1、PAGE 16濮陽市中原實(shí)業(yè)化工有限公司3萬噸/年C5加氫裝置鋼結(jié)構(gòu)施工方案 PAGE 中國(guó)石化集團(tuán)第四建設(shè)公司中原項(xiàng)目部 PAGE 16 page of NUMPAGES 16目 錄1.工程概概述2.編制依依據(jù)和說說明3.施工工工序4.施工工工藝5. 質(zhì)量量保證措措施6.HSEE管理措施施7.主要施施工機(jī)具具與措施施用料8.施工記記錄1編制依據(jù)據(jù)11鋼鋼結(jié)構(gòu)工工程施工工及驗(yàn)收收規(guī)范GB55020059512作作業(yè)臺(tái)鋼鋼梯及欄欄桿02JJ401114鋼鋼結(jié)構(gòu)通通用節(jié)點(diǎn)點(diǎn)圖15-5111T2-515鋼結(jié)結(jié)構(gòu)施工工圖（15-5111T2-39）2工程名名稱及概概況21工程程名稱濮陽市中原原實(shí)業(yè)有有

2、限公司司3萬噸/年C 5加氫鋼鋼結(jié)構(gòu)施施工。22工程程概況本裝置鋼結(jié)結(jié)構(gòu)為加加 C 5加氫制制戊烷裝裝置鋼結(jié)結(jié)構(gòu)等,框架高高度10米，兩兩跨12米，工工程量為為39噸.材料檢驗(yàn)塑料管帶刻度的玻璃管塔盤直板條材料檢驗(yàn)塑料管帶刻度的玻璃管塔盤直板條貯水罐構(gòu)件預(yù)制圖b 斜角二次灌漿層設(shè)備二次灌漿層砼基礎(chǔ)圖a 直角二次灌漿層二次灌漿層設(shè)備砼基礎(chǔ)0心線定位楔形凸板下筒體上筒體定位楔形凹板2 在上下筒體焊接對(duì)口用楔形凹凸塊1在地面完成平臺(tái)、附塔管線、吊耳、保溫工作3 吊裝上段與底段對(duì)口，找正后完成焊接、檢驗(yàn)、熱處理1在地面完成平臺(tái)、勞動(dòng)保護(hù)等安裝經(jīng)緯儀3底段找正后完善墊鐵吊車2利用吊車吊裝就位2 立式設(shè)備

3、標(biāo)高找正鋼直尺墊鐵組砼基礎(chǔ)設(shè)備支腿或裙座3 立式設(shè)備垂直度找正經(jīng)緯儀圖b 臥式設(shè)備標(biāo)高找正水平尺鋼卷尺圖c 臥式設(shè)備找平U型水平管DCBA圖a 臥式設(shè)備吊裝 墊鐵加設(shè)位置墊鐵組，最多4塊加強(qiáng)筋500 墊鐵組搭接長(zhǎng)度L43L二次灌漿二次灌漿垂直度復(fù)測(cè)垂直度復(fù)測(cè)強(qiáng)度試驗(yàn)水壓試驗(yàn)填料裝填清掃封閉塔盤安裝內(nèi)件安裝分段處內(nèi)件安裝焊縫檢驗(yàn)無損檢測(cè)焊 接焊 接施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備、技術(shù)交底墊鐵擺放墊鐵擺放分段筒體安裝找正分段正裝到貨材料，半成品檢驗(yàn)到貨材料，半成品檢驗(yàn)基礎(chǔ)驗(yàn)收基礎(chǔ)交接驗(yàn)收檢查清掃二次灌漿交工人孔封閉塔盤、填料等內(nèi)件安裝強(qiáng)度試驗(yàn)勞動(dòng)保護(hù)及附件安裝安裝找正基礎(chǔ)驗(yàn)收A級(jí)共檢點(diǎn)業(yè)主代表/監(jiān)理、質(zhì)檢站施工

4、準(zhǔn)備基礎(chǔ)驗(yàn)收下 料 預(yù) 制框架架安裝找正交工驗(yàn)收基礎(chǔ)二次灌漿座漿墊板鋪設(shè)4.施工工工藝交工驗(yàn)收基礎(chǔ)二次灌漿座漿墊板鋪設(shè)框架在施工工現(xiàn)場(chǎng)預(yù)預(yù)制，根根據(jù)安裝裝和運(yùn)輸輸條件，分分別制作作成零件件、構(gòu)件件和部件件，經(jīng)檢檢查合格格后現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)進(jìn)行安安裝。安安裝時(shí)采用座座漿墊板板，墊板板用槽鋼鋼制作，槽槽鋼的腹腹板做支支撐面。 4.1施工工準(zhǔn)備：4.1.11施工技技術(shù)準(zhǔn)備備：a.施工前前熟悉圖圖紙，掌掌握框架預(yù)制制、安裝裝及安裝裝找正的的關(guān)鍵步步驟及要要求；b.了解施施工范圍圍，按設(shè)設(shè)計(jì)及相相關(guān)規(guī)范范要求，編編制行之之有效的的施工技技術(shù)措施施；c.施工前前進(jìn)行詳詳細(xì)的施施工技術(shù)術(shù)、工序序交底，使使施工人人員明

5、確確施工技技術(shù)、質(zhì)質(zhì)量、安安全等相相關(guān)要求求。4.1.22施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備備：a.施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)“四通一一平”，達(dá)到到開工條條件；并并進(jìn)一步步確認(rèn)周周邊位置置的其他他結(jié)構(gòu)不不影響框框架安裝裝；b.框架基基礎(chǔ)的就就近場(chǎng)地地，作為為預(yù)制的場(chǎng)場(chǎng)地，在在鋪設(shè)預(yù)預(yù)制平臺(tái)臺(tái)時(shí)把場(chǎng)場(chǎng)地平整整夯實(shí)。c.準(zhǔn)備足足夠的施施工措施施材料；d.準(zhǔn)備充充分、適適用的施施工機(jī)具具：1)切割下下料、鉆鉆孔、焊焊接設(shè)備備：剪板板機(jī)、鉆鉆孔設(shè)備備、電焊焊機(jī)、氧氧氣乙炔炔割具等等；2)起重機(jī)機(jī)具：千千斤頂、相相應(yīng)性能能的倒鏈鏈及自制制的龍門門架等；3)吊車：16噸、25噸等相應(yīng)應(yīng)性能的的吊車；4)調(diào)整及及找正用用儀器（施施工用計(jì)計(jì)量器

6、具具必須在在檢驗(yàn)實(shí)實(shí)效周期期內(nèi)）：經(jīng)緯儀儀、水平平儀、鋼鋼板尺、水平管、線墜等；5)預(yù)制及及安裝找找正用的的其他工具具：如各種規(guī)規(guī)格的鐵鐵錘等。 e.預(yù)制平平臺(tái)鋪設(shè)設(shè)：預(yù)制平臺(tái)鋪鋪設(shè)用道道木墊平平臺(tái)，4.2材料料驗(yàn)收：4.2.11所有進(jìn)進(jìn)場(chǎng)材料料均應(yīng)有有相應(yīng)的的質(zhì)量證證明書并并符合施施工圖或或相應(yīng)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)規(guī)定；4.2.22鋼材表表面或斷斷面上不不得有裂裂紋、結(jié)結(jié)疤，折折疊、氣氣泡、夾夾雜和分分層。表表面銹蝕蝕、麻點(diǎn)點(diǎn)或劃痕痕等缺陷陷深度不不應(yīng)超過過產(chǎn)品相相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)允許的的壁厚負(fù)負(fù)偏差；4.2.33鋼材應(yīng)應(yīng)按規(guī)格格型號(hào)分分別驗(yàn)收收堆放.4.3基礎(chǔ)礎(chǔ)驗(yàn)收4.3.11土建施施工單位位應(yīng)提供供基礎(chǔ)復(fù)

7、復(fù)測(cè)記錄錄、設(shè)計(jì)計(jì)變更等等技術(shù)文文件；4.3.22基礎(chǔ)混混凝土強(qiáng)強(qiáng)度應(yīng)達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)要求，周周圍土方方應(yīng)回填填夯實(shí)。4.3.33基礎(chǔ)上上應(yīng)有明明顯的縱縱橫軸線線、標(biāo)高高基準(zhǔn)的的標(biāo)識(shí)；4.3.44地腳螺螺栓、螺螺紋部分分應(yīng)完好好無損、無無銹蝕、螺螺母數(shù)量量齊全絲絲扣應(yīng)用用涂油脂脂保護(hù)；4.3.55地腳螺螺栓之間間中心距距允許偏偏差為2mmm（在根根部和頂頂部?jī)商幪帨y(cè)量）；+20 0+20+20 0+20 04.3.66砼基礎(chǔ)礎(chǔ)支承面面中心位位置允差差為3mmm；相鄰兩兩柱子基基礎(chǔ)中心心間距3mmm4.4墊塊塊鋪設(shè)：4.4.11墊塊由由槽鋼制成成，鋼柱柱腳用槽槽鋼腹板板支承，結(jié)結(jié)構(gòu)型式式如圖所所示8

8、0槽鋼L=10080槽鋼L=100L槽鋼墊塊鋪鋪設(shè)時(shí)壓壓漿找平平,墊塊安安裝后應(yīng)應(yīng)符合下下表要求求：項(xiàng) 目目允 許 偏偏 差頂面標(biāo)高同一支撐面面1.0不同支撐面面 2.0頂面水平度度L/2000AAAA-A4.5下料料預(yù)制4.5.11所有鋼鋼結(jié)構(gòu)均均應(yīng)按設(shè)設(shè)計(jì)圖紙紙所給尺尺寸放樣樣后方可可下料，型型鋼用手手工火焰焰切割下下料，所所有板材材用機(jī)械械加工或或用半自自動(dòng)切割割機(jī)下料料，要求求切割邊邊用砂輪輪機(jī)打磨磨光滑，不不得有毛毛刺、氧氧化鐵殘殘留物等等。并且要要求所有有零件切切割后應(yīng)應(yīng)符合下下表要求求：零部件長(zhǎng)度度寬度3切割面平面面度0.05tt，且不不大于2局部缺口深深度1.0型鋼端部、垂垂直

9、度2.0注：t為切切割面厚厚度4.5.22H型鋼柱子需要拼拼接時(shí)，要要求拼接接長(zhǎng)度不不小于11米，柱子拼拼接可選選用對(duì)接接接頭并并加補(bǔ)強(qiáng)強(qiáng)板，梁梁需要拼拼接時(shí)拼拼接長(zhǎng)度度不小于于5000mm，梁的拼拼接，H型鋼選用用Z字接頭頭，I字鋼選選用45度斜接接頭，分分別參見見HG2215441-992中GGJ和CCJJ節(jié)點(diǎn)，H型鋼的的梁柱拼拼接的剖剖口焊縫縫按照2級(jí)焊逢逢檢驗(yàn)，可可用超聲聲波檢驗(yàn)驗(yàn)，檢驗(yàn)驗(yàn)比例為為總拼接接焊逢個(gè)個(gè)數(shù)的20%4.5.33所有型鋼鋼和板材材在下料料前要矯矯正，矯矯正后的的鋼材表表面不能能有明顯顯的凹面面或損傷傷，劃痕痕深度不不得大于于0.55mm。鋼材矯矯正后的的允許偏偏差

10、應(yīng)符符合下表表要求 項(xiàng)次次 名 稱 允 許 偏 差1型鋼的彎曲曲矢高 L/110000且不大大于52.I字鋼、型型鋼翼緣緣板對(duì)腹腹板的垂垂直度B/1000，且不不大于2（B為I字字鋼和型型鋼翼板板寬度）3鋼板局部平平面度t14 1.5t14 14.5.33柱腳底底座板鉆鉆孔前劃劃好孔心心，并用用樣沖打打好標(biāo)記記，鉆孔孔要求中中心扁差差不得大大于1mmm，圓圓度不得得大于2mmm，垂垂直度不不大于22mm4.5.44根據(jù)管管架安裝裝圖橫向立面成片片預(yù)制 aa.按照照立柱結(jié)結(jié)構(gòu)形式式首先進(jìn)進(jìn)行立柱柱單根預(yù)預(yù)制，完完成柱底底板、柱柱腳加強(qiáng)強(qiáng)板、接接點(diǎn)連接接板的安安裝焊接接。b. 按照照成片設(shè)設(shè)計(jì)尺寸

11、寸在平臺(tái)臺(tái)上面放放樣，并并擺放立立柱。c調(diào)整立柱柱間距、對(duì)對(duì)角線、前前后位置置、水平平度等尺尺寸合格格后安裝裝立柱間間的連接接橫梁及及支撐。預(yù)制調(diào)整后要及時(shí)用臨時(shí)支撐加固，防止在運(yùn)輸?shù)跹b時(shí)變形并用記號(hào)筆作以標(biāo)記已方便安裝。成片構(gòu)件示意圖如下臨時(shí)支撐臨時(shí)支撐4.6 焊焊接檢驗(yàn)驗(yàn)4.6.11 焊接作作業(yè)人員員認(rèn)定：進(jìn)行焊焊接作業(yè)業(yè)的焊工工必須是是經(jīng)過培培訓(xùn)合格格，并持持有國(guó)家家認(rèn)可的的焊工作作業(yè)許可可證的人人員。4.6.22焊接質(zhì)質(zhì)量檢查查：a.焊縫金金屬表面面焊肉應(yīng)應(yīng)飽滿均均勻，不不得有裂裂紋、夾夾渣、焊焊瘤、燒燒穿、弧弧坑和針針狀氣孔孔等缺陷陷，焊接接區(qū)不得得有飛濺濺物。 b.鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)的梁柱柱

12、拼接焊焊縫及梁梁柱節(jié)點(diǎn)點(diǎn)連接的的剖口焊焊縫為二二級(jí)焊縫縫，其它它均按3級(jí)焊縫縫進(jìn)行外外觀檢測(cè)測(cè)。4.7管架架安裝找找正4.7.11 根據(jù)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)情況況選擇合合適的軸軸線開始始安裝成成片的管管架構(gòu)件件，然后后再安裝縱縱向橫梁梁。4.7.22所有縱縱梁安裝裝、焊接完完，進(jìn)行行找正，立柱垂直度和橫梁的水平度應(yīng)控制在允許偏差之內(nèi)，（詳見5.6質(zhì)量要求）地腳螺栓螺紋外露螺母35扣。4.7.33焊接質(zhì)質(zhì)量要求求：藥皮皮、飛濺濺等應(yīng)清清理干凈凈，焊縫縫應(yīng)成型型良好，表表面無氣氣孔、夾渣、裂紋紋、弧坑坑等缺陷陷，焊縫縫位置長(zhǎng)長(zhǎng)度、焊焊角等應(yīng)應(yīng)符合圖圖樣或規(guī)規(guī)范的要要求。4.8基礎(chǔ)礎(chǔ)二次灌灌漿4.8.11灌漿前前

13、將基礎(chǔ)礎(chǔ)上被油油脂等雜雜物玷污污的混凝凝土應(yīng)鑿鑿除，并并安設(shè)外外模板。然然后用水水清洗潔潔凈并保保持濕潤(rùn)潤(rùn)不小于于24小時(shí)，灌灌漿前1h應(yīng)將基基礎(chǔ)表面面的積水水吸干吹吹凈；4.8.22灌漿時(shí)時(shí)一次澆澆灌，并并應(yīng)搗固固密實(shí)，搗搗固時(shí)不不應(yīng)使地地腳螺栓栓歪斜或或影響管管架的安安裝精度度。設(shè)備備外緣灌灌漿層的的表面應(yīng)應(yīng)壓實(shí)抹抹光，上上表面應(yīng)應(yīng)略有向向外的坡坡度，高高度應(yīng)略略低于管管架底座座邊緣的的上表面面 ，并及及時(shí)澆水水養(yǎng)護(hù)，直直到灌漿漿層強(qiáng)度度達(dá)到1000%。當(dāng)環(huán)環(huán)境溫度度低于55時(shí)，灌灌漿養(yǎng)護(hù)護(hù)期間應(yīng)應(yīng)采取保保溫或防防凍措施施。4.9交工工驗(yàn)收 鋼管架架所有工工作完成成后，應(yīng)應(yīng)通知業(yè)主主、監(jiān)理

14、理和相關(guān)關(guān)部門驗(yàn)驗(yàn)收，確確認(rèn)合格格后辦理理中間交交接手續(xù)續(xù)，進(jìn)行行下道工工序。5.質(zhì)量保保證措施施5.1.聯(lián)聯(lián)合檢查查，嚴(yán)格格基礎(chǔ)驗(yàn)驗(yàn)收，驗(yàn)驗(yàn)收合格格后辦理理中間交交接手續(xù)續(xù)。5.2 嚴(yán)嚴(yán)格控制制材料質(zhì)質(zhì)量關(guān)，鋼材應(yīng)有質(zhì)量證明書，并符合設(shè)計(jì)要求，下料出庫(kù)前進(jìn)行材料檢驗(yàn)，合格后方可辦理出庫(kù)手續(xù)進(jìn)行下料；5.3管架架構(gòu)件在在預(yù)制過過程中嚴(yán)嚴(yán)格檢查查驗(yàn)收，及時(shí)處理預(yù)制缺陷，作好構(gòu)件預(yù)制記錄5.4鋼結(jié)結(jié)構(gòu)用焊焊接材料料應(yīng)符合合設(shè)計(jì)要要求，并并符合現(xiàn)現(xiàn)行國(guó)家家標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)嚴(yán)禁使用用受潮變變質(zhì)、藥藥皮破損損、焊芯芯生銹和和油污未未經(jīng)清除除的焊接接材料。5.5嚴(yán)格格根據(jù)國(guó)國(guó)標(biāo)和石石化標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)進(jìn)行下下料切割割和機(jī)械

15、械加工。5.6安裝裝完的管管架應(yīng)符符合下表表質(zhì)量要要求：項(xiàng)次名 稱允 許 偏偏 差 （mm）1鋼柱中心位位移32鋼柱安裝標(biāo)標(biāo)高33鋼柱垂直度度H10mm10H10mm H/100004兩柱層間對(duì)對(duì)角線長(zhǎng)長(zhǎng)度差55相鄰柱間距距56鋼梁標(biāo)高37鋼梁水平度度 LL/15500且不大大于5 8鋼梁中心位位移29相鄰梁間距距45.7質(zhì)量量控制點(diǎn)點(diǎn)控制項(xiàng)目等級(jí)焊工資格認(rèn)認(rèn)定AR到貨材料驗(yàn)驗(yàn)收A基礎(chǔ)檢查B切割下料C焊接檢查A安裝找正檢檢查A基礎(chǔ)二次灌灌漿A項(xiàng)目經(jīng)理：陳春5.8質(zhì)量量保證體體系項(xiàng)目經(jīng)理：陳春施工負(fù)責(zé)人：丁新文質(zhì)檢站長(zhǎng)：丁新文（兼）項(xiàng)目總工程師：李樹雷施工負(fù)責(zé)人：丁新文質(zhì)檢站長(zhǎng)：丁新文（兼）項(xiàng)目

16、總工程師：李樹雷鉚工班鉚工班焊接班起重班防腐專業(yè)焊接班起重班防腐專業(yè)防腐保溫專業(yè)防腐保溫專業(yè)6.HSEE管理措施施6.1所有有參加施施工人員員必須嚴(yán)嚴(yán)格遵守守石油油化工施施工安全全技術(shù)規(guī)規(guī)程SSH3550519999和和業(yè)主/地方政政府的有有關(guān)安全全管理制制度，并并接受監(jiān)監(jiān)督檢查查，入場(chǎng)場(chǎng)前需進(jìn)進(jìn)行安全全教育，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽，作業(yè)時(shí)按規(guī)定穿戴防護(hù)用品；6.2所有有選用機(jī)機(jī)具，工工具，索索具等必必須嚴(yán)格格檢查，不不合格產(chǎn)產(chǎn)品嚴(yán)禁禁使用。現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)機(jī)具工具具及材料料等堆放放整齊，所所有拆除除的臨時(shí)時(shí)構(gòu)件、廢廢料雜物物及時(shí)運(yùn)運(yùn)出現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)，做到到文明施施工；6.3作業(yè)業(yè)人員要要按要求求穿戴好好勞

17、保用用品，高高處作業(yè)要要系掛好好安全帶帶，搭設(shè)設(shè)合格的的腳手架架；6.4高處處作業(yè)時(shí)時(shí)必須系系掛好安安全帶，嚴(yán)嚴(yán)禁拋接接或從高高處向下下拋擲工工具、材材料等物物品；6.5起重重吊裝作作業(yè)，必必須持證證上崗，嚴(yán)嚴(yán)格執(zhí)行行吊裝措措施，對(duì)對(duì)使用的的索具要要進(jìn)行仔仔細(xì)的檢檢查。吊吊裝指揮揮必須分分工明確確，統(tǒng)一一指揮，有有旗有哨哨，信號(hào)號(hào)清晰；6.6吊車車司機(jī)或或起重人人員在操操作前必必須鳴鈴鈴或吹哨哨提示，在在吊運(yùn)物物接近施施工人員員時(shí)，應(yīng)應(yīng)給以鈴鈴聲提示示。對(duì)緊緊急停車車信號(hào)不不論任何何人發(fā)出出，都應(yīng)應(yīng)立即執(zhí)執(zhí)行；6.7乙炔炔、氧氣氣氣瓶，應(yīng)應(yīng)設(shè)有回回火閥等等防火的的安全裝裝置。使使用時(shí)，不不得放

18、在在架空線線路、生生產(chǎn)設(shè)備備、工藝藝管道的的垂直下下方，以以及污油油井和有有火花濺濺落的地地方。如如要求動(dòng)動(dòng)火需要要火票時(shí)時(shí)，作業(yè)業(yè)前必須須辦理火火票；6.8現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)臨時(shí)施施工用電電必須實(shí)實(shí)行“三相五五線制”、“三級(jí)控控制兩級(jí)級(jí)保護(hù)”，其中中第一級(jí)級(jí)保護(hù)的的漏電開開關(guān)的漏漏電動(dòng)作作電流根根據(jù)實(shí)際際用電量量自行確確定，漏漏電動(dòng)作作時(shí)間要要小于00.1秒秒；6.9一切切用電設(shè)設(shè)備、工工具、照照明，都都必須實(shí)實(shí)行保護(hù)護(hù)接零。保保護(hù)零線線必須單單獨(dú)敷設(shè)設(shè)，不許許通過任任何開關(guān)關(guān)和熔斷斷器，并并在分支支點(diǎn)、終終點(diǎn)和設(shè)設(shè)備集中中點(diǎn)做重重復(fù)接地地；6.10嚴(yán)嚴(yán)格執(zhí)行行“一閘一一機(jī)一保?！敝疲瑖?yán)禁一一閘多用用。

19、現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)禁止使使用閘刀刀開關(guān)，一律換換用空氣氣開關(guān)加加漏電保保護(hù)器，用電設(shè)備應(yīng)保持電纜絕緣和接地良好。手持電動(dòng)工具應(yīng)有觸電保護(hù)器，做到“一機(jī)一保”，防止觸電事故發(fā)生；6.11電電線、電電纜、電電焊把線線和砂輪輪線等不不許與鋼鋼絲繩絞絞在一起起，嚴(yán)禁亂亂拉亂拽拽電線，不許用用金屬絲絲綁扎電電線和電電纜，架線要要采取安安全可靠靠的絕緣緣措施；6.12作作業(yè)前檢檢查焊接接和切割割場(chǎng)所及及其周圍圍區(qū)域有有無著火火的可能能。電纜纜、焊接接設(shè)備及及軟管、表表、焊槍槍、氣瓶瓶在使用用前進(jìn)行行檢查；6.13焊焊接和動(dòng)動(dòng)火作業(yè)業(yè)時(shí)采取取防護(hù)措措施，避避免對(duì)附附近人員員造成傷傷害。乙乙炔瓶立立放，有有防震圈圈并有防防曬措施施；6.14高高處作業(yè)業(yè)人員使使用工具具袋，防防止所用用工具、材材料上下下投擲。作作業(yè)時(shí)妥妥善保管管工具和和配件以以免其墜墜落，施施工暫停?；蚪Y(jié)束束時(shí)把所所有