1、銑床安全操作規(guī)程操作者必需熟練掌握銑床的操作要領(lǐng)和技術(shù)性能。開機前必需按潤滑圖表的要求，認(rèn)真做好設(shè)備的加油潤滑工作。工件、刀具的裝夾必需牢固可靠不得有松動現(xiàn)象。調(diào)整、轉(zhuǎn)速、裝拆工件、測量工件等，必需在停車后進行。正在切削時，不準(zhǔn)停車，銑深槽時，要停車退刀，快速進給時，要注意手柄自動走刀時，必需拉脫工作臺上的手柄，限位撞塊應(yīng)預(yù)先調(diào)整好，人不準(zhǔn)離刀具、工件的裝夾要用專用的工具，用力不可過猛，防止滑倒。下班前，操作者應(yīng)按要求，認(rèn)真做好設(shè)備的清潔保養(yǎng)，做好潤滑加油及周操作時應(yīng)配戴防護眼鏡。（一） 工作中認(rèn)真做到：銑削不規(guī)則的工件及使用虎鉗、分度頭及專用夾具持工件時，不規(guī)則工件的 PAGE PAGE 1

2、3在快速或自動進給銑削時，不準(zhǔn)把工作臺走到兩極端，以免擠壞絲桿。不準(zhǔn)用機動關(guān)于刀，關(guān)于刀應(yīng)的動進行。工作臺換向時，須先將換向手柄停在中間位置，然后再換向，不準(zhǔn)直接換向。銑削鍵槽軸類或切割薄的工件時，嚴(yán)防銑壞分度頭或工作臺面。銑削平面時，必需使用有四個刀頭以上的刀盤，選擇合適的切削用量，防止（二）工作后將工作臺停在中間位置，升降臺落到最低的位置上。三.認(rèn)真執(zhí)行下述有關(guān)特殊的規(guī)則：后，再將電氣旋鈕置于自動或半自動位置進行工作。搖臂鉆床安全操作規(guī)程二、開車前，必需依照巡回檢查點仔細(xì)進行檢查，并且按潤滑圖進行潤滑。通，各部運轉(zhuǎn)正常，再開始工作。四、工作前必需將搖臂、主軸箱調(diào)到需要位置，并且將各部夾緊后

3、再工作。五、裝卡工件必需牢固可靠，鉆通孔時，應(yīng)事先在底面墊上墊塊。六、工作前應(yīng)根據(jù)工作材料、刀具直徑和加工的方式（鉆孔、擴孔、攻絲等按主軸箱上的調(diào)整圓盤表求出主軸的每分鐘轉(zhuǎn)速。主軸每轉(zhuǎn)的進給量。八、在用機動進給鉆孔時，接近鉆透時應(yīng)改為手動進給。深度鎖緊螺母鎖好。十、鉆深孔時應(yīng)經(jīng)常清理鐵屑。工作中嚴(yán)禁帶手套操作。 工作不良時應(yīng)停滯使用設(shè)備，應(yīng)經(jīng)常注意聲音。環(huán)境衛(wèi)生。軸正反轉(zhuǎn)，但必需注意將手柄放在固定槽中。十五、經(jīng)常檢查鉆具的緊固情況，防止松動。因。十七、禁止操作者離開或托人代管開動著的設(shè)備。到下部，并且切斷電源。十九、非電工不準(zhǔn)打開電氣箱門。車床安全操作規(guī)程車床安全操作規(guī)程時，須戴眼鏡。二、操作

4、工必需熟悉車床性能，掌握操作手柄的功用，否則不得動用車床。正?，F(xiàn)象，潤滑部位要加油潤滑。四、工件、刀具和夾具，都必需裝夾牢固，才能切削。五、車床主軸變速、裝夾工件、緊固螺釘、測量工作、清除切屑或離開車床等都必需停車。六、裝卸卡盤或裝夾重工件時，要有人協(xié)助，床面上必需墊木板。七、工件轉(zhuǎn)動中，不準(zhǔn)手摸工件，或棉絲擦拭工件，不準(zhǔn)帶手套；不準(zhǔn)用手去清除切屑，不準(zhǔn)用手強行剎車。八、車床運轉(zhuǎn)不正常，有異聲或異?，F(xiàn)象，軸承溫渡過高，要立即停車，報告指導(dǎo)師傅。各種物品。上的電閘。焊接安全操作規(guī)程1 、操作時要穿好工作鞋。電焊操作要戴好面罩和電焊手套等防護用品。2 、電焊機外殼應(yīng)接上地線；焊鉗手把和導(dǎo)線的絕緣應(yīng)

5、良好，以防止觸電。3 、焊鉗任何時候都不得放在工作臺上，以免短路燒壞電焊機。4 、電焊機或線路發(fā)熱燙手時，應(yīng)立即停滯工作。5 、焊后清渣時，注意敲渣方向，以免焊渣燙傷臉目。6 、氧氣瓶不得撞擊和高溫烘、曬，不得沾上油脂或其它易燃物品。7 、乙炔瓶和氧氣瓶附近嚴(yán)禁煙火。8 、工作前要檢查回火防止器，回火時要立即關(guān)閉乙炔閥門。9 、工作場地應(yīng)通風(fēng)良好，防止有害氣體影響健康。10 、焊接操作時，周圍不能有易燃易爆物品。1l、操作完畢及下班時，要檢查工作場地，交回焊接工具等,并且要拉掉電閘。龍門銑床安全操作規(guī)程23 、觀察工件時，不準(zhǔn)將頭部伸到刀架與工件之間，否則要停車。4并且壓緊。5 、銑短工件時，

6、每隔 4 小時檢查一次導(dǎo)軌有無磨損。6 、開車前根據(jù)工件需要，關(guān)于好刀架與臺面行程變向擋鐵，緊好擋鐵螺絲。鉗工安全操作規(guī)程鏨切123 、錘擊時要注意周圍環(huán)境，根據(jù)工作場所情況在工作前放安全網(wǎng)。4 、錘擊時應(yīng)盡快將錘頭和錘把上的油擦凈，不得戴手套操作。銼削1 、使用銼刀應(yīng)裝上手柄。2 、銼刀柄不得有裂縫，必需有箍，不得結(jié)扎鐵絲。3 、銼刀放置不得伸出工作臺外。4 、不準(zhǔn)用銼刀撬、砸、敲打其他物品。5 、銼刀在工件上不能推拉過端。6 、不得將堅硬物品放置于銼刀之上。劃線23 、平臺要保持潔凈，搬動時要防止平面滑傷，保持平臺工作面的精度。鋸割1 、鋸條不易過松或過緊，以免斷裂。2 、鋸割工件用虎鉗夾

7、持時，鋸切位置不宜伸出過長。3 、工件鋸割開始或?qū)⒁袛鄷r，須輕輕推鋸，以防滑出碰手或使鋸條斷裂。4 、鋸切工件一定夾緊，鋸切鋼件時要潤滑。攻絲套絲、工作前必需檢查扳牙、扳牙架、絲錐和絲杠是否有損壞裂紋。2及工件損壞，攻不透孔螺絲更要特別小心。砂輪機安全操作規(guī)程、非本車間人員未經(jīng)車間主任許可不得隨便使用。25mm 。3 、凡使用者要戴防護鏡，不得正關(guān)于砂輪，而應(yīng)站在側(cè)面。4木質(zhì)品。5610在使用進程中要經(jīng)常檢查砂輪片是否有裂紋、異常聲音、搖擺、跳動等現(xiàn)象，如果發(fā)現(xiàn)應(yīng)立即停車報告相關(guān)負(fù)責(zé)人員。7 、使用后必需拉閘，要保持衛(wèi)生。鑄造安全操作規(guī)程造型1 、工作場地必需保持整潔。操作人員穿戴好勞動保護

8、品。2釘。3 、抹箱時砂子應(yīng)過篩，以免有雜物傷人。4 、扣箱和翻箱時，動作要協(xié)調(diào)一致。5 、不得在砂箱懸掛的情況下修型。6 、使用手提燈時，應(yīng)注意檢查燈頭、燈線是否漏電?；X合金爐、爐上操作人員一定要穿戴好保護品。2 、場地保持整潔。做好開爐前的準(zhǔn)備工作，并且檢查設(shè)備完好情況。34 、化鋁爐附近不得有積水。打爐時附近不得站人。5 、使用工具不得亂扔。打錘時不準(zhǔn)帶手套。6 、看風(fēng)眼時不準(zhǔn)關(guān)于正風(fēng)眼。停風(fēng)時打開風(fēng)眼。澆注1 、工作前要穿戴好勞動保護品。2通。車間內(nèi)要整潔。3沒壓箱不澆，沒打渣不澆，溫度低不澆，鋁水量不夠不澆。4 、澆注前渣勺應(yīng)預(yù)熱。5 、澆注前應(yīng)準(zhǔn)備好堵火窩頭，跑火時嚴(yán)禁用手堵鋁水

9、。6 、抬包澆注時應(yīng)協(xié)調(diào)一致。7 、澆注時要引氣，不能將頭部關(guān)于看冒口。8 、澆注后剩余的鋁水，一定要倒在干燥合適的地方。氬弧焊安全操作規(guī)程1 、氬弧焊操作前須帶好電焊帽、電焊手套，穿戴好勞保服裝。2 、開機前先檢查氣管、電線有無跑氣和漏電，有問題即時處理。3關(guān)，焊接前應(yīng)接好地線。4配合各施其職。5理干凈后，方能進行焊接。6 、焊絲應(yīng)進行酸洗，規(guī)格、材質(zhì)，要契合焊件和焊縫的要求。7 、氬弧焊操作人員須注意個人衛(wèi)生，保持環(huán)境清潔，以免影響焊縫質(zhì)量。8 、焊接完成后，關(guān)機時應(yīng)先關(guān)控制箱的開關(guān)再關(guān)電源開關(guān)。9 、移動焊機時必需切斷總電源方可進行。10 、氬弧焊有專業(yè)焊工操作焊機，各車間班組如需焊接加

10、工或補焊，必需填寫申請單，由生產(chǎn)主管批準(zhǔn)后方可實施。11 、焊條一律有倉庫保管，焊工接申請單后需領(lǐng)取焊條，在焊接完畢后將剩余的焊條歸還倉庫，并且認(rèn)真填寫補焊時間機焊條規(guī)格及數(shù)量。12 、如發(fā)現(xiàn)員工私自操作焊機每次罰款100 元，造成焊機塤壞照價賠賞。臺鉆安全操作規(guī)程23 、最大鉆孔直徑不得超過12mm ，調(diào)整高度時必需握緊手把。4 、使用時工件要緊固在平口鉗上，鉆頭要夾牢，固定部位要加緊。56 、鉆孔時袖口、頭發(fā)要扎緊，嚴(yán)禁戴手套。7 、鉆孔時精神集中，嚴(yán)禁談笑，嚴(yán)禁帶手套；使用后必需清理現(xiàn)場。8 、鉆孔時出現(xiàn)意外時，應(yīng)立即停車。發(fā)生事故，立即報告。數(shù)控銑床操作規(guī)程一、安全操作基本注意事項將發(fā)

11、辮納入帽內(nèi)。不得穿涼鞋、拖鞋、高跟鞋、背心、裙子和戴圍巾進入車間。不允許戴手套操作機床；、注意不要移動或損壞安裝在機床上的勸告標(biāo)牌；、注意不要在機床周圍放置障礙物，工作空間應(yīng)足夠大；、某一項工作如需要倆人或多人共通完成時，應(yīng)注意相互間的協(xié)調(diào)一致；、不允許采用壓縮空氣清洗機床、電氣柜及 NC 單元；器開關(guān)等均不得亂動。1是否已夾持牢固，檢查冷卻液是否充足，然后開慢車空轉(zhuǎn) 3 5 分鐘，檢查各傳動部件是否正常，確認(rèn)無故障后，才可正常使用。仿真運行。三、工作進程中的安全注意事項允許打開防護門；運行狀態(tài)。若發(fā)生不正?，F(xiàn)象或事故時，應(yīng)立即終止程序運行。軌；、嚴(yán)禁私自打開數(shù)控系統(tǒng)控制柜進行觀看和觸摸；、操作人員不得隨意更改機床內(nèi)部參數(shù)。不得調(diào)修改設(shè)備原配所編的程序；何工、夾、刃、量具、工件和其它雜物；、禁止用手接觸刀尖和鐵屑，鐵屑必需要用鐵鉤子或毛刷來清理；、禁止用手或其它任何方式接觸正在旋轉(zhuǎn)的主軸、工件或其它運動部位；掃機床