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文檔簡介
非集管式地源熱泵施工工法一、前言在中國在興隆城市,夏季空調(diào)、冬季采暖與供熱所耗資的能量已占建筑物總能耗的40-50%。特別是冬季采暖用的燃煤鍋爐、燃油鍋爐的大量使用,給大氣環(huán)境造成了極大的污染。所以,建筑物污染控制和節(jié)能已經(jīng)是公民經(jīng)濟(jì)睜開的一個(gè)重要問題。傳統(tǒng)的采暖空調(diào)模式因其產(chǎn)生的環(huán)境污染的正面對著嚴(yán)重的挑戰(zhàn)。地源熱泵是利用自然環(huán)境地表層下儲藏的能量,經(jīng)過吸取、傳達(dá)、制冷劑循環(huán)等系統(tǒng)提高或降低室內(nèi)溫度,為我們供應(yīng)一個(gè)酣暢的室內(nèi)環(huán)境。二、工法的特點(diǎn)1、地源熱泵空調(diào)系統(tǒng)埋管局部的施工質(zhì)量是保證地源熱泵空調(diào)系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)的要點(diǎn)。2、采用并聯(lián)埋管方式,延長埋地管系統(tǒng)使用壽命。水平管采用非集管式連結(jié),非集管式連結(jié)是將單口能源井管道單獨(dú)匯總至檢查井集分水器。3、專業(yè)工種多,協(xié)調(diào)性強(qiáng)。三、適用范圍本工法適用于各種大型公共建筑空調(diào)系統(tǒng)。四、工法原理地源熱泵系統(tǒng),夏季制冷時(shí),將大地作為排熱場所,把室內(nèi)熱量、壓縮機(jī)耗能、加熱生活熱水節(jié)余的熱能經(jīng)過埋地盤管排入地下,再經(jīng)過土壤的導(dǎo)熱和土壤中水分的遷移把熱量擴(kuò)散出去。冬季供熱時(shí),地下作為熱泵機(jī)組的低溫?zé)嵩?,?jīng)過埋地盤管獲取土壤中熱量為室內(nèi)供熱。兩個(gè)換熱器都即可作冷凝器又可作蒸發(fā)器,只因季節(jié)不相同而功能不相同。在地源熱泵系統(tǒng)中,由于冬季從地表層下取出的熱量可在夏季獲取補(bǔ)償,所以可使地表層下的熱量根本保持平衡。五、施工工藝流程及操作要點(diǎn)地源熱泵空調(diào)系統(tǒng)施工流程圖5。1鉆孔成井鉆孔施工前對付埋管現(xiàn)場的地質(zhì)情況進(jìn)行認(rèn)識,對現(xiàn)場進(jìn)行勘探,特別要注意可否有地下管線及其正確地址。對地面進(jìn)行清理,平展場所,確定鉆孔詳盡地址。測量定位由特地的測量人員,利用全站儀或經(jīng)緯儀定出井位控制網(wǎng),依照控制網(wǎng)逐必然出井位,井位誤差不宜大于10cm,并用木樁標(biāo)示出井口。引孔引孔采用XY-100型或XY-150型鉆機(jī)引孔。鉆機(jī)就位前,先核對孔位,就位后調(diào)平鉆機(jī),挖孔泥漿池。a。泥漿池泥漿池按以下形式布設(shè):每4個(gè)井位設(shè)置泥漿池1個(gè),尺寸1mx1mx1m,各鉆孔口應(yīng)挖明溝與泥漿池形成循環(huán)回路,嚴(yán)禁泥漿在地面散流。泥漿池裝滿泥漿后,應(yīng)及時(shí)運(yùn)到指定地址排放,4個(gè)鉆孔達(dá)成后,應(yīng)及時(shí)回填泥漿池。b.鉆進(jìn)用直徑
150mm三葉鉆頭或巖芯管鉆進(jìn),采用泥漿護(hù)壁,鉆至基巖
30cm后即可終孔。c.下套管成孔后,檢查可否有垮孔情況,確認(rèn)無垮孔后,撤掉鉆桿,用鉆機(jī)下放?
146套管,至基巖面。(3
)
潛孔錘鉆機(jī)施工引孔達(dá)成后,潛孔錘鉆機(jī)就位,采用
DML-80型潛孔錘鉆機(jī)施工第一用潛孔錘鉆機(jī)下壓套管,檢查套管可否下到基巖面。b.做好防塵準(zhǔn)備。在鉆機(jī)開鉆前,用木樁或防塵布在孔周圍形成圍欄,防范飛漿或飛塵。c.開啟空壓機(jī)。采用用1臺“阿特拉斯〞中高風(fēng)壓空壓機(jī)。d.利用
110沖擊器鉆進(jìn),直至到達(dá)設(shè)計(jì)要求。鉆進(jìn)過程中,倘如有較大灰塵溢出,
那么在鉆桿中參加適合清水,保證鉆進(jìn)過程中沒有巖塵飛溢?!?〕PE管下管鉆孔達(dá)成后即組織PE管下管?!?〕撥管當(dāng)PE管下管達(dá)成后,即進(jìn)行撥管辦理,將原有的146-168的套管用專用的撥管機(jī)或千斤頂將套管活動一下,后用鉆機(jī)將套管逐一撥起,清理干凈待用。5。2預(yù)希9PE管PE管的預(yù)制是將需要下井的PE管、連結(jié)件〔U型彎等〕制作成型,U型彎采用兩個(gè)90°角彎熱熔承插連結(jié),U型管下部端頭應(yīng)設(shè)保護(hù)裝置。〔以以下列圖〕型管收效圖豎直地埋管換熱器的U型彎管接頭,采用定型的U型彎頭成品件,不宜采用直管道人工彎制。豎直地埋管換熱器U型管的組對長度應(yīng)能滿足插入鉆孔后與環(huán)路集管連結(jié)的要求〔原那么上管道中間不應(yīng)許有接口〕,預(yù)制好的PE管進(jìn)行壓力試驗(yàn),試壓合格后,管道內(nèi)保持0。6Mpa的壓力,為了監(jiān)控方便,壓力表不用拆卸,組對好的U型管的兩張口端部,應(yīng)及時(shí)密封。U型管束作試驗(yàn)合格,宜成卷打捆堆放,表面用彩條布覆蓋防范在陽光下直接照
射,以防發(fā)生熱變形。5.3PE管的下管豎直地埋管換熱器U型管安裝應(yīng)在鉆孔鉆好且孔壁固化后馬上進(jìn)行。當(dāng)鉆孔孔壁不牢固也許存在孔洞、洞窟等以致成孔困難時(shí),應(yīng)設(shè)護(hù)壁套管。鉆孔達(dá)成后孔洞內(nèi)有大量積水,由于水的浮力影響,將對放管造成必然的困難;而且由于水中含有大量的泥沙,泥沙聚積會減少孔洞的有效深度。所以下管過程中,U型管內(nèi)宜充滿水。下管前應(yīng)將U型換熱管與灌漿管捆綁在一起,并采用防范U形管上浮的措施。在孔口處放置麻袋之類的襯墊物品,以防范下管過程中換熱管磨損而以致其耐壓等性能下降。埋管深度及孔內(nèi)地下水〔或泥漿〕水位較淺時(shí),宜采用人工下管。當(dāng)下管較困難時(shí),可采用機(jī)械下管。U形管底部用軟質(zhì)塑料帶等進(jìn)行綁扎,使下井的機(jī)械叉不直接與U型PE管接觸,防范碰壞U形管,機(jī)械下管時(shí)順著井口緩慢下井,PE管操作手注意下管時(shí)的機(jī)械重量,要求以機(jī)械鉆桿自重下管,不需外力,當(dāng)垂直下到井底,操作手查察壓力表的壓力,當(dāng)原有壓力無下降時(shí),即下管成功。下管達(dá)成后,留在井口處多出的PE管應(yīng)卷成圓狀,用彩條布等物加以保護(hù)并設(shè)置禁示牌。5.4灌漿和回填型管安裝達(dá)成后,應(yīng)馬上用灌漿資料回填封孔,隔斷含水層?;靥顫{料中不得有大粒徑的顆粒,灌漿回填料一般為膨潤土和細(xì)沙〔或水泥〕的混雜漿或其他專用灌漿資料。膨潤土的比率宜占4%?6%。鉆孔時(shí)取出的泥沙漿凝固后如縮短很小時(shí),也可用作灌漿資料。若是地埋管換熱器設(shè)在特別密實(shí)或堅(jiān)硬的巖土體或巖石情況下,宜采用水泥基料灌漿,以防范孔隙水因凍結(jié)膨脹損壞膨潤土灌漿資料而以致管道被擠壓節(jié)流。地埋管換熱系統(tǒng)應(yīng)依照地質(zhì)特點(diǎn)確定回填料配方,回填料的導(dǎo)熱系數(shù)不應(yīng)低于鉆孔外或溝槽外巖土體的導(dǎo)熱系數(shù)。當(dāng)埋管深度高出40m時(shí),宜采用機(jī)械方式進(jìn)行灌漿回填〔見圖-2機(jī)械灌漿表示圖〕灌漿即使用泥漿泵經(jīng)過灌漿管將混雜漿灌入孔中的過程。泥漿泵的泵壓足以使孔底的泥漿上返至地表,當(dāng)上返泥漿密度與灌注資料的密度相等時(shí),認(rèn)為灌漿過程結(jié)束。灌漿時(shí),應(yīng)保證灌漿的連續(xù)性,應(yīng)依照機(jī)械灌漿的速度將灌漿管逐漸抽出,使灌漿液自下而上灌注封孔,保證鉆孔灌漿密實(shí),無空腔,否那么會降低傳熱收效,影響工程質(zhì)量灌漿達(dá)成鉆機(jī)可移位,12小時(shí)后進(jìn)行檢查,如未滿進(jìn)行一次人工補(bǔ)漿。5。5水平管溝開挖
圖-2機(jī)械灌漿表示圖下井達(dá)成依照施工圖尺寸、地址在施工現(xiàn)場畫出管溝開挖地址線。采用小型挖掘機(jī)或人工進(jìn)行開挖至施工圖規(guī)定深度,并用人工進(jìn)行平展。依照施工圖要求進(jìn)行墊層找平進(jìn)行找平、并留有必然坡度,方便水平匯總管有必然坡度方便排氣?;靥盍蠎?yīng)采用網(wǎng)孔不大于15mmx15mm的篩進(jìn)行過篩,保證回填料不含有尖利的巖石塊和其它碎石。為保證回填均勻且回填料與管道親密接觸,回填應(yīng)在管道兩側(cè)同步進(jìn)行,同一溝槽中有雙排或多排管道時(shí),管道之間的回填壓實(shí)應(yīng)與管道和槽壁之間的回填壓實(shí)對稱進(jìn)行。各壓實(shí)面的高差不宜高出30cm。管腋部采用人工回填,確保塞嚴(yán)、搗實(shí)。分層管道回填時(shí),應(yīng)要點(diǎn)做好每一管道層上方15cm范圍內(nèi)的回填。管道兩側(cè)和管頂以上50cm范圍內(nèi),應(yīng)采用輕夯實(shí),嚴(yán)禁壓實(shí)機(jī)具直接作用在管道上,使管道受損。5。6水平管連結(jié)水平管的連結(jié)采用非集管式,以以下列圖所示地源井集分水器出水管一―Ik人!進(jìn)水管Iy~1n。,T了—~x仁j1r接熱泵機(jī)房非集管式是將單口能源井管道單獨(dú)匯總至檢查井集分水器,如條件允贊同采用同程敷設(shè)。其優(yōu)點(diǎn)是檢修方便,在單個(gè)能源井出現(xiàn)泄漏的情況下,關(guān)閉該回路即可,不影響其他回路正常使用。在建筑下埋管特別適合。地源熱交換器一般宜設(shè)置成多個(gè)系統(tǒng)接至熱泵機(jī)房,方便系統(tǒng)檢修和調(diào)治。水管坡度應(yīng)坡向土壤換熱器集分水器,嚴(yán)禁倒坡。在場所限制的情況下,為了防范熱短路,水平管道供回水管宜分層鋪設(shè),但上下兩層PE管之間必定有100mm~200mm的黃沙回填層。水管在鋪設(shè)時(shí)嚴(yán)禁管道上下波折,造成管道積氣。水管應(yīng)在水平方向波折鋪設(shè),留有必然膨脹、縮短空間,防范管道應(yīng)熱脹冷縮影響管道使用壽命。5。7水平管溝保護(hù)回填在水平溝上方鋪一層黃沙保護(hù)管道,管道連結(jié)并試壓查收合格再進(jìn)行回填黃沙,若是在建筑物底埋管也許有其他要求時(shí)候,黃沙上面再搗一層素混凝土。5。8土壤溫度數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)的設(shè)置與施工地源熱泵系統(tǒng)設(shè)置一套土壤溫度數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)。在室外埋管地域選擇有代表性的地址部署溫度數(shù)據(jù)采集裝置,每個(gè)地址垂直方向間隔10M設(shè)置一個(gè)土壤溫度傳感器,對土壤全年溫度數(shù)據(jù)進(jìn)行采集解析,以對今后空調(diào)實(shí)質(zhì)運(yùn)轉(zhuǎn)及土壤熱平衡措施、衛(wèi)生熱水使用進(jìn)行科學(xué)的指導(dǎo)。地溫測點(diǎn)的施工方案圖以以下列圖,對局部地溫測點(diǎn)的部署,采用的方案是直接將溫度傳感器依照圖紙要求部署在待下的PE管段上,經(jīng)過導(dǎo)管機(jī)械下管,埋設(shè)于指定的深度,數(shù)據(jù)線經(jīng)過塑料套管保護(hù),傳感器直接與土壤接觸測試土壤溫度。定位達(dá)成后,下回填料填充井孔。數(shù)據(jù)采集總線接至指定控制機(jī)房數(shù)據(jù)接口即可。地溫測點(diǎn)施工方案圖接至監(jiān)控室地源監(jiān)測井?dāng)?shù)據(jù)采集總纟
gjpCJOCXU」00呂一呂〞亙呂DMKM1s§5。9室內(nèi)地源熱泵系統(tǒng)安裝1〕熱泵機(jī)組安裝安裝前先依照平面設(shè)計(jì)圖進(jìn)行放樣畫線,確定機(jī)組中心線的地址,接著進(jìn)行設(shè)備的基礎(chǔ)處理,設(shè)備基礎(chǔ)到達(dá)施工標(biāo)準(zhǔn)要求前面可進(jìn)行設(shè)備的安裝。設(shè)備運(yùn)至基礎(chǔ)上地址后,套穿地腳螺栓,且在地腳螺栓兩邊放置墊鐵,落下設(shè)備,調(diào)整墊鐵使設(shè)備底盤水平,且墊鐵均已壓實(shí)。機(jī)組找平后進(jìn)行地腳螺栓的澆灌,待強(qiáng)度到達(dá)75%以上時(shí)擰緊地腳螺栓。接著再檢查冷機(jī)組的水平度可否到達(dá)1。0mm/m,達(dá)不到那么需調(diào)整冷水機(jī)組的水平度,使其吻合。爾后將墊鐵焊成整體。最后進(jìn)行熱泵機(jī)組的管道安裝及隸屬設(shè)備資料安裝。2〕水泵安裝用人工或其他方法將水泵就位在基礎(chǔ)上,上好地腳螺栓,水泵中心線與基準(zhǔn)線相吻合,利用墊鐵調(diào)整找平設(shè)備底座,并用水平尺進(jìn)行檢驗(yàn);找正找平后進(jìn)行混凝土灌注;聯(lián)軸器找正,泵與電機(jī)軸的同心度、兩軸水平度、兩聯(lián)軸節(jié)端面之間的縫隙吻合查收標(biāo)準(zhǔn)要求;水泵的試運(yùn)轉(zhuǎn),先單獨(dú)試運(yùn)轉(zhuǎn)電機(jī),轉(zhuǎn)動無異常情況,轉(zhuǎn)動方向無誤;再安裝聯(lián)軸器的連結(jié)螺栓,安裝前應(yīng)用手轉(zhuǎn)動水泵軸,應(yīng)轉(zhuǎn)動靈便無卡阻、雜音及異?,F(xiàn)象;泵啟動前應(yīng)先關(guān)閉出口閥門,爾后啟動電機(jī),當(dāng)泵到達(dá)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,逐漸翻開出口閥門,使其保持工作壓力,檢查水泵軸承溫度。水泵減振表示圖3〕機(jī)房通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)施工1〕鍍鋅鋼板風(fēng)管和法蘭的制作安裝空調(diào)風(fēng)管、新風(fēng)管及排氣通風(fēng)管均采用鍍鋅鋼板來制作,風(fēng)管采用法蘭連結(jié)?!?〕閥門的制作與安裝三通調(diào)治閥的拉桿或手柄的轉(zhuǎn)軸與風(fēng)管結(jié)合處應(yīng)嚴(yán)實(shí);拉桿可在任意地址上固定;手柄開關(guān)應(yīng)注明調(diào)治的角度;閥板應(yīng)調(diào)治方便,其實(shí)不得與風(fēng)管碰擦。防火閥的安裝,方向地址應(yīng)正確,易熔件迎向氣流方向,其閥板的啟閉應(yīng)靈便,動作應(yīng)可靠。排煙閥〔排煙口〕及手控裝置的地址應(yīng)吻合設(shè)計(jì)的要求,安裝后做動作試驗(yàn),手動、電動操作矯捷、可靠,閥板關(guān)閉時(shí)應(yīng)嚴(yán)實(shí)。止回閥宜安裝在風(fēng)機(jī)的壓出管段上,開啟方向必定與氣流方向一置?!?〕風(fēng)口的安裝風(fēng)口與風(fēng)管連接應(yīng)嚴(yán)實(shí)、牢固;邊框與建筑裝修面貼實(shí),表面面平展不變形,調(diào)治應(yīng)靈活。同一廳室、房間內(nèi)的相同風(fēng)口的安裝高度應(yīng)一致,排列應(yīng)整齊。條形風(fēng)口表面應(yīng)平展,線條清楚,無扭曲變形,轉(zhuǎn)角、拼縫處應(yīng)連結(jié)自然,無明顯縫隙?!?〕消聲器的安裝消聲器、消聲彎頭均應(yīng)單獨(dú)設(shè)支架,其重量不得由風(fēng)管來承受。消聲器安裝的方向應(yīng)正確,不得損壞和受潮。緊固消聲器部件的螺釘應(yīng)分布均勻,接縫平展,不得松動零散。穿孔板表面應(yīng)干凈,無銹蝕及孔洞擁堵。4〕機(jī)房水系統(tǒng)施工工程所用的管件、管材、閥件等入庫前須經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主按要求驗(yàn)明材質(zhì)、核對質(zhì)保書、規(guī)格、型號等,入庫前還應(yīng)作外觀檢查,合格前面能入庫,并分門別類做好表記。嚴(yán)格做好隱蔽工程和中間交工工程查完工作,
查完工作應(yīng)由有關(guān)方簽證認(rèn)可
方為有效,中間交工應(yīng)做好接口工作,與土建裝修工程的交接應(yīng)辦好交接手續(xù)。管道安裝前,去除內(nèi)部污垢和雜物,安裝中斷或達(dá)成的敞口處,必然要臨時(shí)關(guān)閉好,省得雜物進(jìn)入。組裝好的管線必定檢查管道的標(biāo)高、坐標(biāo)及附件可否吻合設(shè)計(jì)要求,連結(jié)的平行度垂直度應(yīng)吻合標(biāo)準(zhǔn)。對要點(diǎn)部位要注意“五防〞,即防倒坡、防錯(cuò)接、防松動、防擁堵、防滲漏。管子絲扣連結(jié),套絲時(shí)與使用的管件實(shí)質(zhì)情況檢查配合情況,加工時(shí),管子螺紋應(yīng)規(guī)那么,如有斷絲或缺絲,不得大于螺紋全扣數(shù)的10%,管件緊固后,外露2?3牙,并應(yīng)將外露螺紋上的填料清理干凈,并應(yīng)及時(shí)刷涂防銹漆。鋼管焊接應(yīng)依照鋼管的厚度在對口時(shí)留有必然的縫隙,并按標(biāo)準(zhǔn)GB50236-98工業(yè)管道焊接工程施工及查收標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行,規(guī)定開坡口70±5°,不得有“未焊透〞存在。焊縫應(yīng)平展、飽滿、焊高、焊寬及錯(cuò)口應(yīng)吻合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,焊瘤、飛濺藥渣等及時(shí)辦理,并刷二度防銹漆,法蘭連結(jié)時(shí),法蘭盤之間墊片厚度為3mm的石棉橡膠墊片。管道安裝過程中,分階段進(jìn)行水壓試驗(yàn),在管道系統(tǒng)安裝達(dá)成后再全面檢查,核對已安裝管子、閥門、墊片、緊固件等,全部吻合設(shè)計(jì)和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定后,把不宜和管道一起試壓的配件撤掉,換上臨時(shí)短管,全部張口處進(jìn)行關(guān)閉,并從最低處灌水,高處放氣對試壓合格的管道進(jìn)行吹洗工作,直至污垢沖凈為止,并做好各項(xiàng)吹掃沖刷記錄和試壓記錄等工作。預(yù)制管道支架,不相贊同氣割下料、割孔,不相贊同電焊穿孔,應(yīng)采用無齒鋸下料,加工完畢刷防銹漆前面可安裝,間距吻合標(biāo)準(zhǔn)要求,構(gòu)造合理,埋設(shè)平展牢固,與管道接觸親密牢固,排列整齊。5〕保溫工程施工絕熱層施工時(shí),保溫層厚度大于100mm;保冷層厚度大于80mm。應(yīng)分為兩層或多層逐層施工,同層應(yīng)錯(cuò)縫,上下應(yīng)壓縫,其搭接長度不宜小于50mm。水平管道的縱向接縫地址,不得部署在管道垂直中心線45C范圍內(nèi),當(dāng)采用大管徑的多塊硬質(zhì)成型絕熱制品時(shí),絕熱層的縱向接縫地址,可不受此限制,但應(yīng)偏離管道垂直中心線地址。方形設(shè)備或方形管道四角的絕熱層采用絕熱制品,敷設(shè)時(shí)其四角角縫應(yīng)做成封蓋式搭縫。不得形成垂直通縫。干拼縫應(yīng)采用絕熱層周邊性能的資料填塞嚴(yán)實(shí),填縫前必定去除縫內(nèi)雜物,濕砌帶漿縫應(yīng)采用同于砌體材質(zhì)的灰漿,灰漿應(yīng)飽滿保冷設(shè)備或管道上的裙座、支座、吊耳、儀表管座、支架、吊架等附件;必須進(jìn)行保冷,其保冷層長度不得小于保冷層厚度的四倍或敷設(shè)至墊木處,支承件處的保冷層應(yīng)加厚,保冷層的伸縮縫外面,應(yīng)再進(jìn)行保冷。除設(shè)計(jì)規(guī)定需接收束保溫的管道外,其他管道均應(yīng)單獨(dú)進(jìn)行保溫,保溫層不得覆蓋設(shè)備上的銘牌、特別標(biāo)志,可將銘牌周圍的保溫層切割成喇叭形張口,張口處應(yīng)密封規(guī)整。保冷構(gòu)造的支、吊、托架等用的木墊塊,應(yīng)浸漬瀝青防腐,設(shè)備振動部位的件,當(dāng)殼體上已設(shè)有固定螺母時(shí),螺桿扭緊絲扣后,應(yīng)點(diǎn)固焊。六、資料和設(shè)備主要施工機(jī)械表
絕熱層固定序號12345678910
機(jī)械或設(shè)備名稱型號規(guī)格單位型鋼切割機(jī)350?400臺沖擊電鉆TE-5喜利德臺角向磨光機(jī)100?150臺交流電焊機(jī)BX-300臺手動試壓泵臺鉆機(jī)Kc-140臺熱熔焊機(jī)臺手動試壓泵臺經(jīng)緯儀J2臺水平儀S3臺
數(shù)量32422102411
用途型材下料切割砼打孔坡口、焊接打磨非標(biāo)焊接非標(biāo)焊接鉆孔管道連結(jié)非標(biāo)焊接測量測量板材下料、坡口切
投入時(shí)間鉆孔施工鉆孔施工鉆孔施工鉆孔施工鉆孔施工鉆孔施工鉆孔施工鉆孔施工鉆孔施工鉆孔施工11半自動切割機(jī)CG1-30臺1割12逆變式電焊機(jī)ZX7-400S/ST臺4設(shè)備、管道焊接13交流電焊機(jī)BX-300臺5非標(biāo)焊接14硅整流電焊機(jī)ZX5-630臺2碳弧氣刨
機(jī)房施工機(jī)房施工「機(jī)房施工機(jī)房施工〞15套絲機(jī)TQ100-A臺15套絲機(jī)房施工16臺鉆?18臺10鉆孔機(jī)房施工17?1320鉆孔、電氣設(shè)備開手電鉆臺機(jī)房施工孔18電動試壓泵SY-350臺2管道試壓機(jī)房施工19液壓彎管機(jī)DWG-4B臺1電氣管彎制機(jī)房施工20手拉葫蘆3t-6m臺10管道安裝機(jī)房施工21手拉葫蘆2t-6m臺5管道安裝機(jī)房施工22液壓千斤頂10t臺6設(shè)備安裝機(jī)房施工23萬用表500型塊3電氣測試機(jī)房施工24數(shù)字萬用表DT930F塊2電氣測試機(jī)房施工25兆歐表500V塊2電氣測試機(jī)房施工26兆歐表2500V塊1電氣測試機(jī)房施工主要資料表序號資料名稱型號規(guī)格數(shù)量1PE管D50D75D90一批2膨潤土優(yōu)異膨潤土一批3砂細(xì)砂一批4溫度傳感器pt100一批5熱泵機(jī)組SDR-125026水泵CPM15867鍍鋅鋼板0。6、0。8、一批1。0、1。28無縫鋼管D75-D25一批9閥門多種一批10保溫資料聚氨酯泡沫資料一批
用途室外管網(wǎng)回填回填土壤溫度數(shù)據(jù)采集空調(diào)主機(jī)空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管束作空調(diào)水系統(tǒng)空調(diào)水系統(tǒng)管道保溫七、質(zhì)量控制1、PE管連結(jié)1〕全部暗埋管道必定采用熱熔的方法連結(jié)。連結(jié)收道的施工方法,應(yīng)以管道制造商和熱熔焊體系造商的技術(shù)要求為基礎(chǔ)進(jìn)行。管徑小于等于DN75的管道,應(yīng)采用熱熔承插連結(jié);大于DN90的管道,采用熱熔對接連結(jié),不相同種類的塑料或級別不相同的塑料不應(yīng)熔接。2〕管道管件應(yīng)在使用前依照廠商技術(shù)要求進(jìn)行熔接,并剖面檢測可否合格到達(dá)設(shè)計(jì)要求。從事管道連結(jié)的操作工人上崗前,應(yīng)經(jīng)過特地培訓(xùn),經(jīng)考試和技術(shù)評定合格后,方可上崗操作。地埋管系統(tǒng)施工時(shí),地溝或豎井應(yīng)防范雨水和施工用水浸入。2、PE管熔接技術(shù)要求〔如廠方無特別要求依照以下規(guī)定執(zhí)行〕:1〕、用切割器垂直切割PE管材,切割后的PE管端呈圓形。2〕、刮皮范圍與PE管插入深度長度相當(dāng),必然要到頭,去除表面氧化層。3〕、用不起毛的毛巾擦干凈準(zhǔn)備焊接的管子端頭的表面面和管件的內(nèi)表面。4〕、PE管插入深度應(yīng)吻合表4-1的要求。表4-1PE管插入深度標(biāo)準(zhǔn)管子外徑〔伽〕D32D40D50D63D75D90熔入深度〔伽〕202225283135保證加熱器溫度到達(dá)260C±10C并用干凈無油的干布干凈過。將管端與管件分別插入加熱套和加熱頭,并用手握住〔不要旋轉(zhuǎn)〕,不要太快搬動〔使資料有足夠融化時(shí)間〕。當(dāng)開始加熱后,開始計(jì)時(shí)。加熱到時(shí)間表4-2規(guī)定的時(shí)間后,慢慢將管子和管件從加熱器上拔出〔不要旋轉(zhuǎn)〕。表4-2加熱時(shí)間要求管子外徑〔mm〕D32D40D50D63D75D90加熱時(shí)間〔秒〕81218243040加熱后馬上將管子和管件沿其軸線往一起壓,不要轉(zhuǎn)動。嚴(yán)格保持冷卻時(shí)間〔表4-3規(guī)定〕。在保持時(shí)間內(nèi),必定用手也許夾具保持管子和管件的相對靜止。嚴(yán)禁有快速冷卻的現(xiàn)象〔即表面用水進(jìn)行強(qiáng)冷〕。表4-3冷卻時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)管子外徑〔m〕D32D40D50D63D75D90保持時(shí)間〔秒〕202030304040焊接工序達(dá)成后,檢查焊接處焊瘤形狀可否均勻和有無臟污。如有臟污那么為不合格焊接,要重新焊接。3、鉆孔質(zhì)量控制1〕、在鉆孔時(shí),每增一去鉆桿必定在鉆桿的絲口上涂沫足夠的黃油,以防絲扣緊固影響施工。2〕、每口井施工達(dá)成,檢查鉆靈便作局部的各個(gè)部件有跑冒滴漏現(xiàn)象否,修復(fù),對各種照上檢查可否圓滿,如有爛額即進(jìn)行更換,并對鏈條和其他
如有及時(shí)傳動局部進(jìn)行認(rèn)真檢查并做好完滿的記錄,方可進(jìn)行下口井施工。3〕、經(jīng)常檢查設(shè)備的耗油情況,對機(jī)油、水、柴油及時(shí)檢查,及時(shí)補(bǔ)給,以防損害機(jī)器,對于柴油各班組交接時(shí)必定將油箱加滿方可交接,并做好記錄。4〕、高風(fēng)壓空壓機(jī)的使用要求勤開機(jī)勤關(guān)機(jī),做到節(jié)約用油,凡鉆孔設(shè)備停達(dá)10分鐘以上的,馬上空壓機(jī)也停機(jī),需要時(shí)再開機(jī)。嚴(yán)禁不用空氣時(shí)長時(shí)間開啟空壓機(jī),造成不用要的施工本錢增高。5〕、認(rèn)真做好鉆機(jī)設(shè)備上的工具保留工作,每臺設(shè)備上的專用扳手和通用須用專用工具箱,或?qū)T在領(lǐng)用保留,凡喪失的照價(jià)補(bǔ)償,易損的以舊換新。6〕、上下班時(shí)甲、乙兩班必定做好文字交接,將設(shè)備和地質(zhì)情況交待清楚,并將資料配件耗費(fèi)交待清楚,以利于今后的總結(jié)和表彰。4、回填質(zhì)量控制回填料應(yīng)采用網(wǎng)孔不大于15mm<15mm勺篩進(jìn)行過篩,保證回填料不含有尖利的巖石塊和其他碎石。為保證回填均勻且回填料與管道親密接觸,回填應(yīng)在管道兩側(cè)同步進(jìn)行,同一溝槽中有雙排或多排管道時(shí),管道之間勺回填壓實(shí)應(yīng)與管道和槽壁之間的回填壓實(shí)對稱進(jìn)行。各壓實(shí)面的高差不宜高出30cm管腋部采用人工回填,保證塞嚴(yán)、搗實(shí)。分層管道回填時(shí),應(yīng)要點(diǎn)做好每一管道層上方15cm范圍內(nèi)的回填。管道兩側(cè)和管頂以上50cm范圍內(nèi),應(yīng)采用輕夯實(shí),嚴(yán)禁壓實(shí)機(jī)具直接作用在管道上,使管道受損。八、安全措施1、全部配電箱采用標(biāo)準(zhǔn)的配電箱,推行一機(jī)一閘一漏保護(hù)裝置。主要配電箱均作接地辦理,以防范感覺電傷人。2、機(jī)械設(shè)備移位、電器檢修時(shí)必定斷電操作,嚴(yán)禁帶電操作;移位時(shí)專人指揮、專人照看電纜,防范電纜壓壞損害。3、起落鉆具時(shí)應(yīng)遵照孔口指揮,不得用手摸鋼絲繩,孔口人員應(yīng)站在鉆具起落范圍外,嚴(yán)禁超負(fù)荷強(qiáng)力提起鉆具。4、起吊布置導(dǎo)管和導(dǎo)管時(shí),各機(jī)吊鉤必定有保險(xiǎn)裝置,用吊車拔套管必定上保險(xiǎn)鋼絲繩。九、環(huán)推薦措擬定環(huán)境保護(hù)控制措施,對環(huán)境污染的三個(gè)重要污染源:噪音、粉塵及廢水進(jìn)行分項(xiàng)保護(hù)措施?!惨弧?、防范噪音污染1、人為的噪音控制措施:盡量減少人為的大聲喧華,增強(qiáng)全體施工人員防噪音擾民的自覺意識。2、減少作業(yè)時(shí)間:嚴(yán)格控制作業(yè)時(shí)間,盡量安排到白天作業(yè);晚間作業(yè)時(shí)間如高出22:00時(shí),盡量采用噪聲小的機(jī)械施工。3、施工現(xiàn)場的強(qiáng)噪音的施工機(jī)械,施工作業(yè)盡量安排到白天施工。〔二〕、防范空氣污染1、施工現(xiàn)場道路采用混凝土地面、并隨時(shí)灑水,防范道路揚(yáng)塵。2、施工過程中合理辦理很節(jié)余泥漿,對施工達(dá)成后節(jié)余泥漿集中堆集到預(yù)先挖掘好的堆集池內(nèi),沉放進(jìn)行無聊辦理,再一致安排專車進(jìn)行回收辦理。3、節(jié)余泥漿處運(yùn)時(shí),裝載量不得車載量的2/3,并用帆布加以覆蓋。車輛出入施工現(xiàn)場,對車輛推行
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