1、電氣預(yù)留預(yù)埋施工方案目錄一、編制依據(jù)2二、工程概況2三、編制目的2四、施工組織2五、施工工藝3六、施工技術(shù)組織措施96.1工期管理措施96.2質(zhì)量管理措施10七、文明施工與環(huán)境保護(hù)方案13八、安全管理方案13一、編制依據(jù)1、供配電系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范GB50052-952、低壓配電設(shè)計規(guī)范GB50054-953、等電位連接02D501-24、民用建筑電氣設(shè)計規(guī)范JGJ/T16-925、建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50303-20026、接地裝置安裝88D5637、人防標(biāo)準(zhǔn)圖集8、建筑電氣安裝圖集二、工程概況沈陽xxx購物廣場工程項目位于沈陽市鐵西區(qū)，西臨景星街，南臨北二路，東側(cè)與在建的沈陽宜家家居

2、項目銜接。本工程建筑功能整體劃分為購物中心和辦公樓兩部分，購物中心地下一層，地上三層，局部四層，建筑高度23.65m，辦公樓地下一層，地上23層，建筑高度100m，占地面積為總建筑面積330146。三、編制目的本工程是1座綜合性的建筑，地下一層，地上有高層建筑，總面積為33萬平米。在主體施工期間工作量非常大，為了與土建專業(yè)密切配合，保證工程的順利實施，保證工程的施工質(zhì)量，依據(jù)施工進(jìn)度計劃安排，特做此施工組織設(shè)計方案。四、施工組織1、針對該工程特點，確定安裝施工及管理人員；2、開工前，進(jìn)行圖紙會審，并對施工人員進(jìn)行安全、質(zhì)量、技術(shù)交底；3、準(zhǔn)備好有關(guān)規(guī)范、圖集及交工資料的編制辦法；4、認(rèn)真作好施

3、工組織設(shè)計及各專業(yè)技術(shù)方案，保證施工技術(shù)的先進(jìn)性；5、熟悉確認(rèn)的資料、圖紙、施工方案及國家驗收規(guī)范；6、科學(xué)安排施工程序，作好材料、人員、機(jī)械設(shè)備等準(zhǔn)備工作，使安裝有條不紊、保質(zhì)保期進(jìn)行。7、與土建專業(yè)密切配合，確保土建工期按計劃實施。五、施工工藝電氣預(yù)留預(yù)埋一、工藝流程根據(jù)電氣專業(yè)預(yù)留預(yù)埋的特點，制定出預(yù)留預(yù)埋的施工流程圖：二、 施工前的準(zhǔn)備施工人員進(jìn)入現(xiàn)場必須進(jìn)行嚴(yán)格的安全、質(zhì)量、技術(shù)教育，通過培訓(xùn)讓進(jìn)入現(xiàn)場的每一個施工人員都要樹立起良好的安全、質(zhì)量意識。熟悉圖紙上相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范，對重點部位、工序要繪制協(xié)調(diào)圖來指導(dǎo)施工，施工過程中勞動力的布置要根據(jù)現(xiàn)場實際情況，采取靈活、機(jī)動的組織形式，以

4、滿足施工需要。三、接線盒的現(xiàn)場定位混凝土一次澆注成型后，表面不能做任何的切割、修改。所以對我方預(yù)埋的的接線盒定位控制要求非常高，一定要控制在規(guī)范允許的范圍內(nèi)，施工要求一次到位，杜絕日后的返修。利用綁筋把線盒牢牢的固定在結(jié)構(gòu)板、梁箍筋上，確保線盒定位達(dá)到規(guī)范要求。四、鋼導(dǎo)管預(yù)留預(yù)埋（一）電線管切斷鋼管切斷采用砂輪片切割機(jī)，操作時用力要均勻平穩(wěn)，不能用力過猛，以免過載或砂輪崩裂。管子切斷后，斷口處應(yīng)與軸線垂直，管口應(yīng)銼平、刮光，使管口整齊光滑，當(dāng)出現(xiàn)馬蹄口后，應(yīng)重新切斷。對電線管進(jìn)行套絲利用套絲機(jī)，外露部分要符合規(guī)范的規(guī)定。（二）預(yù)留預(yù)埋施工1、管與盒（箱）連接套接緊定式鋼導(dǎo)管管路與盒（箱）連接時

5、，應(yīng)一孔一管，管徑與盒（箱）敲落孔應(yīng)吻合。管與盒（箱）的連接處，應(yīng)采用爪型螺紋帽和螺紋管接頭鎖緊。兩根及以上管路盒（箱）連接時，排列應(yīng)整齊、間距均勻。不同管徑的管材，同時插入盒（箱）時，應(yīng)采取技術(shù)措施。探測器的接線盒距梁邊的距離不小于500mm。2、管與管連接1）套接緊定式鋼導(dǎo)管管路連接的緊定螺釘，應(yīng)采用專用工具操作。不應(yīng)敲打、切斷、折斷螺帽，嚴(yán)禁熔焊連接。2）套接緊定式鋼導(dǎo)管管路連接處，兩側(cè)連接的管口應(yīng)平整、光滑、無毛刺、無變形。管材插入連接套管接觸應(yīng)緊密，且應(yīng)符合下列規(guī)定： a、直管連接時，兩管口分別插入直管接頭中間，緊貼凹槽處兩端，用緊定螺釘定位后，進(jìn)行旋緊至螺帽脫落。 b、彎曲連接時，

6、彎曲管兩端管口分別插入套管接頭凹槽處，用緊定螺釘定位后，進(jìn)行旋緊至螺帽脫落。套接緊定式鋼導(dǎo)管管路連接處，緊定螺釘應(yīng)處于可視部位。 3）套接緊定式鋼導(dǎo)管管路，當(dāng)管徑為32mm及以上時，連接套管每端的緊定螺釘不應(yīng)少于2個,端頭應(yīng)封堵。 4）套接緊定式鋼導(dǎo)管管路敷設(shè)完畢后，管路固定牢固，連接處符合規(guī)定，易進(jìn)異物的端頭應(yīng)封堵。（三）混凝土樓板中的預(yù)留預(yù)埋施工混凝土樓板中預(yù)留預(yù)埋電氣配管比較多時，應(yīng)調(diào)整好配管的分布，要做到路徑、間距的合理性。在與土建配合施工中配管交叉不應(yīng)超過三根，出地面的管路應(yīng)定位準(zhǔn)確，排列整齊。混凝土樓板內(nèi)電線管、接線盒的人工定位一定要準(zhǔn)確無誤，不能有遺漏?？恐鹘罘笤O(shè)的電線管可以不用

7、煨彎直接進(jìn)入接線盒，有效的解決了接線盒靠模板敷設(shè)問題。接線盒的固定應(yīng)采用綁線牢牢的綁扎在四周的鋼筋上，以防震動時移位。1、配管敷設(shè)超過下列長度時，中間應(yīng)裝設(shè)分線盒：管子全長超過30m，無彎曲時；管子全長超過20m，只有一個彎曲時；管子全長超過15m，只有二個彎曲時；管子全長超過8m，有三個彎曲時；套接緊定式鋼導(dǎo)管管路暗敷設(shè)時，宜沿最近的路線敷設(shè)，且應(yīng)減少彎曲。其彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的6倍。埋入混凝土內(nèi)平面敷設(shè)時，其彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的10倍。套接緊定式鋼導(dǎo)管管路埋入墻體或混凝土內(nèi)時，應(yīng)采用等級強(qiáng)度不小于M10的水泥砂漿抹面保護(hù)，保護(hù)層厚度大于15mm。 2、套接緊定式鋼導(dǎo)管管路暗敷設(shè)時，

8、管路固定點應(yīng)牢固，且應(yīng)符合下列規(guī)定： 1）敷設(shè)在鋼筋混凝土墻及樓板內(nèi)的管路，緊貼鋼筋內(nèi)側(cè)與鋼筋綁扎固定。直線敷設(shè)時，固定點間距不大于1000mm。 2） 敷設(shè)在磚墻、砌體墻內(nèi)的管路，垂直敷設(shè)剔槽寬度不宜大于管外徑5mm。固定點間距不大于1000mm。連接點外側(cè)一端200mm處，增設(shè)固定點。 3）敷設(shè)在預(yù)制圓孔板上的管路平順，緊貼板面。固定點間距不大于1000mm。 3、套接緊定式鋼導(dǎo)管管路進(jìn)入落地式箱（柜）時，排列應(yīng)整齊，管口高出配電箱（柜）基礎(chǔ)面宜為5080mm。套接緊定式鋼導(dǎo)管管路進(jìn)入盒（箱）處，應(yīng)順直，且應(yīng)采用專用接頭固定。（四）混凝土梁內(nèi)的管子敷設(shè)1、現(xiàn)澆混凝土工程中，當(dāng)墻體內(nèi)配電箱內(nèi)

9、配出的引上管和配電箱或電氣器具盒引到樓板層內(nèi)的配管，施工時均需穿過混凝土梁。2、現(xiàn)澆混凝土梁內(nèi)，多根管豎穿梁時，管子應(yīng)在梁應(yīng)力較小部位的軸線上并列敷設(shè)，管與管的間距不應(yīng)小于25mm。梁內(nèi)鋼管數(shù)量較多或管子截面積較大時，應(yīng)與土建專業(yè)聯(lián)系，在混凝土梁受壓區(qū)增設(shè)補(bǔ)強(qiáng)鋼筋，防止減損梁的有效截面。3、頂部露出的管口，應(yīng)用塑料內(nèi)護(hù)口（管堵）堵塞嚴(yán)密，防止雜物進(jìn)入管內(nèi)，且應(yīng)防止塑料內(nèi)護(hù)口（管堵）丟失。（五）線管、線盒預(yù)埋施工完成后，為避免管路內(nèi)進(jìn)雜物堵塞管路，影響后期穿線，需對管口、盒口進(jìn)行封堵。 1、鋼管預(yù)埋完成后，在澆注混凝土前在管口處加管帽。2、線盒安裝完成后，在澆注混凝土前應(yīng)在盒內(nèi)填滿填充物并加封蓋

10、，待混凝土澆注完后，清理出盒內(nèi)填充物，加蓋成品盒蓋五、接線盒清理混凝土拆模后，要及時對接線盒內(nèi)的填充物進(jìn)行清理。如果接線盒的鍍鋅層脫落，要及時補(bǔ)刷防銹漆。清理完的接線盒要使用專用盒蓋封閉。六、人防系統(tǒng)中線路敷設(shè)1、在人防單元的清潔區(qū)范圍內(nèi)設(shè)置人防電源配電箱，由清潔區(qū)引出或人防外部引入的各種動力、照明等管線穿過外墻、臨空墻、防護(hù)密閉隔墻、密閉隔墻時做好防護(hù)密閉處理。2、由人防防護(hù)密閉門內(nèi)引出防護(hù)密閉門外的的照明線路，在防護(hù)密閉門內(nèi)安裝熔斷器加以保護(hù)。進(jìn)入人防配電箱的干線穿線槽敷設(shè)，但在穿過防護(hù)密閉隔墻時做好防護(hù)密閉處理。3、在人防系統(tǒng)中的套管按照圖紙設(shè)計及安裝圖集（04FD02和07FD02）進(jìn)

11、行加工與安裝，所有穿墻管采用壁厚不小于2.5mm鍍鋅鋼管，防護(hù)密閉穿墻管需另加抗力片，密閉肋采用厚度比小于3mm的鍍鋅鋼板，并與鍍鋅鋼管雙面焊接，同時應(yīng)于結(jié)構(gòu)鋼筋焊牢。七、防雷接地系統(tǒng) （一）概況建筑物防雷工程是一個系統(tǒng)工程，必須將外部防雷措施和內(nèi)部防雷措施作為整體綜合考慮。建筑物防雷設(shè)計時明確建筑物防雷分類和保護(hù)措施及相應(yīng)的防雷做法，如接閃器、引下線、接地裝置、等電位聯(lián)結(jié)等。本工程屬于二類防雷建筑，防雷采用避雷針和避雷帶相結(jié)合的形式。避雷針的安裝位置為高出建筑物5米，滾球半徑為45米，避雷針引下線采用254熱鍍鋅扁鋼，設(shè)2點引下與基礎(chǔ)聯(lián)合接地網(wǎng)連接，接地電阻小于10歐姆。 （二）基礎(chǔ)接地體安

12、裝：本工程接地系統(tǒng)采用自然接地體與人工接地體聯(lián)合接地的方式。自然接地體利用結(jié)構(gòu)底板內(nèi)鋼筋大于16(或12圓鋼)焊接成接地網(wǎng)，建筑物外圍的基礎(chǔ)鋼筋焊接成連續(xù)的閉環(huán)。人工水平接地體采用404的熱鍍鋅扁鋼，沿建筑物外面四周敷設(shè)成閉合環(huán)狀。室外埋深-5.5米，人工水平接地體應(yīng)埋設(shè)在建筑物散水坡以外的基礎(chǔ)槽邊，人工接地體采404的熱鍍鋅扁鋼與結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)鋼筋焊接，并利用SC50的鍍鋅鋼管打入地下三米作為人工接地裝置。接地裝置焊接應(yīng)采用搭接焊，其搭接長度應(yīng)滿足以下要求：1扁鋼與扁鋼搭接應(yīng)為扁鋼寬度的二倍，不小于三面施焊；2圓鋼與圓鋼搭接應(yīng)為圓鋼直徑的六倍，雙面施焊；3扁鋼與圓鋼搭接應(yīng)為與圓剛直徑的六倍，雙面施

13、焊；4扁鋼與鋼管、扁鋼與角鋼焊接時，緊貼角鋼外側(cè)兩面，或緊貼鋼管四分之三鋼管表面，上下兩則施焊；5除埋設(shè)在混凝土中的焊接接頭處，應(yīng)有防腐措施。 d圓鋼直徑 鋼筋焊接方法其搭接長度是圓鋼直徑的6倍。搭接長度6D以上本工程自然接地體焊接完成后即進(jìn)行測試看是否達(dá)到設(shè)計要求，利用接地電阻測試儀所有點進(jìn)行測試，接地電阻小于1歐，測試合格方可進(jìn)行下道工序施工，如達(dá)不到要求將采取增補(bǔ)人工接地體，直至達(dá)到設(shè)計要求。（三）防側(cè)擊雷：建筑物內(nèi)鋼結(jié)構(gòu)件和混凝土內(nèi)鋼筋應(yīng)相互連通，并與引下線連通。高層部分30米以上利用建筑物每層外輪廓圈梁內(nèi)鋼筋兩根不小于16焊成封閉環(huán)狀組成均壓環(huán)，并與引下線連通。各層外墻上的金屬欄桿，

14、金屬門等較大的金屬物體與均壓環(huán)連通。建筑物屋面避雷網(wǎng)，焊成不大于10m10m或12 m8 m網(wǎng)格，并與引下線連通。應(yīng)將進(jìn)出建筑物內(nèi)的各種金屬管道與接地系統(tǒng)連通。（四）防雷引下線暗敷設(shè)：按照本工程設(shè)計要求，避雷引下線除利用結(jié)構(gòu)內(nèi)2根鋼筋（大于16）外電氣專業(yè)要再敷設(shè)一根254的熱鍍鋅扁鋼作為引下線，確保防雷的可靠性。每一引下線處采用254的熱鍍鋅扁鋼與基礎(chǔ)接地體鋼筋焊接。接地測試點連接板采用尺寸為1001006熱鍍鋅扁鋼在+0.50米處與柱內(nèi)作為防雷引下線的鋼筋焊接，其焊接接線采用254熱鍍鋅扁鋼。連接板處應(yīng)有明顯標(biāo)志。（五）本工程的等電位系統(tǒng)按照圖紙設(shè)計要求，采用404的熱鍍鋅扁鋼在墻內(nèi)或地面

15、內(nèi)暗敷。（六）變電所及設(shè)備機(jī)房在接地網(wǎng)上焊接40*4扁鋼，具體做法根據(jù)圖集99D5011來施工。人防工程中的接地系統(tǒng)采用TN-S系統(tǒng)，利用工事結(jié)構(gòu)鋼筋構(gòu)成接地網(wǎng)，所有金屬密閉門均做單獨接地，接地電阻不大于1歐姆。六、施工技術(shù)組織措施6.1工期管理措施施工管理對工期的保證：根據(jù)該工程的實際特點，我們將強(qiáng)化項目管理，實行項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，負(fù)責(zé)施工的全過程，并督促協(xié)調(diào)施工做業(yè)人員明確職責(zé)，各負(fù)其責(zé)，確保工期目標(biāo)的實現(xiàn)。實施嚴(yán)格的管理制度，根據(jù)總包單位的工期安排，編制項目的總體進(jìn)度計劃，設(shè)置工期控制點，保證總工期的實現(xiàn)。建立生產(chǎn)例會制度，在總進(jìn)度控制下，安排周、日作業(yè)計劃，在例會上對進(jìn)度控制點進(jìn)行檢查是

16、否落實，把存在的問題解決掉，保證總工期的實現(xiàn)。資源配備對工期的保證：編制切實可行的資源需用量計劃，如勞動力、機(jī)械、設(shè)備、材料等計劃，落實到實處，并派人跟蹤檢查，確保資源滿足計劃的需要，為保證工期提供物質(zhì)保證。根據(jù)該工程安裝量大，工期緊的實際情況，組建專業(yè)技術(shù)性強(qiáng)、素質(zhì)高的施工隊伍進(jìn)行施工，施工人員相對固定，不因節(jié)假日或農(nóng)忙季節(jié)而導(dǎo)致勞動力缺乏。精心組織施工，穿插作業(yè)，實行重點部位搶工的辦法，組織內(nèi)部各工種平行流水作業(yè)，抽調(diào)人員和設(shè)備，加強(qiáng)工程搶工力量，有條件地組織雙班組作業(yè)和加班作業(yè)，確保工程總體進(jìn)度。項目部根據(jù)工程情況和工期目標(biāo)，分段控制，合理安排勞動力和機(jī)械設(shè)備的投入，把科學(xué)的管理和引進(jìn)先

17、進(jìn)技術(shù)相結(jié)合，從而加快工程進(jìn)度。積極與供貨部門協(xié)調(diào)，提前落實材料、設(shè)備及成品和半成品的計劃、采購、運輸、儲存、檢驗等工作，使材料、設(shè)備的供應(yīng)工作能隨工程進(jìn)度提前定貨，按期進(jìn)場，不得因材料、設(shè)備供應(yīng)不及時，質(zhì)量不合格影響進(jìn)度。加大半成品的預(yù)制深度，對預(yù)制工作量以施工任務(wù)單的形式下達(dá)，內(nèi)容包括數(shù)量、規(guī)格、型號等，從而緩解施工高峰期的緊張程度，提高工程進(jìn)度，保證工期。施工技術(shù)對工期的保證： 根據(jù)工程特點，做好施工前的技術(shù)準(zhǔn)備工作，各專業(yè)工程師要認(rèn)真熟悉圖紙，做好圖紙會審、技術(shù)交底工作，把技術(shù)問題解決在開工之前。目前進(jìn)度已預(yù)留預(yù)埋為主，要跟上土建進(jìn)度保證工期。積極推廣應(yīng)用新工藝、新材料，從科技含量上爭

18、取縮短工期。工程質(zhì)量對工期的保證：嚴(yán)把各工序的施工質(zhì)量關(guān)，力求每項工作一次性成功，杜絕返工現(xiàn)象，以一次成優(yōu)的良好施工質(zhì)量獲取工期的縮短。嚴(yán)守工藝操作規(guī)程，杜絕違章作業(yè)，以免由于出現(xiàn)質(zhì)量事故而影響工程進(jìn)度。加強(qiáng)質(zhì)量意識教育，組織施工班組開展以“工期、質(zhì)量、安全”為課題的活動，開展勞動競賽活動，從而加快工程進(jìn)度。6.2質(zhì)量管理措施工程項目部建立工程質(zhì)量管理體系，該體系由項目經(jīng)理代表公司履行對業(yè)主的工程承包合同，推行質(zhì)量方針，實現(xiàn)工程質(zhì)量目標(biāo)；負(fù)責(zé)組織“項目質(zhì)量計劃”的編制和修改工作；建立和完善項目的組織機(jī)構(gòu)，明確人員職責(zé)。由項目總工程師負(fù)責(zé)項目質(zhì)量保證體系的建立和運行；統(tǒng)籌項目質(zhì)量計劃及有關(guān)工作的

19、安排，開展質(zhì)量教育，保證公司的各項制度正常進(jìn)行；負(fù)責(zé)主持作業(yè)指導(dǎo)書的編制和修訂工作；負(fù)責(zé)質(zhì)量事故的處理和質(zhì)量事故技術(shù)處理方案的編制。工程項目部設(shè)立專職的質(zhì)量檢查員， 并報質(zhì)量安全監(jiān)督部備案，同時建立質(zhì)量管理責(zé)任制，對影響質(zhì)量的管理、操作和驗證工作的所有人員，明確規(guī)定其職責(zé)、權(quán)限和相互關(guān)系，極大地調(diào)動各項人力和專業(yè)技術(shù)資源、施工設(shè)備、檢測和試驗設(shè)備資源，實現(xiàn)質(zhì)量方針并達(dá)到工程項目的質(zhì)量目標(biāo)。為保證直接影響質(zhì)量的過程處于受控狀態(tài)，本工程的質(zhì)量管理活動按施工準(zhǔn)備過程、物資供應(yīng)過程、施工生產(chǎn)過程及交工驗收過程，設(shè)置質(zhì)量控制點，分階段對工程質(zhì)量進(jìn)行有效控制，質(zhì)量控制點見下表?？刂埔c責(zé)任人主要控制內(nèi)容工

20、作依據(jù)工作見證施工準(zhǔn)備過程1設(shè)計交底項目總工了解設(shè)計意圖，提出問題圖紙、技術(shù) 文件設(shè)計交底記錄2圖紙會審項目總工對圖紙的完整性、準(zhǔn)確性、合法性、可行性進(jìn)行會審?fù)蠄D紙會審記錄3施工組織設(shè)計（施工方案）項目總工按企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行編制，上報審批執(zhí)行相關(guān)國家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、驗收規(guī)范批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計或施工方案4專題施工方案或作業(yè)指導(dǎo)書項目技術(shù)人員同 上同 上批準(zhǔn)的施工方案或作業(yè)指導(dǎo)書5工藝試驗焊接技術(shù)人員提出評定項目或試驗報告，報公司總工批準(zhǔn)評定標(biāo)準(zhǔn)焊接工藝評定報告6各專業(yè)提出物資需用計劃項目技術(shù)人員編制、審核、報批圖紙、規(guī)范、定額物資需用量計劃和機(jī)具計劃7設(shè)備材料進(jìn)場計劃物資供應(yīng)負(fù)責(zé)人編寫物資平衡計劃，

21、組織進(jìn)貨物資需用量計劃物資采購計劃8設(shè)備開箱檢驗項目技術(shù)人員核對規(guī)格、型號，查清備品，備件，是否齊全，隨機(jī)文件是否齊全供貨清單、產(chǎn)品說明書開 箱 記 錄9材料驗收保管員和質(zhì)檢員審核質(zhì)保書，清查裝置，檢查外觀質(zhì)量，檢驗和試驗采購合同、物資需用量計劃材料驗收單1材料保管保管員分類存放、建帳、立卡驗收單進(jìn)出料單1材料發(fā)放保管員核對名稱、規(guī)格、型號、材質(zhì)、合格證物資需用量計劃領(lǐng)料單1機(jī)具配置進(jìn)場項目設(shè)備管理員設(shè)備完好情況機(jī)具計劃施工機(jī)械設(shè)備驗收清單施工生產(chǎn)過程1特殊作業(yè)人員項目總工審核操作證政府有關(guān)規(guī)定資格證書1工程開工項目經(jīng)理確認(rèn)具備開工條件施工準(zhǔn)備工作計劃批準(zhǔn)的開工報告1技術(shù)交底項目技術(shù)人員設(shè)計意

22、圖，規(guī)范要求，技術(shù)關(guān)鍵圖紙、施工方案、評定標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)交底記錄1基礎(chǔ)驗收項目技術(shù)人員復(fù)測軸線、標(biāo)高等圖紙、規(guī)范復(fù)測記錄1設(shè)計變更材料代用項目技術(shù)人員辦理、確認(rèn)、下達(dá)、執(zhí)行設(shè)計變更通知單竣工圖2暖通專業(yè)設(shè)備專業(yè)電氣專業(yè)項目專業(yè)技術(shù)人員按工藝文件要求進(jìn)行施工，特殊過程進(jìn)行進(jìn)程能力鑒定圖紙、規(guī)范、施工方案或作業(yè)指導(dǎo)書各項過程施工記錄2隱蔽工程項目技術(shù)人員隱蔽內(nèi)容，質(zhì)量情況圖紙、規(guī)范隱蔽工程記錄2單體試車項目技術(shù)人員制訂單體試車方案，上報審批，組織實施單體試車方案單體試車記錄2最終檢驗和試驗項目技術(shù)人員等按照最終檢驗和試驗計劃的規(guī)定進(jìn)行最終檢驗和試驗計劃單位工程質(zhì)量評定表及有關(guān)資料 交工驗收階段2交工驗收

23、資料整理交工領(lǐng)導(dǎo)小組 預(yù)驗收，工程收尾，審核資料的準(zhǔn)確性規(guī)范交工資料2辦理交工交工領(lǐng)導(dǎo)小組 組織工程交工，文件和資料歸檔圖紙、規(guī)范、上級文件交工驗收證書七、文明施工與環(huán)境保護(hù)方案文明施工環(huán)境保護(hù)是每個企業(yè)進(jìn)行生產(chǎn)活動和服務(wù)時必須考慮的問題。我們認(rèn)識到，與其他經(jīng)濟(jì)組織一起，節(jié)約資源與能源，保護(hù)生態(tài)，保護(hù)我們賴以生存和發(fā)展的環(huán)境是我們共同的責(zé)任。因此，在積極推進(jìn)我公司技術(shù)和經(jīng)濟(jì)許可范圍內(nèi)的環(huán)境保護(hù)行為，實現(xiàn)污染預(yù)防以及環(huán)境行為的改進(jìn)，特指定如下制度：1、所提供的產(chǎn)品及產(chǎn)品原材料、生產(chǎn)過程、服務(wù)應(yīng)設(shè)法滿足國家、地方、行業(yè)的有關(guān)環(huán)境保護(hù)的法律、法規(guī)要求。2、在生產(chǎn)、活動或服務(wù)過程中排放的超標(biāo)污染物（如

24、廢水、廢氣等）應(yīng)制定計劃，采取措施，逐步達(dá)到國家或地方的排放標(biāo)準(zhǔn)。3、在生產(chǎn)過程中，優(yōu)先采用無污染或少污染的工藝，不得使用國家或地方禁止使用的生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)和施工設(shè)備在施工過程中采取必要的措施降低污染，對施工現(xiàn)場的廢棄物妥善處理。4、妥善保管化學(xué)品、危險品和易燃易爆品，采取防范措施防止儲運過程中發(fā)生火災(zāi)、爆炸和泄漏事故，造成對環(huán)境的污染。5、對噪聲控制采取如下措施施工現(xiàn)場建立項目環(huán)境管理保證體系，設(shè)置一名環(huán)保人員，負(fù)責(zé)對本項目的噪聲進(jìn)行定期的監(jiān)控，了解聲源，采取一系列措施限制噪聲傳播。由項目機(jī)械管理員編制改項目的專項噪聲控制措施。對達(dá)不到排放標(biāo)準(zhǔn)的噪聲分析原因，制定解決辦法，盡量選擇一些低噪聲

25、的設(shè)備，也可以把同類型的噪聲源置于同一工棚內(nèi)，工棚四周嚴(yán)密防護(hù)，減小噪聲污染面。在居民稠密區(qū)進(jìn)行噪聲作業(yè)的，必須嚴(yán)格控制作業(yè)時間，晚22時質(zhì)至早6時不得作業(yè)，若特殊情況需連續(xù)作業(yè)的，應(yīng)及時于當(dāng)?shù)乇O(jiān)管局聯(lián)系取得夜間施工許可證，報所在區(qū)、縣環(huán)保局備案后方可施工。并配合相關(guān)單位做好周圍群眾工作。八、安全管理方案1、安全管理目標(biāo)為杜絕重大傷亡事故，把輕傷負(fù)傷率降至最低。2、推行、落實安全生產(chǎn)責(zé)任制。3、堅持安全生產(chǎn)宣傳教育，防微杜漸，確保安全生產(chǎn)。安全生產(chǎn)教育內(nèi)容：宣傳安全生產(chǎn)的重大意義，使每個職工都能時刻重視安全生產(chǎn)工作，牢固樹立“安全第一”思想。宣傳“安全生產(chǎn)人人有責(zé)”，動員全體職工人人重視安全生

26、產(chǎn)、文明施工。教育職工克服麻痹思想，克服安全生產(chǎn)工作“重視主體工程，忽視收尾工程”的錯誤傾向。用好勞動保護(hù)用品，自己的安全就是為了他人的幸福。4、安全檢查我公司在施工過程中將堅持安全檢查制度，檢查內(nèi)容如下：序號檢 查 項 目1保證項目安全生產(chǎn)責(zé)任制2安全教育3施工組織設(shè)計4分部（分項）工程安全技術(shù)交底5特種作業(yè)持證上崗6安全檢查7一般項目班前安全活動8遵章守紀(jì)9工傷事故處理10施工現(xiàn)場與安全標(biāo)志5、現(xiàn)場安全防護(hù) 施工現(xiàn)場的布置嚴(yán)格按總包單位的要求進(jìn)行，安全防護(hù)嚴(yán)格按總包單位要求做。 進(jìn)入施工現(xiàn)場，必須戴好安全帽，禁止穿拖鞋或光腳，高處作業(yè)，必須按規(guī)定系好安全帶。施工現(xiàn)場的腳手架、防護(hù)欄、安全標(biāo)

27、志和警告牌，未經(jīng)同意，不得擅自拆動。 電氣設(shè)備和線路必須絕緣良好，各種電動機(jī)具必須按規(guī)定接零接地。高處作業(yè)所用材料要堆放平穩(wěn)，工具應(yīng)隨手放入工具袋中，上下傳遞物體禁止拋遞。6、施工臨時用電 編制臨時用電施工方案報業(yè)主單位審批，嚴(yán)格按臨時用電施工方案布設(shè)臨時電源?，F(xiàn)場臨時用電采用標(biāo)準(zhǔn)配電箱，上鎖、掛安全標(biāo)志，并派專人負(fù)責(zé)。 嚴(yán)格按設(shè)計布孔，爆破前對所有炮孔進(jìn)行驗收，不符合設(shè)計的要求的重鉆孔，否則不許進(jìn)行裝藥爆破。認(rèn)真校核最小抵抗線，精確計算裝藥；根據(jù)試爆，確定合理的單位炸藥消耗量，據(jù)此嚴(yán)格控制單位炸藥消耗量不超過過研究確定值，同時還避免局部部位單位炸藥超過設(shè)計允許值的現(xiàn)象生。為使本圍護(hù)支撐體系均

28、勻?qū)ΨQ受力，開挖土方必須對稱開挖，先外圍后心。先用挖機(jī)在支撐梁上面把整個支撐梁內(nèi)的土方掏挖出來，使支撐梁對稱且緩慢受力。然后以人工到下面挖出支撐梁下面挖機(jī)不能挖到的土方，慢慢使整個支撐梁全部受力。防止改變支撐體系的設(shè)計受力工況，造成支撐梁損壞。 嚴(yán)格按設(shè)計布孔，爆破前對所有炮孔進(jìn)行驗收，不符合設(shè)計的要求的重鉆孔，否則不許進(jìn)行裝藥爆破。認(rèn)真校核最小抵抗線，精確計算裝藥；根據(jù)試爆，確定合理的單位炸藥消耗量，據(jù)此嚴(yán)格控制單位炸藥消耗量不超過過研究確定值，同時還避免局部部位單位炸藥超過設(shè)計允許值的現(xiàn)象生。為使本圍護(hù)支撐體系均勻?qū)ΨQ受力，開挖土方必須對稱開挖，先外圍后心。先用挖機(jī)在支撐梁上面把整個支撐梁

29、內(nèi)的土方掏挖出來，使支撐梁對稱且緩慢受力。然后以人工到下面挖出支撐梁下面挖機(jī)不能挖到的土方，慢慢使整個支撐梁全部受力。防止改變支撐體系的設(shè)計受力工況，造成支撐梁損壞。施工存在著多種因素的協(xié)調(diào)工作，既有部內(nèi)部的，同時也有部外部的協(xié)調(diào)，針對協(xié)調(diào)的內(nèi)容不同部將配備一名具有豐富施工驗的理負(fù)責(zé)部的生產(chǎn)及對外協(xié)調(diào)工作，配備一名協(xié)調(diào)員進(jìn)行內(nèi)部諸因素的協(xié)調(diào)，協(xié)調(diào)的目的是調(diào)動工作人員積極性、提高組織的運轉(zhuǎn)效率、消除按計劃施工的任何不利的因素、保證施工的進(jìn)度。燈具進(jìn)入現(xiàn)場后應(yīng)堆放整齊、穩(wěn)固，并要注意防潮，搬運時應(yīng)輕拿輕放，以免碰壞表面的鍍鋅層、油漆及玻璃罩；燈具安裝時應(yīng)注意保持地面、墻面頂板的整潔；其他工種作業(yè)時

30、，應(yīng)注意不損壞已裝好的燈具；室內(nèi)有條件的應(yīng)關(guān)門上鎖，以防燈具損壞或丟失?；炷琉B(yǎng)護(hù):混凝土澆筑12h后，松動墻、柱木夾板模板的螺栓，使模板與混凝土接觸面脫離23mm，在墻、柱上面架設(shè)帶孔的塑料管，接通自來水連續(xù)澆注，以造成隔氣保溫的養(yǎng)護(hù)條件，降低混凝土水化熱高峰時的溫差?；炷敛鹉：螅瑝w、柱滿掛草簾子澆水養(yǎng)護(hù)，總養(yǎng)護(hù)時間不少于7d，避免混凝土內(nèi)部失水。首先在鋼網(wǎng)格上焊接鋼方管支撐架，將核心筒桿件使用塔吊吊運至支撐架上，調(diào)整垂直度，并使用8條角鋼支撐固定穩(wěn)固一節(jié)核心筒桿件，焊接牢固后方可松開塔吊，同時搭設(shè)腳手架輔助安裝。同樣的方法安裝二節(jié)核心筒桿件，并使用8條16鋼絲繩作為纜風(fēng)繩固定（配相應(yīng)的

31、繩卡花籃螺絲），防止核心筒傾覆，待一層拱形鋼桁架安裝完畢后方可以安裝三節(jié)核心筒桿件。在安裝過程，腳手架隨時配合同步搭設(shè)施工作業(yè)臺?，F(xiàn)場設(shè)立標(biāo)養(yǎng)室及試驗室。試塊混凝土在澆筑地點隨機(jī)抽取，取樣頻率為：每100盤且不超過100m3方的同配比混凝土，取樣次數(shù)不少于一組；每一工作班拌制的同配比混凝土，不足100盤時，其取樣次數(shù)不少于一組；每層取樣不得少于一組。本工程每組次做三組試塊，其一組用于7天強(qiáng)度試驗，一組用于28天強(qiáng)度試驗，一組備用。用條粘法涂好聚合物砂漿的擠塑板必須立即粘貼在墻面上，速度要快，以防止粘結(jié)砂漿表面結(jié)皮而失去粘結(jié)作用。粘貼時不允許采用使板左右、上下錯動的方式調(diào)整預(yù)粘貼板與已貼板間的整

32、度，而應(yīng)采用橡膠錘敲擊調(diào)整；目的是防止由于擠塑板左右錯動而導(dǎo)致聚合物粘結(jié)砂漿溢進(jìn)板與板間的縫隙內(nèi)，避免形成冷橋。臨時施工設(shè)施井然有序，加工場地、庫房、辦公室、宿舍的建造符合安全防火要求，現(xiàn)場每天打掃干凈，垃圾及時清運。工程施工要保持工完場清，多余材料要歸堆，廢料、下腳料及時回收，保證有條有理，干一層清一層。施工現(xiàn)場材料、成品、半成品等分區(qū)堆放，做到成排、成捆有序，防潮材料有可靠防潮措施。根據(jù)本工程施工進(jìn)度計劃及施工機(jī)械使用計劃，我部合理安排施工機(jī)械進(jìn)出場，嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)定管理好施工機(jī)械，確保施工機(jī)械安全、良好、無故障，從而提高施工機(jī)械使用效率。小組成員根據(jù)設(shè)備清單上的內(nèi)容，對現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備進(jìn)行一

33、一核對，并檢查機(jī)械是否運轉(zhuǎn)良好，現(xiàn)機(jī)械設(shè)備滿足現(xiàn)階段施工要求。根據(jù)面布置，設(shè)好出土大門，本基坑共設(shè)一個大門設(shè)在基坑北側(cè)段文教路40弄的圍墻上；本基坑的出土臺共設(shè)三個，此3個出土臺均設(shè)在基坑北側(cè)，另在基坑北側(cè)離基坑邊約6.3米處設(shè)有一條主施工道路，各出土臺均與北側(cè)的施工道路連通。則本基坑挖出的土方均要北側(cè)的施工道路然后再從基坑北側(cè)段文教路40弄開設(shè)的出入口將土運出場地外。根據(jù)現(xiàn)場實際情況，外框巨型鋼柱、鋼柱支撐、重力柱、帶狀桁架、伸臂桁架、剪力墻鋼骨、核心筒內(nèi)鋼柱外框鋼梁分段情況及現(xiàn)場工期要求，主塔樓地上鋼結(jié)構(gòu)施工階段在鋼筋混凝土核心筒布置2臺M1280D，臂長55米，最大吊裝半徑52.5米，最

34、大起重量100t；1臺ZSL2700，臂長58.5米，最大吊裝半徑55米，最大起重量100t；1臺ZSL750，臂長48米，最大吊裝半徑45米，最大起重量50t；1臺ZSL380，臂長42.5米，最大吊裝半徑40米，最大起重量32t。分臺階挖土?xí)r，上下二個臺階的間距不能小于8米，也不宜大于12米，因為小于8米就失去了臺階的作用，落差過大，土壓力釋放過大，造成支護(hù)擠壓力過大。間距大于12米，則挖土面無法相互傳遞。臺階的邊坡要在1：2以下（具體放坡坡度根據(jù)不同土性確定），防止坑內(nèi)土方滑移而影響支撐樁。充分揮整體綜合優(yōu)勢，積極依靠先進(jìn)的管理水、豐富的施工驗施工技術(shù)水，科學(xué)利用技術(shù)、工藝、材料，以確保

35、工期目標(biāo)的實現(xiàn)，技術(shù)售貨員認(rèn)真閱讀圖紙，制定出合理有效的施工方案，保證該工序在符合設(shè)計及施工規(guī)范的前提下進(jìn)行，避免返工返修現(xiàn)象出現(xiàn)，從而影響工期。支座預(yù)埋錨固件及時插入施工，按照設(shè)計要求在混凝土澆筑前完成預(yù)埋；預(yù)埋件在澆筑混凝土前，在接到總承包單位的通知時，及時派人對其安裝的預(yù)埋件位置進(jìn)行核對，確認(rèn)無誤后方可澆筑；在混凝土澆筑過程，對安裝的預(yù)埋件進(jìn)行跟蹤監(jiān)測，以確保預(yù)埋件位置、標(biāo)高準(zhǔn)確，安裝牢固。專業(yè)測量人員根據(jù)本工程軸網(wǎng)、標(biāo)高、控制坐標(biāo)，建立鋼網(wǎng)架安裝的軸線控制網(wǎng)及標(biāo)高控制點，控制點應(yīng)布設(shè)在混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件上，并加以保護(hù)，不得在架體或臨時設(shè)施上設(shè)置控制點或轉(zhuǎn)點?？刂凭W(wǎng)建立完成后，對鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架預(yù)

36、埋件位置、標(biāo)高、尺寸進(jìn)行一一復(fù)核，無誤后定位放線散拼區(qū)域網(wǎng)架下弦桿位置及螺栓球位置，并在兩側(cè)混凝土框架梁上做好控制點及引線。架體頂部懸臂部分超過6m，必須與結(jié)構(gòu)間有可靠的拉結(jié)(嚴(yán)禁與支模架進(jìn)行拉結(jié))。加固采取鋼管拉結(jié)，對應(yīng)主框架豎向位置設(shè)置一個拉結(jié)點。頂板澆筑時，在頂板上預(yù)留f48預(yù)埋鋼管(鋼管外露200m)。預(yù)埋鋼管距結(jié)構(gòu)外皮2.0m左右，間距不大于6m，架體提升后，用5m鋼管將架體與結(jié)構(gòu)預(yù)埋環(huán)進(jìn)行拉結(jié)。構(gòu)件之間的拼縫處未設(shè)置鋼筋焊接。在施工，安裝、敲焊渣、打膨脹螺栓孔抽取支撐鋼筋時產(chǎn)生各種機(jī)械振動都對構(gòu)件拼縫產(chǎn)生嚴(yán)重影響，嚴(yán)重破壞了構(gòu)件的整體性。因此，通過在拼縫處焊接鋼筋來對構(gòu)件進(jìn)行加固，

37、讓安裝完畢的GRC形成一個統(tǒng)一的整體，減少了裂縫的出現(xiàn)概率。通過抽檢120個點，有30個點是超限制的，因此該項是裂縫產(chǎn)生的主要原因之一，屬要因。在電梯轎廂內(nèi)使用404300mm銅排設(shè)置等電位接地子板，室內(nèi)所有的機(jī)架(殼)、配線線槽、設(shè)備保護(hù)接地、安全保護(hù)接地、浪涌保護(hù)器接地均應(yīng)就近接至等電位接地子板。區(qū)域報警控制器的金屬機(jī)架(殼)、金屬線槽(或鋼管)、電氣豎井內(nèi)的接地干線、接線箱的保護(hù)接地等，應(yīng)就近接至等電位接地子板。施工現(xiàn)場附近有已建成的雨水井及污水井，與甲方協(xié)調(diào)，生活區(qū)污水可通過化糞池沉淀后排水污水管道，施工區(qū)廢水可通過沉淀后排入雨水管道。臨時用水水源由市政給水管網(wǎng)供給，在離施工區(qū)域最近給

38、水管道處造點引出，結(jié)合正式用水需求，在給水管路上設(shè)置水表井，引出De150的水源接駁口。由于在冷卻過程焊縫產(chǎn)生收縮反應(yīng)，結(jié)果減少了工件焊接后的尺寸。針對這個問題，為了彌補(bǔ)熱脹冷縮帶來的變形，在大型構(gòu)件焊接時常用反變形的方法。反變形方法是在進(jìn)行焊接前使構(gòu)件預(yù)先生變形，使變形方向焊接方向相反、變形量大小基本相等。例如，將上、下翼緣板按圖所示壓制反變形后進(jìn)行組裝，構(gòu)件焊后由于焊接角變形現(xiàn)象，基本可將翼緣板回復(fù)至直狀態(tài)。高園區(qū)站地下兩層島式車站,基坑呈長條形，外包尺寸總長191.6m，標(biāo)準(zhǔn)段主體總寬21.3m，基坑深度約17.3m。兩頭井長14.1m，寬27m，基坑深約18.5m，總方量約100000

39、m3，工期8個月。車站采用明挖法施工，基坑北側(cè)采用吊腳樁+預(yù)應(yīng)力錨索，南側(cè)及頭井位置采用放坡。散拼一跨部小拼單元安裝完成后，開始連續(xù)安裝上弦桿倒四角小拼單元網(wǎng)格。從支座部開始安裝倒四角單元，將一上弦螺栓球四桿小單元（即上弦球、兩上弦桿、二腹斜桿組成的小拼單元）現(xiàn)場組合，然后將小拼單元吊至連接點，操作工人分別將兩根腹桿頭擰入在兩個下弦螺栓球上，兩根上弦桿分別擰入在兩根上弦球上。網(wǎng)架施工過程兩名隊員在上弦節(jié)點處，兩名隊員在下弦節(jié)點處，分別找準(zhǔn)與桿件相應(yīng)的球孔，將桿件與球之間的螺栓迅速擰緊到位，四名隊員同時工作，相互之間應(yīng)熟練配合。小拼單元依次向A軸方向安裝完成。 鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件進(jìn)場后，采用條形碼掃描系

40、統(tǒng)掃描構(gòu)件銘牌上的條形碼，將條形碼數(shù)據(jù)讀入計算機(jī)系統(tǒng)進(jìn)行分類、統(tǒng)計、分析、處理，此時，計算機(jī)讀入構(gòu)件的狀態(tài)為未安裝。構(gòu)件安裝時，需再次掃描條形碼，消除構(gòu)件未安裝狀態(tài)，此時，計算機(jī)讀入構(gòu)件的狀態(tài)為已安裝。條形碼管理系統(tǒng)，可以保證鋼結(jié)構(gòu)工程構(gòu)件準(zhǔn)確、有序的供給。所有現(xiàn)場使用的測量儀器均應(yīng)符合計量器具管理規(guī)定，執(zhí)行定檢周檢制度；測量人員必須熟悉本工程測量儀器，包括高精度水準(zhǔn)儀、全站儀GPS定位系統(tǒng)的使用方法；對測量基準(zhǔn)控制網(wǎng)必須完備驗收交接手續(xù)，定期復(fù)核；內(nèi)場整理的測量數(shù)據(jù)必須雙人校核；按規(guī)定根據(jù)氣候變化進(jìn)行溫度改正；做好各種變形監(jiān)測，提高施工測量精度。電焊設(shè)備應(yīng)放置在防雨、干燥通風(fēng)良好的地方，焊接

41、現(xiàn)場不得有易燃、易爆物品；一、二次電源接頭處要有防護(hù)裝置，二次線應(yīng)采用防水橡皮護(hù)套銅芯軟電纜，電纜長度不應(yīng)大于30m，不得采用金屬構(gòu)件或結(jié)構(gòu)鋼筋代替二次線的地線；使用電焊機(jī)焊接時必須穿戴防護(hù)用品，嚴(yán)禁露天冒雨從事電焊作業(yè)。各施工層標(biāo)高測出以后，根據(jù)絕對標(biāo)高控制法的原則，進(jìn)行數(shù)據(jù)綜合處理，在下節(jié)柱施工時對層高進(jìn)行調(diào)整。即在柱接頭處適當(dāng)加大間隙，墊入不大于5mm厚的鋼片。個別鋼柱標(biāo)高過高時，采用切割柱底襯板來調(diào)整標(biāo)高，切割襯板不能大于3mm，切割后將割口打磨整。同時根據(jù)現(xiàn)場統(tǒng)計的焊縫收縮量，及時與制作廠家聯(lián)系，在鋼柱制作時加長作為補(bǔ)償值。本工程設(shè)計深基坑的區(qū)域為A1區(qū)、B2、B3、B4、B5、B6

42、、B7區(qū)，為保證材料運輸及土方外運，沿A7、A6、B7區(qū)修筑出土道路作為出土主干道，結(jié)合施工部署，在B2、B3、B4、B5區(qū)B6、B7區(qū)及A4、A5區(qū)各修一條臨時施工便道。深基坑開挖時臨時施工設(shè)施、動力照明等，具體如下圖所示。土方開挖前，應(yīng)對挖機(jī)停放處的場地進(jìn)行整夯實處理，局部地區(qū)應(yīng)鋪設(shè)木枋、鋼板等保證挖機(jī)行走。咬邊是指沿著焊趾，在母材部分形成的凹陷或溝槽，它是由于電弧將焊縫邊緣的母材熔化后沒有得到熔敷金屬的充分補(bǔ)充所留下的缺口。咬邊最大的危害是損傷了母材，使母材有效截面減小，也引起應(yīng)力集。產(chǎn)生咬邊的主要原因是電弧熱量太高，即電流太大，運條速度太小所造成的。焊條與工件間角度不正確，擺動不合理，

43、電弧過長，焊接次序不合理等都造成咬邊。鋼柱吊裝就位時，及時安裝臨時連接板，并在兩側(cè)及內(nèi)側(cè)拉設(shè)攬風(fēng)繩，為確保鋼梁后續(xù)能夠快捷連接安裝，需對鋼柱進(jìn)行初步校正。具體步驟為：由塔吊就位鋼柱，此時，在筒內(nèi)臨邊位置架設(shè)全站儀于測站點，同時參考兩個以上已知坐標(biāo)控制點，用后方交法確定出測站點坐標(biāo)數(shù)據(jù)，然后用全站儀直接觀察鋼柱牛腿上翼緣三維坐標(biāo)數(shù)據(jù)，通過與理論坐標(biāo)比較分析，判定鋼柱面偏差位移調(diào)整方向，及時通知校正人員用攬風(fēng)進(jìn)行調(diào)校。隨著工程的全面展開，大批構(gòu)件陸續(xù)進(jìn)場后，為了實施對施工面布置圖的管理，高效有序地利用施工場地，對構(gòu)件堆放實行定置管理的辦法。構(gòu)件進(jìn)場前3-7天，事先到部處簽準(zhǔn)運單。構(gòu)件到場時，由工地

44、門崗保安人員檢驗后放行進(jìn)場。構(gòu)件進(jìn)場后，應(yīng)按指定的地方卸貨堆放，做到碼放整齊。嵌入式熒光燈安裝要求根據(jù)設(shè)計要求確定安裝方式（一般為吊桿式或吊鏈?zhǔn)剑┤绮捎玫鯒U式，固定的吊桿圓鋼燈具的型材配件均為鍍鋅，非鍍鋅圓鋼要做耐腐處理，吊桿直徑不能小于6mm；根據(jù)燈具與接線盒的距離配置金屬軟管，軟管長度不得超過1.2m；將燈具緊貼建筑面上安裝，吊頂內(nèi)嚴(yán)禁導(dǎo)線明露。本基坑地下室對應(yīng)的二道環(huán)梁支撐面標(biāo)高均為-6.5米，環(huán)梁高為650，墊層為0.1米厚碎石0.1米厚素砼，則其二道環(huán)梁支撐墊層底標(biāo)高為-7.35米，開挖時從一道環(huán)梁支撐墊層底-2.7米至二道環(huán)梁支撐墊層底，挖土深度為4.65米，根據(jù)以上開挖深度，挖機(jī)

45、分三層按1：2放坡開挖至底。本工程位于安徽省銅陵市，由于本地區(qū)雨水空氣酸性成分比較高，鋼材易腐蝕。為了確保加工廠現(xiàn)場拼裝對接節(jié)點補(bǔ)漆質(zhì)量，在防腐油漆涂裝時，底漆、間漆、面漆分別按兩道進(jìn)行涂裝。底漆干膜厚度2*40m=80m，間漆干膜厚度2*75m=130m，面漆2*40m=80m，每層的干膜厚度按照設(shè)計要求值的二分之一進(jìn)行涂裝。在每個樓層梁底的位置，設(shè)置防火隔離帶：梁底用1.5mm厚鍍鋅鐵皮將主體結(jié)構(gòu)幕墻框架之間的縫隙鋪滿，再在其上鋪防火巖棉，外部再涂上防火漆,梁頂處鋪設(shè)防火棉，做法與梁底同，此雙保險確?；馂?zāi)情況下樓層之間不生竄火現(xiàn)象,同時避免煙囪現(xiàn)象產(chǎn)生。安裝防火隔離帶時要注意搭接在兩邊的混

46、凝土及龍骨結(jié)構(gòu)上，要密封、牢固、美觀。管理部在施工過程針對工程的特點編制各種各樣的施工方案，為了管理人員作業(yè)人員深入了解相關(guān)內(nèi)容，更好的指導(dǎo)日常工作，相關(guān)管理部門在方案編制、審批完成后，組織相關(guān)人員進(jìn)行交底，使其工長班組長按方案內(nèi)容認(rèn)真編制班前技術(shù)交底，組織工作順利的開展。我方工程結(jié)構(gòu)所使用的主要材料均使用總包認(rèn)可知名生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品。并依據(jù)外購材料對本工程鋼構(gòu)件產(chǎn)品質(zhì)量影響程度的大小不同，對材料供應(yīng)商分別通過實地考查，或通過供應(yīng)商填寫“供方調(diào)查表”及提供質(zhì)量保證能力的證據(jù)等方式，進(jìn)行比較、分析、評價，確認(rèn)合格供方，并報將其企業(yè)資質(zhì)報監(jiān)理及總包批準(zhǔn)備案后實施。電纜終頭與接頭從開始剝切到制作完畢，必須連續(xù)進(jìn)行一次完成，以免受潮。剝切電纜時不得傷及芯線絕緣，包纏絕緣時應(yīng)注意清潔，防止灰塵潮氣進(jìn)入絕緣層，力纜終頭、電纜接頭的外殼與該處的金屬護(hù)套及絕緣層均應(yīng)良好接地，接地線采用銅絞線，其截面不宜小于10cm