十、裝飾裝修工程十、裝飾裝修工程頁(yè)腳內(nèi)容PAGE頁(yè)腳內(nèi)容PAGE33十、裝飾裝修工程頁(yè)腳內(nèi)容PAGE裝飾裝修工程施工方案工程概況中石油渭南煤層氣管輸有限責(zé)任公司韓-渭-西煤層氣管道工程管輸公司基地工程，建設(shè)場(chǎng)地位于渭南市經(jīng)濟(jì)技術(shù)開(kāi)發(fā)區(qū)子趙村東側(cè)，侯槐路與綠園路交叉口西北側(cè)?？傉鞯孛娣e24.50畝，凈用地面積17.16畝，代征地7.34畝。本項(xiàng)目主要包括綜合值班室、設(shè)備用房、門(mén)崗房、配套設(shè)施等內(nèi)容。總建筑面積2256.92平方米。本工程為框架結(jié)構(gòu)，綜合值班室：建筑層數(shù)三層，建筑高度12.935m；設(shè)備用房：建筑層數(shù)一層，建筑高度6.3m；門(mén)崗房：建筑層數(shù)一層，建筑高度4.535m。裝飾裝修分項(xiàng)工程施工方案一、門(mén)窗工程本工程外墻窗采用塑鋼窗，5mm玻璃。門(mén)窗選用由業(yè)主確定。1、門(mén)的安裝1.1施工準(zhǔn)備

①材料及主要機(jī)具：

A、門(mén)：門(mén)加工制做的型號(hào)、數(shù)量及加工質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求，有出廠合格證，且應(yīng)要求木門(mén)制作時(shí)的木材含水率不應(yīng)大于12%。

B、制紗門(mén)：應(yīng)與門(mén)配套加工，型號(hào)、數(shù)量、尺寸符合設(shè)計(jì)要求，有出廠合格證，壓紗條應(yīng)與裁口相匹配，所用的小釘應(yīng)配套供應(yīng)。

C、防腐劑：氟硅酸鈉，其純度不應(yīng)小于95%，含水率不大于l%，細(xì)度要求應(yīng)全部通過(guò)1600孔/cm2的篩?；蛳♂尩睦涞鬃佑?，涂刷木材面與墻體接觸部位。

D、墻體中用于固定門(mén)框的預(yù)埋件、木磚和其它連接件應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

E、小五金及其配件的種類(lèi)、規(guī)格、型號(hào)必須符合圖紙要求，并與門(mén)框扇相匹配。且產(chǎn)品質(zhì)量必須是合格產(chǎn)品。

F、主要機(jī)具：粗刨、細(xì)刨、裁口刨、單線刨、鋸、錘子、斧子、改錐、線勒子、扁鏟、塞尺、線墜、紅線包、墨斗、木鉆、小電鋸、擔(dān)子板、笤帚等。

②作業(yè)條件：

A、門(mén)框進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須檢查驗(yàn)收。門(mén)框和扇安裝前應(yīng)先檢查型號(hào)、尺寸是否符合要求，有無(wú)竄角、翹扭、彎曲、劈裂，如有以上情況應(yīng)先進(jìn)行修理。

B、門(mén)框靠墻、靠地的一面應(yīng)刷防腐涂料，其它各面及扇活均應(yīng)涂刷清油一道。刷油后應(yīng)通風(fēng)干燥。

C、刷好油的門(mén)應(yīng)分類(lèi)碼放在存物架上，架子上面應(yīng)墊平，且距地20～30cm，碼放時(shí)框與框、扇與扇之間應(yīng)墊木板條通風(fēng)。如在露天堆放時(shí)，需用苫布蓋好，不準(zhǔn)日曬雨淋。

D、安裝外窗前應(yīng)從上往下吊好垂直，找出窗框位置，上下木對(duì)者應(yīng)先進(jìn)行處理，窗安裝的高度，應(yīng)根據(jù)室內(nèi)50cm的平線，返出窗安裝的標(biāo)高尺寸，彈好平線進(jìn)行控制。

E、門(mén)框的安裝應(yīng)符合圖紙要求的型號(hào)及尺寸，并注意門(mén)扇的開(kāi)啟方向，以確定門(mén)框安裝的裁口方向，安裝高度應(yīng)按室內(nèi)50cm的平線控制。

F、門(mén)框安裝應(yīng)在抹灰前進(jìn)行，門(mén)扇和窗扇的安裝宜在抹灰后進(jìn)行。如必須先安裝時(shí)，應(yīng)注意對(duì)成品的保護(hù)，防止碰撞和污染。1.2操作工藝

①工藝流程彈線找規(guī)矩→決定門(mén)框安裝位置→決定安裝標(biāo)高→掩扇、門(mén)框安裝樣板→窗框、扇、安裝→門(mén)框安裝→門(mén)扇安裝

②結(jié)構(gòu)工程經(jīng)過(guò)監(jiān)督站驗(yàn)收達(dá)到合格后，即可進(jìn)行門(mén)安裝施工。首先，應(yīng)從頂層用大線墜吊垂直，檢查窗口位置的準(zhǔn)確度，并在墻上彈出安裝位置線，對(duì)不符線的結(jié)構(gòu)邊楞進(jìn)行處理。

③根據(jù)室內(nèi)50cm的平線檢查窗框安裝的標(biāo)高尺寸，對(duì)不符線的結(jié)構(gòu)邊棱進(jìn)行處理。

④室內(nèi)外門(mén)框應(yīng)根據(jù)圖紙位置和標(biāo)高安裝，為保證安裝的牢固，應(yīng)提前檢查預(yù)埋木磚數(shù)量是否滿足，1.2m高的門(mén)口，每邊預(yù)埋兩塊木磚，高1.2～2m門(mén)口，每邊預(yù)埋木磚3塊，高2～3m的門(mén)口，每邊預(yù)埋木磚4塊，每塊木磚上應(yīng)釘2根長(zhǎng)10cm的釘子，將釘帽砸扁，順木紋釘入門(mén)框內(nèi)。

⑤門(mén)框安裝應(yīng)在地面工程和墻面抹灰施工以前完成。

⑥采用預(yù)埋帶木磚的混凝土塊與門(mén)框進(jìn)行聯(lián)接的輕質(zhì)隔斷墻，其混凝土塊預(yù)埋的數(shù)量，亦應(yīng)根據(jù)門(mén)口高度設(shè)2塊、3塊、4塊，用釘子使其與門(mén)框釘牢。采用其它聯(lián)接方法的，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

⑦做樣板：把窗扇根據(jù)圖紙要求安裝到窗框上，此道工序稱為掩扇。對(duì)掩扇的質(zhì)量，按驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)檢查縫隙大小，五金安裝位置、尺寸、型號(hào)，以及牢固性，符合標(biāo)準(zhǔn)要求后做為樣板。并以此做為驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和依據(jù)。

⑧彈線安裝門(mén)框扇：應(yīng)考慮抹灰層厚度，并根據(jù)門(mén)尺寸、標(biāo)高、位置及開(kāi)啟方向，在墻上畫(huà)出安裝位置線。有貼臉的門(mén)立框時(shí)，應(yīng)與抹灰面齊平；有預(yù)制水磨石窗臺(tái)板的窗，應(yīng)注意窗臺(tái)板的出墻尺寸，以確定立框位置；中立的外窗，如外墻為清水磚墻勾縫時(shí)，可稍移動(dòng)，以蓋上磚墻立縫為宜。窗框的安裝標(biāo)高，以墻上彈50cm平線為準(zhǔn)，用木楔將框臨時(shí)固定于窗洞內(nèi)，為保證相隔窗框的平直，應(yīng)在窗框下邊拉小線找直，并用鐵水平將平線引入洞內(nèi)做為立框時(shí)的標(biāo)準(zhǔn)，再用線墜校正吊直。黃花松窗框安裝前，應(yīng)先對(duì)準(zhǔn)木磚位置鉆眼，便于釘釘。

⑨若隔墻為加氣混凝土條板時(shí)，應(yīng)按要求的木磚間距鉆φ30mm的孔，孔深7～10cm，并在孔內(nèi)預(yù)埋木橛粘107膠水泥漿打入孔中（木橛直徑應(yīng)略大于孔徑5mm，以便其打入牢固），待其凝固后，再安裝門(mén)框。

⑩木門(mén)扇的安裝：

A、先確定門(mén)的開(kāi)啟方向及小五金型號(hào)、安裝位置，對(duì)開(kāi)門(mén)扇扇口的裁口位置及開(kāi)啟方向（一般右扇為蓋口扇）。

B、檢查門(mén)口尺寸是否正確；邊角是否方正，有無(wú)竄角，檢查門(mén)口高度應(yīng)量門(mén)的兩個(gè)立邊，檢查門(mén)口寬度應(yīng)量門(mén)口的上、中、下三點(diǎn)，并在扇的相應(yīng)部位定點(diǎn)劃線。

C、將門(mén)扇靠在柜上劃出相應(yīng)的尺寸線，如果扇大，則應(yīng)根據(jù)框的尺寸將大出的部分刨去，若扇小應(yīng)綁木條，且木條應(yīng)綁在裝合頁(yè)的一面，用膠粘后并用釘子打牢，釘帽要砸扁，順木紋送入框內(nèi)1～2mm。

D、第一次修刨后的門(mén)扇應(yīng)以能塞入口內(nèi)為宜，塞好后

用木楔頂住臨時(shí)固定，按門(mén)扇與口邊縫寬尺寸合適，畫(huà)第二次修刨線，標(biāo)出合頁(yè)槽的位置（距門(mén)扇的上下端各1/10，且避開(kāi)上、下冒頭）。同時(shí)應(yīng)注意口與扇安裝的平整。

E、門(mén)扇第二次修刨，縫隙尺寸合適后，即安裝合頁(yè)。應(yīng)先用線勒子勒出合頁(yè)的寬度，根據(jù)上、下早頭1/10的要求，定出合頁(yè)安裝邊線，分別從上、下邊線往里量出合頁(yè)長(zhǎng)度，剔合頁(yè)槽，以槽的深度來(lái)調(diào)整門(mén)扇安裝后與框的平整，刨合頁(yè)槽時(shí)應(yīng)留線，不應(yīng)剔的過(guò)大、過(guò)深。

F、合頁(yè)槽剔好后，即安裝上、下合頁(yè)，安裝時(shí)應(yīng)先擰一個(gè)螺絲，然后關(guān)上門(mén)檢查縫隙是否合適？口與扇是否平整，無(wú)問(wèn)題后方可將螺絲全部擰上擰緊。木螺絲應(yīng)釘入全長(zhǎng)1/3，擰入2/3，如木門(mén)為黃花松或其它硬木時(shí)，安裝前應(yīng)先打眼，眼的孔徑為木螺絲直徑的0.9倍，眼深為螺絲長(zhǎng)的2/3，打眼后再擰螺絲，以防安裝劈裂或?qū)⒙萁z擰斷。

G、安裝對(duì)開(kāi)扇時(shí)，應(yīng)將門(mén)扇的寬度用尺量好，再確定中間對(duì)口縫的裁口深度。如采用企口榫時(shí)，對(duì)口縫的裁口深度及裁口方向應(yīng)滿足裝鎖的要求，然后將四周刨到準(zhǔn)確尺寸。

H、五金安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙的要求，不得遺漏，一般門(mén)鎖、碰珠、拉手等距地高度為95～100cm，插銷(xiāo)應(yīng)在拉手下面，對(duì)開(kāi)門(mén)裝暗插銷(xiāo)時(shí)，安裝工藝同自由門(mén)。

I、安裝玻璃門(mén)時(shí)，一般玻璃裁口在走廊內(nèi)。廚房、廁所玻璃裁口在室內(nèi)。

J、門(mén)扇開(kāi)啟后易碰墻，為固定門(mén)扇位置，應(yīng)安裝門(mén)碰頭，對(duì)有特殊要求的關(guān)閉門(mén)，應(yīng)安裝門(mén)扇開(kāi)啟器，其安裝方法，參照“產(chǎn)品安裝說(shuō)明書(shū)°的要求。1.3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

①保證項(xiàng)目

A、門(mén)框安裝位置必須符合設(shè)計(jì)要求。

檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查。

B、門(mén)框必須安裝牢固，固定點(diǎn)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。

檢驗(yàn)方法：觀察和用手推拉檢查。

②基本項(xiàng)目：

C、門(mén)框與墻體間需填塞保溫材料時(shí)，應(yīng)填塞飽滿、均勻。

D、門(mén)扇安裝：裁口順直，刨面平整、光滑，開(kāi)關(guān)靈活、穩(wěn)定，無(wú)回彈和倒翹。

E、門(mén)小五金安裝：位置適宜，槽深一致，邊緣整齊，尺寸準(zhǔn)確。小五金安裝齊全，規(guī)格符合要求，木螺絲擰緊臥平，插銷(xiāo)開(kāi)啟靈活。

F、門(mén)被水、蓋口條、壓縫條、密封條安裝尺寸一致，平直光滑，與門(mén)結(jié)合牢固、嚴(yán)密，無(wú)縫隙。

③允許偏差項(xiàng)目：木門(mén)安裝框、扇的垂直度、對(duì)角線的尺寸偏差及框與扇、扇與扇的留縫寬度應(yīng)符合下表所規(guī)定的數(shù)值。

木門(mén)安裝允許偏差及留縫寬序號(hào)項(xiàng)

目允許偏差、留縫寬度

(mm)檢驗(yàn)方法Ⅰ級(jí)Ⅱ、Ⅲ級(jí)1框的正側(cè)面垂直度3用1m托線板檢查2框與扇接觸平整度23框?qū)蔷€長(zhǎng)度23卷尺、塞尺查4框與扇、扇與扇接觸處高低差26門(mén)扇對(duì)口和扇與框間留縫寬度1.5～2.57框與扇上縫留縫寬度1～1.58扇與下坎間留縫寬度2～39門(mén)扇與地面縫隙外門(mén)4～5內(nèi)門(mén)6～8衛(wèi)生間門(mén)10～12

注：門(mén)按所用木材及使用要求分為三級(jí)，等級(jí)應(yīng)在施工圖中說(shuō)明。

1.4成品保護(hù)

①一般水門(mén)框安裝后應(yīng)用厚鐵皮保護(hù)，其高度以手推車(chē)車(chē)軸中心為準(zhǔn)，如木框安裝與結(jié)構(gòu)同時(shí)進(jìn)行，應(yīng)采取措施防止門(mén)框碰撞后移位或變形，對(duì)于高級(jí)硬木門(mén)框，宜用厚1cm的木板條釘設(shè)保護(hù)，防止砸碰，破壞裁口，影響安裝。修刨門(mén)時(shí)應(yīng)用木卡具，將門(mén)墊起卡牢，以免損壞門(mén)邊。

③門(mén)框進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)妥善保管，入庫(kù)存放，其門(mén)存放架下面應(yīng)墊起離開(kāi)地面20～40cm，并墊平，按其型號(hào)及使用的先后次序碼放整齊，露天臨時(shí)存放時(shí)上面應(yīng)用苫布蓋好，防止日曬、雨淋。

④進(jìn)場(chǎng)的木門(mén)框應(yīng)將靠墻的一面刷木材防腐劑進(jìn)行處理，其余各面宜應(yīng)刷清油一道，防止受潮后變形。

⑤安裝門(mén)時(shí)應(yīng)輕拿輕放，防止損壞成品；修整門(mén)時(shí)不能硬撬，以免損壞扇料和五金。

⑥安裝門(mén)扇時(shí)，注意防止碰撞抹灰口角和其它裝飾好的成品面層。

⑦已安裝好的門(mén)扇如不能及時(shí)安裝五金時(shí)，應(yīng)派專人負(fù)責(zé)管理，防止刮風(fēng)時(shí)損壞門(mén)及玻璃。

⑧嚴(yán)禁將框、扇做為架子的支點(diǎn)使用，防止腳手板搬動(dòng)時(shí)砸碰和損壞門(mén)框、扇。

⑨小五金的安裝型號(hào)及數(shù)量應(yīng)符合圖紙要求，安裝后應(yīng)注意成品保護(hù)，噴漿時(shí)應(yīng)遮蓋保護(hù)，以防污染。⑩門(mén)裝好后不得在室內(nèi)推車(chē)，防止破壞和砸碰門(mén)。1.5應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題

①有貼臉的門(mén)框安裝后與抹灰面不平：主要原因是立口時(shí)沒(méi)掌握好抹灰層的厚度。

②門(mén)洞口預(yù)留尺寸不準(zhǔn)：安裝門(mén)框后四周的縫子過(guò)大或過(guò)小，主要原因是砌筑時(shí)門(mén)洞口尺寸留設(shè)不準(zhǔn)，留的余量大小不均，或砌筑時(shí)拉線找規(guī)矩差，偏位較多。一般情況下安裝門(mén)框上皮應(yīng)低于門(mén)過(guò)梁10～15mm，窗框下皮應(yīng)比窗臺(tái)上皮高5mm。

③門(mén)框安裝不牢：主要原因是砌筑時(shí)預(yù)留的木磚數(shù)量少或木磚砌的不牢；砌半磚墻或輕質(zhì)墻末設(shè)置帶木磚的混凝土塊，而是直接使用木磚，灰干后木磚收縮活動(dòng)；預(yù)制混凝土墻或預(yù)制混凝土隔板，應(yīng)在預(yù)制時(shí)將其木磚與鋼筋骨架固定在一起，使木磚牢固地固定在預(yù)制混凝土內(nèi)。木磚的設(shè)置一定要滿足數(shù)量和間距的要求。

④合頁(yè)不平，螺絲松動(dòng)，螺帽斜露，缺少螺絲：合頁(yè)槽深淺不一，安裝時(shí)螺絲釘入太長(zhǎng)，或傾斜擰入。要求安裝時(shí)螺絲應(yīng)釘入1/3、擰入2/3，擰時(shí)不能傾斜；安裝時(shí)如遇木節(jié)，應(yīng)在木節(jié)處鉆眼，重新塞入木塞后再擰螺絲，同時(shí)應(yīng)注意每個(gè)孔眼都擰好螺絲，不可遺漏。

⑤上下層門(mén)不順直，左右安裝不符線：洞口預(yù)留偏位，安裝前沒(méi)按規(guī)定的要求先彈線找規(guī)矩，沒(méi)吊好垂直立線，沒(méi)找好窗上下水平線。為解決此問(wèn)題，要求施工人員必須按工藝標(biāo)準(zhǔn)操作，安裝前必須要彈線找規(guī)矩，做好準(zhǔn)備工作后再干。

⑥紗扇壓條不順直，釘帽外露，紗邊毛刺：主要原因施工人員不認(rèn)真，壓條質(zhì)量太差，沒(méi)提前將釘帽砸扁。

⑦門(mén)缺五金，五金安裝位置不對(duì)，影響使用：亮子無(wú)挺鉤、壁柜、吊柜門(mén)缺碰珠或插銷(xiāo)，雙扇門(mén)無(wú)地插銷(xiāo)或無(wú)插銷(xiāo)孔。雙扇門(mén)插銷(xiāo)安裝在蓋扇上，廚房插銷(xiāo)安裝在室內(nèi)。以上各點(diǎn)均屬于五金安裝錯(cuò)誤，應(yīng)予糾正。

⑧門(mén)扇翹曲：即門(mén)扇“皮楞”。對(duì)翹曲超過(guò)了3mm的，應(yīng)經(jīng)過(guò)處置后再使用。也可通過(guò)五金位置的調(diào)整解決扇的翹曲。

⑨門(mén)扇開(kāi)關(guān)不靈、自行開(kāi)關(guān)：主要原因是門(mén)扇安裝的兩個(gè)合頁(yè)軸不在一條直線上；安合頁(yè)的一邊門(mén)框立挺不垂直；合頁(yè)進(jìn)框較多，扇和產(chǎn)生碰撞，造成開(kāi)關(guān)不靈活，要求掩扇前先檢查門(mén)框立挺是否垂直，如有問(wèn)題應(yīng)及時(shí)調(diào)整，使裝扇的上下兩個(gè)合頁(yè)軸在一垂直線上，選用五金合適，螺絲安裝要平直。⑩扇下墜：主要原因合頁(yè)松動(dòng)；安裝玻璃后，加大扇的自重；合頁(yè)選用過(guò)小。要求選用合適的合頁(yè)，并將固定合頁(yè)的螺絲全部擰上，并使其牢固。2、窗的安裝2.1施工準(zhǔn)備

①

材料及主要機(jī)具

A、規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，且應(yīng)有出廠合格證。

B、五金配件應(yīng)與門(mén)窗型號(hào)相匹配。所用的零附件及固定件最好采用不銹鋼件，若用其它材質(zhì)，必須進(jìn)行防腐處理。

C、防腐材料及保溫材料均應(yīng)符合圖紙要求，且應(yīng)有產(chǎn)品的出廠合格證。

D、325號(hào)以上水泥；中砂按要求備齊。

E、與結(jié)構(gòu)固定的連接鐵腳、連接鐵板，應(yīng)按圖紙要求的規(guī)格備好。并做好防腐處理。

F、焊條的規(guī)格、型號(hào)應(yīng)與所熄的焊件相符，且應(yīng)有出廠合格證。

G、嵌縫材料、密封膏的品種、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

H、防銹漆、鐵紗（或鋁紗）、壓紗條等均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，且有產(chǎn)品的出廠合格證。

I、密封條的規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，膠粘劑應(yīng)與密封條的材質(zhì)相匹配，且具有產(chǎn)品的出廠合格證。

J、主要機(jī)具：鋁合金切割機(jī)、手電鉆、圓挫刀、半圓挫刀、十字螺絲刀、劃針、鐵腳、圓規(guī)、鋼尺、鋼直尺、鋼板尺、鉆子、錘子、鐵鍬、抹子、水桶、水刷子、電焊機(jī)、焊把線、面罩、焊條等。

②作業(yè)條件：

A、結(jié)構(gòu)質(zhì)量經(jīng)驗(yàn)收后達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)，工種之間辦理了交接手續(xù)。

B、按圖示尺寸彈好窗中線，并彈好+50cm水平線，校正門(mén)窗洞口位置尺寸及標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)圖紙要求，如有問(wèn)題應(yīng)提前剔鑿處理。

C、檢查塑鋼窗兩側(cè)連接鐵腳位置與墻體預(yù)留孔洞位置是否吻合，若有問(wèn)題應(yīng)提前處理，并將預(yù)留孔洞內(nèi)的雜物清理干凈。

D、塑鋼窗的拆包檢查，將窗框周?chē)陌疾鹑?，按圖紙要求核對(duì)型號(hào)，檢查外觀質(zhì)量和表面的平整度，如發(fā)現(xiàn)有劈棱、竄角和翹曲不平、嚴(yán)重超標(biāo)、嚴(yán)重?fù)p傷、外觀色差大等缺陷時(shí)，應(yīng)找有關(guān)人員協(xié)商解決，經(jīng)修整鑒定合格后才可安裝。

E、認(rèn)真檢查塑鋼窗的保護(hù)膜的完整，如有破損的，應(yīng)補(bǔ)粘后再安裝。操作工藝2.2工藝流程彈線找規(guī)矩→門(mén)窗洞口處理→門(mén)窗洞口內(nèi)埋設(shè)連接鐵件→塑鋼窗拆包檢查→按圖紙編號(hào)運(yùn)至安裝地點(diǎn)→檢查鋁合金保護(hù)膜→塑鋼窗安裝→門(mén)窗口四周嵌縫、填保溫材料→清理→裝王金配件→安裝門(mén)窗密封條→質(zhì)量檢查→紗扇安裝

①?gòu)椌€找規(guī)矩：在最高層找出門(mén)窗口邊線，用大線墜將門(mén)窗口邊線下引，并在每層門(mén)窗口處劃線標(biāo)記，對(duì)個(gè)別不直的口邊應(yīng)剔鑿處理。高層建筑可用經(jīng)緯儀找垂直線。

門(mén)窗口的水平位置應(yīng)以樓層+50cm水平線為準(zhǔn)，往上反，量出窗下皮標(biāo)高，彈線找直，每層窗下皮（著標(biāo)高相同）則應(yīng)在同一水平線上。

②墻厚方向的安裝位置：根據(jù)外墻大樣圖及窗臺(tái)板的寬度，確定塑鋼窗在墻厚方向的安裝位置；如外墻厚度有偏差時(shí)，原則上應(yīng)以同一房間窗臺(tái)板外露尺寸一致為準(zhǔn)，窗臺(tái)板應(yīng)伸入鋁合金窗的窗下5mm為宜。

③安裝鋁合金窗披水：按設(shè)計(jì)要求將披水條固定在鋁合金窗上，應(yīng)保證安裝位置正確、牢固。

④防腐處理：

A、門(mén)窗框兩側(cè)的防腐處理應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，可涂刷防腐材料，如橡膠型防腐涂料或聚丙烯樹(shù)脂保護(hù)裝飾膜，也可粘貼塑料薄膜進(jìn)行保護(hù)，避免填縫水泥砂漿直接與塑鋼窗表面接觸，產(chǎn)生電化學(xué)反應(yīng)，腐蝕塑鋼窗。

B、塑鋼窗安裝時(shí)若采用連接鐵件固定，鐵件應(yīng)進(jìn)行防腐處理，連接件最好選用不銹鋼件。

⑤就位和臨時(shí)固定：根據(jù)已放好的安裝位置線安裝，并將其吊正找直，無(wú)問(wèn)題后方可用木楔臨時(shí)固定。

⑥與墻體固定：塑鋼窗與墻體固定有三種方法：

A、沿窗框外墻用電錘打φ6孔（深60mm），并用「型φ鋼筋（40mm×60mm）粘107膠水泥漿，打入孔中，待水泥漿終凝后，再將鐵腳與預(yù)埋鋼筋焊牢。

B、連接鐵件與預(yù)埋鋼板或剔出的結(jié)構(gòu)箍筋焊牢。

C、混凝土墻體可用射釘槍將鐵腳與墻體固定。

不論采用哪種方法固定，鐵腳至窗角的距離不應(yīng)大于180mm，鐵腳間距應(yīng)小于

600mm。

塑鋼窗安裝節(jié)點(diǎn)見(jiàn)圖。

⑦處理門(mén)窗框與墻體縫隙：塑鋼窗固定好后，應(yīng)及時(shí)處理門(mén)窗框與墻體縫隙。如設(shè)計(jì)末規(guī)定填塞材料品種時(shí)，應(yīng)采用礦棉或玻璃棉氈條分層填塞縫隙，外表面留5～8mm深槽口填嵌嵌縫膏，嚴(yán)禁用水泥砂漿填塞。在門(mén)窗框兩側(cè)進(jìn)行防腐處理后，可填嵌設(shè)計(jì)指定的保溫材料和密封材料。待鋁合金窗和窗臺(tái)板安裝后，將窗框四周的縫隙同時(shí)填嵌，填嵌時(shí)用力不應(yīng)過(guò)大，防止窗框受力后變形。

⑧鋁合金門(mén)框安裝：

A、將預(yù)留門(mén)洞按鋁合金門(mén)框尺寸提前修理好。

B、在門(mén)框的側(cè)邊固定好連接鐵件（或木磚）。

C、門(mén)框按位置立好，找好垂直度及幾何尺寸后，用射釘或自攻螺絲將其門(mén)框與墻體預(yù)埋件固定。

D、用保溫材料填嵌門(mén)框與磚墻（或混凝土墻）的縫隙。

E、用密封膏填嵌墻體與門(mén)窗框邊的縫隙。

⑨地彈簧座的安裝：根據(jù)地彈簧安裝位置，提前剔洞，將地彈簧放入剔好的洞內(nèi)，用水泥砂漿固定。

地彈簧安裝質(zhì)量必須保證：地彈簧座的上皮一定與室內(nèi)地平一致；地彈簧的轉(zhuǎn)軸軸線一定要與門(mén)框橫料的定位銷(xiāo)軸心線一致。⑩鋁合金門(mén)扇安裝：門(mén)框扇的連接是用鋁角碼的固定方法，具體作法與門(mén)框安裝相同。⑾安裝五金配件：待漿活修理完，交活油刷完后方可安裝門(mén)窗的五金配件，安裝工藝要求詳見(jiàn)產(chǎn)品說(shuō)明，要求安裝牢固，使用靈活。

⑿安裝鋁合金紗門(mén)窗：

A、繃鐵砂（或鋼紗、鋁紗）、裁紗、壓條固定，其施工方法同鋼紗門(mén)窗的繃砂。

B、掛紗扇。

C、裝五金配件。2.3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

①保證項(xiàng)目：

A、塑鋼窗及其附件質(zhì)量，必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

B、塑鋼窗的安裝位置、開(kāi)啟方向必須符合設(shè)計(jì)要求。

C、塑鋼窗安裝必須牢固，預(yù)埋件的數(shù)量、位置、埋設(shè)連接方法，必須符合設(shè)計(jì)要求。

D、塑鋼窗框與非不銹鋼緊固件接觸面之間，必須做防腐處理；嚴(yán)禁用水泥砂漿作門(mén)窗框與墻體之間的填塞材料。

②基本項(xiàng)目：

A、塑鋼窗扇安裝應(yīng)符合以下規(guī)定

a.平開(kāi)門(mén)窗扇關(guān)閉嚴(yán)密，間隙均勻，開(kāi)關(guān)靈活。

b.推拉門(mén)窗扇關(guān)閉嚴(yán)密，間隙均勻，扇與框搭接量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

c.彈簧門(mén)扇自動(dòng)定位準(zhǔn)確，開(kāi)啟角度90°±1.5°，關(guān)閉時(shí)間在6～10s范圍之內(nèi)。

B、塑鋼窗附件齊全，安裝位置正確、牢固、靈活適用，達(dá)到各自的功能，端正美觀。

C、塑鋼窗框與墻體間縫隙填嵌飽滿密實(shí)，表面平整、光滑，無(wú)裂縫，填塞材料、方法符合設(shè)計(jì)要求。

D、塑鋼窗表面潔凈，無(wú)劃痕、碰傷，無(wú)銹蝕；涂膠表面平滑、平整，厚度均勻，無(wú)氣孔。

③允許偏差項(xiàng)目：門(mén)窗框兩對(duì)角線長(zhǎng)度差、門(mén)窗框正、側(cè)面的垂直度、水平度、橫框標(biāo)高等，不得超過(guò)下表規(guī)定的數(shù)值。塑鋼窗安裝允許偏差序號(hào)項(xiàng)

目允許偏差

(mm)檢驗(yàn)方法1門(mén)窗框兩對(duì)角線長(zhǎng)度差≤2000mm

>2000mm23用鋼卷尺檢查,量里角2平開(kāi)窗窗扇與框搭接寬度差1用深度尺或鋼板尺檢查3同樘門(mén)窗相鄰扇的橫端角高度差2用拉線和鋼板尺檢查4推拉扇門(mén)窗扇開(kāi)啟力限值扇面積≤1.5m2≤40N用100N彈簧秤鉤住拉扇面積>1.5m2≤60N手處啟閉5次取平均值5門(mén)窗扇與框或相鄰扇立邊平行度2用1m鋼板尺檢查6彈簧門(mén)扇門(mén)扇對(duì)口縫或扇與框之間立、橫縫留縫限值2～4用楔形塞尺檢查7門(mén)扇與地面間隙留縫限值2～78門(mén)扇對(duì)口縫關(guān)閉時(shí)平整2用深度尺檢查9門(mén)窗框（含拼樘料）正、側(cè)面垂直度2用1托線板檢查10門(mén)窗框（含拼樘料）水平度1.5用1m水平尺和楔形塞尺檢查11門(mén)窗框標(biāo)高5用鋼板尺檢查，與基準(zhǔn)線比較12雙層門(mén)窗內(nèi)、外框、梃（含拼樘料）中心距4用鋼板尺檢查

2.4成品保護(hù)

①塑鋼窗應(yīng)入庫(kù)存放，下邊應(yīng)墊起、墊平，碼放整齊。對(duì)已裝好披水的窗，注意存放時(shí)支墊好，防止損壞披水。

②門(mén)窗保護(hù)膜應(yīng)檢查完整無(wú)損后再進(jìn)行安裝，安裝后應(yīng)及時(shí)將門(mén)框兩側(cè)用木板條捆綁好，并禁止從窗口運(yùn)送任何材料，防止碰撞損壞。

③若采用低堿性水泥或豆石混凝土堵縫時(shí)，堵后應(yīng)及時(shí)將水泥浮漿刷凈，防止水泥固化后不好清理，并損壞表面的氧化膜。塑鋼窗在堵縫前，對(duì)與水泥砂漿接觸面應(yīng)涂刷防腐劑進(jìn)行防腐處理。

④抹灰前應(yīng)將塑鋼窗用塑料薄膜保護(hù)好，在室內(nèi)濕作業(yè)未完成前，任何工種不得損壞其保護(hù)膜，防止砂漿對(duì)其面層的侵蝕。⑤塑鋼窗的保護(hù)膜應(yīng)在交工前撕去，要輕撕，且不可用開(kāi)刀鏟，防止將表面劃傷，影響美觀。

⑥塑鋼窗表面如有膠狀物時(shí)，應(yīng)使用棉絲沾專用溶劑擦試干凈，如發(fā)現(xiàn)局部劃痕，可用小毛刷沾染色液進(jìn)行涂染。⑦架子搭拆、室內(nèi)外抹灰、鋼龍骨安裝，管道安裝及建材運(yùn)輸?shù)冗^(guò)程，嚴(yán)禁擦、砸、碰和損壞塑鋼窗樘料。

⑧建立嚴(yán)格的成品保護(hù)制度。2.5應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題①塑鋼窗采用多組組合時(shí)，應(yīng)注意拼裝質(zhì)量，接縫應(yīng)平整，拼樘框扇不劈楞，不竄角。②地彈簧及拉手安裝不規(guī)矩，尺寸不準(zhǔn)：應(yīng)在安裝前檢查預(yù)留孔眼尺寸是否正確。

③面層污染咬色：施工時(shí)不注意成品保護(hù)，未及時(shí)進(jìn)行清理。

④表面劃痕：應(yīng)嚴(yán)防用硬物清理鋁合金表面的污物。

⑤漏裝披水：外窗沒(méi)按設(shè)計(jì)要求裝披水，影響使用。二、抹灰工程1、操作工藝工藝流程：墻面清理粉塵、污垢→澆水濕潤(rùn)墻面→吊垂直找方抹灰餅沖筋、找規(guī)矩→抹底灰→粘分格條（先彈線）→抹面層水泥砂漿。1.1基層為混凝土墻面：1.1.1基層處理：若混凝土表面很光滑，應(yīng)對(duì)其表面進(jìn)行“毛化處理”其方法有兩種：一是將其光滑表面用鉆子剔毛，剔去光面，使其變粗糙不平。另一方法是將光滑的表面刷洗干凈，并用10%火堿除去表面的油污并將堿液沖洗干凈晾干，采取機(jī)械噴涂或用掃帚甩上一層1：1稀粥狀水泥砂漿（內(nèi)摻20%107膠水拌制）使之凝固在光滑的基層表面，用手掰不動(dòng)為好。1.1.2吊垂直、套方找規(guī)矩：按墻上已彈的基準(zhǔn)線，分別在門(mén)口角、垛、墻面等處吊垂直，套方抹灰餅。并按灰餅沖筋。1.1.3抹底層砂漿：刷摻水重10%的107膠水泥漿一道，緊跟抹1：3水泥砂漿，每遍厚度5～7mm，應(yīng)分層分遍與所抹筋齊平，并用大刮平找直，木抹子挫毛。1.1.4抹面層砂漿：底層砂漿抹好后，第二天即可抹面層砂漿，首先應(yīng)將墻面洇濕，按圖示尺寸彈分格線，粘分格條，滴水槽，抹面層砂漿。面層砂漿應(yīng)采用1：2.5水泥砂漿或1：0.5：3.5水泥混合砂漿。抹時(shí)先薄薄地刮一層灰使其與底灰粘牢，緊跟抹第二道灰，與分格條抹平，并用杠橫豎刮平，木抹子挫平，鐵抹子溜光壓實(shí)。待表面無(wú)明水后，用刷子蘸水按垂直于地面的同一方向，輕刷一遍，以保證面層抹面的顏色一致，避免和減少收縮裂縫。及時(shí)將分格條起出，等灰層干后，用素水泥膏將縫子勾好。對(duì)于難起的分格條，應(yīng)待灰層干透后再起條，防止起壞邊棱。如對(duì)抹灰工序的安排是先從上往下打底，底灰抹完后，架子再反上去，再?gòu)纳贤履鎸由皾{時(shí)，應(yīng)注意先檢查底層灰是否有空鼓現(xiàn)象，如有空裂現(xiàn)象應(yīng)剔鑿反修后再做面層，另外應(yīng)注意底層砂漿上的塵土污垢等應(yīng)先清凈，澆水濕潤(rùn)后，方可進(jìn)行面層抹灰。1.1.5滴水線（槽）：在檐口、窗臺(tái)、窗楣、雨篷、陽(yáng)臺(tái)、壓頂和突出面的凸線等上面應(yīng)做出流水坡度，下面應(yīng)做滴水線（槽）。流水坡度及滴水線（槽）距外表面不小于40mm，滴水線（又稱鷹嘴）應(yīng)保證其坡向正確。1.1.6養(yǎng)護(hù)：水泥砂漿抹灰層應(yīng)在潮濕的環(huán)境下養(yǎng)護(hù)。1.2基層為磚墻：1.2.1基層處理：將墻面上殘余砂漿、污垢、灰塵等，清理干凈，并用水澆墻，將磚縫中的塵土沖掉，并將墻面濕潤(rùn)。1.2.2吊垂直、套方、找規(guī)矩、抹灰餅同上。1.2.3沖筋，抹底層砂漿常溫時(shí)可采用1：0.5：4混合砂漿：冬期與所沖筋抹平，用大橫豎刮平，木抹子搓毛，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)。1.2.4彈線按圖紙尺寸分塊，并粘分格條后抹面層砂漿。操作方法同前，面層砂漿的配合比常溫時(shí)可采用1：3.5混合砂漿，冬期施工應(yīng)采用1：2.5水泥砂漿。1.2.5滴水線（槽）施工作法及灰層養(yǎng)護(hù)同上。1.3冬雨期施工：一般只在初冬期間施工，嚴(yán)冬階段不宜施工。1.3.1冬期抹灰砂漿應(yīng)采用熱水拌合，并采取保溫措施，涂抹時(shí)砂漿溫度不宜低于5℃1.3.2砂漿抹灰層硬化初期不得受凍。1.3.3砂漿抹灰層低于5℃1.3.4用凍結(jié)法砌筑的墻，室外抹灰應(yīng)待其完全解凍后再抹灰，不得用熱水沖刷凍結(jié)的墻面，或用熱水消除墻面的凍霜。1.3.5冬期施工為防止灰層早期受凍，保證操作，砂漿內(nèi)不得摻入石灰膏，為保證灰漿的合易性，可摻入同體積的粉煤灰代替，比如加氣混凝土墻底層砂漿配比為1：1：6（水泥：粉煤灰：砂）。面層砂漿為1：1：5（水泥：粉煤灰：砂）。2、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)2.1保證項(xiàng)目：所用的材料品種，質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求，各抹灰層之間，及抹灰層與基體之間必須粘結(jié)牢固、無(wú)脫層、空鼓、面層無(wú)爆灰和裂縫（風(fēng)裂除外）等缺陷。2.2基本項(xiàng)目：表面光滑、潔凈、接槎平整，線角順直清晰（毛面紋路均勻一致）。室內(nèi)墻面、柱面和門(mén)洞口的陽(yáng)角，宜用1：2水泥砂漿做護(hù)角，其高度不應(yīng)低于2m，每側(cè)寬度不少于50mm，且注意將門(mén)框與墻體預(yù)留縫隙，應(yīng)用水泥砂漿或水泥混合砂漿填嵌密實(shí)。2.3允許偏差項(xiàng)目：墻面一般抹灰允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法12345立面垂直表面平整陰陽(yáng)角垂直陰陽(yáng)角方正分格條（縫）平直3222－用2m托線板檢查用2m靠尺及楔形塞尺檢查用2m托線板檢查用2m方尺及楔形塞尺檢查拉5m小線和尺量檢查注：1中級(jí)抹灰本表第四項(xiàng)陰角方正可不檢查。2．立面總高度垂直度允許偏差為H/1000。3、成品保護(hù)3.1門(mén)窗框上殘存的砂漿應(yīng)及時(shí)清理干凈。鋁合金門(mén)框裝前要粘貼保護(hù)膜，嵌縫用中性砂漿應(yīng)及時(shí)清理，并用潔凈的棉絲將框擦凈。3.2翻拆架子時(shí)要小心，防止損壞已抹好的水泥墻面，并應(yīng)及時(shí)采取措施保護(hù)防止因工序穿叉造成污染和損壞，特別對(duì)邊角處應(yīng)釘大板保護(hù)。3.3各抹灰層在凝結(jié)前應(yīng)防止快干、曝灑、水沖、撞擊和振動(dòng)，以保證其灰層有足夠的強(qiáng)度。3.4油工刷油時(shí)注意油桶不要從架子上碰下去，防止污染墻面，且不可蹬踩窗臺(tái)、損壞棱角。4、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題4.1空鼓、開(kāi)裂和爛根:由于抹灰前對(duì)基層清理不干凈或不徹底，抹灰前不澆水，每層灰抹得過(guò)厚，跟得太緊；對(duì)于預(yù)制混凝土光滑表面不認(rèn)真進(jìn)行“毛化處理”；甚至混凝土表面的酥皮不處理就抹灰；加氣混凝土表面沒(méi)清掃，不澆水就抹灰，抹灰后不養(yǎng)護(hù)。為解決好空鼓、開(kāi)裂等質(zhì)量問(wèn)題，應(yīng)從三方面下手解決，第一施工前的澆水、清理；第二施工操作分層分遍壓實(shí)認(rèn)真不馬虎；第三施工后及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)，并注意施工地點(diǎn)的潔凈，抹面層應(yīng)一次到底。4.2窗臺(tái)吃口：同一層的窗臺(tái)標(biāo)高砌得不一致，窗臺(tái)抹灰時(shí)為保證橫豎線角的規(guī)矩需拉線找直故造成窗臺(tái)吃口，影響使用。要求結(jié)構(gòu)施工時(shí)尺寸要準(zhǔn)確，考慮抹灰層的厚度，并注意窗臺(tái)抹灰應(yīng)伸入框下10mm，并勾成小圓角，上口找好流水坡度。4.3面層接槎不平，顏色不一致，槎子甩得不規(guī)矩，不平，故接槎時(shí)難找平。接槎應(yīng)避免在塊中，應(yīng)甩在分格條處，并注意外抹水泥一定要采用同品種，同批號(hào)的水泥，嚴(yán)禁混用，防止顏色不均?；鶎訚菜副阌诓僮?，避免將水泥表面壓黑。三、樓地面工程本工程主要采用水泥砂漿層面的方法。1、施工準(zhǔn)備

1.1作業(yè)條件

A、墻上四周彈好+50cm水平線；

B、地面防水層已經(jīng)做完，室內(nèi)墻面濕作業(yè)已經(jīng)做完；

C、穿樓地面的管洞已經(jīng)堵嚴(yán)塞實(shí)；

D、樓地面墊層已經(jīng)做完；

E、板塊應(yīng)預(yù)先用水浸濕，并碼放好，鋪時(shí)達(dá)到表面無(wú)明水。

F、復(fù)雜的地面施工前，應(yīng)繪制施工大樣圖，并做出樣板間，經(jīng)檢查合格后，方可大面積施工。

1.2材料要求

A、水泥：32.5級(jí)以上普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥；

B、砂：粗砂或中砂，含泥量不大于3％，過(guò)8mm孔徑的篩子；

C、面磚：進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收合格后，在施工前應(yīng)進(jìn)行挑選，將有質(zhì)量缺陷的先剔除，然后將面磚按大中小三類(lèi)挑選后分別碼放在墊木上。色號(hào)不同的嚴(yán)禁混用，選磚用木條釘方框模子，拆包后塊塊進(jìn)行套選，長(zhǎng)、寬、厚不得超過(guò)±1mm，平整度用直尺檢查。

1.3主要機(jī)具

小水桶、半裁桶、笤帚、方尺、平鍬、鐵抹子、大杠、篩子、窄手推車(chē)、鋼絲刷、噴壺、橡皮錘、小線、勻石機(jī)、水平尺等。2、質(zhì)量要求2.1主控項(xiàng)目

A、面層所用的板塊的品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求。

B、面層與下一層的結(jié)合(粘結(jié))應(yīng)牢固，無(wú)空鼓。

2.2一般項(xiàng)目

A、磚面層的表面應(yīng)潔凈、圖案清晰，色澤一致，接縫平整，深淺一致，周邊順直。板塊無(wú)裂紋、掉角和缺楞等缺陷。

B、面層鄰接處的鑲邊用料及尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，邊角整齊、光滑。

C、踢腳線表面應(yīng)潔凈、高度一致、結(jié)合牢固、出墻厚度一致。

D、樓梯踏步和臺(tái)階板塊的縫隙寬度應(yīng)一致、齒角整齊；樓層梯段相鄰踏步高度差不應(yīng)大于10mm；防滑條順直。E、面層表面的坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不倒泛水、無(wú)積水；與地漏、管道結(jié)合處應(yīng)嚴(yán)密牢固，無(wú)滲漏。板、塊面層的允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)陶瓷錦磚面層、高級(jí)水磨石板、陶瓷地磚面層缸磚面層水泥花磚面層1表面平整度2.O4.O3.O2縫格平直3.O3.O3.O3接縫高低差O.51.50.54踢腳線上口平直3.04.O5板塊間隙寬度2.02.O2.O3、工藝流程基層處理基層處理拌制砂漿刷素水泥漿鋪干硬性砂漿結(jié)合層釉面磚試鋪補(bǔ)踢腳板以上的墻面貼踢腳板灌縫擦縫并養(yǎng)護(hù)釉面磚鋪貼踢腳板接縫處理面磚擦洗打蠟4、操作工藝4.1基層處理、定標(biāo)高

A.將基層表面的浮土或砂漿鏟掉，清掃干凈，有油污時(shí)，應(yīng)用10％火堿水刷凈，并用清水沖洗干凈；B.根據(jù)+50cm水平線和設(shè)計(jì)圖紙找出板面標(biāo)高。4.2彈控制線

A、先根據(jù)排磚圖確定鋪砌的縫隙寬度，一般為：瓷磚10mm；衛(wèi)生間、廚房通體磚3mm；房間、走廊通體磚2mm；

B、根據(jù)排磚圖及縫寬在地面上彈縱、橫控制線。注意該十字線與墻面抹灰時(shí)控制房間方正的十字線是否對(duì)應(yīng)平行，同時(shí)注意開(kāi)間方向的控制線是否與走廊的縱向控制線平行，不平行時(shí)應(yīng)調(diào)整至平行。以避免在門(mén)口位置的分色磚出現(xiàn)大小頭。

C、排磚原則：1)開(kāi)間方向要對(duì)稱(垂直門(mén)口方向分中)。2)破活盡量排在遠(yuǎn)離門(mén)口及隱蔽處，如：暖氣罩下面。3)為了排整磚，可以用分色磚調(diào)整。4)與走廊的磚縫盡量對(duì)上，對(duì)不上時(shí)可以在門(mén)口處用分色磚分隔。

5)根據(jù)排磚原則畫(huà)出排磚圖。

6)有地漏的房間應(yīng)注意坡度、坡向。

4.3鋪磚

為了找好位置和標(biāo)高，應(yīng)從門(mén)口開(kāi)始，縱向先鋪2～3行磚，以此為標(biāo)筋拉縱橫水平標(biāo)高線，鋪時(shí)應(yīng)從里面向外退著操作，人不得踏在剛鋪好的磚面上，每塊磚應(yīng)跟線，操作程序是：

A、鋪砌前將磚板塊放人半截水桶中浸水濕潤(rùn)，晾干后表面無(wú)明水時(shí)，方可使用；

B、找平層上灑水濕潤(rùn)，均勻涂刷素水泥漿(水灰比為0.4～O.5)，涂刷面積不要過(guò)大，鋪多少刷多少；

C、結(jié)合層的厚度：一般采用水泥砂漿結(jié)合層，厚度為10～25mm；鋪設(shè)厚度以放上面磚時(shí)高出面層標(biāo)高線3～4mm為宜，鋪好后用大杠尺刮平，再用抹子拍實(shí)找平(鋪設(shè)面積不得過(guò)大)；

D、結(jié)合層拌和：干硬性砂漿，配合比為1:3(體積比)，應(yīng)隨拌隨用，初凝前用完，防止影響粘結(jié)質(zhì)量。干硬性程度以手捏成團(tuán)，落地即散為宜。

E、鋪貼時(shí)，磚的背面朝上抹粘結(jié)砂漿，鋪砌到已刷好的水泥漿：找平層上，磚上楞略高出水平標(biāo)高線，找正、找直、找方后，磚上面墊木板，用橡皮錘拍實(shí)，順序從內(nèi)退著往外鋪貼，做到面磚砂漿飽滿、相接緊密、結(jié)實(shí)，與地漏相接處，用勻石機(jī)將磚加工成與地漏相吻合。鋪地磚時(shí)最好一次鋪一間，大面積施工時(shí)，應(yīng)采取分段、分部位鋪貼。

F、撥縫、修整：鋪完二至三行，應(yīng)隨時(shí)拉線檢查縫格的平直度，如超出規(guī)定應(yīng)立即修整，將縫撥直，并用橡皮錘拍實(shí)。此項(xiàng)工作應(yīng)在結(jié)合層凝結(jié)之前完成。

4.4勾縫、擦縫

面層鋪貼應(yīng)在24小時(shí)后進(jìn)行勾縫、擦縫的工作，并應(yīng)采用同品種、同標(biāo)號(hào)、同顏色的水泥，或用專門(mén)的嵌縫材料。

A、勾縫：用1：1水泥細(xì)砂漿勾縫，縫內(nèi)深度宜為磚厚的1／3，要求縫內(nèi)砂漿密實(shí)、平整、光滑。隨勾隨將剩余水泥砂漿清走、擦凈。

B、擦縫：如設(shè)計(jì)要求縫隙很小時(shí)，則要求接縫平直，在鋪實(shí)修好的面層上用漿壺往縫內(nèi)澆水泥漿，然后用干水泥撒在縫上，再用棉紗團(tuán)擦揉，將縫隙擦滿。最后將面層上的水泥漿擦干凈。

4.5養(yǎng)護(hù)

鋪完磚24小時(shí)后，灑水養(yǎng)護(hù)，時(shí)間不應(yīng)小于7天。

4.6鑲貼蹋腳板

踢腳板用磚，一般采用與地面塊材同品種、同規(guī)格、不同顏色的材料，踢腳板的縫與地

面縫形成騎馬縫，鋪設(shè)時(shí)應(yīng)在房間的兩端頭陰角處各鑲貼一塊磚，出墻厚度和高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，以此磚上楞為標(biāo)準(zhǔn)掛線，開(kāi)始鋪貼，磚背面朝上抹粘結(jié)砂漿(配合比1:2水泥砂漿)，使砂漿粘滿整塊磚為宜，及時(shí)粘貼在墻上，磚上楞要跟線并立即拍實(shí)，隨之將擠出的砂漿刮掉，將面層清擦干凈(在粘貼前，磚塊要浸水曬干，墻面刷水潤(rùn)濕)。5、成品保護(hù)5.1在鋪貼板塊操作過(guò)程中，對(duì)已安裝好的門(mén)框、管道都要加以保護(hù)，如門(mén)框釘裝保護(hù)鐵皮，運(yùn)灰車(chē)采用窄車(chē)等。

5.2切割地磚時(shí)，不得在剛鋪貼好的磚面層上操作。

5.3剛鋪貼砂漿抗壓強(qiáng)度達(dá)1.2MPa時(shí)，方可上人進(jìn)行操作，但必須注意油漆、砂漿不得存放在板塊上，鐵管等硬器不得碰壞磚面層。噴漿時(shí)要對(duì)面層進(jìn)行覆蓋保護(hù)。6、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題

6.1板塊空鼓：基層清理不凈、撒水濕潤(rùn)不均、磚未浸水、水泥漿結(jié)合層刷的面積過(guò)大、風(fēng)干后起隔離作用、上人過(guò)早影響粘結(jié)層強(qiáng)度等因素都是導(dǎo)致空鼓的原因。

6.2踢腳板空鼓原因，除與地面相同外，還因?yàn)樘吣_板背面粘結(jié)砂漿擠不到邊角，造成邊角空鼓。

6.3踢腳板出墻厚度不一致：由于墻體抹灰垂直度、平整度超出允許偏差，踢腳板鑲貼時(shí)按水平線控制，所以出墻厚度不一致。因此在鑲貼前，先檢查墻面平整度，進(jìn)行處理后再進(jìn)行鑲貼。

6.4板塊表面不潔凈：主要是做完面層之后，成品保護(hù)不夠，油漆桶放在地磚上、在地磚上拌合砂漿、刷漿時(shí)不覆蓋等，都造成層面被污染。

6.5有地漏的房間倒坡：做找平層砂漿時(shí)，沒(méi)有按設(shè)計(jì)要求的泛水坡度進(jìn)行彈線找坡。因此必須在找標(biāo)高，彈線時(shí)找好坡度，抹灰餅和標(biāo)筋時(shí)，抹出泛水。

6.6地面鋪貼不平，出現(xiàn)高低差：對(duì)地磚未進(jìn)行預(yù)先選挑，磚的薄厚不一致造成高低差，或鋪貼時(shí)未嚴(yán)格按水平標(biāo)高線進(jìn)行控制。

6.7地面標(biāo)高錯(cuò)誤：多出現(xiàn)在廁浴間。原因是防水層過(guò)厚或結(jié)合層過(guò)厚。

6.8廁浴間泛水過(guò)小或局部倒坡：地漏安裝過(guò)高或+50cm線不準(zhǔn)。四、外墻面磚1、施工準(zhǔn)備

1.1材料要求：

1.1.1水泥：PO32.5普通硅酸鹽水泥。應(yīng)有出廠證明或復(fù)試單，若出廠超過(guò)三個(gè)月，應(yīng)按試驗(yàn)結(jié)果使用。

1.1.2白水泥：325號(hào)白水泥。

1.1.3砂子：粗砂或中砂，用前過(guò)篩。

1.1.4面磚：磚的表面應(yīng)光潔、方正、平整，質(zhì)地堅(jiān)固，其品種、規(guī)格、尺寸、色澤、圖案應(yīng)均勻一致，必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定。不得有缺楞、掉角、暗痕和裂紋等缺陷。其性能指標(biāo)均應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，釉面磚的吸水率不得大于10%。

1.1.5石灰膏：應(yīng)用塊狀生石灰淋制，淋制時(shí)必須用孔徑不大于3mm×3mm的篩過(guò)濾，并貯存在沉淀池中。

熟化時(shí)間，常溫下一般不少于15d；用于罩面時(shí)，不應(yīng)少于30d。使用時(shí)，石灰膏內(nèi)不得含有未熟化的顆粒和其它雜質(zhì)。

1.1.6生石灰粉：抹灰用的石灰膏可用磨細(xì)生石灰粉代替，其細(xì)度應(yīng)通過(guò)4900孔/cm2篩。

用于罩面時(shí)，熟化時(shí)間不應(yīng)小于

3d。

1.1.7粉煤灰：細(xì)度過(guò)0.08mm方孔篩，篩余量不大于5%。

1.1.8848膠和礦物顏料等。

1.2主要機(jī)具：

磅秤、鐵板、孔徑5mm篩子、窗紗篩子、手推車(chē)、大桶、小水桶、平鍬、木抹子、鐵抹子、大杠、中杠、小杠、靠尺、方尺、鐵制水平尺、灰槽、灰勺、米厘條、毛刷、鋼絲刷、笤帚、鏨子、錘子、粉線包、小白線、擦布或棉絲、鋼片開(kāi)刀、小灰鏟、手提電動(dòng)小圓鋸、勾縫溜子、勾縫托灰板、托線板、線墜、盒尺、釘子、紅鉛筆、鉛絲、工具袋等。

1.3作業(yè)條件：

1.3.1外架子（高層多用吊籃或吊架）應(yīng)提前支搭和安設(shè)好，多層房屋最好選用雙排架子或橋架，其橫豎桿及拉桿等應(yīng)離開(kāi)墻面和門(mén)窗口角150～200mm。架子的步高和支搭要符合施工要求和安全操作規(guī)程。

1.3.2陽(yáng)臺(tái)欄桿、預(yù)留孔洞及排水管等應(yīng)處理完畢，門(mén)窗框扇要固定好，并用1∶3水泥砂漿將縫隙堵塞嚴(yán)實(shí)，塑鋼窗框邊縫所用嵌塞材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，且應(yīng)塞堵密實(shí)，并事先粘貼好保護(hù)膜。

1.3.3墻面基層清理干凈，腳手眼、窗臺(tái)、窗套等事先砌堵好。

1.3.4按面磚的尺寸、顏色進(jìn)行選磚，并分類(lèi)存放備用。

1.3.5大面積施工前應(yīng)先放大樣，并做出樣板墻，確定施工工藝及操作要點(diǎn)，并向施工人員做好交底工作。樣板墻完成后必須經(jīng)質(zhì)檢部門(mén)鑒定合格后，還要經(jīng)過(guò)設(shè)計(jì)、甲方和施工單位共同認(rèn)定，方可組織班組按照樣板墻要求施工。2、操作工藝

2.1工藝流程：基層處理→吊垂直、套方、找規(guī)矩→貼灰餅→抹底層砂漿→彈線分格→排磚→浸磚→鑲貼面磚→面磚勾縫與擦縫

2.2基層為混凝土墻面時(shí)的操作方法

2.2.1基層處理：首先將凸出墻面的混凝土剔平，對(duì)大鋼模施工的混凝土墻面應(yīng)鑿毛，并用鋼絲刷滿刷一遍，再澆水濕潤(rùn)。如果基層混凝土表面很光滑時(shí)，亦可采取如下的“毛化處理”辦法，即先將表面塵土、污垢清掃干凈，用10%火堿水將板面的油污刷掉，隨之用凈水將堿液沖凈、晾干，然后用1∶1水泥細(xì)砂漿內(nèi)摻水重20%的107膠，噴或用笤帚將砂漿甩到墻上，其甩點(diǎn)要均勻，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)，直至水泥砂漿疙瘩全部粘到混凝土光面上，并有較高的強(qiáng)度（用手掰不動(dòng)）為止。

2.2.2吊垂直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅：若建筑物為高層時(shí)，應(yīng)在四大角和門(mén)窗口邊用經(jīng)緯儀打垂直線找直；如果建筑物為多層時(shí)，可從頂層開(kāi)始用特制的大線墜繃鐵絲吊垂直，然后根據(jù)面磚的規(guī)格尺寸分層設(shè)點(diǎn)、做灰餅。橫線則以樓層為水平基準(zhǔn)線交圈控制，豎向線則以四周大角和通天柱或垛子為基準(zhǔn)線控制，應(yīng)全部是整磚。每層打底時(shí)則以此灰餅作為基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行沖筋，使其底層灰做到橫平豎直。同時(shí)要注意找好突出檐口、腰線、窗臺(tái)、雨篷等飾面的流水坡度和滴水線（槽）。

2.2.3抹底層砂漿；先刷一道摻水重10%的107膠水泥素漿，緊跟著分層分遍抹底層砂漿（常溫時(shí)采用配合比為1∶3水泥砂漿），第一遍厚度直為5mm，抹后用木抹子搓平，隔天澆水養(yǎng)護(hù)；待第一遍六至七成干時(shí)，即可抹第二遍，厚度約8～12mm，隨即用木杠刮平、木抹子搓毛，隔天澆水養(yǎng)護(hù)，若需要抹第三遍時(shí)，其操作方法同第二遍，直至把底層砂漿抹平為止。

2.2.4彈線分格：待基層灰六至七成干時(shí)，即可按圖紙要求進(jìn)行分段分格彈線，同時(shí)亦可進(jìn)行面層貼標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)的工作，以控制面層出墻尺寸及垂直、平整。

2.2.5排磚：根據(jù)大樣圖及墻面尺寸進(jìn)行橫豎向排磚，以保證面磚縫隙均勻，符合設(shè)計(jì)圖紙要求，注意大墻面、通天柱子和垛子要排整磚，以及在同一墻面上的橫豎排列，均不得有一行以上的非整磚。非整磚行應(yīng)排在次要部位，如窗間墻或陰角處等。但亦要注意一致和對(duì)稱。如遇有突出的卡件，應(yīng)用整磚套割吻合，不得用非整磚隨意拼湊鑲貼。

2.2.6浸磚：釉面磚和外墻面磚鑲貼前，首先要將面磚清掃干凈，放入凈水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干凈后方可使用。

2.2.7鑲貼面磚：鑲貼應(yīng)自上而下進(jìn)行。高層建筑采取措施后，可分段進(jìn)行。在每一分段或分塊內(nèi)的面磚，均為自下而上鑲貼。從最下一層磚下皮的位置線先穩(wěn)好靠尺，以此托住第一皮面磚。在面磚外皮上口拉水平通線，作為鑲貼的標(biāo)準(zhǔn)。

在面磚背面直采用1∶2水泥砂漿或1∶0.2∶2=水泥∶白灰膏∶砂的混合砂漿鑲貼，砂漿厚度為6～10mm，貼上后用灰鏟柄輕輕敲打，使之附線，再用鋼片開(kāi)刀調(diào)整豎縫，并用小杠通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)調(diào)整平面和垂直度。

另外一種做法是，用1∶1水泥砂漿加水重20%的107膠，在磚背面抹3～4mm厚粘貼即可。但此種做法其基層灰必須抹得平整，而且砂子必須用窗紗篩后使用。

另外也可用膠粉來(lái)粘貼面磚，其厚度為2～3mm，用此種做法其基層灰必須更平整。

如要求釉面磚拉縫鑲貼時(shí)，面磚之間的水平縫寬度用米厘條控制，米厘條用貼磚用砂漿與中層灰臨時(shí)鑲貼，米厘條貼在已鑲貼好的面磚上口，為保證其平整，可臨時(shí)加墊小木楔。

女兒墻壓頂、窗臺(tái)、腰線等部位平面也要鑲貼面磚時(shí)，除流水坡度符合設(shè)計(jì)要求外，應(yīng)采取預(yù)面面磚壓立面面磚的做法，預(yù)防向內(nèi)滲水，引起空裂；同時(shí)還應(yīng)采取立面中最低一排面磚必須壓底平面面磚，并低出底平面面磚3～5mm的做法，讓其超滴水線（槽）的作用，防止尿檐而引起空裂。

2.2.8面磚勾縫與擦縫：面磚鋪貼拉縫時(shí)，用1∶1水泥砂漿勾縫，先勾水平縫再勾豎縫，勾好后要求凹進(jìn)面磚外表面2～3mm。若橫豎縫為干擠縫，或小于3mm者，應(yīng)用白水泥配顏料進(jìn)行擦縫處理。面磚縫子勾完后，用布或棉絲蘸稀鹽酸擦洗干凈。

2.3基層為磚墻面時(shí)的操作方法：

2.3.1抹灰前，墻面必須清掃干凈，澆水濕潤(rùn)。

2.3.2大墻面和四角、門(mén)窗口邊彈線找規(guī)矩，必須由頂層到底一次進(jìn)行，彈出垂直線，并決定面磚出墻尺寸，分層設(shè)點(diǎn)、做灰餅。橫線則以樓層為水平基線交圈控制，豎向線則以四周大角和通天垛、柱子為基準(zhǔn)線控制。每層打底時(shí)則以此次餅作為基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行沖筋，使其底層灰做到橫平豎直。同時(shí)要注意找好突出檐口、腰線、窗臺(tái)、雨篷等飾面的流水坡度。

2.3.3抹底層砂漿：先把墻面澆水濕潤(rùn)，然后用1∶3水泥砂漿刮一道約6mm厚，緊跟著用同強(qiáng)度等級(jí)的灰與所沖的筋抹平，隨即用木杠刮平，木抹搓毛，隔天澆水養(yǎng)護(hù)。

D--G同基層為混凝土墻面做法。

2.4基層為加氣混凝土墻面時(shí)，可酌情選用下述兩種方法中的一種：

2.4.1用水濕潤(rùn)加氣混凝土表面，修補(bǔ)缺棱掉角處。修補(bǔ)前，先刷一道聚合物水泥漿，然后用1∶3∶9=水泥∶白灰膏∶砂子混合砂漿分層補(bǔ)平，隔天刷聚合物水泥漿并抹1∶1∶6混合砂漿打底，木抹子搓平，隔天澆水養(yǎng)護(hù)。

2.4.2用水濕潤(rùn)加氣混凝土表面，在缺棱掉角處刷聚合物水泥漿一道，用1∶3∶9混合砂漿分層補(bǔ)平，待干燥后，釘金屬網(wǎng)一層并繃緊。在金屬網(wǎng)上分層抹1∶1∶6混合砂漿打底（最好采取機(jī)械噴射工藝），砂漿與金屬網(wǎng)應(yīng)結(jié)合牢固，最后用木抹子輕輕搓平，隔天澆水養(yǎng)護(hù)。

其他做法同混凝土墻面。

2.5冬期施工：一般只在冬期初期施工，嚴(yán)寒階段不得施工。

2.5.1砂漿的使用溫度不得低于5℃

2.5.2用凍結(jié)法砌筑的墻。應(yīng)待其解凍后再抹灰。

2.5.3鑲貼砂漿硬化初期不得受凍。氣溫低于5℃

2.5.4為了防止灰層早期受凍，并保證操作質(zhì)量，其砂漿內(nèi)的白灰膏和107膠不能使用，可采用同體積粉煤灰代替或改用水泥砂漿抹灰。3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

3.1保證項(xiàng)目：

3.1.1飾面磚的品種、規(guī)格、顏色、圖案必須符合設(shè)計(jì)要求和符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

3.1.2飾面磚鑲貼必須牢固，無(wú)歪斜、缺楞、掉角和裂縫等缺陷。

3.2基本項(xiàng)目：

3.2.1表面平整、潔凈，顏色一致，無(wú)變色、起堿、污痕，無(wú)顯著的光澤受損處，無(wú)空鼓。

3.2.2接縫填嵌密實(shí)、平直，寬窄一致，顏色一致，陰陽(yáng)角處壓向正確，非整磚的使用部位適宜。

3.2.3套割：用整磚套割吻合，邊緣整齊；墻裙、貼臉等突出墻面的厚度一致。

3.2.4流水坡向正確，滴水線順直。

3.3允許偏差項(xiàng)目室外貼面磚允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目許偏差

(mm)檢查方法外墻面磚釉面磚1立面垂直33用2m托線板和尺量檢查2表面平整22用2m托線板和塞尺檢查3陽(yáng)角方整22用20cm方尺和塞尺檢查4接縫平直32拉5m小線和尺量檢查5墻裙上口平直22拉5m小線和尺量檢查6接縫高低11用鋼板短尺和塞尺檢查4、成品保護(hù)

4.1要及時(shí)清擦干凈殘留在門(mén)窗框上的砂漿，特別是塑鋼窗框宜粘貼保護(hù)膜，預(yù)防污染、銹蝕。

4.2認(rèn)真貫徹合理的施工順序，少數(shù)工種（水、電、通風(fēng)、設(shè)備安裝等）的活應(yīng)做在前面，防止損壞面磚。

4.3油漆粉刷不得將