1、職責(zé)、管然而，鼓勵根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的凡是不注日期的引用第一部分標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)與編寫企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)體系管理標(biāo)準(zhǔn)與工作標(biāo)準(zhǔn)體尿素成品包裝質(zhì)量管理方案職責(zé)、管然而，鼓勵根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的凡是不注日期的引用第一部分標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)與編寫企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)體系管理標(biāo)準(zhǔn)與工作標(biāo)準(zhǔn)體1 范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了尿素成品包裝質(zhì)量管理的管理機構(gòu)、理內(nèi)容與要求本標(biāo)準(zhǔn)適用于尿素成品包裝質(zhì)量的管理2 規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，各方研究是否可使用這些文件的最新版本。文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。GB/T1.1-2000 標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)

2、則規(guī)則GB/T15498-2003 系Q/AH G13 007-2009 尿素包裝電子秤管理規(guī)定GB8946-88 塑料編織袋GB4456- 1996 包裝用聚乙烯吹塑薄膜GB8569-1997 固體化學(xué)肥料包裝GB2440-2001 尿素4 職責(zé)4.1 企管部負(fù)責(zé)制定并組織執(zhí)行本標(biāo)準(zhǔn)。4.2 尿素一、二車間負(fù)責(zé)對成品包裝質(zhì)量及包裝重量進(jìn)行車間級、班組級檢查。4.3 質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心負(fù)責(zé)對成品包裝質(zhì)量及包裝重量進(jìn)行1 質(zhì)量監(jiān)督檢驗固體化學(xué)肥料包裝以及服務(wù)總公50 公斤2，經(jīng)絲3。10mm 質(zhì)量監(jiān)督檢驗固體化學(xué)肥料包裝以及服務(wù)總公50 公斤2，經(jīng)絲3。10mm 允許三處。3mm 以上允10mm

3、，折兩次縫24.4 服務(wù)總公司按規(guī)定要求生產(chǎn)尿素包裝袋。中心負(fù)責(zé)，國龍物流銷售部、尿素一、二車間、物配中心、服務(wù)總公司參加對尿素包裝袋質(zhì)量驗收。4.5 儀表車間負(fù)責(zé)綜合協(xié)調(diào)電子秤的管理、維修、維護(hù)工作和定期校驗、周期鑒定的聯(lián)系工作。尿素一、二車間、電氣車間配合。5 管理內(nèi)容與要求5.1 尿素包裝袋質(zhì)量管理根據(jù) GB8946-88 塑料編織袋標(biāo)準(zhǔn)， GB4456-1996 包裝用聚乙烯吹塑薄膜， GB8569-1997司、國龍物流銷售部反饋的用戶意見等，現(xiàn)規(guī)定我公司尿素袋的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。5.1.1、外袋質(zhì)量a、長度 1010mm ，寬度 600mm ，允許偏差 10mm b、每 100 100mm

4、40 根，緯絲 40 根。允許偏差一根，不允許出現(xiàn)背絲。c、同處經(jīng)緯斷根之和小于d、袋面要清潔，明顯油污點小于e、不允許兩層錯織在一起。f、袋邊凹陷 5mm ，10mm 內(nèi)緯絲松出袋邊許一根。g、縫合不允許脫絲，脫線，未縫住卷折處。h、上口內(nèi)外袋縫到一起，下邊外袋上折口，縫線至縫邊距離 8mm 。i、字跡清晰，亮澤。手在字跡上摩擦后，手上沒有污跡。2 125g。合格一定時期（ 3 個月）的存放后不掉字，不退色。版面上下垂直，125g。合格不得有明顯偏斜， 橫偏斜不得超過 10mm 。字體圖案的斷裂寬度不得超過 3mm ，斷裂不得超過 3 處。j、組織為單經(jīng)平紋k、針腳10mm 5.1.2 內(nèi)膜

5、質(zhì)量a)長度 1090mm ，寬度 630mm ，允許偏差10mm b)厚度 0.022mm （游標(biāo)卡尺），每半年至少一次。5.1.3 成品袋質(zhì)量a、總重量b、拉斷力不小于 N/50mm 。經(jīng)向 700，緯向 700、縫邊向 400、縫底向 350。服務(wù)總公司送料時， 由質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心負(fù)責(zé)， 國龍物流銷售部、尿素一、二車間、物配中心、服務(wù)總公司參加，從入庫袋子中抽查兩條袋子，每半年至少一次，并做好檔案記錄。c、跌落試驗。每半年至少一次，從尿素兩個成品倉庫分別抽查 10 袋，跌落兩米，要求包裝不破裂，包裝物不漏失。5.1.4 驗收上述項目除有規(guī)定，其他每批檢驗一次，五萬條為一批，檢驗量為萬分之

6、二。質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心負(fù)責(zé)， 國龍物流銷售部、 尿素一、二車間、物配中心、 服務(wù)總公司共同在倉庫對尿素成品袋進(jìn)行驗收，后，以上單位人員簽字認(rèn)可，不合格的不得接收和使用。凡入庫后的成品袋出現(xiàn)質(zhì)量問題由具體簽字人負(fù)責(zé)。5.1.4 考核：驗收出現(xiàn)不合格袋子， 如果不能使用， 退回服務(wù)總公司處置。3 財務(wù)結(jié)算時可按降低100 元處罰。255mm ，上縫口針數(shù) 9mm 1 財務(wù)結(jié)算時可按降低100 元處罰。255mm ，上縫口針數(shù) 9mm 1 4-6cm 。20 mm 的手縫痕跡。10 元/袋對使用單位進(jìn)行罰款。二車20 mm 的手縫痕100 元/袋；在尿素倉庫門外，車上或20 mm 的手縫痕跡或破袋扣國

7、龍物流銷售部100 元/袋；連續(xù)三個月.每月由質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心匯總上報企5-10% 低價進(jìn)入。對驗收過程中不負(fù)責(zé)任的單位和個人給與5.2 成品包裝質(zhì)量5.2.1 成品包裝質(zhì)量檢查由質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心負(fù)責(zé)，在成品庫中進(jìn)行。5.2.2 尿素成品包裝要完整、清潔、堅固、標(biāo)志鮮明，標(biāo)識符合產(chǎn)品質(zhì)量法。尿素一、二車間要加強成品包裝自檢工作，對成品包裝職工制定具體規(guī)范要求和考核辦法。5.2.3 包裝后的產(chǎn)品縫口折疊應(yīng)整齊、平整、均勻，卷邊寬度 40-60mm ，縫線至縫邊距離mm / 針。5.2.4 封口留線不應(yīng)過短過長，兩邊應(yīng)各留5.2.5 包裝封口不應(yīng)有跳線或脫落現(xiàn)象發(fā)生。5.2.6 整個包裝袋不能有超

8、過5.2.7 凡被污染和破損的不合格袋子不得用于產(chǎn)品的包裝，否則一經(jīng)查出則按5.2.8 考核：質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心每周兩次、企管部不定期到尿素倉庫對貨位進(jìn)行抽查， 發(fā)現(xiàn)有上述情況之一扣尿素一、間 10 元/袋；對老系統(tǒng)，在倉庫內(nèi)發(fā)現(xiàn)有超過跡或破袋，扣尿素一車間用戶方發(fā)現(xiàn)有超過100 元/袋；對新系統(tǒng)，在倉庫內(nèi)外、車上或用戶方發(fā)現(xiàn)有超過20 mm 的手縫痕跡或破袋扣尿素二車間抽查全部合格，企管部對尿素一、二車間、國龍物流銷售部、質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心給予獎勵管部。4 包裝件按 500.2kg500.5kg ）的內(nèi)定指標(biāo)執(zhí)行，每批產(chǎn)品包裝平由尿素一、 二車間寫出事故報告。5 包裝件按 500.2kg500.

9、5kg ）的內(nèi)定指標(biāo)執(zhí)行，每批產(chǎn)品包裝平由尿素一、 二車間寫出事故報告。5 袋達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)重量為止的檢驗，2 袋，非正常狀態(tài)下應(yīng)連120 元的罰款。尿素一、二直至質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心重新5.3.1 執(zhí)行國家標(biāo)準(zhǔn) GB2440-2001,50kg（嚴(yán)于國家標(biāo)準(zhǔn)均凈重達(dá)到 50kg。5.3.2 尿素包裝電子秤各班當(dāng)班人員，應(yīng)對尿素包裝用計量器具的使用進(jìn)行嚴(yán)格管理， 密切注意變化動態(tài)， 如出現(xiàn)異?，F(xiàn)象，應(yīng)及時向車間反映， 若發(fā)現(xiàn)問題沒及時反映， 所造成的包裝重量事故責(zé)任，由包裝工負(fù)責(zé)承擔(dān)； 如車間沒及時處理， 由車間負(fù)責(zé)；出現(xiàn)批量袋重或包裝質(zhì)量事故，報企管部。具體執(zhí)行尿素包裝電子秤管理規(guī)定5.3.3 三級檢

10、驗制度質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心、尿素一、二車間、尿素包裝工段嚴(yán)格執(zhí)行三級檢驗制度， 每天對各班袋重進(jìn)行檢驗， 并詳細(xì)填寫檢驗記錄。班中檢驗：尿素包裝工段各班無論任何原因?qū)Πb機的開機，必須逐袋秤重，校對至連續(xù)正常生產(chǎn)中每 100 噸重量抽檢不少于續(xù)抽檢至正常為止， 并對包裝重量不合格的包裝進(jìn)行更換和增減至規(guī)定重量。車間檢驗 :尿素一、二車間對包裝后的成品每班抽檢至少次，每次不少于 10 袋，同時檢查包裝各班的抽檢記錄，對個別包裝有嚴(yán)重質(zhì)量問題的成品予以責(zé)任人每袋公司級檢驗 : 質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心為公司級檢驗機構(gòu)，每班抽檢一次，抽樣量 10 袋/每班，抽驗結(jié)果 98為合格。經(jīng)質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心檢驗判斷為批量包裝重量不合格的產(chǎn)品，車間進(jìn)行更換或逐件補至規(guī)定重量，5 質(zhì)量監(jiān)督檢驗中抽檢合格。 出現(xiàn)批量包裝重量不合格的產(chǎn)品時，質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心要及時通知企管部。5.3.4 尿素一、二車間發(fā)現(xiàn)尿素包裝電