1、本文格式為Word版，下載可任意編輯 數(shù)控機床的實習報告模板合集五篇 數(shù)控機床的實習報告模板合集五篇 在當下社會，報告的用途越來越大，不同的報告內(nèi)容同樣也是不同的。你所見過的報告是什么樣的呢？以下是我?guī)痛蠹艺淼臄?shù)控機床的實習報告5篇，僅供參考，大家一起來看看吧。 數(shù)控機床的實習報告 篇1 當今世界各國的制造業(yè)廣泛采用數(shù)控技術，以提高制造才能和水平。大力進展以數(shù)控技術為核心的先進制造技術已成為各興隆國家加速經(jīng)濟進展、提高綜合國力的重要途徑。數(shù)控技術也是關系我國制造業(yè)進展和綜合國力提高的關鍵技術，盡快加速培養(yǎng)掌管數(shù)控技術的應用型人才已成為當務之急! 數(shù)控車的編程并不難學，主要是記住一些常用指令以

2、及它的格式，其中g代碼中的g71和g73用的最多，一般的零件加工都要用到。g71是外圓粗車固定循環(huán)，該指令適用于用圓柱棒粗車階梯軸的外圓或內(nèi)孔需切除較多余量時的處境。當使用g71指令粗車內(nèi)孔輪廓時，須留神u為負值。g73是仿形粗車循環(huán)，主要用于零件毛胚已根本成型的鑄件或鍛件的加工。一般有內(nèi)凹或球形輪廓的零件要用g73舉行仿形加工。編程還要掌管數(shù)控機床的機械坐標原點和編程原點。 我們通過了解了現(xiàn)代機械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過程。熟諳工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型布局、工夾量具的使用以及安好操作技術。了解機械制造工藝學識和新工藝、新技術、新設備在機械制造中

3、的應用。在工程材料主要成形加工方法和主要機械加工方法上，具有初步的獨立操作技能。在了解、熟諳和掌管確定的工程根基學識和操作技能過程中，培養(yǎng)、提高和加強了我們的工程實踐才能、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新才能。 這么久的實習，讓我們明白做事要專心提防細致，不得有半點馬虎。同時也培養(yǎng)了我們固執(zhí)不屈的本質(zhì)，不到結果一秒決不放棄的毅力!培養(yǎng)和磨練了勞動觀點、質(zhì)量和經(jīng)濟觀念，強化遵守勞動紀律、遵守安好技術規(guī)矩和保護國家財產(chǎn)的自覺性，提高了我們的整體綜合素質(zhì)。在整個實習過程中，老師對我們的紀律要求分外嚴格，制訂了學生實習守那么，同時加強清理機床場地、遵守各工種的安好操作規(guī)程等要求，對學生的綜合工程素質(zhì)培養(yǎng)起到了較好的促進

4、作用。 對刀是加工零件過程中分外重要的一個片面，對刀的正確與否直接關系到零件的精確度。對刀說簡樸也簡樸，說難也難，說簡樸是由于它的原理簡樸，說難是由于需要心細，不能求快。一般都是用手搖輪對刀的，而且倍率最好調(diào)低點以撞刀。 我們常用的是試切法對刀 。試切法對刀是實際中應用的最多的一種對刀方法。下面以采用mitsubishi 50l數(shù)控系統(tǒng)的rfcz12車床為例，來介紹概括操作方法。 工件和刀具裝夾完畢，驅(qū)動主軸旋轉，移動刀架至工件試切一段外圓。然后保持x坐標不變移動z軸刀具離開工件，測量出該段外圓的直徑。將其輸入到相應的刀具參數(shù)中的刀長中，系統(tǒng)會自動用刀具當前x坐標減去試切出的那段外圓直徑，即得

5、到工件坐標系x原點的位置。再移動刀具試切工件一端端面，在相應刀具參數(shù)中的刀寬中輸入z0，系統(tǒng)會自動將此時刀具的z坐標減去方才輸入的數(shù)值，即得工件坐標系z原點的位置。 例如，2#刀刀架在x為150.0車出的外圓直徑為25.0，那么使用該把刀具切削時的程序原點x值為150.0-25.0=125.0;刀架在z為180.0時切的端面為0，那么使用該把刀具切削時的程序原點z值為180.0-0=180.0。分別將(125.0，180.0)存入到2#刀具參數(shù)刀長中的x與z中，在程序中使用t0202就可以告成建立出工件坐標系。 事實上，找工件原點在機械坐標系中的位置并不是求該點的實際位置，而是找刀尖點到達(0

6、，0)時刀架的位置。采用這種方法對刀一般不使用標準刀，在加工之前需要將所要用刀的刀具全部都對好。 要使工件達成要求的尺寸精度和粗糙度應留神以下內(nèi)容： 1. 合理選擇切削用量 對于高效率的金屬切削加工來說，被加工材料、切削工具、切削條件是三大要素。這些抉擇著加工時間、刀具壽命和加工質(zhì)量。經(jīng)濟有效的加工方式必然是合理的選擇了切削條件。 切削條件的三要素：切削速度、進給量和切深直接引起刀具的損傷。伴隨著切削速度的提高，刀尖溫度會上升，會產(chǎn)活力械的、化學的、熱的磨損。切削速度提高20%，刀具壽命會裁減1/2。 進給條件與刀具后面磨損關系在微小的范圍內(nèi)產(chǎn)生。但進給量大，切削溫度上升，后面磨損大。它比切削

7、速度對刀具的影響小。切深對刀具的影響雖然沒有切削速度和進給量大，但在微小切深切削時，被切削材料產(chǎn)生硬化層，同樣會影響刀具的壽命。 行程時間。 2. 合理選擇刀具 1) 粗車時，要選強度高、耐用度好的刀具，以便得志粗車時大背吃刀量、大進給量的要求。 2) 精車時，要選精度高、耐用度好的刀具，以保證加工精度的要求。 3) 為裁減換刀時間和便當對刀，應盡量采用機夾刀和機夾刀片。 數(shù)控機床的實習報告 篇2 一、前言。 機床是人類舉行生產(chǎn)勞動的重要工具，也是社會生產(chǎn)力進展水平的重要標志。普遍機床經(jīng)體驗了近兩百年的歷史。隨著電子技術、計算機技術及自動化，細致機械與測量等技術的進展與綜合應用，生產(chǎn)了機電一體

8、化的新型機床一一數(shù)控機床。數(shù)控機床一經(jīng)使用就顯示出了它獨特的優(yōu)越性和強大生命力，使原來不能解決的大量問題，找到了科學解決的途徑。 數(shù)控車床是數(shù)字程序操縱車床的簡稱，它集通用性好的萬能型車床、加工精度高的細致型車床和加工效率高的專用型車床的特點于一身，是國內(nèi)使用量最大，籠罩面最廣的一種數(shù)控機床，也是是一種通過數(shù)字信息，操縱機床按給定的運動軌跡，舉行自動加工的機電一體化的加工裝備，經(jīng)過半個世紀的進展，數(shù)控機床已是現(xiàn)代制造業(yè)的重要標志之一，在我國制造業(yè)中，數(shù)控機床的應用也越來越廣泛，是一個企業(yè)綜合實力的表達。 二、正文。 自從走進了大學，就業(yè)問題就貌似總是圍繞在我們的身邊，成了說不完的話題。在現(xiàn)今社

9、會，雇用會上的大字報都總寫著“有閱歷者優(yōu)先，可還在校園里面的我們這班學子社會閱歷又會擁有多少呢？為了拓展自身的學識面，擴大與社會的接觸面，增加個人在社會競爭中的閱歷，磨練和提高自己的才能，以便在以后畢業(yè)后能真正真正走入社會，能夠適應國內(nèi)外的經(jīng)濟形勢的變化，并且能夠在生活和工作中很好地處理各方面的問題，在這個假期里我開頭了自己的校外實習。 實習，就是把所學的理論學識，運用到客觀實際中去，使自己所學的理論學識有用武之地。只學不實踐，所學的就等于零，理論理應與實踐相結合。另一方面，實踐可為以后找工作打根基。通過這段時間的實習，學到一些在學校里學不到的東西。由于環(huán)境的不同，接觸的人與事不同，從中所學的

10、東西自然就不一樣了。要學會從實踐中學習，從學習中實踐。而且在中國的經(jīng)濟飛速進展，又參與了世貿(mào)，國內(nèi)外經(jīng)濟日趨變化，每天都不斷有新的東西涌現(xiàn)，在擁有了越來越多的機遇的同時，也有了更多的挑戰(zhàn)，中國的經(jīng)濟越和外面接軌，對于人才的要求就會越來越高，我們不只要學好學校里所學到的學識，還要不斷從生活中，實踐中學其他學識，不斷地從各方面武裝自已，才能在競爭中突出自已，表現(xiàn)自已。 一f功能：f功能指令用于操縱切削進給量。在程序中，有兩種使用方法。 1、每轉進給量編程格式：g95f。f后面的數(shù)字表示的是主軸每轉進給量，單位為mm/r。 2、每分鐘進給量編程格式：g94ff后面的數(shù)字表示的是每分鐘進給量，單位為m

11、m/min。 二s功能：s功能指令用于操縱主軸轉速。 編程格式s，s后面的數(shù)字表示主軸轉速，單位為r/min。在具有恒線速功能的機床上，s功能指令還有如下作用。 1、最高轉速限制。 設定加工坐標系編程格式：g50s。s后面的數(shù)字表示的是最高轉速：r/min。 2、恒線速操縱。 編程格式：g96s。s后面的數(shù)字表示的是恒定的線速度：m/min。 3恒線速取消 編程格式：g97s。s后面的數(shù)字表示恒線速度操縱取消后的主軸轉速，如s未指定，將留存g96的最終值。 三t功能：t功能指令用于選擇加工所用刀具。 編程格式t。t后面通常有兩位數(shù)表示所選擇的刀具號碼。但也有t后面用四位數(shù)字，前兩位是刀具號，后

12、兩位是刀具長度補償號，又是刀尖圓弧半徑補償號。 四m功能。 1、m00：程序暫停，可用nc啟動命令cyclestart使程序持續(xù)運行。 2、m01：籌劃暫停，與m00作用好像，但m01可以用機床“任選中斷按鈕選擇是否有效。 3、m03：主軸順時針旋轉。 4、m04：主軸逆時針旋轉。 5、m05：主軸旋轉中斷。 6、m08：冷卻液開。 7、m09：冷卻液關。 8、m30：程序中斷，程序復位到起始位置。 五加工坐標系設置g50： 編程格式g50 xz。式中x、z的值是起刀點相對于加工原點的位置。g50使用方法與g92類似。在數(shù)控車床編程時，全體x坐標值均使用直徑值。 六快速定位指令g00： g00

13、指令命令機床以最快速度運動到下一個目標位置，運動過程中有加速和減速，該指令對運動軌跡沒有要求。其指令格式：g00 xuzw。 當用十足值編程時，x、z后面的數(shù)值是目標位置在工件坐標系的坐標。當用相對值編程時，u、w后面的數(shù)值那么是現(xiàn)在點與目標點之間的距離與方向。由于x軸和z軸的進給速率不同，因此機床執(zhí)行快速運動指令時兩軸的合成運動軌跡不確定是直線，因此在使用g00指令時，確定要留神制止刀具和工件及夾具發(fā)生碰撞。假設疏忽這一點，就輕易發(fā)生碰撞，而快速運動狀態(tài)下的碰撞就更加危害 七直線插補指令g01。 1、g01指令命令機床刀具以確定的進給速度從當前所在位置沿直線移動到指令給出的目標位置。 2、指

14、令格式：g01xuzwf。其中f是切削進給率或進給速度，單位為mm/r或mm/min，取決于該指令前面程序段的設置。使用g01指令時可以采用十足坐標編程，也可采用相對坐標編程。當采用十足坐編程時，數(shù)控系統(tǒng)在采納g01指令后，刀具將移至坐標值為x、z的點上。當采用相對坐編程時，刀具移至距當前點的距離為u、w值的點上。 八圓弧插補指令g02、g03。 圓弧插補指令命令刀具在指定平面內(nèi)按給定的f進給速度作圓弧插補運動，用于加工圓弧輪廓。圓弧插補命令分為順時針圓弧插補指令g02和逆時針圓弧插補指令g03兩種。其指令格式如下： 順時針圓弧插補的指令格式：g02xuzwikf。g02xuzwrf。 逆時針

15、圓弧插補的指令格式：g03xuzwikf。g03xuzwrf。 使用圓弧插補指令，可以用十足坐標編程，也可以用相對坐標編程。十足坐標編程時，x、z是圓弧終點坐標值。增量編程時，u、w是終點相對始點的距離。圓心位置的指定可以用r，也可以用i、k，r為圓弧半徑值。i、k為圓心在x軸和z軸上相對于圓弧起點的坐標增量。f為沿圓弧切線方向的進給率或進給速度。 當用半徑r來指定圓心位置時，由于在同一半徑r的處境下，從圓弧的起點到終點有兩種圓弧的可能性，大于180和小于180兩個圓弧。為區(qū)分起見，特規(guī)定圓心角180時，用“ r表示。180時，用“r。留神：r編程只適于非整圓的圓弧插補的處境，不適于整圓加工。

16、例如，圖313中所示的圓弧從起點到終點為順時針方向，其走刀指令可編寫如下： g02x50、0z30、0i25、0f0、3。十足坐標，直徑編程，切削進給率0、3mm/r，g02u20、0w20、0i25、0f0、3。相對坐標，直徑編程，切削進給率0、3mm/r，g02x50、0z30、0r25、0f0、3。十足坐標，直徑編程，切削進給率0、3mm/r，g02u20、0w20、0r25、0f0、3。相對坐標，直徑編程，切削進給率0、3mm/r。 九暫停指令g04。 g04指令用于暫停進給，其指令格式是：g04p或g04xu，暫停時間的長短可以通過地址xu或p來指定。其中p后面的數(shù)字為整數(shù)，單位是m

17、s。xu后面的數(shù)字為帶小數(shù)點的數(shù)，單位為s。有些機床，xu后面的數(shù)字表示刀具或工件空轉的圈數(shù)。 該指令可以使刀具作短時間的無進給光整加工，在車槽、鉆鏜孔時使用，也可用于拐角軌跡操縱。例如，在車削環(huán)槽時，假設進給終止立刻退刀，其環(huán)槽形狀為螺旋面，用暫停指令g04可以使工件空轉幾秒鐘，即能將環(huán)形槽形狀光整圓，例如欲空轉2、5s時其程序段為：g04x2、5或g04u2、5或g04p2500，g04為非模態(tài)指令，只在本程序段中才有效。 十英制和米制輸入指令g20、g21。 g20表示英制輸入，g21表示米制輸入。g20和g21是兩個可以彼此取代的代碼。機床出廠前一般設定為g21狀態(tài)，機床的各項參數(shù)均以

18、米制單位設定，所以數(shù)控車床一般適用于米制尺寸工件加工，假設一個程序開頭用g20指令，那么表示程序中相關的一些數(shù)據(jù)均為英制單位為英寸。假設程序用g21指令，那么表示程序中相關的一些數(shù)據(jù)均為米制單位為mm。在一個程序內(nèi)，不能同時使用g20或g21指令，且務必在坐標系確定前指定。g20或g21指令斷電前后一致，即停電前使用g20或g21指令，在下次后仍有效，除非重新設定。 十一進給速度量綱操縱指令g98、g99。 在數(shù)控車削中有兩種切削進給模式設置方法，即進給率每轉進給模式和進給速度每分鐘進給模式。 1、進給率，單位為mm/r，其指令為：g99，進給率轉換指令g01xzf，f的單位為mm/r。 2、

19、進給速度，單位為mm/min，其指令為：g98，進給速度轉換指令g01xzf。f的單位為mm/min。g98和g99都是模態(tài)指令，一旦指定就一向有效，直到指定另一方式為止。車削cnc系統(tǒng)缺省的進給模式是進給率，即每轉進給模式，只有在用動力刀具銑削時才采用每分鐘進給模式。 十二參考點返回指令g27、g28、g30。 參考點是cnc機床上的固定點，可以利用參考點返回指令將刀架移動到該點。可以設置最多四個參考點，各參考點的位置利用參數(shù)事先設置。接通電源后務必先舉行第一參考點返回，否那么不能舉行其它操作。參考點返回有兩種方法： 1、手動參考點返回。 2、自動參考點返回。該功能是用于接通電源已舉行手動參

20、考點返回后，在程序中需要返回參考點舉行換刀時使用的自動參考點返回功能。 自動參考點返回時需要用到如下指令： 1返回參考點檢查g27。 g27用于檢驗x軸與z軸是否正確返回參考點。指令格式為：g27xuzwxu、zw為參考點的坐標。執(zhí)行g27指令的前提是機床通電后務必手動返回一次參考點。 執(zhí)行該指令時，各軸按指令中給定的坐標值快速定位，且系統(tǒng)內(nèi)部檢查檢驗參考點的行程開關信號。假設定位終止后檢測到開關信號發(fā)令正確，那么參考點的指示燈亮，說明滑板正確回到了參考點位置。假設檢測到的信號不正確，系統(tǒng)報警，說明程序中指令的參考點坐標值不對或機床定位誤差過大。 2參考點返回指令g28、g30，g28xuzw

21、。 第一、參考點返回，其中xu、zw為參考點返回時的中間點，x、z為十足坐標，u、w為相對坐標。g30p2xuzw。其次參考點返回，p2可省略，g30p3xuzw。第三參考點返回。g30p4xuzw。第四參考點返回。 其次、第三和第四參考點返回中的xu、zw的含義與g28中的一致。刀具返回參考點的過程，刀具從當前位置經(jīng)過中間點190，50返回參考點，其指令為：g30 x190z50。g30u100w30。數(shù)控機床一般由輸入裝置、數(shù)控系統(tǒng)、伺服系統(tǒng)、測量環(huán)節(jié)和機床本體組成機床本體的各機械部件組成。 輸入輸出裝置。 a、操作面板：它是操作人員與數(shù)控裝置舉行信息交流的工具組成：按鈕站/狀態(tài)燈/按鍵陣

22、列/顯示器。下圖為西門子的一款數(shù)控系統(tǒng)的操作面板。 b、操縱介質(zhì)：人與數(shù)控機床之間建立某種聯(lián)系的中間媒介物就是操縱介質(zhì)，又稱為信息載體。常用的操縱價質(zhì)有穿孔帶、穿孔卡、磁盤和磁帶。 c、人機交互設備：數(shù)控機床在加工運行時，通常都需要操作人員對數(shù)控系統(tǒng)舉行狀態(tài)干預，對輸入的加工程序舉行編輯、修改和調(diào)試，對數(shù)控機床運行狀態(tài)舉行顯示等，也就是數(shù)控機床要具有人機聯(lián)系的功能。具有人機聯(lián)系功能的設備統(tǒng)稱人機交互設備。常用的人機交互設備有鍵盤、顯示器、光電閱讀機等。 通訊現(xiàn)代的數(shù)控系統(tǒng)除采用輸入輸出設備舉行信息交換外，一般都具有用通訊方式舉行信息交換的才能。它們是實現(xiàn)cad/cam的集成、fms和cims的

23、根本技術。采用的方式有：串行通訊rs232等串口：自動操縱專用接口和模范dnc方式，map協(xié)議等網(wǎng)絡技術internet，lan等。dnc是directnumericalcontrol或distributednumericalcontrol英文一詞的縮寫，意為直接數(shù)字操縱或分布數(shù)字操縱。 計算機數(shù)控cnc裝置：數(shù)控裝置是數(shù)控機床的中樞。 a、組成：計算機系統(tǒng)、位置操縱板、plc接口板，通訊接口板、特殊功能模塊以及相應的操縱軟件。 b、作用：根據(jù)輸入的零件加工程序舉行相應的處理如運動軌跡處理、機床輸入輸出處理等，然后輸出操縱命令到相應的執(zhí)行部件伺服單元、驅(qū)動裝置和plc等，全體這些工作是由cnc

24、裝置內(nèi)硬件和軟件協(xié)調(diào)合作，合理組織，使整個系統(tǒng)有條不紊地舉行工作的。cnc裝置是cnc系統(tǒng)的核心 進給伺服驅(qū)動系統(tǒng)。 進給伺服驅(qū)動系統(tǒng)由伺服操縱電路、功率放大電路和伺服電動機組成。伺服驅(qū)動的作用，是把來自數(shù)控裝置的位置操縱移動指令轉變成機床工作部件的運動，使工作臺按規(guī)定軌跡移動或精確定位，加工出符合圖樣要求的工件，即把數(shù)控裝置送來的微弱指令信號，放大成能驅(qū)動伺動電動機的大功率信號。 常用的伺服電動機有步進電動機、直流伺服電動機和交流伺服電動機。根據(jù)接收指令的不同，伺服驅(qū)動有脈沖式和模擬式，而模擬式伺服驅(qū)動方式按驅(qū)動電動機的電源種類，可分為直流伺服驅(qū)動和交流伺服驅(qū)動。步進電動機采用脈沖驅(qū)動方式，

25、交、直流伺服電動機采用模擬式驅(qū)動方式。 機床電氣操縱。 機床電氣操縱包括兩個方面，可如下圖箭頭所指的內(nèi)容。plc可編程的規(guī)律操縱器用于完成與規(guī)律運算有關依次動作的i/o操縱，而機床i/o電路和裝置那么是用來實現(xiàn)i/o操縱的執(zhí)行部件，由繼電器、電磁閥、行程開關、接觸器等組成的規(guī)律電路。 測量裝置。 a、數(shù)控機床中的測量裝置。 數(shù)控機床中的反應系統(tǒng)的工作，反應系統(tǒng)的作用是通過測量裝置將機床移動的實際位置、速度參數(shù)檢測出來，轉換成電信號，并反應到cnc裝置中，使cnc能隨時判斷機床的實際位置、速度是否與指令一致，并發(fā)出相應指令，校正所產(chǎn)生的誤差。在其它的操縱領域，測量裝置也有其應用 b、機械手中的操

26、縱電機與測量裝置。 測量裝置安裝在數(shù)控機床的工作臺或絲杠上，按有無檢測裝置，cnc系統(tǒng)可分為開環(huán)和閉環(huán)系統(tǒng)，而按測量裝置安裝的位置不同可分為閉環(huán)與半閉環(huán)數(shù)控系統(tǒng)。開環(huán)控系統(tǒng)無測量裝置，其操縱精度取決于步進電機和絲杠的精度，閉環(huán)數(shù)控系統(tǒng)的精度取決于測量裝置的精度。因此，檢測裝置是高性能數(shù)控機床的重要組成片面。 機床本體。 數(shù)控機床的機械部件包括：主運動部件，進給運動執(zhí)行部件，如工作臺、拖板及其傳動部件，床身、立柱等支承部件。此外，還有冷卻、潤滑、轉位和夾緊等輔佐裝置。對于加工中心類的數(shù)控機床，還有存放刀具的刀庫，交換刀具的機械手等部件。數(shù)控機床是高精度和高生產(chǎn)率的自動化加工機床，與普遍機床相比，

27、應具有更好的抗振性和剛度，要求相對運動面的摩擦因數(shù)要小，進給傳動片面之間的間隙要小。所以其設計要求比通用機床更嚴格，加工制造要求細致，并采用加強剛性、減小熱變形、提高精度的設計措施。輔佐操縱裝置包括刀庫的轉位換刀。 三、尾聲。 時光如流水，兩周的時間轉瞬即逝，這次實習給我的體會是： 1、通過這次實習我們了解了現(xiàn)代數(shù)控機床的生產(chǎn)方式和工藝過程。熟諳了一些材料的成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型布局、工夾量具的使用以及安好操作技術。了解了數(shù)控機床方面的學識和新工藝、新技術、新設備在機床生產(chǎn)上的應用。 2、在數(shù)控機床的生產(chǎn)裝配以及調(diào)試上，具有初步的獨立操作技能。 3、在了解、

28、熟諳和掌管確定的數(shù)控機床的根基學識和操作技能過程中，培養(yǎng)、提高和加強了我的動手才能、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新才能。 4、這次實習，讓我們明白做事要專心提防細致，不得有半點馬虎。同時也培養(yǎng)了我們固執(zhí)不屈的本質(zhì)，不到結果一秒決不放棄的毅力！ 5、培養(yǎng)和磨練了勞動觀點、質(zhì)量和經(jīng)濟觀念，強化遵守勞動紀律、遵守安好技術規(guī)矩和保護國家財產(chǎn)的自覺性，提高了我們的整體綜合素質(zhì)。 是的，課本上學的學識都是最根本的學識，不管現(xiàn)實處境怎樣變化，抓住了最根本的就可以以不變應萬變。如今有不少學生實習時都覺得課堂上學的學識用不上，展現(xiàn)挫折感，可我覺得，要是沒有書本學識作鋪墊，又哪應付瞬息萬變的社會呢經(jīng)過這次實習，雖然時間很短，可我

29、學到的卻是我一個學期在學校難以了解的。就譬如何與同事們相處，相信人際關系是現(xiàn)今不少大學生剛踏出社會遇到的一大難題，于是在實習時我便有意查看前輩們是如何和同事以及上級相處的，而自己也盡量虛心求教。要搞好人際關系并不僅僅限于本部門，還要跟別的部門例如市場部的同事相處好，那工作起來的效率才高，人們所說的“和氣生財在我們的日常工作中也是不無道理的。而且在工作中常與前輩們聊閑聊不僅可以放松一下神經(jīng)，而且可以學到不少工作以外的事情，盡管大量處境我們不確定遇到，可有所了解做到心中有底，也算是此次實習的其中一個目的了。 很快我們就要步入社會，面臨就業(yè)了，就業(yè)單位不會像老師那樣點點滴滴細致入微地把要做的工作報告

30、我們，更多的是需要我們自己去查看、學習。不具備這項才能就難以勝任未來的挑戰(zhàn)。隨著科學的迅猛進展，新技術的廣泛應用，會有好多領域是我們未曾接觸過的，只有敢于去嘗試才能有所突破，有所創(chuàng)新。就像我在實習中接觸到的零件的加工，雖然它的危害性很大，但是要親自去操作而且要作出成品，這樣就磨練了我敢于嘗試的士氣。 數(shù)控機床的實習報告 篇3 時光飛逝，轉瞬間我們已經(jīng)“金工實習三、四周了。在實習中，我們學到了在課堂上難已學到得東西。在豐富了自己的學識的同時，更重要的是在學習過程中得到了親自動手的機遇。磨練了動手的才能。在此期間我們付出了汗水，也收獲了名貴的閱歷。這種感受最為猛烈要數(shù)在數(shù)控車床實習期間。 數(shù)控車床

31、就是通過編程來操縱車床舉行加工。通過數(shù)控車床的操作及編程，我深深的感受到了數(shù)字化操縱的便當、切實、快捷，只要輸入正確的程序，車床就會執(zhí)行相應的操作。自動連續(xù)完成多個步驟，同時在加工之前還可以舉行模擬加工，假設不告成的話，可以修給程序，這樣就裁減了由于誤操作而帶來的原料的濫用：并且，只要完成程序的編輯就可以用來重復加工，大大的提高了加工效率。 通過老師明顯領略重點突出的講解，我們很快掌管了數(shù)控機床編程軟件的應用，對常用的功能能純熟操作，并且學會根本語法和常用的編程語句，能舉行簡樸的編程操作。隨后我們開頭按照圖紙舉行程序編輯工作，開頭的時候不太熟諳，總是展現(xiàn)加工出錯的處境，經(jīng)過反復的研究和修改，按

32、照老師的要求，我告成完成了任務，用三種方式十足坐標、相對坐標、循環(huán)編出了加工程序。 等到第一個程序終究順遂完成，看著界面上告成模擬出加工的過程，加工出成品，我做的有高腳杯和葫蘆，心中陡然升起一股成就感。雖然我們所做的只是最根本的加工，相對于真正的生產(chǎn)加工還有很大的識別，但是還是感覺收獲頗多 雖然我們所用的設備是僅供實習而特意設計的，與真正的生產(chǎn)加工用的設備有確定的識別，而且對比陳舊，但是我們還是從中了解了數(shù)控機床加工的根本原理，只要將機床通過確定的接口與計算機相連接，通過確定的應用軟件就可以告成的操縱機床，將機床的轉速、進刀量、進到速度等通過編程來操縱，使加工自動化程度和效率大幅度提高。數(shù)控機

33、床還可以自動完成一些繁雜的加工過程。 經(jīng)過這兩周的實習，在現(xiàn)代科學技術突飛猛進、生產(chǎn)的進展越來越多地依靠人的智力和學識的今天，勞動者科學文化素質(zhì)的上下，對生產(chǎn)的進展、社會的進步有著抉擇性的影響。我們學的是電氣，這對以后的工作都起到了極大的促進作用。另外我也獲得了課堂里面得不到也想不到的學識，可能將來不會走上這些實習過的崗位，但現(xiàn)在所學的學識和其中的感受卻是終生難忘。雖然臟點累點，這些都無所謂，重要的是我們有了收獲、也有了成果。我認為實習理應調(diào)配課時多一點，讓同學去學習了解更多的工種。另外，金工實習的工種調(diào)配的授課時間理應適當裁減，理應而更側重于讓我們通過自己動手操作掌管學識。 結果，我還希望學

34、校能夠購置多一點先進的工業(yè)的設備，讓同學們能夠多了解一些科技進展的前沿設備，開闊眼界，獲得更多的學識。更加是我們這些讀電氣自動化的，我們的理論完全是要用在實踐中，所以對口職業(yè)中下廠研究是務必做的事。假設我們對機械一點了解都沒有，那么以后真正就業(yè)了，要用到機械的時候就麻煩了。 總之，我很感謝學校賦予我們這樣一個機遇，讓我們有機遇在就業(yè)前先在工廠環(huán)境里面實踐一下，對我們以后的進展都起到了不成小覷的作用。 數(shù)控機床的實習報告 篇4 一、實訓目的要求 1，、對各典型零件舉行工藝分析及程序編制，能純熟掌管較繁雜零件的編程。 2，、對所操作的數(shù)控系統(tǒng)能純熟掌管，并能在數(shù)控機床上舉行加工操作及調(diào)試。 3.、

35、能正確處理加工和操作中展現(xiàn)的相關問題。 4、實訓應在老師的知道下由學生獨立完成，在實訓中提倡獨立斟酌、深入鉆研、苦學巧干的學習態(tài)度，要肅穆專心地完成實訓任務，鞏固自己的實踐動手才能。 5、本實訓也是針對數(shù)控機床操作工技能鑒定等級考試而舉行的全面綜合訓練，其目的是為了使學生能順遂通過數(shù)控機床操作技能等級考試，是強化實踐加工才能的重要措施。 二、實訓內(nèi)容 1，熟諳機床操作面板 機床操作面板由CRT 顯示器和操作鍵盤組成.其常用鍵的作用如下：A編輯方式的作用：新建程序、編輯程序、修改程序、輸入程序、刪除程序(編輯程序-程序-輸入O_-ZOB鍵)。B自動方式：運行程序?qū)α慵e行加工。C錄入方式MDI：

36、手動輸入-程序鍵-翻頁鍵-切換MDI界面。D機械回零：一般不能亂按的。E手輪按鈕：按下后可以用手輪移動X,Z軸的位置。F單端運行：運行單段程序。G急停按鈕和復位鍵作用差不多 2，對刀 工件和刀具裝夾完畢，驅(qū)動主軸旋轉，移動刀架至工件試切一段外圓。然后保持X坐標不變移動Z軸刀具離開工件，測量出該段外圓的直徑。將其輸入到相應的刀具參數(shù)中的刀長中，系統(tǒng)會自動用刀具當前X坐標減去試切出的那段外圓直徑，即得到工件坐標系X原點的位置。再移動刀具試切工件一端端面，然后保持Z軸不變移動X軸刀具遠離工件，在相應刀具參數(shù)中的刀寬中輸入Z0，系統(tǒng)會自動將此時刀具的Z坐標減去方才輸入的數(shù)值，即得工件坐標系Z原點的位置

37、。對螺紋刀時的方法和對外圓車刀的方法差不多，也先車個外圓向Z軸方向退刀，量起外圓值輸入刀具參數(shù)，對Z軸時不 需要車端面，只需先啟動主軸，讓刀尖接觸端面再向X軸向退刀，調(diào)出刀補輸入Z0 3，加工 先根據(jù)圖紙要求確定加工工藝，加工路線，編寫程序，再將編好的程序輸入數(shù)控CNC系統(tǒng)并留心檢查，確定無誤后裝夾工件，再對刀。對好刀后就可以調(diào)出程序，按下自動和運行按鈕，關好防護門讓機床自動加工。同時操不能離開機床，手拿專用工具去處理鐵絲，假設機床展現(xiàn)什么奇怪連忙按下急停按鈕，預防損壞機床和對操造成傷害。 三、實訓心得 時光如流水，四周時間轉瞬即逝，為期四周的實習給我的體會是： 通過這次實習我們了解了現(xiàn)代機械

38、制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過程。熟諳工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型布局、工夾量具的使用以及安好操作技術。了解機械制造工藝學識和新工藝、新技術、新設備在機械制造中的應用。 在工程材料主要成形加工方法和主要機械加工方法上，具有初步的獨立操作技能。 在了解、熟諳和掌管確定的工程根基學識和操作技能過程中，培養(yǎng)、提高和加強了我們的工程實踐才能、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新才能。 這次實習，讓我們明白做事要專心提防細致，不得有半點馬虎。同時也培養(yǎng)了我們固執(zhí)不屈的本質(zhì)，不到結果一秒決不放棄的毅力! 培養(yǎng)和磨練了勞動觀點、質(zhì)量和經(jīng)濟觀念，強化遵守勞動紀律、遵守安好技術規(guī)矩和保護國家財產(chǎn)

39、的自覺性，提高了我們的整體綜合素質(zhì)。 在整個實習過程中，老師對我們的紀律要求分外嚴格，制訂了學生實習守那么，同時加強清理機床場地、遵守各工種的安好操作規(guī)程等要求，對學生的綜合工程素質(zhì)培養(yǎng)起到了較好的促進作用。 很快我們就要步入社會，面臨就業(yè)了，就業(yè)單位不會像老師那樣點點滴滴細致入微地把要做的工作報告我們，更多的是需要我們自己去查看、學習。不具備這項才能就難以勝任未來的挑戰(zhàn)。隨著科學的迅猛進展，新技術的廣泛應用，會有好多領域是我們未曾接觸過的，只有敢于去嘗試才能有所突破，有所創(chuàng)新。就像我們接觸到的車工，雖然它的危害性很大，但是要求每個同學都要去操作而且要作出成品，這樣就磨練了大家敢于嘗 試的士氣

40、。四周的車工實習帶給我們的，不全是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過幾項工種所要求我們磨練的幾種才能，更多的那么需要我們每個人在實習終止后根據(jù)自己的處境去感悟，去反思，勤時自勉，有所收獲，使這次實習達成了他的真正目的。 數(shù)控機床的實習報告 篇5 前 言 機床是人類舉行生產(chǎn)勞動的重要工具，也是社會生產(chǎn)力進展水平的重要標志。 普遍機床經(jīng)體驗了近兩百年的歷史。隨著電子技術、計算機技術及自動化，細致機械與測量等技術的進展與綜合應用，生產(chǎn)了機電一體化的新型機床一一數(shù)控機床。數(shù)控機床一經(jīng)使用就顯示出了它獨特的優(yōu)越性和強大生命力，使原來不能解決的大量問題，找到了科學解決的途徑。 數(shù)控車床是數(shù)字程序操

41、縱車床的簡稱，它集通用性好的萬能型車床、加工精度高的細致型車床和加工效率高的專用型車床的特點于一身，是國內(nèi)使用量最大，籠罩面最廣的一種數(shù)控機床，也是是一種通過數(shù)字信息，操縱機床按給定的運動軌跡，舉行自動加工的機電一體化的加工裝備，經(jīng)過半個世紀的進展，數(shù)控機床已是現(xiàn)代制造業(yè)的重要標志之一，在我國制造業(yè)中，數(shù)控機床的應用也越來越廣泛，是一個企業(yè)綜合實力的表達。 實 習 報 告 正 文 自從走進了大學，就業(yè)問題就貌似總是圍繞在我們的身邊，成了說不完的話題。在現(xiàn)今社會，雇用會上的大字報都總寫著“有閱歷者優(yōu)先，可還在校園里面的我們這班學子社會閱歷又會擁有多少呢？為了拓展自身的學識面，擴大與社會的接觸面，

42、增加個人在社會競爭中的閱歷，磨練和提高自己的才能，以便在以后畢業(yè)后能真正真正走入社會，能夠適應國內(nèi)外的經(jīng)濟形勢的變化，并且能夠在生活和工作中很好地處理各方面的問題，在這個假期里我開頭了自己的校外實習。. 實習，就是把所學的理論學識，運用到客觀實際中去，使自己所學的理論學識有用武之地。只學不實踐，所學的就等于零,理論理應與實踐相結合.另一方面，實踐可為以后找工作打根基.通過這段時間的實習，學到一些在學校里學不到的東西。由于環(huán)境的不同，接觸的人與事不同，從中所學的東西自然就不一樣了。要學會從實踐中學習，從學習中實踐.而且在中國的經(jīng)濟飛速進展，又參與了世貿(mào)，國內(nèi)外經(jīng)濟日趨變化，每天都不斷有新的東西涌

43、現(xiàn)，在擁有了越來越多的機遇的同時，也有了更多的挑戰(zhàn)，中國的經(jīng)濟越和外面接軌，對于人才的要求就會越來越高，我們不只要學好學校里所學到的學識，還要不斷從生活中，實踐中學其他學識，不斷地從各方面武裝自已，才能在競爭中突出自已，表現(xiàn)自已。 1. F功能 F功能指令用于操縱切削進給量。在程序中，有兩種使用方法。 (1)每轉進給量，編程格式 G95 F，F(xiàn)后面的數(shù)字表示的是主軸每轉進給量，單位為mm/r。 如：G95 F0.2 表示進給量為0.2 mm/r。 (2)每分鐘進給量，編程格式G94 F，F(xiàn)后面的數(shù)字表示的是每分鐘進給量，單位為 mm/min。 如：G94 F100 表示進給量為100mm/mi

44、n。 2. S功能 S功能指令用于操縱主軸轉速。 編程格式 SS后面的數(shù)字表示主軸轉速，單位為r/min。在具有恒線速功能的機床上，S功能指令還有如下作用。 (1)最高轉速限制 設定加工坐標系編程格式 G50 SS后面的數(shù)字表示的是最高轉速：r/min。如：G50 S3000 表示最高轉速限制為3000r/min。 (2)恒線速操縱 編程格式 G96 SS后面的數(shù)字表示的是恒定的線速度：m/min。如：G96 S150 表示切削點線速度操縱在150 m/min。 (3)恒線速取消 編程格式 G97 SS后面的數(shù)字表示恒線速度操縱取消后的主軸轉速，如S未指定，將留存G96的最終值。如：G97 S

45、3000 表示恒線速操縱取消后主軸轉速3000 r/min。 3. T功能 T功能指令用于選擇加工所用刀具。 編程格式 TT后面通常有兩位數(shù)表示所選擇的刀具號碼。但也有T后面用四位數(shù)字，前兩位是刀具號，后兩位是刀具長度補償號，又是刀尖圓弧半徑補償號。例：T0303 表示選用3號刀及3號刀具長度補償值和刀尖圓弧半徑補償值。 T0300 表示取消刀具補償。 4. M功能 M00： 程序暫停，可用NC啟動命令CYCLE START使程序持續(xù)運行； M01：籌劃暫停，與M00作用好像，但M01可以用機床“任選中斷按鈕選擇是否有效；M03：主軸順時針旋轉；M04：主軸逆時針旋轉；M05：主軸旋轉中斷；M

46、08：冷卻液開；M09：冷卻液關；M30：程序中斷，程序復位到起始位置。 5. 加工坐標系設置G50 編程格式 G50 X Z式中X、Z的值是起刀點相對于加工原點的位置。G50使用方法與G92類似。 在數(shù)控車床編程時，全體X坐標值均使用直徑值，如下圖。如：按圖設置加工坐標的程序段如下：G50 X128.7 Z375.1 6. 快速定位指令G00 G00指令命令機床以最快速度運動到下一個目標位置，運動過程中有加速和減速，該指令對運動軌跡沒有要求。其指令格式：G00 X(U)_ Z(W)_；當用十足值編程時，X、Z后面的數(shù)值是目標位置在工件坐標系的坐標。當用相對值編程時，U、W后面的數(shù)值那么是現(xiàn)在

47、點與目標點之間的距離與方向。如下圖的定位指令如下：G50 X200.0 Z263.0; 設定工件坐標系G00 X40.0 Z212.0； 十足值指令編程AC或G00 U-160.0 W-51.0； 相對值指令編程AC 由于X軸和Z軸的進給速率不同，因此機床執(zhí)行快速運動指令時兩軸的合成運動軌跡不確定是直線，因此在使用G00指令時，確定要留神制止刀具和工件及夾具發(fā)生碰撞。假設疏忽這一點，就輕易發(fā)生碰撞，而快速運動狀態(tài)下的碰撞就更加危害 7. 直線插補指令G01 G01指令命令機床刀具以確定的進給速度從當前所在位置沿直線移動到指令給出的目標位置。指令格式：G01 X(U)_Z(W)_F ；其中F是切

48、削進給率或進給速度，單位為mm/r或mm/min，取決于該指令前面程序段的設置。使用G01指令時可以采用十足坐標編程，也可采用相對坐標編程。當采用十足坐編程時，數(shù)控系統(tǒng)在采納G01指令后，刀具將移至坐標值為X、Z的點上；當采用相對坐編程時，刀具移至距當前點的距離為U、W值的點上。如下圖的直線運動指令如下：G01 X40.0 Z20. F0.2; 十足值指令編程G01 U20.0 W-25.9 F0.2; 相對值指令編程 8. 圓弧插補指令G02、G03 圓弧插補指令命令刀具在指定平面內(nèi)按給定的F進給速度作圓弧插補運動，用于加工圓弧輪廓。圓弧插補命令分為順時針圓弧插補指令G02和逆時針圓弧插補指

49、令G03兩種。其指令格式如下： 順時針圓弧插補的指令格式：G02 X(U)_Z(W)_I_K_F_； G02 X(U)_Z(W)_R_ F_； 逆時針圓弧插補的指令格式：G03 X(U)_Z(W)_ I_K_F_； G03 X(U)_Z(W)_R_ F_； 使用圓弧插補指令，可以用十足坐標編程，也可以用相對坐標編程。十足坐標編程時，X、Z是圓弧終點坐標值；增量編程時，U、W是終點相對始點的距離。圓心位置的指定可以用R，也可以用I、K，R為圓弧半徑值；I、K為圓心在X軸和Z軸上相對于圓弧起點的坐標增量; F為沿圓弧切線方向的進給率或進給速度。 當用半徑R來指定圓心位置時，由于在同一半徑R的處境下

50、，從圓弧的起點到終點有兩種圓弧的可能性，大于180和小于180兩個圓弧。為區(qū)分起見，特規(guī)定圓心角180時，用“+R表示；180時，用“-R。留神：R編程只適于非整圓的圓弧插補的處境，不適于整圓加工。例如，圖3-13中所示的圓弧從起點到終點為順時針方向，其走刀指令可編寫如下： G02 X50.0 Z30.0 I25.0 F0.3； 十足坐標，直徑編程，切削進給率0.3mm/r G02 U20.0 W-20.0 I25.0 F0.3； 相對坐標，直徑編程，切削進給率0.3mm/r G02 X 50. 0 Z30.0 R25.0 F0.3； 十足坐標，直徑編程，切削進給率0.3mm/r G02 U2

51、0.0 W-20.0 R25.0 F0.3； 相對坐標，直徑編程，切削進給率0.3mm/r 9. 暫停指令G04 G04指令用于暫停進給，其指令格式是： G04 P_或G04 X(U)_暫停時間的長短可以通過地址X(U)或P來指定。其中P后面的數(shù)字為整數(shù)，單位是ms；X(U)后面的數(shù)字為帶小數(shù)點的數(shù)，單位為s。有些機床，X(U)后面的數(shù)字表示刀具或工件空轉的圈數(shù)。 該指令可以使刀具作短時間的無進給光整加工，在車槽、鉆鏜孔時使用，也可用于拐角軌跡操縱。例如，在車削環(huán)槽時，假設進給終止立刻退刀，其環(huán)槽形狀為螺旋面，用暫停指令G04可以使工件空轉幾秒鐘，即能將環(huán)形槽形狀光整圓，例如欲空轉2.5s時其程序段為： G04 X2.5或G04 U2.5或G04 P2500；G04為非模態(tài)指令，只在本程序段中才有效。 10. 英制和米制輸入指令G20、G21 G20表示英制輸入，G21表示米制輸入。G20和G21是兩個可以彼此取代的代碼。機床出廠前一般設定為G21狀態(tài)，機床的各項參數(shù)均以米制單位設定，所以數(shù)控車床一般適用于米制尺寸工件加工，假設一個程序開頭用G20指令，那么表示程序中相關的一些數(shù)據(jù)均為英制(單位