1、【某橋梁工程清水砼工程施工質量控制標準】砼質量控制標準一、編制說明（一）基于國家對橋梁清水混凝土的質量標準沒有明確的要求，依照其他工程的施工經驗和國家相應標準，編制本控制標準。，（二）編制依照。1.交通部公路橋涵施工技術規(guī)范（JTJ041-2000）。2.住所和城鄉(xiāng)建設部清水混凝土應用技術規(guī)程（JGJ169-2009）。工程施工圖。二、清水砼的定義清水混凝土（As-castFinishConcreteBareConcrete）又稱裝修混凝土，系指直接利用混凝土成型后的自然質感作為飾面見效，不做其他外飾的混凝土工程。清水混凝土分為：一般清水混凝土；飾面清水混凝土；裝修清水混凝土；三、本工程清水混

2、凝土應用范圍本次工程擬采用一般清水混凝土，應用于墩柱及橋臺、箱梁、防撞護欄、引線混凝土擋墻，這些橋梁構件外露部分范圍。四、清水混凝土飾面的質量標準及質量控制要求（一）質量標準。1.表面觀感質量。1）顏色為淺色彩，經過試驗樣板，由監(jiān)理、業(yè)主確認。距離混凝土5米處觀察，要求顏色均勻，無明顯色差，基本一致。2)表面平坦、潔凈，無明顯漏漿、流淌及沖洗印跡。(3)表面密實，氣泡分別均勻，數量合適。(4)裂痕寬度小于0.2mm，且長度不大于1000mm。5）陰陽角順直，分格縫橫平豎直，交接處平順，寬度、深度均勻，線條清楚雅觀。6）對拉螺旋孔眼齊整，封堵嚴實平坦。7）模板拼縫（蟬縫）、明縫、螺旋孔排列符合設

3、計要求。8）構造工程保持拆模后原貌，少量維修辦理的印跡。9）保持混凝土面質感。2.外形尺寸。1）幾何尺寸正確，陰陽角方正棱角齊整，角線順直，構造物邊線順直不偏斜。2）垂直度、平坦度贊同偏差值小于混凝土規(guī)范要求，詳細要求見下表：清水混凝土構造贊同偏差與檢查方法（二）質量控制要點。清水混凝土工程主假如以表現(xiàn)混凝土流動、凝結硬化的特點，要求混凝土表面平坦圓滑、色彩均勻，明縫、蟬縫及對拉螺栓孔的設置應齊整雅觀，而且擁有很強的長遠性，它的最后見效取決于資料分配，飾面見效的細部設計，模板設計，混凝土的拌制、澆注、養(yǎng)護以及涂料的種類等多種因素。清水混凝土除了按混凝土工程的一般要求進行質量控制外，還需從以下幾

4、個方面進行控制。1.模板。1）資料：模板工程質量是保證混凝土達到清水飾面見效的重要環(huán)節(jié)，必定保證模板尺寸正確、拼縫平坦、板面平順、潔凈、有足夠的剛度。墩柱采用型鋼模板，防撞護欄采用型鋼模板，引線擋墻采用型鋼模板；現(xiàn)澆箱梁兩側腹板采用鋼模、底板采用鏡面竹膠模板。2）模板表面平坦光潔，膠合板覆膜要求強度高，耐磨性好，耐水、長遠性好，物理化學性能均勻堅固，表面平坦圓滑、無污染、無損壞、潔凈潔凈。3）模板龍骨順直，規(guī)格一致，和面板緊貼，連結堅固，擁有足夠的剛度。模板盡量做到定型化拼裝，加工精度高，操作簡單，節(jié)省勞動力。4）以膠合板為面板的模板，應選擇質地堅硬、表面平坦光潔、色彩均勻、厚薄一致的優(yōu)秀膠合

5、板。覆膜要求厚度均勻、平坦光潔、耐磨性高，覆膜質量?120g/m2.模板的肋和背楞順直齊整，模板厚度均勻一致。模板的接縫刨光、打膠辦理，保證嚴實，加工邊緣用清漆封邊。5）鋼模板應選擇36mm厚的原平板作面板，鋼模板質量應符合全鋼大模板應用技術規(guī)程。模板表面平坦光潔，無凹凸、無傷痕、無維修印跡。6）模板運到現(xiàn)場后，應仔細檢查模板及配件的規(guī)格、數量、產質量量，做到管理有序，對號入座。7）模板表面不得彈放墨線、油漆寫字編號，防范污染混凝土表面。8）脫模劑應采用對混凝土表面質量和顏色不產生影響的優(yōu)秀脫模劑。2.鋼筋。1）鋼筋原材必定滿足規(guī)范及設計要求。2）鋼筋接頭應采用合理連結方式，防范接頭處影響保護

6、層厚度。（3）鋼筋綁扎資料宜采用2022號無銹綁扎鋼絲?？v向受力鋼筋的混凝土保護層最小厚度，交通部和住所和城鄉(xiāng)建設部規(guī)范略有差異，交通部規(guī)定為30mm，住所和城鄉(xiāng)建設部規(guī)定為35mm，本標準采用交通部規(guī)范。鋼筋墊塊應有足夠的強度、剛度，顏色應與清水砼的顏色湊近，墩柱、擋墻墻體構造宜采用與砼顏色一致的塑料卡環(huán)，箱梁宜采用與混凝土同配比的砂漿制作，能夠采用半球形墊塊，將墊塊的面接觸改為點接觸，宜梅花形部署。（4）鋼筋的加工尺寸（彎心、角度、長度等）偏差符合規(guī)范要求。加工鋼筋的贊同偏差冷拉鋼筋應隨拉隨使用，防范因鋼筋浮銹污染模板，影響清水混凝土表面見效。鋼筋表面潔凈，無明顯銹蝕和污染。每個鋼筋交織點

7、均應綁扎，綁扎鋼絲不得少于兩圈，扎扣及尾端應朝向構件截面內側。采用合適的防潮、防雨水沖淋措施。3.砼工程。（1）資料要求。應有足夠的儲蓄量，原資料的顏色和技術參數宜一致；水泥：宜采用硅酸鹽水泥、一般硅酸鹽水泥，且強度等級不低于42.5級的水泥。本工程的水泥宜為同一廠家、同一品種，且采用同一熟料磨制，顏色均勻的水泥。骨料：應采用非堿活性骨料，所用粗骨料應連續(xù)級配優(yōu)秀，顏色均勻、表面潔凈，符合下表規(guī)定。粗骨料質量要求混凝土強度等級?C50?C50含泥量（按質量計，%）?0.5?1.0泥塊含量（按質量計，%）?0.2?0.5針片狀顆粒含量（按質量計，%）?8?15細骨料應選擇質地堅硬，級配優(yōu)秀的河砂

8、或人工砂，其細度模數應大于2.6（中砂），符合下表規(guī)定。細骨料質量要求混凝土強度等級?C50?C50含泥量（按質量計，%）?2.0?3.0泥塊含量（按質量計，%）?0.5?1.0在本工程中使用的骨料應為同一世產廠家產品。摻合料：應來自同一廠家、同一規(guī)格型號。宜采用級粉煤灰。外加劑：要求與水泥品種相適應，并擁有明顯的減水見效，能夠改良混凝土的各項工作性能。涂料：應采用對混凝土表面擁有保護作用的透明涂料，保護混凝土不受中性化損壞，防范混凝土遇到傷害而產生裂痕，擁有對混凝土顏色起調整作用，提高觀感見效，涂料且應有超長長遠性、防污染性、憎水性、防水性。本工程采用常溫固化氟樹脂透明保護涂料。（2）配合比

9、設計。清水混凝土的配合比應試慮使混凝土擁有均勻一致的外觀質感，優(yōu)秀的流變性能、內在均質性能、體積堅固性、長遠性和經濟性?；炷恋脑Y料應有足夠的儲蓄量，最少要保證同構造或同一視覺空間的混凝土原資料的顏色和各樣技術參數保持一致。應采用礦物摻合料，并經過試驗確定合適增加量。配合比的確定與調整：清水砼的配合比設計，除滿足混凝土色差、強度、流動性和流變性能的要求外，還應依照工程設計、施工情況和工程所處環(huán)境，考慮中性化、抗凍害、抗碳化和堿骨料反響等長遠性方面的要求。（3）制備及運輸。攪拌清水混凝土時應采用逼迫式攪拌設施，每次攪拌時間宜比一般混凝土延伸2030s。制備成的清水混凝土拌合物應顏色均勻，能保證

10、同一視覺空間工程的混凝土無可見色差。制備成的清水混凝土拌合物工作性能堅固，無泌水、離析現(xiàn)象，90min的坍落度經時損失值宜小于30mm。清水混凝土拌合物運輸采用專用運輸車，裝料前容器內應潔凈、無積水。進入現(xiàn)場的清水混凝土應逐車檢查坍落度，抵達現(xiàn)場后的塌落度應滿足：用于澆筑墩柱的混凝土宜為15020mm；用于澆筑箱梁、護欄、擋墻的混凝土宜為17020mm。清水混凝土拌和物從攪拌結束到入模前不宜超出90min，嚴禁增加配合比以外用水或外加劑。嚴格控制預拌混凝土的原資料摻量精度，贊同偏差不超出1%。且嚴格控制投料次序及時間，并隨天氣變化抽驗砂、石含水率調整用水量。（4）混凝土澆筑。分層澆筑的間隔時間

11、：分層厚度500mm；振搗棒插入基層砼混凝土表面的深度應50mm，砼入模溫度不應2m時設置溜槽或串筒，串筒底端距澆筑面高度保持在1.5m以內，振搗器宜采用直徑為50mm的插入式振搗器，作用點間距25-30cm之間，且每個插入點振搗時間控制在20-25s，插入點距離模板內壁保持在10cm，澆筑豎向構造混凝土前，應在底部先填5-10cm厚的與混凝土成分相同的水泥砂漿。（5）混凝土養(yǎng)護。清水混凝土拆模后應馬上養(yǎng)護，對同一視覺范圍內的清水混凝土應采用相同的養(yǎng)護措施。清水混凝土墩柱、擋墻拆模后馬上采用定制的塑料薄膜套包裹，外掛阻燃草簾，灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間好多于7d。覆蓋塑料薄膜前和養(yǎng)護過程中都要灑水保持

12、潤濕。清水混凝土養(yǎng)護時不得采用對混凝土表面有污染的養(yǎng)護資料和養(yǎng)護劑。養(yǎng)護劑宜采用水乳型養(yǎng)護劑，防范混凝土表面發(fā)黃。冬期施工時，在模板反面貼聚苯板保溫，拆模后采用涂刷養(yǎng)護劑與塑料薄膜養(yǎng)護相聯(lián)合，外掛阻燃草簾保溫，混凝土養(yǎng)護時間好多于14d。6）冬期施工。摻入混凝土的防凍劑，應經試驗比較，混凝土表面不得產生明顯色差。冬期施工時，應在塑料薄膜外覆蓋對清水混凝土無污染且阻燃的保溫資料?；炷凉捃嚭洼斔捅脩斜卮胧?，混凝土入模溫度不低于。5。清水混凝土施工過程中應有防風措施，當室外溫度低于-15時，不得澆筑混凝土。（7）成品保護。拆掉模板時，不得碰撞混凝土面，不得亂扒亂撬，底模內混凝土應滿足強度要求后方可拆模；拆模前，應先退對拉螺