通用橋式起重機(jī)安裝施工組織設(shè)計(jì)方案_第1頁(yè)
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1、Evaluation Warning: The document was created with Spire.Doc for .NET.通用橋式起重機(jī)安裝施工方案安裝單位: 一、工程概概況茲有 受受業(yè)主 委托托,定于于 年 月 日起起對(duì) 起重重機(jī)械廠廠生產(chǎn)的的如下型型號(hào)規(guī)格格的起重重機(jī)械設(shè)設(shè)備進(jìn)行行安裝與與調(diào)試,安安裝地點(diǎn)點(diǎn)為 。附:待安裝裝起重機(jī)機(jī)械設(shè)備備一覽表表序號(hào)起重機(jī)械名名稱型號(hào)規(guī)格起升高度單臺(tái)自重?cái)?shù)量二、工程內(nèi)內(nèi)容.起重機(jī)軌軌道安裝裝.橋架裝置置安裝.電器裝置置安裝.輔助設(shè)備備安裝.起重機(jī)調(diào)調(diào)試.安裝驗(yàn)收收三、勞動(dòng)力力組織(人員分分工)序號(hào)工種姓名操作證號(hào)主要職責(zé)起重機(jī)安裝裝現(xiàn)場(chǎng)負(fù)

2、責(zé)起重機(jī)安裝裝安裝工兼檢檢驗(yàn)員起重機(jī)安裝裝安裝工兼安安全員起重機(jī)安裝裝安裝工地面司索地面司索四、施工機(jī)機(jī)其設(shè)備備和測(cè)試試器具主要施工設(shè)設(shè)備主要檢測(cè)儀儀器序號(hào)設(shè)備名稱數(shù)量序號(hào)儀器名稱數(shù)量 汽車車吊臺(tái)水準(zhǔn)儀臺(tái)卷?yè)P(yáng)機(jī)臺(tái)兆歐表臺(tái)手拉葫蘆臺(tái)萬(wàn)用電表臺(tái)單片滑輪輪只50m鋼卷卷尺把千斤頂只1m鋼直尺尺把交流電焊機(jī)機(jī)臺(tái)100mmm塞尺把氣割設(shè)備套框式水平儀儀臺(tái)砂輪切割機(jī)機(jī)臺(tái)游標(biāo)卡尺把角向磨光機(jī)機(jī)臺(tái)彈簧秤把安全帶副手虎鉗把 五、工工藝流程程 設(shè)備開開箱檢查查一建筑筑構(gòu)件部部分的檢檢查一安安裝軌道道一 滑觸線線安裝一一吊裝一組裝裝通用橋橋式起重重機(jī)一起起重機(jī)電電氣及附附件安裝裝 起重重機(jī)試運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)一自檢一竣竣工交檢

3、檢六、工藝步步序(一)設(shè)備備開箱檢檢查由安裝單位位和設(shè)備備使用單單位共同同成立開開箱驗(yàn)收收小組,根根據(jù)裝箱箱清單逐逐一清點(diǎn)點(diǎn)貨物,并并認(rèn)真填填寫開箱箱驗(yàn)收記記錄。.根據(jù)隨機(jī)機(jī)文件目目錄查對(duì)對(duì)使用用說(shuō)明書書、電電氣原理理圖、布布線圖、產(chǎn)產(chǎn)品合格格證(包包括主要要材料質(zhì)質(zhì)保書、電電動(dòng)葫蘆蘆合格證證等)。.根據(jù)裝箱箱清單所所列零部部件規(guī)格格型號(hào)、數(shù)數(shù)量逐一一清點(diǎn)貨貨物。.檢查各部部件是否否完好無(wú)無(wú)損,有有無(wú)人為為因素的的變形損損傷。.驗(yàn)收結(jié)束束后,認(rèn)認(rèn)真填寫寫開箱驗(yàn)驗(yàn)收記錄錄,并共共同簽字字。.將驗(yàn)收后后的設(shè)備備妥善保保管。(二)建筑筑構(gòu)件部部分的檢檢查根據(jù)業(yè)主提提供的建建筑構(gòu)件件檢測(cè)數(shù)數(shù)據(jù),對(duì)對(duì)建

4、筑構(gòu)構(gòu)件部分分進(jìn)行復(fù)復(fù)查。.承軌梁頂頂面標(biāo)高高。.承軌梁中中心位置置及兩側(cè)側(cè)承軌梁梁中心距距。.承軌梁已已預(yù)留孔孔及預(yù)埋埋螺栓時(shí)時(shí)中心線線的偏離離。 (三)安裝軌軌道 .放線線:根據(jù)據(jù)起重機(jī)機(jī)軌距在在承軌梁梁上放線線,彈出出軌道中中心線,再再按軌道道底寬,彈彈出軌道道底邊線線,以導(dǎo)導(dǎo)電側(cè)的的軌道線線為基準(zhǔn)準(zhǔn),根據(jù)據(jù)軌距,用用鋼卷尺尺、彈簧簧秤定出出另一側(cè)側(cè)軌道中中心線,同同樣彈出出軌道中中心線。 .調(diào)整標(biāo)標(biāo)高:根根據(jù)所測(cè)測(cè)標(biāo)高,添添加所需需的墊板板。 .軌道上上位:用用手拉葫葫蘆分別別將調(diào)直直的軌道道吊裝到到承軌梁梁上,吊吊放在所所需位置置,把軌軌道底面面用200mm左左右厚度度的木板板墊起來(lái)

5、來(lái),以便便放置鋼鋼墊板和和防震墊墊片。 .軌道找找正、定定位、緊緊固:將將安裝軌軌道用的的一切材材料及工工具如螺螺栓組、軌軌道壓板板等吊到到承軌梁梁上,并并組對(duì)好好,以防防掉下傷傷人。鋼鋼墊和防防震墊板板墊好后后,將軌軌道下的的木板抽抽出,然然后用魚魚尾板把把軌道連連成一體體,其軌軌道接頭頭間隙不不應(yīng)大于于2mmm左右,兩兩側(cè)軌道道接頭錯(cuò)錯(cuò)開,且且錯(cuò)開距距離不得得等于輪輪距,接接頭左、右右、上三三面偏移移均應(yīng)小小于1mmm,根根據(jù)中心心線大體體找成一一根直線線,用軌軌道壓板板等把軌軌道初步步固定,最最后進(jìn)行行全面找找正,符符合要求求后把螺螺栓全部部緊固。.軌距測(cè)量量:使用用彈簧秤秤對(duì)鋼著著尺施

6、以以拉力測(cè)測(cè)量軌距距,且每每根軌道道至少測(cè)測(cè)量三點(diǎn)點(diǎn)。軌道道跨度極極限偏差差值應(yīng)符符合:10mm,3mmm;10mm,(),且且最大值值不超過(guò)過(guò)15mmm。.在軌道總總長(zhǎng)度內(nèi)內(nèi),側(cè)向向極限偏偏差為10mmm;軌軌道頂面面相對(duì)于于理論高高度的極極限偏差差為10mmm;兩兩根軌道道的高度度差最大大10mmm;軌軌道中心心與承軌軌梁中心心之間的的偏差不不得超過(guò)過(guò)承軌梁梁腹板厚厚度的一一半。.軌道要可可靠接地地,其接接地電阻阻小于歐歐姆。 (四)滑觸線線安裝 .按照照安全滑滑觸線產(chǎn)產(chǎn)品要求求,先安安裝固定定支架。 .將每每根滑觸觸線用吊吊桿螺栓栓定位。 .滑觸觸線組裝裝,組裝裝時(shí)調(diào)整整與軌道道在水平平

7、、垂直直兩個(gè)方方向的平平行度,不不應(yīng)大于于,且全全長(zhǎng)不超超過(guò)155mm。 .先固定定一段標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)段滑滑觸線,再再逐段按按標(biāo)準(zhǔn)安安裝固定定。 .安裝集集電器,保保證集電電器電刷刷與導(dǎo)電電滑道結(jié)結(jié)合緊密密、運(yùn)行行平滑。 七七、吊裝裝方案 (一)吊裝 根根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)及起吊吊設(shè)備條條件,決決定采用用分片吊吊裝、然然后再在在承軌梁梁上組裝裝的方案案。根據(jù)據(jù)起重機(jī)機(jī)起升高高度、單單片主梁梁及小車車總成自自重,選選用用足足夠噸位位( )的的汽車吊吊吊裝。 .先將導(dǎo)導(dǎo)電側(cè)主主梁梁捆捆綁好,在在主梁兩兩端各系系足夠長(zhǎng)長(zhǎng)度的纜纜繩,緩緩慢起升升-3000mmm后剎車車。 .檢查起起吊用的的鋼絲繩繩是否牢牢靠。 .當(dāng)雙

8、梁梁起重機(jī)機(jī)緩緩吊吊起,用用主梁兩兩端纜繩繩控制吊吊起的起起平穩(wěn),并并保證不不與附近近建筑物物等干涉涉。起吊吊到超過(guò)過(guò)軌道高高度后起起重機(jī)導(dǎo)導(dǎo)電側(cè)主主梁調(diào)整整到安裝裝位置,吊機(jī)緩緩放落。 .在導(dǎo)電電側(cè)主梁梁車輪處處用木塊塊制動(dòng),并并在端梁梁接口處處用枕木木墊實(shí)。 .捆扎起起吊傳動(dòng)動(dòng)側(cè)主梁梁,起吊吊到一定定高度后后在主梁梁下墊支支架,將將司機(jī)室室移至傳傳動(dòng)側(cè)主主梁下同同主梁定定位連接接。.將帶有司司機(jī)室的的傳動(dòng)側(cè)側(cè)主梁起起吊到一一定高度度后,用用纜繩將將其調(diào)整整到安裝裝位置。.用螺栓將將兩片主主梁連接接,按要要求對(duì)稱稱緊固螺螺栓組。.拆除吊索索及枕木木。.起吊小車車,將小小車吊至至橋架軌軌道。(

9、二)輔助助設(shè)備安安裝 .吊裝維維修吊籠籠,使之之與主粱粱焊接牢牢固。 .安裝端端梁欄桿桿、小車車欄桿、大大車動(dòng)側(cè)側(cè)欄桿、導(dǎo)導(dǎo)電側(cè)豎豎架及欄欄桿、小小運(yùn)電纜纜滑線。 .安裝裝小車導(dǎo)導(dǎo)電支架架、斜梯梯及平臺(tái)臺(tái)。 .安裝裝吊鉤,用用鋼絲繩繩壓板緊緊固鋼纜纜繩頭。 .安裝裝緩沖碰碰頭。 (三)電氣設(shè)設(shè)備安裝裝 .按照電電氣總圖圖,安裝裝全部電電氣設(shè)備備和元件件。 .安裝在在走臺(tái)上上的控制制屏(箱)、電阻阻器等較較重的設(shè)設(shè)備,應(yīng)應(yīng)盡量使使支架牢牢固地搭搭接在走走臺(tái)大拉拉筋上,電電阻器應(yīng)應(yīng)盡量靠靠近控制制屏(箱箱),使使聯(lián)接導(dǎo)導(dǎo)線最短短。 .電阻器器應(yīng)沿著著平行主主梁的方方向放置置,電阻阻器迭裝裝時(shí)不超超

10、過(guò)箱。 .按照電電氣原理理圖,放放線將全全部電氣氣設(shè)備和和元件連連接。 .導(dǎo)線應(yīng)應(yīng)走線管管(線槽),線管管出線口口應(yīng)加橡橡皮護(hù)套套,全部部導(dǎo)線的的端頭應(yīng)應(yīng)按設(shè)計(jì)計(jì)圖紙上上的編號(hào)號(hào)作好標(biāo)標(biāo)記,以以便檢修修。 .電纜掛掛裝于滑滑車上,電電纜下掛掛長(zhǎng)度適適宜、均均勻,滑滑車運(yùn)動(dòng)動(dòng)靈活。 .起重機(jī)機(jī)上凡易易觸及裸裸露導(dǎo)電電部分應(yīng)應(yīng)有防護(hù)護(hù)裝置。 .在檢查查接線正正確無(wú)誤誤后,通通電調(diào)試試。八、質(zhì)量要要求.軌道安裝裝要求:軌道跨跨度極限限偏差值值應(yīng)符合合:10mm,3mmm;10mm,(),且且最大不不超過(guò)15mmm。在在軌道總總長(zhǎng)度內(nèi)內(nèi),側(cè)向向極限偏偏差為10mmm;軌軌道頂面面相對(duì)于于理論高高度的極

11、極限偏差差為10mmm;兩兩根軌道道的高度度差最大大10mmm;軌軌道中心心與承軌軌梁中心心之間的的偏差不不得超過(guò)過(guò)承軌梁梁腹板厚厚度的一一半。.橋架安裝裝完畢后后,檢查查主要參參數(shù)應(yīng)符符合要求求:主梁上拱拱度()110000mm,最最大值在在跨中范范圍;.主梁旁彎彎20000mmm,凸向向走臺(tái)側(cè)側(cè),首尾尾大筋板板兩距;.橋架對(duì)角角線差5mmm;.小車軌距距偏差:跨端:;跨中中19.5m,、19.5m,.跨度偏差差5mmm.空載試驗(yàn)驗(yàn):在完完成試運(yùn)運(yùn)行前準(zhǔn)準(zhǔn)備工作作后,給給安裝完完畢的雙雙梁起重重機(jī)通電電,檢查查操縱方方向與運(yùn)運(yùn)行方向向應(yīng)保持持一致,大大、小車車不應(yīng)卡卡軌,吊吊鉤放到到底時(shí),卷

12、卷筒上應(yīng)應(yīng)留有圈圈以上的的鋼絲繩繩,起升升(下降降)限位位有效工工作,大大運(yùn)、小小運(yùn)限位位開關(guān)工工作可靠靠,大車車剎車應(yīng)應(yīng)保持同同步。 .靜負(fù)荷荷試驗(yàn):將起重重機(jī)停在在立柱處處,起吊吊倍額定定或荷,使使重物懸懸空離地地10ccm左右右,歷時(shí)后后卸載,反反復(fù)三次次,檢查查起重機(jī)機(jī)鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)部分不不得有塑塑性變形形。 .動(dòng)負(fù)荷荷試驗(yàn):起升倍倍倍額定定載荷,離離地后同同時(shí)起才才運(yùn)行和和起升機(jī)機(jī)構(gòu),反反復(fù)運(yùn)行行,起重重機(jī)動(dòng)作作應(yīng)靈敏敏、平穩(wěn)穩(wěn)、可靠靠。 九九、技術(shù)術(shù)交底及及安全措措施 .參加安安裝施工工的工作作人員,均均應(yīng)持有有安全操操作證,并并對(duì)施工工人員進(jìn)進(jìn)行必要要技術(shù)交交底,熟熟悉施工工方案,并并

13、按照施施工方案案要求安安裝。 .施工過(guò)過(guò)程中,施施工人員員具體分分工,明明確職責(zé)責(zé),吊裝裝時(shí)劃分分施工警警戒區(qū),并并設(shè)有禁禁區(qū)標(biāo)志志,非施施工人員員嚴(yán)禁入入內(nèi),所所有施工工人員進(jìn)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)時(shí)必須須頭戴安安全帽,熟熟悉指揮揮信號(hào),在在整個(gè)吊吊裝過(guò)程程中聽從從專人指指揮,不不得擅自自離開工工作崗位位。 .再整個(gè)個(gè)施工過(guò)過(guò)程中,隨隨時(shí)作好好現(xiàn)場(chǎng)清清理工作作,清理理一切障障礙物以以利操作作。凡參參加高空空作業(yè)人人員,操操作時(shí)應(yīng)應(yīng)佩帶安安全帶,并并在安全全可靠的的地方掛掛好安全全帶。高高空作業(yè)業(yè)應(yīng)背工工具包,嚴(yán)嚴(yán)禁從高高空向地地面亂扔扔工具和和雜物,以以免傷人人或造成成其它意意外事故故。.設(shè)備吊裝裝前,

14、要要嚴(yán)格檢檢查吊裝裝用鋼絲絲繩的選選用及捆捆扎是否否牢靠。設(shè)設(shè)備吊裝裝過(guò)程中中,起升升下降要要平穩(wěn),不不準(zhǔn)有沖沖擊、振振動(dòng)現(xiàn)象象,不允允許任何何人隨同同設(shè)備升升降。在在吊裝過(guò)過(guò)程中如如因故中中斷,則則必須采采取有效效措施進(jìn)進(jìn)處理,不不得使設(shè)設(shè)備長(zhǎng)時(shí)時(shí)間停留留在空中中?,F(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)負(fù)責(zé)人人對(duì)整個(gè)個(gè)吊裝過(guò)過(guò)程安全全負(fù)責(zé)。.操作人員員在承軌軌梁上行行走時(shí),不不得在軌軌道上行行走,應(yīng)應(yīng)穿平底底鞋,同同時(shí)扎緊緊褲腿,以以防掛鉤鉤信其它它物件而而出意外外。.在工作時(shí)時(shí)間不得得打鬧,嚴(yán)嚴(yán)禁酒后后操作。.凡是利用用建筑物物作錨點(diǎn)點(diǎn)或吊點(diǎn)點(diǎn)進(jìn),必必須得到到業(yè)主設(shè)設(shè)備政基基建管理理部門的的同意方方可使用用,同時(shí)時(shí)在建筑

15、筑物周圍圍填上木木塊等以以免損壞壞建筑物物或鋼絲絲繩。.開車時(shí),應(yīng)應(yīng)事先和和各工種種聯(lián)系好好后方可可開車。十、施工進(jìn)進(jìn)度(工期安安排)定于 年 月 日起對(duì)對(duì) 起重機(jī)機(jī)械廠生生產(chǎn)的 臺(tái)臺(tái)起重機(jī)機(jī)進(jìn)行安安裝與調(diào)調(diào)試,計(jì)計(jì)劃 ,預(yù)計(jì)計(jì) 年 月 日安裝裝調(diào)試完完畢, 月月 日至 月 日進(jìn)行行完工自自檢, 月月 日?qǐng)?bào)質(zhì)質(zhì)量技術(shù)術(shù)監(jiān)督局局安裝驗(yàn)驗(yàn)收。 十一、試試運(yùn)轉(zhuǎn) .試運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)前準(zhǔn)準(zhǔn)備工作作:檢查查各潤(rùn)滑滑點(diǎn)是否否有足夠夠的潤(rùn)滑滑油,檢檢查各緊緊固件(螺栓、繩繩頭等)是否牢牢靠,鋼鋼絲繩纏纏繞是否否有卡阻阻現(xiàn)象。 .試運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn): .空載載試驗(yàn): 同第第八項(xiàng)質(zhì)質(zhì)量要求求。 .靜負(fù)負(fù)荷試驗(yàn)驗(yàn):同第第八項(xiàng)質(zhì)質(zhì)量要

16、求求。 .動(dòng)負(fù)負(fù)荷試驗(yàn)驗(yàn):同第第八項(xiàng)質(zhì)質(zhì)量要求求。十二、交工工驗(yàn)收.對(duì)監(jiān)檢過(guò)過(guò)程中的的監(jiān)檢意意見及時(shí)時(shí)整改。.認(rèn)真自檢檢,填寫寫自檢檢報(bào)告。.在確認(rèn)自自檢合格格后進(jìn)行行交工驗(yàn)驗(yàn)收。卷?yè)P(yáng)機(jī)檢查查記錄表表 編號(hào): 公公司 班班 工程程名稱: 卷?yè)P(yáng)機(jī)編號(hào)號(hào): 安裝裝地點(diǎn): 檢查項(xiàng)目?jī)?nèi)內(nèi)容:(對(duì)對(duì)符合要要求的項(xiàng)項(xiàng)目,請(qǐng)請(qǐng)?jiān)诜娇蚩騼?nèi)打勾勾) 、銘銘牌編號(hào)號(hào)、額定定載荷標(biāo)標(biāo)志完整整清晰; 、齒輪箱完完整、潤(rùn)潤(rùn)滑油充充分、軸軸承無(wú)嚴(yán)嚴(yán)重磨損損現(xiàn)象; 、滑輪、傳傳動(dòng)齒輪輪無(wú)磨損損、銷釘釘完整; 、鋼絲繩無(wú)無(wú)嚴(yán)重磨磨損現(xiàn)象象,斷裂裂根數(shù)在在規(guī)定范范圍內(nèi); 、全部鋼絲絲繩卷入入滾筒內(nèi)內(nèi),排列列整齊,其其最外層層鋼絲繩繩表面應(yīng)應(yīng)低于滾滾筒突緣緣高度一一個(gè)繩索索的直徑徑; 、制動(dòng)裝置置靈活可可靠、準(zhǔn)準(zhǔn)確及時(shí)時(shí); 、吊鉤無(wú)裂裂紋無(wú)變變形(應(yīng)應(yīng)有自鎖鎖); 、電動(dòng)機(jī)及及機(jī)械轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)部分分防護(hù)罩罩完整,控控制開關(guān)關(guān)完好; 、電動(dòng)機(jī)接接地良好好、絕緣緣檢查合合格,有有檢驗(yàn)合合格證; 、卷?yè)P(yáng)機(jī)固固定牢固固,滾筒筒中心線線與鋼絲絲繩保持持垂直; 、卷?yè)P(yáng)機(jī)安安裝完畢畢后進(jìn)行行試吊,符符合要求求

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