1、一、施工準(zhǔn)備(一技術(shù)準(zhǔn)備 認(rèn)真熟悉圖紙，根據(jù)施工方案決定的施工方法做好施工準(zhǔn)備工作。參照有關(guān)專業(yè)圖紙， 核對各種管道和坐標(biāo)、標(biāo)高是否穿插、管道排列所用空間是否合理，有問題應(yīng)時與設(shè)計和有關(guān)人員研究解決，做好記錄。(二)材料準(zhǔn)備：普通鋼板的外表應(yīng)平整光滑厚度應(yīng)均勻， 不得有裂紋結(jié)疤等缺陷，其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)國家標(biāo)準(zhǔn) 優(yōu)質(zhì)碳素構(gòu)造鋼冷軋薄鋼板和鋼帶GB13237 或優(yōu)質(zhì)碳素構(gòu)造鋼熱軋薄鋼板和鋼帶GB710 的規(guī)定。鍍鋅鋼板帶宜選用機械咬合類，鍍鋅層為100 號以上 雙面三點試驗平均值應(yīng)不小于 100g/m2)的材料，其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)連續(xù)熱鍍鋅薄鋼板和鋼帶GB2518 的定。(三)機具準(zhǔn)備；剪板機

2、、電沖剪、手用電動剪倒角機、共板法蘭成型機、咬口機、壓筋機、折方機、調(diào)平機、卷圓機、圓彎頭咬門機、型鋼切割機、角扁鋼卷圓機、液壓鉗釘鉗、拉柳槍、臺鉆、手電鉆、沖孔機、插條法蘭機、螺旋卷管機、電、氣焊設(shè)備、空氣壓縮機油漆噴槍等設(shè)備及不銹鋼板尺、鋼直尺、角尺量角器、劃規(guī)、劃針、洋沖、鐵錘、拍板等小型工具。二、工藝流程風(fēng)管加工流程見下列圖矩形風(fēng)管加工流對系統(tǒng)進行分解領(lǐng) 料繪制系統(tǒng)分解圖編號、檢查水線對各系統(tǒng)進行分類、編號結(jié)合深化設(shè)計對風(fēng)管進行節(jié)分解對分解的各節(jié)風(fēng)管進行編號角鋼法蘭生產(chǎn)鋼板開卷壓 筋、剪板咬口（聯(lián)合角、單平）對應(yīng)分解圖對成型風(fēng)管進行編號對風(fēng)管的平整度進行檢查下一步的安裝作業(yè)等離子切割咬

3、口風(fēng)管半成品上法蘭組合成型折 邊生產(chǎn)“TD”法縫 合、下放式開卷、剪切3、壓筋、風(fēng)管咬口、折方、風(fēng)管側(cè)咬口成形、對異形件下料、對異形件切割、異形件成三、操作工藝選料有缺陷導(dǎo)致產(chǎn)品強度的降低或影響使用效能。鍍鋅板現(xiàn)場檢查的幾項指標(biāo)：金屬鍍層附著量、厚度公差、直線度單位:mm、垂直度要求。W如圖：鍍鋅鋼板的垂直度表示為A/WA100(%)不可超過。下料、剪切、壓筋嚴(yán)格遵守設(shè)計圖紙及國標(biāo)相應(yīng)的尺寸規(guī)定，板材在下料前必須進展校驗，做好材料的節(jié)約工作，利用角料加工小的零部件。將鍍鋅鋼板從上料架裝入調(diào)平壓筋機中，開機剪去板端部。上料時要檢查鋼板是否傾斜，試剪一鋼板， 測量剪切的鋼板切口線是否與邊線垂直，

4、對角線是否一致；按照用料清單的下料長度和數(shù)量輸入電腦，開動機器， 由電腦自動剪切和壓筋。板材剪切必須進展用料的復(fù)核，以免有誤。鋼板厚度選取見下表：鋼板風(fēng)管板材厚度mm矩形風(fēng)管類別圓形風(fēng)管直徑 D風(fēng)管或長邊尺寸b中壓低排煙壓系統(tǒng)系統(tǒng)D b3200.50.50.75320D b4500.60.60.75450D b6300.750.60.75630D b 10000.750.751.01000D b12501.01.01.01250D b20001.21.01.22000D b4000按設(shè)計1.2按設(shè)計風(fēng)管直徑 Dmm 圓形風(fēng)管法蘭及螺栓規(guī)格法蘭材料規(guī)格扁鋼角鋼螺栓規(guī)格D1404-140D2804

5、-M6280D630-3630D 12501320D2000-4M84矩形風(fēng)管法蘭及螺栓規(guī)格風(fēng)管長邊尺寸b mm法蘭用料規(guī)格角鋼螺栓規(guī)格6303M6630b150031500b25004M82500b40005M10咬口矩形風(fēng)管角咬口采用聯(lián)合角咬口，矩形風(fēng)管彎頭、 異徑管等部件必須采用聯(lián)合角咬口咬口不得出現(xiàn)半咬口及脹裂等情況，以免成型后的風(fēng)管漏風(fēng)。金屬風(fēng)管板材連接形式及適用圍：名稱連接形式適用圍單咬口平咬口低、中、高壓系統(tǒng)低、中、高壓系統(tǒng)外平咬口聯(lián)合角咬口低、中、高壓系統(tǒng)矩形風(fēng)管及配件四角咬接轉(zhuǎn)角咬口低、中、高壓系統(tǒng)矩形風(fēng)管或配件四角咬接按扣式咬口低、中壓矩形風(fēng)管或配件四角咬接低壓圓形風(fēng)管鍍鋅

6、風(fēng)管和配件其外徑或外邊長允許偏差法蘭徑或邊長允許偏差平面度允許偏差法蘭兩對角線之差小于或等于300mm-1-0mm1-3mm2mm3mm大于 300mm-2-0mm1-3mm2mm3mm立咬口圓、矩形風(fēng)管橫向連接或縱向接縫立咬口圓、矩形風(fēng)管橫向連接或縱向接縫圓形彎頭制作不加鉚釘焊接見圖 3.2.1低、中、高壓系統(tǒng)4.法蘭加工方法蘭由四根角鋼組焊而成，劃線下料時應(yīng)注意控制法蘭偏差為正偏差，風(fēng)管偏差為負偏差，用砂輪切割機按線切斷；下料調(diào)直后放在沖床上沖擊鉚釘孔及螺栓孔、孔距為100150mm。沖孔后的角鋼放在焊接平臺上進展焊接，焊接時按各規(guī)格模具卡緊壓平。5.折方咬口后的板料進展折方，首先需核對折

7、方線，確認(rèn)無誤后進展折方，折方的關(guān)鍵是位6.成型風(fēng)管成型前，應(yīng)檢查下料、咬口、折方等工序是否無誤，核對下料的幾何尺寸是否正確。風(fēng)管合口必須嚴(yán)密以防止漏風(fēng)，且四邊平齊。7.鉚接風(fēng)管與角鋼法蘭連接，管壁厚度1.5mm，采用翻邊鉚接， 鉚接部位應(yīng)在法蘭外側(cè)，管壁厚度 1.5mm，采用沿風(fēng)管周邊將法蘭滿焊。矩形風(fēng)管長邊大于等于1.2m 以上的均應(yīng)加固。風(fēng)管鉚接時，不得出現(xiàn)壓偏鉚釘，脹裂鋼板，漏鉚等現(xiàn)象。8.上法蘭風(fēng)管與法蘭組合成形蘭平面應(yīng)垂直， 然后使用液壓鉚釘鉗或手動夾眼鉗用5X10鉚釘將風(fēng)管鉚固， 并將四周翻邊翻邊應(yīng)平整，不應(yīng)小于6mm，四角應(yīng)鏟平，不應(yīng)出現(xiàn)豁口，以免漏風(fēng)。咬口重疊處，翻邊時應(yīng)將突

8、出局部鏟平。翻邊使用的工具必須為木制工具，以免破壞鍍鋅層?？诳p處理完成風(fēng)管翻邊后，對風(fēng)管外形進展檢查，對風(fēng)管翻邊四角、三通角處咬口等有明顯縫隙處涂環(huán)封膠。角鋼法蘭連接工藝矩形風(fēng)管法蘭制作要求10.2 角鋼法蘭安裝10.2 角鋼法蘭安裝角鋼法蘭制作好后，開場與風(fēng)管進展組合，組合成形時應(yīng)滿足以下要求單位：mm風(fēng)管與法蘭鉚接前先進展以上技術(shù)質(zhì)量的復(fù)核，合格后將法蘭套在風(fēng)管上，風(fēng)管折邊線與法蘭平面應(yīng)垂直，然后使用液壓鉚釘鉗將鐵鉚釘與風(fēng)管鉚固，鉚接時不應(yīng)有脫鉚和漏鉚現(xiàn)象，鉚完后將四周翻邊，翻邊應(yīng)平整，且不應(yīng)小于6mm。10.3風(fēng)管與角鋼法蘭連接鍍鋅鋼風(fēng)管與法蘭連接示意圖普通鋼風(fēng)管與法蘭連接示意圖1122

9、437356符號說明：1-角鋼法蘭螺栓孔鍍鋅鋼板風(fēng)管普通鋼板風(fēng)管風(fēng)管翻邊5-鋼鉚釘6-連續(xù)焊接7-點焊風(fēng)管長邊尺寸b角鋼規(guī)格螺栓規(guī)格鉚釘規(guī)格螺栓間距mmb6303M64b15003M85中壓系統(tǒng)150；b25004M85高壓系統(tǒng)100b40005M10-風(fēng)管外徑或外邊長允許偏差法蘭徑或邊長允許偏差平面度允許偏差兩對角線之差3000+1 +3233000+1 +32300mm0-22矩形風(fēng)管大邊300mm0尺量檢查-1300mm0-23圓形法蘭直徑+2用尺量互成的直徑04矩形法蘭邊長+2用尺量四邊05矩形法蘭兩對角線之差3尺量檢查6法蘭平整度2法蘭放在平臺上，用塞尺檢7法蘭焊縫對接處的平整度1查

10、五、成品保護要保持鍍鋅鋼板外表光滑干凈，放在寬闊枯燥的隔潮木頭墊架上，疊放整齊。不銹鋼板、鋁板要立靠在木架上、不要平迭，以免拖動時刮傷外表。下料時應(yīng)使用不產(chǎn)生劃痕的畫線工具，操作時應(yīng)使用木錘或有膠皮套的錘子，不得使用鐵錘， 以免落點產(chǎn)生銹斑。法蘭用料分類理順碼放，露天放置應(yīng)采取防雨、雪措施、減少生銹現(xiàn)象。風(fēng)管成品應(yīng)碼放在平整，無積水，寬闊的場地，不與其它材料，設(shè)備等混放在一起，并風(fēng)管搬運裝卸應(yīng)輕拿輕放、防止損壞成品金屬風(fēng)管制作時易產(chǎn)生的質(zhì)量問題和防止措施參照表。風(fēng)管制作易產(chǎn)生質(zhì)量問題及防止措施表4-16序號常產(chǎn)生的質(zhì)量問題防治措施1鉚釘脫落增強責(zé)任心，鉚后檢查按工藝正確操作加長鉚釘2風(fēng)管法蘭連接不方用方尺找正使法蘭與直管棱垂直管3法蘭翻邊四角漏風(fēng)口四邊翻邊量寬度一致管片壓口前要倒角咬口重疊處翻邊時鏟平4管件連接孔洞四角不應(yīng)出現(xiàn)豁口出現(xiàn)孔洞用焊錫或密封膠堵嚴(yán)55風(fēng)管大邊上下