精心整理精心整理人工挖孔樁樁身混凝土澆筑方案樁身混凝土澆筑方案一、工程概況東莞電力生產(chǎn)調(diào)度大樓是由東莞電力工業(yè)局投資興建的大型綜合辦公樓。它由主樓、副樓及連廊組成。主樓采用人工挖孔樁基礎(chǔ)，副樓則采用鋼筋混凝土塊式獨(dú)立基礎(chǔ)。114根，具體參數(shù)詳見(jiàn)下表：直徑（mm）樁頂標(biāo)高（m）數(shù)量(根)-9.1578φ1200-9.8014-11.856φ1600-9.152φ1800-9.156φ2000-9.154φ2400-9.154該工程為框架筒體結(jié)構(gòu)，主樓地下兩層，地上28度等級(jí)為C20，樁身混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C25，均采用現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置的攪拌站拌制。第二章二、施工段劃分由于主樓的裙樓部分原設(shè)計(jì)為鋼筋混凝土塊式獨(dú)立基礎(chǔ)，后改為人工挖孔樁基礎(chǔ)，因（見(jiàn)附圖。第三章三、生產(chǎn)資源配備2.勞動(dòng)力投入由于樁身混凝土用量較大（約2850，其中塔樓基礎(chǔ)部分約173031120m3?，F(xiàn)場(chǎng)設(shè)置臨時(shí)JS7502.勞動(dòng)力投入序號(hào)1機(jī)械名稱(chēng)混凝土地泵型號(hào)60m/h1.臺(tái)械設(shè)備數(shù)量1備注2攪拌機(jī)JS750臺(tái)1拌制混凝土3鏟車(chē)臺(tái)1裝砂、石料4散裝水泥庫(kù)個(gè)2單體容量100T5振搗器臺(tái)52臺(tái)6振搗棒φ120根85根備用7塔吊ZTQ63A座1L=50m8串桶m509對(duì)講機(jī)臺(tái)10通訊序號(hào)工種每組人數(shù)共計(jì)人數(shù)備注1混凝土工824包括下料平倉(cāng)振搗2鋼筋工26澆筑混凝土?xí)r看模3管工412拆、接泵管4其它515配合、協(xié)調(diào)工作材料準(zhǔn)備按照東莞市建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督檢測(cè)中心試驗(yàn)室提供的樁身《混凝土配合比設(shè)計(jì)報(bào)告》，本次澆筑樁身混凝土約1730m3,需要準(zhǔn)備如下材料：材料名稱(chēng)水泥砂碎石水

單位【1】TTTM3

58014002000350

備注425#酸鹽水泥采用中粗砂，含泥量1%。級(jí)配符合送檢要求市政自來(lái)水配合比的確定符合國(guó)家現(xiàn)行《混凝土強(qiáng)度檢測(cè)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》的有關(guān)規(guī)定。根據(jù)所使用材料通過(guò)計(jì)算和試配確定各種材料的用量。保證混凝土的可泵送性，其塌落度控制在14～16CM之間。第四章四、混凝土施工工藝澆筑前的檢查和準(zhǔn)備工作加快相臨樁孔內(nèi)地下水的排放工作，以降低澆筑孔內(nèi)的地下水位。堵塞護(hù)壁上預(yù)留的泄水孔，清除干凈樁底泥漿、雜物，排除積水。請(qǐng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理和業(yè)主代表進(jìn)行成孔驗(yàn)收記錄。吊放鋼筋籠就位，控制好保護(hù)層厚度和錨入承臺(tái)段長(zhǎng)度。做好鋼筋評(píng)定和隱蔽驗(yàn)收。泵送混凝土必須保證混凝土泵能連續(xù)工作，輸送管線宜直，轉(zhuǎn)彎要緩，接頭要嚴(yán)密，以防止混入空氣產(chǎn)生堵塞。在泵送過(guò)程中，受料斗內(nèi)應(yīng)具有足夠的混凝土，以防止吸入空氣產(chǎn)生阻塞。泵送混凝土前要先用適當(dāng)?shù)呐c混凝土成分相同的水泥砂漿潤(rùn)濕輸送管內(nèi)壁，并試泵以保證所有機(jī)械能正常使用。100mm厚的浮漿層要剃鑿。施工技術(shù)措施2m2。制定合理澆筑順序，按先淺后深為原則。以較深的樁孔作為臨時(shí)集水井，降低澆筑樁孔的地下水位，防止離析現(xiàn)象發(fā)生，保證混凝土質(zhì)量。若遇大量涌水而無(wú)法及時(shí)排除時(shí)，則采取水下澆筑混凝土的方法，即采用垂直導(dǎo)管法?；炷劣脤?dǎo)管澆筑，由重力作用下從導(dǎo)管下口排出。導(dǎo)管采用Ф3001.5m會(huì)使泥漿混入混凝土中。同時(shí)也應(yīng)在混凝土澆筑漏斗周?chē)由w擋板，防止混凝31m，導(dǎo)管每節(jié)長(zhǎng)1m，每次拆除一節(jié)，可用手動(dòng)力葫蘆提升導(dǎo)管。加強(qiáng)對(duì)導(dǎo)管根部振搗，防止因?qū)Ч芴嵘斐删致┱?。泵送性的前提下控制用水量和坍落度。各種材料允許偏差見(jiàn)下表：材料名稱(chēng)材料名稱(chēng)允許偏差水泥±2粗、細(xì)骨料±3水±2樁身混凝土采取連續(xù)澆筑分段振搗的方法施工，每段振搗厚度不超過(guò)1m。2m的大直徑樁，第一次澆筑到擴(kuò)底部位的頂面，隨即振搗密實(shí)，再分層澆筑樁身，直至樁頂。后再澆入樁孔內(nèi)。在混凝土初凝前抹壓平整樁頂面，避免出現(xiàn)塑性收縮裂縫或環(huán)向干縮裂縫。待混凝土初凝后在樁頭進(jìn)行畜水養(yǎng)護(hù)。鑿除樁頭浮漿層并清洗干凈鋼筋上浮漿，以保證與上部承臺(tái)良好連接?；炷猎噳K取樣試驗(yàn)要符合《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)第五章五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)人工挖孔灌注質(zhì)量要求序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容允許偏差備注及檢驗(yàn)方法1孔位中心線±10mm2樁孔直徑±10mm3樁身垂直度3L/1000L為樁孔長(zhǎng)度4護(hù)壁混凝土±30mm5孔底虛土不允許6主筋間距±10mm用尺量7箍筋間距±20mm用尺量8鋼筋籠直徑±10mm用尺量99鋼筋籠長(zhǎng)度±50mm用尺量6–9項(xiàng)為鋼筋籠制作允許偏差項(xiàng)目要求。第六章六、質(zhì)量保證措施嚴(yán)格執(zhí)行“三”按“三檢”和“一控三按：嚴(yán)格按圖、按工藝、按規(guī)范施工。三檢：自檢、互檢、交接檢。一控：自控正確率、一次驗(yàn)收率。的成品、設(shè)備必須進(jìn)行檢查和辦理書(shū)面接交手續(xù)。嚴(yán)格按照有關(guān)鋼筋、混凝土工程的操作規(guī)定進(jìn)行施工，嚴(yán)禁漏筋、漏振或過(guò)振。第七章七、安全事項(xiàng)安全帽并注意吊斗，不要被其碰傷。在使用混凝土震搗器進(jìn)行振搗時(shí)，操作人員必須穿絕緣鞋戴絕緣手套。全帶。在使用混凝土泵進(jìn)行澆筑時(shí)，嚴(yán)禁施工人員或其他人員站