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文檔簡(jiǎn)介

第室外排水施工方案

室外排水施工方案

一、編制依據(jù)

1、《晉中市環(huán)城西路(匯通路-修文)改造工程排水管道工程》施工圖設(shè)計(jì)。

2、建設(shè)部頒發(fā)的現(xiàn)行設(shè)計(jì)規(guī)范、施工規(guī)范、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)文件。

3、從現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查、采集、咨詢(xún)所獲取的資料。

4、集團(tuán)公司積累的成熟技術(shù)、科技成果、施工方法以及多年來(lái)從事同類(lèi)工程的工法和施工經(jīng)驗(yàn)。

二、工程概況

排水設(shè)計(jì)原則要充分利用現(xiàn)狀管線(xiàn),本工程環(huán)城南街以北段屬于規(guī)劃中心城區(qū)環(huán)城南街以南段屬于規(guī)劃中心城區(qū)以外。

我項(xiàng)目部承建的晉中市環(huán)城西路(匯通路-修文)改造工程排水管道工程,排水體制采用雨、污水分流排水體制。全長(zhǎng)8713.44米。

1、雨水方案

依據(jù)晉中市城區(qū)排水防澇工程專(zhuān)項(xiàng)規(guī)劃來(lái)做排水方案的設(shè)計(jì)。環(huán)城南街以北段雨水屬于中心城區(qū)排水分區(qū)1-九分區(qū),按規(guī)劃由東向西排入規(guī)劃明渠;環(huán)城南街以南段按山西轉(zhuǎn)型綜合改革示范區(qū)瀟河產(chǎn)業(yè)園區(qū)晉中起步區(qū)防洪規(guī)劃來(lái)設(shè)計(jì),雨水排入小牛線(xiàn)和中央明渠、瀟河;因此環(huán)城西路排水管線(xiàn)設(shè)計(jì)在東西兩側(cè)各設(shè)一趟雨水西側(cè)的雨水僅排除道路紅線(xiàn)外150米范圍的雨水,東側(cè)的雨水管根據(jù)匯水范圍來(lái)排除雨水。

2、污水方案

在綜合通道東側(cè)有一趟污水主干管,因此環(huán)城西路排水管線(xiàn)設(shè)計(jì)在東西兩側(cè)各設(shè)趟污水;分別由東向西或者由南向北最終接入綜合通道污水管線(xiàn)。

三、施工方案

雨水管道施工方案

1、雨水管道施工工藝流程

測(cè)量放線(xiàn)rarr;溝槽挖土rarr;管道基礎(chǔ)施工rarr;鋪設(shè)管道rarr;砌檢查井rarr;溝槽回填

2、測(cè)量放線(xiàn)

根據(jù)設(shè)計(jì)圖,測(cè)設(shè)管道中心線(xiàn)和井中心位置,設(shè)立中心樁。管道中心線(xiàn)和井中心位置須經(jīng)監(jiān)理復(fù)核。

根據(jù)施工管道直徑大小,按規(guī)定的溝槽寬定出邊線(xiàn),開(kāi)挖前用白粉劃線(xiàn)來(lái)控制,在溝槽外窨井位置的兩側(cè)設(shè)置控制樁,并記錄兩樁至窨井中心的距離,以備校核。

3、溝槽開(kāi)挖和排水設(shè)施

(1)、溝槽采用放坡開(kāi)挖。邊坡1:0.33。溝槽用挖掘機(jī)開(kāi)挖,人工修坡,開(kāi)挖時(shí),應(yīng)在設(shè)計(jì)槽底高程以上保留一定余量,避免超挖,槽底以上20cm必須用人工修整底面,槽底的松散土、淤泥、大石塊等要及時(shí)清除,并保持溝槽干燥,兩側(cè)不進(jìn)行邊坡支護(hù),修整好底面,立即進(jìn)行基礎(chǔ)施工。

(2)、槽邊堆土高度不宜高于1.5m(堆土邊坡內(nèi)側(cè)按照1:1.5控制),在電桿、變壓器附近堆土?xí)r其高度要考慮到距電線(xiàn)的安全距離,離槽邊距離不得小于1.2m,施工機(jī)具設(shè)備停放離溝槽距離不得小于0.8m。

4、管道基礎(chǔ)施工

在溝槽開(kāi)挖接近尾聲時(shí),應(yīng)迅速做好管道基礎(chǔ)準(zhǔn)備,迅速澆筑C15混凝土基礎(chǔ),不使溝底土基暴露時(shí)間過(guò)長(zhǎng),造成不必要的損害。

混凝土采用商品混凝土,混凝土基礎(chǔ)澆筑采用模板立模,管道基礎(chǔ)第一次澆筑成水平形狀,待安管后再澆管座。混凝土用插入式振動(dòng)器振實(shí)后,再用平板式振動(dòng)器振平及抹平,基礎(chǔ)澆筑完畢后12小時(shí)內(nèi)不得浸水,并進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。在氣溫15度以上條件下養(yǎng)護(hù)20小時(shí)方可排管。

管道基礎(chǔ)表面要求平整,兩井之間要順直;管道基礎(chǔ)要密實(shí)。

5、鋪設(shè)管道

(1)、本工程管道安裝采用吊機(jī)下管、穩(wěn)管,雨水管管徑為DN700,在施工時(shí)以逆流方向進(jìn)行鋪設(shè),承口應(yīng)對(duì)向上游,插口對(duì)向下游,鋪設(shè)前承口和插口用清水刷凈。

(2)、穩(wěn)管時(shí),相鄰兩管底部應(yīng)齊平。為避免因緊密相接使管口破損,并使柔性接口能承受少量彎曲,管子兩端面之間應(yīng)預(yù)留約1厘米的間隙。

(3)、排管前需檢查混凝土基礎(chǔ)的標(biāo)高、軸線(xiàn),清除基礎(chǔ)表面的污泥、雜物及積水,在基礎(chǔ)上彈出排管中心線(xiàn)。標(biāo)高經(jīng)復(fù)核后方可排管,排管時(shí)以控制管內(nèi)底標(biāo)高為準(zhǔn)。

(4)、管道鋪設(shè)要嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行,管道接口需嚴(yán)密,管道間隙要符合設(shè)計(jì)要求,管枕、墊尖、管道不得左右晃動(dòng)。

(5)、管道中心線(xiàn)垂直引至撐柱上,拉好中線(xiàn),吊好錘球。管節(jié)鋪設(shè)采用起吊設(shè)備在垂直方向吊管,采用兩組手扳葫蘆在管的左右兩側(cè)水平方向拉管。

(6)、排管鋪設(shè)結(jié)束后,必須進(jìn)行一次綜合檢查,當(dāng)線(xiàn)形、標(biāo)高、接口、管枕等符合質(zhì)量要求時(shí),方可進(jìn)行下道工序的施工。

(7)、管道鋪設(shè)質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合《市政排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)程》的有關(guān)要求,具體指標(biāo)如下:

管道中心線(xiàn)允許偏差:20mm;

管內(nèi)底標(biāo)高允許偏差:-10mm~+20mm;

承口、插口之間外表隙量允許偏差:<9mm

1)中線(xiàn)控制:本次施工采用邊線(xiàn)法,即將管邊線(xiàn)用釘子釘在龍門(mén)板樁上,通過(guò)錘球定位線(xiàn)定出邊線(xiàn),在基礎(chǔ)上做好記號(hào),穩(wěn)管時(shí)通過(guò)錘線(xiàn)控制管道邊線(xiàn),這樣管道就處于中心位置,用這種方法對(duì)中,比中心線(xiàn)法速度快。

2)高程控制:管道高程控制采用水準(zhǔn)儀復(fù)測(cè),龍門(mén)板控制高程。相鄰兩板的高程釘分別到管底標(biāo)高的#39;垂直距離應(yīng)相等,則兩高程釘之間連線(xiàn)的坡度即為管道坡度,該連線(xiàn)為坡度線(xiàn)。坡度線(xiàn)上任何一點(diǎn)到管底的垂直距離為一常數(shù)。高程控制時(shí),使用丁字形高程尺,將高程尺垂直放在管底,當(dāng)標(biāo)記和坡度線(xiàn)重合時(shí),表明高程正確。管線(xiàn)平面位置與高程誤差必須符合規(guī)范要求。管中心控制與高程控制必須同時(shí)進(jìn)行。

6、檢查井

檢查井井底處理根據(jù)雨水方涵基底處理施工,然后按照標(biāo)準(zhǔn)圖鋼筋混凝土井室進(jìn)行施工,砼材料采用C25、S4,基礎(chǔ)下層筋保護(hù)層40mm,其他為35mm。鋼筋混凝土蓋板,流槽為M7.5水泥砂漿磚砌。

6.1施工前按設(shè)計(jì)要求放樣,放出井位中心點(diǎn)和澆筑位置,并復(fù)核基礎(chǔ)面高程、平面尺寸是否符合要求。

6.2鋼筋工程

(1)進(jìn)場(chǎng)鋼筋符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。用于工程的鋼筋無(wú)節(jié)疤,不彎曲和沒(méi)有其它破損。鋼筋保持清潔,無(wú)銹蝕、銹屑、氧化皮、油、泥土、油漆、混凝土垢及任何可能影響混凝土與鋼筋間結(jié)合的其它材料。堆放鋼筋的場(chǎng)地上方要遮蓋,鋼筋放在木板和支墩上,離地凈距大于15cm。

(2)保持鋼筋保護(hù)層的墊塊用與現(xiàn)澆混凝土同等強(qiáng)度、顏色和配合比的混凝土制成。

(3)鋼筋的安放要求確保位置正確并牢固地固定,保護(hù)鋼筋位置的支托為同等鋼筋或相適應(yīng)的其他鋼制品。綁扎鋼筋的金屬絲為20~22#的軟鐵絲,所有鋼筋的交叉處均用軟鐵絲扎牢,其端頭彎入混凝土中。

(4)施工中先將直鋼筋切割到要求的長(zhǎng)度,由經(jīng)驗(yàn)豐富的鋼筋工進(jìn)行冷彎。嚴(yán)格按施工規(guī)范的相關(guān)規(guī)定進(jìn)行鋼筋的切割、冷彎。

(5)按鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定要求,進(jìn)行鋼筋焊接作業(yè)。

(6)無(wú)論是在混凝土澆筑之前或以后都不得將已綁扎的鋼筋彎曲或拉直。

6.3模板工程

(1)模板采用竹澆模板。在混凝土振搗時(shí),模板縫必須達(dá)到不漏漿的要求,模板接縫處加設(shè)海綿條,海綿條與模板內(nèi)表面平齊。緊固采用phi;48鋼管扣件,鋼筋混凝土井壁采用對(duì)拉螺栓,鋼管扣件支撐。

(2)根據(jù)圖紙所示永久工程的真實(shí)形狀和尺寸測(cè)量放樣。模板安裝做到位置正確、支撐穩(wěn)定,有足夠的支柱、撐桿和拉條,并能承受混凝土澆筑及振搗時(shí)產(chǎn)生的側(cè)向壓力,并不受氣候的影響。立模時(shí),模板要均勻、平直地布置,使接縫處的混凝土表面平整均勻。模板的接縫設(shè)計(jì)要與結(jié)構(gòu)物的外觀(guān)相諧調(diào),使豎向和平面的縫均保持平直。模板不得與結(jié)構(gòu)鋼筋直接連接,亦不得與施工腳手架連接,以免引起模板的變形、錯(cuò)位。

(3)模板內(nèi)表面涂刷脫模劑,以防止與混凝土的粘結(jié)和便于拆模。在進(jìn)行涂覆操作時(shí),不得污染鄰近的混凝土結(jié)構(gòu)或鋼筋結(jié)構(gòu)?;炷猎跐仓埃宄0宄尚兔嫔系匿從⑴倩?、灰塵、其他雜務(wù)和滯水。

(4)按圖紙要求的位置和高程將預(yù)埋件或預(yù)留管固定在模板上。澆筑混凝土前,確定預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的位置和數(shù)量與設(shè)計(jì)圖一致,安裝牢固。

(5)模板拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)范的有關(guān)要求。

6.4混凝土工程

混凝土采用攪拌站集中拌和,混凝土運(yùn)輸車(chē)運(yùn)輸,吊車(chē)吊料斗入模,施工要求與注意事項(xiàng)如下:

(1)澆筑前,對(duì)支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)行檢查,模板內(nèi)的雜物、積水和鋼筋上的污垢清理干凈;模板如有縫隙,應(yīng)填塞嚴(yán)密,模板內(nèi)面應(yīng)涂刷脫模劑。

(2)澆注前,檢查混凝土的均勻性和坍落度。

(3)混凝土應(yīng)按一定厚度、順序和方向分層澆筑,應(yīng)在下層混凝土初凝或能重塑前澆筑上層混凝土,混凝土分層澆筑厚度不超過(guò)40cm。

(4)澆筑混凝土?xí)r,采用插入式振搗棒搗固。

(5)混凝土澆筑完成后,對(duì)混凝土裸露面應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修整、抹平,定漿后還應(yīng)第二遍壓光或拉毛。

(6)混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后,要及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù),天氣干燥時(shí)還應(yīng)覆蓋養(yǎng)護(hù)。

6.5管道與檢查井的連接

(1)管道與檢查井的連接采用柔性連接,要求不高時(shí)直接將管砌入井壁中連接即可。

(2)鋼帶增強(qiáng)聚乙烯螺旋波紋管應(yīng)在回填后在與檢查井連接,防止因溫度變化管道縮漲而破壞井壁結(jié)構(gòu)。

6.6踏步安裝

本工程采用塑鋼踏步,待井施工完畢后,用膨脹螺栓,把踏步焊接在脹栓上即可。從井內(nèi)管頂以上20cm開(kāi)始安裝,踏步爬梯錯(cuò)步布置,上下間距36cm,左右中心間距30cm。

6.7閉水試驗(yàn)

鋼帶管管道閉水試驗(yàn)應(yīng)在管道連接完成回填后進(jìn)行。在管道安裝完畢后通過(guò)密閉性檢驗(yàn)對(duì)管道進(jìn)行調(diào)試。管道密閉性檢驗(yàn)可采用閉水試驗(yàn)法,操作程序如下:閉水試驗(yàn)時(shí)水頭應(yīng)滿(mǎn)足下列要求:當(dāng)試驗(yàn)段上游設(shè)計(jì)水頭不超過(guò)管頂內(nèi)壁時(shí),試驗(yàn)水頭應(yīng)以試驗(yàn)段上游管頂內(nèi)壁加2m計(jì);當(dāng)試驗(yàn)段上游設(shè)計(jì)水頭超過(guò)管頂內(nèi)壁時(shí),試驗(yàn)水頭應(yīng)以試驗(yàn)段上游設(shè)計(jì)水頭加2m計(jì);當(dāng)計(jì)算出的試驗(yàn)水頭超過(guò)上游檢查井井口時(shí),試驗(yàn)水頭應(yīng)以上游檢查井井口高度為準(zhǔn)。試驗(yàn)中,試驗(yàn)管段注滿(mǎn)水后的浸泡時(shí)間不應(yīng)少于24小時(shí)。從試驗(yàn)水頭達(dá)到規(guī)定水頭后開(kāi)始計(jì)時(shí),觀(guān)測(cè)管道的滲水量,在觀(guān)測(cè)期間應(yīng)不斷地向試驗(yàn)管段內(nèi)補(bǔ)水,保持試驗(yàn)誰(shuí)有恒定。滲水量的觀(guān)測(cè)時(shí)間不得小于30min。在試驗(yàn)過(guò)程中做好記錄。管道密閉性檢驗(yàn)時(shí),應(yīng)向管道內(nèi)充水并保持上游管頂2m水頭的壓力。經(jīng)外觀(guān)檢查不得有漏水現(xiàn)象。管道24h的滲水量不應(yīng)大于按下式計(jì)算的允許滲水量:Q=0.0046D式中Q每1km管道長(zhǎng)度24h的允許滲水量(m)D管道內(nèi)徑(mm)

7、污水管道施工工藝

7.1污水管道施工工藝流程

測(cè)量放線(xiàn)rarr;溝槽開(kāi)挖土方開(kāi)挖rarr;支護(hù)rarr;管道基礎(chǔ)施工rarr;鋪設(shè)管道rarr;污水井施工rarr;磅水(閉水)試驗(yàn)rarr;溝槽回填

7.2測(cè)量放線(xiàn)

根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖,測(cè)設(shè)管道中心線(xiàn)和污水井中心位置,設(shè)立中心樁。管道中心線(xiàn)和井中心位置經(jīng)監(jiān)理復(fù)核后方可在施工中使用。

根據(jù)施工管道直徑大小,按規(guī)定的溝槽寬定出邊線(xiàn),開(kāi)挖前用白粉劃線(xiàn)來(lái)控制,在溝槽外井位置的兩側(cè)設(shè)置控制樁,并記錄兩樁至井中心的距離,以備校核。

7.3溝槽開(kāi)挖

(1)、溝槽采用放坡開(kāi)挖。邊坡1:0.33。溝槽用反鏟挖掘機(jī)開(kāi)挖,人工修坡,開(kāi)挖時(shí),應(yīng)在設(shè)計(jì)槽底高程以上保留一定余量,避免超挖,槽底以上20cm必須用人工修整底面,槽底的松散土、淤泥、大石塊等要及時(shí)清除,并保持溝槽干燥,兩側(cè)不進(jìn)行邊坡支護(hù),修整好底面,立即進(jìn)行基礎(chǔ)施工。

(2)、開(kāi)挖的土方原則上就地堆置,但堆放高度不超過(guò)1.5m,堆置點(diǎn)離坑邊距離不小于2m。施工時(shí)需計(jì)算溝槽邊堆土對(duì)溝槽壁側(cè)向土壓力,以確保溝槽的穩(wěn)定性。

7.4管道基礎(chǔ)施工:同雨水管道施工工藝。

基礎(chǔ)施工前必須復(fù)核高程樣板的標(biāo)高?;A(chǔ)的底層土人工挖除,修整槽底,清除淤泥和碎土。

7.5鋪設(shè)管道

(1)、管節(jié)的預(yù)制、運(yùn)輸及現(xiàn)場(chǎng)堆放,管道鋪設(shè)與雨水管道施工相同。

(2)、所有管道接口處在管道就位后,覆土前包裹兩層土工布,寬度為800mm,土工布接縫搭接寬度為200mm。

(3)、本工程的管道接口:采用橡膠圈接口。

7.6鋼筋混凝土檢查井施工

施工時(shí),井底基礎(chǔ)應(yīng)與管道基礎(chǔ)同時(shí)澆筑,井底基礎(chǔ)板為雙向受力,采用鋼筋籠施工。排水管檢查井內(nèi)的流槽,宜與井壁同時(shí)進(jìn)行砌筑,流槽應(yīng)與上下游管線(xiàn)底部接順,井底基礎(chǔ)與相鄰管道基礎(chǔ)同時(shí)澆筑,使兩者基礎(chǔ)澆筑條件一致,同時(shí)能減少接縫,避免了因接茬不好的因素,產(chǎn)生裂縫引起不均的沉降。依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)圖集及設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工。

7.7、閉水試驗(yàn)

根據(jù)規(guī)范要求,污水管道必須逐節(jié)(兩檢查井之間的管道為一節(jié))作閉水檢驗(yàn),檢驗(yàn)合格后才能進(jìn)行管道回填。試驗(yàn)按《給水排水管道施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50268-20__)執(zhí)行。

7.8、溝槽回填施工:污水管道溝槽回填與雨水管道相同。

四、施工質(zhì)量控制

1)開(kāi)槽時(shí),當(dāng)挖到一定深度要求時(shí),及時(shí)按一定要求支護(hù)溝槽土體。開(kāi)槽時(shí),嚴(yán)禁超挖和擾動(dòng)基底面,槽底標(biāo)高以上20cm土體人工修槽。

2)管道基礎(chǔ)施工前,加強(qiáng)測(cè)量、放樣復(fù)核,3:7灰土墊層要鋪筑,攤平﹑拍實(shí)。

3)管道鋪設(shè)前,待用管節(jié)要按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)逐節(jié)檢驗(yàn),不合格管節(jié)不得使用。

4)在井位區(qū)排管時(shí),控制好檢查井內(nèi)凈尺寸。

5)管道接口的幾何尺寸﹑物理力學(xué)性能和操作環(huán)境要求應(yīng)符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),管節(jié)的承口和插口的幾何尺寸和光潔度要符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

6)溝槽覆土所用材料及操作應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)。

7)檢查井位置按規(guī)定尺寸做好復(fù)核,砂漿嵌縫﹑抹面應(yīng)符合質(zhì)量要求,以防起殼﹑裂縫而造成滲漏水。

室外排水施工方案一、總體安排和要求

1、本專(zhuān)業(yè)安裝工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):優(yōu)良

2、工期安排:嚴(yán)密配合土建施工,并隨土建總體計(jì)劃與進(jìn)度情況變化而調(diào)整安裝工程進(jìn)度計(jì)劃,確保安裝工程為結(jié)施與建施順利進(jìn)行,并確保圓滿(mǎn)完成任務(wù)。

3、根據(jù)本工程特性,制訂施工方案原則是先地下部分安裝,后地上部分,先主管后支管。管道安裝遵循如下原則:小管讓大管,支管讓主管;有壓力管讓無(wú)壓力管;一般管道讓保溫管道。所有在樓板內(nèi)的管道配合土建主體施工后再配套進(jìn)行安裝,并與室外配套安裝工程相結(jié)合的進(jìn)行安裝施工。

施工人員配備23人,配合階段6人,安裝階段23人,高峰期適當(dāng)調(diào)整。

4、施工主要機(jī)具

序號(hào)名稱(chēng)規(guī)格、型號(hào)單位數(shù)量備注

1套絲機(jī)1/24臺(tái)3

2套絲機(jī)1/22臺(tái)1

3砂輪切割機(jī)臺(tái)2

4電焊機(jī)直流A_-165臺(tái)1

5電焊機(jī)交流B_3-300臺(tái)2

6電焊機(jī)手提式B_1-200型臺(tái)2

7氣焊套1

8試壓泵電動(dòng)臺(tái)1

9試壓泵手動(dòng)臺(tái)3

10沖擊鉆臺(tái)6

11臺(tái)式鉆座臺(tái)1

二、主要施工程序及內(nèi)容

1、配合階段

閱圖rarr;提出問(wèn)題rarr;解決問(wèn)題rarr;主體施工配合,注意預(yù)留孔洞、套管、槽位留置及埋件埋設(shè),墻體及樓板內(nèi)管道安裝設(shè)置,清理洞槽、套管等。

2、安裝階段

生活給水、消防供水、生活污水、雨排水管道的安裝rarr;試壓、隱蔽驗(yàn)收、灌閉水試驗(yàn)rarr;衛(wèi)生潔具安裝、設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)。

3、驗(yàn)收階段

通水試驗(yàn)、沖洗消毒、竣工驗(yàn)收

三、施工技術(shù)要求

1、生活給水管

(1)、生活給水管采用國(guó)標(biāo)熱鍍鋅鋼管,材料進(jìn)場(chǎng)按規(guī)定送檢合格后方能使用。

(2)、鍍鋅鋼管管徑DN80者,采用法蘭連接,焊口處需內(nèi)外防腐。干管及埋入樓板的入戶(hù)管焊接施工,配合土建預(yù)埋,要先試壓合格后才可澆筑上層混凝土,試驗(yàn)壓力不小于0.6MPa,此管道的.內(nèi)外防腐處理按設(shè)計(jì)要求而做。

(3)、給水立管安裝時(shí),應(yīng)先按圖找準(zhǔn)平面尺寸位置,定出管位,確定無(wú)誤方能定尺下料套絲,立管孔洞清理、吊線(xiàn)、安裝管卡,當(dāng)層高4M時(shí)可放一個(gè)管卡,當(dāng)層高4M時(shí),應(yīng)設(shè)兩個(gè)管卡,要求每層距地1.8M高度設(shè)卡,兩個(gè)以上管卡應(yīng)均勻安裝,在同層排列管卡和閥門(mén)等安裝高度必須等高,管道穿越樓板和墻體時(shí)按設(shè)計(jì)設(shè)軒套管,套管直徑比管道大2#,樓板上套管頂部高出地面20MM,底與板底平,墻上套管兩側(cè)應(yīng)與墻平,套管與管道間填料密實(shí)。

(4)、管道進(jìn)行水平安裝時(shí),應(yīng)先校檢管道平面位置、管道中心標(biāo)高,按驗(yàn)收規(guī)范水平管支架間距,確認(rèn)支架定位正確,制作及埋設(shè)支、吊、托架,總體要求是保證垂直牢固,與管道接觸緊密,支、吊、托架擬采用角鋼架工,其中管徑DN150采用505角鋼,吊桿當(dāng)管徑DN100時(shí)采用Phi;12筋,管徑DN200時(shí)采用Phi;16鋼筋。

支、吊、托架擬采用Phi;10膨脹螺栓固定在建筑結(jié)構(gòu)的墻、板頂處,并不得影響結(jié)構(gòu)的安全,地下室泵房?jī)?nèi)管道的支、吊、托架擬采用Phi;12膨脹螺栓固定。

(5)、管道安裝后應(yīng)進(jìn)行校正、調(diào)直、保證管道安裝在支架的水平和垂直度,并固定牢靠,管道安裝完畢應(yīng)先請(qǐng)監(jiān)理工程師及質(zhì)檢站檢查合格后,再做水壓試驗(yàn),并填寫(xiě)水壓試驗(yàn)記錄,隱蔽管道做完水壓試驗(yàn)后應(yīng)及時(shí)填寫(xiě)隱蔽記錄,甲方、監(jiān)理等質(zhì)監(jiān)部門(mén)驗(yàn)收合格后做好簽證工作,再進(jìn)入下道工序。

2、排水管道

(1)、排水管、通氣管、立管和橫管按設(shè)計(jì)要求采用國(guó)標(biāo)加厚承插鑄鐵管。3:7石棉水泥打口。打口前需要填充油麻,捻麻深度不得超過(guò)承口深度的1/3。壓力排水管采用焊接鋼管;雨水管采用PVC塑料管,連接口采用膠水連接;空調(diào)排水采用鍍鋅鋼管,立管在首層處采用PVC塑料排水管與雨水管道匯合。

(2)、塑料排水管道上檢查口、清掃口、雨水斗膨脹伸縮節(jié)等安裝位置、要求、數(shù)量等均應(yīng)符合設(shè)計(jì)與施工技術(shù)及規(guī)范要求。排水立管檢查口應(yīng)安裝在離地面1m處,檢查口的朝向應(yīng)便于檢修;暗裝立管在檢查口處應(yīng)設(shè)檢修門(mén)。二層的所有排水管均帶清掃口。雨水管與雨水斗連接應(yīng)采用封閉式,不得設(shè)置開(kāi)口水斗。

(3)、管的固定支架間距,橫管Phi;75rarr;0.75M、Phi;110rarr;1.1M、Phi;160rarr;1.6M,立管不大于2M,層高小于或等到于4M時(shí),應(yīng)設(shè)置1個(gè)固定件,層高大于4M時(shí),應(yīng)設(shè)置2個(gè)固定件,固定件應(yīng)盡量固定在立管口下邊緣附近,管道支架要求結(jié)構(gòu)合理,埋設(shè)平整牢固,排列整齊,支架與管子接觸緊密,排水橫管貼梁底敷設(shè)。安裝排水塑料管,當(dāng)層高le;4m時(shí),應(yīng)每層裝一伸縮節(jié);當(dāng)層高4m時(shí),應(yīng)根據(jù)伸縮量確定。

(4)、立管安裝前應(yīng)核對(duì)設(shè)計(jì)圖,進(jìn)行定位、吊線(xiàn)、清理、打洞、設(shè)管卡,對(duì)管材、管件,要清理干凈,并用薄模塑料進(jìn)行纏繞保護(hù)。管道安裝完畢,先請(qǐng)質(zhì)、監(jiān)部門(mén)檢查合格后,再做灌閉水試驗(yàn)。在裝修拆架時(shí),隨同清理管外表面灰塵、雜物。壓力排水焊接鋼管除銹后刷防銹漆二遍,再按設(shè)計(jì)及業(yè)主要求刷面漆二遍。

(5)、排水管道的橫管與立管的連接應(yīng)采用45deg;的三通和45deg;彎頭(或斜三通與斜四通)立管和排出管端部宜采用兩個(gè)45deg;彎頭,或彎曲半徑不小于4d的90deg;彎頭。

3、消防管道

(1)、消防管道按設(shè)計(jì)采用鍍鋅鋼管(絲接DN=80mm),焊接鋼管或無(wú)縫鋼管(焊接DN80mm)。

(2)、管道安裝時(shí),先安裝主管,再安裝支管,管道支吊架設(shè)置參照生活給水管鋼管規(guī)定。

(3)、消火栓應(yīng)按設(shè)計(jì)要求做成暗裝,暗裝時(shí)應(yīng)注意消火栓口的安裝方向并配合土建確保消火栓與消防箱平面與建筑平面一致,消火栓下面橫支管距地900MM,消火栓底距地為1M,消火栓防箱墻面相互垂直或成45度角。

四、保證質(zhì)量措施

1、嚴(yán)格按規(guī)范及設(shè)計(jì)要求施工,對(duì)設(shè)計(jì)不詳者,施工圖部分與實(shí)際不符者或發(fā)生矛盾時(shí),必須由甲方、監(jiān)理、設(shè)計(jì)院、乙方共同協(xié)商解決,嚴(yán)禁擅自修改與自作主張進(jìn)行變更。除設(shè)計(jì)圖紙外,還應(yīng)以《采暖與衛(wèi)生工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》作為標(biāo)準(zhǔn)來(lái)進(jìn)行施工。

2、嚴(yán)格管理,精心組織施工,建立質(zhì)量管理體系,密切配合土建施工,對(duì)上道工序未完者,不能進(jìn)入下道工序施工。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題即時(shí)整改,建立質(zhì)量、安全施工記錄檔案,堅(jiān)持質(zhì)量三檢制度各工序完畢必須按施工工序進(jìn)行各種驗(yàn)收記錄與作好簽證工作。

3、把好材料、設(shè)備、器具等質(zhì)量關(guān),凡需送檢的必須按規(guī)定要求送檢。凡甲方、乙方供應(yīng)的材料、成品、半成品均應(yīng)附有出廠(chǎng)合格證及檢驗(yàn)證明書(shū),不符合國(guó)家有關(guān)產(chǎn)品材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)要求的不得使用。材料代用必須經(jīng)設(shè)計(jì)院、甲方、監(jiān)理工程師認(rèn)定同意并簽章后方可實(shí)施。

室外排水施工方案

(一)、施工工藝流程圖

施工準(zhǔn)備

darr;

測(cè)量、放線(xiàn)

darr;

基坑開(kāi)挖

darr;

管道基礎(chǔ)

darr;

管道安裝

darr;

砌檢查井

darr;

回填黃沙至半徑高

darr;

基坑回填

darr;

支管、進(jìn)水井施工

darr;

清場(chǎng)

(二)、主要施工方法

1、測(cè)量放線(xiàn)

1.1

組織測(cè)量技術(shù)人員按規(guī)劃局提供的測(cè)量控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè),復(fù)核無(wú)誤后建立工程測(cè)量控制網(wǎng),對(duì)工程進(jìn)行點(diǎn)面相結(jié)合的測(cè)量控制。

1.2

進(jìn)行施工放樣測(cè)量,定出管道中線(xiàn)及井位置并定出水準(zhǔn)基準(zhǔn)點(diǎn)作為整個(gè)工程的控制點(diǎn)。每次測(cè)量均要閉合,嚴(yán)格控制閉合誤差。

1.3

井面標(biāo)高應(yīng)平路面。

2、溝槽開(kāi)挖

2.1

溝槽開(kāi)挖前應(yīng)要求各有關(guān)管線(xiàn)部門(mén)提供地下管線(xiàn)情況,并結(jié)合人工開(kāi)挖勘探,確認(rèn)無(wú)誤后方可進(jìn)行施工。當(dāng)發(fā)現(xiàn)管線(xiàn)位置后應(yīng)做好清晰的標(biāo)志以保護(hù)好地下管線(xiàn)。

2.2

施工時(shí)在人行道邊設(shè)置臨時(shí)排水溝,以保證排水通暢,以保證開(kāi)挖基坑不被雨水浸泡而造成基坑的質(zhì)量問(wèn)題。在基坑開(kāi)挖時(shí)須在溝槽外兩側(cè)筑小土堤截水,以防地表水倒灌入施工溝槽內(nèi)。溝槽內(nèi)兩側(cè)設(shè)排水溝和集水井,用碎石填充,當(dāng)?shù)叵滤S富或遇雨水天時(shí)用抽水機(jī)抽水,以保證基坑不被水浸泡。

2.3

本工程的溝槽深度為2.5~5.5米,對(duì)土質(zhì)良好地段采用1:1放坡開(kāi)挖。開(kāi)挖采用人工配合挖掘機(jī)進(jìn)行施工。在開(kāi)挖過(guò)程中管理人員應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)指揮并應(yīng)經(jīng)常檢查溝槽的凈空尺寸和中心位置,確保溝槽中心偏移誤差符合規(guī)范要求。開(kāi)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高以上20-30cm時(shí),用人工清底。開(kāi)挖要保證連續(xù)作業(yè),分段開(kāi)挖,每段10~20米,以防止土方塌方出現(xiàn)安全事故。

2.4

在溝槽開(kāi)挖深度超過(guò)3米有流沙地段采用輕型井點(diǎn)降水,降水7天后采用1:1.5放坡開(kāi)挖。

2.5

溝槽檢查驗(yàn)收

溝槽開(kāi)挖完成應(yīng)進(jìn)行自檢,檢查項(xiàng)目和允許誤差見(jiàn)下表-1.自檢合格后應(yīng)馬上通知監(jiān)理進(jìn)場(chǎng)進(jìn)行檢查驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后方能進(jìn)入下一工序的施工。

基槽開(kāi)挖允許偏差和檢驗(yàn)方法

序號(hào)

項(xiàng)目

允許偏差(mm)

檢驗(yàn)頻率

檢驗(yàn)方法

范圍

點(diǎn)數(shù)

槽底高程0.-30

兩井之間3

用水準(zhǔn)儀測(cè)量2

槽底中線(xiàn)每側(cè)寬度

不小于規(guī)定值6

掛中心線(xiàn)用尺量,每側(cè)計(jì)3點(diǎn)3

溝槽邊坡

不陡于規(guī)定值6

用坡度尺檢驗(yàn)每側(cè)3點(diǎn)

3、基礎(chǔ)施工

3.1

若管道處于特殊土質(zhì)上應(yīng)通知甲方、監(jiān)理及設(shè)計(jì)人員到現(xiàn)場(chǎng)解決,排水管道地基承載力不小于設(shè)計(jì)要求。

3.2

測(cè)量中心軸線(xiàn)、標(biāo)高并放出基礎(chǔ)邊線(xiàn)。在溝底設(shè)置水平木樁,樁頂標(biāo)高為管道平基砼的標(biāo)高。

3.3

HDPE管及鋼筋砼管碎石、砂墊層,應(yīng)先將碎石、砂拌合均勻然后鋪設(shè),鋪筑時(shí)應(yīng)邊鋪邊檢平,并用平板振動(dòng)器振動(dòng)壓實(shí)。

3.4

按照測(cè)出的基礎(chǔ)邊線(xiàn)安裝平基模板,模板要內(nèi)外側(cè)打撐釘牢,并在模板內(nèi)彈線(xiàn)用以控制砼澆筑高度。

3.5

模板安裝時(shí)要注意板面平整、拼縫嚴(yán)密,模板與砼接觸的表面應(yīng)涂脫模劑以利于模板拆除。

3.6

平基澆筑時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按水平控制樁取面,振搗密實(shí)。澆筑時(shí)注意在管中心線(xiàn)兩側(cè)各20cm左右取平,其余可留粗糙面以便和管座砼接合。澆筑時(shí)應(yīng)預(yù)留后澆段。

3.7質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

a.基礎(chǔ)砼強(qiáng)度滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求,平基面須符合高程及縱坡設(shè)計(jì)要求,井位基礎(chǔ)符合設(shè)計(jì)井底高程。

b.排水管平基和管座的基本項(xiàng)目及允許偏差項(xiàng)目表:

項(xiàng)目

允許偏差

檢驗(yàn)頻率

檢驗(yàn)方法

范圍

點(diǎn)數(shù)1

混凝土抗壓強(qiáng)度

在合格標(biāo)準(zhǔn)之內(nèi)100m1組

試件強(qiáng)度2

墊層

中線(xiàn)每側(cè)寬度

不小于設(shè)計(jì)規(guī)定10m2

掛中心線(xiàn)用尺量每側(cè)計(jì)一點(diǎn)

高程0.-15mm10m1

水準(zhǔn)儀測(cè)量3

平基

中線(xiàn)每側(cè)寬度

+10mm,0

10m

掛中心線(xiàn)用尺量每側(cè)計(jì)一點(diǎn)

高程

0.-15mm

10m

水準(zhǔn)儀測(cè)量

厚度

不小于設(shè)計(jì)規(guī)定

10mm

用尺量4

蜂窩面積1%

兩井之間(每側(cè)面)1

用尺量蜂窩總面積

4、管道安裝

4.1

下管前,要清理管內(nèi)雜物,砼平基清理干凈,然后再平基上彈放施工線(xiàn),符合平基面高程。

4.2

采用吊車(chē)下管,下管時(shí)應(yīng)將管道排好,然后對(duì)線(xiàn)校正,嚴(yán)格控制中線(xiàn)和標(biāo)高,對(duì)中方法采用中心線(xiàn)法和邊線(xiàn)法。在安裝時(shí)應(yīng)備有厚度為(承口外徑-管外徑)/2的砼墊塊將管身墊高,然后再承口下部鋪上接口砂漿套入插口,再對(duì)線(xiàn)校正,墊穩(wěn)管身。

4.3

雨水管采用管底平接。

4.4

管道穩(wěn)定后應(yīng)在復(fù)核一次流水位高程,符合設(shè)計(jì)標(biāo)高后方可進(jìn)行下一工序。

4.5

質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

a、管道安裝時(shí),表面必須順直,接口平順,符合設(shè)計(jì)流水位高程。

b、管底不得倒流水,縫寬應(yīng)均勻,管道內(nèi)不得有泥土、磚石、砂漿、木塊等雜物。管材不得有裂縫、破損。

安管允許偏差及檢驗(yàn)方法見(jiàn)表-2

序號(hào)

項(xiàng)目

允許偏差

檢驗(yàn)頻率

檢驗(yàn)方法

范圍

點(diǎn)數(shù)

1

中線(xiàn)位移

15

兩井之間2

掛中心線(xiàn)用尺量2

管內(nèi)底高程Dle;1000plusmn;10

用水準(zhǔn)儀測(cè)量D1000plusmn;15

鄰管內(nèi)底錯(cuò)口Dle;1000

用尺量D1000

注:

1、D700mm時(shí),其相鄰管內(nèi)底錯(cuò)口在施工中自檢,不計(jì)點(diǎn)

2、表中D為直徑

5、接口、管帶

5.1

雨水管采用機(jī)制承插式鋼筋砼圓管,雨水管道采用1:2水泥砂漿抹帶,石棉水泥嵌縫。當(dāng)管徑Dge;800時(shí),用1:2水泥砂漿在管內(nèi)勾縫。管道抹帶前應(yīng)將管口周?chē)謇砀蓛舨㈣徝?,充分濕?rùn)。抹接完成后必須以濕潤(rùn)麻袋覆蓋保養(yǎng),并定期淋水,保養(yǎng)時(shí)間不少于3天。

5.2

質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

a、接口應(yīng)平直,環(huán)形間隙應(yīng)均勻,灰口應(yīng)整齊、密實(shí)、飽滿(mǎn),不得有裂縫。抹帶接應(yīng)表面平整、密實(shí),不得有間斷和裂縫、空鼓等。

b、管道接口要鑿毛并清洗干凈,符合設(shè)計(jì)要求。抹帶接口允許偏差及檢驗(yàn)方法見(jiàn)表-4

序號(hào)

項(xiàng)目

允許偏差

(mm)

檢驗(yàn)頻率

檢驗(yàn)方法

范圍

點(diǎn)數(shù)1

寬度+5.0

兩井之間2

用尺量2

厚度+5.0

兩井之間2

用尺量

6、HDPE管道敷設(shè):

6.1、土質(zhì)較好地段溝槽底鋪墊厚度10cm砂墊層,墊層寬度為管徑加工作面寬度(管道每邊30cm)。

6.2、在軟基或槽底位于地下水位時(shí),鋪墊15才能cm厚粒徑5-40cm的碎石墊層,再鋪5cm砂墊層,基礎(chǔ)墊層與槽底同寬。

6.3、寬道直線(xiàn)鋪設(shè),但允許寬道每個(gè)承插口處管中心偏角不大于2度。

6.4、管道接口采用U型橡膠圈連接,橡膠圈安裝在插入管端的第一個(gè)凹槽內(nèi),安裝時(shí)承口內(nèi)壁和橡膠圈外

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