆筑應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)澆筑60天后進(jìn)

25、行，澆筑時(shí)宜采用微膨脹混凝土。7、樓地面滲漏防治的技術(shù)措施防治措施：a、衛(wèi)生間和有防水要求的樓板周邊除門(mén)洞外，向上做一道高度不小于200血的混凝土翻邊，與樓板一同澆筑（當(dāng)需要二次澆筑時(shí)，必須按照有防水要求的施工縫技術(shù)要求進(jìn)行處理），地面標(biāo)高應(yīng)比室內(nèi)其它房間地面低2030m.b、上下水管等預(yù)留洞口位置正確，洞口形狀為上大下小.c、采用套管的，套管應(yīng)用鋼管制作，其長(zhǎng)度、防水翼環(huán)焊接位置應(yīng)考慮管頂高出最終地面50m的要求，防水翼環(huán)應(yīng)位于預(yù)留洞深度方向的中部；不采用套管的應(yīng)嚴(yán)格按安裝圖集要求加裝止水圈。d、現(xiàn)澆板預(yù)留洞口填塞前，應(yīng)將洞口清洗干凈、毛化處理、涂刷加膠水泥漿作粘結(jié)層。洞口填塞分二次澆筑，先

26、用摻入抗裂防滲劑的微膨脹細(xì)石混凝土澆筑至樓板厚度的2/3處，待混凝土凝固后進(jìn)行4h蓄水試驗(yàn),無(wú)滲漏后,用摻入抗裂防滲劑的水泥砂漿填塞。e、防水層施工前應(yīng)先將樓板四周清理干凈，陰角處粉成小圓弧。防水層的泛水高度不得小于300mm.f、地面找平層向地漏放坡11.5%，地漏口要比相鄰地面低5伽。g、衛(wèi)生間墻面水泥砂漿應(yīng)進(jìn)行不少于2次的刮糙。h、有防水要求的地面，應(yīng)分別在找平層、防水隔離層、面層施工完畢后，進(jìn)行24h蓄水試驗(yàn)，蓄水高度為2030mm。8、外墻常見(jiàn)的質(zhì)量通病外墻滲漏的防治措施：a、外墻粉刷應(yīng)使用含泥量低于2%中粗河砂，細(xì)度模量不小于2.5的中粗砂。b、外墻螺栓孔應(yīng)按方案要求進(jìn)行填塞；砌筑

27、外墻洞眼宜采用微膨脹水泥砂漿分兩次填塞密實(shí)，并由專(zhuān)人負(fù)責(zé)。較大的預(yù)留孔應(yīng)用微膨脹細(xì)石砼搗實(shí).c、外墻粉刷基層應(yīng)進(jìn)行甩毛處理?；鶎悠秸绕畛瑯?biāo)時(shí)，應(yīng)進(jìn)行局部鑿除或增加抹灰厚度,鑿除時(shí)不得露出鋼筋，抹灰厚度超過(guò)30m時(shí)應(yīng)掛鋼板網(wǎng).本條如屬主體施工偏差，增加費(fèi)用應(yīng)由施工方承擔(dān)；如屬排磚要求，應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)辦理簽證.d、粉刷前應(yīng)清除墻面污物，并提前1d澆水濕潤(rùn)。e、外墻抹灰必須分層進(jìn)行，嚴(yán)禁一遍成活，施工時(shí)每層厚度宜控制在10血左右。外墻粉刷各層接縫位置應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，并設(shè)置在混凝土梁、柱中部。f、外墻涂料找平膩?zhàn)拥暮穸炔粦?yīng)大于1mm.g、外墻面磚嵌縫必須采用勾縫條擠壓出漿至密實(shí)，不能有砂眼、砂孔。h、飄窗、陽(yáng)臺(tái)、

28、挑檐等外掛構(gòu)件的粉刷排水坡度不應(yīng)小于2%,滴水線（槽）粉刷應(yīng)密實(shí)、順直,不得出現(xiàn)爬水和排水不暢的現(xiàn)象.外墻面磚粘貼不牢、有色差的防治措施：a、打底前對(duì)基層清理干凈,使用高品質(zhì)界面劑對(duì)基層進(jìn)行處理，大面積開(kāi)始前首先對(duì)樣板墻進(jìn)行拉拔力試驗(yàn)，合格后方可大面積施工。b、外墻面磚施工前應(yīng)進(jìn)行篩選，規(guī)格、尺寸、色澤、圖案應(yīng)均勻一致。c、面磚不得有缺楞、掉角、暗痕和裂紋等缺陷。d、面磚鑲貼前，首先要將面磚清掃干凈，放入凈水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干凈后方可使用.e、使用草酸清洗墻面時(shí)，及時(shí)用清水沖洗干凈，不得腐蝕面磚及勾縫。f、外墻面磚粘貼完后應(yīng)及時(shí)清理干凈，如有砂漿塊干結(jié)后留下的污痕，應(yīng)用稀草酸

29、清洗。9、門(mén)窗滲漏防治措施：a、門(mén)窗安裝前應(yīng)進(jìn)行抗風(fēng)壓、氣密性、水密性三項(xiàng)性能的見(jiàn)證取樣檢測(cè)。b、門(mén)窗框安裝固定前應(yīng)對(duì)預(yù)留洞尺寸進(jìn)行復(fù)核，用砂漿刮糙處理時(shí)應(yīng)確定門(mén)窗外框與墻體間隙。c、門(mén)窗安裝應(yīng)采用鍍鋅鐵片連接固定，其厚度不應(yīng)小于1.5伽，寬度不應(yīng)小于20mm，固定點(diǎn)間距:轉(zhuǎn)角處180mm，框邊處不大于500mm。嚴(yán)禁用長(zhǎng)腳膨脹螺栓穿透型材固定門(mén)窗框.門(mén)窗工程屬建設(shè)方直接分包,采用何種固定方式由分包方與建設(shè)方協(xié)商，我方配合。d、門(mén)窗洞口應(yīng)干凈、干燥后施打發(fā)泡劑，發(fā)泡劑應(yīng)連續(xù)施打，一次成型，充填飽滿,溢出門(mén)窗框外的發(fā)泡劑應(yīng)在結(jié)膜前塞入縫隙內(nèi),防止發(fā)泡劑外膜破損.e、門(mén)窗框上側(cè)、左右兩側(cè)應(yīng)留5m寬

30、、5m深的打膠槽口，底框應(yīng)座于高1015m的臺(tái)階上，窗臺(tái)內(nèi)外高差20m.f、打膠面應(yīng)干凈干燥后施打密封膠，且應(yīng)采用中性硅酮密封膠。嚴(yán)禁在涂料面層上打密封膠。10、屋面施工階段防水層起鼓、滲漏防治措施：a、基層必須充分干燥后，方可施工防水層。b、分格縫應(yīng)上下貫通，鋼筋網(wǎng)片在分格縫處斷開(kāi)，縫內(nèi)不得有水泥砂漿粘結(jié)。在分格縫和周邊縫隙干凈干燥后，用與密封材料相匹配的基層處理劑粉刷,待基表面干燥后立即嵌填防水油膏，密封材料底層應(yīng)填背襯泡沫棒，分格縫上粘貼不小于200m寬的卷材保護(hù)層。c、保溫層排氣道應(yīng)縱橫交錯(cuò)、暢通，排氣口應(yīng)設(shè)置在不易被損壞和不易進(jìn)水的位置。d、砼防水保護(hù)層做完后，保水養(yǎng)護(hù)不少于14d。

31、e、屋面上人孔、變形縫、出屋面管道、井（煙道）、屋面雨水孔等節(jié)點(diǎn)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)及國(guó)標(biāo)GB502072002執(zhí)行。f、對(duì)于剛性細(xì)石砼屋面，還應(yīng)滿足以下要求：鋼筋網(wǎng)片應(yīng)采用焊接型網(wǎng)片。砼澆搗時(shí)，宜先鋪三分之二厚度砼并攤平，再放置鋼筋網(wǎng)片，后鋪三分之一的混凝土，振搗并碾壓密實(shí)，收水后分二次壓光。保水養(yǎng)護(hù)不小于14d.11、屋面有排汽要求的隔熱層不按規(guī)定留排水、排汽孔，使頂棚出現(xiàn)滲水等現(xiàn)象防治措施：A排氣屋層的排汽道應(yīng)縱橫貫通，不得堵塞，并同與大氣連通的排汽出口相通，找平層設(shè)置的分格縫可兼做排汽道，排汽道間距為6m，縱橫設(shè)置，屋面面積每36宜設(shè)一個(gè)排汽出口。B排汽管宜設(shè)置在結(jié)構(gòu)層上，穿過(guò)保溫層的管壁應(yīng)設(shè)排

32、汽孔，排汽管應(yīng)做防水處理。C防水層施工前，必須檢查隔熱層內(nèi)部是否存在水體，如發(fā)現(xiàn)，必須將水體排干，使隔熱層在防水層下部處于干燥環(huán)境。如出現(xiàn)漏設(shè)，必須在結(jié)構(gòu)層下部鉆孔排干水體，上部開(kāi)孔將氣體排出。12、樓梯抹灰后踏步陽(yáng)角掉角、排水不暢防治措施：a、樓梯踏步抹灰時(shí)應(yīng)用12鋼筋,兩端用6鋼筋焊成八字型角做護(hù)角。b、樓梯粉刷時(shí)應(yīng)做成兩防水形式。13、尺寸偏差裝飾工程完成后，應(yīng)能保證房間凈高及凈空，因此施工中應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：a、測(cè)量應(yīng)有專(zhuān)人負(fù)責(zé)，各種測(cè)量?jī)x器應(yīng)定期檢測(cè)；測(cè)量后，認(rèn)真填寫(xiě)建筑物室內(nèi)標(biāo)高、軸線、樓板厚度測(cè)量記錄。b、主體施工時(shí)，剪力墻的軸線定位應(yīng)準(zhǔn)確，模板支設(shè)應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度,避免鼓脹、

33、變形、移位。c、砌筑時(shí)，應(yīng)根據(jù)控制線進(jìn)行定位，并保證墻體垂直度、平整度。d、裝飾抹灰時(shí)，應(yīng)檢查房間凈空及方正，對(duì)角線偏差不得大于10mm。e、裝飾階段，應(yīng)彈出+1m標(biāo)高控制線，控制地面裝飾標(biāo)高及頂棚標(biāo)高.質(zhì)量通病的預(yù)防與防治措施工程質(zhì)量通病問(wèn)題是我們對(duì)工程質(zhì)量控制的重點(diǎn).施工過(guò)程中，我們要杜絕出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，一般質(zhì)量問(wèn)題必須要解決，包括：墻體裂縫、漏水、材料構(gòu)配件破損、樓層地面平整等,為了避免這樣的問(wèn)題發(fā)生必須做到以下二方面工作:施工組織有序施工工序檢查要嚴(yán)格。1、施工工序組織問(wèn)題：在重要工序施工時(shí)不能過(guò)多地進(jìn)行工序穿插.2、工序檢查：由專(zhuān)業(yè)的技術(shù)負(fù)責(zé)人嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙和執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查，檢查結(jié)果

34、要滿足要求。3、加強(qiáng)對(duì)工程中使用的新材料、新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備設(shè)計(jì)單位應(yīng)在設(shè)計(jì)文件中有明確的施工要求、構(gòu)造措施和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。4、加強(qiáng)設(shè)計(jì)交底及時(shí)與設(shè)計(jì)單位溝通，要求設(shè)計(jì)單位對(duì)參建的相關(guān)單位就住宅工程質(zhì)量通病防治的設(shè)計(jì)措施和技術(shù)要求進(jìn)行設(shè)計(jì)交底。在圖紙會(huì)審中,對(duì)住宅工程中易發(fā)生質(zhì)量通病的部位和工序的設(shè)計(jì)方案、節(jié)點(diǎn)構(gòu)造圖及相關(guān)說(shuō)明的全面性、深度、操作性等做重點(diǎn)審核；并對(duì)節(jié)點(diǎn)構(gòu)造詳圖及說(shuō)明等設(shè)計(jì)文件內(nèi)容的缺陷向設(shè)計(jì)單位提出補(bǔ)充要求。5、強(qiáng)化住宅工程中易產(chǎn)生質(zhì)量通病部位的隱蔽工程質(zhì)量和工序質(zhì)量的檢查：強(qiáng)化事前控制，做好工程預(yù)控工作,并對(duì)易產(chǎn)生住宅工程質(zhì)量通病的部位和工序嚴(yán)格監(jiān)督.6、控制質(zhì)量通病，我們

35、要選擇優(yōu)秀的施工操作人員來(lái)參與施工,是提高工程質(zhì)量、杜絕質(zhì)量通病的關(guān)鍵因素。質(zhì)量通病的防治措施施工過(guò)程中質(zhì)量通病的防治,我們要注意以下幾個(gè)方面1、鋼筋混凝土在澆注樓板砼時(shí)，應(yīng)先掛線檢查樓板上皮標(biāo)高的正確性，保持樓板厚度，施工中負(fù)彎矩筋用板凳筋支承，保證板負(fù)彎矩筋的高度，滿足設(shè)計(jì)文件的要求.在混凝土樓板中，應(yīng)嚴(yán)格控制保護(hù)層厚度，墊塊數(shù)量、強(qiáng)度、厚度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)文件和規(guī)范規(guī)定。在澆注混凝土?xí)r，由泵車(chē)輸送軟管中掉在樓板上的混凝土應(yīng)隨時(shí)給予振搗或隨時(shí)清理。在未打樓板混凝土前，電氣專(zhuān)業(yè)人員在樓板上預(yù)埋管和接線盒等設(shè)施時(shí)，嚴(yán)禁在接線盒中裝土、鋸沫、碎紙等填充物，保證模板干凈和整潔.澆注樓板砼時(shí)，采用連續(xù)澆注

36、和振搗方式,砼必須隨時(shí)攤開(kāi)、隨時(shí)振搗，不能長(zhǎng)期堆積,而引起樓板混凝土不密實(shí)。現(xiàn)澆樓板養(yǎng)護(hù)期間，在混凝土強(qiáng)度未達(dá)到1。2Mpa前，不準(zhǔn)上去踩踏、堆載或安裝模板等支架等。模板的拆除時(shí)間應(yīng)在混凝土同條件養(yǎng)護(hù)試件達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后方可拆除。2、填充墻的墻體、抹灰質(zhì)量通病的控制措施墻體中使用的砌塊必須滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，三證齊全。墻體未施工前，必須對(duì)基底板面進(jìn)行平整、清理。墻體拉結(jié)筋規(guī)格、數(shù)量、間距、長(zhǎng)度、彎鉤必須符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范的規(guī)定砌筑前要進(jìn)行錨固力試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后方可施工。砌筑砂漿攪拌現(xiàn)場(chǎng)必須懸掛與設(shè)計(jì)相符的砂漿配合比告示牌，并按配合比進(jìn)行砂漿材料配比；計(jì)量設(shè)備應(yīng)齊全,保證砌筑砂漿的強(qiáng)度。砌筑時(shí)，砂

37、漿試件的養(yǎng)護(hù)齡期為28天。砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，當(dāng)不能同時(shí)砌筑時(shí)，應(yīng)按規(guī)范的規(guī)定留槎、接槎。填充墻砌筑灰縫厚度和寬度應(yīng)滿足規(guī)范規(guī)定，填充墻與框架柱間縫隙及洞周?chē)钠鲋皾{應(yīng)飽滿。當(dāng)填充墻砌至接近梁底和板底時(shí)，應(yīng)留置一定的空隙,待隔7天以后再將其補(bǔ)砌。要求砌筑砂漿應(yīng)飽滿。抹灰控制措施：抹灰前,基層表面的塵土、污垢、油漬等清除干凈，應(yīng)提前灑水濕潤(rùn)。抹灰應(yīng)分層進(jìn)行，當(dāng)?shù)讓踊疫_(dá)到67成干時(shí)才開(kāi)始抹上層灰。當(dāng)抹灰厚度大于或等于35皿時(shí)，應(yīng)采取加強(qiáng)措施。不同基底材料交接處抹灰，應(yīng)事先采用加強(qiáng)網(wǎng)措施防止抹灰開(kāi)裂。砂漿的配合比應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，即防止抹灰層早期脫水，又要避免砂漿稀釋?zhuān)_保抹灰層粘結(jié)牢固

38、。外墻面應(yīng)按規(guī)范要求設(shè)置分隔縫，抹灰應(yīng)一次抹成，不能中斷.分隔縫兩側(cè)抹灰應(yīng)壓實(shí)，不起層，防止雨水由分隔縫內(nèi)滲。門(mén)窗安裝中質(zhì)量通病的控制措施按設(shè)計(jì)圖對(duì)門(mén)窗使用的材料的型號(hào)、抗風(fēng)性、氣密性、水密性、傳熱系數(shù)等指標(biāo)應(yīng)齊全、明確，對(duì)門(mén)窗玻璃的品種和規(guī)格應(yīng)符合建筑安全玻璃管理規(guī)定的要求。建筑外門(mén)窗的安裝必須牢固，在砌體上安裝門(mén)窗嚴(yán)禁用射釘固定。在設(shè)計(jì)文件中，應(yīng)有門(mén)窗固定安裝及周邊盡寸標(biāo)注和做法的節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)詳圖。門(mén)窗框周的封堵必須按設(shè)計(jì)要求及圖紙中給定的周邊作法節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)詳圖進(jìn)和平共處五項(xiàng)原則建筑節(jié)能專(zhuān)項(xiàng)方案民用建筑節(jié)能條例的實(shí)施，進(jìn)一步明確了民用建筑節(jié)能標(biāo)準(zhǔn)的適用范圍繞,隨著工業(yè)化、城鎮(zhèn)化加速發(fā)展，能源供應(yīng)

39、緊張已成為制約中國(guó)經(jīng)濟(jì)社會(huì)發(fā)展的重要因素。與此同地，能源消費(fèi)不合理、利用率低下的狀況仍然比較嚴(yán)重，國(guó)家機(jī)關(guān)、企事業(yè)單位、大型公共建筑、家庭用電等方面還存在許多浪費(fèi)現(xiàn)象，節(jié)約潛力很大。解決我國(guó)能源問(wèn)題，必須堅(jiān)持節(jié)約與開(kāi)發(fā)并舉、節(jié)約優(yōu)先的原則，把節(jié)約工作擺在更加突出的位置。國(guó)家現(xiàn)推廣使用節(jié)能新技術(shù)、新工藝、新材料和新設(shè)備,限制使用或禁止使用高耗能的技術(shù)、工藝、材料和設(shè)備，并規(guī)定了相應(yīng)的法律責(zé)任。建筑節(jié)能工程要嚴(yán)格按照審查合格的設(shè)計(jì)文件和經(jīng)審查批準(zhǔn)的施工方案施工。施工階段與質(zhì)量控制主要內(nèi)容（一）、砌體工程（1）砌塊，其齡期應(yīng)超過(guò)28天.（2）砌塊在運(yùn)輸、裝卸進(jìn)程中，嚴(yán)禁拋擲和傾倒,現(xiàn)場(chǎng)堆置高度不超過(guò)

40、2m。（3）砌筑前，塊材應(yīng)提前2天灑水濕潤(rùn)。（4）圈梁以上砌塊砌筑：待圈梁混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa后，開(kāi)始砌筑上部砌體，接近梁、板時(shí)，留一定的空間，用以砌筑斜磚。（5）砌塊不應(yīng)于其它塊材混砌。（6）填充墻灰縫厚度、寬度應(yīng)正確。小型空心砌塊搭砌長(zhǎng)度不應(yīng)小城90皿。（7）砌塊所用材料品種、規(guī)格、強(qiáng)度及砂漿的強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求。（8）墻體灰縫飽滿，砌體水平灰縫飽滿度洌0%，其豎縫填滿砂漿，不得有透明縫、瞎縫、假縫.（9）頂部與梁（板）的接縫緊密,無(wú)松動(dòng).二、外墻外保溫(聚氨酯發(fā)泡)1、施工準(zhǔn)備基層墻體已施工完畢，并通過(guò)驗(yàn)收。施工前清除墻面浮灰、油污、滴漿、空鼓及翹邊等，保證施工作業(yè)面干凈.在進(jìn)行聚氨

41、酯硬泡外墻外保溫施工前，伸出墻面的管道和預(yù)埋件應(yīng)預(yù)先安裝完畢，外墻安裝的設(shè)備或管道應(yīng)固定在基層墻體上,并應(yīng)做好密封和防水處理。外墻上的門(mén)窗洞口尺寸和位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求并經(jīng)驗(yàn)收合格。噴涂聚氨酯保溫料前，將門(mén)、窗等非涂物遮擋、保護(hù)起來(lái).2、墻面聚氨酯保溫層施工用PU噴涂機(jī)將保溫涂料均勻地噴涂于墻面上，當(dāng)厚度達(dá)到0。5105厚時(shí),按505間距、梅花狀分布插定厚度標(biāo)桿，然后繼續(xù)噴涂聚氨酯保溫料，每次噴涂厚度宜控制15之內(nèi)。噴涂聚氨酯硬泡達(dá)到厚度后，約24h后就可以進(jìn)行防護(hù)處理，即噴涂聚氨酯防火砂漿，一般時(shí)間不要超過(guò)72h，因這，發(fā)泡05h內(nèi)，聚氨酯硬強(qiáng)度基本達(dá)到最佳強(qiáng)度的80%以上,盡寸變化率小于5,

42、聚氨酯硬泡已處于相對(duì)穩(wěn)定狀態(tài)。3、聚氨酯硬泡外墻外保溫工程技術(shù)規(guī)定A、聚氨酯硬泡外墻外保溫系統(tǒng)應(yīng)能適應(yīng)基層墻體的正常變形而不產(chǎn)生裂縫。B、聚氨酯硬泡外墻外保溫系統(tǒng)應(yīng)能長(zhǎng)期承受自重而不產(chǎn)生有害變形.C、聚氨酯硬泡外墻外保溫系統(tǒng)應(yīng)能承受風(fēng)荷載的作用而不產(chǎn)生破壞.D、聚氨酯硬泡外墻外保溫系統(tǒng)應(yīng)能承受室外氣候長(zhǎng)期反復(fù)作用而不產(chǎn)生破壞。E、聚氨酯硬泡外墻外保溫工程應(yīng)采取有效的防火構(gòu)造措施.F、聚氨酯硬泡外墻外保溫系統(tǒng)的保溫、隔熱等性能應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求G、聚氨酯硬泡外墻保溫系統(tǒng)的各種組成材料、配套材料應(yīng)具有良好的物理化學(xué)穩(wěn)定性和足夠耐久性，各種材料及配套材料之間應(yīng)具有良好的相容性。三、門(mén)窗工程本

43、工程采用塑鋼窗:規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，且出廠合格證、檢驗(yàn)報(bào)告齊全。1、施工前的準(zhǔn)備墻體、洞口的質(zhì)量要求A、門(mén)窗應(yīng)采用預(yù)留洞口法安裝，不得采用邊安裝邊砌口或先安裝后砌口的施工方法。門(mén)窗洞口尺寸應(yīng)符合國(guó)家建筑門(mén)窗洞口尺寸條例（GB5824）的有關(guān)規(guī)定。B、對(duì)于同一類(lèi)型門(mén)窗，與相鄰的上、下、左、右洞口應(yīng)保持同線，洞口應(yīng)橫平豎直。C、對(duì)于高級(jí)裝飾工程及放置過(guò)梁的洞口，應(yīng)做出洞口樣板；門(mén)窗安裝的洞口尺寸按上表的規(guī)定檢驗(yàn)，并做好工種間交接手續(xù)。D、門(mén)窗應(yīng)放置在清潔、平整的地方，且避免日曬雨淋,不得與腐蝕物質(zhì)接觸.門(mén)窗不應(yīng)直接接觸地面，下部應(yīng)放置墊木，并均應(yīng)立放，立放角度不應(yīng)小于70度，并應(yīng)采取防傾倒措

44、施。E、貯存門(mén)窗環(huán)境溫度應(yīng)小于5C,與熱源距離不小于1米。門(mén)窗在安裝現(xiàn)場(chǎng)放置的時(shí)間不應(yīng)超過(guò)兩個(gè)月凡在溫度低于0C的環(huán)境中存放的門(mén)窗，安裝前應(yīng)在室溫（20C）下放置24小時(shí).安裝門(mén)窗時(shí)，其環(huán)境溫度不宜低于5C。F、裝運(yùn)門(mén)窗的運(yùn)輸工具應(yīng)設(shè)有防雨措施，并保持清潔。運(yùn)輸門(mén)窗,應(yīng)豎直排放并固定牢固，防止顛震損壞樘與樘之間應(yīng)用非金屬軟質(zhì)材料隔開(kāi)，五金配件也應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi),以免互相磨損及壓壞五金件。G、裝卸門(mén)窗時(shí)應(yīng)輕拿、輕放，不得撬、甩、摔、吊運(yùn)門(mén)窗的工具其表面應(yīng)用非金屬軟質(zhì)材料襯墊，并在門(mén)窗外緣選擇牢固平穩(wěn)的著力點(diǎn)，不得在框扇內(nèi)插入抬杠起吊。H、安裝用的主要機(jī)具和工具應(yīng)完備，材料應(yīng)齊全，量具應(yīng)定期檢驗(yàn)，如達(dá)不

45、到要求，應(yīng)及時(shí)更換。當(dāng)洞口需設(shè)置預(yù)埋件時(shí)，應(yīng)檢查預(yù)埋件的數(shù)量、規(guī)格及位置;預(yù)埋件的數(shù)量應(yīng)和固定片的數(shù)量一致，其標(biāo)高和坐標(biāo)位置應(yīng)準(zhǔn)備妥當(dāng)。I、門(mén)窗安裝前，應(yīng)按設(shè)計(jì)圖的要求檢査待安裝門(mén)窗的數(shù)量、規(guī)格、開(kāi)啟方向和外形等；門(mén)窗五金件、密卦條、緊固件等齊全，不合格者應(yīng)予以更換。2、窗的安裝操作規(guī)程將不同規(guī)格的塑料窗搬到相應(yīng)的洞口旁豎放，如發(fā)現(xiàn)保護(hù)膜脫落，應(yīng)補(bǔ)貼保護(hù)膜，并在窗框的上下邊劃中線.在安裝時(shí)，注意窗的朝向、上下；固定框在保證橡膠條接口處向上。如果玻璃已安裝在窗上，則應(yīng)卸下玻璃，并做標(biāo)記。當(dāng)需裝窗臺(tái)板時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求將其插入窗框下，使窗臺(tái)板與下邊框結(jié)合緊密，并使安裝水平精度與窗框一致.安裝組合窗時(shí)

46、，控制窗拼接后各組合單元應(yīng)在同一平面上，窗與窗的拼接，清除連接處窗角的焊渣,并將拼接件及窗連接處雜物清除干凈，拼接后用自攻螺絲從兩邊擰緊，螺絲間距為600皿，距兩邊為200皿。窗框與洞口間的伸縮內(nèi)腔應(yīng)采用閉孔泡沫塑料、發(fā)泡聚苯乙烯等彈性材料分層填塞，填塞不宜過(guò)緊。對(duì)于保溫、隔間等級(jí)要求較高的工程應(yīng)采用相應(yīng)的隔熱、隔音材料填塞。填塞后，撤掉臨時(shí)用木鍥或墊板，其空隙也采用閉孔彈性材料填塞。填密封膠時(shí)應(yīng)均勻不間斷，不得超過(guò)邊框.窗（框）扇上如沾有水泥砂漿，應(yīng)在其硬化前，用濕布擦拭干凈，不得使用硬質(zhì)材料鏟刮窗（框）扇表面。3、玻璃的安裝A、裁玻璃：按照門(mén)、窗扇的內(nèi)口實(shí)際尺寸，合理計(jì)劃用料，裁割玻璃分類(lèi)

47、堆放整齊，底層墊實(shí).B、安裝玻璃:當(dāng)玻璃單塊尺寸較小時(shí)，可用雙手夾住就位，如果玻璃尺寸較大，應(yīng)使用玻璃吸盤(pán)。玻璃應(yīng)該擺在墊塊上，內(nèi)、外兩側(cè)的間隙應(yīng)不少于2皿C、玻璃不得與玻璃槽直接接觸，應(yīng)在玻璃四邊，根據(jù)玻璃與框窗的間隙，墊上不同厚度的玻璃墊塊。D、連框上墊塊應(yīng)用膠加以固定.E、將玻璃表面應(yīng)保持干燥、清潔。F、將玻璃裝入框扇內(nèi)，然后應(yīng)用玻璃壓條將其固定。G、推薦使用5皿厚浮法玻璃，使用雙層玻璃時(shí)應(yīng)考慮雙玻壓條的規(guī)格.安全管理本項(xiàng)目節(jié)能工程的施工多在外架、屋面、門(mén)窗洞口處施工，高處作業(yè)較多，為保證安全施工要注意以下事項(xiàng)：1、從事高處（空）作業(yè)人員，要定期作體檢，凡有高血壓、心臟病、精神病等不適應(yīng)

48、于高處作業(yè)的人員，禁止攀高作業(yè)。2、距地面加以上，工作創(chuàng)面坡度大于45度，工作地面沒(méi)有平穩(wěn)的立腳地面或有移（振）動(dòng)地方應(yīng)視為高處作業(yè)。3、防護(hù)用品穿戴整齊，褲腳要扎住，戴好安全帽，不穿光滑的硬底鞋，要有足夠強(qiáng)度的安全帶，并將繩子牢系在堅(jiān)固的建筑結(jié)構(gòu)上或金屬結(jié)構(gòu)架上。4、登高前必須辦理登高作業(yè)許可證，施工負(fù)責(zé)人對(duì)全體人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安全教育（特殊高空作業(yè)）。5、檢查所用的用具（如安全帽、安全帶、梯子、跳板、腳手架、防護(hù)板、安全網(wǎng)等）必須安全可靠，嚴(yán)禁冒險(xiǎn)作業(yè).6、如有靠近電源線路作業(yè)時(shí)，應(yīng)先聯(lián)系停電，確認(rèn)停電后方可工作，并設(shè)置絕緣擋板，作業(yè)者最少離開(kāi)電線加以外.7、高處作業(yè)的工具、零件、材料等必須裝

49、入袋內(nèi)，上下時(shí)不得疏忽，不得在高處往下投扔材料或工具等，不得將易滾滑工具、材料堆在腳手架上，不準(zhǔn)打鬧，工作完畢，應(yīng)及時(shí)清理工具、零星材料等。8、要處處注意警視標(biāo)志、危險(xiǎn)地方夜間作業(yè)必須置足夠的照明設(shè)施,否則禁止作業(yè)。9、嚴(yán)禁上下同時(shí)垂直作業(yè)者，若特殊情況必須垂直作業(yè),應(yīng)經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，并在上下兩層中間設(shè)置專(zhuān)用防護(hù)棚或其它隔離措施。10、嚴(yán)禁坐在高處無(wú)遮攔休息、睡覺(jué)，防止墜落。11、不論任何情況，不得在墻頂上工作或通行。12、腳手架的負(fù)荷，每平方米不得超過(guò)270kg/m?。13、腳手架、跳板的交通運(yùn)輸?shù)馈翘莸葢?yīng)隨時(shí)清掃。14、進(jìn)行高空焊接,氣割時(shí)必須事先清理火星飛濺范圍內(nèi)的易燃,易爆物或采取可

50、靠的隔離措施才能施工。15、遇到六級(jí)風(fēng)力時(shí)，必須禁止露天高處作業(yè)。16、使用梯子時(shí)，必須檢查梯子是否堅(jiān)固,是否符合安全要求,立梯坡度以60度為宜，梯底寬度不小于50cm,并應(yīng)設(shè)防滑裝置。梯頂無(wú)搭勾，梯腳不能穩(wěn)固時(shí)，須有人員扶梯，人字梯拉繩必須牢固。17、砌塊的垂直運(yùn)輸當(dāng)采用鐵籠集裝和塔吊吊裝時(shí)，嚴(yán)禁在塔吊下站人及進(jìn)行作業(yè)，安裝樓板時(shí),不得在共下一層樓內(nèi)進(jìn)行施工.18、砌塊在樓面卸下堆放時(shí)，嚴(yán)禁傾卸及撞擊樓板.堆放在樓板上的砌塊重量，不得超過(guò)樓板的設(shè)計(jì)允許承載能力.19、采用內(nèi)腳手架時(shí)，在二層樓面以上必須沿房屋四周設(shè)置安全網(wǎng)，并隨施工高度逐層提高，屋面工程未完不得拆除。20、在砌筑過(guò)程中，對(duì)穩(wěn)定

51、性較差的窗間墻、獨(dú)立柱和挑出墻面較多的部位應(yīng)加臨時(shí)支撐，以保證其穩(wěn)定性。質(zhì)量通病的防治措施計(jì)劃本項(xiàng)目部承建的嘉和樂(lè)園4#、5#住宅樓工程，為保證工程質(zhì)量，創(chuàng)建無(wú)質(zhì)量通病精品工程，我項(xiàng)目部特編制如下質(zhì)量通病防治措施,對(duì)磚混結(jié)構(gòu)各分項(xiàng)逐一進(jìn)行防治處理消除常見(jiàn)的質(zhì)量通病如下：一、模板。柱模板缺陷；板模板缺陷二、鋼筋。（1）鋼筋材質(zhì)達(dá)不到保障；（2）鋼筋的位移和變形；（3）梁柱接頭和骨筋加密區(qū)漏放和未按要求綁扎鋼筋;（4）鋼筋保護(hù)層厚度達(dá)不到要求。三、混凝土.（1）麻面；（2）漏筋；（3）蜂窩；（4）孔洞；（5）縫隙夾層；（6）缺棱掉角;（7）模板拼縫不嚴(yán)造成漏漿；（8）模板強(qiáng)度、剛度穩(wěn)定性差，造成混

52、凝土變形.四、磚。（1）組砌方法混亂；（2）砂漿配比計(jì)量差，強(qiáng)度不穩(wěn)定,和易性差;（3）設(shè)置拉結(jié)筋數(shù)量，長(zhǎng)度不足，無(wú)明顯標(biāo)識(shí)；（4）磚縫砂漿不飽滿；（5）清水墻面水平不扯，墻面凹凸不平。五、內(nèi)墻和頂棚抹灰。（1）磚墻、混凝土基層抹灰空鼓、裂縫；（2）抹灰面層起灰、開(kāi)花、有抹紋;（3）抹灰面不平、陰陽(yáng)角不垂直不方正；（4）混凝土頂板抹灰空鼓、裂縫。六、外墻水泥砂漿飾面。（1）空鼓、裂縫；（2）接槎有明顯抹紋,色澤不勻；（3）分格縫不直不平，缺棱錯(cuò)縫。七、瓷磚墻壁面.（1）空鼓、脫落；（2）接縫不平直，縫隙不均；（3）裂縫、變色或表面沾污。八、門(mén)窗安裝。（1）門(mén)窗框翹曲（皮棱）；（2）門(mén)窗框不方正

53、（竄角）；（4）門(mén)窗框位置不準(zhǔn)確。我項(xiàng)目部將根據(jù)編制的質(zhì)量通病防治措施對(duì)各分項(xiàng)逐一進(jìn)行防治處理,保證工程的質(zhì)量,請(qǐng)監(jiān)督檢查。一、模板質(zhì)量通病防治措施1、柱模板缺陷現(xiàn)象：炸模;造成斷面尺寸鼓出、漏漿、混凝土不密實(shí)或蜂窩麻面。偏斜，一排柱子不在同一軸線上。柱身扭曲。預(yù)防措施：（1）成排柱子支模前,應(yīng)先在底部彈出通線，將柱位置兜方找中.（2）柱子支模前必須先校正鋼筋位置.（3）柱子底部應(yīng)做小方盤(pán)模板，保證底部位置準(zhǔn)確，同時(shí)留清掃口，以便清理柱內(nèi)垃圾.（4）成排柱模支撐時(shí),應(yīng)先立兩端柱模，校直與復(fù)核位置無(wú)誤后,頂部拉通長(zhǎng)線，再立中間各根柱模。柱距不大時(shí)，相互間應(yīng)有剪刀撐及水平撐搭牢。柱距較大時(shí)，各柱單

54、獨(dú)拉四面斜撐,保證柱子位置準(zhǔn)確。（5）根據(jù)柱子斷面的大小及高度,柱模外面每隔50100厘米應(yīng)加設(shè)牢固的柱箍,防止炸模。（6）柱模用木料制作，拼縫應(yīng)刨光拼嚴(yán)，門(mén)子板應(yīng)根據(jù)柱寬采用適當(dāng)厚度，確保混凝土澆灌過(guò)程中不漏漿,不炸模，不產(chǎn)生外鼓。（7）較高的柱子，應(yīng)在模板中部一側(cè)留臨時(shí)澆灌孔,以便澆灌混凝土，插入振動(dòng)棒，當(dāng)混凝土澆灌到臨時(shí)洞口時(shí)，即應(yīng)封閉牢固。2、梁板模板缺陷現(xiàn)象：板中部下?lián)?；板底混凝土面不平；梁邊模板嵌入梁?nèi)不易拆除。預(yù)防措施：（1）現(xiàn)澆板模板的厚度要一致，擱柵用料應(yīng)有足夠強(qiáng)度和剛度，擱柵面要平整.（2）支撐材料應(yīng)有足夠強(qiáng)度，前后左右相互搭牢；支撐如撐在軟土地上，必須將地面預(yù)先夯實(shí)，并鋪

55、設(shè)通長(zhǎng)墊木,必要時(shí)墊木下再加墊模板,以增加支撐在地面上的接觸面，保證在混凝土重量作用下不發(fā)生下沉（要采取措施消除泥地受潮后可能發(fā)生的下沉）。（3）板模與梁模連接處，板模應(yīng)拼鋪到梁側(cè)模外口齊平，避免模板嵌入梁混凝土內(nèi)，以便于拆除。（4）板模應(yīng)按規(guī)定起拱。二、鋼筋質(zhì)量通病防治措施1、鋼筋材質(zhì)達(dá)不到保障預(yù)防措施：（1）對(duì)鋼筋的外觀質(zhì)量規(guī)格按規(guī)范規(guī)定及圖紙要求進(jìn)行檢驗(yàn)，把好進(jìn)場(chǎng)材料的驗(yàn)收關(guān)，無(wú)質(zhì)量證明書(shū)或鋼材合格證不準(zhǔn)進(jìn)場(chǎng)。（2）做好鋼筋堆放的保管工作，防止雨淋、損壞。（3）鋼筋使用前及時(shí)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)隨機(jī)取樣,做鋼筋性能實(shí)驗(yàn)，施工人員不見(jiàn)鋼筋實(shí)驗(yàn)報(bào)告不準(zhǔn)使用到工程上。2、鋼筋的位移、變形預(yù)防措施：（1）按

56、規(guī)范及圖紙要求制作鋼筋,并在模板及鋼筋上按設(shè)計(jì)間距做出標(biāo)記，按標(biāo)記綁扎鋼筋，綁實(shí)綁牢。（2）按規(guī)范規(guī)定使用墊塊不準(zhǔn)漏放、錯(cuò)放，板筋每隔1米長(zhǎng)梅花形放置墊塊，梁筋每隔1米長(zhǎng)放置墊塊，對(duì)于板筋的負(fù)彎矩筋每隔1米墊一鋼筋馬凳，并使負(fù)彎矩筋與小馬凳綁扎在一起，對(duì)于柱筋用十字花鋼架做好固定,待澆筑完混凝土后取出.（3）在混凝土澆筑前，嚴(yán)禁上人踩踏鋼筋.混凝土澆筑時(shí)，設(shè)專(zhuān)職值班人員。對(duì)鋼筋發(fā)現(xiàn)位移、變形及時(shí)調(diào)整。3、梁柱接頭和箍筋加密區(qū)漏放或未按要求綁扎鋼筋預(yù)防措施：（1）在梁柱接頭500mm范圍內(nèi)及圖紙中設(shè)置加密的范圍內(nèi),應(yīng)特別注意錯(cuò)放或漏放,有條件者應(yīng)先綁扎其加密區(qū).（2）加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理的檢查力度，做好

57、“三檢”工作的交替檢查，加強(qiáng)對(duì)加密區(qū)的檢查。（3）對(duì)梁柱接頭及骨筋加密區(qū)等特殊部位，對(duì)工人進(jìn)行專(zhuān)項(xiàng)交底.4、鋼筋保護(hù)層厚度達(dá)不到要求預(yù)防措施:（1）檢查砂漿墊塊厚度是否準(zhǔn)確，并模擬面積大小，長(zhǎng)度適當(dāng)墊夠.（2）對(duì)于板筋有可能隨混凝土攪到而沉落時(shí),應(yīng)采取措施防止保護(hù)層偏差，用鐵絲使墊塊與鋼筋綁扎在一起。三、混凝土質(zhì)量通病防治措施1、麻面現(xiàn)象：混凝土表面局部缺漿粗糙，或有許多小凹坑，但無(wú)鋼筋外漏。防治措施：（1）模板面清理干凈，不得粘有干硬水泥砂漿等雜物。（2）木模板在澆筑混凝土前,應(yīng)用清水充分濕潤(rùn),清洗干凈，不留積水，使模板縫隙拼接嚴(yán)密.如有縫隙,應(yīng)用油氈條、塑料條、纖維板或水泥砂漿等堵嚴(yán)，防止

58、漏漿。（3）鋼模板脫模劑要涂刷均勻，不得漏刷。（4）混凝土必須按操作規(guī)程分層均勻振搗密實(shí)，嚴(yán)防振漏；每層混凝土均應(yīng)振搗至氣泡排除為止。2、漏筋現(xiàn)象:鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)的主筋、副筋或箍筋等，沒(méi)有被混凝土包裹外漏。預(yù)防措施：（1）澆筑混凝土前，應(yīng)檢查鋼筋位置和保護(hù)層厚度是否準(zhǔn)確，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)修整。（2）為保證混凝土保護(hù)層的厚度，要注意因定好墊塊。一般每隔一米左右在鋼筋上綁一個(gè)水泥砂漿墊塊。（3）鋼筋較密集時(shí)，應(yīng)選配適當(dāng)?shù)氖印Ｊ幼畲箢w粒尺寸不得超過(guò)結(jié)構(gòu)截面最小尺寸的1/4，同時(shí)不得大于鋼筋凈距3/4。結(jié)構(gòu)截面較小，鋼筋較密時(shí)，可用豆石混凝土澆灌。（4）為防止鋼筋位移，嚴(yán)禁振搗棒撞擊鋼筋。在鋼筋密

59、集處，可采用帶刀片的振搗棒進(jìn)行振搗。保護(hù)層混凝土要振搗密實(shí)。（5）澆筑混凝土前應(yīng)用清水將木模板充分濕潤(rùn)，并認(rèn)真堵好縫隙。（6）混凝土自由傾落高度超過(guò)2米時(shí),要用串筒或溜槽等進(jìn)行下料。（7）拆模時(shí)間要根據(jù)試塊試驗(yàn)結(jié)果正確掌握，防止過(guò)早拆模。（8）操作時(shí)不得踩踏鋼筋，如鋼筋有踩彎或脫扣者，應(yīng)及時(shí)調(diào)直，補(bǔ)扣綁好.3、蜂窩現(xiàn)象：混凝土局部酥松，砂漿少，石子多，石子之間出現(xiàn)空隙，形成蜂窩狀的孔洞。預(yù)防措施：（1）混凝土攪拌時(shí)嚴(yán)格控制配合比,經(jīng)常檢查，保證材料計(jì)量準(zhǔn)確。（2）混凝土應(yīng)拌合均勻,顏色一致,其延續(xù)攪拌最短時(shí)間一般應(yīng)按規(guī)定采用.（3）混凝土自由傾落高度一般不得超過(guò)2米。澆筑樓板混凝土?xí)r,自由傾落

60、高度不宜超過(guò)1米。如超過(guò)上述高度，要采取串筒、溜槽等措施下料。（4）在豎向結(jié)構(gòu)中（柱、板墻）澆筑混凝土，應(yīng)采取下列措施:1）支模前在邊模板下口抹8厘米寬找平層,找平層嵌入柱、板墻體不超過(guò)1厘米，保證下口嚴(yán)密。開(kāi)始澆筑混凝土?xí)r，底部應(yīng)先填以50100mm與澆筑混凝土成分相同的水泥砂漿。砂漿應(yīng)用鐵鍬入模，不得用料斗直接灌入模內(nèi)?；炷了涠葢?yīng)嚴(yán)格控制，底層振搗應(yīng)認(rèn)真操作.2）應(yīng)分段澆筑，每段高度不應(yīng)大于3米。3）采用豎向串筒導(dǎo)送混凝土?xí)r,豎向結(jié)構(gòu)澆筑段的高度可不加限制。4）柱斷面在40X40厘米以?xún)?nèi)并有交叉箍筋時(shí)，應(yīng)在柱模側(cè)面開(kāi)設(shè)不小于30厘米高的孔洞，裝上斜溜槽,分段澆筑，每段高度不得超過(guò)2米。