1、目錄TOC o 1-3第一章 概況 PAGEREF _Toc207171136 h 3第二章 編制依據(jù)及施工規(guī)范 PAGEREF _Toc207171137 h 7第三章 施施工部署署 PAGEREF _Toc207171138 h 8第四章 施施工方案案及技術(shù)術(shù)措施 PAGEREF _Toc207171139 h 116第五章 施施工準(zhǔn)備備工作 PAGEREF _Toc207171140 h 550第六章 施施工總進(jìn)進(jìn)度計(jì)劃劃 PAGEREF _Toc207171141 h 55第七章 各各項(xiàng)資源源需要量量計(jì)劃 PAGEREF _Toc207171142 h 558第八章 質(zhì)質(zhì)量及HHSE組

2、組織措施施 PAGEREF _Toc207171143 h 63第九章 保保證施工工進(jìn)度措措施 PAGEREF _Toc207171144 h 2338第十章 冬冬、雨季季施工措措施措施施 PAGEREF _Toc207171145 h 2499第十一章 穿越地地下障礙礙物保護(hù)護(hù)措施 PAGEREF _Toc207171146 h 2252第十二章 材料的的接、保保、檢、運(yùn)運(yùn)措施 PAGEREF _Toc207171147 h 2253第十三章 降低成成本措施施 PAGEREF _Toc207171148 h 2555第十四章 節(jié)約材材料的措措施 PAGEREF _Toc207171149 h

3、 2558第十五章 主要技技術(shù)經(jīng)濟(jì)濟(jì)指標(biāo) PAGEREF _Toc207171150 h 2260第十六章 施工總總平面布布置管理理措施 PAGEREF _Toc207171151 h 2262概況1.1、工工程概況況某市管道燃燃?xì)忭?xiàng)目目工程是是經(jīng)我省省，有關(guān)關(guān)部門和和人民政政府批準(zhǔn)準(zhǔn)建設(shè)的的城市管管道燃?xì)鈿忭?xiàng)目，年年供氣能能力14400 萬立方方米，覆覆蓋本市市城區(qū)規(guī)規(guī)劃區(qū)，管管道內(nèi)介介質(zhì)為天天然氣。本本市管道道燃?xì)忭?xiàng)項(xiàng)目工程程由兩大大部分組組成，氣氣化站部部分和城城市管網(wǎng)網(wǎng)部分組組成，城城市管網(wǎng)網(wǎng)部分包包括入戶戶工程。本本市管道道燃?xì)忭?xiàng)項(xiàng)目工程程的建設(shè)設(shè)是我省省內(nèi)的第第一個(gè)天天然氣項(xiàng)項(xiàng)目，

4、將將對我省省天然氣氣事業(yè)發(fā)發(fā)展產(chǎn)生生重大影影響和有有深遠(yuǎn)的的意義。本工程為中中壓燃?xì)鈿夤艿拦すこ蹋捎捎e大大道西側(cè)側(cè)天然氣氣門站出出來，向向東沿迎迎賓大道道道路南南側(cè)，由由環(huán)城西西路穿過過永豐路路、友莊莊路至環(huán)環(huán)城南路路，再沿沿紅洲路路由迎賓賓大道至至寧波路路；管道道沿寧波波路由清清平南路路至紅洲洲路；沿沿環(huán)城西西路由永永豐路至至環(huán)城路路段，再再沿商場場街由環(huán)環(huán)城路至至營盤西西路，沿沿營盤西西路由商商場街至至韶山北北路，沿沿營盤東東路由韶韶山北路路至文化化北路，沿沿文化北北路由營營盤東路路至北京京東路以以及所覆覆蓋的居居民用戶戶和商業(yè)業(yè)用戶。管道設(shè)計(jì)壓壓力為中中壓A 級0.33MPaa（表壓

5、壓）。干干線部分分總長度度為155.133 公里里，管道道選用SSDR111 聚聚乙烯管管道，其其中管徑徑為dee 255022.7 的的管道長長度為00.955 公里里；dee 200018.2的管管道長度度為100.311 公里里，dee200018.2 的的管道長長度為00.955 公里里標(biāo)準(zhǔn)為為GB/155558.1-119955，管件件選用標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)為GGB/1155558.22-19995 的聚乙乙烯管件件；穿越越和一段段支線選選用Q2235BB 鋼管管，長度度29441 米米。入戶戶部分工工程量，因因沒有設(shè)設(shè)計(jì)圖紙紙，待定定。1.2、主主要工程程量序號項(xiàng)目名名稱單位位數(shù)量備備注序號項(xiàng)

6、目名稱單位數(shù)量備注1PE 管PE80dde255022.7SDDR111米950PE80dde200018.2SDDR111米103100PE80dde200018.2SDDR111米9502低壓流體輸輸送用焊焊接鋼管管D2737.00Q2335B米29203直縫焊接鋼鋼管D2197.00Q2335B米21.04PE 異徑徑三通250/2500/2000SDDR111個(gè)1250/2500/1660SDDR111個(gè)1200/2000/1660SDDR111個(gè)6200/2000/1110SDDR111個(gè)25PE 等徑徑三通200SDR111個(gè)26PE 變徑徑2500/2000SDR111個(gè)17PE

7、 彎頭頭90SDR111個(gè)1245SDR111個(gè)522.5SDR111個(gè)415SDR111個(gè)78鋼制彎頭90Q235BB個(gè)215Q235BB個(gè)29雙放散型PPE 球球閥200座9160座4序號項(xiàng)目名稱單位數(shù)量備注10鋼塑過渡 2000/2119/22H個(gè)250/2733/2HH個(gè)11PE 端帽帽 2000SDRR11個(gè)160SSDR111個(gè)110SSDR111個(gè)12警示帶公里13三層PE 防腐（特特加強(qiáng)級級）米21.0防腐平方米238214河流穿越處115公路穿越處116管溝開挖回回填公里15.13317地貌恢復(fù)公里15.1331.3、主主要經(jīng)濟(jì)濟(jì)技術(shù)指指標(biāo)1.3.11、質(zhì)量量目標(biāo)施工過程中中

8、發(fā)揚(yáng)建建設(shè)公司司的創(chuàng)優(yōu)優(yōu)精神，質(zhì)質(zhì)量管理理達(dá)到IISO990022 標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)規(guī)定的的要求，工工程質(zhì)量量合格率率1000%，達(dá)達(dá)到優(yōu)良良標(biāo)準(zhǔn)。我我們將按按照甲方方的工期期要求，優(yōu)優(yōu)質(zhì)、高高效、安安全地完完成好施施工任務(wù)務(wù)。1.3.22、安全全生產(chǎn)指指標(biāo)傷亡事故為為零。1.4、工工期目標(biāo)標(biāo)本工程開竣竣工日期期：20005 年7 月29 日開工工，20006 年1 月29 日竣工工。編制依據(jù)及及施工規(guī)規(guī)范2.1、招招標(biāo)文件件某市管道燃燃?xì)忭?xiàng)目目工程(管道及及入戶工工程標(biāo)段段部分)施工公公開招標(biāo)標(biāo)投標(biāo)文文件招標(biāo)標(biāo)編號：*2.2、施施工圖某市天然氣氣輸配工工程中壓壓管道施施工圖工工號：*2.3、執(zhí)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

9、準(zhǔn)及規(guī)范范城鎮(zhèn)燃?xì)廨斴斉涔こ坛淌┕ぜ凹膀?yàn)收規(guī)規(guī)范CCCJ333-20005聚乙烯燃?xì)鈿夤艿拦すこ碳夹g(shù)術(shù)規(guī)程CCJJ663-995現(xiàn)場設(shè)備、工工業(yè)管道道焊接工工程施工工及驗(yàn)收收規(guī)范GGB5002366-977施工部署3.1、施施工組織織機(jī)構(gòu)及及任務(wù)劃劃分3.1.11、組織織機(jī)構(gòu)根據(jù)本工程程的實(shí)際際情況，我我公司擬擬成立某某市天然然氣輸配配工程中中壓管道道工程項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理理部，由由公司副副總經(jīng)理理某某同同志擔(dān)任任項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理，同同時(shí)抽調(diào)調(diào)內(nèi)部懂懂技術(shù)、有有經(jīng)驗(yàn)、具具有專長長的技術(shù)術(shù)骨干為為項(xiàng)目成成員,具體如如下：一、總部項(xiàng)目主管：質(zhì)量管理：材料管理：計(jì)劃管理：安全管理：技術(shù)管理：二、現(xiàn)場項(xiàng)目經(jīng)理：項(xiàng)目

10、副經(jīng)理理：質(zhì)量管理：材料管理：計(jì)劃管理：安全管理：技術(shù)管理：工程項(xiàng)目部部圍繞縮縮短工期期、降低低造價(jià)、高高質(zhì)量、高高效率的的總目標(biāo)標(biāo)，對工工程項(xiàng)目目進(jìn)行統(tǒng)統(tǒng)籌管理理，嚴(yán)格格按項(xiàng)目目法施工工管理。根據(jù)本工程程的施工工特點(diǎn)，我我們抽調(diào)調(diào)有類似似施工經(jīng)經(jīng)驗(yàn)的隊(duì)隊(duì)伍承擔(dān)擔(dān)此項(xiàng)工工程，組組建2 個(gè)線路路施工機(jī)機(jī)組作為為主力作作業(yè)隊(duì)。同同時(shí)配備備專業(yè)的的運(yùn)輸隊(duì)隊(duì)、機(jī)械械隊(duì)，共共同完成成本標(biāo)段段的全部部任務(wù)。這這些隊(duì)伍伍進(jìn)行了了專業(yè)分分工，每每道工序序設(shè)專人人負(fù)責(zé)，抓抓住影響響質(zhì)量的的關(guān)鍵工工序，層層層把關(guān)關(guān)，提高高工序質(zhì)質(zhì)量，并并實(shí)行預(yù)預(yù)制與現(xiàn)現(xiàn)場組對對相結(jié)合合、交叉叉和流水水相結(jié)合合的施工工方法，加加速

11、施工工進(jìn)度，干干出讓業(yè)業(yè)主滿意意的工程程。對施工設(shè)備備準(zhǔn)備工工作全面面檢查保保養(yǎng)，確確保滿足足施工需需要。人人員組織織上，對對參戰(zhàn)人人員進(jìn)行行技術(shù)培培訓(xùn)、練練兵，所所有特殊殊工種持持證上崗崗，達(dá)到到業(yè)主認(rèn)認(rèn)可的技技術(shù)要求求。對現(xiàn)場進(jìn)行行詳細(xì)的的勘察，配配備適應(yīng)應(yīng)性強(qiáng)的的施工機(jī)機(jī)具，優(yōu)優(yōu)化施工工程序，提提高現(xiàn)場場預(yù)制化化程度，合合理利用用人力和和物力，并并對所有有施工設(shè)設(shè)備進(jìn)行行保養(yǎng)維維修，確確保使用用時(shí)良好好。在工期控制制上，制制定施工工計(jì)劃總總工期和和關(guān)鍵工工程施工工工期，確確保每個(gè)個(gè)施工階階段關(guān)鍵鍵工序的的開始和和結(jié)束時(shí)時(shí)間，利利用計(jì)算算機(jī)先進(jìn)進(jìn)網(wǎng)絡(luò)計(jì)計(jì)劃技術(shù)術(shù)，合理理安排各各施工工工序的

12、銜銜接和施施工順序序，在整整個(gè)施工工過程中中，充分分發(fā)揮人人員的主主觀能動(dòng)動(dòng)性和施施工設(shè)備備利用率率，有效效的把人人、材、機(jī)機(jī)等資源源結(jié)合起起來，嚴(yán)嚴(yán)格按要要求施工工計(jì)劃組組織施工工，保證證施工材材料的供供給。對于關(guān)鍵工工序的滯滯后，根根據(jù)網(wǎng)絡(luò)絡(luò)計(jì)劃及及時(shí)調(diào)整整，適當(dāng)當(dāng)增加有有限資源源配置或或調(diào)整各各臺班組組的任務(wù)務(wù)，保證證下一道道工序在在計(jì)劃時(shí)時(shí)間內(nèi)完完成，實(shí)實(shí)現(xiàn)總的的計(jì)劃工工期目標(biāo)標(biāo)。項(xiàng)目目部設(shè)在在某市內(nèi)內(nèi)，便于于進(jìn)行施施工管理理。施工工營地一一般就近近選擇，各各施工營營地設(shè)置置電話或或固定電電臺，施施工現(xiàn)場場和關(guān)鍵鍵人員配配備移動(dòng)動(dòng)電話，保保證通訊訊暢通。3.1.22、主要要崗位及及部室

13、職職責(zé)3.1.22.1 項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理a.全面負(fù)負(fù)責(zé)組織織工程的的實(shí)施,對工程程的質(zhì)量量、進(jìn)度度和HSSE 負(fù)負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)責(zé)任。b.組織編編制項(xiàng)目目施工實(shí)實(shí)施計(jì)劃劃，確保保按期完完成。c.組織對對全體施施工人員員進(jìn)行質(zhì)質(zhì)量及HHSE 培訓(xùn)。d.組織制制定項(xiàng)目目經(jīng)濟(jì)責(zé)責(zé)任制及及其它制制度，并并確保其其實(shí)施。e.組織調(diào)調(diào)動(dòng)各施施工單位位的人員員、設(shè)備備，解決決施工中中的重大大問題。f.組織協(xié)協(xié)調(diào)和業(yè)業(yè)主、監(jiān)監(jiān)理、地地方及其其他施工工單位的的關(guān)系。3.1.22.2 項(xiàng)目副副經(jīng)理a.負(fù)責(zé)項(xiàng)項(xiàng)目施工工組織與與現(xiàn)場管管理,并協(xié)助助項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理主管管日常的的生產(chǎn)協(xié)協(xié)調(diào)、技技術(shù)、質(zhì)質(zhì)量、HHSE、計(jì)計(jì)劃、文文控、材材料

14、供應(yīng)應(yīng)及征地地工作。b.參與項(xiàng)項(xiàng)目重大大問題的的討論與與決策。c.組織各各項(xiàng)施工工準(zhǔn)備工工作。d.按項(xiàng)目目實(shí)施計(jì)計(jì)劃組織織現(xiàn)場施施工，組組織解決決現(xiàn)場施施工問題題。e.組織協(xié)協(xié)調(diào)各部部施工，合合理調(diào)配配施工力力量，組組織平衡衡、調(diào)整整施工計(jì)計(jì)劃。f.參與組組織竣工工檢查、驗(yàn)驗(yàn)收，組組織編制制保投產(chǎn)產(chǎn)計(jì)劃，并并且組織織實(shí)施。3.1.22.3 技術(shù)管管理a.參與組組織有關(guān)關(guān)施工準(zhǔn)準(zhǔn)備工作作。b.組織內(nèi)內(nèi)部圖紙紙會(huì)審和和技術(shù)交交底，編編制施工工組織設(shè)設(shè)計(jì)和施施工技術(shù)術(shù)措施。c.檢查和和監(jiān)督技技術(shù)規(guī)范范、標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的執(zhí)行行。d.按公司司制度進(jìn)進(jìn)行技術(shù)術(shù)管理，并并檢查所所屬施工工單位的的執(zhí)行情情況。e.辦理

15、設(shè)設(shè)計(jì)變更更，處理理現(xiàn)場技技術(shù)問題題，參與與質(zhì)量事事故的分分析與處處理。f.檢查、監(jiān)監(jiān)督所屬屬施工單單位的原原始技術(shù)術(shù)資料填填寫及現(xiàn)現(xiàn)場簽證證情況。g.組織竣竣工資料料的整理理、匯編編。h.參與竣竣工驗(yàn)交交。3.1.22.4 QHSSE 管管理組a.組織建建立項(xiàng)目目質(zhì)量管管理體系系及項(xiàng)目目HSEE 管理理網(wǎng)絡(luò)。b.按公司司的方針針和目標(biāo)標(biāo)進(jìn)行質(zhì)質(zhì)量管理理及HSSE 管管理。c.參與組組織對施施工人員員進(jìn)行質(zhì)質(zhì)量及HHSE 培訓(xùn)和和教育，定定期組織織各機(jī)組組召開質(zhì)質(zhì)量、HHSE會(huì)議，解決決施工中中出現(xiàn)的的有關(guān)質(zhì)質(zhì)量、HHSE 方面的的問題。d.檢查、監(jiān)監(jiān)督所屬屬施工單單位質(zhì)量量、HSSE 保保證

16、措施施執(zhí)行情情況。e.組織醫(yī)醫(yī)護(hù)人員員對施工工人員進(jìn)進(jìn)行醫(yī)療療就診，并并定期巡巡查。f.負(fù)責(zé)施施工營地地的衛(wèi)生生監(jiān)督檢檢查。g.參與組組織質(zhì)量量及HSSE 檢檢查，組組織對有有關(guān)事故故的分析析并及時(shí)時(shí)提出處處理意見見。h.處理解解決現(xiàn)場場質(zhì)量及及HSEE 方面面的問題題。i.制定質(zhì)質(zhì)量及HHSE 管理獎(jiǎng)獎(jiǎng)懲政策策，并負(fù)負(fù)責(zé)實(shí)施施。j.收集整整理有關(guān)關(guān)資料，定定期上報(bào)報(bào)，并負(fù)負(fù)責(zé)對項(xiàng)項(xiàng)目工地地質(zhì)量及及HSEE 監(jiān)督督管理。K. QHHSE 部應(yīng)定定期進(jìn)行行自檢，并并在自檢檢后一周周內(nèi)向監(jiān)監(jiān)理總部部報(bào)告發(fā)發(fā)現(xiàn)的問問題和采采取的整整改措施施。3.1.22.5 材料管管理a.編制項(xiàng)項(xiàng)目物資資管理計(jì)計(jì)劃

17、，并并負(fù)責(zé)具具體實(shí)施施。b.嚴(yán)格按按公司物物資管理理辦法的的規(guī)定進(jìn)進(jìn)行物資資的采購購、驗(yàn)收收、保管管與發(fā)放放。c.實(shí)行限限額領(lǐng)料料制度，各各種工程程用料要要按計(jì)劃劃發(fā)放。d.監(jiān)督檢檢查所屬屬各單位位材料的的保管及及使用情情況。e.組織物物資的統(tǒng)統(tǒng)計(jì)與核核銷，并并及時(shí)上上報(bào)。f.當(dāng)承包包商物資資部收到到業(yè)主倉倉庫的發(fā)發(fā)貨時(shí)。應(yīng)應(yīng)檢查和和驗(yàn)收業(yè)業(yè)主提供供的所有有原材料料。3.1.22.6 計(jì)劃管管理a.執(zhí)行國國家、主主管部門門及公司司經(jīng)營管管理工作作的政策策法規(guī)和和制度。b.按公司司勞動(dòng)工工資管理理規(guī)定，進(jìn)進(jìn)行日常常勞資管管理。c.負(fù)責(zé)工工程的預(yù)預(yù)決算編編制及管管理。d.負(fù)責(zé)各各工程合合同的起起草

18、、簽簽訂及管管理工作作。e.指導(dǎo)和和檢查現(xiàn)現(xiàn)場簽證證事實(shí)情情況。3.2 施施工作業(yè)業(yè)人員及及技術(shù)力力量配備備3.2.11 線路路施工組組3.2.11.1PPE 管管施工組組熱熔焊工33 人輔助工9 人電工2 人人3.2.22 鋼管管施工組組電焊工100 人管工5 人人輔助工5 人防腐工2 人3.2.22 機(jī)械械組操作手2 人起重工2 人輔助工100 人3.2.33 運(yùn)輸輸組司機(jī)9 人人3.3 施施工組織織按照招標(biāo)文文件要求求，根據(jù)據(jù)本工程程的施工工特點(diǎn)和和性質(zhì)，尤尤其針對對本標(biāo)段段特殊的的施工環(huán)環(huán)境和地地理位置置，我們們組織調(diào)調(diào)集了參參加過類類似輸氣氣管道工工程施工工的主力力隊(duì)伍，組組建了線線

19、路施工工組、運(yùn)運(yùn)輸組、機(jī)機(jī)械組，共共同完成成本標(biāo)段段的全部部任務(wù)，這這些隊(duì)伍伍裝備精精良，技技術(shù)過硬硬，有較較強(qiáng)的野野外作業(yè)業(yè)能力和和適應(yīng)能能力。在在項(xiàng)目人人員選派派上，抽抽調(diào)了內(nèi)內(nèi)部懂技技術(shù)、有有經(jīng)驗(yàn)、具具有專長長的技術(shù)術(shù)骨干，組組建精良良的項(xiàng)目目班子，圍圍繞縮短短工期、降降低造價(jià)價(jià)、高質(zhì)質(zhì)量、高高效率的的總目標(biāo)標(biāo)，對工工程項(xiàng)目目進(jìn)行統(tǒng)統(tǒng)籌管理理。對施施工設(shè)備備準(zhǔn)備工工作全面面檢查保保養(yǎng)，確確保滿足足施工需需要。人人員組織織上，對對參戰(zhàn)人人員進(jìn)行行技術(shù)培培訓(xùn)、練練兵，所所有特殊殊工種持持證上崗崗，達(dá)到到業(yè)主認(rèn)認(rèn)可的技技術(shù)要求求。在工期控制制上，制制定施工工計(jì)劃總總工期和和關(guān)鍵工工程施工工工期

20、，確確保每個(gè)個(gè)施工階階段關(guān)鍵鍵工序的的開始和和結(jié)束時(shí)時(shí)間，利利用計(jì)算算機(jī)先進(jìn)進(jìn)網(wǎng)絡(luò)計(jì)計(jì)劃技術(shù)術(shù)，合理理安排各各施工工工序的銜銜接和施施工順序序，在整整個(gè)施工工過程中中，充分分發(fā)揮人人員的主主觀能動(dòng)動(dòng)性和施施工設(shè)備備利用率率，有效效的把人人、材、機(jī)機(jī)等資源源結(jié)合起起來，嚴(yán)嚴(yán)格按要要求施工工計(jì)劃組組織施工工，保證證施工材材料的供供給。對于關(guān)鍵工工序的滯滯后，根根據(jù)網(wǎng)絡(luò)絡(luò)計(jì)劃及及時(shí)調(diào)整整，適當(dāng)當(dāng)增加有有限資源源配置或或調(diào)整各各臺班組組的任務(wù)務(wù)，保證證下一道道工序結(jié)結(jié)束時(shí)間間完成，實(shí)實(shí)現(xiàn)總的的計(jì)劃工工期目標(biāo)標(biāo)。施工方案及及技術(shù)措措施4.1 一一般地段段施工采采用4.1.11、施工工工序測量放線清理施施

21、工帶散管組對焊接探傷（鋼鋼制管道道）分段試試壓防腐補(bǔ)補(bǔ)口（鋼鋼制管道道）挖溝下溝返修質(zhì)量檢檢驗(yàn)回填死口連連接試壓4.1.22、施工工方案4.1.22.1 測量放放線4.1.22.1.1 測測量放線線之前應(yīng)應(yīng)做如下下準(zhǔn)備工工作：準(zhǔn)準(zhǔn)備放線線區(qū)段完完整的施施工圖；交接樁樁記錄及及認(rèn)定文文件；符符合精度度要求的的完好的的測量儀儀器；足足夠的木木樁、標(biāo)標(biāo)筆及定定樁工具具；放灰灰線的材材料和工工具。4.1.22.1.2 根根據(jù)線路路定測資資料、線線路平面面圖和斷斷面圖進(jìn)進(jìn)行室內(nèi)內(nèi)詳細(xì)審審核與現(xiàn)現(xiàn)場核對對。放線線的基準(zhǔn)準(zhǔn)點(diǎn)以伴伴行馬路路為準(zhǔn)。4.1.22.1.3 對對于定測測資料及及平、斷斷面圖已已標(biāo)明的

22、的地下構(gòu)構(gòu)筑物（區(qū)區(qū)）和施施工測量量中發(fā)現(xiàn)現(xiàn)的構(gòu)筑筑物（區(qū)區(qū)），應(yīng)應(yīng)進(jìn)行調(diào)調(diào)查、勘勘測，并并在線路路與障礙礙物（區(qū)區(qū)）交叉叉范圍兩兩端設(shè)置置明顯標(biāo)標(biāo)志，在在標(biāo)志上上應(yīng)注明明構(gòu)筑物物（區(qū)）類類型、埋埋深和尺尺寸等。4.1.22.1.4 清清點(diǎn)障礙礙物：根根據(jù)圖紙紙向設(shè)計(jì)計(jì)部門核核實(shí)清點(diǎn)點(diǎn)地上地地下障礙礙物情況況，設(shè)立立標(biāo)牌，以以確保施施工中不不受影響響。4.1.22.1.5 采采用白石石灰按線線路控制制樁放出出線路中中線和施施工占地地邊界線線。4.1.22.2 施工作作業(yè)帶清清理4.1.22.2.1 準(zhǔn)準(zhǔn)備工作作掃線指揮揮人員檢檢查放線線狀況，如如管道中中心線及及施工作作業(yè)帶邊邊界線是是否順直直

23、完整等等。熟悉本段段掃線區(qū)區(qū)域內(nèi)的的地質(zhì)狀狀況、地地貌、地地面設(shè)施施、地下下構(gòu)筑物物及各類類情況預(yù)預(yù)定的處處理措施施。準(zhǔn)備好必必備的施施工機(jī)具具。4.1.22.2.2 施施工作業(yè)業(yè)帶清理理施工作業(yè)業(yè)帶應(yīng)與與標(biāo)樁的的路線完完全一致致；施工工作業(yè)帶帶清理之之后要恢恢復(fù)管道道中心線線標(biāo)樁（或或平移樁樁）并注注明轉(zhuǎn)角角的角度度等。要先對施施工段進(jìn)進(jìn)行測量量。施工工帶清理理前，土土地協(xié)調(diào)調(diào)員應(yīng)與與有關(guān)部部門聯(lián)系系對地下下障礙作作出明顯顯標(biāo)志，清清點(diǎn)地面面地下管管線及構(gòu)構(gòu)筑物等等，取得得管線穿穿越原有有設(shè)施的的通過權(quán)權(quán)。4.1.22.3 管道接接收、拉拉運(yùn)、保保管4.1.22.3.1 拉拉運(yùn)前質(zhì)質(zhì)檢人員員

24、對所有有管材進(jìn)進(jìn)行驗(yàn)收收，驗(yàn)收收內(nèi)容包包括：產(chǎn)產(chǎn)品使用用說明書書、合格格證、質(zhì)質(zhì)量保證證書、性性能檢驗(yàn)驗(yàn)報(bào)告、規(guī)規(guī)格數(shù)量量和包裝裝情況等等，標(biāo)出出合格字字樣。驗(yàn)驗(yàn)收管件件、管材材時(shí)，應(yīng)應(yīng)在同一一批產(chǎn)品品中抽樣樣，進(jìn)行行規(guī)格尺尺寸和外外觀性能能檢查，必必要時(shí)進(jìn)進(jìn)行全面面測試，閥閥門安裝裝前應(yīng)作作氣密性性試驗(yàn)，不不滲漏為為合格。并并辦好技技術(shù)、物物資交接接手續(xù)。4.1.22.3.2 拉拉運(yùn)前，先先按現(xiàn)場場管線類類別及各各段所需需數(shù)量、規(guī)規(guī)格核定定清楚定定好拉運(yùn)運(yùn)計(jì)劃，按按需要量量及指定定位置拉拉運(yùn)堆放放、堆放放管子的的場地必必須平整整，底層層管必須須用道木木墊起或或軟質(zhì)物物墊3000mmm-500

25、0mmm 且垛垛管不得得超過55 層，保保護(hù)好管管材，特特別強(qiáng)調(diào)調(diào)管子規(guī)規(guī)格不要要混裝、堆堆錯(cuò)。4.1.22.3.3 鋼鋼管檢查查要求：鋼管質(zhì)質(zhì)量檢查查在管場場內(nèi)進(jìn)行行，參加加檢查人人員由監(jiān)監(jiān)理、運(yùn)運(yùn)管施工工單位組組成，對對現(xiàn)場的的鋼管進(jìn)進(jìn)行宏觀觀檢查，檢檢查合格格并有鋼鋼管廠提提供的出出廠合格格證的材材料，才才可拉運(yùn)運(yùn)出廠。4.1.22.3.4 鋼鋼管接收收時(shí)，要要根據(jù)供供貨清單單標(biāo)注的的數(shù)量、規(guī)規(guī)格、質(zhì)質(zhì)量等級級、管號號、防腐腐號等數(shù)數(shù)據(jù)，進(jìn)進(jìn)行核對對驗(yàn)收，檢檢查鋼管管總長度度、總數(shù)數(shù)量、壁壁厚、防防腐等級級等是否否符合清清單要求求，提供供的每批批鋼管均均應(yīng)有監(jiān)監(jiān)理或業(yè)業(yè)主認(rèn)可可的產(chǎn)品品合

26、格證證等保證證質(zhì)量的的證明，凡凡屬不合合格產(chǎn)品品，拉管管人員及及現(xiàn)場施施工人員員有權(quán)拒拒收。4.1.22.3.5 管管材管件件的裝卸卸：工作作人員必必須遵守守高空作作業(yè)安全全要求，吊吊裝時(shí)，要要用加軟軟質(zhì)襯套套的吊鉤鉤，不能能損傷坡坡口，操操作時(shí)要要平穩(wěn)，要要注意觀觀察工作作范圍內(nèi)內(nèi)人員設(shè)設(shè)備情況況，確保保安全生生產(chǎn)。4.1.22.3.6 卸卸管位置置及數(shù)量量需嚴(yán)格格按圖紙紙上的長長度及規(guī)規(guī)格作好好現(xiàn)場布布置計(jì)劃劃，盡量量減少二二次倒運(yùn)運(yùn)及多管管回收情情況的發(fā)發(fā)生，最最大限度度地減少少管材的的劃傷。4.1.22.4 布管用吊車吊管管及布管管，不準(zhǔn)準(zhǔn)向地面面滾下卸卸管，管管子應(yīng)首首尾銜接接，管口

27、口端錯(cuò)開開11.55 倍管管徑的位位置呈鋸鋸齒形放放置。管管道外壁壁應(yīng)距管管溝邊緣緣至少00.5mm。布管管起點(diǎn)應(yīng)應(yīng)在轉(zhuǎn)角角樁或有有障礙物物需斷開開的位置置開始。散散管可用用吊管機(jī)機(jī)或吊車車進(jìn)行。吊吊管用專專用吊鉤鉤，保證證管口不不因吊裝裝而破壞壞和變形形。4.1.22.5 組裝焊焊接4.1.22.5.1 PPE 管管組裝焊焊接工藝流程程管材準(zhǔn)備夾緊定定位銑端面系統(tǒng)拖拖動(dòng)力確確定端面熔熔接冷卻定定型PE 管管組裝焊焊接1、管材準(zhǔn)準(zhǔn)備：準(zhǔn)準(zhǔn)備需要要對接焊焊的管材材。2、夾緊定定位：根根據(jù)管材材的規(guī)格格，配備備相應(yīng)的的夾模，將將焊機(jī)的的兩夾具具放在最最大張開開位置，將將管材固固定在兩兩夾具內(nèi)內(nèi)，使

28、相相對管端端面伸出出夾具拖拖板約550mmm，移動(dòng)動(dòng)夾具到到兩端接接觸，校校正使兩兩端面完完全重合合。3、銑端面面：張開開兩夾具具，將銑銑刀盤放放置在夾夾具中間間，開動(dòng)動(dòng)銑刀盤盤，緩慢慢的移動(dòng)動(dòng)刀具，使使兩端面面壓緊銑銑刀盤，將將兩對接接焊端面面銑平整整。切削削厚度不不應(yīng)超過過0.22mm。移移動(dòng)待焊焊管段是是兩個(gè)端端面帖合合，兩平平面之間間的最大大縫隙不不應(yīng)超過過0.55mm，同同時(shí)兩管管邊的錯(cuò)錯(cuò)位也不不能超過過壁厚的的10%。否則則，應(yīng)校校正后再再次重復(fù)復(fù)上面的的處理。銑銑削后的的端面不不能被污污染，應(yīng)應(yīng)立即開開始熔接接。4、系統(tǒng)拖拖動(dòng)力確確定：將將兩夾具具移動(dòng)到到最大張張開位置置，然后后

29、將壓力力調(diào)節(jié)開開關(guān)放置置最小，操操縱夾具具移動(dòng)手手柄使夾夾具閉合合，同時(shí)時(shí)調(diào)整壓壓力調(diào)節(jié)節(jié)旋鈕，使使壓力逐逐漸增大大，觀察察夾具的的移動(dòng)速速度，確確定一適適宜的值值，保持持壓力旋旋鈕不變變，使兩兩夾具移移動(dòng)幾次次，觀察察系統(tǒng)壓壓力的變變化，最最終將較較準(zhǔn)確的的系統(tǒng)壓壓力值記記錄在工工藝原始始記錄卡卡上。5、端面熔熔接：設(shè)設(shè)定加熱熱板的溫溫度，控控制在規(guī)規(guī)定的范范圍內(nèi)。通通過秒表表設(shè)定時(shí)時(shí)間參數(shù)數(shù)。將達(dá)到熔接接溫度的的加熱板板放在兩兩待焊面面中間，操操作動(dòng)夾夾具使兩兩端面在在對接壓壓力的作作用下，雙雙面緊貼貼到加熱熱板上，觀觀察待焊焊面在加加熱板的的兩邊逐逐漸溢出出熔融料料，當(dāng)卷卷邊的高高度達(dá)到

30、到參數(shù)表表的值時(shí)時(shí)，通過過減壓按按鍵將吸吸熱壓力力將至PP1，吸吸熱時(shí)間間達(dá)到后后，將卡卡具移開開，迅速速撤出加加熱板，使使兩個(gè)待待焊端面面熔接，線線性加壓壓，是兩兩個(gè)端面面完全帖帖合，同同時(shí)溢出出的熔融融物料在在熔縫區(qū)區(qū)周圍形形成兩道道均勻的的焊環(huán)。為使焊接面面不被污污染，每每次焊接接前必須須用清潔潔的棉織織物將加加熱板擦擦凈（或或用鏡頭頭紙，無無水酒精精擦拭）。當(dāng)遇到大風(fēng)風(fēng)天氣時(shí)時(shí)，管材材的另一一端應(yīng)封封堵，避避免管內(nèi)內(nèi)通風(fēng)冷冷卻。6、冷卻定定型：熔熔接完成成后，按按下秒表表開始計(jì)計(jì)時(shí)，冷冷卻時(shí)間間到后，管管件焊接接完成。冷冷卻過程程中不應(yīng)應(yīng)受到任任何外力力的影響響。禁止止任何形形式的人人

31、工加速速冷卻方方式。7、焊接參參數(shù)記錄錄：焊接接完成后后，記錄錄操作者者、焊機(jī)機(jī)型號、天天氣、環(huán)環(huán)境溫度度、拖動(dòng)動(dòng)壓力、焊焊接壓力力、焊接接溫度、焊焊接時(shí)間間、吸熱熱時(shí)間、操操作時(shí)間間等參數(shù)數(shù)。PE 管管埋地敷敷設(shè)要求求：埋地深度：管頂離離地面7700-8000mm。管道兩側(cè)及及管頂2200mmm 內(nèi)內(nèi)的回填填不得含含堅(jiān)硬、凍凍土塊等等。設(shè)置閥門、消消火栓等等附件時(shí)時(shí)，其重重疊不得得由管道道支撐。必必須設(shè)置置單獨(dú)基基礎(chǔ)。管道轉(zhuǎn)彎接接頭處設(shè)設(shè)置混凝凝土止推推墩，與與鋼管鑄鑄鐵管及及其他材材質(zhì)管道道連接處處設(shè)置混混凝土鎮(zhèn)鎮(zhèn)墩。4.1.22.5.2 鋼鋼管組裝裝焊接準(zhǔn)備工作作a 檢查上上道工序序管口

32、清清理的質(zhì)質(zhì)量。b 檢查施施工作業(yè)業(yè)帶是否否平整，順順暢。c 保證所所有設(shè)備備的完好好性。d 每位焊焊工必須須持有本本工程的的焊接考考試合格格證，由由監(jiān)理確確認(rèn)后，方方可上崗崗。e 施工人人員應(yīng)熟熟悉本工工序的技技術(shù)質(zhì)量量要求，按按施工作作業(yè)指導(dǎo)導(dǎo)書指導(dǎo)導(dǎo)操作。f 電焊條條的儲(chǔ)存存和運(yùn)輸輸應(yīng)按照照廠家的的要求執(zhí)執(zhí)行，規(guī)規(guī)格型號號必須符符合設(shè)計(jì)計(jì)要求。對口組裝裝a 管線采采用200#材質(zhì)質(zhì)鋼管，管管道的焊焊接采用用鎢極氬氬弧焊打打底，手手工電弧弧焊接工工藝，焊焊條采用用E50015。b 管道焊焊接探傷傷執(zhí)行規(guī)規(guī)范天天然氣集集輸管道道施工及及驗(yàn)收規(guī)規(guī)范（SY0466-97）。管道焊縫100%進(jìn)行環(huán)

33、象焊縫的X 射線探傷，級標(biāo)準(zhǔn)為合格。執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)石油天然氣鋼制管道對接焊縫射線照相及質(zhì)量分級（SY4056-93）。c 直管與與彎管或或彎頭連連接時(shí)，不不留預(yù)留留口，采采用一次次順序焊焊接。并并預(yù)先清清除管內(nèi)內(nèi)雜物。管口組裝裝要求：a 接頭的的坡口形形式應(yīng)為為型，管管道坡口口角度應(yīng)應(yīng)為65575，鈍邊邊1.00-2.0mmm，間隙隙1.00mm-2.00mm，組組對錯(cuò)邊邊量按110%管管壁厚控控制，最最終錯(cuò)邊邊量小于于1.66mm。對對口預(yù)先先清除管管內(nèi)雜物物。b 鋼管切切割宜采采用機(jī)械械方法,如用乙乙炔焰切切割,必須將將切割表表面的熱熱影響區(qū)區(qū)除去。切切口表面面應(yīng)平整整，不得得有裂紋紋，與管管子

34、中心心線垂直直，偏差差不得超超過1.5 毫毫米。毛毛刺、凹凹凸、縮縮口、熔熔渣、氧氧化鐵、鐵鐵屑等均均應(yīng)清除除干凈。在在修整消消除有害害缺陷時(shí)時(shí)，打磨磨后的管管子必須須是圓滑滑過渡的的表面，打打磨后的的管壁厚厚度不得得低于管管子壁厚厚的900%，否否則將受受損管段段切除。凡是大于公公稱直徑徑2%的凹凹坑、凹凹痕等，必必須將受受損管段段切除。管管口有輕輕微變形形可用專專用工具具校正，不不得用錘錘直接敲敲擊管壁壁，校正正后的管管口周長長差不超超過管徑徑的1%，錯(cuò)口口誤差小小于管徑徑的3，否則則將變形形管段切切掉，并并重新加加工坡口口。不得得采用任任何方式式強(qiáng)行對對口。c 一般地地段均采采用溝上上組

35、裝，組組對的管管口端部部應(yīng)設(shè)置置穩(wěn)固的的支撐。焊接a 焊接材材料準(zhǔn)備備按焊接工藝藝評定要要求準(zhǔn)備備；焊條烘干溫溫度，按按說明要要求進(jìn)行行烘干及及保溫。b 技術(shù)要要求層間必須用用砂輪或或電動(dòng)鋼鋼絲刷清清除熔渣渣和飛濺濺物，外外觀檢查查合格后后方可焊焊下一層層焊道。焊機(jī)地線應(yīng)應(yīng)盡量靠靠近焊接接區(qū)，用用銅卡具具將地線線與管表表面接觸觸牢固，避避免產(chǎn)生生電弧。嚴(yán)禁在坡口口以外管管表面引引弧。每相鄰兩層層焊道接接頭不得得重疊，應(yīng)應(yīng)錯(cuò)開22030mmm。焊焊工鋼印印打在氣氣流流向向上方距距焊口1100mmm 處處，并做做好記錄錄。根焊完成后后并檢查查合格后后應(yīng)盡快快進(jìn)行下下一焊道道焊接，層層間間隔隔時(shí)間不

36、不大于33-4 分鐘。焊接過程中中，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)缺陷應(yīng)應(yīng)立即清清理修補(bǔ)補(bǔ)。蓋帽帽焊完成成后，應(yīng)應(yīng)迅速檢檢查焊縫縫質(zhì)量，若若缺陷超超標(biāo)，應(yīng)應(yīng)趁焊口口溫度未未降，及及時(shí)修補(bǔ)補(bǔ)。手工焊過程程中，應(yīng)應(yīng)避免焊焊條橫向向擺動(dòng)過過寬。每處修補(bǔ)長長度應(yīng)大大于500mm，相相鄰兩修修補(bǔ)處的的距離小小于500mm 時(shí)，則則按一處處缺陷進(jìn)進(jìn)行修補(bǔ)補(bǔ)，每處處缺陷允允許修補(bǔ)補(bǔ)二次。各各焊道的的累計(jì)修修補(bǔ)長度度不得大大于管周周長的220。焊縫外觀：寬度為為每邊超超過坡口口邊緣112mmm 為為宜；余余高為2mmm；局部部不大于于3mmm且不長長于300mm；咬邊深深度0.55mm；累計(jì)長長度50mmm；接接口錯(cuò)邊邊量11mm；

37、無裂紋紋、氣孔孔、凹陷陷、夾渣渣、融合合性飛濺濺施焊環(huán)境要要求當(dāng)下述任一一條件時(shí)時(shí)，如無無有效的的防護(hù)措措施應(yīng)停停止焊接接作業(yè)：a 雨天、雪雪天；b 風(fēng)速超超過8mm/sc 相對濕濕度超過過90；d 環(huán)境溫溫度低于于-5注意事項(xiàng)a 管道焊焊接宜采采用流水水作業(yè)。b 當(dāng)天施施工結(jié)束束時(shí)，不不得留有有未焊完完的焊口口。對已已組焊完完畢的管管段，每每天收工工前或工工休超過過2 小時(shí)時(shí)管口應(yīng)應(yīng)做臨時(shí)時(shí)活動(dòng)封封堵。每每天工作作結(jié)束時(shí)時(shí)，必須須在焊接接部位的的開口端端裝上一一個(gè)管帽帽，并不不許將工工具及雜雜物存放放在管內(nèi)內(nèi)，管帽帽不允許許點(diǎn)焊在在管子上上，待下下次焊接接工作開開始前不不允許取取下管帽帽，管

38、帽帽加膠墊墊防止泥泥水進(jìn)入入管內(nèi)；c 每個(gè)臺臺班每天天施工結(jié)結(jié)束后的的臨時(shí)封封堵不允允許點(diǎn)焊焊，采用用管箍固固定封堵堵；下溝溝后待連連頭的管管口采用用焊接盲盲板封堵堵；試壓壓段管口口統(tǒng)一采采用業(yè)主主提供的的橢圓封封頭焊接接封堵。4.1.22.5.3 聚聚乙烯管管道與金金屬管道道連接聚乙烯管道道與金屬屬管道的的連接，必必須采用用鋼塑過過渡接頭頭連接。4.1.22.6 鋼管補(bǔ)補(bǔ)口補(bǔ)傷傷4.1.22.6.1 管管線補(bǔ)口口補(bǔ)傷嚴(yán)嚴(yán)格按設(shè)設(shè)計(jì)要求求執(zhí)行。a 補(bǔ)口準(zhǔn)準(zhǔn)備b 熱收縮縮帶表面面應(yīng)平整整，無氣氣泡、麻麻坑、裂裂紋，無無氧化變變質(zhì)現(xiàn)象象，其厚厚度應(yīng)符符合設(shè)計(jì)計(jì)要求，熱熱收縮帶帶膠層應(yīng)應(yīng)無裂紋紋，內(nèi)

39、襯襯護(hù)薄膜膜應(yīng)完好好。c 噴砂除除銹所用用的砂子子顆粒均均勻，粒粒徑在11-4mmm，無無泥土草草棍等雜雜質(zhì)。d 空壓機(jī)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)良良好，高高壓噴嘴嘴砂粒速速度應(yīng)達(dá)達(dá)50mm/S 以上。4.1.22.6.2 管管口清理理a 應(yīng)將焊焊口及兩兩側(cè)涂層層1500mm 范圍內(nèi)內(nèi)的油污污、泥土土等清理理干凈。b 焊縫及及其附近近的毛刺刺、焊渣渣、飛濺濺焊瘤應(yīng)應(yīng)整平。c 焊口兩兩則涂層層應(yīng)切成成的坡角角。4.1.22.6.3 噴噴砂除銹銹a 噴砂時(shí)時(shí)應(yīng)將兩兩側(cè)涂層層1500mm 范圍內(nèi)內(nèi)一并打打毛。b 當(dāng)金屬屬表面呈呈現(xiàn)金屬屬、沒有有黑色或或紅色斑斑點(diǎn)時(shí)，即即可停槍槍檢查。除除銹質(zhì)量量應(yīng)達(dá)到到GB889233

40、 中規(guī)規(guī)定的SSa2.5 級級的要求求。c 除銹完完畢后應(yīng)應(yīng)將焊口口及焊口口兩側(cè)涂涂層上的的粉塵清清除干凈凈。4.1.22.6.4 預(yù)預(yù)熱、測測溫a 管口加加熱時(shí)，應(yīng)應(yīng)在管道道兩側(cè)兩兩人對稱稱進(jìn)行，加加熱應(yīng)均均勻，特特別是鋼鋼管底部部與側(cè)面面的溫度度應(yīng)一致致。b 加熱后后用點(diǎn)溫溫計(jì)測量量管頂、管管側(cè)、管管底4 點(diǎn)溫度度，溫度度達(dá)到要要求后，可可安裝熱熱收縮帶帶。否則則應(yīng)繼續(xù)續(xù)加熱，直直至符合合預(yù)熱溫溫度要求求。4.1.22.6.5 熱熱收縮帶帶安裝：預(yù)熱溫溫度達(dá)到到要求后后，應(yīng)迅迅速安裝裝熱收縮縮帶。4.1.22.6.6 加加熱熱收收縮帶a 調(diào)好火火焰噴槍槍，對熱熱收縮帶帶接頭進(jìn)進(jìn)行加熱熱。首

41、先先對環(huán)向向接縫及及固定片片加熱，戴戴耐熱手手套擠壓壓“水槽”將空氣氣趕出，火火焰應(yīng)呈呈軸向擺擺動(dòng)。然然后沿管管道環(huán)向向快速擺擺動(dòng)火焰焰，火焰焰應(yīng)從中中間向兩兩端逐漸漸移動(dòng)，一一邊收縮縮一邊用用輪碾壓壓排擠空空氣，必必要時(shí)用用加熱后后的螺絲絲刀從熱熱收縮帶帶的端部部插入將將氣泡引引出，特特別是環(huán)環(huán)向接縫縫處空氣氣要排干干凈。b 在加熱熱時(shí)火焰焰不可對對準(zhǔn)一點(diǎn)點(diǎn)長時(shí)間間噴烤，以以免燒壞壞烤焦聚聚乙烯基基層，防防止發(fā)生生碳化現(xiàn)現(xiàn)象。c 待熱收收縮帶收收縮完畢畢、全部部緊緊貼貼合后，軸軸向接縫縫和環(huán)向向接縫有有粘膠均均勻溢出出時(shí)，即即可認(rèn)為為熱收縮縮帶安裝裝收縮完完畢。4.1.22.6.7 外外觀檢

42、查查a 補(bǔ)口處處應(yīng)光滑滑平整，無無皺折、鼓鼓泡，涂涂層兩端端坡角處處與熱收收縮帶貼貼合緊密密，不留留空隙。b 同向環(huán)環(huán)向縫及及固定片片接縫均均應(yīng)被粘粘膠充滿滿溢出。c 表面不不應(yīng)有燒燒焦碳化化現(xiàn)象。4.1.22.6.8 火火花檢漏漏表面檢查合合格后，用用火花檢檢漏儀的的15kkV 電電壓檔進(jìn)進(jìn)行檢漏漏，無漏漏點(diǎn)時(shí)為為合格。4.1.22.6.9 補(bǔ)補(bǔ)傷a 清除損損傷處的的泥土、油油污等，用用鋼絲刷刷或類似似工具將將損傷處處周圍涂涂層打毛毛，打毛毛面積應(yīng)應(yīng)向傷口口邊緣外外延伸1150mmm 以以上。b 用火焰焰給清理理好的表表面加熱熱，加熱熱溫度用用點(diǎn)式測測溫計(jì)控控制（大大約600-800）。c

43、對直徑徑小于330mmm 的損損傷，可可用空心心沖頭沖沖孔，然然后用補(bǔ)補(bǔ)傷片進(jìn)進(jìn)行補(bǔ)傷傷。補(bǔ)傷傷片的大大小，以以補(bǔ)傷片片邊緣距距損傷孔孔邊緣距距離不小小于1000mmm 為準(zhǔn)準(zhǔn)。給補(bǔ)補(bǔ)傷片加加熱，戴戴上耐熱熱手套擠擠壓補(bǔ)傷傷片將空空氣全部部排出，補(bǔ)補(bǔ)傷片周周圍應(yīng)有有粘膠均均勻溢出出。d 對于直直徑30mmm 的的損傷，在在清理后后將損傷傷處切成成圓形邊邊緣并帶帶有坡口口，然后后涂上膠膠粘劑按按照要求求貼上補(bǔ)補(bǔ)傷片，最最后的在在補(bǔ)傷處處包覆一一條熱收收縮帶。4.1.22.6.10 現(xiàn)場操操作要求求在雨天、風(fēng)風(fēng)沙天，若若無有效效的防護(hù)護(hù)措施，應(yīng)應(yīng)停止防防腐、補(bǔ)補(bǔ)口補(bǔ)傷傷作業(yè)。4.1.22.7 管溝

44、開開挖4.1.22.7.1 開開挖前檢檢查白灰灰線是否否正確。4.1.22.7.2 管管溝開挖挖采用機(jī)機(jī)械開挖挖，不適適宜機(jī)械械開挖的的地段采采用人工工開挖。管管溝開挖挖前先作作好技術(shù)術(shù)交底工工作。測測量人員員配合，另另配二名名人員配配合挖溝溝，主要要是監(jiān)測測溝底標(biāo)標(biāo)高及平平整度控控制，同同時(shí)監(jiān)測測地下障障礙物(如電纜纜、管等等)不受損損壞。4.1.22.7.3 管管溝開挖挖深度按按照圖紙紙要求進(jìn)進(jìn)行，管管溝邊坡坡坡度以以保證不不塌方不不偏幫為為準(zhǔn)。4.1.22.7.4 管管溝溝底底寬度管溝溝底寬寬度=DD+2AA。其中中D 為輸輸氣管道道外徑， A=0.3m。4.1.22.7.5 管管溝開挖

45、挖時(shí)斷面面尺寸必必須準(zhǔn)確確，溝底底平直，溝溝內(nèi)無塌塌方、積積水及雜雜物等。管管溝質(zhì)量量應(yīng)符合合下表要要求。檢查項(xiàng)目允許偏差（mm）管溝底標(biāo)高高+50-100管溝中心線線偏移100管溝寬度1004.1.22.7.6 開開挖的土土必須堆堆放在非非組焊作作業(yè)一側(cè)側(cè)的臨時(shí)時(shí)占地邊邊界內(nèi)，堆堆土高度度不大于于1.55m。4.1.22.7.7 本本管線與與其它管管道交叉叉及相鄰鄰敷設(shè)地地段，嚴(yán)嚴(yán)禁機(jī)械械開挖。施施工前需需采用挖挖探溝方方法，確確定穿越越道路兩兩端地下下障礙情情況方可可施工。根根據(jù)地下下障礙情情況，可可對管線線穿越位位置及標(biāo)標(biāo)高作適適當(dāng)調(diào)整整，但需需甲方、監(jiān)監(jiān)理、設(shè)設(shè)計(jì)現(xiàn)場場確認(rèn)。管道與其他

46、他埋地建建筑物、構(gòu)構(gòu)筑物的的基礎(chǔ)或或相鄰感感到之間間的水平平凈距符符合現(xiàn)行行國家標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)GBB500028-93 中表5.3.22-1 執(zhí)行；聚乙烯烯燃?xì)夤芄艿琅c供供熱管之之間水平平凈距不不應(yīng)小于于標(biāo)準(zhǔn)CCJJ663-995 中中表2.3.22 的規(guī)規(guī)定。4.1.22.7.8 管管溝開挖挖要盡快快請監(jiān)理理檢驗(yàn)及及配人及及時(shí)修整整清溝，合合格后盡盡快進(jìn)行行管子下下溝施工工。溝下下管口做做好嚴(yán)密密封堵，防防止進(jìn)水水。4.1.22.8 管線下下溝回填填4.1.22.8.1 管管線下溝溝前必須須對管溝溝進(jìn)行認(rèn)認(rèn)真的檢檢查清理理和復(fù)測測，由監(jiān)監(jiān)理組織織、業(yè)主主和管線線安裝施施工單位位、管溝溝開掘施施工單位

47、位共同參參加進(jìn)行行驗(yàn)收，管管溝標(biāo)高高及細(xì)土土墊層符符合圖紙紙及規(guī)范范要求時(shí)時(shí)，方可可下溝。4.1.22.8.2 對對于塌方方較大的的管溝段段，清理理后應(yīng)進(jìn)進(jìn)行復(fù)測測，以保保證管溝溝達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)深度度。4.1.22.8.3 在在下溝前前要按規(guī)規(guī)范要求求對管線線防腐層層進(jìn)行認(rèn)認(rèn)真的檢檢漏，發(fā)發(fā)現(xiàn)漏點(diǎn)點(diǎn)要及時(shí)時(shí)修補(bǔ)。檢檢、補(bǔ)漏漏工作應(yīng)應(yīng)有監(jiān)理理工程師師在場才才能進(jìn)行行，完成成檢、補(bǔ)補(bǔ)漏工作作并經(jīng)監(jiān)監(jiān)理認(rèn)可可簽證后后方可進(jìn)進(jìn)行下道道工序。4.1.22.8.4 起起吊用具具采用尼尼龍吊帶帶，避免免管道碰碰撞溝壁壁，以減減少溝壁壁塌方和和管線損損傷。4.1.22.8.5 管管道下溝溝時(shí)，應(yīng)應(yīng)輕輕放放至溝底底

48、，管子子在溝底底內(nèi)標(biāo)高高正確，不不得有懸懸空段。管管子在溝溝內(nèi)找正正后，請請監(jiān)理檢檢查認(rèn)證證后即分分段回填填壓管。4.1.22.8.6 管管子下溝溝檢查驗(yàn)驗(yàn)收合格格后應(yīng)立立即用細(xì)細(xì)土回填填。預(yù)留留連頭處處管口用用盲板封封焊，防防止水進(jìn)進(jìn)入管中中。4.1.22.8.7 經(jīng)經(jīng)監(jiān)理工工程師檢檢查并認(rèn)認(rèn)為下溝溝的管子子符合設(shè)設(shè)計(jì)及規(guī)規(guī)范要求求時(shí)才可可進(jìn)行回回填工作作。回填填應(yīng)先用用砂土或或素土將將管底空空隙填實(shí)實(shí)，然后后從管道道兩側(cè)開開始回填填至管頂頂以上00.3米米處分層層夯實(shí)，最最后用原原土回填填。如原原土不符符合標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)，應(yīng)另另地取土土回填?；鼗靥顣r(shí)必必須將敷敷設(shè)時(shí)所所有墊塊塊全部拆拆除，若若溝內(nèi)

49、有有積水應(yīng)應(yīng)先將積積水抽干干后再回回填。4.1.22.8.8 當(dāng)當(dāng)管道埋埋設(shè)地基基為堅(jiān)硬硬土石時(shí)時(shí)，應(yīng)鋪鋪墊細(xì)紗紗或細(xì)土土，厚度度為0.2-00.3mm。4.1.22.8.9 在在距管頂頂0.33 米處處設(shè)置警警示帶，警警示帶上上標(biāo)出醒醒目的提提示字樣樣。4.1.22.9 線路清清管掃線線試壓前首先先進(jìn)行管管道吹掃掃。吹掃掃采用壓壓縮空氣氣作為介介質(zhì)，采采用逼壓壓速打開開方式吹吹掃。為了能縮短短吹掃次次數(shù)，提提高質(zhì)量量，必須須在安裝裝過程中中嚴(yán)格執(zhí)執(zhí)行先把把管內(nèi)壁壁清潔干干凈。管道每3 公里為為一段，分分段進(jìn)行行吹掃。管管道系統(tǒng)統(tǒng)空氣吹吹掃時(shí)，吹吹掃壓力力不得大大于系統(tǒng)統(tǒng)設(shè)計(jì)壓壓力。利利用空壓

50、壓機(jī)進(jìn)行行間斷性性吹掃，吹吹掃空氣氣在管道道中的流流速不得得小于220m/s。管道系統(tǒng)在在吹掃過過程中，應(yīng)應(yīng)在排出出口用白白布或涂涂白色油油漆的靶靶板檢查查，在55minn 內(nèi)，靶靶板上無無鐵銹、塵塵土、石石塊、水水等雜物物時(shí)為合合格。經(jīng)吹掃合格格的管道道，應(yīng)及及時(shí)恢復(fù)復(fù)原狀，并并填寫管管道系統(tǒng)統(tǒng)吹掃記記錄。4.1.22.100 管線線試壓4.1.22.100.1 試壓要要求a 管道清清管試壓壓執(zhí)行標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)城城鎮(zhèn)燃?xì)鈿廨斉涔すこ淌┕すぜ膀?yàn)收收規(guī)范（CJJ33-2005）。管線試壓介質(zhì)采用壓縮空氣。試驗(yàn)壓力為：高壓管線強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為0.45Mpa，穩(wěn)壓時(shí)間為1 小時(shí)，嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力為0.3Mpa，

51、穩(wěn)壓時(shí)間為24 小時(shí)，以不泄露為合格。b 管線試試壓前，由由項(xiàng)目部部負(fù)責(zé)將將試壓方方案、試試壓流程程、試壓壓要求向向有關(guān)單單位、人人員進(jìn)行行技術(shù)交交底，各各有關(guān)單單位及人人員要明明確職責(zé)責(zé)，組織織落實(shí)，按按期實(shí)施施。c 試壓所所用的臨臨時(shí)管線線、閥門門、封頭頭、焊條條等材料料，應(yīng)檢檢查其產(chǎn)產(chǎn)品合格格證、材材質(zhì)證、規(guī)規(guī)格、型型號是否否符合國國家標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)或有關(guān)關(guān)規(guī)定的的要求。管管段試壓壓前，應(yīng)應(yīng)對下列列資料進(jìn)進(jìn)行審查查：制造廠的鋼鋼管、彎彎頭的合合格證明明書；焊接檢驗(yàn)記記錄；設(shè)計(jì)修改及及材料代代用文件件。各種接頭、接接管、試試壓裝置置、封頭頭等焊縫縫質(zhì)量保保證資料料，主要要包括：焊條的的牌號、規(guī)規(guī)格

52、必須須符合設(shè)設(shè)計(jì)要求求；封頭頭必須符符合國家家標(biāo)準(zhǔn)并并有產(chǎn)口口質(zhì)量的的證明書書。d 焊試壓壓裝置的的電焊工工必須有有壓力容容器焊接接證，持持證上崗崗作業(yè)。e 壓力表表精度等等級為11 級，試試壓用壓壓力表的的最大量量程為110MPPa 即即試驗(yàn)壓壓力的11.5 倍，其其表盤直直徑不小小于1550mmm，最小小刻度不不應(yīng)大于于每格00.022 MPPa。使使用的壓壓力表需需經(jīng)校驗(yàn)驗(yàn)合格。壓壓力表閥閥選用高高壓閥及及管件。e 溫度計(jì)計(jì)為雙金金屬溫度度計(jì)，量量程為00-1000。f 閥門及及附件檢檢查出廠廠合格證證和試驗(yàn)驗(yàn)的記錄錄，對法法蘭密封封面及密密封墊片片進(jìn)行外外觀檢查查，不得得有影響響密封性

53、性能的缺缺陷。安安裝時(shí)應(yīng)應(yīng)確保法法蘭連接接件螺栓栓規(guī)格型型號符合合要求，安安裝方面面一致，緊緊固均勻勻、松緊緊適度，啟啟閉靈活活可靠。g 清管用用壓風(fēng)機(jī)機(jī)啟動(dòng)按按操作規(guī)規(guī)程進(jìn)行行，對各各種儀表表進(jìn)行校校驗(yàn)，保保證儀表表數(shù)據(jù)的的準(zhǔn)確性性。h 掃線、升升壓、穩(wěn)穩(wěn)壓過程程中，各各單位技技術(shù)質(zhì)量量人員，要要對壓力力變化進(jìn)進(jìn)行詳細(xì)細(xì)記錄。及時(shí)檢漏，分分析原因因，立即即解決和和處理。i 各值班班人員作作好交接接班，在在試壓的的始未端端作明顯顯的警示示標(biāo)記，嚴(yán)嚴(yán)格按試試壓要求求開關(guān)閥閥門，嚴(yán)嚴(yán)禁敲打打試壓管管線。j 試壓的的始未兩兩端設(shè)手手機(jī)進(jìn)行行通訊聯(lián)聯(lián)系和聯(lián)聯(lián)絡(luò)，發(fā)發(fā)現(xiàn)情況況，立即即通知兩兩端的試試壓人

54、員員，及時(shí)時(shí)停止送送氣或關(guān)關(guān)閉閥門門。檢漏漏時(shí)各觀觀測點(diǎn)必必須人員員到位，對對漏點(diǎn)放放置明顯顯的標(biāo)記記，檢漏漏情況要要有詳細(xì)細(xì)記錄。4.1.22.100.2 強(qiáng)度試試壓a 升壓及及檢查升壓前應(yīng)打打開進(jìn)口口閥門，檢檢查排口口閥門是是否己關(guān)關(guān)閉。升壓速度不不宜過快快,試驗(yàn)壓壓力應(yīng)均均勻緩慢慢上升,當(dāng)壓力力升至11/3 試驗(yàn)壓壓力時(shí),停止升升壓,穩(wěn)壓155 分鐘鐘,若未發(fā)發(fā)現(xiàn)異常常情況或或問題方方可繼續(xù)續(xù)升壓。管管道繼續(xù)續(xù)升壓到到2/33 試驗(yàn)驗(yàn)壓力時(shí)時(shí)，然后后停止升升壓,穩(wěn)壓155 分鐘鐘,按以上上要求進(jìn)進(jìn)行觀察察檢查,若未發(fā)發(fā)現(xiàn)異常常情況或或問題,方可繼繼續(xù)升壓壓。管道道繼續(xù)升升壓，直直至強(qiáng)度度

55、試驗(yàn)壓壓力。b 穩(wěn)壓及及檢查當(dāng)壓力升至至強(qiáng)度試試驗(yàn)壓力力時(shí),停止升升壓,重要的的是隨時(shí)時(shí)注意超超壓現(xiàn)象象的發(fā)生生,嚴(yán)禁超超壓。強(qiáng)度試驗(yàn)的的穩(wěn)壓時(shí)時(shí)間1 小時(shí),穩(wěn)壓期期間施工工單位會(huì)會(huì)同業(yè)主主和監(jiān)理理對管道道進(jìn)行沿沿線檢查查,檢查其其有無斷斷裂、變變形和泄泄露。強(qiáng)度試驗(yàn)合合格的判判定及泄泄露的修修補(bǔ)：強(qiáng)強(qiáng)度試驗(yàn)驗(yàn)的穩(wěn)壓壓期間及及穩(wěn)壓結(jié)結(jié)束時(shí),管道無無斷裂、無無異常變變形、無無泄露、無無壓降,強(qiáng)度試試驗(yàn)為合合格。4.1.22.100.3 嚴(yán)密性性試驗(yàn):a 嚴(yán)密性性試驗(yàn)壓壓力為管管線設(shè)計(jì)計(jì)壓力,當(dāng)強(qiáng)度度試驗(yàn)達(dá)達(dá)到要求求后,應(yīng)緩慢慢泄壓, 當(dāng)使使得管道道內(nèi)壓力力降至管管線設(shè)計(jì)計(jì)壓力時(shí)時(shí),立即關(guān)關(guān)閉閥門

56、門。b 嚴(yán)密性性試壓穩(wěn)穩(wěn)壓時(shí)間間為244 小時(shí)時(shí),穩(wěn)壓244 小時(shí)時(shí)后,對全線線進(jìn)行詳詳細(xì)檢查查,檢查由由業(yè)主及及監(jiān)理參參加, 檢查包包括:管道有有無滲漏漏和壓降降情況,溫度變變化情況況。c 嚴(yán)密性性試驗(yàn)穩(wěn)穩(wěn)壓時(shí)間間24 小時(shí)后后,經(jīng)檢查查無滲漏漏,壓降率率不大于于1%為合合格。d 若壓降降率超過過允許壓壓降率,應(yīng)設(shè)法法找到漏漏處,將壓力力降低后后方可進(jìn)進(jìn)行焊接接作業(yè)，清清除漏點(diǎn)點(diǎn)后，進(jìn)進(jìn)行復(fù)檢檢直至合合格。e 管線試試壓應(yīng)邀邀請建設(shè)設(shè)單位代代表參加加，試壓壓完畢后后雙方在在試壓記記錄上簽簽字。4.2 河河流穿越越施工方方案及質(zhì)質(zhì)量安全全保證措措施4.2.11 施工工方案本工程穿越越河流一一處

57、，采采用大開開挖方式式施工。4.2.22 施工工工序流流程測量放線平整場場地圍堰排水管溝開開挖組對焊焊接、探探傷防腐補(bǔ)補(bǔ)口下溝回回填場地清清理、拆拆除圍堰堰恢復(fù)地地貌。4.2.33 施工工措施4.2.33.1 測量放放線按照設(shè)計(jì)圖圖紙位置置和穿越越長度，準(zhǔn)準(zhǔn)確測量量出穿越越點(diǎn)管線線中心線線的起始始位置，并并選擇合合適的位位置作為為臨時(shí)施施工水準(zhǔn)準(zhǔn)點(diǎn)，以以便在地地貌被破破壞的情情況下，能能隨時(shí)測測量出管管溝的挖挖深。同同時(shí)設(shè)置置管溝中中心樁、端端點(diǎn)樁和和占地邊邊線樁，確確保管道道穿越位位置及標(biāo)標(biāo)高，符符合設(shè)計(jì)計(jì)要求。4.2.33.2 河堤拆拆除經(jīng)過當(dāng)?shù)厮滞?，兩兩岸的河河堤采用用大開挖挖

58、的方法法進(jìn)行施施工。4.2.33.3 修筑截截水壩在管線中心心線位置置上下游游10mm 處各各設(shè)置截截水壩。截截水壩中中部用河河床卵石石堆積，四四周用編編織袋裝裝粘土砌砌筑，編編織袋的的寬度為為0.33m,中中間放一一層塑料料薄膜，防防止?jié)B水水。4.2.33.4 主體組組焊在開挖河床床段溝的的同時(shí)，應(yīng)應(yīng)完成河河流兩岸岸的管道道焊接工工作。根根據(jù)施工工計(jì)劃，將將河流穿穿越的管管道（含含彎管）進(jìn)進(jìn)行整體體預(yù)制，組組焊施工工嚴(yán)格按按照施工工規(guī)范、焊焊接工藝藝進(jìn)行。穿越工藝管管線在上上游一側(cè)側(cè)預(yù)制、探探傷、防防腐。焊接組對時(shí)時(shí)，用編編織帶裝裝細(xì)土高高度5000mmm 墊在在管子下下面，以以保證不不損傷

59、防防腐層及及使焊工工操作方方便；按按施工規(guī)規(guī)范執(zhí)行行，嚴(yán)格格按焊接接工藝要要求施焊焊。4.2.33.5 無損檢檢測管道組焊完完成后，上上報(bào)探傷傷申請，要要求質(zhì)檢檢單位進(jìn)進(jìn)行拍片片。4.2.33.6 防腐補(bǔ)補(bǔ)口、檢檢漏探傷合格后后，立即即對管口口進(jìn)行防防腐補(bǔ)口口，補(bǔ)口口工作嚴(yán)嚴(yán)格按照照管道道補(bǔ)口、補(bǔ)補(bǔ)傷施工工方案進(jìn)進(jìn)行施工工。為了確保管管道防腐腐層的質(zhì)質(zhì)量符合合施工質(zhì)質(zhì)量要求求，在管管道下溝溝前必須須對防腐腐層進(jìn)行行電火花花檢漏工工作，對對于防腐腐層損傷傷、過薄薄等原因因出現(xiàn)的的漏點(diǎn)，立立即用補(bǔ)補(bǔ)傷片進(jìn)進(jìn)行補(bǔ)傷傷，確保保管道防防腐層質(zhì)質(zhì)量達(dá)到到設(shè)計(jì)要要求，補(bǔ)補(bǔ)傷工作作嚴(yán)格按按照管管道補(bǔ)口口、補(bǔ)傷

60、傷施工方方案進(jìn)進(jìn)行施工工。4.2.33.7 管溝開開挖采用單斗進(jìn)進(jìn)行管溝溝開挖，河河床段管管溝一次次開挖成成形，檢檢驗(yàn)合格格后管線線及時(shí)下下溝。4.2.33.8 管道下下溝用2 臺吊吊車將預(yù)預(yù)制好的的管線吊吊起緩慢慢前行，管管段前低低后高，斜斜穿管溝溝，遇到到支撐架架時(shí)，因因吊點(diǎn)的的影響，會(huì)會(huì)使鋼管管與支撐撐架相距距較近，需需要移動(dòng)動(dòng)吊點(diǎn)位位置。22 臺吊吊吊管機(jī)機(jī)交替作作業(yè)，直直至管線線前段通通過支撐撐架。下下溝前應(yīng)應(yīng)復(fù)核溝溝底標(biāo)高高滿足設(shè)設(shè)計(jì)要求求，要由由專職起起重工統(tǒng)統(tǒng)一進(jìn)行行指揮。4.2.33.9 連頭在連頭區(qū)域域預(yù)先開開挖出一一個(gè)比管管溝深11.0mm，長為為10mm 的方方形工作作