1、1#住宅樓等21項(xiàng)、22#住宅樓等4項(xiàng)、1#商務(wù)辦公樓等12項(xiàng)-（地下車庫(kù)三段、五段）（趙全營(yíng)鎮(zhèn)鎮(zhèn)中心區(qū)E1-02、F3-01、F3-02等地塊（配建限價(jià)商品房）（原板橋三期）項(xiàng)目）鋼筋工程施工方案 B-1#辦公樓及商業(yè)裙房等11項(xiàng)、B-7#辦公樓及商業(yè)裙房等12項(xiàng)鋼筋施工方案6.6.77梁鋼筋筋綁扎（鋼鋼筋直徑徑16采用用直螺紋紋連接）：（1）框架架梁上、下下鐵筋應(yīng)應(yīng)通長(zhǎng)布布置，接接頭位置置上部鋼鋼筋在跨跨中1/3跨長(zhǎng)范范圍內(nèi)，下下部鋼筋筋在支座座處。同同一截面面內(nèi)接頭頭截面面面積不超超過全部部縱筋的的50%。（2）梁側(cè)側(cè)面縱向向構(gòu)造鋼鋼筋和拉拉筋要求求：當(dāng)梁梁腹板高高度 hw4500mm時(shí)

2、，在在梁的兩兩側(cè)面應(yīng)應(yīng)沿高度度配置縱縱向構(gòu)造造鋼筋，鋼鋼筋間距距 a2000mm并應(yīng)設(shè)設(shè)置拉筋筋，當(dāng)梁梁寬 3500mm時(shí)，拉拉筋直徑徑為 6mmm（一級(jí)鋼），當(dāng)當(dāng)梁寬 3500mm時(shí)，拉拉筋直徑徑為8mmm(三級(jí)鋼)，拉筋筋間距為為非加密密區(qū)箍筋筋間距的的兩倍，當(dāng)當(dāng)設(shè)有多多排拉筋筋時(shí)，上上下排拉拉筋錯(cuò)開開設(shè)置。圖圖中未注注明時(shí)，詳詳設(shè)計(jì)說說明。（3） 次次梁底標(biāo)標(biāo)高與主主梁相同同時(shí)，次次梁下部部鋼筋應(yīng)應(yīng)置于主主梁下部部鋼筋之之上，次次梁底標(biāo)標(biāo)高低于于主梁時(shí)時(shí)，應(yīng)設(shè)設(shè)置吊筋筋，做法法見下圖圖。（4）KLL、WKL構(gòu)造詳詳圖見附附圖（5）梁腹腹開圓形形孔的加加強(qiáng)構(gòu)造造參見009G9901-2第3

3、-88,3-9頁(yè),未注明明補(bǔ)強(qiáng)筋筋每側(cè)2212。(6)當(dāng)梁梁下部主主筋為兩兩層時(shí)每每隔1mm設(shè)置一一根長(zhǎng)為梁梁寬-2倍保護(hù)護(hù)層、直直徑不小小于梁主主筋且不不小于225mmm的頂撐撐鋼筋，用用于保證證上下層層鋼筋的的間距。（如如下圖所所示）6.6.88樓梯鋼鋼筋：工藝流程：平臺(tái)放線預(yù)埋平平臺(tái)板筋筋鋼支樓梯梯間墻模模澆筑墻墻體混凝凝土拆模剔出預(yù)留留鋼筋支樓梯梯底模及及梁模綁扎梁梁筋彈平臺(tái)板主主筋間距距分檔線線并綁扎扎梯段板受受力筋與與分布筋筋綁扎設(shè)置保保護(hù)層墊墊塊檢查驗(yàn)驗(yàn)收綁扎要點(diǎn)：(1)墻體體鋼筋綁綁扎完后后，由測(cè)測(cè)量工放放出樓梯梯平臺(tái)板板標(biāo)高并并在墻體體網(wǎng)片筋筋上標(biāo)記記出平臺(tái)臺(tái)板上下下鐵的標(biāo)標(biāo)

4、高線，根根據(jù)上下下鐵的標(biāo)標(biāo)高線順順板范圍圍預(yù)埋鋼鋼筋，預(yù)預(yù)埋鋼筋筋長(zhǎng)短交交錯(cuò)布置置，間隔隔1.33ll，預(yù)埋鋼鋼筋應(yīng)與與墻體網(wǎng)網(wǎng)片筋綁綁扎牢固固。（2）預(yù)留留筋剔出出后應(yīng)用用鋼絲刷刷將粘附附在鋼筋筋面上的的混凝土土刷干凈凈，將彎彎折處調(diào)調(diào)直，根根據(jù)底模模上彈出出的平臺(tái)臺(tái)板鋼筋筋分檔線線調(diào)整鋼鋼筋間距距及保護(hù)護(hù)層，使使預(yù)留鋼鋼筋位置置正確。（3）首先先將預(yù)留留梁窩清清理干凈凈，將樓樓梯梁上上下鐵錨錨入梁窩窩內(nèi)，畫畫箍筋間間距、套套箍筋（箍箍筋彎鉤鉤疊合處處沿上鐵鐵交錯(cuò)布布置），調(diào)調(diào)整縱筋筋間距與與箍筋綁綁扎牢固固，其中中上部縱縱向鋼筋筋與箍筋筋用套扣扣法綁扎扎。（4）在梯梯段板上上畫縱筋筋及分布

5、布筋間距距分檔線線；（5）布筋筋時(shí)，梯梯段板筋筋、平臺(tái)臺(tái)板筋錨錨入梁內(nèi)內(nèi)長(zhǎng)度符符合最小小錨固要要求；（6）平臺(tái)臺(tái)板預(yù)留留筋與待待連接的的平臺(tái)板板筋采用用搭接處處理，搭接長(zhǎng)長(zhǎng)度ll。(7)網(wǎng)片片筋交點(diǎn)點(diǎn)用八字字扣全部部綁扎牢牢固，邊邊綁扎時(shí)時(shí)邊墊塑塑料墊塊塊，間距距6000mm梅梅花型布布置，為為防止混混凝土澆澆筑時(shí)墊墊塊下滑滑，用綁綁扎絲將將墊塊與與主筋綁綁牢。(8)梯段段板筋以以及平臺(tái)臺(tái)板雙層層網(wǎng)片筋筋之間要要求墊馬馬凳支撐撐，保證證上層筋筋及負(fù)筋筋位置。馬凳沿樓梯梯段板及平臺(tái)板長(zhǎng)度方向布置，間距1m，鋼筋型號(hào)：梯段板處12平臺(tái)板處16，形狀如下圖：高度H=梯梯段板及及平臺(tái)板板板厚上下保保護(hù)

6、層上鐵兩兩層鋼筋筋和下鐵鐵下層鋼鋼筋直徑徑之和6.6.99頂板梁梁后澆帶帶、施工工縫處鋼鋼筋綁扎扎：在綁扎后澆澆帶、施施工縫處處鋼筋時(shí)時(shí)，墊塊塊要適當(dāng)當(dāng)加密（間間距4000mm左右），上下鐵間加設(shè)馬凳，每個(gè)鋼筋交叉點(diǎn)都要綁扎牢固，以保證甩出鋼筋的位置準(zhǔn)確，保護(hù)層厚度滿足要求。后澆帶甩出鋼筋應(yīng)進(jìn)行成品保護(hù)，對(duì)直螺紋接頭加設(shè)保護(hù)帽，甩出鋼筋用塑料薄膜進(jìn)行纏裹。6.6.110電纜纜井、管管道井處處鋼筋：井道里管道道的安裝裝必須在在主體結(jié)結(jié)構(gòu)施工工結(jié)束以以后才能能進(jìn)行，所所以在澆澆樓板時(shí)時(shí)要在相相應(yīng)處留留出空洞洞，而為為了保證證結(jié)構(gòu)的的整體性性和安全全性，相相應(yīng)處的的鋼筋必必須和樓樓板的鋼鋼筋一道道扎

7、好或或預(yù)留好好，待管管道安裝裝完成、設(shè)設(shè)備調(diào)試試結(jié)束以以后，再再在預(yù)留留洞口處處澆筑混混凝土將將其按規(guī)規(guī)范的要要求封閉閉7直螺紋紋連接：7.1本工工程D16的受力力筋全部部采用直直螺紋連連接；D16鋼筋采采用搭接接連接，接頭錯(cuò)錯(cuò)開50%，錯(cuò)開開距離不不小于35d。7.2鋼筋筋絲頭加加工：平頭滾壓壓螺紋絲頭檢檢驗(yàn)帶帽保保護(hù)絲頭檢檢驗(yàn)存放待待用鋼筋就就位擰下鋼鋼筋保護(hù)護(hù)帽和套套筒保護(hù)護(hù)蓋接頭擰擰緊做標(biāo)記施工檢檢驗(yàn)7.3材料料要求：鋼筋要符合合標(biāo)準(zhǔn)GGB14499.2的規(guī)規(guī)定。鋼鋼筋連接接套筒及及鎖母選選用優(yōu)質(zhì)質(zhì)碳素結(jié)結(jié)構(gòu)鋼或或低合金金結(jié)構(gòu)鋼鋼，供貨貨單位提提供質(zhì)量量保證書書，并符符合標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)GB66

8、99、GB115911、及GJGG1077-20010規(guī)規(guī)程中的的相應(yīng)規(guī)規(guī)定。7.4鋼筋筋連接端端頭螺紋紋制作要要求：7.4.11鋼筋端端部不得得有彎曲曲；出現(xiàn)現(xiàn)彎曲時(shí)時(shí)應(yīng)調(diào)直直。7.4.22鋼筋下下料時(shí)用用鋼筋切切斷機(jī)切切斷，鋼鋼筋端面面平直，并并與鋼筋筋軸線垂垂直，不不得有馬馬蹄形或或扭曲。7.4.33鋼筋規(guī)規(guī)格要與與滾絲器器調(diào)整一一致，螺螺紋長(zhǎng)度度滿足設(shè)設(shè)計(jì)規(guī)定定。7.4.44鋼筋螺螺紋加工工時(shí)，不不得使用用油性切切削液；不得在在沒有潤(rùn)潤(rùn)滑液的的情況下下加工。7.4.55鋼筋絲絲頭加工工完畢后后，鋼筋筋絲頭檢檢驗(yàn)合格格后套上上塑料保保護(hù)帽，按按規(guī)格分分類堆放放整齊。防防止裝卸卸鋼筋時(shí)時(shí)損

9、壞絲絲頭。7.5外觀觀尺寸要要求：7.5.11連接套套筒連接套筒表表面不得得有裂紋紋，表面面及內(nèi)螺螺紋不得得有嚴(yán)重重銹蝕。7.5.22鋼筋絲絲頭直螺紋接頭頭的現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)加工應(yīng)應(yīng)符合下下列規(guī)定定：1鋼筋端部部應(yīng)切平平或鐓平平后加再再工螺紋紋；2墩粗頭不不得有與與鋼筋軸軸線相垂垂直的橫橫向裂紋紋；3鋼筋絲頭頭長(zhǎng)度應(yīng)應(yīng)滿足企企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)中產(chǎn)品品設(shè)計(jì)要要求，公公差應(yīng)為為020p(p為螺距)：4鋼筋絲頭頭宜滿足足6f級(jí)精精度要求求，應(yīng)用用專用直直螺紋量量規(guī)檢驗(yàn)驗(yàn)，通規(guī)規(guī)能順利利旋入并并達(dá)到要要求的擰擰入長(zhǎng)度度，止規(guī)規(guī)旋入不不得超過過3p。抽檢檢數(shù)量10%，檢驗(yàn)驗(yàn)合格率率不應(yīng)小小于95。7.5.33鋼筋連連接用

10、管管鉗扳手手?jǐn)Q緊，當(dāng)當(dāng)聽到力力距扳手手發(fā)出“卡塔”響聲時(shí)時(shí)，即達(dá)達(dá)到接頭頭的擰緊緊值，使使兩鋼筋筋絲頭在在套筒中中央位置置相互頂頂緊，連連接水平平鋼筋時(shí)時(shí)必須先先將鋼筋筋托平后后用手?jǐn)Q擰緊。鋼筋接頭擰擰緊程度度力矩值值見下表表：鋼筋直徑mmm1618200222552832236400擰緊扭矩NN.m1002002603203607.5.33.1標(biāo)準(zhǔn)型型接頭連連接：首首先用工工作扳手手將連接接套與一一端的鋼鋼筋擰到到位，其其操作見見下圖所所示。對(duì)對(duì)于水平平鋼筋連連接時(shí)，先先將鋼筋筋托平對(duì)對(duì)正后，再再用工作作扳手?jǐn)Q擰緊。標(biāo)準(zhǔn)型接頭頭連接示示意圖 變徑型型接頭連連接示意意圖7.5.33.2變徑型型

11、接頭連連接：方方法同標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)型，先先將連接接套與一一端直徑徑較大的的鋼筋擰擰到位，其其操作見見上圖所所示。7.5.44套筒兩兩端外露露完整有有效扣不不得超過過1個(gè)完整整絲扣，半半扣不得得超過三三個(gè)。7.5.55連接完完的接頭頭必須立立即用油油漆作上上標(biāo)記，防防止漏擰擰。7.6性能能要求：滾軋直螺紋紋連接接接頭連接接性能符符合鋼鋼筋機(jī)械械連接通通用技術(shù)術(shù)規(guī)程JGJJ1077-20010要求求。8.質(zhì)量要要求：8.1進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)鋼筋質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)及驗(yàn)收收：8.1.11原材方方面：8.1.11.1進(jìn)進(jìn)場(chǎng)熱扎扎光圓鋼鋼筋必須須符合普普通低碳碳鋼熱扎扎圓盤條條（GB7701）和鋼鋼筋混凝凝土用熱熱扎光圓圓鋼筋（G

12、B13013）的規(guī)定；進(jìn)場(chǎng)熱扎帶肋鋼筋必須符合鋼筋混凝土用熱扎帶肋鋼筋（GB1499）的規(guī)定。預(yù)埋筋、吊環(huán)不得采用冷加工鋼筋。8.1.11.2原材復(fù)復(fù)試符合合有關(guān)規(guī)規(guī)范要求求，且1100%見證取取樣 。熱扎扎鋼筋進(jìn)進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)應(yīng)按批進(jìn)進(jìn)行檢查查和驗(yàn)收收。每批批由同爐爐號(hào)、同同牌號(hào)、同同規(guī)格、同同交貨狀狀態(tài)、同同冶煉方方法的鋼鋼筋60tt 可作為為一批。8.1.11.3外觀檢檢驗(yàn)進(jìn)場(chǎng)鋼筋表表面必須須清潔無無損傷，不不得帶有有顆粒狀狀或片狀狀鐵銹、裂裂紋、結(jié)結(jié)疤、折折疊、油油漬和漆漆污等。直直筋每1m彎曲度4mm。8.1.11.4力學(xué)性性能試驗(yàn)驗(yàn)鋼筋抗拉強(qiáng)強(qiáng)度實(shí)測(cè)測(cè)值與屈屈服強(qiáng)度度實(shí)測(cè)值值的比值值不

13、應(yīng)小小于1.225，屈服服強(qiáng)度實(shí)實(shí)測(cè)值與與強(qiáng)度標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)值的的比值不不應(yīng)大于于1.3。從每每批鋼筋筋中抽取5個(gè)試件件，先進(jìn)行行重量偏偏差檢驗(yàn)驗(yàn)，再取取其中兩兩個(gè)試件件進(jìn)行力力學(xué)性能能試驗(yàn)。見證取取樣檢驗(yàn)驗(yàn)不合格格的，不不再二次次復(fù)試，相相應(yīng)批次次材料，進(jìn)進(jìn)行退場(chǎng)場(chǎng)處理（京京建發(fā)20113536號(hào)文）。8.1.22配料加加工方面面：配料時(shí)在滿滿足設(shè)計(jì)計(jì)及相關(guān)關(guān)規(guī)范、本本方案的的前提下下要有利利于保證證加工安安裝質(zhì)量量，要考考慮附加加筋。配配料相關(guān)關(guān)參數(shù)選選擇必須須符合相相關(guān)規(guī)范范的規(guī)定定。成型型鋼筋形形狀、尺尺寸準(zhǔn)確確，平面面上沒有有翹曲不不平。彎彎曲點(diǎn)處處不得有有裂紋和和回彎現(xiàn)現(xiàn)象。鋼筋加工的的允

14、許偏偏差項(xiàng) 目允許偏差（mm）受力鋼筋順順長(zhǎng)度方方向全長(zhǎng)長(zhǎng)的凈尺尺寸10彎起鋼筋的的彎折位位置20箍筋內(nèi)凈尺尺寸58.2現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)鋼筋安安裝綁扎扎質(zhì)量要要求：8.2.11鋼筋綁綁扎安裝裝必須符符合混混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)工程程施工質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收收規(guī)范（GB50204-2015）、鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程（JGJ107-2010）的要求。8.2.22主控項(xiàng)項(xiàng)目和一一般項(xiàng)目目鋼筋品種、質(zhì)質(zhì)量、機(jī)機(jī)械性能能必須符符合設(shè)計(jì)計(jì)、施工工規(guī)范、有有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)規(guī)定：鋼筋表表面必須須清潔，帶帶有顆粒粒狀或片片狀老銹銹，經(jīng)除除銹后仍仍留有麻麻點(diǎn)的鋼鋼筋嚴(yán)禁禁按原規(guī)規(guī)格使用用；鋼筋筋規(guī)格、形形狀、尺尺寸、數(shù)數(shù)量、間間距、錨錨固長(zhǎng)度度、接頭

15、頭位置必必須符合合設(shè)計(jì)及及施工規(guī)規(guī)范規(guī)定定；機(jī)械械連接的的接頭性性能、接接頭位置置的留設(shè)設(shè)必須符符合有關(guān)關(guān)技術(shù)規(guī)規(guī)程的規(guī)規(guī)定。8.2.33鋼筋安安裝位置置允許偏偏差項(xiàng)目目本工程質(zhì)量量目標(biāo)以以“結(jié)構(gòu)長(zhǎng)城城杯”為標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn),因此在在鋼筋工工程質(zhì)量量控制的的保證項(xiàng)項(xiàng)目、基基本項(xiàng)目目滿足驗(yàn)驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的基礎(chǔ)礎(chǔ)上，允允許偏差差項(xiàng)目要要提高標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行行控制，保保證混凝凝土的觀觀感質(zhì)量量。鋼筋工程安安裝允許許偏差及及檢查方方法項(xiàng)次項(xiàng) 目目允許偏差（mm）檢查方法國(guó)家規(guī)范標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)長(zhǎng)城杯杯標(biāo)準(zhǔn)1綁扎骨架寬、高55尺量長(zhǎng)10102受力主筋錨固長(zhǎng)度-20/尺量間距1010尺量排距55尺量保護(hù)層厚度度基礎(chǔ)105尺量柱、梁

16、53尺量板、墻、殼殼33尺量3綁扎鋼筋網(wǎng)網(wǎng)長(zhǎng)、寬1010尺量連續(xù)55個(gè)間距距網(wǎng)格尺寸20104鋼筋彎起點(diǎn)點(diǎn)位置2015尺量5梁板受力鋼鋼筋搭接接錨固長(zhǎng)長(zhǎng)度入支座、節(jié)節(jié)點(diǎn)搭接接/+10、-5尺量入支座、節(jié)節(jié)點(diǎn)錨固固/56綁扎箍筋、橫橫向鋼筋筋間距2010尺量7預(yù)埋件中心線位置置53尺量水平高差+3、0+3、08.3滾壓壓直螺紋紋機(jī)械連連接接頭頭檢驗(yàn)：（1）工程程中應(yīng)用用鋼筋機(jī)機(jī)械接頭頭時(shí)，應(yīng)應(yīng)由該技技術(shù)提供供單位提提交有效效的型式式檢驗(yàn)報(bào)報(bào)告。（2） 鋼鋼筋連接接工程開開始前，應(yīng)應(yīng)對(duì)不同同鋼筋生生產(chǎn)廠的的進(jìn)場(chǎng)鋼鋼筋進(jìn)行行接頭工工藝檢驗(yàn)驗(yàn)；施工工過程中中，更換換鋼筋生生產(chǎn)廠時(shí)時(shí)，應(yīng)補(bǔ)補(bǔ)允進(jìn)行行工藝

17、檢檢驗(yàn)。工工藝檢驗(yàn)驗(yàn)應(yīng)符合合下列規(guī)規(guī)定：1、每種規(guī)規(guī)格鋼筋筋的接頭頭試件不不應(yīng)少于于3根；2、每根試試件的抗抗拉強(qiáng)度度和3根接頭頭試件的的殘余變變形的平平均值均均應(yīng)符合合本規(guī)程程（鋼鋼筋機(jī)械械連接技技術(shù)規(guī)程程（JGJJ1077-20010）下同同）表3.005和表3.007的規(guī)定定；3接頭試件件在測(cè)量量殘余變變形后可可再進(jìn)行行抗拉強(qiáng)強(qiáng)度試驗(yàn)驗(yàn)，并宜宜按按本本規(guī)程附附錄A表A1.3中的單單向拉伸伸加載制制度進(jìn)行行試驗(yàn)；4、第一次次工藝檢檢驗(yàn)中1根試件件抗拉強(qiáng)強(qiáng)度或3根試件件的殘余余變形平平均值不不合格時(shí)時(shí)，允許許再抽3根試件件進(jìn)行復(fù)復(fù)驗(yàn)，復(fù)復(fù)驗(yàn)仍不不合格時(shí)時(shí)判為工工藝檢驗(yàn)驗(yàn)不合格格。（3）接頭頭

18、安裝前前應(yīng)檢查查連接件件產(chǎn)品合合格證及及套筒表表面生產(chǎn)產(chǎn)批號(hào)標(biāo)標(biāo)識(shí)；產(chǎn)產(chǎn)品合格格證應(yīng)包包括適用用鋼筋直直徑和接接頭性能能等級(jí)、套套筒類型型、生產(chǎn)產(chǎn)單位、生生產(chǎn)日期期以及可可追溯產(chǎn)產(chǎn)品原材材料力學(xué)學(xué)性能和和加工質(zhì)質(zhì)量的生生產(chǎn)批號(hào)號(hào)。（4）現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)檢驗(yàn)應(yīng)應(yīng)按本規(guī)規(guī)程進(jìn)行行接頭的的抗拉強(qiáng)強(qiáng)度試驗(yàn)驗(yàn)，加工工和安裝裝質(zhì)量檢檢驗(yàn)；對(duì)對(duì)接頭有有特殊要要求的結(jié)結(jié)構(gòu)，應(yīng)應(yīng)在設(shè)計(jì)計(jì)圖紙中中另行注注明相應(yīng)應(yīng)的檢驗(yàn)驗(yàn)項(xiàng)目；（5）接頭頭的現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)檢驗(yàn)應(yīng)應(yīng)按驗(yàn)收收批進(jìn)行行，同一一施工條條件下采采用同一一批材料料的同等等級(jí)、同同型式、同同規(guī)格接接頭，應(yīng)應(yīng)500個(gè)為 一個(gè)驗(yàn)驗(yàn)收批進(jìn)進(jìn)行檢驗(yàn)驗(yàn)與驗(yàn)收收，不足足500個(gè)也應(yīng)應(yīng)作為一一

19、個(gè)驗(yàn)收收批。（6） 螺螺紋接頭頭安裝后后應(yīng)按本本規(guī)程第第705條的驗(yàn)驗(yàn)收批，抽抽取其中中10的接接頭進(jìn)行行擰緊扭扭矩校核核，擰緊緊扭矩值值不合格格數(shù)超過過被校核核接頭數(shù)數(shù)的5時(shí)，應(yīng)應(yīng)重新擰擰緊全部部接頭，直直到合格格為止。（7）對(duì)接接頭的每每一驗(yàn)收收批，必必須在工工程結(jié)構(gòu)構(gòu)中隨機(jī)機(jī)截取3個(gè)接頭頭試件作作抗拉強(qiáng)強(qiáng)度試驗(yàn)驗(yàn)，按設(shè)設(shè)計(jì)要求求的接頭頭等級(jí)進(jìn)進(jìn)行評(píng)定定。當(dāng)3個(gè)接頭頭試件的的抗拉強(qiáng)強(qiáng)度均符符合本規(guī)規(guī)程表305中相應(yīng)應(yīng)等級(jí)的的強(qiáng)度要要求時(shí)，該該驗(yàn)收批批應(yīng)評(píng)為為合格。如如有1個(gè)試件件的抗拉拉強(qiáng)度不不符合要要求，應(yīng)應(yīng)再取6個(gè)試件件進(jìn)行復(fù)復(fù)檢。復(fù)復(fù)檢中如如仍有1個(gè)試件件的抗拉拉強(qiáng)度不不符合要要求，

20、則則該驗(yàn)收收批應(yīng)評(píng)評(píng)為不合合格。（8）現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)檢驗(yàn)連連續(xù)10個(gè)驗(yàn)收收批抽樣樣試件抗抗拉強(qiáng)度度試驗(yàn)一一次合格格率為100時(shí)，驗(yàn)驗(yàn)收批接接頭數(shù)量量可擴(kuò)大大1倍。（9）現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)截取抽抽樣試件件后，原原接頭位位置的鋼鋼筋可采采用同等等規(guī)格的的鋼筋進(jìn)進(jìn)行搭接接連接，搭接長(zhǎng)度為1.4LLE（非抗震構(gòu)件1.4LL）。（10）對(duì)對(duì)抽檢不不合格的的接頭驗(yàn)驗(yàn)收批，應(yīng)應(yīng)由建設(shè)設(shè)方會(huì)同同設(shè)計(jì)等等有關(guān)方方面研究究后提出出處理方方案。8.4質(zhì)量量管理與與措施：8.4.11鋼筋安安裝：8.4.11.1鋼筋堆堆放鋼筋原原材堆放放a、項(xiàng)目預(yù)預(yù)算與工工程部經(jīng)經(jīng)常協(xié)商商，根據(jù)據(jù)實(shí)際進(jìn)進(jìn)度計(jì)劃劃提出合合理的鋼鋼筋進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)計(jì)劃，盡盡可能做做

21、到進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)鋼筋及及時(shí)綁扎扎安裝，減減少現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)鋼筋堆堆放量、生生銹量和和占用場(chǎng)場(chǎng)地量。b、鋼筋運(yùn)運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)后，必必須嚴(yán)格格按分批批同等級(jí)級(jí)、牌號(hào)號(hào)、直徑徑、長(zhǎng)度度分別掛掛牌堆放放，不得得混淆，同同時(shí)作好好材料狀狀態(tài)標(biāo)識(shí)識(shí)避免造造成混用用、誤用用，不合合格品應(yīng)應(yīng)立即退退場(chǎng)并注注明去向向備查。鋼筋半半成品堆堆放鋼筋半成品品要按部部位、分分層、分分段和構(gòu)構(gòu)件名稱稱，按號(hào)號(hào)碼順序序堆放，同同一部位位或同一一構(gòu)件的的鋼筋要要放在一一起，并并有明顯顯標(biāo)識(shí)，標(biāo)標(biāo)識(shí)上注注明構(gòu)件件名稱、部部位、鋼鋼筋型號(hào)號(hào)、尺寸寸、直徑徑、根數(shù)數(shù)。鋼筋筋半成品品堆放場(chǎng)場(chǎng)地必須須設(shè)置防防雨雪措措施，避避免雨雪雪銹蝕鋼鋼筋。8.4.2

22、2鋼筋機(jī)機(jī)械連接接：加工操操作工人人（包括括套絲的的工人）必必須經(jīng)過過專門培培訓(xùn)，并并經(jīng)考試試合格后后持證上上崗。制定合合理的套套筒進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)計(jì)劃，套套筒進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)后放置置在倉(cāng)庫(kù)庫(kù)或干燥燥的環(huán)境境中，避避免被水水淋濕。制作好好的絲頭頭要用鋼鋼筋保護(hù)護(hù)帽進(jìn)行行保護(hù)，防防止螺紋紋被碰傷傷或被污污物污染染。連接鋼鋼筋與鋼鋼套管的的軸心保保持一致致，以減減少偏心心和彎折折。外露不不大于一一個(gè)完整整的絲扣扣，半扣扣不得超超過三個(gè)個(gè)。8.5資料料標(biāo)準(zhǔn)：嚴(yán)格按北京京市建設(shè)設(shè)委員會(huì)會(huì)、北京京市規(guī)劃劃委員會(huì)會(huì)頒發(fā)的的建筑筑工程資資料管理理規(guī)程（2014）規(guī)定要求執(zhí)行。8.6其他他：未盡事宜，執(zhí)執(zhí)行相關(guān)關(guān)規(guī)范、標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)

23、規(guī)程。9.成品保保護(hù)措施施：9.1在運(yùn)運(yùn)輸鋼筋筋半成品品鋼筋時(shí)時(shí)要輕拿拿輕放，避避免彎折折。9.2在墻墻體鋼筋筋綁好后后，在墻墻體鋼筋筋上的作作業(yè)，要要用架子子完成，不不準(zhǔn)踩踏踏鋼筋。9.3鋼筋筋進(jìn)場(chǎng)應(yīng)應(yīng)進(jìn)行外外觀檢查查、復(fù)試試，未經(jīng)經(jīng)復(fù)試合合格的鋼鋼筋禁止止使用。9.4鋼筋筋堆放場(chǎng)場(chǎng)地應(yīng)平平整、潔潔凈，不不得沾染染油污、泥泥漿等，保保持鋼筋筋表面清清潔。鋼鋼筋原材材進(jìn)場(chǎng)，堆堆放場(chǎng)地地要設(shè)墊墊鋼筋的的條臺(tái)，防防止鋼筋筋被雨水水浸泡銹銹蝕。鋼鋼筋原材材和加工工場(chǎng)地要要用混凝凝土進(jìn)行行硬化，防防止泥土土污染。9.5制作作好的鋼鋼筋半成成品要堆堆放整齊齊、設(shè)置置明確標(biāo)標(biāo)志，防防止錯(cuò)用用。9.6鋼筋筋

24、遇雨雪雪天氣應(yīng)應(yīng)遮蓋，避避免銹蝕蝕。9.7對(duì)加加工成型型的鋼筋筋要放置置平整、避避免踩塌塌、自重重等影響響鋼筋的的平直度度。加工工好的直直螺紋戴戴好保護(hù)護(hù)帽，防防止銹蝕蝕。鋼筋筋堆放處處設(shè)置防防護(hù)棚，避避免受到到踩塌、撞撞擊等以以免影響響鋼筋的的平直度度。9.8綁扎扎好的鋼鋼筋防止止受到污污染、撞撞擊等，避避免變形形、松扣扣影響鋼鋼筋質(zhì)量量。9.9嚴(yán)禁禁附加筋筋與主筋筋焊接。嚴(yán)嚴(yán)禁隨意意割斷鋼鋼筋，如如必須切切斷主筋筋按設(shè)計(jì)計(jì)要求采采取補(bǔ)強(qiáng)強(qiáng)加筋措措施。鋼鋼筋禁止止隨意焊焊接。水水電預(yù)留留洞口等等，焊接接作業(yè)不不準(zhǔn)焊在在受力主主筋上。9.10支支設(shè)模板板時(shí)避免免鋼筋變變形，木木工支模模前，要要

25、提前刷刷好脫模模劑，涂涂刷均勻勻，安裝裝前要將將流墜的的脫模劑劑擦凈，以以免污染染鋼筋；澆筑混混凝土?xí)r時(shí)，要在在墻、柱柱鋼筋上上部加定定位框，以以保證鋼鋼筋位置置正確，同同時(shí)在甩甩槎鋼筋筋上纏繞繞塑料布布，以免免污染鋼鋼筋。澆澆筑砼時(shí)時(shí)設(shè)置鋼鋼筋定距距框，防防止鋼筋筋位移。禁禁止隨意意彎折鋼鋼筋。9.11禁禁止使用用鋼筋作作接地線線，以免免燒傷鋼鋼筋及發(fā)發(fā)生危險(xiǎn)險(xiǎn)傷人9.12吊吊運(yùn)模板板、鋼筋筋、架管管時(shí)，注注意不要要碰掛墻墻、柱鋼鋼筋。9.13墻墻柱鋼筋筋綁扎和和修理，要要搭設(shè)操操作架子子，不能能踩踏鋼鋼筋。梁梁和框架架柱主筋筋采用直直螺紋連連接的，預(yù)預(yù)套絲端端頭要加加護(hù)套保保護(hù)，防防止污染

26、染或損壞壞。9.14頂頂板鋼筋筋的上層層筋下邊邊要設(shè)置置足夠的的馬凳，上上邊行人人和澆筑筑混凝土土過程中中要搭設(shè)設(shè)走道，不不能直接接踩踏鋼鋼筋上，以以防止位位移和變變形。9.15 對(duì)于甩甩出鋼筋筋無法立立即進(jìn)行行綁扎的的部位，要要對(duì)直螺螺紋接頭頭加設(shè)保保護(hù)帽，鋼鋼筋用塑塑料薄膜膜進(jìn)行纏纏裹。10.保證證安全措措施：10.1進(jìn)進(jìn)入施工工現(xiàn)場(chǎng)戴戴好安全全帽。10.2現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)禁止止赤膊，穿穿拖鞋。10.3鋼鋼筋加工工制作時(shí)時(shí)，注意意以下幾幾點(diǎn)：10.3.1拉直鋼鋼筋，卡卡頭要卡卡牢，地地錨要結(jié)結(jié)實(shí)牢固固，拉筋筋沿線2m區(qū)域內(nèi)內(nèi)禁止行行人。10.3.2人工斷斷料，工工具必須須牢固。切切斷小于于30ccm的短鋼鋼筋，要要用鉗子子夾牢，禁禁止用手手把扶，并并在外側(cè)側(cè)設(shè)置防防護(hù)箱籠籠罩。10.3.3切長(zhǎng)鋼鋼筋應(yīng)有有專人扶扶住，操操作時(shí)動(dòng)動(dòng)作要一一致，不不得任意意拖拉。10.3.4機(jī)器運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常常，方準(zhǔn)準(zhǔn)斷料。斷斷料時(shí)，手手與刀