風(fēng)機(jī)安裝作業(yè)指導(dǎo)書風(fēng)機(jī)安裝作業(yè)指導(dǎo)書風(fēng)機(jī)安裝作業(yè)指導(dǎo)書資料僅供參考文件編號：2022年4月風(fēng)機(jī)安裝作業(yè)指導(dǎo)書版本號：A修改號：1頁次：1.0審核：批準(zhǔn):發(fā)布日期：國投伊吾淖毛湖風(fēng)電場一期工程風(fēng)機(jī)安裝工程施工作業(yè)指導(dǎo)書批準(zhǔn)：審核：編制：中國能源建設(shè)集團(tuán)新疆電力建設(shè)公司二〇一五年三月目錄1.編制說明及依據(jù)………….12.工程概況………………….13.安裝前的準(zhǔn)備…………….24.主要施工程序方法、內(nèi)容及工作標(biāo)準(zhǔn)….55.工期及施工進(jìn)度計(jì)劃…….166.質(zhì)量保證措施…………….167.安全保證措施…………….181．編制說明及依據(jù)編制說明：現(xiàn)根據(jù)風(fēng)力發(fā)電機(jī)安裝作業(yè)指導(dǎo)書、業(yè)主招標(biāo)文件提供的有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，以及我公司多年來施工2000KW各類風(fēng)力發(fā)電機(jī)組吊裝的經(jīng)驗(yàn)，特編制該施工方案，用于指導(dǎo)及監(jiān)控管理整個(gè)施工全過程。編制依據(jù)：⑴《施工合同》⑵《起重設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50278－1998⑶《起重機(jī)械安全規(guī)程》GB6067－85⑷《工業(yè)安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50252－94⑸《鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》GB50221－95⑹《重慶海裝風(fēng)電設(shè)備有限公司HZ2000型風(fēng)力發(fā)電機(jī)組安裝手冊》⑺《專業(yè)施工組織設(shè)計(jì)和施工總體設(shè)計(jì)》⑻《安全生產(chǎn)工作規(guī)程》2002版⑼《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50205－2001⑽《起重機(jī)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB3811－832.工程概況、概況工程本工程屬于國投伊吾淖毛湖風(fēng)電場一期工程項(xiàng)目，共安裝25臺海裝風(fēng)電設(shè)備有限公司HZ2000型風(fēng)力發(fā)電機(jī)組。國投伊吾淖毛湖風(fēng)電場一期工程位于哈密地區(qū)伊吾縣淖毛湖鎮(zhèn)西南約29km處，距離伊吾縣城約95km，距離哈密市距離約245km，距離烏魯木齊市約771km，海拔高度在730m~895m之間，場地開闊，地形較平坦，交通條件較好。本安裝工程包括：25臺風(fēng)力發(fā)電機(jī)組設(shè)備卸貨、保管、現(xiàn)場組裝、安裝。主要包括：塔筒卸貨、保管、安裝；葉片、機(jī)艙、輪轂、塔筒支架及包裝物保管、回收、裝車移交；塔筒附件卸車、安裝；電控柜、電纜卸車、保管、安裝；配合風(fēng)機(jī)調(diào)試以及有關(guān)的技術(shù)服務(wù)。工程內(nèi)容1、現(xiàn)場風(fēng)機(jī)設(shè)備到貨的卸車（塔筒、機(jī)艙、葉片、風(fēng)機(jī)輔助設(shè)備）2、葉輪的地面組裝3、塔底配電柜、塔筒、機(jī)艙、葉輪、電纜等設(shè)備的吊裝、安裝及相關(guān)服務(wù)主要設(shè)備部件的規(guī)格參數(shù)序號設(shè)備名稱數(shù)量（件）長（m）寬（m）高(m)單重（t）備注1葉片75452機(jī)艙25873輪轂25184塔底變流器柜255塔底控制柜256塔架下端T1257塔架中下段T2258塔架中上斷T3259塔架上段T4253、安裝前的準(zhǔn)備、安裝前條件1）風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)已經(jīng)結(jié)束，鋼筋混凝土已經(jīng)充分養(yǎng)護(hù)，并檢查合格；2）測量基礎(chǔ)環(huán)法蘭面平面誤差，風(fēng)機(jī)部件及塔架已運(yùn)輸?shù)轿徊z查合格；3）通往安裝現(xiàn)場的臨時(shí)道路已修筑，適宜重型車輛進(jìn)入。安裝平臺已平整夯實(shí)（QUY650履帶起重機(jī)現(xiàn)場行車道路縱坡應(yīng)小于20%；橫坡小于5%），適合大型車輛吊裝；4）已明確掌握當(dāng)日氣象資料，吊裝過程中，塔架吊裝風(fēng)速不得超過10m/s;葉輪吊裝風(fēng)速不得超過8m5)人員均已到位，安裝所需物資已準(zhǔn)備完畢；6）安裝人員必須經(jīng)過風(fēng)機(jī)安裝專業(yè)培訓(xùn)方可上崗；、主要施工機(jī)具配備計(jì)劃序號機(jī)械名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1履帶式起重機(jī)QUY650臺12履帶式起重機(jī)QUY150臺13汽車吊70T臺14汽車吊50T臺15載重汽車5t輛18柴油發(fā)電機(jī)20KW臺29汽油發(fā)電機(jī)臺210電動扳手套511液壓力矩扳手臺412對講機(jī)對613溫度計(jì)支114風(fēng)速儀只115手槍鉆套116手拉葫蘆2T臺2、技術(shù)準(zhǔn)備1）施工安全技術(shù)交底安排在材料、設(shè)備到貨適當(dāng)時(shí)進(jìn)行安全技術(shù)交底，交底人為專職技術(shù)人員，接受交底人為所有參加本工程的施工人員。交底人員應(yīng)向施工人員交代清楚工作范圍、工程量、工作程序、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、施工方法、質(zhì)量措施、記錄方法及工期要求，然后由技術(shù)員帶領(lǐng)施工人員到現(xiàn)場熟悉施工地點(diǎn)。、施工現(xiàn)場人員配備人員配備計(jì)劃表2015年3月4月5月6月7月安裝部32222吊裝隊(duì)管理人員22221起重工23330鉗工05553電工57775其他輔助人員61220205總計(jì)20313131164、主要施工程序方法、內(nèi)容及工作標(biāo)準(zhǔn)：主要施工程序施工準(zhǔn)備→設(shè)備的卸車及儲存→塔架基礎(chǔ)驗(yàn)收→塔架下段T1安裝→塔底變流器柜、塔底控制柜安裝→塔架中下段T2安裝→塔架中上段T3安裝→塔架上段T4安裝→機(jī)艙吊裝→葉片、輪轂組合吊裝→控制電纜、照明接線吊裝前應(yīng)將基礎(chǔ)環(huán)法蘭面的鐵銹、灰漿沙子、塵土等清除后方可吊裝，塔筒法蘭的清理方法與基礎(chǔ)環(huán)一致。塔架下端T1吊裝在進(jìn)行吊裝工作前，對吊具規(guī)格進(jìn)行確認(rèn)，并對吊具進(jìn)行安全檢查，確保吊具完好。檢驗(yàn)基礎(chǔ)環(huán)的水平誤差方法測量對稱的6個(gè)點(diǎn)的水平誤差，范圍在0―3mm以內(nèi)為合格。把下塔筒與基礎(chǔ)環(huán)連接用的螺栓、螺母、墊片放進(jìn)基礎(chǔ)環(huán)里，同時(shí)準(zhǔn)備好密封膠、電動扳手、液壓扳手等工具。按照廠家安裝手冊要求進(jìn)行塔筒連接螺栓處二硫化鉬的涂抹，每個(gè)安裝人員（最多8個(gè)人）身旁都準(zhǔn)備一些螺栓，螺母及墊片，以便安裝。起重機(jī)就位，主、副起重機(jī)的吊具分別和上、下法蘭按《安裝手冊》中的要求相連，吊具與塔筒法蘭連接螺栓緊固，擰緊力300Nm,準(zhǔn)備起吊。沿著法蘭面外倒角處涂抹兩圈密封膠，打膠的過程中要均勻出膠。塔架下段T1吊裝時(shí)QUY150T履帶式起重機(jī)做為主起重設(shè)備，70T汽車式起重機(jī)做為副起重設(shè)備。下端塔架基本參數(shù)：長：米，重量：噸。QUY150T履帶式起重機(jī)回轉(zhuǎn)半徑在11米內(nèi)滿足吊裝要求；70T汽車式起重機(jī)回轉(zhuǎn)半徑在6米時(shí)滿足吊裝要求。主、副起重機(jī)同時(shí)起吊，待塔筒離開地面以后，主起重機(jī)繼續(xù)提升，副起重機(jī)則調(diào)整塔架底部端和地面的距離，當(dāng)塔筒離開地約米的時(shí)候，副起重機(jī)停止上升，通過調(diào)整副起重機(jī)的大臂與主起重機(jī)配合使塔筒處垂直狀態(tài)時(shí)，拆去副起重機(jī)在下法蘭的吊具，清理塔筒下法蘭面并在底部法蘭上系2根或3根繩索。（注：起吊前將中下段塔架螺栓、墊片、螺帽及導(dǎo)電軌連接件放于下段塔架上法蘭平臺處）主起重機(jī)緩緩將第一節(jié)塔筒落下。注意兩法蘭零位標(biāo)記一定要對正。主吊機(jī)提升力保持5T，安裝預(yù)先放置好的螺栓（M56ⅹ300）、墊片和螺母，注意螺栓必須由下向上穿，墊片內(nèi)孔倒角必須朝向螺栓頭和螺母。塔筒與基礎(chǔ)環(huán)連接螺栓的緊固：用電動扳手按順序預(yù)擰緊塔架內(nèi)圈104個(gè)螺栓約700Nm∽1000Nm。預(yù)緊結(jié)束后放松主吊機(jī)吊鉤按順序擰緊塔架內(nèi)圈104個(gè)M56ⅹ300螺栓先達(dá)到4125Nm，然后緊固至8250Nm。拆卸吊具準(zhǔn)備塔底控制柜及變流器柜的安裝。門梯子固定用螺栓固定掛耳，調(diào)整梯子地腳高度，使梯子臺階面水平。底部開關(guān)柜、塔基控制柜安裝拆除開關(guān)柜及控制柜頂部4顆M12螺栓，并替換成吊環(huán)螺栓，使用4件卸扣和4根1T/雙眼吊帶，然后用70T吊車將塔基柜及開關(guān)柜從底塔筒上端吊入塔筒內(nèi)。將塔基柜及開關(guān)柜將安裝位置對正，緊固柜體底部的M12安裝螺栓。塔架中下段T2吊裝a、清潔塔架中下段各法蘭表面，檢查吊具，在下段塔架上法蘭面沿著法蘭面外倒角處涂抹一圈密封膠，打膠的過程中要均勻出膠。b、按廠家安裝手冊要求給連接螺栓螺紋處涂抹二硫化鉬。c、塔架中下段T2吊裝時(shí)QUY650T履帶式起重機(jī)做為主起重設(shè)備，70T汽車式起重機(jī)做為副起重設(shè)備。中下段塔架基本參數(shù)：長：米，重量：噸。QUY650T汽車起重機(jī)回轉(zhuǎn)半徑在18米內(nèi)滿足吊裝要求；70T汽車式起重機(jī)回轉(zhuǎn)半徑在6米時(shí)滿足吊裝要求。d、吊車緩緩提起中下段塔架，中下段完全成豎直狀態(tài)后，拆下70T吊鉤并系好安全風(fēng)繩，移動塔筒使中段下法蘭超出下段上法蘭上方米處，調(diào)整相互位置，注意對準(zhǔn)法蘭零位標(biāo)記位置，放下筒體裝上所有螺栓并用電動扳手預(yù)緊，預(yù)緊螺栓力矩步驟、順序與塔架下段T1吊裝同樣。連接螺栓分兩次預(yù)緊達(dá)8250Nm后拆卸吊具準(zhǔn)備第三段塔架的起吊。塔架中上段T3吊裝a、清潔塔架中上段各法蘭表面，檢查吊具，在中下段塔架上法蘭面沿著法蘭面外倒角處涂抹一圈密封膠，打膠的過程中要均勻出膠。b、按廠家安裝手冊要求給連接螺栓螺紋處涂抹二硫化鉬。c、塔架中上段T2吊裝時(shí)QUY650T履帶式起重機(jī)做為主起重設(shè)備，70T汽車式起重機(jī)做為副起重設(shè)備。中下段塔架基本參數(shù)：長：米，重量：噸。QUY650T汽車起重機(jī)回轉(zhuǎn)半徑在18米內(nèi)滿足吊裝要求；70T汽車式起重機(jī)回轉(zhuǎn)半徑在6米時(shí)滿足吊裝要求。d、吊車緩緩提起中下段塔架，中下段完全成豎直狀態(tài)后，拆下70T吊鉤并系好安全風(fēng)繩，移動塔筒使中上段下法蘭超出中下段上法蘭上方米處，調(diào)整相互位置，注意對準(zhǔn)法蘭零位標(biāo)記位置，放下筒體裝上所有螺栓并用電動扳手預(yù)緊，預(yù)緊螺栓力矩步驟、順序與塔架下段T2吊裝同樣。連接螺栓分兩次預(yù)緊達(dá)5140Nm后拆卸吊具準(zhǔn)備第四段塔架的起吊。塔架上段T4吊裝a、清潔塔架上段各法蘭表面，檢查吊具，在中上段塔架上法蘭面沿著法蘭面外倒角處涂抹一圈密封膠，打膠的過程中要均勻出膠。b、按廠家安裝手冊要求給連接螺栓螺紋處涂抹二硫化鉬c、塔架上段T4吊裝時(shí)QUY650T履帶式起重機(jī)做為主起重設(shè)備，70T汽車式起重機(jī)做為副起重設(shè)備。上段塔架基本參數(shù)：長：米，重量：噸。QUY650T汽車起重機(jī)回轉(zhuǎn)半徑在20米內(nèi)滿足吊裝要求；70T汽車式起重機(jī)回轉(zhuǎn)半徑在6米時(shí)滿足吊裝要求。d、吊車緩緩提起上段塔架，上段完全成豎直狀態(tài)后，拆下70T吊鉤并系好安全風(fēng)繩，移動塔筒使上段下法蘭超出中上段塔筒上法蘭上方米處，調(diào)整相互位置，注意對準(zhǔn)法蘭零位標(biāo)記位置，放下筒體裝上所有螺栓并用電動扳手預(yù)緊，預(yù)緊螺栓力矩步驟、順序與塔架中下段T4吊裝同樣。連接螺栓預(yù)緊后拆卸吊具。機(jī)艙吊裝清理機(jī)艙表面污物并做相應(yīng)的修補(bǔ)。安裝風(fēng)速儀支架。在機(jī)艙吊裝前應(yīng)進(jìn)行試吊（200mm），使四根吊鏈都受力。機(jī)艙起吊到一定高度（機(jī)艙偏航盤離高出塔架頂部法蘭面25cm左右）時(shí)塔架內(nèi)指揮人員指揮吊車開始與塔架頂部法蘭對中，使三個(gè)定位銷都進(jìn)入正確的法蘭孔。兩法蘭面觸后裝上螺栓，分兩次預(yù)緊螺栓，預(yù)緊值分別為1150Nm,2300Nm.預(yù)緊結(jié)束后施工人員進(jìn)入機(jī)艙拆卸吊具并裝好避雷針。葉輪安裝葉輪組裝組裝前準(zhǔn)備⑴葉輪安裝前要對葉輪各部件進(jìn)行檢查，重點(diǎn)檢查法蘭連接表面、葉片連接處、連接螺栓。我方會同監(jiān)理人按本章的規(guī)定，對葉輪各部進(jìn)行驗(yàn)收，經(jīng)監(jiān)理人認(rèn)可后，方能進(jìn)行葉輪組裝。⑵葉輪組裝時(shí)先要按起吊方案，將葉輪組裝在整體吊裝的有利位置，組裝完成后，經(jīng)檢查葉片組裝安全牢固后，方可實(shí)施葉輪吊裝。⑶在葉輪組裝前應(yīng)確定葉片和輪轂的重量和重心，葉片的重量為ⅹ3片，輪轂重約18t。⑷拆掉輪轂包裝，初步檢查是否有在運(yùn)輸過程中造成的損傷，做好記錄并采取相應(yīng)的措施。用清洗劑擦去軸承法蘭面和輪轂與低速軸承連接法蘭面及周圍的污物。在輪轂內(nèi)放入所有的工器具及全套高強(qiáng)度螺栓、螺帽及墊片。使用安裝電源盒調(diào)整變漿驅(qū)動，使葉片軸承內(nèi)0o標(biāo)記旋轉(zhuǎn)到―90o處。葉片組合⑴安裝葉片吊具，吊鉤位置在葉片中心處，調(diào)節(jié)變槳手操盒使葉片椽向上，0o標(biāo)記朝向地面，清洗葉片并在螺栓螺紋處涂抹二硫化鉬。⑵將第一片葉片緩慢吊于輪轂葉根軸承法蘭接口處進(jìn)行組裝，用變槳手操盒微調(diào)葉片使根部0o標(biāo)記與葉根軸承轉(zhuǎn)盤上的0o標(biāo)記線對正，使葉片螺栓順暢入變漿軸承孔并帶上螺母。⑶用液壓扳手分三次預(yù)緊所有螺栓，擰緊力矩最終達(dá)到1600Nm,使用輔助吊車吊起葉片離尖部12m的部位，待輔吊吊好后松開主吊車吊車和吊帶。按上述步驟組對第二、第三葉片；如果葉輪組對完成后不立即吊裝，需要在現(xiàn)場放置，則必須對葉片進(jìn)行支撐，確保葉輪放置期間不會損壞。葉輪吊裝吊裝前準(zhǔn)備⑴葉輪吊裝前，要對葉輪組裝在場地位置進(jìn)行調(diào)整，使其位置有利于安裝起吊。按《海裝風(fēng)電設(shè)備有限公司HZ2000型風(fēng)力發(fā)電機(jī)組安裝手冊》等技術(shù)文件的吊裝方法調(diào)整。⑵葉輪吊裝時(shí)，先要安裝起吊裝置，起吊裝置安裝在指定位置上，經(jīng)檢查安全牢固后，方可實(shí)施葉輪吊裝。⑶葉輪吊裝前，應(yīng)確定葉輪的重量和重心，葉輪重45T，直徑為93m。⑷葉輪吊裝要嚴(yán)格控制風(fēng)度，清理現(xiàn)場，保證施工現(xiàn)場安全。⑸QUY650T履帶重機(jī)幅度在20m內(nèi)滿足吊裝。葉輪吊裝在前2個(gè)葉片上安裝吊帶。在葉尖處通過葉尖護(hù)袋各固定一根導(dǎo)向繩，注意導(dǎo)向繩的系法，用一根木棍使葉尖護(hù)袋的穿繩孔受力均勻，在吊裝過程中不致拉穿繩孔。在第3個(gè)葉片上先裝一個(gè)葉尖護(hù)袋，并系上導(dǎo)向繩，在葉輪處于豎直狀態(tài)時(shí)，把垂下來的繩在下方的葉片上繞幾圈，葉輪與主軸安裝孔對準(zhǔn)時(shí)朝減少開口的方向拽緊，便于安裝，在葉尖護(hù)袋上葉尖方向安裝吊帶和葉片椽護(hù)具，用毛氈對葉片后椽進(jìn)行維護(hù)，應(yīng)盡量拉緊吊帶，防止吊帶向上滑動，損壞葉片。在前兩個(gè)葉片根部安裝吊帶（扁平吊帶30T）注意吊帶距擋雨環(huán)的位置，至少間隔100mm，以免起吊時(shí)磨損吊帶，在冬季，吊帶應(yīng)保持干燥。吊車同時(shí)起吊，安裝葉輪導(dǎo)正棒，主吊車慢慢向上，輔助吊車配合將葉輪由水平狀態(tài)慢慢傾斜，并保證葉尖不能接觸到地面。待垂直向下的葉尖完全離開地面后，輔助吊車脫鉤，拆除葉片護(hù)具，由主吊車將葉輪起吊至輪轂高度。機(jī)艙中的安裝人員通過對講機(jī)與吊車保持聯(lián)系，指揮吊車緩緩平移，輪轂法蘭接近發(fā)電機(jī)主軸法蘭時(shí)停止。釋放高速軸剎車，將導(dǎo)向螺栓銷引導(dǎo)入法蘭螺栓孔，隨后微動主吊機(jī)將其余輪轂螺栓送入主軸法蘭孔內(nèi)，利用電動扳手按順序預(yù)緊連接螺栓。高速剎車回到制動狀態(tài)，鎖定葉輪，釋放主吊機(jī)負(fù)荷去掉吊帶。電氣部分安裝1.電纜的安裝1）、將已釋放的電纜由安裝人員整理排列整齊后，按從上到下的順序固定于電纜夾板內(nèi)，沒有電纜支架的地方，每3―4M用綁扎帶將電纜扎緊。2）、釋放電纜時(shí)應(yīng)留取適當(dāng)?shù)拈L度壓制線鼻子和做接頭，電纜兩端標(biāo)明相序，，便于接線。3）電纜連接：用專用工具做好線鼻子，按照事先標(biāo)明的相序進(jìn)行塔架與塔架之間電纜的連接。電纜接頭應(yīng)按規(guī)范要求牢固可靠。2、塔筒內(nèi)接地的連接用螺栓將塔架與塔架之間的接地線連接起來。3、機(jī)艙和變頻器接線1）、在機(jī)艙內(nèi)標(biāo)明相序做好線鼻子的電纜按照廠家的電氣接線圖排列整齊固定后，與發(fā)電機(jī)和其他電器元件連接起來，連接點(diǎn)應(yīng)牢固可靠。2）將電纜按照廠家的電氣接線圖排列整齊固定后與變頻器連接。3）、各層平臺及機(jī)艙內(nèi)的照明燈具接線。配合設(shè)備廠家調(diào)試根據(jù)設(shè)備廠家的調(diào)試方案，指派專人配合廠家進(jìn)行設(shè)備調(diào)試。5、工期及施工進(jìn)度計(jì)劃工期及施工進(jìn)度計(jì)劃應(yīng)根據(jù)甲方的供貨計(jì)劃和現(xiàn)場的實(shí)際安裝條件做出科學(xué)、合理的安排和調(diào)整。施工項(xiàng)目施工開始時(shí)間計(jì)劃完成時(shí)間備注底段塔筒T1及塔基柜、開關(guān)柜安裝其余塔架安裝、機(jī)艙、葉輪吊裝風(fēng)機(jī)電氣安裝風(fēng)機(jī)驗(yàn)收、質(zhì)量保證措施一）、質(zhì)量方針認(rèn)真貫徹IS09001:2000系列標(biāo)準(zhǔn)，不斷完善公司質(zhì)量體系，組織全體職工和技術(shù)人員，認(rèn)真學(xué)習(xí)和貫徹標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)規(guī)范，確保工程施工達(dá)到優(yōu)質(zhì)高效目標(biāo)。二）、工程質(zhì)量目標(biāo)工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：單位工程合格率：100％，電力工程達(dá)標(biāo)投產(chǎn)。三）、質(zhì)量保證措施嚴(yán)格按照海裝風(fēng)電HZ2000型風(fēng)力發(fā)電機(jī)組安裝的施工要求進(jìn)行吊裝、安裝施工，認(rèn)真執(zhí)行國家有關(guān)大型設(shè)備安裝施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及專家的技術(shù)要求。施工過程中注意對成品的保護(hù)，嚴(yán)格按照施工程度和施工技術(shù)措施要求進(jìn)行。每一程序施工結(jié)束后，經(jīng)檢驗(yàn)合格方能進(jìn)行下一程序施工，做好檢驗(yàn)記錄、施工記錄，并簽字認(rèn)可。各螺栓連接部位，在安裝位后及時(shí)擰緊至規(guī)定力矩并多擰幾遍，確定每顆螺栓都達(dá)到規(guī)定的擰緊力矩。1）、從領(lǐng)導(dǎo)到工人，抓好質(zhì)量意識教育，使干部、工人從思想上樹立“干好風(fēng)電工程，創(chuàng)一流水平”的質(zhì)量意識，不但要重視工程的內(nèi)在質(zhì)量，還要重視重視工程的外觀工藝，提高整體安裝工藝水平。2）、組建質(zhì)檢部門，任命各個(gè)專業(yè)工程師為質(zhì)量工程師，在項(xiàng)目經(jīng)理和技術(shù)負(fù)責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)下，協(xié)助專業(yè)質(zhì)量員組織、協(xié)調(diào)質(zhì)量體系的日常運(yùn)行工作。3）、按公司質(zhì)量體系文件規(guī)定，細(xì)化質(zhì)量職責(zé)并結(jié)合本工程落實(shí)到部門和崗位，做到分工明確，責(zé)任到人。4）、制定本工程“質(zhì)量檢查驗(yàn)收管理制度”，滿足工程監(jiān)理或業(yè)主質(zhì)檢部門的各項(xiàng)管理要求。5）、工程開工前組織工程技術(shù)人員及檢查、測量和試驗(yàn)人員，學(xué)習(xí)掌握本工程的規(guī)程、規(guī)范、驗(yàn)收評定標(biāo)準(zhǔn)。6）、參加本工程施工的特種工作人員，均應(yīng)在進(jìn)入現(xiàn)場前經(jīng)過培訓(xùn)上崗，確保特殊工作的施工質(zhì)量。7）、進(jìn)入現(xiàn)場的各類施工機(jī)械、設(shè)備，均應(yīng)由公司機(jī)械處和項(xiàng)目檢查認(rèn)可性能完好并符合施工項(xiàng)目的要求后方可使用。8）、工程項(xiàng)目開工前應(yīng)編制專業(yè)施工措施方案，分別明確特殊過程、關(guān)鍵工序和主要控制點(diǎn)，對過程參數(shù)進(jìn)行連續(xù)控制，確保工程質(zhì)量符合規(guī)定要求。9）、認(rèn)真執(zhí)行圖紙會審制度和技術(shù)交底制度，同時(shí)做好可追溯記錄，并全員簽字。10）、嚴(yán)格履行設(shè)計(jì)變更、工程洽商、工程委托等文件的審批和收發(fā)手續(xù)，及時(shí)做好設(shè)計(jì)變更標(biāo)識、服務(wù)記錄。11）、工程中使用設(shè)備、材料、加工件應(yīng)具備產(chǎn)品合格證，尤其對特殊材料應(yīng)由物資供應(yīng)部門材質(zhì)證明方可使用。12）、施工中應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)備廠家設(shè)計(jì)圖紙的要求，公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，現(xiàn)行國家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工，不得擅自降低標(biāo)準(zhǔn)或更改設(shè)計(jì)。13）、技術(shù)人員、質(zhì)量員要對施工過程進(jìn)行指導(dǎo)、監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正，對關(guān)鍵工序要親自落實(shí)檢查，特別要注意每個(gè)項(xiàng)目的停工待檢的檢查工作。14）、工程項(xiàng)目施工過程中及時(shí)做好原始記錄和質(zhì)量檢查驗(yàn)收單，工程完工后立即整理竣工資料，做到工程移交與竣工資料移交同步進(jìn)行。四）、質(zhì)量管理體系圖7、安全保證措施一）、安全方針目標(biāo)以“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”為中心，組織全體施工人員進(jìn)行安全教育培訓(xùn)，認(rèn)真學(xué)習(xí)各種安全規(guī)程，樹立施工必須安全，安全為了生產(chǎn)的觀念，提高全員的安全意識。搞好施工的安全建設(shè)，做好安全技術(shù)交底，必須落實(shí)到每個(gè)人，完善各種安全設(shè)施，抓好現(xiàn)場技術(shù)交底，確保本工程無傷亡事故，無機(jī)械、設(shè)備損壞事故。1）重大人身傷亡事故；2）重大施工機(jī)械和設(shè)備損壞事故；3）重大火災(zāi)事故；4）重大交通事故；5）重大工程質(zhì)量事故；6）重大環(huán)境污染事故和重大垮（坍）塌事故。二）、安全措施為了保證海裝風(fēng)電HZ2000型風(fēng)力發(fā)電機(jī)設(shè)備安裝及吊裝的順利進(jìn)行，確保工程質(zhì)量和安全，特質(zhì)定以下安全技術(shù)措施。1）、凡參加風(fēng)力機(jī)吊裝和施工的人員，必須熟悉起吊方法和工程內(nèi)容，按照施工方案進(jìn)行施工，并嚴(yán)格按規(guī)程和規(guī)范進(jìn)行操作。對進(jìn)入施工現(xiàn)場的工作人員都必須進(jìn)行安全教育及安全、技術(shù)交底，簽定安全責(zé)任書。2）、在施工過程中，施工人員必須分工明確，責(zé)任明晰，在整個(gè)吊裝過程中，要切實(shí)遵守現(xiàn)場勞動紀(jì)律，服從指揮，不得擅自離崗。3）、在吊裝過程中，應(yīng)有統(tǒng)一的指揮信號，聲音清晰明亮。凡參加施工的全體人員必須熟悉此信號，各操作崗位動作協(xié)調(diào)一致。4）、吊裝時(shí)，由現(xiàn)場總指揮統(tǒng)一調(diào)配，各崗位分指揮應(yīng)正確執(zhí)行總指揮的命令，做到信號傳遞迅速準(zhǔn)備。5）、進(jìn)入施工現(xiàn)場必須正確佩戴安全帽，登高作業(yè)人員必須系好安全帶，使用的工具應(yīng)裝在隨身的工具袋內(nèi)，并系上保險(xiǎn)繩，嚴(yán)禁高空拋扔傳遞。6）、吊車司機(jī)必須熟悉起重機(jī)機(jī)械性能，執(zhí)行規(guī)定的各項(xiàng)檢查和保養(yǎng)后，方可啟動。檢查各種儀器儀表，確認(rèn)正常后可開始工作。7）、開始工作前吊車應(yīng)先試運(yùn)轉(zhuǎn)一次，檢查各機(jī)構(gòu)的工作是否正常，制動裝置是否靈敏可靠。8）、吊車工作前先觀察在起重機(jī)的回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)有無障礙物。9）、吊車吊起滿載荷重物時(shí)，應(yīng)先進(jìn)行試吊，將重物吊起20―50厘米，檢查起重機(jī)穩(wěn)定性，制動裝置的可靠性和綁扎的牢固性等，確認(rèn)可靠后才繼續(xù)起吊。10）、雙機(jī)抬吊時(shí)，每臺吊車的負(fù)荷不得超過該機(jī)允許負(fù)荷的80%,起吊過程中兩機(jī)動作要協(xié)調(diào)，相互配合，起重滑車組基本保持垂直狀態(tài)。11）、在吊裝施工前，應(yīng)與當(dāng)?shù)貧庀笳韭?lián)系，了解天氣情況，吊裝機(jī)艙及塔筒時(shí)要求風(fēng)速小于10m/s，吊裝葉輪時(shí)風(fēng)速小于8m/12)、起吊前應(yīng)先進(jìn)行試吊，檢查各部位的受力情況，確認(rèn)正常后方可起吊。13）、在起吊過程中，未經(jīng)現(xiàn)場指揮許可，不得有人在起重物下及受力索具附件停留或通過。14）、吊裝施工因故中斷，必須采取措施進(jìn)行處理，不得使被吊鉤件長時(shí)間懸空或懸空過夜。15）、吊裝過程中，工作人員必須堅(jiān)守崗位，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)處理，處理完后方能繼續(xù)起吊。16）、夏季、冬季施工要根據(jù)氣候情況采取可靠的防暑、防滑、防寒措施。17）、施工和生活區(qū)應(yīng)注意防火、防觸電事故，