1、施工方案專業(yè)土建編審等級工程名稱：貴陽市花溪城市生活垃圾綜合處理編號工程版次名稱：垃圾庫上部結構施工方案頁數(shù)16工程代碼編制單位：貴州電力建設第一工程公司工程代碼審核：批準：貴州電力建設第一工程公司 2016405目 錄一、編制依據(jù)1 HYPERLINK l _TOC_250002 二、工程概況及特點1三、施工預備及應具備的條件2 HYPERLINK l _TOC_250001 四、主要施工機械、測量設備及工器具2五、人力資源計劃3六、施工進度計劃4七、施工主要流程4八、精細化管理相關細則4 HYPERLINK l _TOC_250000 九、施工方法5十、質量控制及質檢計劃11十一、強制性條

2、文14十二、職業(yè)健康安全與環(huán)境控制15十三、工期要求17十四、砼澆筑后通病處理1800一、編制依據(jù)：1、施工安全技(DL5009。12002）、施工圖會審紀要及設計變更結構通用圖預埋件圖集Q301-TF3015-20121。4混凝土結構施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構造詳圖（現(xiàn)澆混凝土框架、剪力墻、梁、板11G10112、工程質量驗收依據(jù)2.1混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范GB5020420022。2火電施工質量檢驗及評定標準 土建工程篇DL/T5210。120122.3混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范（GB502042002）.20112。4電力建設施工及驗收技術規(guī)范電力建設總局2。5火電工

3、程土建施工精細化管理標準2。6鋼筋機械連接技術規(guī)程JGJ1072010質量體系程序文件建筑機械施工安全技術規(guī)程JGJ33-2010DL/T5210.12012 電力建設施工質量驗收及評定規(guī)程。2。10 DL50222012二、工程概況及特點：2.1本工程位于貴陽市花溪燕樓鎮(zhèn)金山大壩,距離花溪市區(qū)16IIa 5410.1與卸料平臺相連。垃圾庫墻體下部南北側為 600mm 厚，東西側墻厚為 700mm，墻體厚度大，且C45.P8IVD50mm.2。22。2。1序號材料名稱單位數(shù)量114t33埋件加固鐵C16t34雙面膠帶圈40005止水螺栓M141200mm套150002。2。2 PAGE PAG

4、E 11序號材料名稱單位數(shù)量1183091515mmm2100002腳手管483。0t5003501002000mmm32004扣件個1500005土工布M235006薄膜卷3007安全網(wǎng)m217000三、施工預備及應具備的條件:3。1施工現(xiàn)場垃圾庫筏板基礎底板已澆筑完成,且已接通施工用水、用電，施工道路暢通;垂直及水平運輸塔吊安裝完成已投入使用。施工圖紙到位，單位工程圖紙會審完成；3.1。33。1。4 依據(jù)建設單位移交的控制樁,準確投放垃圾庫中心線及各軸線,并由工程部測量組校核，復測后，方可使用，然后彈出各柱外邊線。四、主要施工機械、測量設備及工器具五、機械名稱單位五、機械名稱單位數(shù)量機械名

5、稱單位數(shù)量沖擊電錘臺2溝通焊機臺2建筑吊臺3木工手刨機臺1振動泵輛4木工圓盤鋸臺3鋼筋切斷機臺2鋼筋調直機臺25.1手槍鉆臺8鋼筋套絲機臺2全自動彎箍機臺2鋼筋彎曲機臺2經緯儀臺1切割機臺1:質保部：胡曉工程部：舒逢勝質保部：胡曉工程部：舒逢勝安保部:陳我華 施工負責人施工負責人:李斌技術員技術員:舒庭云質檢員：楊遠川生產經理:李中彬5.2施工現(xiàn)場人員勞動力組織：依據(jù)垃圾庫的結構特點，在工期上優(yōu)化勞動組合，配備各類工種的勞動力，鋼筋工45 人，3530210六、施工進度計劃：6.1本進度計劃是以電力行業(yè)定額和業(yè)主一級網(wǎng)絡計劃以及項目部二級網(wǎng)絡計劃為依據(jù)，結合我隊勞動力在實際 1.56。2七、施

6、工主要流程：7。1 -10 米參瀝液收集池墻體及柱子施工放線排架搭設柱根鑿毛柱墻鋼筋綁扎埋件安裝驗收柱墻鋼筋埋件柱墻模板安裝梁底模板安裝梁鋼筋綁扎埋件埋管安裝梁側模安裝柱墻梁螺栓套管 加固校正整體驗收混凝土澆筑技術交底砼澆筑養(yǎng)護溫度測量拆模（達到拆模時間）聚氨酯防 2八、精細化管理相關細則：8。1 模板工程本工程所有外露結構混凝土,統(tǒng)一采納清水混凝土。為達到清水混凝土和柱角圓弧角效果，所有柱、梁、 板模板均采納 15mm 厚高級雙面腹膜膠合板;柱角采納更新倒角材料，加工定做時，緊貼模板兩側的直角，應做成略大于 90 度，倒角支入模板時盡量不截斷,避開倒角上下接縫過多，導致柱倒角外觀質量過差;方

7、木采納 50*100 杉木。柱模由加工廠加工成型，運至施工現(xiàn)場拼裝。模板拼縫處必須粘雙面膠，線條接頭應平直順滑.具體詳見施工方法。8.2 鋼筋工程鋼筋進場后,必須先進行鋼筋原材料抽檢，試驗合格后才能進行鋼筋原材料加工。鋼筋加工在臨建的鋼筋 加工廠進行，掛牌堆放整齊，采納建筑吊運至施工現(xiàn)場。8.1.112 及以下的盤圓鋼筋采納冷拉法進行調直，對于級鋼筋冷拉率控制在4以下，冷拉后鋼筋平直,無局部曲折，對于死彎等局部進行切除處理。對于粗鋼筋的局部彎曲可用鋼筋彎曲機調直，決不可采納人工錘擊調直。鋼筋的除銹采納機械除銹結合人工除銹的方法,并在施工中注意加強對鋼筋的保護工作。對于綁扎成型的鋼筋及時澆筑混凝

8、 土，以免銹蝕后不易清除潔凈。鋼筋接長主要采納機械連接形式，接頭位置按規(guī)范要求相互錯開,接頭截面 5050%。2 鋼筋安裝柱筋全部采納等強度直螺紋連接；梁主筋采納等強度直螺紋連接，局部采納搭接進行連接，搭接長度不得 15d,具體見以下施工方法?；炷凉こ袒炷劣蓤鐾馍袒鞌嚢枵咎峁?,混凝土罐車運送至施工現(xiàn)場，混凝土泵送入倉?；炷撂涠纫刂圃?60190mm8。3.1 清水混凝土的配合比設計混凝土外觀產生清水效果的內因主要是水泥水化時產生的水化硅酸鈣和水化鐵酸鈣凝膠及氫氧化鈣、水化 鋁酸鈣和水化硫酸鈣晶體.設計配合比時，必須保證水泥漿能產生足夠的凝膠和晶體，并保證水泥漿在光滑 模板表面均勻分

9、布。在清水混凝土中，摻加粉煤灰會導致水泥的份額不足以及在振實混凝土過程中粉煤灰與 水泥分離，粉煤灰懸浮在混凝土上部，使得混凝土成品上部無光澤，直接影響清水效果,故應避開或減少粉 煤灰的摻加量，有清水要求的混凝土，粉煤灰等量替代水泥宜控制在100Kg8。3。28。3。2.1 施工縫設置原則：施工縫的位置應設置在結構受剪力較小及便于施工的部位.一般設在 a.按結構層設置;b.在梁底部位設置。C、墻體變截面處。8.3.2.2 施工縫處理：施工縫接頭處混凝土表面應鑿除浮漿并用水洗凈,濕潤后在表面抹 1015mm 厚水泥砂漿一層，其配合比與混凝土內的砂漿成分相同.其他事宜見以下施工方法。九、施工方法:結

10、構特征分析:由于垃圾庫池體要求具備很高的防水功能，又據(jù)施工藍圖知，該筏板基礎有3 條后澆帶，故考慮筏板基4-7.049。29.2.1A48鋼管承重，模板采納=15mm21052105用14。29。2。39。2.4(-10.11.5）210。16。6m；-6。6-1。5（-2米出池體3面均設挑2.51.5圾庫東西側過道自然層劃分，每澆筑一次施工縫出必須焊接止水鋼板。具體施工措施：腳手架的搭設:。1 依據(jù)主體結構墻、柱截面，上部結構施工在筏板基礎混凝土底板上搭設48 鋼管滿堂承重架，其平面布置圖及計算附后.9。3.1.2（具體見腳手架專項方案):1）94254,（為鋼屋架屋蓋）故考350mm435

11、0mm,立桿與立桿間距橫向與縱1.51.523。020150mm，然后在該鋼筋端與小橫桿連接48mm3.0m89cmi=1.58c00368kN/鋼材彈性模量 E=206000N/mm2,抗彎強度f=205.00N/mm2,抗剪強度fv=125。00 N/mm2。1500mm,離地 200mm 高搭設掃地桿，要求橫平豎直，縱橫豎三向管件叉點必須用扣件扣牢，立柱的搭接采納對接扣件搭接，且連接牢固，以保證其受力在小偏心受壓范圍內， 立桿垂直度誤差，全高不得大于 20mm.在縱橫向梁兩側及整個滿堂架外圍及中間設置通高連續(xù)剪刀撐，斜管45609.3。1.3進行柱鋼筋的就位絲接及綁扎的施工.鋼筋工程:9

12、。3。2.1 柱筋的施工:框架柱鋼筋較粗,其直徑為28 及 25，由于柱較高,為避開柱鋼筋扭曲，在滿堂架頂面柱位處搭設“”字形鋼管箍定位，將柱鋼筋用塔吊裝就位,再進行機械連接、綁扎,“”字箍需待柱模 加固完畢，鋼筋骨架穩(wěn)固后方能拆除，柱立筋采納直螺紋連接，檢驗合格后即綁扎柱箍，柱箍先用建筑吊將 柱箍吊到框架柱相鄰位置.在柱四角立筋上劃好分檔標志，柱箍從上往下圈套，每十套箍筋為一組，每組中 間用489。3.2。2 梁筋綁扎:柱筋綁扎好后，將其位置用“#”字箍定位，然后開始梁筋的綁扎，先扎橫梁，后扎縱梁.面筋、底筋按其所在位置布置好,圈套箍筋,依次綁扎梁上層主筋，然后將底筋就位,綁扎底筋，同時將腰

13、筋就位綁扎,再掛腰筋拉鉤。9。3.2.3 梁主筋、橫梁及縱向梁筋均采納機械連接，同一截面接頭面積占鋼筋總截面面積不超過 50，接頭相互錯開長度35d。9.3.2.4 梁鋼筋綁扎時,應先定位埋管、埋件，再擺布鋼筋，避開鋼筋與埋管碰撞，不準切斷主筋，由于鋼筋交叉密集，如施工確有困難，可聯(lián)系相關部門，征得同意后將鋼筋改為多排,但不得超過 3 排，且應適當增加鋼筋數(shù)量,為保證縱梁頂面鋼筋保護層厚度,適當增大橫梁保護層厚度。9。3。2.650mm50mm45mm.9。3.3施工順序：模板翻樣模板選擇配制(木工房）現(xiàn)場組拼成型模板加固驗收。1 柱模的施工：柱角采納更新倒角材料，經技術員進行模板優(yōu)化組合，翻

14、樣后才可進行柱模的制作，柱模采納183091515mm2105 松方，外楞柱箍采納A48400，并用A14109。3。3。2 柱模板必須在木工房加工，經過選材,清縫，試拼等工序后才能運至現(xiàn)場，若在拼裝過程中拼縫1mm1mm，拼縫處先涂一層雙面膠組裝,確保拼縫嚴密；9.3。3.3 為控制模板平整度，組裝前用杉方加工成200010050mm 的直方，墊于模板拼縫的內側，模板緊固時緊靠于杉方上,保證拼縫處平整,待模板加固完畢后再將杉方取出。每安裝一塊模板工序均同。9。3.3.4485010025048500mm第三排為對拉雙鋼管,對拉為14600，內撐用25mmUPVC20mmUPVC9.3.3.5

15、4。013起拱；9。3。3.6 梁底側模板拼縫均在木工班進行清縫,試拼 ，以確保拼縫嚴密;在拼梁側模前，必須將梁底模上雜物清理潔凈，梁頂用帆布或塑料薄膜覆蓋好,經工程部驗收后方可拼裝梁側模.9。3.3。7485010025048500mm外第三排為對拉雙鋼管,對拉絲桿為14450,內撐用25mmUPVC20mmUPVC9。3.3.8：F=0.22tV1/21C 012F=H2CV3m/h8。7110150,t0為混凝土t=200（T+1，T1，C 1混凝土外加劑影響修正系數(shù)。不摻時，KW=1；摻外加劑時,KW=1。2.230mm0855090mm10110150mm1。15。綜上所述： 1取1

16、。22取1.15F1=0。22Ct012V1/2=0.2224200/（15+15)*1.151。2*31/2=84。0KN/mF2=CH=24H=248。7=208。8KN/m284。0KN/m2。有效壓頭高度為h=84/24=3。5m。9.3.3.9 對拉螺桿間距計算:公式:F=F1AF對拉螺桿承受的拉力（N） F1混凝土側壓力(N/ m284KN/m2A拉桿分擔的受荷面積（m2）A=ab（ab 縱橫間距)設a、b450 計算；采納M149。3。3。10a、b450A=0.450.45=0。2m2M1417800N.F=F1A=840.21000=16800N可見 F=16800Nf=17

17、800N。符合要求，梁柱對拉螺桿間距布置在600mm 以內不會發(fā)生爆模現(xiàn)象.9。3.49。3.4。1 垃圾庫的預埋件數(shù)量多,施工時其順序如下:預埋件試焊埋件外觀檢查取樣試驗埋件除銹、刷油漆、校正拖運埋件位置放樣安裝.預埋件出場前必須對幾何尺寸及平整度檢查合格并有試驗合格 證方能出場;9。3。4.2 預埋件的安裝方法:埋件安裝時將埋件四角鉆10 的孔洞，邊長大于 400mm 的中間加孔,然后用M8*50mm承于鋼筋骨架上,頂面加焊于鋼管腳手架上,確保位置準確不位移；9.3。5垃圾庫上部結構混凝土的澆筑實行在商品混凝土拌合站集中拌料，多輛罐車運料，汽車地泵輸送入倉,機械 振搗,人工平倉.9.3。5

18、.19.3。5.39。3。5.4 混凝土的下料，用汽車泵到各所需倉面, 汽車泵管出料口距澆筑點的高度不得大于2.0m，以防發(fā)生分層離析。采納插入式振動棒進行振搗，振搗遵循分層振搗,插點均勻的原則,振動棒操作時要快插慢拔， 每點振搗時間 2030 秒，振至混凝土表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為止。每次下料厚度不得大于800mm,振搗間距不大于 400mm。但振搗時間也不宜過長,以免發(fā)生分層離析機械振搗,機械振搗,人工平倉。同時為了振搗工下料入倉，梁縱筋在下入部分需將間距作適當調整，澆筑到位時，恢復其位置；9.3。6采納保溫法養(yǎng)護,混凝土澆灌完最后一次壓光后,及時對混凝土進行保溫保濕養(yǎng)護，及時鋪上薄膜,作

19、為密封 層,防止混凝土熱量散失，然后鋪上一層土工布 ，混凝土養(yǎng)護時間一般為 15 天，即可不進行養(yǎng)護，同時可拆模;9。3.79。3。7.1 依據(jù)混凝土澆筑時的常年溫度，使用和水泥、砂石骨料進行混凝土溫度預測計算，擬訂合適的混凝土施工配合比。9。3。7.2 混凝土的養(yǎng)護，一般情況下采納麻袋和塑料薄膜覆蓋澆水保濕養(yǎng)護，如遇到冬天特別寒冷天氣，依據(jù)氣候情況可在梁柱周圍掛草席或麻袋，必要時下部升火提高環(huán)境溫度進行養(yǎng)護。9.3.7。3。3。1 加減水劑，采納中低熱水泥,降低水泥用量,減小水化熱。9.3。7.3。2 選擇粗骨料時，可依據(jù)施工條件，盡量選用粒徑較大、質量優(yōu)良、級配良好的石子。既可以減少用水量

20、，也可以相應減少水泥用量，還可以減小混凝土的收縮和泌水現(xiàn)象。選擇細骨料，采納平均粒徑較 大的中粗砂，從而降低混凝土的干縮，減少水化熱量。9.3。7。3。3模板及架子的拆除：93.8.1100 方可拆梁底模,拆除順序為先外楞內楞模板，拆除模板時，所有扣件、短鋼管不能直接下落，必須專人 傳遞至堆放點堆碼整齊。模板拆除，不能用撬棒亂撬，先用木契將模板與混凝土松縫再行拆除,必須輕拆輕 放，模板專人傳遞，并進行保護，拆除的材料及時清理出工作面，以防止礙事傷人，特別是模板上的圓釘， 必須切實注意，當心扎腳,拆除的膠模板必須撥掉鐵釘進行分類堆放，拆除必須設防護區(qū)域,底模拆除時，按 順序拆除,先將外欏鋼管、扣

21、件稍放松，但不能全部放松,人站在安全位置,將內楞、模板取出。9.3.8。2除上層架子時,下層架子必須先鋪設好腳手板并綁扎牢固，拆除的鋼管不能超量堆放，集中堆物不能大于2000公斤（承重架，走道架每平方米不能大于270全帶系于可靠的桿件上,嚴禁桿件直接拆除下落地面,派專人看守，劃分好危險區(qū)域，掛警示牌.十、質量控制及質檢計劃10。1項目分管副經理 ：鐘鎮(zhèn)斌工程管理部（質量：胡曉工程管理部（施工：舒逢勝施工隊負責人：李斌技術員：舒庭榮10.2質檢員 楊遠川生產經理李中彬10。2。1。2質量檢驗程序：施工班組自檢（一檢）施工班組自檢（一檢）合格理部復檢（二檢） （三檢）合格監(jiān)理（驗收）四檢合格不合格

22、返工不合格不合格10。4轉入下一道工序10。4。1 軸線位移誤差3；10。4。25；10。4.3 柱截面尺寸誤差5;10。4。4 鋼筋保護層誤差5;10.4.50-10mm；10。4.6 模板拼縫大小1。施工過程質量措施10.5。1。1 依據(jù)設計文件，會審紀要實地核對。1。2。3 測量標樁經工程部測量組復核，移交后使用。4 檢查進場材料的出廠合格證及質保書，及時做好二、三級臺帳。10。5。1。5勞動力是否滿足施工要求.10。5。210.52110.5.2.210.5。2。310。5。2.4C25按規(guī)范取樣，試驗合格后方能進行下道工序的施工.105.25運到現(xiàn)場后不得亂扔亂卸，表面涂刷脫模劑一層

23、，但不能產生流淌，拼縫必須粘貼雙面膠帶，防上混凝土漏 漿。模板表面不得亂敲亂打和損傷痕跡，模板加固牢靠.10.5.2.62 米，每層下料厚度不得大于 500mm，振搗嚴禁緊貼模板、埋件100150mm300mm。插入時應均勻排列均勻振實，不得遺漏，直到混凝土表面出現(xiàn)浮漿，不再冒汽孔、汽泡，為保證混凝土不出 現(xiàn)冷縫，每次泵管下料部位所需時間控制在1010。5.2。710。5。2.8 砼澆灌時,必須連續(xù)進行，不得出現(xiàn)冷縫；現(xiàn)場的水源、電源、機具必須有防范措施，并作好澆灌措施。10。5。2。911.5 小時，以便柱混凝土獲得初步沉實防止在柱梁交叉位置出現(xiàn)混凝土收縮裂紋。10 混凝土澆灌過程中必須作好

24、上下交接班記錄，澆灌后12 小時實行保溫措施,表面一層薄膜、一層麻袋覆蓋,依據(jù)溫控措施進行養(yǎng)護.10。7加強內業(yè)質量管理，牢固樹立“質量第一”的目標，每一道工序嚴格控制.10.7.110。7。210.7.310.7。4 做好內業(yè)現(xiàn)場同步，專業(yè)收集，整理保管驗評資料.施工過程中按已定方案施工，不擅自修改,如遇特別情況須補報方案認可,方能施工.在施工中不斷完善各種技術資料，注重新技術、新工藝的資料收集.10.8 質量通病及預防措施10。8。1混凝土結構表面蜂窩、麻面、露筋、缺棱掉角.模板拼縫大。樓地面表面裂紋、表面平整度超標、空鼓等。10.8.210。8.2。110。8。2。210.8。2.3 混

25、凝土澆筑時振動棒采納快插慢抽，振搗時間控制適當，振動間隙在500mm 范圍內，采納梅花點振搗.10。8。2.410。8.2.5100。2。6 混凝土澆筑過程中設專人巡視模板周圍加固情況，發(fā)覺異常情況時及時停止砼澆筑，待處理正常后方可繼續(xù)澆筑。質量記錄及時填寫各項施工測量放線記錄，隱蔽工程記錄，混凝土交接班記錄。成品保護 落實“誰施工，誰負責”的原則。做好專業(yè)間的工序交接，滿足交接條件的情況下方可交接，對成品的保護 進行跟蹤管理，做到有據(jù)可查。確因施工需要必須移動，拆除已有的成品時,必須征得有關部門的同意，辦 理相關簽證，制定恢復措施。這部分容易出現(xiàn)的問題是：柱子受損,如柱面被污染、柱面碰壞、柱

26、角棱角缺角；梁受損,如梁底邊角被拆除 材料碰壞;板受損，如板上由于施工遺漏或安裝單位需要開孔、設計圖紙問題的修改。施工作業(yè)做好交底工 作,對成品保護同時進行交底.所有外露柱子拆模后均用薄膜包裹，柱子四角用“ L”形板材進行保護；制定專項成品保護措施及制度，對于人為受損的加大處罰力度;認真熟悉施工圖紙，做好圖紙會審工作，盡可能 減少由于圖紙理解深度不夠或專業(yè)沖突導致先完成后修改情況。嚴禁隨意在建筑物樓面打洞,確因工作需要 時，需提出申請，經項目工程管理部審批后派專人按規(guī)定要求打鑿.本工程項目主要以下面規(guī)范和標準為驗收依據(jù)。十一、強條執(zhí)行標準和條款號模板及其支架應依據(jù)工程結構形式、荷載大小、地基土

27、類別、施工設備和材料供應等條件進行設計。模 (參照DLT 5210.120125。10.1)DLT5210.12012 土建表 5.10.6)11。311。4 鋼筋進場時，應按現(xiàn)行國家標準鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋（GB 1499）等的規(guī)定抽取試件作力學性能檢驗，其質量必須符合有關標準的規(guī)定（DLT 5210.120125.10.7）11。5 鋼筋安裝時，受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格、數(shù)量必須符合設計要求（參照 DLT 5210.1-2012 土建5。10。9)11.6 水泥進場時應對其品種、級別、包裝或散裝倉號、出廠日期等進行檢查，并應對其強度、安定性及其他（GB 175）等的規(guī)（DLT 521

28、0.120125.3。6)117混凝土中摻用外加劑的質量及應用技術應符合現(xiàn)行國家標準混凝土外加劑（GB 807（GB 50119)等和有關環(huán)境保護的規(guī)定.（參照DLT 5210。1-20125。3.6）11。8 現(xiàn)澆結構的外觀質量不應有嚴峻缺陷.對已經出現(xiàn)的嚴峻缺陷，應由施工單位提出技術處理方案，并經（DLT5210.1-2012 土建表 5.10.10) 11。9（DLT5210。12012 土建表 5。10。10 ）11。10（參照DLT 5210。1-2012 土建表 5.10。11）十二、職業(yè)健康安全與環(huán)境控制1112.1 為保證單位工程安全事故零目標，做到不發(fā)生重大傷亡事故、不發(fā)生重

29、大機械事故、不發(fā)生負主要責任的重大交通事故、不發(fā)生重大垮塌事故、不發(fā)生重大職業(yè)健康損害事故：耗電、噪聲、三廢排放符合國家規(guī) 定。12。2 文明施工目標杜絕違章，保護環(huán)境，爭創(chuàng)文明施工班組。AA、減少廢棄物與減少資源耗損 ；B、降低或消除污染物和噪聲的排放 ；C、遵守操作規(guī)程，按規(guī)程作業(yè)。D、在施工、使用與處置等過程中所造成的環(huán)境污染減至最低 .E、提升作業(yè)人員與施工環(huán)境的認知度。12。3施工隊負責人:李斌技術員：舒庭榮安全員:馮木鋼生產經理施工組長施工組長12.4安全防范措施施工操作人員施工操作人員12。4.1設立安全標語及標志.現(xiàn)場所有的電源及機具必須掛牌.在施工現(xiàn)場出入口處掛設“戴好安全帽

30、、系好安全帶”等警示牌。做好交接底記錄；12。4。5 施工人員打振動泵未戴絕緣手套不允許施工；12。4.6 施工通道下、各層樓板下設水平兜網(wǎng)，滿堂腳手架四周設密目網(wǎng)封閉；12.4。7 樓層四周及樓板上孔洞四周搭設安全欄桿,并用木板將孔洞蓋上；12.4.8 施工通道跳板綁扎牢固，并設防滑條，踢腳板； PAGE PAGE 1412。4.9 設置專職安全員,指導、檢查、監(jiān)督安全工作;12。4.10 定期組織全體職工安全學習，并作好學習記錄；12。4.1112。4.1212。5現(xiàn)場各種的原材料、成品半成品必須堆放整齊掛牌標識清晰.做到井然有序;汽機用模板及汽機處埋件要求堆放在指定周轉材料庫?，F(xiàn)場應每天

31、做到工完、料盡、場地清。施工人員應及時將廢料、垃圾清理入垃圾池或垃圾箱內，保持現(xiàn)場潔凈、潔凈做到無建筑垃圾、無廢料、廢物無焊條頭、無煙頭；12。5.3 施工通道不得堆放材料，應確保施工道路暢通，且不允許在汽機施工平臺內加工模板，需現(xiàn)場加工的模板要求在擴建端進行加工；。412。5。512。5.612.5.7環(huán)境保護措施：環(huán)境因素表附后。加強對機械設備的維護和保養(yǎng)，以控制混凝土澆筑中汽車泵、振動棒產生的噪聲。機械設備各噪聲隨時進行監(jiān)控、測試發(fā)覺超標情況，強制檢修。12。6.3。4出現(xiàn)危險/緊急情況時的應急措施。12。7。1 結構四周應搭設牢固的通道或爬梯，作為作業(yè)人員施工通道和應急通道.12.72

32、 當出現(xiàn)危險情況或緊急情況時，作業(yè)人員首先保持冷靜,立即推斷施工發(fā)生的危險情況或緊急情況，作好應急預備。12.7.3。4 應對發(fā)生的危險情況或緊急情況時，在第一時間實行相應的控制措施，如及時滅火、正確救助被損害人員、切斷危險情況發(fā)生源等。12。7。5 如發(fā)生不能及時控制的危險情況或緊急時,作業(yè)人員必須迅速向沒有被封閉和受到損壞的通道或爬梯撤離事故現(xiàn)場.12。7。6 假如發(fā)生有毒、有害事故，在空氣中呼吸到不良氣體應立即用衣袖或口罩掩住口鼻,如感覺到皮膚有不適感覺,應立即盡快撤離有毒有害區(qū)域。上述控制不能滿足要求時的安全專項控制計劃。12。8.1 當發(fā)覺危險情況或緊急情況時，一方面進行現(xiàn)場救助，同時盡快向附近人員和上級領導和安全部門進行報警。12。8。2 附近人員應樂觀協(xié)助進行救助,接警領導和安全人員必須立即到現(xiàn)場及時掌握危險情況，組織指揮并依據(jù)危險情況啟動應急預案.12.8。3 依據(jù)事故情況啟動應急機制,安保部、工程部等部門要及時趕到現(xiàn)場，履行本部門的職責。1