1、表C1-3 技術(shù)交底記錄工程名稱交底部位工程編號(hào)日期交底內(nèi)容：制冷管道保保溫1 范圍圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)適用于于空調(diào)系系統(tǒng)中制制冷管道道的保溫溫工程。2 施工工準(zhǔn)備2.1 材料及及主要機(jī)機(jī)具：2.1.11 保保溫材料料應(yīng)符合合設(shè)計(jì)規(guī)規(guī)定并具具有制造造廠合格格證明或或檢驗(yàn)報(bào)報(bào)告。2.1.22 保保溫材料料有聚氨氨脂硬質(zhì)質(zhì)（軟質(zhì)質(zhì)）泡沫沫塑料管管殼、聚聚苯乙烯烯硬質(zhì)（軟軟質(zhì)）泡泡沫塑料料管殼、巖巖棉管殼殼等。以以上材質(zhì)質(zhì)應(yīng)導(dǎo)熱熱系數(shù)小小，具有有一定的的強(qiáng)度能能承受來(lái)來(lái)自內(nèi)側(cè)側(cè)和外側(cè)側(cè)的水濕濕或氣體體滲透，不不含有腐腐蝕性的的物質(zhì)，不不燃或不不易燃燒燒，便于于施工。2.1.33 保保溫材料料在貯存存、運(yùn)輸

2、輸、現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)保管過(guò)過(guò)程中應(yīng)應(yīng)不受潮潮濕及機(jī)機(jī)械損傷傷。2.1.44 手手電鉆、刀刀鋸、布布剪子、克克絲鉗、改改錐、膩膩?zhàn)拥?、油油刷子、抹抹子、小小桶、彎彎鉤等。 22.2 作業(yè)業(yè)條件：2.2.11 難難燃材料料必須對(duì)對(duì)其耐燃燃性能進(jìn)進(jìn)行驗(yàn)證證，合格格后方能能使用。2.2.22 管管道保溫溫層施工工必須在在系統(tǒng)壓壓力試驗(yàn)驗(yàn)檢漏合合格，防防腐處理理結(jié)束后后進(jìn)行。2.2.33 場(chǎng)地地應(yīng)清潔潔干凈，有有良好的的照明設(shè)設(shè)施。冬冬、雨期期施工應(yīng)應(yīng)有防凍凍防雨雪雪措施。2.2.44 管管道支吊吊架處的的不襯墊墊缺損或或漏裝的的應(yīng)補(bǔ)齊齊。儀表表接管部部件等均均已安裝裝完畢。2.2.55 應(yīng)應(yīng)有施工工員的書書面技

3、術(shù)術(shù)、質(zhì)量量、安全全交底。保保溫前應(yīng)應(yīng)進(jìn)行隱隱檢。3 操作作工藝3.1 工藝流流程：隱檢一般按絕熱層防潮層保護(hù)層的順序施工檢驗(yàn)。3.2 絕熱層層施工方方法3.2.11 直直管段立立管應(yīng)自自下而上上順序進(jìn)進(jìn)行，水水平管應(yīng)應(yīng)從一側(cè)側(cè)或彎頭頭的直管管段處順順序進(jìn)行行。3.2.22 硬硬質(zhì)絕熱熱層管殼殼，可采采用166號(hào)188號(hào)鍍鋅鋅鐵絲雙雙股捆扎扎，捆扎扎的間距距不應(yīng)大大于4000mmm，并用用粘結(jié)材材料緊密密粘貼在在管道上上。管殼殼之間的的縫隙不不應(yīng)大于于2mmm并用粘粘結(jié)材料料勾縫填填滿，環(huán)環(huán)縫應(yīng)錯(cuò)錯(cuò)開，錯(cuò)錯(cuò)開距離離不小于于75mmm，管管殼縱縫縫應(yīng)設(shè)在在管道軸軸線的左左右側(cè)，當(dāng)當(dāng)絕熱層層大于8

4、80mmm時(shí)，絕絕熱層應(yīng)應(yīng)分兩層層鋪設(shè)，層層間應(yīng)壓壓縫。3.2.33 半半硬質(zhì)及及軟質(zhì)絕絕熱制品品的絕熱熱層可采采用包裝裝鋼帶，1416號(hào)鍍鋅鋼絲進(jìn)行捆扎。其捆扎間距，對(duì)半硬質(zhì)絕熱制品不應(yīng)大于300mm；對(duì)軟質(zhì)不大于200mm。3.2.44 每每塊絕熱熱制品上上的捆扎扎件，不不得少于于兩道。3.2.55 不不得采用用螺旋式式纏繞捆捆扎。3.2.66 彎彎頭處應(yīng)應(yīng)采用定定型的彎彎頭管殼殼或用直直管殼加加工成蝦蝦米腰塊塊，每個(gè)個(gè)彎頭應(yīng)應(yīng)不少于于3塊，確確保管殼殼與管壁壁緊密結(jié)結(jié)合，美美觀平滑滑。3.2.77 設(shè)設(shè)備管道道上的閥閥門、法法蘭及其其他可拆拆卸部件件保溫兩兩側(cè)應(yīng)留留出螺栓栓長(zhǎng)度加加 25

5、5mm的的空隙。閥閥門、法法蘭部位位則應(yīng)單單獨(dú)進(jìn)行行保溫（圖圖 4-39）。 33.2.8 遇到三三通處應(yīng)應(yīng)先做主主干管，后后分支管管。凡穿穿過(guò)建筑筑物保溫溫管道套套管與管管子四周周間隙應(yīng)應(yīng)用保溫溫材料填填塞緊密密。3.2.99 管管道上的的溫度計(jì)計(jì)插座宜宜高出所所設(shè)計(jì)的的保溫層層厚度。不不保溫的的管道不不要同保保溫管道道敷設(shè)在在一起，保保溫管道道應(yīng)與建建筑物保保持足夠夠的距離離。3.3 防潮層層施工方方法：3.3.11 垂垂直管應(yīng)應(yīng)自下而而上，水水平管應(yīng)應(yīng)從低點(diǎn)點(diǎn)向高點(diǎn)點(diǎn)順序進(jìn)進(jìn)行，環(huán)環(huán)向搭縫縫口應(yīng)朝朝向低端端。3.3.22 防防潮層應(yīng)應(yīng)緊密粘粘貼在隔隔熱層上上，封閉閉良好，厚厚度均勻勻拉緊

6、，無(wú)無(wú)氣泡、折折皺、裂裂縫等缺缺陷。3.3.33 用用卷材做做防潮層層，可用用螺旋形形纏繞的的方式牢牢固粘貼貼在隔熱熱層上，開開頭處應(yīng)應(yīng)纏2圈后再呈螺螺旋形纏纏繞，搭搭接寬度度直為33050mmm。3.3.44用油氈氈紙作防防潮層，可可用包卷卷的方式式包扎，搭搭接寬度度為50060mmm。油油氈接口口應(yīng)朝下下，并用用瀝青瑪瑪?shù)壑苊芊?，每?000mm扎扎鍍鋅鉛鉛絲或鐵鐵箍一道道。 33.4 保護(hù)護(hù)層施工工方法：保溫結(jié)構(gòu)的的外表必必須設(shè)置置保護(hù)層層（護(hù)殼殼），一一般采用用玻璃絲絲布、塑塑料布、油油氈包纏纏或采用用金屬護(hù)護(hù)殼。3.4.11 用用玻璃絲絲布、塑塑料布纏纏裹，垂垂直管應(yīng)應(yīng)自下而而上，

7、水水平管則則應(yīng)從最最低點(diǎn)向向最高點(diǎn)點(diǎn)順序進(jìn)進(jìn)行。開開始應(yīng)纏纏裹2圈后再再呈螺旋旋狀纏裹裹，搭接接寬度應(yīng)應(yīng)二分之之一布寬寬、起點(diǎn)點(diǎn)和終點(diǎn)點(diǎn)應(yīng)用粘粘接劑粘粘接或鍍鍍鋅鐵絲絲捆扎。應(yīng)纏裹嚴(yán)密密，搭接接寬度均均勻一致致，無(wú)松松脫、翻翻邊、皺皺折和鼓鼓包，表表面應(yīng)平平整。3.4.22 玻玻璃絲布布刷涂防防火涂料料或油漆漆，刷涂涂前應(yīng)清清除管道道上的塵塵土、油油污。油油刷上蘸蘸的涂料料不宜太太多，以以防滴落落在地上上或其他他設(shè)備上上。3.4.33 金金屬保護(hù)護(hù)層的材材料，宜宜采用鍍鍍鋅薄鋼鋼板或薄薄鋁合金金板。當(dāng)當(dāng)采用普普通鋼板板時(shí)，其其里外表表面必須須涂敷防防銹涂料料。立管應(yīng)自下下而上，水水平管應(yīng)應(yīng)從管

8、道道低點(diǎn)向向高處順順序進(jìn)行行，使橫橫向搭接接縫口朝朝順坡方方向?？v縱向搭接接縫應(yīng)放放在管于于兩側(cè)，縫縫口朝下下。如采采用平搭搭縫，其其搭縫宜宜3040mmm。搭搭縫處用用自攻螺螺絲或拉拉拔鉚釘釘，扎帶帶緊固，螺螺釘間距距應(yīng)不大大于2000mmm。不得得有脫殼殼或凹凸凸不平現(xiàn)現(xiàn)象。有有防潮層層的保溫溫不得使使用自攻攻螺絲，以以免刺破破防潮層層。保護(hù)護(hù)層端頭頭應(yīng)封閉閉。3.5 綜合性性工藝要要求：3.5.11 管管道穿墻墻、穿樓樓板套管管處的絕絕熱，應(yīng)應(yīng)用相近近效果的的軟散材材料填實(shí)實(shí)。3.5.22 絕絕熱層采采用絕熱熱涂料時(shí)時(shí)，應(yīng)分分層涂抹抹，厚度度均勻，不不得有氣氣泡和漏漏涂，表表面固化化層應(yīng)

9、光光滑，牢牢固無(wú)縫縫隙，并并且不得得影響閥閥門正常常操作。4 質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)4.1 保證項(xiàng)項(xiàng)目：4.1.11 保保溫材料料的材質(zhì)質(zhì)、規(guī)格格及防火火性能必必須符合合設(shè)計(jì)和和防火要要求。檢驗(yàn)方法：觀察檢檢查，檢檢查合格格證，做做燃燒試試驗(yàn)。4.1.22 閥閥門、法法蘭及其其他可拆拆卸部件件的兩側(cè)側(cè)必須留留出空隙隙，再以以相同的的隔熱材材料填補(bǔ)補(bǔ)整齊。檢驗(yàn)方法：觀察檢檢查。4.1.33 保保溫層的的端部和和收頭處處必須作作封閉處處理。檢驗(yàn)方法：觀察檢檢查。4.2 基本項(xiàng)項(xiàng)目：4.2.11 聚聚氨酯硬硬質(zhì)（軟軟質(zhì)）泡泡沫塑料料管殼、聚聚苯乙烯烯硬質(zhì)（軟軟質(zhì)）泡泡沫塑料料管殼應(yīng)應(yīng)符合以以下規(guī)定定：粘接接應(yīng)牢

10、固固、無(wú)斷斷裂，管管殼之間間的拼縫縫應(yīng)均勻勻整齊，平平整一致致，橫向向縫應(yīng)錯(cuò)錯(cuò)開。檢驗(yàn)方法：觀察檢檢查。4.2.22 棉棉氈管殼殼應(yīng)符合合以下規(guī)規(guī)定：兩兩個(gè)相臨臨管殼的的縱縫應(yīng)應(yīng)錯(cuò)開1180，橫向向接縫應(yīng)應(yīng)握緊對(duì)對(duì)嚴(yán)，包包扎應(yīng)牢牢固、平平整。檢驗(yàn)方法：觀察檢檢查。4.2.33 防防潮層應(yīng)應(yīng)符合以以下規(guī)定定：應(yīng)緊緊密牢固固地粘貼貼在絕熱熱層卜，搭搭接縫口口朝向低低端，搭搭接寬度度應(yīng)符合合規(guī)定并并應(yīng)均勻勻整齊，封封閉良好好，無(wú)裂裂縫，外外形美觀觀。檢驗(yàn)方法：觀察檢檢查。 44.2.4 玻璃布布、塑料料布保護(hù)護(hù)層應(yīng)符符合以下下規(guī)定：松緊適適度，搭搭接寬度度均勻，平平整美觀觀。檢驗(yàn)方法：觀察檢檢查。4

11、.2.55 薄薄金屬板板保護(hù)層層應(yīng)符合合以下規(guī)規(guī)定：搭搭按順?biāo)鞣较蛳?，寬度度均勻一一致，接接口平整整，固定定牢靠，外外形美觀觀。檢驗(yàn)方法：觀察和和尺量檢檢查。4.3 允許偏偏差項(xiàng)目目：保溫層平整整度、絕絕熱層厚厚度的允允許偏差差和檢驗(yàn)驗(yàn)方法應(yīng)應(yīng)符合表表4-442的規(guī)規(guī)定。保溫層平整整度、絕絕熱層厚厚度的允允許偏差差和檢驗(yàn)驗(yàn)方法表表4-442項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差 (mm)檢驗(yàn)方法卷材管殼及涂沫散材或軟質(zhì)材料510用1m直尺和楔形塞尺檢查+0.10-0.05用鋼針刺入絕熱層和尺量檢查注：為絕絕熱層厚厚度。5 成品品保護(hù)5.1 保溫材材料應(yīng)放放在干燥燥處妥善善保管，露露天堆放放應(yīng)有防防潮、防防雨、雪雪措施，防防止擠壓壓損傷變變形（如如礦纖材材料）。5.2 施工時(shí)時(shí)要嚴(yán)格格遵循先先上后下下、先里里后外的的施工原原則，以以確保施施工完的的保溫層層不被損損壞。5.3 操作人人員在施施工中不不得腳踏踏擠壓或或?qū)⒐ぞ呔叻旁谝岩咽┕ず煤玫慕^熱熱層上。5.4 拆移腳腳手架時(shí)時(shí)不得碰碰壞保溫溫層由于于腳手架架或其他他因素影影響當(dāng)時(shí)時(shí)不能施施工的地地方應(yīng)及及時(shí)補(bǔ)好好，不得得遺漏。5.5 當(dāng)與其其他工種種交叉作作業(yè)時(shí)要要注意共共同保護(hù)護(hù)好成品品，已裝裝好門窗窗的場(chǎng)所所下班后后應(yīng)關(guān)窗窗鎖門。6 應(yīng)注注意的質(zhì)質(zhì)量問(wèn)題題（表4-43）應(yīng)注意的質(zhì)質(zhì)量問(wèn)題題及防治治措施表表4-443序