1、 101 - / NUMPAGES105中國(guó)建筑工程總公司 CHINA STATE CONSTRUCTION ENGRC.CORP.漳州君悅黃金海岸一期工程模板工程施工方案 中建七局第三建筑有限公司 2012年 2月 施工組織設(shè)計(jì)（施工方案）報(bào)審表工程名稱漳州君悅黃金海岸一期施工單位中建七局第三建筑有限公司編制單位現(xiàn)報(bào)上 模板 工程施工組織總設(shè)計(jì)/施工組織設(shè)計(jì)/施工方案文件，請(qǐng)予以審查。主 編編制人工程項(xiàng)目部/專業(yè)分包施工單位 （蓋章）技術(shù)負(fù)責(zé)人 審核單位總承包單位審核意見：年 月 日 總承包單位 （蓋章）審核人審批人審查單位監(jiān)理審查意見：監(jiān)理審查結(jié)論： 同意實(shí)施 修改后報(bào) 重新編制監(jiān)理單位

2、（蓋章）專業(yè)監(jiān)理工程師日期：總監(jiān)理工程師日期：2、4#樓模板工程施工方案目 錄 TOC o 1-2 h z u HYPERLINK l _Toc328149943 一、編制依據(jù) PAGEREF _Toc328149943 h - 2 - HYPERLINK l _Toc328149944 二、工程概況 PAGEREF _Toc328149944 h - 2 - HYPERLINK l _Toc328149945 三、施工部署 PAGEREF _Toc328149945 h - 3 - HYPERLINK l _Toc328149946 （一）技術(shù)預(yù)備 PAGEREF _Toc328149946

3、 h - 3 - HYPERLINK l _Toc328149947 （二）材料預(yù)備 PAGEREF _Toc328149947 h - 3 - HYPERLINK l _Toc328149948 （三）現(xiàn)場(chǎng)預(yù)備 PAGEREF _Toc328149948 h - 5 - HYPERLINK l _Toc328149949 四、要緊構(gòu)件模板構(gòu)造圖和施工工藝要點(diǎn) PAGEREF _Toc328149949 h - 5 - HYPERLINK l _Toc328149950 （一）墻、柱鋼框組合模板 PAGEREF _Toc328149950 h - 5 - HYPERLINK l _Toc328

4、149951 （二）梁模板 PAGEREF _Toc328149951 h - 10 - HYPERLINK l _Toc328149952 （三）板模板 PAGEREF _Toc328149952 h - 12 - HYPERLINK l _Toc328149953 （四）、電梯井支撐示意圖 PAGEREF _Toc328149953 h - 13 - HYPERLINK l _Toc328149954 （五）、樓梯模板 PAGEREF _Toc328149954 h - 13 - HYPERLINK l _Toc328149955 （七）、后澆帶模板 PAGEREF _Toc3281499

5、55 h - 14 - HYPERLINK l _Toc328149956 （八）、承插型盤扣式鋼管模板支撐架要求 PAGEREF _Toc328149956 h - 15 - HYPERLINK l _Toc328149957 五、模板的拆除 PAGEREF _Toc328149957 h - 15 - HYPERLINK l _Toc328149958 六、模板分項(xiàng)工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收 PAGEREF _Toc328149958 h - 15 - HYPERLINK l _Toc328149959 （一）模板分項(xiàng)工程驗(yàn)收 PAGEREF _Toc328149959 h - 15 - HYPE

6、RLINK l _Toc328149960 （二）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) PAGEREF _Toc328149960 h - 16 - HYPERLINK l _Toc328149961 七、成品愛護(hù) PAGEREF _Toc328149961 h - 17 - HYPERLINK l _Toc328149962 八、模板施工質(zhì)量通病與防治 PAGEREF _Toc328149962 h - 17 - HYPERLINK l _Toc328149963 九、安全環(huán)境文明施工措施 PAGEREF _Toc328149963 h - 18 - HYPERLINK l _Toc328149964 十、要緊技術(shù)質(zhì)量

7、安全措施 PAGEREF _Toc328149964 h - 18 - HYPERLINK l _Toc328149965 （一）質(zhì)量保證措施 PAGEREF _Toc328149965 h - 18 - HYPERLINK l _Toc328149966 （二）安全保證措施 PAGEREF _Toc328149966 h - 19 - HYPERLINK l _Toc328149967 十一、要緊構(gòu)件設(shè)計(jì)書 PAGEREF _Toc328149967 h - 20 - HYPERLINK l _Toc328149968 （一）墻模板設(shè)計(jì) PAGEREF _Toc328149968 h - 2

8、0 - HYPERLINK l _Toc328149969 （二）梁模板設(shè)計(jì) PAGEREF _Toc328149969 h - 26 - HYPERLINK l _Toc328149970 （三）板模板設(shè)計(jì) PAGEREF _Toc328149970 h - 41 - HYPERLINK l _Toc328149971 （四）板模板桁架支撐設(shè)計(jì) PAGEREF _Toc328149971 h - 48 -2#、4#樓模板工程施工方案一、編制依據(jù)1、漳州君悅黃金海岸一期工程施工圖（工程編號(hào)：11072）2、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002）3、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)(

9、ZJQ00-SG-002-2003)4、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-995、建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-20086、建筑施工手冊(cè)（第四版）二、工程概況 工程名稱君悅黃金海岸一期工程地址漳州港南海二路南側(cè)建設(shè)單位漳州鴻業(yè)同創(chuàng)房地產(chǎn)有限公司勘察單位福建省水文地質(zhì)工程地質(zhì)勘察研究院設(shè)計(jì)單位艾奕康建筑設(shè)計(jì)（深圳）有限公司監(jiān)理單位廈門住總建設(shè)工程監(jiān)理有限公司質(zhì)量監(jiān)督部門漳州招商局經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)建設(shè)工程質(zhì)量安全監(jiān)督站總包單位中建七局第三建筑有限公司建設(shè)工期660天合同工期660天總投資額 2.8億元合同工程投資額2.8億元工程要緊功能或用途地下為人防、停車場(chǎng)及設(shè)備用房地上一層為臨街店面，二層

10、及以上為住宅。面積總建筑面積125134.85層數(shù)地下一層層高地下一層4m地下面積19861.39地上1#樓39層，2#、3#、4#樓32層首層6m地上面積105273.46標(biāo)準(zhǔn)層3m其它層/地基與基礎(chǔ)埋 深4.6m持力層中微風(fēng)化花崗巖承載力特征值5500KN樁 基類型：沖孔灌注樁樁長(zhǎng)：2945樁徑：800、1000、1300、1500、1800間距：29003850箱、筏底板厚度：300mm筏板厚度：400mm頂板厚度：250mm主體結(jié)構(gòu)形式剪力墻結(jié)構(gòu)梁：5001000、4001450、400900、3001000、400700、300600、200400等板：250、150、120、100

11、柱：1200800、1000700、800800、800600、400400等墻：350、300、250、200結(jié)構(gòu)跨度8.40、7.80、5.80、5.00、3.90、3.30等抗震設(shè)防等級(jí)7度人防等級(jí)/混凝土為商品砼，泵送混凝土進(jìn)行澆筑。地下室按后澆帶位置逐片施工。三、施工部署本工程2#、4#樓標(biāo)準(zhǔn)層采納進(jìn)口可調(diào)支撐架定型組合模板，標(biāo)準(zhǔn)層層高3m。（一）技術(shù)預(yù)備1、組織技術(shù)人員，熟悉圖紙，明確設(shè)計(jì)要求進(jìn)行圖紙自審，并會(huì)同有關(guān)單位進(jìn)行圖紙會(huì)審。2、召集各施工班組及有關(guān)操作人員進(jìn)行技術(shù)、安全、質(zhì)量、操作規(guī)程等交底。3、按工程結(jié)構(gòu)圖進(jìn)行模板設(shè)計(jì)和配置，確保強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。4、抄平、放線，彈出

12、模板邊線，并用油漆在柱縱筋上畫好標(biāo)高操縱線。（二）材料預(yù)備現(xiàn)場(chǎng)預(yù)備3套膠合板模板（梁板使用）、鋼框組合模板（柱墻使用）及炭鋼鋼管支撐自由伸縮式腳手架及連接件，承插型盤扣式鋼管腳手架支撐系統(tǒng)（483.0）。1、梁、板模板：18mm厚膠合板，60mm60mm壁厚2mm加固方型鋼管，炭鋼鋼管支撐管自由伸縮式腳手架，鋼管，鐵絲，M12對(duì)拉螺栓自帶限位，對(duì)撐固定架。梁截面大于0.18m2時(shí)梁底支撐采納承插型盤扣式鋼管腳手架支撐系統(tǒng)。2、墻模板：鋼框組合模板，100mm100mm木方，60mm60mm壁厚2mm加固方型鋼管，M12對(duì)拉螺栓自帶塑料管限位，隔離劑、外墻三角支架（可調(diào)尺寸為55mm138mm）

13、，萬(wàn)能型方管扣（直角單扣扣件、直角雙扣扣件）鐵鏈、法蘭。3、炭鋼鋼管支撐架：構(gòu)配件外觀質(zhì)量應(yīng)符合要求。3、1、炭鋼鋼管支撐管，上下托盤尺寸為：140 mm 140 mm上段鋼管口徑為：48.6 mm、下段鋼管口徑為;60.5,伸縮段插銷間距每格為100，間距小于100為螺絲微調(diào)。3. 2、鋼管應(yīng)平直光滑、無裂紋、無銹蝕、無分層、無結(jié)巴、無毛刺等，不得采納橫斷面接長(zhǎng)的鋼管。4、桁架板模支撐架：構(gòu)配件外觀質(zhì)量應(yīng)符合要求。12mm厚膠合板，成品桁架作為龍骨沿板短邊方向布置，桁架間距300450，與墻柱、梁內(nèi)側(cè)模連接成整體。5、支撐頂扣(扣件) 萬(wàn)能方管扣件 支撐頂扣 外墻三角支架 對(duì)稱固定架 螺栓

14、剪力墻固定條 可調(diào)支撐架 直角單、雙扣件 （三）現(xiàn)場(chǎng)預(yù)備1.柱腳、墻腳找平、放線，彈出模板邊線；并用油漆在柱縱筋上畫好標(biāo)高操縱線。2.建筑周邊安全防護(hù)到位。3.柱腳、墻腳衛(wèi)生清理，模板按配料歸位，堆放整齊。4.柱、墻模板內(nèi)側(cè)刷好隔離劑。四、要緊構(gòu)件模板構(gòu)造圖和施工工藝要點(diǎn)（一）墻、柱鋼框組合模板1組成（1）平面模板塊平面模板以600mm為最寬尺寸，作為標(biāo)準(zhǔn)板，級(jí)差為50mm或其倍數(shù)，寬度小于600mm的為補(bǔ)充板。長(zhǎng)度以1200mm為最長(zhǎng)尺寸，級(jí)差為300mm。見平面模板塊圖。平面模板塊圖平面模板塊表（mm）（2）連接模板有陰角模、連接角鋼與調(diào)縫角鋼三種。見下圖。連接模板為了加強(qiáng)陰角模邊框的剛度

15、，采納了專用熱軋型鋼，其寬度為150mm150mm、150mm100mm兩種，長(zhǎng)度為900mm、1200mm、1500mm，共6種規(guī)格。凡結(jié)構(gòu)陽(yáng)角處均采納7575連接角鋼，其優(yōu)點(diǎn)是每一平面上可少兩條拼縫，加工簡(jiǎn)單，成本低，精度高。調(diào)縫角鋼寬度有200mm、150mm兩種，長(zhǎng)度為900mm、1200mm、1500mm共6種規(guī)格。平面模板和連接模板共44種規(guī)格，可滿足拼裝柱、梁、板、井梯井筒模各種結(jié)構(gòu)尺寸的需要，見下圖。用角模拼裝90轉(zhuǎn)角、十字、端頭模板圖用調(diào)縫角鋼拼裝的80200mm的非標(biāo)準(zhǔn)模板圖（3）配件有連接件、支承架兩部分。1）連接件：有楔形銷、單雙管背楞卡、L形插銷、扁桿對(duì)拉、厚度定位板

16、等。采納“一把鎯頭”或一插就能完成拼裝，操作快捷，安全可靠。連接件圖2）支承件：有腳手架鋼管背楞、操作平臺(tái)、斜撐等。連接件和支承件的使用情況。角模（鋼）用法圖（a）900轉(zhuǎn)角處；（b）丁字轉(zhuǎn)角處圖中（a）：墻厚D（mm）模板寬度B（mm）15030020030050250200200300450450600圖中（b）：墻厚D（mm）模板寬度B（mm）150450200200300250250300300600穿墻扁拉桿用法圖單、雙管背楞用法圖（a）單管背楞；（b）雙管背楞1-模板；2-背楞2模板工程的施工及要求（1）施工設(shè)計(jì)1）依照工程結(jié)構(gòu)情況和施工設(shè)備和料具供應(yīng)的條件，對(duì)模板進(jìn)行選配，并編制

17、模板施工設(shè)計(jì)。施工設(shè)計(jì)應(yīng)包括模板排列圖、連接件和支承件布置圖以及細(xì)部結(jié)構(gòu)、異型模板和專門部位詳圖。圖中標(biāo)明預(yù)埋件、預(yù)留孔洞、清掃孔、澆筑孔等位置，并注明其固定方法等。2）盡量減少在模板上鉆孔。當(dāng)需要在模板上鉆孔時(shí)，應(yīng)使鉆孔的模板能多次周轉(zhuǎn)使用。3）模板組拼宜采取錯(cuò)縫布置，以增強(qiáng)模板的整體剛度。4）依照配模圖編制配模表，進(jìn)行備料。（2）施工預(yù)備1）柱、墻鋼筋綁扎完畢，水電管線及預(yù)埋件已安裝，并辦完隱預(yù)檢手續(xù)。2）支搭操作用的腳手架和安全防護(hù)設(shè)施。（3）安裝與拆除要求1）預(yù)組裝的模板，為防止模板塊竄角，連接件應(yīng)交叉對(duì)稱由外向內(nèi)安裝。經(jīng)檢查合格后的預(yù)組裝模板，應(yīng)按安裝順序堆放，其堆放層數(shù)不宜超過6層

18、，各層間用木方支墊，上下對(duì)齊。2）墻、柱模板的底面應(yīng)找平，下端應(yīng)設(shè)置定位基準(zhǔn)，靠緊墊平。向上接著安裝模板時(shí)，模板應(yīng)有可靠的支承點(diǎn)，其平直度應(yīng)進(jìn)行校正。墻模的對(duì)拉螺栓孔應(yīng)平直，穿對(duì)拉螺栓時(shí)，不得斜拉硬頂，鋼楞宜用整根桿件，接頭應(yīng)錯(cuò)開，搭接長(zhǎng)度許多于200mm。柱模組裝就位后，應(yīng)立即安裝柱箍，校正垂直度。關(guān)于高度校大的獨(dú)立柱模，應(yīng)用鋼絲繩在四角進(jìn)行拉結(jié)固定。3）墻、柱模板根部及上部應(yīng)留清掃口和觀看孔、振搗孔。在澆筑混凝土之前應(yīng)將洞口堵死。4）模板的安裝，必須通過檢查驗(yàn)收后，方可進(jìn)行下一道工序施工。模板安裝過程中除應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行質(zhì)量檢查外，尚應(yīng)檢查下列內(nèi)

19、容：立柱、支架、水平撐、剪刀撐、鋼楞、對(duì)拉螺栓的規(guī)格、間距以及零配件緊固情況；立柱、斜撐基底的支撐面積、堅(jiān)實(shí)情況和排水措施；預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的固定情況；模板拼縫的嚴(yán)密程度。拼縫縫隙不得大于2mm。（4）安全要求1）裝拆預(yù)拼大片模板時(shí)，垂直吊運(yùn)應(yīng)采納兩個(gè)吊點(diǎn)，水平吊運(yùn)應(yīng)采納4個(gè)吊點(diǎn)。安裝時(shí)，應(yīng)邊就位、邊校正和安設(shè)連接件。連接牢固后方可脫鉤。吊運(yùn)零散模板時(shí)，應(yīng)將模板放入吊籠內(nèi)，防止墜落傷人。2）模板堆放場(chǎng)地及在施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)，不得進(jìn)行明火焊接、切割作業(yè)。如必須進(jìn)行焊接、切割時(shí)，應(yīng)有可靠的消防措施。3）澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)設(shè)專人看護(hù)模板，如發(fā)覺模板傾斜、位移、局部鼓脹時(shí)，應(yīng)及時(shí)采取緊固措施，方可接著施工。4

20、）拆模時(shí)，應(yīng)逐塊拆卸，不得成片撬落或拉倒。拆下的模板等配件，嚴(yán)禁拋扔，要有人接應(yīng)傳遞，按指定地點(diǎn)堆放。并做到及時(shí)清理、維修和涂刷好隔離劑，以備待用。高空裝拆模板時(shí)，除操作人員外，下面不得站人，并應(yīng)設(shè)置警示牌或紅色信號(hào)標(biāo)志。（5）運(yùn)輸、維修與保管1）鋼框膠合板模板的運(yùn)輸、貯存應(yīng)符合下列規(guī)定：運(yùn)輸時(shí)應(yīng)幸免雨淋水浸；模板貯存時(shí)，其上應(yīng)有遮蔽，其下應(yīng)有墊木。墊木間距應(yīng)適當(dāng)，幸免模板變形或損傷；非平面模板的運(yùn)輸、貯存應(yīng)采取措施，防止面板損傷和鋼框變形；裝卸模板及零配件時(shí)應(yīng)輕裝輕卸，嚴(yán)禁拋擲，并應(yīng)采取措施防止碰撞，以免損壞模板。2）維修與保管拆下的模板應(yīng)及時(shí)清除灰漿，難以清除時(shí)，可采納模板除垢劑清除，不準(zhǔn)

21、敲砸；清除好的模板必須及時(shí)涂刷脫模劑，開孔部位涂封邊劑。防銹漆脫落時(shí)，清理后應(yīng)及時(shí)涂刷；模板的連接件及配件，應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行清理檢查，對(duì)損壞、斷裂的部件要及時(shí)挑出，螺紋部位要整修后涂油；拆下來的模板，如發(fā)覺翹曲、變形、開焊，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修理。破壞的板面應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)；模板及零配件應(yīng)設(shè)專人保管和維修，并要按規(guī)格、種類分不存放或裝箱。（二）梁模板當(dāng)梁截面不大于0.18m2的梁底支撐采納可調(diào)支撐架1、模板支撐及構(gòu)造參數(shù)（1）承插型盤扣式鋼管架支撐標(biāo)準(zhǔn)層最大梁截面寬度 B(m)：0.3；梁截面高度 D(m)：1.00；混凝土板最大厚度(mm)：150.00；立桿沿梁跨度方向間距La(m)：1.20；立桿上端伸

22、出至模板支撐點(diǎn)長(zhǎng)度a(m)：0.60；立桿步距h(m)：1.20； 梁兩側(cè)立桿間距(m)：0.60；承重架支撐形式：梁底支撐小楞垂直梁方向；采納的鋼管類型為483.5(計(jì)算采納483)；立桿承重連接方式：可調(diào)托座。（2）可調(diào)式支撐架（用于梁截面不大于0.18m2）梁截面寬度 B(m)：0.3；梁截面高度 D(m)：0.60；立桿沿梁跨度方向間距La(m)：0.80；中間設(shè)置一道水平拉桿；承重架支撐形式：梁底支撐小楞平行梁方向；采納的鋼管類型為483.5(計(jì)算采納483)；立桿承重連接方式：可調(diào)式支撐架。2、施工前的預(yù)備在墻面上彈出梁寬度及高度線；支梁底模板的立柱；按圖紙尺寸加工梁底、側(cè)模板，齊

23、梁邊線，貼5mm厚海綿條；焊足夠數(shù)量的短鋼筋頭頂模撐；將梁內(nèi)的雜物清掃潔凈；在不同高度、不同砼標(biāo)號(hào)處用鋼板網(wǎng)和鋼筋掐好縫。3、工藝流程搭設(shè)立桿鋪主龍骨鋪次龍骨并起拱安裝梁底板，涂刷水性脫模劑安裝梁側(cè)模（梁側(cè)模脫模劑在后臺(tái)涂刷）在梁側(cè)模上留出清掃口，每四個(gè)軸網(wǎng)格留一個(gè)梁側(cè)模的上下口鎖口方木安裝斜撐調(diào)梁側(cè)模垂直度。（三）板模板1、依照模板的排列圖架設(shè)支撐和龍骨。2、通線調(diào)節(jié)炭鋼鋼管支撐架頂托的高度，將龍骨找平，架設(shè)擱柵、擱柵為60mm60mm 2mm方型鋼管。3、鋪模板時(shí)從四周鋪起，在中間收口，膠合板接縫處加設(shè)30mm60mm的木擱柵、釘板時(shí)只要在兩端及接頭處釘牢。4、樓面模板面板與梁、墻等構(gòu)件側(cè)

24、板交接處外側(cè)設(shè)通長(zhǎng)封口檔木木方。5、樓面模板鋪完后，進(jìn)行模板面標(biāo)高的檢查工作，如有不符，立即進(jìn)行調(diào)整。同時(shí)認(rèn)真檢查支撐是否牢固，并及時(shí)清掃梁、板模板面。6、模板立桿立桿縱距l(xiāng)a取1.2m，橫距l(xiāng)b取1.2m，整個(gè)支架的簡(jiǎn)圖如下所示。備注：支架采納炭鋼鋼管下部口徑為60.8*2.8，上部口徑為48.6*2.8，依據(jù)實(shí)驗(yàn)結(jié)構(gòu)，每根鋼管支撐能夠承受6T重量，水平拉桿采納48*3.5鋼管為主，設(shè)置一道，立桿與水平桿之間采納緊固件使支撐無法擺動(dòng)。（四）、電梯井支撐示意圖電梯井現(xiàn)場(chǎng)支撐施工圖：（五）、樓梯模板1、樓梯配模樓梯板模：盡量采納整塊膠合模。踏步板模：采納18厚膠合板，高度較踏步高低5mm。橫向格

25、柵：采納50mm100mm的方木，間距300mm450mm。一般取350mm。支撐：休息平臺(tái)采納炭鋼鋼管支撐架，搭設(shè)方式同樓板模板，樓梯踏步采納鋼管支撐。2、樓梯模板工藝要求（1）、樓梯模板施工前應(yīng)依照實(shí)際放樣，先安裝平臺(tái)模板，再安裝樓梯底模板，然后安裝樓梯外幫側(cè)板，最后安裝踏步擋板。踏步外幫側(cè)板應(yīng)盡量做成鋸齒形定型模板，以保證踏步高度均勻一致。（2）、樓梯模板應(yīng)一次性支到位，支至上一層樓梯平臺(tái)處，不得在上一層樓梯施工縫處斷開。（3）、樓梯施工縫采納插板形式，縫寬為100MM，待樓梯上部混凝土澆筑前，拆除施工縫處擋板，用寬為100MM長(zhǎng)同樓梯寬度的膠合板插進(jìn)，預(yù)留好梯板洞位置，用鐵釘釘固牢。（

26、七）、后澆帶模板1、工藝流程支后澆帶梁板模板綁扎后澆帶梁板鋼筋攔后澆帶側(cè)面模板澆注后澆帶兩邊梁板混凝土待混凝土強(qiáng)度達(dá)到拆模設(shè)計(jì)強(qiáng)度拆除后澆帶梁板模板，擔(dān)任保留后澆帶支撐系統(tǒng)支后澆帶處模板澆筑后澆帶混凝土拆除模板。支設(shè)模板圖（八）、承插型盤扣式鋼管模板支撐架要求1、模板支撐架應(yīng)依照所承受的荷載選擇立桿的間距和步距，底層縱、橫向水平桿作為掃地桿，距地面高度應(yīng)小于或等于350mm，立桿底部應(yīng)依照支撐高度組合套插的立桿段設(shè)置可調(diào)托座和可調(diào)底座。2、立桿上端包括可調(diào)托座伸出頂層水平桿的長(zhǎng)度不得大于0.65m，且絲桿外露長(zhǎng)度嚴(yán)禁超過300mm，可調(diào)托座插入立桿長(zhǎng)度不得小于150mm。五、模板的拆除（一）拆

27、模順序一般應(yīng)先支的先拆，后支的后拆。先拆除非承重部分，后拆除承重部分。（二）多層樓板支架的拆除，應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行： eq oac(,1)、當(dāng)上層樓板正在澆筑砼時(shí)，下兩層樓板的模板和支架不得拆除。 eq oac(,2)、在拆除模板過程中，如發(fā)覺有阻礙結(jié)構(gòu)、安全、質(zhì)量問題時(shí)，應(yīng)暫停拆除，通過處理后，方可接著拆模。 eq oac(,3)、依據(jù)砼同條件養(yǎng)護(hù)試塊抗壓強(qiáng)度報(bào)告，達(dá)到規(guī)定要求并經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人同意后，方可拆除模板。 eq oac(,4)、后澆帶的部分必須在后澆帶封閉后，強(qiáng)度達(dá)到70以后才能夠拆除支撐。（三）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的模板及其支架拆除時(shí)的砼強(qiáng)度，如無設(shè)計(jì)要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定： eq oac(

28、,1)、側(cè)模，在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角，不因拆除模板面受損壞后，方可拆除。 eq oac(,2)、底模，在砼強(qiáng)度符合下表規(guī)定后，方可拆除。底模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度要求構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（m）達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（%）板2502，8758100梁、拱、殼8758100懸臂構(gòu)件100六、模板分項(xiàng)工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收（一）模板分項(xiàng)工程驗(yàn)收模板分項(xiàng)工程按照各棟號(hào)樓層分為若干檢驗(yàn)批進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收，在檢驗(yàn)批驗(yàn)收合格的基礎(chǔ)上進(jìn)行分項(xiàng)工程驗(yàn)收。（二）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、模板安裝主控項(xiàng)目 = 1 * GB3 安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時(shí)，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力，或加設(shè)支架；上、下支架

29、的立柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板。 = 2 * GB3 在涂刷模板隔離劑時(shí)，不得沾污鋼筋和砼接搓處。一般項(xiàng)目1)模板安裝應(yīng)滿足下列要求： = 1 * GB3 模板的接縫不應(yīng)漏漿，在澆筑砼前，木模板應(yīng)澆水濕潤(rùn)，但模板內(nèi)不應(yīng)積水。 = 2 * GB3 模板與砼的接觸面應(yīng)清理潔凈并涂刷隔離劑，但不得采納阻礙結(jié)構(gòu)性能或阻礙裝飾工程施工的隔離劑。 = 3 * GB3 澆筑砼前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理潔凈。2）用作模板的磚胎模應(yīng)平坦光潔，不得產(chǎn)生阻礙結(jié)構(gòu)構(gòu)件質(zhì)量的下層、裂縫、起砂或起鼓。3）對(duì)跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋砼梁、板，其模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱；當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，起拱高度宜為跨度的1/10003/1000。4）

30、固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留洞不得遺漏，安裝必須牢固，位置準(zhǔn)確。5）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝偏差應(yīng)符合下表規(guī)定：預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的同意偏差項(xiàng)目同意偏差（mm）預(yù)埋鋼板中心線位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長(zhǎng)度10，0插筋中心線位置5外露長(zhǎng)度10，0預(yù)留洞中心線位置10截面內(nèi)部尺寸10現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的同意偏差及檢驗(yàn)方法項(xiàng)目同意偏差檢驗(yàn)方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)10鋼尺檢查柱、墻、梁4，-5鋼尺檢查層高垂直全高5mm6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查全高5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板面高低差2鋼尺檢查表面平坦度52m靠尺和塞尺檢查2、模

31、板拆除詳?shù)谖鍡l模板拆除。七、成品愛護(hù)1.待樓板混凝土達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后，模板才能堆放在樓面上，并應(yīng)加木方支墊。 2.模板安裝過程中，高度超過2M要搭設(shè)操作平臺(tái)，不得攀爬鋼筋。3.模板拆除后，拆下來的模板緩緩平放在樓面上，或斜靠于墻柱時(shí)必須穩(wěn)定，模板不得自由落下，以免軋壞樓板。八、模板施工質(zhì)量通病與防治為防止質(zhì)量通病模板設(shè)計(jì)中特制定如下措施：序號(hào)項(xiàng)目防治措施1墻底爛根在澆筑頂板時(shí)將墻體兩側(cè)100范圍內(nèi)混凝土壓光至平坦度小于2，同時(shí)將模板下口粘上憎水型海綿條。2墻體不平、粘連墻體混凝土強(qiáng)度達(dá)到4MPa方可拆除模板。清理大模板和涂刷隔離劑必須認(rèn)真，要有專人檢查驗(yàn)收，不合格的要重新刷涂。3垂直度偏差支模時(shí)

32、要反復(fù)用線附吊靠，支模完畢經(jīng)校正后如遇有較大沖撞，應(yīng)重新用線錘復(fù)核校正。4墻體凹凸不平加強(qiáng)模板的維修，每月就對(duì)模板檢修一次5墻體鋼筋移位大模板上口設(shè)置卡子并采取措施操縱愛護(hù)層厚度6門、窗洞偏斜門窗洞口角部用角鋼，洞口設(shè)木方作為水平，豎向支撐。7墻體陰角不方正、不垂直及時(shí)修理好模板，陰角處的鋼板角模，支撐時(shí)要操縱其垂直偏差，同時(shí)固定牢靠，陰角模與大模板之間接縫要用海綿條及膠帶封堵。8墻體大角不垂直、不方正在兩塊大模板之間放入一角鋼，此角鋼可使兩大模之間方正呈90亦可防止混凝土漏漿9外墻上下層接槎不平漏漿確保模板支撐架的牢固，下口用海綿封堵，大模板上口焊上厚為5mm的鋼板，寬度同板厚。九、安全環(huán)境

33、文明施工措施1、所有施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須遵守安全文明施工的有關(guān)規(guī)定，嚴(yán)格按照安全技術(shù)操作規(guī)程進(jìn)行操作。2、施工前必須對(duì)施工班組進(jìn)行入場(chǎng)三級(jí)教育，經(jīng)考核合格后，方準(zhǔn)許進(jìn)場(chǎng)施工。3、項(xiàng)目施工員應(yīng)對(duì)模板班組進(jìn)行安全技術(shù)交底。4、支模過程中應(yīng)遵守安全操作規(guī)程，如遇中途停歇，應(yīng)將就位的支頂、模板聯(lián)結(jié)穩(wěn)固，不得空架浮擱。拆模間歇時(shí)應(yīng)將松開的部件和模板運(yùn)走，防止墜下傷人。5、 拆樓層外邊的模板時(shí)應(yīng)設(shè)腳手架或在拆除層的下邊支挑安全網(wǎng)，防止高空墜落和防止模板向外倒跌。6、 廢爛的木方不能做龍骨。7、 內(nèi)墻模板安裝高度超過2.5m時(shí)，應(yīng)搭設(shè)臨時(shí)腳手架。8 、在4m以上高度拆除模板時(shí)，不得讓模板、材料自由下落，

34、更不得大面積同時(shí)撬落，操作時(shí)必須注意下方人員的動(dòng)向。9、 正在支設(shè)澆搗的模板，其下方的模板支撐不準(zhǔn)全部拆除。10、 水平拉桿不準(zhǔn)釘在腳手架或跳板等不穩(wěn)定的物體上。11、據(jù)方木、模板時(shí)應(yīng)避開周邊群眾休息時(shí)刻，應(yīng)降低噪音污染。十、要緊技術(shù)質(zhì)量安全措施（一）質(zhì)量保證措施1、模板安裝前,先檢查模板質(zhì)量,不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)不得投入使用。2、梁支模時(shí)應(yīng)遵守邊模包底模的原則, 梁側(cè)模必須有壓腳板、斜撐,拉線通直后將梁側(cè)釘固。3、成排柱模支模時(shí),應(yīng)先立兩端柱模, 校直與復(fù)核位置無誤后,頂部拉通長(zhǎng)線,再立中間柱模。4、樓板模板厚度要一致,擱柵木料要有足夠的強(qiáng)度和剛度,擱柵面要平坦。5、堅(jiān)持每次使用后清理板面,涂刷脫

35、模劑。6、外墻（包括外側(cè)柱）、地下室外墻、水池側(cè)壁模板內(nèi)撐條采納12的止水螺栓。（二）安全保證措施1、支模過程中應(yīng)遵守安全操作規(guī)程,如遇中途停歇,應(yīng)將就位的支頂、模板聯(lián)結(jié)穩(wěn)固,不得空架浮擱。拆模間歇時(shí)應(yīng)將松開的部件模板、支撐等搬走,防止墜下傷人。2、拆模時(shí)應(yīng)搭設(shè)拆模平臺(tái)。拆除模板一般用長(zhǎng)撬棍，人不同意站在已拆除的模板上。在拆除樓板時(shí)，要注意整塊模板落下傷人。3、拆樓層外邊模板時(shí), 應(yīng)有防高空墜落及防止模板向外倒跌的措施。4、安裝、拆除外墻模板時(shí)，必須確認(rèn)外腳手架符合安全要求。5、拆除模板前應(yīng)通過項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人同意。嚴(yán)禁猛撬、硬砸或大面積撬落、和拉倒，嚴(yán)禁亂拋模板。拆模后應(yīng)及時(shí)整理模板，堆放整齊

36、。6、模板上有預(yù)留洞時(shí)，在模板安裝后應(yīng)將洞口蓋牢，如洞口過大時(shí)應(yīng)設(shè)防護(hù)欄桿，當(dāng)模板拆除后，預(yù)留洞仍應(yīng)用木板蓋牢或設(shè)防護(hù)欄桿。7、安裝與拆除模板時(shí)應(yīng)注意電線、電源的安全，防止發(fā)生觸電事故，現(xiàn)場(chǎng)使用的木工機(jī)械的用電應(yīng)由電工安裝，不準(zhǔn)自行亂拉亂搭。8、施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)注意防火，尤其明火作業(yè)時(shí)，下班前應(yīng)認(rèn)真檢查，沒有火災(zāi)隱患時(shí)方可離開，有刨花等易燃物的現(xiàn)場(chǎng)不準(zhǔn)抽煙。9、安裝完模板后應(yīng)做到工完場(chǎng)清，清掃垃圾過程中要幸免灰塵飛揚(yáng)。10、六級(jí)以上大風(fēng)，不得安裝和拆除模板。十一、要緊構(gòu)件設(shè)計(jì)書（一）墻模板設(shè)計(jì)一、參數(shù)信息1.差不多參數(shù)次楞間距(mm):300；穿墻螺栓水平間距(mm):300；主楞間距(mm):91

37、5；穿墻螺栓豎向間距(mm):915；對(duì)拉螺栓直徑(mm):M12；2.主楞信息主楞材料:日本角鋼；主楞合并根數(shù):1；3.次楞信息次楞材料:日本角鋼；次楞合并根數(shù):1；4.面板參數(shù)面板類型:膠合面板；面板厚度(mm):12.00；面板彈性模量(N/mm2):6000.00；面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fc(N/mm2):13.00；面板抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2):1.50；二、墻模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算按施工手冊(cè)，新澆混凝土作用于模板的最大側(cè)壓力，按下列公式計(jì)算，并取其中的較小值: F=0.22t12V1/2 F=H其中 - 混凝土的重力密度，取24.000kN/m3； t - 新澆混凝土的初凝時(shí)刻，取2.

38、000h； T - 混凝土的入模溫度，取20.000； V - 混凝土的澆筑速度，取2.500m/h； H - 模板計(jì)算高度，取4.800m； 1- 外加劑阻礙修正系數(shù)，取1.200； 2- 混凝土坍落度阻礙修正系數(shù)，取1.000。分不計(jì)算得 20.036 kN/m2、115.200 kN/m2，取較小值20.036 kN/m2作為本工程計(jì)算荷載。計(jì)算中采納新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值 F1=20.036kN/m2；傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值 F2= 3 kN/m2。三、墻模板面板的計(jì)算面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度。依照建筑施工手冊(cè)，強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷

39、載；撓度驗(yàn)算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力。 計(jì)算的原則是按照龍骨的間距和模板面的大小,按支撐在次楞上的三跨連續(xù)梁計(jì)算。 面板計(jì)算簡(jiǎn)圖1.抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算彎矩計(jì)算公式如下:M=0.1q1l2+0.117q2l2其中， M-面板計(jì)算最大彎矩(Nmm)； l-計(jì)算跨度(次楞間距): l =300.0mm； 新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值q1: 1.220.0360.9150.900=19.800kN/m； 傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值q2: 1.43.000.920.90=3.459kN/m； 其中0.90為按施工手冊(cè)取的臨時(shí)結(jié)構(gòu)折減系數(shù)。面板的最大彎矩：M =0.119.800300.02+0.1173.459300.0

40、2= 2.15105Nmm；按以下公式進(jìn)行面板抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算： = M/W f其中， -面板承受的應(yīng)力(N/mm2)； M -面板計(jì)算最大彎矩(Nmm)； W -面板的截面抵抗矩 : W = bh2/6 = 91518.018.0/6=4.94104 mm3； f -面板截面的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2)； f=13.000N/mm2；面板截面的最大應(yīng)力計(jì)算值： = M/W = 2.15105 / 4.94104 = 4.3N/mm2；面板截面的最大應(yīng)力計(jì)算值 =4.3N/mm2 小于 面板截面的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f=13N/mm2，滿足要求！2.抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算計(jì)算公式如下:V=0.6q1l+0.6

41、17q2l其中，V-面板計(jì)算最大剪力(N)； l-計(jì)算跨度(次楞間距): l =300.0mm； 新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值q1: 1.220.0360.9150.900=19.800kN/m； 傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值q2: 1.43.000.920.90=3.459kN/m；面板的最大剪力：V = 0.619.800300.0 + 0.6173.459300.0 = 4204.1N；截面抗剪強(qiáng)度必須滿足:= 3V/(2bhn)fv其中， -面板截面的最大受剪應(yīng)力(N/mm2)； V-面板計(jì)算最大剪力(N)：V = 4204.1N； b-構(gòu)件的截面寬度(mm)：b = 915mm ； hn-面板厚

42、度(mm)：hn = 18.0mm ； fv-面板抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2)：fv = 1.500 N/mm2；面板截面的最大受剪應(yīng)力計(jì)算值: =34204.1/(291518.0)=0.383N/mm2；面板截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值: fv=1.500N/mm2；面板截面的最大受剪應(yīng)力計(jì)算值 =0.383N/mm2 小于 面板截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 =1.5N/mm2，滿足要求！ 3.撓度驗(yàn)算依照建筑施工手冊(cè)，剛度驗(yàn)算采納標(biāo)準(zhǔn)荷載，同時(shí)不考慮振動(dòng)荷載作用。撓度計(jì)算公式如下:=0.677ql4/(100EI)=l/250其中，q-作用在模板上的側(cè)壓力線荷載: q = 20.040.92 = 18.33

43、3N/mm； l-計(jì)算跨度(次楞間距): l = 300mm； E-面板的彈性模量: E = 6000N/mm2； I-面板的截面慣性矩: I = 91.51.81.81.8/12=44.47cm4；面板的最大同意撓度值: = 1.2mm；面板的最大撓度計(jì)算值: = 0.67718.333004/(10060004.45105) = 0.377 mm；面板的最大撓度計(jì)算值: =0.377mm 小于等于面板的最大同意撓度值 =1.2mm，滿足要求！四、墻模板主次楞的計(jì)算(一).次楞直接承受模板傳遞的荷載，按照均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁計(jì)算。本工程中，次楞采納日本角鋼，計(jì)算簡(jiǎn)圖如下： 次楞計(jì)算簡(jiǎn)圖

44、1.次楞的抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算次楞最大彎矩按下式計(jì)算：M = 0.1q1l2+0.117q2l2其中， M-次楞計(jì)算最大彎矩(Nmm)； l-計(jì)算跨度(主楞間距): l =915.0mm； 新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值q1: 1.220.0360.3000.900=6.492kN/m； 傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值q2: 1.43.000.300.90=1.134kN/m，其中，0.90為折減系數(shù)。次楞的最大彎矩：M =0.16.492915.02+0.1171.134915.02= 6.55105Nmm；次楞的抗彎強(qiáng)度應(yīng)滿足下式： = M/W f其中， -次楞承受的應(yīng)力(N/mm2)； M -次楞計(jì)算最大彎矩(

45、Nmm)； W -次楞的截面抵抗矩(mm3)，W=1.67105； f -次楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2)； f=13.000N/mm2；次楞的最大應(yīng)力計(jì)算值： = 6.55105/1.67105 = 3.9 N/mm2；次楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值: f = 13N/mm2；次楞的最大應(yīng)力計(jì)算值 = 3.9 N/mm2 小于 次楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f=13N/mm2，滿足要求！2.次楞的抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算最大剪力按均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁計(jì)算，公式如下:V=0.6q1l+0.617q2l其中， V次楞承受的最大剪力； l-計(jì)算跨度(主楞間距): l =915.0mm； 新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值q1: 1

46、.220.0360.3000.900/1=6.492kN/m； 傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值q2: 1.43.000.300.90/1=1.134kN/m，其中，0.90為折減系數(shù)。次楞的最大剪力：V = 0.66.492915.0+ 0.6171.134915.0 = 4204.1N；截面抗剪強(qiáng)度必須滿足下式：=3V/(2bh0)其中， -次楞的截面的最大受剪應(yīng)力(N/mm2)； V-次楞計(jì)算最大剪力(N)：V = 4204.1N； b-次楞的截面寬度(mm)：b = 100.0mm ； hn-次楞的截面高度(mm)：h0 = 100.0mm ； fv-次楞的抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2)：fv =

47、 1.500 N/mm2；次楞截面的受剪應(yīng)力計(jì)算值: =34204.1/(2100.0100.0)=0.631N/mm2；次楞截面的受剪應(yīng)力計(jì)算值 =0.631N/mm2 小于 次楞截面的抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 fv=1.5N/mm2，滿足要求！3.次楞的撓度驗(yàn)算依照建筑施工計(jì)算手冊(cè)，剛度驗(yàn)算采納荷載標(biāo)準(zhǔn)值，同時(shí)不考慮振動(dòng)荷載作用。 撓度驗(yàn)算公式如下：=0.677ql4/(100EI)=l/250其中， -次楞的最大撓度(mm)； q-作用在次楞上的線荷載(kN/m)： q = 20.040.30=6.01 kN/m； l-計(jì)算跨度(主楞間距): l =915.0mm ； E-次楞彈性模量（N/mm2

48、）：E = 9000.00 N/mm2 ； I-次楞截面慣性矩(mm4)，I=8.33106mm4；次楞的最大撓度計(jì)算值: = 0.6776.01/19154/(10090008.33106) = 0.38 mm；次楞的最大容許撓度值: = 3.66mm；次楞的最大撓度計(jì)算值 =0.38mm 小于 次楞的最大容許撓度值 =3.66mm，滿足要求！(二).主楞承受次楞傳遞的荷載，按照集中荷載作用下的三跨連續(xù)梁計(jì)算。本工程中，主楞采納日本進(jìn)口角鋼，計(jì)算簡(jiǎn)圖如下： 主楞計(jì)算簡(jiǎn)圖 主楞計(jì)算剪力圖(kN) 主楞計(jì)算彎矩圖(kNm) 主楞計(jì)算變形圖(mm)1.主楞的抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算作用在主楞的荷載: P1.2

49、20.040.30.921.430.30.927.753kN；主楞計(jì)算跨度(對(duì)拉螺栓水平間距): l = 300mm；強(qiáng)度驗(yàn)算公式： = M/W f其中，- 主楞的最大應(yīng)力計(jì)算值(N/mm2) M - 主楞的最大彎矩(Nmm)；M = 1.22105 Nmm W - 主楞的凈截面抵抗矩(mm3)； W = 1.67105 mm3； f -主楞的強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2)，f =13.000N/mm2；主楞的最大應(yīng)力計(jì)算值: = 1.22105/1.67105 = 0.7 N/mm2；主楞的最大應(yīng)力計(jì)算值 =0.7N/mm2 小于 主楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f=13N/mm2,滿足要求！2.主楞的抗剪

50、強(qiáng)度驗(yàn)算主楞截面抗剪強(qiáng)度必須滿足:=3V/(2bh0)其中， -次楞的截面的最大受剪應(yīng)力(N/mm2)； V-主楞計(jì)算最大剪力(N)：V =1511.9/1 = 1511.9N； b-主楞的截面寬度(mm)：b = 100.0mm ； hn-主楞的截面高度(mm)：h0 = 100.0mm ； fv-主楞的抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2)：fv = 1.500 N/mm2；主楞截面的受剪應(yīng)力計(jì)算值: =31511.9/(2100.0100.0)=0.227N/mm2；主楞截面的受剪應(yīng)力計(jì)算值 =0.227N/mm2 小于 主楞截面的抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 fv=1.5N/mm2，滿足要求！3.主楞的撓度驗(yàn)

51、算主楞的最大撓度計(jì)算值: = 0.001mm；主楞的最大容許撓度值: = 1.2mm；主楞的最大撓度計(jì)算值 =0.001mm 小于 主楞的最大容許撓度值 =1.2mm，滿足要求！五、穿墻螺栓的計(jì)算計(jì)算公式如下:NN=fA其中 N - 穿墻螺栓所受的拉力； A - 穿墻螺栓有效面積 (mm2)； f - 穿墻螺栓的抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，取170 N/mm2；查表得：穿墻螺栓的型號(hào): M12 ；穿墻螺栓有效直徑: 11.55 mm；穿墻螺栓有效面積: A = 105 mm2；穿墻螺栓最大容許拉力值: N = 1.701051.0510-4 = 17.85 kN；主楞計(jì)算的支座反力為穿墻螺栓所受的拉力，則

52、穿墻螺栓所受的最大拉力為: N = 2.67 kN。穿墻螺栓所受的最大拉力 N=2.675kN 小于 穿墻螺栓最大容許拉力值 N=17.85kN，滿足要求?。ǘ┝耗０逶O(shè)計(jì)A、承插型盤扣式鋼管架一、參數(shù)信息1.模板支撐及構(gòu)造參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)層最大梁截面寬度 B(m)：0.3；梁截面高度 D(m)：1.00；混凝土板最大厚度(mm)：150.00；立桿沿梁跨度方向間距La(m)：1.20；立桿上端伸出至模板支撐點(diǎn)長(zhǎng)度a(m)：0.60；立桿步距h(m)：1.20； 梁兩側(cè)立桿間距(m)：0.60；承重架支撐形式：梁底支撐小楞垂直梁方向；采納的鋼管類型為483.5(計(jì)算采納483)；立桿承重連接方式：可調(diào)

53、托座。2.荷載參數(shù)新澆混凝土重力密度(kN/m3)：24.00；模板自重(kN/m2)：0.30；鋼筋自重(kN/m3):1.50；施工均布荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2)：2.0；新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2)：14.4；振搗混凝土對(duì)梁底模板荷載(kN/m2)：2.0；振搗混凝土對(duì)梁側(cè)模板荷載(kN/m2)：4.0；3.材料參數(shù)木材品種：柏木；木材彈性模量E(N/mm2)：9000.0；木材抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fc(N/mm)：16.0；木材抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fm(N/mm2)：17.0；木材抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fv(N/mm2)：1.7；面板材質(zhì)：膠合面板；面板厚度(mm)：18.00；面板彈性模量E(N/

54、mm2)：6000.0；面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fm(N/mm2)：13.0；4.梁底模板參數(shù)梁底方木截面寬度b(mm)：100.0；梁底方木截面高度h(mm)：100.0；梁底縱向支撐根數(shù)：3；5.梁側(cè)模板參數(shù)主楞間距(mm)：600；次楞根數(shù)：3；主楞材料：木方；寬度(mm)：60.00；高度(mm)：60.00；主楞合并根數(shù)：2；次楞材料：木方；寬度(mm)：100.00；高度(mm)：100.00；斜撐類型：設(shè)主楞，設(shè)次楞，當(dāng)梁高大于750mm時(shí)設(shè)對(duì)拉螺栓斜撐材料類型：方木；斜撐截面寬度b1(mm)：60；斜撐截面高度h1(mm)：80；斜撐腳點(diǎn)與頂點(diǎn)的水平距離(m)：0.15；斜撐腳點(diǎn)與頂

55、點(diǎn)的豎向距離(m)：0.30；二、梁側(cè)模板荷載計(jì)算按施工手冊(cè)，新澆混凝土作用于模板的最大側(cè)壓力，按下列公式計(jì)算，并取其中的較小值: F=0.22t12V1/2 F=H其中 - 混凝土的重力密度，取24.000kN/m3； t - 新澆混凝土的初凝時(shí)刻，取2.000h； T - 混凝土的入模溫度，取20.000； V - 混凝土的澆筑速度，取1.500m/h； H - 混凝土側(cè)壓力計(jì)算位置處至新澆混凝土頂面總高度，取0.600m； 1- 外加劑阻礙修正系數(shù)，取1.200； 2- 混凝土坍落度阻礙修正系數(shù)，取1.150。分不計(jì)算得 17.848 kN/m2、14.400 kN/m2，取較小值14.

56、400 kN/m2作為本工程計(jì)算荷載。三、梁側(cè)模板面板的計(jì)算面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度。強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓度驗(yàn)算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力。次楞的根數(shù)為3根。面板按照均布荷載作用下的兩跨連續(xù)梁計(jì)算。 面板計(jì)算簡(jiǎn)圖(單位：mm)1.強(qiáng)度計(jì)算材料抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算公式如下： M/W f其中，W - 面板的凈截面抵抗矩，W = 601.21.2/6=14.4cm3； M - 面板的最大彎矩(Nmm)； - 面板的彎曲應(yīng)力計(jì)算值(N/mm2) f - 面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2)；按照均布活荷載最不利布置下的兩跨連續(xù)梁計(jì)算：M = 0.125ql2其中

57、 ，q - 作用在模板上的側(cè)壓力，包括：新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值: q1= 1.20.614.4=10.368kN/m；振搗混凝土荷載設(shè)計(jì)值: q2= 1.40.64=3.36kN/m；計(jì)算跨度: l = (600-160)/(3-1)= 220mm；面板的最大彎矩 M= 0.125(10.368+3.36)(600-160)/(3-1)2 = 8.31104Nmm；面板的最大支座反力為: N=1.25ql=1.25(10.368+3.360)(600-160)/(3-1)/1000=3.775 kN；經(jīng)計(jì)算得到，面板的受彎應(yīng)力計(jì)算值: = 8.31104 / 1.44104=5.8N/mm2；

58、面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值: f = 13N/mm2；面板的受彎應(yīng)力計(jì)算值 =5.8N/mm2 小于 面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f=13N/mm2，滿足要求！ 2.撓度驗(yàn)算 = 0.521ql4/(100EI)=l/250 q-作用在模板上的新澆筑混凝土側(cè)壓力線荷載設(shè)計(jì)值: q = q1= 10.368N/mm； l-計(jì)算跨度: l = (600-160)/(3-1)=220mm； E-面板材質(zhì)的彈性模量: E = 6000N/mm2； I-面板的截面慣性矩: I = 601.21.21.2/12=8.64cm4；面板的最大撓度計(jì)算值: = 0.52110.368(600-160)/(3-1)4/(10

59、060008.64104) = 0.244 mm；面板的最大容許撓度值: = l/250 =(600-160)/(3-1)/250 = 0.88mm；面板的最大撓度計(jì)算值 =0.244mm 小于 面板的最大容許撓度值 =0.88mm，滿足要求！四、梁側(cè)模板支撐的計(jì)算1.次楞計(jì)算次楞直接承受模板傳遞的荷載，按照均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁計(jì)算。次楞均布荷載按照面板最大支座力除以面板計(jì)算寬度得到：q = 3.775/0.600= 6.292kN/m本工程中，次楞采納木方，寬度100mm，高度100mm，截面慣性矩I，截面抵抗矩W和彈性模量E分不為:W = 1101010/6 = 166.67cm3；

60、I = 110101010/12 = 833.33cm4；E = 9000.00 N/mm2； 計(jì)算簡(jiǎn)圖 剪力圖(kN) 彎矩圖(kNm) 變形圖(mm)通過計(jì)算得到最大彎矩 M = 0.227 kNm，最大支座反力 R= 4.153 kN，最大變形 = 0.075 mm（1）次楞強(qiáng)度驗(yàn)算強(qiáng)度驗(yàn)算計(jì)算公式如下: = M/Wf經(jīng)計(jì)算得到，次楞的最大受彎應(yīng)力計(jì)算值 = 2.27105/1.67105 = 1.4 N/mm2；次楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值: f = 17N/mm2；次楞最大受彎應(yīng)力計(jì)算值 = 1.4 N/mm2 小于 次楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f=17N/mm2，滿足要求?。?）次楞的撓度驗(yàn)算次