1、3/3M284*4耐磨多級(jí)離心泵簡(jiǎn)介MD20434多級(jí)耐磨離心泵概述該系列泵采用國(guó)家推薦使用的高效節(jié)能產(chǎn)品的水力模型，經(jīng)我廠不斷更新研發(fā),具有效率高、性能范圍廣、運(yùn)轉(zhuǎn)安全和平穩(wěn)、噪音低、安裝維修方便、運(yùn)行壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)，其技術(shù)水平處于國(guó)內(nèi)領(lǐng)先地位，產(chǎn)品性能可靠。該系列泵主要用于礦山,其過(guò)濾部件及易損壞件均采用了耐磨材質(zhì),可供輸送固體顆粒含量.5%，粒度0。5m,溫度在80以下的中性礦井水及類似的其他污水。D280434多級(jí)耐磨離心泵執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)B/T5571995離心泵技術(shù)條件（III類)MT1185煤礦用耐磨離心水泵技術(shù)條件28034多級(jí)耐磨離心泵型號(hào)說(shuō)明MD -多級(jí)耐磨離心泵28設(shè)計(jì)流量為280

2、3/43 設(shè)計(jì)點(diǎn)單級(jí)揚(yáng)程為43m4 級(jí)數(shù)為4級(jí)MD0-43*4多級(jí)耐磨離心泵參數(shù)流量Q:80mh 揚(yáng)程:17m 轉(zhuǎn)速N：80r/min軸功率P:70.3kw進(jìn)出口徑：00mmMD83*4多級(jí)耐磨離心泵運(yùn)行條件及壽命在清水條件下（含固體顆粒低于01%），運(yùn)行5000h無(wú)大修，效率下降不超過(guò)6在含固體顆粒0.11%以下污水條件下，運(yùn)行30h無(wú)大修，效率下降不超過(guò)5在含固體顆粒1。5%污水條件下，運(yùn)行2000h無(wú)大修，效率下降不超過(guò)6MD80434多級(jí)耐磨離心泵結(jié)構(gòu)特點(diǎn)MD系列泵系臥式、單吸、分段式多級(jí)離心泵,吸入口為水平方向,吐出口與水平垂直向上.泵的進(jìn)水段、中段、出水段、軸承體待泵殼體部分通過(guò)拉

3、緊螺栓聯(lián)成一體，并根據(jù)泵的揚(yáng)程選擇泵的級(jí)數(shù)。該系列泵轉(zhuǎn)子部分主要由軸及安裝在軸上的葉輪、軸套、平衡盤等零件組成，其中葉輪的數(shù)量根據(jù)泵的級(jí)數(shù)而定.軸上零件通過(guò)平鍵和軸螺母緊固使之與軸聯(lián)成一體。整個(gè)轉(zhuǎn)子由兩端滾動(dòng)軸承或滑動(dòng)軸承支承，軸承按型號(hào)不同而定,均不承受軸向力，其軸向力由平衡盤平衡。泵在運(yùn)行中允許轉(zhuǎn)子在泵殼中軸向游動(dòng)，不能采用向心球軸承。滾動(dòng)軸承用油膩潤(rùn)滑，滑動(dòng)軸承用稀油潤(rùn)滑，并用油環(huán)進(jìn)行自潤(rùn)滑,循環(huán)水冷卻。泵的進(jìn)水段、中段、出水段之間的密封面均采用二硫化鉬潤(rùn)滑脂密封,轉(zhuǎn)子部分與固定部分之間裝有密封環(huán)、導(dǎo)葉套等進(jìn)行密封,當(dāng)密封環(huán)和導(dǎo)葉套的磨損程度己影響泵的工作性能時(shí)應(yīng)予以更換。軸的密封形式有

4、機(jī)械密封和填料密封兩種。泵采用填料密封時(shí),填料環(huán)的位置安放要正確，填料的松緊程度必須適當(dāng)，以液體能一滴一滴滲出為宜。泵各種密封元件裝在密封腔內(nèi)，腔內(nèi)要通入一定壓力的水，起水封、水冷卻或水潤(rùn)滑任憑。在軸封處裝有可更換的軸套,以保護(hù)泵軸。從原電機(jī)方向看，泵為順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)。另外，本公司能根據(jù)用戶需求實(shí)現(xiàn)該系列泵多出口的結(jié)構(gòu)及功能.D280*4多級(jí)耐磨離心泵安裝本型泵安裝時(shí)除滿足要救外，還應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：1、安裝泵的基礎(chǔ)平面應(yīng)用水平儀找平?；A(chǔ)水泥凝固后，應(yīng)檢查底座和地腳螺栓孔是否松動(dòng)；、電機(jī)、泵和底座組裝后,應(yīng)檢查泵軸和電機(jī)軸的同心度，保證兩軸心線在同一水平線上；3、電機(jī)和水泵組裝時(shí)，應(yīng)將泵聯(lián)軸器

5、端外拉出,保證泵和電機(jī)兩聯(lián)軸器端面的軸向間隙值；4、泵只能承受自身內(nèi)力,不能承受任何外力。泵的吸入管路和壓出管路應(yīng)有各自的支架，以免將泵壓壞. MD2-434多級(jí)耐磨離心泵走動(dòng)、運(yùn)行和停機(jī)起動(dòng)1、泵起動(dòng)前應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)泵轉(zhuǎn)子,檢查轉(zhuǎn)子是否靈活；2、檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向是否與泵轉(zhuǎn)向一致；3、打開泵吸入閥,關(guān)閉泵出口管路閘閥及壓力表旋塞，使泵內(nèi)充滿液體，或用真空系統(tǒng)排除吸入管和泵內(nèi)空氣；、檢查泵和電機(jī)聯(lián)接螺栓的松緊程度和泵周圍的安全情況，使泵處于準(zhǔn)備狀態(tài)；5、起動(dòng)電機(jī),待泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，打開壓力表旋塞,慢慢開啟泵出口閘閥，直到壓力表指針指到所需壓力為止(按出口壓力表讀數(shù)控制泵的揚(yáng)程）。運(yùn)行、該系列泵靠泵內(nèi)平衡機(jī)構(gòu)平

6、衡軸向力，平衡裝置內(nèi)有平衡液體流出,平衡液體布平衡水管接至進(jìn)水段，或在平衡室外設(shè)計(jì)一短管，平衡液體經(jīng)短管流幾泵外。為保證泵正常運(yùn)行，平衡水管絕對(duì)不允許堵塞;2、在開車和運(yùn)行過(guò)程中，必須注意觀察儀表讀數(shù)，軸承發(fā)熱、填料漏水和發(fā)熱及泵的振動(dòng)和聲音等是否正常,如發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)及時(shí)處理；3、軸承溫升變化反映了泵的裝配質(zhì)量，軸承溫升不向高于環(huán)境溫度35，軸承的最高溫度不得高75；、泵轉(zhuǎn)子在運(yùn)行中存在一定的軸向力游動(dòng)，軸向竄動(dòng)應(yīng)在允許范圍內(nèi),應(yīng)保證電機(jī)和水泵兩聯(lián)軸器端面間的間隙值;5、泵在運(yùn)行期間應(yīng)定期檢查葉輪、密封環(huán)、導(dǎo)葉套、軸套、平衡盤等零件的磨損情況,磨損過(guò)大時(shí)應(yīng)及時(shí)更換。停機(jī)、停機(jī)前應(yīng)先關(guān)閉壓力表旋塞，慢慢關(guān)閉出口閘閥，待出口閥關(guān)閉完畢后再停電機(jī),泵停穩(wěn)后再關(guān)閉泵的吸入閥;2、泵內(nèi)水放出，如長(zhǎng)期停用，應(yīng)將泵拆卸清洗上油,包裝保管。公司主營(yíng)產(chǎn)品：D、Y、D、（D)臥式多級(jí)離心泵NS單級(jí)雙吸水平中開離心泵|SA、AP、LA單級(jí)雙吸水平中開離心泵|IS單級(jí)雙吸水平中開離心泵|D中低壓、次高壓、高壓系列臥式多級(jí)鍋爐給水泵ZYB移動(dòng)泵車ZFB型浮筒泵站|L、L立式多級(jí)離心泵S、I、R、I、IN、IW單級(jí)單吸離心泵IG、GG、HG、YG、IHB單級(jí)單吸離心泵R熱水循環(huán)泵|S、S