班組長管理實戰(zhàn)系列課程班組長管理實戰(zhàn)系列課程1課程說明第一講：班組長的使命與職責(zé)第二講：班組組織與班組建設(shè)第三講：班組生產(chǎn)管理第四講：班組質(zhì)量管理第五講：班組物料管理第六講：班組設(shè)備與工具管理第七講：班組的現(xiàn)場管理與6S第八講：班組成本管理第九講：班組人員管理課程說明第一講：班組長的使命與職責(zé)2第一講班組長的使命與職責(zé)第一講班組長的使命與職責(zé)3班組長的地位與界定

在企業(yè)中，從縱向結(jié)構(gòu)劃分為四個層次：經(jīng)營，管理，督導(dǎo)和執(zhí)行。總經(jīng)理生產(chǎn)副總生產(chǎn)經(jīng)理車間主任經(jīng)營層管理層督導(dǎo)層班組長執(zhí)行層班組長的地位與界定在企業(yè)中，從縱向結(jié)構(gòu)劃分為四4班組長對三個階層人員的不同立場面對經(jīng)營者他又應(yīng)站在反映部下呼聲的立場上，用部下的聲音說話;面對部下應(yīng)站在代表執(zhí)行者的立場上，用領(lǐng)導(dǎo)者的聲音說話;面對他的直接上級又應(yīng)站在部下和上級輔助人員的立場上講話。班組長的特點(diǎn)用16字概括：職位不高，決策不少，“麻雀”雖小，責(zé)任不小。班組長對三個階層人員的不同立場面對經(jīng)營者他又應(yīng)站在反映部下呼5企業(yè)班組長的現(xiàn)狀生產(chǎn)技術(shù)型

(對待設(shè)備的方法對待人)盲目執(zhí)行型

(態(tài)度強(qiáng)硬官僚作風(fēng))大撒把型

(得過且過缺乏責(zé)任)勞動模范型

(勤懇務(wù)實缺乏領(lǐng)導(dǎo))哥們兒義氣型

(感情用事缺乏原則)企業(yè)班組長的現(xiàn)狀6計劃組織溝通（培訓(xùn)、下命令、會議）控制決策班組長的管理藝術(shù)班組長的管理藝術(shù)7班組長的使命提高產(chǎn)品質(zhì)量提高生產(chǎn)效率降低成本防止工傷和重大事故的發(fā)生班組長的使命提高產(chǎn)品質(zhì)量8班組長的重要作用班組長影響著決策的實施，因為決策再好，如果執(zhí)行者不得力，決策也很難落實到實處。所以班組長影響著決策的實施，影響著企業(yè)目標(biāo)的最終實現(xiàn);班組長既是承上啟下的橋梁，又是員工聯(lián)系領(lǐng)導(dǎo)的紐帶;班組長是生產(chǎn)的直接組織和參與者，所以班組長既應(yīng)是技術(shù)骨干，又是業(yè)務(wù)上的多面手。班組長的重要作用班組長影響著決策的實施，因為決策再好，如果執(zhí)9班組長的產(chǎn)生形式行政任命公開招聘員工推舉班組長的產(chǎn)生形式行政任命10角色認(rèn)知對自己角色的規(guī)范，權(quán)利和義務(wù)的準(zhǔn)確把握了解領(lǐng)導(dǎo)的期望值了解下級對你的期望值班組長要代表三個立場：對下代表經(jīng)營者的立場，對上代表生產(chǎn)者的立場，對待直接上級既代表員工的立場，同時又代表上級的輔助人員的立場。西方有一種說法：駕馭好你的領(lǐng)導(dǎo)，只有了解了領(lǐng)導(dǎo)的風(fēng)格，才能更好地協(xié)調(diào)好關(guān)系，開展好工作。下級對上級有以下五個期望：辦事要公道，關(guān)心部下，目標(biāo)明確，準(zhǔn)確發(fā)布命令，及時指導(dǎo)，需要榮譽(yù)。角色認(rèn)知對自己角色的規(guī)范，權(quán)利和義務(wù)的準(zhǔn)確把握11假如每天的作息時間為：8：00—17：00，12：00—13：00為午飯時間。實際工作時間為480分鐘，那么管理人員每天的最基本安排應(yīng)該如下： 時間怎么做7：55—8：00準(zhǔn)備階段開啟現(xiàn)場大門，更換工作服、鞋帽、配戴廠牌。清潔四周環(huán)境。開通辦公設(shè)備。調(diào)節(jié)精神，使之處于最佳狀態(tài)。8：00—8：05開早會，安排事項簡明向大家說明昨天生產(chǎn)結(jié)果，通報問題對策的進(jìn)展情況。當(dāng)天的生產(chǎn)安排，注意事項。生產(chǎn)外的事項聯(lián)絡(luò)大家。留意每一個人的精神狀況。8：05—8：10確認(rèn)生產(chǎn)是否開始下達(dá)生產(chǎn)任務(wù)。確認(rèn)作業(yè)人員是否進(jìn)入崗位，開始生產(chǎn)。設(shè)備、夾具是否按要求進(jìn)行了點(diǎn)檢。材料是否準(zhǔn)備就緒。班組長的職責(zé)假如每天的作息時間為：8：00—17：00，12：00—1312（接上）8：10—17：15隨機(jī)確認(rèn)作業(yè)品質(zhì)作業(yè)與《作業(yè)指導(dǎo)書》的品質(zhì)是否相一致。抽檢5—10臺，確認(rèn)是否符合要求。監(jiān)督《質(zhì)量記錄表》有無按要求記錄。監(jiān)督新員工的作業(yè)質(zhì)量是否OK。改善作業(yè)，杜絕白干、瞎干、蠻干。開始輪訓(xùn)，盡量使每個員工都成為多面手。統(tǒng)計改善實際，向上級報告。8：10—17：15隨機(jī)確認(rèn)材料庫存調(diào)整單品，部件的庫存到適中。嚴(yán)格遵守先來先用的原則。不良品、返修品按識別規(guī)定區(qū)分開來。8：10—17：15隨機(jī)處理不良品分清自責(zé)、他責(zé)。按規(guī)定的途徑、時間處理完畢。做好《不良品報告單》上報。嚴(yán)防不良品流至后工序。必要時，通力合作來處理。（接上）8：10—17：15作業(yè)與《作業(yè)指導(dǎo)書》的品質(zhì)是否相13（接上）8：10—17：15確保中途進(jìn)度達(dá)不到預(yù)定的投入數(shù)、產(chǎn)出數(shù)時，適當(dāng)調(diào)整。質(zhì)量達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)時，及時對策。作業(yè)工時高于目標(biāo)時，立即挽救。準(zhǔn)時完成各種試做。生產(chǎn)實績可見化，情報共享8：10—17：15隨機(jī)推行5S活動率先遵守《5S規(guī)定》，檢查部下執(zhí)行情況。結(jié)合實際，加大對修養(yǎng)的再指導(dǎo)。17：15—17：25確認(rèn)生產(chǎn)結(jié)束投入與產(chǎn)出數(shù)是否相符。安排加班事項。作業(yè)臺、生產(chǎn)線上有無滯留物。填寫《生產(chǎn)日報表》。清潔作業(yè)環(huán)境，做好“五防”工作。（防塵、放火、防水、防鼠、防盜）做好第二天的準(zhǔn)備工作。關(guān)閉所有電源。鎖上現(xiàn)場大門。（接上）8：10—17：15達(dá)不到預(yù)定的投入數(shù)、產(chǎn)出數(shù)時，適14班組長的權(quán)限本班組的絕對指揮和管理權(quán)員工調(diào)配權(quán)完善制度權(quán)員工獎懲建議與分配權(quán)推舉員工權(quán)合理化建議權(quán)班組長的權(quán)限本班組的絕對指揮和管理權(quán)15班組長的素質(zhì)要求專業(yè)能力解決問題的能力組織能力交流/交際的能力傾聽的能力幽默的能力激勵的能力指導(dǎo)員工的能力培養(yǎng)能力控制情緒的能力自我約束的能力概念化能力班組長的素質(zhì)要求專業(yè)能力16班組長的技能要求新老設(shè)備新老技術(shù)新老工藝新老產(chǎn)品班組長的技能要求新老設(shè)備17班組組織與班組建設(shè)第二講班組組織與班組建設(shè)第二講18

組織垂直層級設(shè)置總經(jīng)理：負(fù)責(zé)本公司生產(chǎn)經(jīng)營管理的全面工作，除重大的事項向董事會報備外，為各項決策之核定人。副總經(jīng)理：依據(jù)需要設(shè)置副總經(jīng)理若干名，協(xié)助總經(jīng)理工作，各自分管職能相近的幾個部門，其中生產(chǎn)系統(tǒng)中設(shè)置生產(chǎn)副總一名。部：公司各職能部門，以“生產(chǎn)部”稱之，各部門設(shè)一名經(jīng)理，經(jīng)理直接上級是副總經(jīng)理。(特殊情況除外)車間(科室)：公司各部內(nèi)因工作內(nèi)容，性質(zhì)不同，可以設(shè)置若干個車間(科室)，各個車間(科室)可以設(shè)置車間主任(科長)一名。班組：車間內(nèi)視工作分工需要，可以設(shè)置若干班組，各個班組設(shè)置班組長一名。組織191、組織建設(shè)人員：人力資源（合格的人才與人力）設(shè)備：動力資源（槍）材料：供應(yīng)資源（子彈）方法：技術(shù)資源（標(biāo)準(zhǔn)）環(huán)境：保證資源（方位）信息：溝通資源（傳遞）1、組織建設(shè)人員：人力資源（合格的人才與人力）20根據(jù)現(xiàn)場六大生產(chǎn)要素設(shè)置班組六大員班組“三大小組長”（兼職）1、生產(chǎn)小組長2、質(zhì)量小組長3、成本核算小組長班組“六大員”（專職與兼職）1、工藝技術(shù)員2、質(zhì)量檢驗員3、核算統(tǒng)計員4、設(shè)備安全員5、材料管理員6、生活衛(wèi)生員根據(jù)現(xiàn)場六大生產(chǎn)要素設(shè)置班組六大員班組“三大小組長”（兼職）212、制度建設(shè)晨會制度月初計劃制度月中控制制度月末總結(jié)制度交接班制度巡回檢查制度崗位練兵制度安全文明生產(chǎn)制度班組經(jīng)濟(jì)責(zé)任制2、制度建設(shè)晨會制度22班組生產(chǎn)管理第三講班組生產(chǎn)管理第三講231、班前計劃1、班組長在生產(chǎn)準(zhǔn)備中的任務(wù)2、班前交接管理3、班前會議管理1、班前計劃1、班組長在生產(chǎn)準(zhǔn)備中的任務(wù)241、在生產(chǎn)準(zhǔn)備中的任務(wù)分解中日程計劃并制定生產(chǎn)計劃細(xì)化作業(yè)指導(dǎo)書培訓(xùn)員工預(yù)算工裝夾具，工具，輔助材料，勞保用品生產(chǎn)所需設(shè)備，儀器，工裝的安裝，調(diào)試人員崗位的安排和產(chǎn)能設(shè)定物料，設(shè)備，工藝，資料異常的發(fā)現(xiàn)和反饋1、在生產(chǎn)準(zhǔn)備中的任務(wù)分解中日程計劃并制定生產(chǎn)計劃252、班前交接管理遵守三不交原則遵守二不離開原則遵守三不接原則1、交接者未到不交班；2、接班者沒簽字不交班；3、事故沒有處理完不交班。1、班后會不開不離開車間；2、事故分析會未開完不離開車間。1、崗位檢查不合格不接班；2、事故沒有處理完不接班；3、交班者不在不接班。2、班前交接管理遵守三不交原則遵守二不離開原則遵守三不接原則26交班管理一小時內(nèi)不得任意改變負(fù)荷和工藝條件，生產(chǎn)中的異常情況應(yīng)得到消除；檢查設(shè)備是否運(yùn)行正常、無損壞、無反常狀況、清潔無塵；認(rèn)真做好原始記錄；搞好工作場地衛(wèi)生清潔；接班者到崗后，交班人員說明清楚。交班管理一小時內(nèi)不得任意改變負(fù)荷和工藝條件，生產(chǎn)中的異27接班管理接班人員必須提前30分鐘到崗；到崗后檢查生產(chǎn)、工藝指標(biāo)、設(shè)備記錄、消耗物品、工藝器具和衛(wèi)生等情況；提前15分鐘召開班前會；沒有發(fā)現(xiàn)問題及時交接班，并在交接班記錄上雙方簽字；接班者到崗后，交班人員要說明情況。接班管理接班人員必須提前30分鐘到崗；283、班前會管理交接班雙方的值班班長、接班的全體員工必須參加，白班交接時要有一名車間領(lǐng)導(dǎo)參加。與會人員穿戴整齊。提前15分鐘點(diǎn)名。交班值班班長介紹上班的情況。各崗位匯報班前檢查情況。接班班長安排工作。車間領(lǐng)導(dǎo)具體指示。3、班前會管理交接班雙方的值班班長、接班的全體員工必須參加，292、班中控制1、班組長在作業(yè)過程中應(yīng)把握的內(nèi)容2、進(jìn)度控制與橫向協(xié)調(diào)2、班中控制1、班組長在作業(yè)過程中應(yīng)把握的內(nèi)容301、在作業(yè)過程中

應(yīng)把握的內(nèi)容生產(chǎn)作業(yè)計劃是否明確合理；計劃調(diào)整對人員、設(shè)備及其他方面的影響；人員出勤，異動的狀況，員工精神狀況，士氣；員工的工作技能（交叉式多能型）；缺料，設(shè)備故障等引起的停產(chǎn)時間；不良發(fā)生的原因及對策，不良品的善后處理；零部件，工裝夾具，生產(chǎn)輔料是否足夠齊全；生產(chǎn)是否正常，能否完成生產(chǎn)計劃；是否加班事宜；工作方法是否合適，是否存在浪費(fèi)，有無可改善之處。1、在作業(yè)過程中

應(yīng)把握的內(nèi)容312、進(jìn)度控制與橫向協(xié)調(diào)進(jìn)度協(xié)調(diào)設(shè)備協(xié)調(diào)材料協(xié)調(diào)任務(wù)協(xié)調(diào)人員協(xié)調(diào)工藝協(xié)調(diào)品質(zhì)協(xié)調(diào)時間協(xié)調(diào)產(chǎn)品協(xié)調(diào)2、進(jìn)度控制與橫向協(xié)調(diào)進(jìn)度協(xié)調(diào)323、班后總結(jié)1、訂單完成后的總結(jié)2、班后會的管理3、班后總結(jié)1、訂單完成后的總結(jié)331、訂單完成后的總結(jié)一線主管主持班組“六大員”介紹分別介紹：1、人員投入2、工資投入3、材料成本4、品質(zhì)問題5、工藝問題6、人均日產(chǎn)7、合格率1、訂單完成后的總結(jié)一線主管主持342、班后會的管理交班者全體都要參加，白班交班時有一名車間主管參加；崗位交班后準(zhǔn)時召開班后會；各崗位人員介紹本班情況；值班班長要進(jìn)行綜合發(fā)言；車間主管具體指示。2、班后會的管理交班者全體都要參加，白班交班時有一名車間主管35班組長的基本方法：經(jīng)常深入生產(chǎn)第一線;確保各項信息資源迅速接受，傳達(dá)，實施;了解生產(chǎn)能力(單位時間產(chǎn)量);注意員工的精神狀況，情緒，工作表現(xiàn);利用秒表等工具進(jìn)行時間研究。班組長的注意事項：如有異常，必須及時處理，并報告上級(制度化);通過示范，糾正，直接指導(dǎo)等方式來教育員工;對員工應(yīng)明確說明這樣做的原因及必要性;安排工作時要明確期限和目標(biāo)，人員盡量精簡;跟蹤員工的工作進(jìn)度，評價其工作結(jié)果并予以反饋。班組長的基本方法：36班組質(zhì)量管理第四講班組質(zhì)量管理第四講371、員工質(zhì)量意識的再造產(chǎn)品是生產(chǎn)出來的而不是檢驗出來的1、員工質(zhì)量意識的再造產(chǎn)品是生產(chǎn)出來的而不是檢驗出來的38要求員工按工藝、按圖紙、按標(biāo)準(zhǔn)操作（上崗前培訓(xùn)及現(xiàn)場指導(dǎo)）要求檢驗員按工藝、按圖紙、按標(biāo)準(zhǔn)檢驗要求技術(shù)部編制工藝、繪制圖紙、制定標(biāo)準(zhǔn)2、三按要求員工按工藝、按圖紙、按標(biāo)準(zhǔn)操作2、三按39進(jìn)料控制過程控制成品控制3、三控制進(jìn)料控制3、三控制40不制造不良品；不流出不良品；不接受不良品。4、品質(zhì)的“三不政策”不制造不良品；4、品質(zhì)的“三不政策”41班組物料管理第五講班組物料管理第五講42現(xiàn)場物料管理的分類

原材料—直接使用于產(chǎn)品上的各種原料、材料與零配件。包裝材料—使用于包裝用途的各種包裝材料、用品耗材等。如：禮盒、紙箱、封箱帶、吊卡、貼紙、說明書、保證書、贈品、印章、數(shù)字章、油墨……保養(yǎng)維修物料—使用于機(jī)臺、廠房、人員、搬運(yùn)用的各種物料，如機(jī)油、柴油、抹布、皮帶……半成品—各單位完成暫存現(xiàn)場的半成品、組件等。成品—制造現(xiàn)場完成的成品尚未檢查或入庫者?，F(xiàn)場物料管理的分類原材料—直接使用于產(chǎn)品上的各種原料、材料433、建立物料運(yùn)作程序建立原、輔材料入庫程序建立原、輔材料出庫程序建立半成品入庫程序建立半成品出庫程序建立退貨補(bǔ)料控制程序建立成品入庫程序建立成品出庫程序3、建立物料運(yùn)作程序建立原、輔材料入庫程序444、在制品流動管理在制品：即投入車間的原材料、毛坯、半成品、外購件等，處于等待加工、裝配、檢驗、運(yùn)輸和正在加工、裝配、檢驗、運(yùn)輸?shù)形崔k理入庫手續(xù)的。在制品流動管理：可以實現(xiàn)均衡生產(chǎn)；消除半成品倉庫。4、在制品流動管理在制品：即投入車間的原材料、毛坯、半成品、45班組設(shè)備與工具管理第六講班組設(shè)備與工具管理第六講461、班組設(shè)備的日常

“三級保養(yǎng)”1、一級保養(yǎng)由操作人員負(fù)責(zé)2、二級保養(yǎng)由班組長負(fù)責(zé)3、三級保養(yǎng)由設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)1、班組設(shè)備的日常

“三級保養(yǎng)”1、一級保養(yǎng)由操作人47一級保養(yǎng)由操作人員負(fù)責(zé)(上）每日工作前檢查：a.將塵埃、污物擦拭干凈，滑動部分的清潔潤滑；b.不必要的物品不放置于設(shè)備或傳動部位或管線上；c.潤滑系統(tǒng)是否足夠；d.各部位螺絲是否松動；e.空轉(zhuǎn)試車正常與否，傳動部分有無異狀或異聲。一級保養(yǎng)由操作人員負(fù)責(zé)(上）每日工作前檢查：48一級保養(yǎng)由操作人員負(fù)責(zé)(中）工作中：a.不得超越設(shè)備性能范圍外的工作；b.因故離開機(jī)器時應(yīng)請人照看或停機(jī)；c.注意運(yùn)轉(zhuǎn)情況，有否異常聲音、振動、松動等情況；d.軸承或滑動部位有無發(fā)燙現(xiàn)象；e.油路系統(tǒng)暢通與否；f.注意加工物的優(yōu)劣，以決定是否停機(jī)；g.發(fā)現(xiàn)不良，應(yīng)立即報告。一級保養(yǎng)由操作人員負(fù)責(zé)(中）工作中：49一級保養(yǎng)由操作人員負(fù)責(zé)(下）工作后：a.取下工作物;b.清掃鐵屑、污物、擦拭設(shè)備，清掃周圍環(huán)境;c.檢視設(shè)備各部位是否正常;d.工具、儀器及其附件等應(yīng)保持清潔并置于固定位置;e.擦拭滑動面干凈后，并稍注機(jī)油防銹。一級保養(yǎng)由操作人員負(fù)責(zé)(下）工作后：50二級保養(yǎng)由班組長負(fù)責(zé)督促一級保養(yǎng)人員并指導(dǎo)；特殊部位的潤滑及定期換油；突發(fā)故障的排除及精度的調(diào)整；一級保養(yǎng)人員異常報告的處理；機(jī)件損壞時，依情況需要得自行處理或報告上級主管處理；每日上午九時以前檢查一級保養(yǎng)人員的績效，并做記錄；新設(shè)備的安裝與試用。二級保養(yǎng)由班組長負(fù)責(zé)督促一級保養(yǎng)人員并指導(dǎo)；51三級保養(yǎng)由設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)設(shè)備的整修，性能校正與改善。做定期保養(yǎng)日程，定期保養(yǎng)實施精度校正。協(xié)助二級保養(yǎng)人員的請求。委托外部、專家修理、保養(yǎng)……三級保養(yǎng)由設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)設(shè)備的整修，性能校正與改善。522、班組日常工具管理1、班組工具的分類2、班組日常工具的管理2、班組日常工具管理1、班組工具的分類53班組工具的分類1、根據(jù)工具在生產(chǎn)中的作用和技術(shù)特征，用“十進(jìn)位”法，把工具分成類，種，項，型：把所有工具分成十類，每類分成十種，每種分成十組，每組分成十項，每項分成十型。2、工具編號(十進(jìn)位法，字母法，綜合法)。3、注冊登記。班組工具的分類1、根據(jù)工具在生產(chǎn)中的作用和技術(shù)特征，用“十進(jìn)54班組日常工具的管理1、按規(guī)定手續(xù)進(jìn)行領(lǐng)用和借用；2、做到工具的合理保管和使用；3、建立工具的報廢報損和丟失的處理制度；4、做好工具事故的處理工作；5、對工具節(jié)約和工具改進(jìn)給予物質(zhì)獎勵和精神鼓勵。班組日常工具的管理1、按規(guī)定手續(xù)進(jìn)行領(lǐng)用和借用；553、何謂TPMT：Total(全員參與）P：Productive（生產(chǎn)性）M：Maintenance（保全）全員參加的生產(chǎn)性保全活動指公司在包括生產(chǎn)、開發(fā)、設(shè)計、銷售及管理部門在內(nèi)的所有部門，從最高管理層到一線員工全員參與和開展重復(fù)小團(tuán)隊活動，以追求生產(chǎn)極限為目標(biāo)，構(gòu)筑能預(yù)防所有浪費(fèi)的體系，挑戰(zhàn)故障為零、浪費(fèi)為零、不良為零的高效率企業(yè)，以及部門、班組自主改善活動的活力型企業(yè)。3、何謂TPMT：Total(全員參與）56TPM的目標(biāo)及期待效果四大目標(biāo)：災(zāi)害“零”化故障“零”化不良“零”化浪費(fèi)“零”化期待效果：有形效果無形效果TPM的目標(biāo)及期待效果四大目標(biāo)：57班組現(xiàn)場管理與6S活動第七講班組現(xiàn)場管理與6S活動第七講586S活動不僅能夠改善作業(yè)環(huán)境，還能提高作業(yè)效率、品質(zhì)、士氣、牽一而動百，是其他管理活動有效開展的基石之一。6S管理6S管理與現(xiàn)場改善6S活動不僅能夠改善6S管理6S管理與現(xiàn)場改善596S活動的定義整理：區(qū)分要用與不用的物品，不用的堅決清離現(xiàn)場，只保留要用的。整頓：把要用的物品，按規(guī)定位置擺放整齊，并做好標(biāo)識管理。清掃：掃除現(xiàn)場中設(shè)備、環(huán)境等生產(chǎn)要素的贓污部位，保持干凈。清潔：維持以上整理、整頓、清掃后的局面，所以也稱為“3S”活動。素養(yǎng)：每個人都要遵守公司的規(guī)章制度，養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣。安全：按操作規(guī)程進(jìn)行工作，避免事故的發(fā)生。6S活動的定義整理：區(qū)分要用與不用的物品，不用的堅決清離現(xiàn)場60對“浪費(fèi)的病”開“藥方”

如何成為一個有效率、高品質(zhì)、低成本的企業(yè)，第一步就是要重視“整理、整頓、清掃”的工作，并徹底地把它做好。以上這些“病癥”，我們開給一個“藥方”，藥名叫“6S”現(xiàn)代人易得現(xiàn)代病，現(xiàn)代病無奇不有，而6S的出現(xiàn)，正是現(xiàn)代病的克星。6S易于吞服，有病治病，無病強(qiáng)身，絕無副作用，請安心使用。（成分）整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全（效能）對任何疑難雜癥均有效（用法）后續(xù)說明*注意：開始服用后，請持續(xù)，切勿中途停止、中途斷藥。6S藥方(廣普抗菌藥)對“浪費(fèi)的病”開“藥方”如何成為一個有效率、高61班組成本管理第八講班組成本管理第八講62要不得的成本意識1、我不是老板，成本與我無關(guān)2、公家的東西，不用白不用3、節(jié)約了成本，我有什么好處要不得的成本意識1、我不是老板，成本與我無關(guān)631、降低成本首先找出班組浪費(fèi)

⑦①動作的浪費(fèi)不良改正的浪費(fèi)

⑥等待的浪費(fèi)

②制造過多的浪費(fèi)

③加工過剩的浪費(fèi)

④搬運(yùn)的浪費(fèi)

⑤在庫量過多的浪費(fèi)七種浪費(fèi)1、降低成本首先找出班組浪費(fèi)⑦642、降低班組制造成本工具的運(yùn)用5問必答精益生產(chǎn)IE目視管理看板管理2、降低班組制造成本工具的運(yùn)用5問必答65現(xiàn)場改善的5問必答問5次為什么”---挖掘問題方法“為何你將鐵屑灑在地面上？”“因為地面有點(diǎn)滑，不安全?！薄盀槭裁磿?，不安全？”“因為那兒有油漬?！薄盀槭裁磿杏蜐n？”“因為機(jī)器在滴油?！薄盀槭裁磿斡?？”“因為油是從聯(lián)結(jié)器泄漏出來的。”“為什么會泄漏？”“因為聯(lián)結(jié)器內(nèi)的橡膠油封已經(jīng)磨損了?！爆F(xiàn)場改善的5問必答問5次為什么”---挖掘問題方法66現(xiàn)場精益管理—IE工業(yè)工程（IndustrialEngineering）工業(yè)工程是對人員、物料、設(shè)備、能源和信息所組成的集成系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)計、改善和設(shè)置的一門學(xué)科。工業(yè)工程的研究目標(biāo)是使生產(chǎn)系統(tǒng)投入要素得到有效利用，降低成本，保證質(zhì)量和安全、提高效率，獲得最佳效益。精益生產(chǎn)的基本保證；降低成本的有力“武器”。現(xiàn)場精益管理—IE工業(yè)工程（IndustrialEngin67目視管理目視管理是用圖形，圖表等視覺感應(yīng)，確定目前狀態(tài)，并立即產(chǎn)生判斷，使問題得到迅速解決的方法。由于現(xiàn)場異常及問題點(diǎn)較難發(fā)現(xiàn)，延誤了處理問題的機(jī)會，忽視了不良發(fā)生的征兆，實行目視管理可以避免問題的發(fā)生：Q(品質(zhì))：異常及問題的浮現(xiàn)化C(成本)：浪費(fèi)，不均，不合理浮顯化D(交期)：延誤及進(jìn)度狀況明確化S(安全)：標(biāo)示出事故次數(shù)及災(zāi)害狀況以強(qiáng)化意識M(士氣)：團(tuán)隊意識和人員合作態(tài)度信念化目視管理目視管理是用圖形，圖表等視覺感應(yīng)，確定目前狀態(tài)，并立68看板管理就是把希望管理的項目，通過各類管理板顯示出來，使管理狀態(tài)眾人都知道的管理方法。看板掛管理是一流現(xiàn)場管理的重要組成部分，是給客戶信心及企業(yè)內(nèi)部營造競爭氛圍，提高管理透明度之非常重要的手段。看板管理就是把希望管理的項目，通過各類管理板顯示出來，使管理69班組人員管理第九講班組人員管理第九講70心理素質(zhì)（三國人進(jìn)行比較）管人要管心心理素質(zhì)（三國人進(jìn)行比較）管人要管心71指揮型員工的激勵關(guān)系型員工的激勵智力型員工的激勵工兵型員工的激勵根據(jù)人格類型進(jìn)行激勵指揮型員工的激勵根據(jù)人格類型進(jìn)行激勵721、2/8原則與ABC對員工分析1、20%員工當(dāng)中的ABC員工2、80%員工當(dāng)中的ABC員工1、2/8原則與ABC對員工分析1、20%員工當(dāng)中的ABC員7380%員工當(dāng)中的ABC員工80%ABCD80%員工當(dāng)中的ABC員工80%ABCD7420%員工當(dāng)中的ABC員工20%ABC20%員工當(dāng)中的ABC員工20%ABC752、剛性與柔性剛性—制度化柔性—人性化2、剛性與柔性剛性—制度化76班組長管理實戰(zhàn)系列課程課件77班組長管理實戰(zhàn)系列課程課件78班組長管理實戰(zhàn)系列課程課件79班組長管理實戰(zhàn)系列課程課件80班組長管理實戰(zhàn)系列課程課件81班組長管理實戰(zhàn)系列課程課件82班組長管理實戰(zhàn)系列課程課件83班組長管理實戰(zhàn)系列課程課件84班組長管理實戰(zhàn)系列課程課件85班組長管理實戰(zhàn)系列課程課件86班組長管理實戰(zhàn)系列課程課件87班組長管理實戰(zhàn)系列課程課件88班組長管理實戰(zhàn)系列課程課件89班組長管理實戰(zhàn)系列課程課件90班組長管理實戰(zhàn)系列課程課件91班組長管理實戰(zhàn)系列課程課件92班組長管理實戰(zhàn)系列課程課件93班組長管理實戰(zhàn)系列課程課件94班組長管理實戰(zhàn)系列課程課件95班組長管理實戰(zhàn)系列課程課件96班組長管理實戰(zhàn)系列課程課件97班組長管理實戰(zhàn)系列課程課件98班組長管理實戰(zhàn)系列課程課件99班組長管理實戰(zhàn)系列課程課件100班組長管理實戰(zhàn)系列課程課件101班組長管理實戰(zhàn)系列課程課件102班組長管理實戰(zhàn)系列課程課件103班組長管理實戰(zhàn)系列課程課件104班組長管理實戰(zhàn)系列課程課件105班組長管理實戰(zhàn)系列課程課件106班組長管理實戰(zhàn)系列課程班組長管理實戰(zhàn)系列課程107課程說明第一講：班組長的使命與職責(zé)第二講：班組組織與班組建設(shè)第三講：班組生產(chǎn)管理第四講：班組質(zhì)量管理第五講：班組物料管理第六講：班組設(shè)備與工具管理第七講：班組的現(xiàn)場管理與6S第八講：班組成本管理第九講：班組人員管理課程說明第一講：班組長的使命與職責(zé)108第一講班組長的使命與職責(zé)第一講班組長的使命與職責(zé)109班組長的地位與界定

在企業(yè)中，從縱向結(jié)構(gòu)劃分為四個層次：經(jīng)營，管理，督導(dǎo)和執(zhí)行?？偨?jīng)理生產(chǎn)副總生產(chǎn)經(jīng)理車間主任經(jīng)營層管理層督導(dǎo)層班組長執(zhí)行層班組長的地位與界定在企業(yè)中，從縱向結(jié)構(gòu)劃分為四110班組長對三個階層人員的不同立場面對經(jīng)營者他又應(yīng)站在反映部下呼聲的立場上，用部下的聲音說話;面對部下應(yīng)站在代表執(zhí)行者的立場上，用領(lǐng)導(dǎo)者的聲音說話;面對他的直接上級又應(yīng)站在部下和上級輔助人員的立場上講話。班組長的特點(diǎn)用16字概括：職位不高，決策不少，“麻雀”雖小，責(zé)任不小。班組長對三個階層人員的不同立場面對經(jīng)營者他又應(yīng)站在反映部下呼111企業(yè)班組長的現(xiàn)狀生產(chǎn)技術(shù)型

(對待設(shè)備的方法對待人)盲目執(zhí)行型

(態(tài)度強(qiáng)硬官僚作風(fēng))大撒把型

(得過且過缺乏責(zé)任)勞動模范型

(勤懇務(wù)實缺乏領(lǐng)導(dǎo))哥們兒義氣型

(感情用事缺乏原則)企業(yè)班組長的現(xiàn)狀112計劃組織溝通（培訓(xùn)、下命令、會議）控制決策班組長的管理藝術(shù)班組長的管理藝術(shù)113班組長的使命提高產(chǎn)品質(zhì)量提高生產(chǎn)效率降低成本防止工傷和重大事故的發(fā)生班組長的使命提高產(chǎn)品質(zhì)量114班組長的重要作用班組長影響著決策的實施，因為決策再好，如果執(zhí)行者不得力，決策也很難落實到實處。所以班組長影響著決策的實施，影響著企業(yè)目標(biāo)的最終實現(xiàn);班組長既是承上啟下的橋梁，又是員工聯(lián)系領(lǐng)導(dǎo)的紐帶;班組長是生產(chǎn)的直接組織和參與者，所以班組長既應(yīng)是技術(shù)骨干，又是業(yè)務(wù)上的多面手。班組長的重要作用班組長影響著決策的實施，因為決策再好，如果執(zhí)115班組長的產(chǎn)生形式行政任命公開招聘員工推舉班組長的產(chǎn)生形式行政任命116角色認(rèn)知對自己角色的規(guī)范，權(quán)利和義務(wù)的準(zhǔn)確把握了解領(lǐng)導(dǎo)的期望值了解下級對你的期望值班組長要代表三個立場：對下代表經(jīng)營者的立場，對上代表生產(chǎn)者的立場，對待直接上級既代表員工的立場，同時又代表上級的輔助人員的立場。西方有一種說法：駕馭好你的領(lǐng)導(dǎo)，只有了解了領(lǐng)導(dǎo)的風(fēng)格，才能更好地協(xié)調(diào)好關(guān)系，開展好工作。下級對上級有以下五個期望：辦事要公道，關(guān)心部下，目標(biāo)明確，準(zhǔn)確發(fā)布命令，及時指導(dǎo)，需要榮譽(yù)。角色認(rèn)知對自己角色的規(guī)范，權(quán)利和義務(wù)的準(zhǔn)確把握117假如每天的作息時間為：8：00—17：00，12：00—13：00為午飯時間。實際工作時間為480分鐘，那么管理人員每天的最基本安排應(yīng)該如下： 時間怎么做7：55—8：00準(zhǔn)備階段開啟現(xiàn)場大門，更換工作服、鞋帽、配戴廠牌。清潔四周環(huán)境。開通辦公設(shè)備。調(diào)節(jié)精神，使之處于最佳狀態(tài)。8：00—8：05開早會，安排事項簡明向大家說明昨天生產(chǎn)結(jié)果，通報問題對策的進(jìn)展情況。當(dāng)天的生產(chǎn)安排，注意事項。生產(chǎn)外的事項聯(lián)絡(luò)大家。留意每一個人的精神狀況。8：05—8：10確認(rèn)生產(chǎn)是否開始下達(dá)生產(chǎn)任務(wù)。確認(rèn)作業(yè)人員是否進(jìn)入崗位，開始生產(chǎn)。設(shè)備、夾具是否按要求進(jìn)行了點(diǎn)檢。材料是否準(zhǔn)備就緒。班組長的職責(zé)假如每天的作息時間為：8：00—17：00，12：00—13118（接上）8：10—17：15隨機(jī)確認(rèn)作業(yè)品質(zhì)作業(yè)與《作業(yè)指導(dǎo)書》的品質(zhì)是否相一致。抽檢5—10臺，確認(rèn)是否符合要求。監(jiān)督《質(zhì)量記錄表》有無按要求記錄。監(jiān)督新員工的作業(yè)質(zhì)量是否OK。改善作業(yè)，杜絕白干、瞎干、蠻干。開始輪訓(xùn)，盡量使每個員工都成為多面手。統(tǒng)計改善實際，向上級報告。8：10—17：15隨機(jī)確認(rèn)材料庫存調(diào)整單品，部件的庫存到適中。嚴(yán)格遵守先來先用的原則。不良品、返修品按識別規(guī)定區(qū)分開來。8：10—17：15隨機(jī)處理不良品分清自責(zé)、他責(zé)。按規(guī)定的途徑、時間處理完畢。做好《不良品報告單》上報。嚴(yán)防不良品流至后工序。必要時，通力合作來處理。（接上）8：10—17：15作業(yè)與《作業(yè)指導(dǎo)書》的品質(zhì)是否相119（接上）8：10—17：15確保中途進(jìn)度達(dá)不到預(yù)定的投入數(shù)、產(chǎn)出數(shù)時，適當(dāng)調(diào)整。質(zhì)量達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)時，及時對策。作業(yè)工時高于目標(biāo)時，立即挽救。準(zhǔn)時完成各種試做。生產(chǎn)實績可見化，情報共享8：10—17：15隨機(jī)推行5S活動率先遵守《5S規(guī)定》，檢查部下執(zhí)行情況。結(jié)合實際，加大對修養(yǎng)的再指導(dǎo)。17：15—17：25確認(rèn)生產(chǎn)結(jié)束投入與產(chǎn)出數(shù)是否相符。安排加班事項。作業(yè)臺、生產(chǎn)線上有無滯留物。填寫《生產(chǎn)日報表》。清潔作業(yè)環(huán)境，做好“五防”工作。（防塵、放火、防水、防鼠、防盜）做好第二天的準(zhǔn)備工作。關(guān)閉所有電源。鎖上現(xiàn)場大門。（接上）8：10—17：15達(dá)不到預(yù)定的投入數(shù)、產(chǎn)出數(shù)時，適120班組長的權(quán)限本班組的絕對指揮和管理權(quán)員工調(diào)配權(quán)完善制度權(quán)員工獎懲建議與分配權(quán)推舉員工權(quán)合理化建議權(quán)班組長的權(quán)限本班組的絕對指揮和管理權(quán)121班組長的素質(zhì)要求專業(yè)能力解決問題的能力組織能力交流/交際的能力傾聽的能力幽默的能力激勵的能力指導(dǎo)員工的能力培養(yǎng)能力控制情緒的能力自我約束的能力概念化能力班組長的素質(zhì)要求專業(yè)能力122班組長的技能要求新老設(shè)備新老技術(shù)新老工藝新老產(chǎn)品班組長的技能要求新老設(shè)備123班組組織與班組建設(shè)第二講班組組織與班組建設(shè)第二講124

組織垂直層級設(shè)置總經(jīng)理：負(fù)責(zé)本公司生產(chǎn)經(jīng)營管理的全面工作，除重大的事項向董事會報備外，為各項決策之核定人。副總經(jīng)理：依據(jù)需要設(shè)置副總經(jīng)理若干名，協(xié)助總經(jīng)理工作，各自分管職能相近的幾個部門，其中生產(chǎn)系統(tǒng)中設(shè)置生產(chǎn)副總一名。部：公司各職能部門，以“生產(chǎn)部”稱之，各部門設(shè)一名經(jīng)理，經(jīng)理直接上級是副總經(jīng)理。(特殊情況除外)車間(科室)：公司各部內(nèi)因工作內(nèi)容，性質(zhì)不同，可以設(shè)置若干個車間(科室)，各個車間(科室)可以設(shè)置車間主任(科長)一名。班組：車間內(nèi)視工作分工需要，可以設(shè)置若干班組，各個班組設(shè)置班組長一名。組織1251、組織建設(shè)人員：人力資源（合格的人才與人力）設(shè)備：動力資源（槍）材料：供應(yīng)資源（子彈）方法：技術(shù)資源（標(biāo)準(zhǔn)）環(huán)境：保證資源（方位）信息：溝通資源（傳遞）1、組織建設(shè)人員：人力資源（合格的人才與人力）126根據(jù)現(xiàn)場六大生產(chǎn)要素設(shè)置班組六大員班組“三大小組長”（兼職）1、生產(chǎn)小組長2、質(zhì)量小組長3、成本核算小組長班組“六大員”（專職與兼職）1、工藝技術(shù)員2、質(zhì)量檢驗員3、核算統(tǒng)計員4、設(shè)備安全員5、材料管理員6、生活衛(wèi)生員根據(jù)現(xiàn)場六大生產(chǎn)要素設(shè)置班組六大員班組“三大小組長”（兼職）1272、制度建設(shè)晨會制度月初計劃制度月中控制制度月末總結(jié)制度交接班制度巡回檢查制度崗位練兵制度安全文明生產(chǎn)制度班組經(jīng)濟(jì)責(zé)任制2、制度建設(shè)晨會制度128班組生產(chǎn)管理第三講班組生產(chǎn)管理第三講1291、班前計劃1、班組長在生產(chǎn)準(zhǔn)備中的任務(wù)2、班前交接管理3、班前會議管理1、班前計劃1、班組長在生產(chǎn)準(zhǔn)備中的任務(wù)1301、在生產(chǎn)準(zhǔn)備中的任務(wù)分解中日程計劃并制定生產(chǎn)計劃細(xì)化作業(yè)指導(dǎo)書培訓(xùn)員工預(yù)算工裝夾具，工具，輔助材料，勞保用品生產(chǎn)所需設(shè)備，儀器，工裝的安裝，調(diào)試人員崗位的安排和產(chǎn)能設(shè)定物料，設(shè)備，工藝，資料異常的發(fā)現(xiàn)和反饋1、在生產(chǎn)準(zhǔn)備中的任務(wù)分解中日程計劃并制定生產(chǎn)計劃1312、班前交接管理遵守三不交原則遵守二不離開原則遵守三不接原則1、交接者未到不交班；2、接班者沒簽字不交班；3、事故沒有處理完不交班。1、班后會不開不離開車間；2、事故分析會未開完不離開車間。1、崗位檢查不合格不接班；2、事故沒有處理完不接班；3、交班者不在不接班。2、班前交接管理遵守三不交原則遵守二不離開原則遵守三不接原則132交班管理一小時內(nèi)不得任意改變負(fù)荷和工藝條件，生產(chǎn)中的異常情況應(yīng)得到消除；檢查設(shè)備是否運(yùn)行正常、無損壞、無反常狀況、清潔無塵；認(rèn)真做好原始記錄；搞好工作場地衛(wèi)生清潔；接班者到崗后，交班人員說明清楚。交班管理一小時內(nèi)不得任意改變負(fù)荷和工藝條件，生產(chǎn)中的異133接班管理接班人員必須提前30分鐘到崗；到崗后檢查生產(chǎn)、工藝指標(biāo)、設(shè)備記錄、消耗物品、工藝器具和衛(wèi)生等情況；提前15分鐘召開班前會；沒有發(fā)現(xiàn)問題及時交接班，并在交接班記錄上雙方簽字；接班者到崗后，交班人員要說明情況。接班管理接班人員必須提前30分鐘到崗；1343、班前會管理交接班雙方的值班班長、接班的全體員工必須參加，白班交接時要有一名車間領(lǐng)導(dǎo)參加。與會人員穿戴整齊。提前15分鐘點(diǎn)名。交班值班班長介紹上班的情況。各崗位匯報班前檢查情況。接班班長安排工作。車間領(lǐng)導(dǎo)具體指示。3、班前會管理交接班雙方的值班班長、接班的全體員工必須參加，1352、班中控制1、班組長在作業(yè)過程中應(yīng)把握的內(nèi)容2、進(jìn)度控制與橫向協(xié)調(diào)2、班中控制1、班組長在作業(yè)過程中應(yīng)把握的內(nèi)容1361、在作業(yè)過程中

應(yīng)把握的內(nèi)容生產(chǎn)作業(yè)計劃是否明確合理；計劃調(diào)整對人員、設(shè)備及其他方面的影響；人員出勤，異動的狀況，員工精神狀況，士氣；員工的工作技能（交叉式多能型）；缺料，設(shè)備故障等引起的停產(chǎn)時間；不良發(fā)生的原因及對策，不良品的善后處理；零部件，工裝夾具，生產(chǎn)輔料是否足夠齊全；生產(chǎn)是否正常，能否完成生產(chǎn)計劃；是否加班事宜；工作方法是否合適，是否存在浪費(fèi)，有無可改善之處。1、在作業(yè)過程中

應(yīng)把握的內(nèi)容1372、進(jìn)度控制與橫向協(xié)調(diào)進(jìn)度協(xié)調(diào)設(shè)備協(xié)調(diào)材料協(xié)調(diào)任務(wù)協(xié)調(diào)人員協(xié)調(diào)工藝協(xié)調(diào)品質(zhì)協(xié)調(diào)時間協(xié)調(diào)產(chǎn)品協(xié)調(diào)2、進(jìn)度控制與橫向協(xié)調(diào)進(jìn)度協(xié)調(diào)1383、班后總結(jié)1、訂單完成后的總結(jié)2、班后會的管理3、班后總結(jié)1、訂單完成后的總結(jié)1391、訂單完成后的總結(jié)一線主管主持班組“六大員”介紹分別介紹：1、人員投入2、工資投入3、材料成本4、品質(zhì)問題5、工藝問題6、人均日產(chǎn)7、合格率1、訂單完成后的總結(jié)一線主管主持1402、班后會的管理交班者全體都要參加，白班交班時有一名車間主管參加；崗位交班后準(zhǔn)時召開班后會；各崗位人員介紹本班情況；值班班長要進(jìn)行綜合發(fā)言；車間主管具體指示。2、班后會的管理交班者全體都要參加，白班交班時有一名車間主管141班組長的基本方法：經(jīng)常深入生產(chǎn)第一線;確保各項信息資源迅速接受，傳達(dá)，實施;了解生產(chǎn)能力(單位時間產(chǎn)量);注意員工的精神狀況，情緒，工作表現(xiàn);利用秒表等工具進(jìn)行時間研究。班組長的注意事項：如有異常，必須及時處理，并報告上級(制度化);通過示范，糾正，直接指導(dǎo)等方式來教育員工;對員工應(yīng)明確說明這樣做的原因及必要性;安排工作時要明確期限和目標(biāo)，人員盡量精簡;跟蹤員工的工作進(jìn)度，評價其工作結(jié)果并予以反饋。班組長的基本方法：142班組質(zhì)量管理第四講班組質(zhì)量管理第四講1431、員工質(zhì)量意識的再造產(chǎn)品是生產(chǎn)出來的而不是檢驗出來的1、員工質(zhì)量意識的再造產(chǎn)品是生產(chǎn)出來的而不是檢驗出來的144要求員工按工藝、按圖紙、按標(biāo)準(zhǔn)操作（上崗前培訓(xùn)及現(xiàn)場指導(dǎo)）要求檢驗員按工藝、按圖紙、按標(biāo)準(zhǔn)檢驗要求技術(shù)部編制工藝、繪制圖紙、制定標(biāo)準(zhǔn)2、三按要求員工按工藝、按圖紙、按標(biāo)準(zhǔn)操作2、三按145進(jìn)料控制過程控制成品控制3、三控制進(jìn)料控制3、三控制146不制造不良品；不流出不良品；不接受不良品。4、品質(zhì)的“三不政策”不制造不良品；4、品質(zhì)的“三不政策”147班組物料管理第五講班組物料管理第五講148現(xiàn)場物料管理的分類

原材料—直接使用于產(chǎn)品上的各種原料、材料與零配件。包裝材料—使用于包裝用途的各種包裝材料、用品耗材等。如：禮盒、紙箱、封箱帶、吊卡、貼紙、說明書、保證書、贈品、印章、數(shù)字章、油墨……保養(yǎng)維修物料—使用于機(jī)臺、廠房、人員、搬運(yùn)用的各種物料，如機(jī)油、柴油、抹布、皮帶……半成品—各單位完成暫存現(xiàn)場的半成品、組件等。成品—制造現(xiàn)場完成的成品尚未檢查或入庫者?，F(xiàn)場物料管理的分類原材料—直接使用于產(chǎn)品上的各種原料、材料1493、建立物料運(yùn)作程序建立原、輔材料入庫程序建立原、輔材料出庫程序建立半成品入庫程序建立半成品出庫程序建立退貨補(bǔ)料控制程序建立成品入庫程序建立成品出庫程序3、建立物料運(yùn)作程序建立原、輔材料入庫程序1504、在制品流動管理在制品：即投入車間的原材料、毛坯、半成品、外購件等，處于等待加工、裝配、檢驗、運(yùn)輸和正在加工、裝配、檢驗、運(yùn)輸?shù)形崔k理入庫手續(xù)的。在制品流動管理：可以實現(xiàn)均衡生產(chǎn)；消除半成品倉庫。4、在制品流動管理在制品：即投入車間的原材料、毛坯、半成品、151班組設(shè)備與工具管理第六講班組設(shè)備與工具管理第六講1521、班組設(shè)備的日常

“三級保養(yǎng)”1、一級保養(yǎng)由操作人員負(fù)責(zé)2、二級保養(yǎng)由班組長負(fù)責(zé)3、三級保養(yǎng)由設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)1、班組設(shè)備的日常

“三級保養(yǎng)”1、一級保養(yǎng)由操作人153一級保養(yǎng)由操作人員負(fù)責(zé)(上）每日工作前檢查：a.將塵埃、污物擦拭干凈，滑動部分的清潔潤滑；b.不必要的物品不放置于設(shè)備或傳動部位或管線上；c.潤滑系統(tǒng)是否足夠；d.各部位螺絲是否松動；e.空轉(zhuǎn)試車正常與否，傳動部分有無異狀或異聲。一級保養(yǎng)由操作人員負(fù)責(zé)(上）每日工作前檢查：154一級保養(yǎng)由操作人員負(fù)責(zé)(中）工作中：a.不得超越設(shè)備性能范圍外的工作；b.因故離開機(jī)器時應(yīng)請人照看或停機(jī)；c.注意運(yùn)轉(zhuǎn)情況，有否異常聲音、振動、松動等情況；d.軸承或滑動部位有無發(fā)燙現(xiàn)象；e.油路系統(tǒng)暢通與否；f.注意加工物的優(yōu)劣，以決定是否停機(jī)；g.發(fā)現(xiàn)不良，應(yīng)立即報告。一級保養(yǎng)由操作人員負(fù)責(zé)(中）工作中：155一級保養(yǎng)由操作人員負(fù)責(zé)(下）工作后：a.取下工作物;b.清掃鐵屑、污物、擦拭設(shè)備，清掃周圍環(huán)境;c.檢視設(shè)備各部位是否正常;d.工具、儀器及其附件等應(yīng)保持清潔并置于固定位置;e.擦拭滑動面干凈后，并稍注機(jī)油防銹。一級保養(yǎng)由操作人員負(fù)責(zé)(下）工作后：156二級保養(yǎng)由班組長負(fù)責(zé)督促一級保養(yǎng)人員并指導(dǎo)；特殊部位的潤滑及定期換油；突發(fā)故障的排除及精度的調(diào)整；一級保養(yǎng)人員異常報告的處理；機(jī)件損壞時，依情況需要得自行處理或報告上級主管處理；每日上午九時以前檢查一級保養(yǎng)人員的績效，并做記錄；新設(shè)備的安裝與試用。二級保養(yǎng)由班組長負(fù)責(zé)督促一級保養(yǎng)人員并指導(dǎo)；157三級保養(yǎng)由設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)設(shè)備的整修，性能校正與改善。做定期保養(yǎng)日程，定期保養(yǎng)實施精度校正。協(xié)助二級保養(yǎng)人員的請求。委托外部、專家修理、保養(yǎng)……三級保養(yǎng)由設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)設(shè)備的整修，性能校正與改善。1582、班組日常工具管理1、班組工具的分類2、班組日常工具的管理2、班組日常工具管理1、班組工具的分類159班組工具的分類1、根據(jù)工具在生產(chǎn)中的作用和技術(shù)特征，用“十進(jìn)位”法，把工具分成類，種，項，型：把所有工具分成十類，每類分成十種，每種分成十組，每組分成十項，每項分成十型。2、工具編號(十進(jìn)位法，字母法，綜合法)。3、注冊登記。班組工具的分類1、根據(jù)工具在生產(chǎn)中的作用和技術(shù)特征，用“十進(jìn)160班組日常工具的管理1、按規(guī)定手續(xù)進(jìn)行領(lǐng)用和借用；2、做到工具的合理保管和使用；3、建立工具的報廢報損和丟失的處理制度；4、做好工具事故的處理工作；5、對工具節(jié)約和工具改進(jìn)給予物質(zhì)獎勵和精神鼓勵。班組日常工具的管理1、按規(guī)定手續(xù)進(jìn)行領(lǐng)用和借用；1613、何謂TPMT：Total(全員參與）P：Productive（生產(chǎn)性）M：Maintenance（保全）全員參加的生產(chǎn)性保全活動指公司在包括生產(chǎn)、開發(fā)、設(shè)計、銷售及管理部門在內(nèi)的所有部門，從最高管理層到一線員工全員參與和開展重復(fù)小團(tuán)隊活動，以追求生產(chǎn)極限為目標(biāo)，構(gòu)筑能預(yù)防所有浪費(fèi)的體系，挑戰(zhàn)故障為零、浪費(fèi)為零、不良為零的高效率企業(yè)，以及部門、班組自主改善活動的活力型企業(yè)。3、何謂TPMT：Total(全員參與）162TPM的目標(biāo)及期待效果四大目標(biāo)：災(zāi)害“零”化故障“零”化不良“零”化浪費(fèi)“零”化期待效果：有形效果無形效果TPM的目標(biāo)及期待效果四大目標(biāo)：163班組現(xiàn)場管理與6S活動第七講班組現(xiàn)場管理與6S活動第七講1646S活動不僅能夠改善作業(yè)環(huán)境，還能提高作業(yè)效率、品質(zhì)、士氣、牽一而動百，是其他管理活動有效開展的基石之一。6S管理6S管理與現(xiàn)場改善6S活動不僅能夠改善6S管理6S管理與現(xiàn)場改善1656S活動的定義整理：區(qū)分要用與不用的物品，不用的堅決清離現(xiàn)場，只保留要用的。整頓：把要用的物品，按規(guī)定位置擺放整齊，并做好標(biāo)識管理。清掃：掃除現(xiàn)場中設(shè)備、環(huán)境等生產(chǎn)要素的贓污部位，保持干凈。清潔：維持以上整理、整頓、清掃后的局面，所以也稱為“3S”活動。素養(yǎng)：每個人都要遵守公司的規(guī)章制度，養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣。安全：按操作規(guī)程進(jìn)行工作，避免事故的發(fā)生。6S活動的定義整理：區(qū)分要用與不用的物品，不用的堅決清離現(xiàn)場166對“浪費(fèi)的病”開“藥方”

如何成為一個有效率、高品質(zhì)、低成本的企業(yè)，第一步就是要重視“整理、整頓、清掃”的工作，并徹底地把它做好。以上這些“病癥”，我們開給一個“藥方”，藥名叫“6S”現(xiàn)代人易得現(xiàn)代病，現(xiàn)代病無奇不有，而6S的出現(xiàn)，正是現(xiàn)代病的克星。6S易于吞服，有病治病，無病強(qiáng)身，絕無副作用，請安心使用。（成分）整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全（效能）對任何疑難雜癥均有效（用法）后續(xù)說明*注意：開始服用后，請持續(xù)，切勿中途停止、中途斷藥。6S藥方(廣普抗菌藥)對“浪費(fèi)的病”開“藥方”如何成為一個有效率、高167班組成本管理第八講班組成本管理第八講168要不得的成本意識1、我不是老板，成本與我無關(guān)2、公家的東西，不用白不用3、節(jié)約了成本，我有什么好處要不得的成本意識1、我