ＱＣ七大手法的基本應(yīng)用

10/19/20221健峰企業(yè)業(yè)管理顧顧問(wèn)股份份有限公公司舊QC7大手法簡(jiǎn)簡(jiǎn)介手法圖形用途備注特性要因圖分類(lèi)清楚1.管理.教育用2.改善.解析用3.源流管理用4.現(xiàn)場(chǎng)操作標(biāo)準(zhǔn)用可以運(yùn)用反轉(zhuǎn)法，由找要因變換為找對(duì)策方法柏拉圖重點(diǎn)把握100%1.決定改善目標(biāo)2.明了改善的效果3.掌握重點(diǎn)分析能夠以前幾項(xiàng)為改善的要點(diǎn)，可忽略最后幾項(xiàng)，即常說(shuō)的“前三項(xiàng)”原則查檢表簡(jiǎn)易有效1.日常管理用2.收集數(shù)據(jù)用3.改善管理用幫助每個(gè)人在最短時(shí)間內(nèi)完成必要之?dāng)?shù)據(jù)收集1/16/20202層別法比較作用1.應(yīng)用層別區(qū)分法，找出數(shù)據(jù)差異的因素而對(duì)癥下藥.2.以4M之每1M進(jìn)行層別借用其他圖形，本身無(wú)固定圖形散布圖相關(guān)易懂1.了解兩種因數(shù)或數(shù)據(jù)之間的關(guān)系。2.發(fā)現(xiàn)原因與結(jié)果的關(guān)系應(yīng)用范圍較受限制管制圖趨勢(shì)明朗1.掌握制程現(xiàn)況的品質(zhì)2.發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)采取行動(dòng)現(xiàn)實(shí)生產(chǎn)中，使品質(zhì)穩(wěn)定的一種管制情報(bào)直方圖了解品質(zhì)1.了解分布2.了解制程能力3.與規(guī)格比較4.批品質(zhì)情況監(jiān)測(cè)了解一批品質(zhì)之好壞1/16/20203品管二十十四字真真經(jīng)查出異因因采取措施施保證消除除不再出現(xiàn)現(xiàn)納入標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)落實(shí)執(zhí)行行1/16/20204為何要學(xué)學(xué)品管七七大手法法1/16/20205QC七大手法法的內(nèi)涵涵根據(jù)事實(shí)實(shí)，發(fā)掘掘問(wèn)題與與解決問(wèn)問(wèn)題的科科學(xué)性方方法首創(chuàng)於美美國(guó)，1960年代於日日本採(cǎi)用用，1970~1980年代開(kāi)始始普遍在在全世界界工業(yè)界界使用常用於品品管部門(mén)門(mén)，以協(xié)協(xié)助品管管問(wèn)題的的解決1/16/202061.查檢表1/16/20207何謂查檢檢表為收集某某期間的的資料(數(shù)據(jù)或語(yǔ)語(yǔ)言)而事先設(shè)設(shè)計(jì)能在同一一張表上上以簡(jiǎn)單單的方式式作連續(xù)續(xù)記錄可以很容容易地把把握整體體的狀況況1/16/20208為何要用用查檢表表有效解決決問(wèn)題→依據(jù)事實(shí)實(shí)→收集資料料查查檢表表。避免「觀觀察」與與「分析析」同時(shí)時(shí)進(jìn)行之之KKD的管理方方式。以「記錄錄」代替替「記憶憶」使觀觀察深入入。避免收集集資料時(shí)時(shí)，滲入入情緒文文字?jǐn)⑹鍪龅炔痪呔唧w明確確因素。。1/16/20209檢查表（（checklist）在質(zhì)量管管理中最最強(qiáng)調(diào)的的是事實(shí)實(shí)管理，，就是要要掌握事事實(shí)，要要掌握事事實(shí)就必必須設(shè)計(jì)計(jì)檢查表表收集數(shù)數(shù)據(jù)。記錄用檢檢查表1/16/2020102.層別法(Stratification))1/16/202011何謂層別別法就某角度度針對(duì)調(diào)調(diào)查事象象分類(lèi)(分層)，並收集集各類(lèi)資資料(數(shù)據(jù))以為相互互比較1/16/202012為何要用用層別法法以QC歷程而言言問(wèn)題顯在在化←比較←層別縮小問(wèn)題題範(fàn)圍←比較←層別改善前、、中、後後比較←層別對(duì)策評(píng)價(jià)價(jià)←比較←層別發(fā)現(xiàn)問(wèn)問(wèn)題題明確問(wèn)問(wèn)題題原因分分析析提出對(duì)策策與實(shí)施施效果確確認(rèn)認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)化與與檢討掌握重要要要因←比較←層別透過(guò)比較較改進(jìn)本本期缺點(diǎn)點(diǎn)與訂定定未來(lái)方方向?qū)觿e1/16/202013層別角度度人─組、班、、年齡、、服務(wù)年年資、教教育程度度、性別別、熟練練度、職職稱(chēng)。原材料─批別、供供應(yīng)廠家家別、產(chǎn)產(chǎn)地別、、成分、、等級(jí)、、零件別別。機(jī)械與工工具─機(jī)號(hào)、型型式、速速度、位位置、新新舊、治治具。作業(yè)條件件─壓力、溫溫度、速速度、回回轉(zhuǎn)速、、濕度、、氣溫、、順序、、作業(yè)方法。測(cè)定與檢檢查─測(cè)定者、、檢查員員、檢查查方法、、量測(cè)儀儀器。產(chǎn)品─批、品種種、新舊舊製品。。不良與錯(cuò)錯(cuò)誤狀況況─不良項(xiàng)目目別、錯(cuò)錯(cuò)誤項(xiàng)目目別、發(fā)發(fā)生位置置別、發(fā)發(fā)生地點(diǎn)別、發(fā)發(fā)生工程程別。時(shí)間─時(shí)別、日日別、週週別、月月別、上上、下午午別、年年別、改改善前後後別、正常班與與加班別別。1/16/202014層別法的的運(yùn)用無(wú)無(wú)所不在在?1/16/202015應(yīng)注意事事項(xiàng)層別角度度的選擇擇依目的的並配合合專(zhuān)業(yè)知知識(shí)考慮慮。層別分類(lèi)類(lèi)需符合合「周延延」「互互斥」原原則。層別時(shí)勿勿將兩個(gè)個(gè)以上角角度混雜雜分類(lèi)。。儘量將層層別觀念念溶進(jìn)其其他手法法，如查查檢表、、柏拉圖圖、推移移圖、直直方圖、、散佈圖圖、管制制圖等。。層別後應(yīng)應(yīng)進(jìn)行比比較（或或檢定））各作業(yè)業(yè)條件是是否有差差異。1/16/202016層別法層別法是是所有手手法中最最基本的的概念，，即將多多種多樣樣的數(shù)據(jù)據(jù)，因應(yīng)應(yīng)用目的的的需要要分類(lèi)成成不同的的“類(lèi)別別”，使使之方便便以后的的分析；；人員員機(jī)器器材料料方法法其他他1/16/202017層別法用在檢查表上上用在排列圖上上1/16/202018層別不當(dāng)當(dāng)將使問(wèn)題題難以發(fā)發(fā)掘！1/16/2020193.柏拉圖1/16/202020排列圖的的作用在工廠里里，要解解決的問(wèn)問(wèn)題很多多，但從從何入手手呢？事實(shí)上，，大部分分的問(wèn)題題，只要要能找出出幾個(gè)影影響較大大的因素素，并加加以處置置及控制制，就可可解決問(wèn)問(wèn)題的80%以上。柏柏拉圖是是根據(jù)收收集的數(shù)數(shù)據(jù)，以以不良原原因、不不良狀況況發(fā)生的的現(xiàn)象，，有系統(tǒng)統(tǒng)地加以以項(xiàng)目別別分類(lèi)，，計(jì)算出出各項(xiàng)目目所產(chǎn)生生的數(shù)據(jù)據(jù)（如不不良率、、損失金金額）及及所占的的比例，，再依照照大小順順序排列列，再加加上累積積值的圖圖形1/16/202021排列圖排列圖（（帕累拉拉圖）意大利經(jīng)經(jīng)濟(jì)學(xué)家家V.Pareto于1897年在研究究國(guó)民所所得時(shí)發(fā)發(fā)現(xiàn)大部部分所得得均集中中于少數(shù)數(shù)人，而而創(chuàng)出此此原理。。Dr.JosephJuranrecognizedthisconceptasauniversalthatcouldbeappliedtomanyfields..Hecoinedthephrases““vitalfewandusefulmany”（關(guān)鍵的少少數(shù)，次次要的多多數(shù)）.1/16/202022排列圖的的作圖方方法步驟驟①將用于排排列圖所所記錄的的數(shù)據(jù)進(jìn)進(jìn)行分類(lèi)類(lèi)。②確定數(shù)據(jù)據(jù)記錄的的時(shí)間。。③按分類(lèi)項(xiàng)項(xiàng)目進(jìn)行行統(tǒng)計(jì)。。④計(jì)算累計(jì)計(jì)頻率。。⑤準(zhǔn)備坐標(biāo)標(biāo)紙，畫(huà)畫(huà)出縱橫橫坐標(biāo)。。⑥按頻數(shù)大大小順序序作直方方圖。⑦按累計(jì)比比率作排排列曲線線。⑧記載排列列圖標(biāo)題題及數(shù)據(jù)據(jù)簡(jiǎn)歷。。1/16/202023排列圖：：例1某廠鑄造造車(chē)間生生產(chǎn)某一一鑄件，，質(zhì)量不不良項(xiàng)目目有氣孔孔、未充充滿(mǎn)、偏偏心、形形狀不佳佳、裂紋紋、其它它等項(xiàng)。。記錄一一周內(nèi)某某班所生生產(chǎn)的產(chǎn)產(chǎn)品不良良情況數(shù)數(shù)據(jù)，并并分別將將不良項(xiàng)項(xiàng)目歸結(jié)結(jié)為表1/16/202024排列圖：：例2某部門(mén)將將上月生生產(chǎn)的產(chǎn)產(chǎn)品作出出統(tǒng)計(jì)，，總不良良數(shù)409個(gè)，其中中不良項(xiàng)項(xiàng)目依次次為：1/16/202025排列圖：：例21/16/202026排列圖：：練習(xí)上例中主要不良良品為破破損，此此破損為為當(dāng)月份份生產(chǎn)許許多產(chǎn)品品的破損損總和，，再將產(chǎn)產(chǎn)品類(lèi)別別用柏拉拉圖法分分析如下下：1/16/202027排列圖：：練習(xí)1/16/202028排列圖：：練習(xí)不良數(shù)50100150200比率66.7%17.9%5.1%%4.1%%6.1%%%20406080100ABCD其他1/16/202029排列圖的的應(yīng)用1、利用排排列圖尋尋找產(chǎn)品品質(zhì)量的的改善重重點(diǎn)；2、利用排排列圖驗(yàn)驗(yàn)證改善善產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量的效效果；之前100%%之后100%%實(shí)現(xiàn)的改改善1/16/202030排列圖的的應(yīng)用3、利用排排列圖對(duì)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量進(jìn)行行分層研研究；ABC1/16/2020314.要因圖1/16/2020321.何謂特性性要因圖圖明確結(jié)果果(特性)與原因(要因)間的關(guān)係係系統(tǒng)化表表示使人一目目瞭然因狀似魚(yú)魚(yú)骨，又又稱(chēng)魚(yú)骨骨圖為石川馨馨教授提提出之方方法，也也稱(chēng)石川川圖1/16/202033因果圖QualityCharacteristicpeoplematerialsWorkmethodsenvironmentEquipmentMeasurement1/16/202034因果圖運(yùn)用因果果圖有利利于找到到問(wèn)題的的癥結(jié)所所在，然然后對(duì)癥癥下藥，，解決質(zhì)質(zhì)量問(wèn)題題。因果果圖再質(zhì)質(zhì)量管理理活動(dòng)中中，尤其其是在QC小組、質(zhì)質(zhì)量分析析和質(zhì)量量改進(jìn)活活動(dòng)中有有著廣泛泛的用途途。外觀不良人員技術(shù)不佳佳粗心缺乏培訓(xùn)訓(xùn)無(wú)品質(zhì)觀念念1/16/202035因果圖（（練習(xí)））粗糙度低低人料法環(huán)機(jī)技術(shù)不熟熟練未按規(guī)定磨磨刀原料混雜雜原料太硬硬進(jìn)刀量規(guī)規(guī)定不合合理車(chē)間地面面振動(dòng)大大照明不好好機(jī)床導(dǎo)軌軌松動(dòng)機(jī)床軸承承磨損1/16/202036因果圖（（練習(xí)））粗糙度低低人料法環(huán)機(jī)技術(shù)不熟熟練未按規(guī)定磨磨刀原料混雜雜原料太硬硬進(jìn)刀量規(guī)規(guī)定不合合理車(chē)間地面面振動(dòng)大大照明不好好機(jī)床導(dǎo)軌軌松動(dòng)機(jī)床軸承承磨損1/16/202037對(duì)策表對(duì)策表當(dāng)利用魚(yú)魚(yú)刺圖確確定了問(wèn)問(wèn)題產(chǎn)生生的主要要原因后后，有必必要采取取措施去去消除這這些原因因，以達(dá)達(dá)到質(zhì)量量改進(jìn)的的目的。。這時(shí)，，可以采采用對(duì)策策表的方方法。用以針對(duì)對(duì)質(zhì)量問(wèn)問(wèn)題產(chǎn)生生的原因因制定對(duì)對(duì)策或措措施，作作為實(shí)施施時(shí)的依依據(jù)。對(duì)策表的的目的1/16/202038對(duì)策表的的格式1/16/2020395.散佈圖1/16/202040何謂散佈佈圖為了解兩兩種數(shù)據(jù)據(jù)間的關(guān)關(guān)係，而而將此兩兩種數(shù)據(jù)據(jù)以有序序成對(duì)數(shù)數(shù)據(jù)的方方式在查查角座標(biāo)標(biāo)上點(diǎn)繪繪成圖1/16/202041兩種數(shù)據(jù)據(jù)可為要因與特特性焊錫溫度度與焊點(diǎn)點(diǎn)不良，，反應(yīng)溫溫度與收收量要因與要要因反應(yīng)溫度度與反應(yīng)應(yīng)液濃度度，反應(yīng)應(yīng)溫度與與壓力1/16/202042兩種數(shù)據(jù)據(jù)可為特性與特特性身高與體體重、體體育成績(jī)績(jī)與數(shù)學(xué)學(xué)成績(jī)1/16/202043散佈圖作作法步驟1.明確目的的決定調(diào)調(diào)查的對(duì)對(duì)象步驟2.收集數(shù)據(jù)據(jù)-50--100組”成對(duì)對(duì)數(shù)據(jù)””(最少30組)步驟3.分別找出出兩種數(shù)數(shù)據(jù)之最最大值及及最小值值步驟4.繪縱軸、、棋軸並並作適當(dāng)當(dāng)刻度(刻度大小小應(yīng)考慮慮最大值值與最小小值之差差)通常橫軸軸表要因因，縱軸軸表特性性1/16/202044散佈圖作作法步驟5.將成對(duì)數(shù)數(shù)據(jù)於圖圖上打點(diǎn)點(diǎn)，二點(diǎn)點(diǎn)重複劃劃◎，三點(diǎn)重重複劃☉步驟6.記入必要要事項(xiàng)標(biāo)題數(shù)據(jù)之測(cè)測(cè)定日期期、繪製製日期、、繪製者者樣本數(shù)產(chǎn)品名、、製程名名1/16/202045管制圖6.直方圖1/16/202046計(jì)量值數(shù)數(shù)據(jù)的處處理由抽樣或或試驗(yàn)收收集得到到的計(jì)量量值數(shù)據(jù)據(jù)中，蘊(yùn)蘊(yùn)存著產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量量特性的的大量信信息，但但未經(jīng)處處理和歸歸納時(shí)，，是分散散而不規(guī)規(guī)則的。。只有經(jīng)經(jīng)過(guò)處理理和歸納納后，信信息才能能顯示出出來(lái)。處處理計(jì)量量值數(shù)據(jù)據(jù)的基本本方法是是列表和和作圖，，通過(guò)這這些表和和圖就能能夠大體體看出數(shù)數(shù)據(jù)所代代表的產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量量特性。。1/16/202047頻數(shù)分布布表頻數(shù)分布布表是一一種把分分散和不不規(guī)則的的數(shù)據(jù)，，整理成成一個(gè)能能順著其其度量的的尺度，，清楚地地顯示出出該數(shù)據(jù)據(jù)的集中中趨勢(shì)和和離散程程度的一一種統(tǒng)計(jì)計(jì)方法。。1/16/202048頻數(shù)分布布表測(cè)定100只螺栓的的外徑所所得到的的100個(gè)計(jì)量值值數(shù)據(jù)（（略）。。頻數(shù)分布布表1/16/202049頻數(shù)分布布表編制制步驟11、從數(shù)據(jù)據(jù)中找出出最小值值S和最大值值L。S=11..45L=12..351/16/202050頻數(shù)分布布表編制制步驟22、決定組組數(shù)。m=1++3.3lgn當(dāng)n=100時(shí)m==1+3.3lg100=1++6..6==7.6≈≈81/16/202051頻數(shù)分布布表編制制步驟33、計(jì)算組組距。組距h==—————==————————全距組數(shù)L-Sm組距盡盡可能取取為10、5、1、0.5、0.1、0.05組距h==—————==—————==0.1125≈≈0.112.35-11.4580.981/16/202052頻數(shù)分布布表編制制步驟44、求界限限值。在劃分界界限時(shí)，，必須明明確端點(diǎn)點(diǎn)的歸屬屬，所以以在決定定組的界界限值時(shí)時(shí)，可以以從每一一個(gè)界限限值上加加上或減減去1/2測(cè)量單位位。1/16/202053頻數(shù)分布布表編制制步驟55、計(jì)算組組中值。各組的下下界限值值與上界界限值的的平均值值稱(chēng)為該該組的組組中值。。1/16/202054頻數(shù)分布布表編制制步驟66、統(tǒng)計(jì)頻頻數(shù)。落在各組組中的數(shù)數(shù)據(jù)的個(gè)個(gè)數(shù)稱(chēng)為為頻數(shù)。。1/16/202055頻數(shù)分布布表編制制步驟77、列頻數(shù)數(shù)分布表表。1/16/202056頻數(shù)直方方圖以坐標(biāo)橫橫軸表示示組距，，坐標(biāo)縱縱軸表示示頻數(shù)，，所畫(huà)出出的矩形形圖稱(chēng)為為頻數(shù)直直方圖，，簡(jiǎn)稱(chēng)直直方圖。。外徑尺寸11.40511..50511..60511..70511..80511.90512.00512.10512.20512.30512..405頻數(shù)1/16/202057直方圖在在質(zhì)量管管理中應(yīng)應(yīng)用1、判斷分分布類(lèi)型型產(chǎn)品質(zhì)量量特性值值的分布布，一般般都是服服從正態(tài)態(tài)分布或或近似正正態(tài)分布布。當(dāng)產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量量特性值值的分布布不具有有正態(tài)性性時(shí)，往往往是生生產(chǎn)過(guò)程程不穩(wěn)定定，或生生產(chǎn)工序序的加工工能力不不足。因因而，由由產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量特性性值所作作的直方方圖的形形狀，可可以推測(cè)測(cè)生產(chǎn)過(guò)過(guò)程是否否穩(wěn)定，，或工序序能力是是否充足足，由此此可對(duì)產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)質(zhì)量狀況況作出初初步判斷斷。根據(jù)據(jù)產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量特性性值的頻頻數(shù)分布布，可將將直方圖圖分為正正常型直直方圖和和異常型型直方圖圖兩種類(lèi)類(lèi)型。1/16/202058正常型直直方圖看直方圖圖時(shí)應(yīng)著著眼于圖圖形的整整體形狀狀，根據(jù)據(jù)形狀判判斷它是是正常型型還是異異常型。。正常型型直方圖圖具有““中間高高，兩邊邊低，左左右對(duì)稱(chēng)稱(chēng)”的特特征，它它的形狀狀像“山山”，字字。因此此，根據(jù)據(jù)產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量特性性值的頻頻數(shù)分布布所畫(huà)出出來(lái)的直直方圖是是正常型型時(shí)，就就可初步步判斷為為生產(chǎn)過(guò)過(guò)程是穩(wěn)穩(wěn)定的，，或工序序加工能能力是充充足的。。1/16/202059不正常直直方圖孤島型直直方圖雙峰型直直方圖折齒型直直方圖絕壁型直直方圖1/16/202060孤島型直直方圖在主體直直方圖的的左側(cè)或或右側(cè)出出現(xiàn)孤立立的小塊塊，像一一個(gè)孤立立的小島島。出現(xiàn)現(xiàn)孤島型型直方圖圖，說(shuō)明明有特殊殊事件發(fā)發(fā)生。造造成原因因可能是是一時(shí)原原材料發(fā)發(fā)生變化化，或者者一段時(shí)時(shí)間內(nèi)設(shè)設(shè)備發(fā)生生故障，，或者短短時(shí)間內(nèi)內(nèi)由不熟熟練的工工人替班班等。所所以，只只要找出出原因，，就能使使直方圖圖恢復(fù)到到正常型型。1/16/202061雙峰型直直方圖雙峰型直直方圖是是指在直直方圖中中有左右右兩個(gè)峰峰，出現(xiàn)現(xiàn)雙峰型型直方圖圖，這是是由于觀觀測(cè)值來(lái)來(lái)自?xún)蓚€(gè)個(gè)總體、、兩種分分布，數(shù)數(shù)據(jù)混在在一起。。往往是是由于將將兩個(gè)工工人或兩兩臺(tái)機(jī)床床等加工工的相同同規(guī)格的的產(chǎn)品混混在一起起所造成成的。1/16/202062折齒型直直方圖折齒型直直方圖形形狀凹凸凸相隔，，象梳子子折斷齒齒一樣。。出現(xiàn)折折齒型直直方圖，，多數(shù)是是由于測(cè)測(cè)量方法法，或讀讀數(shù)存在在問(wèn)題，，或處理理數(shù)據(jù)時(shí)時(shí)分組不不適當(dāng)?shù)鹊仍蛟煸斐?。?yīng)應(yīng)重新收收集和整整理數(shù)據(jù)據(jù)。1/16/202063絕壁型直直方圖絕壁型直直方圖左左右不對(duì)對(duì)稱(chēng)，并并且其中中一側(cè)像像高山絕絕壁的形形狀，當(dāng)當(dāng)用剔除除了不合合格品的的產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量特性性值數(shù)據(jù)據(jù)作直方方圖時(shí)，，往往會(huì)會(huì)出現(xiàn)絕絕壁型直直方圖。。此外，，亦可能能是操作作者的工工作習(xí)慣慣，習(xí)慣慣于偏標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)下限限，于是是出現(xiàn)左左邊絕壁壁的直方方圖。1/16/202064偏態(tài)型直直方圖某種原因因使下（（上）限限受到限限制時(shí)，，容易發(fā)發(fā)生“偏偏左型””（偏右右型）。。1/16/202065平頂型直直方圖與雙峰型型類(lèi)似，，由于多多個(gè)總體體、多種種分布混混在一起起。1/16/202066直方圖與與標(biāo)準(zhǔn)比比較對(duì)于正常常型直方方圖，將將其分布布范圍B=[S，L](S為一批數(shù)數(shù)據(jù)中的的最小值值，L為一批數(shù)數(shù)據(jù)中的的最大值值)與標(biāo)準(zhǔn)范范圍T=[SL，Su]，SL為標(biāo)準(zhǔn)下下界限，，Su為標(biāo)準(zhǔn)上上界限)進(jìn)行比較較，就可可以看出出產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量特性性值的分分布是否否在標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)范圍內(nèi)內(nèi)，從而而可以了了解生產(chǎn)產(chǎn)過(guò)程或或工序加加工能力力是否處處于所希希望的狀狀態(tài)。為為了方便便，可在在直方圖圖上標(biāo)出出標(biāo)準(zhǔn)下下界限值值和標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)上界限限值。1/16/202067直方圖在在標(biāo)準(zhǔn)范范圍內(nèi)的的情況當(dāng)產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量特性性值符合合規(guī)定標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，，其對(duì)應(yīng)應(yīng)的直方方圖，必必定在標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)范圍圍之內(nèi)。。符合規(guī)規(guī)定的直直方圖大大致有下下面四種種類(lèi)型：：TB

SL(S)(L)

SuTB

SL(S)

(L)

SuTB

SL(S)

(L)SuTB

SL(S)

(L)

Su1/16/202068直方圖在在標(biāo)準(zhǔn)范范圍內(nèi)的的情況直方圖的的分布范范圍B位于標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)范圍T內(nèi)，旦有有余量;直方圖的的分布中中心與標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)中心心近似重重合，這這是理想想的直方方圖。此此時(shí)，全全部產(chǎn)品品合格，，工序處處于正常常管理狀狀態(tài)。TB

SL(S)(L)

Su1/16/202069直方圖在在標(biāo)準(zhǔn)范范圍內(nèi)的的情況直方圖的的分布范范圍B位于標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)范圍T內(nèi)，數(shù)據(jù)據(jù)變化仍仍比較集集中，但但分布中中心偏移移標(biāo)準(zhǔn)中中心，并并且直方方圖的一一側(cè)已達(dá)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)界限，，此時(shí)時(shí)狀態(tài)稍稍有變化化，產(chǎn)品品就可能能超出標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，出出現(xiàn)不合合格品。。因此，，需要采采取措施施，使得得分布中中心與標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)中心心重合。。TB

SL(S)

(L)

SuTB

SL(S)

(L)Su1/16/202070直方圖在在標(biāo)準(zhǔn)范范圍內(nèi)的的情況直方圖的的分布范范圍B沒(méi)有超出出標(biāo)準(zhǔn)范范圍T，但沒(méi)有余余量。此此時(shí)分布布中心稍稍有偏移移便會(huì)出出現(xiàn)不合合格品，，所以應(yīng)應(yīng)及時(shí)采采取措施施，縮小小產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量特性性值的分分布范圍圍。TB

SL(S)

(L)

Su1/16/202071直方圖在在標(biāo)準(zhǔn)范范圍內(nèi)的的情況產(chǎn)品質(zhì)量量特性值值的分布布非常集集中，致致使直方方圖的分分布范圍圍B與標(biāo)準(zhǔn)范范圍T之間的余余量過(guò)大大。此時(shí)時(shí)，可對(duì)對(duì)原材料料、設(shè)備備、工藝藝等適當(dāng)當(dāng)放寬要要求，從從而降低低生產(chǎn)成成本;或者加嚴(yán)嚴(yán)標(biāo)準(zhǔn)，，提高產(chǎn)產(chǎn)品的性性能，以以利于組組裝等TBSL(S))Su(L))1/16/202072直方圖超超出標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)范圍內(nèi)內(nèi)的情況況產(chǎn)品質(zhì)量量特性值值的分布布中心向向左(或向右〉偏離標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)中心，，致使直直方圖分分布范圍圍B的下界限限(上界限)超出標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)范圍T的下界限限(或上界限限)，因而在在下界限限(或上界限限)出現(xiàn)不合合格品，，此時(shí)，，應(yīng)設(shè)法法提高(或降低)產(chǎn)品質(zhì)量量特性值值的平均均值，使使直方圖圖的分布布中心向向右(或向左)移動(dòng)，從從而使直直方圖的的分布范范圍完全全落在標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)范圍圍之內(nèi)。。TB(S))SL(L))Su1/16/202073直方圖超超出標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)范圍內(nèi)內(nèi)的情況況直方圖的的分布范范圍B超出標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)范圍T，此時(shí)，在在標(biāo)準(zhǔn)上上界限和和下界限限都出現(xiàn)現(xiàn)不合格格品。這這種情況況通常是是由于產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量量特性值值的標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)差太大大，這時(shí)時(shí)，應(yīng)及及時(shí)采取取技術(shù)措措施，降降低分布布的標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)差。如如果屬于于標(biāo)準(zhǔn)定定得不合合理，可可以放寬寬標(biāo)準(zhǔn)范范圍。TB(S))SLSu(L))1/16/202074直方圖超超出標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)范圍內(nèi)內(nèi)的情況況直方圖的的分布范范圍B大大超出出標(biāo)準(zhǔn)范范圍T，此時(shí)已出出現(xiàn)大量量不合格格品，必必須立即即分析原原因，采采取緊急急措施;如果標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)允許改改變，就就重新修修訂標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)。TB(S))SLSu(L))1/16/202075直方圖的的分層比比較當(dāng)直方圖圖出現(xiàn)非非正常的的奇異形形狀，特特別是出出現(xiàn)雙峰峰型直方方圖時(shí)，，應(yīng)將收收集到的的產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量特性性值數(shù)據(jù)據(jù)，按某某個(gè)條件件，如設(shè)設(shè)備、操操作人員員、作業(yè)業(yè)方法、、所用原原材料、、生產(chǎn)環(huán)環(huán)境等因因素分成成兩個(gè)以以上的組組，通常常把這樣樣劃分成成的組稱(chēng)稱(chēng)為層，，由此作作出的直直方圖稱(chēng)稱(chēng)為分層層直方圖圖。通過(guò)過(guò)分層直直方圖，，探討造造成直方方圖異常常的原因因，從而而比較不不同設(shè)備備、不同同原材料料、不同同操作方方法等對(duì)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量特性性值影響響的差異異。軸承外徑徑直方圖圖按按工工人分層層直方圖圖改改善后的的直方圖圖1/16/202076直方圖的的分層比比較1/16/202077直方圖的的缺點(diǎn)※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※0.090.080.070.060.01波動(dòng)圖直方圖時(shí)間1/16/202078直方圖(練習(xí))生產(chǎn)某種種滾珠，，要求其其直徑x為15.0±1.0((mm)，試用直方方圖進(jìn)行行統(tǒng)計(jì)分分析。1/16/202079直方圖(練習(xí))1、從數(shù)據(jù)據(jù)中找出出最小值值S和最大值值L。S=14..2L==15.92、決定組組數(shù)。m=1++3.3lgn==63、計(jì)算組組距。組距h==0..34、求界限限值。下限值S–h/2==14.155、計(jì)算組組中值。6、統(tǒng)計(jì)頻頻數(shù)。7、列頻數(shù)數(shù)分布表表。1/16/202080直方圖(練習(xí))1/16/202081直方圖(練習(xí))X14.214.514..815.115..415.716.0頻數(shù)1/16/202082管制圖7.管制圖1/16/2020831.何謂管制制●當(dāng)推移圖圖加上管管制界限限時(shí)，可可將產(chǎn)品品實(shí)際的的特性值值在圖上上打點(diǎn)，並與與管制界界限比較較，以掌掌握製程程變動(dòng)的的情形。。UCL

CLLCL⊕1/16/2020842.製程變動(dòng)動(dòng)的原因因●制程必定定會(huì)有變變動(dòng)，無(wú)無(wú)法做出出完全同同樣的產(chǎn)產(chǎn)品，其其變動(dòng)的的原因可可分為兩類(lèi)；一一為偶然然原因，，另一為為異常原原因。偶然原因異常原因(1)大量微小原因。(2)每個(gè)微小原因個(gè)別變動(dòng)小

(3)例如：同批原料內(nèi)，機(jī)器振動(dòng)引起熟手作業(yè)員…..等微小變動(dòng)。(4)不易除去(1)1個(gè)或少數(shù)幾個(gè)大原因

(2)任何一個(gè)皆可能發(fā)生大變動(dòng)。

(3)例如：原料群體不良，機(jī)器磨損，生手未訓(xùn)練….等變動(dòng)。(4)可避免且必須除去。1/16/2020852.製程變動(dòng)動(dòng)的原因因●如以數(shù)據(jù)據(jù)打點(diǎn)來(lái)來(lái)看兩者者的區(qū)別別偶然原因因引起的的變動(dòng)異常原因因引起的的變動(dòng)1/16/2020863.管制圖的的種類(lèi)●計(jì)數(shù)值─P：不良率管管制圖，，樣本大大小不一一定。Pn：不良數(shù)管管制圖，，樣本大大小一定定。C：缺點(diǎn)數(shù)管管制圖，，製品大大小一定定，且樣本大小小一定。。U：?jiǎn)挝蝗秉c(diǎn)點(diǎn)數(shù)管制制圖，製製品大小小不一定定。1/16/202087●計(jì)量值─X-Rchart平均數(shù)全全距管制制X-Schart平均數(shù)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)差管管制X-Rmchart個(gè)別值與與全距管管制圖ΣSchart規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)差分析析圖Σachart制程標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)差分析析圖CPK推移圖制程能力力分析圖圖1/16/202088X–R管制圖的的作法●步驟1.收集100個(gè)以上數(shù)數(shù)據(jù)●步驟2.數(shù)據(jù)分組組，並記記於管制制圖紙上上，組的的大小以4或5較佳?！癫襟E3.計(jì)算各組組X，R●步驟4.計(jì)算X,R●X管制圖CL==XUCL==X++A2RLCL==X–A2R●步驟5.計(jì)算管制制界限1/16/202089管制係數(shù)數(shù)表1/16/202090X–R管制圖的的作法X管制圖CL==XUCL==X+A2RLCL==X–A2RR管制圖CL==RUCL==D4RLCL==D3R(n<<6，不考慮)(A2，D3，D4查係數(shù)表表可求得得)步驟●於管制圖圖用紙劃劃上管制制制界限限，並將將數(shù)據(jù)打打點(diǎn)，點(diǎn)點(diǎn)間以折折線連接接。

步驟●判斷是否否為管制制狀態(tài)1/16/2020916.以管制圖圖作製程程管制的的條件●製程在管管制狀態(tài)態(tài)下→製程穩(wěn)定定→大部份為偶為原原因變動(dòng)動(dòng)，很少