擋土墻安全技術(shù)交底記錄合同段：一主持人：交底人：交底地點(diǎn)交底時(shí)間編號(hào)一、擋土墻施工可能出現(xiàn)的風(fēng)險(xiǎn)觸電；高空墜落；物體打擊；機(jī)械傷害；起重傷害；腳手架坍塌等。三、安全預(yù)控措施1、嚴(yán)格按照施工方案進(jìn)行施工。2、作業(yè)人員嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程操作。3、正確穿戴安全防護(hù)用品。4、遵守勞動(dòng)紀(jì)律。四、安全注意事項(xiàng)（一）一般注意事項(xiàng)1、所有施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)都必須佩戴好安全帽；高空作業(yè)時(shí)必須正確佩帶和使用安全帶。按規(guī)定著裝。2、特種作業(yè)人員必須持證上崗，嚴(yán)禁無(wú)證上崗。3、凡患有高血壓、心臟病、貧血病、癲癇病、四肢有殘缺者等疾病，不能從事高空作業(yè)。嚴(yán)禁酒后作業(yè)。4、擋土墻施工必須按要求搭腳手架及操作平臺(tái)。上下腳手架要設(shè)置專用的扶梯。5、腳手架的作業(yè)平臺(tái)要設(shè)置符合要求的護(hù)欄，并懸掛防護(hù)網(wǎng)。6、高處作業(yè)時(shí)工人要衣著靈便，嚴(yán)禁穿拖鞋及易打滑的鞋。高處作業(yè)所用的工具、零件、材料等必須裝入工具袋。（二）基坑開挖安全注意事項(xiàng)1、開挖基坑前了解地下管線、人防、樁頭等構(gòu)筑物的情況，掌握管線、構(gòu)筑物、樁頭等的具體位置。作業(yè)中避開管線、構(gòu)筑物、樁頭。2、基坑使用挖掘機(jī)開挖，施工時(shí)嚴(yán)格按照技術(shù)施工方案進(jìn)行。3、挖掘機(jī)操作手要遵守安全操作規(guī)程。挖掘機(jī)作業(yè)半徑內(nèi)禁止站人。（三）腳手架搭設(shè)安全注意事項(xiàng)1、用于搭設(shè)腳手架的碗扣支架的材質(zhì)、規(guī)格、剛度、強(qiáng)度必須滿足規(guī)范要求，搭設(shè)腳手架的地基經(jīng)過處理并經(jīng)驗(yàn)收合格后方可施工，腳手架底部要用不小于50mm的木板或槽鋼作為墊板。嚴(yán)格按照施工技術(shù)交底中的腳手架搭設(shè)方案進(jìn)行搭設(shè)。2、腳手板必須滿鋪、綁牢，無(wú)探頭板，并要牢固地固定在腳手架的支撐上。腳手架的任何部分均不得與模板相連。3、大風(fēng)大雨后應(yīng)對(duì)腳手架進(jìn)行檢查，如遇傾斜、下沉等現(xiàn)象時(shí)，必須立即糾正或更換。4、腳手架應(yīng)設(shè)置斜撐和剪刀撐，保證腳手架的穩(wěn)定性；對(duì)已經(jīng)制作成型的墩身鋼筋在沒有安裝模板前，要在四周用鋼絲繩及地錨進(jìn)行固定，以防止鋼筋籠變形或傾倒，嚴(yán)禁將鋼筋籠固定在腳手架上。5、腳手架上不得懸掛垂直運(yùn)輸設(shè)備。6、現(xiàn)場(chǎng)照明、動(dòng)力線路不得直接接觸腳手架。7、腳手架應(yīng)自上而下拆除，嚴(yán)禁拉倒、推倒，卸下的材料嚴(yán)禁隨意拋擲。8、裝、拆腳手架時(shí)，嚴(yán)禁非作業(yè)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)。（四）鋼筋籠的加工及安裝安全注意事項(xiàng)1、鋼筋切斷（1）操作前必須檢查切斷機(jī)刀口，確定安裝正確，刀片無(wú)裂痕，刀架螺栓緊固，防護(hù)罩牢靠，空運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再進(jìn)行操作。（2）切斷鋼筋應(yīng)在鋼筋調(diào)直后進(jìn)行，切斷時(shí)手與刀口的距離不得小于15cm，斷短料手握端小于40cm時(shí)，應(yīng)用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾住，嚴(yán)禁用手直接送料。（3）機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手直接清除刀口附近的斷頭和雜物，在鋼筋擺動(dòng)范圍內(nèi)和刀口附近，非操作人員不得停留。（4）發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)異常、刀片斜歪等，應(yīng)立即停機(jī)檢修；作業(yè)中嚴(yán)禁進(jìn)行機(jī)械檢修、加油、更換部件，維修或停機(jī)時(shí)，必須切斷電源，鎖好箱門。2、鋼筋彎曲（1）操作時(shí)要熟悉倒順開關(guān)控制工作盤旋轉(zhuǎn)的方向，鋼筋放置要和擋架、工作盤旋轉(zhuǎn)方向相配合，不得放反。（2）改變工作盤旋轉(zhuǎn)方向時(shí)，必須在停機(jī)后進(jìn)行，即從正轉(zhuǎn)——?！崔D(zhuǎn)，不得直接從正轉(zhuǎn)——反轉(zhuǎn)或從反轉(zhuǎn)——正轉(zhuǎn)。（3）彎曲機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中嚴(yán)禁更換芯軸、成型軸和變換角度及調(diào)速，嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)加油或清掃。（4）彎曲鋼筋時(shí)，嚴(yán)格依據(jù)使用說明書要求操作，嚴(yán)禁超過該機(jī)對(duì)鋼筋直徑、根數(shù)及機(jī)械轉(zhuǎn)速的規(guī)定。（5）作業(yè)中不得用手清除金屬屑，清理工作必須在機(jī)械停穩(wěn)后進(jìn)行；檢修、加油、更換部件或停機(jī)，必須切斷電源，鎖好箱門3、鋼筋的運(yùn)輸及安裝（1）鋼筋在運(yùn)輸過程中，必須綁扎牢穩(wěn)，防止在運(yùn)輸過程中掉落，發(fā)生危險(xiǎn)。（2）吊裝作業(yè)前，檢查起重機(jī)的操縱機(jī)構(gòu)和各種安全裝置，確保齊全有效、靈活可靠，吊具、鋼絲繩、繩卡、掛鉤等應(yīng)符合作業(yè)要求，各支腿下墊板是否牢固、穩(wěn)定。（3）吊裝鋼筋時(shí)指揮信號(hào)要明確、統(tǒng)一，當(dāng)指揮信號(hào)不明確時(shí)，起重工應(yīng)發(fā)出詢問信號(hào)，信號(hào)不明時(shí)嚴(yán)禁吊裝。（4）起重機(jī)嚴(yán)禁超負(fù)荷起吊，按重量不同適時(shí)把握好起吊半徑。（5）起吊鋼筋時(shí)，起重機(jī)的作業(yè)半徑內(nèi)嚴(yán)禁站人。待鋼筋穩(wěn)定后，作業(yè)人員方可進(jìn)入工作面進(jìn)行作業(yè)。（6）起重吊裝作業(yè)應(yīng)和高壓線路保持足夠的安全距離。（7）在索具受力或起吊物懸空的情況下，起重工不得擅離崗位；（8）起重區(qū)域應(yīng)設(shè)置警戒線，嚴(yán)禁非作業(yè)人員逗留、通行。（9）遇有大風(fēng)、大雨、大霧等惡劣天氣時(shí)，應(yīng)停止作業(yè)。（五）模板的安裝安全注意事項(xiàng)1、擋土墻的模板主板采用木質(zhì)模板，竹膠板厚度為15mm，方木間距為30cm，模板具有足夠的剛度和強(qiáng)度，保證模板不變形。2、擋土墻的模板由熟練木工按照技術(shù)施工方案及圖紙要求進(jìn)行制作，不能偷工減料。

3、擋土墻兩側(cè)墻身要采用對(duì)拉螺栓固定，采用比套拉桿的PVC管直徑稍大一點(diǎn)的電鉆打孔，保證不漏漿。4、模板的支設(shè)嚴(yán)格按工序進(jìn)行，模板沒有固定前，不能進(jìn)行下道工序的施工。5、用人工搬運(yùn)、支立較大模板時(shí)，專人指揮，所用的繩索要用足夠的強(qiáng)度，綁扎牢固。支立模板時(shí)，底部固定后再進(jìn)行支立，防止滑動(dòng)傾覆。6、用機(jī)械吊運(yùn)模板時(shí)，先檢查機(jī)械設(shè)備和繩索的安全性和可靠性，起吊后下面不能站人或通行。模板下放距地面1m時(shí)，作業(yè)人員方可靠近操作。有必要時(shí)在模板上栓導(dǎo)向繩。7、支立模板要按工序操作。當(dāng)一塊或幾塊模板單獨(dú)豎立和豎立較大模板時(shí)，設(shè)立臨時(shí)支撐，上下頂牢。操作時(shí)要站在腳手架工作平臺(tái)上，臨邊作業(yè)時(shí)要系安全帶。整體模板合龍后，及時(shí)用拉桿斜撐固定牢靠，模板支撐不能釘在腳手架上。8、模板在未安裝對(duì)拉螺桿前，模板要向后傾斜一定角度并撐牢，以防倒塌。安裝過程中隨時(shí)拆換支撐或增加支撐，以保持模板處于穩(wěn)定狀態(tài)。機(jī)械吊裝時(shí)，模板未支撐穩(wěn)固前不得松開卡環(huán)。9、平板模板安裝就位時(shí)，在支架搭設(shè)穩(wěn)固，板下橫楞與支架連接牢固后進(jìn)行。10、高處支模所用工具要放在工具袋內(nèi)。傳遞工具不能拋擲，不能隨意將工具、模板零件放在腳手架上，更不能插在腰間。（六）模板的拆除安全注意事項(xiàng)

1、模板拆除時(shí)，作業(yè)人員要正確使用安全防護(hù)用品，并提前檢查所使用的拆模工具是否完好牢固。2、拆模時(shí)要有專人指揮，并標(biāo)出工作區(qū)域，嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)。3、拆除模板要按順序分段拆除，不能留有松動(dòng)或懸掛的模板，不能硬砸或用機(jī)械大面積拉倒。拆下的帶釘木料，要隨即將釘子拔掉。4、作業(yè)人員在拆除模板過程中，如發(fā)現(xiàn)已澆筑砼有影響結(jié)構(gòu)安全的質(zhì)量問題時(shí)，應(yīng)暫停拆除，報(bào)告施工員經(jīng)過處理后方可繼續(xù)拆除。5、拆除模板一般采取長(zhǎng)撬杠，工作人員不能站在正在拆除的模板上或在同一垂直面上拆除模板。6、拆除模板不能雙層作業(yè)。3m以上模板在拆除時(shí)，用繩索拉住或用起重設(shè)備拉緊，緩緩送下。7、已拆除的模板、拉桿、支撐等應(yīng)及時(shí)運(yùn)走或妥善堆放，模板上的釘子要及時(shí)拆除，來(lái)不及拆除的要朝向地面放置。（七）混凝土澆筑安全注意事項(xiàng)1、澆筑混凝土?xí)r，操作人員應(yīng)站在操作平臺(tái)上不能直接站在模板、鋼筋或支撐上操作。2、用吊車澆筑混凝土前，要仔細(xì)檢查吊車的吊具、鋼絲繩等符合安全要求，吊車支立要牢靠，澆筑前必須進(jìn)行試吊。吊車司機(jī)必須持證上崗。3、澆筑混凝土?xí)r要有專人指揮吊車，控制好吊斗的運(yùn)動(dòng)方向，防止吊車司機(jī)因視線不清引起誤操作，發(fā)生事故。4、采用泵送砼澆注時(shí)，泵車操作人員必須嚴(yán)格檢查鋼管和軟管的接頭是否嚴(yán)密、破損、裂紋，卡子要緊。澆筑過程聽從指揮。泵車澆筑砼時(shí)，泵車操作人員與分灰人員協(xié)調(diào)一致，升降不能過猛，擺動(dòng)幅度不能過大。分灰操作者要牢牢扶穩(wěn)或用繩索對(duì)拉固定其方位，周圍人員時(shí)刻謹(jǐn)惕泵車軟管，切記扶穩(wěn)站好，防止跌倒，碰傷、砸傷。5、混凝土的澆筑要連續(xù)分層澆筑,兩邊對(duì)稱進(jìn)行，每層澆筑厚度約30cm。6、使用振動(dòng)器的作業(yè)人員，應(yīng)穿膠鞋，戴絕緣手套，砼振搗前檢查振搗器的電纜線有無(wú)破損、老化，必須使用帶有漏電保護(hù)的開關(guān)箱。振搗過程中要嚴(yán)防拉裂、拉斷電纜。雨天振搗器電機(jī)設(shè)防雨設(shè)施。7、振搗器在振搗時(shí)不能觸碰模板、鋼筋。（八）臨時(shí)用電安全注意事項(xiàng)1、現(xiàn)場(chǎng)的各種用電設(shè)備和現(xiàn)場(chǎng)照明線路必須由專業(yè)持證電工架設(shè)，配備過載和漏電保護(hù)裝置。電工作業(yè)必須配備試驗(yàn)合格的安全用具及勞保用品。2、施工現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)用電應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》的相關(guān)規(guī)定。電源線路、電箱接線正確，絕緣可靠，接地牢固，漏電保護(hù)器靈敏有效。3、配電系統(tǒng)應(yīng)遵循配電柜或總配電箱、分配電箱、開關(guān)箱的三級(jí)配電原則。配電箱要求鐵皮箱，必須防水、防雨、防潮、防漏電設(shè)施，并且每箱都要加鎖。進(jìn)出配電箱線路必須有襯墊保護(hù)，防止箱體磨損電纜線絕緣皮。4、分配電箱與開關(guān)箱距離不得超過30米。開關(guān)箱與與其控制的固定式用電設(shè)備的水平距離不宜超過3米。5、配電箱、開關(guān)箱內(nèi)的連接線必須采用銅芯絕緣線，配電箱安裝板上的工作零線要與殼體絕緣，保護(hù)零線要與金屬電器安裝板做電器連接。6、開關(guān)箱中漏電保護(hù)器額定漏電動(dòng)作電流不應(yīng)大于30mA,額定漏電動(dòng)作時(shí)間不應(yīng)大于0.1s。漏電保護(hù)器每天使用前應(yīng)啟動(dòng)漏電試驗(yàn)按鈕試跳一次，試跳不正常的嚴(yán)禁繼續(xù)使用。7、配電箱、開關(guān)箱內(nèi)不得放置任何雜物，并應(yīng)保持整潔。箱體下部的引出線必須整齊有序，不得混亂。8、電纜、電線外皮完好，不漏電、能防水；電纜、電線接頭絕緣性良好。9、各種電動(dòng)機(jī)具用電必須符合“一機(jī)、一閘、一漏、一箱”的規(guī)定，其在正常情況下不帶電的金屬外殼，必須按規(guī)定做保護(hù)接零或接地。臨時(shí)停電、停工休息或下班時(shí)，必須拉閘斷電，鎖好開關(guān)箱。10、各種跨越道路電纜必須挖溝土埋，嚴(yán)禁明鋪在道路上。工地照明燈具必須使用絕緣材料隔離，嚴(yán)禁將碘鎢燈捆綁在導(dǎo)體上。五、一旦發(fā)生險(xiǎn)情，立即停止作業(yè)，積極進(jìn)行救援，并及時(shí)向項(xiàng)目部應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組報(bào)告，有人員受傷時(shí)還應(yīng)及時(shí)撥打急救120。附件：安全技術(shù)交底簽名表合肥市軌道交通工程承包單位:中國(guó)建筑第五工程局合同號(hào)：監(jiān)理單位：華南鐵路建設(shè)監(jiān)理公司安徽省公路工程建設(shè)監(jiān)理有限責(zé)任公司編號(hào)：安全技術(shù)交底記錄施工單位中國(guó)建筑第五工程局交底時(shí)間交底部位渡江戰(zhàn)役紀(jì)念館站工序名稱冠梁、砼支撐及擋土墻施工交底提要：渡江戰(zhàn)役紀(jì)念館站冠梁、砼支撐及擋土墻施工安全技術(shù)交底交底內(nèi)容:一、工程概況：渡江戰(zhàn)役紀(jì)念館站長(zhǎng)271。6米，冠梁及擋土墻總長(zhǎng)606。8m，混凝土支撐38道。冠梁截面尺寸全部為1000*1300mm，混凝土采用C35、P8抗?jié)B混凝土。砼支撐截面尺寸為700*900mm，混凝土為C30。擋土墻設(shè)計(jì)寬度為300mm，因擋土墻兼做龍門吊軌道基礎(chǔ)，將擋土墻寬度加寬至400mm,擋土墻采用混凝土C30.冠梁鋼筋保護(hù)層厚度為45mm,砼支撐及擋土墻鋼筋保護(hù)層厚度為30mm。鋼筋：采用HPB300、HRB400.預(yù)埋鋼板：采用Q235B。施工準(zhǔn)備:（1)鋼筋運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)后，要求核對(duì)鋼筋的編號(hào)、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量等，確保材料進(jìn)場(chǎng)質(zhì)量.（2)保證現(xiàn)場(chǎng)人、材、機(jī)滿足現(xiàn)場(chǎng)施工生產(chǎn)需求。（3)施工前，要求由工區(qū)主管技術(shù)人員對(duì)施工操作人員進(jìn)行書面技術(shù)安全交底，交底到位后方可進(jìn)行施工。三．施工工藝：1。工藝流程澆筑墊層→測(cè)量放線→鋼筋綁扎→支設(shè)模板→澆筑冠梁及砼支撐混凝土→冠梁與擋土墻接觸面鑿毛清理→綁扎擋土墻鋼筋并支設(shè)擋土墻模板→預(yù)埋龍門吊軌道鋼板→澆筑擋土墻混凝土。2。主要工序施工方法1）澆筑墊層樁頭鑿除、樁頭鋼筋調(diào)直及樁身檢測(cè)全部完成后，放出冠梁及砼支撐邊線，支設(shè)方木作為模板澆筑冠梁及砼支撐墊層，墊層寬度比冠梁及砼支撐寬8-10公分，墊層澆筑厚度5公分左右，墊層采用C20素混凝土。測(cè)量放線墊層強(qiáng)度超過1。2mpa后進(jìn)行測(cè)量放線，放出冠梁及砼支撐邊線點(diǎn)，采用墨線彈出邊線。鋼筋綁扎鋼筋加工必須在詳細(xì)閱讀相關(guān)圖紙，明確各種鋼筋規(guī)格、型號(hào)、長(zhǎng)度、數(shù)量后進(jìn)行鋼筋下料，加工好的鋼筋，一律按規(guī)格、型號(hào)掛牌，分別存放，并作好防銹工作，設(shè)專人負(fù)責(zé)。鋼筋直徑大于等于20mm必須采用套筒連接，小于20mm鋼筋可采用綁扎后焊接，焊接單面焊搭接長(zhǎng)度10d，雙面焊搭接長(zhǎng)度5d。特別注意，擋土墻鋼筋需提前預(yù)留，插入冠梁鋼筋內(nèi)。4)支設(shè)模板鋼筋綁扎完成后，經(jīng)驗(yàn)收合格后，進(jìn)行模板支設(shè)，模板采用木?；蜾撃?模板必須表面平整光滑,安裝前必須刷脫模劑,安裝必須牢固可靠,拼縫嚴(yán)密。模板支撐示意圖澆筑冠梁及砼支撐混凝土冠梁混凝土采用C35/P8砼，支撐梁混凝土采用C30砼，澆筑時(shí)先澆筑冠梁混凝土,冠梁澆筑完成后方可澆筑砼支撐混凝土，確?；炷翝仓|(zhì)量，澆筑完成后及時(shí)覆蓋灑水養(yǎng)護(hù).冠梁與擋土墻接觸面鑿毛清理冠梁混凝土強(qiáng)度到達(dá)設(shè)計(jì)要求后，及時(shí)鑿毛冠梁與擋土墻接觸部位混凝土，并用水沖洗干凈.綁扎擋土墻鋼筋并支設(shè)擋土墻模板按照?qǐng)D紙要求，詳見附圖,進(jìn)行擋土墻鋼筋綁扎，綁扎完成后進(jìn)行模板支設(shè)，鋼筋綁扎及模板支設(shè)要求砼冠梁鋼筋綁扎及模板支設(shè).預(yù)埋龍門吊軌道鋼板鋼筋及模板工程完成后,在擋土墻上表面預(yù)埋鋼板,鋼板一側(cè)焊接4根Φ20鋼筋,鋼筋長(zhǎng)度20公分左右，錨入擋土墻鋼筋中，與擋土墻鋼筋進(jìn)行焊接牢固。僅標(biāo)準(zhǔn)段埋設(shè)鋼板，鋼板中心間距70公分。鋼板埋設(shè)應(yīng)控制標(biāo)高，標(biāo)高與擋土墻頂面標(biāo)高齊平.澆筑擋土墻混凝土擋土墻混凝土澆筑前應(yīng)測(cè)定標(biāo)高，并做好標(biāo)記,澆筑時(shí)按照標(biāo)記的標(biāo)高進(jìn)行抹面,澆筑過程應(yīng)分層澆筑振搗密實(shí)，及時(shí)養(yǎng)護(hù)。五、安全注意事項(xiàng)1、一般注意事項(xiàng)⑴所有人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須佩戴合格安全帽，系好下顎帶，鎖好帶扣。⑵進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)前,現(xiàn)場(chǎng)帶班負(fù)責(zé)人必須對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行本工種安全技術(shù)操作規(guī)程、施工注意事項(xiàng)、危險(xiǎn)部位等內(nèi)容進(jìn)行班前安全講話，并做好記錄，每一個(gè)作業(yè)人員簽字確認(rèn)。⑶車絲機(jī)操作人員必須并對(duì)機(jī)械設(shè)備情況了解，對(duì)一般故障可以排除。⑷嚴(yán)禁酒后上班作業(yè),施工現(xiàn)場(chǎng)禁止吸煙。2、鋼筋加工1）切斷①操作前必須檢查切斷機(jī)刀口,確定安裝正確，刀片無(wú)裂紋，刀架螺栓緊固，防護(hù)罩牢靠,②空運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再進(jìn)行操作；③鋼筋切斷應(yīng)在調(diào)直后進(jìn)行，斷料時(shí)要握緊鋼筋,螺紋鋼一次只能切斷一根；④切斷鋼筋，手與刀口的距離不得小于15㎝。斷短料手握端小于40㎝時(shí)，應(yīng)用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾住，嚴(yán)禁用手直接送料；⑤機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手直接清除刀口附近的斷頭和雜物，在鋼筋擺動(dòng)范圍內(nèi)和刀口附近，非操作人員不得停留；⑥作業(yè)時(shí)應(yīng)擺直、緊握鋼筋,應(yīng)在活動(dòng)切口向后退時(shí)送料入刀口，并在固定切刀一側(cè)壓住鋼筋，嚴(yán)禁在切刀向前運(yùn)動(dòng)時(shí)送料,嚴(yán)禁兩手同時(shí)在切刀兩側(cè)握住鋼筋俯身送料；⑦發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)異常、刀片歪斜等，應(yīng)立即停機(jī)檢修；⑧作業(yè)中嚴(yán)禁進(jìn)行機(jī)械檢修、加油、更換部件，維修或停機(jī)時(shí),必須切斷電源,鎖好箱門。2）彎曲①工作臺(tái)和彎曲工作盤臺(tái)應(yīng)保持水平，操作前應(yīng)檢查芯軸、成型軸、擋鐵軸、可變擋架有無(wú)裂紋或損壞，防護(hù)罩牢固可靠，經(jīng)空運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)正常后,方可作業(yè)；②操作時(shí)要熟悉倒順開關(guān)控制工作盤旋轉(zhuǎn)的方向，鋼筋放置要和擋架、工作盤旋轉(zhuǎn)方向相配合,不得放反;③改變工作盤旋轉(zhuǎn)方向時(shí)，必須在停機(jī)后進(jìn)行，即從正轉(zhuǎn)—停-反轉(zhuǎn)，不得直接從正轉(zhuǎn)—反轉(zhuǎn)或從反轉(zhuǎn)-正轉(zhuǎn);④彎曲機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁更換芯軸、成型軸和變換角度及調(diào)速,嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)加油或清掃；⑤彎曲鋼筋時(shí)，嚴(yán)格依據(jù)使用說明書要求操作，嚴(yán)禁超過該機(jī)對(duì)鋼筋直徑、根數(shù)及機(jī)械轉(zhuǎn)速的規(guī)定;⑥嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定銷的一側(cè)站人；⑦彎曲未經(jīng)冷拉或有銹皮的鋼筋時(shí),必須戴護(hù)目鏡及口罩；⑧作業(yè)中不得用手清除金屬屑，清理工作必須在機(jī)械停穩(wěn)后進(jìn)行；⑨檢修、加油、更換部件或停機(jī)，必須切斷電源，鎖好箱門。3、鋼筋運(yùn)輸1）運(yùn)輸材料的車輛必須符合安全管理規(guī)定；操作人員必須持證上崗；嚴(yán)禁違反操作規(guī)程作業(yè)。定期對(duì)車輛進(jìn)行保養(yǎng)，每班對(duì)車輛剎車系統(tǒng)。轉(zhuǎn)向系統(tǒng)等狀況進(jìn)行檢查。2）搬運(yùn)鋼筋人員應(yīng)協(xié)調(diào)配合，互相呼應(yīng).搬運(yùn)時(shí)必須按順序逐層從上往下取運(yùn),嚴(yán)禁從下抽拿;3)運(yùn)輸較長(zhǎng)鋼筋時(shí),必須事先觀察清楚周圍的情況，嚴(yán)防發(fā)生碰撞;4）使用手推車運(yùn)輸時(shí),應(yīng)平穩(wěn)推行，不得搶跑，空車應(yīng)讓重車。卸料時(shí)，應(yīng)設(shè)擋掩，不得撒把倒料；4、鋼筋綁扎1)現(xiàn)場(chǎng)綁扎懸空大梁鋼筋時(shí)，不得站在模板上操作,必須要在腳手板上操作;綁扎獨(dú)立柱頭鋼筋時(shí)，不準(zhǔn)站在鋼箍上綁扎,也不準(zhǔn)將木料、管子、鋼模板穿在鋼箍?jī)?nèi)作為立人板。2）鋼筋骨架，下方禁止站人，必須待骨架降到距模板1米以下才準(zhǔn)靠近,就位支撐好方可摘物.3）鋼筋頭子應(yīng)及時(shí)清理，成品堆放要整齊,工作臺(tái)要穩(wěn)鋼筋工作棚照明燈必須加網(wǎng)罩。4）高空作業(yè)時(shí)，不得將鋼筋集中堆在模板和腳手板上，也不要把工具、鋼箍、短鋼筋隨意放在腳手板上，以免滑下傷人。5）在雷雨時(shí)必須停止露天操作，預(yù)防雷擊鋼筋傷人。6）鋼筋骨架不論其固定與否，不得在上行走.7）側(cè)墻鋼筋綁扎完成后,使用鋼管間距3～5m在側(cè)面打設(shè)斜撐，保證側(cè)墻鋼筋的整體穩(wěn)定性.8）鋼筋交叉點(diǎn)要及時(shí)綁扎,不得少綁、漏綁.5、鋼筋吊運(yùn)1）吊運(yùn)作業(yè)時(shí)，牽引吊運(yùn)的纜風(fēng)繩必須得到有效控制,防止吊運(yùn)物與其它結(jié)構(gòu)碰撞.2)吊運(yùn)作業(yè)時(shí)必須有持證的司索人員（信號(hào)工）現(xiàn)場(chǎng)指揮。吊物、拋物半徑范圍內(nèi)嚴(yán)禁人員進(jìn)入。3）起重司機(jī)必須在司索人員（信號(hào)工)指揮下進(jìn)行吊裝作業(yè)，嚴(yán)格按信號(hào)作業(yè)，嚴(yán)禁擅自操作。4）吊運(yùn)的鋼筋、材料等應(yīng)避免集中堆放在臨時(shí)支架上。接料人員必須定人,吊物落點(diǎn)區(qū)域下方嚴(yán)禁站人。5）吊車支腿必須全部伸出，支墊地基必須堅(jiān)實(shí)平坦，使用完好的支墊，嚴(yán)禁在支腿橫梁下方支墊。6）不得在安全距離不合規(guī)、防護(hù)措施缺失的情況下，冒險(xiǎn)在高、低壓線路下方施工、吊裝作業(yè)或堆放構(gòu)件、架具、材料及其他雜物等。

7）吊車(含腳手架具)的外側(cè)邊緣與外電架空線路的邊線之間必須保持安全操作距離.吊車、門吊的任何部位或被吊物邊緣與現(xiàn)場(chǎng)10kV架空線路邊線最小距離不得小于2m.8）六級(jí)及以上大風(fēng)嚴(yán)禁吊裝作業(yè)。9）現(xiàn)場(chǎng)各種設(shè)備定期進(jìn)行檢修，做好安全防護(hù)措施，不合格的禁止使用.6、混凝土澆筑（1）澆筑混凝土前，對(duì)模板和支撐體系的所有構(gòu)件要進(jìn)行檢查驗(yàn)收,合格后方可投入使用。（2）砼澆筑應(yīng)控制速率，專人巡視檢查，分層澆筑,嚴(yán)禁違章作業(yè).（2）澆筑餛凝土應(yīng)按施工設(shè)計(jì)規(guī)定的程序進(jìn)行,不得擅自變更.(4）澆筑現(xiàn)場(chǎng)必須設(shè)專人指揮運(yùn)輸混凝土的車輛.指揮人員必須站在車輛的安全一側(cè)。車輛卸料處必須設(shè)牢固的擋掩。（5）使用起重機(jī)吊運(yùn)混凝土，裝混凝土的容器結(jié)構(gòu)應(yīng)完好、堅(jiān)固。（6）采用泵送混凝土應(yīng)攪拌均勻，嚴(yán)格控制坍落度。當(dāng)出現(xiàn)輸送管道堵塞時(shí)，應(yīng)在泵機(jī)卸載情況下拆管排除堵塞。排除的混凝土應(yīng)及時(shí)清理，保持環(huán)境整潔。(7)使用混凝土泵車時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)提供平整、堅(jiān)實(shí)、位置適宜的場(chǎng)地停放泵車.現(xiàn)場(chǎng)有電力架空線時(shí)，應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)，保持泵車及其布料桿在作業(yè)中的各位置均符合施工用電安全要求。作業(yè)人員不得站位于布料桿下方。（8)混凝土泵車支腿必須按要求打開，泵管打開時(shí)嚴(yán)禁碰撞高壓線,保持一定安全距離。（9）澆筑砼時(shí)應(yīng)避免集中堆載。工區(qū)技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受交底人注:1、本表用于施工單位對(duì)作業(yè)班組的安全技術(shù)交底;2、本表一式三份，交底后施工單位項(xiàng)目部、作業(yè)班組各留一份，現(xiàn)場(chǎng)施工人員一份。工程技術(shù)交底書工程名稱:延吳高速段LJ—5合同第1頁(yè)共5頁(yè)工程部位漿砌片石擋土墻交底日期2021。05。08樁號(hào)K25+611.06-K25+771.06根據(jù)圖號(hào)一、所用材料1、石料：砌筑擋墻用片、塊石塊石要求強(qiáng)度不小于30MPa,最小邊長(zhǎng)不得小于20cm，.石料表面應(yīng)清洗干凈，有水銹的石料嚴(yán)禁使用。2、砂漿2.1砂漿采用M10砂漿(配合比為水泥：水:砂子為1:1.07:6。68每立方砂漿用水泥（42.5R)244kg，用水262kg,用砂子1630kg）并嚴(yán)格按照試驗(yàn)室給定的配合比采用機(jī)械拌制，自投完料后開始算起,拌制時(shí)間不得小于2分鐘。嚴(yán)禁采用人工拌合。砂漿運(yùn)至工地臨時(shí)存放時(shí)先在地面鋪一干凈的鐵皮，然后將砂漿存放于鐵皮上，嚴(yán)禁存放在地上。砂漿要隨拌隨用，如在運(yùn)輸過程中發(fā)生離析、泌水現(xiàn)象，要重新拌合。已凝結(jié)的砂漿嚴(yán)禁使用。在施工時(shí),嚴(yán)格遵守質(zhì)量比，不得使用體積比。砂子等材料的稱量必須以試驗(yàn)室驗(yàn)收過的量測(cè)工具為準(zhǔn)。2。1砂漿試件的制作每拌合100m3(不足100m3按100m3計(jì))制作一組試件,一組試件由6塊試塊組成，試模尺寸為70.7×70.7×70.7mm.制作時(shí)將砂漿分兩層(每層約40mm）分層放入涂了脫模劑的試模中，用搗棒（直徑為20mm、長(zhǎng)度200mm的鋼棒，底面加工成平面)對(duì)每層砂漿沿螺旋方向均勻插搗25次。第二次插搗完畢后，用抹刀沿模壁插數(shù)次，使砂漿高出模壁6~8mm。試件成型后0.5~1小時(shí)，再用抹刀刮掉多余砂漿，并抹平表面覆蓋養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)溫度25℃左右。養(yǎng)護(hù)24小時(shí)后,進(jìn)行脫模并送至試驗(yàn)室進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。二、砌體砌筑交底人：接收單位:接收負(fù)責(zé)人：注:工程技術(shù)交底書一式三份，交底人一份,被交底人一份，現(xiàn)場(chǎng)工程師一份.工程技術(shù)交底書工程名稱：延吳高速段LJ-5合同第2頁(yè)共5頁(yè)工程部位漿砌片石擋土墻交底日期2021.09。12樁號(hào)K25+611.06—K25+771。06根據(jù)圖號(hào)1、根據(jù)測(cè)量班復(fù)核后的控制點(diǎn)用全站儀測(cè)設(shè)出每條骨架的軸線，并用鋼尺丈量等方法進(jìn)行復(fù)核，無(wú)誤后掛線開挖基槽。2、砌體采用擠漿法分層分段進(jìn)行砌筑。分段位置設(shè)在沉降縫處，分層水平砌縫大致水平。各砌塊的砌縫應(yīng)互相錯(cuò)開最少8㎝，不能產(chǎn)生通縫,砌縫應(yīng)飽滿，完全充滿砂漿，不能有空洞存在。3、各砌層先砌外圈定位砌塊，并與里層砌塊交錯(cuò)連成一體。定位砌塊用表面較平整尺寸較大的石料,定位砌縫滿鋪砂漿，不得鑲嵌小石塊.4、定位砌塊砌完后，先在圈內(nèi)底部鋪一層砂漿，其厚度應(yīng)使石料在擠壓安砌時(shí)能緊密連接，且砌縫砂漿密實(shí)飽滿。砌筑腹石時(shí)，石料間的砌縫要互相交錯(cuò)、咬搭，砂漿密實(shí).石料不得無(wú)砂漿直接接觸，也不得干填石料后鋪灌砂漿；石料要大小搭配，較大的石料以大面為底，較寬的砌縫可用小石塊擠塞.擠漿時(shí)可用小錘敲打石料,將砌縫擠緊，不得留有孔隙.5、墻身砌至高出地面0.3米時(shí)開始砌筑泄水孔,泄水孔采用15×20cm方孔，流水橫坡4％，孔距1.5米,上下交錯(cuò)布置,在其底部鋪設(shè)30cm厚粘土防水層，并夯實(shí)。墻背填料為卵礫石，含泥量小于5％，內(nèi)摩擦角取35°。6、擋墻沿線路方向每隔10～15m設(shè)伸縮縫一道,縫寬2～3c8、定位砌塊表面砌縫的寬度不得大于4cm。砌體表面與三塊相鄰石料相切的內(nèi)切圓直徑不得大于7cm，兩層間的錯(cuò)縫不得小于8cm,每砌筑120cm高度以內(nèi)應(yīng)找平一次。7、漿砌片石時(shí)，應(yīng)利用片石的自然形狀，相互交錯(cuò)的銜接在一起。因此，除最下一層石塊應(yīng)大面朝下外,上面的石塊不一定必須大面朝下，做到犬牙交錯(cuò)，搭接緊密即可。同時(shí)在砌下層石塊時(shí)，即應(yīng)考慮上層石塊如何接砌。砌筑過程中還要將石料交底人：接收單位：接收負(fù)責(zé)人:注:工程技術(shù)交底書一式三份，交底人一份,被交底人一份，現(xiàn)場(chǎng)工程師一份。工程技術(shù)交底書工程名稱：延吳高速段LJ-5合同第3頁(yè)共5頁(yè)工程部位漿砌片石擋土墻交底日期2021。09。12樁號(hào)K25+611.06—K25+771。06根據(jù)圖號(hào)的縫子留開，保證2cm8、沉降縫和伸縮縫的砌法為保證接縫的作用，兩種接續(xù)縫必須垂直，并且縫兩側(cè)砌體表面需要平整,不能搭接。同時(shí)，接縫中尚需填塞防水材料，防止砌體漏水；沉降縫內(nèi)沿墻的內(nèi)、外、頂三側(cè)填塞瀝青麻絮或其他彈性材料，填塞深度不小于15cm.砌筑有接縫砌體時(shí)，最好根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定的接縫位置，采用跳段砌筑方法，使相鄰兩段砌石高度錯(cuò)開。并在接縫處作為一個(gè)外露面，掛線砌筑，達(dá)到又直又平.9、勾縫設(shè)計(jì)如有要求按設(shè)計(jì)工法操作,如無(wú)要求采用平縫壓槽工藝。勾縫采用凹縫，縫寬2㎝，縫深2㎝,勾前用水沖洗干凈，勾后再用同級(jí)別的水泥砂漿抹平劃槽勾縫，縫兩側(cè)同級(jí)別水泥砂漿抹帶寬1㎝，厚0。5㎝,并保證均勻一致.沉降縫用瀝青麻絮填塞密實(shí)后外露5㎝的縫用水沖洗干凈后采用于M10砂漿勾凹縫，縫寬2㎝，深2㎝，縫兩側(cè)抹帶抹成寬3㎝，厚0。5㎝的砂漿凸帶.勾縫需注意：勾自然縫，杜絕勾假縫，勾縫以后需用鋼刷配合干凈水將漿砌片石表面清洗干凈整潔，不得用砂漿抹面及修飾石料表面。10、養(yǎng)生砌體砌筑完成后應(yīng)及時(shí)覆蓋，并經(jīng)常灑水保持濕潤(rùn)，常溫下養(yǎng)護(hù)期不得小于7d。在養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)避免對(duì)砌體產(chǎn)生碰撞、振動(dòng).砌體的砂漿未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度前，不得承受全部設(shè)計(jì)荷載.11、擋墻施工應(yīng)注意保護(hù)石油、輸水等管線。12、附：漿砌片石施工工藝框圖交底人:接收單位：接收負(fù)責(zé)人：注:工程技術(shù)交底書一式三份,交底人一份，被交底人一份，現(xiàn)場(chǎng)工程師一份。不合格項(xiàng)目重做不合格項(xiàng)目重做不合格項(xiàng)目重做不合格項(xiàng)目重做不合格項(xiàng)目重做不合格項(xiàng)目重做不合格項(xiàng)目重做合格合格不合格項(xiàng)目重做不合格項(xiàng)目重做測(cè)量放樣開挖基坑工程師檢查資料整理資料整理簽證材檢質(zhì)查基土檢底質(zhì)查測(cè)復(fù)量核審資核料材質(zhì)檢查片質(zhì)石量配合比選擇河質(zhì)沙量水質(zhì)泥量資料整理漿砌片石砌體漿片砌石伸縮縫掛調(diào)線平勾縫運(yùn)料資料整理工程師檢查清理場(chǎng)地檢查驗(yàn)收簽證砌質(zhì)體量砂標(biāo)漿號(hào)各部位尺寸審資核料保養(yǎng)余運(yùn)土走余運(yùn)料走拆料除棚分項(xiàng)質(zhì)量評(píng)定工程技術(shù)交底書工程名稱:延吳高速段LJ-5合同