1、12漕寶路站基坑旋噴樁加固工程施工方案上海普盛建設工程有限公司20111目錄一、工程概況二、施工方案的編制依據(jù)三、施工平面圖四、工程量五、施工步驟和方法六、質量保證措施七、安全生產(chǎn)與文明施工八、勞動力組織安排九、施工進度計劃附圖一、工程概況（一）工程概述12+4.400m（絕對標高，主體結構基坑開挖面積約 3610150mX22.8m，心線處基坑深度約 28.375m。采用地下墻作為圍護結構，且地下墻也作為主體結構的一部分。車站主體采用下二、三板層板逆筑法施工，附屬結構除西端風井與主體一起施工外，其余均采用明挖順筑法施工。其中地基加固包括車站，西端頭風井，創(chuàng)新基坑等。車站坑內(nèi)加固深度為下三層板

2、底下2.5米、坑底下3米；西端頭風井坑內(nèi)加固深度為坑底下8.85米；創(chuàng)新基坑坑內(nèi)加固深度為坑底下3米?？觾?nèi)加固以裙邊加固和抽條加固為主。地下墻外墻接縫處旋噴樁加固深度為地面以下2米至坑底下5米，水泥摻量30，直徑采用800。（二、與本工程項目有關單位設計單位：上海市隧道工程軌道交通設計研究院總包單位：上海建工第二建筑施工單位：上海普盛建設工程有限公司二、施工方案的編制依據(jù)1、本工程施工的設計圖紙和設計技術要求；2、本工程工作內(nèi)容:包括基坑旋噴樁等施工內(nèi)容；3、施工規(guī)范及標準：（DG/TJ08-236-200；（JGJ792002；三、施工總平面圖（統(tǒng)一由總包實施、按排）1、旋噴樁施工機械進場后

3、直接停放在加固范圍內(nèi)，壓漿泵、拌漿機及拌漿筒、存5*8 2、施工用水：在施工場地內(nèi)提供的 2 寸水管。按基坑邊長每 100 米設置一個水龍頭。3、施工用電根據(jù)本工程的實際情況，由總包提供用電量以滿足施工所需。施工用電由現(xiàn)場箱變分三路接出，分別供給泥漿系統(tǒng)、旋噴樁機及臨時用電。四、工程量1、旋噴樁：車站，西端頭井，創(chuàng)新地基共計約 24000m3。五、施工步驟和方法（一）圍護高壓旋噴根據(jù)現(xiàn)場施工條件和施工材料資源，施工機械等綜合考慮，坑內(nèi)加固采用 1000800，水泥摻量按設計要求，建議不小于25，281.2 Mpa?？油饧庸滩捎?8001、施工技術參數(shù)：旋噴樁直徑 1.0m，孔距按 800mm。

4、0.50.7Mpa以上；水泥漿液壓力：因本工程旋噴樁樁徑較大，為保證水泥漿液有足夠的供應量，在不影響水泥漿液噴射效果的前提下，適當加大噴嘴直徑，水泥漿液壓力控制 29Mpa；噴漿嘴： 8.0mm*2；噴氣嘴： 10mm*2； 提升速度：1225cm/min旋轉速度：12R/min 水泥摻入量：400Kg/m3 水灰比：1.0在旋噴樁施工的噴漿過程中，往往有一定數(shù)量的土粒，隨著一部分漿液沿著注漿管管壁冒出地面，冒漿量一般為注漿量的 20%左右，該部分冒漿在施工時采用泥漿固化后外運出工地。2、施工工藝流程（詳見旋噴樁施工工藝流程圖）3、高壓旋噴樁施工方法本工程根據(jù)工程進度要求安排若干臺GPX-10

5、 32 1.00m800mm 布置。施工前提在施工場地平整，并清除障礙物后進行施工。施工方法定位放線5cm確測量孔口地面高程，并報業(yè)主和監(jiān)理檢驗復核。鉆孔GPX-10 0.2m鉆機機架垂直度，樁機墊平墊穩(wěn)，鉆進中不得發(fā)生傾斜和移動，垂直度偏差小于 1/100（用水平尺檢查鉆機機架水平度開控制采用跳躍式施工。下噴射管將高噴臺車移至孔口，先進行地面試噴以調整噴射壓力。為防止水嘴和氣嘴堵塞， 下管前可用膠面包扎。下噴射管至設計噴射深度。制漿P.0.42.5泥。根據(jù)地層條件，可以利用回漿與水泥料混合拌制水泥漿液，根據(jù)灰漿漿液比重適當1.501.57。噴射提升噴射管下至設計深度，開始送入符合要求的氣、漿

6、。待漿液冒出孔口后，即按設計的提長速度、旋轉速度，自下而上開始噴射、旋轉、提升，到設計的終噴高度停噴，并提出噴射管。沖洗：噴射結束后，應及時漿管道沖洗干凈，以防堵塞。冒漿處理20%20%或完全不冒漿時，應查明原因，采取相應措施。冒漿量過大減少冒漿量可采取下列措施：減小噴射壓力適當縮小噴嘴孔徑加快提升和旋轉速度。不冒漿地層中有較大空隙，出現(xiàn)不冒漿現(xiàn)象，則可采取的措施為： 摻入速凝劑，縮短固結時間，使?jié){液在一定土層范圍內(nèi)固結； 在空隙地段增大注漿量，填滿空隙后再繼續(xù)繼續(xù)正常噴漿。施工要點鉆機垂直度鉆桿頭對準孔位中心的同時應保證鉆機的垂直度，以使鉆孔達到設計要求垂直度。鉆機就位后，必須作水平較正，使

7、其鉆桿軸線對信鉆桿中心位置。噴射注漿管的傾斜度不得大于 1%。鉆孔鉆孔方法很多，主要視地層中地質情況、加固深度、機具設備等條件而定。當遇到比較堅硬的地層時宜用地質鉆機鉆孔。鉆孔的位置與設計位置的偏差不得大于 50mm。插管76如壓力過高，則易將孔壁射塌。噴射注漿5.2-33注漿時應注意檢查漿液初凝時間、注漿流量、風量、壓力、旋轉提升速度等是否符合設計要求，并且隨時做好記錄，繪制作業(yè)過程曲線。20h1115h沖洗施工完畢，應把注漿管等機具設備沖洗干凈，管內(nèi)機內(nèi)不得殘存水泥漿?？蓾{漿液換成水，在地面上噴射，以便把泥漿泵，注漿管和軟管內(nèi)的漿液全部排出。檢查：做固結強度、固結范圍測試,以基坑不滲漏為準

8、。不合格者應進行補噴。施工注意事項設備安裝平穩(wěn)對正，開孔前須嚴格檢查樁位和開孔角度。3m，同心度要好。確保引孔濃度達到設計要求保持引孔泥漿性能，孔壁完整，不坍孔，確保高噴管順利下至孔底。高噴管下井前需在井口試驗檢查，防止噴嘴堵塞。0.5m（ ）后，再啟動高壓泵和空壓機，各項參數(shù)正常后方可提升。漿液配制必須嚴格按照配比均勻上料，經(jīng)常檢查測定漿液比重，并做好記錄。立即停止提升，查明原因，及時處理。分節(jié)拆卸高噴管時，動作要快，盡量縮短停機時間。（卸管或處理故障0.1-0.5m處，重新開機作業(yè)，以避免回結體出現(xiàn)新層。持地層（較大礫石層或較硬地層）應降低提升速度，高噴參數(shù)孔段應進行復噴。采用兩序施工（間

9、隔一個）防止串孔。及時回灌，保持孔內(nèi)漿滿。邊疆施工時可采用冒漿回灌。為確?；亟Y體強度，冒將漿不得回收和利用。時應采取堵漏措施，并做好記錄。固結強度、固結范圍的測試及補救措施由于高壓噴射注漿為止水用,不做固結強度、固結范圍測試,以基坑不滲漏為準。同時加大水泥摻量。排污：旋噴樁廢漿排至坑外，待固化后時外運出工地。4、高壓旋噴機械配備1工程鉆機GPX-10（752旋噴臺車CYP-50223上料機SLT-13.54空壓機V3/7225空壓機0.9m37.56電焊機AXL-165117泥漿機7.5DPN7.58拌漿機WJG80159高壓水泵D-27510水準儀NA2序名稱型號數(shù)量（件）功率）序名稱型號數(shù)

10、量（件）功率）備注一套旋噴樁施工至少需用一根50 供水管，并要有足夠的水壓。旋噴樁機械數(shù)量根據(jù)現(xiàn)場實際情況進行安排。六、質量保證措施（一）高壓旋噴樁施工技術措施及控制方法1、必須預先摸清地下管線和其它障礙物，并做好有效標志，后才能施工；2、根據(jù)圖紙尺寸和線位控制點測放好樁位，根據(jù)高程點引測好標高，并做好標志， 同時做好測量放線技術復核單，提清監(jiān)理復核，驗收簽證，確認無誤后方可進行高壓旋噴樁施工；3、孔位施工放樣誤差應小于 1cm，鉆孔誤差應在5cm 以內(nèi)；4、嚴格控制漿液配比，做到掛牌施工，并配有專職人員負責管理漿液，嚴格控制鉆0.2m/min；51.0，1.57-1.542.5使用，嚴禁使用

11、過期水泥，受潮水泥；6、施工前對高壓旋噴樁機器進行維護保養(yǎng)，盡量減少施工過程中由于設備故障而造成的質量問題，設備由專人負責操作，上崗前必須檢查設備的性能，確保設備運轉正常；70.7Mpa，29Mpa10cm308、水泥用量、單樁水泥用量的偏差應和理論單樁水泥用量相差不超過 5%，理論水泥用量主要根據(jù)樁徑大小、樁身長度、水泥摻量來確定；9、場地布置應綜合考慮各方面因素，避免設備多次搬遷、移位減少樁與樁之間的間隔時間，盡量保證施工的連續(xù)性；10、在施工前應測量好機臺標高，計算好鉆桿的長度，使得打樁長度不小于設計樁長。7.077.077.07cm3 水泥土試塊，一組六塊試塊。試樣來源于溝槽中的置換出

12、的水泥土，按規(guī)定條件養(yǎng)護， 到達齡期后送三塊水泥土試塊做抗壓強度試驗，試驗報告及時提交監(jiān)理與甲方。(五)1、地下障礙物應急措施如在施工范圍內(nèi)碰到的地下障礙物，應及時用鎬機鑿除，確保旋噴樁機順利施工， 15m 10m。七、安全生產(chǎn)與文明施工（一）安全技術措施：1、加強對現(xiàn)場施工人員的安全、文明施工的宣傳教育，提高其安全文明施工及自身保護意識。2、施工現(xiàn)場應由專人負責清掃，加強現(xiàn)場泥水管理，指定專人負責，開挖和及時回填各種排漿溝，場地干燥、平整。事先筑好臨時道路保證陰雨天氣各種重型機械設備正常作業(yè)。清除雜物路障，保持道路暢通、平整；3、加強工地設施管理，在陰雨天施工時鋪設路基板時要更加小心，保證機

13、械行駛時不發(fā)生傾倒事故。4、嚴格按照安全生產(chǎn)的有關條例進行施工作業(yè)，正確操作使用機械設備。施工中隨時調整鉆機垂直度，防止事故發(fā)生。5、注意安全用電，工地內(nèi)電線應理順，不能亂拉亂掛，施工中鉆機架不進入高壓電危險區(qū)。加強安全用電，統(tǒng)一使用標準安全電箱，教育職工自覺遵守安全用電制度和持證上崗制，防止用電事故發(fā)生，除電工外，其他操作人員不得擅自接電。6、專人負責現(xiàn)場安全值班，加強設備材料保管，水泥堆場加強防雨防潮，保護水泥質量，減少水泥浪費。做好防偷盜等保衛(wèi)工作。7、施工現(xiàn)場必須做到安全生產(chǎn)，生產(chǎn)不忘安全。進入現(xiàn)場正確戴好安全帽，施工現(xiàn)場要設有圍欄、隔離墻，加強消防管理，按規(guī)定布置消防器材，使用阻燃材

14、料搭建臨時房，杜絕火災事故。8、根據(jù)高壓旋噴施工特點，加強施工場地的旋噴樁施工涌土管理，固定臨時涌土堆場，保持施工場地的整潔。9、季節(jié)性施工措施（1）雨季施工防護措施：經(jīng)常注意收聽天氣氣象預報，做好防備措施。大門口及便道經(jīng)常清掃，保證清潔且無積水，排水系統(tǒng)須暢通。（二） 文明施工措施：1、嚴格遵守本地區(qū)、本工程有關市容、交通、衛(wèi)生、標化的規(guī)定。2、施工人員進入施工場地，必須按標化規(guī)定穿戴好勞防用品，并佩帶好胸卡。3、材料按場容布置定點堆放，車輛進出在管理統(tǒng)一安排下行駛。4、機械、車輛設備定期保養(yǎng)，保持正常運轉，面貌達到統(tǒng)一標準化。5、辦公室、工具間、休息間物件按標準化要求統(tǒng)一擺放，房間每天做好清潔工作。用電嚴格按要求管理，并做好消防安全工作。創(chuàng)造一個優(yōu)良的舒適的工作環(huán)境。6、工法泥漿運輸應等固化后方可運出工地，防止泥漿污染馬路,注意行車安全，車輛出工地時采用高壓水槍沖洗輪胎，車輛進出的大門口設置沖洗臺，并砌筑好排水溝， 但泥水不得直接排入市政管道內(nèi)，以免堵塞市政下水道，應設置隔離沉淀池，并能做到及時清理泥漿。7、運輸車輛進出工地同樣要求采