質(zhì)量成本

20世紀(jì)50年代，美美國(guó)著名名質(zhì)量管管理專家家首次提提出質(zhì)量量成本的的概念，，此后，，朱蘭等等美國(guó)質(zhì)質(zhì)量管理理專家又又相繼提提出“礦礦中黃金金”，““水中冰冰山”等等有關(guān)質(zhì)質(zhì)量成本本的理念念，質(zhì)量量成本管管理活動(dòng)動(dòng)在發(fā)達(dá)達(dá)國(guó)家展展開并取取得了顯顯著性成成效。

質(zhì)量成本本的提出出“礦中黃金金”1951年朱蘭博博士在《質(zhì)量控制制手冊(cè)》的質(zhì)量經(jīng)經(jīng)濟(jì)學(xué)中中提出質(zhì)質(zhì)量成本本的一般般性論述述，將不不良質(zhì)量量成本比比喻成““礦中黃黃金”。。一、概述述1.質(zhì)量成本本的概念念為了保證證和提高高產(chǎn)品或或服務(wù)質(zhì)質(zhì)量而支支出的一一切費(fèi)用用，以及及因未達(dá)達(dá)到產(chǎn)品品質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，不不能滿足足用戶和和消費(fèi)者者需要而而產(chǎn)生的的一切損損失。2.質(zhì)量成本本的構(gòu)成成質(zhì)量成本本一般分為為：預(yù)防成本、鑒鑒定成本、故障成本本；（故障成本又分分為內(nèi)部部故障成成本和外外部故障障成本）；其中預(yù)防防成本和和鑒定成成本屬于于一致成成本，而而內(nèi)部損損失成本本和外部部損失成成本，又又統(tǒng)稱為為故障成成本，屬屬于不一一致成本本。

預(yù)防成本本是為減少少質(zhì)量損損失和檢檢驗(yàn)費(fèi)用用而發(fā)生生的各種種費(fèi)用，，是在結(jié)結(jié)果產(chǎn)生生之前為為了達(dá)到到質(zhì)量要要求而進(jìn)進(jìn)行的一一些活動(dòng)動(dòng)的成本本，它包包括質(zhì)量量管理活活動(dòng)費(fèi)和和行政費(fèi)費(fèi)、質(zhì)量量改進(jìn)措措施費(fèi)、、質(zhì)量教教育培訓(xùn)訓(xùn)費(fèi)、新新產(chǎn)品評(píng)評(píng)審費(fèi)、、質(zhì)量情情報(bào)費(fèi)及及工序控控制費(fèi);鑒定成本本是按照質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)對(duì)產(chǎn)品品質(zhì)量進(jìn)進(jìn)行測(cè)試試、評(píng)定定和檢驗(yàn)驗(yàn)所發(fā)生生的各項(xiàng)項(xiàng)費(fèi)用，，是在結(jié)結(jié)果產(chǎn)生生之后，，為了評(píng)評(píng)估結(jié)果果是否滿滿足要求求進(jìn)行測(cè)測(cè)試活動(dòng)動(dòng)而產(chǎn)生生的成本本，包括括部門行行政費(fèi)、、材料工工序成品品檢驗(yàn)費(fèi)費(fèi)、檢測(cè)測(cè)設(shè)備維維修費(fèi)和和折舊等等。故障成本本是在結(jié)果果產(chǎn)生之之后，通通過質(zhì)量量測(cè)試活活動(dòng)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)項(xiàng)目結(jié)結(jié)果不滿滿足質(zhì)量量要求，，為了糾糾正其錯(cuò)錯(cuò)誤使其其滿足質(zhì)質(zhì)量要求求發(fā)生的的成本，，分為兩兩部分:內(nèi)部損失失和外部部損失內(nèi)部損失失是指產(chǎn)品品出廠前前廢次品品損失、、返修費(fèi)費(fèi)用、停停工損失失和復(fù)檢檢費(fèi)等;外部損失失是在產(chǎn)品品出售后后由于質(zhì)質(zhì)量問題題而造成成的各種種損失，，如索賠賠損失、、違約損損失等;

用于預(yù)防防不合格格品與故故障所需需的各項(xiàng)項(xiàng)費(fèi)用。。a)實(shí)施各類類策劃所所需的費(fèi)費(fèi)用、包包括:-----體系策劃劃:-----產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)現(xiàn)策劃:b)產(chǎn)品/工藝設(shè)計(jì)計(jì)評(píng)審、、驗(yàn)證、、確認(rèn)費(fèi)費(fèi)用，c)工序能力力研究費(fèi)費(fèi)用，d)質(zhì)量審核核費(fèi)用，，e)質(zhì)量情報(bào)報(bào)費(fèi)用，，f)培訓(xùn)費(fèi)用用，g)質(zhì)量改進(jìn)進(jìn)費(fèi)用。。預(yù)防成本本鑒定成本本

用于評(píng)估估產(chǎn)品是是否滿足足規(guī)定要要求所需需各項(xiàng)費(fèi)費(fèi)用。a)檢驗(yàn)費(fèi)用用，b)監(jiān)測(cè)裝置置的費(fèi)用用，c)破壞性試試驗(yàn)的工工件成本本、耗材材及勞務(wù)務(wù)費(fèi)。

產(chǎn)品出廠廠前因不不滿足要要求而支支付的費(fèi)費(fèi)用。a)廢品損失失，b)返工損失失，c)復(fù)檢費(fèi)用用，d)停工損失失，e)質(zhì)量故障障處理費(fèi)費(fèi)，f)質(zhì)量降級(jí)級(jí)損失。。內(nèi)部質(zhì)量量損失

外部質(zhì)量量損失產(chǎn)品出廠廠后因不不滿足要要求，導(dǎo)導(dǎo)致索賠賠、修理理、更換換或信譽(yù)譽(yù)損失而而支付的的費(fèi)用。。a)索賠費(fèi)用用:b)退貨損失失:c)保修費(fèi)用用:d)降價(jià)損失失:e)處理質(zhì)量量異議的的工資、、交通費(fèi)費(fèi)。f)信譽(yù)損失失:

質(zhì)量成本本=預(yù)防成本本+鑒定成本本+內(nèi)部損失失成本+外部損失失成本

質(zhì)量成本投入故障（損失）預(yù)防成本：為預(yù)防故障所支付的費(fèi)用鑒定成本：為評(píng)定質(zhì)量要求是否被滿足而進(jìn)行試驗(yàn)、檢驗(yàn)和檢查所支付的費(fèi)用內(nèi)部故障（損失）成本：產(chǎn)品在交付前不能滿足質(zhì)量要求所造成的損失外部故障（損失）成本：產(chǎn)品在交付后不能滿足質(zhì)量要求所造成的損失3.質(zhì)量成本本模型質(zhì)量成本本和質(zhì)量量水平之之間存在在一定的的關(guān)系，，這就是是質(zhì)量成成本特性性曲線基基本模型型，如圖圖：質(zhì)量水平質(zhì)量成本故障成本總質(zhì)量成本預(yù)防、鑒定成本圖1.1質(zhì)量成本模型從上圖看看以看出出：（1）預(yù)防、鑒鑒定成本本隨著質(zhì)質(zhì)量水平平的提高高而增加加；（2）故障成本本隨著質(zhì)質(zhì)量水平平的提高高而減少少；（3）總質(zhì)量成成本是一一條曲向向上的二二次曲線線，有一一個(gè)最低低點(diǎn)，其其對(duì)應(yīng)的的質(zhì)量水水平為最最適宜質(zhì)量水平平。4.質(zhì)量成本本分析（1）結(jié)構(gòu)構(gòu)比指標(biāo)標(biāo)預(yù)防成本本預(yù)防成本率＝總質(zhì)量成本鑒定成本率＝總質(zhì)量成本鑒定成本故障（損失）成本率＝總質(zhì)量成本故障（損失）成本（內(nèi)部＋外部）通過質(zhì)量量成本的的結(jié)構(gòu)比比分析，，可以找找出影響響質(zhì)量成成本的關(guān)關(guān)鍵成分分，采取取有效的的措施，，減少總總質(zhì)量成成本，表表1-1給出了質(zhì)質(zhì)量成本本結(jié)構(gòu)比比的合適適范圍。。表1-1質(zhì)量成本本結(jié)構(gòu)比比的合理理范圍質(zhì)量成本分析

占總質(zhì)量成本的百分比（％）預(yù)防成本

鑒定成本

內(nèi)部故障成本

外部故障成本1～510～5025～4025～40在不同的的質(zhì)量成成本構(gòu)成成下，應(yīng)應(yīng)采取不不同的對(duì)對(duì)策，大致有如如下規(guī)律律：①當(dāng)內(nèi)外外部故障障成本大大于70%，預(yù)防成成本小于于5%時(shí)，工作作重點(diǎn)應(yīng)應(yīng)放在加加強(qiáng)預(yù)防防性控制制上，可可適當(dāng)增增加預(yù)防防成本，，以便減減少故障障成本，，從而使使總質(zhì)量量成本下下降；②當(dāng)內(nèi)外外部故障障成本接接近50%，預(yù)防成成本接近近10%時(shí)，工作作重點(diǎn)應(yīng)應(yīng)放在使使產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量維持持和控制制在現(xiàn)有有水平上上。③當(dāng)內(nèi)外外故障成成本小于于40%，鑒定成成本大于于50%時(shí)，工作作重點(diǎn)應(yīng)應(yīng)放在鞏鞏固過程程控制的的成果，，減少檢檢驗(yàn)、驗(yàn)驗(yàn)證的程程序上。。（2）相關(guān)關(guān)比指標(biāo)標(biāo)質(zhì)量成本本占銷售售額比例例＝銷售額質(zhì)量成本本在一個(gè)公公司里質(zhì)質(zhì)量成本本占有多多少？行業(yè)占銷售的%簡(jiǎn)單工0.5~2%正常機(jī)械工1~5%精密工2~10%復(fù)雜電子5~25%相關(guān)比指指標(biāo)通常常用來反反映組織織的質(zhì)量量水平，，根據(jù)大大量數(shù)據(jù)據(jù)統(tǒng)計(jì)，，最優(yōu)相相關(guān)比為為1%，理想的的相關(guān)比比為5%～15%。質(zhì)量成本本分布比比例改進(jìn)區(qū)：：內(nèi)外損失失成本>70%%預(yù)防成本本<10%%最佳區(qū)：：內(nèi)外損失失成本=50%%預(yù)防成本本=10%%完美區(qū):內(nèi)外損失失<40%%鑒定成本本=50%%經(jīng)驗(yàn)所得得，現(xiàn)階階段先進(jìn)進(jìn)企業(yè)的的模式最佳狀態(tài):預(yù):鑒:損1:4:5改進(jìn)區(qū)最佳區(qū)完美區(qū)二、質(zhì)量量成本科科目設(shè)置置1.預(yù)防成本本2.鑒定成本本3.內(nèi)損成本本4.外損成本本（1）預(yù)防成成本預(yù)防成本本包括：：質(zhì)量策劃劃費(fèi)用、、過程控控制費(fèi)用用、顧客客調(diào)查費(fèi)費(fèi)用、質(zhì)質(zhì)量培訓(xùn)訓(xùn)費(fèi)用、、產(chǎn)品設(shè)設(shè)計(jì)鑒定定/生產(chǎn)前預(yù)預(yù)評(píng)審費(fèi)費(fèi)用、質(zhì)質(zhì)量體系系的研究究和管理理費(fèi)用、、供應(yīng)商商評(píng)價(jià)費(fèi)費(fèi)用以及及其他預(yù)預(yù)防費(fèi)用用。質(zhì)量策劃劃費(fèi)用質(zhì)量策劃劃費(fèi)用是是指有關(guān)關(guān)部門或或人員用用于策劃劃所需時(shí)時(shí)間的費(fèi)費(fèi)用支出出。例如如，質(zhì)量量體系文文件編制制所需時(shí)時(shí)間費(fèi)用用，編寫寫質(zhì)量計(jì)計(jì)劃所需需時(shí)間費(fèi)費(fèi)用，可可靠性研研究費(fèi)用用等。過程控制制費(fèi)用過程控制制費(fèi)用是是指為質(zhì)質(zhì)量控制制和改進(jìn)進(jìn)現(xiàn)有過過程能力力的研究究和分析析制造過過程（包包括供應(yīng)應(yīng)商的制制造過程程）所需需全部時(shí)時(shí)間的費(fèi)費(fèi)用支出出。例如如，對(duì)過過程實(shí)施施5MIE控制的時(shí)時(shí)間費(fèi)用用，職工工的技術(shù)術(shù)指導(dǎo)和和培訓(xùn)費(fèi)費(fèi)用，質(zhì)質(zhì)量改進(jìn)進(jìn)費(fèi)用等等顧客調(diào)查查費(fèi)用顧客調(diào)查查費(fèi)用是是指為及及時(shí)掌握握顧客需需求所開開展的相相關(guān)調(diào)查查研究和和分析所所花的費(fèi)費(fèi)用。質(zhì)量培訓(xùn)訓(xùn)費(fèi)用質(zhì)量培訓(xùn)訓(xùn)費(fèi)用是是指為質(zhì)質(zhì)量改進(jìn)進(jìn)和提高高質(zhì)量水水平而對(duì)對(duì)職工培培訓(xùn)所花花的費(fèi)用用，但不不包括職職工為具具備上崗崗資質(zhì)，，所花的的崗位培培訓(xùn)費(fèi)用用。產(chǎn)品設(shè)計(jì)計(jì)鑒定/生產(chǎn)前預(yù)預(yù)評(píng)審費(fèi)費(fèi)用產(chǎn)品設(shè)計(jì)計(jì)鑒定費(fèi)費(fèi)是指為為鑒定設(shè)設(shè)計(jì)的質(zhì)質(zhì)量、可可靠性和和安全性性而評(píng)價(jià)價(jià)試制產(chǎn)產(chǎn)品或產(chǎn)產(chǎn)品規(guī)范范早期審審批時(shí)所所支出的的費(fèi)用。。此外，，還包括括生產(chǎn)前前預(yù)評(píng)審審費(fèi)。質(zhì)量體系系的研究究和管理理費(fèi)用質(zhì)量體系系的研究究和管理理費(fèi)用是是指用于于整個(gè)質(zhì)質(zhì)量體系系的設(shè)計(jì)計(jì)和管理理費(fèi)用，，以及輔輔助費(fèi)用用。供應(yīng)商評(píng)評(píng)價(jià)費(fèi)用用供應(yīng)商評(píng)評(píng)價(jià)費(fèi)用用是指為為實(shí)施供供應(yīng)鏈管管理而對(duì)對(duì)供方進(jìn)進(jìn)行的評(píng)評(píng)價(jià)活動(dòng)動(dòng)費(fèi)用。。其他預(yù)防防費(fèi)用其他預(yù)防防費(fèi)用包包括質(zhì)量量及可靠靠性組織織機(jī)構(gòu)的的行政管管理費(fèi)用用（不包包括經(jīng)營(yíng)營(yíng)管理人人員及行行政辦公公室人員員的工資資及差旅旅費(fèi)），，以及零零缺陷計(jì)計(jì)劃、廠廠房設(shè)備備維護(hù)等等預(yù)防性性措施費(fèi)費(fèi)用。（1）預(yù)防成成本某公司預(yù)預(yù)防成本本ERP數(shù)據(jù)參考考科目代碼及說明質(zhì)量攻關(guān)改進(jìn)所需材料費(fèi)6σ培訓(xùn)費(fèi)質(zhì)量攻關(guān)改進(jìn)的差旅費(fèi)質(zhì)量部員工所有培訓(xùn)費(fèi)產(chǎn)品質(zhì)量認(rèn)證費(fèi)用非質(zhì)量人員質(zhì)量培訓(xùn)費(fèi)質(zhì)量體系內(nèi)外審核費(fèi)用6σ團(tuán)隊(duì)費(fèi)各種設(shè)計(jì)評(píng)審費(fèi)用質(zhì)量管理辦公費(fèi)供應(yīng)商資格認(rèn)證費(fèi)質(zhì)量管理差旅費(fèi)有關(guān)質(zhì)量管理人員工資測(cè)試部差旅費(fèi)測(cè)試部人員工資質(zhì)量管理通訊費(fèi)預(yù)防成本總計(jì)二、質(zhì)量量成本科科目設(shè)置置1.預(yù)防成本本2.鑒定成本本3.內(nèi)損成本本4.外損成本本外購材料料的試驗(yàn)驗(yàn)和檢驗(yàn)驗(yàn)費(fèi)用外購材料料的試驗(yàn)驗(yàn)和檢驗(yàn)驗(yàn)費(fèi)是指指由實(shí)驗(yàn)驗(yàn)室或其其他試驗(yàn)驗(yàn)單位所所進(jìn)行的的為評(píng)價(jià)價(jià)外購材材料質(zhì)量量所支出出的費(fèi)用用，以及及有關(guān)管管理人員員及辦公公室人員員可能用用到的任任何費(fèi)用用。它還還包括檢檢驗(yàn)人員員到供貨貨廠評(píng)價(jià)價(jià)所購材材料時(shí)所所支出的的差旅費(fèi)費(fèi)。實(shí)驗(yàn)室或或其他計(jì)計(jì)量服務(wù)務(wù)費(fèi)用實(shí)驗(yàn)室或或其他計(jì)計(jì)量服務(wù)務(wù)費(fèi)是指指實(shí)驗(yàn)室室計(jì)量服服務(wù)有關(guān)關(guān)儀器的的校準(zhǔn)和和維修費(fèi)費(fèi)用，以以及工序序監(jiān)測(cè)等等的費(fèi)用用。實(shí)驗(yàn)室或或其他計(jì)計(jì)量服務(wù)務(wù)費(fèi)用實(shí)驗(yàn)室或或其他計(jì)計(jì)量服務(wù)務(wù)費(fèi)是指指實(shí)驗(yàn)室室計(jì)量服服務(wù)有關(guān)關(guān)儀器的的校準(zhǔn)和和維修費(fèi)費(fèi)用，以以及工序序監(jiān)測(cè)等等的費(fèi)用用。檢驗(yàn)費(fèi)檢驗(yàn)費(fèi)是是指檢驗(yàn)驗(yàn)人員評(píng)評(píng)價(jià)廠內(nèi)內(nèi)產(chǎn)品技技術(shù)性能能時(shí)支出出的費(fèi)用用，以及及管理人人員和辦辦公室人人員可能能支出的的有關(guān)費(fèi)費(fèi)用。(不包括前前后所述述的外購購材料的的檢驗(yàn)費(fèi)費(fèi)用，以以及機(jī)器器設(shè)備、、公用設(shè)設(shè)施、有有關(guān)工具具或其他他材料的的檢驗(yàn)費(fèi)費(fèi))2.鑒定成本本試驗(yàn)費(fèi)試驗(yàn)費(fèi)是是指試驗(yàn)驗(yàn)人員用用于評(píng)價(jià)價(jià)廠內(nèi)產(chǎn)產(chǎn)品技術(shù)術(shù)性能時(shí)時(shí)支出的的費(fèi)用，，以及管管理人員員和辦公公室人員員可能支支出的有有關(guān)費(fèi)用用。它不不包括前前面所述述的外購購材料的的試驗(yàn)費(fèi)費(fèi)用，以以及機(jī)器器設(shè)備試試驗(yàn)費(fèi)，，公用設(shè)設(shè)施試驗(yàn)驗(yàn)費(fèi)，有有關(guān)工具具試驗(yàn)費(fèi)費(fèi)或其他他材料的的試驗(yàn)費(fèi)費(fèi)。核對(duì)工作作費(fèi)核對(duì)工作作費(fèi)是指指這樣一一些工作作所需時(shí)時(shí)間的費(fèi)費(fèi)用支出出：操作作人員按按照質(zhì)量量計(jì)劃的的要求而而檢驗(yàn)自自己的工工作質(zhì)量量；在制制造過程程中按要要求檢查查產(chǎn)品和和工序是是否合格格；挑出出不符合合質(zhì)量要要求而被被送回的的全部廢廢品、次次品；進(jìn)進(jìn)行加工工過程中中的產(chǎn)品品質(zhì)量評(píng)評(píng)價(jià)。試驗(yàn)、檢檢驗(yàn)裝置置的調(diào)整整費(fèi)試驗(yàn)、檢檢驗(yàn)裝置置的調(diào)整整費(fèi)是指指有關(guān)人人員為了了進(jìn)行性性能試驗(yàn)驗(yàn)而調(diào)整整產(chǎn)品及及有關(guān)設(shè)設(shè)備所需需時(shí)間的的費(fèi)用支支出。試驗(yàn)、檢檢驗(yàn)的材材料與小小型質(zhì)量量設(shè)備的的費(fèi)用試驗(yàn)、檢檢驗(yàn)的材材料費(fèi)用用指的是是，用于于試驗(yàn)的的主要設(shè)設(shè)備的動(dòng)動(dòng)力消耗耗，例如如蒸汽、、油以及及在破壞壞性試驗(yàn)驗(yàn)（如壽壽命試驗(yàn)驗(yàn)或拆卸卸檢查））時(shí)消耗耗的材料料和物品品。小型型質(zhì)量設(shè)設(shè)備的費(fèi)費(fèi)用包括括了非固固定資產(chǎn)產(chǎn)的質(zhì)量量信息設(shè)設(shè)備的費(fèi)費(fèi)用。2.鑒定成本本質(zhì)量審核核費(fèi)用質(zhì)量審核核費(fèi)用指指產(chǎn)品和和體系的的審核費(fèi)費(fèi)，包括括內(nèi)審和和第三方方評(píng)審。。外部擔(dān)保保費(fèi)用外部擔(dān)保保費(fèi)是指指外部實(shí)實(shí)驗(yàn)室的的酬金，，保險(xiǎn)檢檢查費(fèi)等等。顧客滿意意調(diào)查費(fèi)費(fèi)顧客滿意意調(diào)查費(fèi)費(fèi)用是為為了了解解顧客（（包括內(nèi)內(nèi)部）對(duì)對(duì)產(chǎn)品滿滿意程度度而進(jìn)行行相關(guān)調(diào)查分分析的費(fèi)費(fèi)用。產(chǎn)品工程程審查和和裝運(yùn)發(fā)發(fā)貨的費(fèi)費(fèi)用產(chǎn)品工程程審查和和裝運(yùn)發(fā)發(fā)貨的費(fèi)費(fèi)用是指指產(chǎn)品工工程師在在發(fā)貨裝裝運(yùn)之前前再次審審查試驗(yàn)驗(yàn)和檢驗(yàn)驗(yàn)數(shù)據(jù)時(shí)時(shí)所支出出的費(fèi)用用?，F(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)驗(yàn)費(fèi)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)驗(yàn)費(fèi)是指指在最終終發(fā)貨之之前，有有關(guān)部門門按照顧顧客指定定的場(chǎng)所所試驗(yàn)產(chǎn)產(chǎn)品時(shí)所所造成的的損失。。這部分分費(fèi)用包包括有關(guān)關(guān)差旅費(fèi)費(fèi)和生活活費(fèi)。其他鑒定定費(fèi)用包括供應(yīng)應(yīng)商認(rèn)證證等。2.鑒定成本本某公司鑒鑒定成本本ERP數(shù)據(jù)科目代碼及說明匯總質(zhì)量攻關(guān)改進(jìn)所需材料費(fèi)外派檢驗(yàn)差旅費(fèi)檢驗(yàn)人員工資委托外單位檢驗(yàn)鑒定費(fèi)測(cè)試部工資材料損耗費(fèi)檢測(cè)設(shè)備維修費(fèi)檢驗(yàn)人員辦公費(fèi)檢測(cè)設(shè)備折舊費(fèi)測(cè)試部辦公費(fèi)鑒定成本總計(jì)二、質(zhì)量量成本科科目設(shè)置置1.預(yù)防成本本2.鑒定成本本3.內(nèi)損成本本4.外損成本本3、內(nèi)部故障障（損失失）成本本報(bào)廢損失失費(fèi)因產(chǎn)成品品、半成成品、在在制品達(dá)達(dá)不到質(zhì)質(zhì)量要求求且無法法修復(fù)或或在經(jīng)濟(jì)濟(jì)上不值值得修復(fù)復(fù)造成報(bào)報(bào)廢所損損失的費(fèi)費(fèi)用，以以及外購購元器件件、零部部件、原原材料在在采購、、運(yùn)輸、、倉儲(chǔ)、、篩選等等過程中中因質(zhì)量量問題所所損失的的費(fèi)用（（不包括括由于其其他原因因而廢棄棄的材料料）。返工或返返修損失失費(fèi)為修復(fù)不不合格品品使之達(dá)達(dá)到質(zhì)量量要求或或預(yù)期使使用要求求所支付付的費(fèi)用用（包括括重新投投入運(yùn)行行前的再再次檢驗(yàn)驗(yàn)費(fèi)用））。降級(jí)損失失費(fèi)因產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量達(dá)不不到規(guī)定定的質(zhì)量量等級(jí)而而降級(jí)或或讓步所所損失的的費(fèi)用。損失費(fèi)因質(zhì)量問問題造成成停工所所損失的的費(fèi)用.停工產(chǎn)品品質(zhì)量事事故處理理費(fèi)因處理內(nèi)內(nèi)部產(chǎn)品品質(zhì)量事事故所支支付的費(fèi)費(fèi)用，如如重復(fù)檢檢驗(yàn)或重重新篩選選等支付付的費(fèi)用用。內(nèi)外審等等的糾正正措施費(fèi)費(fèi)內(nèi)外審等等的糾正正措施費(fèi)費(fèi)是指解解決內(nèi)審審和外審審過程中中發(fā)現(xiàn)的的管理和和產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量問題題所支出出的費(fèi)用用，包括括防止問問題再發(fā)發(fā)生的相相關(guān)費(fèi)用用。其他內(nèi)部部故障費(fèi)費(fèi)用包括輸入入延遲、、重新設(shè)設(shè)計(jì)、資資源閑置置等費(fèi)用用。3、內(nèi)部故障障（損失失）成本本某公司內(nèi)內(nèi)部損失失成本ERP數(shù)據(jù)科目代碼及說明匯總科目代碼及說明匯總生產(chǎn)報(bào)廢品的價(jià)格臨時(shí)版本測(cè)試人工費(fèi)倉儲(chǔ)報(bào)廢品的價(jià)格因質(zhì)量問題生產(chǎn)線停產(chǎn)損失生產(chǎn)維修人員辦公費(fèi)庫存積壓資金占用費(fèi)生產(chǎn)維修人員工資與福利內(nèi)部質(zhì)量事故處理費(fèi)生產(chǎn)維修物料消耗費(fèi)問題處理支付的差旅費(fèi)硬件重新/更改設(shè)計(jì)人工費(fèi)版本升級(jí)人工費(fèi)硬件重新/更改設(shè)計(jì)材料費(fèi)不良發(fā)貨運(yùn)輸費(fèi)用軟/硬件重新測(cè)試人工費(fèi)二、質(zhì)量量成本科科目設(shè)置置1.預(yù)防成本本2.鑒定成本本3.內(nèi)損成本本4.外損成本本4、外部故障障（損失失）成本本投訴費(fèi)在保單約約定范圍圍內(nèi)，對(duì)對(duì)顧客投投訴的調(diào)調(diào)查研究究、修理理或更換換等所支支出的費(fèi)費(fèi)用，或或在保單單期滿之之后用于于顧客特特殊投拆拆的調(diào)查查處理所所支出的的費(fèi)用。。產(chǎn)品售后后服務(wù)及及保修費(fèi)費(fèi)直接用于于校正誤誤差或特特殊試驗(yàn)驗(yàn)，保修修產(chǎn)品或或零件以以及用于于糾正非非投訴范范圍的故故障和缺缺陷等所所支出的的一切費(fèi)費(fèi)用（不不包括安安裝服務(wù)務(wù)費(fèi)及合合同規(guī)定定的維修修費(fèi)用））。產(chǎn)品責(zé)任任費(fèi)因產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量故障障而造成成的有關(guān)關(guān)賠償損損失費(fèi)用用（含法法律訴訟訟、仲裁裁等費(fèi)用用）。其他外部部損失費(fèi)費(fèi)包括：由由失誤引引進(jìn)的服服務(wù)、付付款延遲遲及壞帳帳、庫存存、由顧顧客不滿滿意而引引進(jìn)的成成交機(jī)會(huì)會(huì)喪失和和糾正措措施等費(fèi)費(fèi)用。某公司外外部損失失成本ERP數(shù)據(jù)科目代碼及說明匯總科目代碼及說明匯總退貨產(chǎn)品的報(bào)廢部分價(jià)值外部投訴專線人通訊費(fèi)退貨產(chǎn)品的返工損失費(fèi)質(zhì)量人員處理外部問題差旅費(fèi)用服部人員工資工程返修物料消耗費(fèi)用服處人員工資工程現(xiàn)場(chǎng)批量更換運(yùn)輸費(fèi)用服部處理外部問題差旅費(fèi)軟件升級(jí)處理人工費(fèi)營(yíng)銷用服處處理問題差旅費(fèi)版本升級(jí)人員差旅費(fèi)研發(fā)人員處理外部問題差旅費(fèi)硬件現(xiàn)場(chǎng)改造差旅費(fèi)外部投訴專線專人工資某公司質(zhì)質(zhì)量成本本匯總表表國(guó)外質(zhì)量量成本科科目名稱稱對(duì)比表表

美國(guó)（菲根堡姆）美國(guó)（丹尼爾.M.倫德瓦爾）瑞典（蘭納特.桑德霍姆）法國(guó)（讓.馬麗.戈格）日本（市川龍三氏）預(yù)防成本1.質(zhì)量計(jì)劃工作費(fèi)用2.新產(chǎn)品的審查評(píng)定費(fèi)用3.培訓(xùn)費(fèi)用4.工序控制費(fèi)用5.收集和分析質(zhì)量數(shù)據(jù)的費(fèi)用6.質(zhì)量報(bào)告費(fèi)1.質(zhì)量計(jì)劃工作費(fèi)用2.新產(chǎn)品評(píng)審費(fèi)用3.培訓(xùn)費(fèi)用4.工序控制費(fèi)用5.收集和分析質(zhì)量數(shù)據(jù)的費(fèi)用6.匯報(bào)質(zhì)量的費(fèi)用7.質(zhì)量改進(jìn)計(jì)劃執(zhí)行費(fèi)用1.質(zhì)量方面的行政管理費(fèi)2.新產(chǎn)品評(píng)審費(fèi)3.質(zhì)量管理培訓(xùn)費(fèi)4.工序控制費(fèi)5.數(shù)據(jù)收集分析費(fèi)6.推進(jìn)質(zhì)量管理費(fèi)7.供應(yīng)商評(píng)價(jià)費(fèi)預(yù)防成本1.審查設(shè)計(jì)2.計(jì)劃和質(zhì)量管理3.質(zhì)量管理教育4.質(zhì)量調(diào)查5.采購質(zhì)量計(jì)劃預(yù)防成本1.質(zhì)量管理計(jì)劃2.質(zhì)量管理技術(shù)3.質(zhì)量管理教育4.質(zhì)量管理事務(wù)鑒定成本1.進(jìn)貨檢驗(yàn)費(fèi)2.零件檢驗(yàn)與試驗(yàn)費(fèi)3.成品檢驗(yàn)與試驗(yàn)費(fèi)4.測(cè)試手段維護(hù)保養(yǎng)費(fèi)5.檢驗(yàn)材料的消耗或勞務(wù)費(fèi)6.檢測(cè)設(shè)備的保管費(fèi)1.來料檢驗(yàn)2.檢驗(yàn)和試驗(yàn)費(fèi)用3.保證試驗(yàn)設(shè)備精確性的費(fèi)用4.耗用的材料和勞務(wù)5.存貨估價(jià)費(fèi)用1.來料檢驗(yàn)2.工序檢驗(yàn)3.檢測(cè)手段維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)費(fèi)4.成品檢驗(yàn)費(fèi)5.質(zhì)量審核費(fèi)6.特殊檢驗(yàn)費(fèi)檢驗(yàn)成本1.進(jìn)貨檢驗(yàn)2.制造過程中的檢驗(yàn)和試驗(yàn)3.維護(hù)和校準(zhǔn)4.確定試制產(chǎn)品的合格性鑒定成本1.驗(yàn)收檢查2.工序檢查3.產(chǎn)品檢查4.試驗(yàn)5.再審6.PM（維護(hù)保養(yǎng)）

美國(guó)（菲根堡姆）美國(guó)（丹尼爾.M.倫德瓦爾）瑞典（蘭納特.桑德霍姆）法國(guó)（讓.馬麗.戈格）日本（市川龍三氏）內(nèi)部損失陳本1.廢品損失2.返工損失3.復(fù)檢費(fèi)用4.停工損失5.降低產(chǎn)品損失6.處理費(fèi)用1.廢品損失2.返工損失3.復(fù)試費(fèi)用4.停工損失5.產(chǎn)量損失6.處理費(fèi)用1.廢品失2.返工費(fèi)用3.復(fù)檢費(fèi)用4.降級(jí)損失5.減產(chǎn)損失6.處理費(fèi)用7.廢品分析費(fèi)用虧損成本1.廢品2.修理3.保證4.拒收進(jìn)貨5.不合格品的處理損失成本1.出廠前的不良品（報(bào)廢、修整、外協(xié)中不良設(shè)計(jì)變更）2.無償服務(wù)3.不良品對(duì)策外部損失成本1.處理用戶中申訴費(fèi)2.退貨損失3.保修費(fèi)4.折價(jià)損失5.違反產(chǎn)品責(zé)任法所造成的損失1.申訴管理費(fèi)2.退貨損失3.保修費(fèi)用4.折讓費(fèi)用1.受理顧客申訴費(fèi)2.退貨3.保修費(fèi)用4.折扣損失國(guó)外質(zhì)量量成本科科目名稱稱對(duì)比表表國(guó)內(nèi)質(zhì)量量成本科科目名稱稱對(duì)比表表

有色冶金業(yè)電纜業(yè)機(jī)械制造業(yè)機(jī)械加工業(yè)航空儀表業(yè)預(yù)防成本1.培訓(xùn)費(fèi)2.質(zhì)量工作費(fèi)3.產(chǎn)品評(píng)審費(fèi)4.質(zhì)量情報(bào)費(fèi)5.質(zhì)量攻關(guān)費(fèi)6.質(zhì)量獎(jiǎng)勵(lì)費(fèi)7.改進(jìn)包裝費(fèi)8.技術(shù)服務(wù)費(fèi)1.質(zhì)量培訓(xùn)費(fèi)2.質(zhì)量管理辦公及業(yè)務(wù)活動(dòng)費(fèi)3.新產(chǎn)品評(píng)審費(fèi)4.質(zhì)量管理人員工資等費(fèi)用5.固定資產(chǎn)折舊及大修理費(fèi)用6.工序能力研究費(fèi)7.質(zhì)量獎(jiǎng)勵(lì)費(fèi)8.提高和改進(jìn)措施費(fèi)1.培訓(xùn)費(fèi)2.質(zhì)量工作費(fèi)3.產(chǎn)品評(píng)審費(fèi)4.質(zhì)量獎(jiǎng)勵(lì)費(fèi)5.工資及附加費(fèi)6.質(zhì)量改進(jìn)措施費(fèi)1.質(zhì)量培訓(xùn)費(fèi)2.質(zhì)量審核費(fèi)3.新產(chǎn)品評(píng)審費(fèi)4.質(zhì)量改進(jìn)費(fèi)5.工序能力研究費(fèi)6.其他1.質(zhì)量培訓(xùn)費(fèi)2.質(zhì)量管理人員工資3.新產(chǎn)品評(píng)審活動(dòng)費(fèi)4.質(zhì)量管理資料費(fèi)5.質(zhì)量管理會(huì)議費(fèi)6.質(zhì)量獎(jiǎng)勵(lì)費(fèi)7.質(zhì)量改進(jìn)措施費(fèi)8.質(zhì)量宣傳教育費(fèi)9.差旅費(fèi)（因質(zhì)量）鑒定成本1.原材料檢驗(yàn)費(fèi)2.工序檢驗(yàn)費(fèi)3.半成品檢驗(yàn)費(fèi)4.成品檢驗(yàn)費(fèi)5.存貨復(fù)檢費(fèi)6.檢測(cè)手段維修費(fèi)1.進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn)費(fèi)2.新產(chǎn)品質(zhì)量鑒定3.半成品及產(chǎn)成品檢驗(yàn)和試驗(yàn)費(fèi)4.檢驗(yàn)、試驗(yàn)辦公費(fèi)5.檢測(cè)房屋設(shè)備折舊及大修理費(fèi)6.檢測(cè)設(shè)備、儀器維修費(fèi)7.檢驗(yàn)試驗(yàn)人員工資獎(jiǎng)勵(lì)費(fèi)用1.檢測(cè)試驗(yàn)費(fèi)2.零件工序檢驗(yàn)費(fèi)3.特殊檢驗(yàn)費(fèi)4.成品檢驗(yàn)費(fèi)5.目標(biāo)堅(jiān)定費(fèi)6.檢測(cè)設(shè)備評(píng)檢費(fèi)7.工資費(fèi)用1.進(jìn)貨檢驗(yàn)費(fèi)2.工序檢驗(yàn)費(fèi)3.材料、樣品試驗(yàn)費(fèi)4.出廠檢驗(yàn)費(fèi)5.設(shè)備精度檢驗(yàn)費(fèi)1.原材料入廠檢驗(yàn)費(fèi)2.工序檢驗(yàn)費(fèi)3.元器件入廠檢驗(yàn)費(fèi)4.產(chǎn)品檢收定檢費(fèi)5.元器件篩選費(fèi)6.設(shè)備儀器管理費(fèi)有色冶金業(yè)電纜制造業(yè)機(jī)械制造業(yè)機(jī)械加工業(yè)航空儀表業(yè)內(nèi)部損失成本1.中間廢品2.最終廢品3.殘料4.二級(jí)品折價(jià)損失5.返工費(fèi)用6.停工損失費(fèi)7.事故處理費(fèi)1.材料報(bào)廢及處理損失2.半成品在制品產(chǎn)成品報(bào)廢損失3.超工藝損耗損失4.降級(jí)和處理損失5.返修和復(fù)試損失6.停工損失7.分析處理費(fèi)用1.返檢復(fù)檢費(fèi)2.廢品損失3.車間三包損失4.產(chǎn)品降級(jí)損失5.工作失誤損失6.停工損失7.事故分析處理1.返修損失費(fèi)2.廢品損失費(fèi)3.篩選損失費(fèi)4.降級(jí)損失費(fèi)5.停工損失費(fèi)1.產(chǎn)品提交失敗損失2.綜合廢品損失3.產(chǎn)品定檢失敗損失4.產(chǎn)品折價(jià)損失5.其他外部損失成本1.索賠處理費(fèi)2.退貨損失3.折價(jià)損失4.返修損失費(fèi)1.保修費(fèi)用2.退貨損失費(fèi)3.折價(jià)損失及索賠費(fèi)用4.申訴費(fèi)用1.索賠損失2.退貨損失3.折價(jià)損失4.保修損失5.用戶建議費(fèi)1.索賠費(fèi)2.退貨損失費(fèi)3.折價(jià)損失費(fèi)4.保修費(fèi)1.索賠損失2.退貨損失3.返修費(fèi)用4.事故處理費(fèi)5.其他國(guó)內(nèi)質(zhì)量量成本科科目名稱稱對(duì)比表表三、質(zhì)量量成本管管理質(zhì)量成本本的概念念GB/T13339的定義：：質(zhì)量成本本將產(chǎn)品品質(zhì)量保保持在在規(guī)定的的水平上上所需的的費(fèi)用。。它包括括預(yù)防成成本、鑒鑒定成本本、內(nèi)部部損失成成本和外外部損失失成本，，特殊情情況下，，還需增增加外部部質(zhì)量保保證成本本。兩手抓企業(yè)要生生存，要要發(fā)展，，必須兩兩手抓，，兩手都都要硬！！有了市場(chǎng)場(chǎng)，有了了效益，，企業(yè)就就立于不不敗之地地企業(yè)賺錢的方法

內(nèi)提高顧客滿意度外市場(chǎng)

合格降低成本不合格效益

生存企業(yè)發(fā)展符合組織基本目的的增值提高顧客滿意度降低成本開發(fā)新產(chǎn)品和（或）服務(wù)改進(jìn)現(xiàn)有產(chǎn)品和（或）服務(wù)的營(yíng)銷降低合格（符合）成本降低不合格（不符合）成本開發(fā)創(chuàng)新產(chǎn)品和（或）服務(wù)改進(jìn)產(chǎn)品和（或）服務(wù)減少新產(chǎn)品引進(jìn)時(shí)間開發(fā)特有的產(chǎn)品和（或）服務(wù)提高顧客的忠誠(chéng)提高信譽(yù)擴(kuò)大市場(chǎng)份額改進(jìn)現(xiàn)有過程能力調(diào)配技術(shù)熟練員工過程再設(shè)計(jì)減少能源消耗的污染減少停工時(shí)間減少報(bào)廢和返工減少超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)減少顧客退貨圖一兩手抓的內(nèi)容一、抓什么開始識(shí)別和（或）評(píng)審過程識(shí)別過程活動(dòng)識(shí)別影響顧客滿意度的因素監(jiān)控費(fèi)用監(jiān)測(cè)顧客滿意度編制過程成本報(bào)告編制顧客滿意度報(bào)告管理評(píng)審識(shí)別機(jī)會(huì)進(jìn)行成本和（或）收益分析改進(jìn)機(jī)會(huì)是否確定？提出的改進(jìn)是否正確？策劃和實(shí)施改進(jìn)否是是否圖二兩手抓的方法二、怎么抓2.質(zhì)量成本本管理的的目標(biāo)1.以損失成成本為直直接攻擊擊目標(biāo)，，設(shè)法盡盡量降低低。2.在“適合合”的預(yù)預(yù)防活動(dòng)動(dòng)上投資資，以獲獲得改進(jìn)進(jìn)。3.根據(jù)已取取得的成成果，相相應(yīng)地減減少鑒定定成本。。4.不斷評(píng)價(jià)價(jià)和修改改預(yù)防措措施，以以獲得進(jìn)進(jìn)一步的的改進(jìn)。。3.質(zhì)量成本本管理的的總方針針、質(zhì)量成本本管理是是公司可可持續(xù)發(fā)發(fā)展的關(guān)關(guān)鍵所在在。公司司不僅提提供優(yōu)質(zhì)質(zhì)的產(chǎn)品品和服務(wù)務(wù)以滿足足顧客的的要求，，而且要要通過持持續(xù)改進(jìn)進(jìn)地控制制質(zhì)量成成本，以以提供合合理價(jià)錢錢的產(chǎn)品品和服務(wù)務(wù)給顧客客，實(shí)現(xiàn)現(xiàn)股東長(zhǎng)長(zhǎng)期價(jià)值值的最大大化。4.質(zhì)量成本本管理的的指導(dǎo)原原則系統(tǒng)方法法原則80/20原則預(yù)防為主主原則持續(xù)改進(jìn)進(jìn)原則成本目標(biāo)標(biāo)制定原原則1、系統(tǒng)方方法原則則質(zhì)量成本本管理屬屬于質(zhì)量量管理體體系的組組成部分分，而質(zhì)質(zhì)量管理理體系又又屬于公公司整個(gè)個(gè)管理體體系的一一部分；；質(zhì)量成本本管理的的設(shè)計(jì)應(yīng)應(yīng)有機(jī)地地與整體體聯(lián)系起起來，避避免由于于局部最最優(yōu)而整整體效果果不佳。。80/20原則實(shí)施質(zhì)量量成本控控制本身身也必須須要控制制成本；；在控制方方面必須須分重點(diǎn)點(diǎn)和分階階段抓大大放小地地進(jìn)行。。采取防范范于未然然的措施施，投入入預(yù)防成成本，保保證從源頭上將將問題解解決，達(dá)達(dá)到逐步步降低質(zhì)質(zhì)量成本本的目的的。預(yù)防為主主原則

按照PDCA的方式來來進(jìn)行質(zhì)質(zhì)量成本本管理。。持續(xù)改進(jìn)進(jìn)原則過去某個(gè)個(gè)時(shí)期的的實(shí)際平平均數(shù)；；行業(yè)或競(jìng)競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手手的標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)；未來持續(xù)續(xù)改進(jìn)的的要求；；顧客要求求；對(duì)員工的的促進(jìn)和和激勵(lì)作作用。成本目制制定原則則

1、方法對(duì)企業(yè)的的產(chǎn)品生生產(chǎn)和銷銷售以及及銷售以以后所發(fā)發(fā)生的質(zhì)量成本本有組織織、有計(jì)計(jì)劃的進(jìn)進(jìn)行預(yù)測(cè)測(cè)、決策策、計(jì)劃劃\、實(shí)施、、控制、、核算、、分析、、考核和和改進(jìn)等等一系列列科學(xué)管理理工作，，稱為質(zhì)質(zhì)量成本本管理方方法。該方法的的內(nèi)容與與成本會(huì)會(huì)計(jì)的職職能一致致。質(zhì)量成本本管理方方法和步步驟

質(zhì)量成本本管理方方法和步步驟編制質(zhì)量成本管理程序文件成立質(zhì)量成本管理辦公室設(shè)置質(zhì)量成本科目進(jìn)行質(zhì)量成本目標(biāo)預(yù)測(cè)進(jìn)行質(zhì)量成本決策下達(dá)質(zhì)量成本計(jì)劃指標(biāo)實(shí)施和控制質(zhì)量成本第１步第２步第３步第４步第５步第６步第７步開始2、步驟

質(zhì)量成本本管理方方法和步步驟對(duì)質(zhì)量成本管理進(jìn)行評(píng)價(jià)開展降損活動(dòng)進(jìn)行質(zhì)量成本考核質(zhì)量成本綜合分析及報(bào)告進(jìn)行質(zhì)量成本核算第8步第9步第10步第11步第12步PDCA

不定期進(jìn)行5.質(zhì)量成本本的預(yù)測(cè)測(cè)和計(jì)劃劃（1）質(zhì)量成成本預(yù)測(cè)測(cè)質(zhì)量成本本預(yù)測(cè)一一般指企企業(yè)根據(jù)據(jù)當(dāng)前的的技術(shù)經(jīng)經(jīng)濟(jì)條件件和采取取一定的質(zhì)量管管理措施施之后，，規(guī)劃一一定時(shí)期期內(nèi)為保保證產(chǎn)品品達(dá)到必必要的質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)而而需要支支付的最最佳質(zhì)量量成本水水平和計(jì)計(jì)劃目標(biāo)標(biāo)。開展質(zhì)量量成質(zhì)量量成本曲曲線本預(yù)預(yù)測(cè)工作作目是編編制計(jì)劃劃和提出出控制的目標(biāo)。。①為提高高質(zhì)量，，挖掘降降低質(zhì)量量成本的的潛力指指明方向向和采取取措施；；②利用歷歷史的統(tǒng)統(tǒng)計(jì)資料料和大量量觀察數(shù)數(shù)據(jù)，對(duì)對(duì)一定時(shí)時(shí)期的質(zhì)質(zhì)量成本本水平和目目標(biāo)進(jìn)行行分析、、測(cè)算，，以編出出具體的的質(zhì)量成成本；③為組織織各各部部門有效效進(jìn)行生生產(chǎn)和經(jīng)經(jīng)費(fèi)管理理活動(dòng)明明確要求求和進(jìn)行行控制。

質(zhì)量成本本預(yù)測(cè)的的方法一、經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)判斷法法，即組組織企業(yè)業(yè)中質(zhì)管管技術(shù)人人員、財(cái)財(cái)會(huì)人員就手頭頭掌握了了的質(zhì)量量方面資資料進(jìn)行行綜合分分析，做做出較為客觀的的判斷。。二、數(shù)學(xué)學(xué)計(jì)算分分析法，，即利用用企業(yè)良良好的管管理基礎(chǔ)礎(chǔ)所積累的資料料，找出出趨近最最佳的質(zhì)質(zhì)量成本本數(shù)據(jù)，，運(yùn)用數(shù)數(shù)學(xué)模型等方法法展開預(yù)預(yù)測(cè)。質(zhì)量成本本預(yù)測(cè)的的步驟有有：①調(diào)查收收集信息息資料及及有關(guān)數(shù)數(shù)據(jù)；②對(duì)收集集的信息息資料和和數(shù)據(jù)進(jìn)進(jìn)行整理理、分析析和計(jì)算算；③通過對(duì)對(duì)信息資資料的整整理、分分析和計(jì)計(jì)算，找找出問題題、分析析原因，，提出改改進(jìn)措施施和計(jì)劃劃。質(zhì)量費(fèi)用項(xiàng)目上年預(yù)計(jì)本年預(yù)計(jì)備注金額占質(zhì)量費(fèi)用合計(jì)（%）金額占質(zhì)量費(fèi)用合計(jì)（%）預(yù)防成本鑒定成本內(nèi)部損失成本外部損失成本合計(jì)質(zhì)量費(fèi)用用預(yù)算表表（2）質(zhì)量成本本計(jì)劃質(zhì)量成本本計(jì)劃的的內(nèi)容有有：①質(zhì)量成成本總額額及降低低率；②質(zhì)量成成本項(xiàng)目目的結(jié)構(gòu)構(gòu)比例；；③保證實(shí)實(shí)現(xiàn)質(zhì)量量成本降降低率的的措施。。質(zhì)量成本本計(jì)劃的的編制通通常由財(cái)財(cái)務(wù)部門門直接講講行；或或者由車間（科科室）分分別編制制，交由由財(cái)務(wù)部部門匯審審和歸總總后，提交計(jì)劃劃部門下下達(dá)。質(zhì)量成本本計(jì)劃編編制的主主要依據(jù)據(jù)是：①組織的的歷史資資料；②組織產(chǎn)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)構(gòu)及生產(chǎn)產(chǎn)能力的的變化情情況；③組織的的質(zhì)量方方針目標(biāo)標(biāo)；④國(guó)內(nèi)外外同行業(yè)業(yè)的質(zhì)量量成本資資料。

質(zhì)量成本本計(jì)劃的的制定應(yīng)應(yīng)與企業(yè)業(yè)的總體體經(jīng)營(yíng)計(jì)計(jì)劃、質(zhì)質(zhì)量計(jì)劃劃和產(chǎn)品品成本計(jì)計(jì)劃相協(xié)協(xié)調(diào)，其其內(nèi)容主主要包括括:-----總質(zhì)量成成本計(jì)劃劃；-----主要產(chǎn)品品的單位位產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量成本本計(jì)劃；；-----質(zhì)量成本本構(gòu)成比比例計(jì)劃劃；質(zhì)量量費(fèi)用計(jì)計(jì)劃；-----質(zhì)量改進(jìn)進(jìn)措施計(jì)計(jì)劃等。。（2）質(zhì)量成本本計(jì)劃

項(xiàng)目上年預(yù)計(jì)平均單位質(zhì)量成本本年計(jì)劃單位質(zhì)量成本質(zhì)量成本降低額質(zhì)量成本降低率（%）甲（1）（2）（3）=（1）—（2）（4）=（3）/（1）×100％預(yù)防成本鑒定成本內(nèi)部損失成本外部損失成本合計(jì)主導(dǎo)產(chǎn)品品單位質(zhì)質(zhì)量成本本計(jì)劃質(zhì)量成本本分析質(zhì)量成本本分析是是質(zhì)量成成本管理理的重點(diǎn)點(diǎn)環(huán)節(jié)之之一。通通過質(zhì)量成本本核算的的數(shù)據(jù)，，對(duì)質(zhì)量量成本的的形成、、變動(dòng)原原因進(jìn)行分析和和評(píng)價(jià)，，找出影影響質(zhì)量量成本的的關(guān)鍵因因素和管管理上的薄弱環(huán)環(huán)節(jié)。質(zhì)量成本本分析的的內(nèi)容有有：①質(zhì)量成成本總額額分析；；②質(zhì)量成成本構(gòu)成成分析；；③質(zhì)量成成本與比比較基數(shù)數(shù)的比較較分析，，其比較基基數(shù)可以以是銷售售總額、、總產(chǎn)值或利潤(rùn)潤(rùn)等。（3）質(zhì)量成本本分析和和報(bào)告

1.質(zhì)量成本本總額的的分析。。a)質(zhì)量成本本總額/銷售收入入=KK≤1%，質(zhì)量控控制效果果較好，，可達(dá)6σ水平，1%<<K≤≤5%，質(zhì)量控控制效果果一般，，可達(dá)5.5σσ水平，5%<<K≤≤15%，質(zhì)量控控制較差差，可達(dá)達(dá)5σ水平。b)質(zhì)量成本本總額與與同期進(jìn)進(jìn)行絕對(duì)對(duì)數(shù)額的的比較，，若質(zhì)量量成本總總額較高高，應(yīng)分分析主要要升高科科目及原原因，提提出改進(jìn)進(jìn)建議。。質(zhì)量成本本分析

質(zhì)量成本本分析2.質(zhì)質(zhì)量成本本構(gòu)成分分a)質(zhì)質(zhì)量成本平衡衡點(diǎn)平衡點(diǎn)由由企業(yè)自自身特點(diǎn)點(diǎn)所決定定。只有有當(dāng)處于于平衡點(diǎn)點(diǎn)時(shí)，質(zhì)質(zhì)量成本本最低。。一般情況況下:多多品種小小批量生生產(chǎn)模式式，故障障損失費(fèi)費(fèi)>質(zhì)質(zhì)量保保持費(fèi)大批量生生產(chǎn)模式式，故障障損失費(fèi)費(fèi)<質(zhì)質(zhì)量保保持費(fèi)。。b)質(zhì)質(zhì)量成本本構(gòu)成要要素之間間的關(guān)系系。當(dāng)內(nèi)部損損失成本本上升，，應(yīng)增加加預(yù)防成成本，采采取預(yù)防防措施，，當(dāng)外部損損失成本本上升，，應(yīng)增加加鑒定成成本，加加強(qiáng)檢驗(yàn)驗(yàn)，當(dāng)當(dāng)內(nèi)外外損失成成本均上上升，應(yīng)應(yīng)增加預(yù)預(yù)防及鑒鑒定成本本

c)質(zhì)量成本本平衡點(diǎn)點(diǎn)的分析析。設(shè):內(nèi)部損失失成本為為C1，外部損損