有限責任公司一號燒結(jié)機脫硫項目施工組織設(shè)計編制人：審核人：批準人：河北省安裝工程有限公司2012年6月1日目錄綜合說明工程執(zhí)行的標準與規(guī)范項目管理組織機構(gòu)工程項目劃分施工總平面布置施工進度計劃及工期保證措施施工資源配置主要施工方法工程質(zhì)量管理及保證措施安全施工保證措施文明施工及環(huán)境保護措施季節(jié)性施工技術(shù)措施服務(wù)和保修第一節(jié)綜合說明一、編制依據(jù)1、股份有限公司燒結(jié)機煙氣脫硫工程施工招標文件；2、現(xiàn)行國家和行業(yè)施工驗收規(guī)范、標準及本工程中的特殊要求；3、我公司“三標一體化”管理體系文件；4、有關(guān)現(xiàn)行國家竣工資料、工程保修等規(guī)定；5、我公司有關(guān)工程施工、安全生產(chǎn)、質(zhì)量管理、技術(shù)管理、文明施工等文件；6、我公司有關(guān)類似工程施工的成熟經(jīng)驗。二、工程概況1、工程名稱：股份有限公司1#燒結(jié)機脫硫工程2、工程地點：1#燒結(jié)煙囪南部場地3、建設(shè)單位：有限公司4、設(shè)計單位：寶鋼工程技術(shù)集團有限公司5、承建范圍本工程范圍為設(shè)計范圍內(nèi)的在燒結(jié)機主抽風機出口至煙囪間旁路增設(shè)一套完整的脫硫裝置，包括脫硫工藝系統(tǒng)、給排水系統(tǒng)、工藝管線系統(tǒng)、供配電系統(tǒng)、儀表及控制系統(tǒng)、通信系統(tǒng)、熱力系統(tǒng)、建筑結(jié)構(gòu)等保證脫硫系統(tǒng)正常運行的全部設(shè)施等。6、土建工程概況6.1本工程主要建構(gòu)筑物有：6.1.1綜合樓：單層鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，建筑面積300m2。6.1.2脫硫塔一座：高43m，基礎(chǔ)為鋼筋混凝土筏板基礎(chǔ)。6.1.3鋼筋砼設(shè)備基礎(chǔ)、管道支架基礎(chǔ)：總砼量為915m3。6.1.4鋼筋砼坑池一個：砼量86m3，抗?jié)B等級為S6級。6.2鋼結(jié)構(gòu)：本工程建筑鋼結(jié)構(gòu)共200t。7、安裝工程7.1管道工程：安裝各種金屬工藝管道30t，安裝排水、管道250m。7.2機械設(shè)備安裝：本工程各種機械設(shè)備50余臺套。閥門150余個。7.3電氣工程：本工程電氣安裝工程計有：各種電氣儀表盤箱96臺套，安裝現(xiàn)場儀表設(shè)備156件。敷設(shè)各種電纜5萬余米。7.4非標設(shè)備：205噸，其中煙道112噸。三、承建目標1、工期目標施工總工期：200日歷天。確保業(yè)主對總工期的要求。開工日期：2012年6月1日(具體以業(yè)主書面開工令為準)。2、質(zhì)量目標質(zhì)量標準：合格工程一次交驗合格率100%符合國家質(zhì)量驗收標準。3、安全施工生產(chǎn)目標工亡事故0年千人負傷率≤2四、施工總體部署1、工程總體安排根據(jù)工程施工項目、施工特點及施工工期，工程施工大體分為四個階段，總體安排是：1.1第一階段：施工準備1.1.1技術(shù)準備：熟悉、審查施工圖紙和有關(guān)的設(shè)計資料；編制施工圖預(yù)算和施工預(yù)算；編制施工組織設(shè)計、作業(yè)設(shè)計、工藝卡、安全技術(shù)措施和交底卡。1.1.2物資準備：材料準備、構(gòu)件制作、制品加工準備、機具、設(shè)備準備。1.1.3勞動組織準備：建立管理機構(gòu)、選派施工隊伍。1.1.4施工現(xiàn)場準備：組裝、制作鋼平臺鋪設(shè)、設(shè)備驗收、基礎(chǔ)驗收。1.1.5施工場外準備：現(xiàn)場大臨設(shè)施建設(shè)、材料訂貨、提交開工申請報告。1.2第二階段：工程施工1.2.1施工原則(1)土建施工遵循先地下后地上，先深后淺的原則進行施工。(2)鋼結(jié)構(gòu)和鋼板卷管制作等與土建施工同步進行，非標設(shè)備大部分鋼結(jié)構(gòu)管道在工廠制作，運到現(xiàn)場組裝。(3)設(shè)備安裝遵守塔類、容器類的先后順序進行安裝。(4)結(jié)構(gòu)和管道安裝與設(shè)備安裝同步。(5)電氣前期配合土建施工，完成地下配管工作。儀表專業(yè)要同管道專業(yè)緊密配合，在管道預(yù)制過程中將測試元件定位并預(yù)安裝。1.2.2施工安排工程施工由項目經(jīng)理部組織五個施工作業(yè)處來完成，五個作業(yè)處分別為：土建施工作業(yè)處、結(jié)構(gòu)制安作業(yè)處、設(shè)備安裝作業(yè)處、管道制安作業(yè)處和電儀安裝調(diào)試作業(yè)處。1.3第三階段：工程竣工階段進行機械設(shè)備的單機調(diào)試，工程施工與資料收集整理同步。按國家有關(guān)規(guī)定和業(yè)主要求，與業(yè)主辦理工程實體交接和竣工資料交接，確保工程交驗一次成功。1.4第四階段：試車及原煙道系統(tǒng)碰頭階段第二節(jié)工程執(zhí)行的標準與規(guī)范（GB50202-2001）《地基與基礎(chǔ)工程施工及驗收規(guī)范》（GB50203-2002）《砌體工程施工及驗收規(guī)范》（GB50204-2002）《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50205-2001）《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50212-2002)《建筑防腐工程施工及驗收規(guī)范》（GB50207-2002）《屋面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50209-2001）《建筑地面工程施工及驗收規(guī)范》（GB50210-2001）《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50242-2002）《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50231-98）《機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》（GB50270-98）《連續(xù)輸送設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范》（GBJ50235-97）《工業(yè)管道工程施工及驗收規(guī)范》（GB50236-98）《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》(GB50275-98)壓縮機風機泵安裝工程施工及驗收規(guī)范（GB50278-98）起重設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范（GB50387-2006）冶金機械液壓、潤滑和氣動設(shè)備工程安裝驗收規(guī)范（GB50372-2006）煉鐵機械設(shè)備工程安裝驗收規(guī)范（YB9243-92）冶金機械設(shè)備安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準煉鐵設(shè)備（GB50171-92）《電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路結(jié)線施工及驗收規(guī)范》（GBJ147-90）《電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗收規(guī)范》（GB50170-92）《電氣裝置安裝工程旋轉(zhuǎn)電機施工及驗收規(guī)范》（GB50168-2006）《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范》（GB50254-96）《電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗收規(guī)范》（GB50303-2002）《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50169-2006）《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范》（GB50093-2002）《工業(yè)自動化儀表工程施工及驗收規(guī)范》（GB50194-93）《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》（GB50300-2001）《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》（GBJ126-89）《工業(yè)設(shè)備及管道工程質(zhì)量檢驗評定標準》(GBJ131-90)《自動化儀表安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準》（GB50184-93）《工業(yè)管道工程施工質(zhì)量檢驗評定標準》第三節(jié)項目管理組織機構(gòu)1、施工組織機構(gòu)1.1管理機構(gòu)名稱我單位將在現(xiàn)場設(shè)立：“邢鋼1#燒結(jié)機脫硫項目經(jīng)理部”，負責本項目管理工作。1.2項目經(jīng)理部組成工程項目經(jīng)理部設(shè)項目經(jīng)理1人，副經(jīng)理1人，總工程師1人，同時設(shè)質(zhì)量安全部、工程技術(shù)部、經(jīng)營部、物資供應(yīng)部、辦公室。1.3項目部主要人員簡介項目部主要人員簡介如下表：姓名職務(wù)職稱職責分工楊振祖項目經(jīng)理高級工程師負責全面工作龔海潮項目施工經(jīng)理工程師負責全面工作周保國項目總工工程師張留海項目副經(jīng)理工程師負責土建施工管理趙克科助工孫偉助工侯曉永助工任洪來質(zhì)檢員（兼職）助工負責項目質(zhì)量控制任洪來安全員助工負責項目安全管理李建雙材料員助工常國軍計量員經(jīng)濟師負責項目計量管理侯曉永資料員助工圖紙、資料管理2、項目管理2.1公司對項目的管理2.1.1組建一個以項目經(jīng)理為中心的高效、精干的工程項目經(jīng)理部，代表本公司依法履行合同，實行項目目標管理，滿足業(yè)主要求。2.2項目經(jīng)理部對項目的管理2.2.1項目經(jīng)理部實行項目成本核算制，管理人員收入與項目經(jīng)濟效益掛鉤，對一線作業(yè)人員實行以定額為依據(jù)全額計件工資制。2.2.2項目經(jīng)理是項目工期、質(zhì)量、安全、成本等各項管理工作的第一責任人，擁有人、財、物的支配權(quán)。2.2.3為創(chuàng)精品工程，項目經(jīng)理部資金實行封閉運行。在經(jīng)理部實行優(yōu)質(zhì)優(yōu)價，創(chuàng)精品工程。2.2.4工程項目管理組織體系如下圖所示：項目經(jīng)理項目經(jīng)理項目副經(jīng)理項目總工程師經(jīng)營部工程部質(zhì)安部供應(yīng)部辦公室土建施工結(jié)構(gòu)制安設(shè)備安裝管道制安電儀作業(yè)2.3項目經(jīng)理部的職責職權(quán)2.3.1項目經(jīng)理是公司法人代表在項目上的委托代理人，在公司授權(quán)范圍內(nèi)，代表公司全面執(zhí)行與業(yè)主簽定的施工合同。(1)按照公司的有關(guān)規(guī)定組建項目經(jīng)理部，選聘項目管理人員，制定內(nèi)控制度，并對項目管理人員任職情況進行考核監(jiān)督，決定對其分配和獎勵，乃至辭退。(2)在公司財務(wù)制度允許的范圍內(nèi)，對項目上的資金使用具有決定權(quán)，執(zhí)行“一支筆”審批制度。(3)項目經(jīng)理有權(quán)根據(jù)項目總目標和階段性目標的要求，對項目建設(shè)的進度、質(zhì)量、安全、文明施工進行檢查和監(jiān)督，并對項目資源進行調(diào)整，從而對施工過程進行有效的控制。(4)項目經(jīng)理有權(quán)決定工程設(shè)備、物資的采購，對分供方進行選擇評價，簽定采購合同，并對由此而引起的重大支付問題作出決定。(5)項目經(jīng)理有權(quán)決定采用業(yè)主指定或征得業(yè)主同意的分包隊伍，簽定分包合同。2.3.2項目經(jīng)理的主要職責(1)貫徹國家和地方上有關(guān)的方針、政策和法律、法規(guī)、規(guī)定。遵守《合同法》、《建筑法》、《會計法》、《產(chǎn)品質(zhì)量法》和《建筑工程質(zhì)量管理條例》及安全法規(guī)；推行技術(shù)創(chuàng)新、技術(shù)進步；執(zhí)行企業(yè)內(nèi)部有關(guān)管理制度和標準。(2)信守合同，主持合同修改前的合同評審。(3)執(zhí)行公司《質(zhì)量管理體系程序文件》規(guī)定的項目經(jīng)理為項目第一責任人的職責；策劃并審批項目質(zhì)量計劃，制定項目質(zhì)量體系控制手段和創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程項目目標及主要措施。(4)以施工合同為依據(jù)，成本為中心，組織編制成本預(yù)算，施工總規(guī)劃或施工組織設(shè)計，批準項目管理總目標、階段目標。(5)按網(wǎng)絡(luò)進度計劃和單項預(yù)算控制目標，通過內(nèi)部招標或議標方式配置生產(chǎn)要素，簽定經(jīng)濟合同。(6)組織編制、批準和實施本項目年、季、月施工計劃，協(xié)調(diào)處理施工過程中重要問題。(7)建立與業(yè)主、當?shù)卣嘘P(guān)部門、工程監(jiān)理、質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)的聯(lián)系。并以公司法定代表人在項目上的委托人身份處理外部關(guān)系。(8)執(zhí)行《安全生產(chǎn)責任制》中關(guān)于項目經(jīng)理為項目安全第一責任人的安全職責，搞好現(xiàn)場安全、文明施工。(9)按照“三標一體化”管理體系的要求，搞好工程服務(wù)工作。(10)組織開展項目上的文化建設(shè)、形象建設(shè)和勞動競賽活動。(11)公司管理制度中規(guī)定的職責2.3.3經(jīng)營部主要職責(1)施工合同的管理，對內(nèi)對外簽定經(jīng)濟合同；(2)編制項目成本控制目標和施工圖預(yù)算，施工預(yù)算；(3)合同費用結(jié)算和項目成本核算；(4)會計報表和其它統(tǒng)計報表的編制；(5)工程決算、工程款回收和期間債務(wù)清付工作；(6)控制“三標一體化”管理體系的相關(guān)過程。2.3.4工程部主要職責(1)施工合同的現(xiàn)場交底；具體組織開工前各項準備工作，辦理開工報告；(2)管理施工圖紙、設(shè)計變更、技術(shù)標準和驗收規(guī)范；(3)編制產(chǎn)值計劃、進度計劃、生產(chǎn)要素需用量表；(4)編制和組織實施單位工程施工組織設(shè)計、作業(yè)設(shè)計、技術(shù)交底工藝卡、試車方案、項目質(zhì)量計劃等。(5)負責現(xiàn)場文明施工。(6)管理施工信息，負責施工調(diào)度和施工日記，施工設(shè)備進退場，動力調(diào)配進退場。(7)辦理技術(shù)竣工和交付手續(xù)，工程技術(shù)資料的整理和歸檔。(8)控制“三標一體化”管理體系的相關(guān)過程。2.3.5物資部主要職責(1)編制業(yè)主供貨計劃和材料采購計劃；(2)負責甲供材料、設(shè)備的驗收、保管、發(fā)貨和現(xiàn)場二次倒運；(3)辦理材料代用簽證；(4)施工用料和施工設(shè)備的租賃和現(xiàn)場管理；(5)負責原材料的各項原始記錄、憑證的管理；(6)控制“三標一體化”管理體系的相關(guān)過程。2.3.6質(zhì)安部主要職責(1)貫徹項目質(zhì)量責任制、安全責任制。編制和實施質(zhì)量計劃、安全工作計劃；(2)組織開展現(xiàn)場人員的質(zhì)量、安全教育活動；(3)監(jiān)督現(xiàn)場作業(yè)層工序質(zhì)量、分部分項工程質(zhì)量自檢評定工作和安全活動，檢查控制特殊作業(yè)人員的安全操作證件；(4)專職檢查工作質(zhì)量、組織單位工程質(zhì)量評定；(5)編制工程質(zhì)量統(tǒng)計報表、安全統(tǒng)計報表；(6)控制“三標一體化”管理體系的相關(guān)過程。2.3.7辦公室的主要職責(1)項目部的文化建設(shè)，形象建設(shè)；(2)項目部的文秘工作，文件和資料管理、控制；(3)現(xiàn)場保衛(wèi)、消防工作；(4)辦公場所、生活區(qū)域后勤管理；(5)會務(wù)工作以及辦公、生活資產(chǎn)管理；(6)控制“三標一體化”管理體系的相關(guān)過程。第四節(jié)工程項目劃分本工程共劃分為建筑工程、安裝工程兩個單位工程，其編號見下表：工程劃分單位工程名稱子單位工程名稱子分部工程名稱分項工程名稱質(zhì)量要求編號邢鋼1#燒結(jié)脫硫項目土建工程地基與基礎(chǔ)工程土方開挖合格2012-04-14-01-01-01回填土合格2012-04-14-01-01-02地基處理合格2012-04-14-01-01-03鋼筋合格2012-04-14-01-01-04模板合格2012-04-14-01-01-05混凝土合格2012-04-14-01-01-06現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)合格2012-04-14-01-01-07主體工程鋼筋合格2012-04-14-01-02-01模板合格2012-04-14-01-02-02混凝土合格2012-04-14-01-02-03現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)合格2012-04-14-01-02-04砌體結(jié)構(gòu)合格2012-04-14-01-02-05屋面工程細部結(jié)構(gòu)合格2012-04-14-01-03-01找平合格2012-04-14-01-03-02防水合格2012-04-14-01-03-03裝飾裝修工程抹灰工程合格2012-04-14-01-04-01地面面層合格2012-04-14-01-04-02地面基層合格2012-04-14-01-04-03塑鋼門安裝合格2012-04-14-01-04-04水性涂料涂飾合格2012-04-14-01-04-05溶劑型涂料涂飾合格2012-04-14-01-04-06防火門安裝合格2012-04-14-01-04-07門窗玻璃安裝合格2012-04-14-01-04-08鋼結(jié)構(gòu)工程鋼結(jié)構(gòu)焊接合格2012-04-14-01-05-01鋼結(jié)構(gòu)制作合格2012-04-14-01-05-02鋼結(jié)構(gòu)安裝合格2012-04-14-01-05-03鋼結(jié)構(gòu)涂裝合格2012-04-14-01-05-04廠房彩板安裝合格2012-04-14-01-05-05安裝工程脫硫塔框架框架焊接合格2012-04-14-02-01-01框架制作合格2012-04-14-02-01-02框架安裝合格2012-04-14-02-01-03框架涂裝合格2012-04-14-02-01-04脫硫塔本體本體焊接合格2012-04-14-02-02-01本體制作合格2012-04-14-02-02-02本體安裝合格2012-04-14-02-02-03本體涂裝合格2012-04-14-02-02-04煙道焊接合格2012-04-14-02-02-05煙道制作合格2012-04-14-02-02-06煙道安裝合格2012-04-14-02-02-07設(shè)備安裝工程噴霧器安裝合格2012-04-14-02-03-01噴霧器試運行合格2012-04-14-02-03-02刮板輸送機安裝合格2012-04-14-02-03-03刮板輸送機試運行合格2012-04-14-02-03-04斗式提升機安裝合格2012-04-14-02-03-05斗式提升機運轉(zhuǎn)合格2012-04-14-02-03-06攪拌機安裝合格2012-04-14-02-03-07攪拌機試運轉(zhuǎn)合格2012-04-14-02-03-08主引風機安裝合格2012-04-14-02-03-09主引風機試運轉(zhuǎn)合格2012-04-14-02-03-10倉罐安裝合格2012-04-14-02-03-11振動篩安裝合格2012-04-14-02-03-12高溫風機試運轉(zhuǎn)合格2012-04-14-02-03-13水泵安裝合格2012-04-14-02-03-14水泵試運轉(zhuǎn)合格2012-04-14-02-03-15管道安裝工程壓縮空氣管道安裝合格2012-04-14-02-04-01氮氣管道安裝合格2012-04-14-02-04-02工藝水管道安裝合格2012-04-14-02-04-03電氣工程成套配電柜和動力配電箱（盤）安裝合格2012-04-14-02-05-01裸母線安裝合格2012-04-14-02-05-02變壓器安裝合格2012-04-14-02-05-03低壓電氣動力設(shè)備試驗和試運行合格2012-04-14-02-05-04電纜橋架安裝和橋架內(nèi)電纜敷設(shè)合格2012-04-14-02-05-05電纜溝內(nèi)電纜敷設(shè)合格2012-04-14-02-05-06電線、電纜導(dǎo)管敷設(shè)合格2012-04-14-02-05-07電線、電纜穿管敷線合格2012-04-14-02-05-08電纜頭制作、接線和線路絕緣測試合格2012-04-14-02-05-09接地裝置安裝合格2012-04-14-02-05-10普通燈具安裝合格2012-04-14-02-05-11開關(guān)、插座安裝合格2012-04-14-02-05-12照明通電試運行合格2012-04-14-02-05-13儀表工程取源部件安裝合格2012-04-14-02-06-01儀表設(shè)備安裝合格2012-04-14-02-06-02儀表管道安裝合格2012-04-14-02-06-03儀表線路安裝合格2012-04-14-02-06-04電氣防爆和接地合格2012-04-14-02-06-05第五節(jié)施工總平面布置1、施工測量控制網(wǎng)1.1施工測量控制網(wǎng)測設(shè)應(yīng)依據(jù)業(yè)主提供的廠區(qū)總平面圖及廠區(qū)測量控制點。1.2施工測量控制網(wǎng)的測設(shè)。1.2.1根據(jù)業(yè)主提供的基準點作為測量依據(jù)，進場后首先對基準點進行復(fù)測，并將測量精度和結(jié)果及時報給業(yè)主、監(jiān)理。1.2.2業(yè)主提供的廠區(qū)測量控制點，在復(fù)測精度滿足要求的前提下，用極坐標定出主軸線三點，（二端點，中間點），調(diào)整后定出中間短軸線擴展整體網(wǎng)，經(jīng)檢查滿足建筑安裝施工測量規(guī)范要求后進行施工放線。輔助工程的平面軸線采用臨近的基準平面控制網(wǎng)坐標點，換算后進行工程平面軸線測量。1.2.3測量控制點布置在較為明顯的土質(zhì)較好處，埋樁深度≥1.5m，周圍用素砼加強牢固，防止控制點遭到破壞。1.3測量控制網(wǎng)的管理1.3.1測量精度是影響工程質(zhì)量的關(guān)鍵因素之一，本工程測量管理實行三級管理，二級檢查，定期復(fù)核中心線及沉降情況，項目經(jīng)理部設(shè)立測量組由公司管理咨詢派駐。各作業(yè)處設(shè)測量小組?，F(xiàn)場測量控制網(wǎng)由公司工程管理咨詢公司測量小組測設(shè)，并經(jīng)項目經(jīng)理部測量組檢查，上報監(jiān)理工程師復(fù)核認可后進入下道工序。1.3.2所有測量數(shù)據(jù)的檢查復(fù)核均應(yīng)根據(jù)測量控制網(wǎng)的基準數(shù)據(jù)進行，不允許將前道工序的轉(zhuǎn)測點作為后道工序的基準點進行測量。測量控制網(wǎng)基準點應(yīng)定期復(fù)核、檢查修正其偏差值。2、施工總平面布置2.1施工平面布置原則2.1.1各種生產(chǎn)設(shè)施按專業(yè)相對集中，在施工的場地內(nèi)作好施工大臨的統(tǒng)籌規(guī)劃并盡量靠近施工點設(shè)置。2.1.2在施工區(qū)域內(nèi)的各專業(yè)交叉使用場地，由項目經(jīng)理部統(tǒng)一進行協(xié)調(diào)、平衡。2.1.3工程大臨設(shè)施遵守實用、規(guī)整、文明的原則，在現(xiàn)場布置必要的臨時生產(chǎn)及辦公設(shè)施。2.1.4施工平面布置必須征得業(yè)主同意，并在施工中根據(jù)各專業(yè)的輕重緩急，實行動態(tài)管理。2.2臨時設(shè)施的布置說明2.2.1現(xiàn)場臨時設(shè)施主要有：項目經(jīng)理部辦公室、鋼筋加工場、鋼結(jié)構(gòu)組裝場地、臨時道路、臨時用水、臨時用電等。2.2.2臨時設(shè)施布置的說明(1)項目經(jīng)理辦公樓：現(xiàn)場建彩板房作為項目經(jīng)理部辦公樓；內(nèi)設(shè)辦公室、會議室、接待室等。(2)鋼筋加工場：面積30×20m2，設(shè)鋼筋切斷機，對焊機、彎曲機等鋼筋加工機械。(3)鋼結(jié)構(gòu)組對平臺：面積20×30m2。(4)生活設(shè)施現(xiàn)場不設(shè)生活大臨，只設(shè)置臨時就餐點，生活大臨就近租地設(shè)置。2.3臨時道路施工道路盡量利用工程的正式路基作為臨時路基，根據(jù)所進場施工機械設(shè)備所需道路等級要求進行施工。2.4環(huán)境保護施工區(qū)域進出的臨時路口設(shè)置沖洗裝置，出施工區(qū)域的車輛經(jīng)沖洗后方能上路。臨時道路的兩側(cè)設(shè)排水溝，并在排放口設(shè)置集水井與沉淀池進行沉淀，達到排放標準后排至區(qū)域排水系統(tǒng)，確保施工區(qū)域、辦公區(qū)域及臨近道路排水暢通，無積水。2.5現(xiàn)場通訊設(shè)施為確保工程順利進行以及工程施工對外的聯(lián)系方便，現(xiàn)場項目經(jīng)理、項目總工程師、副經(jīng)理、各部部長、各作業(yè)處主任及技術(shù)負責人均采用手機、對講機作為聯(lián)系通訊工具。3、施工用水3.1施工用水主要供工程施工用水、管道沖洗和現(xiàn)場生活及消防用水等。3.2施工用水在業(yè)主提供施工給水干管線管網(wǎng)上接出，取水點接出并設(shè)計量裝置,施工用水管線采用DN50的黑鐵管作為主管，管線沿道路敷設(shè)，接入施工使用地點，支管DN25，每隔一定距離設(shè)置一只DN25的雙水龍頭，作為現(xiàn)場施工用水。管線采用明鋪與埋地相結(jié)合的方式，并在管線穿越處做明顯的標記。4、施工用電4.1施工用電從業(yè)主提供的接線電源接出，施工高峰期用電量約達300KVA。4.2臨時電源采用架空和電纜埋地敷設(shè),電纜穿越道路采用鋼管作為保護管。在施工區(qū)域設(shè)置帶計量裝置的電源配電箱，作為現(xiàn)場用電接入裝置。4.3為保證現(xiàn)場的夜間照明,在施工現(xiàn)場不影響工程施工的地方設(shè)夜間照明燈燈塔，每座燈塔上設(shè)一只1KW照明燈。5、施工排水沿施工區(qū)域外側(cè)的排水溝按業(yè)主統(tǒng)一要求設(shè)置，并在排水溝連接排水點前布置沉淀池。第六節(jié)施工進度計劃及工期保證措施1、施工進度計劃施工網(wǎng)絡(luò)計劃詳見附圖-01。1.1工期目標：200日歷天。開工日期：2012年5月30日(具體以業(yè)主書面開工令為準)。1.2為工期目標實現(xiàn)，業(yè)主應(yīng)滿足條件(詳見第五節(jié)4)2、工期保證措施及承諾2.1項目經(jīng)理部在合同簽定10日內(nèi)，進入現(xiàn)場辦公。2.2中標后，各專業(yè)依據(jù)本投標網(wǎng)絡(luò)、初步設(shè)計及后續(xù)的技術(shù)資料，分別編制專業(yè)工程施工網(wǎng)絡(luò)計劃，計劃做到科學、先進、合理，指導(dǎo)施工、確保進度。2.3項目經(jīng)理部根據(jù)工程的實際情況，對重要節(jié)點進行考核，對一線作業(yè)人員實行全額計件工資，對項目經(jīng)理部管理人員實行收入與工期、效益掛鉤，用經(jīng)濟手段管理施工，以確保網(wǎng)絡(luò)計劃得以實現(xiàn)。2.4項目經(jīng)理部每周召開一次工程調(diào)度會，重點檢查網(wǎng)絡(luò)計劃完成情況，檢查當前施工對關(guān)鍵節(jié)點的影響。建設(shè)公司每月對工程進度進行檢查、協(xié)調(diào)，及時解決施工過程中各種資源的配置問題，確保工程按計劃實施。2.5運用前鋒線技術(shù)，經(jīng)常分析網(wǎng)絡(luò)運行情況，并及時對人員、機械、材料等進行調(diào)整；已滯后的節(jié)點除立即對上述資源進行調(diào)整外，還需制訂趕工措施，對責任人進行處罰。2.6合理安排工序，分段流水施工，尤其在多專業(yè)、多工種施工的情況下特別重要；必要時，采取錯班作業(yè)，以減少相互干擾。2.7基坑開挖前，要充分考慮局部地下障礙物處理對工期的影響，采取預(yù)防措施，對地下障礙物處理的材料、機具提前準備，應(yīng)急措施提前落實。2.8為提高勞動生產(chǎn)力，全面采用機械化施工，加強設(shè)備的維護保養(yǎng)，確保設(shè)備正常作業(yè)。2.9為保證工程檢測及時、準確，特設(shè)置現(xiàn)場實驗室，并配備專職檢測、試驗人員。2.10保證各種勞動力、施工機具、材料資源配置充足，滿足施工現(xiàn)場的需要。第七節(jié)施工資源配置我公司在本工程項目資源配置的總原則是：“優(yōu)化動態(tài)配置、最大最精配備，高效合理使用，強化統(tǒng)一管理，確保優(yōu)質(zhì)精品工程”。1、人力資源配置計劃及平衡人力資源按管理人員“精干高效”、施工人員“專業(yè)熟練”的原則配置。1.1人力資源配置計劃1.1.11.1.2勞動力需用量計劃勞動力總量：240人。士建專業(yè)、設(shè)備和管道專業(yè)、電氣儀表調(diào)試專業(yè)各部分高峰期勞動力需用量計劃如下：工種、級別按工程施工階段投入勞動力情況土建專業(yè)設(shè)備專業(yè)電氣儀表調(diào)試專業(yè)非標、鋼結(jié)構(gòu)制作、安裝管道專業(yè)管理人員32332測量111砼工10木工8鋼筋工10架工8瓦工15運轉(zhuǎn)工4維護電工111司機111涂裝53鉗工55鉚工555起重工484電焊工262010氣焊工66安裝電工15儀表工5通訊電工電氣調(diào)試員4管道工6普通工106555合計73313252491.1.3勞動力平衡依據(jù)我公司在本項目工程施工中的戰(zhàn)略思想和戰(zhàn)略目標，公司決定本項目工程的施工項目由自有隊伍施工，僅土建專業(yè)配以適當?shù)膭趧?wù)。2、主要施工機具需用量計劃及平衡2.1主要施工機具需用量計劃序號機械或設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率kW備注1履帶式起重機QU701臺撫順2006、82汽車起重機QY252臺徐州2010、53反鏟挖土機1.0m31臺中國2009、54交流焊機BX3-50010臺中國2010、75硅整流焊機KZ-630A4臺中國2012、16氬弧焊機NSA4-3004臺中國2010、67空壓機9m31臺中國2009、58精密水準儀WILDN31臺中國2010、29經(jīng)緯儀J2-2蘇光2臺中國2010、210鋼卷尺30m.50m各2把中國2011、1011砂漿攪拌機UJZ2002臺中國2008、812鋼筋對焊機UN1-1001臺中國2010、913鋼筋彎曲機WJ402只中國2009、814鋼筋切斷機GJ-402只中國2009、215平板振動器2臺中國2010、916插入式振動WZ-5010臺中國2010、917潛水泵2臺中國2004、1118蛙式找夯機3臺中國2004、519磁座鉆1臺中國2004、122.2主要施工機械需求平衡大型機械設(shè)備按“最大最優(yōu)配置，分段正點進場，確保設(shè)備完好，規(guī)劃合理使用的原則配置。我公司現(xiàn)有機械設(shè)備能滿足本工程施工需要。3、施工用料需用量計劃3.1施工用料需用量計劃表序號名稱規(guī)格數(shù)量備注1鋼平臺m24502安全網(wǎng)m220003角鋼∠50×54t4角鋼∠75×62t5鋼板δ=0.5～20mm3t6腳手架鋼管φ48×3.55t7扣件只1208鋼模板m25009鋼絲繩6×37-Ф19.590m10鋼絲繩6×37-Ф21.5100m11鋼絲繩6×37-Ф32.560m12跳板50×250×250040塊13動力電纜3×50200m14軟電纜3×63×701000m15焊接電纜50mm2、35mm2500m3.2材料的采購3.2.1采購原則在本項目工程中，我項目部對材料的采購管理將按照《材料供應(yīng)細則》執(zhí)行。3.3施工材料需求平衡工程施工所需周轉(zhuǎn)材料均由材料公司提供，施工用料由項目部物資供應(yīng)部根據(jù)施工進度，按照采購計劃、業(yè)主相關(guān)規(guī)定采購供應(yīng)。4、工程初期主要設(shè)計圖紙、技術(shù)資料需求計劃工程初期主要設(shè)計圖紙、技術(shù)資料需求計劃，是根據(jù)本項目工程總施工進度計劃而編制的。序號圖紙名稱要求到圖日期擬開始施工日期1電氣配管圖2012.6.10開工后15日歷天開始配合土建工程2支架基礎(chǔ)、設(shè)備基礎(chǔ)圖2012.6.12012.6.103框架結(jié)構(gòu)圖2012.6.12012.6.204鋼結(jié)構(gòu)施工圖2012.6.152012.6.205工藝結(jié)構(gòu)圖2012.6.102012.7.106電氣設(shè)備安裝圖原理圖，設(shè)備資料2012.6.302012.8.10第八節(jié)主要施工方法一、土建工程(一)土方工程1、施工準備1.1土方開挖前，在施工區(qū)域設(shè)置臨時排水溝，作好設(shè)備試運轉(zhuǎn)，對進場挖土、運輸車輛及各種輔助設(shè)備進行維修檢查、試運轉(zhuǎn)。1.2基坑開挖時，上部應(yīng)有排水措施，防止地面水流入坑內(nèi)沖刷邊坡，造成土方塌方和破壞基土。2、開挖方法2.1土方采用反鏟挖土機開挖，自卸汽車運土，人工配合修坡、清理虛土。2.2基坑開挖，應(yīng)先進行測量定位，抄平放線，定出開挖寬度，按放線分塊（段）分層挖土。基坑開挖程序一般是：測量放線→切線分層開挖→排降水→修坡→整平→留足預(yù)留土層。2.3為了防止基底土質(zhì)受到擾動，挖土機挖土時預(yù)留150mm厚土層不挖，由人工挖除。為防止基土受水浸泡，挖好后經(jīng)設(shè)計驗槽完畢，立即澆筑墊層。2.4棄土及時運出，在基坑邊緣上側(cè)臨時堆土或堆放材料以及移動施工機械時，應(yīng)與基坑邊緣保持1m以上的距離，以保證邊坡的穩(wěn)定。3、土方回填3.1地下工程施工完畢，作好隱蔽記錄和辦理驗收手續(xù)后，及時回填。土方采用人工回填，蛙式打夯機夯實。3.2填方土料符合規(guī)范要求，保證填方的強度和穩(wěn)定性。填土前，通過試驗確定含水量控制范圍。當含水量過大，采取翻松、晾干、風干等措施；如土料過干，則預(yù)先灑水潤濕。3.3填方施工從場地最低處開始，水平分層整片回填夯實。必須分段填筑時，每層接縫處應(yīng)作成斜坡形，傾斜度應(yīng)大于1：1.5，上下層錯縫距離不小于1m。3.4土方自下而上分層鋪填、夯實，一夯壓半夯，按次序進行。每層鋪土厚度200～250mm，分層壓實取樣，下層取樣合格后，才能鋪填上層。4、質(zhì)量控制與檢驗4.1土方工程允許偏差和檢驗方法見下表：土方工程允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差（mm）（柱基）檢驗方法1標高0，－50用水準儀檢查2長度、寬度－0用經(jīng)緯儀、拉線和尺量檢查3邊坡偏陡不允許觀察或用坡度尺檢查4.2回填土料設(shè)專職人員檢驗土質(zhì)和含水量是否符合要求，用插釬檢驗鋪土厚度。4.3每層填土壓實之后，對壓實質(zhì)量進行檢驗，采用環(huán)刀法取樣試驗干密度，取樣部位在每層壓實后的下半部。4.4壓實后的干密度，應(yīng)有90％以上符合要求，其余10％的最低值與設(shè)計值之差，不得大于0.088g／cm3。(二)框架結(jié)構(gòu)施工1、施工測量：1.1施工測量的準備工作:1.1.1熟悉、校核施工圖軸線尺寸、結(jié)構(gòu)尺寸和各層各部位的標高變化及其相互間的關(guān)系。1.1.2對照總圖，現(xiàn)場勘察、校測建筑用地紅線樁點、坐標、高程及相鄰建筑物關(guān)系。1.1.3測量儀器準備：光學經(jīng)緯儀（DJ2）一臺；自動安平水準儀（DS1）一臺；50m鋼卷尺2個。以上測量儀器均應(yīng)在施工前檢定合格，確保測量數(shù)據(jù)的準確。1.2建筑物定位放線：1.2.1因本工程在進行土方開挖施工前進行定位放線及高程控制樁的建立，并認真進行復(fù)核，做好原始記錄，驗線人復(fù)查合格后報工程監(jiān)理查驗。1.2.2依據(jù)本工程定位和高程點，建立本工程軸線控制網(wǎng)和相對高程控制網(wǎng)。1.2.3經(jīng)緯儀觀測采用正倒鏡取中定點，水準儀測量采用往返閉合測量方法，誤差小于等于1.5mm。距離丈量采用同一把鋼尺往返丈量一次，拉力為50N丈量結(jié)果當中應(yīng)加入尺寸、溫度、拉力、傾斜等改正數(shù)。1.2.4軸線控制網(wǎng)的精度要求。根據(jù)規(guī)定本工程布網(wǎng)精度為二級，其中測角中誤差±12，邊長相對中誤差1/15000。1.2.5軸線控制網(wǎng)和高程控制網(wǎng)建立后，驗線員進行復(fù)核合格后報工程監(jiān)理查驗。1.3基礎(chǔ)施工測量:1.3.1進場后，要立即將相對標高返至基坑的側(cè)壁上，并以此做為清底、墊層、筏板等施工的控制依據(jù)。1.3.2墊層施工前，以坑底軸線控制樁為依據(jù)兩側(cè)掛小線，用線坐標將各軸線點吊至坑底，全長復(fù)核后，放出墊層外邊線及消防水池、集水坑邊坡線。1.3.3墊層上測量：墊層上測量放線前，首先對軸線控制網(wǎng)進行校測，然后架經(jīng)緯儀（DJ2）于坑邊軸線樁上，依次用正、倒鏡方法向下投測軸線點投測允許誤差3mm。投測后，架經(jīng)緯儀于墊層上，盤左、盤右轉(zhuǎn)角校核角度，大鋼尺往返丈量閉合尺寸。彈出所有墻、柱邊線、洞口線、后澆帶、集水坑位置線等，并將各軸線點返至底板防水護墻上，重點部位用紅“▲”做上標記。1.4主體施工測量:1.4.1首層定位放線:利用建筑物四周及中間軸線控制樁，架設(shè)經(jīng)緯儀向首層地面投測軸線，用鋼尺復(fù)核建筑物軸線尺寸，誤差在允許范圍內(nèi)（±10mm），中間軸線整尺分出。依軸線放出柱邊線、電梯井、樓梯間邊線及控制線。因東、西兩側(cè)與原有建筑物相鄰，南側(cè)距外圍擋較近，無法架鏡向上投測，故在首層地面上①與A軸、④與A軸，⑨與A軸、⒁與A軸交點往里側(cè)平移80cm處，預(yù)埋20×20cm鋼板，劃出十字線，作為向上投測控制點，樓層上在此位置均預(yù)留25×25cm的預(yù)留洞。此點應(yīng)注意保護、覆蓋。主體施工軸線控制樁點布置詳見圖1-21.4.2樓層測量:(1)樓層豎向投測：首層柱拆模后將各軸線彈在柱身上，逐層向上投測，起始點始終以首層軸線為后視，柱身軸線彈至頂層。(2)樓層高程傳遞：以首層柱身＋50cm線向上排尺，依次得出各層標高，每流水段不少于2個樓層高程點(3)樓梯測量放線:樓梯放線時，要先復(fù)核樓梯間尺寸，然后依據(jù)上下樓層＋50cm線，確定中間平臺上下標高和平臺長度，梁位置在兩側(cè)混凝土墻上彈出墨線（注意應(yīng)扣除建筑做法的厚度），依上下平臺標高及踏步高寬彈出各個踏步。1.5裝飾施工測量:1.5.1圍護砌筑過程中，隨時將＋50cm線抄測到墻身上，彈上墨線，以此做為地面面層施工，門窗框安裝，吊頂施工的標高控制線。1.5.2外墻面裝飾測量主要依據(jù)結(jié)構(gòu)柱上軸線按設(shè)計圖紙尺寸，分出窗口兩側(cè)控制線及外墻分格控制線。依據(jù)首層外±50mm分出窗口上下控制線。允許誤差為±3mm。1.5.3建筑四大角吊鉛垂鋼絲用以控制大角及墻面垂直，平整度。2、結(jié)構(gòu)施工工藝流程：2.1±0.00以下部分工藝流程：清理基槽→定位放線→驗線→混凝土墊層→基礎(chǔ)模板→綁扎鋼筋→驗筋→澆筑混凝土→養(yǎng)護。2.2±0.00以上結(jié)構(gòu)施工工藝流程：首層柱預(yù)留鋼筋調(diào)整復(fù)位→放線→柱鋼筋綁扎、接頭→驗筋→專業(yè)管線、盒、箱、洞預(yù)埋預(yù)留→鋼筋內(nèi)雜物清理→合?！[檢→驗收→柱砼澆筑→拆模→柱砼修整→頂板支?！炇涨謇怼宓卒摻罱壴鷮I(yè)管線、盒、洞預(yù)埋預(yù)留→綁扎板負彎筋→清理、隱檢→頂板砼澆筑→養(yǎng)護→進行下一循環(huán)。3、鋼筋工程：3.1原材料：3.1.1鋼筋的采購和進場檢驗應(yīng)嚴格按《采購程序》、《顧客提供產(chǎn)品的控制程序》、《產(chǎn)品標識和可追溯性程序》、《進貨檢驗和試驗程序》等有關(guān)程序的要求執(zhí)行。3.1.2鋼筋進場應(yīng)備有出廠質(zhì)量證明，物資人員應(yīng)對其外觀、材質(zhì)證明進行檢查、核對無誤后方可入庫。3.1.3使用前按施工規(guī)范要求進行抽樣試驗及見證取樣，合格后方可使用。3.1.4用于框架梁、柱、暗柱的縱向受力筋要核算其屈強比，符合規(guī)范要求后，方可使用。3.2鋼筋加工配料：3.2.1鋼筋在場外集中加工配料，運至施工現(xiàn)場后綁扎成型。3.2.2鋼筋加工前，應(yīng)將鋼筋表面油漬、鐵銹、漆污等雜物清除干凈。3.2.3Ⅰ級鋼筋末端需做180°彎鉤。3.2.4箍筋彎鉤角度為135°，彎鉤平直長度不小于箍筋直徑的10倍。3.2.5根據(jù)鋼筋使用部位、接頭型式、接頭比例合理配料，其不同部位、不同種類鋼筋的錨固長度、搭接長度應(yīng)符合要求：3.2.6鋼筋配料前認真核算柱縱向鋼筋配筋率，當超過3％時，箍筋應(yīng)用焊接封閉環(huán)式。3.2.7鋼筋加工應(yīng)嚴格按鋼筋料表進行加工，其加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計要求。3.2.8加工完的鋼筋半成品堆放在指定的范圍內(nèi)，并按我單位《程序文件》規(guī)定進行明碼掛牌標識，防止使用時發(fā)生混亂。3.3鋼筋連接：3.3.1鋼筋連接分豎向和水平向鋼筋接頭。對ф22的水平筋采用錐螺紋連接接頭；ф22的豎向筋采用電渣壓力焊接頭；≯ф22的鋼筋采用綁扎搭接接頭。3.3.2用于焊接型鋼、鋼板和Ⅰ級鋼筋時，采用[43××焊條；用于焊接Ⅱ級鋼筋時，采用[50××焊條。3.4鋼筋接頭位置：3.4.1框架梁上筋在跨中L/3范圍內(nèi)連接，下筋在支座處或彎矩較小處連接，且應(yīng)避開梁端箍筋加密區(qū)。3.4.2框架柱鋼筋接頭斷面應(yīng)按要求錯開，其接頭錯開距離不小于35d，且不小于500mm。3.4.3鋼筋混凝土墻豎向鋼筋第一批接頭設(shè)在距樓地面上36d以上，每批接頭距離不小于36d，且不小于500mm，3.4.4板面負筋在跨中搭接，板底鋼筋在支座處搭接，搭接長度為36d，相鄰接頭截面間的最小距離45d，且應(yīng)大于500mm，。3.4.5接頭比例：(1)框架梁中有接頭的受力鋼筋面積占受力鋼筋總面積的百分率：在受拉區(qū)機械連接接頭不得超過50%，綁扎搭接接頭不得超過25％，詳見圖３－３所示。在受壓區(qū)綁扎搭接接頭不得超過50%。(2)框架柱、鋼筋混凝土墻中同一截面內(nèi)鋼筋接頭不得超過受力鋼筋總面積的50%。(3)同一截面板筋搭接接頭數(shù)量不得超過鋼筋總數(shù)量的50％。3.5鋼筋焊接：3.5.1鋼筋焊接工藝、質(zhì)量驗收標準、鋼筋焊接接頭的試驗應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準的有關(guān)規(guī)定。3.5.2鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進行試焊合格后方可正式焊接；焊工必須有焊工考試合格證，并在規(guī)定的范圍內(nèi)進行焊接操作。3.6鋼筋綁扎：3.6.1鋼筋綁扎前應(yīng)先熟悉圖紙，按設(shè)計要求檢查已加工好的鋼筋規(guī)格、形狀、數(shù)量、長度是否正確，并按預(yù)先確定的綁扎順序?qū)摻钸\至指定地點。3.6.2鋼筋保護層：基礎(chǔ)底板為35mm厚，采用50×50×35的混凝土墊塊；頂板、樓梯、墻分別為15mm、10mm厚；梁、柱分別為25mm、30mm厚，墻體采用專制硬彩鋼筋保護層卡，其他部位均采用混凝土墊塊。3.6.3梁、柱鋼筋:(1)在基礎(chǔ)底板進行柱插筋施工時，要嚴格核對圖紙，確保鋼筋型號及位置準確無誤，所有插筋下端平直彎鉤均應(yīng)伸至底板底筋處綁扎牢固。(2)框架梁上部縱向鋼筋應(yīng)貫穿中間節(jié)點，梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點的錨固長度及伸過軸線的長度要符合要求。主次梁相交處，次梁縱筋應(yīng)置于主梁受力縱筋之上。(3)為防止柱插筋及甩出上層的搭接筋在澆筑砼過程中位移，柱立筋下端附加Ф12水平筋與底板上層筋綁扎連接，上端用Ф14臨時定位箍固定。(4)梁、柱箍筋要按設(shè)計要求及《建筑抗震構(gòu)造詳圖》中的有關(guān)規(guī)定對加密區(qū)、搭接長度范圍內(nèi)進行局部加密綁扎。(5)框架柱修整合模以后，對伸出的墻體鋼筋進行修整，并綁一道臨時定位箍筋，澆灌框架柱混凝土時安排專人看管鋼筋，發(fā)現(xiàn)鋼筋位移和變形及時調(diào)整。3.6.4樓板鋼筋:(1)工藝流程：核驗?zāi)０鍢烁摺鷱椾摻钗恢镁€→綁扎底層鋼筋→安放墊塊→敷設(shè)專業(yè)管線→安放馬蹄鐵→標識上層鋼筋網(wǎng)間距→綁扎上層負彎筋鋼筋→申報隱檢→隱檢驗收→轉(zhuǎn)入下道工序。(2)樓板鋼筋綁扎技術(shù)要點：①樓板負彎筋直徑較小，加設(shè)鐵馬蹬間距為600mm，梅花型布置，確保上層鋼筋不產(chǎn)生撓度。②板筋遇洞口時，當D＜300mm時鋼筋繞過洞口不截斷；當D＝300－600mm時，鋼筋遇洞口處截斷，每邊配置2Ф12的加強筋；當D＝600－1000mm時，鋼筋遇洞口處截斷，每邊配置2Ф16的加強筋。③綁扎完樓板鋼筋后，及時搭設(shè)人行馬道，防止下道工序施工時直接踩踏鋼筋上，使鋼筋產(chǎn)生位移及變形。④澆筑砼過程中，安排專職鋼筋工值班，發(fā)現(xiàn)鋼筋位移和變形后及時修復(fù)，保證鋼筋間距、位置、保護層符合設(shè)計要求。3.6.7鋼筋綁扎完經(jīng)自檢合格后報監(jiān)理進行隱蔽工程檢查，合格后方可進行下道工序施工。4、模板工程：4.1模板體系：主體工程要達到清水混凝土的目標，主要依靠模板設(shè)計合理，安裝精度高，拆模時混凝土強度達到要求，方法正確。4.1.1柱模板:(1)柱模板采用鋼覆面竹膠板可變截面模板，根據(jù)柱凈高按標準長度配置，采用螺栓連接成整體，無需另設(shè)柱箍。施工時，可根據(jù)柱子尺寸調(diào)節(jié)模板尺寸，先兩兩拼裝，然后用塔吊吊裝，板縫間貼單面膠條，檢查完垂直度及截面尺寸后，擰緊全部螺栓。(2)基礎(chǔ)底板及樓面澆筑混凝土時，柱子四邊預(yù)埋Ф12鋼筋環(huán)，用來調(diào)節(jié)柱的垂直度及固定模板。(3)施工縫處模板處理：柱子根部在樓面混凝土澆筑后，彈出柱子中心及外皮線，木工用水泥釘在柱子四周外返模板板厚度處釘∠40×4角鋼條。柱子混凝土澆筑后，木工在柱頂施工縫處彈出水平線，然后用云石機切齊，再按規(guī)范要求進行施工縫處理。4.1.2梁、頂板模板:本工程梁采用定型鋼模板，樓板采用膠合板，支撐采用扣件式鋼管架。4.1.3梁柱節(jié)點模板:梁柱節(jié)點模板用定型模板。4.1.4樓梯間模板:樓梯踏步板模板采用定型大槽鋼作骨架，5mm厚鋼板作踏步板，用Ф12以上鋼筋作支桿焊接牢固。4.2支模質(zhì)量要求:4.2.1模板及支架必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。4.2.2模板的接縫不大于2.5mm。4.3技術(shù)措施：4.3.1由于該工程工期緊，施工進度快，模板數(shù)量按施工部署要求進行配備，滿足流水作業(yè)。4.3.2柱模的下腳必須留有清理孔，以便清理垃圾。4.3.3梁跨度大于4m時應(yīng)起拱，起拱高度應(yīng)符合規(guī)范要求。4.3.4模板工程驗收重點控制剛度、垂直度、平整度，特別注意外圍模板、柱模、電梯井模板、樓梯間等處模板軸線位置正確性。4.4模板拆除：4.4.1非承重模板（墻、柱、梁側(cè)模）拆除時，結(jié)構(gòu)混凝土強度應(yīng)不低于1.2MPa。4.4.2承重模板（梁、板底模）的拆除時間如表所示。結(jié)構(gòu)名稱結(jié)構(gòu)跨度（m）達到混凝土標準強度的百分率%板≤250>2且≤875梁≤875>8100懸臂構(gòu)件≤275>21004.4.3拆模順序為后支先拆，先支后拆，先拆非承重模板，后拆承重模板。4.4.4拆除跨度較大的梁底模時，應(yīng)先從跨中開始，分別拆向兩端。4.4.5拆模時不要用力過猛過急，拆下來的木料要及時運走、整理。5、混凝土工程：5.1基礎(chǔ)及主體結(jié)構(gòu)混凝土均采用商品混凝土，混凝土罐車運輸至工地，地泵輸送至澆筑部位。5.2嚴禁向砼拌合物中任意加水以增大坍落度的錯誤做法。正常施工時應(yīng)保持連續(xù)泵送，遇供料不及時或作業(yè)面上需要暫停的情況，宜降低泵送速度，維持連續(xù)泵送，盡量避免泵送中斷。泵管發(fā)生堵塞時，應(yīng)及時用木槌敲擊等方法查明堵塞部位，待卸壓后拆管排除。5.3框架柱：5.3.1澆筑混凝土前，應(yīng)將原混凝土表面鑿毛，清除松散混凝土及雜物，用鋼絲刷刷并用高水沖洗干凈，在施工縫上涂刷水灰比≤0.4的水泥漿二遍，均勻澆筑50mm與混凝土同配比的無石子水泥砂漿，以利于新舊混凝土結(jié)合。5.3.2混凝土應(yīng)分層振搗，分層厚度控制在450mm，柱混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，施工縫留在梁、板底。頂部應(yīng)拉線抹平、無松散砼、并且將粘附在鋼筋及模板上的水泥漿及時清理干凈。5.3.3柱混凝土振搗時，振搗棒要插入下層混凝土50mm，移動間距不得大于370mm，并要做到插點均勻、表面泛漿，不再冒泡為止，不得漏振、過振。5.3.4柱及梁節(jié)點處鋼筋稠密部位采用振動棒重點振搗，并配Ф30振搗棒振搗，防止出現(xiàn)漏振。5.3.5柱混凝土澆筑完畢，將上口鋼筋上的混凝土、落地灰清理干凈。5.3.6拆模后應(yīng)及時進行保濕養(yǎng)護。5.4梁、板混凝土：5.4.1梁、板應(yīng)同時澆筑，由一端開始用“趕漿法”，即先澆筑梁，當達到板底位置時再與板混凝土一起澆筑。5.4.2澆筑梁混凝土時，應(yīng)分層澆筑、分層振搗，分層厚度控制在450mm。5.4.3梁、柱相交節(jié)點處鋼筋稠密部位采用振動棒重點振搗，并配Ф30振搗棒振搗，防止出現(xiàn)漏振；樓板混凝土用平板振搗器平拖振搗。5.4.4混凝土澆筑完終凝后及時澆水養(yǎng)護。6、砌筑工程：6.1砌筑前應(yīng)與水、電專業(yè)進行會審，水電需做管件預(yù)埋及預(yù)留孔洞處在技術(shù)交底時應(yīng)有平面位置及具體做法要求。6.2施工準備：6.2.1砌筑前一天將砌塊以及和結(jié)構(gòu)相接的部位灑水濕潤，保證砌體粘結(jié)牢固。6.2.2穿墻管線及時預(yù)留到位。6.2.3鋼筋混凝土及墻內(nèi)每隔500mm預(yù)留26拉結(jié)筋。6.2.4墻體根部先砌好燒結(jié)普通磚，高度不小于200mm。6.2.5混凝土墻、柱上按500mm水平標高控制線彈出砌塊層數(shù)，灰縫厚度預(yù)先計算，相應(yīng)的部位彈出門窗洞口尺寸線，并在樓板上標出窗口邊線。6.3施工工藝：6.3.1基層處理：將砌筑部位墻根表面清掃干凈，抹砂漿找平層，拉線用水平尺檢查平整度。6.3