1、設(shè)備的點(diǎn)檢與定修講座主講：智恒勤一、概論 設(shè)備是企業(yè)進(jìn)行生產(chǎn)活動(dòng)的物質(zhì)技術(shù) 基礎(chǔ)，是決定企業(yè)生產(chǎn)效能的重要因素之一。加強(qiáng)設(shè)備管理，對于保證企業(yè)正常生產(chǎn)秩序，提高企業(yè)生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益，增強(qiáng)企業(yè)活力和核心競爭力都具有重要意義。二、現(xiàn)代化設(shè)備的特征1、設(shè)備大型化：是指設(shè)備的容量和規(guī)模向大型化發(fā)展。 2、設(shè)備連續(xù)化：是指設(shè)備連續(xù)生產(chǎn)作業(yè)。 3、設(shè)備高速化：是指設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)速度、加工速度、化學(xué)反應(yīng)速度和運(yùn)算速度等大大加快。 4、設(shè)備精密化：是指設(shè)備的精度標(biāo)準(zhǔn)高，穩(wěn)定性和可靠性好。 5、設(shè)備自動(dòng)化：是指設(shè)備的自動(dòng)控制和設(shè)備系統(tǒng)的自動(dòng)控制。 6、設(shè)備綜合化：是指設(shè)備綜合技術(shù)的應(yīng)用。 7、法制嚴(yán)格化：是指對設(shè)

2、備在節(jié)能、環(huán)保和安全等方面所做的嚴(yán)格的法規(guī)約束。 四、設(shè)備管理在企業(yè)管理中的地位和作用 1、設(shè)備管理在企業(yè)中的地位（a）機(jī)器設(shè)備是現(xiàn)代企業(yè)的物質(zhì)技術(shù)基礎(chǔ) （b）設(shè)備是企業(yè)固定資產(chǎn)的主體 （c）機(jī)器設(shè)備涉及企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)的全局 （d）提高設(shè)備的技術(shù)水平是企業(yè)技術(shù)進(jìn)步的一項(xiàng)主要內(nèi)容 四、設(shè)備管理在企業(yè)管理中的地位和作用2、設(shè)備管理的作用（a）設(shè)備管理是企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營管理的基礎(chǔ)工作 （a）設(shè)備管理是企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量的保證產(chǎn)品質(zhì)量是企業(yè)的生命，競爭的支柱（c）設(shè)備管理是提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的重要途徑 （d）設(shè)備管理是搞好安全生產(chǎn)和環(huán)境保護(hù)的前提 （e）設(shè)備管理是企業(yè)長遠(yuǎn)發(fā)展的重要條件 五、設(shè)備管理范圍 設(shè)備管

3、理是一項(xiàng)系統(tǒng)工程，它包括從設(shè)備規(guī)劃、研究、設(shè)計(jì)、制造、安裝調(diào)試、使用、維修、改造、更新直至報(bào)廢的全過程，也就是設(shè)備一生的管理。 六、設(shè)備管理的特點(diǎn)1、技術(shù)性:設(shè)備是物化了的科學(xué)技術(shù)，是現(xiàn)代科技的物質(zhì)載體。 2、綜合性 :工程技術(shù)和管理科學(xué)。3、隨機(jī)性 ：許多設(shè)備故障具有隨機(jī)性，使得設(shè)備維修及其管理也帶有隨機(jī)性質(zhì)。 4、全員性：現(xiàn)代企業(yè)管理強(qiáng)調(diào)應(yīng)用行為科學(xué)調(diào)動(dòng)廣大職工參加管理的積極性，實(shí)行以人為中心的管理。 八、設(shè)備前期管理 1、設(shè)備前期管理的重要意義 設(shè)備前期管理涉及從規(guī)劃到投產(chǎn)這一階段的全部工作，是設(shè)備綜合管理的重要內(nèi)容。它包括設(shè)備方案的構(gòu)思、調(diào)研、論證和決策：自制設(shè)備設(shè)計(jì)和制造：外購設(shè)備的

4、采購、訂貨；設(shè)備安裝、調(diào)試：使用初期效果分析、評價(jià)和向制造單位的信息反饋等。九、目前設(shè)備后期管理的內(nèi)容 1、固定資產(chǎn)管理：建帳建卡、異動(dòng)、更新、報(bào)廢2、設(shè)備使用和維護(hù)管理：操作和維護(hù)規(guī)程、設(shè)備甲、乙、丙維護(hù)3、設(shè)備潤滑管理：設(shè)備潤滑4、設(shè)備檢修：檢修規(guī)程5、設(shè)備技術(shù)狀態(tài)管理：設(shè)備技術(shù)狀況分為一、二、三級(jí)6、備件管理：搞好備件的計(jì)劃7、事故故障管理：停產(chǎn)時(shí)間最短8、工業(yè)建構(gòu)筑物：十、點(diǎn)檢管理的由來1、從“預(yù)防醫(yī)學(xué)”的觀點(diǎn)出發(fā)2、日本在引進(jìn)“美國預(yù)防維修制”的基礎(chǔ)3、吸收中國“鞍鋼憲法”中工人參加管理的經(jīng)驗(yàn)4、日本結(jié)合本國國情，形成了點(diǎn)檢制度。點(diǎn)檢管理的由來方面 檢查部位前額/肛門口腔脈搏喉部腹部

5、衛(wèi)生檢查方法手觸/肛表喂奶、水診脈聽哭、笑聲察看糞便查看身體、尿布檢查標(biāo)準(zhǔn)不發(fā)燒/ 37 無異常90 次/分無異常無異常無積垢、尿布不濕檢查周期每天一次或數(shù)次檢查人員嬰兒的家長和保育員“5S”的含義1、整理：簡化/用？不用？2、整頓：目視管理/一目了然的標(biāo)識(shí)3、清掃：保養(yǎng)=擦掃沖洗/干凈、無異味4、清潔：保持制度化=規(guī)矩5、素養(yǎng)：約束-守規(guī)矩習(xí)慣的養(yǎng)成 十一、點(diǎn)檢的定義 設(shè)備點(diǎn)檢是利用人的感官或儀表工具，按照標(biāo)準(zhǔn)定點(diǎn)定期地對設(shè)備進(jìn)行檢查，找出設(shè)備的異狀，發(fā)現(xiàn)隱患，掌握設(shè)備故障的初期信息，以便及時(shí)采取對策，將故障消滅在萌芽階段的一種科學(xué)管理方法。 十二、點(diǎn)檢的目的 點(diǎn)檢的目的是防故障于未然，通過

6、對沒備進(jìn)行預(yù)防性檢查，可查明故障原因，提出消除故障的措施，保持設(shè)備性能的高度穩(wěn)定，延長設(shè)備零、部件的使用壽命，提高設(shè)備效率。 十四、設(shè)備點(diǎn)檢業(yè)務(wù) 定人定點(diǎn)定量 定周期定標(biāo)準(zhǔn)定點(diǎn)檢計(jì)劃表定記錄定點(diǎn)檢業(yè)務(wù)流程設(shè)備的點(diǎn)檢定修制的八個(gè)要素1.定人員點(diǎn)檢作業(yè)的核心是專職點(diǎn)檢員的點(diǎn)檢，不是巡回檢查，而是固定點(diǎn)檢區(qū)的人員做到定地點(diǎn)、定人員、定項(xiàng)目等不輕易變動(dòng)人員。點(diǎn)檢員是經(jīng)過特殊訓(xùn)練的專門人員，其要求：（1）有一定設(shè)備點(diǎn)檢的管理理論，有實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，會(huì)使用簡易診斷儀器。（2）有辦公室、辦公桌和點(diǎn)檢手段。（3）半天點(diǎn)檢作業(yè)，半天實(shí)行管理、協(xié)調(diào)業(yè)務(wù)。（4）具備三分維修技術(shù)、三分交際協(xié)調(diào)、四分管理技能的素質(zhì)。2.定地

7、點(diǎn)預(yù)先設(shè)定好設(shè)備的點(diǎn)檢計(jì)劃表，包括明確設(shè)備的點(diǎn)檢部位、項(xiàng)目和內(nèi)容，以使點(diǎn)檢人員能夠心中有數(shù)，做到有目標(biāo)、有方向地進(jìn)行點(diǎn)檢。就是要確定設(shè)備點(diǎn)檢時(shí)的關(guān)鍵部位、薄弱環(huán)節(jié)，要找出設(shè)備的故障點(diǎn)。設(shè)備的劣化及故障點(diǎn) 設(shè)備在各種不同的環(huán)境和連續(xù)不斷的使用過程中，其零部件及性能會(huì)逐漸變化，達(dá)不到它原來的狀況，稱作性能劣化。為了確保企業(yè)的生產(chǎn)，加強(qiáng)設(shè)備管理是十分必要的，防止設(shè)備的劣化極其對策是設(shè)備維修的基本出發(fā)點(diǎn)。 診斷點(diǎn)及 故障表現(xiàn)檢測方式檢測劣化狀態(tài)的診斷點(diǎn)劣化及隱患或故障表現(xiàn)狀態(tài)機(jī)械的檢測受力、超重、沖擊、振動(dòng)、摩擦、運(yùn)動(dòng)等變形、裂紋、振動(dòng)、異聲、松動(dòng)、磨損等電器的檢測電流、電壓、絕緣、觸頭、電磁、節(jié)點(diǎn)等

8、漏電、短路、斷路、擊穿、焦味、老化等劇熱的檢測輻射、傳導(dǎo)、摩擦、無潤滑等泄漏、變色、冒煙、溫度異常、有異味等化學(xué)的檢測酸性、堿性、異覺、電化學(xué)、化學(xué)變化等腐蝕、氧化、剝落、材質(zhì)變化、油變質(zhì)等點(diǎn)檢查找隱患的部位和跡象.定方法對不同的點(diǎn)，采用不同的點(diǎn)檢方法，常常稱“五感”，即聽、看、聞、摸、味。在點(diǎn)檢的同時(shí)，把技術(shù)診斷和傾向性管理結(jié)合起來，對有磨損、變形、腐蝕等的點(diǎn)，根據(jù)維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求，進(jìn)行劣化傾向的定量管理，以測定其劣化傾向程度，達(dá)到預(yù)知維修的目的，實(shí)現(xiàn)了較為完善的現(xiàn)代設(shè)備技術(shù)和科學(xué)管理方法的統(tǒng)一。設(shè)備點(diǎn)檢點(diǎn)檢周期點(diǎn)檢方式點(diǎn)檢種類精密點(diǎn)檢定期點(diǎn)檢日常點(diǎn)檢非解體點(diǎn)檢解體點(diǎn)檢傾向點(diǎn)檢良否點(diǎn)檢專職

9、點(diǎn)檢設(shè)備技術(shù)專用儀器專職點(diǎn)檢設(shè)備技術(shù)專用儀器操作、專職點(diǎn)檢員五感、儀器專職點(diǎn)檢員五感、儀器設(shè)備技術(shù)、專職點(diǎn)檢員五感、儀器生產(chǎn)操作點(diǎn)檢五感點(diǎn)檢法操作、專職點(diǎn)檢員五感、儀器點(diǎn)檢分類分類依據(jù)設(shè)備分類分類點(diǎn)檢方法.定標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)是衡量或判別點(diǎn)檢部位是否正常的依據(jù)，也是判斷此部位是否劣化的尺度。因此，凡是設(shè)備點(diǎn)檢都有固定的判斷標(biāo)準(zhǔn)，以使點(diǎn)檢者掌握、熟悉，以便采取對策，消除偏離標(biāo)準(zhǔn)的劣化點(diǎn)，恢復(fù)設(shè)備功能的正常。.定表格點(diǎn)檢計(jì)劃表（或點(diǎn)檢作業(yè)卡）是點(diǎn)檢員實(shí)施點(diǎn)檢作業(yè)的指南，也是點(diǎn)檢員心中的一份自主管理藍(lán)圖。點(diǎn)檢員根據(jù)預(yù)先編制好的點(diǎn)檢計(jì)劃表，沿著規(guī)定的路線去實(shí)行作業(yè)。.定記錄點(diǎn)檢實(shí)績記錄有固定的格式，包括作業(yè)

10、記錄、異常記錄、故障記錄和傾向記錄等。這些完整的記錄為點(diǎn)檢業(yè)務(wù)的信息傳遞提供了有價(jià)值的原始數(shù)據(jù)。.定點(diǎn)檢業(yè)務(wù)流程點(diǎn)檢作業(yè)和點(diǎn)檢結(jié)果的處理對策稱為點(diǎn)檢業(yè)務(wù)流程。明確規(guī)定其處理程序，急需處理的隱患和不良點(diǎn)由點(diǎn)檢員直接通知維護(hù)人員立即處理，不急的問題則做好記錄，納入計(jì)劃檢修中加以解決。這簡化了設(shè)備維修管理的程序，能做到應(yīng)急反應(yīng)快，計(jì)劃項(xiàng)目落實(shí)。并把這些實(shí)績進(jìn)行改善研究，反饋檢查，修正標(biāo)準(zhǔn)，以提高工作效率。四個(gè)環(huán)節(jié)流程規(guī)范現(xiàn)場診斷檢測檢查組織策略點(diǎn)檢定修的體系框架十五、設(shè)備點(diǎn)檢業(yè)務(wù)與傳統(tǒng)設(shè)備檢查的區(qū)別 點(diǎn)檢是一種管理方法，傳統(tǒng)設(shè)備檢查僅為檢查方法。 點(diǎn)檢可使隱患和異常能在故障發(fā)生前得到恰當(dāng)?shù)奶幚?。因?/p>

11、，它是一種預(yù)防性的、主動(dòng)的設(shè)備檢查。十六、點(diǎn)檢管理的特點(diǎn) 1、實(shí)行全員管理。 2、專職點(diǎn)檢員按區(qū)域分工進(jìn)行管理。 3、點(diǎn)檢制的精髓是管理職能重心下移。4、點(diǎn)檢是一整套科學(xué)的管理工程，是按照嚴(yán)密的規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)體系進(jìn)行管理的。 5、點(diǎn)檢制把傳統(tǒng)的靜態(tài)管理方法推進(jìn)到動(dòng)態(tài)管理方法。 十七、對點(diǎn)檢作業(yè)的要求 1、點(diǎn)檢作業(yè)實(shí)施前的基礎(chǔ)工作 標(biāo)準(zhǔn)、計(jì)劃、路線2、點(diǎn)檢的實(shí)施 認(rèn)真點(diǎn)檢、作好記錄3、點(diǎn)檢實(shí)績管理 要充分反映點(diǎn)檢結(jié)果 十八、點(diǎn)檢種類1按點(diǎn)檢目的分 （1）劣化點(diǎn)檢 通常用于性能下降型設(shè)備的點(diǎn)檢。（2）傾向點(diǎn)檢 通常用于突發(fā)故障型設(shè)備的點(diǎn)檢。2按點(diǎn)檢方法分 通常分為解體點(diǎn)檢和非解體點(diǎn)檢。 3.按周期和業(yè)務(wù)

12、范圍分 （1）日常點(diǎn)檢 （2）專業(yè)點(diǎn)檢 （3）精密點(diǎn)檢十九、點(diǎn)檢周期 點(diǎn)檢項(xiàng)目的周期確定，由操作、維修兩方面根據(jù)經(jīng)驗(yàn)及設(shè)備故障發(fā)生狀況等來適當(dāng)調(diào)整點(diǎn)檢周期和時(shí)間。已確定的點(diǎn)檢周期還要根據(jù)實(shí)際記錄適當(dāng)?shù)剡M(jìn)行修正。二十、點(diǎn)檢制1、設(shè)備點(diǎn)檢制，是一種以點(diǎn)檢為核心的設(shè)備維修管理體系，是實(shí)現(xiàn)設(shè)備可靠性、維修性、經(jīng)濟(jì)性，并使這三方面達(dá)到最佳化、實(shí)行全員設(shè)備維修管理的一種綜合性的基本制度。2、點(diǎn)檢、操作、檢修三者之間，點(diǎn)檢處于核心地位，是設(shè)備維修的責(zé)任者、組織者和管理者。 二十一、“三位一體”點(diǎn)檢制 是指崗位操作工人的日常點(diǎn)檢，專業(yè)點(diǎn)檢員的定期點(diǎn)檢和專業(yè)技術(shù)人員的精密點(diǎn)檢，三個(gè)方面的人員對同一設(shè)備進(jìn)行系統(tǒng)的

13、維護(hù)、診斷和修理的點(diǎn)檢制度。二十二、點(diǎn)檢制的五層防護(hù)線 1、操作人員的日常點(diǎn)檢 2、專業(yè)點(diǎn)檢員的專業(yè)點(diǎn)檢 3、專業(yè)技術(shù)人員的精密點(diǎn)檢 4、設(shè)備技術(shù)診斷 5、設(shè)備檢修二十三、定修與定修制 1.定修的概念 是指必須在主作業(yè)線設(shè)備（焦?fàn)t、高滬、燒結(jié)機(jī)、轉(zhuǎn)爐、軋鋼機(jī)等）停產(chǎn)條件下或?qū)χ髯鳂I(yè)線生產(chǎn)有重大影響的計(jì)劃檢修。 2.定修制 在定修模型的指導(dǎo)下，按照工程委托、接受工程、工程實(shí)施、工程記錄四個(gè)步驟所形成的一整套科學(xué)而嚴(yán)密的設(shè)備檢修管理制度。3.點(diǎn)檢定修制 實(shí)質(zhì)就是以預(yù)防維修為基礎(chǔ)，以點(diǎn)檢為核心的全員維修制。 二十四、定修的特征1定修是在點(diǎn)檢制、預(yù)防維修的條件下，把檢修負(fù)荷壓到最低限。該修理方式強(qiáng)調(diào)了

14、停機(jī)時(shí)間有限的年修、定修和日修，實(shí)現(xiàn)了企業(yè)可以預(yù)側(cè)的均衡的修理負(fù)荷。2定修的停機(jī)修理計(jì)劃時(shí)問，迫求 100準(zhǔn)確，不允許超過規(guī)定時(shí)間，推行“計(jì)劃值”管理方式，檢修計(jì)劃值是企業(yè)計(jì)劃值體系的重要組成部分。計(jì)劃值的準(zhǔn)確，體現(xiàn)了點(diǎn)檢、日修和維修人員的綜合水平。3定修項(xiàng)目的完成也追求 100%準(zhǔn)確，減項(xiàng)或增項(xiàng)同樣不好。修理效果的提高，一方面依靠修理人員的索質(zhì)，另一方面依靠科學(xué)的管理方式。4定修計(jì)劃的來源、調(diào)整、確定和管理等工作，是按照定修模型的規(guī)定執(zhí)行的。 二十五、定修模型 就是各生產(chǎn)工序的定修組合,按照能源平衡、物流平衡、生產(chǎn)平衡與檢修人員平衡，評定各項(xiàng)定修工程的周期和時(shí)間的標(biāo)準(zhǔn)化模式，這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)化模式稱

15、為定修模型。二十六、點(diǎn)檢定修制管理體系 二十七、日常點(diǎn)檢 日常點(diǎn)檢主要依靠人體五感，在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下和啟動(dòng)前后，對其進(jìn)行外觀檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)各種異?，F(xiàn)象、防止或避免設(shè)備在不正常狀態(tài)下工作。它是設(shè)備點(diǎn)檢的基礎(chǔ)也是最基本的點(diǎn)檢作業(yè)，主要由設(shè)備操作人員來實(shí)施。二十八、日常點(diǎn)檢的基本特征1、主要依靠人體五感對設(shè)備進(jìn)行檢查。2、由設(shè)備操作人員來實(shí)施。3、短周期點(diǎn)檢。二十九、日常點(diǎn)檢類型 1靜態(tài)點(diǎn)檢 在設(shè)備停止?fàn)顟B(tài)下進(jìn)行的點(diǎn)檢。 2動(dòng)態(tài)點(diǎn)檢 在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下進(jìn)行的點(diǎn)檢。 3重點(diǎn)點(diǎn)檢 對設(shè)備重點(diǎn)部位的點(diǎn)檢，可能是在靜態(tài)情況下進(jìn)行，也可能是在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下進(jìn)行。三十、日常點(diǎn)檢的基本內(nèi)容1清掃與檢查（1）清掃 ：

16、清掃是指干凈的擦去設(shè)備上的灰塵與污物。（2）檢查：在清掃的同時(shí)，檢查設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)部分的 異?，F(xiàn)象。2加油：是指應(yīng)及時(shí)加滿設(shè)備的充油部件和使相對運(yùn)動(dòng)機(jī)件始終保持良好的潤滑狀態(tài)。 3 緊固與調(diào)整：是指防止設(shè)備聯(lián)接件松動(dòng)與脫落。4整理和整頓 ：整理和整頓是現(xiàn)場管理的甚礎(chǔ)。5 簡單維修和更換 ：簡單的小維修由崗位操作人員來完成。 三十一、人的五感技能1、視覺 2、聽覺 3、觸覺 4、嗅覺 5、味覺 三十二、“五感”點(diǎn)檢的基本條件 1、了解設(shè)備 2、熟悉圖紙 3、正確判斷 4、掌握各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn) 5、區(qū)別重點(diǎn)設(shè)備 6、有運(yùn)轉(zhuǎn)標(biāo)準(zhǔn)值 7、豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn) 三十三、日常點(diǎn)檢應(yīng)遵循的基本原則 1按點(diǎn)檢表的項(xiàng)目逐項(xiàng)檢查，逐

17、項(xiàng)確認(rèn)。 2確認(rèn)無問題的，要標(biāo)明規(guī)定符號(hào)；未經(jīng)檢查的，不得盲目作標(biāo)記；有問題的，要注明有問題的規(guī)定符號(hào)并記載檢查說明，向下班交待清楚，并向上級(jí)反映。 3凡是記入有問題的項(xiàng)目，解決時(shí)要記入解決情況和效果，未解決前必須連續(xù)記入問題符號(hào)，不得在不說明情況時(shí)就自動(dòng)取消。 4每班點(diǎn)檢結(jié)果經(jīng)確認(rèn)或說明后，必須簽字。三十四、專業(yè)點(diǎn)檢 專業(yè)點(diǎn)檢主要是由專職點(diǎn)檢人員負(fù)責(zé)，有時(shí)需要崗位維修人員和專門的技術(shù)部配合，有計(jì)劃的對設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢，了解設(shè)備的運(yùn)行狀況，分析技術(shù)性能劣化傾向，對設(shè)備進(jìn)行較詳細(xì)的檢查和測試，以及早發(fā)現(xiàn)異常，避免發(fā)生和減輕故障將損失減少到最低限度。三十五、專業(yè)點(diǎn)檢 的基本特征 是為了保證設(shè)備達(dá)到規(guī)定

18、的性能，針對主要和重點(diǎn)設(shè)備，由專職點(diǎn)檢人員和其委托人員，利用“五感”、點(diǎn)檢儀器和必要的測量器具，測定設(shè)備的劣化程度，確定設(shè)備的技術(shù)狀況，以便進(jìn)行設(shè)備的維修工作。這是點(diǎn)檢制的核心。 三十六、專業(yè)點(diǎn)檢的工作內(nèi)容 1維修標(biāo)準(zhǔn)的編制和修改：維修標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)程體系中包括維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)、給油脂標(biāo)準(zhǔn)及維修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。2點(diǎn)檢計(jì)劃的編制及實(shí)施：包括為操作、運(yùn)行工制定日常點(diǎn)檢計(jì)劃，并監(jiān)督和指導(dǎo)實(shí)施。定期和精密點(diǎn)檢的實(shí)施等。3檢修計(jì)劃編制及實(shí)施中的協(xié)調(diào)、管理，并填寫好檢修效果。4參加事故、故障的分析和檢修處理，并做好故障記錄。5設(shè)備精度測試及劣化傾向管理、分析，掌握設(shè)備狀態(tài)。6設(shè)備信息及狀態(tài)情報(bào)的提供。7點(diǎn)檢實(shí)績

19、管理分析，做好技術(shù)檔案記錄。 三十七、專業(yè)點(diǎn)檢的項(xiàng)目 1 定期點(diǎn)檢2 精密點(diǎn)檢3 臨時(shí)性點(diǎn)檢三十八、點(diǎn)檢規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)體系維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)給油脂標(biāo)準(zhǔn)維修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)三十九、對專職點(diǎn)檢員的要求 1、專業(yè)技術(shù)2、業(yè)務(wù)管理3、思想品德三十九、專職點(diǎn)檢員的工作范圍1、正常的點(diǎn)檢作業(yè) 2、點(diǎn)檢管理 3、協(xié)調(diào)操作運(yùn)行、點(diǎn)檢、維修三方的關(guān)系 4、實(shí)績管理 四十、劣化檢查部位1、滑動(dòng)部分 2、回轉(zhuǎn)部分 3、傳動(dòng)部分 4、與原材料接觸部分 5、荷重支撐部分 6、受介質(zhì)腐蝕部分 7、電氣包括絕緣、電機(jī)參數(shù)精度控制、監(jiān)測的穩(wěn)定性。性能劣化減損破損污損（磨損、腐蝕等）（沖擊、疲勞等）（污垢粘帖等）使用劣化（運(yùn)轉(zhuǎn)條件、使用方

20、法等）自然劣化（生銹、變形、磨損老化等）災(zāi)害劣化（風(fēng)、水、地震等）設(shè)備的性能劣化劣化形式表現(xiàn)性能降低型在使用過程中，設(shè)備的產(chǎn)量、效率、精度等性能極其效率逐漸降低突發(fā)故障型在使用過程中，設(shè)備性能降低不多，但因部分零、部件損壞或其他突發(fā)故障而造成設(shè)備停止工作，經(jīng)過替換損壞零件后即可修復(fù)性能劣化的兩種形式劣化的原因分析和故障點(diǎn)A）轉(zhuǎn)動(dòng)和滑動(dòng)部分劣化現(xiàn)象和原因磨損損壞旋轉(zhuǎn)不良操作不當(dāng)異聲振動(dòng)漏油B）固定部分劣化現(xiàn)象和原因松弛脫落變形斷開腐蝕、龜裂等C）電器部分劣化現(xiàn)象和原因電氣燒損、絕緣不良線路接點(diǎn)的短路和斷路電氣整流不良電參數(shù)的漂移等D）其他部分 如工藝熔損等由于劇烈熱效應(yīng)所造成的劣化，軋件剪斷不好

21、、破斷等劣化。原因設(shè)備本身的原因日常維護(hù)的原因修理質(zhì)量的原因操作及其他原因故障種類比例（%）松弛脫落11接地短路4.8操作不當(dāng)20潤滑不良5.4磨損25其他33.4四十一、檢查內(nèi)容的十大要素1、壓力2、流量3、溫度4、泄漏5、異音6、振動(dòng)7、給油狀況8、磨損9、松弛10、裂紋（腐蝕）四十二、機(jī)械點(diǎn)檢的技能 1旋轉(zhuǎn)機(jī)械的診斷 2滾動(dòng)軸承的診斷 3滑動(dòng)軸承的診斷 4齒輪的診斷 5軸及聯(lián)軸器的診斷 6鏈及鏈輪的診斷 7液壓裝置的診斷 8風(fēng)機(jī)的診斷 四十三、電氣點(diǎn)檢技能 1與電氣相關(guān)的知識(shí)2電工技術(shù)3電氣檢修技能 4故障處理技術(shù)點(diǎn)檢定修管理是全員、全過程對設(shè)備進(jìn)行動(dòng)態(tài)管理的一種設(shè)備管理方法，它與狀態(tài)檢

22、修、優(yōu)化檢修相適應(yīng)的一種設(shè)備管理方法。應(yīng)用這種方法，可有效防止設(shè)備的過維修和欠維修，提高設(shè)備設(shè)備的可靠性，降低維修費(fèi)用，提高設(shè)備綜合效率。點(diǎn)檢定修管理是在日常加強(qiáng)對設(shè)備全面多層次、全過程和全方位管理的基礎(chǔ)上，從設(shè)備實(shí)際狀態(tài)出發(fā)的優(yōu)化檢修的管理模式。點(diǎn)檢定修總結(jié)點(diǎn)檢定修制也不是完全以狀態(tài)為基準(zhǔn)的預(yù)防維修，要考慮企業(yè)連續(xù)不間斷生產(chǎn)的特點(diǎn)，考慮連續(xù)不間斷生產(chǎn)生產(chǎn)系統(tǒng)中的主要設(shè)備，制定適合各自設(shè)備的年修模型。在實(shí)際工作中，點(diǎn)檢定修制推行融預(yù)防性定期檢修、狀態(tài)檢修和故障檢修為一體的適合實(shí)際情況的一種優(yōu)化檢修模式。在點(diǎn)檢定修制中點(diǎn)檢人員既負(fù)責(zé)設(shè)備點(diǎn)檢，又負(fù)責(zé)設(shè)備管理；點(diǎn)檢、運(yùn)行、檢修三方之間點(diǎn)檢處于核心地

23、位，是設(shè)備維修的責(zé)任者、組織者和管理者。點(diǎn)檢人員是其所管轄設(shè)備的責(zé)任主體，嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行點(diǎn)檢，并承擔(dān)制定和修改維修標(biāo)準(zhǔn)、編制和修訂點(diǎn)檢計(jì)劃、做好檢修工程管理、備品配件管理編制材料計(jì)劃及維修費(fèi)用預(yù)算等工作。點(diǎn)檢定修制的目標(biāo)是以最低的費(fèi)用實(shí)現(xiàn)設(shè)備的預(yù)防維修，保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，提高設(shè)備利用率。點(diǎn)檢定修制提出了對設(shè)備進(jìn)行動(dòng)態(tài)管理的要求，要求運(yùn)行方、檢修方和管理方都要參與圍繞設(shè)備的PDCA管理，在設(shè)備的各項(xiàng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)日趨完善的基礎(chǔ)上，在使設(shè)備的壽命周期不斷延長的同時(shí)，達(dá)到設(shè)備受控的目的。點(diǎn)檢定修制強(qiáng)調(diào)全員全員參與設(shè)備管理的意識(shí)，突出設(shè)備維護(hù)工作的重要性，使日常維護(hù)從被動(dòng)維護(hù)及時(shí)維護(hù)向主動(dòng)維護(hù)過度，通過有規(guī)

24、律性的標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)備維護(hù)，達(dá)到“故障為零”目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。點(diǎn)檢定修制強(qiáng)調(diào)以人為本的管理理念，通過員工發(fā)揮主觀能動(dòng)性的自主管理活動(dòng)，極大的調(diào)動(dòng)員工的積極性。是設(shè)備持續(xù)改進(jìn)、管理日趨完善的內(nèi)在動(dòng)力。綜上所述： 點(diǎn)檢定修制是以點(diǎn)檢人員為責(zé)任主體的全員設(shè)備維修管理體制。運(yùn)用這種制度，可以使設(shè)備在可靠性和經(jīng)濟(jì)性上達(dá)到協(xié)調(diào)優(yōu)化管理。 全面規(guī)范化生產(chǎn)維護(hù)(Total Normalized Productive Maintenance)簡稱:TnPM,是以設(shè)備綜合效率和完全有效生產(chǎn)率為目標(biāo)，以全系統(tǒng)的預(yù)防維護(hù)為載體，以員工的行為規(guī)范為過程，全體人員參與為基礎(chǔ)的生產(chǎn)設(shè)備保養(yǎng)維修體制。 點(diǎn)檢定修管理的工作要求1.實(shí)際工作

25、中設(shè)備管理大目標(biāo)的制定能耗比運(yùn)轉(zhuǎn)率點(diǎn)檢定修目標(biāo)一、樹立一流的設(shè)備管理目標(biāo)2.強(qiáng)化完成目標(biāo)的動(dòng)態(tài)管理機(jī)制基本方法是運(yùn)用PDCA閉環(huán)管理手段，持續(xù)改良，完成目標(biāo)要求。P階段：要求編制的計(jì)劃目標(biāo)明確、責(zé)任明確，有具體測試辦法和落實(shí)測試人員。D階段：在設(shè)備運(yùn)行管理中，數(shù)據(jù)記錄、測試工作均應(yīng)落實(shí)并列入工作程序和工作標(biāo)準(zhǔn)。C階段：每月應(yīng)在設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)人主持下，召開設(shè)備各項(xiàng)指標(biāo)完成情況的講評會(huì)，分析設(shè)備的狀態(tài)，找到指標(biāo)完不成的原因。A階段：要拿出總結(jié)性意見，提出設(shè)備改進(jìn)的要求、不當(dāng)運(yùn)行方式的改進(jìn)。3.一流管理目標(biāo)的實(shí)現(xiàn) 衡量一個(gè)企業(yè)的管理是否是一流的，主要是看業(yè)績，與設(shè)備管理有關(guān)的管理業(yè)績有以下幾個(gè)管理

26、指標(biāo)：不停機(jī)無故障運(yùn)行天數(shù)執(zhí)行年修模型的年修間隔和年修模型的循環(huán)周期單位容量的年度維修（包括檢修和維護(hù)）費(fèi)用二、制定和完善兩類標(biāo)準(zhǔn)1.概述：設(shè)備技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)體系包括設(shè)備運(yùn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)備檢修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)備操作技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)（也稱為運(yùn)行規(guī)程的）、檢修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)備檢查和試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)（簡稱點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)）和設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)在內(nèi)的設(shè)備技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的總稱序號(hào)標(biāo)準(zhǔn)名稱主要內(nèi)容備注1運(yùn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定設(shè)備的性能和功能，設(shè)備運(yùn)行中的技術(shù)管理值，運(yùn)行中需要遵守的管理項(xiàng)目2設(shè)備操作標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定運(yùn)行操作的方法和步驟，以及異常情況的處理3檢修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定零部件的材質(zhì)及材質(zhì)的性能、熱處理程度、公差配合、設(shè)備的周期、零部件使用壽命，對潤滑油的要求

27、和該設(shè)備檢修中應(yīng)遵守的管理項(xiàng)目。通常我們統(tǒng)稱為檢修技術(shù)管理值4檢修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定作業(yè)方法、作業(yè)程序、作業(yè)條件、技術(shù)要點(diǎn)、安全注意事項(xiàng)、使用工器具、人員素質(zhì)要求、主要配件、作業(yè)時(shí)間和作業(yè)費(fèi)用5設(shè)備點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定點(diǎn)檢部位、點(diǎn)檢項(xiàng)目，點(diǎn)檢周期、相應(yīng)的設(shè)備管理值、點(diǎn)檢方法、點(diǎn)檢分工以及點(diǎn)檢時(shí)設(shè)備的狀態(tài)，是檢修人員對設(shè)備進(jìn)行預(yù)防性檢查的依據(jù)6設(shè)備維護(hù)和保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)包括四大分支標(biāo)準(zhǔn)即缺陷管理標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)備的潤滑管理標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)備的定期試驗(yàn)和維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)備的“四保持”標(biāo)準(zhǔn)2.編制標(biāo)準(zhǔn)的原則和要求（1）編制標(biāo)準(zhǔn)要堅(jiān)持內(nèi)容的完整和準(zhǔn)確；（2）貫徹誰管理誰編制的原則；（3）不要追求外表、形式上的同一；（4）應(yīng)考慮計(jì)算機(jī)管理的要求

28、，建立所有設(shè)備的編碼系統(tǒng)；（5）圖紙是工程技術(shù)人員的語言，因此有些技術(shù)說明均需有必要的裝配圖和簡圖。 編制標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，因?yàn)樗瞧渌鼧?biāo)準(zhǔn)編制的依據(jù)，為了防止標(biāo)準(zhǔn)的漏編，各主管應(yīng)組織編好標(biāo)準(zhǔn)編制目錄表，并將此目錄表作為標(biāo)準(zhǔn)編制的目錄單下達(dá)給分管設(shè)備的點(diǎn)檢員。 3.標(biāo)準(zhǔn)編制目錄表的制定三、點(diǎn)檢定修的“三確原則” 所謂“三確原則”是確認(rèn)、確信和確實(shí)，為了在點(diǎn)檢定修管理工作中避免在實(shí)際工作中由于情況不明、布置的工作和措施不落實(shí)而產(chǎn)生的工作差錯(cuò)而規(guī)定的一種工作要求和方法。1. “三確原則”的具體要求（1）現(xiàn)場的工作要確認(rèn)地點(diǎn)、位置和編號(hào)的準(zhǔn)確無誤。（2）對于程序性、連續(xù)性的工作或者涉及人身傷害和環(huán)境以及影響機(jī)組運(yùn)行的，在開展下一道工序（或工作）之前必須堅(jiān)持、確認(rèn)前一步工作已完成。（3）對于現(xiàn)場安排的措施和工作，必須堅(jiān)持落到實(shí)處，點(diǎn)檢員在工作上要堅(jiān)持有布置、有檢查的工作原則，即對