硅藻泥施工工藝正式版(正式版方案資料，可直接使用，可編輯，推薦下載）

（六）硅藻泥施工工藝硅藻泥施工工藝正式版(正式版方案資料，可直接使用，可編輯，推薦下載）1、施工準備（1）技術準備1）編制墻面硅藻泥施工方案，并對工人進行書面技術及安全交底.2）施工前應組織進行樣板施工，樣板經(jīng)確認后方可進行大面積施工.（2）材料準備1)硅藻泥：符合設計要求的硅藻泥,應有產(chǎn)品合格證及檢測報告、產(chǎn)品說明書、環(huán)保指標達到國家有關標準。2）基層膩子:采用耐水膩子粉.3）界面劑：采用界面劑.3）施工機具:腳手架、小鐵鍬、擦布、開刀、膠皮刮板、鋼片刮板、膩子托板、掃帚、小桶、大桶、排筆、刷子（3)施工作業(yè)條件1）保證基面平整、密實、清潔，含水率小于10％，PH值小于10，陰陽角及線條橫平堅直；基層的偏差應小于2mm.2）抹灰作業(yè)全部完成,過墻的管道、洞口、陰陽角等處應提前抹灰找平修整，并充分干燥。3）將混凝土過梁、梁墊、圈梁、混凝土柱、梁等表面突出部分剔平，將蜂窩、麻面、露筋、疏松部分剔到實處,并刷膠粘性素水泥或界面劑。然后用1:3的水泥砂漿分層抹平。腳手眼和廢氣的孔洞應堵嚴，外露鋼筋頭、鉛絲頭及木頭等要剔除并做防銹處理，窗臺磚補齊，墻與樓板、梁底等交接處應用斜磚砌嚴補齊。4）硅藻泥施工前應熟悉圖紙、設計說明及其他設計文件，制定方案，做好樣板間，經(jīng)檢驗達到要求標準后方可正式施工.5)膩子前應先搭好腳手架或準備好高馬凳，架子應離開墻面20～25cm，便于操作。6）做好樣板間，并經(jīng)檢查鑒定合格后，方可組織大面積施工。2、關鍵質量要點（1）材料的關鍵要求1）應有使用說明、存儲有效期和產(chǎn)品合格證,品種、顏色應符合設計要求。2)材料選用必須符合《建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范》（GB50325—2021）的要求，并具備國家環(huán)境檢測機構出具的有關有害物質限量等級檢測報告。（2）技術關鍵要求1）基層膩子應掛實磨平達到牢固、無粉化、起皮和裂縫.2）涂刷均勻、粘結牢固,不得漏涂、無透底、起皮和反銹。3）應采用具有耐水性膩子。4）硅藻泥施工必須在基層膩子干燥后進行。（3）質量關鍵要求1）殘缺處應補齊膩子，砂紙打磨到位。應認真按照規(guī)程和工藝標準去操作。2）基層膩子應平整、堅實、牢固、無粉化、起皮裂縫。3）硅藻泥施工溫度—5～40℃,夏天避免在陽光直射處施工（4）職業(yè)健康安全關鍵要求:涂刷作業(yè)時操作工人應配戴相應的勞動保護設施，如:防毒面具、口罩、手套等。以免危害工人的肺、皮膚等.施工室內(nèi)時應保持良好的通風。（5）環(huán)境關鍵要求1)在施工過程中應符合《民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范》GB50325—2021。2）每天收工后應盡量不剩材料，不準亂倒，應收集后集中處理.廢棄物(如廢桶、刷、棉紗等）按環(huán)保要求分類堆放、消納。3、施工工藝（1）施工工藝流程墻面清理→底層膩子→基層膩子打磨→第一遍硅藻泥→第二遍硅藻泥→硅藻泥圖案制作→成品保護→驗收（2）基層膩子施工1）清理墻面：先將墻面灰塵、漿粒清理干凈，用石膏將墻面磕碰處及坑洼縫隙等找平，干燥后用砂紙將凸出處磨掉，將浮塵掃凈。對于硅鈣板墻面，要先將硅鈣板接縫處進行嵌縫處理。不同材料交接處用的確良布,寬度不小于100mm。對于結構偏差較大的部位，應采用底層＋面層粉刷石膏,每層厚度不得超過4mm，待干燥后再進行下一遍.平整度達到要求后，再進行膩子施工。參考用膠量：0。4～0.6kg/m22）耐水膩子準備調配：按照耐水膩子粉:水＝1:0。4～0.5的比例大致攪拌均勻，放置10～30分鐘后，再次充分攪拌均勻即可使用。3）刮耐水膩子：墻面耐水膩子的遍數(shù)可由墻面平整程度決定，一般情況為三遍。第一遍用膠皮刮板橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板,接頭不得留茬，每刮一板最后收頭要干凈利落。干燥后磨砂紙,將浮膩子及斑跡磨光，再將墻面清掃干凈。第二遍用膠皮刮板豎向滿刮，所用材料及方法同第一遍膩子，干燥后砂紙磨平并清掃干凈。第三遍用膠皮刮板找補膩子或用鋼片刮板滿刮膩子，將墻面刮平刮光，干燥后用細砂紙磨光,不得遺漏或將膩子磨穿。每遍膩子厚度不宜過大，刮頭遍膩子找平時，膩子厚度為0。5～0。8mm要均勻平整.厚度不應大于2mm，一般為1～2mm。膩子以刮實壓光為主，刮實均勻，有光滑效果，對于結痕和不平處，用砂紙打磨。(3）硅藻泥面層施工施工1）首先根據(jù)施工量準備清水，在攪拌容器中加入施工用水量90％的清水，然后倒入康力硅藻泥干粉浸泡，浸泡后用電動攪拌機攪拌約20分鐘,攪拌同時加入另外10%的清水，充分攪拌均勻后方可使用.加水攪拌后的產(chǎn)品最好當天使用完畢.在專業(yè)技術人員根據(jù)現(xiàn)場氣候條件制定硅藻土配方，按廠家提供的方法在原材料中按比例加入清水，并現(xiàn)場攪拌一定時間，讓混合物充分溶解、反應完全；現(xiàn)場攪拌方法:a.在大容器內(nèi)先倒9成清水,然后倒入硅藻泥粉體。b.用小型高速攪拌機充分攪拌。c.攪拌時利用剩水(1成）調整.2）硅藻泥分兩遍涂抹完成，第一遍（厚度約1。5毫米）完成后約50分鐘（根據(jù)現(xiàn)場氣候情況而定，以表面不粘手為宜，有露底的情況用料補平)，涂抹第二遍（厚度約1.5毫米）。涂抹后用抹刀收光，然后用工具制作圖案，圖案制作時間較長，部分圖案在完成后需再次收光。（4）硅藻泥施工環(huán)境要求1）施工時相對濕度必須小于80%，基面含水率小于10％；2）面料施工溫度—5～40℃，夏天避免在陽光直射處施工；3)不宜在5℃以下環(huán)境中施工；4）下雨、下雪、冰雹等惡劣天氣禁止室外施工;5)如遇到其他技術問題則立即請我公司技術人員處理。（5）硅藻泥施工注意事項1）對于空鼓或出現(xiàn)裂紋的基底須預先處理，清潔后對基底涂刷二遍膩子.2)施工過程中避免強風直吹及陽光直接曝曬，以自然干燥為宜。3）本品屬水溶性飾面材料，不能用于直接受水浸淋的地方。4)天然原材料物理性狀包括其顏色存在一定差別是正?，F(xiàn)象，不影響產(chǎn)品質量.5)硅藻泥不宜在5℃以下環(huán)境施工.硅藻泥切勿食用，避免進入眼睛.6）與兒童保持安全存放距離，使用時加強勞動保護。7）施工前做好已有成品的保護工作,施工面以外的地方預先用養(yǎng)生材料進行保護。8)對于空鼓或出現(xiàn)裂紋的基底須預先處理，必要時對基底涂刷滿油或預刮下涂材。9）嚴格按規(guī)定比例添加清水，并用電動攪拌機充分攪拌均勻。10）施工過程中避免陽光直接曝曬。11）因需要熟練工藝才能做出精彩造型，須請專門技師施工。12）開啟后應盡早使用完.13）室內(nèi)專用材料，不能用于室外。14）不得另外添加其他成分。15)必須使用干凈的清水。16）嚴格按標準量添加清水，以免引起飾面色差。17）攪拌初始可能比較粘稠費力，只需繼續(xù)攪拌即可涂刷。18）儲存及運輸時防水、防潮。避免直接放在潮濕的地面上。5、成品保護(1）膩子涂料工程的工序與其他工序要合理安排，避免涂料工序后其他工序進行修補工作。（2）刷涂料時室內(nèi)門窗、玻璃、水暖管線、電氣開關盒、插座和燈座及其他設備不刷的部位，及時用廢報紙或塑料薄膜遮蓋好。（3）移動漿桶、噴漿機等施工工具時嚴禁在地面上拖拉,防止損壞地面。(4）漿膜干燥前，應防止塵土玷污和熱氣侵襲。（5）拆架子或移動高凳應注意保護好已刷漿墻面.6、安全環(huán)保措施（1）高度超過2m應按規(guī)定搭設腳手架。施工前要進行檢查牢固。使用的人字梯應四角落地，擺放平穩(wěn)，梯腳應設防滑橡皮墊和保險鏈。人字梯上鋪設腳手板，腳手板兩端搭設長度不得小于20cm,腳手板中間不得同時兩人操作.梯子挪動時,作業(yè)人員必須下來，嚴禁站在梯子上踩高蹺式挪動，人字梯頂部鉸軸不準站人，不準鋪設腳手板.人字梯應經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)開裂、腐朽、楔頭松動、缺檔等，不得使用.（2）操作前檢查腳手架和跳板是否搭設牢固,高度是否滿足操作要求，合格后才能上架操作，凡不符合安全之處應及時修整.（3）禁止穿硬底鞋、拖鞋、高跟鞋在架子上工作，架子上人不得集中在一起,工具要擱置穩(wěn)定,以防止墜落傷人。(4）在兩層腳手架上操作時，應盡量避免在同一垂直線上工作，必須同時作業(yè)時,下層操作人員必須戴安全帽。(5)夜間臨時用的移動照明燈，必須用安全電壓.操作操作人員須培訓持證上崗，現(xiàn)場一切機械設備，非操作人員一律禁止亂動。7、質量記錄（1）材料應有合格證,環(huán)境檢測報告.(2）工程驗收應有質量驗評資料.地坪施工工藝（海博)1.工藝原理水泥砂漿地坪使用的是粒徑相差點不大的細砂、中砂,砂粒之間的空隙大，而水泥瓜米石地坪由于水泥、瓜米石、砂子拌合物中既有粒徑較大的瓜米石，又以適當?shù)募毶昂土捷^小的瓜米石填充空隙，這樣的拌合物比較理想，不僅減少水泥用量，而且還可以提高拌合物的密實性、強度、粘結力，由于瓜米石的摻入，骨料的細度模數(shù)相應增大，達到了中砂標準,而且由于細砂用量較少，降低了拌合物的收縮應力，從而避免了裂縫的產(chǎn)生。2.施工工藝流程及操作要點2。1施工工藝流程測測標高、彈線基層處理基層處理灑水濕潤灑水濕潤原材料檢驗摸灰餅原材料檢驗摸灰餅和沖筋砼配合比試驗攪拌砂漿砼配合比試驗攪拌砂漿砂漿復檢、做試件刷水泥砂漿結合層砂漿復檢、做試件刷水泥砂漿結合層鋪水泥砂漿面層鋪水泥砂漿面層木抹子搓平木抹子搓平三遍壓光三遍壓光養(yǎng)護養(yǎng)護5。1施工工藝流程圖2。2操作要點2。2.1測量標高、彈線根據(jù)高程在每個房間測量出本層建筑地面的+50cm標高點，并在四周墻面上彈出+50cm控制標高線，并要與房間以外的樓道、樓梯平臺、踏步的標高協(xié)調一致。

2.2.2基層處理先根據(jù)+50cm控制標高線對基層標高進行普查，將基層上的落地灰、雜物、油污等剔鑿、清洗干凈，對于光面進行鑿毛處理。清理基礎采用二鑿二沖洗,即先將基層表面浮灰、漿膜或其他雜物鑿除，用水清洗干凈;經(jīng)水沖洗的基層表面就能更加清楚辨別出浮灰,再進行第二次鑿除、沖洗。2.2.3灑水濕潤在施工前一天將地面基層均勻灑水潤濕并晾干，基礎表面無積水為宜.2.2。4抹灰餅和沖筋根據(jù)設計要求和+50cm控制標高線，確定面層鋪灰厚度(不應小于20mm)，然后拉水平線開始抹灰餅(5cm×5cm），縱橫間距為1。5m，灰餅上平面即為地面面層標高。鋪抹灰餅的砂漿材料配合比均與面層的砂漿相同。

如果房間較大，為保證整體面層平整度，還須沖筋。即鋪設面層前先用砂漿以做好的灰餅為標準按條形沖筋,用刮杠刮平，然后再填檔鋪設面層水泥砂漿.2。2.5攪拌砂漿水泥砂漿應使用機械攪拌，攪拌時間不少于90s，其稠度不應大于60mm。水泥砂漿的體積比宜為1：2(水泥：砂），強度等級不應小于M15。

2.2。6刷聚合物水泥漿結合層在鋪設水泥砂漿之前，應涂刷聚合物水泥漿一層，其水灰比為0.4～0。5，建筑膠與水的比例為0。2：1.涂刷之前要將抹灰餅的余灰清掃干凈,再灑水濕潤，涂刷完后待聚合物水泥漿用手掰不動時再鋪面層砂漿。

2。2。7鋪水泥砂漿面層：涂刷素水泥漿之后緊跟著鋪水泥砂漿，在灰餅之間將砂漿鋪設均勻,然后用木(或鋁合金）刮杠按灰餅高度刮平.刮杠刮平后，將已硬化的灰餅敲掉，同時用砂漿填平.2.2。8木抹子搓平刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，從內(nèi)向外退著操作,并隨時用靠尺檢查其平整度。2。2。9壓光1。第一遍壓光木抹子抹平后，立即用鐵抹子壓第一遍，直到出漿為止,如果砂漿表面有泌水現(xiàn)象時，可均勻撒一遍干水泥和砂（1:1）的拌合料(砂子要過3mm篩）,再用木抹子用力抹壓,使干拌料與砂漿緊密結合為一體，吸水后用鐵抹子壓平。上述操作均在水泥砂漿初凝之前完成。如有分格要求的地面,可在分隔縫處預先埋設5mm厚玻璃條，玻璃條頂面與面層頂面平.2.第二遍壓光面層砂漿初凝后,即人踩上去有腳印但不下陷時,用鐵抹子壓第二遍，邊抹壓邊把坑凹處填平，要求不漏壓，表面壓平、壓光。3.第三遍壓光在水泥砂漿終凝前進行第三遍壓光,即人踩上去稍有腳印，鐵抹子抹上去不再有抹紋時，用鐵抹子把第二遍抹壓時留下的全部抹紋壓平、壓實、壓光；第三遍壓光必須在終凝前完成。2.2.10養(yǎng)護地面壓光完工后，一般在12h左右開始養(yǎng)護，養(yǎng)護可采用灑水和覆蓋的方法使面層保持濕潤，養(yǎng)護時間不少于7d，抗壓強度達5MPa時才能上人。

2。2.11抹踢腳板根據(jù)設計圖規(guī)定墻基體有抹灰時,踢腳板的底層砂漿和面層砂漿分兩次抹成；墻基體不抹灰時，踢腳板只抹面層砂漿。1.踢腳板抹底層水泥砂漿清洗基層，灑水濕潤后，按+50cm標高線向下量測踢腳板上口標高，吊垂直線確定踢腳板抹灰厚度，然后拉通線、套方、貼灰餅、抹1：3水泥砂漿,用刮尺刮平、搓平整，掃毛澆水養(yǎng)護.

2.抹面層砂漿底層砂漿抹好硬化后，上口拉線貼粘靠尺，抹1：2水泥砂漿,用鐵抹子壓光，陰陽角、踢腳板上口用角抹子溜直壓光。

3.材料與設備3。1材料：水、砂、瓜米石、水泥、外摻料、鋼筋、線繩、土工布等。3。2設備:攪拌機、手推車、木刮杠、木襪子、鐵抹子、噴壺、鐵鍬、掃帚、鋼絲刷、粉線包、錘子、小水桶等.4.質量控制4。1質量保證措施表7。2質量控制標準序號控制項目質量標準主要技術、質量措施1表面平整度≤5mm多檢查2踢腳線上口平直≤4mm多檢查3縫格平直≤4mm多檢查2起砂（1）嚴格控制砂漿水灰比（2）把控好壓光時間，不要過早或過晚(3）做好養(yǎng)護工作（4）做好成品的保護（5)把控好砂漿原材的質量3空鼓(1）基層表面處理干凈，無積水和雜物⑵做好結合層,增加粘合力4開裂(1）嚴格把控水泥質量，水泥安定性⑵把控砂子質量，控制好細度模數(shù)和含泥量5砂漿強度符合設計要求(1）嚴格把控原材料質量（2)配合比（3）做好養(yǎng)護工作5.安全措施5。1砂漿拌制、運輸做好安全防護工作.5.2夜間施工有足夠的照明設備，并經(jīng)二級漏電保護；照明等應架空或用支架固定。5.3所有的施工人員必須腳穿膠鞋,以免水泥澆腳。5。4在室內(nèi)推小車時，特別是過道轉彎處要注意小車把擠手,人推小車時不準倒退。5.5清理樓地面時,清理出的垃圾、雜物等，不得從窗口、陽臺、井道隨意向下拋擲。6。環(huán)保措施6.1水泥砂漿隨用隨攪拌，不得隨地亂甩。6.2施工現(xiàn)場采用圍擋措施，降低噪音污染6。3廢砂漿要及時清理出現(xiàn)場,能進行廢物利用的要進行利用.6.4水泥要進庫保存，攪拌砂漿時不能讓粉塵飛揚.3、地毯鋪貼工藝本工程暫定采用山花牌毛滌混紡1）材料要求:（1）地毯大致分四類：①羊毛地毯：系以純羊毛加工制成，分手工織和機織兩種。②純羊毛混紡地毯：系以純羊毛無紡加工而成。純羊毛地毯應最多含毛不超過80%。③化纖地毯:系以丙綸或晴綸為原料，經(jīng)簇絨法和機織法制成面層,在于麻布背襯加工而成.④合成纖維栽絨地毯：系以聚氯乙稀樹脂、增塑劑等,經(jīng)混煉、塑制而成。地毯的品種、規(guī)格、顏色、主要性能和技術指標必須符合設計要求。應有出廠質量證明書。(2)襯墊：襯墊的品種、規(guī)格、顏色、主要性能和技術指標必須符合設計要求。應有出廠質量證明書。（3）膠粘劑：環(huán)保無毒、不霉、快干,0.5h之內(nèi)使用張緊器時不脫縫，對地面有足夠的粘結強度，可剝離、施工方便的膠粘劑,均可用于地毯和地面、地毯與地毯連接拼縫處的粘結,一般采用天然乳膠添加增稠劑、防霉劑等制成的膠粘劑。（4）倒刺頂板條：在1200mm×24mm×6mm的三合板條上釘有兩排斜釘（間距35～40mm），還有5個高強鋼釘均勻分布在全長上（鋼釘間距約400mm左右，距兩端各約100mm左右）。（5）鋁合金倒刺條：用于地毯端頭露明處，起固定和收頭作用。多用在外門口或與其他材料的地面交接處.（6)鋁(銅)壓條：宜采用厚度為2mm的鋁合金(銅）材料制成。用于門框下的地面處,壓住地毯的邊緣，使其免于被踢起或損壞.2)主要施工機具：裁毯刀、裁邊機、地毯撐子（大撐子撐頭、大撐子承腳、小撐子)、扁鏟、墩拐、手槍鉆、割刀、剪刀、尖嘴鉗子、橡膠壓邊滾筒、熨斗、角尺、直尺、手錘、鋼釘、小釘、吸塵器、膠管、鋼卷尺、彈線粉袋、小線、掃帚、軟底工作鞋等。3）施工的相關條件：(1）在地毯鋪設之前,室內(nèi)裝飾必須完畢。室內(nèi)所有重型設備均已就位并調試，運轉正常,并經(jīng)專業(yè)驗收合格后方可鋪設。（2）鋪設地面地毯基層要求表面平整、光滑、潔凈,應具有C10的強度，含水率不大于10％.（3）鋪設樓面地毯的基層,一般是水泥樓面,也可以是木地板或其他材質的樓面。要求表面平整、光滑、潔凈，如有油污，必須先清潔.如為水泥樓面,應具有一定的強度，含水率不大于8％。（4)地毯、襯墊和膠粘劑等進場后，應檢查核對數(shù)量、品種、規(guī)格、顏色、圖案等是否符合設計要求，如符合，應按其品種、規(guī)格分別存放于干燥的倉庫和房間內(nèi)，用前要預鋪、配花、編號，待鋪設時按號使用.(5）應事先把需鋪設地毯的房間、走道等四周的踢腳板做好,踢腳板下口均應離開地面8～15mm,以便將地毯毛邊掩入踢腳板下。（6）大面積施工前應先放出施工大樣，并做樣板，經(jīng)過質檢部門鑒定合格后，方可組織按樣板要求施工。4）施工工藝流程：基層處理基層處理找規(guī)矩地毯剪裁釘?shù)勾贪鍜焯簵l鋪設地毯鋪設襯墊細部處理及清理5）操作工藝：（1）活動式鋪設：是指不用膠粘劑粘貼在基層的一種方法，即不與基層固定的鋪設,四周沿墻角修齊即可。一般僅適用于裝飾性工藝地毯的鋪設。（2）固定式鋪設操作工藝：①基層處理：鋪設地毯的基層，一般是水泥地面,也可以是木地板或其他材質的地面.要求表面平整、光滑、潔凈。如為水泥地面，應具有一定的強度，含水率不大于8%，表面平整度偏差不大于±3mm。②找規(guī)矩:要嚴格按照設計圖紙對各個不同部位和房間的具體要求進行彈線、套方、分格，如圖紙有規(guī)定和要求時,則嚴格按圖施工，如圖紙沒有具體要求時，應對成找中并彈線,便可定位鋪設.③地毯剪裁:地毯剪裁應在比較寬闊的地方集中同時進行.一定要精確測量房間尺寸,并按房間和所用地毯型號逐一登記編號，然后根據(jù)房間尺寸、形狀用裁邊機斷下地毯料，每段地毯的長度要比房間長出2mm左右，寬度要以裁去地毯邊緣線后的尺寸計算。彈線裁去邊緣部分，然后以手推裁刀從毯背裁切，裁好后卷成卷編上號，放入對號房間里，大面積房廳應在施工地點剪裁拼縫。④釘?shù)勾贪鍜鞖謼l：沿房間或走道四周踢腳板邊緣，用高強水泥釘將倒刺板釘在基層上（釘朝向墻的方向），其間距約400mm左右。倒刺板應離開踢腳板那8～10mm，以便釘牢倒刺板。鋪設襯墊:將襯墊采用點粘貼法刷903膠，粘在地面基層上，要離開倒刺板10mm左右。(3)鋪設地毯：①縫合地毯：將裁好的地毯虛鋪在墊層上,然后將地毯卷起，在拼接處縫合.縫合完畢,用塑料膠紙粘于縫合處,保護接縫處不被劃破或勾起，然后將地毯平鋪，用彎針在接縫處做絨毛密實的縫合。②拉伸與固定地毯：先將地毯的一條長邊固定在倒刺板上，毛邊掩到踢腳板下，用地毯撐子拉伸地毯.拉伸時，用手壓住地毯撐，用膝撞擊地毯撐，從一邊一步一步推向另一邊。如一遍未能拉平，應重復拉伸，直至拉平為止.然后將地毯固定在另一條倒刺板上,掩號毛邊。長出的地毯，用裁割刀割掉。一個方向拉伸完畢，再進行另一個方向的拉伸,直至四個邊都固定再倒刺板上。③用膠粘劑粘結固定地毯:此法一般不放襯墊（多用于化纖地毯)，先將地毯拼縫處襯一條100mm寬的麻布帶，用膠粘劑粘貼，然后將膠粘劑涂刷在基層上，適時粘結、固定地毯.此法分為滿粘和局部粘結兩種方法。賓館的客房和住宅的居室可采用局部粘結，公共場所宜采用滿粘.④鋪粘地毯：先在房間一邊刷膠粘劑后，鋪放以預先裁割的地毯，然后用地毯撐子向兩邊撐拉，再沿墻邊刷兩條膠粘劑，將地毯壓平掩邊。（4)細部處理及清理：要注意門口壓條的處理和門框、走道與門廳，地面與管根、暖氣罩、槽盒,走道與衛(wèi)生間門坎，樓梯踏步與過道平臺，內(nèi)門與外門,不同顏色地毯的交接處和踢腳板等部位地毯的套割、固定和掩邊工作，必須粘結牢固，不應有顯露，后找補條等破活。地毯鋪設完畢，固定收口條后，應用吸塵器清掃干凈,并將地毯面上脫落的絨毛等徹底清理干凈。6）質量標準:（1）主控項目:各種地毯的材質、規(guī)格、技術指標必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。地毯與基層固定必須牢固，無卷邊、翹起現(xiàn)象。（2）一般項目:①拼縫表面平整，無打皺，鼓包現(xiàn)象;②拼縫平整