1、PAGE 減少SUS材質(zhì)質(zhì)儲(chǔ)罐焊接的的變形量小組名稱：煉化化小組注冊(cè)編號(hào)： JJSJTGC15 發(fā)布人： 寇建建峰二00九年十月月 目 錄一、工程概況11二、QC小組簡(jiǎn)簡(jiǎn)介1三、活動(dòng)情況2四、選題理由3五、現(xiàn)狀調(diào)查、目目標(biāo)確定及可可行性分析441、現(xiàn)狀調(diào)查42、目標(biāo)確定53、實(shí)現(xiàn)目標(biāo)的的可行性分析析5六、質(zhì)量分析、確確定要因并制制定措施661、因果分析62、確定要因73、制定對(duì)策94、對(duì)策實(shí)施111七、效果檢查18八、經(jīng)濟(jì)效益19九、鞏固措施20十、今后打算21 35 -1-一、工程概況 4000萬噸噸穩(wěn)產(chǎn)配套項(xiàng)項(xiàng)目聚合物擴(kuò)能能工程（一）是是煉化公司22009年重重點(diǎn)項(xiàng)目。其其中由我工程程處施

2、工的丙丙烯酰胺裝置置安裝工程III標(biāo)段是該該工程的核心心部分，工程程工期為20009年5月月1日至2009年年9月30日日。主要工程程內(nèi)容是：新新建10000不銹鋼儲(chǔ)罐罐3座、1000不銹鋼儲(chǔ)罐罐2座、新建建200和300不銹鋼儲(chǔ)罐罐各1座，罐罐板材質(zhì)為00189。工程程采用手工電電弧焊打底、填填充、蓋面，反反面清根后采采用鎢極氬弧弧焊封底。由由于不銹鋼焊焊接變形大，難難控制，特成成立QC小組組開展一系列列的PDCAA活動(dòng)。二、QC小組簡(jiǎn)簡(jiǎn)介我們QC小組成成立于20009年5月，小小組成員由項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理擔(dān)任任組長(zhǎng)，并由由相關(guān)工藝、質(zhì)質(zhì)量、生產(chǎn)、焊焊接等各方面面9人組成。小小組圍繞丙烯烯酰胺裝置安

3、安裝工程不銹銹鋼儲(chǔ)罐焊接接變形，開展展QC攻關(guān)活活動(dòng)。在該項(xiàng)項(xiàng)工程中，我我們針對(duì)不銹銹鋼儲(chǔ)罐焊接接變形進(jìn)行了了認(rèn)真研究和和分析，取得得了一定的成成績(jī)，為該工工程的按期交交工及不銹鋼鋼儲(chǔ)罐安裝技技術(shù)的掌握奠奠定了良好的的基礎(chǔ)。QC小組成員：見（表1）表1 煉化QQC小組成員員課題名稱減少SUS材質(zhì)質(zhì)儲(chǔ)罐焊接的的變形量人數(shù)11人序號(hào)姓名性別年齡技術(shù)職稱組內(nèi)分工TQC教育時(shí)間間職務(wù)1郇述良男34工程師組長(zhǎng)90h副處長(zhǎng)2樊文軍男34工程師技術(shù)指導(dǎo)90h處長(zhǎng)3王德華女34工程師技術(shù)指導(dǎo)90h質(zhì)量管理部4彭 君男39工程師質(zhì)量監(jiān)督90h技術(shù)負(fù)責(zé)人5朱德臣男32工程師現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施90h技術(shù)員6寇建峰男28助理工

4、程師現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施活動(dòng)記記錄90h技術(shù)員7姜貴福男31工程師現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施90h技術(shù)員8劉悅和男28助理工程師現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施數(shù)據(jù)統(tǒng)統(tǒng)計(jì)90h技術(shù)員9叢日友男27助理工程師現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施方法實(shí)實(shí)驗(yàn)90h技術(shù)員10楊 洋男25助理工程師現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施材料管管理90h技術(shù)員11王麗鳳32助理工程師預(yù)算90h預(yù)算員三、活動(dòng)情況1活動(dòng)形式（見見表2）表2 小組活活動(dòng)統(tǒng)計(jì)序號(hào)活動(dòng)形式活動(dòng)次數(shù)（次）活動(dòng)時(shí)間（小時(shí)時(shí)）1學(xué)習(xí)討論9272分析總結(jié)7223現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施24244質(zhì)量檢查2424合計(jì)64972、TQC教育育（見表3）表3 TQCC教育統(tǒng)計(jì)序號(hào)教育方式次數(shù)課時(shí)（h）授課1深化教育36郇述良2小組學(xué)習(xí)618彭君合計(jì)9243、合理化建議議

5、（見表4）表4 合理化化建議統(tǒng)計(jì)序號(hào)內(nèi)容建議數(shù)（條）采納數(shù)（條）采納率（%）1施工方法221002技術(shù)改進(jìn)331003工具改進(jìn)32664科學(xué)管理4375合計(jì)121083.3四、選題理由我單位承建的煉煉化公司聚合合物擴(kuò)能工程程丙烯酰胺裝裝置產(chǎn)品儲(chǔ)罐罐采用SUSS304材質(zhì)質(zhì)不銹鋼，儲(chǔ)儲(chǔ)罐的罐頂、罐罐壁、罐底均均采用對(duì)接焊焊接，此種排排版方式的SSUS3044材質(zhì)不銹鋼儲(chǔ)儲(chǔ)罐我單位之之前從未施工工過，如何控控制儲(chǔ)罐焊接接變形不超差差是需要我們們研究和解決決的重要問題題，而且如果果施工過程中中產(chǎn)生太大的的變形量，會(huì)會(huì)造成丙烯酰酰胺積聚聚合合，影響生產(chǎn)產(chǎn)的正常運(yùn)行行。針對(duì)SUUS304材材質(zhì)不銹鋼本本

6、身線膨脹系系數(shù)是碳鋼的的1.5倍，具具有焊接變形形大的特點(diǎn)，為為了有效控制制焊接變形，我我們成立專項(xiàng)項(xiàng)QC小組，通通過QC活動(dòng)，摸摸索總結(jié)施工工經(jīng)驗(yàn)，達(dá)到到減少焊接變變形、提高SSUS3044材質(zhì)不銹鋼儲(chǔ)儲(chǔ)罐工裝質(zhì)量量及施工效率率、提升企業(yè)業(yè)信譽(yù)的目的的和意義。五、現(xiàn)狀調(diào)查、目目標(biāo)確定及可可行性分析1、現(xiàn)狀調(diào)查根據(jù)工程實(shí)際情情況，召集小小組人員開展展儲(chǔ)罐焊接變變形超差分析活動(dòng)動(dòng)，經(jīng)20009年4月15日至2009年年4月25日，因缺乏不銹銹鋼儲(chǔ)罐施工工的相關(guān)數(shù)據(jù)據(jù)，我們按工工序?qū)疽郧笆┕み^的的碳鋼罐及兄兄弟單位施工工過的不銹鋼鋼儲(chǔ)罐進(jìn)行了了調(diào)查走訪，對(duì)焊接施工工后變形超差差的施工記錄錄進(jìn)行

7、收集（實(shí)際施工過程程中，儲(chǔ)罐變形超差差可通過鉚工工的后期糾正正而符合設(shè)計(jì)計(jì)規(guī)范），并并就影響因素素進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，見下表。表5焊接變形形引起超差調(diào)調(diào)查統(tǒng)計(jì)表項(xiàng)目檢查點(diǎn)數(shù)超差數(shù)頻率累計(jì)頻率底板變形超差15104040儲(chǔ)罐立縫變形超超差1562464儲(chǔ)罐環(huán)縫變形超超差1552084罐頂板變形超差差152892工藝進(jìn)出口變形形超差151496人孔及清掃口超超差1514100合計(jì)9025100100焊接變形超差率率27.8%經(jīng)實(shí)際調(diào)查和分分析得出儲(chǔ)罐罐焊接變形超差的主要部位為：底板、壁板立縫、壁板環(huán)縫、頂頂板、工藝進(jìn)進(jìn)出口、人孔孔及清掃口。變形超差部位主次關(guān)系系見排列圖（圖圖1）圖1排列圖結(jié)論：由上分析析可

8、知,如果減少底板、壁壁板立縫及環(huán)環(huán)縫焊接變形形超差,將可以以控制儲(chǔ)罐焊焊接變形量,也是我們主主要解決的問問題，我們將將把這三個(gè)因素作為為QC活動(dòng)的的主攻方向。2、目標(biāo)確定我們此次施工的的預(yù)期目標(biāo)為為：儲(chǔ)罐整體驗(yàn)驗(yàn)收時(shí)罐底的的局部凹凸變變形深度不大大于變形長(zhǎng)度度的2%，且且不應(yīng)大于330mm；儲(chǔ)罐罐壁焊焊縫的角變形形12mm，罐罐壁的局部凹凹凸變形15mm。施工過程中儲(chǔ)儲(chǔ)罐焊接變形超差差率15%.3、實(shí)現(xiàn)目標(biāo)的的可行性分析析不利條件：不銹鋼儲(chǔ)罐焊焊接，初次接接觸，可借鑒的成熟熟經(jīng)驗(yàn)少，且伍未銹工程施工量大大、工期緊、質(zhì)質(zhì)量控制點(diǎn)多多，質(zhì)量管理理難度大。有利條件：培訓(xùn)焊工人數(shù)數(shù)較多，培訓(xùn)訓(xùn)時(shí)間較長(zhǎng)

9、。普通碳鋼儲(chǔ)罐罐施工是我單單位的施工強(qiáng)強(qiáng)項(xiàng)，施工前前聘請(qǐng)儲(chǔ)罐安安裝專家進(jìn)行行授課，焊接接人員集思廣廣益提出問題題，由儲(chǔ)罐專專家給予答疑疑，有利于事事前控制。焊接過程中由由焊接教師進(jìn)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)跟蹤蹤指導(dǎo)，可以以發(fā)現(xiàn)問題現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)解決和整整改。有充分時(shí)間進(jìn)進(jìn)行焊接試驗(yàn)驗(yàn)，利于焊接接參數(shù)的正確確選擇。該項(xiàng)工程是我我處開辟煉化化市場(chǎng)的第一一步，得到了了公司和工程程處各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)的重視，在在人員、財(cái)力力、物力等方方面都給予了了大力支持。經(jīng)過小組分析得得出結(jié)論：完完全能夠保證證我們目標(biāo)的的實(shí)現(xiàn)，我們們的目標(biāo)是可可行的。六、確定要因并并制定措施1、因果分析從表5及排列圖圖可以看出，焊接變形超差量較大的主要是底板及壁

10、板縱環(huán)焊縫。我們從人員、設(shè)備、材料、工藝過程和環(huán)境等方面進(jìn)行分析，見因果分析樹圖2。 圖2因果分析析樹圖2、確定要因結(jié)合因果分析樹樹圖2，我們對(duì)末末端因素展開分析析:表6 要因驗(yàn)驗(yàn)證表序號(hào)末端因素確定分析確認(rèn)方法確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)責(zé)任人日期是否要因1員工技能操作不不熟練采用同材質(zhì)罐材材料對(duì)選用的的焊工進(jìn)行技技能考核，經(jīng)經(jīng)挑選的144名焊工有110未通過現(xiàn)場(chǎng)考核達(dá)到規(guī)范質(zhì)量要要求且操作時(shí)時(shí)間與碳鋼罐罐基本相同，可可上崗郇述良2009-044-30是2質(zhì)量意識(shí)不強(qiáng)無論何時(shí)，施工工質(zhì)量是企業(yè)業(yè)生存根本，必必須強(qiáng)化管理理必保項(xiàng)目質(zhì)量管理體系王德華2009-044-30是3執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范不不嚴(yán)調(diào)查項(xiàng)目部?jī)?nèi)部部技術(shù)交

11、底及及各項(xiàng)試化驗(yàn)驗(yàn)，符合標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)規(guī)范要求現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證GB501288-20055 立式圓筒形形鋼制焊接儲(chǔ)儲(chǔ)罐施工及驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范朱德臣2009-044-30 非4設(shè)備老化檢查焊接設(shè)備及及詢問項(xiàng)目部部人員，設(shè)備備均為設(shè)備處處新設(shè)備，滿滿足施工條件件現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查現(xiàn)場(chǎng)外觀檢查及及試焊檢測(cè)劉悅和2009-044-30 非5二次導(dǎo)線過長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)通過焊機(jī)房房位置的移動(dòng)動(dòng)，可以減小小二次導(dǎo)線的的長(zhǎng)度現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查現(xiàn)場(chǎng)試焊檢測(cè)電電纜實(shí)際長(zhǎng)度度是否影響工工藝參數(shù)叢日友2009-044-30 非6未使用導(dǎo)軌經(jīng)調(diào)查項(xiàng)目部已已購進(jìn)新的切切割導(dǎo)軌現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查楊陽2009-044-30 非7線膨脹系數(shù)大為不可抗拒因素素調(diào)查分析符合施工圖要求求楊陽2

12、009-044-30 非8焊材保管使用不不當(dāng)加強(qiáng)管理，嚴(yán)格格烘干制度，可可以滿足施工工要求調(diào)查分析質(zhì)量管理體系楊陽2009-044-30 非9工藝參數(shù)不當(dāng)利用常規(guī)工藝參參數(shù)進(jìn)行實(shí)測(cè)測(cè)，超過施工工標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量實(shí)測(cè)焊件的變形形量，與規(guī)范范對(duì)比寇建峰2009-044-30 是10焊接順序選擇不不當(dāng)利用常規(guī)工藝參參數(shù)進(jìn)行實(shí)測(cè)測(cè)，超過施工工標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量實(shí)測(cè)焊件的變形形量，與規(guī)范范對(duì)比寇建峰2009-044-30 是11未用反變形或使使用不當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)試焊，對(duì)變變形進(jìn)行實(shí)測(cè)測(cè)現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證實(shí)測(cè)焊件的變形形量，與規(guī)范范對(duì)比朱德臣2009-044-30 是12工裝卡具使用不不當(dāng)或未使用用現(xiàn)場(chǎng)試焊，對(duì)變變形進(jìn)行實(shí)測(cè)測(cè)現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)

13、證實(shí)測(cè)焊件的變形形量，與規(guī)范范對(duì)比朱德臣2009-044-30 是13工位間距小通過施工人員的的集思廣益可可以使其影響響控制在最小小調(diào)查分析 與現(xiàn)場(chǎng)人員進(jìn)行行現(xiàn)場(chǎng)分析比比較郇述良2009-055-05非14照明不夠項(xiàng)目部照明充足足，電源符合合安全施工要要求現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查現(xiàn)場(chǎng)安全管理郇述良2009-055-05非15露天作業(yè)所有罐施工均在在廠房?jī)?nèi)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查郇述良2009-055-05非通過要因論證，我我們確定影響響儲(chǔ)罐焊接變變形的主要原原因有六條：1）、員工技能能操作不熟練練；2）、組織管理理不到位；3）、工藝參數(shù)數(shù)不當(dāng)；4）、焊接順序序選擇不當(dāng)；5）、未用反變變形或使用不不當(dāng)；6）、工裝卡具具使用不當(dāng)

14、或或未使用；3、制定對(duì)策經(jīng)過現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查各各種因素的分分析，最后確確定影響儲(chǔ)罐罐焊接變形的的主要因素并并制定對(duì)策，見見下表。表7 制定對(duì)對(duì)策序號(hào)要因?qū)Σ吣繕?biāo)措施完成時(shí)間實(shí)施人1員工技能操作不不熟練集中進(jìn)行培訓(xùn)焊工能按工藝規(guī)規(guī)范熟練操作作 1、聘請(qǐng)2名高高級(jí)焊接工程程師施教 2、實(shí)際焊接操操作培訓(xùn)2個(gè)個(gè)月3、考核合格上上崗2009-7郇述良2組織管理不到位位嚴(yán)格執(zhí)行公司質(zhì)質(zhì)量管理體系系，加大獎(jiǎng)懲懲制度調(diào)動(dòng)員工的生產(chǎn)產(chǎn)積極性集思思廣益1、強(qiáng)化員工思思想教育2、加大考核力力度2009-5樊文軍3工藝參數(shù)不當(dāng)培訓(xùn)期間進(jìn)行工工藝試驗(yàn)查找出最少焊接接變形合理的的工藝參數(shù) 1、針對(duì)不同位位置的焊道分分析制定多套

15、套工藝參數(shù)方方案 2、進(jìn)行實(shí)測(cè)，挑挑選合理參數(shù)數(shù)2009-6寇建峰4焊接順序選擇不不當(dāng)分析驗(yàn)證合理焊焊接順序并驗(yàn)驗(yàn)證實(shí)施編制合理焊接順順序1、查找相關(guān)資資料，結(jié)合實(shí)實(shí)際制定焊接接順序 2、嚴(yán)格控制施施工2009-6朱德臣5未用反變形或使使用不當(dāng)分析驗(yàn)證合理的的反變形量查找合理焊接變變形的反變形形量1、根據(jù)實(shí)際情情況制定實(shí)驗(yàn)驗(yàn)措施 2、嚴(yán)格控制施施工2009-7寇建峰6工裝卡具使用不不當(dāng)或未使用用分析制定合理使使用工裝卡具具保證焊接變形不不超差，盡量量減少卡具的的使用1、與施工班組組共同制定措措施 2、及時(shí)停用效效果不大的卡卡具2009-7寇建峰4、對(duì)策實(shí)施實(shí)施一：解決員員工技能操作作不熟練問題

16、題所有焊工操作人人員均為工程程公司抽調(diào)的的具有相應(yīng)資資質(zhì)的優(yōu)秀員員工，但因我我公司從未施施工過不銹鋼鋼儲(chǔ)罐，焊工工對(duì)不銹鋼儲(chǔ)儲(chǔ)罐焊接不熟練，通通過考試不能能滿足施工要要求，因此公公司聘請(qǐng)2名高級(jí)焊接接工程師對(duì)相相關(guān)人員通過2個(gè)月的集中中培訓(xùn)，考核核后滿足施工要要求的才可上上崗操作。實(shí)施二：解決組組織管理不到到位問題強(qiáng)化員工思想教教育，完善各各項(xiàng)管理制度度，加大考核核力度，對(duì)施工質(zhì)量量好的員工給給與物資獎(jiǎng)勵(lì)勵(lì)，對(duì)表現(xiàn)差差的員工給與與重罰。實(shí)施三：解決工工藝參數(shù)不當(dāng)當(dāng)問題在對(duì)員工進(jìn)行培培訓(xùn)的同時(shí)，也也針對(duì)所施工工的罐工藝參參數(shù)進(jìn)行大量量焊接參數(shù)確確定試驗(yàn)，運(yùn)用統(tǒng)統(tǒng)計(jì)方法將數(shù)數(shù)據(jù)加以分析析，得出科學(xué)

17、學(xué)的焊接參數(shù)數(shù)。參數(shù)選擇原則：1）、焊接工藝藝評(píng)定結(jié)果符符合規(guī)范要求求；2）、焊接施工工速度適中；3）、所產(chǎn)生的的焊接變形量量盡量小。下表為已選出的的1000立罐罐焊接工藝參參數(shù)表8 罐底板板焊接參數(shù)焊接位置接頭形式坡口鈍邊量mm組對(duì)間隙mm底板平焊對(duì)接V型600.51.004.04.55焊縫層次焊接方法填充金屬焊接電流A每根焊條焊接長(zhǎng)長(zhǎng)度mm牌號(hào)直徑mm1手工焊A1023.2909526030002手工焊A1023.2909516020003手工焊A1023.290951501800表9 罐壁板板立縫焊接參參數(shù)焊接位置接頭形式坡口形式鈍邊量mm組對(duì)間隙mm壁板立縫對(duì)接V型600.51.002

18、2.5焊縫層次焊接方法填充金屬焊接電流A每根焊條焊接長(zhǎng)長(zhǎng)度mm牌號(hào)直徑mm1手工焊A1022.5708015016002手工焊A1023.2909516018003手工焊A1023.2909515016004氬弧焊H0Gr21NNi102.595105表10 罐壁壁板橫縫焊接接參數(shù)焊接位置接頭形式坡口形式鈍邊量mm組對(duì)間隙mm壁板橫縫對(duì)接單V型450.51.0022.5焊縫層次焊接方法填充金屬焊接電流A每根焊條焊接長(zhǎng)長(zhǎng)度mm牌號(hào)直徑mm1手工焊A1022.5708015016002手工焊A1022.5758020022003手工焊A1023.2909535038004手工焊A1023.2909

19、538040005氬弧焊H0Gr21NNi102.51051100實(shí)施三：解決焊焊接順序選擇擇不當(dāng)問題由朱德臣帶領(lǐng)相相關(guān)人員負(fù)責(zé)責(zé)試驗(yàn)，找出出能產(chǎn)生最小變形的焊接接順序，具體體內(nèi)容見焊接接工藝卡，以以下為總體原原則：罐底板焊接原則則為先焊短焊焊縫后焊長(zhǎng)焊焊縫。短焊縫縫無墊板焊接接時(shí)先焊外側(cè)側(cè)（焊后磨平平），后焊與與介質(zhì)接觸的的內(nèi)側(cè)，焊接接內(nèi)側(cè)前先進(jìn)進(jìn)行清根，焊焊后再進(jìn)行磨磨平處理。打打底焊接時(shí)應(yīng)應(yīng)從中心向兩兩端延伸分段段焊接，長(zhǎng)焊焊縫焊接時(shí)從從中間向兩側(cè)延伸，采采用分段退焊焊，長(zhǎng)焊縫焊焊接時(shí)一定要要遵循正確的的焊接順序，這這樣才能夠使使得每一條焊焊縫焊接時(shí)均均勻、自由的的收縮，使焊焊接變形降低

20、低到最小。底底板整體焊接接必須嚴(yán)格執(zhí)執(zhí)行工藝卡順順序，上道工工序焊縫未焊焊接完畢之前前不得進(jìn)行下下道焊縫的點(diǎn)點(diǎn)焊固定。罐壁縱縫外側(cè)焊焊接時(shí)，首先先應(yīng)從罐壁縱縱縫中心開始始向焊縫的上上邊緣的方向向焊接，然后后在由焊縫的的底部開始，向向焊縫的中部部方向焊接，根根焊采用分段段焊。環(huán)縫的焊接必須須在上下兩節(jié)節(jié)罐壁完全組組對(duì)好以后進(jìn)進(jìn)行。焊接時(shí)時(shí)由6名焊工工沿罐壁一周周均勻分布，同同時(shí)同向進(jìn)行行分段退焊，每每一層焊道焊焊接結(jié)束前，任任何焊工不得得單獨(dú)開始進(jìn)進(jìn)行上一層焊焊道的焊接，必必須按照上一一條的要求施施焊。圖3 10000立罐底板板現(xiàn)場(chǎng)焊接順順序圖圖4 10000立罐底板板現(xiàn)場(chǎng)施工圖圖實(shí)施四：解決未

21、未使用反變形和工工裝卡具或使使用不當(dāng)問題題經(jīng)過全體人員的的共同研究和和多次試驗(yàn)，罐罐底板主要采采用反變形措措施，罐壁板主要要采用工裝卡卡具強(qiáng)制固定定措施，我們針對(duì)每每一臺(tái)罐找出出了具體的反反變形量。1）、10000立罐底板減少焊焊接變形措施施：短焊縫采取反變變形措施，長(zhǎng)長(zhǎng)焊縫采用反反變形和強(qiáng)制制固定兩種方方法進(jìn)行。圖5 10000立罐底板板措施圖圖6 10000立罐底板板措施圖2）、10000立罐壁板縱縱縫減少焊接接變形措施：縱縫焊接時(shí)，必必須先在罐內(nèi)內(nèi)壁距縱縫上上下邊緣約3000mm的位置置和中部各焊焊接一塊與罐罐壁曲率相同同的不銹鋼防防變形弧板（11000*4400*8），弧弧板與焊縫接接

22、觸處留100mm寬的窄窄縫便于焊內(nèi)內(nèi)側(cè)焊縫時(shí)焊焊條通過。壁板壁板加強(qiáng)弧板加強(qiáng)弧板圖7 10000立罐縱縫縫措施圖3）、10000立罐壁板橫橫縫減少焊接接變形措施：環(huán)向焊縫采用加加減絲進(jìn)行強(qiáng)強(qiáng)制固定并可可對(duì)罐壁垂直直度和橢圓度度進(jìn)行調(diào)節(jié)，加減絲一段段固定在底板板上，另一端端用螺栓等連連接件固定到到漲圈上，當(dāng)罐壁橢圓度度、垂直度和和上口水平度度調(diào)節(jié)合格后后，方可進(jìn)行行罐壁板立縫縫的焊接。AAA加減絲漲圈連接板螺栓連接墊墩罐壁板罐底板不銹鋼墊板擋塊限位板木楔限位擋板圖8 10000立罐橫縫縫措施圖圖9 10000立罐第一一圈板強(qiáng)制固固定措施圖4）、因不銹鋼鋼儲(chǔ)罐的特殊殊要求，必須須盡量減少卡卡具的應(yīng)

23、用，以以避免對(duì)母材材的過多傷害害，故施工前前期未對(duì)縱縫縫可能產(chǎn)生的的波浪變形采采取固定措施施，結(jié)果因母母材變形量大大，有2處縱縱縫焊接變形形量超差，經(jīng)經(jīng)過研究，我我們?cè)黾恿藢?duì)對(duì)縱縫的固定定措施，有效效的控制了縱縱縫焊接變形形。七、效果檢查1、儲(chǔ)罐施工完完后，經(jīng)檢測(cè)測(cè)各項(xiàng)指標(biāo)均均符合目標(biāo)值值要求，確保保了優(yōu)質(zhì)工程程的質(zhì)量要求求。2、施工過程中中焊接變形超超差統(tǒng)計(jì)表（77臺(tái)罐按155點(diǎn)記?。罕?1焊接變變形引起超差差調(diào)查統(tǒng)計(jì)表項(xiàng)目檢查點(diǎn)數(shù)超差數(shù)頻率累計(jì)頻率底板變形超差1533030罐頂板變形超差差1533060儲(chǔ)罐縱縫變形超超差1522080儲(chǔ)罐環(huán)縫變形超超差1511090工藝進(jìn)出口變形形超差15110100人孔及清掃口超超差1500100合計(jì)9010100100超差率11.1%圖10 活動(dòng)動(dòng)效果柱狀圖圖3、通過對(duì)比，可可以看出本次次小組活動(dòng)完完全達(dá)到了目目標(biāo)，儲(chǔ)罐施施工過程中焊焊接變形超差差率由27.8%降到了了11.1%，低于155%。4、本次活動(dòng)使使小組成員得得到了鍛煉，提提高了分析問問題、解決問問題的能力，用用團(tuán)隊(duì)