1、01-C2-009技術(shù)交底記錄01-C2-009表 C2-1工程名稱中聯(lián)國際文化藝術(shù)發(fā)展中心交底日期2009年11月29日施工單位中國新興建設(shè)開發(fā)總公司分項工程名稱鋼筋工程交底提要鋼筋剝肋滾軋質(zhì)螺紋加工工藝及連接交底內(nèi)容：根據(jù)圖紙設(shè)計和施工組織設(shè)計要求，本工程直徑N 16mm鋼筋連接采用剝肋滾軋直螺紋連接，直徑V 16mm鋼筋采用接械連接。本交底適用于鋼筋剝肋滾軋質(zhì)螺紋加工工藝及連接。一、施工準(zhǔn)備：1、主要材料：鋼筋：有出廠合格證、出廠檢驗報告，按鋼筋砼用熱扎帶肋鋼筋GB1499等規(guī)定作力學(xué)性能 復(fù)試。鋼筋表面無顆粒狀或片狀老銹、油污及裂紋。連接套筒：有出廠合格證、出廠檢驗報告以及相應(yīng)的型式檢

2、驗報告，接頭按規(guī)定作力學(xué)性能復(fù) 試合格。連接套進場時有明顯的規(guī)格標(biāo)記（標(biāo)記內(nèi)容如下所示），兩端孔用密封蓋扣緊。連接套外形 尺寸檢查要符合表1的要求。參數(shù)代號，用鋼筋直徑表示1性代號（標(biāo)準(zhǔn)型B，異徑型Y）名稱代號，用ZLT表示鋼筋直螺紋連接套表1：連接套結(jié)構(gòu)尺寸單位：mm規(guī)格螺距外徑長度螺紋小徑16224 +1.0，-0.540 土 114.33+0.375182.527 +1.0，-0.546 土 115.80+0.45202.530 +1.0，-0.550 土 117.80+0.45222.533 +1.0，-0.554 土 119.80+0.4525338 +1.0，-0.562 土 12

3、2.25+0.52、主要機具：鋼筋剝肋滾軋直螺紋機、限位擋鐵、螺紋環(huán)規(guī)、力矩扳手、普通扳手等。二、作業(yè)條件：1、鋼筋進場后應(yīng)檢查是否有出廠證明、合格證等質(zhì)量證明材料，并進行現(xiàn)場復(fù)試。按施工平面 圖中指定的位置，按規(guī)格、使用部位、編號分別加墊木堆放。2、鋼筋應(yīng)檢查有無銹蝕，除銹、調(diào)直之后再加工，切口端面要與鋼筋軸線垂直，端頭彎曲、馬 蹄形嚴重的要切去，但不得使用氣割下料。3、熟悉圖紙、按設(shè)計要求檢查已加工好的鋼筋規(guī)格、形狀、數(shù)量是否正確。4、參加鋼筋剝肋滾軋直螺紋接頭施工的人員必須進行技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后方可持證上崗操 作。交底人接受交底人審核人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各

4、存一份。2、當(dāng)做分項工程技術(shù)交底時，應(yīng)填寫“分項工程名稱”欄，其它技術(shù)交底可不填寫。技術(shù)交底記錄表 C2-1編號01-C2-009工程名稱中聯(lián)國際文化藝術(shù)發(fā)展中心交底日期2009年11月29日施工單位中國新興建設(shè)開發(fā)總公司分項工程名稱鋼筋工程交底提要鋼筋剝肋滾軋質(zhì)螺紋加工工藝及連接交底內(nèi)容：5、鋼筋剝肋滾壓直螺紋機經(jīng)檢查和空車調(diào)試合格，其技術(shù)參數(shù)滿足使用要求；6、鋼筋端部0.6m范圍內(nèi)的砂土、水泥漿等附著物應(yīng)清理干凈。三、操作工藝1、工藝流程預(yù)接：鋼筋端面平頭f剝肋滾軋螺紋f絲頭質(zhì)量檢驗f利用套筒連接f接頭檢驗2、鋼筋絲頭加工（1）按鋼筋規(guī)格所需的調(diào)整試棒并調(diào)整好滾絲頭內(nèi)孔最小尺寸。（2）按鋼

5、筋規(guī)格更換漲刀環(huán)，并按規(guī)定的絲頭加工尺寸調(diào)整好剝肋直徑尺寸。（3）調(diào)整剝肋擋塊及滾軋行程開關(guān)位置，保證剝肋及滾軋螺紋的長度符合絲頭加工的規(guī)定。3、絲頭加工完成、檢驗合格后，要用專用的鋼筋絲頭保護帽對鋼筋絲頭進行保護，以防螺紋在 鋼筋搬動或運輸過程中被損壞或污染。絲頭加工尺寸（mm）規(guī)格剝肋直徑螺距絲頭長度1614.92.5221816.92.5252018.82.526.52220.82.526.52523.73314、使用扳手或管鉗對鋼筋接頭擰緊時只要達到力矩扳手調(diào)定的力矩值即可。5、鋼筋端部平頭使用臺式砂輪片切割機進行切割。6、連接鋼筋注意事項：（1）鋼筋絲頭經(jīng)檢驗合格后應(yīng)保持干凈無損失。

6、（2）所連鋼筋規(guī)格必須與連接套規(guī)格一致。（3）連接水平鋼筋時，必須從一頭往另一頭依次連接，不得從兩頭往中間或中間往兩頭連接。（4）連接鋼筋時，一定要先將待連鋼筋絲頭擰入同規(guī)格的連接套之后，再用力矩扳手擰緊鋼筋 接頭；連接成型后用紅漆作出標(biāo)記，以防遺漏。（5）力矩扳手不使用時，將其力矩值調(diào)為零。7、檢查鋼筋連接質(zhì)量：（1）檢查接頭外觀質(zhì)量應(yīng)無完整絲扣外露，鋼筋與連接套之間無間隙。如發(fā)現(xiàn)有一個完整絲扣 外露，應(yīng)重新擰緊，然后用檢查用的扭矩扳手檢查，對接頭質(zhì)量進行抽檢。（2）用質(zhì)檢力矩扳手檢查接頭擰緊程度。每一驗收批必須在工程結(jié)構(gòu)中截取三個試件做單向拉伸試驗。交底人接受交底人審核人1、本表由施工單位

7、填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。2、當(dāng)做分項工程技術(shù)交底時，應(yīng)填寫“分項工程名稱”欄，其它技術(shù)交底可不填寫。技術(shù)交底記錄表 C2-1編號01-C2-009工程名稱中聯(lián)國際文化藝術(shù)發(fā)展中心交底日期2009年11月29日施工單位中國新興建設(shè)開發(fā)總公司分項工程名稱鋼筋工程交底提要鋼筋剝肋滾軋質(zhì)螺紋加工工藝及連接交底內(nèi)容：(3)當(dāng)三個試件抗拉強度均不小于該級別鋼筋抗拉強度的標(biāo)準(zhǔn)值時，該驗收批定為合格。如有 一個試件的抗拉強度不符合要求，應(yīng)取六個試件進行復(fù)檢。復(fù)檢中仍有一個試件不符和要求，則該 驗收批判定為不和格。8、直螺紋接頭試驗工藝檢驗A、鋼筋連接開始前及施工過程中，應(yīng)對每批進場鋼筋鋼筋進行鋼

8、筋接械連接工藝檢驗。B、原材試驗合格，機械連接工藝檢驗合格方可進行現(xiàn)場機械連接。滾壓直螺紋接頭的單向拉伸強度檢驗滾壓直螺紋接頭的單向拉伸強度試驗按驗收批進行。同一施工條件下米用同一批材料的同等級、 同形式、同規(guī)格接頭、同一流水段每500個接頭為一個驗收批，不足500個也作為一個驗收批。對四、質(zhì)量要求1、主控項目：鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。連接套筒的規(guī)格和質(zhì)量必須符合要求。有效的型式檢驗報告。工藝檢驗的強度報告必須合格。接頭的強度檢驗必須合格。接頭的現(xiàn)場檢驗應(yīng)按檢驗批進行。對每一驗收批，必須在工程中隨機截取3個試件做拉伸 試驗。鋼筋的規(guī)格必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。

9、2、一般項目鋼筋螺紋絲頭的牙形、螺距必須與連接套相吻合，有效絲扣內(nèi)的禿牙部分累計長度小于一 扣周長的1/2。滾軋直螺紋接頭的外露絲扣不得超過一個完整絲扣或三個半扣，否則應(yīng)重新擰緊接頭或進 行加固處理。滾軋直螺紋相鄰接頭錯開應(yīng)不小于35d (d為連接鋼筋直徑)且不小于500mm。滾軋直螺紋接頭離地應(yīng)不小于600mm。五、成品保護1、成型鋼筋應(yīng)按指定地點擺放，用墊木墊放整齊，防止鋼筋變形、銹蝕、油污。2、安裝電線管、暖衛(wèi)管線或其他設(shè)施時不得任意切斷和移動鋼筋。如有相碰，則與土建技術(shù)人 員現(xiàn)場協(xié)商解決。3、澆筑樓板混凝土?xí)r，混凝土輸送泵管要用鐵馬凳架起，防止壓壞鋼筋。審核人交底人接受交底人1、本表由

10、施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。2、當(dāng)做分項工程技術(shù)交底時，應(yīng)填寫“分項工程名稱”欄，其它技術(shù)交底可不填寫。技術(shù)交底記錄表 C2-1編號01-C2-009工程名稱中聯(lián)國際文化藝術(shù)發(fā)展中心交底日期2009年11月29日施工單位中國新興建設(shè)開發(fā)總公司分項工程名稱鋼筋工程交底提要鋼筋剝肋滾軋質(zhì)螺紋加工工藝及連接交底內(nèi)容：六、應(yīng)注意的質(zhì)量問題1、注意對連接套和套絲鋼筋絲扣的保護，不得損壞絲扣，絲扣上不得粘有水泥漿等污物。2、鋼筋套絲前，須對鋼筋規(guī)格、外觀質(zhì)量進行檢查。如發(fā)現(xiàn)端頭彎曲，必須先進行調(diào)直處理3、鋼筋在套絲前，應(yīng)根據(jù)鋼筋直徑先調(diào)整好套絲機定位尺寸的位置，并按照鋼筋規(guī)格配以相對 應(yīng)

11、的滾絲輪。4、對個別經(jīng)檢驗不合格的接頭，可采用電弧焊貼角焊縫方法補償，但其焊縫高度和厚度應(yīng)由施 工、設(shè)計、監(jiān)理人員共同確定。焊工應(yīng)持有有效的上崗證。5、鋼筋連接套的外形尺寸和連接方法應(yīng)符合規(guī)范要求。6、加工、安裝過程有疑問時及時與相關(guān)人員協(xié)商解決，對交底中疑問及明顯錯誤要及時與交底 人協(xié)商，不得將錯就錯或蒙混過關(guān)。七、安全措施1、進入現(xiàn)場的鋼筋機械在使用前，必須經(jīng)工地檢驗合格后方可使用。現(xiàn)場機械必須有專人負責(zé)， 機械操作手必須熟悉機械的技術(shù)性能，持正式有效的操作證，才能進行操作，嚴禁非操作人員操作。 必須在機械旁掛牌注明安全操作規(guī)定。班前班后要對機械進行一次全面的檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時解決， 并作

12、好記錄。一定按章操作，嚴禁隨意拆卸組裝機械。2、鋼筋機械必須設(shè)置在平整、堅實的場地上，設(shè)置機棚和排水溝，防雨雪、防砸，防浸泡。機 械必須接地，操作工必須穿戴防護衣具。3、鋼筋加工機械要設(shè)專人維護維修，定期檢查各種機械的零部件，特別是易損部件，出現(xiàn)有磨 損的必須更換。4、鋼筋加工機械必須設(shè)置足夠照明，保證操作人員在光線較好的環(huán)境下操作。在進行加工材料 時，彎曲機、切斷機等嚴禁一次超量上機作業(yè)。5、打磨鋼筋的砂輪機在使用前經(jīng)安全部門檢驗合格后方可投入使用。開機前檢查砂輪罩、砂輪 片是否完好，旋轉(zhuǎn)方向是否正確。對有裂紋的砂輪嚴禁使用。6、操作人員必須站在砂輪片運轉(zhuǎn)切線方向的旁側(cè)。7、機械運行中停電時

13、，要求立即切斷電源。收工時要求按順序停機，拉閘，鎖好閘箱門，清理 作業(yè)場所。電路故障必須由專業(yè)電工排除，嚴禁非電工接、拆、修電氣設(shè)備。8、操作人員作業(yè)時必須佩戴安全帽，扎緊袖口，理好衣角，扣好衣扣，嚴禁戴手套。女工要求 將發(fā)挽入帽內(nèi)不得外露。9、機械明齒輪、皮帶輪等高速運轉(zhuǎn)部分，必須安裝防護罩或防護板。10、工作完畢后，應(yīng)用工具將鐵屑、鋼筋頭清除，嚴禁用手擦抹或嘴吹。11、要求操作人員嚴格按照各種鋼筋機械操作規(guī)程施工操作。12、使用鋼筋切斷機應(yīng)遵守的規(guī)定：審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。2、當(dāng)做分項工程技術(shù)交底時，應(yīng)填寫“分項工程名稱”欄，其它技術(shù)

14、交底可不填寫。技術(shù)交底記錄表 C2-1編號01-C2-009工程名稱中聯(lián)國際文化藝術(shù)發(fā)展中心交底日期2009年11月29日施工單位中國新興建設(shè)開發(fā)總公司分項工程名稱鋼筋工程交底提要鋼筋剝肋滾軋質(zhì)螺紋加工工藝及連接交底內(nèi)容：A、操作前必須檢查切割機刀口，確定安裝正確，刀片無裂紋，刀架螺栓緊固，防護罩牢靠，然 后手扳動皮帶輪檢查齒輪齒合間隙，調(diào)整刀刃間隙，空運轉(zhuǎn)正常后再進行操作。B、鋼筋切斷要求在調(diào)直后進行，斷料時要求握緊鋼筋。多根鋼筋一次切斷時，總截面要求在規(guī) 定范圍內(nèi)。C、切斷鋼筋，手與刀口的距離不得少于15cm。斷短料手握端小于40cm時，要求用套筒或夾具 將鋼筋短頭壓住或夾住，嚴禁用手直接

15、送料。D、機械運轉(zhuǎn)中嚴禁用手直接清除刀口附近的斷頭和雜物。在鋼筋擺動范圍內(nèi)和刀口附近，非操 作人員不得停留。E、發(fā)現(xiàn)機械運轉(zhuǎn)異常、刀片歪斜等，要求立即停機檢修。13、嚴格按照清潔、調(diào)整、緊固、防腐、潤滑的要求，維修保養(yǎng)機械。14、電動機械的電閘箱必須按規(guī)定安裝漏電保護器，并應(yīng)靈敏有效。15、現(xiàn)場嚴禁吸煙、大小便、穿拖鞋、赤膊作業(yè)；進入現(xiàn)場必須佩帶胸卡。16、鋼筋加工廠場地要求及時清理干凈，隨時保證加工廠道路通暢，危險部位必須設(shè)置明顯標(biāo) 志。施工操作中應(yīng)時刻注意人身安全，在確保自己與他人均安全的前提下進行施工操作。17、未盡事宜詳見相關(guān)安全交底及有關(guān)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)等要求。接頭擰緊力矩鋼筋直徑/mm1618 2022 2528 32擰緊力矩值/（N.m）80160230300注：當(dāng)不同直徑鋼筋連接時，擰緊力矩值按較小鋼筋的相應(yīng)值取用。審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。2、當(dāng)做分項工程技術(shù)交底時，應(yīng)填寫“分項工程名稱”欄，其它技術(shù)交底可不填寫。技術(shù)交底記錄