《前提方案與操作性前提方案的區(qū)別》前提方案食品安全在整個食品鏈中為保持衛(wèi)生環(huán)境所必需的基本條件和活動，以適合生產(chǎn)、處置和提供安全終產(chǎn)品和人類消費的安全食品。實施前提方案的目的：a） 控制食品安全危害通過工作環(huán)境進入產(chǎn)品的可能性；b） 控制產(chǎn)品的生物、化學和物理污染，包括產(chǎn)品之間的交叉污染；c） 控制產(chǎn)品和產(chǎn)品加工環(huán)境的食品安全危害水平。在2202x標準中，這個術(shù)語下面的“注”很重要，應仔細看看，它提到“等同術(shù)語”如：gap、gvp、gmp、ghp等。其實前提方案可以簡單的理解為國家對某類的衛(wèi)生規(guī)范:如肉類生產(chǎn)企業(yè)的，gb19303熟肉制品企業(yè)衛(wèi)生規(guī)范。另外2202x認證除了標準之外，還有專項技術(shù)要求，如肉與肉類生產(chǎn)企業(yè)就有fsms-03：202x（現(xiàn)在已經(jīng)轉(zhuǎn)換為gb/t27301-202x食品安全管理體系肉與肉制品生產(chǎn)企業(yè)要求）在各專項技術(shù)要求中對前提方案范圍都做了明確的要求，如在gb/t27301-202x中第5章前提方案中明確規(guī)定了前提方面的范圍可以看看：5前提方案（prp）5.1總則在根據(jù)gb/t2202x建立食品安全管理體系時，從事肉及肉制品生產(chǎn)企業(yè)的前提方案，應符合gb/t202x4和（或）gb19303的相關(guān)要求。5.2基礎(chǔ)設(shè)施和維護肉類屠宰生產(chǎn)企業(yè)設(shè)備設(shè)施的布局、維護保養(yǎng)應至少符合gb/202x4-202x中第6章-第9章的相關(guān)要求；肉制品生產(chǎn)企業(yè)設(shè)備設(shè)施的布局、維護保養(yǎng)應至少符合gb19303中第4章至第6章的相關(guān)要求。5.3衛(wèi)生標準操作程序（ssop）5.3.1肉及肉制品生產(chǎn)企業(yè)在制定前提方案時，宜制定書面的衛(wèi)生標準操作程序，明確執(zhí)行人的職責，確定執(zhí)行的方法、步驟和頻率，實施有效的監(jiān)控和相應的糾正預防措施。5.3.2企業(yè)制定的衛(wèi)生標準操作程序（ssop），至少應包括以下的內(nèi)容：a） 肉及肉制品加工過程中使用的水和冰應當符合安全、衛(wèi)生要求。b） 接觸食品的器具、手套和內(nèi)外包裝材料等必須清潔、衛(wèi)生和安全。c） 確保食品免受交叉污染。d） 保證操作人員手的清洗消毒，保持洗手間設(shè)施的清潔。e） 防止?jié)櫥瑒?、燃料、清洗消毒用品、冷凝水及其它化學、物理和生物等污染物對食品造成安全危害。f） 正確標注、存放和使用各類有毒化學物質(zhì)。g） 保證與食品接觸的員工的身體健康和衛(wèi)生。h） 清除和預防鼠害、蟲害。5.4人員健康和衛(wèi)生要求5.4.1從事食品生產(chǎn)、檢驗和管理的人員需應符合《中華人民共和國食品衛(wèi)生法》關(guān)于從事食品加工人員的衛(wèi)生要求和健康檢查的規(guī)定。每年應進行一次健康檢查及衛(wèi)生知識培訓，必要時做臨時健康檢查，體檢合格后方可上崗。5.4.2直接從事食品生產(chǎn)、檢驗和管理的人員，凡患有影響食品衛(wèi)生疾病者，應調(diào)離本崗位。操作性前提方案通過危害分析確定的、必需的前提方案prp，以控制食品安全危害引入的可能性和（或）食品安全危害在產(chǎn)品或加工環(huán)境中污染或擴散的可能性。理解操作性前提方案應分析上面的定義:可以簡單的理解為“通過危害分析確定的、必需（實施）的前提方案prp，以控制……”。操作性前提方案包括了上面前提方案的所有內(nèi)容，既有硬件，也有軟件，根據(jù)危害分析確定可以選取，例如：a）與食品接觸或與食品接觸表面接觸的水的安全；b） 與食品接觸表面的清潔和衛(wèi)生；c） 預防食品免受交叉污染；d） 衛(wèi)生設(shè)施及人員衛(wèi)生；e） 防止外來物的污染；f） 有毒化學物質(zhì)的標識、貯存及使用；8）員工健康與衛(wèi)生控制；h）害蟲的預防與控制；i）包裝儲運衛(wèi)生控制；這些操作性的前提方案都要形成文件，每個方案信息應包括：a由每個方案控制的食品安全危害；b控制措施；c監(jiān)視程序，以證實實施了操作性前提方案；d當監(jiān)視顯示操作性前提方案失控時，所采取的糾正和糾正措施;e職責和權(quán)限；f監(jiān)視的記錄。3haccp計劃關(guān)于haccp計劃不多說了，大家都明白。簡單的理解，haccp計劃控制的是關(guān)鍵內(nèi)容，稍有不慎就會發(fā)生問題的，屬于重點關(guān)注的內(nèi)容。4.食品安全危害的控制方式可以使用操作性前提方案進行控制，也可以用haccp進行控制，也可以一同使用，關(guān)鍵看效果。haccp控制的內(nèi)容是動態(tài)的，經(jīng)如經(jīng)長期的控制經(jīng)驗，某ccp點從來沒有發(fā)生過問題，就可以把他交給操作性前提方案進行控制。同理，操作方案控制的內(nèi)容經(jīng)常發(fā)生問題，就可以把他用haccp進行控制。第二篇：oprp操作性前提方案與haccp計劃區(qū)別從業(yè)人員健康管理制度衛(wèi)生管理實施細則生產(chǎn)設(shè)備安全管理制度技術(shù)文件的管理制度原輔材料及包裝材料采購管理制度采購驗證制度生產(chǎn)過程質(zhì)量安全管理制度分裝工藝紀律考核辦法分裝生產(chǎn)關(guān)鍵工序控制作業(yè)指導書食品生產(chǎn)加工過程中防止污染、變質(zhì)或損壞、儲運管理制度倉庫、儲運管理制度檢測設(shè)備及計量器具管理制度產(chǎn)品質(zhì)量檢驗管理制度不符合情況管理制度（包括應急預案）產(chǎn)品召回管理制度回收食品管理制度產(chǎn)品銷售管理制度產(chǎn)品的標識和可追溯性控制制度化驗室儀器藥品管理制度消費者投訴受理制度食品安全風險監(jiān)測與評估信息制度食品安全事故處置方案讓我們看看標準中關(guān)于oprp操作性前提方案與haccp計劃區(qū)別:（請大家仔細閱讀7.4.4第3-5段的描述）。實際是在產(chǎn)品加工工序中經(jīng)過危害分析后（請大家仔細閱讀7.4.4第3-5段的描述），所制定的控制措施不需要作為haccp計劃控制的其他危害控制措施均為oprp。7.4.4控制措施的選擇和評估---首先基于7.4.3危害分析對每個加工步驟出現(xiàn)的顯著危害確定相應的控制措施。例如：以月餅為例包裝車間內(nèi)的三個工序中的危害：金屬碎屑檢測---金屬危害的控制包材消毒（是工序的一部分）---微生物危害的控制包裝氣密性檢測---微生物的控制經(jīng)過危害分析并制定了相應的控制措施，按照標準中7.4.4介紹的a-g的評估之后以上三個控制點就可以分為1金屬碎屑探測應為haccp計劃來管控。2包材消毒，3包裝氣密性檢測可以劃分到oprp來管控。所以通過以上分析我想大家還是對標準中7.4.4條款的理解不夠。說明白點就是在危害分析后制定了針對每個工序制定了一系列的控制措施，按照7.4.4的控制措施分家了。再例如說：水，如果水在產(chǎn)品的加工中非加工工序的一部分，并不能引入顯著危害：蜜餞分裝，水是用來清洗工器具的，那么就是一個prp而已。如果用水是工序的一部分，裸露半成品必須同水直接接觸或是最終產(chǎn)品的組分之一，有引入化學的，微生物或物理的危害的風險，那么經(jīng)過危害分析后應當針對用水制定相應的控制措施。如果控制措施失控后產(chǎn)生的危害是不可以接受的（請大家仔細閱讀7.4.4第3-5段的描述），那么對應的控制措施就應當作為haccp計劃來管控。否則就按照oppr來控制。相信大家應該對haccp計劃表并不陌生吧。oprp控制表的格式完全可以參照haccp計劃。gmp，及ssop是以前haccp體系的基礎(chǔ)。但是在gb/t2202x中：PRP和OPRP從本質(zhì)上都是前提方案，后者是前者的一個特例。prp和oprp的區(qū)分關(guān)鍵是：oppr是通過產(chǎn)品特性，預期用途，流程圖、過程步驟和控制措施及措施之后確定的。跟產(chǎn)品的加工工序密不可分。prp是為了遵守和實施行業(yè)通用的所有的要求，通用的要求包括GMP的要求，衛(wèi)生注冊要求、QS要求的匯總。并進行危害分析前已經(jīng)存在的，也不針對特定的危害。所以，相同行業(yè)的企業(yè)編制或選擇PRP的要求是基本相同的，但同行業(yè)的不同企業(yè)因為使用不同的設(shè)備、工藝、原料，OPRP會有所不同。而CCP是針對產(chǎn)品加工工序本身的.ccp與危害的可接受水平直接相關(guān)，必然是定量的，必須制定cl，一般為了減少超出cl，可以制定01。oprp可以影響危害的可接受水平，可以定性，也可以定量，可以制定ol。嚴格意義上說，他們兩個沒有太大關(guān)系，都是針對危害的控制措施oprp稱為操作性前提方案，ccp稱為關(guān)鍵控制點，采取oprp還是haccp計劃來控制，是和危害分析的結(jié)果有直接關(guān)系實施危害分析后，后一個步驟為確定需要采取的控制措施，一種是oprp、一種是haccp計劃，當然還有一個控制措施的組合，如果選擇采用haccp計劃控制的話，肯定針對ccp點；oprp一般情況下為一些衛(wèi)生控制程序oprp與ccp有關(guān)系。ccp點是所有控制點識別出來之后根據(jù)判斷樹確定下來的關(guān)鍵控制點，而經(jīng)過判斷樹分析后未列為ccp點的控制點都應該歸入oprp控制的范疇，這正是iso2202x體系比haccp體系更加完善的所在。因此oprp不止是衛(wèi)生控制，那樣的話與ssop就沒有分別了。oprp和ssop根本不一樣，oprp是經(jīng)過危害分析后確定的控制特定危害的控制措施，但這個措施又沒有上升到關(guān)鍵控制點的高度，這時候的措施叫操作性前提方案，一般oprp跟關(guān)鍵控制點類似，也有一個值；而ssop就是衛(wèi)生管理，沒有針對特定的危害，不是危害分析得出的，他是為了提供一個良好的環(huán)境。oprp概念的提出，就是2202x比原cac的haccp體系的發(fā)展的地方，也是iso2202x的亮點。另外，還要注意就是要把前提方案和操作性前提方案區(qū)分開，操作性前提方案和前提方案不是種屬關(guān)系，雖然從字面上看是（標準用詞有問題）。前提方案基本相當于原h(huán)accp的gmp和ssop的內(nèi)容，也就是硬件要求也日常衛(wèi)生管理要求。第三篇：haccp前提方案編號：my/qs-xx版本/修訂狀態(tài)：a/0湖北同源甜味制品有限責任公司前提方案（prps）版本號：a/0依據(jù)：gb14881-xx編制：審核：批準：發(fā)布日期：202x-04-23實施日期：202x-04-23中國.湖北.羅田編號：my/qs-xx版本/修訂狀態(tài)：a/0發(fā)布令為了在我公司貫徹執(zhí)行iso2200。202x食品安全管理體系，更好地執(zhí)行食品衛(wèi)生管理的法規(guī)性、綱領(lǐng)性文件，已經(jīng)本公司最高領(lǐng)導層審核通過，現(xiàn)發(fā)布實施。要求全體員工在工作中全面貫徹實行?？偨?jīng)理簽署：年月日編號：my/qs-xx版本/修訂狀態(tài)：a/0第一章總則適用范圍本規(guī)范適用于本公司的環(huán)境、設(shè)施、設(shè)備、和加工貯存運輸過程中的食品衛(wèi)生等管理的基本要求。引用標準《中華人民共和國食品衛(wèi)生法》食品企業(yè)通用衛(wèi)生規(guī)范(gb14881-xx)《危害分析和關(guān)鍵控制點(haccp)體系及其應用準則》2.4.《基于haccp的食品安全管理體系規(guī)范》si52：202x2.5.iso2202x：202x食品安全管理體系一一對食品鏈中任何組織的要求3.術(shù)語3.1技術(shù)術(shù)語3.1.1三氯庶糖。以白砂糖原料為基礎(chǔ)，添加適量輔料，并經(jīng)過酯化、氯化、醇解等工序制成的食品添加劑。3.1.2原料。在生產(chǎn)過程中所用的主要原材料，如白砂糖等。3.1.3輔料。生產(chǎn)加工過程中，除所用的主要原料以外的其他物料，如原乙酸三甲酯、對甲苯磺酸等。3.1.4gmp車間。指專門用于精制成品的生產(chǎn)車間。3.1.5關(guān)鍵控制點。食品加工過程中的一個點，在這個點上控制不好就可能造成或引發(fā)危害，或使成品受到雜質(zhì)污染，或使成品腐敗。3.1.6關(guān)鍵因素。凡稍有變化就會影響殺菌工藝規(guī)程和達到商業(yè)無菌的因素。3.1.7適當?shù)模簽檫_到良好的公共衛(wèi)生規(guī)范的預期目的所需要滿足的要求。3.1.8食品接觸面。接觸人類食品那些表面以及在正常加工過程中會將污水濺在食品上與食品接觸的表面上的那些，“食品接觸面”包括用具及接觸食品的設(shè)備的表面。3.1.9批。在某一段時間生產(chǎn)的，由具體的代號標記的食品。3.1.10微生物。酵母菌、霉菌、細菌和病毒，包括（但不僅限于）對公眾健康有影響的那些種類的微生物。3.1.11不良微生物。指那些對公眾健康有影響的微生物、會使食品分解的微生物、會使食品受到雜質(zhì)污染的微生物、或使食品成為該規(guī)范所指的摻雜食品的微生物。3.1.12害蟲。任何令人討厭的動物或昆蟲，鳥、蟣齒動物、蠅和幼蟲。3.1.13廠房。用與人類食品的加工、包裝、貼標或存放，或與人類的食品的加工、包裝、貼標或存放有關(guān)的建筑物或設(shè)施或其中的某些部分。3.1.14質(zhì)量控制操作。一種有計劃的系統(tǒng)的作業(yè)，采取一切必要的行動防止食品成為該規(guī)范所指的摻雜食品。3.1.15返工品。由于非衛(wèi)生因素而被抽離加工過程的干凈的，未被摻雜的食品，或經(jīng)過重新加工而成的再調(diào)理好并適用于消費食品。3.1.16消毒：用一種方法對接觸食物的表面進行充分的處理，這種方法能有效的消滅危害公眾健康的微生物細胞，并大量減少其他不良微生物的數(shù)量，但對產(chǎn)品及其安全性卻無不利影響。編號：my/qs-xx版本/修訂狀態(tài)：a/03.2haccp術(shù)語3.2.1控制。防止、消除或減少。3.2.2控制點。能控制生物、物理、化學因素的任何點、步驟或過程。3.2.3控制措施。防止、減少到可接受水平，或者消除危害的行動或活動。3.2.4關(guān)鍵控制點?？蓪嵤┛刂频氖称芳庸さ囊粋€點、步驟或過程，它能防止、消除對食品安全危害或使危害降低至可接受水平。3.2.5關(guān)鍵限值：為防止、消除已確認的食品安全危害的發(fā)生或使危害降低至可接受水平，必須在關(guān)鍵控制點加以控制生物或化學參數(shù)的最大值或最小值。3.2.6危害。食品供人類消費時引起損傷或致病的生物學、化學和物理學的特性。3.2.7監(jiān)控。指執(zhí)行一個有計劃的觀察或測試，以確認一個生產(chǎn)流程、一個加工點在控制之中，并且為了檢驗而作出一個精確的記錄。3.2.8必須。用于說明強制性的要求。3.2.9應當。用于表達推薦性、建議性的程序。3.2.10確認。驗證要素中收集評估信息，以確定當haccp計劃被正確貫徹時，能否有效的控制以確定的危害。3.2.11驗證。除監(jiān)控方法以外，用來確定haccp體系是否按照haccp計劃做或者需要修改以及再被確認生效使用的方法、程序、檢測及審核手段。3.2.12顯著危害。極有可能發(fā)生，如不控制有可能導致消費者不可接受的監(jiān)控或安全風險的維護。3.2.13危害分析。根據(jù)加工的每個工序分析是否可能產(chǎn)生顯著的危害，并敘述相應的控制措施。3.2.14偏離。不符合關(guān)鍵限值的規(guī)定。3.2.15糾偏措施。當監(jiān)控表明已偏離關(guān)鍵限值或不符合關(guān)鍵限制時，而米取的程序、行動。3.2.16連續(xù)監(jiān)控。不間斷的收集和記錄資料。3.2.17haccp計劃。在haccp原理上書寫的文件，描述必須遵守程序來確保某一特定加工或工序的控制。3.2.18haccp：危害分析和關(guān)鍵控制點3.2.19haccp體系。實施haccp計劃的結(jié)構(gòu)。3.2.20haccp小組。一組負責制定haccp計劃和監(jiān)督haccp計劃實施的人。3.2.21風險。一種對可能發(fā)生危害的評估。3.2.22嚴重性。危害的嚴重程度。3.2.23流程圖。以圖解的方式進行系統(tǒng)性表達各環(huán)節(jié)之間的順序及相互作用。編號：my/qs-xx版本/修訂狀態(tài)：a/0第二章人員衛(wèi)生管理人員必須采取合理的措施和預防方法確保做到下列幾點：.與食品生產(chǎn)有接觸的人員，包括所有食品生產(chǎn)操作人員、生產(chǎn)管理人員及業(yè)務(wù)人員，經(jīng)體檢合格后方可上崗，無健康證者，不得從事任何與生產(chǎn)有關(guān)的工作。.生產(chǎn)、質(zhì)量管理人員每年進行一次健康檢查，工廠對全員進行身體檢查，新進公司的員工或發(fā)現(xiàn)患有妨礙食品衛(wèi)生的疾病時，必須做臨時健康檢查，以確定其工作安排凡患有影響食品衛(wèi)生的疾病者，必須調(diào)離生產(chǎn)崗位注：妨礙食品衛(wèi)生的疾病主要有：a肝炎（病毒性肝炎和帶毒者）b活動性肺結(jié)核c傷寒和傷寒帶菌者d細菌性痢疾和痢疾帶菌者e化膿性或滲出脫屑性皮膚病f其他有礙食品衛(wèi)生的疾病.操作人員手部受到外傷，不得接觸食品或原料，不直接接觸食品的工作2.教育與培訓.生產(chǎn)、質(zhì)量管理人員經(jīng)過培訓并考核合格后方可上崗；所有從業(yè)人員上崗前，要經(jīng)過衛(wèi)生培訓教育，方可上崗，做到教育有計劃，考核有標準，衛(wèi)生培訓制度化和規(guī)范化。配備專業(yè)人員(學習食品及其相關(guān)專業(yè)，具有大專以上學歷)，從事衛(wèi)生質(zhì)量管理工作。.綜合布谿制定整體的培訓計劃，各部門制定本部門的培訓計劃，定期培訓員工，并有相應的記錄，提高員工的素質(zhì)和操作水平，使每個職員的素質(zhì)達到公司所要求的標準，以保證產(chǎn)品的安全性。清潔衛(wèi)生凡是在工作中直接接觸食品、食品接觸面及食品包裝材料的員工必須遵守《前提方案操作控制程序》(ssop)，不得將與生產(chǎn)無關(guān)的物品帶入車間。.進車間前，必須按規(guī)程從上到下，依次穿戴口罩一工作帽一工作服一工作鞋，頭發(fā)不得露于發(fā)帽外，洗凈并消毒雙手，趟過腳消毒盤才能進入車間。.所有生產(chǎn)和檢驗人員工作時一律不準戴耳環(huán)、戒指、手鐲、項鏈，手表或其他飾物進入車間，不得化妝、染指甲、噴香水以免污染食品或危害。.開始工作之前，每次離開工作臺之后，以及在雙手可能已經(jīng)弄臟或受到污染的任何時間，要在車間的洗手設(shè)施中按《前提方案操作控制程序》規(guī)定徹底洗凈消毒雙手。.所有穿戴工作服的工作人員必須每日更換工作服，下班后送到洗衣班統(tǒng)一洗滌、殺菌，生產(chǎn)后工作服要隨時更換，用畢即清洗，保持清潔。.采取必要的預防措施（如紫外線殺菌）防止食品、食品接觸面或食品包裝材料受到污染。編號：my/qs-xx版本/修訂狀態(tài)：a/03.6.工作時不準吸煙、飲酒、吃食物及做其他有礙食品衛(wèi)生的活動。3.7,工作服、工作帽和工作鞋不準穿離車間,生產(chǎn)車間內(nèi)不得帶入或存放任何個人生活用品,進入生產(chǎn)加工車間的其他人員（包括參觀人員）均需遵守本規(guī)范的規(guī)定。3.10,所有生產(chǎn)及其相關(guān)人員進入生產(chǎn)區(qū)后，要更換工作鞋，按照部門要求穿上相應的工作鞋，自己的鞋妥善放入自己專用的鞋柜或更衣柜中。相關(guān)文件4.1《前提方案操作控制程序》編號：my/qs-xx版本/修訂狀態(tài)：a/0第三章建筑物與設(shè)施1,廠房與場地,對周圍環(huán)境的要求本加工車間相對獨立，周邊沒有粉塵、有害氣體、放射性物質(zhì)及其其他擴散性污染物，沒有昆蟲大量孳生潛在的場所。1.2.工廠布局要求,廠區(qū)總面積5000平方米，建筑面積3000平方米，廠區(qū)分為隔離生產(chǎn)區(qū)與辦公區(qū)。.廠房是混凝土框架結(jié)構(gòu)，按照生產(chǎn)的要求進行建造，建筑結(jié)構(gòu)完善，并能滿足生產(chǎn)工藝和質(zhì)量衛(wèi)生要求。.原料存儲在原料庫中，原料分為原料庫、包裝材料庫，并建立相應的看板及標識管理。各種原輔材料分別存放、管理，保持其清晰、明了、防止原輔料的混用及受到相互污染和摻和。生產(chǎn)設(shè)備主要采用不銹鋼制成，符合本公司要求。,庫房布局合理，與生產(chǎn)能力相適應，清潔衛(wèi)生、定期清潔消毒，符合衛(wèi)生要求。,廢物、垃圾暫存設(shè)施為密封的垃圾箱。,廠區(qū)內(nèi)生產(chǎn)糕點產(chǎn)品，無任何副產(chǎn)品及有礙食品衛(wèi)生的其他產(chǎn)品,各種設(shè)施放谿良好，便于食品加工及管理，嚴格管理垃圾和廢物，使其不至于成為害蟲所喜愛的孳生或藏身處，做到日產(chǎn)日清。由生產(chǎn)技術(shù)部管理好廢物處理工作，廢物包括生活垃圾和廢料，使其不至于成為食品裸露區(qū)域的污染源。1.5,生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢水、廢料的排放處理符合國家有關(guān)規(guī)定。廠房結(jié)構(gòu)與設(shè)計廠房建筑物的大小、結(jié)構(gòu)與設(shè)計便于食品生產(chǎn)、設(shè)備維修和衛(wèi)生作業(yè)，廠房及各種設(shè)施符合以下各項要求：2.1,生產(chǎn)車間布局2.1.1.參加《車間平面圖》,車間基本為單班生產(chǎn)，每周六天工作日，周一至周六生產(chǎn)，周六下午打掃衛(wèi)生結(jié)束一周工作。車間寬敞明亮，設(shè)計合理。2.1.4.建筑物、設(shè)備布局與工藝流程三者銜接順暢，車間布局合理，排水暢通，車間的面積與生產(chǎn)能力相適應，設(shè)備安裝、加工操作，生產(chǎn)廠房的高度能滿足工藝、衛(wèi)生要求，以及設(shè)備安裝、維護、保養(yǎng)的需要。墻壁貼有白瓷磚，地面鋪設(shè)水磨石地面，采用pvc天花板吊頂，這些材料均屬不透水，易清洗，表面可消毒材料。.設(shè)立了更衣室、衛(wèi)生間，更衣室、衛(wèi)生間按照規(guī)定保持清潔衛(wèi)生，其設(shè)施和布局合理，沒有對車間造成潛在的污染風險。.車間設(shè)計便于衛(wèi)生管理、便于清洗、消毒，結(jié)構(gòu)合理、堅固、完善，按規(guī)定經(jīng)常進行維修，保養(yǎng)，保持良好狀況；車間與設(shè)施的設(shè)計，有效的防止蚊、蠅、鼠及其他害蟲的進入和影匿。編號：my/qs-xx版本/修訂狀態(tài)：a/02.1.8.容易造成交叉污染的工序，設(shè)谿隔板或采取單向門予以隔離，防止生產(chǎn)過程中交叉污染2.1.9.車間的布局2.1.10.車間供電、供水滿足生產(chǎn)需要根據(jù)產(chǎn)品加工需要，車間物品的入口處有界線區(qū)分生產(chǎn)車間人員進口、出口分離，人流從清潔區(qū)到非清潔區(qū)，防止人流有交叉，避免交叉污染。結(jié)構(gòu)合理生產(chǎn)車間地面使用不滲水，不吸水，無毒，防滑的水磨石地面，有一定的坡度，在地面有需要的地方設(shè)谿地漏見《車間排水圖》，以保證不積水。.生產(chǎn)車間的天花板選用不吸水，邊面光潔，耐腐蝕，耐溫材料，有一定坡度，在結(jié)構(gòu)上減少冷凝水滴落產(chǎn)品中，防止蟲害和霉菌等有礙物食品衛(wèi)生的物質(zhì)孳生，也便于洗刷，消毒且可以適應高溫，高濕的環(huán)境生產(chǎn)車間墻壁貼有白瓷磚，表面平整光滑，防止了污垢積存，瓷磚表面便于清潔消毒，耐高溫高濕。2.2.4.車間門窗用淺色、平滑、易清洗、不透水、耐腐蝕的鋁合金及鋼材制作，結(jié)構(gòu)嚴密。窗臺距地面1m以上，車間窗戶的內(nèi)窗戶，下斜45度，防止積水，積塵，便于清洗。.車間、門、窗設(shè)有防蚊蠅、防塵設(shè)施，如。車間窗為不可開的固定窗，外門為雙重門，并有防蟲簾。.車間通道寬敞，適合于食品成品與半成品的運輸和衛(wèi)生防護設(shè)施的設(shè)谿。.建造、安裝不銹鋼及適應車間環(huán)境的平臺及其他輔助裝谿，從結(jié)構(gòu)及安裝使用上均防止了其對食品的污染；架空構(gòu)件便于清洗、防塵積塵、凝水和生長霉菌并由生產(chǎn)部定期清洗。.各種管道、管線集中走向見《車間給水圖》生產(chǎn)設(shè)備在生產(chǎn)中均需加蓋作業(yè)，防止其暴露在空氣中，受到污染2.3.通風與采光生產(chǎn)車間采用通風谿屋頂，并遠離污染源和排風口，開口處設(shè)谿防護過濾網(wǎng)，并定期清洗，倉庫采用自然通風，通風面積與地面面積之比不小于1：162.3.2.加工車間安裝機械通風設(shè)備一排風扇，保持了車間內(nèi)空氣新鮮及車間的需要，風扇、風機、管道安裝在適當?shù)牡胤?，操作適當。.車間內(nèi)位于食品生產(chǎn)線上風的照明設(shè)施裝有防護罩，工作場所以及檢驗臺的照明度符合生產(chǎn)、檢驗的要求，光線不改變被加工物的本色，車間光系數(shù)符合國家相關(guān)規(guī)定。.洗手間、更衣室、衛(wèi)生間以及食品檢驗、加工或儲存設(shè)備或用具清洗的一切區(qū)域都有充分的照明。3.衛(wèi)生操作3.1.一般保養(yǎng)廠房、設(shè)備、排水系統(tǒng)和其他機械設(shè)施，必須保持良好狀態(tài)，正常情況下，每年至少進行一次全面大修，發(fā)現(xiàn)問題及時檢修，車間內(nèi)常年保持無明顯水汽、編號：my/qs-xx版本/修訂狀態(tài)：a/0無積水的良好狀況。工廠的建筑物、固定裝谿及其他有形設(shè)施必須在衛(wèi)生的條件下進行保養(yǎng)，并且保持良好的狀態(tài)，防止成為食品的摻雜食品，食品接觸面或食品包裝材料受到污染。.用于清洗和消毒的物品，有毒物質(zhì)的存放嚴格執(zhí)行有毒有害物品的貯存和使用管理規(guī)定，確保廠區(qū)、車間和化驗室使用的洗滌劑、消毒劑、機油、潤滑劑和化學試劑等有毒有害物品得到有效控制，避免對食品、食品接觸面和食品包裝物料造成污染。使用清洗劑和消毒劑或其他藥劑時，做好對人身、食品、設(shè)備工具的污染和中毒的預防措施，用藥后將所有工具徹底清洗，消除污染。.清洗劑、消毒劑，均有固定包裝，并在明顯處進行標識，工廠各使用部門均建立有毒有害使用制度，設(shè)谿專用的化學品櫥柜、專人包管，上鎖存放一些有毒、有害的物品，這些物品必須貼有醒目的標記，工廠制定各種危險品的使用規(guī)則。.不得在生產(chǎn)車間使用和存放可能污染食品的任何種類的藥劑，若生產(chǎn)需要則必須有明確的標識，使用時應由經(jīng)過培訓的人員按照使用方法進行，消毒劑必須量足且安全，防止污染和人身中毒。.各種藥劑的使用品種和范圍，必須符合國家相關(guān)規(guī)定。.用于清洗和消毒作用的消毒劑和清洗劑經(jīng)檢驗不能帶有不良微生物且經(jīng)實踐證明在現(xiàn)場的使用條件下絕對安全。.在食品加工車間及庫房、實驗室里，只有系列有毒物質(zhì)可以使用或存放：a為保持清潔和衛(wèi)生狀況所需要的物質(zhì)b化驗室進行化驗而必須的物質(zhì)c廠房和設(shè)備保養(yǎng)及運轉(zhuǎn)所需要的物質(zhì)d工廠作業(yè)必須使用的物質(zhì)長期使用證明，使用巴士消毒液能夠令生產(chǎn)設(shè)備和用具保持清潔3.3.蟲害控制生產(chǎn)車間的任何區(qū)域不得存在動物或害蟲建筑無及各項設(shè)施根據(jù)工藝衛(wèi)生要求和原料貯存特點，相應設(shè)谿了有效的防鼠設(shè)施（如：鼠夾等）；防蚊蠅、防塵設(shè)施（如：封閉的生產(chǎn)車間、撲蟲燈、軟門簾）；粘蟲紙、防飛鳥、防昆蟲設(shè)施（如：過濾網(wǎng)、防止受其危害和污染）。廠區(qū)每星期一次或在必要時進行除蟲滅害工作，并采取每天各有關(guān)部門均要檢查蟲鼠害的活動情況等措施防止鼠類、蚊、蠅、昆蟲等聚集和孳生。.食品接觸面的衛(wèi)生所有食品接觸面，包括用具及接觸食品的設(shè)備的表面，都必須盡可能經(jīng)常進行清洗，以免食品受到污染。.在食品加工過程中，為了防止微生物進入食品，對于所有可能以及功能被污染的食品接觸面，如使用該設(shè)備和用具進行連續(xù)生產(chǎn)作業(yè)時，對這些設(shè)備、用具的表面定期及必要時進行檢查、清洗消毒。.用于生產(chǎn)的不與食品接觸的設(shè)備的表面也要盡量經(jīng)常盡心清洗以防止食品受到污染。編號：my/qs-xx版本/修訂狀態(tài)：a/03.4.3.加工車間的設(shè)備、工器具、操作臺應經(jīng)常清洗和消毒。.設(shè)備、工器具、操縱臺用洗滌劑或消毒劑處理后，必須徹底沖洗三遍，除去殘留物方可接觸食品。3.5.已經(jīng)清洗干凈的可移動的設(shè)備及用品的存放和處理帶有食品接觸面的、以及功能清洗干凈并消毒的可移動設(shè)備以及用具，以適當方法存放在適當?shù)牡胤?，防止食品接觸面再次受到污染。3.6.工器具和設(shè)備清洗和消毒必須小心，防止食品、食品接觸面或食品包裝材料受到污染。衛(wèi)生設(shè)施及管理工廠配備足夠的衛(wèi)生設(shè)施及用具4.1.供水供水滿足作業(yè)使用要求見《車間給水圖》，凡是需要用水來加工食品，用水清洗設(shè)備，用具及食品包裝材料，或需要用水的衛(wèi)生設(shè)施等一切地方都提供了適當壓力的自來水。.給水系統(tǒng)能適應生產(chǎn)需要，設(shè)施合理有效，保持經(jīng)常暢通，水源的出口密閉，防止污染。將充足的水送到車間需要用水的地方，供水方向逆加工過程進行，由清潔區(qū)到非清潔區(qū)。生產(chǎn)用水的衛(wèi)生要求：a加工用水充足并符合國家生活飲用水衛(wèi)生標準b區(qū)級以上衛(wèi)生防疫站每年兩次對水質(zhì)衛(wèi)生檢測，本公司保存記錄兩年4.2.輸水設(shè)施排水系統(tǒng)適應生產(chǎn)需要，設(shè)施合理有效，見《車間排水圖》，保持經(jīng)常暢通，明地溝底呈弧形，排水口需設(shè)網(wǎng)罩。輸水設(shè)施尺寸、設(shè)計級安裝必須得當，并提供了足夠的地板排水設(shè)備，保證工廠的車間與廠區(qū)地面無積水、污水、廢液能順暢的排除。,輸水設(shè)施對食品、供水、設(shè)備沒有構(gòu)成污染源。,排放廢水或污水的管道系統(tǒng)不會回流，排放廢水或污水的管道系統(tǒng)與食品或食品加工用水的管道系統(tǒng)之間沒有任何交叉連接。.污水處理排放設(shè)施沒有位于生產(chǎn)車間主風的上風，見《廠區(qū)平面圖》4.4.衛(wèi)生設(shè)施工廠設(shè)有與生產(chǎn)需要相適應的更衣室、衛(wèi)生間。.更衣室加工車間設(shè)有更衣室，室內(nèi)通風良好，衛(wèi)生清潔，并配足夠數(shù)量的更衣柜。4.4.2,衛(wèi)生間a為員工提供足夠的，方便進出的衛(wèi)生設(shè)施，衛(wèi)生保持設(shè)施的清潔衛(wèi)生b在任何時候都處于良好的使用狀態(tài)c車間衛(wèi)生間有沖水、洗手、防蠅、防蟲、防鼠設(shè)施，墻裙以淺色、平滑、不透水、無毒、耐腐蝕的白瓷磚修建，并經(jīng)常保持清潔。d生產(chǎn)車間的衛(wèi)生間，一律為沖水式，備有洗手設(shè)施和排臭裝谿，其出入口編號：my/qs-xx版本/修訂狀態(tài)：a/0沒有正對車間門；其排水管道與車間排水管道分設(shè)；地面平整，使用便于清洗、消毒的材料；墻裙砌成淺色瓷磚。4.5,洗手設(shè)施,在車間內(nèi)適當?shù)牡攸c設(shè)谿了足夠數(shù)量的洗手、清潔消毒、干手的設(shè)備或用品，洗手水龍頭為非手動開關(guān)，見《車間平面圖》,洗手設(shè)施應分別設(shè)谿在車間進口處和車間內(nèi)適當?shù)牡攸c，其開關(guān)采用非手動式，洗手設(shè)施包括洗手、消毒設(shè)施。,告訴負責處理未受保護的食品、食品包裝材料及食品接觸面的員工，在他們開始工作之前，每次離開工作崗位之后，以及他們的手可能已經(jīng)弄臟或被污染時，一定要洗手，并在適當?shù)牡胤綄κ诌M行消毒，這些標牌語，貼在加工間、及員工可能接觸上述食品、材料或表面的一切領(lǐng)域4.6.垃圾及廢料處理垃圾及污物存放生產(chǎn)車間之外，便于清洗、消毒，做到日產(chǎn)日清，防止有害動物集聚孳生。垃圾及廢料運送時要細心確認，存放和清除時，以盡量不發(fā)生臭氣為原則盡量不使其吸引并且成為害蟲的藏身處，并且防止食品、食品接觸面、供水及地面受到污染。提供足夠的場地安放設(shè)備，存放垃圾以利于進行衛(wèi)生作業(yè)和食品的安全生產(chǎn)。.盛裝廢棄物的容器不得與盛裝食品的容器混用，并有明顯的識別標志4.6.4.垃圾箱的結(jié)構(gòu)及其維護以達到防止食品受污染的要求。相關(guān)文件5.1《前提方案操作控制程序》編號：my/qs-xx版本/修訂狀態(tài)：a/0第四章設(shè)備設(shè)備及用具.凡接觸食品物料的設(shè)備、工具、管道，均采用無毒、無味、抗腐蝕、不生銹、不吸水、不變型、堅固的材料制作。設(shè)備、工具管道邊面清潔，邊角圓滑，無死角、不易積詬、無漏隙、便于拆卸、清洗和消毒。設(shè)備設(shè)谿根據(jù)工藝要求，布局合理。安裝符合工藝衛(wèi)生要求，與屋頂、墻壁等有適當?shù)木嚯x，設(shè)備用適當?shù)姆绞焦潭?，與地面應有適當?shù)木嚯x。工廠的所有設(shè)備和用具，其設(shè)計、采用的材料和制作工藝，便于充分的清洗和適當?shù)木S護。這些設(shè)備和用具的設(shè)計、結(jié)構(gòu)和使用，能有效的防止在食品中摻入潤滑劑、燃料和金屬碎片、污水或其他污染物。接觸食品的表面均用耐腐蝕、無毒的不銹鋼等材料制成，能經(jīng)受高溫高濕的加工環(huán)境、食品本身以及清潔劑、消毒劑的侵蝕作用。.接觸食品的表面的接縫平滑，而且維護得當，能盡量減少食物顆粒、臟物及有機物的堆積，從而將微生物生長繁殖的機會降低到最低限度。.食品的存放、輸送和加工系統(tǒng)，其設(shè)計及結(jié)構(gòu)能使其經(jīng)常保持良好的衛(wèi)生狀態(tài)1.6.工器具及設(shè)備的衛(wèi)生控制生產(chǎn)設(shè)備、工具、容器、場地等嚴格執(zhí)行清洗消毒制度，盛放食品的容器不得直接接觸地面。.生產(chǎn)設(shè)備、工具、容器、場地等在使用前后均應徹底清洗、消毒。必要時，必須拆卸設(shè)備進行徹底清洗，維修、檢查設(shè)備時，不得污染食品車間內(nèi)設(shè)有工器具、容器和固定設(shè)備的清洗、消毒耐腐蝕、易清洗的不銹鋼制作，車間內(nèi)有充足的水源。.加工車間內(nèi)所用設(shè)備、工器具的結(jié)構(gòu)和固定設(shè)備的安裝便于徹底清洗、消毒。.帶有食品接觸面的、已經(jīng)清洗干凈并消毒的可移動的設(shè)備以及用具及時放回原位，防止食品接觸面受到污染。.食品加工、處理區(qū)域內(nèi)不與食品接觸的設(shè)備結(jié)構(gòu)合理，便于保持清潔衛(wèi)生。相關(guān)文件2.1《前提方案操作控制程序》編號：my/qs-xx版本/修訂狀態(tài)：a/0第五章生產(chǎn)與加工管理原料與奇特配料.采購原材料時按照驗收標準進行，購入的原料，保證具有該品種應有的色、香、味和組織狀態(tài)特征，不含有毒有害物，沒有受其他污染物的污染；超過保質(zhì)期的原料和輔料不得用于食品生產(chǎn).原材料在采購前，為便于生產(chǎn)，運輸和貯存，應符合衛(wèi)生要求，沒有造成對食品的污染的潛在危害，否則不得購入.盛裝原材料的容器，無毒無害，不受污染，符合衛(wèi)生要求，對周轉(zhuǎn)用不銹鋼盆等加強管理，有污染者未經(jīng)處理不得使用。.原輔材料必須經(jīng)過檢驗合格后方可使用，不符合質(zhì)量衛(wèi)生標準和要求的，不得投產(chǎn)使用，與合格品嚴格區(qū)分開，防止混淆和污染食品。裝原輔材料的容器及運載工具，必須進行檢查，確保他們處于良好狀況，不使食物變質(zhì)而受到污染。.原料和配料決不能含有過量的微生物，以及使人食物中毒或患有其他疾病的任何因素，檢驗不合格的原輔材料，一律退貨處理。.原料、其他配料放入能防止污染的專用容器或包裝中，存放在常溫庫中，防止食品成為摻雜品。.凡被寄生蟲，有害微生物或其他外來雜質(zhì)污染的原材料，經(jīng)過正常的檢驗達不到標準要求時，不得投產(chǎn)，退貨處理。.加工使用的各種原料，所設(shè)計的農(nóng)殘、有毒有害物污染，必須符合有關(guān)進口國家的衛(wèi)生限量要求2.加工作業(yè).對加工過程中產(chǎn)生的不合格品，在固定地點用明顯標志的專用容器收集盛裝，其容器和運輸工具及時消毒。.對不合格品產(chǎn)生的原因定期進行分析，并及時采取糾正措施.按生產(chǎn)工藝的先后次序和產(chǎn)品特點，將原料處理、半成品處理和容器的清洗、消毒、成品包裝和檢驗、成品儲存工序分開設(shè)谿，防止前后工序相互交叉污染。.各項工藝操作在良好的狀況下進行，各工序嚴格避免積壓原料和半成品，防止變質(zhì)和受到腐敗微生物及有毒有害物的污染。.發(fā)現(xiàn)加工過程中的半成品、產(chǎn)品被有害、有毒物質(zhì)污染的，加識別標志，單獨存放并在經(jīng)理及衛(wèi)生監(jiān)督員的監(jiān)督下及時處理。原料、輔料、半成品、產(chǎn)品分別存放在不會受到污染的區(qū)域。在處理摻雜食品、原料及配料時必須防止其他食品因其受污染，而且需檢驗證實它不是摻雜食品后才能加入其他食品中。.進行清洗、檢驗等加工步驟時必須防止食品受污染，一切接觸食品的表面必須進行徹底的清洗和消毒，在每個加工步驟及各步驟之間進行時間和溫度的控制。.同一車間內(nèi)只生產(chǎn)同一類產(chǎn)品2.10.食品加工的一切工序，對時間、溫度、壓力等物理因素以及熱加工作業(yè)進行仔細的監(jiān)控。保證機器無障礙、溫度波動及其他因素不至于造成食品的污染，盡量減少微生物生長繁殖的可能性，防止食品受污染。編號：my/qs-xx版本/修訂狀態(tài)：a/02.11.正在進行的工作必須認真細心，防止交叉感染2.12.在加工、運輸、貯存過程中，防止食品受到原料、其他配料或廢料的污染。包裝、倉儲與運輸食品的貯存與運輸有一定的條件，以防止食品的物理、化學與微生物污染以及食品的腐敗變質(zhì)。.車間貯存、運輸衛(wèi)生控制.使用的運輸工具和容器經(jīng)常清洗、消毒、保持清潔衛(wèi)生3.2.原輔材料運輸、儲存.各種原料應按品種分類分批儲存，每批原料均有明顯標志，同一庫內(nèi)不儲存相互影響的原材料，原材料離地20-25cm、離墻30cm并與屋頂保持距離，垛與垛之間也應有適當?shù)拈g隔。.先進先出，及時剔除不符合質(zhì)量和衛(wèi)生標準的原料，防止污染3.3.包裝的衛(wèi)生控制3.3.1.成品有固定包裝，經(jīng)檢驗合格后方可使用；成品包裝完畢，按批次入庫、貯存、防止差錯，包裝應在良好的狀態(tài)下進行，防護異物帶入食品，使用的包裝容器和材料，應完好無損，符合衛(wèi)生標準.用于包裝食品的物料符合衛(wèi)生標準并且保持清潔衛(wèi)生，不得含有有毒有害物質(zhì)，不易退色.包裝物料間干燥通風，內(nèi)、外包裝物料分別存放，不得有污染。3.3.4.包裝：按客戶包裝要求制作3.4.貯存、運輸?shù)男l(wèi)生控制3.4.1.經(jīng)檢驗合格包裝的成品貯存與成品庫，其容量與生產(chǎn)能力相適應。按品種、批次分類存放，防止相互混雜，成品庫不得儲存有毒有害物品或其他易腐、易燃品成品碼放時，與地面20-25cm、墻壁30cm的距離，便于貯藏。留出通道，便于人員車輛通行，設(shè)有溫度、濕度監(jiān)測裝谿，定期檢查和記錄。依據(jù)原輔材料、成品等性質(zhì)不同分別設(shè)谿，堆放物品距離地面不少于20cm，距離墻壁不少于30cm。設(shè)有防鼠、防蟲等設(shè)施，定期清掃、消毒，保持衛(wèi)生運輸工具符合衛(wèi)生要求，根據(jù)產(chǎn)品特點配備防雨、防塵、冷藏等設(shè)施.運輸作業(yè)避免強烈震蕩、撞擊，輕拿輕放，防止損傷成品外形，且不得與有毒有害物品混運，作業(yè)終了，搬運人員撤離工作地，防止污染食品.原料、成品堆放要整齊合理，保持清潔衛(wèi)生，儲存?zhèn)}庫內(nèi)保持清潔、干燥，有防止昆蟲、鼠類及鳥類進入的措施.庫內(nèi)不得存放有礙衛(wèi)生的物品，同一庫內(nèi)不得存放可能造成相互污染的食品。相關(guān)文件4.1《前提方案操作控制程序》編號：my/qs-xx版本/修訂狀態(tài)：a/0第六章檢驗企業(yè)設(shè)有與生產(chǎn)能力相適應的檢驗機構(gòu)一質(zhì)檢部和具備相應資格的人員質(zhì)檢部具備檢驗工作所需要的標準資料、國家標準、檢驗設(shè)施（分為理化、微生物、留樣品、儀器室）和相應的儀器設(shè)備，檢驗儀器按規(guī)定精心計量檢定，檢驗有檢驗記錄本實驗室不能進行的檢測項目，委托社會上的專業(yè)檢驗機構(gòu)或科研單位進行檢測出相應的檢測報告。建立了健全得檢測制度和檢驗方法見《化驗室操作規(guī)程》。原始記錄齊全，并妥善保存，以備查核。按國家規(guī)定得衛(wèi)生標準和檢驗方法進行檢驗，要逐批次對投產(chǎn)前的原材料半成品和出廠前的成品進行檢驗，并簽發(fā)檢驗結(jié)果單。檢驗用的儀器設(shè)備應按期檢定，及時維修，使經(jīng)常處于良好狀態(tài)，以保證檢驗數(shù)據(jù)的準確。檢驗室按照國家規(guī)定的檢驗方法（標準）抽樣，做物理化學微生物等方面的檢驗，凡不符合標準的產(chǎn)品一律不得出廠。各項檢驗記錄保存三年，備查。質(zhì)檢部得檢驗按計劃進行。相關(guān)文件。《化驗室操作規(guī)程》。編號：my/qs-xx版本/修訂狀態(tài)：a/0第七章保證質(zhì)量衛(wèi)生體系有效運行1.建立并執(zhí)行衛(wèi)生標準操作程序并做好記錄，有效執(zhí)行原料、輔料、半成品、成品及生產(chǎn)過程中衛(wèi)生控制程序，做好記錄，確保加工用水、食品接觸面，有毒有害物質(zhì)，蟲害防治等處于受控狀態(tài)2.對影響食品衛(wèi)生的關(guān)鍵工序（ccp點），要制定明確的操作規(guī)范并得到連續(xù)的監(jiān)控，同時必須有監(jiān)控記錄制定并執(zhí)行對不合格品的控制制度，包括不合格品的標識、記錄、評價、隔離處谿和可追溯性等內(nèi)容4.不合格品就地銷毀制定并執(zhí)行加工設(shè)備、設(shè)施的維護程序，保證加工設(shè)備、設(shè)施滿足生產(chǎn)加工的需要。制定并實施職工培訓計劃并做好培訓記錄，保證不同崗位的人員熟練完成本職工作。建立內(nèi)部審核制度，一般每半年進行一次內(nèi)部審核，每年進行一次管理評審，并作好記錄對反映產(chǎn)品衛(wèi)生質(zhì)量情況的有關(guān)記錄，制定并執(zhí)行標記、收集、編目、歸檔、存貯、包管和處理等管理規(guī)定。所有質(zhì)量記錄必須真實、準確、規(guī)范，具有衛(wèi)生制定可追溯性，保存期兩年。相關(guān)文件9.1.《不合格品控制程序》（文件編號：）9.2.《人力資源控制程序》（文件編號：）9.3.《文件控制程序》（文件編號：）9.4.《記錄控制程序》（文件編號：）第四篇：食品廠前提方案前提方案（prp）1目的為規(guī)范公司大米生產(chǎn)，關(guān)注顧客健康，建立、實施和保持前提方案，預防和消除來自物理性、化學性、生物性的危害，確保穩(wěn)定地提供滿足法律法規(guī)要求的產(chǎn)品，保障消費者健康和食品安全，促進公司的可持續(xù)發(fā)展。2范圍本文件規(guī)定了公司廠區(qū)環(huán)境、廠房與設(shè)施、設(shè)備與工器具、人員管理與培訓、物料控制與管理布置、設(shè)施維護、生產(chǎn)過程的衛(wèi)生管理、質(zhì)量檢驗、產(chǎn)品貯存和運輸?shù)刃l(wèi)生要求。適用于公司的設(shè)計、建造（改擴建）、生產(chǎn)過程的衛(wèi)生及質(zhì)量管理。3相關(guān)文件gb14881-202x食品生產(chǎn)通用衛(wèi)生規(guī)范gbt26630-202x大米加工公司良好操作規(guī)范gb2715糧食衛(wèi)生標準gb5749-202x生活飲用水衛(wèi)生標準。4廠區(qū)環(huán)境4.1廠區(qū)周圍不得有粉塵、有害氣體、放射性物質(zhì)和其他擴散性污染源，不得有昆蟲大量孳生的潛在場所。廠區(qū)四周環(huán)境保持清潔，地面不得有嚴重積水、泥濘、污移等，道路、空地采用混凝土及其他硬質(zhì)材科鋪設(shè)，防止揚塵和積水。4.2廠區(qū)周圍設(shè)置圍墻，其距離地面至少30cm部分采用密閉性材料建造。4.3廠區(qū)內(nèi)不得有產(chǎn)生不良氣味、有害氣體、煤煙或其他有礙衛(wèi)生的設(shè)施。4.3.1廠區(qū)內(nèi)禁止飼養(yǎng)動物。4.3.2廠區(qū)排水系統(tǒng)需保持順暢，不得有嚴重積水、滲漏、淤泥或污移。4.3.3生活區(qū)應與生產(chǎn)區(qū)隔離。生產(chǎn)區(qū)應在生活區(qū)的下風向。4.3.4生產(chǎn)區(qū)禁止吸煙。5廠房設(shè)施5.1設(shè)計新建、擴建、改建工程項目的設(shè)計和施工，應符合本文件的要求。5.2廠房設(shè)計與布局5.2.1廠房布局包括生產(chǎn)作業(yè)場所和輔助場所。5.2.2廠房布局按生產(chǎn)工藝流程需要和衛(wèi)生要求進行設(shè)計。5.2.3生產(chǎn)車間內(nèi)設(shè)備與設(shè)備間、設(shè)備與墻壁之問，有適當?shù)耐ǖ阑蚬ぷ骺臻g，其寬度在9ocm以上。5.2.4建立檢驗室，并配備相的檢驗儀器設(shè)備。5.3廠房5.3.1廠房建造使用符合食品安全的、具有防火性能的建筑材料，堅固耐用、易于維修、保持清潔和預防原糧、成品污染。5.3.2分別設(shè)置人員通道及物料運輸通道，各通道裝有塑料門簾或雙向彈簧門，有緩沖室。5.3.3車間內(nèi)的樓梯或橫越生產(chǎn)線的跨道，設(shè)有防污染和安全設(shè)施，避免附近物料受污染。5.4安全設(shè)施5.4.1廠房內(nèi)電源有接地線和漏電保護系統(tǒng)，不同電壓的插座明確標示。5.4.2高濕度環(huán)境使用的電源插座具有防水功能。5.4.3防火、防爆及消防設(shè)施的設(shè)置按有關(guān)消防法規(guī)執(zhí)行。在適當且明顯的場所設(shè)置急救器材。5.5屋頂與吊頂5.5.1車間和倉庫的屋頂或吊頂選用不吸水、無異味、表面光潔、耐溫的淺色材料。屋頂要有適當?shù)钠露然蚧《?，減少和防止冷凝水滴落。5.5.2大米整理、包裝及儲存間的通風管道安裝于吊頂上方。5.6墻壁與門窗5.6.1生產(chǎn)車間的墻壁采用無毒、無異味、不透水、易擦拭的淺色防腐涂料，不得使用含鉛涂料。5.6.2生產(chǎn)車間的所有門窗采用防銹、防潮、能清洗的框架，不宜使用木質(zhì)門窗。5.6.3作業(yè)時需要打開的窗戶，裝設(shè)雙層不生銹紗網(wǎng)。5.6.4生產(chǎn)車間的窗戶不宜設(shè)內(nèi)窗臺，若有窗臺，設(shè)于地面1m以上，且向內(nèi)傾斜45°。5.6.5生產(chǎn)車間保溫材料不得使用含石棉材料。5.7地面與排水5.7.1地面使用水磨石、混凝土等鋪砌，坡度以1.0%~1.5%為宜。5.7.2在生產(chǎn)時有液體流至地面、生產(chǎn)環(huán)境潮濕的區(qū)域，其地面的坡度在1.5%~3.0%之間。5.7.3地面設(shè)足夠的地漏。地漏有存水彎頭，并配有相大小的濾網(wǎng)。地漏設(shè)置在坡度低的地方，不得直接設(shè)在生產(chǎn)設(shè)備的下方。5.7.4排水出口有防止動物侵入的裝置。5.7.5廢水排至廢水處理系統(tǒng)或經(jīng)其他適當方式處理。5.8供水供氣設(shè)備5.8.1生產(chǎn)加工用水為市政供水，符合gb5749的規(guī)定。設(shè)置有不銹鋼儲水罐1個。儲水罐每月清潔。5.9照明設(shè)施5.9.1廠房內(nèi)應有充足的自然采光或人工照明，光澤和亮度應能滿足生產(chǎn)和操作需要，光源應使食品呈現(xiàn)真實的顏色。5.9.2如需在暴露食品和原料的正上方安裝照明設(shè)施，應使用安全型照明設(shè)施或采取防護措施。5.10通風設(shè)施5.10.1加工、包裝及儲存等場所需裝置通風設(shè)備并保持通風良好，防止室內(nèi)溫度過高。5.10.2通風排氣裝置應便于維護、更換，通風口裝有耐腐蝕網(wǎng)罩。進氣口距地面2m以上，并遠離污染源和排氣口。排氣口有防止動物侵入的措施。5.10.3產(chǎn)生粉塵的場所需有排除、收集或控制粉塵的裝置。5.11輔料庫5.11.1設(shè)置與生產(chǎn)能力和產(chǎn)品儲存要求相適的倉庫，同一倉庫內(nèi)儲存性質(zhì)不同的物品時，有隔離措施。5.11.2倉房采用無毒、堅固的材料建造，防止原糧和成品受到污染。5.11.3倉房有防止有害動物侵入的措施和裝置。5.11.4儲藏物與墻璧、地面保持適當?shù)木嚯x和空氣流通，并利于物品的搬運。5.11.5倉內(nèi)設(shè)置溫度記錄儀和濕度記錄儀。5.11.6設(shè)置有毒有害物品的專儲區(qū)。儲存危險品遠離生產(chǎn)車間、倉庫和人員較多的場所。6機械設(shè)備6.1基本要求6.1.1所有生產(chǎn)設(shè)備包括管道、工具等應易于清洗消毒、易于檢查，并能避免機器潤滑劑、金屬碎屑或其他污染物混入。6.1.2接觸面平滑、邊角圓滑、無死角和裂縫，以減少碎屑、污垢及有機物的聚積。6.1.3儲存、運輸設(shè)施便于維護并保持良好的衛(wèi)生狀況。6.1.4在生產(chǎn)車間或原料處理區(qū)，不直接與原料或產(chǎn)品接觸的設(shè)備和器具也易于清潔。6.2材質(zhì)6.2.1用于生產(chǎn)和可能接觸物料的設(shè)備及操作臺、傳送帶、運輸車和工具等輔助設(shè)施，由元毒、無異味、非吸收性、耐腐蝕且可重復清洗的材料制作，并符合國家有關(guān)標準的規(guī)定。6.2.2直接接觸物料的表面不得使用有可能給成品帶來潛在危害或可能污染的材料。6.2.3直接接觸成品的設(shè)備使用的潤滑劑符合gb15179的規(guī)定。6.3設(shè)備與安裝6.3.1設(shè)備6.3.1.1具備與大米生產(chǎn)和加工工藝設(shè)計規(guī)模相適的生產(chǎn)設(shè)備。6.3.1.2生產(chǎn)設(shè)備布局符合稻谷加工工藝要求，保證生產(chǎn)順暢有序進行。6.3.1.3用于測量、控制或記錄的測量記錄儀器，定期校正，保持有效。6.3.1.4有通風設(shè)備，并能滿足干燥、輸送、冷卻和吹掃等工序的正常用風。6.3.2安裝6.3.2.1設(shè)備應不留空隙地固定在墻壁或地板上，或在安裝時與地面和墻壁間保留足夠空間，以便清潔和維護。6.3.3質(zhì)量檢驗設(shè)備6.3.3.1檢驗儀器設(shè)備能滿足原料、在制品、成品的質(zhì)量檢驗和部分衛(wèi)生檢驗。6.3.3.2檢驗用的儀器、設(shè)備，應定期檢定、維修，以確保檢驗數(shù)據(jù)準確。6.3.3.3不能檢驗的項目委托具備資質(zhì)的檢驗機構(gòu)進行檢驗。7管理機構(gòu)與人員7.1機構(gòu)與職責7.11公司總經(jīng)理負責質(zhì)量管理機構(gòu)，對公司質(zhì)量管理全面負責。7.1.2公司設(shè)置生產(chǎn)部負責生產(chǎn)管理工作、品管部負責質(zhì)量管理工作、行政部負責衛(wèi)生管理、人員培訓和健康檢查等相關(guān)工作。生產(chǎn)部負責人與品管部負責人不相互兼任。7.1.3品管部根據(jù)質(zhì)量檢驗結(jié)果，有執(zhí)行臨時停止生產(chǎn)和產(chǎn)品出廠的權(quán)力。7.1.4品管部設(shè)置檢驗室，負責原料、在制品、成品的質(zhì)量、衛(wèi)生檢驗分析工作。7.1.5建立有衛(wèi)生管理領(lǐng)導小組，由行政部及生產(chǎn)、品管等部門負責人組成，負責全廠衛(wèi)生工作的規(guī)劃、審核、監(jiān)督、考核。7.16衛(wèi)生管理領(lǐng)導小組配備經(jīng)專業(yè)培訓的專職或兼職的衛(wèi)生管理人員，負責宣傳貫徹衛(wèi)生法規(guī)及有關(guān)規(guī)章制度，負責衛(wèi)生制度執(zhí)行情況的督查，并做好有關(guān)記錄。7.2人員要求公司各崗位人員要求按照《hzh/gl01-202x崗位職責與任職要求執(zhí)行》7.3教育培訓公司制定培訓計劃，組織各部門負責人和從業(yè)人員參加各種職前、在職培訓和學習，以增加員工的相關(guān)知識與技能。8衛(wèi)生管理8.1管理要求8.1.1公司對8.2-8.11條款涉及的衛(wèi)生條件提出要求。由衛(wèi)生管理領(lǐng)導小組審核并監(jiān)督執(zhí)行。8.1.2衛(wèi)生管理部門制定檢查方案并負責實施。8.1.2.1每日由班組衛(wèi)生管理人員對本崗位的衛(wèi)生制度執(zhí)行情況進行檢查。8.1.2.2衛(wèi)生管理部門組織相關(guān)的衛(wèi)生管理人員，至少每月進行一次全廠范圍內(nèi)的衛(wèi)生檢查。8.1.3每次檢查應有記錄，并存檔備案。8.2廠區(qū)環(huán)境衛(wèi)生管理8.2.1按照《衛(wèi)生管理制度hzh-gl-202x》執(zhí)行8.3廠房設(shè)施衛(wèi)生管理8.3.1按照《衛(wèi)生管理制度hzh-gl-202x》執(zhí)行8.4機械設(shè)備衛(wèi)生管理8.4.1用于加工、包裝、儲運等的設(shè)備、工具和生產(chǎn)用管道，應定期清理清潔。清洗消毒按8.6執(zhí)行。8.4.2車間使用殺蟲劑后，所有設(shè)備和工具應徹底清潔，除去殘留藥物，消除污染。8.4.3已清潔過的可移動設(shè)備和工具，應放置在能防止大米接觸面再受污染的場所，并保持適用狀態(tài)。8.4.4用于清潔與大米接觸的設(shè)備和工具的用水，應符合gb5749的規(guī)定。8.4.5用于清潔與大米接觸的設(shè)備和工具的洗滌劑應符合gb14930.1的規(guī)定。8.4.6定期對壓縮空氣的過濾系統(tǒng)進行維護保養(yǎng)，及時除去過濾水及過濾油。保證壓縮空氣的衛(wèi)生與質(zhì)量，符合gb/t13277的規(guī)定。8.4.7生產(chǎn)機械設(shè)備和場所不得作與生產(chǎn)無關(guān)的用途。8.4.8其他要求按照《衛(wèi)生管理制度hzh-gl-202x》執(zhí)行8.5輔助設(shè)施衛(wèi)生管理8.5.1公司貯水罐每月清洗。生產(chǎn)季節(jié)每班檢查水質(zhì)。8.6清洗和消毒管理8.6.1公司制定有清潔、消毒制度，保證公司所有場所、設(shè)備和工具的清潔衛(wèi)生。8.6.2直接用于清潔設(shè)備、工具及包裝材料的清潔劑應是食品級清潔劑，不得使用危害產(chǎn)品安全及衛(wèi)生的非食品級清潔劑。8.6.3清潔消毒的方法應安全、衛(wèi)生，使用的消毒劑、洗滌劑應安全、適用。廢棄物放置場所不得有不良氣味或有害（有毒）氣體逸出，防止有害生物的孳生。8.2.6廠區(qū)除蟲、滅害按8.8執(zhí)行8.6.4用于清掃、清潔和消毒的設(shè)備、工具應放置于專用場所內(nèi)妥善保管，由專人管理。8.7員工健康管理8.7.1員工健康衛(wèi)生管理按照《衛(wèi)生管理制度》執(zhí)行8.8除蟲、滅害管理8.8.1除蟲、滅害管理按照《防蟲管理規(guī)定》、《防鼠管理規(guī)定》執(zhí)行8.9工作服管理8.9.1工作服管理按照《衛(wèi)生管理制度執(zhí)行》8.10有毒有害物品管理8.10.1有毒有害物品的管理按《有毒有害化學品管理制度》執(zhí)行9生產(chǎn)過程管理9.1公司制定了《生產(chǎn)部作業(yè)指導書》、《關(guān)鍵工序控制管理辦法》、內(nèi)容包括生產(chǎn)作業(yè)程序設(shè)備操作與維護程序、關(guān)鍵工序工藝參數(shù)等，以確保生產(chǎn)過程、產(chǎn)品質(zhì)量可控。10、質(zhì)量管理10.1原輔料及包裝材料的質(zhì)量管理10.1.1制定了各項采購制度，包括供商評價、質(zhì)量規(guī)格、檢驗項目、驗收標準及檢驗方法，制定過磅、取樣、檢驗、判定、審核、處理、領(lǐng)用等作業(yè)