Cable重點(diǎn)管制站別﹕1.----------------------線材處理2.--------------------------端子鉚壓3.--------------------------零件焊接4.--------------------------成型5.--------------------------電測(cè)6.--------------------------包裝Cable品質(zhì)管控重點(diǎn)Cable重點(diǎn)管制站別﹕1.----------------線材處理檢驗(yàn)﹕1.1線材表面印字﹕UL﹕美國(guó)安全認(rèn)証機(jī)構(gòu)CSA﹕加拿大YUV﹕德國(guó)CE﹕歐盟BS﹕英國(guó)VDE﹕德國(guó)電氣工程師協(xié)會(huì)T’MARL﹕日本CCIB﹕中國(guó)SAA﹕澳洲1.2線材內(nèi)部結(jié)構(gòu)﹕A(AL)--鋁箔D(E)--地線B--編織S--纏繞P(T)--填充物MY--展翅麥拉

C--根數(shù)PIR--一對(duì)1.3銅線字母簡(jiǎn)稱(chēng)﹕

鍍錫銅---TSTC裸銅---BSBABC鉸銅---TSBS單支---TCBC線材處理檢驗(yàn)﹕1.1線材表面印字﹕首檢控制產(chǎn)品首檢樣品檢驗(yàn)確認(rèn)OK后才可正常投產(chǎn)。核對(duì)產(chǎn)品工程圖﹐BOM(材料明細(xì)表)工程資料是否正確﹐檢驗(yàn)時(shí)依據(jù)SOP(作業(yè)指導(dǎo)書(shū))SIP(檢驗(yàn)指導(dǎo)書(shū))﹐外觀限度樣等標(biāo)準(zhǔn)資料進(jìn)行檢驗(yàn)。依據(jù)廠內(nèi)首件檢驗(yàn)要求步步驟完成檢驗(yàn)﹐批準(zhǔn)合格后才可正常投產(chǎn)。首檢控制產(chǎn)品首檢樣品檢驗(yàn)確認(rèn)OK后才可正常投產(chǎn)。線材檢驗(yàn)﹕線材芯線顏色﹕Jacky–外被Drain(e):地線Sgield:纏繞(隔離)BeaidL:編織Cotton:棉紗Filler:填充Tessue:棉紙Pebar:PE沖麻Wrapper:包紙Color:顏色I(xiàn)nsulation:內(nèi)芯材質(zhì)Conductr+Nylon:銅加尼龍絲White:白色Black:黑色Green:綠色Red:紅色Gray:灰色Yellow:黃色Blue:藍(lán)色Brown:棕色PINK﹕粉紅Violet:紫色Orange:桔色常見(jiàn)工程圖上的英文簡(jiǎn)寫(xiě)﹕MAX﹕最大值MIN﹕最小值REF﹕參考值OD﹕直徑CT﹕導(dǎo)通IS﹕絕緣DC﹕直流高壓AC﹕交流高壓線材檢驗(yàn)﹕線材芯線顏色﹕Cable規(guī)格認(rèn)識(shí)常用的線材規(guī)格(AWG含議﹕A﹕American

美國(guó)W﹕Wire電線G﹕Guage規(guī)格導(dǎo)體規(guī)格﹕例65\0.1665指銅絲根數(shù)\0.16指銅絲的線徑(單位﹕mm)16AWG65\0.16115\0.1217AWG92\0.1218AWG41\0.1672\0.1265\0.12765\0.1317\0.26424\0.2030\0.1834\0.1820AWG26\0.1646\0.1210\0.25420\0.1865\0.1040\0.1222AWG17\0.1619\0.167\0.25430\0.1228\0.1224AWG7\0.2019\0.1211\0.1626\0.1014\0.1420\0.1226AWG12\0.127\0.1619\0.1026\0.0828AWG7\0.127\0.12710\0.1010\0.1119\0.0830AWG7\0.1032AWG7\0.08Cable規(guī)格認(rèn)識(shí)常用的線材規(guī)格(AWG含議﹕A﹕Ameri線材檢驗(yàn)﹕例如﹕UL272528AWG*1PIR+24AWG*2C+AEB\OD﹕￠5.0IM-02252.0版印白字。說(shuō)明﹕此款線是通過(guò)美國(guó)安規(guī)認(rèn)正﹐種類(lèi)是2725﹐28號(hào)線有一對(duì)對(duì)絞線﹐24號(hào)線有兩根﹐再加是鋁箔(A)﹐地線(E)﹐編織(B)﹐線材外被的直徑(OD)是5mm,外被的顏色是0225色(黑色)﹐外被上印字字體(包含”USB2.0”的字樣)結(jié)材OD檢驗(yàn)方法﹕在制程上若用卡尺量測(cè)外被OD﹐就要從不同的位置角度去量測(cè)﹐取最大值和取小值來(lái)決定線材OD是否符合規(guī)范要求。(標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)應(yīng)用百分表量測(cè)線材的直徑)﹐再選用卷尺量測(cè)線材的長(zhǎng)度﹐若線材來(lái)料走上限值尺寸在公差之內(nèi)判AC(允收)﹐超出上限\下限值為RE(拒收)﹐通報(bào)處理。線材修剪地線或編織網(wǎng)時(shí)需將之銅絲集中隔至于膠盤(pán)中﹐絞編織或地線注意松緊度﹐出現(xiàn)斷銅絲或散亂時(shí)注意清理干淨(jìng)。線材檢驗(yàn)﹕例如﹕UL272528AWG*1PIR+24AW線材檢驗(yàn)﹕芯線剝皮檢驗(yàn)重點(diǎn)為檢驗(yàn)芯線有無(wú)剝斷銅絲﹐避免影響導(dǎo)電性能。檢驗(yàn)方法﹕三點(diǎn)一式脫皮法﹕即為在剝線刀左中右三個(gè)位置點(diǎn)﹐各剝1PC線材(此法主要用來(lái)檢驗(yàn)剝皮刀是否處于水平平齊架設(shè))。二次剝皮法﹕檢驗(yàn)已剝皮芯線再次采用剝線鉗再剝?nèi)ネ馄ぉo以便再放大鏡下檢驗(yàn)導(dǎo)體銅絲是否被剝斷。用鋼尺量測(cè)脫皮口至芯線末端的尺寸﹐再用卡尺量測(cè)剝線的尺寸。確認(rèn)作業(yè)員的作業(yè)手勢(shì)﹐芯線放在刀片上時(shí)不可重疊﹐剝完芯線后是否平行脫離。芯線剝皮尺寸要求符合標(biāo)準(zhǔn)尺寸公差范圍。線材檢驗(yàn)﹕芯線剝皮檢驗(yàn)重點(diǎn)為檢驗(yàn)芯線有無(wú)剝斷銅絲端子檢驗(yàn)﹕1.端子材質(zhì)有:A.青銅(黃色)B.磷青銅(也就是磷銅呈現(xiàn)紅色)C.鐵D.鋁等,廣義來(lái)講凡是金屬都可以做端子.2.端子結(jié)構(gòu)包括:端子腳(外被鉚合區(qū))/芯線區(qū)/透視孔/銅絲露出區(qū)/彈片(卡點(diǎn))鉚合後增加有:喇叭口.3.端子鉚合檢驗(yàn)﹕A.芯線進(jìn)行鉚合端子後其PVC占透視孔的2/3-4/5(即70%-80%).因?yàn)樵谶M(jìn)行破壞性搖擺測(cè)試後仍保持鉚合穩(wěn)定而不至於將端子內(nèi)的PVC搖動(dòng)脫落;B.對(duì)於穿熱縮套管之類(lèi)線材,鉚合端子時(shí)其PVC占透視孔的最大容許程度為2/3-3/5作為標(biāo)準(zhǔn);C.所有端子鉚合後線材PVC占透視孔不得少於2/3,即大於66.7%的範(fàn)圍.端子檢驗(yàn)﹕1.端子材質(zhì)有:A.青銅(黃色)B.磷青銅(也端子檢驗(yàn)彈片不可變形.2)露出芯線是否在適當(dāng)長(zhǎng)度范圍內(nèi).3)導(dǎo)體壓著高度是否在指定范圍內(nèi).4)喇叭口尺吋是否適當(dāng).5)能否看到導(dǎo)體(芯線)與外被.6)外被壓著高度是否在指定范圍內(nèi)7)卡鉤不可變形.8)鉚合后端子連片露出尺吋是否附合標(biāo)準(zhǔn).端子檢驗(yàn)端子保持力檢測(cè)4.鉚合後之端子,保持力檢驗(yàn)判定﹕A.檢驗(yàn)端子外觀是否符合標(biāo)準(zhǔn)(重點(diǎn)檢驗(yàn)端子露出區(qū)銅絲的長(zhǎng)度和端子的毛邊及毛邊大小﹐標(biāo)準(zhǔn)﹕≦0.05mm)

注意:必須用正在作業(yè)的線材去鉚端測(cè)試,因?yàn)橥N規(guī)格不同銅絲根數(shù)的線材測(cè)試的拉力值也不一樣.如:0.12/7與0.10/10＜28AWG＞拉力不一樣。B.檢驗(yàn)端子的壓著高度是否符合要求;C.檢驗(yàn)端子芯線區(qū)銅絲的分布狀況(芯線區(qū)銅絲分布是否均勻);D.檢驗(yàn)端子的芯線區(qū)的鉚合寬度(寬度變寬鉚壓高度隨之變低).端子保持力檢測(cè)4.鉚合後之端子,保持力檢驗(yàn)判定﹕不良類(lèi)別﹕5.端子變形(或絕緣部分變形或前傾後仰)A.端子與下刀模不成直線;B.上PVC刀磨損,使PVC部分密合不好;C.PVC上刀破裂;D.端子要進(jìn)入模具導(dǎo)料板時(shí),料帶與水平線呈15度,端子腳不得碰到導(dǎo)料板之上蓋;E.端子儘量不要貼於端子面導(dǎo)板下側(cè)(當(dāng)自動(dòng)作業(yè)時(shí)用手拉料帶幫助送料剩下1/3盤(pán)時(shí)就不用手拉了;F.端子盤(pán)夾住時(shí)不要太緊或太松;G.端子盤(pán)位置與模具導(dǎo)料板需在同一直線不良類(lèi)別﹕5.端子變形(或絕緣部分變形或前傾後仰)端子不良類(lèi)別及改善方法﹕6.深打(縮芯)A.來(lái)料剝芯線尺寸過(guò)短;B.擋板架設(shè)不當(dāng);C.人為操作手勢(shì);(手持線材應(yīng)水平靠擋板中心點(diǎn))D.機(jī)占拉線(剝線力)7.淺打(脫落)A.來(lái)料剝芯線尺寸過(guò)長(zhǎng);B.擋板架設(shè)不當(dāng);C.人為操作手勢(shì);端子不良類(lèi)別及改善方法﹕6.深打(縮芯)端子不良類(lèi)別及改善方法﹕8.連體過(guò)長(zhǎng)(有尾巴)A.導(dǎo)料板輸送料帶與活動(dòng)切刀座不在一條直線上;正常0.03-0mm.5mm.B.活動(dòng)切刀座距離不夠深,必須讓送料板夾PVC腳間隙0.1mm,平視看成直線;C.端子本身之料帶尺寸過(guò)寬;9.無(wú)喇叭口A.機(jī)臺(tái)架設(shè)調(diào)試不當(dāng);B.與鉚刀片規(guī)格10.端子彈片過(guò)低或過(guò)高A.料槽深度及有無(wú)異物;B.下切刀後支撐點(diǎn)磨損;端子不良類(lèi)別及改善方法﹕8.連體過(guò)長(zhǎng)(有尾巴)端子不良類(lèi)別及改善方法﹕11.端子毛邊(新刀片鉚合端子PVC外被壓著區(qū)會(huì)有毛邊但左右兩邊要平均)A.芯線區(qū)壓著過(guò)緊;B.下鉚刀受損C.送料不定位;12.端子鉚半邊:線材彎曲(線材整圈快完時(shí)彎曲度較大造成的則不用調(diào)試模具當(dāng)不良率達(dá)4-5%時(shí)則需調(diào)試模具)13.端子開(kāi)口過(guò)大或過(guò)小A.鉚端時(shí)端子送料偏左或偏右會(huì)造成端子開(kāi)口過(guò)大;B.下鉚刀兩支撐面磨損新舊刀片也會(huì)影響端子開(kāi)口(細(xì)線用新刀片/粗線用舊刀片)C.端子移位(端子整個(gè)往前或往後移動(dòng))端子不良類(lèi)別及改善方法﹕11.端子毛邊(新刀片鉚合端子PVC端子不良類(lèi)別及改善方法﹕14..露出區(qū)銅絲過(guò)長(zhǎng)A.線材(特別是細(xì)線28AWG以上)的彎曲度及剝芯本尺寸設(shè)定是否合理;B.剝皮刀使用的次數(shù)過(guò)多,前後刀片拉扯造成;C.線材導(dǎo)體與PVC外被的附著力的鬆緊.15.端子壓著區(qū)露銅A.端子與線材是否匹配(小端子打粗線或大端子打細(xì)線就會(huì)露銅,此種狀況不可用全自動(dòng)鉚端機(jī)鉚壓只可用手動(dòng)鉚壓或換端子)B.作業(yè)手勢(shì)不正確.(正確手勢(shì)應(yīng)是水平靠擋板最底層)端子不良類(lèi)別及改善方法﹕14..露出區(qū)銅絲過(guò)長(zhǎng)零件焊錫作業(yè)工具﹕烙鐵﹕主要用來(lái)熔化錫絲﹐使被焊接之線材導(dǎo)體與連接器之PIN相互焊接熔合。以達(dá)到互導(dǎo)通之目的。翦刀﹕用來(lái)修翦過(guò)長(zhǎng)的地線銅絲﹐但絕對(duì)不能用翦刀剝芯線外皮或焊點(diǎn)﹐避免剝傷銅絲導(dǎo)體而造成品隱患。擦棉﹕主要用來(lái)清潔烙鐵尖上殛留的余錫和氧化物﹐避免造成作業(yè)困難。作業(yè)時(shí)擦棉濕度要適中﹐太濕作業(yè)時(shí)會(huì)較大弧度降低烙鐵頭溫度﹐從而影響到作業(yè)效率﹐同時(shí)因溫度不夠而造成冷焊。零件焊錫作業(yè)工具﹕零件焊錫錫絲﹕主要有￠1.2mm￠0.8mm￠0.6mm三種﹐遷用時(shí)同烙鐵之選擇﹐對(duì)于0.6主要使用PIN距密小之產(chǎn)品如IC或集成電路或PC板﹔一般松香含量為20%﹐鉛的含量﹕37%,錫的含量﹕63%.松香(助焊劑)﹕它是一種較好的絕緣材料﹐但是此絕緣介質(zhì)容易受環(huán)境潮氣的影響而變化。另松香里含有一定比例的雜質(zhì)附在零件表面易產(chǎn)生絕緣不良及跳火花(ARC)﹐羅因機(jī)臺(tái)將DC高壓設(shè)定在300V以上能檢驗(yàn)出跳火花的功能)零件焊錫錫絲﹕主要有￠1.2mm￠0.8mm￠0.6mm烙鐵(功率)種類(lèi)﹕30W溫度250±30℃﹔主要用于焊接芯線為30AWG以上之產(chǎn)品和一些塑膠類(lèi)或較精密的零件﹐(如IEEE1394﹐MINUSBCable)60W溫度350±30℃﹔主要用于焊接芯線在20AWG以下之產(chǎn)品和一較為普通的零件(如焊接D-SUB﹐MINDIN)80W溫度380±30℃﹔主要用于焊接銅箔或地線之類(lèi)的產(chǎn)品。100W溫度420±30℃﹔主要用于焊接一些較為耐溫的零件。(如馬口鐵之類(lèi))48W調(diào)溫式溫度范圍150~~480℃﹔綜合用于焊接普遍的零件焊接。控制方法﹕制程選用鉻鐵依SOP要求而定﹐可采用鉻鐵溫度計(jì)來(lái)點(diǎn)檢烙鐵頭溫度是否達(dá)到焊點(diǎn)所需之焊接溫度。烙鐵(功率)種類(lèi)﹕焊錫作業(yè)手勢(shì)﹕1.左手拇指與食指拿線材﹐中指和小指將所焊零件抬平﹐右手拇指和食指拿錫絲﹐中指和小指扶住零件﹐逐一加錫焊接。2.將錫絲熔于烙鐵上﹐左手拇指與食指拿住線材﹐中指和食指將所焊接零件抬平﹐右手拇指和食指拿錫絲﹐中指和指扶住零件﹐逐一加錫焊接。焊錫作業(yè)手勢(shì)﹕1.焊點(diǎn)檢驗(yàn)﹕假焊焊點(diǎn)過(guò)大焊點(diǎn)起尖冷焊脫焊錫點(diǎn)連接無(wú)銅絲分叉,銅絲外露2.芯線外觀﹕無(wú)芯線露銅絲過(guò)長(zhǎng)(以芯線外與PIN位平齊為標(biāo)準(zhǔn))。無(wú)芯線燙傷,卡破芯線。無(wú)芯線單芯受力(RGB地線須比色線短1-2mm,避免中心線受力)。地線錫點(diǎn)3.地線錫點(diǎn)需平滑無(wú)錫點(diǎn)起尖錫點(diǎn)需搭接,而不是呈對(duì)接狀態(tài)(避免成型沖開(kāi))。1.焊點(diǎn)檢驗(yàn)﹕焊錫注意事項(xiàng)﹕1.母端空PIN一定填滿(mǎn)錫﹐焊錫的PIN位焊過(guò)后不可有縫隙。2.焊接時(shí)間一般約為0.5秒﹐注意焊接一個(gè)PIN位旱間不可過(guò)長(zhǎng)或長(zhǎng)短。3.焊接時(shí)盡時(shí)做到一次性焊接良好﹐注意一個(gè)PIN位不要點(diǎn)焊多次。同一焊點(diǎn)修改不可超過(guò)三次。焊錫注意事項(xiàng)﹕成型成型:指通過(guò)成型機(jī)將（塑料、橡膠、金屬合金材料）加熱熔化，再受機(jī)臺(tái)壓力作用將材料注入模具內(nèi)，后將其冷卻成形為實(shí)體的一個(gè)過(guò)程。成型控制三要素﹕時(shí)間﹐溫度﹐壓力。時(shí)間﹕原料烘干時(shí)間﹐成型時(shí)間。

溫度﹕烘料溫度﹐成型溫度﹐模具溫度。

壓力﹕成型壓力。成型材料：PVC、PE、PP、ABS、LCP、PBT、PA46、PA9T、PA6T、PPS、PA66、POM、PC-----等等。成型成型:指通過(guò)成型機(jī)將（塑料、橡膠、金屬合金材料）加熱熔化成型檢驗(yàn)1.成型內(nèi)模檢查所生產(chǎn)的產(chǎn)品與所掛SOP是否相符.依SOP上要求檢查模具模號(hào).網(wǎng)尾.模條.檢查所使用材料的規(guī)格.依機(jī)臺(tái)操作指導(dǎo)書(shū)檢查機(jī)臺(tái)壓力.溫度.冷卻時(shí)間.2.成型內(nèi)模的檢查:零件有否刮傷.壓傷.地線部分有否壓斷.網(wǎng)尾處線材有否壓傷.有否飽模.(焊銅箔.馬口鐵.包鋁箔的內(nèi)模一定要飽模)線材外被有否包入內(nèi)模.有否沖膠(母端檢查方法用公端對(duì)插)檢查有否燙傷芯線.檢查色線有否壓斷.檢查有否歪PIN.斷KEY(模條炮臺(tái),固定針彎曲及作業(yè)手勢(shì))利用測(cè)試檢查有否沖斷色線.成型檢驗(yàn)1.成型內(nèi)模3.成型外模模具檢查模具模號(hào),網(wǎng)尾,模條,字塊.箭頭方向.材料檢查(PVC粒硬度,顏色用色板比對(duì))壓力.溫度,冷卻時(shí)間設(shè)定(參照操作指導(dǎo)書(shū))4.成型品外觀檢查沖膠(線材網(wǎng)尾處,零件內(nèi)沖膠)不飽模縮水膠合印開(kāi)口變形雜質(zhì)雜色起包起泡錯(cuò)模.零件刮傷3.成型外模5.成型CORECORE方向CORE尺寸CORE外觀6.成型S/RS/R方向S/R尺寸S/R外觀5.成型CORE電測(cè)﹕根據(jù)線材測(cè)試要求選擇電測(cè)機(jī)臺(tái)型號(hào)﹕RT8681\8685﹔1000H+電測(cè)治具﹕用來(lái)連接產(chǎn)品兩端零件接通電源測(cè)試之作用。1.電測(cè)治具的結(jié)構(gòu)是否與產(chǎn)品零件接口是否匹配及防呆。2.電測(cè)治具接線是否有合檢標(biāo)簽﹐內(nèi)容包括(治具對(duì)應(yīng)產(chǎn)品料號(hào)名稱(chēng)﹔制做人﹔檢驗(yàn)人﹔制做日期及有效期)3.電測(cè)治具接口PIN針無(wú)缺P(pán)IN﹐生鏽﹐PIN間雜質(zhì)﹐接線焊點(diǎn)不可裸露﹐斷PIN。4.治具與產(chǎn)品接頭對(duì)插不可過(guò)松﹔針對(duì)要求低導(dǎo)通阻抗測(cè)試﹐如接觸不佳或材質(zhì)不良﹐均會(huì)影響測(cè)試的穩(wěn)定性。電測(cè)機(jī)臺(tái)﹕1.接上電測(cè)治具﹐機(jī)臺(tái)自檢確認(rèn)是否OK。2.電測(cè)機(jī)參數(shù)設(shè)定﹐依工程圖電氣特性﹐PIN接線圖要求設(shè)定。3.首件樣品檢驗(yàn)確認(rèn)﹐設(shè)定參數(shù)是否與工程圖接線PIN位完全相符。4.機(jī)臺(tái)接地是否良好﹐確保檢測(cè)之準(zhǔn)確﹐及操作安全。電測(cè)﹕根據(jù)線材測(cè)試要求選擇電測(cè)機(jī)臺(tái)型號(hào)﹕RT8681\868測(cè)試過(guò)程﹕1.測(cè)試過(guò)程應(yīng)定時(shí)用標(biāo)準(zhǔn)樣品及不良樣品去校對(duì)機(jī)臺(tái)檢測(cè)功能是否正常。2.電測(cè)工站不良品是否有做好標(biāo)識(shí)﹐及時(shí)隔離。3.品管員應(yīng)定時(shí)針對(duì)不良品狀況做確認(rèn)及記錄。3.錯(cuò)誤資料顯示說(shuō)明﹕A﹕斷路(OPEN)0﹕A01-B01連接線A01-B01斷路0﹕A01-b01斷路點(diǎn)在BO1端o:A01-b01連接線在搖擺時(shí)有斷路情形發(fā)生。B﹕短路(SHORT)