1、1、鑄造企業(yè)安全員的安全職責(zé)鑄造企業(yè)安全生產(chǎn)培訓(xùn)內(nèi)容對操作工進(jìn)展崗前安全培訓(xùn)，日常工作中進(jìn)展安全指導(dǎo)，覺察違規(guī)操作馬上制止并訂正努力降低事故發(fā)生率消滅緊急事故馬上實(shí)行有效措施止損，并向上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，將損失降到最低建立設(shè)備、儀表修理臺(tái)賬，定期校驗(yàn)儀表、閥門等儀表設(shè)備協(xié)作企業(yè)安全負(fù)責(zé)人組織安全事故演練、提高緊急狀況的組織、協(xié)調(diào)、處理力量協(xié)作負(fù)責(zé)人加強(qiáng)安全教育培訓(xùn)，幫助操作工樹立安全意識(shí)和根本的安全操作技能不斷加強(qiáng)自身學(xué)習(xí)，了解最的安全政策、法律、法規(guī)，并做好準(zhǔn)時(shí)傳達(dá)和宣傳教育工作完成領(lǐng)導(dǎo)安排的其他有關(guān)安全方面的工作2、生產(chǎn)車間進(jìn)員工安全生產(chǎn)培訓(xùn)資料安全生產(chǎn)培訓(xùn)資料太多，截取局部內(nèi)容。工段、 班組

2、行安全生產(chǎn)的入廠教育、車間教育、班組教育；對調(diào)換工種，實(shí)行技術(shù)、工藝、設(shè)備、材料的工人，必需進(jìn)展崗位、操作方法的安全衛(wèi)生教育，受教育者，經(jīng)考試合格后，方可上崗操作。三級(jí)安全教育的內(nèi)容廠部安全教育的主要內(nèi)容講解勞動(dòng)保護(hù)的意義、任務(wù)、內(nèi)容和其重要性，使入廠的職工樹立起 “安全第一”和“安全生產(chǎn)人人有責(zé)”的思想。重點(diǎn)介紹接近要害部位、特別設(shè)備的留意事項(xiàng)，工廠安全生產(chǎn)的組織。標(biāo)志和信號(hào)裝置等。介紹企業(yè)典型事故案例和教訓(xùn)，搶險(xiǎn)、救災(zāi)、救人常識(shí)以及工傷事故報(bào)告程序等。廠級(jí)安全教育一般由企業(yè)安技部門負(fù)責(zé)進(jìn)展，時(shí)間為4*16 小時(shí)。講解應(yīng)和看圖片、參觀勞動(dòng)保護(hù)教育室結(jié)合起來，并應(yīng)發(fā)一本淺顯易懂的規(guī)定手冊。車間

3、安全教育的主要內(nèi)容介紹車間的概況。如車間生產(chǎn)的產(chǎn)品、工藝流程及其特點(diǎn)，車間人員構(gòu)造、安全生產(chǎn) 文明生產(chǎn)方面的具體做法和要求。 氣設(shè)備多、起重設(shè)備多、運(yùn)輸車輛多、各種油類多、生產(chǎn)人員多和生產(chǎn)場地比較擁擠等。機(jī)床旋轉(zhuǎn)速度快、力矩大，要教育工人遵守勞動(dòng)紀(jì)律，穿戴好防護(hù)用品，留神衣服，發(fā)辮被卷進(jìn)機(jī)器，手被旋轉(zhuǎn)的刀具擦傷。要告知工人在裝夾、檢查、拆卸、搬運(yùn)工件特別是大件時(shí)， 大，操作時(shí)不要用力過猛，站立的位置應(yīng)與砂輪保持肯定的距離和角度，并戴好防護(hù)眼鏡； 加工超長、超高產(chǎn)品，應(yīng)有安全防護(hù)措施等。其他如鑄造、鍛造和熱處理車間、鍋爐房、變配電站、危急品倉庫、油庫等，均應(yīng)依據(jù)各自的特點(diǎn)，對工人進(jìn)展安全技術(shù)學(xué)問

4、教育。 火的特別需要，消防用品放置地點(diǎn)，滅火器的性能、使用方法，車間消防組織狀況，遇到火險(xiǎn)如何處理等。 指揮，安全生產(chǎn)。車間安全教育由車間主任或安技人員負(fù)責(zé)，授課時(shí)間一般需要48 課時(shí)。3班組安全教育的主要內(nèi)容本班組的生產(chǎn)特點(diǎn)、作業(yè)環(huán)境、危急區(qū)域、設(shè)備狀況、消防設(shè)施等。重點(diǎn)介紹高溫、高壓、易燃易爆、有毒有害、腐蝕、高空作業(yè)等方面可能導(dǎo)致發(fā)生事故的危急因素，交待本班組簡潔出事故的部位和典型事故案例的剖析。 業(yè)環(huán)境的安全檢查和交接班制度 實(shí)行措施。套操作，高速切削要戴保護(hù)眼鏡，女工進(jìn)入車間戴好工帽，進(jìn)入施工現(xiàn)場和登高作業(yè)戴好安全帽、系好安全帶，工作場地要干凈，道路要暢通，物件堆放要整齊等。 邊示范

5、、邊講解，重點(diǎn)講安全操作要領(lǐng)，說明怎樣操作是危急的，怎樣操作是安全的，不遵守操作規(guī)程將會(huì)造成的嚴(yán)峻后果。3、鑄造企業(yè)安全生產(chǎn)三級(jí)教育培訓(xùn)內(nèi)容中的廠級(jí)安全教育內(nèi)容一 關(guān)于安全的理解二 正確copy 使用和佩戴勞動(dòng)防護(hù)用品三 安全色和安全標(biāo)志四 機(jī)械設(shè)備的危急因素及防護(hù)五 消防常識(shí)六 交通安全七 操作安全八 工傷及應(yīng)急處理九 事故治理十 安全職責(zé)這是份熔煉、鍛造企業(yè)的員工安全生產(chǎn)三zd 級(jí)教育廠級(jí)教育大綱4、鑄造車間的安全員該做什么安全員分為兩種現(xiàn)場治理督導(dǎo)工人工作，給與安全指導(dǎo)工廠為了應(yīng)付各種檢查，依據(jù)需要設(shè)置的安全人員給你一個(gè)需要用的流程介紹吧12、車間安全生產(chǎn)檢查制度一安全檢查的內(nèi)容查有無進(jìn)

6、展三級(jí)教育。查安全操作規(guī)程是否公開張掛或放置。查在布置生產(chǎn)任務(wù)時(shí)有無布置安全工作。查安全防護(hù)、保險(xiǎn)、報(bào)警、急救裝置或器材是否完備。查個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品是否齊備及正確使用。查工作連接協(xié)作是否合理。查事故隱患是否存在。查安全打算措施是否落實(shí)和實(shí)施。二安全檢查的形式安全檢查的方法有：經(jīng)常性檢查如班組月查、周查、日查和抽查等、專業(yè)性檢查如防寒保暖、防暑降溫、防火防爆、制度規(guī)章、防護(hù)裝置、電器保安 及專業(yè)檢查等，還有節(jié)假日前的例行檢查和安全月、安全日的群眾性大檢查。另外，教育班組成員養(yǎng)成時(shí)時(shí)重視安全經(jīng)常留意進(jìn)展自我安全檢查的習(xí)慣是實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)防 止事故發(fā)生的最重要方式。三自我安全檢查要點(diǎn)工作區(qū)域的安全性留

7、意四周環(huán)境衛(wèi)生，工序通道暢通，梯架臺(tái)穩(wěn)固，地面和工作臺(tái)面平坦。使用材料的安全性留意堆放或貯存方式裝卸地方大小材料有無斷裂毛刺毒性、污染或特別要求，運(yùn)輸、起吊、搬運(yùn)手段，信號(hào)裝置是否清楚等狀況。工具的安全性留意是否齊全、清潔、有無損壞，有何特別使用規(guī)定、操作方法等。設(shè)備的安全性留意防護(hù)、保險(xiǎn)、報(bào)警裝置狀況，把握機(jī)構(gòu)、使用規(guī)程等要求的完好狀況。其他防護(hù)的安全性留意通風(fēng)、防暑降溫、保暖防凍、防護(hù)用品是否齊備和正確使用， 衣服鞋襪及頭發(fā)是否適宜，有無消防和急救物品等措施。5、鑄造工崗位的工藝規(guī)程安全操作規(guī)程有哪些內(nèi)容機(jī)修工種給你個(gè)全面的自己找適宜的。電焊工安全操作規(guī)程1、 作業(yè)人員必需經(jīng)過專業(yè)安全技術(shù)

8、培訓(xùn)，考試合格，持特種作業(yè)操作證方準(zhǔn)上崗獨(dú)立操作，非電焊工嚴(yán)禁進(jìn)展電焊作業(yè)。2、 作業(yè)時(shí)應(yīng)穿好電焊工工作服，絕緣鞋和電焊手套，防護(hù)面罩等安全防護(hù)用品。310 米內(nèi)不得堆放易燃易爆物品。4各接線點(diǎn)等，確認(rèn)安全方可作業(yè)。5天作業(yè)，以防觸電。6、 在容器內(nèi)工作要有良好的絕緣用具，有良好的通風(fēng)，并有人監(jiān)護(hù)方可作業(yè)。焊接容器管道時(shí)，應(yīng)先清理其內(nèi)部雜物，確認(rèn)安全前方能作業(yè)。7、 工作中途離開工作崗位時(shí)，必需將電流開關(guān)切斷，工作完畢后，要做到工完場凈，要檢查現(xiàn)場的火星、火渣，妥當(dāng)處理余火，并切斷電源。8內(nèi)。9、 去除溶渣時(shí)，應(yīng)戴好防護(hù)鏡，防止熔渣濺入眼睛。10 電焊機(jī)要有專業(yè)維護(hù)保養(yǎng)，如有故障須拆裝修理的，

9、應(yīng)由電工負(fù)責(zé)，焊工不得任憑亂拆或改裝電氣設(shè)備。氣焊、氧割安全操作規(guī)程1、 作業(yè)人員必需經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，持特種作業(yè)操作證方準(zhǔn)上崗獨(dú)立操作，非專業(yè)人員嚴(yán)禁進(jìn)展氣焊、氧割作業(yè)。2、 點(diǎn)燃焊割炬時(shí)，先開啟乙炔閥點(diǎn)火，然后開氧氣閥調(diào)整火焰，關(guān)閉時(shí)應(yīng)先關(guān)閉乙炔閥，再關(guān)氧氣閥。3、 點(diǎn)火時(shí)，焊割炬口不得對著人，不得將正在燃燒的焊炬放在工作或地面上，焊炬帶有乙炔氣和氧氣時(shí)，不得放在金屬容器內(nèi)。4、 作業(yè)中覺察漏氣時(shí)，必需馬上停頓作業(yè)，進(jìn)展處理。5、 作業(yè)中假設(shè)氧氣管著火應(yīng)馬上關(guān)閉氧氣閥門，不得折變膠管斷氣，假設(shè)乙炔管著火，應(yīng)先關(guān)熄炬火，關(guān)乙炔，也可折前面一段軟管的方法止火。6、 高處作業(yè)時(shí)，氧氣

10、瓶、乙炔瓶、液化氣瓶不得放在作業(yè)區(qū)域下方，應(yīng)與作業(yè)點(diǎn)正下方保10 米以上的距離，必需去除作業(yè)區(qū)域下方的易燃物。7、 不得將橡膠軟管背在背上操作。8、 作業(yè)后應(yīng)卸下減壓器，擰上氣瓶安全帽，將軟管盤起捆好，掛在室內(nèi)枯燥處，檢查作業(yè)場地，確認(rèn)無著火危急前方能離開。9、 使用氧氣瓶應(yīng)遵守以下規(guī)定：氧氣瓶應(yīng)與其他易燃?xì)馄俊⒂椭鸵兹?、易爆物品分別存放。氣瓶存入應(yīng)與高溫、明火地點(diǎn)保持10 米以上的距離，與乙炔瓶的距離不少于5 米。氧氣瓶應(yīng)設(shè)有防震圈和安全帽，搬運(yùn)和使用時(shí)嚴(yán)禁撞擊。氧氣瓶上不得沾有油脂、灰土，不得使用帶油的工具、手套或工作服接觸氧氣瓶閥。氧氣瓶不得在烈日光下暴曬，夏季露天作業(yè)時(shí)，應(yīng)搭設(shè)防曬罩

11、棚。正常，氧氣瓶中的氧氣不得全部用完，必需保持不小于0.2MP 的壓力。嚴(yán)禁使用無減壓器的氧氣作業(yè)。檢查瓶口是否漏氣時(shí)，應(yīng)使用肥皂水涂在瓶口上觀看，不得用明火試。10、 使用乙炔瓶應(yīng)遵守以下規(guī)定：存放乙炔瓶與明火的距離不得小于15 米，并通風(fēng)良好，避開陽光直射，乙炔瓶應(yīng)直立，防止傾斜，嚴(yán)禁與氧氣瓶、氯氣瓶及其他易燃、易爆物同間存放。使用專用小車運(yùn)送乙炔瓶，不得滑、滾、碰撞，嚴(yán)禁猛烈震驚和撞擊。使用乙炔瓶時(shí)必需直立，嚴(yán)禁臥放使用，并與熱源的距離不得小于10 米，乙炔瓶外表40 度。乙炔瓶必需使用專用減壓器，并連接牢靠，不得漏氣。乙炔瓶內(nèi)氣體嚴(yán)禁用完，必需留有不低于0.05MP 的剩余壓力。嚴(yán)禁銅

12、 、銀、汞等及其制品與乙炔接觸。11、 使用減壓器應(yīng)遵守以下規(guī)定：不同氣體的減壓器嚴(yán)禁混用。減壓器出口接頭與膠管應(yīng)扎緊。安裝減壓器前，應(yīng)吹除污物，減壓器不得沾有油脂。減壓器發(fā)生串流或漏氣時(shí)，必需快速關(guān)閉瓶氣閥，卸下進(jìn)展修理。12、 使用焊炬和割炬應(yīng)遵守以下規(guī)定：使用前必需檢查射吸狀況，射吸不正常的，必需修理，正常前方可使用。點(diǎn)火前，應(yīng)檢查連接處和氣閥的嚴(yán)密性，不得漏氣，使用時(shí)覺察漏氣的，應(yīng)馬上停頓作業(yè)，修好前方可使用。嚴(yán)禁在氧氣閥門和乙炔閥門同時(shí)開啟時(shí)用手或其他物體堵住焊嘴或割嘴。焊嘴或割炬的氣體通路上均不得沾有油脂。焊嘴和割炬不得過分受熱，溫度過高時(shí)，應(yīng)停頓作業(yè)，放入水中冷卻。吊車安全操作規(guī)

13、程1、 作業(yè)人員必需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)考試合格后執(zhí)證上崗。2、 工作前應(yīng)對吊車的主要部件及各個(gè)裝置進(jìn)展認(rèn)真認(rèn)真檢查，確認(rèn)安全前方可進(jìn)展操作。3使用。4應(yīng)把全部把握器扳置零位。5、 操作者，必需面對吊車，并留意觀看吊物，覺察危急狀況時(shí)，應(yīng)馬上發(fā)出避讓信號(hào)，并停頓操作，緊急處理。6、 嚴(yán)禁同時(shí)操作兩個(gè)按鍵，不準(zhǔn)將吊物停掛在空中。7、 堅(jiān)持做到“十個(gè)不準(zhǔn)吊”原則，即：指揮信號(hào)不明或亂指揮不吊；物體重量不清或超負(fù)荷不吊；斜拉物體不吊；重物上站人或浮團(tuán)置物不吊；工作場地昏暗，無法看清場地、被吊物及指揮信號(hào)不吊；工件埋在地下不吊；工件捆綁、吊掛不牢不吊；重物棱角處與吊繩之間未加墊襯不吊；吊具到達(dá)報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)或安全裝

14、置失靈不吊；鋼鐵水包過滿不吊；8、 雨天不準(zhǔn)露天起吊操作，以防觸電、打滑等事故發(fā)生。高空作業(yè)安全規(guī)程1、 凡高地面 2 米以上的作業(yè)，屬于高空作業(yè)，高空作業(yè)必需戴安全帽，系好安全帶。2、 凡用單梯高空作業(yè)，梯子要綁 扎結(jié)實(shí)，假設(shè)一把梯子不夠長，應(yīng)拱臨時(shí)安全工作架，不準(zhǔn)連梯帶人一起移動(dòng)。臨時(shí)工作架上放的物品要放穩(wěn)綁牢，不準(zhǔn)超重堆放。3、 臨時(shí)工作架，必需依據(jù)高度，跨度和承受力釘牢，必要時(shí)架拉安全網(wǎng)。4、 進(jìn)展高空作業(yè)時(shí)，地面應(yīng)圍設(shè)安全警告。5、 穿插重疊作業(yè)時(shí)，全部作業(yè)人員都必需要戴好安全帽，必要時(shí)設(shè)防護(hù)網(wǎng)，上層作業(yè)人員必需把物體放牢，相互安全協(xié)防。一般車工操作規(guī)程1、在工作前必需檢查機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)狀

15、況 在床面上不準(zhǔn)堆放工量具及其他物品。2如圓錐軸卡盤要裝上拉桿。3、 在機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)過程中不準(zhǔn)用手去除切削。4、 用銼刀在車床上操作時(shí)必需右手在前，左手在后。5、 在加工長零件時(shí)要用刀架或中心架。長料加工時(shí)，長料從主軸后伸出的長度不得超過200 毫米并應(yīng)加上醒目標(biāo)志。當(dāng)長料伸出長度超出200 毫米時(shí)應(yīng)裝上支架。6、 在工件轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)嚴(yán)禁用手纏砂布擦光零件或用棉紗擦光零件。7、 在擦光內(nèi)孔和外圓時(shí)，必需用木棒墊纏砂布。8、 在加外形不規(guī)章的零件或偏心零件時(shí)，要平衡配重并夾緊。先開慢車的轉(zhuǎn)速。9、 在高速切屑及加工鑄件時(shí)，要戴防護(hù)眼鏡或加設(shè)防護(hù)罩，以防切屑傷眼。10、 在加工鋼件應(yīng)留意承受斷屑刀具，并用專

16、用鐵鉤清理切屑。11、 在裝夾工件、調(diào)整卡盤、校正測量工件時(shí)，必需停車，并把刀架移到安全處，在校正后要撤除墊板等物，方能開車。12、 下班時(shí)應(yīng)切斷電源，將各種走刀手柄放在安全位置。立式車工操作規(guī)程1、 工件必需用卡盤夾緊或用壓板螺絲上牢，不能有松動(dòng)現(xiàn)象。2、 在開車時(shí)應(yīng)先檢查機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)是否受阻礙，以及在工作臺(tái)上是否有未固定的物件。3、 加工外形不規(guī)章的零件或偏心零件，必需加有適當(dāng)?shù)呐渲亍?、 裝卸、測量工件，檢查工件外表光滑度或轉(zhuǎn)變速度，均須停車后進(jìn)展。5、 在使用銼刀、刮刀、砂布時(shí)必需把刀架移到安全的位置。6、 應(yīng)依據(jù)車床刀具性能和工件狀況來打算切屑用量，不行進(jìn)刀過猛。7卸掉。開車前應(yīng)先檢查，

17、防止物件甩出傷人。8、 鐵屑不準(zhǔn)用手抹或用嘴吹，必需在停車后用刷子、鉤子或其他工具去除。9、 卡盤四周應(yīng)加設(shè)防護(hù)欄桿和擋板。工件時(shí)身體不得靠近卡盤。10、 嚴(yán)禁站在機(jī)床工作臺(tái)中心。11、 橫刀架不得超過工件臺(tái)中心。12、 在調(diào)整機(jī)床時(shí)制止任憑拿東西箱子或椅子做腳下的墊板。13、 大型立式車床需二個(gè)以上同時(shí)工件時(shí)，必需有主有從，開車前應(yīng)先打招呼。銑工操作規(guī)程1進(jìn)展。銑刀必需用拉桿拉緊。2、 在開車時(shí)須留意工件與銑刀不得碰擊，拖板來回松緊應(yīng)均勻，否則制止開車。3、 在機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不準(zhǔn)用手直接去除切屑或進(jìn)展測量工作，不準(zhǔn)離開機(jī)床。4、 在裝卸工件和刀具時(shí)應(yīng)關(guān)閉開關(guān)。5、 在自動(dòng)走刀時(shí)，必需先檢查行程限

18、位器是否牢靠，并將手輪拉出不準(zhǔn)撤除手輪保險(xiǎn)彈簧。6、 在裝卸笨重工件時(shí)必需使用吊車。如多人抬運(yùn)，必需留意彼此協(xié)作。牛頭刨工操作規(guī)程1、 在工作前必需檢查機(jī)床各局部運(yùn)轉(zhuǎn)狀況和防護(hù)裝置是否正常，并在須潤滑局部注油。2工件或刀具松脫飛出。3局部。4時(shí)必需停車。5吊車安全操作規(guī)程。6、 工作完畢要準(zhǔn)時(shí)切斷電源、清理機(jī)床和工量具、搞好機(jī)床四周清潔并辦理交接手續(xù)。外圓磨床工操作規(guī)程1時(shí)，要檢查砂輪有無裂紋；夾板法蘭盤之間是否有軟墊：夾板法蘭盤是否夾緊， 并要經(jīng)過平衡試車前方可加工零件。2、 操作時(shí)不準(zhǔn)戴手套，要留意防護(hù)設(shè)備的完整，干磨時(shí)要戴防護(hù)眼鏡。3后，肯定要固緊螺絲。4、 機(jī)床開動(dòng)后，人要站在砂輪側(cè)面

19、，不得任憑離開。非操作人員得開動(dòng)機(jī)床。5、 砂輪在未裝以前要檢查其是否有高速試驗(yàn)合格標(biāo)簽。67、 測量和檢查工件或去除吸盤上的鐵屑時(shí)必需將砂輪移到安全位置，防止傷手。8、 用金鋼鉆修整砂輪時(shí)，必需將金鋼鉆固定在機(jī)床上，不得用手拿著金鋼鉆去修理。刀具磨床工操作規(guī)程1設(shè)備。2用。3、 裝緊砂輪法蘭盤使其不松動(dòng)。法蘭盤之間應(yīng)墊有軟墊片，使法蘭盤受力均勻。4、 砂輪裝上安全罩后應(yīng)空轉(zhuǎn) 23 分鐘，檢查砂輪運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)人應(yīng)站在旁邊不得面對砂輪。5、 用較薄砂輪進(jìn)展側(cè)面磨屑時(shí)，應(yīng)輕輕進(jìn)刀，以免砂輪裂開飛出傷人。鉆工操作規(guī)程1、 在操作鉆床前要檢查鉆床各局部狀況是否良好、防護(hù)是否齊全、轉(zhuǎn)速是否適宜，覺

20、察問題要準(zhǔn)時(shí)修復(fù)及調(diào)整。2、 操作鉆床時(shí)嚴(yán)禁戴手套，袖口要扎緊，女工要帶工作帽，鉆帽要上緊，思想要集中。小零件鉆孔時(shí)要用虎鉗夾緊，大零件鉆孔要用壓板壓牢，不得用手抓住零件鉆孔。3、 使用搖臂鉆時(shí)，在調(diào)好鉆頭位置后，應(yīng)將主軸箱和搖臂固定牢靠才可開車。4、 加零件需要用手添加冷卻液時(shí)，要用毛刷進(jìn)展，不得用棉紗絞纏物來加冷卻液。5、 在換鉆頭和調(diào)速時(shí)，必需停車。插床安全操作規(guī)程1、 穿好工作服，女工要戴好工作帽，扎好袖口，不準(zhǔn)穿涼鞋進(jìn)展工作。2、 按潤滑系統(tǒng)加油。對設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)、電氣局部、各操作手柄以及防護(hù)裝置等全面檢查，保證良好，否則嚴(yán)禁運(yùn)行。3、 使用的扳手與螺帽必需相符，用力要適當(dāng)，防止滑倒。4、

21、 裝夾工件要選好基準(zhǔn)面。壓板、墊鐵要平穩(wěn)牢靠，壓緊力要適當(dāng)，保證工件在切削中不松動(dòng)。5、 制止運(yùn)動(dòng)中變換滑枕速度、滑枕行程、插程位置、測量工件的尺寸精度、裝換刀具、工件修理等，滑枕調(diào)好后必需鎖緊。6、 工作中操作者的頭部不許伸入滑枕沖程中觀看加工狀況。7、 工作臺(tái)和機(jī)床導(dǎo)軌上不許堆放雜物。8、 機(jī)床消滅特別狀況時(shí)，要停車修理。9、 假設(shè)發(fā)生人身、設(shè)備事故，應(yīng)保持現(xiàn)場，并報(bào)告有關(guān)部門。鉗工操作規(guī)程 戴防護(hù)鏡，砂輪轉(zhuǎn)動(dòng)方向不得朝內(nèi)。使用手電鉆時(shí)要檢查其絕緣是否良好，防止漏電傷人。使用虎鉗時(shí)應(yīng)留意：1、 虎鉗裝在工作臺(tái)上必需結(jié)實(shí)，不能松動(dòng)。2柄。使用手錘時(shí)應(yīng)留意：1、 木柄要選用無裂紋的硬木材料。2

22、、 錘柄和錘頭不得沾有油脂，否則易從手中滑脫。3、 錘手卷邊或不尋常應(yīng)修理好后再用。4、 使用手錘應(yīng)留意四周人員的安全。使用鑿子時(shí)應(yīng)留意：1、 鑿子的頂端應(yīng)當(dāng)保持清潔，不得沾上油脂，避開在敲打時(shí)滑脫。2、 鑿子用久尾端卷邊時(shí)必需修理前方能使用。3、 使用鑿子時(shí)，制止對面站人。如兩人對面工作，應(yīng)在前方放置屏障或擋板。在金屬屑快要鑿脫落時(shí)應(yīng)輕輕用力以防鐵屑飛射傷人。使用銼刀和刮刀時(shí)要留意：1、 不得使用無木柄或木柄松動(dòng)的銼刀和刮刀。2、 銼刀不得當(dāng)作手錘或撬棍使用。3、 鐵屑不行用嘴吹和手抹，必需用刷子去除。4、 使用銼刀不行用力過猛，以防折斷。5、 使用刮刀不行拿著工件削刮或用力過猛，防止被刮傷

23、。使用螺絲起子時(shí)應(yīng)留意：1、 起子刀口不行太薄或太狹窄，以免在擰緊螺絲時(shí)滑出。2、 不得將工件拿在手上用起子松緊螺絲。3、 螺絲起子不行用榔頭錘擊，以免手柄裂開。4、 螺絲起子不行當(dāng)鑿子使用。使用手鋸時(shí)應(yīng)留意：1、 使用手鋸時(shí)，鋸條不行裝得太松或太緊。2、 手鋸來回必需在同始終線上，用力不要過猛，以防鋸條折斷傷人。3、 工件肯定要緊固牢靠，以免因工件松動(dòng)造成鋸條折斷傷人。4、 工件將被鋸斷時(shí)，不行用力過大，防止工件脫落砸傷足部。使用板手時(shí)應(yīng)留意：1、 扳手必需與螺帽的尺寸相符，否則易打滑使人摔倒。2、 用扳手?jǐn)Q螺帽時(shí)不行用力太猛，松螺絲時(shí)應(yīng)漸漸施力扳松。3、 使用扳手時(shí)必需留意可能遇到的障礙物

24、，防止碰傷手部。使用手電鉆時(shí)應(yīng)留意：1手套。如覺察手電鉆漏電或溫度過高應(yīng)馬上停頓操作，送電工修理，不能牽強(qiáng)使用。2、 裝卡鉆頭要在其停頓轉(zhuǎn)動(dòng)后進(jìn)展3、 不準(zhǔn)用手去除鐵屑。向上鉆孔時(shí)要戴防護(hù)鏡。4、 操作完后應(yīng)準(zhǔn)時(shí)切斷電源，制止遠(yuǎn)距離拉電線，以免造成觸電事故。機(jī)修鉗工操作規(guī)程1、 在工作前必需檢查手用工具是否正常，并按手用工具安全規(guī)定操作。2、 拆裝機(jī)床時(shí)，首先應(yīng)了解機(jī)床性能、作用及各局部的重要性，然后按挨次拆裝。3、 工作地點(diǎn)要經(jīng)常保持干凈，通道不準(zhǔn)放置物品。4、 拆卸機(jī)床時(shí)應(yīng)留意有彈性的零件，防止這些零件突然彈出傷人。5、 拆卸機(jī)件時(shí)，首先要切斷電源和相連局部如操作桿、匯流排上的開關(guān)、管道等

25、，并“” 6、 在協(xié)同作業(yè)時(shí)必需相互聯(lián)系協(xié)調(diào)，嚴(yán)禁互不通氣、盲目行事。7、 拆裝機(jī)床時(shí)，手腳不得放在或踏在機(jī)床的轉(zhuǎn)動(dòng)局部。8吊車吊起，并用木塊墊牢，防止這些部件墜落傷人。9、 使用手電鉆要穿戴好絕緣護(hù)具。向上鉆孔時(shí)應(yīng)戴上防護(hù)鏡。10、 遞接工具材料、零件時(shí)嚴(yán)禁投擲。11、 把軸類零件插入機(jī)床組合時(shí)，制止用手引導(dǎo)、用手探測或把手插入孔內(nèi)。12、 拆卸笨重機(jī)件時(shí)必需用起重設(shè)備，不要以人力強(qiáng)行搬抬。1336 36 伏以下的安全電壓。14、 使用電鉆時(shí)，必需用三芯或四芯定相插座，并保證接地良好。15、 試車用電時(shí)，必需通過專業(yè)電工將電線接妥前方可試車。16、 使用三角吊架時(shí)，必需將三只腳用繩子綁住，以

26、免滑倒。17、 使用電動(dòng)或手搖吊車時(shí)，須依據(jù)吊車的安全操作規(guī)程進(jìn)展。18、 研磨機(jī)體、床面時(shí)，如研磨面上有溝槽和空隙，必需加以遮蓋，避開因手指插入導(dǎo)致斷指事故。19、 研磨床面和機(jī)件時(shí)，如兩端有阻礙研磨之物，必需加隔離墊，避開將手碰傷。20、 修理受壓設(shè)備時(shí)，應(yīng)依據(jù)受壓容器操作規(guī)定進(jìn)展。使用噴燈時(shí)，嚴(yán)格遵守噴燈安全操作規(guī)程。21、 高空作業(yè)要先檢查梯子是否結(jié)實(shí)，栓好安全帶，工具材料帶，工具材料不準(zhǔn)直接放在人字梯等可移動(dòng)的設(shè)施上，以免墜物傷人。22、 電器設(shè)備故障修理必需找修理電工，不準(zhǔn)擅自將插座拆卸不用，不準(zhǔn)直接將電線插入插座使用。23、 工作場地要清潔、拆卸零件要干凈存放，搞好文明生產(chǎn)。卷板

27、機(jī)工操作規(guī)程1、 疼惜機(jī)床，切勿滾壓超過規(guī)定厚度的材料。2銼掉，防止因零件外表不光滑而劃傷或壓傷人。3、 在操作時(shí)思想要集中。送料過程中手指不準(zhǔn)接近滾軸，要防止手指、衣袖、圍巾或圍裙等絞入滾軸或機(jī)床轉(zhuǎn)動(dòng)局部。4、 兩人協(xié)同操作時(shí)，要相互協(xié)調(diào)，聽從主要操作者的指揮。型材彎曲機(jī)工操作規(guī)程1、 依據(jù)材料厚度及加工外形將機(jī)床調(diào)整好。2、 使用彎板機(jī)時(shí)應(yīng)留意手指不要放在易被機(jī)床絞夾的部位。3、 兩人協(xié)同操作時(shí)，應(yīng)在確知其次人已離開機(jī)床后，才能操縱機(jī)床轉(zhuǎn)動(dòng)旋葉。4、 在彎板機(jī)上不能彎制超過規(guī)定厚度的材料。5、 彎制工作完畢后應(yīng)將旋葉用手拿著放下。6、 轉(zhuǎn)動(dòng)彎板時(shí)眼睛應(yīng)看著手柄，不能伸手去摸傘形齒輪，以免將

28、手指扎傷。板金工操作規(guī)程1、 經(jīng)常檢查手開工具的結(jié)實(shí)狀況，防止榔頭飛出傷人。使用的平臺(tái)、頂鐵要放穩(wěn)，虎鉗夾模要結(jié)實(shí)，以免掉落傷人。2、 板金機(jī)床設(shè)備要專人保管，保持清潔。在多人操作時(shí)，要統(tǒng)一指揮，相互協(xié)調(diào)，并留意四周人員的安全。3 確保安全生產(chǎn)。4、 毛坯和零件不要放在通道或工作臺(tái)四周，以免來往行人被零件毛邊或尖角劃傷或割傷。5、 在工作中要防止碎屑飛入眼內(nèi)。剪下的邊角料馬上去除干凈，以免劃傷。6、 搬運(yùn)平臺(tái)、模具等重物，應(yīng)聽從統(tǒng)一指揮，相互協(xié)調(diào)，以防被重物壓傷。型材切割機(jī)工操作規(guī)程1、 薄片砂輪片要安裝牢靠，垂直于軸中心線啟動(dòng)，不得有跳動(dòng)現(xiàn)象，有裂紋、不平滑、及其他影響安全缺陷的砂輪片不能使

29、用。應(yīng)安裝好防護(hù)罩。23、 割好的環(huán)料要分類堆放整齊、放置平衡，防止墜落、倒塌和影響通道暢通。4、 工作完畢后，留意關(guān)閉電源，將機(jī)面和地面清掃干凈。帶鋸工操作規(guī)程1、 在工作前檢查上下輪的刀量是否到達(dá)平衡，并調(diào)整鋸條的松緊。2、 在開車前要檢查鋸條安裝是否正確、鋸條是否有裂紋。如覺察裂紋應(yīng)重焊接或調(diào)換。3、 開車時(shí)沿鋸條旋轉(zhuǎn)方向不許站人。鋸切木料時(shí)必需等鋸條旋轉(zhuǎn)速度正常時(shí)方可進(jìn)展。4、 在工作前檢查木料有無釘子及其他會(huì)損壞鋸條的多余物，如有應(yīng)加以去除。53 倍的木料。長時(shí)間工作要經(jīng)常用柴油刷洗鋸條。650 7、 鋸切木料中途需把鋸條退出時(shí)，必需停車，以防鋸條折斷發(fā)生事故。木圓鋸床工操作規(guī)程1、

30、 在工作前將一切防護(hù)用具穿戴齊全，袖口、衣襟、褲腳要扎緊，女工必需戴帽子。機(jī)器四周清掃干凈方可工作。2、 在工作前要檢查各機(jī)械部件如鋸片、臺(tái)面、螺絲、皮帶、馬達(dá)、開關(guān)等是否正常。如覺察問題應(yīng)馬上停車，報(bào)告班組長修理，排解故障前方準(zhǔn)開車使用。3 嚴(yán)禁閑談?wù)f笑。4、 鋸切木料時(shí)必需緊貼靠山。5、 每次開車前必需確認(rèn)鋸片四周有無人或障礙物。完全無誤時(shí)方準(zhǔn)開車工作。63 并有適當(dāng)鋸路。7、 操作人員不準(zhǔn)直對鋸片，必需靠邊操作，并隨時(shí)監(jiān)視其他人不要站在鋸片直線位置。8、 鋸切木料時(shí)，必需多用靠山和鋸板，嚴(yán)禁用電鋸切割帶節(jié)疤的木料和長度小于40 厘米的木料。9、 機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁將手接近鋸片或?qū)⒏毂劭邕^鋸片

31、。10、 要留意保持鋸床防護(hù)罩完整有效，不得任意拆改。11、 操作人員必需由班組長指定，其他人員嚴(yán)禁亂動(dòng)機(jī)器。12、 工作完畢后應(yīng)將機(jī)面和地面的鋸末，成材等整理清掃干凈，并把工作中覺察的問題準(zhǔn)時(shí)向班組長報(bào)告，做好交接班工作。平刨、壓刨工操作規(guī)程木工1、 機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)的部位須安裝防護(hù)罩。2、 經(jīng)常檢查滾筒和齒槽是否有刨花、木屑 堵塞，刨刀是否有缺口或遲鈍，如覺察問題應(yīng)停車，對其加于去除或更換。3、 安裝刨刀時(shí)，應(yīng)留意調(diào)整螺栓，使刃口與平板齊平。4、 制止加工寬度超過刨刃、厚度小于15 300 毫米的木料。53-5 毫米。嚴(yán)禁在木壓刨上推送木料時(shí)，將手靠近平板，以防手指受傷。6、 裝有自動(dòng)進(jìn)料滾筒的同

32、時(shí)，必需裝上防止木料回彈的安全擋拿板。7、 大件木料需兩個(gè)人操作時(shí)，兩人的動(dòng)作必需協(xié)調(diào)協(xié)作。固定砂輪機(jī)操作規(guī)程1、工作前還必需遵守：、檢查砂輪有無裂紋或缺口，如有裂紋缺口，嚴(yán)禁使用；、檢查并調(diào)整工作臺(tái)面高度，使之與砂輪中心高一樣或略高一點(diǎn)； (3)、檢查并高速工作臺(tái)與砂輪的間隙，使之約為5-8 毫米；(4)、檢查兩砂輪的磨損程度應(yīng)大致一樣，直徑差不得大于原直徑的25%； (5)、檢查砂輪防護(hù)罩是否安全牢靠，如擔(dān)憂全牢靠，應(yīng)通知修理人員修理；(6)、空運(yùn)轉(zhuǎn) 2-3 分鐘，檢查砂輪的運(yùn)動(dòng)是否平穩(wěn)，確認(rèn)一切正常后，方可進(jìn)展生產(chǎn)。2、工作中還必需遵守：、 開車時(shí)，先開通風(fēng)機(jī)，后開砂輪。停車時(shí)，先停砂輪

33、后停通風(fēng)機(jī)；、 操作者要戴好眼鏡手套等防護(hù)用品，不準(zhǔn)正對砂輪工作；、 工件應(yīng)平穩(wěn)地壓在砂輪園柱面上，嚴(yán)禁用工件撞擊砂輪或和砂輪端面打磨；、 隨著砂輪的磨損，準(zhǔn)時(shí)調(diào)整安全擋板。木工操作規(guī)程1、木工機(jī)械消滅故障，在修理時(shí)必需切斷電源，掛上安全牌，才能進(jìn)展檢修。2、使用圓鋸，必需把罩殼罩好，不準(zhǔn)戴手套操作。3、使用刨板機(jī)前，應(yīng)先檢查刀片和螺絲是否松動(dòng)，預(yù)防刀片飛出傷人，帶釘木料應(yīng)取凈釘后再刨，刨薄板要使用木手，嚴(yán)防因手指滑脫而刨傷防護(hù)裝置必需完整4、使用木車床必需戴好防護(hù)眼鏡，不準(zhǔn)戴手套操作。5、使用電鉆應(yīng)檢查線路，接零是否完好使用好觸電保安器6、登高作業(yè)必需兩人伙伴。7、木工間嚴(yán)禁吸煙，外來人員吸

34、煙要準(zhǔn)時(shí)勸阻。8、工作完畢馬上清理刨花、木屑。6、鑄造公司安全生產(chǎn)治理制度保障安全生產(chǎn)，需要很多安全治理方面的規(guī)章制度，我供給以下三個(gè)，請參考。安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)制度教育和培訓(xùn)的時(shí)間依據(jù)建設(shè)建教199783 號(hào)文件印發(fā)的建筑企業(yè)職工安全培訓(xùn)教育暫行規(guī)定的要求如下：企業(yè)法人代表、工程經(jīng)理每年不少于30 學(xué)時(shí)；專職治理和技術(shù)人員每年不少于40 學(xué)時(shí)；其他治理和技術(shù)人員每年不少于20 學(xué)時(shí)；20 學(xué)時(shí)；15 學(xué)時(shí)；待、轉(zhuǎn)、換崗重上崗前，承受一次不少于20 學(xué)時(shí)的培訓(xùn)；工人的公司、工程、班組三級(jí)培訓(xùn)教育時(shí)間分別不少于 15 學(xué)時(shí)、15 學(xué)時(shí)、20 學(xué)時(shí)。教育和培訓(xùn)的形式與內(nèi)容水平，操作者的重點(diǎn)是遵章守紀(jì)

35、、自我保護(hù)和提高防范事故的力量。工人(包括合同工、臨時(shí)工、學(xué)徒工、實(shí)習(xí)和代培人員)必需進(jìn)展公司、工地和班組的操作規(guī)程、安全制度、嚴(yán)禁事項(xiàng)及本工種的安全操作規(guī)程。電工、焊工、架工、司爐工、爆破工、機(jī)操工及起重工、打樁機(jī)和各種機(jī)動(dòng)車輛司機(jī)等特別工種工人，除進(jìn)展一般安全教育外，還要經(jīng)過本工程的專業(yè)安全技術(shù)教育。承受工藝、技術(shù)、設(shè)備施工和調(diào)換工作崗位時(shí)，對操作人員進(jìn)展技術(shù)、崗位的安全教育。安全教育和培訓(xùn)的形式工人三級(jí)安全教育對工人或調(diào)換工種的工人三級(jí)安全教育是每個(gè)剛進(jìn)企業(yè)的工人必需承受的首次安全生產(chǎn)方面的根本教育教育是指公司(即企業(yè))、工程(或工程處，施工處、工區(qū))、班組這三級(jí)。對工人或調(diào)換工 種的工

36、人，必需按規(guī)定進(jìn)展安全教育和技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格，方準(zhǔn)上崗。公司級(jí)。工人在安排到施工隊(duì)之前，必需進(jìn)展初步的安全教育。教育內(nèi)容如下：勞動(dòng)保護(hù)的意義和任務(wù)的一般教育；安全生產(chǎn)方針、政策、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程和安全學(xué)問；企業(yè)安全規(guī)章制度等。工程()教育內(nèi)容如下：建安工人安全生產(chǎn)技術(shù)操作一般規(guī)定；施工現(xiàn)場安全治理規(guī)章制度；安全生產(chǎn)紀(jì)律和文明生產(chǎn)要求；在施工程根本狀況，包括現(xiàn)場環(huán)境、施工特點(diǎn)，可能存在擔(dān)憂全因素的危急作業(yè)部位及必需遵守的事項(xiàng)。班組級(jí)。崗位教育是工人安排到班組后，開頭工作前的一級(jí)教育。教育內(nèi)容如下：本人從事施工生產(chǎn)工作的性質(zhì)，必要的安全學(xué)問，機(jī)具設(shè)備及安全防護(hù)設(shè)施的性能和作用；本工種安全

37、操作規(guī)程；班組安全生產(chǎn)、文明施工根本要求和勞動(dòng)紀(jì)律；本工種事故案例剖析、易發(fā)事故部位及勞防用品的使用要求。三級(jí)教育的要求：三級(jí)教育一般由企業(yè)的安全、教育、勞動(dòng)、技術(shù)等部門協(xié)作進(jìn)展；受教育者必需經(jīng)過考試合格后才準(zhǔn)予進(jìn)入生產(chǎn)崗位； 并由教育者與受教育者雙方簽字后入冊。特種作業(yè)人員培訓(xùn)關(guān)于特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核治理規(guī)劃的有關(guān)規(guī)定，按國家、行為、地方和企業(yè)規(guī)定進(jìn)展本工種專業(yè)培訓(xùn)、資格考核，取得特種作業(yè)人員操作證后上崗。特定狀況下的適時(shí)安全教育季節(jié)性，如冬季、夏季、雨雪天、汛臺(tái)期施工；節(jié)假日前后；節(jié)假日加班或突擊趕任務(wù)；工作對象轉(zhuǎn)變；工種變換；工藝、材料、技術(shù)、設(shè)備施工；覺察事故隱患或發(fā)生事故后；進(jìn)入

38、現(xiàn)場等。車間安全生產(chǎn)檢查制度可以到達(dá)溝通閱歷，相互促進(jìn)、相互學(xué)習(xí)的作用。一安全檢查的內(nèi)容查有無進(jìn)展三級(jí)教育。查安全操作規(guī)程是否公開張掛或放置。查在布置生產(chǎn)任務(wù)時(shí)有無布置安全工作。查安全防護(hù)、保險(xiǎn)、報(bào)警、急救裝置或器材是否完備。查個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品是否齊備及正確使用。查工作連接協(xié)作是否合理。查事故隱患是否存在。查安全打算措施是否落實(shí)和實(shí)施。二安全檢查的形式安全檢查的方法有：經(jīng)常性檢查如班組月查、周查、日查和抽查等、專業(yè)性檢查如防寒保暖、防暑降溫、防火防爆、制度規(guī)章、防護(hù)裝置、電器保安及專業(yè)檢查等日前的例行檢查和安全月、安全日的群眾性大檢查。產(chǎn)、防止事故發(fā)生的最重要方式。三自我安全檢查要點(diǎn)“邊干邊學(xué)

39、”分為五類留意事項(xiàng)：工作區(qū)域的安全性留意四周環(huán)境衛(wèi)生，工序通道暢通，梯架臺(tái)穩(wěn)固，地面和工作臺(tái)面平坦。使用材料的安全性起吊、搬運(yùn)手段，信號(hào)裝置是否清楚等狀況。工具的安全性留意是否齊全、清潔、有無損壞，有何特別使用規(guī)定、操作方法等。設(shè)備的安全性留意防護(hù)、保險(xiǎn)、報(bào)警裝置狀況，把握機(jī)構(gòu)、使用規(guī)程等要求的完好狀況。其他防護(hù)的安全性 有無消防和急救物品等措施。安全生產(chǎn)獎(jiǎng)懲制度1、依據(jù)國家相關(guān)安全生產(chǎn)治理規(guī)定，為認(rèn)真貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，切實(shí)落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，制定本制度。2、 考核內(nèi)容、各級(jí)各部門治理人員安全生產(chǎn)責(zé)任制落實(shí)狀況。、職工因工傷亡把握指標(biāo)按公司年度治理目標(biāo)要求。、現(xiàn)場安全達(dá)標(biāo)率目標(biāo)

40、合格率100；優(yōu)良率按公司要求。按公司治理目標(biāo)要求。3、治理目標(biāo)、建立健全安全生產(chǎn)治理機(jī)構(gòu)，按規(guī)定配齊專兼職安全治理人員。、公司要制定年度安全治理目標(biāo)，并制度具體措施，確保目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。 明施工目標(biāo)，并將安全責(zé)任目標(biāo)分解到人，責(zé)任落實(shí)，各工程標(biāo)有人抓，有人管，實(shí)現(xiàn)目標(biāo)治理。、施工治理人員要按規(guī)定進(jìn)展安全培訓(xùn)，持證上崗。、做好傷亡事故的統(tǒng)計(jì)報(bào)告工作。4、安全責(zé)任、企業(yè)法定代表人對實(shí)現(xiàn)本單位、本部門的安全治理目標(biāo)負(fù)總責(zé)。、各級(jí)生產(chǎn)負(fù)責(zé)人對實(shí)現(xiàn)安全治理目標(biāo)負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。、各級(jí)各部門的治理人員按各自的安全職責(zé)，為實(shí)現(xiàn)安全治理目標(biāo)努力工作。 須嚴(yán)格執(zhí)行國家的法規(guī)、法令和公司的各工程安全生產(chǎn)規(guī)章制度，加強(qiáng)領(lǐng)

41、導(dǎo)保安全生產(chǎn)。5、考核方法 治理人員進(jìn)展考核。 項(xiàng)工作考核的主要內(nèi)容。、考核結(jié)果作為年終經(jīng)濟(jì)兌現(xiàn)和評定先進(jìn)，實(shí)行獎(jiǎng)罰的主要依據(jù)之一。公司每月對各工程部治理人員進(jìn)展一次安全生產(chǎn)責(zé)任制執(zhí)行狀況考評，在考評中到達(dá)合格標(biāo)準(zhǔn)的不獎(jiǎng)不懲，達(dá)不到合格標(biāo)準(zhǔn)的懲當(dāng)月工資的 10，到達(dá)優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)的獎(jiǎng)月工資的 10，安全生產(chǎn)月考評成績做為工程部年終評先工作的重要依據(jù)占年終評先比例的。6、凡在安全生產(chǎn)中成績突出，具備以下條件之一的單位和個(gè)人，公司賜予表彰，記功，發(fā)放一次性獎(jiǎng)金，授予榮譽(yù)稱號(hào)等嘉獎(jiǎng)。、認(rèn)真貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)的方針、政策、法律、法規(guī)，在安全生產(chǎn)工作中取得顯著成 績的。、在勞動(dòng)保護(hù)安全生產(chǎn)方面有較大制造、技術(shù)改

42、進(jìn)或者提出重大合理化建議的。、防止和避開了重大傷亡事故，或在事故搶救中有功的。7、創(chuàng)優(yōu)爭先，在文明施工中做出顯著成績，獲得省、市級(jí)文明工地稱號(hào)的，公司予以本錢補(bǔ)貼嘉獎(jiǎng)，實(shí)際補(bǔ)貼標(biāo)準(zhǔn)，在年度經(jīng)營目標(biāo)責(zé)任書中訂立。、公司對創(chuàng)文明工地的單位按建筑工程面積進(jìn)展嘉獎(jiǎng)：創(chuàng)省級(jí)文明樣板工地的獎(jiǎng) 1000800 500 級(jí)文明工地的工程獎(jiǎng) 300 創(chuàng)立文明工地嘉獎(jiǎng)方法，對責(zé)任工程部進(jìn)展相應(yīng)的懲罰。 目部處 800 、總經(jīng)理批準(zhǔn)交公司財(cái)務(wù)部由受罰單位工程款中扣除。并整理好懲罰資料入檔。8、對于有以下行為之一的人員，賜予處分、違章作業(yè)或違章指揮造成事故的；、玩忽職守，違反安全生產(chǎn)責(zé)任制，造成事故的；、覺察險(xiǎn)情，既

43、不實(shí)行防范措施又不準(zhǔn)時(shí)報(bào)告，而發(fā)生事故的。、存在事故隱患不執(zhí)行上級(jí)和安全部門限期整改的要求，造成事故的；、發(fā)生事故后，不樂觀組織搶救，不吸取教訓(xùn)實(shí)行措施，致使同類事故重復(fù)發(fā)生的。9、經(jīng)濟(jì)懲罰的規(guī)定、生產(chǎn)、施工設(shè)施缺少防護(hù)設(shè)施及存在事故隱患。 a生產(chǎn)、施工設(shè)備、設(shè)施，沒有安全防護(hù)設(shè)施或防護(hù)有嚴(yán)峻缺陷者，不得安裝或運(yùn)行，對于確定安裝使用防護(hù)有嚴(yán)峻缺陷的設(shè)備者，罰款 100-200 元。b已經(jīng)開工的工程工程無施工組織設(shè)計(jì)、施工方案或施工組織設(shè)計(jì)施工方案中無安全技術(shù)措施，一經(jīng)查出對工程工程負(fù)責(zé)人罰款200 出，對工程工程負(fù)責(zé)人罰款 100 元。 c存有重大事故隱患，逾期不解決的，對相關(guān)負(fù)責(zé)人罰款300-500 元。d存有事故隱患，雖然在接到事故隱患通知書后對事故進(jìn)展了整改，但整改不徹底或事故隱患回執(zhí)逾期不反響消項(xiàng)的，對相關(guān)負(fù)責(zé)人罰款100-200 元。e對確定將有毒有害產(chǎn)品的生產(chǎn)轉(zhuǎn)移，分包給無防護(hù)措施的單位，并未供給指導(dǎo)和幫助解決防護(hù)措施的單位主管負(fù)責(zé)人處以200-1000 元罰款，并扣罰月工資的 10-30。 f被罰者違反以上多項(xiàng)規(guī)定的，按各項(xiàng)規(guī)定合并懲罰，由個(gè)人