第四節(jié)液壓支架工崗位對標操作規(guī)范一、崗位描述在采煤工作作面操作作液壓支支架，對對頂板、底底板支護護、上下下出口特特殊支護護以及推推移輸送送機，屬屬于井下下特種崗崗位。二、上崗條條件1、具備高高中（職職業(yè)高中中）、技技校以上上學歷，身體健康、思想進步，責任心強，年齡在20—50周歲；2、經(jīng)年度度全員培培訓，四四級以上上安全培培訓機構構培訓，考考核合格格，取得得上崗資資格證、操操作資格格證、技技能等級級證；3、具備液液壓支架架實際操操作技能能，能夠夠按完好好標準使使用、維維護、保保養(yǎng)液壓壓支架。三、崗位職職責1、認真貫貫徹落實實黨和國國家的安安全生產(chǎn)產(chǎn)方針、政政策和有有關安全全生產(chǎn)的的規(guī)定、指指令、決決定、通通知等，嚴嚴格執(zhí)行行公司有有關安全全生產(chǎn)規(guī)規(guī)章制度度，認真真執(zhí)行三三大規(guī)程程及有關關安全措措施；2、熟悉液液壓支架架的性能能及構造造原理和和液壓控控制系統(tǒng)統(tǒng)、作業(yè)業(yè)規(guī)程和和工作面面項板控控制方式式；3、負責了了解液壓壓支架的的工作狀狀況，達達到會操操作、會會保養(yǎng)；；4、負責在在采煤機機采煤時時及時移移架，嚴嚴禁空頂頂作業(yè)；；5、負責在在升架時時達到初初撐力，并并與頂板板嚴密接接實；6、堅守崗崗位，精精心操作作，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)異常情情況，及及時采取取措施處處理；7、按時參參加安全全技能培培訓，不不斷提高高安全操操作技能能；8、工作中中服從命命令，聽聽從指揮揮，協(xié)調調統(tǒng)一，杜杜絕違章章作業(yè)；；9、負責作作業(yè)場所所文明衛(wèi)衛(wèi)生，架架間無浮浮煤雜物物；10、遵守守崗位紀紀律，嚴嚴格執(zhí)行行交接班班制度。四、安全確確認1、作業(yè)場場所支護護完好，瓦瓦斯無超超限；2、液壓支支架及輔輔助設備備完好，無無缺陷，運運行良好好；3、移架前前及過程程中，嚴嚴禁非工工作人員員在前移移支架前前行走或或在前移移支架左左右工作作、停留留；4、更換膠膠管和閥閥組液壓壓件時，在在“無壓”狀態(tài)下下進行，拆拆除和更更換部件件時，不不將高壓壓敞口對對著人體體；5、檢修主主管路時時，停止止乳化液液泵并采采取閉鎖鎖措施，同同時關閉閉前一級級壓力截截止閥；；6、不隨意意拆除和和調整支支架上的的安全閥閥；五、作業(yè)流流程及標標準接班——作作業(yè)前準準備———移架———交班(一)接班班1、備齊扳扳子、鉗鉗子、螺螺絲刀、套套管、小小錘等工工具，UU形銷、高高低壓管管、接頭頭、密封封圈等備備品配件件；2、支架工工準時進進入指定定接班地地點，進進行現(xiàn)場場交接班班；3、了解上上班支架架工作情情況和頂頂板支護護情況，認認真查看看各組支支架的頂頂板維護護狀況和和支撐情情況，各各組支架架的完好好、可靠靠情況，操操作手把把是否打打在零位位，查出出的問題題，現(xiàn)場場落實責責任，向向班組長長、驗收收員匯報報;4、履行交交接班手手續(xù)。(二)作業(yè)業(yè)前準備備1、打開架架間噴霧霧裝置，觀觀查水量量、水質質、噴霧霧效果是是否符合合要求，及及時疏通通和更換換不合格格的噴頭頭；2、檢查架架前端、架架間有無無冒頂、片片幫危險險及支架架有無歪歪斜、倒倒架咬架架，架間間距離是是否符合合規(guī)定，頂頂梁與頂頂板接觸觸是否嚴嚴密，支支架是否否成一直直線或甩甩頭擺尾尾，以及及頂粱與與掩護梁梁工作狀狀態(tài)；3、檢查架架前、架架間的清清煤情況況，浮煤煤厚度不不準超過過規(guī)定要要求，保保證推移移暢通；；4、檢查液液壓件，高高低壓液液管有無無損傷、擠擠壓、扭扭曲、拉拉緊、破破皮斷裂裂，閥組組有無滴滴液，支支架有無無漏液卸卸載現(xiàn)象象，操作作手把是是否齊全全，靈活活可靠，置置于中間間停止位位置，管管接頭有有無斷裂裂，是否否缺U型型銷子。泵泵站供液液后，檢檢查操縱縱閥和安安全控制制閥是否否有串漏漏液和不不靈活現(xiàn)現(xiàn)象；5、檢查結結構件：：頂梁、掩掩護梁、側側護板、千千斤頂、立立柱、推推移桿，底底座箱等等是否開開焊、斷斷裂、變變形，有有無聯(lián)結結脫落，螺螺釘是否否松動、壓壓卡、歪歪扭等；；6、檢查支支架各立立柱的卡卡塊、串串桿銷、推推移裝置置及各部部千斤頂頂連接等等是否齊齊全可靠靠。7、檢查電電纜槽、擋擋煤板、有有無變形形，槽內內的電纜纜水管、照照明線、通通訊線敷敷設是否否良好，擋擋煤板，鏟鏟煤板與與刮板輸輸送機聯(lián)聯(lián)接是否否牢固，溜溜槽是否否平整采采煤機能能否順利利通過；；8、檢查照照明燈信信號閉鎖鎖是否安安全、靈靈活可靠靠；9、檢查有有無立柱柱伸縮受受阻及前前粱不接接頂現(xiàn)象象；10、檢查查坡度較較大的工工作面，端端頭三組組端頭支支架及刮刮板輸送送機防滑滑錨固裝裝置是否否符合質質量要求求。(三)移架架1、機組割割煤過后后及時移移架，人人員應站站在支架架前后立立柱問，準準確操作作手同意動位根際采應架和；2、收回側側護板，先先降后柱柱，再落落前柱和和前梁，確確認支架架已離頂頂卸載，停停止頂梁梁下落，再再扳動推推移手把把，把支支架向前前移到相相應的位位置，支支架到位位后，推推移手把把及時打打回中間間位；3、升前柱柱和前梁梁，隨后后升后柱柱，確認認支架達達到初撐撐力要求求后，打打出側護護板。所所有手把把停止動動作后，都都要及時時打到中中間位。移移架時，盡盡可能要要少降快快移，支支架不得得歪斜、咬咬架。移移架后，支支架成一一直線，其其前后偏偏差和支支架中心心距要符符合質量量標準化化要求；；4、頂粱與與頂板接接觸后，手手把應再再繼續(xù)給給液一段段時間，確確認達到到支撐要要求，再再打到中中間位，以以保證支支架初撐撐力。前前梁與頂頂梁上部部不準空空頂，不不準出現(xiàn)現(xiàn)點接觸觸、線接接觸，保保證面接接觸；5、支架工工應隨工工作面采采高變化化，及時時調整立立柱加長長段，支支架支撐撐高度不不得超出出允許支支撐范圍圍，不得得過高以以防失效效和“定型”，不得得過低以以防“死架”支架應應垂直頂頂?shù)装?，前前傾后仰仰和左右右歪斜不不準超出出規(guī)定范范圍；6、移架范范圍無特特殊端頭頭支架時時，應移移至巷道道兩幫，有有端頭支支架時，一一般移到到端頭架架處；7、降柱幅幅度低于于鄰架側側護板時時，升架架前應先先收鄰架架側護板板，待升升柱后再再伸出鄰鄰架側護護板，移移架受阻阻達不到到規(guī)定步步距，要要將操作作閥手把把置于中中間位置置，查明明原因并并處理后后再繼續(xù)續(xù)操作；；8、移完支支架后，將將各操作作手把都都扳回中中間位置置；9、移架注注意事項項：(1）按作作業(yè)規(guī)程程規(guī)定的的移架順順序移架架，不擅擅自調整整和多頭頭操作，不不將支架架在不卸卸載情況況下，強強行移架架；（22）移架架操作時時站在安安全地點點，面向向煤壁操操作，不不將身體體探入刮刮板輸送送機擋煤煤板內或或腳蹬液液壓支架架底座前前端操作作，不在在停機時時進行移移架操作作；（33）移架架時，其其下方和和前方?jīng)]沒有其他他人員工工作，移移動端頭頭支架時時，其他他人員撤撤到安全全地點；；（44）移架架受阻時時，查明明原因，不不強行操操作；架緊頂撐到要頂碎超架（66）支架架降柱、移移架時要要開啟噴噴霧裝置置同步噴噴霧。(四)交班班1、操作人人員整理理好工作作現(xiàn)場和和工具，清清理支架架上的浮浮煤，仔仔細檢查查液壓管管路、操操作手把把及各部部連接和和支護情情況；2、向接班班人匯報報本班工工作情況況，協(xié)助助接班人人現(xiàn)場檢檢查，發(fā)發(fā)現(xiàn)問題題立即協(xié)協(xié)同處理理，對遺遺留問題題，落實實責任向向調度室室匯報；；3、履行交交接手續(xù)續(xù)。(五五)特殊殊操作及及作業(yè)標標準1、過斷層層、舊巷巷、頂板板破碎帶帶及壓力力大時的的移架；；(1)按照照安全技技術措施施進行及及時支護護或超前前支護，盡盡量使頂頂板縮短短暴露時時間、縮縮小暴露露面積；；(2)一般般采用帶帶壓移架架法，少少降前梁梁輕帶負負荷移架架，即同同時打開開降柱及及移架手手把，及及時調整整降柱手手把，使使破碎矸矸石滑向向采空區(qū)區(qū)，移架架到規(guī)定定步距后后立即升升柱。移移架后，再再給液保保證支架架初撐力力；(3)過斷斷層時，必必須按作作業(yè)規(guī)程程規(guī)定嚴嚴格控制制采高，防防止壓死死支架；；(4)梁端端有冒漏漏征兆、網(wǎng)網(wǎng)包或在在冒頂下下移架，應應及時匯匯報班組組長，以以便根據(jù)據(jù)情況，采采取必要要措施管管理后，再再移架；；(5)過斷斷層時，應應按作業(yè)業(yè)規(guī)程規(guī)規(guī)定管理理頂板，防防止壓死死支架。2、對工作作面冒頂頂?shù)奶幚砝?1)頂梁梁前端頂頂板破碎碎局部冒冒頂時，在在頂梁上上方用半半圓木剎剎頂，再再升柱使使其嚴密密接頂；；(2)支架架上方空空頂有倒倒架危險險時，應應用木料料盤頂。移移架時要要注意交交替前移移，以保保持木垛垛完整；；(3)煤質質松軟片片幫時，要要在支架架與煤壁壁間支設設臨時點點柱。六、質量標標準（一)工作作質量標標準1、各種操操作要快快；2、移架速速度要均均勻；3、移架步步距要符符合作業(yè)業(yè)規(guī)程規(guī)規(guī)定；4、支架位位置要正正、不咬咬架；5、各組支支架要排排成一直直線；6、支架、刮刮板輸送送機要平平穩(wěn)牢靠靠；7、頂梁與與頂板接接觸要嚴嚴密不留留空隙；；8、煤、矸矸、煤塵塵要清理理干凈。（二）工程程質量標標準1、割煤后后，支架架必須緊緊跟移設設，不準準留空頂頂；2、移完支支架后，各各操作手手把都扳扳在停止止位置；；3、清理支支架內的的浮煤、矸矸石及煤煤塵，整整理好架架內的管管線；4、支架支支撐范圍圍內與采采高相符符；5、支架頂頂梁接頂頂嚴實；；6、支架初初撐力不不低于規(guī)規(guī)定值880%；；7、支架排排成一條條直線，550m拉拉線其偏偏差不超超過±50,支支架中心心距偏差差不超過過±1000，相鄰鄰支架不不能有明明顯交錯錯（不超超過頂梁梁側護板板高的22/3），支支架不擠擠不咬，架架間空隙隙不超過過規(guī)定（＜＜2000）；8、支架頂頂梁與頂頂板平行行支設，其其最大仰仰俯角小小于7°°；9、工作面面傾角＞＞一五°°時，支支架應設設防滑倒倒裝置。液壓支架工工崗位可可能存在在的危險險因素、危危害及防防范措施施危險因素危害及后果果防范措施瓦斯燃燒、爆炸炸、窒息息致人傷傷、亡確認作業(yè)時時瓦斯?jié)鉂舛仍谠试试S范圍圍內；2，愛護通通風設施施、瓦斯斯監(jiān)控設設備；3、不得攜攜帶火種種入井；；4、不得隨隨意進入入無風、微微風區(qū)域域；5、正確使使用并愛愛護瓦斯斯監(jiān)測儀儀器；6、熟練掌掌握瓦斯斯事故避避災路線線；7、會正確確使用自自救器。煤塵爆炸致人傷傷、亡和和致職業(yè)業(yè)病1、嚴格使使用并愛愛護噴霧霧，灑水水設施；；2、不間斷斷清掃作作業(yè)地點點周圍煤煤塵；3、不得攜攜帶火種種入井；；4、熟練掌掌握煤塵塵事故避避災路線線；5、正確佩佩戴防塵塵口罩。頂板垮落、掉落落砸、壓壓致人傷傷、亡1、確認作作業(yè)范圍圍內頂幫幫支護有有效、可可靠；2、嚴格敲敲幫問頂頂；3、正確使使用處理理頂幫傘傘檐的工工具；4、熟練掌掌握頂板板事故避避災路線線。水突、灌致人人淹、溺溺傷、亡亡1、熟練掌掌握透水水征兆；；2、規(guī)范執(zhí)執(zhí)行探放放水規(guī)定定；3、熟練掌掌握水災災事故避避災路線線?；鹑紵?、窒息息致人傷傷、亡1、不得攜攜帶火種種入井；；2、會正確確使用滅滅火器材材；3、掌握滅滅火器材材用途；；4、熟練掌掌握火災災事故避避災路線線。違章造成本人或或他人傷傷害1、拒絕違違章指揮揮，冒險險作業(yè)，做做到“四不傷傷害”。液壓支架工工崗位可可能存在在的危險險因素、危危害及防防范措施施危險因素危害及后果果防范措施行走路線誤入盲巷、非非行人巷巷道致人人窒息、傷傷、亡熟悉掌握上上、下班班行走路路線；2，新工人人必須專專人領行行；3、行走至至交又路路口按路路標及禁禁令標志志牌行走走。防護用品砸、碰、觸觸電等傷傷、亡1、檢查確確認防護護用品完完好無損損；2、正確佩佩戴專用用防護用用品。化纖衣服產(chǎn)生靜電，引引發(fā)瓦斯斯、煤塵塵事故1、嚴禁穿穿化纖衣衣服入井井。衣帽帽纏、掛到機機械轉動動部位致致人傷、亡亡1、衣冠整整齊；2、扎好領領口、袖袖口。觸及機械電氣設備觸電、絞、掛掛、擠壓壓等致人人傷、亡亡1、嚴禁觸觸摸機械械轉動部部位；2、嚴禁非非專業(yè)人人員隨意意操作電電氣設備備。檢修時有壓壓狀態(tài)下下操作液體噴出傷傷人必須在“無無壓”狀態(tài)下下進行，嚴嚴禁將高高壓敞口口對著人人體。檢修主管路路時未停停止乳化化液泵液體噴出傷傷人必須停止乳乳化液泵泵并采取取閉鎖措措施，停停止關閉閉前一級級壓力截截止閥，在在拆卸接接頭之前前，要先先釋放管管路內壓壓力。高壓膠管壓壓力不夠夠管路破裂噴噴液傷人人只能在其允允許使用用的壓力力下使用用，只能能用同等等或更高高質量的的高壓膠膠管去替替換原來來的高壓壓膠管。頂板下沉漏矸傷及人員根據(jù)頂板完完整性，控控制好降降柱量，或或采取“帶壓移移架”的方法法控制好好頂板操作時站立立位置不不當、周周圍有人人擠傷、掉渣渣傷人操作時必須須站在支支架操作作臺上，支支架周圍圍嚴禁有有人。第五節(jié)端端頭、端端尾支護護工對崗位對對標操作作規(guī)范一、崗位描描述在采煤工作作面使用用器具架架設、回回撤兩端端頭支柱柱、錨桿桿、錨梁梁、護幫幫材料等等，對頂頂板、底底板、圍圍巖進行行控制，屬屬于井下下特種崗崗位。二、上崗條條件1、具備高高中（職職業(yè)高中中）、技技校及以以上學歷歷，身體體健康、思思想進步步，責任任心強，年年齡在220—50周周歲；2、經(jīng)年度度全員培培訓，四四級以上上安全培培訓機構構培訓，考考核合格格，取得得上崗資資格證、操操作資格格證、技技能等級級證；3、熟悉采采煤工作作面的頂頂?shù)装逄靥卣鳌⒆髯鳂I(yè)規(guī)程程規(guī)定的的頂板控控制方式式、端頭頭支護形形式和支支護參數(shù)數(shù)，掌握握支柱與與頂梁的的特性和和使用方方法。三、崗位職職責1、認真貫貫徹落實實黨和國國家的安安全生產(chǎn)產(chǎn)方針、政政策和有有關安全全生產(chǎn)的的規(guī)定、指指令、決決定、通通知等，嚴嚴格執(zhí)行行公司有有關安全全生產(chǎn)規(guī)規(guī)章制度度，認真真執(zhí)行三三大規(guī)程程及有關關安全措措施；支料構能作綜產(chǎn)并上3、負責端端頭端尾尾的支護護工作，觀觀察煤層層及頂?shù)椎装宓淖冏兓芯αΣ僮?，做做到作業(yè)業(yè)規(guī)范，質質量達標標，清理理好周圍圍環(huán)境，選選擇好退退路，為為人員行行走，設設備運行行創(chuàng)造良良好環(huán)境境；4、負責維維護保養(yǎng)養(yǎng)端頭端端尾支護護材料，注注意檢查查更換截截止閥、液液管、液液槍等部部件，保保持設備備完好與與清潔；；5、負責排排除端頭頭端尾一一般性故故障，協(xié)協(xié)助推移移采裝大大溜、拉拉移轉載載大溜，排排除疑難難故障，參參加事故故分析；；6、負責端端頭端尾尾支護零零部件保保管，將將更換下下來的零零部件及及時回收收上井，以以便修復復使用；；7、負責作作業(yè)區(qū)域域內隱患患治理及及文明生生產(chǎn)，做做到自保保、聯(lián)保保、互保保；8、遵守崗崗位紀律律，嚴格格執(zhí)行交交接班制制度。四、安全確確認1、作業(yè)場場所頂板板支護完完好，無無片幫，瓦瓦斯無超超限；2、工作面面無異常常現(xiàn)象((如：巨巨大的震震頂聲、大大量支柱柱卸液或或鉆底嚴嚴重、頂頂板來壓壓顯現(xiàn)強強烈或出出現(xiàn)臺階階下沉現(xiàn)現(xiàn)象等))；3、支柱、頂頂梁、柱柱鞋無失失效、無無損壞；；4、支柱高高度符合合要求，不不超高，工工作面內內無不同同性能支支柱；5、支護時時受影響響的運輸輸設備停停機；6、長鋼梁梁交替前前移，不不齊頭并并進；7、端頭支支護與巷巷道支護護間距不不大于00．5mm，不空空頂。五、作業(yè)流流程及標標準接班——作作業(yè)準備備——端頭頭支護前前移———超前支支護———交班(一)接班班1、備齊注注液槍、放放液手把把、支柱柱定位卡卡具、锨锨、鎬、錘錘、斧子子、鋸等等工具。并并檢查工工具是否否完好、牢牢固可靠靠；2、按規(guī)定定進入工工作面，在在端頭處處現(xiàn)場交交接班，詢詢問上班班工作情情況及存存在問題題與處理理情況，現(xiàn)現(xiàn)場檢查查，對遺遺留問題題，落實實責任向向調度室室匯報；；3、履行交交接班手手續(xù)。(二)作業(yè)業(yè)前準備備1、檢查機機頭、機機尾安全全出口寬寬度、高高度是否否符合規(guī)規(guī)定；2、檢查機機頭支架架有無漂漂高、啃啃頂、上上抬、下下扎等不不良狀態(tài)態(tài)；3、檢查上上班端頭頭支護是是否夠四四對八梁梁以及是是否交錯錯邁步前前移；超超前加強強支護距距離及質質量是否否符合規(guī)規(guī)程要求求；頂梁梁是否接接頂；支支柱是否否完好，柱柱距是否否符合規(guī)規(guī)定尺寸寸；4、檢查端端頭處浮浮煤、浮浮矸是否否清理，是是否符合合驗收標標準；有有無影響響作業(yè)的的廢料、雜雜物；回回收的支支護材料料是否整整齊存放放在指定定地點；；5、檢查作作業(yè)現(xiàn)場場頂幫是是否穩(wěn)定定，用敲敲幫問頂頂來判斷斷內外煤煤幫及支支架前梁梁附近頂頂板有無無離層、片片幫危險險，周圍圍環(huán)境有有無影響響人員作作業(yè)安全全的因素素，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題及及時處理理。(三)端頭頭支護前前移1、架設四四對八梁梁操作程程序：清理切口柱柱位準備備好支柱柱和背料料卸載降降柱移動動梁體背背頂補柱柱升緊；；2、一人站站在安全全位置，觀觀察現(xiàn)場場，負責責指揮并并輔助端端頭工完完成工作作，另一一人負責責升降支支柱，另另兩名端端頭工負負責前移移頂梁；；3、前移頂頂梁時，一一名端頭頭工先將將一對頂頂梁中的的一架松松動，將將梁落下下，負責責指揮的的端頭工工應將接接頂材料料取下，另另外兩名名端頭工工將長梁梁移到《作作業(yè)規(guī)程程》規(guī)定定的尺寸寸要求；；4、負責指指揮的端端頭工放放好接頂頂材料，另另一人升升緊支柱柱，重復復以上工工序，完完成另一一對頂梁梁的前移移；5、頂梁前前移后立立即補齊齊頂梁后后方的支支護；6、按照端端頭支護護前移程程序，前前移頂梁梁；7、端頭支支護前移移必須與與煤壁的的推進度度保持一一致，必必須與刮刮板輸送送機推進進尺寸同同步，并并且要給給刮板輸輸送機機機頭前移移留出一一定的空空間。(四)超前前支護1、對超前前支護達達不到一一定要求求的，必必須按作作業(yè)規(guī)程程要求，加加強支護護規(guī)定距距離范圍圍的巷道道頂板；；2、在超前前支護220m內內有斷梁梁折柱的的必須更更換；3、根據(jù)頂頂板壓力力情況，打打柱或架架棚按作作業(yè)規(guī)程程或補充充措施及及時加強強超前支支護；4、打柱要要到實底底，柱頂頂和頂粱粱要嚴密密結合，要要迎山有有力；5、超前支支護需耍耍架棚時時，按作作業(yè)規(guī)程程的規(guī)定定程序和和操作方方法逐架架架棚。(五)交班班1、清理作作業(yè)場所所，將端端頭處浮浮煤、浮浮矸、雜雜物清理理干凈，將將回收的的支護材材料整齊齊堆放在在指定地地點；2、按要求求保證安安全出口口暢通，高高度不低低于l..8m，寬寬度不小小于0..7m；；3、向接班班人匯報報本班工工作情況況，協(xié)助助接班人人現(xiàn)場檢檢查，發(fā)發(fā)現(xiàn)問題題立即協(xié)協(xié)同處理理，對遺遺留問題題，落實實責任向向調度室室匯報；；4、履行交交接手續(xù)續(xù)。(六)特殊殊操作及及作業(yè)標標準1、頂板破破碎時，要要根據(jù)實實際情況況鋪網(wǎng)再再前移支支護。2、在作業(yè)業(yè)時必須須嚴格執(zhí)執(zhí)行安全全措施，并并打設臨臨時支護護。六、質量標標準（一）工作作質量標標準1、嚴格執(zhí)執(zhí)行敲幫幫問頂及及先支后后回制度度，煤層層松軟及及片幫嚴嚴重時，要要有防片片幫措施施；2、巷道底底軟，單單體液壓壓支柱鉆鉆底量超超過1000時必必須穿鞋鞋；3、特殊情情況需延延長超前前支護時時，必須須制定專專項安全全技術措措施；4、正常情情況下，必必須保持持一梁三三柱，移移溜時可可一梁二二柱，移移溜后應應及時補補齊；5、必須同同時有33人以以上協(xié)同同操作；；6、鋼梁要要交替邁邁步前移移，不得得齊頭并并進；7、支柱時時柱爪必必須卡住住長鋼梁梁牙；8、支柱升升緊后必必須用防防倒鏈拴拴好柱頭頭；9、變形的的鋼梁、失失效的支支柱必須須及時更更換；10、禁止止在缺口口內無支支護的情情況下空空頂作業(yè)業(yè)。（二）工程程質量標標準1、工作面面端頭支支護、三三角區(qū)管管理、切切頂密集集柱數(shù)量量和柱距距、端頭頭放頂步步距符合合作業(yè)規(guī)規(guī)程規(guī)定定；2、單體支支柱支撐撐有力，達達到支撐撐力要求求，初撐撐力不低低于900,并采采取有效效防倒措措施；3、工作面面兩端退退錨率達達到855%以上上；4、錨索、錨錨桿退錨錨嚴禁超超過切頂頂線1mm；5、超前支支護范圍圍內無網(wǎng)網(wǎng)包、無無漏頂。端頭、端尾尾支護工工崗位可可能存在在的危險險因素、危危害及防防范措施施危險因素危害及后果果防范措施瓦斯燃燒、爆炸炸、窒息息致人傷傷、亡確認作業(yè)時時瓦斯?jié)鉂舛仍谠试试S范圍圍內；2，愛護通通風設施施、瓦斯斯監(jiān)控設設備；3、不得攜攜帶火種種入井；；4、不得隨隨意進入入無風、微微風區(qū)域域；5、正確使使用并愛愛護瓦斯斯監(jiān)測儀儀器；6、熟練掌掌握瓦斯斯事故避避災路線線；7、會正確確使用自自救器。煤塵爆炸致人傷傷、亡和和致職業(yè)業(yè)病1、嚴格使使用并愛愛護噴霧霧，灑水水設施；；2、不間斷斷清掃作作業(yè)地點點周圍煤煤塵；3、不得攜攜帶火種種入井；；4、熟練掌掌握煤塵塵事故避避災路線線；5、正確佩佩戴防塵塵口罩。頂板垮落、掉落落砸、壓壓致人傷傷、亡1、確認作作業(yè)范圍圍內頂幫幫支護有有效、可可靠；2、嚴格敲敲幫問頂頂；3、正確使使用處理理頂幫傘傘檐的工工具；4、熟練掌掌握頂板板事故避避災路線線。水突、灌致人人淹、溺溺傷、亡亡1、熟練掌掌握透水水征兆；；2、規(guī)范執(zhí)執(zhí)行探放放水規(guī)定定；3、熟練掌掌握水災災事故避避災路線線。火燃燒、窒息息致人傷傷、亡1、不得攜攜帶火種種入井；；2、會正確確使用滅滅火器材材；3、掌握滅滅火器材材用途；；4、熟練掌掌握火災災事故避避災路線線。違章造成本人或或他人傷傷害1、拒絕違違章指揮揮，冒險險作業(yè)，做做到“四不傷傷害”。行走路線誤入盲巷、非非行人巷巷道致人人窒息、傷傷、亡熟悉掌握上上、下班班行走路路線；2，新工人人必須專專人領行行；3、行走至至交又路路口按路路標及禁禁令標志志牌行走走。端頭、端尾尾支護工工崗位可可能存在在的危險險因素、危危害及防防范措施施危險因素危害及后果果防范措施防護用品砸、碰、觸觸電等傷傷、亡1、檢查確確認防護護用品完完好無損損；2、正確佩佩戴專用用防護用用品?；w衣服產(chǎn)生靜電，引引發(fā)瓦斯斯、煤塵塵事故1、嚴禁穿穿化纖衣衣服入井井。衣帽纏、掛到機機械轉動動部位致致人傷、亡亡1、衣冠整整齊；2、扎好領領口、袖袖口。觸及機械電氣設備觸電、絞、掛掛、擠壓壓等致人人傷、亡亡1、嚴禁觸觸摸機械械轉動部部位；2、嚴禁非非專業(yè)人人員隨意意操作電電氣設備備。使用不同型號支柱人員傷害嚴禁使用不不同型號號支柱。交叉作業(yè)，誤啟動設備備人員傷害杜絕交叉作作業(yè)，閉閉鎖附近近的設備備。支護時有人員通過過支護設備脫脫落傷人人支護時嚴禁禁人員通通過。單人作業(yè)人員受傷嚴禁單人作作業(yè)，設設置監(jiān)護護人。不使用防倒倒裝置、液液壓柱漏漏液柱倒碰、砸砸傷人必須使用防防倒裝置置、及時時檢查更更換漏液液柱。誤操作柱倒碰、砸砸傷人嚴禁非崗位位人員擅擅自操作作，嚴格格執(zhí)行操作規(guī)程。第六節(jié)液液壓支架架檢修工工崗位對對標操作作規(guī)范一、崗位描描述在采煤工作作面，從從事液壓壓支架、液液壓管路路系統(tǒng)的的檢查、維維護、更更換，屬屬井下特特種崗位位。二、上崗條條件1、具備高高中（職職業(yè)高中中）、技技校以上上學歷，身體健康、思想進步，責任心強，年齡在20—50周歲；2、經(jīng)年度度全員培培訓，四四級以上上安全培培訓機構構培訓，考考核合格格，取得得上崗資資格證、操操作資格格證、技技能等級級證；3、具備本本崗位操操作技能能，能正正確使用用工具，維維護處理理設備故故障。三、崗位職職責1、認真貫貫徹落實實黨和國國家的安安全生產(chǎn)產(chǎn)方針、政政策、法法律、法法規(guī)和本本公有全的制嚴行規(guī)關全措2、熟悉液液壓支架架的結構構、性能能、原理理，熟知知檢修操操作規(guī)程程；3、負責對對照日檢檢內容，逐逐架逐項項依次檢檢修，不不得假檢檢、漏檢檢，不得得出現(xiàn)破破壞性的的拆裝檢檢修，保保證檢修修質量；；4、負責作作業(yè)時的的安全，做做好自保保、互保保、聯(lián)保保；5、負責檢檢修后支支架的壓壓力試驗驗，耐壓壓性和保保壓性必必須達到到要求；；6、負責填填寫檢修修記錄、實實驗記錄錄，并建建立臺帳帳，同時時寫出每每次檢修修的分析析總結報報告；材件申劃做架狀信集；8、負責對對現(xiàn)場的的清理工工作，工工具、材材料歸類類存放，保保證文明明衛(wèi)生；；9、遵守崗崗位紀律律，嚴格格執(zhí)行交交接班制制度。四、安全確確認1、支架周周圍200m范圍圍內的瓦瓦斯?jié)舛榷炔怀^過1.00%；2、支架支支撐的頂頂板無活活石，煤煤壁無片片幫；3、管路檢檢修時，高高壓泵停停止工作作，并卸卸載，保保證無高高壓傷人人；4、工作面面大溜閉閉鎖，采采煤機電電源開關關閉鎖并并掛牌；；5、重型配配件的轉轉運、更更換在安安全措施施的要求求下進行行；的前影人的且面號可7、檢修時時用的工工具完好好。五、作業(yè)流流程及標標準接班——作作業(yè)前準準備———檢修維維護———交班(一)接班班1、準時進進入工作作面，認認真檢查查支架情情況；2、在工作作面進行行現(xiàn)場交交接，詢詢問了解解上班支支架工作作及故障障情況，及及時處理理存在問問題，對對遺留問問題落實實責任，向向調度室室匯報；；3、履行交交接班手手續(xù)。(二)作業(yè)業(yè)前準備備1、在班組組長下達達開工命命令后，支支架檢修修工按自自己的工工作任務務迅速進進入工作作崗位，開開始工作作；2、檢修開開始前要要根據(jù)本本班檢修修內容，準準備好所所需工具具及零配配件，安安排好檢檢修程序序，并通通知泵站站司機開開泵送液液；3、檢修前前，應對對工作區(qū)區(qū)的煤壁壁及安全全出口兩兩幫進行行敲幫問問頂，及及時處理理活幫，敲敲掉活煤煤，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)接頂不不嚴或頂頂板不好好，及時時維護好好頂板、煤煤幫之后后，方可可開始作作業(yè)。(三)檢修修維護1、檢修液液壓管路路一支把查管否液管封現(xiàn)(2)人員員站在支支架下安安全處，逐逐架把損損壞的彎彎頭、兩兩通進行行更換，把把查出的的破管及及損壞密密封及時時更換，更更換之后后把舊件件收集，統(tǒng)統(tǒng)一回收收。拆管管前要關關閉支架架來液方方向的系系統(tǒng)截止止閥，并并操作手手把，將將系統(tǒng)內內高壓釋釋放，防防止高壓壓液噴出出及高壓壓管彈起起傷人；；(3)備用用的各種種液壓軟軟管及管管接頭等等必須用用專用堵堵頭堵塞塞，更換換時要清清洗干凈凈。2、檢修滅滅塵灑水水系統(tǒng)人員站在支支架內，擰擰開供水水閥門，觀觀察管路路是否破破損，噴噴嘴霧化化狀況是是否良好好，根據(jù)據(jù)發(fā)現(xiàn)的的問題及及時進行行維修處處理，拆拆管前要要關閉支支架來液液方向的的系統(tǒng)截截止閥，并并操作手手把，將將系統(tǒng)內內高壓釋釋放，防防止高壓壓液噴出出及高壓壓管彈起起傷人。3、檢修操操作手把把逐架動作查查看支架架閥組，發(fā)發(fā)現(xiàn)有變變形、串串漏液情情況，根根據(jù)實際際情況及及時更換換閥組或或閥片。4、檢修連連接裝置置沿工作面逐逐架檢查查各部的的連接有有無脫銷銷、變形形。發(fā)現(xiàn)現(xiàn)脫銷，立立即補夠夠上齊；；變形要要及時更更換。5、檢修立立柱和千千斤頂人員站在支支架頂梁梁下，詳詳細檢查查前后立立柱和各各部千斤斤頂?shù)娜比变N變形形、密封封損壞、串串漏液及及柱面光光潔等的的損壞情情況，發(fā)發(fā)現(xiàn)問題題報告班班組長，并并及時處處理。(四)交班班1、支架檢檢修完后后，重新新將檢修修過的支支架認真真檢查，將將設備存存在的問問題重新新落實；；22、將支支架衛(wèi)生生全部清清理一次次，對更更換下的的舊件及及剩余件件及時運運到指定定地點，清清點好工工具；33、向接接班人匯匯報本班班工作情情況，協(xié)協(xié)助接班班人現(xiàn)場場檢查，發(fā)發(fā)現(xiàn)問題題立即協(xié)協(xié)同處理理，對遺遺留問題題，落實實責任向向調度室室匯報；；44、履行行交接手手續(xù)。(五)特殊殊操作及及標準1、如在遇遇到地質質構造帶帶出現(xiàn)斷斷層、無無碳柱，造造成壓死死支架時時采取的的放炮作作業(yè)，必必須制定定安全技技術措施施并遵照照執(zhí)行；；2、如遇到到支架的的力點集集中應力力的部位位出現(xiàn)開開焊裂紋紋，在井井下采取取焊接操操作必須須制定嚴嚴格的安安全作業(yè)業(yè)措施并并遵照執(zhí)執(zhí)行。（六）質量量標準1、支架各各部件清清潔整齊齊、無雜雜物、無無直觀變變形，各各銷軸、開開口銷、螺螺栓齊全全有效，各各部件的的受力點點無開焊焊、裂紋紋，開口口的軟膠膠管應上上防塵罩罩，膠管管的規(guī)格格應符合合規(guī)定，接接口及懸懸掛均應應符合設設計的標標準；全號牌晰死倒支與相3、側護板板的變形形不超過過10，拉拉移拉桿桿的彎曲曲不超過過每m220；4、支架在在水平位位置的高高度與支支架前支支柱窩中中心垂線線到底柱柱窩的中中心的偏偏離尺寸寸之比不不得超過過28：：1；5、用泵站站供液操操作操縱縱閥對立立柱及其其他的千千斤頂，全全程動作作三次，各各部件應應準確、靈靈活、平平穩(wěn)、無無阻滯、蹩蹩卡和噪噪音等現(xiàn)現(xiàn)象；6、各運動動部位在在極限位位置時尺尺寸的誤誤差不得得超過原原設計的的1%；；7、在工作作壓力下下，各操操縱閥均均置于零零位，不不得有內內泄漏現(xiàn)現(xiàn)象；8、支架分分別升到到最高位位置和距距最低位位置一五五0處，停停止供液液保持55。各部部件不得得有滲漏漏現(xiàn)象，支支架不下下降；9、支架的的支撐力力不得小小于額定定支撐力力的955%，工工作阻力力不得小小于額定定工作阻阻力的990%；；10、活栓栓不得損損傷，鍍鍍層無脫脫層，局局部銹斑斑面積不不得大于于5022，劃痕痕深度不不得大于于0.55，長度度不得大大于500，單件件上不得得超過33處損傷傷；11、活栓栓和活塞塞無嚴重重變形，用用5000的鋼尺尺靠嚴，間間隙不得得大于11；12、伸縮縮不漏液液內腔不不串液；；一三、閥組組的密封封性能要要良好，不不串液、不不漏液，動動作靈活活可靠；；14、各管管路接頭頭壓接牢牢固，不不得插單單體銷，UU型銷不不得用鐵鐵絲代替替；一五、截止止閥、過過濾器齊齊全，性性能良好好；16、支架架全部編編號管理理，牌號號清晰。液壓支架檢檢修工崗崗位可能能存在的的危險因因素、危危害及防防范措施施危險因素危害及后果果防范措施瓦斯燃燒、爆炸炸、窒息息致人傷傷、亡確認作業(yè)時時瓦斯?jié)鉂舛仍谠试试S范圍圍內；2，愛護通通風設施施、瓦斯斯監(jiān)控設設備；3、不得攜攜帶火種種入井；；4、不得隨隨意進入入無風、微微風區(qū)域域；5、正確使使用并愛愛護瓦斯斯監(jiān)測儀儀器；6、熟練掌掌握瓦斯斯事故避避災路線線；7、會正確確使用自自救器。煤塵爆炸致人傷傷、亡和和致職業(yè)業(yè)病1、嚴格使使用并愛愛護噴霧霧，灑水水設施；；2、不間斷斷清掃作作業(yè)地點點周圍煤煤塵；3、不得攜攜帶火種種入井；；4、熟練掌掌握煤塵塵事故避避災路線線；5、正確佩佩戴防塵塵口罩。頂板垮落、掉落落砸、壓壓致人傷傷、亡1、確認作作業(yè)范圍圍內頂幫幫支護有有效、可可靠；2、嚴格敲敲幫問頂頂；3、正確使使用處理理頂幫傘傘檐的工工具；4、熟練掌掌握頂板板事故避避災路線線。水突、灌致人人淹、溺溺傷、亡亡1、熟練掌掌握透水水征兆；；2、規(guī)范執(zhí)執(zhí)行探放放水規(guī)定定；3、熟練掌掌握水災災事故避避災路線線?；鹑紵⒅舷⑾⒅氯藗麄?、亡1、不得攜攜帶火種種入井；；2、會正確確使用滅滅火器材材；3、掌握滅滅火器材材用途；；4、熟練掌掌握火災災事故避避災路線線。違章造成本人或或他人傷傷害1、拒絕違違章指揮揮，冒險險作業(yè)，做做到“四不傷傷害”。液壓支架檢檢修工崗崗位可能能存在的的危險因因素、危危害及防防范措施施危險因素危害及后果果防范措施行走路線誤入盲巷、非非行人巷巷道致人人窒息、傷傷、亡熟悉掌握上上、下班班行走路路線；2，新工人人必須專專人領行行；3、行走至至交又路路口按路路標及禁禁令標志志牌行走走。防護用品砸、碰、觸觸電等傷傷、亡1、檢查確確認防護護用品完完好無損損；2、正確佩佩戴專用用防護用用品?；w衣服產(chǎn)生靜電，引引發(fā)瓦斯斯、煤塵塵事故1、嚴禁穿穿化纖衣衣服入井井。衣帽纏、掛到機機械轉動動部位致致人傷、亡亡1、衣冠整整齊；2、扎好領領口、袖袖口。觸及機械電氣設備觸電、絞、掛掛、擠壓壓等致人人傷、亡亡1、嚴禁觸觸摸機械械轉動部部位；2、嚴禁非非專業(yè)人人員隨意意操作電電氣設備備。煤壁片幫砸傷人員作業(yè)前先檢檢查作業(yè)業(yè)地點支支護情況況。更換液壓管管路噴液傷人先關掉相應應截止閥閥、卸壓壓后、再再更換。更換立柱操操作不當當碰傷人員嚴格按照操操作規(guī)程程作業(yè)。第七節(jié)刮刮板輸送送司機崗崗位對標標操作規(guī)規(guī)范一、崗位描描述在井下綜采采工作面面操作刮刮板輸送送機，輸輸送煤((矸)、物物料等，屬屬井下特特種崗位位。上崗條件11、具備備高中（職職業(yè)高中中）、技技校及以以上學歷歷，身體體健康、思思想進步步，責任任心強，年年齡在220—50周周歲；22、經(jīng)年年度全員員培訓，四四級以上上安全培培訓機構構培訓，考考核合格格，取得得上崗資資格證、操操作資格格證、技技能等級級證；33、具備備輸送機機的操作作、一般般維護保保養(yǎng)和故故障處理理技能，懂懂得回采采作業(yè)規(guī)規(guī)程。三、崗位職職責認真貫徹落落實黨和和國家的的安全生生產(chǎn)方針針、政策策和有關關安全生生產(chǎn)的規(guī)規(guī)定、指指令、決決定、通通知等，嚴嚴格執(zhí)行行公司有有關安全全生產(chǎn)的的規(guī)章制制度，認認真執(zhí)行行三大規(guī)規(guī)程及有有關安全全措施；；熟悉刮板輸輸送機性性能及構構造原理理；3、負責工工作面刮刮板輸送送機的安安全運行行，提高高運轉效效率；44、負責責檢查刮刮板機各各部件是是否完好好，信號號是否靈靈敏可靠靠，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題及及時處理理；5、負責作作業(yè)區(qū)域域內的文文明生產(chǎn)產(chǎn)；6、負責完完成區(qū)隊隊下達的的生產(chǎn)任任務指標標；77、遵守守勞動紀紀律，堅堅守工作作崗位，刮刮板機運運行期間間不得擅擅離職守守，嚴格格執(zhí)行交交接班制制度。四、安全確確認1、檢查設設備時，刮刮板輸送送機必須須閉鎖；；2、工作面面地點頂頂板完好好、無片片幫危險險，瓦斯斯無超限限；3、刮板輸輸送機耦耦合器易易熔合金金塞嚴禁禁使用其其他金屬屬、木塞塞代替；；4、起吊溜溜子時，頂頂部支撐撐架、倒倒鏈完好好、連接接可靠；；5、運輸機機轉動部部位防護護設施齊齊全、完完好；6、刮板輸輸送機信信號裝置置、保護護裝置齊齊全完好好、靈敏敏可靠。五、作業(yè)流流程及標標準接班——作作業(yè)準備備——試運運轉———啟動刮刮板機———運行行——停機機——交班班(一)接班班1、備齊鉗鉗子、小小鐵錘、鐵鐵鍬、扳扳手等工工具，保保險銷、圓圓環(huán)鏈、刮刮板、鐵鐵絲、螺螺栓、螺螺母等備備品配件件，機械械潤滑油油、耦合合器(液液)等油油脂；2、準時入入井，到到刮板機機機頭現(xiàn)現(xiàn)場交接接班；3、向交班班人員詢詢問上班班設備的的運行情情況，設設備存在在問題及及有關故故障的處處理情況況；4、從機頭頭至機尾尾對設備備進行全全面的檢檢查；(1)檢查查輸送機機的電機機、減速速器、防防護裝置置等是否否完好，連連接螺栓栓是否齊齊全、緊緊固、可可靠；(2)檢查查大鏈漲漲緊度是是否適宜宜，電機機溫度、變變速箱油油量和油油質是否否符合規(guī)規(guī)定；(3)檢查查刮板螺螺栓是否否齊全、緊緊固；(4)檢查查液力耦耦合器水水量是否否符合規(guī)規(guī)定，易易熔合金金塞是否否合格；；(5)檢查查擋煤板板、電纜纜槽有無無短缺變變形和松松動，溜溜槽有無無錯位；；(6)檢查查噴霧供供水裝置置和電機機冷卻裝裝置是否否齊全、效效果良好好；(7)檢查查機頭、機機尾處的的支護是是否完好好，機頭頭、機尾尾及電機機上的浮浮煤、浮浮矸是否否清凈，輸輸送機機機頭與轉轉載機搭搭接是否否合理，輸輸送機有有無上竄竄下滑現(xiàn)現(xiàn)象；(8)檢查查電源電電纜、操操作按鈕鈕線是否否吊掛整整齊，有有無擠、壓壓現(xiàn)象，電電氣設備備上方有有無淋水水，如有有淋水必必須妥善善遮蓋，防防止受潮潮接地；；(9)信號號裝置是是否靈敏敏可靠。5、交接雙雙方現(xiàn)場場檢查過過程中，發(fā)發(fā)現(xiàn)的問問題應立立即處理理，對遺遺留問題題，落實實責任向向調度室室匯報；；6、按規(guī)定定履行交交接班手手續(xù)。(二)作業(yè)業(yè)前準備備1、要做到到工具、器器具齊全全（如扳扳手、鉗鉗子、連連接環(huán)、刮刮板等備備用件）；；2、對現(xiàn)場場全面檢檢查，查查機頭機機尾的支支護是否否完整，灑灑水設施施是否齊齊全，與與轉載機機的搭接接是否符符合要求求；3、要對刮刮板輸送送機全面面檢查，檢檢查各部部是否螺螺栓緊固固，聯(lián)軸軸器間隙隙合格，防防爆裝置置齊全無無損，各各部軸承承、減速速器和液液壓耦合合器的油油（液）量量是否符符合規(guī)定定。有無無漏油（液液）現(xiàn)象象，冷卻卻系統(tǒng)是是否良好好，各轉轉動部位位防護裝裝置是否否齊全有有效。檢檢查傳動動鏈有無無磨損或或斷裂，刮刮板有無無出槽現(xiàn)現(xiàn)象，刮刮板連接接環(huán)、分分鏈器等等是否完完好無缺缺，牢固固可靠。調調整傳動動鏈，使使其松緊緊適宜，檢檢查防爆爆電氣設設備是否否完好無無損，電電纜是否否懸掛整整齊，信信號裝置置是否靈靈敏可靠靠。對以以上問題題檢查符符合規(guī)定定要求后后，才能能準備送送電開機機。(三)試運運轉1、刮板輸輸送機啟啟動前，必必須打開開機信號號，待有有關人員員離開其其周圍后后，解除除閉鎖，點點動啟動動按鈕，無無異常時時，正常常開機使使其空轉轉一周，并并觀察刮刮板運轉轉情況，發(fā)發(fā)生刮板板刮底、跳跳動或刮刮板歪斜斜、短缺缺變形等等問題時時應停機機處理，處處理不了了的向班班組長匯匯報；2、運轉一一段時間間以后，司司機要注注意檢查查減速器器、電機機各部軸軸承溫度度是否異異常。(四)啟動動刮板機機1、開機流流程檢查巡視———解除除閉鎖———發(fā)出出信號———收到到回復信信號———點動啟啟動———正式啟啟動———打開噴噴霧———正式運運轉。2、開機操操作及標標準(1)當工工作面準準備就緒緒，班組組長發(fā)出出開機命命令后，先先向轉載載機司機機發(fā)開機機信號，當當轉載機機正常運運轉后，發(fā)發(fā)出開機機信號，收收到回鈴鈴信號，確確認輸送送機上無無人作業(yè)業(yè)時，方方可開機機；(2)先點點動二次次，再正正式啟動動運轉，然然后打開開噴霧裝裝置噴霧霧降塵，嚴嚴禁無冷冷卻水、無無噴霧開開運輸機機；(3)多臺臺運輸設設備連續(xù)續(xù)運行時時，應按按逆煤流流方向逐逐臺開動動。(五)運行行1、設備運運行過程程中，要要保持注注意力高高度集中中，時刻刻注意隨隨煤溜出出的矸石石、大塊塊煤及雜雜物。發(fā)發(fā)現(xiàn)時要要及時停停機將溜溜出來的的物料取取出，并并破碎卡卡在機頭頭處的大大塊煤((矸)，防防止頂壞壞溜子和和砸壞皮皮帶；2、運轉中中要注意意電機、減減速器的的聲音是是否正常常，是否否有劇烈烈震動。電電機、減減速器、聯(lián)聯(lián)軸節(jié)及及大軸等等溫度是是否正常常（電機機溫度不不應超過過80℃℃，軸承承溫度不不應超過過70℃℃），如如有問題題，及時時向班組組長匯報報，停機機并協(xié)助助處理；；3、運行中中，無特特殊情況況一般不不要停機機，避免免重載啟啟動。停停機后，如如因負荷荷過大，連連續(xù)啟動動2～33次(每每次啟動動時間不不得超過過l55秒)，仍仍不能啟啟動，要要及時通通知有關關人員卸卸載，當當確認卸卸載適度度時，再再試開；；4、運行中中，要經(jīng)經(jīng)常清理理電機附附近的浮浮煤、矸矸石和雜雜物，以以免影響響電動機機散熱和和正常運運輸，嚴嚴禁清理理轉動部部位的煤煤粉或調調整刮板板鏈，嚴嚴禁人員員從機頭頭上部跨跨越。(六)停機機1、工作面面要求停停機或前前面輸送送機發(fā)來來停機信信號時，要要及時停停機，嚴嚴禁長時時間空負負荷運轉轉；2、待刮板板輸送機機內的煤煤全部運運出后，按按順序停停機，然然后關閉閉噴霧閥閥門，并并向下臺臺刮板輸輸送機發(fā)發(fā)出停機機信號，將將控制開開關手把把扳到斷斷電位置置，并擰擰緊閉鎖鎖螺栓；；中下況要發(fā)機停進善：(1)超負負荷運轉轉，發(fā)生生悶車時時；(2)刮板板鏈出槽槽，漂鏈鏈、掉鏈鏈、跳齒齒等；(3)溜槽槽被拉開開或者被被提起時時；(4)電氣氣、機械械部件溫溫度超限限或運轉轉聲音不不正常時時；(5)液力力耦合器器的易熔熔塞熔化化或其油油(液))質噴出出時；(6)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)大木料料、金屬屬支柱、大大塊煤矸矸等異物物時；(7)運輸輸巷轉載載機或下下臺刮板板輸送機機停機時時；(8)信號號不明或或發(fā)現(xiàn)有有人在刮刮板輸送送機上時時。(七)交班班1、本班工工作結束束后，停停機、將將控制開開關手把把扳到斷斷電位置置，并擰擰緊閉鎖鎖螺栓。將將機頭、機機尾附近近的浮煤煤清掃干干凈；2、向接班班人匯報報本班工工作情況況，詳細細交待本本班設備備運行情情況、出出現(xiàn)的故故障、存存在的問問題及處處理情況況；3、協(xié)助接接班人現(xiàn)現(xiàn)場檢查查，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題立立即協(xié)同同處理。對對遺留問問題，交交清接明明，處理理并匯報報；4、履行交交接手續(xù)續(xù)。(八)特殊殊操作及及標準輸送機卡鏈鏈的處理理1、由于底底槽浮煤煤多引起起的卡鏈鏈，必須須在班組組長統(tǒng)一一指揮下下，吊起起輸送機機前部，并并用道木木等材料料支起支支穩(wěn)溜槽槽兩端，待待人員撤撤離輸送送機周圍圍時，發(fā)發(fā)開機信信號，然然后點動動試運行行。正常常后，停停機取掉掉支撐物物，將輸輸送機放放穩(wěn)放平平；2、帶進雜雜物引起起的卡鏈鏈，應吊起起有雜物物部分的的溜槽，把把雜物取取去，然然后放平平放穩(wěn)。輸送機斷鏈鏈處理輸送機斷底底鏈時，必必須在班班組長的的統(tǒng)一指指揮下進進行處理理。應先先確認斷斷鏈位置置，在機機頭上方方把采裝裝溜鏈子子切斷，在在斷鏈處處，把溜溜槽吊起起，用道道木等物物將溜則則支平支支穩(wěn)，然然后用倒倒鏈將底底鏈拉松松，歸槽槽、接牢牢。放下下溜槽，在在切鏈處處把鏈拉拉緊接好好。易熔合金塞塞融化及及噴油處處理在班組長統(tǒng)統(tǒng)一指揮揮下集中中卸載，同同時，配配合機電電工按規(guī)規(guī)定的油油量和油油質型號號，向聯(lián)聯(lián)軸節(jié)注注入適量量的油，更更換新的的易熔合合金塞。然然后，把把工作人人員撤離離輸送機機周圍，發(fā)發(fā)出開機機信號，點點動按鈕鈕啟動溜溜子，每每次點動動時間不不得超過過一五秒秒。六、質量標標準1、螺栓、螺螺帽及其其它連接接零件齊全、完整整、緊固固電動機風護全符爆溫超家機頭尾及鏈鏈輪機殼殼無嚴重變形形，鏈輪輪齒完整整無損，不不咬鏈不不跳鏈。液力聯(lián)軸節(jié)節(jié)易熔保護塞塞齊全無無損，不不漏液，液液量適當當。全部注油嘴嘴完完整暢通通6、齒輪減減速箱及及軸承(1)聲音音正常，油油質符合合要求，清清潔，油油溫適當當，油量量不超過過75%%。齒輪輪磨損不不超過原原齒厚的的20%%，打齒齒不超過過齒寬的的10%%；(2)軸承承磨損軸軸徑255—80不超超過0..2，軸軸徑800—1200不超過過0.33，軸徑徑1200—一八00不超過過0.44。7、刮板鏈鏈及刮板板扣環(huán)刮板夾緊式式連接器器齊全，漲漲銷不松松勁，扣扣環(huán)緊固固，刮板板不得連連續(xù)短缺缺二個，累累計不得得超過五五個，刮刮板無嚴嚴重變形形。溜槽無嚴重變形形，搭接接良好，連連接螺絲絲齊全完完好。鏟煤板、擋擋煤板、電電纜架或或電纜槽槽無嚴重變形形，與溜溜槽連接接牢固，搭搭接良好好，電纜纜、水管管安放折折疊整齊齊。鋪設與運行行刮板鏈張緊緊合適，溜溜槽鋪設設平、直直、穩(wěn)，彎彎曲不超超過廠家家規(guī)定，停停機閉鎖鎖按鈕可可靠，機機頭機尾尾無雜物物，無積積煤。緊鏈器操操縱靈活活可靠，管管路不漏漏液，最最大張力力符合廠廠家規(guī)定定。刮板輸送機機司機崗崗位可能能存在的的危險因因素、危危害及防防范措施施危險因素危害及后果果防范措施瓦斯燃燒、爆炸炸、窒息息致人傷傷、亡1、確認作作業(yè)時瓦瓦斯?jié)舛榷仍谠试S許范圍內內；2，愛愛護通風風設施、瓦瓦斯監(jiān)控控設備；；3、不不得攜帶帶火種入入井；44、不得得隨意進進入無風風、微風風區(qū)域；；5、正正確使用用并愛護護瓦斯監(jiān)監(jiān)測儀器器；6、熟熟練掌握握瓦斯事事故避災災路線；；7、會會正確使使用自救救器。煤塵爆炸致人傷傷、亡和和致職業(yè)業(yè)病1、嚴格使使用并愛愛護噴霧霧，灑水水設施；；2、不不間斷清清掃作業(yè)業(yè)地點周周圍煤塵塵；3、不不得攜帶帶火種入入井；44、熟練練掌握煤煤塵事故故避災路路線；55、正確確佩戴防防塵口罩罩。頂板垮落、掉落落砸、壓壓致人傷傷、亡1、確認作作業(yè)范圍圍內頂幫幫支護有有效、可可靠；22、嚴格格敲幫問問頂；33、正確確使用處處理頂幫幫傘檐的的工具；；4、熟熟練掌握握頂板事事故避災災路線。水突、灌致人人淹、溺溺傷、亡亡1、熟練掌掌握透水水征兆；；2、規(guī)規(guī)范執(zhí)行行探放水水規(guī)定；；3、熟熟練掌握握水災事事故避災災路線?；鹑紵?、窒息息致人傷傷、亡1、不得攜攜帶火種種入井；；2、會會正確使使用滅火火器材；；3、掌掌握滅火火器材用用途；44、熟練練掌握火火災事故故避災路路線。違章造成本人或或他人傷傷害1、拒絕違違章指揮揮，冒險險作業(yè)，做做到“四不傷傷害”。防護用品砸、碰、觸觸電等傷傷、亡1、檢查確確認防護護用品完完好無損損；2、正正確佩戴戴專用防防護用品品?；w衣服產(chǎn)生靜電，引引發(fā)瓦斯斯、煤塵塵事故1、嚴禁穿穿化纖衣衣服入井井。刮板輸送機機司機崗崗位可能能存在的的危險因因素、危危害及防防范措施施危險因素危害及后果果防范措施衣帽纏、掛到機機械轉動動部位致人傷、亡亡1、衣冠整整齊；2、扎好領領口、袖袖口。觸及機械電電氣設備備觸電、絞、掛掛、擠壓壓等致人傷、亡亡1、嚴禁觸觸摸機械械轉動部部位；2、嚴禁非非專業(yè)人人員隨意意操作電電氣設備備。衣著不整齊齊被轉動部分分絞傷上崗時必須須衣著整整齊。人在溜槽邊邊行走或或橫過煤煤溜跳鏈或斷鏈鏈打傷嚴禁人員行行走溜槽槽或跨越越運行中中煤溜。機頭、機尾尾無無壓壓柱造成翻機頭頭折機尾尾傷人刮板輸送機機機頭、機機尾必須須用壓柱柱壓緊（綜綜采工作作面按規(guī)規(guī)程規(guī)定定執(zhí)行）。停機處理故故障時，其其他人員員誤開機機造成人身傷傷、亡檢修時必須須停機、閉閉鎖，懸懸掛標志志牌。在運轉的刮刮板輸送送機揀矸矸、打大大塊炭時時易造成工傷傷揀矸、打大大塊炭時時時必須須停機作作業(yè)。機頭鋪設位位置和高高度不適適當浮煤煤帶入下下槽造成機頭或或機尾翻翻翹傷人人機頭鋪設位位置和高高度需適適當。用腳蹬處理理出槽的的刮板鏈鏈容易傷腿腳腳嚴禁用腳蹬蹬方法處處理出槽槽的刮板板鏈。啟動煤溜未未發(fā)出開開機信號號傷及檢修及及行走人人員啟動時必須須發(fā)出開開機信號號。起吊設備、緊緊固大鏈鏈牽引導鏈用用力過猛猛而斷鏈傷人人操作倒鏈時時閑雜人人員必須須撤離。第八節(jié)轉轉載機司司機崗位位對標操操作規(guī)程程一、崗位描描述在工作面操操作轉載載機輸送送煤(矸矸)、物物料等，屬屬井下一一般工種種。二、上崗條條件1、具備高高中（職職業(yè)高中中）、技技校及以以上學歷歷，身體體健康、思思想進步步，責任任心強，年年齡在220—50周周歲；2、經(jīng)年度度全員培培訓，四四級以上上安全培培訓機構構培訓，考考核合格格，取得得上崗資資格證、操操作資格格證；3、熟知本本崗位的的操作技技能和作作業(yè)規(guī)程程。三、崗位職職責1、認真貫貫徹落實實黨和國國家的安安全生產(chǎn)產(chǎn)方針、政政策和有有關安全全生產(chǎn)的的規(guī)定、指指令、決決定、通通知等，嚴嚴格執(zhí)行行公司有有關安全全生產(chǎn)的的規(guī)章制制度，認認真執(zhí)行行三大規(guī)規(guī)程及有有關安全全措施；；2、熟悉轉轉載機性性能及構構造原理理并掌握握轉載機機的一般般維護保保養(yǎng)和故故障處理理方法；；33、負責責檢查工工作地點點周圍的的頂板狀狀況及安安全條件件；4、負責檢檢查轉載載機信號號、傳動動裝置、電電機減速速器螺栓栓是否齊齊全、完完整，符符合要求求按操作作規(guī)程檢檢查轉載載機；5、負責觀觀察前部部帶式輸輸送機的的運轉情情況，及及時停開開轉載機機，觀察察轉載機機運煤情情況，發(fā)發(fā)現(xiàn)漏煤煤要及時時處理，嚴嚴禁將雜雜物帶入入溜槽底底部；6、嚴格按按規(guī)定信信號進行行開停機機，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)轉載機機有異常常聲響及及事故時時要及時時停機處處理；7、負責搞搞好責任任區(qū)文明明生產(chǎn)；；88、嚴格格執(zhí)行交交接班制制度，班班后要認認真填寫寫運行記記錄。四、安全確確認1、作業(yè)地地點頂幫幫支護完完好，瓦瓦斯無超超限；2、轉載機機傳動裝裝置，電電機減速速器及部部分螺栓栓齊全、完完整、符符合要求求；3、轉載機機運行平平穩(wěn)，減減速箱油油位、液液力聯(lián)軸軸器使用用符合要要求；4、刮板、擋擋煤板、各各類保護護裝置、灑灑水設施施及電纜纜水管齊齊全，完完好。五五、作業(yè)業(yè)流程及及標準接接班———作業(yè)前前準備———檢查查試運轉轉——啟動動轉載機機——運行行——停機機——交班班（一）接班班1、備齊鉗鉗子、小小鐵錘、鐵鐵鍬、扳扳手等工工具，保保險銷、圓圓環(huán)鏈、刮刮板、鐵鐵絲、螺螺栓、螺螺母等備備品配件件，機械械潤滑油油、耦合合器(液液)等油油脂；2、準時入入井，到到轉載機機機頭現(xiàn)現(xiàn)場交接接班；3、向交班班人員詢詢問上班班設備的的運行情情況，設設備存在在問題及及有關故故障的處處理情況況；4、履行交交接班于于續(xù)。(二)作業(yè)業(yè)前準備備處班留如備應設修理檢業(yè)內煤護完如題處(三)檢查查試運轉轉1、通知電電工把開開關置于于關閉位位置，并并可靠閉閉鎖，然然后從機機頭到機機尾逐段段檢查；；2、檢查傳傳動裝置置、電機機、減速速器及各各部分螺螺栓是否否齊全、完完整、符符合要求求，減速速器、耦耦合器是是否有滲滲油、漏漏油現(xiàn)象象，油量量是否適適當；3、檢查信信號開關關是否靈靈活可靠靠，機頭頭噴霧裝裝置是否否完好；；4、沿巷行行走，檢檢查刮板板、擋煤煤板及電電纜、水水管情況況，是否否有短缺缺、損壞壞、擠壓壓、歪斜斜現(xiàn)象；；5、檢查轉轉載機的的前移裝裝置是否否正常，轉轉載機內內部是否否有雜物物；6、檢查機機尾輪的的情況，機機尾蓋及及與工作作面輸送送機搭接接狀況，行行人過橋橋、防護護網(wǎng)是否否完好，符符合要求求；7、檢查行行走小車車是否轉轉動靈活活，有無無絆卡和和掉道現(xiàn)現(xiàn)象；8、檢查完完畢后，解解除閉鎖鎖，發(fā)出出開機信信號，確確認無人人在轉載載機內部部和周圍圍時，按按下啟動動按鈕，啟啟動時要要點動開開機兩次次，然后后空負荷荷運轉二二周；9、注意觀觀察轉載載機運行行狀態(tài)是是否平穩(wěn)穩(wěn)，聲音音是否正正常，電電動機、減減速機、耦耦合器是是否符合合要求。(四)啟動動轉載機機1、接到采采裝溜司司機發(fā)來來的開機機信號后后，向皮皮帶司機機發(fā)出準準備開機機信等司出信皮動向溜打開號2、采裝溜溜司機傳傳回信號號后，點點動開機機兩次，正正常后，按按下啟動動按鈕；；3、待轉載載機上有有煤流時時，打開開機頭噴噴霧，灑灑水降塵塵。(五)運行行1、開機后后，注意意觀察轉轉載機運運行情況況，看其其是否平平穩(wěn)，有有無斷鏈鏈及損壞壞刮板現(xiàn)現(xiàn)象，有有無異常常聲音；；2、運行一一段時間間后，檢檢查電機機、減速速機、耦耦合器及及大軸，溫溫度是否否過熱，如如超700℃，必須須停機處處理；3、運轉中中注意皮皮帶和采采裝溜司司機發(fā)給給的停機機信號，接接到信號號立即停停止轉載載機，接接到開機機信號后后再開機機，重載載啟動應應點動啟啟動；4、當轉載載機上煤煤流不勻勻、有堆堆煤時，可可用點動動方法緩緩沖集中中載荷，以以防止皮皮帶撒煤煤；5、注意皮皮帶運行行狀況，發(fā)發(fā)現(xiàn)跑偏偏，應立立即停止止轉載機機，并向向皮帶司司機發(fā)出出停機信信號，立立即處理理，待皮皮帶運轉轉正常后后，再開開機，嚴嚴禁長時時間空負負荷運轉轉；6、運轉中中隨煤溜溜出的木木料及其其它物料料應及時時取出；；7、轉載機機需前移移時，必必須清理理機道上上的浮煤煤、矸石石、雜物物使機道道暢通，懸懸掛好轉轉載機附附近電纜纜、油管管，防止止擠傷、砸砸破。推推移過程程中，時時刻注意意轉載機機滾輪與與滑道吻吻合情況況，防止止轉載機機掉道。(六)停機機1、正常停停機載機將的凈后機霧下按機是停機再板機載皮送中下況要發(fā)機停進善：(1)超負負荷運轉轉，發(fā)生生悶車時時；(2)刮板板鏈出槽槽、漂鏈鏈、掉鏈鏈、跳齒齒等；(3)電氣氣、機械械部件溫溫度超限限或運轉轉聲音不不正常時時；(4)液力力耦合器器的易熔熔塞熔化化或其油油(液))質噴出出時；(5)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)大木料料、金屬屬支柱、大大塊煤矸矸等異物物時；(6)運輸輸巷皮帶帶機或下下臺刮板板輸送機機停機時時；(7)信號號不明或或發(fā)現(xiàn)有有人在轉轉載機上上時。(七)交班班1、認真檢檢查各部部位，看看其是否否處于完完好的狀狀態(tài)，發(fā)發(fā)現(xiàn)問題題及時處處理。清清理責任任區(qū)浮煤煤、雜物物等，將將浮煤清清入溜內內拉走；；2、向接班班人匯報報本班工工作情況況，協(xié)助助接班人人現(xiàn)場檢檢查，發(fā)發(fā)現(xiàn)問題題立即協(xié)協(xié)同處理理，對遺遺留問題題，落實實責任向向調度室室匯報；；3、履行交交接手續(xù)續(xù)。(八)特殊殊操作及及作業(yè)標標準1、移動轉轉載機時時要保持持行走小小車與帶帶式輸送送機機尾尾架接觸觸良好，不不跑偏，移移設后搭搭接良好好，轉載載機機頭頭、機尾尾保持平平、直、穩(wěn)穩(wěn)；2、推移轉轉載機時時，發(fā)生生掉道應應先用油油壓千斤斤頂將跑跑車架頂頂起，然然后用油油壓推溜溜器將機機頭擺正正。六、質量標標準1、機頭、機機尾⑴架體無嚴嚴重變形形、無開開焊，運運轉平穩(wěn)穩(wěn)；⑵鏈輪無損損傷，鏈鏈輪承托托水平圓圓環(huán)鏈的的平面最最大磨損損：節(jié)距≤644時不大大于6節(jié)距≥866時不大大于8⑶分鏈器、壓壓鏈器、護護板完整整緊固，無無變形，運運轉時無無卡碰現(xiàn)現(xiàn)象，包包軸板磨磨損不大大于原厚厚度的220%，壓壓鏈器磨磨損不大大于100；⑷緊鏈機構構部件齊齊全完整整，動作作靈活，安安全可靠靠。2、溜槽連無斷對形于中底漏3、鏈條⑴鏈條組裝裝合格，運運轉中刮刮板不跑跑斜（跑跑斜不超超過一個個鏈環(huán)長長度為合合格），松松緊合適適，鏈條條正反方方向運行行無卡阻阻現(xiàn)象；；⑵刮板彎曲曲變形數(shù)數(shù)不超過過總數(shù)的的2%，并并不得連連續(xù)出現(xiàn)現(xiàn)；⑶刮板彎曲曲變形不不大于一一五，長長度磨損損不大于于一五；；⑷圓環(huán)鏈伸伸長變形形不得超超過設計計長度的的3%。4、信號裝裝置設出或的裝信設距過m5、安裝鋪鋪設⑴兩臺輸送送機搭接接運輸時時，搭接接長度不不小于5500，機頭最最低點與與機尾最最高點的的間距不不小于3300；；⑵刮板輸送送機與膠膠帶輸送送機搭接接運輸時時，搭接接長度和和機頭、機機尾高度度差不小小于5000，注：上上述兩臺臺搭接不不符合要要求時，搭搭接在上上面的一一臺為不不合格。轉載機司機機崗位可可能存在在的危險險因素、危危害及防防范措施施危險因素危害及后果果防范措施瓦斯燃燒、爆炸炸、窒息息致人傷傷、亡確認作業(yè)時時瓦斯?jié)鉂舛仍谠试试S范圍圍內；2，愛護通通風設施施、瓦斯斯監(jiān)控設設備；3、不得攜攜帶火種種入井；；4、不得隨隨意進入入無風、微微風區(qū)域域；5、正確使使用并愛愛護瓦斯斯監(jiān)測儀儀器；6、熟練掌掌握瓦斯斯事故避避災路線線；7、會正確確使用自自救器。煤塵爆炸致人傷傷、亡和和致職業(yè)業(yè)病1、嚴格使使用并愛愛護噴霧霧，灑水水設施；；2、不間斷斷清掃作作業(yè)地點點周圍煤煤塵；3、不得攜攜帶火種種入井；；4、熟練掌掌握煤塵塵事故避避災路線線；5、正確佩佩戴防塵塵口罩。頂板垮落、掉落落砸、壓壓致人傷傷、亡1、確認作作業(yè)范圍圍內頂幫幫支護有有效、可可靠；22、嚴格格敲幫問問頂；3、正確使使用處理理頂幫傘傘檐的工工具；4、熟練掌掌握頂板板事故避避災路線線。水突、灌致人人淹、溺溺傷、亡亡1、熟練掌掌握透水水征兆；；2、規(guī)范執(zhí)執(zhí)行探放放水規(guī)定定；3、熟練掌掌握水災災事故避避災路線線。火燃燒、窒息息致人傷傷、亡1、不得攜攜帶火種種入井；；2、會正確確使用滅滅火器材材；3、掌握滅滅火器材材用途；；4、熟練掌掌握火災災事故避避災路線線。違章造成本人或或他人傷傷害1、拒絕違違章指揮揮，冒險險作業(yè)，做做到“四不傷傷害”。防護用品砸、碰、觸觸電等傷傷、亡1、檢查確確認防護護用品完完好無損損；2、正確佩佩戴專用用防護用用品。轉載機司機機崗位可可能存在在的危險險因素、危危害及防防范措施施危險因素危害及后果果防范措施化纖衣服產(chǎn)生靜電，引引發(fā)瓦斯、煤塵塵事故1、嚴禁穿穿化纖衣衣服入井井。衣帽纏、掛到機機械轉動動部位致人傷傷、亡1、衣冠整整齊；2、扎好領領口、袖袖口。觸及機械電氣設備觸電、絞、掛掛、擠壓等致人傷傷、亡1、嚴禁觸觸摸機械械轉動部部位；2、嚴禁非非專業(yè)人人員隨意意操作電電氣設備備。機頭擺動擠傷人員先檢查，運運行中隨隨時觀察察。運出大矸石石、煤塊塊及長物物件砸傷、劃傷傷人員嚴禁靠近操操作，發(fā)發(fā)現(xiàn)異常常立即停停止作業(yè)業(yè)。檢修轉載機機時未停停電閉鎖鎖誤操作傷人人檢修時先確確認停電電閉鎖，再再檢修。第九節(jié)刮刮板機、轉轉載機檢檢修工崗崗位對標標操作規(guī)規(guī)范一、崗位描描述對工作面刮刮板輸送送機和轉轉載輸送送機的使使用狀況況進行日日常檢查查維護，對對損壞的的部件及及時更換換或修理理，對轉轉動部位位進行日日常的注注油保養(yǎng)養(yǎng)，屬井井下特種種崗位。二、上崗條條件1、具備高高中（職職業(yè)高中中）、技技校及以以上學歷歷，身體體健康、思思想進步步，責任任心強，年年齡在220—50周周歲；2、經(jīng)年度度培訓，四四級以上上安全培培訓機構構培訓，考考核合格格，取得得上崗資資格證、操操作資格格證、技技能等級級證；3、具備刮刮板輸送送機、轉轉載機檢檢修實際際操作能能力，能能夠按標標準完成成刮板輸輸送機、轉轉載機檢檢修任務務。三、崗位職職責1、認真貫貫徹落實實黨和國國家的安安全生產(chǎn)產(chǎn)方針、政政策、法法律、法法規(guī)和公公司關章嚴行規(guī)關全措持崗2、掌握刮刮板機、轉轉載機的的結構、性性能、工工作原理理、技術術特征要要求；3、負責詢詢問了解解輸送機機司機現(xiàn)現(xiàn)場實際際使用中中出現(xiàn)的的問題，確確定本班班工作重重點及安安全重點點；4、負責檢檢查、維維護刮板板輸送機機、轉載載機各部部位、對對損壞的的部件要要及時修修理或更更換，作作業(yè)時要要保證自自己的安安全，同同時也要要保證別別人的安安全；5、負責做做好現(xiàn)場場管理，不不做破壞壞性檢修修，保護護性更換換新配件件，積極極回收廢廢舊材料料配件，放放到指定定的位置置，并做做好作業(yè)業(yè)區(qū)域內內的文明明生產(chǎn)；；6、負責檢檢修后刮刮板輸送送機、轉轉載機的的復檢工工作，確確認檢修修的質量量；7、負責做做好檢修修記錄，使使用的配配件和材材料要建建立臺帳帳，做好好配件的的預申購購置計劃劃工作；；8、負責對對當次檢檢修工作作要進行行分析總總結，做做好請示示匯報工工作；9、遵守崗崗位紀律律，嚴格格執(zhí)行交交接班制制度。四、安全確確認1、各運轉轉設備的的電源開開關手柄柄打零位位閉鎖并并掛牌管管理；2、檢修的的運轉機機附近220m內內的瓦斯斯?jié)舛炔徊怀^00.5%%，各種種氣體濃濃度符合合要求；；3、運輸機機的范圍圍，頂板板無壓力力、無破破碎，支支護完好好，無片片幫且具具體作業(yè)業(yè)點范圍圍內無行行人、雜雜物；4、使用的的銳利工工具有安安全防護護，起吊吊的工具具符合安安全要求求；5、有可靠靠的安全全作業(yè)措措施作為為指導作作業(yè)；6、通訊聯(lián)聯(lián)絡信號號暢通、清清晰、可可靠；7、各轉動動的部位位均設置置有防護護設施；；8、在作業(yè)業(yè)點無淤淤泥、積積水等易易于滑到到作業(yè)人人員的因因素。五、作業(yè)流流程及標標準接班——作作業(yè)前準準備———檢修維維護———交班(一)接班班1、準時到到達上班班司機的的工作崗崗位同司司機交接接班；2、詢問上上班設備備運轉狀狀況，對對刮板輸輸送機、轉轉載機進進行詳細細全面檢檢查，按按操作規(guī)規(guī)程進行行試運轉轉，查明明存在問問題及時時處理，對對遺留問問題落實實責任，向向調度室室匯報；；3、履行交交接班手手續(xù)。(二)作業(yè)業(yè)前準備備1、根據(jù)班班組長安安排，接接受任務務后，把把檢修用用的工具具及配件件帶到工工作地點點，把更更換用的的大型設設備運至至更換地地點；2、檢修前前必須切切斷電源源，掛上上停電牌牌，用合合格的電電筆驗電電、放電電后，方方可進行行工作；；3、對照日日檢內容容和完好好標準，對對刮板輸輸送機、轉轉載機進進行全面面檢查，做做好檢修修作業(yè)前前的準備備工作。(三)檢修修維護1、檢查電電機、減減速機、耦耦合器等等傳動裝裝置的運運轉聲音音是否正正常，油油位、油油質是否否符合規(guī)規(guī)定；2、液力耦耦合器因因過載造造成金屬屬易熔塞塞熔化及及噴油時時，在班班組長統(tǒng)統(tǒng)一指揮揮下卸載載，按規(guī)規(guī)定給液液力耦合合器注入入適量的的水，更更換新的的易熔合合金塞；；3、檢查各各部軸承承潤滑情情況，按按規(guī)定加加注合格格的油脂脂；4、檢查機機頭、機機尾傳動動裝置及及各部連連接螺栓栓，保證證齊全緊緊固；5、檢查輸輸送機大大鏈松緊緊是否適適當，有有無擰麻麻花現(xiàn)象象；鏈環(huán)環(huán)和連接接環(huán)有無無損壞；；刮板有有無損壞壞和短缺缺，不得得出現(xiàn)連連缺三個個刮板的的現(xiàn)象；；6、輸送機機斷底鏈鏈處理時時，必須須在專人人指揮下下進行。首首先應判判斷斷鏈鏈位置，確確認斷鏈鏈位置后后，在機機頭上方方將鏈切切斷，在在斷鏈處處把溜槽槽吊起，用用道木等等物將溜溜支穩(wěn)，然然后用手手拉葫蘆蘆將底鏈鏈拉松歸歸槽、接接牢。放放下溜槽槽，在切切鏈處把把鏈拉緊緊接好；；7、檢查溜溜槽的磨磨塤、變變形和聯(lián)聯(lián)接情況況。重點點對過渡渡槽及其其連接裝裝置情況況進行檢檢查，發(fā)發(fā)現(xiàn)壞溜溜槽及時時更換，發(fā)發(fā)現(xiàn)錯口口地方立立即處理理；8、檢查電電纜槽有有無變形形和損壞壞，轉載載機溜槽槽兩側擋擋板和封封底板有有無松動動和損壞壞，損壞壞的要更更換；9、清掃電電機、耦耦合器和和減速機機保護罩罩附近和和上面堆堆積的煤煤粉，保保證保護護罩上的的通氣孔孔不堵塞塞；10、檢查查轉載機機橋身部部分及爬爬坡段有有無異常常現(xiàn)象，行行走小車車和導料料槽移動動是否靈靈活可靠靠，膠帶帶機尾兩兩側軌道道是否平平直穩(wěn)妥妥；11、檢修修完畢后后的試運運轉(1)檢修修項目進進行完畢畢后，要要按操作作程序進進行試運運轉，并并注意觀觀察設備備運轉是是否正常常，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題，及及時處理理；(2)交班班時必須須切斷電電源，并并將磁力力啟動器器開關打打在零位位。(四)交班班前檢況自找留向或員；2、向接班班人匯報報本班工工作情況況，協(xié)助助接班人人現(xiàn)場檢檢查，發(fā)發(fā)現(xiàn)問題題立即協(xié)協(xié)同處理理，對遺遺留問題題，落實實責任向向調度室室匯報；；3、履行交交接手續(xù)續(xù)。(五)特殊殊操作及及標準1、拆卸、更更換電動動機、減減速機、耦耦合器、溜溜槽等大大件設備備，需起起吊時，先先檢查工工作地點點的頂板板、煤壁壁，確保保安全。同同時，必必須使用用相應噸噸位的導導鏈進行行拆卸和和更換；；需要使使用單體體液壓支支柱、液液壓支架架時，先先對單體體液壓支支柱和液液壓支架架進行完完好檢查查，并同同泵站司司機進行行聯(lián)系；；2、設備啟啟動前先先發(fā)出信信號，所所有人員員離開轉轉動部位位，一般般情況下下先啟動動膠帶輸輸送機，依依次啟動動轉載機機，工作作面刮板板輸送機機和采煤煤機；停停機時，先先停采煤煤機，依依次停刮刮板輸送送機和轉轉載機、最最后停膠膠帶輸送送機。六、質量標標準1、電機減減速器、聯(lián)聯(lián)軸器、機機頭、機機尾輪轉轉動靈活活，無卡卡擦、無無異常聲聲響、無無升溫現(xiàn)現(xiàn)象；2、齒輪減減速箱及及軸承(1)聲音音正常，油油質符合合要求，清清潔，油油溫適當當，油量量不超過過75%%。齒輪輪磨損不不超過原原齒厚的的20%%，打齒齒不超過過齒寬的的10%%；(2)軸承承磨損軸軸徑255—80不超超過0..2，軸軸徑800—1200不超過過0.33，軸徑徑1200—一八00不超過過0.44。3、機頭機機尾的固固定符合合要求，不不得出現(xiàn)現(xiàn)機頭擺擺動機尾尾上翹；；動的脂到均觀有后油；5、聯(lián)軸必必須使用用標準的的易熔塞塞，不得得使用木木塞等材材料代替替；6、溜槽的的接口上上下左右右平整間間隙不得得過大，鏈鏈子無擰擰麻花現(xiàn)現(xiàn)象，接接口連接接環(huán)必須須使用螺螺栓固定定。刮板板無短缺缺（不得得連續(xù)短短缺二個個，累計計不得超超過五個個）、折折斷現(xiàn)象象，槽子子無嚴重重磨損、變變形；7、檢修后后的刮板板機、轉轉載機的的電機、減減速器上上無積塵塵、無油油垢，各各連接點點固定螺螺栓無松松動，風風扇通風風良好，軸軸頭無漏漏油。刮板機、轉轉載機檢檢修工崗崗位可能存在的的危險因因素、危危害及防防范措施施危險因素危害及后果果防范措施瓦斯燃燒、爆炸炸、窒息息致人傷傷、亡1、確認作作業(yè)時瓦瓦斯?jié)舛榷仍谠试S許范圍內內；2，愛愛護通風風設施、瓦瓦斯監(jiān)控控設備；；3、不得攜攜帶火種種入井；；4、不得隨隨意進入入無風、微微風區(qū)域域；5、正確使使用并愛愛護瓦斯斯監(jiān)測儀儀器；6、熟練掌掌握瓦斯斯事故避避災路線線；7、會正確確使用自自救器。煤塵爆炸致人傷傷、亡和和致職業(yè)業(yè)病1、嚴格使使用并愛愛護噴霧霧，灑水水設施；；2、不間斷斷清掃作作業(yè)地點點周圍煤煤塵；3、不得攜攜帶火種種入井；；4、熟練掌掌握煤塵塵事故避避災路線線；5、正確佩佩戴防塵塵口罩。頂板垮落、掉落落砸、壓壓致人傷傷、亡1、確認作作業(yè)范圍圍內頂幫幫支護有有效、可可靠；22、嚴格格敲幫問問頂；3、正確使使用處理理頂幫傘傘檐的工工具；4、熟練掌掌握頂板板事故避避災路線線。水突、灌致人人淹、溺溺傷、亡亡1、熟練掌掌握透水水征兆；；2、規(guī)范執(zhí)執(zhí)行探放放水規(guī)定定；3、熟練掌掌握水災災事故避避災路線線。火燃燒、窒息息致人傷傷、亡1、不得攜攜帶火種種入井；；2、會正確確使用滅滅火器材材；3、掌握滅滅火器材材用途；；4、熟練掌掌握火災災事故避避災路線線。違章造成本人或或他人傷傷害1、拒絕違違章指揮揮，冒險險作業(yè)，做做到“四不傷傷害”。行走路線誤入盲巷、非非行人巷巷道致人人窒息、傷傷、亡熟悉掌握上上、下班班行走路路線；2，新工人人必須專專人領行行；3、行走至至交又路路口按路路標及禁禁令標志志牌行走走。刮板機、轉轉載機檢檢修工崗崗位可能存在的的危險因因素、危危害及防防范措施施危險因素危害及后果果防范措施防護用品砸、碰、觸觸電等傷傷、亡1、檢查確確認防護護用品完完好無損損；2、正確佩佩戴專用用防護用用品。化纖衣服產(chǎn)生靜電，引引發(fā)瓦斯斯、煤塵塵事故1、嚴禁穿穿化纖衣衣服入井井。衣帽帽纏、掛到機機械轉動動部位致致人傷、亡亡1、衣冠整整齊；2、扎好領領口、袖袖口。觸及機械電氣設備觸電、絞、掛掛、擠壓壓等致人人傷、亡亡1、嚴禁觸觸摸機械械轉動部部位；2、嚴禁非非專業(yè)人人員隨意意操作電電氣設備備。衣著不整齊齊被轉動部分分絞傷上崗時必須須衣著整整齊。人在溜槽邊邊行走或或橫過煤煤溜跳鏈或斷鏈鏈打傷嚴禁人員行行走溜槽槽或跨越越運行中中煤溜。機頭、機尾尾無無壓壓柱造成翻機頭頭折機尾尾傷人刮板輸送機機機頭、機機尾必須須用壓柱柱壓緊（綜綜采工作作面按規(guī)規(guī)程規(guī)定定執(zhí)行）。停機處理故故障時，其其他人員員誤開機機造成人身傷傷、亡檢修時必須須停