1、第三部分 設(shè)備需求一覽表特別說明：招標(biāo)文件技術(shù)要求中所涉及的品牌均為參考品牌，不對(duì)投標(biāo)人的投標(biāo)構(gòu)成任何限制。但投標(biāo)人所提供的設(shè)備的性能和質(zhì)量必須滿足或優(yōu)于參考品牌的各項(xiàng)指標(biāo)。第一包：包號(hào)序號(hào)設(shè)備名稱參考型號(hào)規(guī)格系統(tǒng)數(shù)量備注11數(shù)控銑KV6500E臺(tái)面:4550*110000行程8000*4450*5000西門子8002D1FANUCC-oii-MCC22立式加工中中心VMC7550E臺(tái)面:5000*110000行程8000*5500*5500西門子8002D1三菱E600S664M/665M1FANUCC-oii-MCC四軸聯(lián)動(dòng)13臥式加工中中心TH63550臺(tái)面:5000*6600FANUC

2、C-oii-MCC1行程6330*5550*55004數(shù)控雕銑機(jī)機(jī)HCM5445行程4550*5500*2500FAGORR80555i15三坐標(biāo)測(cè)量量機(jī)YXB5554500*5000*400016數(shù)控車床CK61336360*7500廣數(shù)9800TD2西門子8002D2日本三菱EE6027數(shù)控車床CK61446460*10000FANUCC-oiimatte-TTC28車削中心MJ4600MC460*6500FANUCC-oii-TCC1第二包：包號(hào)序號(hào)設(shè)備名稱參考型號(hào)規(guī)格系統(tǒng)數(shù)量備注29數(shù)控線切割割DK77332臺(tái)面6330*4400HF編程與與控制一一體化系系軟件310DK77550臺(tái)面

3、10000*6000211DK77990行程:12200*9000112電火花成型型機(jī)D71500見技術(shù)規(guī)格格與要求求表213電花鉆孔機(jī)機(jī)D703見技術(shù)規(guī)格格與要求求表1第三包314帶鋸GY40228切割直徑2880115砂輪切割機(jī)機(jī)J3GB-4000標(biāo)準(zhǔn)配置116落地式砂輪輪機(jī)200標(biāo)準(zhǔn)配置2300標(biāo)準(zhǔn)配置117臺(tái)鉆Z40122標(biāo)準(zhǔn)配置218平口鉗200行程20001019三爪卡盤250標(biāo)準(zhǔn)配置6第四包：包號(hào)序號(hào)設(shè)備名稱參考型號(hào)規(guī)格系統(tǒng)數(shù)量備注420數(shù)控仿真軟軟件見技術(shù)規(guī)格格與要求求表1只限軟件公公司投標(biāo)標(biāo)21數(shù)控維修仿仿真軟件件1第五包： 包號(hào)序號(hào)名稱標(biāo)準(zhǔn)號(hào)測(cè)量范圍精度數(shù)量備注1游標(biāo)卡尺G

4、B12114-8850-12550.02602游標(biāo)卡尺GB12114-8850-20000.02403游標(biāo)卡尺GB12114-8850-30000.02104游標(biāo)卡尺GB12114-8850-50000.0245游標(biāo)卡尺GB12114-8850-100000.0216游標(biāo)深度尺尺GB10008-8890-20000.02107游標(biāo)深度尺尺GB10008-8890-30000.0288游標(biāo)高度尺尺GB10008-8890-30000.02129游標(biāo)高度尺尺GB10008-8890-50000.021010游標(biāo)高度尺尺GB10008-8890-100000.02111齒厚游標(biāo)卡卡尺GB63116-

5、8861-160.02212齒厚游標(biāo)卡卡尺GB63116-8861-250.02213齒厚游標(biāo)卡卡尺GB63116-8865-320.02114齒厚游標(biāo)卡卡尺GB63116-88610-5000.02115外徑千分尺尺GB12112-8850-250.012016外徑千分尺尺GB12112-88525-5000.012017外徑千分尺尺GB12112-88550-7550.01518外徑千分尺尺GB12112-88575-10000.01519外徑千分尺尺GB12112-885100-11250.01220外徑千分尺尺GB12112-885125-11500.01221公法線千分分尺GB121

6、17-8860-250.01222公法線千分分尺GB12117-88625-5000.01223公法線千分分尺GB12117-88650-7550.01224公法線千分分尺GB12117-88675-10000.01225內(nèi)徑千分尺尺GB817775-250.012026內(nèi)徑千分尺尺GB8177725-5000.012027內(nèi)徑千分尺尺GB8177750-7550.01628內(nèi)徑千分尺尺GB8177775-10000.01429尖頭千分尺尺GB63113-8860-250.01230尖頭千分尺尺GB63113-88625-5000.01231螺紋千分尺尺JB25884-7790-250.012

7、32螺紋千分尺尺JB25884-77925-5000.01233百分表GB12119-8850-30.01534百分表GB12119-8850-50.01335千分表GB63009-8860-10.00115瑞士產(chǎn)36千分表GB63009-8860-20.00113瑞士產(chǎn)37千分表GB63009-8860-30.00112瑞士產(chǎn)38杠桿百分表表GB63001-8860-0.880.01539杠桿百分表表GB81223-8860-0.220.0022540框式水平儀儀JB32339-8830.022 41內(nèi)徑百分表表GB81222-8876-100.01642內(nèi)徑百分表表GB81222-8871

8、0-1880.01643內(nèi)徑百分表表GB81222-88718-3550.01644內(nèi)徑百分表表GB81222-88735-5000.01645內(nèi)徑百分表表GB81222-88750-10000.01646內(nèi)徑百分表表GB81222-887100-11600.01647內(nèi)徑百分表表GB81222-887160-22500.01648刀口形直尺尺GB60991-88575*6*221級(jí)649刀口形直尺尺GB60991-885125*66*2771級(jí)65090度角尺尺GB60992-885125*8801級(jí)10刀口型5190度角尺尺GB60992-885125*8801級(jí)10寬座52正弦規(guī)GB49

9、773-885100*8800級(jí)4寬形53正弦規(guī)GB49773-885200*8800級(jí)2寬形54成套量塊GB60993-8850級(jí)191塊55成套量塊GB60993-8850級(jí)183塊56半徑規(guī)GB90554-888R1-R225557量針JB332261058塞尺GB80660-887559鋼直尺GB90556-8880-15002060鋼直尺GB90556-8880-30001061鋼直尺GB90556-8880-6000562鋼直尺GB90556-8880-10000263鋼卷尺GB106633-890-2M564鋼卷尺GB106633-890-5M165鑄鐵平板500*8800166

10、6鑄鐵平板750*1100001567鑄鐵平板1000*15000568螺紋規(guī)60度569螺紋規(guī)55度570萬能量角器器12第四部分 項(xiàng)目技技術(shù)規(guī)格格與要求求一、機(jī)床設(shè)設(shè)備：質(zhì)量、性能能要求:投標(biāo)人必須須提供全全新的產(chǎn)產(chǎn)品，其其產(chǎn)品符符合國(guó)家家有關(guān)安安全、質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)。各種機(jī)床設(shè)設(shè)備基本本性能、配配置要求求：包號(hào)名 稱參考型號(hào)數(shù)量設(shè)備主要技技術(shù)參數(shù)數(shù)及附件件參考 生 產(chǎn) 廠廠 家備 注1數(shù)控銑床KV6500E21.工作臺(tái)臺(tái)工作臺(tái)面積積（寬長(zhǎng)）： 466010000 mmm；工工作臺(tái)最最大承載載重量：7000kg；工作臺(tái)臺(tái)T形槽槽數(shù)：55個(gè)；工工作臺(tái)TT形槽寬寬：188 mmm；工作作臺(tái)T形形槽

11、間距距：800 mmm。2.行程X向：8800 mm；Y向：4600 mmm；Z向向5500 mmm。3.主軸電電機(jī)功率率（連續(xù)續(xù)/155分鐘）77.5/11KKW伺服服電機(jī)4.錐孔/刀柄形形式ISSO400/BTT405.主軸轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速20080000rr/miin6.進(jìn)給速速度（XX、Y、ZZ）11000000mm/minn 快速移移動(dòng)速度度（X、YY、Z）1150000 mmm/mmin7.導(dǎo)軌形形式：直直線性滾滾動(dòng)導(dǎo)軌軌（進(jìn)口口）8.精度IISO：定位精度00.0001mmm重復(fù)定位精精度0.0077mm9.數(shù)控控控制： FANNUC 0i-MC/西門子子8022D10.機(jī)床床外型尺尺寸高

12、度度：28000 mmm11、配相相應(yīng)空壓壓機(jī)12.附件件：對(duì)刀刀儀、常常用刀具具刀柄一一套、刀刀套一套套及精密密平口鉗鉗、轉(zhuǎn)盤盤、分度度頭等工工具北京第一機(jī)機(jī)床廠四川長(zhǎng)征機(jī)機(jī)床集團(tuán)團(tuán)有限公公司漢川機(jī)床集集團(tuán)有限限公司上海斌盛電電子機(jī)械械有限公公司投標(biāo)時(shí)需提提供主要要零部件件生產(chǎn)商商2.立式加工中中心VMC7550E21.工作臺(tái)臺(tái)尺寸:寬度5000mm 長(zhǎng)度度10000mmm2.行程: X向：7500mm Y向：5000mm Z向：5500mm3. 主軸軸最高轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速： 60000rrpm4. 精度度ISOO：定位精度00.0116mmm重復(fù)定位精精度0.0122mm5.導(dǎo)軌形形式:直直線導(dǎo)軌軌

13、6.刀庫(kù)容容量:224把機(jī)機(jī)械手7.換刀方方式:任任意位置置8. 工作作臺(tái)T型型槽寬槽數(shù)11859.配置系系統(tǒng)：西西門子8802DD /三三菱E660S 64MM或65MM / FANNUC 0i-MC10.工作作臺(tái)最大大承重：4000kg11.主電電機(jī)功率率：111/155KW 伺服電電機(jī)12.主軸軸錐孔:MASS4033 BTT4013. 配配相應(yīng)空空壓機(jī)14. 機(jī)機(jī)床外型型尺寸高高度：28000 mmm15. 附附件：對(duì)對(duì)刀儀、常常用刀具具刀柄一一套、刀刀套一套套及精密密平口鉗鉗、轉(zhuǎn)盤盤、分度度頭等工工具北京機(jī)電漢川機(jī)床集集團(tuán)有限限公司四川長(zhǎng)征機(jī)機(jī)床集團(tuán)團(tuán)有限公公司上海斌盛電電子機(jī)械械有

14、限公公司投標(biāo)時(shí)需提提供主要要零部件件生產(chǎn)商商3臥式加工中中心TH635501工作臺(tái)尺寸寸(長(zhǎng)寬) 60005000 mmm工作臺(tái)橫向向行程（X） 630 mm工作臺(tái)縱向向行程（ZZ） 5550 mm主軸箱垂直直行程（YY） 5550 mm主軸中心到到工作臺(tái)臺(tái)面距離離 5-5555mm主軸端面至至工作臺(tái)臺(tái)中心距距離 1550-7700 mm工作臺(tái)尺寸寸 5000方向平平行于ZZ軸)工作臺(tái)最大大承重 5000 kggT型槽數(shù) 66T型槽間距距 800 mmmT型槽寬度度 144 mmm轉(zhuǎn)臺(tái)最高轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速 10rrpm定位精度 JBB/T887722.4-19998 X、YY、Z:0.0016 mm重復(fù)

15、定位精精度JJB/TT87772.44-19998 X、YY、Z:0.0010 mm 數(shù)控工工作臺(tái)的的回轉(zhuǎn)定定位精度度 15數(shù)控工作臺(tái)臺(tái)的重復(fù)復(fù)定位精精度 44主軸最高轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速 660000 rppm主軸錐孔 MASS4033 BTT50刀庫(kù)容量 224(把把)刀具重量 122 Kgg 快速進(jìn)給速速度X、ZZ ： 200000 mm/minn ；YY：1550000 mmm/miin大鉆鉆孔直徑徑 25 mm數(shù)控系統(tǒng)： FANNUC-0iMMC機(jī)床外型尺尺寸高度度：28000 mmm配相應(yīng)空壓壓機(jī)附件：對(duì)刀刀儀、常常用刀具具刀柄一一套、刀刀套一套套及精密密平口鉗鉗、轉(zhuǎn)盤盤、分度度頭等工工具漢川機(jī)

16、床集集團(tuán)有限限公司北京機(jī)電北京第一機(jī)機(jī)床廠投標(biāo)時(shí)需提提供主要要零部件件生產(chǎn)商商4數(shù)控雕銑機(jī)機(jī)HCM54451工作臺(tái)尺寸寸（長(zhǎng)寬） 55204500mm 工作臺(tái)前后后行程（XX向） 5000mmm工作臺(tái)左右右行程（YY向） 4450mmm工作臺(tái)上下下行程（ZZ向） 2250mmm工作臺(tái)最大大承重 500kg軸端面至工工作臺(tái)面面距離 500-3000mmm T型槽 5112mmm主軸錐孔 R220刀具最大直直徑 13mmm 主軸轉(zhuǎn)速 2440000rpmm 快移速度 100000mmm/mmin 加工速度 100000mmm/mmin主軸功率 3.2kww 定位精度 0.01mmm重復(fù)定位精精度

17、00.0005mmm進(jìn)給電機(jī)扭扭矩 55.399N.mm 附件：對(duì)刀刀儀、常常用刀具具、刀柄柄一套、刀刀套一套套及精密密平口鉗鉗、轉(zhuǎn)盤盤、分度度頭等工工具漢川機(jī)床集集團(tuán)有限限公司投標(biāo)時(shí)需提提供主要要零部件件生產(chǎn)商商5數(shù)控車床CK6133661.床身上上最大工工件回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)直徑 3600mm2.滑板上上最大加加工回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)直徑 1966mm3.機(jī)床頂頂尖具 7500mm4.主軸轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速范圍圍 30029900rr/miin（可可手動(dòng)兩兩擋）5.主軸頭頭/主軸軸通孔直直徑 A22-6/526.主軸孔孔錐度 NN0.667.主軸最最大輸出出扭距 低檔1100、高高檔4008.卡盤規(guī)規(guī)格 手動(dòng)動(dòng)三爪20009.

18、X、ZZ軸快速速移動(dòng)速速度 X：88 、ZZ：10010.X、ZZ軸最大大行程 XX：2000、ZZ：755011.主軸軸電機(jī)功功率 55.5（變變頻電機(jī)機(jī)）12.X、ZZ軸進(jìn)給給電機(jī)扭扭距 X：44.0、ZZ：4.013.尾架架形式 手動(dòng)14.套筒筒直徑/行程 60/95mmm15.套筒筒內(nèi)孔錐錐度 NNO.4417.數(shù)控控系統(tǒng) 廣廣數(shù)9880TDD /33臺(tái)、西西門子8802DD/3臺(tái)臺(tái)18.刀架架形式 四工工位19.附件件：配套套機(jī)夾刀刀具、鉆鉆夾夾具具、輔具具等工具具濟(jì)南一機(jī)床床集團(tuán)有有限公司司大連機(jī)床集集團(tuán)有限限公司沈陽一機(jī)床床投標(biāo)時(shí)需提提供主要要零部件件生產(chǎn)商商6數(shù)控車床CK614

19、4021.床身上上最大工工件回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)直徑 4000mm2.滑板上上最大加加工回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)直徑 2000mm3.機(jī)床頂頂尖具 9000mm4.主軸轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速范圍圍 30029900rr/miin（可可手動(dòng)兩兩擋）5.主軸頭頭/主軸軸通孔直直徑 A22-6/526.主軸孔孔錐度 NN0.667.主軸最最大輸出出扭距 低檔1100、高高檔4008.卡盤規(guī)規(guī)格 手動(dòng)動(dòng)三爪25009.X、ZZ軸快速速移動(dòng)速速度 X：88 、ZZ：10010.X、ZZ軸最大大行程 XX：2000、ZZ：1000011.主軸軸電機(jī)功功率 55.5（變變頻電機(jī)機(jī)）12.X、ZZ軸進(jìn)給給電機(jī)扭扭距 X：44.0、ZZ：4.013.尾架架形

20、式 手動(dòng)14.套筒筒直徑/行程 60/95mmm15.套筒筒內(nèi)孔錐錐度 NNO.4417.數(shù)控控系統(tǒng) FANNUC 0i MATTE-TTC18.刀架架形式 六工工位19.附件件：配套套刀具、夾夾具、輔輔具等工工具濟(jì)南一機(jī)床床集團(tuán)有有限公司司大連機(jī)床集集團(tuán)有限限公司沈陽一機(jī)床床投標(biāo)時(shí)需提提供主要要零部件件生產(chǎn)商商7車削中心MJ-4660MCC11.床身上上最大工工件回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)直徑 460mmm2.滑板上上最大加加工回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)直徑 3900mm3.最大工工件車削削/銑削削直徑 3100/2755mm4.最大工工件長(zhǎng)度度 6650mmm5.主軸轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速范圍圍 440-440000r/mmin6.主軸頭頭/主

21、軸軸通孔直直徑 AA2-66/567.卡盤拉拉管通孔孔直徑 43mmm8.主軸錐錐孔 NOO：69.液壓卡卡盤規(guī)格格 100中空10.主軸軸最大輸輸出扭距距 L:3315H:2210NN.m11.X、ZZ軸快速速移動(dòng)速速度 X：115、ZZ：188m/mmin12.X、ZZ軸最大大行程 XX：2335、ZZ：677513.主軸軸電機(jī)功功率(kkw) 99/111(FAANUCC)雙繞繞組、強(qiáng)強(qiáng)力型14.X、ZZ軸進(jìn)給給電機(jī)扭扭距 XX：8.0、ZZ：122N.mm15.刀架架形式 臥式式回輪動(dòng)動(dòng)力型刀刀架16.刀架架刀位/動(dòng)力刀刀具數(shù) 112/11217.車刀刀規(guī)格 220201255mm18

22、.最大大鏜刀杠杠直徑 3219.刀架架轉(zhuǎn)位速速度（單單步） 0.48ssec20.套筒筒直徑/行程 80/90mmm（NNC可編編程）21.數(shù)控控系統(tǒng) FANNUC 0i-TC22.主軸軸（C軸軸）最小小分度數(shù)數(shù) 0.000123.動(dòng)力力刀架主主軸電機(jī)機(jī) ACC 2.2/33.7（FFANUUC）24.動(dòng)力力刀架主主軸最高高轉(zhuǎn)速 660000r/mmin25.帶徑徑向動(dòng)力力刀具.軸向動(dòng)動(dòng)力刀具具26.附件件：對(duì)刀刀儀、配配套刀具具、夾具具、輔具具等工具具濟(jì)南一機(jī)床床集團(tuán)有有限公司司大連機(jī)床集集團(tuán)有限限公司沈陽一機(jī)床床投標(biāo)時(shí)需提提供主要要零部件件生產(chǎn)商商8線切割機(jī)DK7733231.工作臺(tái)臺(tái)尺寸

23、: 60004000mm2.工作臺(tái)臺(tái)行程(XY): 32204000mm3.最大切切割速度度: 1550mmm2/mmin4.最大加加工電流流： 6A5.切割錐錐度： 5度/可異型型切割6加工表面面粗糙度度: 一次切切割2.55 多次次切割1.557.電極絲絲直徑范范圍: 0.115-0.22mm8.走絲速速度: 55或111m/ss9.工作臺(tái)臺(tái)承受重重量: 4400KKg10.工作作液: 水基基或皂化化液11.機(jī)床床消耗功功率: 3KVVA12.線架架: 可調(diào)調(diào)13. 數(shù)數(shù)控系統(tǒng)統(tǒng) HHF編程程與控制制一體化化本數(shù)控柜計(jì)計(jì)算機(jī)配配置為PPC機(jī)。數(shù)數(shù)控系統(tǒng)統(tǒng)采用HHF編程程與控制制一體化化系軟

24、件件，具有有異形切切割、圖圖形掃描描、計(jì)算算機(jī)連網(wǎng)網(wǎng)控制等等五十余余種加工工控制系系統(tǒng)。蘇州寶瑪江蘇三光上海斌盛寧波德威投標(biāo)時(shí)需提提供主要要零部件件生產(chǎn)商商9線切割機(jī)DK7755021.工作臺(tái)臺(tái)尺寸: 100006000mm2.工作臺(tái)臺(tái)行程(XY): 50006000mm3.最大切切割速度度: 1000mmm2/mmin4.最大加加工電流流： 6A5加工表面面粗糙度度: 一次切切割2.55 多次次切割1.556.電極絲絲直徑范范圍: 0.115-0.22mm7.走絲速速度: 55或111m/ss8.切割錐錐度： 12度度/可異異型切割割9.工作臺(tái)臺(tái)承受重重量: 3350KKg10.工作作液:

25、水基基或皂化化液11.機(jī)床床消耗功功率: 3KVVA12.線架架: 可調(diào)調(diào)13. 數(shù)數(shù)控系統(tǒng)統(tǒng) HHF編程程與控制制一體化化本數(shù)控柜計(jì)計(jì)算機(jī)配配置為PPC機(jī)。數(shù)數(shù)控系統(tǒng)統(tǒng)采用HHF編程程與控制制一體化化系軟件件，具有有異形切切割、圖圖形掃描描、計(jì)算算機(jī)連網(wǎng)網(wǎng)控制等等五十余余種加工工控制系系統(tǒng)。蘇州寶瑪江蘇三光上海斌盛寧波德威投標(biāo)時(shí)需提提供主要要零部件件生產(chǎn)商商10線切割機(jī)DK7799011.工作臺(tái)臺(tái)尺寸: 1200010000mmm2.工作臺(tái)臺(tái)行程(XY): 1100010000mmm3.最大切切割速度度: 1000mmm2/mmin4.最大加加工電流流： 6A5加工表面面粗糙度度: 一次切切

26、割2.55 多多次切割割1.556.電極絲絲直徑范范圍: 0.115-0.22mm7.走絲速速度: 55或111m/ss8.切割錐錐度： 12度度、可異異型切割割9.工作臺(tái)臺(tái)承受重重量: 117000Kg10.工作作液: 水基基或皂化化液11.機(jī)床床消耗功功率: 3KVVA12.線架架: 可調(diào)調(diào)13.數(shù)控控系統(tǒng) HFF編程與與控制一一體化本數(shù)控柜計(jì)計(jì)算機(jī)配配置為PPC機(jī)。數(shù)數(shù)控系統(tǒng)統(tǒng)采用HHF編程程與控制制一體化化系軟件件，具有有異形切切割、圖圖形掃描描、計(jì)算算機(jī)連網(wǎng)網(wǎng)控制等等五十余余種加工工控制系系統(tǒng)。蘇州寶瑪江蘇三光上海斌盛寧波德威投標(biāo)時(shí)需提提供主要要零部件件生產(chǎn)商商11電火花成型型機(jī)D7

27、140021.工作臺(tái)臺(tái)尺寸(長(zhǎng)寬) 40006000 mmm2.工作臺(tái)臺(tái)行程(長(zhǎng)寬) 30004000 mmm3. 主軸軸伺服行行程 2000（2000）mmm4. 數(shù)控控系統(tǒng) NNC柜5.標(biāo)配附附件： 平動(dòng)頭頭及其他他常用輔輔助夾具具等6.特別配配件： 3R夾夾具、磁磁性座蘇州寶瑪江蘇三光上海斌盛寧波德威投標(biāo)時(shí)需提提供主要要零部件件生產(chǎn)商商12電火花鉆孔孔機(jī)D70311.工作臺(tái)臺(tái)尺寸(長(zhǎng)寬) 43663166 mmm2.行程 2000mm3.配置附附件： 常用輔輔助夾具具、夾頭頭等蘇州寶瑪江蘇三光上海斌盛寧波德威投標(biāo)時(shí)需提提供主要要零部件件生產(chǎn)商商13三坐標(biāo)測(cè)量量機(jī)YXB555411.CNC

28、C閉環(huán)控控制2.測(cè)量軟軟件：美美國(guó)RAATIOONALL DMMIS測(cè)測(cè)量軟件件3.測(cè)量器器具：英英國(guó)Reenisshaww MHH20ii測(cè)頭系系統(tǒng)4.電機(jī)：日本三三洋直流流伺服電電機(jī)5.測(cè)量精精度：22.5+L/3300uu6.英國(guó)RReniishaaw光柵柵尺7.最大允允許探測(cè)測(cè)誤差(m) :MMPE2.558.長(zhǎng)度測(cè)測(cè)量最大大允許示示值誤差差 : MPPE33+2LL/30009.測(cè)量功功能:雙雙功能（復(fù)復(fù)合式）探探頭接觸觸式測(cè)量量+影象象非接觸觸式測(cè)量量深圳壹興佰佰公司深圳好域安安深圳好域域安科技技有限公公司廣州市廣精精精密儀儀器有限限公司投標(biāo)時(shí)需提提供主要要零部件件生產(chǎn)商商14帶鋸

29、床GY4022811. 鋸削削范圍mmm288015砂輪切割機(jī)機(jī)J3GB-400021.砂輪片片直徑和和厚度：40003.55mm2.最大切切割能力力：鋼管管12006mmm 圓鋼鋼50mmm3.電機(jī)功功率：22.2KKW/3380VV16落地式砂輪輪機(jī)200mmm2200mmm300mmm1300mmm17臺(tái)鉆Z401222標(biāo)準(zhǔn)配置18平口鉗10行程2000mmm19三爪卡盤200620020數(shù)控仿真軟軟件1套1.數(shù)控加加工仿真真與遠(yuǎn)程程教學(xué)系系統(tǒng)2.可運(yùn)行行于wiindoows998 winndowws20000 wiindoowsXXP3. 豐富富的刀具具材料庫(kù)庫(kù)：采用用數(shù)據(jù)庫(kù)庫(kù)統(tǒng)一管管

30、理的刀刀具材料料、特性性參數(shù)庫(kù)庫(kù)；含數(shù)數(shù)百種不不同材料料、類型型和形狀狀的車刀刀、銑刀刀；支持持用戶自自定義刀刀具及相相關(guān)特性性參數(shù)4. 機(jī)床床操作全全過程仿仿真：仿仿真機(jī)床床操作的的整個(gè)過過程：毛毛坯定義義，工件件裝夾，壓壓板安裝裝，基準(zhǔn)準(zhǔn)對(duì)刀，安安裝刀具具，機(jī)床床手動(dòng)操操作5. 加工工運(yùn)行全全環(huán)境仿仿真：數(shù)數(shù)據(jù)程序序的自動(dòng)動(dòng)，MDDI等運(yùn)運(yùn)行模式式；三維維工件的的實(shí)時(shí)切切削；三三維刀具具軌跡的的顯示；刀具補(bǔ)補(bǔ)償、坐坐標(biāo)系設(shè)設(shè)置等系系統(tǒng)參數(shù)數(shù)的設(shè)定定6. 全面面的碰撞撞檢測(cè)：手動(dòng)、自自動(dòng)加工工等模式式下的實(shí)實(shí)時(shí)碰撞撞檢測(cè)；包括刀刀炳刀具具與夾具具、壓板板、刀具具，機(jī)床床行程越越界，主主軸不轉(zhuǎn)

31、轉(zhuǎn)時(shí)刀柄柄刀具與與工件等等的碰撞撞7. 數(shù)控控程序處處理：可可以導(dǎo)入入各種CCAD/CAMM軟件生生成或自自行編輯輯的數(shù)控控程序，如如PROO-E，UG，CAXXA-MME，MASSTCAAM等；數(shù)控程程序的編編輯，輸輸入（支支持鍵盤盤輸入），輸輸出：本本軟件特特有的數(shù)數(shù)控程序序預(yù)檢查查和運(yùn)行行中的動(dòng)動(dòng)態(tài)檢查查8. 考試試記錄回回放：考考試結(jié)果果的自動(dòng)動(dòng)保存；考試操操作過程程的記錄錄及多種種回放方方式9. 操作作過程和和測(cè)量精精度的自自動(dòng)評(píng)分分：根據(jù)據(jù)考試前前事先設(shè)設(shè)定測(cè)量量的三維維坐標(biāo)及及操作評(píng)評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)進(jìn)行自自動(dòng)評(píng)分分10.遠(yuǎn)程程互動(dòng)教教學(xué)：支支持局域域網(wǎng)，互互聯(lián)網(wǎng)，衛(wèi)衛(wèi)星等多多種數(shù)據(jù)據(jù)傳

32、輸方方式：教教師、學(xué)學(xué)生操作作過程的的遠(yuǎn)程實(shí)實(shí)時(shí)雙向向觀察；數(shù)據(jù)傳傳送災(zāi)難難恢復(fù)等等11. 仿仿真的數(shù)數(shù)控系統(tǒng)統(tǒng)應(yīng)包括括：Faanucc 0系系統(tǒng)、FFanuuc 00-I系系統(tǒng)、FFanuuc PPoweerMaate 0系統(tǒng)統(tǒng)、Faanucc 0ii Maate系系統(tǒng)、SSiemmenss8100D系統(tǒng)統(tǒng)、Siiemeens8802CC系統(tǒng)、SSiemmenss8022D系統(tǒng)統(tǒng)、PAA 80000系系統(tǒng)、三三菱600系統(tǒng)、大大森數(shù)控控系統(tǒng)、華華中數(shù)控控系統(tǒng)和和廣州數(shù)數(shù)控系統(tǒng)統(tǒng)。機(jī)床床包括數(shù)數(shù)控車床床、數(shù)控控銑床、立立式和臥臥式加工工中心以以及幾十十種機(jī)床床面板。南京宇航北京斐克上海宇龍廣廣

33、州超軟軟21數(shù)控維修仿仿真軟件件11.數(shù)控機(jī)機(jī)床的電電氣控制制2.數(shù)控機(jī)機(jī)床的電電氣安裝裝3.數(shù)控機(jī)機(jī)床的參參數(shù)調(diào)試試4.步進(jìn)電電機(jī)、伺伺服電機(jī)機(jī)控制5.變頻器器技術(shù)6.數(shù)控機(jī)機(jī)床的維維修技術(shù)術(shù)7.PLCC編程南京宇航廣州超軟上海宇龍售后服務(wù)要要求：設(shè)備保修期期必須在在一年以以上，如如有特殊殊情況請(qǐng)請(qǐng)于投標(biāo)標(biāo)文件中中注明，保保修期起起始日期期按設(shè)備備驗(yàn)收合合格日期期計(jì)算。供貨商應(yīng)提提供設(shè)備備報(bào)修電電話及聯(lián)聯(lián)系人，用用戶報(bào)修修后，維維修部須須在244小時(shí)內(nèi)內(nèi)派員上上門現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)維修，并并在上門門后488小時(shí)內(nèi)內(nèi)解決問問題。保保修期內(nèi)內(nèi)，同一一設(shè)備連連續(xù)多次次出現(xiàn)同同一故障障，生產(chǎn)產(chǎn)廠家須須無償更更換

34、設(shè)備備。廠家必須提提供相關(guān)關(guān)的技術(shù)術(shù)支持及及培訓(xùn)。技術(shù)服務(wù)要要求：賣方派技術(shù)術(shù)人員在在買方現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)責(zé)機(jī)床的的安裝與與調(diào)試，并并在買方方現(xiàn)場(chǎng)試試切合格格及培訓(xùn)訓(xùn)后進(jìn)行行最終驗(yàn)驗(yàn)收。在買方安裝裝現(xiàn)場(chǎng)對(duì)對(duì)操作、維維修人員員進(jìn)行技技術(shù)培訓(xùn)訓(xùn)。機(jī)床終驗(yàn)收收后，質(zhì)質(zhì)量保證證期為主主機(jī)一年年，服務(wù)務(wù)應(yīng)及時(shí)時(shí)有效。在在接到用用戶故障障信息后后要求224小時(shí)時(shí)內(nèi)響應(yīng)應(yīng)，上門門后488小時(shí)內(nèi)內(nèi)解決問問題，最最長(zhǎng)在33個(gè)工作作日排除除故障。機(jī)床保修期期過后，要要求能終終身提供供廣泛優(yōu)優(yōu)惠的技技術(shù)支持持。5 機(jī)床驗(yàn)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)及驗(yàn)收收程序：（1） 提供機(jī)機(jī)床出廠廠質(zhì)量保保證書和和出廠幾幾何、位位置、動(dòng)動(dòng)態(tài)精度度檢測(cè)報(bào)報(bào)告。（2） 驗(yàn)收標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)： 工工作精度度按機(jī)床床出廠精精度檢驗(yàn)驗(yàn)表。 驗(yàn)驗(yàn)收試件件采用非非標(biāo)準(zhǔn)件件。（3） 驗(yàn)驗(yàn)收程序序：在買買方處由由賣方工工廠安裝裝調(diào)試完完畢，檢檢驗(yàn)合格格及對(duì)系系統(tǒng)功能能演示認(rèn)認(rèn)可后加加工試件件，同時(shí)時(shí)進(jìn)行操操作、維維修等技技術(shù)培訓(xùn)訓(xùn)（培訓(xùn)訓(xùn)時(shí)間不不少于