1、城鎮(zhèn)供水廠運行、維護及安全規(guī)程工藝與水質部分 2010年7月總體介紹本規(guī)程屬行業(yè)標準，編號為CJJ 58-2009。批準部門：中國住建部主編單位：中國城鎮(zhèn)供排水協會、北京自來水集團有限責任公司參編單位：天津、上海、武漢、深圳自來水規(guī)程主要內容1 總則2 水質監(jiān)測3 制水生產工藝4 供水設施運行5 供水設備運行6 供水設施維護7 供水設備維護8 自動化系統的運行與維護9 安全1 總則1.0.1 為加強城鎮(zhèn)供水廠管理，實現標準化的運營， 確保安全、穩(wěn)定、優(yōu)質、低耗供水，制定本規(guī)程。1.0.2 本規(guī)程適用于以地表水和地下水為水源的城鎮(zhèn)供水廠的運行、維護及安全管理。1.0.3 本規(guī)程規(guī)定了城鎮(zhèn)供水廠運

2、行、維護與安全的基本技術要求，當本規(guī)程與國家法律、行政法規(guī)的規(guī)定相抵觸時，應按國家法律、行政法規(guī)的規(guī)定執(zhí)行。1.0.4 城鎮(zhèn)供水廠的運行、維護及安全，除應執(zhí)行本規(guī)程外，尚應符合國家現行有關標準的規(guī)定。2 水質監(jiān)測2.2原水2.2.1供水廠必須按照現行國家標準生活飲用水衛(wèi)生標準GB5749的規(guī)定，并結合本地區(qū)的原水水質特點對進廠原水進行水質檢驗。當原水水質發(fā)生異常變化時，應根據需要增加檢驗項目和頻率。2.2.2以地表水為水源的供水廠宜在取水口附近或水源保護區(qū)內建立原水水質在線監(jiān)測及預警系統，原水水質在線監(jiān)測及預警項目可根據當地原水特性和條件選擇。未建立原水水質在線監(jiān)測及預警系統的供水廠應在適當的

3、范圍內劃定原水水質監(jiān)測段，在監(jiān)測段內應設置有代表性的水質監(jiān)測點。2.2.3以地下水為水源的供水廠應在匯水區(qū)域或井群中選擇有代表性的水源井和全部補壓井作為原水水質監(jiān)測點。2 水質監(jiān)測2.2原水2.2.1供水廠必須按照現行國家標準生活飲用水衛(wèi)生標準GB5749的規(guī)定，并結合本地區(qū)的原水水質特點對進廠原水進行水質檢驗。當原水水質發(fā)生異常變化時，應根據需要增加檢驗項目和頻率。2.2.2以地表水為水源的供水廠宜在取水口附近或水源保護區(qū)內建立原水水質在線監(jiān)測及預警系統，原水水質在線監(jiān)測及預警項目可根據當地原水特性和條件選擇。未建立原水水質在線監(jiān)測及預警系統的供水廠應在適當的范圍內劃定原水水質監(jiān)測段，在監(jiān)測

4、段內應設置有代表性的水質監(jiān)測點。2.2.3以地下水為水源的供水廠應在匯水區(qū)域或井群中選擇有代表性的水源井和全部補壓井作為原水水質監(jiān)測點。2 水質監(jiān)測2.5 檢驗方法2.5.1檢驗方法應符合現行國家標準生活飲用水標準檢驗方法GB/T5750或現行行業(yè)標準的規(guī)定。2.5.2當尚無標準方法時，可采用其他非標方法，但應經過方法確認。2.6 在線監(jiān)測2.6.1供水廠應設置適當數量的渾濁度、余氯、pH等水質在線監(jiān)測儀表，并應根據經濟發(fā)展水平選擇配置其他水質在線監(jiān)測儀表。2.6.2在線監(jiān)測儀器設備應達到所需的靈敏度和準確度，并應符合相應標準的要求。2.6.3水質在線監(jiān)測數據應及時傳遞到控制中心進行監(jiān)控和處理

5、。2.6.4當在線儀表數據不能適時傳遞到供水廠的控制中心時，其運行管理人員應定期查看、記錄并反饋在線儀表數據。2.6.5在線儀器設備應有專人定期進行校準及維護。當儀表讀數波動較大時，應增加校對次數。2 水質監(jiān)測2.7凈水藥劑及材料2.7.1供水廠使用的輸配水設備、防護材料、水處理材料、水處理藥劑，應具有生產許可證、省級以上衛(wèi)生許可證、產品合格證及化驗報告，并應執(zhí)行索證及驗收制度。2.7.2供水廠采用的水化學處理劑、輸配水設備及防護材料應分別符合現行國家標準飲用水化學處理劑衛(wèi)生安全性評價GB/T17218和生活飲用水輸配水設備及防護材料的安全性評價標準GB/T17219的規(guī)定。2.7.3每批凈水

6、藥劑及材料在進廠時、久存后和投入使用前必須按照國家現行有關標準進行抽檢；未經檢驗或者檢驗不合格的產品，不得投入使用。2.7.4主要凈水藥劑及材料的檢驗項目和檢驗方法應符合表2.7.4的規(guī)定。2 水質監(jiān)測2.7凈水藥劑及材料2.7.1供水廠使用的輸配水設備、防護材料、水處理材料、水處理藥劑，應具有生產許可證、省級以上衛(wèi)生許可證、產品合格證及化驗報告，并應執(zhí)行索證及驗收制度。2.7.2供水廠采用的水化學處理劑、輸配水設備及防護材料應分別符合現行國家標準飲用水化學處理劑衛(wèi)生安全性評價GB/T17218和生活飲用水輸配水設備及防護材料的安全性評價標準GB/T17219的規(guī)定。2.7.3每批凈水藥劑及材

7、料在進廠時、久存后和投入使用前必須按照國家現行有關標準進行抽檢；未經檢驗或者檢驗不合格的產品，不得投入使用。2.7.4主要凈水藥劑及材料的檢驗項目和檢驗方法應符合表2.7.4的規(guī)定。2 水質監(jiān)測2.8質量控制2.8.1供水廠應建立健全包括水質、凈水藥劑及材料、實驗室質控在內的質量控制體系。2.8.2對水質可實行職能部門、供水廠兩級管理，班組、水廠化驗室和中心化驗室三級檢驗。2.8.3各級化驗室應采取有效的質量控制方式進行內部質量控制與管理，并貫穿于檢驗的全過程。2.8.4中心化驗室應進行計量資質認證。2.8.5中心化驗室應每年至少參加一次由國際、國內有關機構組織的實驗室比對或能力驗證活動。2.

8、8.6化驗室所用的計量分析儀器必須定期進行計量檢定，經檢定合格，方可使用。計量分析儀器在日常使用過程中應定期進行校驗和維護。2.8.7供水廠的水質檢驗及數據報告人員，必須經專業(yè)培訓合格，持證上崗。3 制水生產工藝3.1 一般規(guī)定 3.1.1 制定符合本廠制水生產工藝特點的工藝過程標準和規(guī)程。3.1.2 制水生產工藝應保證連續(xù)地向城市供水管網供水，水壓應符合國家和地方制定的相關規(guī)定，保證管網末梢壓力。3.1.3對制水生產工藝中的主要工序必須進行工序參數檢測和動態(tài)控制，并應符合下列規(guī)定：1工序質量控制；2水質、水位、壓力等主要運行參數；3進廠原水和出廠水必須計量，且流量儀表計量率應達95以上；4投

9、藥系統應優(yōu)先選擇計量泵便于進行自動控制；5制水生產過程的電量消耗，應按工序分別進行計量；6制水生產中的主要設施、設備的運行情況及其運行中的動態(tài)技術參數，質量控制點檢驗制度。3.1.4凈水藥劑必須計量投加。3.1.5供水廠的生產排水及其處理系統應與相應的制水生產能力相匹配。3.1.6制水系統及其構筑物不宜超設計負荷運行。當超負荷運行時，應以保證出水水質符合控制標準的下限值為最大負荷量。3 制水水產工藝3.2質量控制3.2.1 預處理工序質量控制應符合下列規(guī)定：2 粉末活性炭投加量、投加點和投加方式應符合下列要求：投加點 應考慮粉末活性炭與其他藥劑相互抵消和協同作用的影響，合理確定粉末活性炭的投加

10、點。粉末活性炭的投加點應與氯等氧化劑的投加點保持一定的距離。投加點的設置還應保證足夠的吸附時間。投加方式必須有防粉塵爆炸措施。采用濕式投加時，應有專用設備，先配成漿狀，攪拌均勻后再投加；投加量預氧化（預氯化、高錳酸鉀和臭氧氧化）使用的各種氧化劑，應根據水源水質和試驗結果確定藥劑投加量、投加方式和投加點。同時，應定期監(jiān)測消毒副產物的影響，當副產物有超標現象時，應采取相應的措施；調整pH值，當原水pH值偏離混凝劑適宜范圍，或為去除某種污染物時，均需實驗確定合理的調值量，使混凝劑充分發(fā)揮其藥效，使污染物去除效果達到最佳。3 制水水產工藝3.2質量控制3.2.2常規(guī)處理工藝、工序質量控制應符合下列規(guī)定

11、：2混合工序質量控制1)混合強度應滿足投加的凈水藥劑快速均勻擴散到水中；3絮凝工序質量控制1）應按設計要求和實際生產水量，通過調整絮凝工序設施、設備運行數量，控制進出口流速、運行水位、停留時間等工藝參數；2）對絮凝效果進行控制，可采用對投藥后水樣做燒杯實驗，觀察絮凝池出口絮體的形態(tài)和與水體的分離度來判斷絮凝效果，調整絮凝劑的投加量；3）應定期排除絮凝池的積泥。4沉淀、澄清、氣浮工序質量控制應嚴格控制其運行水位；沉淀池應根據原水水質情況控制連續(xù)排泥時間和排泥周期。澄清池應根據泥渣的沉降比控制回流量、排泥和排泥時間。應定期停池清理池中死區(qū)積泥；應嚴格控制沉淀池、澄清池、氣浮池出水水質3 制水水產工

12、藝3.2質量控制3.2.2常規(guī)處理工藝、工序質量控制應符合下列規(guī)定：5過濾工序質量控制應按生產實際情況，依據設計要求，控制濾池濾速、運行水位、沖洗周期、沖洗時間、沖洗強度等工藝參數；應嚴格控制濾后水質符合工藝規(guī)程的要求。濾后水濁度應優(yōu)于出廠水濁度標準；濾池沖洗后，應采取措施控制投入運行時濾池的初濾水濁度符合工藝規(guī)程要求；應定期對濾池濾料層、承托層進行相關技術參數的測定； 應對定期測定的參數進行分析，對測定的技術參數嚴重偏離設計要求的應對濾池進行維修。3 制水水產工藝3.2質量控制3.2.3 深度處理工序質量控制應符合下列規(guī)定：1 生物活性炭的反沖洗不宜采用含氯水，宜采用砂濾池出水或碳吸附池出水

13、；2 活性炭濾池進水，應嚴格控制渾濁度小于1NTU；3 應根據生產實際情況，依據設計要求控制活性炭濾池濾速、接觸時間、運行周期、反沖洗強度等工藝參數；4 活性炭失效的評價指標應主要以去除污染物效果能否達到目標值為依據；5 活性炭經評價失效后，應再生處理或更換；6 臭氧的投加量，宜控制水中余臭氧量為0.2mg/l。3 制水水產工藝3.2質量控制3.2.4供水廠污泥處理工序質量控制應符合下列規(guī)定：1經濃縮、脫水后的污泥干固率不應小于22。2當濾池沖洗水經沉淀后的上清液和污泥濃縮上清液回用時，回流量與原水比宜為5%10%。其沉淀、濃縮過程加注有機絮凝劑為陽離子聚合物的上清液嚴禁回用?；赜盟浥c原水摻

14、混后應符合三類水體的標準。應具有防止原蟲、病毒富集的有效措施，方可回用；3污泥脫水后的脫水液嚴禁回用，當排入下水道時應符合排放標準，脫水液中殘留有機絮凝劑不應對下水道造成影響。3 制水水產工藝3.2質量控制3.2.5地下水處理工序質量控制應符合下列規(guī)定：1 取水構筑物應布置長期觀測設施，監(jiān)測地下水開采動態(tài)。長期觀測網、長期觀測孔的設置應符合國家有關規(guī)定；2地下水水源保護區(qū)、構筑物的防護范圍，應根據水源地的地理位置、水文地質條件、供水量、開采方式和污染源分布來確定；3在單井或井群保護區(qū)范圍內，不得使用工業(yè)廢水或生活污水灌溉，不得修建滲水坑，不得堆放廢渣或鋪設污水管道，不得破壞深層土層；4.地下水

15、凈水處理設施應嚴格按照設計要求運行；5 地下水鐵錳去除工藝6 地下水膜處理工藝質量控制）當采用納濾膜處理裝置時，應采用超濾膜（或微濾、砂濾）作為前處理工藝；2）當膜系統停止運行時，不得使膜變干，必須對膜進行定期清洗； 3）納濾膜處理過程中當進水水質一定，膜裝置的進出口壓差明顯增加時，應進行沖洗。7.地下水氟處理工藝質量控制4 供水設施運行4.1 取水口4.1.4. 固定式取水口的運行應符合下列規(guī)定：1 取水口應設有格柵，并應設專人專職定時檢查；當有雜物時，應及時進行清除處理；2 當清除格柵污物時，應有安全防護措施，操作人員不得少于2人；3 藻類、雜草較多的地區(qū)應保證格柵前后的水位差不超過0.3

16、m；4 取水口應（24）h巡視一次。 4.2 原水輸水管線4.2.1 承壓輸水管道，每次通水時均應先檢查所有排氣閥。4.2.2 輸水管線運行，應符合下列規(guī)定： 1 嚴禁在管線上圈、壓、埋、占；沿線不應有跑、冒、外溢現象。應設專人并佩戴標志定期進行全線巡視。 發(fā)現危及城市輸水管道的行為應及時制止并上報有關主管部門； 2 承壓輸水管線應在規(guī)定的壓力范圍內運行，沿途管線宜裝設壓力檢測設施進行監(jiān)測；3 原水輸送過程中不得受到環(huán)境水體污染；4 根據當地水源情況，可采取適當的措施防止水中生物生長。4 供水設施運行4.3 預處理4.3.4氧化預處理應符合下列規(guī)定：1一般規(guī)定1)氧化劑應主要采用氯氣、臭氧、高

17、錳酸鉀、二氧化氯等；2)所有與氧化劑或溶解氧化劑的水體接觸的材料必須耐氧化腐蝕；3) 預氧化處理過程中必須保證有足夠的接觸時間。2 預臭氧接觸池1) 臭氧接觸池應定期清洗；2) 當接觸池人孔蓋開啟后重新關閉時，應及時檢查法蘭密封圈是否破損或老化，當發(fā)現破損或老化應及時更換；3) 臭氧投加量應根據實驗確定；4) 接觸池出水端應設置水中余臭氧監(jiān)測儀，臭氧工藝應保持水中剩余臭氧濃度在0.2mg/l。 3高錳酸鉀預處理池1) 高錳酸鉀宜投加在混凝劑投加點前，且接觸時間不應低于3min；2) 高錳酸鉀投加量應控制在（0.5 2.5）mg/l。實際投加量應通過燒杯攪拌實驗確定；3) 高錳酸鉀配制濃度應為1

18、%5%，高錳酸鉀溶液不宜長期存放。4 供水設施運行4.4 加藥和消毒4.4.1 混凝劑配制應符合下列規(guī)定：2 對液體混凝劑的配制，原液可直接投加或按一定的比例稀釋后投加。4.4.2 混凝劑投加應符合下列規(guī)定： 1 混凝劑宜自動投加，控制模式可根據各供水廠條件自行決定；4 壓力式投加藥劑應符合下列規(guī)定：1)應采用手動方式，并應根據絮凝、沉淀效果及時調節(jié)；2)應定期清洗泵前過濾器和加藥泵或計量泵；3)更換藥液前，必須清洗泵體和管道。5 各種形式的投加工藝，均應配置計量器具。計量器具應定期檢定；6 當需要投加助凝劑時，應根據試驗確定投加量和投加點。7 消毒劑加注管應保證一定的入水深度。4.4.5采用

19、次氯酸鈉時應符合下列規(guī)定：1儲存設施應配置可靠的液位顯示裝置；2次氯酸鈉儲存量應控制（57）d的用量；3投加次氯酸鈉的所有設備、管道必須采用耐次氯酸鈉腐蝕的材料；7應定期測定次氯酸鈉的有效氯濃度，作為調節(jié)加注量的依據。4 供水設施運行4.6 沉淀4.6.2 斜管、斜板沉淀池運行應符合下列規(guī)定：1 必須做好排泥工作，保持排泥閥的完好、靈活，排泥管道的暢通。排泥周期應根據原水渾濁度和排泥水渾濁度確定； 2 啟用斜管、斜板時，初始的上升流速應緩慢。清洗時，應緩慢排水； 3 斜管、斜板表面及斜管管內沉積產生的絮體泥渣應定期進行清洗； 4 斜管、斜板沉淀池的出口應設質量控制點；5 斜管、斜板沉淀池出水渾

20、濁度指標宜控制在3NTU以下。 4 供水設施運行4.8 普通濾池4.8.2 V型濾池(氣水沖洗濾池)的運行應符合下列規(guī)定：1 V型濾池濾速宜為10m/h以下；2濾池反沖洗周期應根據水頭損失、濾后水渾濁度、運行時間確定；3反沖洗時應將水位降到排水槽頂后進行。濾池應采用氣-氣水-水沖洗方式進行反沖洗，同時用濾前水進行表面掃洗。4運行時濾層上水深應大于1.2m；5 濾池進水渾濁度宜控制在3NTU以下，應設置質量控制點，濾后水渾濁度應小于設定目標值。設有初濾水排放設施的濾池，在濾池沖洗結束重新進入過濾過程后，不得先開啟清水閥，應先進行初濾水排放，待濾池初濾水渾濁度符合企業(yè)標準時，方可結束初濾水排放和開

21、啟清水閥；6濾池停用一周以上,恢復時必須進行有效的消毒、反沖洗后方可重新啟用；7 濾池新裝濾料后，應在含氯量30mg/l以上的溶液中浸泡24h消毒，經檢驗濾后水合格后，沖洗兩次以上方可投入使用；8 濾池初用或沖洗后上水時，嚴禁暴露砂層；9 應每年每格濾池做濾層抽樣檢查，含泥量不應大于3%，并記錄歸檔。4 供水設施運行4.10 活性炭濾池4.10.5 沖洗活性炭濾池時，排水閥門應處于全開狀態(tài)，且排水槽、排水管道應暢通，不應有壅水現象。4.10.7 活性炭濾池沖洗時的濾料膨脹率應控制在設計確定的范圍內。4.10.8 用泵直接沖洗活性炭濾池時，水泵填料不得漏氣。4.10.9 活性炭濾池運行中，濾床上

22、部的淹沒水深不得小于設計確定的設定值。4.10.10 活性炭濾池空床停留時間宜控制在10min以上。4.10.11活性炭濾池濾后水渾濁度不得大于1NTU, 活性炭濾池濾的初濾水渾濁度不得大于1NTU。4.10.12 活性炭濾池反沖洗周期應根據水頭損失、濾后水渾濁度、運行時間確定。4.10.13 活性炭濾池初用或沖洗后進水時，池中的水位不得低于排水槽，嚴禁濾料暴露在空氣中。4.10.15 應每年對每格濾池做濾層抽樣檢查。4.10.16 應加強活性炭濾池生物相檢測，并確保出水生物安全性。4.10.17 全年的濾料損失率不應大于10%。4 供水設施運行4.11臭氧系統1 臭氧發(fā)生系統的操作運行必須由

23、經過嚴格專業(yè)培訓的人員進行；2 臭氧發(fā)生系統的操作運行必須嚴格按照設備供貨商提供的操作手冊規(guī)定的步驟進行；3 臭氧發(fā)生器啟動前必須保證與其配套的供氣設備、冷卻設備、尾氣破壞裝置、監(jiān)控等設備狀態(tài)完好和正常，必須保持臭氧氣體輸送管道及接觸池內的布氣系統暢通；4操作人員應定期觀察臭氧發(fā)生器運行過程中的電流、電壓、功率和頻率，臭氧供氣壓力、溫度、濃度，冷卻水壓力、溫度、流量，并作好記錄。同時還應定期觀察室內環(huán)境氧氣和臭氧濃度值，以及尾氣破壞裝置運行是否正常；5 設備運行過程中，臭氧發(fā)生器間和尾氣設備間內應保持一定數量的通風設備處于工作狀態(tài)；當室內環(huán)境溫度大于40時，應通過加強通風措施或開啟空調設備來降

24、溫；6 當設備發(fā)生重大安全故障時，應及時關閉整個設備系統。4 供水設施運行4.12臭氧發(fā)生器氣源系統4.12.1 空氣氣源系統的操作運行應按臭氧發(fā)生器操作手冊所規(guī)定的程序進行。操作人員應定期觀察供氣的壓力和露點是否正常；同時還應定期清洗過濾器、更換失效的干燥劑以及檢查冷凝干燥器是否正常工作。4.12.2 租賃的氧氣氣源系統（包括液氧和現場制氧）的操作運行應由氧氣供應商遠程監(jiān)控。供水廠生產人員不得擅自進入該設備區(qū)域進行操作。4.12.3 供水廠自行采購并管理運行的氧氣氣源系統，必須取得使用許可證，由經專門培訓并取得上崗證書的生產人員負責操作。操作程序必須按照設備供貨商提供的操作手冊進行。4.12

25、.4供水廠自行管理的液氧氣源系統在運行過程中，生產人員應定期觀察壓力容器的工作壓力、液位刻度、各閥門狀態(tài)、壓力容器以及管道外觀情況等，并做好運行記錄。4 供水設施運行4.13 清水池4.13.1 水位控制應符合下列規(guī)定：1 清水池必須安裝液位儀；2 清水池液位儀宜采用在線式液位儀連續(xù)監(jiān)測； 3 嚴禁超上限或下限水位運行。4.13.2 清水池的檢測孔、通氣孔和人孔必須有防護措施，以防污染水質。4.13.3 清水池的衛(wèi)生防護除符合第4.13.2條規(guī)定外，還應符合下列規(guī)定： 1 清水池頂及周圍不得堆放污染水質的物品和雜物； 2 清水池頂種植植物時，嚴禁施放各種肥料； 3 清水池應定期排空清洗，清洗完

26、畢經消毒合格后，方可蓄水。清洗人員必須持有健康證；4 應定期檢查清水池結構，確保清水池無滲漏。4.13.4 清水池的排空、溢流等管道嚴禁直接與下水道連通。4.13.5 汛期應保證清水池四周的排水暢通，防止污水倒流和滲漏。4 供水設施運行4.14 污泥處理系統4.14.1 濃縮池（含預濃縮池）的運行應符合下列規(guī)定：1 濃縮池的刮泥機和排泥泵或排泥閥必須保持完好狀態(tài)，排泥管道應暢通。排泥頻率或持續(xù)時間應按濃縮池排泥濃度來控制，并宜控制在2%10%。2 設有斜管、斜板的濃縮池，初始進水速度或上升流速應緩慢；3 濃縮池正常停運重新啟動前，應保證池底積泥濃度不能過高，不應超過10%；4 設有斜管（板）的

27、濃縮池應定期清洗斜管（板）表面及內部沉積產生的絮體泥渣；5 濃縮池上清液中的懸浮固體含量不應大于預定的目標值。當達不到預定目標值時，應適當增加投藥量；6 濃縮池長期停用時，應將濃縮池放空。4 供水設施運行4.14 污泥處理系統4.14.2 污泥脫水設備的運行應符合下列規(guī)定：1 各種脫水設備的基本運行程序應按設備制造商提供的操作手冊執(zhí)行；2 脫水設備運行之前應確保設備本身及其上下游設施和輔助設施處于正常狀態(tài)；3 操作人員應定期觀察脫水設備運行過程中進泥濃度、出泥干固率、加藥量、加藥濃度及分離水的懸浮物的濃度、以及各種設備的狀態(tài)是否正常，并作好記錄；4 當脫水設備停止運行后，應對濺落到場地和設備上

28、面的污泥進行清洗。當脫水設備停運間隔超過24h時，應對脫水設備與泥接觸的部件、輸泥管路，以及加藥管線和設備進行清洗；5 當脫水設備及其輔助設備長時間處于停運狀態(tài)時，應按設備制造商提供的操作手冊，對設備部件及管道進行徹底清洗。4 供水設施運行4.15地下水處理系統4.15.1取水水源地應根據所在地區(qū)狀況，確定衛(wèi)生防護地帶。4.15.2取水設施應設置取樣和觀測點。4.15.3必須每天對水源井進行巡視檢查，檢查項目應包括水質、電流、電壓、聲音、振動等。4.15.4水源井應設置測量水位的裝置，水位觀測管宜加設防護裝置；水源井的動、靜水位測定每月宜進行兩次。4.15.5取水設施取水量不得超過允許開采量。

29、4.15.6原水輸水管線應符合本規(guī)程第4.2節(jié) 的規(guī)定。4.15.7清水池的運行應符合本規(guī)程第 4.13節(jié) 的規(guī)定。4 供水設施運行4.16 廠級調度4.16.1 應統一調度制水系統水量，保持水量平衡。4.16.2 應統一調度制水系統各種閥門，掌控運行狀態(tài)。4.16.3 采集、分配、儲存各工藝設施、供電設施的運行數據，應包括：水質、水量、水壓、水位、電壓、電流、電量等參數。 4.16.4 對工藝設施進行檢修時，應執(zhí)行停水、生產運行調度方案。4.16.5 各種設備大修后投入生產時應進行驗收。4.16.6 對制水系統中出現的重大設備、水質和運行事故應進行分析處理。4.16.7 必須執(zhí)行企業(yè)中心調度

30、室的指令。6 供水設施維護6.1 一般規(guī)定6.1.1 供水設施維護檢修，應建立日常保養(yǎng)、定期維護和大修理三級維護檢修制度。6.1.2 日常保養(yǎng)應檢查供水設施運行狀況，使設備、環(huán)境衛(wèi)生清潔，傳動部件按規(guī)定潤滑。6.1.3 定期維護應定期對設施進行檢查(包括巡檢)，對異常情況及時檢修或安排計劃檢修。對設施進行全面強制性的檢修，宜列入年度計劃。6.1.4大修理(恢復性修理)應有計劃地對設施進行全面檢修及對重要部件進行修復或更換，使設施恢復到良好的技術狀態(tài)。 6 供水設施維護6.2 取水口設施6.2.1 取水口設施日常保養(yǎng)項目、內容應符合下列規(guī)定： 1格柵、格網、旋轉濾網等，應由專人清除柵渣，保持場地

31、清潔； 2應檢查傳動部件、閥門運行情況，按規(guī)定加注潤滑油，調整閥門填料，并擦拭干凈； 3應檢查液位儀（或液位差儀）是否正常。6.2.2 取水口設施定期維護項目、內容應符合下列規(guī)定： 1對格柵、格網、旋轉濾網、閥門及其附屬設備，應每季檢查一次；長期開或長期關的閥門每季應開關一次，并進行保養(yǎng)； 2對取水口的構件、格網、格柵、旋轉濾網、蓮蓬頭、平臺、護樁、鋼筋混凝土構筑物等，應每年檢修一次，清通垃圾、修補鋼筋混凝土構筑物、油漆銹蝕鐵件； 1 取水口及其附屬設備應每三年大修一次，應對設備進行全面檢修及重要部件的修復或更換； 2土建和機械大修理質量，應符合國家有關標準的規(guī)定。 6 供水設施維護6.3 原

32、水輸水管線6.3.1 原水輸水管線日常保養(yǎng)項目、內容，應符合下列規(guī)定： 1應進行沿線巡視，應檢查、處理管線的各項附屬設施6.3.2 原水輸水管線定期維護項目、內容，應符合下列規(guī)定： 1應每季對管線附屬設施巡視檢修一次，使其保持完好；2應每年對管線鋼制外露部分進行防腐處理； 3輸水明渠應定期檢查運行、水生物、積泥和污染情況，并采取相應預防措施。6.3.3 原水輸水管線大修理項目、內容，應符合下列規(guī)定： 1當管道和管橋嚴重腐蝕、漏水時，必須更換新管，其更新管段的外防腐及內襯均應符合相關標準的規(guī)定，較長距離的更新管段還應按規(guī)定進行打壓試驗； 2 當輸水管渠大量漏水時，必須排空檢修，更換或檢修內壁防護

33、層、伸縮縫等； 3 有條件的城市，應每隔2年3年做全線的停水檢修，測定并處理管內淤泥的沉積情況、沉降縫(伸縮縫)變化情況、水生物(貝類)繁殖情況。 6 供水設施維護6.3 原水輸水管線6.3.3 原水輸水管線大修理項目、內容，應符合下列規(guī)定： 4鋼管外防腐質量檢測，應符合下列規(guī)定：1）包布涂層不折皺、不空鼓、不漏包、表面平整、涂膜飽滿； 2）焊縫填、嵌結實平整； 3）焊縫通過探傷抽檢； 4）厚度達到設計要求。 5 金屬管水泥砂漿襯里質量檢測，應符合下列規(guī)定：管線大修后，管子的水泥砂漿內襯厚度及允許公差應符合國家現行標準其具體數值見6.3.3-5表2） 水泥砂漿配比水泥(標號32.5以上)與砂的

34、重量比應為1：11：2，坍落度應為（60 80）mm； 3） 水泥砂漿襯里厚度及允許公差應符合現行有關標準的規(guī)定，但襯里縫大于0.6mm時應處理； 4）表面平整度可用300mm直尺平行管線測定，襯里表面和直尺之間的間隙不應大于1.6mm；5）表面粗糙度，應以手感光滑無砂粒感為合格。6 供水設施維護6.4 預處理設施6.4.4高錳酸鉀氧化處理設施日常保養(yǎng)項目、內容，應符合下列規(guī)定：6.5 投藥設施6.5.1 投藥設施日常保養(yǎng)項目、內容，應符合下列規(guī)定：1 應每日檢查投藥設施運行是否正常，儲存、配制、輸送設備有否堵塞、泄漏。 2 應每日檢查設備的潤滑、加注和計量是否正常，并應進行清潔保養(yǎng)及場地清掃

35、。6.5.2 應每年檢查儲存、配制、輸送和加注計量設備一次，做好清洗、修漏、防腐和附屬機械設備檢修工作，鋼制欄桿、平臺、管道應按色標進行油漆。6.5.3 投藥設施大修理項目、內容，應符合下列規(guī)定：1 倉庫、構筑物應每5年大修一次，質量應符合建筑工程有關標準的規(guī)定；2 儲存設備應重做防腐處理。4）相關的計量設備應每年校驗一次；5）暴露的支架鐵件每年做防腐處理一次；6）加注室墻面、門窗、地坪每3年清洗檢修一次。6 供水設施維護6.5 投藥設施6.5.4 次氯酸鈉加注設備的維護保養(yǎng)應符合下列規(guī)定：1日常保養(yǎng)項目、內容1）應每日檢查儲存輸送管道、閥門是否泄漏，并檢修、清潔；2）應每日檢查加注系統設備是

36、否正常并檢修；3）應每日檢查相關計量儀器、電氣設備是否正常并檢修、清潔。2 定期保養(yǎng)項目、內容1）加注設備應每年檢修一次，更換磨損部件、潤滑脂、密封件；2）次氯酸鈉輸送管道閥門應每年檢修一次；3）相關的電氣設備應每年清掃一次；4）相關的計量設備應每年校驗一次；5）暴露的支架鐵件每年做防腐處理一次；6）加注室墻面、門窗、地坪每3年清洗檢修一次。6 供水設施維護6.6 混合絮凝設施6.6.1 混合絮凝的機械混合裝置應每日檢查電機、變速箱、攪拌裝置運行狀況，定期加注潤滑油，做好環(huán)境和設備的清潔工作。6.6.2 定期維護項目、內容，應符合下列規(guī)定： 1 機械電氣應每月檢修一次； 2 混合池、絮凝池、機

37、械、電氣，應每年檢修或更換部件； 3 金屬部件應每年防腐處理一次。6.6.3 混合設施(包括機械傳動設備)應（13）年進行檢修或更換，大修后質量應分別符合機電和建筑工程有關標準的規(guī)定。6 供水設施維護6.7 沉淀、澄清設施6.7.2 斜管、斜板沉淀池維護，應符合下列規(guī)定： 1 日常保養(yǎng)項目、內容1) 應每日檢查進、出水閥門，排泥閥，排泥機械運行狀況并進行保養(yǎng)，定期加注潤滑油； 2) 應檢查機械、電氣裝置，并進行相應保養(yǎng)。 2 定期維護項目、內容： 1) 應每月對機械、電氣檢修一次，對斜管、斜板應每3個月或半年沖洗清通一次； 2) 排泥機械、閥門應每年解體檢修或更換部件，應每年排空一次，檢查斜管

38、、斜板、支托架、池底、池壁等，并進行檢修、油漆等。 3 大修理項目、內容 1) 斜管、斜板沉淀池（35）年應進行檢修，支承框架、斜板局部更換；2) 大修理施工允許偏差應符合表6.7.2的規(guī)定。 6 供水設施維護6.8 普通濾池6.8.1 應每日檢查濾池、閥門、沖洗設備(水沖、氣水沖洗、表面沖洗)、電氣儀表及附屬設備(空壓機系統等)的運行狀況，并做好設備、環(huán)境的清潔工作和傳動部件的潤滑保養(yǎng)工作。6.8.2 普通濾池定期維護項目、內容，應符合下列規(guī)定： 1 應每月對閥門、沖洗設備、電氣儀表及附屬設備等保養(yǎng)一次，并及時排除各類故障；2 應每季測量一次砂層厚度，當砂層厚度下降10%時，必須補砂且一年內

39、最多一次；3 應每年對閥門、沖洗設備、電氣儀表及附屬設備等檢修一次或部分更換；鐵件應做防腐處理一次。6 供水設施維護6.8 普通濾池6.8.3 普通濾池大修理項目、內容，應符合下列規(guī)定： 1 濾池、土建構筑物、機械設施， 5年內必須進行一次大修；且當發(fā)生下列情況時必須立即大修：1） 濾層含泥量超過3%；2） 濾池沖洗不均勻，大量漏砂；3） 過濾性能差，濾后水渾濁度長期超標；4） 結構損壞等。 2 濾池大修項目、內容1） 應檢查濾料、承托層，按情況更換；2） 應檢查、更換集水濾管、濾磚、濾板、濾頭等；3） 控制閥門、管道和附屬設施應進行恢復性檢修；4） 土建構筑物應進行恢復性檢修；5） 行車及傳

40、動機械應解體檢修或部分更新；7） 清水渠檢查，應清洗池壁、池底。6 供水設施維護6.8 普通濾池3 濾池大修理質量1）濾池壁與砂層接觸面的部位應鑿毛；4）集水濾管或濾磚、濾頭、濾板安裝應平整、完好，固定牢固；5）配水系統鋪填濾料及承托層前，應進行沖洗，以檢查接頭緊密狀態(tài)及孔口、噴嘴的均勻性，孔眼暢通率應大于95；6) 濾料及承托層應按級配分層鋪填，每層應平整，厚度偏差不得大于10mm； 7）濾料經沖洗后，應抽樣檢驗，不均勻系數應符合設計的工藝要求；8）濾料全部鋪設后應進行整體驗收，經過沖洗后的濾料應平整，并無裂縫和與池壁分離的現象；9）新鋪濾料洗凈后還應對濾池消毒，反沖洗，然后試運行，待濾后水

41、合格后方可投入運行；10）沖洗水泵、空壓機、鼓風機等附屬設施及電氣儀表設備的檢修應按相關規(guī)定要求進行。6 供水設施維護6.9臭氧接觸池6.9.1 應每日檢查進氣管路、尾氣管路，以及水樣采集管路上各種閥門及儀表的運行狀況，并進行必要的清潔和保養(yǎng)工作。6.9.2 定期維護項目、內容，應符合下列規(guī)定：1 應每（13）年放空清洗一次；2 應檢查池內布氣管路是否移位松動，布氣盤或擴散管出氣孔是否堵塞，并重新固定布氣管路和清通布氣盤或擴散管堵塞的出氣孔；3 清洗用水應排至下水道；4 后臭氧接觸池在清洗水池恢復運行前，應進行消毒處理，消毒濃氯水應排到下水道；5 應按設備制造商維護手冊的要求，定期對與臭氧氣接

42、觸的閥門、布氣盤、擴散管檢修一次，以及對長期開或關的閥門操作一次；6 其他閥門應每月檢修一次，長期開或關的其他閥門應操作一次；7 應按設備制造商提供的維護手冊要求，定期對各類儀表進行校驗和檢修；8 每13年對水池內壁、池底、池頂、伸縮縫、壓力人孔等檢修一次，并應解體檢修除臭氧系統外的閥門，鐵件做防腐處理一次。6 供水設施維護6.9臭氧接觸池6.9.3 大修理項目、內容，應符合下列規(guī)定：1 應每5年將除臭氧系統外的閥門解體，更換易損部件，對池底、池頂、池壁伸縮縫和壓力人孔進行全面檢修；2 接觸池大修后，必須進行滿水試驗，滲水量應按設計水位下浸潤的池壁和池底總面積計算，不得超過2l/m2d。在滿水

43、試驗時，地上部分應進行外觀檢查，當發(fā)生漏水、滲水時，必須修補；3 設置在接觸池內外的臭氧系統設備大修理周期、項目、內容及質量應符合設備制造商維護手冊上的規(guī)定。6 供水設施維護6.10活性炭濾池6.10.1 應每日檢查濾池、閥門、沖洗設備(水沖、氣水沖洗、表面沖洗)、電氣儀表及附屬設備(空壓機系統等)的運行狀況.并做好設備、環(huán)境的清潔工作和傳動部件的潤滑保養(yǎng)工作。6.10.2 定期維護項目、內容，應符合下列規(guī)定： 1 應每月對閥門、沖洗設備、電氣儀表及附屬設備等檢修一次，并及時排除各類故障；2 應每年對閥門、沖洗設備、電氣儀表及附屬設備等檢修一次或部分更換；鐵件做防腐處理一次。6.10.3 大修

44、理項目、內容，應符合下列規(guī)定： 1 濾池、土建構筑物、機械， 5年內必須進行大修一次； 2 濾池大修項目、內容 1）應檢查配水系統、濾料，并根據情況更換； 2）控制閥門、管道和附屬設施的恢復性檢修；3）土建構筑物應進行恢復性檢修；4）清水渠檢查，應清洗池壁、池底。6 供水設施維護6.10活性炭濾池3 濾池大修理質量 1） 濾池壁與濾料層接觸面的部位應鑿毛；2） 濾料及承托層應按級配分層鋪填，每層應平整； 3） 濾料經沖洗后，應抽樣檢驗，不均勻系數應符合設計的工藝要求； 4） 濾料全部鋪設后應進行整體驗收，經過沖洗后的濾料應平整，并無裂縫和與池壁分離的現象；5） 活性炭濾料的裝填或卸出宜采用專用

45、設備或水射器方式進行，水和濾料的體積比宜大于4：1。輸送管道的轉彎半徑宜大于5倍的管徑，且每格濾池一次裝卸的時間不宜大于24h；6） 新鋪濾料前應對濾池清洗、消毒，新鋪濾料后應進行反沖洗，然后試運行，待濾后水合格后方可投入運行；7）沖洗水泵、空壓機、鼓風機等附屬設施及電氣儀表設備的維護應按相關規(guī)定要求進行。6 供水設施維護6.11臭氧發(fā)生器6.11.1 應每日檢查臭氧發(fā)生器及其冷卻設備、與臭氧發(fā)生器相連的管路上各種閥門及儀表，以及臭氧和氧氣（以氧氣為氣源）泄漏探頭及報警裝置運行狀況，同時應檢查尾氣破壞裝置運行狀況。6.11.2 定期維護項目、內容，應符合下列規(guī)定：1 應按設備制造商提供的維護手

46、冊的要求定期對臭氧發(fā)生器及其冷卻設備和尾氣破壞設備進行檢修。對長期開或關的閥門操作一次；2 定期維護工作宜委托制造商進行。6.11.3 大修理項目、內容，應符合下列規(guī)定：1 臭氧發(fā)生設備和尾氣破壞設備大修理周期、項目、內容及質量應符合設備制造商提供的維護手冊上的規(guī)定；2 臭氧發(fā)生器和尾氣破壞設備大修理工作宜委托制造商進行。6 供水設施維護6.12臭氧發(fā)生器氣源系統6.12.1 應每日檢查空壓機（或鼓風機）、過濾器、干燥器以及供氣管路上各種閥門及儀表的運行狀況。6.12.2 每月應對空壓機（或鼓風機）、過濾器、干燥器、消音器及各種閥門檢修一次，長期開或關的閥門應操作一次；各種儀表應每月檢修和校驗

47、一次。6.12.4 氧氣氣源設備的日常保養(yǎng)、定期維護和大修理工作，應符合下列規(guī)定：1 租賃設備的日常保養(yǎng)、定期維護和大修理工作應由氧氣供應商負責，供水廠人員不得擅自進行；2 供水廠自行采購的設備日常保養(yǎng)工作，應由供水廠專職人員按設備制造商提供的維護手冊規(guī)定的要求進行；定期維護和大修理工作宜委托設備制造商進行。6 供水設施維護6.13 清水池6.13.1 應定時對清水池液位儀等進行檢查，清掃場地。6.13.2 定期維護項目、內容，應符合下列規(guī)定： 1 應每（12）年清洗一次；當水質良好時可適當延長，但不得超過5年； 2 清洗時應先將清水池水位降至下限運行水位后再進行清洗，清洗用水應排至生產排水系統或下水道； 3 在清洗水池恢復運行前，應進行消毒處理；4地下清水池清洗時，必須做好抗浮措施；5應每月對閥門檢修一次，每季對長期開和關的閥門操作一次，液位儀檢修一次；6液位儀應根據其規(guī)定的校驗周期進行，機械傳動水位計宜每年進行校對和檢修一次；7 應每（l2）年對水池內壁、池底、池頂、通氣孔、液位儀、伸縮縫等檢修一次，并應檢修閥門，鐵件做防腐處理一次。6.13.3大修理項目、內容，應符合下列規(guī)定： 1 應每5年將閥門解體，鋼筋混凝土清水池不得超過2 l/m2d6 供水設施維護6.14 消毒設施6.14.1 日常保養(yǎng)項目、內容，應符合下列規(guī)定： 2